Επαφές
Σπίτι/ Τεντωμένη οροφή

Χαράκτης από εκτυπωτή inkjet. Πώς να συναρμολογήσετε έναν σπιτικό χαράκτη στο σπίτι. Στάδια παραγωγής μηχανών

Προσοχή!Να είστε προσεκτικοί όταν χρησιμοποιείτε λέιζερ. Το λέιζερ που χρησιμοποιείται σε αυτό το μηχάνημα μπορεί να προκαλέσει βλάβη στην όραση και πιθανώς τύφλωση. Όταν εργάζεστε με ισχυρά λέιζεράνω των 5 mW, να φοράτε πάντα ένα ζευγάρι γυαλιά ασφαλείας σχεδιασμένα να μπλοκάρουν το μήκος κύματος του λέιζερ.

Ένας χαράκτης λέιζερ στο Arduino είναι μια συσκευή που ο ρόλος της είναι να χαράζει ξύλο και άλλα υλικά. Τα τελευταία 5 χρόνια, οι δίοδοι λέιζερ έχουν προχωρήσει, επιτρέποντας την κατασκευή αρκετά ισχυρών χαρακτών χωρίς μεγάλη πολυπλοκότητα των σωλήνων λέιζερ που λειτουργούν.

Θα πρέπει να είστε προσεκτικοί όταν χαράζετε άλλα υλικά. Έτσι, για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται στην εργασία με συσκευή λέιζερΤο πλαστικό θα παράγει καπνό που περιέχει επικίνδυνα αέρια όταν καίγεται.

Σε αυτό το μάθημα θα προσπαθήσω να δώσω κατεύθυνση στη σκέψη και με την πάροδο του χρόνου θα δημιουργήσουμε ένα πιο λεπτομερές μάθημα για την υλοποίηση αυτής της πολύπλοκης συσκευής.

Αρχικά, σας προτείνω να δείτε πώς ήταν η όλη διαδικασία δημιουργίας ενός χαράκτη για έναν ραδιοερασιτέχνη:

Ισχυρός βηματικούς κινητήρεςαπαιτούν επίσης από τους οδηγούς να αξιοποιήσουν στο έπακρο. Σε αυτό το έργο, χρησιμοποιείται ένας ειδικός οδηγός stepper για κάθε κινητήρα.

Ακολουθούν ορισμένες πληροφορίες σχετικά με τα επιλεγμένα εξαρτήματα:

  1. Βηματικός κινητήρας - 2 τεμάχια.
  2. Το μέγεθος του πλαισίου είναι NEMA 23.
  3. Η ροπή είναι 1,8 lb-ft στα 255 oz.
  4. 200 βήματα/περιστροφές – 1 βήμα 1,8 μοίρες.
  5. Ρεύμα - έως 3,0 A.
  6. Βάρος – 1,05 kg.
  7. Διπολική σύνδεση 4 καλωδίων.
  8. Stepper driver – 2 τεμάχια.
  9. Ψηφιακή βηματιστική κίνηση.
  10. Πατατακι.
  11. Ρεύμα εξόδου - από 0,5 A έως 5,6 A.
  12. Περιοριστής ρεύματος εξόδου – μειώνει τον κίνδυνο υπερθέρμανσης του κινητήρα.
  13. Σήματα ελέγχου: Είσοδοι βήματος και κατεύθυνσης.
  14. Συχνότητα εισόδου παλμού – έως 200 kHz.
  15. Τάση τροφοδοσίας – 20 V – 50 V DC.

Για κάθε άξονα, ο κινητήρας οδηγεί απευθείας τη σφαιρική βίδα μέσω του συνδετήρα του κινητήρα. Οι κινητήρες τοποθετούνται στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας δύο γωνίες αλουμινίου και μια πλάκα αλουμινίου. Οι γωνίες και η πλάκα αλουμινίου έχουν πάχος 3 χιλιοστών και είναι αρκετά ισχυρές για να υποστηρίξουν έναν κινητήρα 1 κιλού χωρίς κάμψη.

Σπουδαίος!Ο άξονας του κινητήρα και η σφαιρική βίδα πρέπει να είναι σωστά ευθυγραμμισμένα. Οι σύνδεσμοι που χρησιμοποιούνται έχουν κάποια ευελιξία για να αντισταθμίσουν μικρά σφάλματα, αλλά εάν το σφάλμα ευθυγράμμισης είναι πολύ μεγάλο, δεν θα λειτουργήσουν!

Μια άλλη διαδικασία δημιουργίας αυτής της συσκευής μπορείτε να δείτε στο βίντεο:

2. Υλικά και εργαλεία

Παρακάτω είναι ένας πίνακας με τα υλικά και τα εργαλεία που απαιτούνται για το έργο Arduino laser graver.

Παράγραφος Προμηθευτής Ποσότητα
Βηματικός κινητήρας NEMA 23 + πρόγραμμα οδήγησης eBay (πωλητής: primopal_motor) 2
Διάμετρος 16mm, βήμα 5mm, σφαιρική βίδα μήκους 400mm (Ταϊβανέζικο) eBay (πωλητής: silvers-123) 2
Στήριγμα BK12 16mm με σφαιρική βίδα (άκρο κίνησης) eBay (πωλητής: silvers-123) 2
Στήριγμα σφαιρικής βίδας BF12 16mm (χωρίς άκρο με κίνηση) eBay (πωλητής: silvers-123) 2
16 άξονας μήκους 500 mm (πωλητής: silvers-123) 4
(SK16) Στήριγμα 16 αξόνων (SK16) (πωλητής: silvers-123) 8
16 γραμμικό ρουλεμάν (SC16LUU) eBay (πωλητής: silvers-123) 4
eBay (πωλητής: silvers-123) 2
Στήριγμα άξονα 12 mm (SK12) (πωλητής: silvers-123) 2
Διαφανές ακρυλικό φύλλο μεγέθους A4 4,5 mm eBay (πωλητής: acrylicsonline) 4
Επίπεδη ράβδος αλουμινίου 100mm x 300mm x 3mm eBay (πωλητής: willymetals) 3
Φράχτη αλουμινίου 50mm x 50mm 2,1m Οποιοδήποτε κατάστημα θεμάτων 3
Επίπεδη ράβδος αλουμινίου Οποιοδήποτε κατάστημα θεμάτων 1
Γωνία αλουμινίου Οποιοδήποτε κατάστημα θεμάτων 1
Γωνία αλουμινίου 25mm x 25mm x 1m x 1,4mm Οποιοδήποτε κατάστημα θεμάτων 1
Βίδες κεφαλής υποδοχής M5 (διάφορα μήκη) boltsnutsscrewsonline.com
Παξιμάδια M5 boltsnutsscrewsonline.com
ροδέλες M5 boltsnutsscrewsonline.com

3. Ανάπτυξη βάσης και αξόνων

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί σφαιρικές βίδες και γραμμικά ρουλεμάν για τον έλεγχο της θέσης και της κίνησης των αξόνων X και Y.

Χαρακτηριστικά σφαιρικών βιδών και εξαρτημάτων μηχανής:

  • σφαιρική βίδα 16 mm, μήκος – 400 mm-462 mm, συμπεριλαμβανομένων των κατεργασμένων άκρων.
  • βήμα – 5 mm;
  • Αξιολόγηση ακρίβειας C7.
  • Μπίλιες αρθρώσεις BK12/BF12.

Δεδομένου ότι το σφαιρικό παξιμάδι αποτελείται από ρουλεμάν που κυλίονται σε τροχιά ενάντια σε μια σφαιρική βίδα με πολύ μικρή τριβή, αυτό σημαίνει ότι οι κινητήρες μπορούν να λειτουργούν σε υψηλότερες ταχύτητες. υψηλές ταχύτητεςατελείωτες.

Ο περιστροφικός προσανατολισμός του σφαιρικού παξιμαδιού ασφαλίζεται χρησιμοποιώντας ένα στοιχείο αλουμινίου. Η πλάκα βάσης είναι στερεωμένη σε δύο γραμμικά ρουλεμάν και σε ένα σφαιρικό παξιμάδι μέσω γωνίας αλουμινίου. Η περιστροφή του άξονα του Ballscrew προκαλεί γραμμική κίνηση της πλάκας βάσης.

4. Ηλεκτρονικό εξάρτημα

Η επιλεγμένη δίοδος λέιζερ είναι μια δίοδος 1,5 W, 445 nm που στεγάζεται σε συσκευασία 12 mm με εστιαζόμενο γυάλινο φακό. Αυτά μπορούν να βρεθούν, προσυναρμολογημένα, στο eBay. Δεδομένου ότι είναι ένα λέιζερ 445 nm, το φως που παράγει είναι ορατό μπλε φως.

Η δίοδος λέιζερ απαιτεί ψύκτρα όταν λειτουργεί σε υψηλά επίπεδαεξουσία. Κατά την κατασκευή του χαράκτη, χρησιμοποιούνται δύο στηρίγματα αλουμινίου για SK12 12 mm, τόσο για την τοποθέτηση όσο και για την ψύξη της μονάδας λέιζερ.

