Imperméabilisation bitumineuse des bâtiments et des structures. L'utilisation de mastics bitumineux et les règles de travail avec eux Mastic bitumineux sur une surface humide

L'imperméabilisation la plus abordable et la plus efficace a toujours été le traitement bitumineux des structures en brique et en béton, ainsi que des réservoirs, des poutres en bois, des tuyaux métalliques et d'autres matériaux de construction. Il s'agit d'un type universel d'isolation.

Auparavant, il y avait des difficultés fréquentes lors de l'application - le bitume devait être fondu et appliqué alors qu'il était encore chaud. Maintenant, ces problèmes sont absents en raison de l'utilisation de solvants. La consommation de mastic lors des travaux d'imperméabilisation est d'environ 2-3 kg / m 2, il est produit sous forme finie. Pas plus de deux personnes sont nécessaires pour postuler.

Il convient également de noter que ce revêtement se fissure et se brise à basse température. Maintenant, ce problème a été résolu à l'aide de divers additifs polymères et plastifiants. Ainsi, le développement de la chimie a eu un impact positif sur la qualité du produit et la performance du travail.

Types de mastics

Le mastic bitumineux pour est divisé en plusieurs types différents. Ils ont des différences dans les solvants, les liants, les méthodes d'application, la composition et la portée. Les options polymères conventionnelles sont plus rares et, en termes de caractéristiques, perdent face aux options bitumineuses. Les principaux types incluent les suivants :

  • Primaire ou composition d'émulsion, est une masse aqueuse de poussière bitumineuse finement divisée, l'application principale est la préparation de surfaces pour le matériel en rouleau ou d'autres types de mastic.
  • masse polymère, qui comprend des charges de divers types, telles que des minéraux, des miettes de caoutchouc. Les éléments polymères sont des composants obligatoires, qui peuvent être du polyuréthane ou du polystyrène.
  • mastic en caoutchouc Il a une résistance élevée à la chaleur et une excellente élasticité avec une faible viscosité, grâce à laquelle il est possible de bien mouiller la base en béton.
  • Isolation en caoutchouc contient une émulsion dispersée ou des miettes de caoutchouc. Dans certains cas, une application à chaud est nécessaire.
  • Bitume de construction nécessite un chauffage à une certaine température pour donner l'élasticité requise.
  • Mastic avec additifs minéraux, de l'amiante, de la cendre, du ciment ou de la craie peuvent être présents dans sa composition.

Pourquoi l'imperméabilisation est-elle nécessaire ?

La maison elle-même et les matériaux utilisés doivent être protégés de la fonte des neiges, de l'humidité, des capillaires et des eaux souterraines, quelle que soit la technologie de fondation utilisée. Le mastic bitumineux le rendra peu coûteux et pratique. Une telle mesure aidera à éviter la pénétration d'humidité dans le sous-sol et à prolonger la durée de vie.

La structure poreuse du béton absorbe rapidement l'eau, grâce à quoi l'humidité pénètre dans le bâtiment et provoque la moisissure. De plus, avec le temps, les armatures commencent à se corroder, contribuant à l'apparition de fissures dans la structure. Une fondation de haute qualité, protégée de l'humidité, est une garantie de fonctionnement à long terme de toute la maison.

L'humidité peut avoir un degré d'influence différent sur la fondation, cela dépend de la présence d'un sous-sol, du type de sol, du niveau d'eau. Une protection spéciale est requise pour les structures dans les cas suivants :

  • lors de la construction d'un bâtiment sur un sol résistant à l'eau;
  • si la fondation a une marque inférieure au niveau de l'eau;
  • si la distance à la nappe phréatique est inférieure à un mètre.

Mastic bitumineux pour l'imperméabilisation de la fondation: caractéristiques du travail avec le matériau

Le white spirit, l'essence et le toluène sont les solvants les plus courants. C'est pourquoi à l'intérieur, lorsque l'on travaille avec de tels moyens, le respect des règles de sécurité est requis, notamment l'utilisation de lunettes et de respirateurs. L'utilisation de ce dernier est également souhaitable en extérieur par temps chaud.

Le mastic bitumineux pour l'imperméabilisation de la fondation est fabriqué principalement sans l'utilisation de solvants de type organique, ce qui est sans aucun doute pratique, car cela permet le contact avec des revêtements calorifuges en mousse de polystyrène et en polystyrène. De plus, ils n'émettent pas de fumées toxiques et inflammables.

Le matériau peut contenir des particules de renfort : éléments en fibre de verre, fibres diverses. Sur rendez-vous, vous pouvez trouver des mastics universels, pour réparer les toits, pour travailler avec le pavage, pour fixer les matériaux laminés, pour l'imperméabilisation.

Ce à quoi vous devez faire attention

Dans les magasins, les mastics de type universel sont principalement présentés, adaptés à divers travaux. Mais pour un résultat optimal, il est souhaitable de sélectionner un matériau conçu pour les conditions de fonctionnement attendues. Il peut s'agir d'un ruban d'étanchéité, d'un mastic pour enduire des briques ou des tuyaux en acier, d'une composition pour ou d'une fondation, et autres.

Ils ont les meilleures caractéristiques de performance, ils ont une excellente adhérence à divers matériaux, qu'il s'agisse de feutre de toiture, de pierre ou de bois, et forment également un revêtement de film élastique et fiable qui ne modifie pas ses propriétés chimiques et physiques sur une large plage de températures.

Il convient de noter la durabilité et la résistance accrue aux contraintes mécaniques, de ce fait, une telle imperméabilisation de la fondation est un peu plus chère. Le prix diffère selon les fabricants, mais en moyenne, il commence à partir de 360 ​​​​roubles par colis (17 kg).

La quantité de matériel nécessaire

La consommation de mastic est l'un des indicateurs importants. Ce paramètre se trouve sur l'emballage du produit. En son absence, la couche minimale recommandée doit être marquée, ce qui vous permettra de calculer la quantité approximative de composition pour le travail. Le mastic contient généralement 20 à 60% de solvants, respectivement, le retrait après étalement sera un pourcentage de variation similaire. La consommation peut atteindre jusqu'à 4 kg/m 2 ; si la fondation est imperméabilisée, le prix des travaux augmente à cause de cela, d'autant plus que le mastic chaud est dépensé un peu plus rapidement. Pour obtenir l'épaisseur de revêtement requise, le matériau est laminé en plusieurs couches, chacune étant appliquée après le séchage complet de la précédente.

Bande d'étanchéité

Le ruban d'étanchéité est un matériau élastique et résistant à l'eau qui n'est pas affecté par les températures négatives et peut résister à une pression d'eau importante. La base est un tricot en polyester enduit d'un polymère thermoplastique. La structure en maille du maillot offre un ajustement sûr.

La combinaison du placage et du ruban forme une surface non affectée par les solutions salines, les acides et les alcalis. Le matériau est résistant au vieillissement et possède un excellent niveau d'élasticité. Peut être utilisé pour les travaux extérieurs et intérieurs.

Bande autocollante

L'utilisation de ruban d'étanchéité de type auto-adhésif est possible dans les salles de bain, salles de bains et autres travaux d'intérieur. Il se compose d'un matériau non tissé avec un revêtement isolant en polyéthylène et une surface adhésive unilatérale à base d'acrylique. Il est également utilisé avec des composés d'imperméabilisation dans les endroits de possibles fissures et concentrations de contraintes, aux coutures, à la jonction du sol et du mur, aux angles externes et internes.

