வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மர கவசத்தை உருவாக்குவது எப்படி. ஒட்டு பலகை பேனல்கள் உற்பத்தி. தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்குவதற்கான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

வெற்றிகரமான பிஸியான நபர்களுக்கு பொழுதுபோக்குகள் இருக்க வேண்டும். இது மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் மாரடைப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது. நீங்கள் சாக்லேட் ரேப்பர்கள் மற்றும் நாணயங்களை சேகரிக்கலாம் அல்லது நீங்கள் ஒரு தீவிர கைவினைப்பொருளை எடுக்கலாம். உதாரணமாக, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை ஒட்டவும். செயல்முறை தோன்றுவது போல் சிக்கலானது அல்ல, ஆனால் கருவியின் குறைந்தபட்ச அறிவு தேவைப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் தயாரிப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

• வட்டரம்பம்.
• அரவை இயந்திரம்.
• துரப்பணம்.
• சுத்தியல்.
• எலக்ட்ரிக் பிளானர்.
• பெல்ட் மற்றும் மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள். நீங்கள் மரத்தை எமரி துணியால் சுத்தம் செய்யலாம், அதைத் தொகுதியில் திருகலாம். உண்மை, இன்னும் சிறிது நேரம் எடுக்கும்.
• ரெஸ்மஸ்.
• கவ்விகள் அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள்பலகைகளை இறுக்குவதற்கு.
• நீண்ட உலோக ஆட்சியாளர், பென்சில், டேப் அளவீடு.
• மரக்கட்டை.
• கவசத்தை ஒன்றாகப் பிடிப்பதற்கான ஒட்டு பலகை மற்றும் மெல்லிய ஸ்லேட்டுகள்.
• பசை.

ஆயத்த வேலை

முதலில், போதுமான பொருட்களை சேமித்து வைக்க எந்த அளவு தளபாடங்கள் பேனல் தேவை என்பதை முடிவு செய்வோம். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், கவசத்தின் இறுதி அளவுருக்களை விட வெற்றிடங்கள் நீளமாகவும் தடிமனாகவும் இருக்க வேண்டும். ஒரே இனத்தின் மரத்திலிருந்து பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம், உலர்ந்த மற்றும் மென்மையான, குறைந்தபட்ச முடிச்சுகளுடன். மரத்தின் அடிப்படை பண்புகளை அறிந்து கொள்வதும் அவசியம். கருத்துகளில் குழப்பமடையாமல் இருக்க, நாங்கள் ஒரு சிறிய தச்சர் அகராதியை வழங்குகிறோம்:

• முகங்கள் பலகைகளின் பரந்த நீளமான பக்கங்களாகும்.
• அடுக்குகள் தனி பார்கள், பலகைகள், ஒரு பரந்த பலகையில் இருந்து வெட்டப்படுகின்றன.
• லேமல்லாக்கள் திடமான, இணைக்கப்படாத துண்டுகள். உண்மையில் அடுக்குகள் போலவே.
• தளர்வு என்பது ஒரு பணிப்பொருளில் உள்ள மர இழைகளின் சீரற்ற அமைப்பாகும். ஒரு மரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து ஒரு பலகையை வெட்டும்போது இது நிகழ்கிறது.
• சப்வுட் என்பது மரப்பட்டைக்கு கீழே அமைந்துள்ள மரத்தின் வெளிப்புற அடுக்கு ஆகும்.

பழைய எஜமானர்களின் ஆலோசனையின்படி, ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை எவ்வாறு உருவாக்குவது நல்ல தரமான, 3x1 தடிமன் விகிதத்தில் அகலம் கொண்ட அடுக்குகள் எடுக்கப்படுகின்றன. இந்த லேமல்லா நிலையானது, ஏனெனில் மரத்தின் உள் பதற்றம் லாத்தை பிரிக்க போதுமானதாக இல்லை. நாம் அனைவரும் முனைகளில் விரிசல் என்று பலகைகள் பார்த்திருக்கிறேன். முறையற்ற உலர்த்தலால் ஏற்படும் பொருளின் அழுத்தம் பணிப்பகுதியை பிளவுபடுத்தும் போது இதுவே நிகழ்கிறது. இதன் பொருள், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது 15 சென்டிமீட்டர் அகலத்திற்கு மேல் இல்லாத மரக்கட்டைகளை முதலில் வெட்டுகிறோம்.