Η ένταση εξόδου ενός λέιζερ εξαρτάται από το ρεύμα που το διέρχεται. Μια δίοδος από μόνη της δεν μπορεί να ρυθμίσει το ρεύμα και εάν συνδεθεί απευθείας σε μια πηγή ρεύματος, θα αυξήσει το ρεύμα μέχρι να αποτύχει. Έτσι, απαιτείται ένα ρυθμιζόμενο κύκλωμα ρεύματος για την προστασία της διόδου λέιζερ και τον έλεγχο της φωτεινότητάς της.

Μια άλλη επιλογή για τη σύνδεση του μικροελεγκτή και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων:

5. Λογισμικό

Το σκίτσο του Arduino ερμηνεύει κάθε μπλοκ εντολών. Υπάρχουν πολλές εντολές:

1 – μετακίνηση ΔΕΞΙΑ κατά ένα εικονοστοιχείο ΓΡΗΓΟΡΑ (κενό εικονοστοιχείο).

2 – μετακίνηση ΔΕΞΙΑ κατά ένα pixel ΑΡΓΑ (καμένο pixel).

3 – Μετακίνηση ΑΡΙΣΤΕΡΑ ένα pixel FAST (κενό pixel).

4 – Μετακίνηση ΑΡΙΣΤΕΡΑ ένα pixel ΑΡΓΑ (καμένο pixel).

5 – ανεβείτε ένα pixel FAST (κενό pixel).

6 – Μετακινηθείτε ΠΑΝΩ κατά ένα pixel ΑΡΓΑ (καμένο pixel).

7 – Μετακίνηση ΚΑΤΩ κατά ένα εικονοστοιχείο ΓΡΗΓΟΡΑ (κενό εικονοστοιχείο).

8 – μετακινηθείτε ΚΑΤΩ κατά ένα pixel ΑΡΓΑ (καμένο pixel).

9 – ενεργοποιήστε το λέιζερ.

0 – απενεργοποιήστε το λέιζερ.

r – επαναφέρετε τους άξονες στην αρχική τους θέση.

Με κάθε χαρακτήρα, το Arduino εκτελεί την αντίστοιχη λειτουργία για να γράψει στις ακίδες εξόδου.

Χειριστήρια Arduino ταχύτητα μηχανήςδιά μέσου καθυστερήσεις μεταξύ των βηματικών παλμών. Στην ιδανική περίπτωση, το μηχάνημα θα λειτουργεί τους κινητήρες του με την ίδια ταχύτητα είτε χαράζει μια εικόνα είτε περνάει ένα κενό pixel. Ωστόσο, λόγω της περιορισμένης ισχύος της διόδου λέιζερ, το μηχάνημα πρέπει Κόψτε ταχύτηταστο εγγραφές pixel. Γι' αυτό υπάρχει δύο ταχύτητεςγια κάθε κατεύθυνση στη λίστα συμβόλων εντολών παραπάνω.

Σκίτσο 3 προγραμμάτων για Χαράκτης λέιζερ Arduinoπαρακάτω:

/* Οι σταθερές ελέγχου κινητήρα δεν θα αλλάξουν εδώ: const int ledPin = 13 int XmotorDIR = 5 const int XmotorPULSE = 3.<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) if (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) if (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Εκκίνηση και ρύθμιση

Το Arduino αντιπροσωπεύει τον εγκέφαλο για τη μηχανή. Εξάγει τα σήματα βήματος και κατεύθυνσης για τα βηματικά προγράμματα οδήγησης και το σήμα ενεργοποίησης λέιζερ για τον οδηγό λέιζερ. Στο τρέχον έργο, απαιτούνται μόνο 5 ακίδες εξόδου για τον έλεγχο του μηχανήματος. Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι οι βάσεις για όλα τα εξαρτήματα πρέπει να σχετίζονται μεταξύ τους.

7. Έλεγχος λειτουργικότητας

Αυτό το κύκλωμα απαιτεί ρεύμα τουλάχιστον 10 VDC και έχει ένα απλό σήμα εισόδου on/off που παρέχεται από το Arduino. Το τσιπ LM317T είναι ένας γραμμικός ρυθμιστής τάσης που έχει διαμορφωθεί ως ρυθμιστής ρεύματος. Το κύκλωμα περιλαμβάνει ένα ποτενσιόμετρο που σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το ρυθμιζόμενο ρεύμα.

Οι χαράκτες χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όχι μόνο για τη χάραξη διαφόρων υλικών, αλλά και για τη διάνοιξη μικρών οπών, τη στίλβωση, τη λείανση και τη φρέζα. Οι ίδιες επεμβάσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν στο σπίτι με τη βοήθειά τους. Εάν αυτό απαιτείται μόνο περιστασιακά ή απλά πρέπει να εξοικονομήσετε χρήματα για την αγορά ενός εργαλείου, τότε μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα μίνι τρυπάνι από περιττό εξοπλισμό, ο οποίος συχνά βρίσκεται αχρησιμοποίητος σε γκαράζ ή αποθηκευτικούς χώρους. Με τη βοήθεια σπιτικών τρυπανιών, μπορείτε να εκτελέσετε τις ίδιες λειτουργίες όπως με ένα εργοστασιακό εργαλείο παρόμοιας ισχύος, απλά πρέπει να χρησιμοποιήσετε τα κατάλληλα εξαρτήματα.

Με βάση τα χαρακτηριστικά της λειτουργίας τους, οι χαράκτες χωρίζονται σε φρέζα και λέιζερ. Στο πρώτο, το υλικό επεξεργάζεται με διάφορα προσαρτήματα. Στα μοντέλα λέιζερ, όλη η εργασία γίνεται από τη δέσμη λέιζερ - αυτό μέθοδος χάραξης χωρίς επαφή. Επιπλέον, μια τέτοια συσκευή ανήκει στην κατηγορία του εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας. Αλλά ένας σπιτικός χαράκτης μπορεί να γίνει στο σπίτι.

Για να δημιουργήσετε έναν χαράκτη λέιζερ με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εξαρτήματα, εργαλεία και υλικά:

  • Βηματικοί κινητήρες από μονάδα DVD.
  • Υπολογιστική πλατφόρμα Arduino.
  • Proto Board με οθόνη.
  • περιοριστικοί διακόπτες για κινητήρες.
  • μονάδα λέιζερ (για παράδειγμα, ισχύς 3 W).
  • συσκευή για τη ρύθμιση της σταθερής τιμής τάσης.
  • σύστημα ψύξης λέιζερ?
  • MOSFET (τρανζίστορ);
  • σανίδες για τη συναρμολόγηση στοιχείων ελέγχου ηλεκτρικού κινητήρα.
  • πλαίσιο;
  • οδοντωτές τροχαλίες και ζώνες για αυτούς.
  • διάφορα μεγέθη ρουλεμάν.
  • ξύλινες σανίδες: 2 τεμάχια διαστάσεων 135x10x2 cm και δύο ακόμη - 125x10x2 cm.
  • 4 στρογγυλές μεταλλικές ράβδοι με διατομή 10 mm.
  • λιπαντική ουσία;
  • σφιγκτήρες, μπουλόνια με ροδέλες και παξιμάδια.
  • μέγγενη;
  • εργαλεία κλειδαρά?
  • τρυπάνι;
  • παζλ ή δισκοπριονο?
  • λίμες ή γυαλόχαρτο?
  • υπολογιστή ή φορητό υπολογιστή.

Οι βηματικοί κινητήρες μπορούν να ληφθούν όχι μόνο από ένα DVD, αλλά και από έναν εκτυπωτή που πρακτικά δεν χρησιμοποιείται.

Το μηχάνημα συναρμολογείται σύμφωνα με τον ακόλουθο αλγόριθμο:

  • δημιουργήστε ένα θεμέλιο.
  • εγκαταστήστε οδηγούς με κινητά βαγόνια.
  • συναρμολογήστε ένα ηλεκτρικό κύκλωμα.
  • εγκαταστήστε τα απαραίτητα προγράμματα στον υπολογιστή.
  • πραγματοποιήστε ρύθμιση (συντονισμό) της κεφαλής λέιζερ.
  • ελέγξτε τη λειτουργικότητα του μηχανήματος.

Διάγραμμα σύνδεσηςΟι βηματικοί ηλεκτρικοί κινητήρες που λαμβάνονται από εκτυπωτή inkjet ή DVD φαίνονται στην παρακάτω φωτογραφία.

Ολόκληρη η ακολουθία ενεργειών που σας επιτρέπει να συναρμολογήσετε έναν χαράκτη λέιζερ χρησιμοποιώντας το Arduino παρουσιάζεται λεπτομερώς στο παρακάτω βίντεο.

Ο δημιουργημένος χαράκτης CNC θα κοστίσει πολύ φθηνότερααπό οποιαδήποτε μοντέλα λέιζερ που παράγονται στο εργοστάσιο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή γραμματοσήμων, για φωτοαντίσταση, για εργασία με ξύλο, κόντρα πλακέ, πλαστικό, χαρτόνι, αφρό πολυστερίνης και φύλλα φελλού. Είναι επίσης δυνατή η χάραξη μετάλλων.

