¿Qué necesitas para hacer un martillo inverso con tus propias manos? Cómo hacer usted mismo un martillo de goma Martillo en blanco
El martillo inverso es herramienta necesaria, con el que podrás arreglar abolladuras en lugares difíciles de alcanzar cuerpo del auto. Estas son partes del automóvil de las que es imposible sacar una abolladura. reverso.
Estos incluyen principalmente los arcos, los umbrales y los pilares del coche. Este tipo de equipo se utiliza cuando daños menores un área determinada, lo que no requiere reemplazar todo el fragmento.
Esta herramienta no es un equipo complejo y no es de gran tamaño. Es el martillo inverso el que se analizará en este artículo.
¿Qué tipo de dispositivo es este?
Si está al menos un poco familiarizado con la plomería, crear una herramienta de este tipo en casa le resultará bastante sencillo.
Autoproducción un dispositivo de este tipo no llevará mucho tiempo y ni siquiera requerirá la presencia equipamiento especial o conocimiento. Para una comprensión más visual, presentamos un dibujo primitivo que no será superfluo.
Como se señaló anteriormente, el diseño de dicho martillo es muy simple. Se monta un manguito de metal sobre una varilla de acero de 50 cm de largo y un diámetro de 10 a 20 mm, que debe ser fácil de agarrar con la mano.
El diámetro de su orificio debe permitirle deslizarse libremente a lo largo de la varilla del martillo sin crear un gran juego. Se instala un mango en la parte superior para sostener la herramienta con la mano. Una arandela de impacto está firmemente sujeta a la varilla frente al mango.
En la parte inferior se coloca otra arandela de seguridad, que evita que el casquillo se salga de la varilla durante el funcionamiento y provoque daños adicionales a la superficie nivelada. Y en la punta de la herramienta debe haber un gancho para agarrar grapas.
Si decide hacer un martillo de este tipo usted mismo, en lugar de comprarlo en una tienda, donde el precio será mucho más alto, entonces es aconsejable que el gancho y la arandela inferior sean extraíbles. Porque para mayor comodidad a la hora de trabajar, es mejor disponer de un juego de ganchos de diferentes longitudes, así como de varios casquillos de diferentes pesos.
Cómo utilizar
Principio de funcionamiento martillo inverso es como sigue:
- En primer lugar, es necesario inspeccionar el área dañada del automóvil, seleccionar el gancho adecuado según la ubicación y las dimensiones principales de la abolladura, para luego calcular correctamente la precisión de la fuerza aplicada.
- Luego, el área reparada de la superficie de la carrocería debe limpiarse a fondo del exceso de capa de pintura e imprimación hasta el metal.
- A continuación, necesitas soldar. superficie metálica abolladuras soportes especiales de reparación (arandelas) usando maquina de soldar. Si el observador eléctrico viene completo con un martillo inverso, durante el proceso de nivelación solo será necesario cambiar la boquilla.
- Luego, debe enganchar el gancho de la herramienta automática a los soportes y luego comenzar a sacar la abolladura con golpes suaves y ligeros.
- Se recomienda realizar la nivelación hasta eliminar por completo la parte dañada de la superficie del cuerpo..
- Para deshacerse de las abolladuras de su automóvil, primero debe soldar algunos soportes y pasar un martillo a través de sus orificios para eliminar el daño.
- Después de eso, el defecto de la superficie corregido debe tratarse con una imprimación y volver a recubrirse con pintura que combine con la carrocería.
Bueno saber: Un martillo inverso para carrocería es una de las herramientas más importantes diseñadas para eliminar irregularidades en áreas de difícil acceso del automóvil.
Sin embargo, vale la pena prestar atención al hecho de que dicho dispositivo tiene sus inconvenientes, por lo que, junto con la abolladura en la carrocería, se elimina por completo una capa de pintura que ni siquiera estaba dañada. Además, con su ayuda no se pueden enderezar áreas con abolladuras importantes en el capó, el techo y la superficie del maletero del automóvil. Las grapas para soldar pueden deformar en gran medida el metal, lo que finalmente conducirá a un reemplazo completo de la pieza.
Dispositivo de vacío
Me gustaría agregar clase especial El dispositivo descrito es un martillo de retorno por vacío.
Es interesante saber que el alisado corporal al vacío tiene característica distintiva, lo que permite reparar una superficie considerable de la superficie dañada del coche.