பேனலை அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன், உலர்ந்த போது மரம் வெவ்வேறு திசைகளில் வார்ப்ஸ் என்று கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். இது வளர்ச்சி வளையங்களின் திசையில் (தொடுநிலை திசை) வலிமையானது, மேலும் மையக் கோடுகளின் திசையில் (ரேடியல் திசை) இரு மடங்கு பலவீனமானது. முதல் புகைப்படத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வரிசையில் வெட்டப்பட்ட வெற்றிடங்களை ஒட்டுகிறோம்:

பேனல்கள் a மற்றும் b: கோர் டு கோர், sapwood to sapwood. பலகை சுருங்கும் போது இது வார்ப்பிங்கைத் தவிர்க்கும், இது பிசின் மூட்டுகளின் வலிமையைக் குறைக்கிறது.

கேடயங்கள் c மற்றும் d: வருடாந்திர மோதிரங்களின் கோடுகளுடன் உச்சரிக்கப்படும் கர்லிங் கொண்ட வெற்றிடங்களை நாங்கள் திசை திருப்புகிறோம், பின்னர் முடிக்கப்பட்ட கவசத்தின் சிதைவு மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்குவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

ஒரு கேடயத்தில் அடுக்குகளை இணைப்பதற்கான முறைகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது, இதனால் எதிர்காலத்தில் மரம் அதன் அசல் நிலைத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்? மரக்கட்டைகளின் கர்லிங் காரணமாக பலகையின் சிதைவைச் சமாளிக்க பல வழிகள் உள்ளன.

நாங்கள் டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுகிறோம் (புகைப்படம் 6 இல் உள்ள கீழ் பேனல்) அல்லது வரைதல் பலகையின் உதாரணத்தைப் பின்பற்றி முடித்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். குறுகிய பலகைகளை சரிசெய்ய, நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சட்டசபை (புகைப்படத்தில் மேல் குழு), லேமல்லாக்களுடன் இணைக்கப்பட்ட ஃப்ளஷ் கொண்ட ஒரு முனையைப் பயன்படுத்துகிறோம். தயாரிப்பின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, முனை ஒன்று (நடுத்தர கவசம்) அல்லது இரண்டு முகங்களுக்கும் மேலே ஒரு நீண்டுகொண்டிருக்கலாம்.

தளபாடங்கள் பலகை ஈரப்பதத்தில் நிலையான ஏற்ற இறக்கங்களின் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், பலகைகளை ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பது மிகவும் நல்லது. அடிக்கடி வீக்கத்துடன் மரத்தின் இழப்பீடு அடையப்படுகிறது வெவ்வேறு வழிகளில்அடுக்குகளை ஒருங்கிணைத்தல். புகைப்படம் 7 இல் உள்ள மேல் பேனல் ஒரு காலாண்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, நடுத்தரமானது ஒரு காலாண்டில் மேல் விளிம்புகளில் இருந்து சேம்ஃபருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கீழ் கவசத்தின் பலகைகளும் காலாண்டுகளில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் முன் பக்கத்தில் சுயவிவர விளிம்புகளின் தேர்வு.

பசை பயன்படுத்தாமல் அடுக்குகளை இணைக்கும் மற்றொரு வகை தரை கீற்றுகளின் பயன்பாடு ஆகும். புகைப்படம் 8 இல் உள்ள மேல் பேனல் வழக்கமான துண்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது, நடுத்தரமானது பள்ளங்கள் இல்லாமல் சுயவிவரப் பட்டையுடன், மற்றும் கீழே ஒரு பள்ளங்கள் கொண்ட சுயவிவரப் பட்டையுடன்.

தளபாடங்கள் குழு நிலையான இயந்திர சுமை கீழ் இயக்கப்படும் என்றால், நிலைமைகள் அதிக ஈரப்பதம்மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகள், பின்னர் பலகைகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்த இடைமுகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். புகைப்படம் 9 அத்தகைய இணைப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகிறது. மேல் குழு dowels மீது கூடியிருக்கிறது, நடுத்தர குழு ஒரு ஒட்டு பலகை துண்டு மீது கூடியிருந்த. ஸ்லேட்டுகளின் அகலம் அடுக்குகளின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், ஸ்லேட்டுகளின் தடிமன் அடுக்குகளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்காக இருக்க வேண்டும்.

