Строительство из вертикального бруса. Дом из вертикального бруса. Как происходит монтаж стен

Часто можно услышать мнение, что каркасные дома - один из самых простых, рациональных и недорогих видов конструкций зданий. Опираясь на это представление, многие застройщики выбирают для строительства именно каркасные технологии, думая об экономии и, даже, о возможности построить дом своими силами. К сожалению, представление о простоте и дешевизне каркасных технологий относится лишь к тем, не соответствующим никаким строительным нормам и правилам постройкам, которые возводятся гастарбайтерами и неопытными любителями делать все своими руками. Впрочем, тоже самое можно сказать и о постройке своими руками рубленых домов из дерева .

Каркасные технологии действительно имеют много преимуществ, но, только в тех случаях, когда дом возводится опытными строителями из промышленно произведенных комплектующих для каркасного домостроения. Неопытный или неграмотный строитель, работая с каркасной технологией, может допустить гораздо больше ошибок, чем при строительстве дома из массива дерева или каменных материалов. Там где, при постройке дома из массивных стеновых материалов требуется всего несколько технологических операций, каркасные технологии потребуют гораздо большего количества технологических «проходов». При большем количестве операций значительно возрастает риск совершения ошибок, несоблюдения технологий и неправильного использования материалов. Поэтому, каркасные дома, построенные без проекта и привлечения квалифицированных специалистов «на авось» или на доверии к гастарбайтерам, могут быть недолговечными, вскоре потребовать капитального ремонта из-за неудовлетворительных потребительских качеств (промерзание, намокание утеплителя, большие расходы на отопление, гниение конструктивных элементов, разрушение, как отдельных элементов, так и всей конструкции в целом). К сожалению, в России существенно ограничен перечень нормативной строительной документации, по проектированию и строительству каркасных домов. В настоящее время действует свод правил 2002 года СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» , разработанный на основе устаревших Национальных норм по жилищному строительству Канады 1998 года.

В этой статье мы приведем краткий обзор основных ошибок и нарушений технологии каркасного домостроения.

Строительство без проекта.

Это универсальная «генеральная» ошибка при выборе любой технологии строительства. Однако именно в каркасной технологии цена ошибок может быть особенно высока и привести к перерасходу средств вместо их экономии как из-за применения избыточного количества материала (каркас из бруса большого сечения) так и необходимости ремонтов из-за недостаточных сечений балок, редкого шага их установки , разрушения конструктивных элементов из-за неучтенных нагрузок, неправильно выбранных способов соединения в узлах и крепежных материалов, биологического разрушения дерева из-за нарушения паро-влагоотведения.

Строительство из дерева «естественной влажности».

Практически нигде в цивилизованных странах не строят дома из сырой древесины, также как и раньше на Руси никогда не строили домов из свежесрубленных стволов деревьев. В СП 31-105-2002 п. 4.3.1 говорится: «Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения». Сырое дерево - это лишь полуфабрикат для производства стройматериалов. В России продавцы и поставщики деликатно называют сырые пиломатериалы древесиной «естественной влажности». Напомним, что свежесрубленное дерево имеет влажность 50-100%. Если дерево сплавлялось по воде, то влажность составляет 100% и более (количество воды превышает количество сухого вещества). «Естественная влажность» обычно подразумевает, что дерево немного высохло при обработке и транспортировке, и влаги в нем содержится от 30 до 80%. При сушке на открытом воздухе количество влаги уменьшается до 15-20%. Нормальной же равновесной влажностью высушенной промышленным способом древесины, находящейся в контакте с атмосферой будут величины влажности 11-12%. При усушке влажного дерева длины пиломатериалов сокращаются на 3-7%, а объем древесины на 11-17%. Использование древесины «естественной влажности» для строительства каркасных домов приводит к неконтролируемой усушке дерева, которая изменяет линейные размеры элементов конструкции, может привести к деформациям, растрескиваниям и разрывам древесины с разрушением крепежных элементов. При усушке деревянного каркаса раскрываются многочисленные щели и зазоры, значительно увеличивающие теплопроводность стен каркасного дома, разрывающие изоляционные материалы, препятствующие проникновению влаги. При усушке дерева увеличивается его плотность, что приводит к лучшей проводимости вибраций и звуков.

