Sierra de bricolaje. Cómo hacer una máquina de sierra de calar casera. Opciones para mejorar el diseño.

¿Qué pasa si necesita utilizar una sierra de calar pero no desea comprarla? Los artesanos experimentados responderán que en este caso la forma más sencilla es hacer una sierra de calar con sus propias manos.

Hay varias formas de fabricar y reparar usted mismo una herramienta de este tipo. A continuación se muestra una lista de opciones para utilizar las más simples y accesibles.

Hacer una sierra de calar manual con tecnología sencilla

Antes de hacer una sierra de calar, conviene preparar materiales económicos y accesibles. Presentémoslos en forma de lista:

• chapa de madera contrachapada - 12 mm;
• chapa de madera contrachapada - 5 mm;
• chapa de acero - 2 mm;
• juego de tornillos y tuercas;
• taladro (manual o eléctrico);
• cincel;
• papel de lija;
• archivos.

Como base para una sierra de calar manual, se debe utilizar un soporte, que está hecho de una hoja de madera contrachapada (12 mm).

Después de esto, es necesario engrosar el mango con una lámina de madera contrachapada más delgada (5 mm). Este engrosamiento está pegado uniformemente a ambos lados del mango, lo que garantiza su posición cómoda en la mano durante el trabajo posterior con la sierra de calar. Al mismo tiempo, el soporte y el mango deben procesarse cuidadosamente con papel de lija y limas de diferentes clases.

La placa de acero debe cortarse con un cincel y las mordazas de sujeción deben limpiarse con una lima. A continuación, necesitará un taladro para hacer ranuras en las mandíbulas. Habiendo dado este paso, comenzamos a cortarles muescas con un cincel afilado. La mordaza de sujeción izquierda debe modificarse de tal manera que se realice un orificio roscado para el perno. Adjuntamos las mordazas al soporte y luego atornillamos los pernos en la abrazadera izquierda, asegurándola firmemente con una tuerca.

Opciones para hacer una sierra de calar de mesa.

Los dispositivos de escritorio de este tipo se pueden crear desde cero o modificando los dispositivos existentes.

Opción 1

Para fabricar una nueva sierra de calar mecánica de mesa, primero debe adquirir las siguientes herramientas y consumibles:

• tubo de duraluminio;
• base de plástico;
• tornillos;
• lámina de cobre;
• perforar.

Primero, preparamos el marco; para este propósito, un tubo de duraluminio es muy adecuado. Durante el proceso de fabricación del marco, se debe proporcionar un pasaje a través del cual se pasa un cable eléctrico, que proporcionará energía a la herramienta. Con una lámina de cobre se fabrica un marco en forma de U, que luego se fija directamente al marco. En la zona donde el marco se conecta con el mango de la sierra de calar, el marco se atornilla con tornillos.

Luego tomamos una base de plástico para perforar agujeros y ranuras de montaje. Fijamos la sierra de calar sobre la base preparada para que la lima pueda pasar libremente por el agujero. Usando abrazaderas, fijamos el dispositivo terminado a una superficie plana, por ejemplo, a una mesa.

opcion 2

Para hacer una sierra de calar, puede utilizar una máquina de coser, cuya reparación no es necesaria. Para fabricar dicha herramienta necesitará los siguientes materiales y herramientas:

• modelo de máquina de coser de pie o manual;
• hoja de sierra;
• lima de aguja;
• taladro eléctrico.

Desenroscamos todas las fijaciones atornilladas de las partes inferiores de la estructura de la máquina, y se retira por completo todo el sistema de trabajo con rosca. Quitamos la varilla de sujeción metálica tirándola y retiramos el eje de transmisión. Desenroscamos 2 tornillos más y desmontamos el panel que recubre la máquina de coser; quitarlo es bastante sencillo. Con movimientos suaves, retira la aguja de coser y ponte manos a la obra.