கீழ் பேனலின் எடுத்துக்காட்டு, தரைகள் அல்லது உறைப்பூச்சு பகிர்வுகளை அமைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பைக் காட்டுகிறது. இந்த முறைகள் அனைத்தும் மடிக்கக்கூடிய பேனல்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, தளபாடங்கள் நெகிழ்வதற்கு). இந்த இணைப்புகளில் பசை பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுவதற்கு துளைகளின் இடத்தில் சரியான துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் கேடயத்தின் வடிவியல் பாதிக்கப்படும். கூடுகள் குறிப்பான்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. ஒரு துரப்பண நிலைப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி முனைகளைத் துளைத்து நிறுத்துவது சிறந்தது. இரண்டு துளைகளின் மொத்த ஆழம் 2-3 மிமீ மூலம் fastening உறுப்பு நீளம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

இல்லை என்றால் அரவை இயந்திரம், முனைகளில் உள்ள பள்ளங்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் ஒரு நிலைப்பாட்டில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு பயிற்சியைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன. கருவியில் பொருத்தமான கட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் வேகம் அதிக வேகத்தில் இயக்கப்படுகிறது.

கூடியிருந்த, உலர்ந்த மற்றும் மணல் கவசம் தேவையான அளவுக்கு தாக்கல் செய்யப்படுகிறது. இப்போது நீங்கள் அதை வேலைக்கு வைக்கலாம் - தளபாடங்கள், கதவுகள், ஜன்னல் சில்ஸ், உறை சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை உருவாக்குதல். தளபாடங்கள் பேனல்களின் ஆயுள், அழகியல், இயல்பான தன்மை ஆகியவை சிறந்த பரிந்துரைகள்கட்டுமானப் பொருளுக்கு.

விளையாட்டில் எதிரிகளை சந்திக்கும் போது, ​​வீரருக்கு ஏற்படும் சேதத்தை குறைக்கும் தற்காப்பு முறைகள் பற்றி நீங்கள் நினைத்திருக்கலாம். Minecraft இல் ஒரு கேடயத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது மற்றும் அதை வண்ணமயமாக்குவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். உண்மை என்னவென்றால், இந்த விருப்பம் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் எல்லா வீரர்களாலும் பயன்படுத்தப்படவில்லை. அதிகரித்த பாத்திரப் பாதுகாப்பின் நோக்கத்திற்காக, டெவலப்பர்கள் ஒரு கேடயத்தை உருவாக்கும் திறனை வழங்கினர்.

கவசம் என்றால் என்ன?

உருப்படிக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆயுள் உள்ளது, இது எதிரி தாக்குதல்களைத் தடுக்க செலவழிக்கப்படுகிறது மற்றும் மீண்டும் வர்ணம் பூசுதல் அல்லது பழுதுபார்ப்பதன் மூலம் மீட்டமைக்கப்படலாம்.

கேடயங்கள் நெருக்கமான போரில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அவற்றின் பயன்பாடு பாத்திரத்தின் இயக்கத்தின் வேகத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது, அவரை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

Minecraft இல் ஒரு கவசத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

விளையாட்டின் விதிகளின்படி, நான்கு பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு பொருளை உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு பணிப்பெட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கைவினைக் கலங்களின் எண்ணிக்கையை ஒன்பதாக அதிகரிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது பெறப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வரம்பின் குறிப்பிடத்தக்க விரிவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு கவசத்தை உருவாக்க உங்களுக்கு ஒரு இரும்பு இங்காட் மற்றும் ஆறு அலகுகள் பலகைகள் தேவைப்படும்.

பிந்தையது, மூலம், பல பிரிக்கப்பட்டுள்ளது தனிப்பட்ட இனங்கள்: ஓக் ஒளி மற்றும் இருண்ட, பிர்ச், வெப்பமண்டல, அகாசியா மற்றும், இறுதியாக, தளிர். அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நிழலையும் பெயரையும் கொண்டுள்ளன, நீங்கள் யூகித்தபடி, "பெற்றோர்" மரத்தின் பெயரிலிருந்து பெறப்பட்டது. அவர்கள் அனைவருக்கும் நன்றி ஒரே மாதிரியான பண்புகள், அவற்றில் எந்த வகையையும் பயன்படுத்தலாம்.

Minecraft இல் ஒரு கவசத்தை எவ்வாறு வரைவது?

கவசம் பாதுகாப்பிற்கான ஒரு வழிமுறையாக மட்டும் இருந்து, ஆனால் அசல் துணை, அது வர்ணம் பூசப்படலாம். உருப்படியை வடிவமைப்பதைப் போலன்றி, ஒரு வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவது பணியிடத்திலும் சரக்குகளிலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு கலத்தில் ஒரு கொடியையும், மற்றொன்றில் கேடயத்தையும் வைப்பதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது.