Строительство из пиломатериалов без предварительной антисептической обработки.

Даже в самом правильно спроектированном каркасном доме неизбежно выпадение определенного количества конденсата на разделах сред, которых в каркасных домах гораздо больше, чем в постройках из массивных материалов. Увлажненное дерево, содержащего в своей структуре полисахариды, является прекрасной питательной средой для различных форм микрофлоры и микрофауны, представители которой способны разрушить структуру дерева за короткий промежуток времени. В СП 31-105-2002 (п. 4.3.2) говорится о том, что антисептической обработке подлежат все деревянные элементы, расположенные ближе 25 см от уровня земли и все деревянные элементы, выполненные не из сухого дерева.

Неправильное использование материалов.

В классической каркасной технологии угловые стойки каркаса не должны изготовляться из бруса или из трех сбитых вплотную досок - в этом случае обеспечены повышенные теплопотери через «холодные углы». Правильный «теплый угол» собирается из трех вертикальных стоек, расположенных во взаимно перпердикулярных плоскостях.

Для обшивки каркаса используются материалы, способные нести нагрузки. Например, ОСП должно быть конструкционным и предназначено именно для наружных работ.

Утепление вертикальных каркасных стен допустимо только жесткими плитами утеплителя. Засыпные и рулонные утеплители из-за усадки и сползания со временем могут использовать только на горизонтальных поверхностях или в кровлях с уклоном до 1:5. При использовании экономичных версий плит утеплителей малой плотности рекомендуется для предупреждения сползаний закреплять каждый ряд плит распорками между плитами. Данное решение удорожает конструкцию, увеличивает теплопроводность стены, поэтому выгоднее использовать качественный более дорогой утеплитель более высокой плотности. Размер проемов между стоек каркаса не должен превышать поперечный размер плит утеплителя - 60 см. Еще лучше, если размер проема уменьшен до 59 см, чтобы исключить щели между стойками и плитами утеплителя. Нельзя заполнять стены обрезками утеплителя - будет много щелей.

Неправильное крепление материалов.

Черные саморезы можно использовать только для крепления листовых материалов. Использование черных саморезов в силовом каркасе, тем более в каркасе из влажного дерева может привести к разрыву этих ненадежных крепежных изделий, имеющих низкую прочность на срез.

Во всех случаях сборки силовых элементов каркаса используются оцинкованные гвозди, либо хромированные или латунированные саморезы минимальным диаметром 5 мм. Использование перфорированных стальных крепежных элементов без перевязки деревянных элементов не всегда гарантируют проектную прочность каркаса.

Крепежные элементы балок и других элементов силового каркаса недопустимо крепить к ОСП плитам, тем более гвоздями.
При прибивке листовых элементов гвоздями или прикручивании их саморезами недопустимо утапливание шляпки или головки глубже плоскости поверхности материала. С точки зрения конструкционной прочности заглубление головки или шляпки на половину толщины материала считается отсутствующим элементом крепления и должно быть продублировано правильно установленным саморезом или гвоздем.
Минимальное расстояние от края обшивочного материала до шляпки или головки крепежного элемента составляет 10 мм.

С 2012 года Международный строительный код для жилых зданий (International building code, п. 2308.12.8) требует для предупреждения сдвига при землетрясении, ветровой нагрузке и т.п. закреплять каркас всех вновь возводимых каркасных зданий к фундаменту анкерными болтами через прижимные пластины размером не менее 7,6 на 7,6 мм при толщине стали пластин не менее 5,8 мм. Минимальный диаметр болтов или анкеров составляет 12 мм.

Строительство каркасных домов по «новаторским» технологиям.

Наиболее распространенная в мире технология каркасного строительства предусматривает последовательную сборку «платформ» - перекрытий с полами, с последующей сборкой на них стен и установкой их в вертикальное положение. В этом случае строителям удобно передвигаться по сплошной поверхности, удобно работать с материалами, любые отклонения от проектного положения могут быть устранены до начала возведения стен, а сами перекрытия надежно покоятся на подлежащих конструкциях. Отечественные строители почему-то стараются изобрести свои собственные варианты постройки каркасного дома со сборкой стен «по месту», смешивая технологию постройки каркасного дома с технологией фахверка или «столбы и балки» с устройством перекрытий в последнюю очередь, что чревато необходимостью врезки или «подвешивания» балок перекрытий, необходимостью передвигаться по временным настилам, с высокой вероятностью получить травму при падении с высоты.