Travaux préliminaires

La surface de la fondation après que le béton a complètement mûri est soigneusement nettoyée de la saleté, de la poussière et du sable. Pour améliorer l'adhérence, le lieu d'application prévu du mastic est traité à l'aide d'une couche supplémentaire si la majeure partie de la composition existante a été absorbée par le matériau. La densité du revêtement est déterminée par l'intensité du ton noir dans lequel la surface traitée est peinte. À l'aide d'un rouleau ou d'un maklovitsa, une couche d'apprêt est distribuée.

Technologie de traitement

La couche principale peut être appliquée après une journée après l'utilisation de l'apprêt. Tout mastic bitumineux pour imperméabiliser la fondation convient au travail. Trop épais peut être dilué avec de l'essence minérale en utilisant une perceuse et un mélangeur pour remuer. Si le travail est effectué à des températures négatives, la composition est chauffée sous forme métallique à 40-60 degrés. Des précautions extrêmes doivent être prises pour éviter tout contact avec des flammes nues et les fumées qui en résultent.

L'imperméabilisation au bitume est réalisée à l'aide d'une spatule, d'un rouleau ou d'une brosse spéciale. La couche doit être moyennement épaisse, sans formation de traînées. Pour faciliter le travail, vous pouvez utiliser le long manche du rouleau.

Lors de l'utilisation d'un agent bitume-polymère ne contenant pas de solvants organiques, un isolant en mousse de polystyrène extrudé ou en polystyrène peut être fixé par-dessus. Ces matériaux ne sont collés au mastic avec des solvants qu'après séchage complet, sinon la structure des plaques se corrodera et se déformera au niveau des joints.

Avantages de l'application à froid

Le mastic bitumineux moderne pour l'imperméabilisation des fondations, GOST 30693 2000, présente un certain nombre d'avantages, parmi lesquels il convient de noter une longue durée de conservation, une facilité d'application et un coût raisonnable. Ce matériau forme un revêtement unique scellé sans soudure qui, en raison de la présence de plastifiants et d'autres additifs, ne s'effondre pas avec une diminution de la température et a une durabilité et une résistance suffisantes. Mais si l'application de la composition est à la portée de tous, alors dans chaque cas, seul un spécialiste doit déterminer l'applicabilité. Ceci s'applique également à la durée de fonctionnement, à l'épaisseur de la couche et au type de matériau.

Une caractéristique distinctive de la fondation de type bande réside dans son nom même. C'est un circuit fermé - une "bande" (une bande de béton armé posée sous les murs porteurs). Grâce à l'utilisation d'une fondation en bande, la résistance aux forces de soulèvement du sol augmente, tandis que le risque de gauchissement ou d'affaissement du bâtiment est minimisé.

Fondation en bande - photo d'une structure fraîchement coulée

C'est cette fondation qui est construite sur des sols secs ou soulevant. De plus, plus le poids de la future structure est important, plus la fondation est profonde (parfois même jusqu'à 3 m, selon la profondeur de gel du sol et le niveau des eaux souterraines).



Ces caractéristiques et d'autres sont réglementées par GOST 13580-85 et SNiP 2.02.01.83.

GOST 13580-85. PLAQUES EN BÉTON ARMÉ DE FONDATIONS EN CEINTURE. Caractéristiques. Télécharger un fichier

SNiP 2.02.01-83. FONDATIONS DES BÂTIMENTS ET STRUCTURES. Télécharger un fichier

Lors de la construction, une attention particulière est portée à l'étanchéité, car la résistance, la qualité et la durabilité de la structure en dépendront. En l'absence de protection, les eaux souterraines et les précipitations peuvent endommager considérablement le béton, et les conséquences peuvent être les plus tristes - de l'humidité permanente à l'affaissement et à la fissuration des murs. Pour cette raison, l'imperméabilisation à faire soi-même de la fondation en bande est l'une des étapes les plus critiques.

Fondation imperméabilisée - photo

Vous trouverez ci-dessous la profondeur moyenne de gel du sol dans différentes régions. Si votre région ne figure pas dans le tableau, vous devez vous concentrer sur celle qui est la plus proche des autres.

Quelle que soit la méthode d'isolation choisie (elles seront discutées un peu plus tard), un certain nombre d'exigences techniques doivent être respectées dans les travaux.

  1. Assurez-vous de prendre en compte le niveau des eaux souterraines, car le type d'isolation en dépend.
  2. Il est également nécessaire de prendre en compte les conditions de fonctionnement futur de l'installation (si, par exemple, un entrepôt est en cours de construction, les exigences d'étanchéité seront plus strictes).
  3. Il est également nécessaire de rappeler la possibilité d'inondation lors de fortes crues ou précipitations (ceci s'applique en particulier aux sols meubles).
  4. La force de "gonflement" du sol lors du gel joue également un rôle important (lors du dégivrage/gel, la structure et le volume de l'eau changent, ce qui peut conduire non seulement à la remontée du sol, mais aussi à la destruction de la fondation ).

Les principales méthodes d'imperméabilisation

L'imperméabilisation peut être de deux types - verticale et horizontale. Considérons chacune des options.

Une information important! Lors de la construction de la fondation, vous n'avez pas besoin d'économiser de l'argent et d'abandonner le "coussin" de sable. Le sable est nécessaire non seulement pour empêcher les fuites de béton, mais également pour empêcher le lessivage de la structure.



Il est effectué même pendant la construction de la fondation et un délai supplémentaire (15 à 17 jours) peut être nécessaire pour les mesures préparatoires. La fonction principale d'une telle isolation est de protéger la base dans le plan horizontal (principalement des eaux souterraines capillaires). Un élément important de l'imperméabilisation horizontale est le système de drainage, qui est équipé d'un niveau élevé d'eau souterraine.

Il convient de noter que sous le "ruban", il devrait y avoir une base suffisamment solide, sur laquelle une couche d'imperméabilisation sera posée. Souvent, un «coussin» d'une largeur légèrement supérieure est coulé pour cela que celui de la future fondation. En l'absence d'un besoin de haute qualité (par exemple, si la fondation est construite pour un bain), il suffit de préparer une chape de sable et de ciment dans un rapport de 2: 1. À l'époque soviétique, une chape d'asphalte était fabriquée, mais aujourd'hui, cette technologie n'est pratiquement pas utilisée.

La procédure d'étanchéité horizontale comprend plusieurs étapes.

Étape 1. Le fond de la fosse, creusé sous la base, est recouvert d'un "coussin" de sable d'environ 20 à 30 cm d'épaisseur (l'argile peut être utilisée à la place du sable) et soigneusement compacté.

Étape 3. Lorsque la chape sèche (cela prend environ 12 à 14 jours), elle est recouverte de mastic bitumineux et une couche de matériau de toiture est fixée. Ensuite, la procédure est répétée: application de mastic - fixation du matériau de toiture. Au-dessus de la deuxième couche, une autre chape de même épaisseur est coulée.

Étape 4. Lorsque le béton durcit, la construction de la fondation elle-même commence, dont les surfaces sont en outre recouvertes de types d'étanchéité verticaux (ils seront discutés plus tard).

Une information important! Si le bâtiment est construit à partir d'une maison en rondins, il est également nécessaire d'imperméabiliser le haut de la fondation, car la première couronne y sera installée. Sinon, le bois risque de pourrir.

Drainage

Un drainage peut être nécessaire dans deux cas :

  • si la perméabilité du sol est faible et que l'eau s'y accumule au lieu d'être absorbée par lui ;
  • si la profondeur de la fondation est inférieure ou correspond à la profondeur de la nappe phréatique.

L'algorithme d'actions pour l'agencement du système de drainage devrait être le suivant.