Συναρμολόγηση ηλεκτρικού χαράκτη με τρίποδο και εύκαμπτο άξονα

Ο ηλεκτρικός χαράκτης είναι ο πιο κοινός τύπος αυτού του τύπου εργαλείου στο σπίτι. Για να φτιάξετε μόνοι σας μια λειτουργικά πλήρη συσκευή, ικανή να ανταγωνίζεται τα βιομηχανικά παραγόμενα ανάλογα, θα χρειαστείτε έναν ηλεκτροκινητήρα που λειτουργεί με εναλλασσόμενο ρεύμα 220 V. Τέτοιοι ηλεκτροκινητήρες μπορούν να ληφθούν από τον ακόλουθο εξοπλισμό:

  • Σοβιετικού τύπου μαγνητόφωνο κυλίνδρου σε κύλινδρο.
  • Συσκευές αναπαραγωγής DVD?
  • πλυντήρια;
  • Γωνιακοί μύλοι?
  • ηλεκτρικές ραπτομηχανές.

Η τελευταία επιλογή είναι βέλτιστη επειδή είναι δυνατή η προσαρμογή της ταχύτητας σε αρκετά μεγάλο εύρος χρησιμοποιώντας τον ενσωματωμένο ρεοστάτη.

Για οικιακή χρήση, αρκεί ένα τρυπάνι με ταχύτητα κινητήρα ρελαντί έως και 6 χιλιάδες στροφές ανά λεπτό.

Το να κρατάτε έναν ηλεκτρικό κινητήρα από οποιονδήποτε από τους αναφερόμενους τύπους εξοπλισμού στο ένα χέρι είναι άβολο και στις περισσότερες περιπτώσεις είναι απλά αδύνατο. Επομένως θα χρειαστείτε εύκαμπτος άξονας για χαράκτη. Σε αυτήν την περίπτωση, η γενική άποψη της μελλοντικής συσκευής θα είναι περίπου όπως στην παρακάτω φωτογραφία.

Η λειτουργικότητα της δημιουργημένης συσκευής χάραξης θα εξαρτηθεί από τα υλικά και τους μηχανισμούς που χρησιμοποιούνται κατά τη συναρμολόγηση. Ο κινητήρας μπορεί να τοποθετηθεί στο τραπέζι, αλλά είναι πιο βολικό να το κάνετε τρίποδο για χαράκτη, ή μάλλον η ομοιότητά του.

Κατασκευή εύκαμπτου άξονα

Με έναν εύκαμπτο άξονα όλα είναι σχετικά απλά. Μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους:

  • από έναν παλιό άξονα μετάδοσης κίνησης, για παράδειγμα, από ένα οδοντιατρικό τρυπάνι.
  • χρησιμοποιώντας το καλώδιο του ταχύμετρου μιας μοτοσικλέτας ή αυτοκινήτου.

Το εξάρτημα άξονα εργασίας μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί από ένα τρυπάνιή φτιάξτε το μόνοι σας από διαφορετικά υλικά, για παράδειγμα, ξύλο, υφασμάτινο λίθο, πλαστικούς σωλήνες. Από textoliteΗ συσκευή (λαβή) για τη συγκράτηση του εξοπλισμού είναι κατασκευασμένη ως εξής:

  • κόψτε 2 πλατίνες από textolite (το πάχος του φύλλου πρέπει να είναι περίπου 1 cm) διαστάσεων περίπου 2 επί 10 cm.
  • συνδέστε τα μεταξύ τους και τρίψτε τα με μια λίμα ή σμύριδα από έξω για να σχηματιστεί ένας κύλινδρος.
  • Οι αυλακώσεις είναι κατεργασμένες από μέσα.
  • μεταλλικοί δακτύλιοι στερεώνουν τα μέρη μεταξύ τους.
  • ένας σωλήνας εισάγεται στο μπροστινό μέρος της λαβής, κάτω από ένα φυσίγγιο που αποτελείται από δύο ξεχωριστά μισά συνδεδεμένα με ένα μπουλόνι.

Το τελικό αποτέλεσμα θα είναι μια λαβή όπως αυτή στην παρακάτω φωτογραφία.

Η εσωτερική οπή που δημιουργείται μεταξύ των πλακών textolite πρέπει να έχει τέτοια διατομή ώστε να μην παρεμποδίζει την ελεύθερη περιστροφή του καλωδίου. Θα είναι δυνατή η εισαγωγή ακροφυσίων με διάμετρο στελέχους από 2 έως 5 mm στο τσοκ.

Συναρμολόγηση της μονάδας χάραξης

Είναι πολύ εύκολο να φτιάξετε ένα τρίποδο (βάση για εγκατάσταση ηλεκτροκινητήρα) από κόντρα πλακέ ή το ίδιο PCB. Για να το κάνετε αυτό, κάντε αυτό:

  • κόψτε πολλά κομμάτια (4 είναι αρκετά) από ένα φύλλο υλικού που αντιστοιχεί στο μέγεθος του ηλεκτροκινητήρα.
  • ένας κινητήρας είναι προσαρτημένος σε ένα από τα θραύσματα χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.
  • συναρμολογήστε το κουτί.
  • Στο μπροστινό μέρος ανοίγεται μια τρύπα για τον εύκαμπτο άξονα.

Η δημιουργημένη κατασκευή είναι αναρτημένη στον τοίχο.

Βολικό στη χρήση εργοστασιακή βάση με σφιγκτήρεςγια τον χαράκτη, εφόσον το επιτρέπουν οι διαστάσεις του ηλεκτροκινητήρα. Η βάση συνδέεται με οποιοδήποτε τραπέζι. Αλλά μια τέτοια συσκευή θα πρέπει να αγοραστεί επιπλέον.

Η περαιτέρω συναρμολόγηση της συσκευής χάραξης πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

  • χρησιμοποιώντας έναν σύνδεσμο κατασκευασμένο από τρυπημένο μπουλόνι, συνδέστε το καλώδιο στον άξονα του ηλεκτρικού κινητήρα.

  • βάλτε έναν ελαστικό σωλήνα της κατάλληλης διαμέτρου στο καλώδιο και συνδέστε μια λαβή φτιαγμένη σε αυτό.

  • Εγκαταστήστε ένα κουμπί έναρξης.
  • συνδέστε τον εξοπλισμό στο δίκτυο·

  • ελέγξτε τη λειτουργικότητα της κατασκευασμένης συσκευής.

Ένα σπιτικό τρυπάνι θα σας επιτρέψει να επεξεργαστείτε ξύλο, κόκαλο, μέταλλο, γυαλί, πλαστικό, κεραμικά τεμάχια εργασίας, καθώς και διάφορα μέταλλα, φυσική και τεχνητή πέτρα.

Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρικούς κινητήρες κατά τη δημιουργία σπιτικών ευθύγραμμων μύλοι, σχεδιασμένο για 380 V, αλλά αν μπορούν να ρυθμιστούν στο 220. Σε τέτοιες περιπτώσεις, θα χρειαστεί να τσιμπήσετε λίγο περισσότερο. Υπάρχουν πολλές πληροφορίες για αυτό το θέμα τόσο στο Διαδίκτυο όσο και σε βιβλία ηλεκτρολογικής μηχανικής.

Κατασκευή μίνι τρυπανιού από κινητήρα

Συμβαίνει ότι στο σπίτι πρέπει να κάνετε μικρές τρύπες σε ξύλο ή πλαστικό και τα τρυπάνια δεν είναι κατάλληλα. Σε τέτοιες περιπτώσεις, ένα σπιτικό μίνι τρυπάνι κατασκευασμένο από κινητήρα θα βοηθήσει. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για εκτέλεση ξυλογραφία. Και αν σας ενδιαφέρει το ερασιτεχνικό ραδιόφωνο, τότε χρησιμοποιώντας το δημιουργημένο εργαλείο μπορείτε να τρυπήσετε και να κόψετε σανίδες.

Για να δημιουργήσετε μια σπιτική συσκευή, θα χρειαστεί να πάρετε έναν μικροσκοπικό ηλεκτροκινητήρα από ένα παλιό μαγνητόφωνο. Ακόμη και διάφορα μοντέλα κινητήρων από παιδικά παιχνίδια είναι κατάλληλα. Εάν χρησιμοποιείτε ένα μίνι μοτέρ από μαγνητόφωνο 12 V ως κίνηση, θα χρειαστείτε επίσης τα ακόλουθα υλικά και εξαρτήματα:

  • τροφοδοτικό ή πολλές μπαταρίες (μπαταρία) με έξοδο 12 V.
  • ένα κομμάτι πλαστικού σωλήνα (μήκους περίπου 10 cm) με τέτοια διατομή ώστε να μπορεί να εισαχθεί ένας μικροσκοπικός ηλεκτροκινητήρας μέσα.
  • ανθεκτική στη θερμότητα κόλλα?
  • κουμπί ενεργοποίησης - απενεργοποίησης;
  • καλωδιώσεις για ηλεκτρικές συνδέσεις.