En primer lugar trabajamos con la ranura para la aguja. Lo ampliamos a un tamaño tal que el archivo quepa allí. Una lima de aguja le ayudará a afrontar esta tarea. Debe seleccionarse en función del tamaño de la hoja de la sierra para metales. Intente ajustar el tamaño de la ranura para el archivo con la mayor precisión posible. Después de perforar el conector, puede instalar la cuchilla en lugar del portaagujas anterior. Y finalmente, al girar el volante, debes comprobar algunas cosas para:

• no hubo contacto entre la sierra, el panel y el prensatelas;
• había paso libre de madera contrachapada debajo de la sierra en la posición superior;
• Los materiales se dibujaron con un movimiento suave y sin sacudidas.

Estas sierras de calar son adecuadas para usar con madera contrachapada, madera de balsa y plástico, y cuando se utiliza una máquina eléctrica, dicho dispositivo se puede convertir en una sierra de calar.

Vídeo “Rompecabezas. Elegir una herramienta y trabajar con ella"

Si no es posible reparar la sierra de calar

Si usar una sierra de calar manual no es suficiente y las sierras de calar eléctricas no se pueden reparar, entonces debe utilizar las opciones que se presentan a continuación que le permitirán hacer una sierra de calar. Tipo de mesa de sierra de calar eléctrica:

• sierra de calar eléctrica para uso manual;
• madera contrachapada;
• juego de abrazaderas;
• 10 piezas de tornillos;
• taladro eléctrico.

Hacemos marcas para las ranuras en la madera contrachapada y las recortamos con cuidado. Si hay un movimiento pendular, se debe apagar. Luego colocamos una hoja de sierra para metales en la ranura y la fijamos allí. También hacemos varios cortes en la madera contrachapada, perforando agujeros con un taladro y conectándolos entre sí. Los tornillos se colocan en las ranuras realizadas. Como resultado, no será difícil asegurar la herramienta con abrazaderas en superficies planas. El dispositivo está listo.

Sierra de calar de un taladro eléctrico:

• chapa de acero (4 mm);
• chapa de acero (1,5 mm);
• chapa de acero (1 mm);
• carril de acero (2 mm);
• riel de resorte (0,9 mm);
• varilla de acero (sección transversal de 7 mm);
• taladro eléctrico.

Utilizando chapa de acero (4 mm), realizamos un producto en forma de marco en forma de C, que será la base de la sierra de calar. Luego, conéctelo a un taladro eléctrico. Para ello, es necesario crear una abrazadera especial a partir de una chapa de acero (1,5 mm), que garantizará la fijación. Adjuntamos listones de resorte a los bordes de la base. Necesitaremos una chapa de acero (1 mm) para realizar las abrazaderas con las que se sujetará la sierra. Clips como estos en los bordes también ayudarán a fortalecer el marco en C. Y con una varilla de acero se puede hacer una manivela que accionará la sierra. Para la biela necesitamos una tira de acero, que nos permitirá crear un mecanismo de manivela.

En este punto, el trabajo de fabricación de la sierra de calar se puede considerar completo. Debido a su enorme tamaño, por razones de seguridad es mejor sujetar el taladro en un tornillo de banco mientras se trabaja. Y lo mejor es colocar los materiales de trabajo en superficies planas.

Vídeo “Rompecabezas. Modernización"

Últimamente me interesa mucho recortar con una sierra de calar, no sé ni por qué. Todo empezó con el hecho de que necesitaba cortar varios engranajes de madera contrachapada...

Y nos vamos. Al principio corté los engranajes a mano, luego pensé: bombear el músculo con una sierra de calar manual es, por supuesto, bueno, pero si automatizas el proceso, ¡será mucho más rápido!

Entonces, antes que nada, familiaricémonos con esta sierra de calar manual para corte artístico.

(todas las fotos de este artículo se encontraron en Internet)

Para serrar necesitas limas, son delgadas como alambre y con dientes afilados. Anteriormente, estos archivos se vendían en paquetes de 50 piezas, recientemente fui a la tienda y estos "bimesmen" comenzaron a venderlos individualmente. Puedes romper un par de estos archivos en una noche.

Para cortar también necesitaremos una mesa especial, puede ser una tabla con una ranura cónica, atornillada a la mesa con tornillos o una abrazadera.

Para que sea más fácil adjuntar los archivos a la máquina, es mejor usar un dispositivo especial que comprimirá el contorno de la sierra de calar, para que pueda cambiar el archivo fácilmente y sin esfuerzo. Con la ayuda de una excéntrica de madera, se produce la compresión.