Étape 1. Le long du périmètre de la structure - à environ 80-100 cm de la fondation - une petite fosse de 25-30 cm de large est creusée. La profondeur doit dépasser la profondeur de coulage de la base de 20-25 cm. Il est important que la fosse ait une légère pente en direction du collecteur d'eau, où l'eau va s'accumuler.

Étape 2. Le fond est recouvert de géotextile, tandis que les bords du matériau doivent être enroulés sur les murs d'au moins 60 cm, après quoi une couche de gravier de 5 centimètres est coulée.

Étape 3. Un tuyau de drainage spécial est installé sur le dessus avec une pente vers le collecteur d'eau de 0,5 cm / 1 mètre linéaire. M.

Pose de canalisations sur géotextiles et remblai de pierre concassée

Grâce à cette conception, l'eau s'écoulera dans le tuyau de drainage, alors qu'il (tuyau) ne se bouchera pas. L'humidité sera évacuée dans le collecteur d'eau (il peut s'agir d'un puits ou d'une fosse, et les dimensions dépendent de l'afflux d'eau et sont déterminées au cas par cas).


Prix ​​d'un puits de drainage

puits de drainage

Étanchéité verticale

L'isolation de type vertical est le traitement des murs de la fondation finie. Il existe plusieurs façons de protéger la base, qui sont possibles à la fois pendant la construction du bâtiment et après la construction.

Table. Forces et faiblesses des options d'étanchéité les plus populaires

MatérielPériode opérationnelleFacilité de réparationÉlasticitéForceCoût, par m²
5 à 10 ans★★★☆☆ ★★★★★ ★★☆☆☆ Environ 680 roubles
Mastic polyuréthane50 à 100 ans★★★☆☆ ★★★★★ ★★☆☆☆ Environ 745 roubles
Matériaux bitumineux laminés20 à 50 ans★☆☆☆☆ - ★☆☆☆☆ Environ 670 roubles
Membranes polymères (PVC, TPO, etc.)50 à 100 ans- ★☆☆☆☆ ★★★☆☆ Environ 1300 roubles

Peu coûteux et simple, et donc le moyen le plus populaire d'imperméabiliser la fondation. Cela implique un traitement complet avec du mastic bitumineux, pénétrant dans toutes les fissures et les vides et empêchant l'humidité de pénétrer dans la maison.

Une information important! Lors du choix de l'un ou l'autre mastic bitumineux, faites attention au marquage - cela vous aidera à connaître la résistance à la chaleur du matériau. Par exemple, le mastic marqué MBK-G-65 a une résistance à la chaleur (pendant cinq heures) de 65°C, et MBK-G-100 - 100°C, respectivement.

Avantages du mastic bitumineux :

  • facilité d'utilisation (peut être fait seul);
  • coût abordable;
  • élasticité.



Défauts:

  • faible cadence de travail (nécessite l'application de plusieurs couches, ce qui prend beaucoup de temps) ;
  • pas la meilleure résistance à l'eau (même une application de haute qualité ne garantit pas une protection à 100 % );
  • fragilité (dans 10 ans il faudra re-traiter le fond de teint).

Le processus d'application du mastic est extrêmement simple et se compose de plusieurs étapes.

Étape 1. Préparation de surface. Vous trouverez ci-dessous les exigences de base.

  1. La surface de la fondation doit être solide, avec des bords et des coins chanfreinés ou arrondis (ø40-50 mm). Les congés sont créés aux points de transition de la verticale à l'horizontale - de sorte que les surfaces jointes seront accouplées plus facilement.
  2. Pour le bitume, les saillies pointues sont extrêmement dangereuses, apparaissant là où les éléments de coffrage sont joints. Ces protubérances sont supprimées.
  3. Les zones de béton recouvertes de coques de bulles d'air sont frottées avec un mortier de ciment à grain fin à base d'un enrobé de construction sec. Sinon, des bulles apparaîtront dans le mastic fraîchement appliqué, qui éclatera 10 minutes après l'application.

De plus, la saleté et la poussière doivent être enlevées de la surface, puis séchées soigneusement.

Une information important! L'humidité du substrat est un indicateur très important et ne doit pas dépasser 4 %. À une valeur plus élevée, le mastic gonflera ou commencera à s'écailler.

Le test d'humidité de la base est assez simple : vous devez poser un morceau de film PE de 1 x 1 m sur la surface du béton. Et s'il n'y a pas de condensation sur le film en une journée, vous pouvez continuer en toute sécurité.

Étape 2. Afin d'augmenter l'adhérence, la base préparée est apprêtée avec un apprêt bitumineux.

Vous pouvez aller dans l'autre sens et préparer vous-même un apprêt au bitume. Pour ce faire, le bitume de grade BN70/30 doit être dilué avec un solvant à évaporation rapide (par exemple, de l'essence) dans un rapport de 1:3.

Une couche d'apprêt est appliquée sur toute la surface, deux à la jonction. Cela peut être fait avec une brosse ou un rouleau. Après le séchage de l'apprêt, le mastic réel est appliqué.

Étape 3. La barre de bitume est brisée en petits morceaux et fondue dans un seau au-dessus d'un feu.

Il est recommandé d'y ajouter une petite quantité de «minage» pendant le chauffage. Ensuite, le bitume liquide est appliqué en 3-4 couches. Il est important que le matériau ne refroidisse pas dans le récipient, car avec un chauffage supplémentaire, il perd partiellement ses propriétés.

L'épaisseur totale de la couche d'étanchéité dépend de la profondeur de la coulée de base (voir tableau).

Table. Le rapport de l'épaisseur de la couche de bitume à la profondeur de la fondation

Étape 4. Après séchage, le bitume doit être protégé, car il peut être endommagé lorsqu'il est remblayé avec de la terre contenant des débris. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des géotextiles enroulés ou une isolation EPPS.

Prix ​​du mastic bitumineux

mastic bitumineux

Vidéo - Isolation de la fondation EPPS

Renforcement

L'isolant bitumineux doit être renforcé sur :

  • coutures froides;
  • jonction de surfaces;
  • fissures dans le béton, etc.

Souvent, la fibre de verre et la fibre de verre sont utilisées pour le renforcement.

Le matériau en fibre de verre doit être coulé dans la première couche de bitume et roulé avec un rouleau - cela fournira une butée plus serrée. Dès que le mastic sèche, la couche suivante est appliquée. Il est important que le matériau en fibre de verre soit posé avec un chevauchement de 10 cm des deux côtés.

Le renforcement fournira une répartition plus uniforme de la charge sur l'ensemble de la bande isolante, minimisera l'allongement du bitume aux endroits des fissures ouvertes et, par conséquent, prolongera considérablement la durée de vie.

prix de la fibre de verre

fibre de verre

Il peut servir à la fois de protection principale et de complément au mastic bitumineux appliqué. Habituellement, le ruberoïde est utilisé pour cela.

Parmi les avantages de la méthode, il convient de souligner:

  • faible coût;
  • disponibilité;
  • bonne durée de vie (environ 50 ans).

Quant aux lacunes, elles ne peuvent être attribuées qu'au fait qu'on ne peut pas faire face au travail seul. L'algorithme des actions devrait être le suivant.

Étape 1.

Contrairement à la méthode précédente, il n'est pas nécessaire d'appliquer soigneusement le matériau, car le mastic est uniquement nécessaire pour fixer l'étanchéité enroulée à la base.

Étape 2.À l'aide d'un brûleur, le matériau de toiture est légèrement chauffé par le bas, après quoi il est superposé à une couche de bitume chaud. Les feuilles de matériau de toiture sont jointes avec un chevauchement de 10-15 cm, tous les joints sont traités avec un brûleur.