Μπορείτε να συναρμολογήσετε μόνοι σας ένα μίνι τρυπάνι χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο αλγόριθμο:

  • χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τρυπάνι ή μαχαίρι, κάντε μια τρύπα στο σωλήνα για τον διακόπτη.
  • λιπάνετε τον κινητήρα με κόλλα για να τον στερεώσετε μέσα στο μελλοντικό περίβλημα.

  • εισάγετε τον ηλεκτροκινητήρα μέσα στο σωλήνα.
  • οποιοδήποτε από τα καλώδια μέσω των οποίων τροφοδοτείται ο κινητήρας εισάγεται σε μια τρύπα που είχε προηγουμένως ανοίξει στο περίβλημα και το άλλο άκρο αφήνεται στην πίσω πλευρά του περιβλήματος.

  • ένα καλώδιο από το τροφοδοτικό εισάγεται στην τρύπα κάτω από το κουμπί.
  • Συγκολλήστε τον διακόπτη στα προεξέχοντα άκρα χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο, μονώνοντας προσεκτικά τις επαφές.

  • Τα δύο εναπομείναντα καλώδια από το άκρο του σωλήνα (από το κουμπί και τον κινητήρα) συνδέονται στον σύνδεσμο για τη σύνδεση του τροφοδοτικού.

  • κόψτε το λαιμό οποιουδήποτε πλαστικού μπουκαλιού.
  • κάντε μια τρύπα στο κέντρο του καπακιού για τον σύνδεσμο και κολλήστε αυτά τα μέρη μεταξύ τους.
  • κολλήστε το λαιμό στο σωλήνα.

  • συνδέστε το συναρμολογημένο μίνι τρυπάνι στο τροφοδοτικό.

  • Πατώντας ένα κουμπί ελέγχουν τη λειτουργικότητα του σπιτικού προϊόντος.

Τάση τροφοδοσίαςπρέπει να επιλέγεται έτσι ώστε να ταιριάζει με την τάση λειτουργίας του ηλεκτροκινητήρα που χρησιμοποιείται.

Για να κάνετε ένα μίνι τρυπάνι αυτόνομο, απλά πρέπει να συνδέσετε μπαταρίες σε αυτό.

Σπιτικό Dremel από τρυπάνι και μπλέντερ

Εάν έχετε ένα παλιό ή περιττό μπλέντερ, τότε είναι επίσης εύκολο να φτιάξετε ένα μίνι τρυπάνι από αυτό. Αυτή η οικιακή συσκευή έχει ήδη μια άνετη λαβή. Εκτός από το ίδιο το μπλέντερ, θα χρειαστείτε επίσης τις ακόλουθες συσκευές και πρόσθετα εξαρτήματα:

  • εργαλεία για την αποσυναρμολόγηση της συσκευής (κατσαβίδια με διαφορετικές άκρες, πένσες).
  • δαγκάνα ή χάρακας?
  • κολέτα?
  • Συγκολλητικό σίδερο με κιτ συγκόλλησης.
  • λίμα φινιρίσματος, γυαλόχαρτο?
  • διακόπτης.

Μπορείτε να κάνετε χωρίς το τελευταίο μέρος, αλλά στη συνέχεια θα χρειαστεί να πατάτε συνεχώς το κουμπί λειτουργίας με το χέρι σας ενώ εργάζεστε με τον ίσιο μύλο.

Ένας χαράκτης από ένα μπλέντερ δημιουργείται ως εξής:

  • αποσυναρμολογήστε προσεκτικά τις οικιακές συσκευές.
  • βγάζουν τα εσωτερικά μέρη: τον ηλεκτροκινητήρα και την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος που ελέγχει τη λειτουργία της συσκευής.
  • χρησιμοποιώντας ένα παχύμετρο, μετρήστε τη διάμετρο του άξονα για να αγοράσετε ένα τσοκ κολέττα κατάλληλο για αυτό.
  • εάν ο ηλεκτροκινητήρας είναι μολυσμένος με οτιδήποτε, για παράδειγμα, σκουριά, τότε καθαρίζεται σχολαστικά, με προσοχή ώστε να μην προκληθούν ζημιές στις περιελίξεις.
  • στερεώστε το τσοκ που αγοράσατε (ή αυτό που κατασκευάστηκε ανεξάρτητα) στον άξονα.
  • το κουμπί λειτουργίας που βρίσκεται ήδη στο μπλέντερ αντικαθίσταται με διακόπτη: οι επαφές του καλωδίου είναι συγκολλημένες.
  • προσαρμόστε μια τρύπα στο σώμα της οικιακής συσκευής για νέο διακόπτη.
  • εγκαταστήστε τον ηλεκτροκινητήρα με την πλακέτα στη θέση της μέσα στο περίβλημα.
  • συλλέξτε το εργαλείο.

Ανάλογα με το μοντέλο του μπλέντερ που μετατρέπετε, ίσως χρειαστεί να το κάνετε πρόσθετες τρύπεςστο σώμα του ή επεκτείνετε τα υπάρχοντα χρησιμοποιώντας ένα αρχείο. Δεν θα υπάρχει πρόβλημα να το κάνετε αυτό

Ολόκληρη η περιγραφείσα διαδικασία συναρμολόγησης ενός Dremel από ένα μπλέντερ παρουσιάζεται λεπτομερώς στο παρακάτω βίντεο.

Δεν χρειάζεται να ξαναφτιάξετε το μπλέντερ, αλλά απλώς συνδέστε σε αυτό έναν εύκαμπτο άξονα για έναν εργοστασιακό χαράκτη.Η μέθοδος σύνδεσης φαίνεται στο παρακάτω βίντεο.

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε έναν χαράκτη από ένα τρυπάνι. Η συναρμολόγηση επιλογών με και χωρίς εύκαμπτο άξονα φαίνεται στα παρακάτω βίντεο.

Κατασκευή χαράκτη από τρισδιάστατο εκτυπωτή

Ένας συνηθισμένος τρισδιάστατος εκτυπωτής είναι μια καλή βάση για τη δημιουργία ενός χαράκτη, με τον οποίο μπορείτε να κόψετε διάφορα υλικά, να κάνετε χειροτεχνίες και να εκτελέσετε άλλες λειτουργίες. Για να αναβαθμίσετε μια υπάρχουσα συσκευή, θα χρειαστείτε επιπλέον εγκατάσταση πλακέτας, που θα τροφοδοτήσει τα λειτουργικά κυκλώματα του εξοπλισμού και της μονάδας λέιζερ.

Μια μηχανή χάραξης που δημιουργήθηκε από έναν τρισδιάστατο εκτυπωτή παρουσιάζεται στο παρακάτω βίντεο.

Εκτός από τις απλούστερες μεθόδους που εξετάζονται για τη δημιουργία μιας σπιτικής μηχανής χαρακτικής από έναν εκτυπωτή 3D, έναν μικρό ηλεκτροκινητήρα, έναν μικρό ηλεκτροκινητήρα, ένα μπλέντερ και ένα τρυπάνι, υπάρχουν και άλλες επιλογές. Σε αυτή την περίπτωση, τόσο αυτή η τεχνική όσο και άλλα ηλεκτρικά εργαλεία χρησιμοποιούνται ως βάση. Οι τεχνίτες έρχονται συνεχώς με νέες τροποποιήσεις, δείχνοντας τη σχεδιαστική φαντασία. Όταν εφαρμόζετε οποιαδήποτε από τις παραπάνω επιλογές ή ανεξάρτητη ανάπτυξη στην πράξη, θα πρέπει παρέχουν ασφάλειαδημιούργησε σπιτικό προϊόν. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να μονώσετε σωστά τις ηλεκτρικές επαφές και να συναρμολογήσετε αξιόπιστα τον εξοπλισμό.


Ο συγγραφέας χρειάστηκε 4 μήνες για να συναρμολογήσει έναν τέτοιο χαράκτη, η ισχύς του είναι 2 Watt. Αυτό δεν είναι πάρα πολύ, αλλά σας επιτρέπει να χαράξετε σε ξύλο και πλαστικό. Η συσκευή μπορεί επίσης να κόψει ξύλο μπάλσα. Το άρθρο περιέχει όλο το απαραίτητο υλικό για τη δημιουργία ενός χαράκτη, συμπεριλαμβανομένων αρχείων STL για εκτύπωση εξαρτημάτων σχεδιασμού, καθώς και ηλεκτρονικών κυκλωμάτων για τη σύνδεση κινητήρων, λέιζερ κ.λπ.

Βίντεο του χαράκτη στη δουλειά:

Υλικά και εργαλεία:

Πρόσβαση σε εκτυπωτή 3D.
- ράβδοι από ανοξείδωτο χάλυβα 5/16";
- μπρούτζινοι δακτύλιοι (για απλά ρουλεμάν).
- δίοδος M140 2 W;
- καλοριφέρ και ψύκτες για τη δημιουργία ψύξης διόδου.
- βηματικοί κινητήρες, τροχαλίες, οδοντωτοί ιμάντες.
- Υπερκόλλα;
- ξύλινη ακτίνα;
- κόντρα πλακέ?
- μπουλόνια με παξιμάδια.
- ακρυλικό (για τη δημιουργία ενθέτων).
- Φακός και πρόγραμμα οδήγησης G-2
- θερμοαγώγιμη πάστα;
- προστατευτικά γυαλιά
- Ελεγκτής Arduino UNO.
- τρυπάνι, εργαλείο κοπής, βίδες κ.λπ.