Y ahora sobre la automatización. En la siguiente foto ves una sierra de calar de mesa tipo fábrica; puedes encontrar un mar de modificaciones diferentes en Internet. Esto no es muy caro, pero aunque realmente lo quiera, no podré encontrarlo en mi ciudad y, en principio, no es necesario.

Las máquinas industriales son, por supuesto, buenas, pero probablemente las usaré durante un par de meses y dejaré esta actividad y, en general, una máquina de este tipo, como aprendí, se puede ensamblar fácilmente con madera contrachapada y bloques de madera. .

La siguiente foto utiliza una sierra de calar manual industrial y un resorte para devolver la sierra.

Entonces, podemos armar fácilmente una sierra de calar de mesa con nuestras propias manos en casa. Yo personalmente hice precisamente eso, pero tengo un diseño especial, no hay fotos mías en este artículo, pero definitivamente las publicaré, así como un video en progreso.

Las habilidades básicas que se enseñan en las clases de disciplina laboral, para la mayoría de las personas, siguen siendo sólo un par de recuerdos para la memoria. Pero para algunos, el pasatiempo favorito comienza con los conceptos básicos de trabajar con metal o madera, lo que luego les brinda el placer de mostrar la imaginación, aplicar habilidades y terminar con un artículo para el hogar o simplemente un elemento decorativo. Una de estas áreas del arte popular es el corte de madera contrachapada, que también es popular entre los usuarios del portal FORUMHOUSE. Nos detendremos en esto con más detalle en nuestro artículo, analizaremos qué, con qué y con qué tecnología se crean verdaderas obras maestras talladas y en qué casos se utilizan plantillas para cortar. Afortunadamente, nuestros artesanos estarán felices de compartir su experiencia.

• Características del contrachapado
• Herramientas, plantillas, montaje.

Características del contrachapado

La madera contrachapada es un material de construcción en láminas de múltiples capas que se fabrica a partir de chapa de madera de hoja caduca o madera blanda pegando varias capas en una sola hoja. Debido a las peculiaridades de la disposición de las fibras (en un ángulo), la hoja suele tener un número impar de capas: tres, cinco o más. Si las variedades de coníferas están representadas en varias maderas contrachapadas (abeto, abeto, pino), las de hoja caduca están hechas principalmente de abedul. También existe una combinación: un "relleno" de coníferas y un revestimiento de abedul, en cuyo caso la madera contrachapada seguirá siendo de abedul. Lo mejor es el contrachapado íntegramente de abedul, pero también es el más caro.

El material se divide en variedades y marcas, según el efecto decorativo y los productos químicos utilizados en la producción. Hay cinco grados, que se diferencian por la calidad del enchapado y el aspecto de las láminas:

• Grado Elite (E): sin defectos en la superficie del material, textura uniforme, monocromática y suave, sin nudos, grietas, agujeros de gusano ni inserciones de reparación.
• Primer grado (I): pueden aparecer microfisuras (hasta 20 mm) y nudos de pequeño diámetro en las láminas.
• Segundo grado (II): incluso los nudos fusionados son aceptables si su número no supera las diez piezas por 1 m² de hoja y su diámetro no supera los 25 mm. También puede haber algunos agujeros de gusano e inserciones de reparación de carillas.
• Tercer grado (III): nudos fusionados sin restricciones cuantitativas, huecos en lugar de nudos caídos, hasta una docena de agujeros de gusano (hasta 6 mm) por 1 m² de lámina.
• Cuarto grado (IV): la hoja debe tener una conexión adhesiva fuerte, el pelado es inaceptable. Todo el espectro de defectos de apariencia, en casi cualquier cantidad, pero el diámetro de los agujeros de gusano, nudos y huecos, no supera los 40 mm.

El grado concierne sólo a las capas exteriores de la hoja y se indica con dos números, y el grado puede ser común a ambas caras o variar, más a menudo, dentro del mismo grado: I/I I/II E/I, etc. Excepto el cuarto grado, el más bajo, todos los demás grados de madera contrachapada se lijan por ambos lados y el grado élite se puede barnizar adicionalmente.