Étape 3. Après avoir fixé le matériau de toiture, vous pouvez remplir la fondation, car une protection supplémentaire n'est pas nécessaire ici.

Une information important! Le matériau de toiture peut être remplacé par des matériaux plus modernes soudés à la base. Il peut s'agir de films polymères ou de toiles avec revêtement bitume-polymère (par exemple, Izoelast, Technoelast, etc.).

Prix ​​des matériaux de couverture

rubéroïde

Vidéo - Imperméabilisation avec un matériau de toiture



Cette méthode est extrêmement simple à réaliser et est utilisée pour imperméabiliser et niveler la surface de la fondation. Ici avantages de l'étanchéité en plâtre:

  • simplicité;
  • grande vitesse de travail;
  • coût abordable des matériaux.

Défauts:

  • faible résistance à l'eau;
  • courte durée de vie (environ 15 ans);
  • fissures éventuelles.






Il n'y a rien de compliqué dans le processus de candidature. Tout d'abord, un treillis de mastic est fixé à la fondation à l'aide de chevilles, puis un mélange de plâtre avec des composants résistants à l'eau est préparé. Le mélange est appliqué sur le fond de teint avec une spatule. Une fois le plâtre séché, le sol est coulé.

En fait, il s'agit d'une dispersion de particules de bitume modifié aux polymères dans l'eau. La composition est pulvérisée sur la base, offrant une imperméabilisation de haute qualité. Avantages cette méthode sont les suivantes :

  • imperméabilisation de haute qualité;
  • pas besoin de compétences particulières;
  • durabilité.

Mais il y a aussi limites:

  • coût élevé de la composition;
  • faible vitesse de fonctionnement en l'absence de pulvérisateur.

De plus, le caoutchouc liquide n'est pas disponible partout. Pour le fond de teint, le même type de composition, qui peut être de deux types, convient tout à fait.

  1. Elastomix - appliqué en 1 couche, durcit pendant environ 2 heures. Un stockage supplémentaire après l'ouverture de l'emballage n'est pas soumis à.
  2. Elastopaz est une option moins chère, mais elle est déjà appliquée en 2 couches. Ce qui est caractéristique, Elastopaz est sujet au stockage même après ouverture de l'emballage.

Étape 1. La surface est nettoyée de la saleté et des débris.

Étape 2. La fondation est recouverte d'un apprêt spécial. Alternativement, un mélange de caoutchouc liquide et d'eau (rapport 1:1) peut être utilisé.

Étape 3. Après une heure, lorsque l'apprêt sèche, un matériau imperméabilisant est appliqué (une ou deux couches, selon le type de composition). Il est conseillé d'utiliser un pulvérisateur pour cela, mais vous pouvez utiliser un rouleau ou une brosse à la place.

prix du caoutchouc liquide

caoutchouc liquide

Vidéo - Traitement de la base avec du caoutchouc liquide

Isolation pénétrante

Sur la base, préalablement nettoyée de la saleté et légèrement humidifiée avec de l'eau, un mélange spécial (Penetron, Aquatro, etc.) est appliqué avec un pulvérisateur, pénétrant dans la structure d'environ 150 mm. Il est important que la solution soit appliquée en deux ou trois couches.

Principal Avantages:

  • protection efficace;
  • la possibilité de traiter les surfaces à l'intérieur du bâtiment;
  • facilité d'utilisation;
  • longue période opérationnelle.

Défauts:

  • faible prévalence de ces solutions ;
  • prix élevé.

Faire un château d'argile

Un moyen simple mais efficace de protéger la base de l'humidité. Tout d'abord, une fosse de fondation est creusée autour de la fondation avec une profondeur de 0,5 à 0,6 m, puis le fond est recouvert d'un "coussin" de gravier ou de pierre concassée de 5 centimètres. Après cela, l'argile est coulée en plusieurs étapes (chaque couche est soigneusement compactée). L'argile elle-même agira comme un tampon contre l'humidité.

Le seul avantage de la méthode est la facilité de mise en œuvre.

Le château d'argile ne convient que pour les puits et les installations domestiques. Si, par exemple, nous parlons d'un bâtiment résidentiel, cette méthode ne peut être utilisée qu'en complément de l'étanchéité déjà existante.

Cette méthode de protection de la base est apparue relativement récemment et se présente comme suit: des nattes remplies d'argile sont clouées sur la surface nettoyée de la fondation à l'aide d'un pistolet de montage ou de chevilles. La pose des nattes doit se chevaucher d'environ 12 à 15 cm.Parfois, des panneaux spéciaux en béton d'argile sont utilisés à la place des nattes, puis les joints dans ce cas doivent être traités ultérieurement.


Chevauchement - photo

En principe, l'isolation par écran est une version améliorée d'un château d'argile, elle ne peut donc être utilisée que pour les structures domestiques.

En résumé. Quelle option choisir ?

L'option optimale pour imperméabiliser une fondation en bande doit inclure une imperméabilisation horizontale et verticale. Si, pour une raison ou une autre, une isolation horizontale n'a pas été posée lors de la construction, il est préférable de recourir à du mastic bitumineux ou à un enduit spécial. Mais, nous le répétons, il ne sera plus efficace qu'en combinaison avec une protection de type horizontal.

- Il s'agit d'une substance plastique homogène à base de bitume et de divers additifs qui améliorent ses propriétés. Il possède d'excellentes caractéristiques physiques et chimiques, ce qui en fait un matériau d'imperméabilisation et adhésif idéal. Après avoir été appliqué sur la surface, le mastic durcit rapidement.

Les mastics bitumineux sont utilisés dans tous les domaines de la construction, en recouvrant la plupart des surfaces, y compris leur utilisation :

pour le toit

Avec le mastic bitumineux pour toiture, vous pouvez sceller rapidement et efficacement la surface, sans utiliser d'équipement. Le mastic peut être appliqué sur n'importe quelle surface de toit nettoyée et uniforme.

Brève instruction-rappel :

  • Le mastic bitumineux est appliqué au pinceau dur ou au pinceau en fine couche. Sur une petite surface abîmée, il est préférable d'appliquer à la spatule.
  • Lors de la réparation d'un toit souple, le lieu de gonflement est coupé transversalement, l'espace intérieur est nettoyé et séché, puis soigneusement traité avec du mastic.
  • Les patchs de mastic sont saupoudrés de sable pour les protéger de la surchauffe.
  • Le matériau de toiture fissuré après le nettoyage est recouvert de mastic chaud, lorsque vous travaillez avec lequel vous devez être aussi prudent que possible. L'imperméabilisation des revêtements est le type de réparation le plus simple, le plus fiable et le plus économique.

Couverture en mastic bitumineux :

Les toits traités au mastic ont une longue durée de vie. Si elle a encore besoin de réparations, il sera très facile de réparer le toit.

Pour réparer le toit avec du mastic bitumineux, les travaux suivants sont effectués:

  • Élimine les défauts de revêtement.
  • Coupez les bulles présentes sur l'enrobage en faisant des incisions en forme de croix et séchez-les.
  • Les surfaces à l'intérieur de l'incision sont enduites de mastic.
  • Les bords de l'incision sont reliés, alignés et fixés.
  • Une couche de mastic est appliquée sur les découpes, la fibre de verre est posée sous forme de bande de 10 cm de large et le mastic est réappliqué.
  • Les grandes fissures et les lacunes sont traitées de la même manière.