Διαδικασία κατασκευής χαράκτη:

Βήμα πρώτο. Δημιουργήστε τον άξονα Υ
Πρώτα, πρέπει να σχεδιάσετε το πλαίσιο του εκτυπωτή στο Autodesk Inventor. Στη συνέχεια, μπορείτε να ξεκινήσετε να εκτυπώνετε τα στοιχεία του άξονα Υ και να τα συναρμολογείτε. Το πρώτο μέρος που εκτυπώνεται σε εκτυπωτή 3D απαιτείται για την εγκατάσταση του βηματικού κινητήρα στον άξονα Y, τη σύνδεση των χαλύβδινων αξόνων και τη διασφάλιση της ολίσθησης κατά μήκος ενός από τους άξονες του άξονα Χ.

Μετά την εκτύπωση του εξαρτήματος, πρέπει να εγκατασταθούν δύο χάλκινοι δακτύλιοι που χρησιμοποιούνται ως συρόμενα στηρίγματα. Για να μειωθεί η τριβή, οι δακτύλιοι πρέπει να λιπαίνονται. Αυτή είναι μια εξαιρετική λύση για έργα όπως αυτό επειδή είναι φθηνή.

Όσο για τους οδηγούς, είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτες ράβδους διαμέτρου 5/16". Το ανοξείδωτο ατσάλι έχει χαμηλό συντελεστή τριβής με μπρούτζο, οπότε είναι εξαιρετικό για απλά ρουλεμάν.



Ένα λέιζερ είναι επίσης εγκατεστημένο στον άξονα Υ, έχει μεταλλικό σώμα και ζεσταίνεται αρκετά. Για να μειώσετε τον κίνδυνο υπερθέρμανσης, πρέπει να εγκαταστήσετε ένα ψυγείο αλουμινίου και ψύκτες για ψύξη. Ο συγγραφέας χρησιμοποίησε παλιά στοιχεία από έναν ελεγκτή ρομπότ.

Μεταξύ άλλων, στο μπλοκ για το λέιζερ 1"X1" πρέπει να κάνετε μια τρύπα 31/64" και να προσθέσετε ένα μπουλόνι στην πλαϊνή όψη. Το μπλοκ συνδέεται με ένα άλλο μέρος, το οποίο επίσης εκτυπώνεται σε εκτυπωτή 3D, Θα κινηθεί κατά μήκος του άξονα Υ Για τη μετάδοση κίνησης, χρησιμοποιείται οδοντωτός ιμάντας.

Μετά τη συναρμολόγηση της μονάδας λέιζερ, εγκαθίσταται στον άξονα Y Επίσης, σε αυτό το στάδιο, τοποθετούνται βηματικοί κινητήρες, τροχαλίες και ιμάντες χρονισμού.

Βήμα δυο. Δημιουργήστε τον άξονα Χ

Για τη δημιουργία της βάσης του χαράκτη χρησιμοποιήθηκε ξύλο. Το πιο σημαντικό είναι ότι οι δύο άξονες Χ είναι σαφώς παράλληλοι, διαφορετικά η συσκευή θα μπλοκάρει. Για την κίνηση κατά μήκος της συντεταγμένης X, χρησιμοποιείται ένας ξεχωριστός κινητήρας, καθώς και ένας ιμάντας μετάδοσης κίνησης στο κέντρο κατά μήκος του άξονα Y Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, το σύστημα είναι απλό και λειτουργεί τέλεια.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υπερκόλλα για να στερεώσετε την εγκάρσια ράβδο που συνδέει τη ζώνη με τον άξονα Υ. Αλλά είναι καλύτερο να εκτυπώσετε 3D ειδικούς βραχίονες για αυτούς τους σκοπούς.







Βήμα τρίτο. Συνδέουμε και ελέγχουμε τα ηλεκτρονικά
Η σπιτική δίοδος χρησιμοποιεί μια δίοδο M140, μπορείτε να αγοράσετε μια πιο ισχυρή, αλλά η τιμή θα είναι υψηλότερη. Για να εστιάσετε τη δέσμη θα χρειαστείτε έναν φακό και μια ρυθμιζόμενη πηγή ενέργειας. Ο φακός εγκαθίσταται στο λέιζερ χρησιμοποιώντας θερμική πάστα. Όταν εργάζεστε με λέιζερ, πρέπει να φοράτε μόνο γυαλιά ασφαλείας.

Για να ελέγξει πώς λειτουργούν τα ηλεκτρονικά, ο συγγραφέας τα ενεργοποίησε έξω από το μηχάνημα. Ένα ψυγείο υπολογιστή χρησιμοποιείται για την ψύξη ηλεκτρονικών ειδών. Το σύστημα λειτουργεί με έναν ελεγκτή Arduino Uno, ο οποίος είναι συνδεδεμένος στο grbl. Για να ενεργοποιηθεί η διαδικτυακή μετάδοση του σήματος, χρησιμοποιείται ο Universal Gcode Sender. Για να μετατρέψετε διανυσματικές εικόνες σε G-code, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το Inkscape με εγκατεστημένη την προσθήκη gcodetools. Για τον έλεγχο του λέιζερ χρησιμοποιείται μια επαφή που ελέγχει τη λειτουργία του άξονα. Αυτό είναι ένα από τα πιο απλά παραδείγματα χρήσης gcodetools.





Βήμα τέταρτο. Σώμα χαράκτη
Τα πλαϊνά άκρα είναι κατασκευασμένα από κόντρα πλακέ. Δεδομένου ότι ο βηματικός κινητήρας εκτείνεται ελαφρώς πέρα ​​από το σώμα κατά τη λειτουργία, πρέπει να γίνει μια ορθογώνια οπή στην πίσω άκρη. Επιπλέον, πρέπει να θυμάστε να κάνετε τρύπες για ψύξη, συνδέσεις τροφοδοσίας και θύρα USB. Οι άκρες των άνω και μπροστινών τμημάτων του αμαξώματος είναι επίσης κατασκευασμένες από ακρυλικά τοιχώματα στο κεντρικό τμήμα. Μια πρόσθετη ξύλινη πλατφόρμα είναι προσαρτημένη πάνω από όλα τα στοιχεία που είναι εγκατεστημένα στο κάτω μέρος του κουτιού. Είναι η βάση για το υλικό με το οποίο λειτουργεί το λέιζερ.












Το πορτοκαλί ακρυλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή των τοίχων, καθώς απορροφά καλά τις ακτίνες λέιζερ. Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι ακόμη και μια ανακλώμενη ακτίνα λέιζερ μπορεί να βλάψει σοβαρά το μάτι. Αυτό είναι όλο, το λέιζερ είναι έτοιμο. Μπορείτε να ξεκινήσετε τις δοκιμές.

Φυσικά, οι σύνθετες εικόνες δεν είναι πολύ υψηλής ποιότητας, αλλά ο χαράκτης μπορεί να κάψει απλές χωρίς δυσκολία. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κοπή ξύλου μπάλσα χωρίς κανένα πρόβλημα.

Μερικές φορές χρειάζεται να υπογράψετε ένα δώρο όμορφα, αλλά δεν είναι ξεκάθαρο πώς να το κάνετε. Το χρώμα απλώνεται και φθείρεται γρήγορα, ο μαρκαδόρος δεν είναι επιλογή. Η χάραξη ταιριάζει καλύτερα σε αυτό. Δεν χρειάζεται καν να ξοδέψετε χρήματα για αυτό, αφού όποιος ξέρει πώς να κολλήσει μπορεί να φτιάξει ένα λέιζερ χαράκτη από έναν εκτυπωτή με τα χέρια του.

Σχεδιασμός και αρχή λειτουργίας

Το κύριο στοιχείο του χαράκτη είναι ένα λέιζερ ημιαγωγών. Εκπέμπει μια εστιασμένη και πολύ φωτεινή δέσμη φωτός που καίγεται μέσω του υλικού που επεξεργάζεται. Ρυθμίζοντας την ισχύ ακτινοβολίας, μπορείτε να αλλάξετε το βάθος και την ταχύτητα καύσης.

Η δίοδος λέιζερ βασίζεται σε ένα κρύσταλλο ημιαγωγών, στο πάνω και στο κάτω μέρος του οποίου υπάρχουν περιοχές P και N. Σε αυτά συνδέονται ηλεκτρόδια, μέσω των οποίων παρέχεται ρεύμα. Μεταξύ αυτών των περιοχών υπάρχει μια διασταύρωση P - N.

Σε σύγκριση με μια κανονική δίοδο λέιζερ, μοιάζει με γίγαντα: ο κρύσταλλός του μπορεί να εξεταστεί λεπτομερώς με γυμνό μάτι.

