Создаем кузнечный горн своими руками. Изготовление кузнечного горна своими руками Самодельный бензиновый горн
Или работаете со стеклом, то небольшой самодельный горн на газу в вашей мастерской – это просто необходимость!
Изготовить самодельный мини горн в домашних условиях совсем не сложно. На это потребуется всего пара часов и легкодоступные материалы. Причем, материалы можно найти прямо в самой мастерской.
Необходимый инструмент и материалы:
Жестяная консервная банка большого объема (например, из-под ананасов или помидоров);
- деревянный брусок;
- стальная трубка диаметром 12 мм и длиной не более 5 см;
- два стальных уголка;
- два самореза по дереву длиной 5-7 см;
- два винта и две гайки небольшого диаметра пригодятся для присоединения банки к уголкам;
- мешок песка;
- мешок гипса;
- плотный полиэтиленовый пакет для подготовки гипса;
- газовая горелка;
- вода;
- защитные очки для защиты глаз;
- огнетушитель для защиты от пожара.
Работа с банкой.
На одной стороне банки необходимо просверлить два отверстия: у дна и у горлышка. Здесь будут установлены крепления в виде болтов.
На противоположной стороне банки изготавливается отверстие на высоте 25 мм для установки трубки
Уголки необходимо прикрутить к брускам саморезами.
Расстояние между уголками должно соответствовать диаметру банки, чтобы ее можно было свободно закрепить болтами.
Когда уголки установлены, к уголкам болтами прикручивается банка. В отверстие на стенке банки вставляется трубка. Если диаметр отверстия и трубки совпадает, это не должно вызвать проблем.
Защита от огня.
Для того, что бы самодельный горн не прогорел, необходимо сделать футеровку для стенок.
В полиэтиленовом пакете смешиваются в равных долях гипс и песок, после чего добавляется вода. В итоге должна получиться мягкая пластичная масса. Все компоненты нужно готовить заранее, так как смесь быстро застывает благодаря свойствам гипса. В среднем необходимо по три стакана песка и гипса на два стакана воды.
Если у вас доступ к шамоту или асбесту – добавьте эти огнеупорные материалы заменив половину песка, но, можно обойтись и без этой экзотики.
Полученная смесь укладывается внутрь банки на три четверти объема. В центре с помощью ложки делается полость диаметром 4 см. Эта полость будет сохранять тепло в процессе работы.
С помощью отвертки и ватной палочки необходимо удалить гипсовую смесь из трубки.
В таком состоянии банка должна провести 24 часа, чтобы смесь гипса и песка полностью высохла.
Другим способом нанесения футеровки на стенки самодельного горна на газу является установка внутрь банки картонного рулончика от туалетной бумаги и размещение массы между стенками банки и рулона. В конце рулон просто сжигается горелкой.
Посмотрите видео изготовления домашнего горна своими руками.
После того, как самодельный горн для домашней мастерской изготовлен, его необходимо просушить.
Как сушить горн
К трубке присоединяется газовая горелка и поджигается. Прогрев происходит примерно в течение 10 минут. Когда вся влага испарится, пламя станет ярко-красным или рыжим, как в настоящем горне. Первичную прокалку самодельного горна необходимо проводить в течении 30 минут.
Заключение.
Данный горн может использоваться для плавки металла и последующей отливки, разогрева заготовок для ковки в домашних условиях, а также для выплавки мелких изделий из стекла.
Артем комментирует:
Как понимаю такой минигорн нужен только тем, кто делает ножи или сопоставимые с ними изделия?
Ведь большего размера в него просто не запихать.
SefandGal комментирует:
Классный горн! Спасибо публикатору!
Привет человечество, сегодня я расскажу, как сделать кузнечный горн с температурой до 1100 градусов Цельсия. В кузнице горн применяется для разогрева металла перед ковкой, цементирования и других операций термообработки. При работе с металлом он практически всегда необходим. Горн будет угольный, так ближе к природе. К тому же он очень напоминает исторический горн, который использовали наши предки. А главное он будет простой, как в изготовлении, так и в использовании.
Нам понадобятся следующие материалы:
- Огнеупорный кирпич. Самые распространенные огнеупорные кирпичи – это красный и шамотный. Хоть я и использовал красный, рекомендую брать второй. Так как он выдерживает большие температуры, а красный со временем может растрескаться и сломаться. Нужно всего 12 кирпичей.
