Металлоформы – это неотъемлемая часть технологического процесса на заводах железобетонных изделий (ЖБИ). Они представляют собой сложную конструкцию, предназначенную для формирования железобетонных изделий заданных размеров и конфигураций. Качество металлоформ напрямую влияет на точность геометрии, прочность и долговечность готовых ЖБИ. В этой статье мы рассмотрим основные этапы производства металлоформ, используемые материалы, виды, а также предъявляемые к ним требования и необходимые меры контроля качества.

Проектирование металлоформ

Проектирование является первым и одним из самых важных этапов производства металлоформ. От качества проектирования зависит соответствие готового изделия требованиям заказчика и соблюдение технологических норм:

  • ТЗ (Техническое задание): Основой для проектирования является техническое задание, предоставленное заводом ЖБИ. В ТЗ указываются типы изделий, их размеры, требуемое количество, а также особые требования к качеству поверхности.
  • Разработка 3D-модели: Инженеры-проектировщики разрабатывают 3D-модель металлоформы, учитывая все особенности будущего ЖБИ. На этом этапе определяются габариты, конфигурация, расположение технологических отверстий и закладных деталей.
  • Расчёт прочности: Обязательным этапом является расчёт прочности конструкции металлоформы. Инженеры учитывают нагрузки, возникающие при заливке бетона, вибрации и распалубке. Цель расчёта – обеспечить надёжность и долговечность металлоформы.
  • Подготовка чертежей: На основе 3D-модели разрабатываются подробные чертежи, содержащие все размеры, допуски и требования к материалам. Эти чертежи используются на последующих этапах производства.
  • Согласование и утверждение: Проектная документация согласовывается с заказчиком и утверждается.

Материалы для производства металлоформ

Подбор материалов играет ключевую роль в обеспечении их прочности, износостойкости и долговечности:

  • Сталь: Основным материалом для производства металлоформ является сталь. Используются различные марки стали, в зависимости от требований к прочности и износостойкости. Наиболее распространены углеродистые стали, а также легированные стали с повышенной прочностью.
  • Листовой прокат: Листовой прокат используется для изготовления основных элементов металлоформы, таких как стенки, днище и борта. Толщина листового проката выбирается в зависимости от размеров и конфигурации ЖБИ, а также от величины нагрузок.
  • Профильный прокат: Для усиления конструкции металлоформы используется профильный прокат, такой как уголок, швеллер и двутавр. Он обеспечивает дополнительную жёсткость и устойчивость к деформациям.
  • Крепёжные элементы: Для соединения отдельных элементов металлоформы используются болты, гайки, шпильки и сварочные материалы. Выбор крепёжных элементов зависит от типа соединения и величины нагрузок.

Этапы изготовления металлоформ

Производство металлоформ включает в себя несколько последовательных этапов:

  • Раскрой материала: На основе чертежей производится раскрой листового и профильного проката. Раскрой может выполняться различными способами, включая газовую резку, плазменную резку и лазерную резку. Лазерная резка обеспечивает наиболее высокую точность и качество реза.
  • Механическая обработка: После раскроя детали подвергаются механической обработке, такой как фрезерование, токарная обработка, шлифовка и сверление. Механическая обработка обеспечивает точность размеров и геометрии деталей.
  • Сборка и сварка: Отдельные детали собираются в единую конструкцию и свариваются. Сварка является ответственным этапом, требующим высокой квалификации сварщиков. Используются различные виды сварки, включая дуговую сварку, полуавтоматическую сварку и аргонодуговую сварку.
  • Термическая обработка: Для снятия остаточных напряжений после сварки металлоформа может подвергаться термической обработке. Термическая обработка повышает прочность и долговечность конструкции.
  • Механическая обработка после сварки: После сварки металлоформа может подвергаться дополнительной механической обработке для обеспечения точности размеров и геометрии.
  • Контрольная сборка: Перед покраской проводится контрольная сборка металлоформы для проверки правильности сборки и соответствия чертежам.
  • Покраска: Металлоформа окрашивается для защиты от коррозии. Используются различные виды красок, в зависимости от условий эксплуатации.

Требования к качеству металлоформ

Качество металлоформ должно соответствовать строгим требованиям, чтобы обеспечить выпуск качественных ЖБИ:

  • Точность размеров: Металлоформа должна обеспечивать высокую точность размеров и геометрии готового ЖБИ. Допуски на размеры должны соответствовать требованиям ГОСТ.
  • Прочность и жёсткость: Металлоформа должна обладать достаточной прочностью и жёсткостью, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при заливке бетона, вибрации и распалубке.
  • Качество поверхности: Поверхность металлоформы должна быть гладкой и ровной, чтобы обеспечить хорошее качество поверхности готового ЖБИ.
  • Износостойкость: Металлоформа должна обладать высокой износостойкостью, чтобы выдерживать многократное использование.
  • Коррозионная стойкость: Металлоформа должна быть защищена от коррозии.

Контроль качества

Контроль качества осуществляется на всех этапах производства металлоформ:

  • Входной контроль: Проверяется качество поступающих материалов, таких как сталь, крепёжные элементы и сварочные материалы.
  • Операционный контроль: Контролируется соблюдение технологических процессов на каждом этапе производства.
  • Приёмочный контроль: Готовая металлоформа подвергается приёмочному контролю. Проверяются размеры, геометрия, качество поверхности и соответствие требованиям ГОСТ.
  • Испытания: В некоторых случаях металлоформы могут подвергаться испытаниям на прочность и жёсткость.

Виды металлоформ

Различают различные виды металлоформ в зависимости от типа производимых ЖБИ:

  • Для плит перекрытий: Обеспечивают формирование плит перекрытий заданных размеров и конфигураций.
  • Для стеновых панелей: Используются для производства стеновых панелей для жилых и промышленных зданий.
  • Для фундаментных блоков: Предназначены для изготовления фундаментных блоков различной формы и размера.
  • Для колодезных колец: Обеспечивают формирование колодезных колец необходимого диаметра.
  • Универсальные металлоформы: Позволяют производить широкий спектр ЖБИ, благодаря своей модульной конструкции и возможности быстрой переналадки.

Заключение

Производство металлоформ для заводов ЖБИ – это сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и использования современного оборудования. Качество металлоформ напрямую влияет на качество железобетонных изделий, поэтому важно уделять особое внимание проектированию, выбору материалов, этапам изготовления и контролю качества. Соблюдение всех требований и норм позволит производить надежные и долговечные металлоформы, обеспечивающие выпуск качественной и конкурентоспособной продукции.

От admin