Οι τιμές μπορούν να αποκρυπτογραφηθούν ως εξής:

  1. P (θετική) περιοχή.
  2. Μετάβαση P - N.
  3. Ν (αρνητική) περιοχή.

Τα άκρα του κρυστάλλου είναι γυαλισμένα στην τελειότητα, έτσι λειτουργεί ως οπτικός αντηχείο. Τα ηλεκτρόνια, που ρέουν από μια θετικά φορτισμένη περιοχή σε μια αρνητική, διεγείρουν τα φωτόνια στη διασταύρωση P-N. Καθρεφτίζοντας από τα τοιχώματα του κρυστάλλου, κάθε φωτόνιο παράγει δύο παρόμοια, τα οποία, με τη σειρά τους, διαιρούνται και ούτω καθεξής ατέλειωτα. Η αλυσιδωτή αντίδραση που συμβαίνει σε έναν κρύσταλλο λέιζερ ημιαγωγών ονομάζεται διαδικασία άντλησης. Όσο περισσότερη ενέργεια παρέχεται στον κρύσταλλο, τόσο περισσότερη αντλείται στη δέσμη λέιζερ. Θεωρητικά, μπορείτε να το κορεστείτε επ 'αόριστον, αλλά στην πράξη όλα είναι διαφορετικά.

Κατά τη λειτουργία, η δίοδος θερμαίνεται και πρέπει να ψυχθεί. Εάν αυξάνετε συνεχώς την ισχύ που παρέχεται στον κρύσταλλο, αργά ή γρήγορα θα έρθει μια στιγμή που το σύστημα ψύξης δεν μπορεί πλέον να αντιμετωπίσει την αφαίρεση θερμότητας και η δίοδος θα καεί.

Η ισχύς των διόδων λέιζερ συνήθως δεν υπερβαίνει τα 50 Watt. Πάνω από αυτή την τιμή, είναι δύσκολο να κατασκευαστεί ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης, επομένως οι διόδους υψηλής ισχύος είναι εξαιρετικά ακριβές στην παραγωγή τους.

Υπάρχουν λέιζερ ημιαγωγών 10 κιλοβάτ και άνω, αλλά είναι όλα σύνθετα. Ο οπτικός συντονιστής τους αντλείται από διόδους χαμηλής ισχύος, ο αριθμός των οποίων μπορεί να φτάσει αρκετές εκατοντάδες.

Τα σύνθετα λέιζερ δεν χρησιμοποιούνται σε χαράκτες επειδή η ισχύς τους είναι πολύ υψηλή.

Δημιουργία λέιζερ χαράκτη

Για απλές εργασίες, όπως καύση μοτίβων σε ξύλο, δεν χρειάζονται πολύπλοκες και ακριβές συσκευές. Ένας σπιτικός χαράκτης λέιζερ που τροφοδοτείται από μπαταρία θα είναι αρκετός.

Πριν φτιάξετε έναν χαράκτη, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα εξαρτήματα για τη συναρμολόγησή του:

Αφαιρέστε την κεφαλή εγγραφής από τη μονάδα DVD.

Αφαιρέστε προσεκτικά τον φακό εστίασης και αποσυναρμολογήστε το περίβλημα της κεφαλής μέχρι να δείτε 2 λέιζερ κρυμμένα σε περιβλήματα διανομής θερμότητας.

Ένα από αυτά είναι υπέρυθρες, για ανάγνωση πληροφοριών από το δίσκο. Ο δεύτερος, κόκκινος, είναι αυτός που γράφει. Για να τα ξεχωρίσετε, εφαρμόστε τάση 3 βολτ στους ακροδέκτες τους.

Pinout:

Φροντίστε να φοράτε σκούρα γυαλιά πριν από τη δοκιμή. Ποτέ μην δοκιμάζετε το λέιζερ κοιτάζοντας το παράθυρο της διόδου. Χρειάζεται μόνο να κοιτάξετε την αντανάκλαση της δέσμης.

Πρέπει να επιλέξετε το λέιζερ που ανάβει. Μπορείτε να πετάξετε τα υπόλοιπα αν δεν ξέρετε πού να τα χρησιμοποιήσετε. Για προστασία από στατικά, συγκολλήστε όλα τα καλώδια της διόδου και αφήστε την στην άκρη. Πριόνισε ένα τμήμα 15 cm από το προφίλ. Ανοίξτε μια τρύπα για το κουμπί του ρολογιού. Κάντε εγκοπές στο κουτί για το προφίλ, την υποδοχή φόρτισης και τον διακόπτη.

Το σχηματικό διάγραμμα ενός χαράκτη λέιζερ DVD DIY μοιάζει με αυτό:

Κασσιτερώστε τα μαξιλαράκια επαφής στην πλακέτα ελέγχου φόρτισης και στη θήκη:

Χρησιμοποιώντας καλώδια για τις ακίδες B+ και B- του ελεγκτή φόρτισης, συγκολλήστε τη θήκη της μπαταρίας. Οι επαφές + και - πηγαίνουν στην πρίζα, οι υπόλοιπες 2 πηγαίνουν στη δίοδο λέιζερ. Αρχικά, συγκολλήστε το κύκλωμα τροφοδοσίας λέιζερ χρησιμοποιώντας μια επιφανειακή εγκατάσταση και μονώστε το καλά με ταινία.

Βεβαιωθείτε ότι οι ακροδέκτες των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου δεν βραχυκυκλώνονται μεταξύ τους. Κολλήστε μια δίοδο λέιζερ και ένα κουμπί στο κύκλωμα τροφοδοσίας. Τοποθετήστε τη συναρμολογημένη συσκευή στο προφίλ και κολλήστε το λέιζερ με θερμοαγώγιμη κόλλα. Στερεώστε τα υπόλοιπα μέρη με ταινία διπλής όψης. Επανεγκαταστήστε το κουμπί τακτ.

Τοποθετήστε το προφίλ στο κουτί, βγάλτε τα καλώδια και στερεώστε το με ζεστή κόλλα. Συγκολλήστε τον διακόπτη και τοποθετήστε τον. Κάντε την ίδια διαδικασία με την υποδοχή φόρτισης. Χρησιμοποιώντας ένα πιστόλι θερμής κόλλας, κολλήστε τη θήκη της μπαταρίας και τον ελεγκτή φόρτισης στη θέση τους. Τοποθετήστε την μπαταρία στη θήκη και κλείστε το κουτί με το καπάκι.

Πριν το χρησιμοποιήσετε, πρέπει να ρυθμίσετε το λέιζερ. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε ένα φύλλο χαρτιού 10 εκατοστά από αυτό, το οποίο θα είναι στόχος για την ακτίνα λέιζερ. Τοποθετήστε το φακό εστίασης μπροστά από τη δίοδο. Μετακινώντας το όλο και πιο κοντά, επιτύχετε ένα έγκαυμα μέσα από το στόχο. Κολλήστε τον φακό στο προφίλ στο σημείο όπου επιτεύχθηκε το μεγαλύτερο αποτέλεσμα.

Ο συναρμολογημένος χαράκτης είναι τέλειος για μικρές εργασίες και ψυχαγωγικούς σκοπούς, όπως το άναμμα σπίρτων και το κάψιμο μπαλονιών.

Θυμηθείτε ότι ο χαράκτης δεν είναι παιχνίδι και δεν πρέπει να δίνεται σε παιδιά. Η ακτίνα λέιζερ προκαλεί μη αναστρέψιμες συνέπειες εάν έρθει σε επαφή με τα μάτια, επομένως κρατήστε τη συσκευή μακριά από παιδιά.

Κατασκευή συσκευών CNC

Για μεγάλους όγκους εργασίας, ένας συμβατικός χαράκτης δεν θα αντιμετωπίσει το φορτίο. Εάν πρόκειται να το χρησιμοποιείτε συχνά και πολύ, θα χρειαστείτε μια συσκευή CNC.

Συναρμολόγηση του εσωτερικού

Μπορείτε ακόμη και να φτιάξετε ένα λέιζερ χαράκτη στο σπίτι. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να αφαιρέσετε τους βηματικούς κινητήρες και τους οδηγούς από τον εκτυπωτή. Θα οδηγήσουν το λέιζερ.

Η πλήρης λίστα των απαιτούμενων ανταλλακτικών έχει ως εξής:

Διάγραμμα σύνδεσης για όλα τα εξαρτήματα:

Άποψη από ψηλά:

Επεξήγηση συμβόλων:

  1. Λέιζερ ημιαγωγών με ψύκτρα.
  2. Μεταφορά.
  3. Οδηγοί άξονα Χ.
  4. Κύλινδροι πίεσης.
  5. Βηματικός κινητήρας.
  6. Εξοπλισμός κίνησης.
  7. Οδοντωτή ζώνη.
  8. Οδηγοί στερέωσης.
  9. Γρανάζια.
  10. Βηματικοί κινητήρες.
  11. Βάση λαμαρίνας.
  12. Οδηγοί άξονα Υ.
  13. Βαγόνια του άξονα Χ.
  14. Ιμάντες χρονισμού.
  15. Στηρίγματα τοποθέτησης.
  16. Διακόπτες ορίου.