- Шамотная глина. Подойдет любая огнеупорная глина. Но шамотная самая распространенная. Я купил мешок сорок кг, но этого слишком много. Хватит и десяти. Идеально взять двадцать кг, чтобы если что была глина замазать трещины, изготовить литьевые формы и т.д.
- Строительный песок. Если он у вас не новый, как у меня, его необходимо просеять через специальную решетку.
- Железная труба диаметром 25-30 мм.
Также понадобятся некоторые инструменты и расходники (ведро, перчатки, ножовка по металлу и др.), о них расскажу позже.
Камера горна
Для начала разберемся, как будет выглядеть горн. Я наглядно расположил все кирпичи так, как они будут в готовом горне.Дутье будет боковым. Кислород будет пригоняться в камеру горна по железной трубке. Ее с одной стороны нужно подпилить под 45 градусов, хотя я этого так и не сделал. Вставляем ее в камеру тоже под углом. На фотографиях изображено как будем класть кирпичи вместе с глиной.
Приготовим глину
Ее я замешивал в ведре на девять литров. Смешиваем глину и песок в пропорции 1:1. Далее добавляем чистую воду. Замешиваем глину до следующего состояния. Нужно скатать небольшой шарик, положить его на одну ладошку, а второй начать его придавливать. Трещины должны появляться, когда сжали его наполовину. По консистенции он должен напоминать.… Ну не важно, что.Далее обильно смазываем глиной все места соединений кирпичей между собой, всю внутреннюю и внешнюю части. Так тепло будет долго сохраняться в камере. Хорошо смазываем глиной место соединений железной трубы с кирпичами. Кирпич, который служит задней стенкой можно оставить не прикрепленным. Так его можно будет отодвигать, и работать с длинными заготовками. Из верхних кирпичей я прикрепил глиной только крайний. Так горн можно будет использовать и открытым, и закрытым.
Также для регулирования подачи воздуха можно усовершенствовать трубу. Посередине ее можно распилить и нарезать резьбу с обеих сторон. Теперь вкручиваем в ту часть, что в горне, сантехнический тройник с краном, на подобие такого:
Так, открывая кран, мы можем регулировать подачу воздуха. Но я и на это забил.
Пара слов о самой подаче воздуха
Конечно, в эту трубу что-то должно загонять вкуснейший кислород, который раскалит угли в камере до адских температур. Можно использовать кузнечные меха. Такие, что использовали наши предки в кузницах. Но это не самый лучший вариант, нужна хотя бы пара мехов, чтобы получить необходимую температуру, и было бы неплохо иметь помощника, который будет без устали нажимать на меха.Намного продуктивнее использовать электрические воздуходувки. Например, турбина для надувки матрасов. Я использовал старый советский пылесос. У него даже можно перекрутить шланг с вдува на выдув, но он сломался. Пришлось скотчем прикрепить пакет с той стороны, откуда воздух выдувается.
Немного об использовании горна
Я использовал его для ковки и литья. Он за считанные секунды плавит алюминий и другие цветные металлы. Получилось отлить некоторые детали, используя пенопластовые формы в песке и глиняные формы. Плавил алюминиевые банки в специальном тигиле. Далее расплавленный метал отливал в песчаные и гипсовые формы.
Он хорошо подходит для ковки ножей или каких-нибудь небольших металлических изделий. Про изготовление ножей из напильников речь пойдет в моей следующей статье.
На одном из фото видно разогретую поковку, правда, цветопередача совсем не та. Из-за яркого солнца по цвету невозможно определить температуру заготовки. Поэтому раньше в кузницах был полумрак. Вот видео работы горна.
Розжиг горна
Здесь все очень просто. Горн работает на углях, поэтому просто насыпаете углей во внутреннюю часть и разжигаете их как в мангале – с помощью легко воспламеняющейся жидкости. Далее подаете воздух. За несколько минут горн раскалится до 1000 градусов, и это не предел, также тепло будет долго сохраняться в нем.Кузнечное дело может быть, как и необычным хобби, так и высокооплачиваемой профессией. Профессиональные кузнецы получают за свою нелегкую работу очень неплохие деньги!