Naturalmente, cuanto mayor sea la calidad y el efecto decorativo del material, más hermoso será el producto terminado. Pero teniendo en cuenta que el costo de la élite, e incluso del primer grado, es decente y las piezas cortadas suelen ser de tamaño pequeño, puede usar un grado más bajo si realmente corta una pieza en blanco de alta calidad de la hoja. La madera contrachapada de la que se cortará la pieza de trabajo no debe tener nudos; pueden caerse y causar otros defectos. También prestan atención a las nervaduras: no se pueden cortar obras maestras utilizando fragmentos con huecos en las capas intermedias.

La calidad del contrachapado y sus principales características están determinadas por las composiciones químicas utilizadas:

• FB – impregnación de chapa con barniz de baquelita, que proporciona resistencia a la alta humedad.
• BS: pegamento de baquelita (soluble en alcohol), proporciona altas características de rendimiento, esta madera contrachapada es más resistente y duradera.
• BV: mezclas de baquelita solubles en agua; la madera contrachapada es resistente a la alta humedad.
• FC – unión de resina de fenol-urea, relativa resistencia al agua, para uso en interiores.
• FSF – pegado con resina de fenol formaldehído, material resistente a la humedad para uso externo.

¿Qué madera contrachapada es adecuada para aserrar?

Para recortar productos destinados al uso doméstico (cajas, soportes, estanterías, utensilios, elementos decorativos), la mejor opción es el contrachapado FK.

La resina de fenol-urea es segura para los demás y tolera bien la alta humedad, por lo que los productos fabricados con dicha madera contrachapada no emiten sustancias nocivas y son resistentes a la deformación.

La madera contrachapada de la marca FSF no es adecuada para artículos domésticos debido al formaldehído agresivo, pero se puede usar para decoración de exteriores: molduras talladas, mesas de café para terrazas abiertas o cenadores, varios bancos.

Para cortar, se utiliza con mayor frecuencia madera contrachapada con un espesor de 3 a 5 mm. Si se prevén cargas (sillas, taburetes, bancos, mesas, etc.) se aumenta el espesor. Es más difícil cortar una hoja gruesa (más de 10 mm), por lo que es poco probable que se obtengan encajes calados de dicho material. Como opción, un lienzo principal fabricado con láminas gruesas e inserciones talladas para aumentar el efecto decorativo.

Miembro del portal temernik, que abrió en 2011 un tema que sigue activo hasta el día de hoy, utiliza láminas de diferentes espesores, según la finalidad de los objetos.

miembro de FORUMHOUSE

Para el aniversario de mi padre, corté un marco tallado de madera contrachapada de 4 mm y para el soporte de la maceta de los osos utilicé láminas de 8 mm de espesor.

Herramientas, plantillas, montaje.

Los patrones en madera contrachapada se cortan con una sierra de calar; puede ser una herramienta manual o eléctrica. Para elementos complejos y calados, a menudo se utiliza una sierra de calar manual con limas reemplazables. Pueden recortar con precisión los patrones más complejos, mientras que una sierra de calar es más probable que arruine el diseño si las habilidades son insuficientes.

Incluso en las lecciones laborales, enseñan que la calidad de la sierra y la facilidad de uso dependen en gran medida de la tensión de la lima; con un juego suelto es más difícil hacer un corte exactamente de acuerdo con la plantilla.

Temernik Utiliza el viejo rompecabezas de su hijo, que le quedó de su época escolar. Esta sencilla herramienta le basta para crear su calado de madera contrachapada.

Para comenzar a cortar un diseño, se hace un pinchazo en la pieza de trabajo con un punzón afilado, en el que luego se inserta una lima; la segunda opción es perforar con un taladro con una broca delgada; En ambos casos, no se recomienda llevar el agujero directamente a la línea del contorno, si el motivo lo permite. Perforar o perforar a distancia ayudará a evitar posibles grietas y “cortes”. Para procesar los bordes de los cortes (costillas) se utilizan limas o papel de lija del grano adecuado; este pulido le da al patrón un aspecto acabado y elimina defectos menores, nivelando el borde. Además de las herramientas básicas, es posible que necesite unos alicates, un martillo, un juego de dibujo (regla, compás) y otros.