Ошибки работы с балками перекрытий каркасного дома.

Больше всего ошибок совершается с креплением балок. Лучше всего опирать балки на верхнюю обвязку несущих стен, на прогоны. Запрещается уменьшать сечение балки путем запила выреза для стыковки с обвязкой. При необходимости стыковки балки перекрытия с обвязочной балкой или прогоном балки должна крепиться через подкладной опорный брусок с пробитием гвоздями, либо с помощью стальных опор балки. Стальная опора балки должна иметь высоту равную высоте балки и крепиться гвоздями через все крепежные отверстия. Крепление балок с помощью опор меньшего размера, непробитие всех крепежных отверстий, крепление черными саморезами, крепления только на гвоздях без опорного бруска являются ошибками.

Наиболее распространенный шаг балок перекрытий в мировой практике каркасного домостроения составляет от 30 до 40 см. Такой шаг балок позволяет получить прочные перекрытия, не прогибающиеся под ударной нагрузкой. Устройство перекрытий с шагом более 60 см вообще не рекомендуется. Минимальная толщина листовых материалов для настила полов по балкам перекрытий составляет 16 мм для шага балок 40 см.

Часто балки-прогоны, работающие на изгиб, сплачивают из досок плашмя, а не устанавливая их на ребро.

Несущая способность перекрытий увеличивается, если покровный листовой материал черных полов дополнительно приклеивается к балкам перекрытий.
Несущая способность каркасных перекрытий может быть увеличена за счет жестких поперечных связей балок. Такие связи устанавливаются с шагом 120 см и могут служить опорой для внутренних ненесущих перегородок (через черный пол). Также поперечные распорки служат препятствием для распространения пламени при пожаре.

Как правильно просверливать отверстия в балках перекрытий:

Двутавровые балки:

Композитные двутавровые балки перекрытий можно прорезать или просверливать только в определенных местах по спецификации производителя. Не должны нарушаться верхние и нижние элементы двутавровых балок. На одну балку допускается не более 3-х отверстий. Одно отверстие диаметром до 40 мм может быть просверлено в любой части двутавровой балки за исключением опорных частей. Двутавровые клееные балки Дерево-ОСП-Дерево имеют обозначение «Верх». При самостоятельном изготовлении балок на основе ОСП следует учитывать направление силовой оси материала.

Балки перекрытий из пиленой древесины:

Ошибки работы с обшивкой каркасного дома.

По зарубежным строительным кодам и рекомендациям Американской ассоциации инженерной древесины (APA) обшивать каркас плитами ОСП можно как вертикально, так и горизонтально. Однако, если плита ОСП нашита вдоль стоек каркаса, то ось силы (обозначена на панели ОСП стрелками и надписью Strength axis) будет параллельна стойкам. Такое расположение плит пригодиться лишь для усиления слабых стоек каркаса, работающих на сжатие без значительных боковых и касательных нагрузок (что почти нереально в реальных условиях эксплуатации). Если же плиты ОСП нашиваются перпендикулярно стойкам, они усиливают каркас здания для восприятия касательных и боковых нагрузок, возникающих при воздействии ветра, подвижек основания при движении грунтов. Особенно актуальна горизонтальная обшивка панелями ОСП в каркасах с отсутствующими укосами, для придания требуемой жесткости конструкции. Если листы ОСП укладываются поперек стоек, то силовая ось будет перпендикулярна им, и листы ОСП выдержат большую нагрузку на сжатие и на растяжение. Так, например в отечественном СП 31-105-2002. "Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом" приводится (таблица 10-4) рекомендуемые параметры минимальной толщины фанеры для облицовки каркаса: если волокна фанеры параллельны стойкам каркаса при шаге 60 см, то минимальная толщина фанеры составляет 11 мм. Если же волокна фанеры располагать перпендикулярно стойкам, то можно использовать более тонкие листы толщиной 8 мм. Поэтому предпочтительнее листы ОСП нашивать длинной стороной не вдоль, а поперек стоек или стропил. Для наружной обшивки одноэтажных каркасных домов можно использовать ОСП толщиной 9 мм. Но при строительстве двухэтажных домов и любых домов в зонах сильных ветров минимальная толщина ОСП для наружной обшивки составляет 12 мм. Если каркасный дом обшивается мягкими волокнистыми плитами типа Изоплата, то в конструкции каркаса обязательно должны быть укосины, обеспечивающие боковую жесткость конструкции.