Иногда в жизни людей, живущих «на земле», случаются моменты, когда хочется что-то сделать своими руками, не откладывая дело в долгий ящик. Кто-то задумывается о столярке, кто-то занимается изготовлением декоративных изделий, а кто-то буквально загорается ковкой. Причём, настоящей, т.е. - «горячей».
Итак, в этой статье:
- Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
- Как сделать наковальню из старого рельса.
- Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.
Начальный набор инструментов, необходимых для ковки металла
Способ приданию металлу пластичных свойств за счёт нагрева известен человечеству с незапамятных времён. В отличие от т.н. «холодной ковки», при которой металл не подвергается нагреву, при ковке «горячей» (и, как считается, «настоящей») металл разогревают в горне.
Кузнечный горн представляет собой печь открытого типа, в которой металл для последующей ковки разогревают до высоких температур.
За счёт пластичности разогретому металлу можно придать самые разнообразные формы, чем и пользуются мастера художественной ковки.
Помимо опыта, который нарабатывается годами, для ковки требуется соответствующий инструмент. Это могут быть специальные клещи, оправки, шаблоны для гнутья и т.д., но самыми главными «помощниками» кузнеца на протяжении многих веков остаются молот и наковальня.
Любой человек, который задумался о том, чтобы заняться кузнечным делом, сталкивается с необходимостью приобретения соответствующих инструментов. Качественная и тяжелая наковальня весом под 100 кг – удовольствие не из дешёвых.
Винтик Участник FORUMHOUSE
Я свою наковальню купил на вес на вторчермете. По опыту работы могу сказать: что я не смог расплющить на рельсе, удалось на настоящей наковальне.
Olger73 Участник FORUMHOUSE
Вторчермет хоть и «золотое дно», но многое зависит от везения. У нас цена б/у наковальни приближается к стоимости новой. Хотя мне удалось таким образом обзавестись мощными тисками и наковальней весом около 30 кг. «Лицо» у неё, правда, помято, но это поправимо.
Итак, как быть, если ковать хочется, а семейный бюджет не позволяет таких трат? Тем более, если неизвестно, придётся ли дело по душе, или через несколько месяцев все дорогостояще оборудование станет пылиться в гараже.
В этом случае следует воспользоваться опытом участников FORUMHOUSE и обзавестись мини-кузницей, сделанной из материалов, что оказались под рукой. Тем более, что даже на таком - «дачном», варианте можно сделать массу разнообразных вещей, нужных в хозяйстве, и которых не купишь в магазине или на строительном рынке.
Olger73
Хороших кузнецов мало и, как правило, они загружены заказами, а в хозяйстве часто нужны специфичные изделия, например, кованый гвоздь или какая-то «хитрая» заклёпка. Чтобы не ломать голову с поиском мастера и заказом, а также сэкономить, проще всё сделать самому. Ведь такие гвозди, как на фото ниже, просто так не купишь.
Кованые изделия даже начального уровня позволяют домашнему мастеру значительно расширить спектр своих работ. Особенно красиво смотрится с коваными деталями мебель ручной работы или декор «под старину» в загородном доме.
Как сделать наковальню из старого рельса
Интересен опыт пользователя портала с ником ДИМДИМ. Он рассказывает, чего можно добиться при изготовлении самоделок, если приложить к делу смекалку.
ДИМДИМ Участник FORUMHOUSE
Я решил заняться ковкой. Пересмотрел в сети множество видеороликов и пришел к выводу, что смогу сделать весь инструмент самостоятельно. В первую очередь мне нужна наковальня, горн, а также разнообразные приспособления. Чтобы сэкономить, буду всё делать из того, что есть в «закромах», т.е. из подручных материалов.
Из интернета пользователь узнал, что чаще всего самодельную наковальню делают из железнодорожного рельса.
Т.к. в «закромах» рельса не оказалось, ДИМДИМ для поисков «донора» задействовал всех друзей, родственников и знакомых. Вскоре поиски увенчались успехом, и пользователь стал обладателем старого, но крепкого рельса.
Осталось отсечь от заготовки всё лишнее и придать ей нужную форму. Расчехлив отрезную машинку по металлу, пользователь приступил к работе.
По словам ДИМДИМ, на то, чтобы распилить на две части и отторцевать рельс, сделанный из высокоуглеродистой термообработанной стали, ушло 4 часа с регулярными остановками отрезной машинки, чтобы она успела остыть.