La ventaja de un martillo inverso de este tipo es la ventosa de vacío, con la que no será necesario quitar el espesor de la pintura del automóvil antes de comenzar las reparaciones de la carrocería. Cuando se trabaja con un martillo de vacío inverso, no es necesario perforar ni soldar soportes en el área del cuerpo a nivelar.
En este caso se utilizan tapas de cualquier forma y configuración. Con una ventosa, el material se sujeta firmemente mientras se nivela la abolladura. Trabajar con una herramienta de este tipo reduce los costos laborales y el tiempo de producción.
La restauración del cuerpo mediante alisado al vacío se produce en varias etapas:
- Limpiar la superficie de grasa y calentar la zona a nivelar.
- Se pegan dos alfileres de pegamento especialmente seleccionados en el centro y a lo largo de los bordes de la abolladura.
- El pistón se engancha con un martillo aspirador, actuando suavemente sobre la zona nivelada.
- Repitiendo los dos pasos anteriores hasta que la superficie tome la forma deseada.
- Modifique a fondo la superficie nivelada con un minielevador, que se vende en un juego con pistones.
Tomar nota: Para nivelar desniveles en lugares difíciles se utilizan ganchos de la misma forma y diferentes longitudes, lo que permite eliminar el defecto de la forma más partes diferentes superficies de la carrocería del automóvil.
Sin embargo, la extracción de abolladuras por vacío tampoco está exenta de desventajas, es decir, que no elimina completamente el defecto. Además, si las áreas dañadas del automóvil tienen grietas, dicho enderezamiento puede dañarlo aún más. Por lo tanto, vale la pena prestar mucha atención al método de realización. reparación corporal y selección de herramientas apropiadas.
Sin embargo, al realizar trabajos de reparación de carrocerías para eliminar abolladuras en lugares difíciles donde no hay acceso desde el interior del automóvil, sólo un martillo inverso le ayudará. Todo mecánico de automóviles que repare automóviles debería tener una herramienta tan confiable para nivelar abolladuras.
Cómo hacer un martillo inverso a partir de materiales de desecho, vea el siguiente video:
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Todos los mangos de madera herramienta de mano, Lo hago con abedul bien seco, incluso para martillos. Para martillos que pesen entre 300 y 400 gramos, basta con un bloque rectangular de 350 milímetros de largo y lados de 40x30. Mida la mandíbula interna de la cabeza del martillo. Después de terminar, debe obtener un bloque con lados de aproximadamente 35x25. En un lado del bloque, marque el centro (con líneas de esquina a esquina, alrededor de este centro, construya un rectángulo con lados iguales al ancho del orificio del martillo). y altura. Doble los bordes y las caras del bloque con un plano desde la parte posterior del futuro mango hasta los lados del rectángulo dibujado al final. Bisela las esquinas y redondealas. Con papel de lija, ajuste el borde frontal del mango al tamaño del orificio del martillo para que encaje perfectamente.
Las líneas al final del mango que dibujamos para construir el rectángulo ahora se convertirán en marcas para el lugar de las cuñas. Tome un cincel y haga muescas a lo largo de él, de modo que las muescas no lleguen a menos de 5 mm del borde del mango, de lo contrario las cuñas podrían dividir el mango.
Introducimos cuñas en forma transversal, primero de madera y luego de hierro. Para una cuña de madera utilizo pino resinoso; se “pega” bien al mango de abedul.
Ninguno pinturas y barnices No lo uso para impregnación. No me siento cómodo cuando se desliza el mango. Un mango nuevo montado en un martillo, incluidas sus partes finales, se impregna un par de veces con aceite de máquina limpio, secándose un día entre capas. El mango de un martillo de este tipo no absorbe agua, incluso si se deja bajo la lluvia, no hace que la mano se congele en la estación fría y, como una especie de complemento estético, tiene un hermoso color ámbar; este color se obtiene de teñir abedul con aceite.
A veces sucede que la apariencia habitual de los instrumentos rápidamente se vuelve aburrida y no es nada original, ya que no se distingue de los demás en ningún aspecto, lo que, como de costumbre, parece aburrido y no causa ningún deleite. Por eso surgió la idea de crear un mango de martillo tallado, y cómo lo hizo el autor les cuento en este artículo. Antes de pasar al proceso de fabricación de un mango tallado, es necesario decidir la elección de la herramienta, a saber en este caso martillo, ya que es muy popular en el lugar de trabajo de todo aficionado al bricolaje.