Между всеми листовыми материалами обшивки должны быть оставлены зазоры на температурное расширение величиной 2-3 мм. Если этого не сделать, то при расширении листы «вздуются».
Стыковка листов обшивки осуществляется только на стойках и поперечинах. Листы пришиваются «вразбежку», чтобы цепной перевязкой обеспечить большую прочность конструкции силового каркаса. Наружная обшивка должна связывать каркас стены с нижней и верхней обвязкой.

«Пироги» полов стен и кровли каркасного дома.

Основная ошибка к конструкции каркасных пирогов перекрытий , стен и кровли - возможность намокания утеплителя от проникновения внутрь влаги. Общее правило постройки стен в отапливаемых помещениях - паропроницаемость материалов должна увеличиваться изнутри кнаружи. Даже в полу, где часто делают наоборот: пароизоляцию укладывают со стороны грунта, а паропроницаемую мембрану - со стороны помещения.
В любом утепленном пироге каркасного дома изнутри должен быть сплошной слой пароизоляции. «Сплошной слой» действительно означает, что пароизоляция не должна иметь никаких дефектов: листы должны быть склеены с нахлестом по всему защищаемому контуру, без исключений. Например, почти все строители на этапе сборки каркаса забывают прокладывать пароизоляцию под место примыкания внутренних перегородок к внешним стенам согласно типовым схемам устройства примыканий пункта 7.2.12 СП 31-105-2002.

Дополнительно все зазоры между листовыми материалами обшивки во влажных помещениях и на кровле должны быть проклеены гидроизоляционными материалами, чтобы предупредить попадание влаги внутрь утепленных «пирогов».
Кроме предупреждения попадания влаги в утепленный пирог следует обеспечить и выведение влаги: снаружи каркасная стена должна быть либо обшита плитами ОСП, которые является «умным» паропроницаемым материалом, способным увеличивать паропроницаемость при увлажнении среды, либо защищена полупроницаемой мембраной, обеспечивающей удаление влаги из утеплителя. Дешевые однослойные мембраны обладают неудовлетворительной паропроницаемостью, и требует устройства воздушного зазора между утеплителем и мембраной. Также дешевые однослойные мембраны плохо защищают от проникновения влаги снаружи. Предпочтительно использовать дорогие супердиффузионные мембраны, которые обладают действительно хорошей паропроницаемостью и могут монтироваться прямо по утеплителю.

Вентиляция каркасного дома.

Образно говоря, внутреннее пространство правильно построенного каркасного дома идентично внутреннему пространству термоса: теплопотери через стены очень небольшие, а перенос влаги через стены чаще всего практически отсутствует (но может сохраняться при использовании ). Соответственно, должна отводиться наружу. Без продуманной это становится невозможным. В каркасном доме в каждом помещении должны быть установлены вентиляционные клапаны, либо окна должны иметь режим микропроветривания или встроенные щелевые вентиляционные клапаны. На кухне и в санузле должна быть установлена вытяжная вентиляция. За рубежом каркасные дома для постоянного проживания практически не строят без приточно-вытяжной вентиляции с системой рекуперации.

В завершении статьи приводим иллюстрации широко распространенной "народной" конструкции каркасного дома, в котрой, при ближаейшем рассмотрении нет ни одного правильно выполненного элемента.

Типичные ошибки, которые мы описали в статье, являются легко предотвратимыми. Прежде чем начинать строить свой первый каркасный дом или нанимать строителей, детально изучите пусть уже и слегка устаревший, но единственный доступный на русском языке свод правил по каркасному домостроению СП 31-105-2002. Обратив внимание на все детали и тонкости созданий силового каркаса здания и обеспечение долговечности его эксплуатации, вы сможете избежать дорогостоящих ошибок при строительстве или заказе своего каркасного дома.