Затем наступил черед изготовления т.н. «рога» будущей наковальни. Т.к. отпиленная часть рельса не поместилась под нужным углом на станине отрезной машинки, пришлось разобрать зажимное устройство и состыковать станину с дополнительным столиком.
Пользователь с трудом обрезал рельс в виде треугольника, затем началась муторная работа по приданию «рогу» наковальни нужной формы.
Работа велась попеременно с использованием углошлифовальной машинки, отрезной машинки и разнообразных крепежей и подкладок.
На эту работу ушло ещё 5 часов.
ДИМДИМ
Сделав заготовки, я приступил к сборке наковальни и попытался соединить все детали вместе. Т.к. рельс попался кривой, детали соединить не удалось. Выручил меня мой друг и пользователь портала Movik.
Участник FORUMHOUSE предложил ДИМДИМ собрать наковальню на станине, в качестве которой приспособили стальной противовес от лифта. Как автор идеи, Movik сварил все детали в единую конструкцию.
Следующий этап - изготовление в «хвосте» наковальни квадратного отверстия, необходимого для закрепления разнообразных приспособлений - оправок, скоб, вилок для гибки и конусов, хвостовик которых имеет такое же сечение как «приёмное» отверстие.
При самостоятельном изготовлении наковальни умельцы делают «квадрат» по-разному. Отверстие прожигают сварочным аппаратом, высверливают и затем дорабатывают напильником. Пользователь упростил себе задачу - взяв «болгарку», он вырезал в рельсе паз, а затем приварил к торцу уголок, сделанный из Т-образной направляющей от лифта.
В собранном виде наковальня приобрела следующий вид.
Также пользователь сделал набор приспособлений для наковальни.
Самодельный переносной кузнечный горн
Горн необходим для нагрева металлических заготовок. В качестве топлива чаще всего используется древесный или каменный уголь. Для того чтобы достичь высоких температур, в горн подаётся воздух. Для изготовления простейшего открытого переносного горна необходим «очаг», или, как его ещё называют, «горновое гнездо», а также основание и устройство для принудительной подачи воздуха.
ДИМДИМ
Чтобы понять, как делать кузнечный горн, я снова засел за штудирование интернета. Поиск выдал кучу идей по устройству самодельного горна. Как я понял - в ход идет все. Чаще всего горны делают из автозапчастей от ходовой части, наборов труб, фитингов и электрических вентиляторов.
Кроме этого, кузнечные горны делают из того, что есть «под ногами».
В качестве наддува часто применяются строительные фены (термофены).
Примерно определившись с конструкций горна, пользователь снова полез в «закрома» и откопал там переходник со стальной трубы на чугунную, который использовался, как мангал.
Размеры приспособы:
- диаметр – 35 см;
- высота – 35 см.
Внутри переходник выглядит, как труба с полочкой. Пока ДИМДИМ думал, что вставить в трубу, чтобы получилось настоящее «горновое гнездо», снова пришел Movik и принёс тормозной диск от внедорожника, который идеально подошел к трубе.
Дальше в ход пошли комплектующие, которые используются для монтажа водопровода. Это - тройник «двухдюймовка», муфта и обрезок трубы, выуженный из-за сарая. Все «богатство» состыковали, а Movik сварил.
На этом этапе самодельный кузнечный горн стал походить на законченный предмет.
Осталось только приделать зольник. На эту роль пустили кронштейн от полотенцесушителя, который приварили к трубе в виде клапана.
Как сделать самодельный горн
На этом сайте довольно много материала связанного с кузнечным делом. Чтобы, например, получить качественную сталь для изготовления самодельного ножа, нужно ее отковать, сделать отпуск и закалить. Но для этого нужно до определенной температуры. У кого-то есть возможность обратиться к профессиональным кузнецам, а у кого-то нет. Для тех, кто решил сам стать кузнечных дел мастером, но не имеет финансовой возможности купить кузнечное оборудование, я хочу предложить сделать кузнечный горн в домашних условиях. Не много порывшись в интернете, я постарался выбрать наиболее доступные способы изготовления горна самостоятельно.
Решение первое.
Для изготовления кузнечного горна вам нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом. Ниже на рисунке показано общее устройство самодельного горна.