Incluso el diseño más simple se corta según una plantilla aplicada sobre madera contrachapada: si tiene talento artístico, los patrones para aserrar se extraen "de su cabeza"; si la naturaleza no es tan generosa, se transfieren desde una plantilla;

Hay suficientes preparaciones estándar en Internet de acceso gratuito, en publicaciones temáticas. En un hilo del foro, muchos artesanos comparten entre sí sus plantillas favoritas. Temernik Internet y el talento para dibujar de mi esposa me ayudan.

temernik

Tomo dibujos de Internet, luego invento un método de fijación y lo modifico; si algo anda mal, entonces mi otra mitad completa el dibujo, ella es buena en eso.

El diseño se transfiere de la plantilla a la madera contrachapada con un lápiz o bolígrafo para mayor comodidad, la base se fija a la hoja con botones; Se presta especial atención a los pequeños contornos; algunas imprecisiones pueden estropear toda la apariencia del producto terminado.

Para aumentar el efecto decorativo, los productos cortados de madera contrachapada se unen en un patrón machihembrado y se pegan, generalmente con pegamento PVA para madera. Primero se realiza un “montaje” en seco y, tras el ajuste y limpieza, se completa el montaje adhesivo.

temernik

Todo se fija de la siguiente manera: algunas piezas tienen ranuras recortadas, otras, por el contrario, tienen protuberancias, todo se coloca primero "en seco" y luego se ensambla con pegamento PVA. Los extremos fueron lijados.

Después del montaje, la madera contrachapada se cubre con compuestos protectores y decorativos: barnices, tintes, pinturas, según el efecto deseado.

Ejemplos de trabajo de los participantes del portal.

Abierto temernik El tema recibió muchas respuestas, muchos compartieron su creatividad.

Contramaestre1955 Empecé con una técnica similar.

Y ahora lo combina con un corte multicapa igualmente interesante.

Contramaestre1955 Miembro FORUMHOUSE

Finalmente entendí la esencia de cortar placas de varias formas: se hacen dos dibujos del mismo tamaño, las ondas se dibujan una contra la otra. Es decir, donde en el primero hay una cresta, en el segundo hay una depresión. Después del corte, las piezas se ensamblan una por una. Esto hace dos platos. Corté con una sierra de calar sin ningún problema; durante mucho tiempo no pude entender cómo se hacían esas formas. Entonces me quité un poco el alma, corté unos platos y una canasta.

56Vladimir1981 También es un maestro en el uso de una sierra de calar.

Calado, una sierra de mano, existe desde hace más de 450 años. La primera mención de este instrumento apareció en 1870 en un libro sobre ornamentos. Desde hace varios siglos, con esta maravillosa sierra de calar se fabrican todo tipo de elementos decorativos: marcos de cuadros, diversos complementos para muebles, elegantes cajas y cajas.

Mucho ha cambiado desde entonces. La sierra de calar también ha sufrido cambios: ahora se ha vuelto electromecánica. Y esto no es sorprendente. La necesidad de esta herramienta no ha desaparecido, al igual que en épocas anteriores, las personas se dedican a la creatividad, algunas por placer y otras con fines de lucro.

Herramienta para realizar manualidades decorativas y caladas.

Serruchar con sierra de calar es un tipo de actividad creativa que la mayoría de la gente conoce desde la infancia, desde la escuela. Al menos no fue hace tanto tiempo. Cuando comenzaron las lecciones laborales en la escuela y las niñas aprendieron a coser y hacer bordados, a los niños se les presentó una herramienta como rompecabezas.

No es difícil de usar, y las manualidades hechas con una sierra de calar de madera contrachapada no solo tienen valor artístico, sino también una aplicación práctica. Los productos manufacturados pueden actuar como souvenirs: varias cajas y juguetes, y también tienen aplicaciones prácticas en la vida cotidiana. Con esta maravillosa herramienta se pueden fabricar elementos decorativos del porche de una casa, ventanas, elegantes bancos con patas talladas, hermosos muebles de cocina y muchos otros productos de madera útiles.