Строительство домов из вертикального бруса – относительно новая технология, которая появилась в России. Принято считать, что технология родилась в горных районах Австрии, где особенности климата предполагают возведение построек, устойчивых к сильному ветру и осадкам. Однако чаще такие дома называют норвежскими, видимо, из-за близости внешнего вида постройки к скандинавскому стилю. Новый способ носит название Naturi, прекрасно подходит для условий российского климата и становится, судя по отзывам, востребованным.

Дом из вертикального бруса

О чём пойдет речь:

Подготовка материала

Стены строятся из элементов – брусьев. При заготовке в брусьях делаются продольные пропилы, что позволяет избежать дальнейшей деформации материала. Устанавливается брус вертикально, элементы соединяются между собой в монолитную стену, благодаря пазам и гребням, что очень похоже на сборку картинки-паззла. Часть монолитной стены из брусьев представлена на фото.

Основные требования к материалу – качество и сухость. Древесина должна быть без сучков и трещин, иначе дефекты могут серьезно повлиять на долговечность постройки. Важен такой этап, как высушивание древесины. Конечный элемент не должен содержать более чем 12% влаги. Технология высушивания сочетает как естественные условия, так и специальные помещения, в которых брус доводится до необходимого уровня влажности.

Основные этапы подготовки бруса:

• Выбор, сортировка сырья, проверка качества;
• Распил заготовок необходимого по проекту размера;
• Высушивание заготовок по специальной технологии;
• Фрезирование элементов, дополнительный контроль качества;
• Высверливание дополнительных пазов, необходимых для строительства;
• Укладывание и упаковка бруса.

Строительство по технологии Naturi дома из вертикального бруса позволяет использовать заготовочные брусья с минимальной толщиной в 180 мм.

Особенности проектирования и монтажа

Проекты домов из вертикального бруса поражают разнообразием. Можно создавать деревянные дома как классических, так и весьма сложных геометрических форм. Такой подход очень ценится у дизайнеров, особенно при работе над индивидуальным заказом. Материал для строительства может отличаться в разных частях дома. Использование различных пород дерева сделает дом уютнее и функциональнее. Снаружи можно использовать влагоустойчивые породы деревьев, внутри выстроить стены из пород, содержащих полезные для здоровья вещества. Например, хвойный брус благоприятно воздействует на нервную систему.

Поскольку вертикальный брус – очень легкий материал, его просто доставлять до места монтажа и устанавливать своими руками, без использования специальной техники.

Элементы имеют пазы с четырех сторон и заполнены воздухом. Сложный профиль соединения элементов затрудняет проникновение холодного воздуха в жилое помещение. Деревянные дома из вертикального бруса Naturi обладают прекрасными показателями теплоизоляции. По отзывам владельцев, в помещениях значительно теплее, чем в домах из бревен или клееного бруса.

В качестве дополнительного крепления используются нагели из древесины, которые размещаются снизу и сверху каждого элемента.

Монтаж состоит из нескольких этапов:

• Подготовка фундамента.
• На фундамент укладываются доски с отверстиями для нагелей.
• Нагели вставляются в отверстия, на нагели вертикально устанавливаются брусья.
• Торцы скрепляются горизонтальными нагелями сверху и снизу.
• Одновременно в пазы вставляются элементы обшивки дома.

На видео можно посмотреть некоторые этапы монтажа брусьев.

Преимущества метода

Технология Naturi отличается множеством преимуществ:

• В качестве материала для заготовок используется только натуральная, высококачественная древесина. Производство исключает обработку бруса клеевыми составами. Деревянные дома, построенные из такого материала, являются экологичными, имеют природный, естественный вид.
• Заготовки обработаны станочным способом до состояния гладкости, имеют ровную поверхность, что позволяет избежать дальнейшей отделки. Требуется только стандартная защита древесины от внешних воздействий и насекомых.
• Брус отличается легкостью, его можно перенести своими руками.
• Дома, построенные вертикально из бруса, не дают усадки. В такой дом можно вселяться и начинать отделку сразу же после окончания постройки.

• Постройки отличаются особой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, ветро- и влагонепроницаемостью.
• Быстрота. В среднем строительство дома площадью 200 кв.м продолжается 3 месяца.

Какие существуют недостатки

Основным недостатком строительства домов из вертикального бруса является сложность технологии производства заготовок. Многочисленные этапы работы с древесиной предполагают длительный процесс, по времени порой длиннее, чем конечная сборка. Кроме того, затраты на производство обуславливают достаточно высокую стоимость бруса.