Μετρήστε το μήκος των οδηγών και χωρίστε τους σε δύο ομάδες. Το πρώτο θα περιέχει 4 κοντά, το δεύτερο - 2 μακριά. Οι οδηγοί από την ίδια ομάδα πρέπει να έχουν το ίδιο μήκος.

Προσθέστε 10 εκατοστά στο μήκος κάθε ομάδας οδηγών και κόψτε τη βάση στις διαστάσεις που προκύπτουν. Λυγίστε στηρίγματα σχήματος U για στερέωση από υπολείμματα και συγκολλήστε τα στη βάση. Σημαδέψτε και ανοίξτε τρύπες για τα μπουλόνια.

Ανοίξτε μια τρύπα στο ψυγείο και κολλήστε το λέιζερ εκεί χρησιμοποιώντας θερμοαγώγιμη κόλλα. Κολλήστε τα καλώδια και το τρανζίστορ σε αυτό. Βιδώστε το ψυγείο στο φορείο.

Τοποθετήστε τα στηρίγματα της ράγας οδήγησης στα δύο στηρίγματα και στερεώστε τα με μπουλόνια. Τοποθετήστε τους οδηγούς του άξονα Υ στις βάσεις, τοποθετήστε τους φορείς του άξονα Χ στις ελεύθερες άκρες τους. Τοποθετήστε τους υπόλοιπους οδηγούς με την κεφαλή λέιζερ εγκατεστημένη πάνω τους. Τοποθετήστε τους συνδετήρες στους οδηγούς του άξονα Υ και βιδώστε τους στα στηρίγματα.

Ανοίξτε τρύπες στα σημεία όπου είναι τοποθετημένοι οι ηλεκτροκινητήρες και οι άξονες γραναζιών. Επανατοποθετήστε τους βηματικούς κινητήρες και τοποθετήστε τα γρανάζια κίνησης στους άξονές τους. Εισαγάγετε προκομμένους άξονες από μια μεταλλική ράβδο στις τρύπες και στερεώστε τους με εποξειδική κόλλα. Αφού σκληρύνει, τοποθετήστε τα γρανάζια και τους κυλίνδρους πίεσης με ρουλεμάν τοποθετημένα στους άξονες.

Τοποθετήστε τους ιμάντες χρονισμού όπως φαίνεται στο διάγραμμα. Τραβήξτε τα σφιχτά πριν τα στερεώσετε. Ελέγξτε την κινητικότητα του άξονα Χ και της κεφαλής λέιζερ. Θα πρέπει να κινούνται με λίγη προσπάθεια, περιστρέφοντας όλους τους κυλίνδρους και τα γρανάζια μέσα από τους ιμάντες.

Συνδέστε τα καλώδια στο λέιζερ, τους κινητήρες και τους τερματικούς διακόπτες και δέστε τα μεταξύ τους με φερμουάρ. Τοποθετήστε τις δέσμες που προκύπτουν σε κινητά κανάλια καλωδίων και στερεώστε τις στα καρότσια.

Βγάλτε τα άκρα των καλωδίων προς τα έξω.

Κατασκευή θήκης

Ανοίξτε τρύπες στη βάση για τις γωνίες. Κάντε ένα βήμα πίσω 2 εκατοστά από τις άκρες του και σχεδιάστε ένα ορθογώνιο.

Το πλάτος και το μήκος του επαναλαμβάνουν τις διαστάσεις του μελλοντικού σώματος. Το ύψος της θήκης πρέπει να είναι τέτοιο ώστε όλοι οι εσωτερικοί μηχανισμοί να χωρούν σε αυτήν.

Επεξήγηση συμβόλων:

  1. Βρόχοι.
  2. Κουμπί τακτ (έναρξη/διακοπή).
  3. Διακόπτης τροφοδοσίας Arduino.
  4. Διακόπτης λέιζερ.
  5. Υποδοχή 2,1 x 5,5 mm για τροφοδοσία 5 V.
  6. Προστατευτικό κουτί για μετατροπέα DC-DC.
  7. Σύρματα.
  8. Προστατευτικό κουτί Arduino.
  9. Στερεώσεις περιβλημάτων.
  10. Γωνίες.
  11. Βάση.
  12. Πόδια από αντιολισθητικό υλικό.
  13. Καπάκι.

Κόψτε όλα τα μέρη του σώματος από κόντρα πλακέ και στερεώστε τα με γωνίες. Χρησιμοποιώντας τους μεντεσέδες, τοποθετήστε το κάλυμμα στο σώμα και βιδώστε το στη βάση. Κόψτε μια τρύπα στον μπροστινό τοίχο και περάστε τα καλώδια μέσα από αυτό.

Συναρμολογήστε προστατευτικά καλύμματα από κόντρα πλακέ και κόψτε τρύπες σε αυτά για κουμπιά, διακόπτες και πρίζες. Τοποθετήστε το Arduino στο περίβλημα έτσι ώστε η υποδοχή USB να ευθυγραμμιστεί με την οπή που προβλέπεται για αυτό. Ρυθμίστε τον μετατροπέα DC-DC σε τάση 3 V με ρεύμα 2 A. Στερεώστε τον στο περίβλημα.

Επανατοποθετήστε το κουμπί, την πρίζα, τους διακόπτες και συγκολλήστε το ηλεκτρικό κύκλωμα του χαράκτη μεταξύ τους. Αφού κολλήσετε όλα τα καλώδια, τοποθετήστε τα περιβλήματα στη θήκη και βιδώστε τα με βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Για να λειτουργήσει ο χαράκτης, πρέπει να ανεβάσετε το υλικολογισμικό στο Arduino.

Αφού αναβοσβήσετε το υλικολογισμικό, ενεργοποιήστε τον χαράκτη και πατήστε το κουμπί "Έναρξη". Αφήστε το λέιζερ απενεργοποιημένο. Πατώντας το κουμπί θα ξεκινήσει η διαδικασία βαθμονόμησης, κατά την οποία ο μικροελεγκτής θα μετρήσει και θα θυμηθεί το μήκος όλων των αξόνων και θα καθορίσει τη θέση της κεφαλής λέιζερ. Μετά την ολοκλήρωσή του, ο χαράκτης θα είναι εντελώς έτοιμος για εργασία.

Πριν ξεκινήσετε να εργάζεστε με τον χαράκτη, πρέπει να μετατρέψετε τις εικόνες σε μορφή κατανοητή για το Arduino. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας το πρόγραμμα Inkscape Laserengraver. Μετακινήστε την επιλεγμένη εικόνα σε αυτήν και κάντε κλικ στο Μετατροπή. Στείλτε το αρχείο που προκύπτει μέσω καλωδίου στο Arduino και ξεκινήστε τη διαδικασία εκτύπωσης, ενεργοποιώντας πρώτα το λέιζερ.

Ένας τέτοιος χαράκτης μπορεί να επεξεργαστεί μόνο αντικείμενα που αποτελούνται από οργανικές ουσίες: ξύλο, πλαστικό, υφάσματα, επιστρώσεις χρωμάτων και βερνικιών και άλλα. Δεν μπορούν να χαραχτούν πάνω του μέταλλα, γυαλί και κεραμικά.

Ποτέ μην ενεργοποιείτε τον χαράκτη με ανοιχτό καπάκι. Η ακτίνα λέιζερ, εισερχόμενη στα μάτια, συγκεντρώνεται στον αμφιβληστροειδή, καταστρέφοντάς τον. Το αντανακλαστικό κλείσιμο των βλεφάρων σας δεν θα σας σώσει - το λέιζερ θα έχει χρόνο να κάψει μια περιοχή του αμφιβληστροειδούς ακόμα και πριν κλείσουν. Μπορεί να μην αισθάνεστε τίποτα, αλλά με την πάροδο του χρόνου ο αμφιβληστροειδής θα αρχίσει να αποκολλάται, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε πλήρη ή μερική απώλεια της όρασης.

Εάν πιάσετε ένα "κουνελάκι" λέιζερ, επικοινωνήστε με έναν οφθαλμίατρο το συντομότερο δυνατό - αυτό θα σας βοηθήσει να αποφύγετε σοβαρά προβλήματα στο μέλλον.

Καλή μέρα, μηχανικοί εγκεφάλου! Σήμερα θα μοιραστώ μαζί σας έναν οδηγό για το πώς να το κάνετε πώς να το κάνουμεκόφτης λέιζερ ισχύος 3W και τραπέζι εργασίας 1,2x1,2 μέτρα ελεγχόμενο από μικροελεγκτή Arduino.