Вам нужно сварить из металлических труб раму на четырех ножках. В нее требуется установить противень, сваренный из листовой стали. Толщина стального листа для противня должна быть не меньше чем полтора сантиметра. В противень укладываются огнеупорные кирпичи, на которых предварительно нужно вытесать специальные уступы. На эти уступы ложится колосниковая решетка. Думаю можно использовать решетку, продающуюся для обычных печей. Хотя можно ее сделать и самостоятельно из стальной пластины толщиной восемь миллиметров.
В середине противня вырезается газовой горелкой отверстие для установки отрезка трубы диаметром восемьдесят миллиметров. Снизу трубы устанавливается специальная съемная крышка, предназначенная для удаления образовавшейся золы. Сбоку в трубу монтируется воздуховод, который вторым своим концом крепится к цилиндру электродвигателя. Цилиндр можно сделать из металлического листа толщиной 0,8 миллиметра. Диаметр цилиндра должен быть сто пятьдесят миллиметров, а высота сто миллиметров. При монтировании один конец изготовленного цилиндра закройте металлической заглушкой. Внутрь вставьте электродвигатель, например, от стеклоочистителя автомобиля и закрепите его с помощью хомутов. На вал двигателя установите лопасти вентилятора, подходящие по диаметру цилиндра.
Чтобы регулировать напор воздуха сделайте реостат, схема которого изображена ниже. Основание реостата выполнено из асбестоцементного листа, толщина которого восемь миллиметров. Сопротивление сделано из нихромовой спирали электроплитки, а ползунок из латунной пластинки. Крышку реостата сделайте из алюминиевой пластины.
Вот в принципе и все. Остается добавить, что над горном нужно установить вытяжку, которую можно купить, а можно и сделать самостоятельно из жести.
Решение второе.
Этот мини горн сделать еще проще. Берете банку из-под краски диаметром 150 миллиметров, либо конусное ведро. Вырежете у банки дно и вставьте внутрь банки примерно на половину ее длины. Для этого в стенках банки выполните три треугольные просечке и загните их внутрь. На них и установите вырезанное дно. Далее вам понадобится металлическая трубка диаметром 15 миллиметров и длиной 100 миллиметров.
В стенке банке вырежьте отверстие под диаметр этой трубки. После того как вы вставите трубку в банку, вымажете внутренние стенки банки жидкой глиной. С наружного конца трубки прикрепите вентилятор. Можно для этого использовать отопительный автомобильный вентилятор.
Такой мини горн довольно прост в изготовлении, но естественно очень длинные металлические детали равномерно раскалить в нем невозможно. Вот если попробовать для этого использовать двухсот литровую бочку, тогда дело другое.
В современном мире кованые изделия пользуются огромной популярностью. Их можно встретить повсюду. Например, благодаря им камины обретают более оригинальный вид, подставки для цветов становятся отличным украшением комнаты, кованые лестницы делают дом похожим на замок. А самое интересное, что все это можно сделать своими руками с помощью самодельного горна. Различные его модификации отличаются только видом применяемого топлива. Остальные отличия не обладают существенным значением.
Необходимость получить в домашних условиях высокие температуры (более тысячи градусов Цельсия) для ковки металла приводят умельцев к идее собрать горн самодельный. Если иметь большое желание и делать все согласно инструкции, то никаких проблем возникнуть не должно.
В кузницах он применяется для разогрева металла перед термообработкой и может иметь формы:
- стационарную;
- переносную;
- передвижную.
На сегодняшний день классические конструкции предполагают использование в качестве топлива угля или дров, но самодельный горн для ковки может быть и газовым. Как показывает практика, наиболее экономным топливом является уголь, который перед использованием нужно обработать.
Основные части
Механизм работы кузнечного горна довольно-таки простой. По конструкции горн напоминает печь с тремя перегородками и одной открытой стороной. Главная его функция — поддержание максимально высокой температуры внутри.
Устройство горна собственной сборки мало отличается от производственных приспособлений.
Классическая конструкция должна иметь:
- огнеупорный стол;
- очаг с колосником;
- камеру устройства;
- зонт;
- воздушную камеру, вентиль и дренаж;
- дымоход;
- закалочную ванну;
- отверстие для подачи заготовок;
- воздуховод для подачи кислорода;
- газовоздушную камеру;
- горнило съемное.