Особенностью постройки является использование направляющих деталей вверху и внизу конструкции, что исключает возможность реализовывать некоторые проекты, например, мансарду. Вертикальный брус позволяет строить дома в один-два полноценных этажа.

Довольно затруднена сборка своими руками. Небольшой перекос установленных брусьев приводит к появлению значительных расхождений. В этом случае часть стены придется разобрать, а испорченный брус заменить. Элементы не подлежат повторному использованию после демонтажа. Чтобы избежать проблем, владельцам стоит доверить монтаж постройки опытным рабочим.

Заключение

Новая австрийская технология Naturi позволяет без значительных проблем и довольно быстро возводить экологически чистые, прочные деревянные сооружения, которые послужат не один десяток лет. С помощью технологии «паз в паз» жилые помещения получают высокую термоизоляцию, а обработка древесины на стадии подготовки придает интерьеру построенного дома натуральный вид без дополнительной отделки.

В последние год-два в деревянном домостроении появилась новая технология: вертикальные брусья .

Название говорит само за себя: деревянные несущие и облицовочные элементы стен устанавливаются не традиционно горизонтально, а вертикально.

Идея вертикальной установки брусьев известна давно, но в своем современном виде получила новое рождение в Австрии под названием Naturi и активно продвигается на российском рынке фирмой «ВистаСтройСервис».

Какова же суть вертикальной технологии, ее достоинства и недостатки? Стена составляется из отдельных тонких брусьев, имеющих сложный рисунок поперечного сечения. Брусья устанавливаются вертикально, плотно соединяясь друг с другом, благодаря пазам и гребням своего профиля и в собранном виде в разрезе напоминают сложенный пазл. Существуют внутренние брусья, из которых может быть собрана стена практически любой толщины, и рейки для внешней (наружной) и внутренней облицовки стен:

Стена из вертикальных брусьев в разрезе

К основным достоинствам вертикальной технологии деревянного домостроения можно отнести следующее:

1. Элементы стен дома имеют полную заводскую готовность, легко стыкуются между собой и не требуют дополнительных уплотнителей и отделки поверхностей. При этом, облицовочные рейки на разных поверхностях стены могут быть различными. Например: из прочной лиственницы снаружи и из ароматного кедра внутри.
2. Стены получаются очень прочными, потому что при вертикальном расположении брусьев (как деревья в природе) древесина выдерживает в 5-8 раз большую нагрузку, чем при горизонтальном расположении.
3. Отсутствует усадка деревянных стен, потому что основное изменение размеров деревянных изделий при их высыхании происходит поперек волокон древесины, а не вдоль, как и устанавливаются брусья при вертикальном домостроении.
4. Стены из вертикальных брусьев обеспечивают высокую тепловую эффективность здания, так как сложная геометрия их соединений создает отличное препятствие для фильтрации холодного наружного воздуха внутрь.
5. Вертикальная технология дает большой простор для проектировщиков, т.к. практически не имеет ограничений по выбору очертаний отдельных помещений и всего дома в целом – можно легко установить и круглые в плане стены, и овальные, и любой другой формы.

К условным недостаткам описываемой технологии, пожалуй, можно отнести только несколько сложную технологию производства самих вертикальных элементов, требующую высокотехнологичного строгально-фрезеровочного оборудования.

Следует отметить, что жилые дома из вертикальных брусьев строились в России уже более 150 лет назад. Так, например, до сих пор сохранился один из домов, построенный по такой технологии аж 1841 году в подмосковной усадьбе Мураново. В настоящее время современная технология вертикального деревянного домостроения в нашей стране еще только стала внедряться, но спрос на такие дома уже есть. Вот так «вертикальный» дом выглядит в проекте:

Проект дома для строительства по технологии вертикального деревянного домостроения

А вот «коробка» уже строящегося дома из вертикальных брусьев в Подмосковье:

Пример строительства дома по вертикальной технологии

Не прошла мимо этой технологии и TV-программа «Фазенда» , реализовав ее в своем проекте «Яхта — семь футов под килем» , который консультировали эксперты портала АкаДОМия.