Herramienta ideal para pasatiempos

Una sierra de calar manual es una herramienta para cortar formas de madera contrachapada o de algún otro material, por ejemplo, plástico. Su versión manual es económica: su costo no supera varios cientos de rublos y su alcance es muy amplio. Cortar figuras con una sierra de calar de mano es una actividad muy interesante. Esto no es sólo un pasatiempo agradable, sino también beneficios prácticos, no sólo financieros, sino también morales.

El diseño de esta herramienta es muy sencillo:

Sierras de calar electromecánicas

La sierra de calar eléctrica se ha convertido en una herramienta indispensable en el hogar. Se puede utilizar para cortar diversos materiales: contrachapado, madera, plástico, metal, cerámica, etc.

Esta herramienta funciona desde una red eléctrica de 220 W y es una caja de plástico con elementos de trabajo, equipada con una manija de control. Su componente principal es la hoja de sierra., que está montado en una varilla ubicada en la parte frontal del dispositivo.

La varilla es accionada por un motor eléctrico. El movimiento de la cuchilla de corte es alternativo. Para acelerar el proceso de aserrado, en algunas muestras de esta herramienta se utiliza el principio del péndulo, es decir, la lima se mueve no solo hacia arriba y hacia abajo, sino también hacia adelante y hacia atrás.

Cuchillas de corte - consumibles y es necesario cambiarlos de vez en cuando. Son funcionalmente diferentes entre sí: hay accesorios para madera, metal y cerámica. Hay hojas más gruesas, con mayor o menor rigidez, con dientes más grandes o más finos. Una característica importante de las limas es su mango. Las sierras más comunes hoy en día son las que tienen mangos en forma de U y de T. Es con estos archivos que necesita comprar una sierra de calar; entonces no habrá escasez de consumibles.

Las herramientas eléctricas difieren en muchos aspectos, pero en este artículo prestaremos atención a un solo factor importante: este juego de hoja de sierra. Esta característica afecta el movimiento de la cuchilla de corte hacia el lado durante el corte de figuras. Muchas marcas de sierras de calar no pueden hacer frente a la tarea de corte perpendicular; esto es especialmente sensible al cortar madera gruesa: el error puede ser de hasta 5 mm.

Los experimentos realizados sobre el corte de madera con figuras mostraron que la mejor sierra de calar resultó ser una herramienta de la empresa Festool. empresa popular Makita En esta competencia no mostró su mejor lado: el error del corte perpendicular resultó ser bastante grande (hasta 5 mm), y la sierra de calar de esta marca también ingresa al árbol con virutas grandes.

- Este ya es un equipo profesional para aserrar. Su diseño es más complejo que el equipo comentado anteriormente. El principio de funcionamiento se puede comparar con el de una máquina de coser, que en lugar de una aguja tiene una hoja de sierra de calar. La calidad de los productos obtenidos con esta unidad es incomparablemente mejor. El error de un corte perpendicular con un espesor de pieza grande es cero.

El único inconveniente de este dispositivo electromecánico es su elevado precio. Pero esto se compensa con la comodidad de trabajar en él y la alta productividad con la máxima calidad de los productos resultantes.

Tecnología de fabricación de productos decorativos y calados.

Para trabajar necesitarás lo siguiente:

1. Madera contrachapada o pieza de madera.
2. Una plantilla, dibujo o dibujo de un producto futuro.
3. Sierra de calar manual o eléctrica.
4. Limas y limas de agujas de varias configuraciones.
5. Escuadra y regla de madera.
6. Piel de varios tamaños de grano.

Dibujos de corte

Para comenzar a trabajar, es necesario determinar qué debería suceder al final del trabajo. Para hacer esto, necesitará un dibujo o plantilla del producto futuro. Puede crearlo y dibujarlo usted mismo o utilizar soluciones ya preparadas. Hay muchas colecciones que contienen dibujos y esquemas de manualidades. Internet también está repleto de una variedad de ideas interesantes. Y para casi todos habrá un diagrama o dibujo interesante.

Normalmente, los diagramas de pequeñas manualidades se imprimen en papel A4. Para crear dibujos de muebles decorativos y elegantes u otros artículos domésticos grandes, se utiliza papel Whatman de los tamaños A0 y A1; sin embargo, también se pueden utilizar para este propósito otros soportes de papel y cartón, por ejemplo, trozos de papel tapiz innecesario pegados entre sí.