Αυτό εγκεφαλικό κόλπογεννήθηκε για να δημιουργήσει ένα τραπεζάκι σαλονιού στο στυλ της "pixel art". Ήταν απαραίτητο να κόψουμε το υλικό σε κύβους, αλλά αυτό είναι δύσκολο με το χέρι και πολύ ακριβό μέσω μιας διαδικτυακής υπηρεσίας. Μετά εμφανίστηκε αυτός ο κόφτης/χαράκτης 3 watt για λεπτά υλικά, να διευκρινίσω ότι οι βιομηχανικοί κόφτες έχουν ελάχιστη ισχύ περίπου 400 watt. Δηλαδή, αυτός ο κόφτης μπορεί να χειριστεί ελαφριά υλικά, όπως αφρό πολυστερίνης, φύλλα φελλού, πλαστικό ή χαρτόνι, αλλά χαράζει μόνο πιο χοντρά και πυκνά.

Βήμα 1: Υλικά

Arduino R3
Proto Board – πίνακας με οθόνη
βηματικούς κινητήρες
Λέιζερ 3 watt
ψύξη με λέιζερ
μονάδα ισχύος
Ρυθμιστής DC-DC
Τρανζίστορ MOSFET
πλακέτες ελέγχου κινητήρα
Διακόπτες ορίου
θήκη (αρκετά μεγάλη για να χωρέσει σχεδόν όλα τα αντικείμενα που αναφέρονται)
ιμάντες χρονισμού
ρουλεμάν 10mm
τροχαλίες ιμάντα χρονισμού
ρουλεμάν
2 σανίδες 135x10x2 εκ
2 σανίδες 125x10x2 εκ
4 λείες βέργες με διάμετρο 1cm
διάφορα μπουλόνια και παξιμάδια
βίδες 3,8 εκ
λιπαντική ουσία
φερμουάρ
υπολογιστή
ένα δισκοπρίονο
κατσαβίδι
διάφορα τρυπάνια
γυαλόχαρτο
μέγγενη

Βήμα 2: Διάγραμμα καλωδίωσης


Κύκλωμα λέιζερ σπιτικά προϊόνταπαρουσιάζεται κατατοπιστικά στη φωτογραφία, υπάρχουν μόνο μερικές διευκρινίσεις.

Stepper Motors: Νομίζω ότι προσέξατε ότι οι δύο κινητήρες οδηγούνται από τον ίδιο πίνακα ελέγχου. Αυτό είναι απαραίτητο για να μην υστερεί η μία πλευρά του ιμάντα πίσω από την άλλη, δηλαδή οι δύο κινητήρες να λειτουργούν συγχρονισμένα και να διατηρούν την τάση του ιμάντα χρονισμού που είναι απαραίτητη για εργασίες υψηλής ποιότητας χειροτεχνία.

Ισχύς λέιζερ: Κατά τη ρύθμιση του ρυθμιστή DC-DC, βεβαιωθείτε ότι το λέιζερ τροφοδοτείται με σταθερή τάση που δεν υπερβαίνει τις προδιαγραφές λέιζερ, διαφορετικά απλά θα το κάψετε. Το λέιζερ μου είναι ονομαστική για 5V και 2,4A, οπότε ο ρυθμιστής έχει ρυθμιστεί στα 2A και η τάση είναι ελαφρώς χαμηλότερη από 5V.

Τρανζίστορ MOSFET: Αυτό είναι ένα σημαντικό μέρος αυτού εγκεφαλικά παιχνίδια,αφού αυτό το τρανζίστορ είναι που ανάβει και σβήνει το λέιζερ, λαμβάνοντας ένα σήμα από το Arduino. Δεδομένου ότι το ρεύμα από τον μικροελεγκτή είναι πολύ ασθενές, μόνο αυτό το τρανζίστορ MOSFET μπορεί να το ανιχνεύσει και να κλειδώσει ή να ξεκλειδώσει το κύκλωμα ισχύος λέιζερ απλά δεν ανταποκρίνονται σε ένα τόσο χαμηλό σήμα. Το MOSFET είναι τοποθετημένο μεταξύ του λέιζερ και της γείωσης από τον ρυθμιστή DC.

Ψύξη: κατά τη δημιουργία του κόφτη λέιζερ μου, αντιμετώπισα το πρόβλημα της ψύξης της διόδου λέιζερ για να αποφύγω την υπερθέρμανση. Το πρόβλημα λύθηκε με την εγκατάσταση ενός ανεμιστήρα υπολογιστή, με τον οποίο το λέιζερ λειτουργούσε τέλεια ακόμα και όταν δούλευε για 9 ώρες συνεχόμενα, και ένα απλό ψυγείο δεν μπορούσε να αντεπεξέλθει στην εργασία ψύξης. Τοποθέτησα και ψύκτες δίπλα στις πλακέτες ελέγχου του μοτέρ, αφού και αυτές ζεσταίνονται αρκετά, ακόμα κι αν ο κόφτης δεν λειτουργεί, αλλά μόλις ανάβει.

Βήμα 3: Συναρμολόγηση


Τα συνημμένα αρχεία περιέχουν ένα τρισδιάστατο μοντέλο κόφτη λέιζερ, που δείχνει τις διαστάσεις και την αρχή συναρμολόγησης του πλαισίου επιφάνειας εργασίας.

Σχεδιασμός λεωφορείων: αποτελείται από ένα λεωφορείο που είναι υπεύθυνο για τον άξονα Υ και δύο ζεύγη σαΐτα που είναι υπεύθυνα για τον άξονα Χ Ο άξονας Z δεν είναι απαραίτητος, καθώς αυτός δεν είναι τρισδιάστατος εκτυπωτής, αλλά αντίθετα το λέιζερ θα ανάβει και θα απενεργοποιείται εναλλάξ. δηλαδή, ο άξονας Ζ αντικαθίσταται από το βάθος διάτρησης . Προσπάθησα να αντικατοπτρίσω όλες τις διαστάσεις της δομής του λεωφορείου στη φωτογραφία, θα διευκρινίσω μόνο ότι όλες οι οπές στερέωσης για τις ράβδους στα πλάγια και τις σαΐτες έχουν βάθος 1,2 cm.

Ράβδοι οδηγοί: ράβδοι από χάλυβα (αν και προτιμάται το αλουμίνιο, αλλά το ατσάλι είναι πιο εύκολο να το αποκτήσετε), με αρκετά μεγάλη διάμετρο 1 cm, αλλά αυτό το πάχος της ράβδου θα αποφύγει τη χαλάρωση. Το εργοστασιακό λίπος αφαιρέθηκε από τις ράβδους και οι ίδιες οι ράβδοι τρίψτηκαν προσεκτικά με μύλο και γυαλόχαρτο μέχρι να γίνουν τέλεια λεία για καλή ολίσθηση. Και μετά το τρίψιμο, οι ράβδοι επεξεργάζονται με λευκό λιπαντικό λιθίου, το οποίο αποτρέπει την οξείδωση και βελτιώνει την ολίσθηση.

Ιμάντες και βηματικοί κινητήρες: Για να εγκαταστήσω τους βηματικούς κινητήρες και τους ιμάντες χρονισμού, χρησιμοποίησα συνηθισμένα εργαλεία και υλικά που βρήκαν στο χέρι. Πρώτα, τοποθετούνται οι κινητήρες και τα ρουλεμάν και στη συνέχεια οι ίδιοι οι ιμάντες. Ένα φύλλο μετάλλου περίπου ίδιου πλάτους και διπλάσιου μήκους από τον ίδιο τον κινητήρα χρησιμοποιήθηκε ως βραχίονας για τους κινητήρες. Αυτό το φύλλο έχει 4 τρύπες για τοποθέτηση στον κινητήρα και δύο για τοποθέτηση στο σώμα. σπιτικά προϊόντα, το φύλλο κάμπτεται υπό γωνία 90 μοιρών και βιδώνεται στο σώμα με βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Στην αντίθετη πλευρά από το σημείο στερέωσης του κινητήρα, τοποθετείται με παρόμοιο τρόπο ένα σύστημα ρουλεμάν που αποτελείται από ένα μπουλόνι, δύο ρουλεμάν, μια ροδέλα και ένα μεταλλικό φύλλο. Στο κέντρο αυτού του φύλλου ανοίγεται μια οπή, με την οποία συνδέεται στο σώμα, στη συνέχεια το φύλλο διπλώνεται στη μέση και ανοίγεται μια οπή στο κέντρο και των δύο μισών για την εγκατάσταση του συστήματος ρουλεμάν. Ένας οδοντωτός ιμάντας τοποθετείται στο ζεύγος ρουλεμάν κινητήρα που λαμβάνεται με αυτόν τον τρόπο, το οποίο στερεώνεται στην ξύλινη βάση της σαΐτας με μια κανονική βίδα με αυτοκόλλητη βίδα. Αυτή η διαδικασία φαίνεται πιο καθαρά στη φωτογραφία.

Βήμα 4: Μαλακό


Ευτυχώς, το λογισμικό για αυτό εγκεφαλικά παιχνίδιαδωρεάν και ανοιχτού κώδικα. Όλα όσα χρειάζεστε μπορείτε να τα βρείτε στους παρακάτω συνδέσμους:

Αυτό είναι το μόνο που ήθελα να σας πω για τον κόφτη/χαράκτη λέιζερ μου. Ευχαριστώ για την προσοχή!

Επιτυχής σπιτικό!