Вертикальный брус — это новая технология возведения частных жилых домов из дерева. К нам эта технология строительства пришла с Австрии, где климат практически такой как у нас, а может быть еще суровей особенно если учесть горные территории, где снеговые нагрузки дольше, а ветра сильнее.

Дом, построенный по данной технологии можно сравнить с энергосберегающим домом. То есть вы получаете прочный и теплый дом. При строительстве не используются ни клеевые соединения, ни утеплитель. Все выполняется с натурального дерева. Главная идея — вертикально расположение бруса.

Располагая дерево в вертикальном положении, мы избавляемся от таких неприятных характеристик деревянных домов как усадка, усушка и т.д. После завершения строительства дома не нужны никакие наблюдения, и после усадочные работы и доработки, нет послеусадочных домкратов и скользящих элементов. По технологической особенности дом похож на каменный, но все же остается деревянным.

Элементы стен представляют собой вертикальные брусья с пропилами, которые не позволят дереву деформироваться. Соединения между брусьями закрываются наружными и внутренними сегментами. Это деревянные планки, которые могут быть из разных пород дерева, что позволяет использовать с внешней и внутренней стороны разные породы, что в свою очередь позволяет еще сэкономить на строительстве.

Само бревно очень легкое. Для его монтажа не нужно использовать кран или другие подъемные механизмы. С четырех сторон в бревне есть пропилы, это улучшает теплотехнические характеристики материала за счет заполнения их воздухом.

Монтаж выполняется очень легко, нет тяжелого физического труда. Фактически дом можно вручную перенести с одного места на другое.

Стены собираются на деревянных нагелях, то есть каждое бревно сверху и снизу крепится нагелем и дополнительно четыре нагеля по длине, два сверху и два снизу. В этом кроется и недостаток, что невозможно строить дома с мансардным этажом, только полные этажи.

Вертикальный брус. Видео

Данный способ позволяет решать жилищные проблемы в сельских зонах и быстро застроить дачные массивы.

Кроме этого, каркасные стены данных домов делают ваше жилище надежным, теплым, экологичным и тихим.

Первые каркасные фехверковые дома

Особенную популярность и известность такой тип строительства получил за возможность использования более экономного материала.

При возведении и установке на каркасные стены уходит в несколько раз меньше дерева, чем для брусчатых и бревенчатых стен . Благодаря такой особенности снижается их вес и дом можно устанавливать на .

Для внутренней части блока используют специальный полиуретан, или . Теплоизоляционные характеристики у данных материалов очень высокие. Это обеспечивает меньшие потери тепла при обогреве помещения. Соединить все слои в монолитную панель можно с помощью полиуретанового клея. Отверстия под двери или окна в таких блоках можно выпилить на строительной площадке.

По своим конструктивным особенностям каркасные стены из мелкоразмерных панелей, ничем не отличаются от особенностей стандартных стеновых перегородок. Отличие лишь в том, что при устройстве проводят прокладку панелей цельным куском, а места их соединения усиливают специальной силиконовой массой. Для прочного схватывания и фиксации отдельных деталей и элементов с нижним брусом крепление фиксируется строго по швам и внутренней стороне собираемой каркасной стены.

Установка стен каркасного дома

Установка стены в одиночку

Установку и монтаж каркасных стен начинают с нижней обвязки. Для этого подготавливают и деревянные брусья. Нижнюю обвязку укладывают в строго горизонтальном положении. Все соединения сращивания на стыках и в углах при необходимости можно сделать вполдерева. При монтаже обязательно контролируйте прямоугольность всех выстроенных контуров через промеры нижних диагоналей. Нижнюю обвязку крепите скрутками к анкерам, заделанными в фундамент.

Установку стоек выполняйте с минимальным шагом — 600 мм.

Расстояние между стойками для и дверей можно определить размером коробки данных элементов. При необходимости их число увеличивают, добавляя подоконные и надпроемные стойки.

Для прочности и жесткости несущей конструкции в местах, где стеновая перегородка примыкает к каркасному дому, устанавливают специальную дополнительную опору, которая укреплена подкосами.

Сверху на стойки укладывается верхняя обвязка, соединяющая их между собой вполдерева. При наращивании обвязки ее крепление проводят строго над стойками. Полученную каркасную стеновую конструкцию, как правило, обшивают деревом или прочими выбранными материалами с обязательно прокладкой и .