Una vez seleccionado el dibujo, se debe transferir al material con el que se realizará la artesanía. Hay varias formas de hacer esto:

Tecnología

Después de aplicar el dibujo a la pieza de trabajo a partir de la cual se realizará la futura artesanía, comienzan a recortarla. El aserrado comienza con los elementos internos de la pieza de trabajo. y solo entonces se corta el contorno exterior. Este orden de trabajo es más conveniente: sujetar la pieza de trabajo es mucho más fácil.

En lugares afilados del contorno interior se perforan agujeros para la hoja de sierra de calar, lo que también facilita el trabajo. Debe perforar los agujeros con cuidado, ya que se pueden formar astillas en la parte posterior.

Para evitar esto, debe seguir una regla simple: no taladrar los agujeros por completo. Por ejemplo, si el espesor de la madera contrachapada es de 3 mm, entonces la profundidad del agujero a perforar también debe establecerse en 3 mm. Esto es fácil de hacer si limita la profundidad de penetración del taladro en la madera contrachapada con cinta aislante; envuélvala alrededor del taladro, dejando solo la punta de 3 mm de largo sin cinta aislante. Después de perforar, dé la vuelta a la pieza de trabajo y use un punzón para hacer agujeros.

Después de cortar la pieza de trabajo, es necesario procesar y pulir. Si el contorno exterior no es difícil de procesar, a veces resulta complicado pulir los elementos internos, especialmente en las esquinas afiladas. Estos lugares son difíciles de lijar con una lima o una lima de aguja. Por tanto, el ingenio puede venir al rescate. Debe cortar una tira delgada de papel de lija e insertarla en lugar de una sierra de calar y luego será mucho más fácil procesar lugares de difícil acceso.

Los principios de corte con sierra de calar manual o electromecánica son similares, pero también existen diferencias.

Trabajar con una sierra de calar manual

Cuando se trabaja con esta herramienta, se requiere un dispositivo adicional: máquina de aserrar. Debe estar equipado con una abrazadera para fijarlo a un banco o mesa de trabajo. Este dispositivo sirve como base sobre la cual se corta la pieza de trabajo. Este complemento se puede comprar en la tienda o hacerlo usted mismo con un trozo de madera contrachapada gruesa.

Al trabajar, la pieza de trabajo debe fijarse a la altura del pecho; esto hará que el trabajo sea más cómodo y mantendrá la postura.

Cuando se trabaja con una sierra de calar manual, se necesita precisión y paciencia.. Las limas de esta herramienta son bastante frágiles, por lo que es necesario evitar movimientos bruscos y distorsiones de la cuchilla, y tampoco permitir que la lima se sobrecaliente durante el funcionamiento, para ello es necesario pausar el trabajo cada 10 segundos y dejar que la cuchilla corte; Frío.

Al aserrar, la lima de sierra de calar debe permanecer en un lugar, es decir, no debe moverse hacia adelante ni hacia atrás, el movimiento de una sierra de calar de mano es vertical, alternativo. Solo mueven la pieza de trabajo, girándola suavemente, sin detener los movimientos de avance de la sierra de calar manual.

Aserrado con herramienta electromecánica.

El principio de funcionamiento es muy similar al de una herramienta manual. La diferencia es que una sierra de calar manual no requiere equipo adicional (una máquina con abrazadera). Y al serrar, el movimiento moldeado no lo produce la pieza de trabajo, sino directamente la propia herramienta. La pieza de trabajo de madera se presiona firmemente o se fija al banco de trabajo, y todos los movimientos rizados se realizan directamente con una sierra de calar.

Una sierra de calar tiene una ventaja sobre una sierra de mano.- este es el grosor que puede recortar en sentido figurado. Una pieza en bruto de madera de 50 mm de espesor es inaccesible para su procesamiento con herramientas convencionales no eléctricas. Entonces, si necesita decorar elementos de un porche o muebles, entonces no puede prescindir de una sierra de calar.

Debe tener mucho cuidado al elegir una herramienta eléctrica, ya que no todas las herramientas le permiten realizar un aserrado figurado de alta calidad y con gran profundidad.

Precauciones de seguridad

Se requieren precauciones básicas de seguridad para todo tipo de trabajo físico..