Para hacer un bolígrafo tallado con nuestras propias manos, necesitaremos:
* El martillo en sí tiene un mango de madera, ordinario, estándar, en este caso de 600 gramos.
* Cortadores de madera.
* Cuchillo de papelería.
* Taladro con accesorios abrasivos.
* Barniz para productos de madera.
* Lápiz.
Una vez que esté seguro de que todos los detalles están ahí, puede comenzar el proceso creativo.
Paso uno.
Armado con un lápiz, dibuja el patrón que quieres ver en tu mango, en este caso es un patrón en forma de diamante que luce bastante original y de buen gusto.
Una vez que todas las marcas estén listas, puede comenzar a recortar la plantilla, la llamada eliminación de la primera capa, lo hacemos usando cuchillo de papelería, cortando con precisión siguiendo las líneas de un trozo de madera. Cuando trabaje con herramientas afiladas, tenga cuidado y tampoco se olvide de las medidas de seguridad, para ello es mejor protegerse las manos con guantes; En el proceso de corte de patrones, para un procesamiento más preciso de los extremos, es mejor cortarlos con más fuerza para no dejar rebabas.
Segundo paso.
A continuación, utilizamos cortadores diseñados para tallar en madera, con ellos obtendrás un lugar más profundo en los patrones, lo que les dará mayor claridad y se verá más impresionante que un surco poco profundo. Los cortadores de fabricación china no pueden presumir alta fiabilidad y resistencia al estrés, por lo tanto, durante el proceso de corte, sus hojas se rompieron repetidamente, así que esté alerta y también trabaje con ellas con cuidado, ya que durante el procesamiento existe el riesgo de clavar la hoja en su mano, lo cual no es un placer. resultado de los acontecimientos. Tras el trabajo final con cortadores, el resultado fue algo parecido a los diamantes.
Paso tres.
Los patrones se refinan con un taladro y un accesorio de pulido; después de este proceso de procesamiento, el mango adquiere una apariencia estética más hermosa, así como esquinas suaves.
Cuando termine de trabajar con el taladro, alise la superficie usando papel de lija, que necesita limpiar todos los lados del mango.
Paso cuatro.
Para mayor comodidad, se optó por hacer un agujero en el mango para colocar el martillo en una estantería o colgarlo de un clavo junto a otras herramientas. Hacemos esto usando un taladro instalado en un destornillador, luego rectificamos este agujero y lo agrandamos con un taladro.
Paso cinco.
La etapa final es cubrir la superficie de nuestro martillo tallado con una capa decorativa preliminar y luego barnizarlo en varias capas.
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Un martillo duradero que puede soportar una gran fuerza de impacto y, al mismo tiempo, un martillo exterior de goma es fácil de hacer con sus propias manos. El molde para fundirlo es sencillo y los materiales necesarios son bastante asequibles. Proceso paso a paso A continuación se describe y demuestra claramente cómo hacer un martillo de hormigón con sus propias manos.
Materiales
Antes de hacer un martillo con tus propias manos, asegúrate de tener:
- Constructor de Lego;
- solución de mezcla de hormigón;
- solución resina epoxica;
- mango de madera;
- cuchillo afilado o destornillador;
- cera para pulir madera;
- cinceles;
- papel de lija;
- guantes;
- esquina.
Paso 1. Con Lego, monta un molde para fundir la parte que golpea el martillo. Lo bueno del constructor es que sus piezas encajan lo más posible entre sí, evitando que la solución se escape por las grietas. El producto se puede fabricar en cualquier tamaño. En este caso se necesitaba un pequeño martillo. Puede cambiarlo a su propia discreción.
Paso 2. Coloque un martillo en el centro del molde ensamblado para fundir. mango de madera. Asegúrese de asegurarse de que la pieza de la futura herramienta sea duradera y no esté podrida. Para el mango, elija tipos de madera fuertes; en esta clase magistral fue el nogal.
Paso 3. Diluya la solución de hormigón de acuerdo con las instrucciones del fabricante y viértala en el molde. Asegúrese de que el mango permanezca estrictamente vertical durante el proceso. Ajústelo si es necesario. Compacte la solución con las manos, después de usar guantes. Asegúrese de asegurarse de que no se formen bolsas de aire. La solución debe compactarse bien.
Etapa 4. Después de unas horas, desmonte el constructor. Debido a superficie lisa plástico, el proceso se realizará sin esfuerzo especial, pero si dudas que se pueda separar del hormigón, lubrica el molde antes de colar aceite vegetal. Dale al material un poco más de tiempo para que se seque.