Pour le matériel de toiture

Le mastic pour les matériaux de toiture est l'une des méthodes les plus fiables de sa fixation. Le mastic aide à fixer solidement le feutre de toiture au toit, à éliminer les poches d'air. La surface du toit est lisse et résiste parfaitement aux charges. Convient pour le mastic chaud et froid.

Pour l'imperméabilisation

Pour protéger les structures du sol de l'humidité, un mastic d'étanchéité est utilisé. Elle imperméabilise les salles de bains, les canalisations, dispose des revêtements d'étanchéité sans soudure dans les sous-sols, les puits et les piscines.

Les bâtiments traités avec du mastic bitumineux pour l'imperméabilisation acquièrent une protection contre le feu.

Pour la fondation

Pour tous les types d'étanchéité, on ne peut se passer de mastic à base de bitume de pétrole, auquel sont ajoutés des solvants et charges organiques et minéraux.

Ce mastic est le meilleur matériau d'imperméabilisation en raison des propriétés suivantes :

  1. élasticité;
  2. résistance au gel;
  3. bonne adhérence;
  4. résistance aux rayons ultraviolets;
  5. facilité d'application.

La fondation est traitée en plusieurs couches avec du mastic bitumineux de tous les côtés, ce qui la rend complètement hydrolysée. Le revêtement le moins cher est au bitume chaud, mais il est plus difficile de travailler avec. Pour éviter les difficultés, il est préférable de choisir un mastic bitumineux à froid avec des solvants organiques (polymère). Pour travailler avec, vous n'avez besoin que de pinceaux et d'une spatule.

Pour traiter l'intérieur de la fondation, du mastic à base d'eau est utilisé. Il a une odeur neutre et sèche rapidement. Dans la construction industrielle, les émulsions bitume-latex sont appliquées mécaniquement.

L'imperméabilisation de la fondation avec du mastic est réalisée à l'aide de brosses, de rouleaux, de tout outil pouvant être utilisé pour appliquer la composition sur la surface. Le mastic est appliqué en deux couches, en maintenant une pause technologique entre elles. Sa valeur dépend des caractéristiques de la composition.

Sur la vidéo - comment bien imperméabiliser la fondation avec du mastic bitumineux:

Pour sol

Pour les dispositifs de protection des sols, le mastic bitumineux moderne est souvent utilisé. Il est non toxique et sèche rapidement. Le mastic bitumineux pour le sol ne dégage pas d'odeurs désagréables. Le plus souvent, il est utilisé pour imperméabiliser la salle de bain.

Pour parquet

Pour la fixation de parquets sur chapes béton ou ciment-sable, on utilise des mastics à froid :

  1. bitume-sel de cuisine;
  2. bitume,
  3. caoutchouc-bitume;
  4. coumaron-sel de cuisine.

L'utilisation de mastics à froid est due au fait que leur prise est lente, ce qui vous permet de connecter avec précision les bandes dans une crête et une rainure. Sur du mastic bitumineux, vous pouvez poser du parquet avec un bord oblique.

Pour le bois

Le mastic bitumineux MBU est utilisé pour la transformation du bois. Le traitement des surfaces en bois enterrées dans le sol est particulièrement important. Si le mastic est très épais, il est chauffé avec le couvercle ouvert et bien mélangé par la suite.

Pour le linoléum

Chaque type de linoléum est posé sur "son" mastic :

  • Bitumineux à base de tissu.
  • Dispersion - pour un substrat calorifuge.
  • Les mastics additionnés de résines synthétiques et de caoutchoucs conviennent au linoléum sans base.
  • Avant de poser du linoléum sur du mastic, le sol est pré-apprêté. Le mastic est appliqué sur le sol avec une truelle crantée.

Coller du linoléum sur du mastic

Pour stratifié

Lors de la pose de stratifié sur du mastic bitumineux, le sol est isolé de la chaleur, du bruit et de l'humidité. Equipez-le de la même manière que lors de la pose de parquet.

Pour le métal

Pour le métal et les automobiles, les mastics bitume-polymère et caoutchouc-bitume conviennent le mieux. Il protège parfaitement la voiture, mais avant le traitement, le métal doit être nettoyé de la saleté et de la rouille, lavé et séché.

Pour le béton

Bien que le béton soit un produit monolithique à résistance accrue, il présente toujours des microfissures et de petits pores à travers lesquels l'eau s'infiltre facilement. De ce fait, l'armature peut rouiller avec le temps, le bloc de fondation peut éclater et s'enfoncer dans le sol. Par conséquent, les structures en béton sont traitées avec du mastic bitumineux, qui protège de manière fiable toutes les fissures, pores et joints interpanneaux.

Pour ce faire, utilisez différents mastics à base de :

  1. bitume solide;
  2. liquéfié;
  3. imperméabilisant bitume-caoutchouc.

Pour joints de dilatation

Les mastics bitumineux chauds ou froids disponibles dans le commerce peuvent être utilisés pour sceller les joints dans les chaussées en béton. Ils résistent à plus de 200 cycles de dégivrage et de congélation.

Mastic bitumineux pour joints de dilatation de pont :

Pour l'asphalte

Pour réparer l'asphalte et sceller la chaussée, des mastics spéciaux sont utilisés. Ils résistent à de fortes compressions et étirements, ont une bonne adhérence et peuvent être utilisés à basse température. Déjà une heure après les travaux, la surface de la route peut être exploitée.

Pour les fours

Pour effectuer des travaux sur les cheminées et les poêles de parement, on utilise du mastic bitume-polymère résistant à la chaleur. Il résiste à des températures jusqu'à +1200 °C et plus. Il sèche rapidement, ne dégage pas d'odeur et empêche le développement de champignons et de moisissures. C'est un matériau adhésif résistant à la chaleur, fiable, durable et bactéricide.

Pour la piscine

Pour sceller la piscine, les thiokols et les mastics caoutchouc-bitume sont le plus souvent utilisés. Les mastics durcissent directement dans la couture et finissent par se transformer en un mastic noir élastique. Pour remplir les coutures, utilisez une seringue pneumatique avec des cartouches remplaçables.

Application de mastic spécial sur le fond et les parois de la piscine

Pour polystyrène

Récemment, le mastic bitumineux a commencé à fixer solidement les feuilles de polystyrène au métal, au béton, à l'argile expansée, à la brique et au bois. Pendant le travail, des feuilles verticales de polystyrène expansé sont fixées avec des supports temporaires pour une connexion fiable, et une charge est placée sur les feuilles horizontales.

Comment travailler le mastic

Pour créer une couche étanche efficace, le mastic bitumineux est mélangé vigoureusement à l'aide d'une perceuse ou d'un malaxeur.

Pour faciliter l'application et augmenter la plasticité, vous pouvez le chauffer. La couche étant élastique, il est préférable de ne pas appliquer de mastic chaud sur des surfaces souvent soumises à de fortes contraintes mécaniques. Une solution chaude pénètre mieux dans les pores, car elle a une fluidité accrue et, par conséquent, adhère plus fortement au matériau en cours de traitement.

La préparation du mastic à chaud doit être effectuée en respectant les consignes de sécurité. plus avantageux pour les projets à grande échelle. Le mastic froid est vendu prêt à l'emploi, il est sûr à utiliser et plus pratique. Mais ça coûte plus cher que chaud.

Ils fonctionnent avec du mastic bitumineux à une température de l'air de -10° à +50°C. Le mastic lui-même doit être chauffé au bain-marie à +15 degrés et plus.

Lorsque vous travaillez avec du mastic, vous devez être conscient de son risque d'incendie et de sa toxicité. Il est interdit de le réchauffer sur un feu ouvert, ainsi que de le stocker près d'une source de feu. Si le travail est effectué à l'intérieur, il est nécessaire de créer une ventilation.