Как работает устройство
Перед тем как соорудить кузнечный горн, необходимо определиться с его типом. Горн закрытого типа обладает камерой для разогрева заготовки. Данная модель считается наиболее экономичной по расходам топлива. Но в таком случае заготовки ограничены в размере.
В горн кузнечный открытого типа топливо засыпается сверху на колосниковую решетку, снизу подается поток воздуха. Разогреваемая заготовка кладется на топливо. Это позволяет нагревать заготовки крупных размеров.
Чтобы суметь соорудить горн самодельный без потери его качества работы и при этом сэкономить средства, следует разобраться в принципе его функционирования. Устройство основано на значительном повышении температуры за счет химического метода горения углерода.
Данный процесс дает высокий энерговыход и уже многие века применяется для выплавки различных металлов. Чтобы вагранка не позволила материалу сгореть, следует подавать в нее кислорода немного меньше, чем нужно для полного окисления, в противном случае изделия будут слишком хрупкими, а соотвественно, прослужат всего лишь несколько лет.
Газовый горн
Данный вид горна сделать в домашних условиях не совсем просто. Самодельный кузнечный горн будет отлично функционировать и на газу, но брать для этого стоит только пропан, бутан или очищенный моногаз. Бытовое голубое топливо не подходит для применения в жаровнике, поскольку имеет в составе как насыщенные, так и ненасыщенные углероды, что приводит к неравномерному тепловыделению.
Также бытовой газ содержит частицы кремния, серы и фосфора, которые могут негативно сказываться на металле. К примеру, сера только испортит сталь при контакте, изменив ее эксплуатационные преимущества в недостатки. А это может привести к существенным финансовым потерям.
Учитывая перечисленное, самодельный для ковки может работать на бытовом газе только при условии его предварительной очистки от серы. Для этого газ нужно пропустить через емкость с нафталином, который заберет в себя все лишнее. Также желательно ковать на голубом топливе только декоративные элементы, а не детали, которые в дальнейшем будут подвергаться большим нагрузкам.
Материалы для изготовления
Как правило, горн самодельный отличается от промышленного варианта большой экономией на материалах. Именно поэтому для его футеровки можно свободно использовать а не кварцевый. Прослужит и он довольно долго, ведь в домашних условиях не требуется ежедневной эксплуатации устройства. А расходы на изготовления горна существенно снизятся.
Назначение составляющих
Основным рабочим органом вагранки является фурма, состоящая из:
- воздушной камеры;
- топливника;
- колосника;
- подающей трубки;
- дренажа;
- вентиля.
В домашних условиях все это собирается в единую неразборную конструкцию, вмонтированную в стол. Колосник в этом случае может быть перфорированным круглыми отверстиями. Дренаж в конструкции просто необходим для контроля подачи кислорода к заготовке.
Удаление газов осуществляется по средствам работы дымохода, зонта и камеры горна. Поскольку окна шатра всегда находятся в открытом состоянии, то горн самодельный необходимо обеспечить максимальной тягой дымохода.
Зависимо от вида кованого материала можно не обустраивать в жаровнике газовоздушную ячейку и емкость для закалки. Также и горнило используется только для ковки драгоценных или цветных сплавов. Оно представляет собой жаростойкий колпак, который в домашних условиях складывается на сухую из шамотного кирпича.
Правила топки
Оптимальным топливом является мелкий кокс, который хоть и стоит дороже обычного угля, расходуется для работы в минимальных количествах. Поскольку для его воспламенения необходима высокая температура, то самодельный горн для кузни необходимо предварительно растапливать дровами. Только после прогорания основного топлива в очаг вводят заготовку для дозревания, сбавляя дутье.
Чтобы горн правильно работал на обычном угле, его предварительно нужно выжарить для полного испарения что станет понятно по смене цвета пламени. Используют такое топливо обычно для изготовления больших оригинальных изделий.
Чтобы выковать дома фигуры из дамаска, необходимо использовать для топки но данное топливо требует ювелирной работы, поскольку мгновенно отзывается на поддувание и быстро прогорает.
Применять для топки можно и обычные дрова лиственных пород деревьев, но предварительно выжигая их в обечайке для полного предотвращения попадания на металл непрогоревших щепок. Такой способ добычи жара считается наиболее экономным.