Paso 5. Diluir la solución de resina epoxi. Debe quedar viscoso. Con un lápiz, aplíquelo con cuidado a la parte concreta del martillo. Dejar el producto hasta que los materiales estén completamente secos. Este proceso tardará aproximadamente un día.
La resina mantendrá unido el hormigón desde el exterior y, gracias a esta capa, el martillo no sólo será duradero, sino también similar en propiedades a su homólogo de goma.
Paso 6. Para que el mango del martillo se ajuste cómodamente a su mano y no roce los callos, corte los bordes y lije todo a fondo. Frote la superficie de la parte de madera del instrumento con cera y pulimento.
Hola a todos. En el proyecto de hoy con tus propias manos Intentemos hacer un martillo similar al martillo del consultorio del neurólogo. Por supuesto, puedes comprar uno ya hecho, pero ¿por qué comprar uno caro? martillo de goma, ¿Si puedes hacer esta herramienta tú mismo con barras de pegamento caliente?
Es muy sencillo, barato y no lleva mucho tiempo.
¡Entonces empecemos!
Paso 1: Qué se necesita para el proyecto
Materiales necesarios:
— 4 barras de pegamento caliente (30 cm de largo y 11 mm de diámetro)
- Un poco de agua
— Varilla de acero con extremo roscado
— Frasco de pastillas de vidrio (cuanto mayor sea el diámetro, mayor será el martillo...)
- Jabón
– 2 bolsas de plástico
Herramientas (+dispositivos):
- Pistola de silicona
— Tornillo de banco de madera
— Taladro con un diámetro de 10 mm.
- Cuchillo de uso
- Copa de vidrio
- Martillo
Herramientas eléctricas/eléctricas:
- Microonda
- Refrigerador
- Perforar
Motivo de la producción:¡Necesito un mazo de goma!
Medidas de precaución:área ventilada, guantes de cuero, gafas de seguridad
Precio: $2.50
Calificación: básico
El tiempo aproximado: 3 horas (~60% de las cuales es tiempo de espera).
Paso 2: Calentar un vaso de agua
El trabajo comienza calentando un vaso de agua. Esto evitará que el vidrio se agriete debido a los cambios de temperatura y también ayudará a que el pegamento caliente se enfríe más lentamente (siguiente paso).
Puse un vaso de agua en el microondas durante más de un minuto. Para esta operación también es adecuada una tetera.
Paso 3: verter pegamento caliente en la botella de vidrio
Comienza a verter pegamento caliente en la botella. Asegúrese de que no entre agua en la botella a través del cuello.
Paso 4: deja enfriar el pegamento termofusible
Deje que el pegamento termofusible se enfríe durante una hora. Después de 60 minutos estará ligeramente tibio.
Luego puse la botella en el refrigerador y (intencionalmente) me olvidé de ella. Este buena idea, ya que el pegamento termofusible se endurecerá mejor con el frío.
Paso 5: ¡Rompe la botella de vidrio tirándola al suelo!
Primero, envuelve la botella en dos bolsas de plástico. Luego tíralo con fuerza al suelo. No lo logré la primera vez. ¡Tuve que tirar la botella 5 veces para que el vaso se rompiera!
No olvides usar gafas de seguridad, ¡la seguridad siempre es importante!
Paso 6: retire CUIDADOSAMENTE el vidrio
El pegamento caliente se pegó tanto al vidrio que tuve que usar un martillo. Retire cualquier resto de vidrio usando primero guantes de cuero.
Paso 7: pegue el espacio en blanco con pegamento caliente
Se deben eliminar los restos de suciedad y trozos de vidrio. Para hacer esto, enjuague la pieza de trabajo resultante con agua, enjabónela y luego enjuague nuevamente. A continuación, séquelo con una toalla.
Paso 8: cortar el exceso de pegamento termofusible de la pieza de trabajo
Se forma un exceso de pegamento termofusible en el cuello de la botella. Córtelos con un cuchillo.
Paso 9: perforar el orificio para el mango y asegurarlo
Sujeté el pegamento caliente resultante en mi tornillo de banco de madera. Luego, hice un agujero en el centro de la pieza, de aproximadamente ¾ de pulgada (1,9 cm) de profundidad. El mango del martillo debe insertarse en este orificio.
Ahora atornille el mango. ¡Resultó genial!