Préparation du mastic bitumineux à chaud :

Consommation et taux de consommation

Consommation de mastic bitumineux pour 1m ? dépend de son type. L'indicateur de consommation dépend du type de matériau. Les mastics bitumineux chauds ne diminuent pas d'épaisseur après durcissement, ils sont donc considérés comme sans retrait. Pour appliquer du mastic bitumineux en une couche d'une épaisseur de 0,2 cm, il faut de 2,0 à 2,4 kg / m2.

Une caractéristique importante de la consommation de mastic est l'indicateur de la teneur en résidus secs. C'est sa quantité qui reste sur la surface traitée après qu'elle ait séché et durci. Avec un petit résidu sec, la consommation du mastic d'origine augmente pour former un film d'une épaisseur donnée.

Dans le résidu sec, créer une couche de 2 mm d'épaisseur, 3,4-3,8 kg/m ? mastic bitumineux. La plupart des mastics prêts à l'emploi ont une teneur en solides de 20 à 70 %.

Application de mastic

Pour que le mastic adhère bien à la surface traitée, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la zone traitée de tous les types de contaminants. Après cela, la surface finie est soigneusement séchée et chauffée. Grâce à cette approche, le mastic sera appliqué uniformément et vous pourrez économiser sur sa consommation.

L'outil le plus populaire pour l'appliquer est un pinceau ou un rouleau. Ils appliquent du mastic et l'appliquent comme une peinture ordinaire, sans frotter fortement sur la surface. Après séchage, un retraitement est effectué.

Les composés bitumineux-latex peuvent être appliqués par pulvérisation mécanique sans air. Avec cette méthode, une couche uniforme est obtenue et la consommation de matière est faible.

Vous pouvez également appliquer le mastic en vrac, pour cela il est versé sur la surface et nivelé avec des grattoirs, des vadrouilles ou des rouleaux à long manche. Bien qu'avec cette méthode, la productivité soit plus élevée, plus de matière est consommée.

Qu'est-ce qui peut diluer le mastic

Le mastic bitumineux est dilué avec du white spirit, du solvant, du toluène ou du kérosène jusqu'à l'obtention de la consistance requise. Après cela, il est soigneusement agité.

Encore quelques mots sur les bases de l'utilisation des mastics bitumineux :

Le traitement de surface au bitume a toujours été considéré comme l'imperméabilisation la plus efficace et la plus abordable non seulement pour les structures en béton ou en brique, mais également pour les tuyaux et réservoirs métalliques, les poutres en bois et autres matériaux de construction. Le bitume peut être qualifié d'isolant universel. Si auparavant la méthode d'application posait certaines difficultés - il fallait le faire fondre au feu et l'appliquer à chaud - aujourd'hui, ce malentendu a été éliminé de la pratique en utilisant des solvants. La consommation de mastic bitumineux pour l'imperméabilisation est tout à fait cohérente avec son prix, il est produit prêt à l'emploi et il ne faut pas plus de 1 à 2 personnes pour l'appliquer, le coût total du revêtement est donc très démocratique. Il convient également de noter que l'imperméabilisation bitumineuse antérieure s'est cassée et fissurée à basse température. Maintenant, ce problème a été résolu à l'aide de divers plastifiants et additifs polymères. En général, avec le développement de la chimie, l'utilisation du bitume pour les travaux d'étanchéité est devenue non seulement plus facile, mais aussi beaucoup plus efficace.

Aujourd'hui, un grand nombre de types de mastics différents sont utilisés pour l'imperméabilisation. Ils diffèrent par la composition, la portée, la méthode d'application, le type de liant et de solvant. Il existe des mastics purement polymères, mais ils sont assez rares et inférieurs dans leurs propriétés à ceux bitume-polymère. Par conséquent, nous considérerons différents types de mastics bitumineux.

Types de mastics :

  • mastic bitumineux avec des charges minérales, qui peuvent inclure de la craie, du ciment, de la dolomite, de la cendre, de l'amiante et d'autres minéraux ;
  • mastic bitume-caoutchouc, qui peut inclure des copeaux de caoutchouc ou une émulsion dispersée, parfois une application à chaud est nécessaire ;

    Le mastic bitume-caoutchouc a une élasticité élevée et une bonne résistance à la chaleur, a une faible viscosité, ce qui permet de bien mouiller les bases en béton

  • l'imperméabilisation bitume-polymère, qui peut comprendre diverses charges : poudrette de caoutchouc, minéraux, et un matériau polymère, par exemple du polystyrène ou du polyuréthane, est un composant obligatoire ;
  • Mastic ou apprêt en émulsion bitumineuse : est une émulsion aqueuse de fines poussières bitumineuses, utilisée principalement pour la préparation de surface avant l'application d'autres mastics ou matériaux en rouleau.

    L'apprêt est conçu pour préparer la base

  • mastic bitumineux appliqué à chaud ou simplement bitume de construction : composé de bitume ; pour donner l'élasticité nécessaire à l'application, un chauffage jusqu'à 300°C est nécessaire, ce qui présente certaines difficultés.
  • Portée et caractéristiques du travail avec le matériau

    Comme solvants, le toluène, le solvant, l'essence ou le white spirit sont le plus souvent utilisés. Pour cette raison, les travaux avec des mastics bitumineux dans des espaces clos doivent être effectués conformément aux règles de sécurité - utiliser des respirateurs et des lunettes de protection. Lorsque vous travaillez à l'extérieur par temps chaud, il est également préférable d'utiliser un respirateur.

    Les mastics bitume-polymère sont le plus souvent produits sans l'utilisation de solvants organiques, ce qui est un gros plus, car. permet le contact de ces matériaux avec des panneaux d'isolation thermique en mousse et mousse de polystyrène, et ils n'émettent pas de fumées inflammables et toxiques.

    Travaillez mieux avec des lunettes et un respirateur

    Aussi, la composition des mastics (principalement bitume-polymère) peut comprendre des éléments de renforcement : fibres diverses, particules de tissus de verre, etc.

    Sur rendez-vous, il existe des mastics bitumineux pour l'imperméabilisation réalisée de manière indépendante, pour le collage de matériaux laminés, pour la réparation de toitures, pour l'imperméabilisation et la réparation de revêtements routiers et de composés universels. Les fabricants modernes produisent le plus souvent des mastics universels adaptés à différents types de travaux. Cependant, il est préférable de sélectionner un matériau conçu spécifiquement pour les conditions dans lesquelles il est censé fonctionner. Il peut s'agir d'un mastic de toiture ou d'un mastic d'imperméabilisation d'une fondation, d'une composition d'enrobage de tuyaux métalliques ou de briques, etc.

    En termes de performances, les mastics bitume-polymère sont considérés comme les meilleurs, ils ont une excellente adhérence à la surface de divers matériaux (béton, métal, bois, brique, pierre, matériau de toiture) et forment un film élastique résistant qui conserve ses propriétés physiques et chimiques. qualités sur une large plage de température. De plus, les composés bitume-polymère sont plus résistants aux contraintes mécaniques et durables. Ils sont respectivement plus chers que les autres types d'étanchéité bitumineuse.