Мини-вариант
Перед тем горн, следует определиться с оптимальными размерами будущей конструкции. Для изготовления в домашних условиях небольших декоративных элементов из стали или плавления драгцвета вполне достаточно миниатюрной конструкции из шести шамотных кирпичей.
Колосник и полки для него в данном случае изготавливаются из стальных полос и труб. В качестве основного топлива в таком варианте применяется обычный уголь или кокс, который следует разжигать паяльной лампой или горелкой (газовой, бензовоздушной). Работать на таком устройстве можно только на открытом воздухе, а самодельная газовая горелка для горна, как и паяльная лампа, должна быть защищена от основного очага асбестовой перегородкой с отверстием для прохода пламени. Кроме этого, с помощью данного горна можно будет сделать изделия небольших размеров.
Индивидуальная конструкция
Стационарные модели горна следует изготавливать с учетом антропометрических данных мастера. Это необходимо для обеспечения максимального комфорта во время ковки, ведь раскаленный кусок железа весом в несколько килограмм представляет серьезную опасность и для мастера и окружающих. Самое главное в процессе работы - обеспечить себе максимальную безопасность и комфорт.
Чтобы правильно определить размеры рабочего места, необходима помощь второго лица. Итак, высота измеряется от пола до локтевого сгиба мастера, рука которого находится в расслабленном положении, а ноги стоят на ширине плеч. К полученной цифре нужно прибавить еще 5 см, что и станет оптимальной высотой для рабочего места.
Форма стола лучше всего квадратная для работы одного мастера, для деятельности с помощником можно сделать и прямоугольную. В случае квадратной формы, длина стороны определяется путем определения диагонали. Для этого помощнику нужно замерить длину от живота мастера до конца самых больших клещей в вытянутой руке. К полученному числу прибавляется еще 10 см и получается половина диагонали. Далее, по желанию можно просто умножить полученный результат на 1,414 или определить длину всей диагонали и решить уравнение из школьной программы C 2 = a 2 +a 2 , где С - полученная диагональ, а - сторона стола.
Последовательность процессов
Первым делом собирается каркас стола с колосниковой решеткой в центре. Важно сделать ее из цельного листа металла с перекрещивающимися ложбинками для скапливания нагара и обеспечения равномерности распределения воздуха. После этого внизу стола собирается воздушный ресивер с выдвигаемой заслонкой. Воздушник для наддува можно использовать от старой автомобильной печи.
Переносной горн
Такая модель является самой простой в использовании. Собрать ее можно применяя в качестве основы гусятницу. Для этого наддувом может стать автомобильная улитка или вентилятор от ручной сирены, который по трубе с отверстиями будет распространять воздух по центру емкости. Ее стороны отделываются футеровкой из шамотного песка и мергеля. Преимуществом такой конструкции является больше возможностей, чем у мини-горна и возможность перемещения, в отличие от стационарного стола. Мастер не привязан к месту деятельности и может смело выезжать на различные подработки.
Среди недостатков:
- нет возможности разобрать для прочистки;
- низкая рабочая температура;
- большой расход топлива;
- работа только на коксе или древесном угле.
Ножной привод
Ранее именно такие конструкции применялись для ковки подков лошадям во время походов войск. Горн для этого использовался передвижной и более удобный, поскольку обе руки мастера были свободны для работы с изделием. Это обеспечивалось кривошипно-шатунным механизмом, который приводился в действие от нажатия ножной педали.
Современный вариант такого горна можно собрать в домашних условиях из ножной швейной машинки.
Заключение
Выше подробно был описан самодельный горн, горелка для горна, возможные виды топлива для работы и другие особенности ковки металлов в домашних условиях. Важно помнить, что самодельная конструкция не способна в полной мере заменить профессиональную технику, поэтому подходит не для всех видов работы и металла.
Кузнечные горны - в настоящее время довольно таки популярное явление, несмотря на огромный рынок вещей, которые легче купить, чем сделать. Однако если есть желание, то можно изготовить устройство дома с помощью подручных средств. Благодаря небольшой кузнице появится возможность создавать уникальные изделия из стали, которые можно использовать для украшения частных дворов.
На самом деле собрать горн своими руками из подручных материалов просто. Самое главное - придерживаться инструкции, иметь инструмент, соблюдать технику безопасности, и тогда все получится.