    Les mastics bitume-caoutchouc ont une excellente élasticité

    Les mastics bitume-caoutchouc et les mastics avec charges minérales sont conçus à la fois pour une application indépendante en tant que couche d'étanchéité et pour le collage de revêtements bitumineux en rouleau. Ils sont également utilisés pour réparer la chaussée existante. Ils peuvent être appliqués sans démonter l'ancien gâteau de couverture, ce qui est un avantage indéniable. D'une manière générale, les mastics avec charges minérales forment un revêtement plus résistant mais moins élastique que les mélanges bitume-caoutchouc. Par conséquent, pour les toits, les mastics avec des charges minérales sont préférables, mais le mastic pour imperméabiliser le sol doit être élastique, c'est-à-dire. avec des miettes de caoutchouc ou de polymère.

    Les émulsions bitumineuses sont utilisées comme apprêt ou apprêt avant l'application de l'imperméabilisation principale. Il peut également être utilisé seul pour l'imperméabilisation capillaire légère des murs de sous-sol en béton. En raison de la taille très fine des particules, la poussière bitumineuse pénètre profondément dans la structure du matériau à travers les capillaires et offre une bonne adhérence à la surface.

    Le bitume pur est utilisé dans la construction de structures à grande échelle en raison de son faible coût et de son retrait quasi nul. Lors de l'application, vous devez respecter les normes de protection du travail, travailler avec des vêtements de protection et suivre les règles de sécurité incendie, car le bitume est un matériau combustible.

    Le bitume de construction est constitué de blocs solides

    Comment calculer la consommation de mastic pour l'imperméabilisation

    Un indicateur important du matériau est sa consommation. Vous pouvez déterminer ce paramètre en lisant l'étiquette, et si la consommation n'est pas indiquée, mais que la couche minimale recommandée est indiquée, vous pouvez calculer la consommation approximative. Typiquement, la composition du mastic comprend de 30 à 70 % de solvants volatils, c'est-à-dire après application, le retrait du matériau sera de 30 à 70%, respectivement.

    Le plus souvent, la consommation de mastic est indiquée sur l'étiquette. En moyenne, de 2 à 4 kg de mastic sont consommés pour l'imperméabilisation des fondations, de 3,5 à 6 kg pour la toiture, pour le collage des matériaux de toiture - 1 à 2 kg de mastic appliqué à froid. La consommation de mastic chaud dépasse légèrement les valeurs moyennes, mais ne dépasse pas le maximum. Les chiffres sont donnés par mètre carré.

    Pour obtenir l'épaisseur requise du revêtement lorsqu'il est appliqué sur des murs verticaux et des murs inclinés, le mastic est roulé en deux ou trois couches. Chaque couche suivante est appliquée sur la couche de mastic précédente séchée.

    Une nouvelle couche de mastic bitumineux est appliquée sur la précédente séchée.

    Technologie d'étanchéité des fondations au mastic bitumineux

    Une fois le béton mûri, la surface des murs de fondation doit être nettoyée du sable, de la poussière et de la saleté. Ensuite, pour une meilleure adhérence, la zone sur laquelle le mastic doit être appliqué doit être traitée avec un apprêt bitumineux. Si une partie importante de l'émulsion a été absorbée par le matériau, une autre couche doit être appliquée. Le degré de densité de revêtement peut être déterminé par la saturation de la couleur noire que la surface traitée acquiert. La couche d'apprêt est appliquée au pinceau ou au rouleau.

    Après le séchage de l'apprêt (maximum 24 heures), vous pouvez commencer à appliquer la couche principale. Tout mastic bitumineux ou bitume-polymère pour l'imperméabilisation du béton convient aux travaux. Si la consistance de la solution est trop épaisse, vous pouvez la diluer légèrement avec du white spirit et bien mélanger avec une perceuse avec un mélangeur. Si vous devez travailler un jour de gel, le mastic doit être chauffé à une température de 40 à 50 ° C dans un récipient en métal.

    Le mastic doit être chauffé avec précaution, en évitant le contact des vapeurs avec une flamme nue.

    Le mastic d'imperméabilisation est appliqué avec un pinceau de construction, un rouleau ou une spatule. La couche ne doit pas être trop épaisse et créer des traînées, mais elle ne doit pas non plus être maculée. Après avoir appliqué la première couche, il faut attendre qu'elle sèche, après quoi une deuxième couche et, si nécessaire, une troisième sont appliquées. Plus de trois couches sont rarement utilisées.

    Pour plus de commodité, le rouleau peut être monté sur un long manche

    Si l'on utilise un mastic bitume-polymère ne contenant pas de solvants organiques, on peut y coller un isolant en mousse ou en mousse de polystyrène extrudé. Sur le mastic bitumineux, qui comprend des solvants, ces matériaux ne peuvent être montés qu'après séchage, sinon les solvants provoqueront le gauchissement des panneaux isolants et la corrosion de sa structure aux points de contact.

    La mousse de polystyrène peut être collée au mastic pour l'isolation

    Les mastics bitumineux modernes d'application à froid présentent un certain nombre d'avantages: ils ont un coût relativement peu coûteux, une facilité d'application et une longue durée de conservation. Ce matériau forme un revêtement hermétique monobloc sans soudure qui, à l'aide de plastifiants et d'autres additifs ciblés, ne se fissure pas lorsque la température baisse et possède une élasticité, une résistance et une durabilité suffisantes. Cependant, si tout le monde peut appliquer du mastic bitumineux, un spécialiste doit déterminer son applicabilité dans un cas particulier. Il en va de même pour le type de mastic, l'épaisseur de la couche, sa composition et sa durée de vie. En pareilles matières, mieux vaut faire confiance à des professionnels.

Le mastic bitumineux pour l'étanchéité des fondations est l'un des matériaux les plus faciles et les plus efficaces à utiliser. Il crée un film protecteur imperméable sans soudure sur la surface du béton. Les mastics sont appelés revêtement ou peinture imperméabilisante. Ils sont utilisés pour traiter les fondations des bâtiments nouvellement construits ou lors de la réparation des anciennes. Certaines marques peuvent être utilisées comme adhésif pour les matériaux laminés.

Propriétés de base

Les mastics bitumineux sont des masses pâteuses épaisses prêtes à l'emploi à base de bitume. Ils diffèrent les uns des autres par les composants supplémentaires disponibles dans la composition. Il peut s'agir de modificateurs, d'antiseptiques, etc. Il existe en vente des pâtes spécialement conçues pour l'imperméabilisation des fondations.

Avantages des mastics d'étanchéité bitumineux pour la fondation :

  • revêtement sans couture durable;
  • technologie simple d'application sur des surfaces de toute forme et relief;
  • protection fiable contre la moisissure;
  • remplir tous les pores du béton ;
  • aptitude au travail indépendant, surtout s'il y a peu ou pas d'expérience ;
  • la possibilité d'application à des températures inférieures à zéro ou vice versa dans la chaleur.

Pâtes d'étanchéité bitumineuses moins - inflammabilité. Les exigences relatives à leurs caractéristiques, leur classification sont spécifiées dans GOST 30693 -2000.

Sortes

Les mastics bitumineux par le nombre de composants sont:

  1. Monocomposant. Ces pâtes ont une consistance liquide, parfaitement prêtes à l'application, conditionnées dans des emballages étanches (seaux). Leur inconvénient est qu'après ouverture, vous devez utiliser tout le mastic à la fois. Dans un récipient ouvert, il durcit et devient impropre à l'application.
  2. Bi-composant. Leur principal avantage est une longue durée de conservation. Ils sont constitués d'une composition bitumineuse et d'un épaississant conditionnés dans des emballages séparés. Avant utilisation, mélanger la bonne quantité. Le revêtement des mastics à deux composants sèche plus rapidement et dure plus longtemps.

Selon la méthode de préparation de la pâte pour l'application, on distingue les mastics froids et chauds. Le deuxième type est recommandé pour une utilisation uniquement par des professionnels. Les compositions appliquées à chaud nécessitent un chauffage jusqu'à + 160 ° C. Enduire le fond de teint avec eux est moins sûr que les pâtes appliquées à froid, qui ont déjà la consistance souhaitée en raison du solvant. L'application de mastics chauds n'est possible que par temps sec - sinon les gouttelettes d'eau dans les pores du béton bouillent, forment des bulles à la surface, ce qui entraîne la fissuration du revêtement frais.

Classement des mastics par type de solvant :

Par type de composants supplémentaires, les mastics bitumineux à froid adaptés à l'étanchéité des fondations sont:

  1. Bitume-polymère - ont une élasticité élevée, une force d'adhérence au béton.
  2. Bitume-latex ("caoutchouc liquide") - adaptés à une application à basse température, ils se distinguent par une élasticité particulière, une résistance, une faible inflammabilité. Sur la surface traitée par eux, une couche protectrice est formée, de propriétés similaires à celles du caoutchouc.
  3. Bitume-caoutchouc - avec addition de caoutchouc ou de poudre de caoutchouc synthétique, d'huile minérale. Le moins approprié pour protéger la fondation en raison de l'absorption d'eau relativement élevée.
  4. Bitume-minéral - 25% sont constitués de particules de ciment, de dolomie, de craie, de quartz, de calcaire, de cendres et d'autres minéraux. Ils sont particulièrement recommandés pour le traitement des fondations profondes, car ils ont une résistance et une résistance à l'humidité particulières. Un autre avantage est la faible consommation de matière.
  5. Bitume-huile - résistant au gel, adapté à une utilisation dans la construction dans les zones climatiques froides.

Selon la méthode d'application, on distingue les pâtes d'application manuelles et mécanisées - ces dernières conviennent généralement aux deux méthodes.

Choix

Lors de l'achat de mastic bitumineux pour la fondation, faites attention aux caractéristiques suivantes:

  • consommation pour 1 m2;
  • temps de durcissement ;
  • températures auxquelles le travail peut être effectué;
  • aptitude à une application mécanisée (si vous prévoyez d'utiliser une installation spéciale).

Tenez compte du fait que la fondation du bâtiment et son socle sont constamment en contact avec l'humidité du sol. Les exigences pour les matériaux d'imperméabilisation pour eux en termes de résistance à l'eau et d'absorption d'eau du revêtement sont les plus élevées. Selon les constructeurs, les pâtes TechnoNIKOL leur correspondent.

Tableau 1. Caractéristiques techniques des mastics bitumineux TechnoNIKOL pour l'étanchéité des fondations

Paramètre MKTN, bitume-polymère N° 33, à base d'eau, bitume-latex N° 20, bitume-caoutchouc N° 24, bitume-minéral
Temps de séchage, h 24 24 - 72 aucune information 24
Température d'application, С° -20 à +40 aucune information -20 à +40 -20 à +40
Force d'adhérence au béton, MPa 0,3 0,6 0,1 0,1
Allongement à la rupture, % 700 900 100 aucune information
Consommation, kg/m2 2,5 - 3,5 3,5 - 4,5 2,5 - 3,5 jusqu'à 1
Plage de température de fonctionnement, С° -25 à +100 -25 à +140 -15 à +100 -5 à +80
Résistance à l'eau, résister à la pression, MPa 0,001 pendant 72 heures 0,1 en 24 heures 0,001 pendant 72 heures 0,03 pendant 10 minutes
Absorption d'eau en 24 heures, % en poids 0,4 0,4 2 0,4
Durée de conservation, mois 18 6 18 18

Les mastics bitumineux sont stockés dans une pièce sèche et sombre à une température de -20 à +30 °C. Selon les valeurs indiquées dans le tableau, vous pouvez également naviguer lors du choix de mastics d'autres fabricants, mais avec les mêmes composants supplémentaires.

comment s'inscrire

Pour obtenir le meilleur résultat, avant d'appliquer le mastic d'étanchéité au bitume, la surface de la fondation est recouverte d'un apprêt spécial (apprêt) à base du même bitume. L'apprêt est un agent plus liquide, il pénètre mieux dans les pores du béton, augmente la force d'adhérence de la couche protectrice principale à la surface. Vous pouvez acheter une composition prête à l'emploi (par exemple, AquaMast de TechnoNIKOL) ou le faire vous-même. Recette : diluer 1 partie de bitume solide dans 2 à 3 parties d'essence. Le bitume est pré-fondu et versé dans un récipient avec de l'essence en petites portions. Consommation d'apprêt à partir de 250 g/m2.

Règles d'application de l'apprêt à faire soi-même:

  1. Si la fondation est neuve, avant de procéder à l'application de l'imperméabilisation, collez un morceau de film sur la surface. Vérifiez environ toutes les 6 heures. Si l'humidité n'apparaît pas, le traitement peut commencer.
  2. Remplir les fissures et les vides avec du mortier ciment-sable. Les cavités sous la couche d'étanchéité ne doivent pas rester. Les fentes profondes sont assemblées avec des bandes métalliques étroites.
  3. Retirer les saillies, les nodules. Vous pouvez utiliser une meuleuse avec une meule à béton, un marteau ou une pioche,
  4. Remplir les joints de dilatation avec de la mousse de montage.
  5. Attendez que la mousse et le mortier sèchent.
  6. Nettoyez les surfaces de fondation avec une brosse ou une vadrouille de toute saleté et poussière.
  7. Porter des vêtements de protection, des gants, des lunettes et un respirateur ou un masque.
  8. Appliquer la première couche d'apprêt au bitume de bas en haut à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau à fourrure.
  9. Après séchage (signe - non collant), une deuxième couche d'apprêt est appliquée aux endroits traités avec du mortier de ciment.

Le séchage complet de toutes les couches de l'apprêt bitumineux se produit en environ une journée. Lors de l'exécution des travaux, respectez les consignes de sécurité. Ne pas utiliser de matériaux bitumineux à proximité de sources de flammes nues. Si l'apprêt entre en contact avec la peau, rincez avec un solvant.

Application de mastic

Si vous devez travailler avec du mastic bitumineux d'application à froid à des températures inférieures à +5, le récipient avec la pâte est d'abord conservé pendant au moins une journée à température ambiante. Les règles de sécurité, les équipements de protection individuelle sont les mêmes que lors de l'application de l'apprêt.

La procédure de traitement de la fondation avec du mastic d'étanchéité bitumineux par méthode manuelle:

  1. A l'aide d'un pinceau, d'un rouleau ou d'une spatule de bas en haut, appliquer la première couche de pâte de 1 mm d'épaisseur. Cela doit être fait avec une extrême rapidité, les produits à base de bitume durcissent généralement rapidement dans un récipient ouvert. Chaque bande doit chevaucher la suivante d'environ 5 cm.
  2. Lorsque la première couche sèche (ne doit pas être collante) - appliquez la seconde dans le sens transversal. Si la fondation est profonde (plus de 2 m), 3 à 4 couches seront nécessaires.
  3. S'il y a des fissures, elles peuvent être renforcées avec un treillis de renfort en fibre de verre, des géotextiles. Le recouvrement doit être supérieur de 10 cm à l'espace sur tous les côtés. Il est attaché au mastic et pressé.

S'il existe une possibilité financière, il est préférable de confier l'application du mastic bitumineux d'étanchéité à des constructeurs professionnels. Le prix du service est de 125 roubles / m2 (en 1 couche).

Vidéo: imperméabilisation à faire soi-même de la fondation avec du mastic