கொடியைப் பொறுத்தவரை, பட பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது அது முற்றிலும் நுகரப்படும், அல்லது, இன்னும் எளிமையாகச் சொன்னால், மறைந்துவிடும். அவரது இரண்டாம் நிலை உற்பத்திஒரு வொர்க் பெஞ்ச், ஒரு குச்சி மற்றும் ஆறு அலகுகள் பல வண்ண கம்பளி தேவை. இதன் விளைவாக வரும் முறை பிந்தையவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிழல் மற்றும் அவற்றின் ஏற்பாட்டைப் பொறுத்தது.

வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு, கவசத்தின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், உருப்படியை மீண்டும் பெயின்ட் செய்வது அனுமதிக்கப்படாது.

முடிவுரை

இந்த தகவல் உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருந்தால், உங்கள் நண்பர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். நீங்கள் கட்டுரையை மதிப்பிடலாம் மற்றும் கருத்து தெரிவிக்கலாம். எங்கள் வளத்திலிருந்து பிற பயனுள்ள செய்திகளைப் படிக்கவும் நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம், பயனுள்ள மற்றும் நிறைய உள்ளது சுவாரஸ்யமான தகவல், இது உங்களுக்குத் தெரியாது. உங்கள் கவனத்திற்கு நன்றி!

காணொளி

உங்கள் கருத்துகளுக்காக நாங்கள் காத்திருக்கிறோம், தயங்காமல் எழுதுங்கள்!

மரச்சாமான்கள் தயாரிக்கப்பட்டது இயற்கை மரம், மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே எல்லோரும் அதை வாங்க முடியாது. மற்றும் MDF மற்றும் chipboard போன்ற ஒப்புமைகள் குறுகிய காலமாக உள்ளன, எனவே தயாரிப்புகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை சில வருடங்கள் மட்டுமே அடையும். மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் பட்ஜெட் விருப்பம்தளபாடங்கள் பேனல்கள் இருந்து தளபாடங்கள் உற்பத்தி ஆகும். இந்த பொருள் மிகவும் நீடித்தது என்ற உண்மையைத் தவிர, வடிவமைப்பின் பாணியைப் பொருட்படுத்தாமல், அறையின் உட்புறத்தில் இணக்கமாக பொருந்துகிறது. ஆனால், துரதிருஷ்டவசமாக, காரணமாக நிலையான அளவுகள், தளபாடங்கள் பலகை எப்போதும் தரமற்ற தளபாடங்கள் மாதிரிகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல, எனவே அதை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. நீங்கள் இன்னும் முடிவு செய்தால், வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை எங்கள் நிபுணர்கள் உங்களுக்குக் கூறுவார்கள்.

தளபாடங்கள் குழு என்றால் என்ன?

மரச்சாமான்கள் பலகை- பிரத்தியேகமாக மரத்தால் செய்யப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட பார்களை ஒன்றாக ஒட்டுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மரப் பொருட்களின் வகைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். இந்த பொருள் மிகவும் அதிக வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் காரணமாக இது திட மரத்திற்கு சமம். விட்டங்களை இணைப்பதன் விளைவாக பெறப்பட்ட விசித்திரமான செக்கர்போர்டு முறை மட்டுமே வித்தியாசம். தளபாடங்கள் பேனல் தயாரிப்பதற்கு மட்டுமல்ல மர தளபாடங்கள், ஆனால் முடித்தல் மற்றும் கட்டுமானத் துறைகளிலும்.

முக்கியமான! தளபாடங்கள் பேனல்களுடன் பணிபுரிய குறைந்தபட்சம் அடிப்படை தச்சுத் திறன்கள் மற்றும் அறிவு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த பொருளின் முறையற்ற செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாடு ஏற்கனவே சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.

தளபாடங்கள் பலகையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:

• அமைதியான சுற்று சுழல். இது ஒரு ஒவ்வாமை அல்ல மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு நச்சுப் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.
• முடிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் மிகவும் அழகாக இருக்கிறது மற்றும் திட மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.
• நடைமுறை. பொருத்துதல்களுக்கு ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டாலும், மரத்தின் ஒருமைப்பாட்டின் காரணமாக, அதை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
• முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உயர் சேவை வாழ்க்கை.
• மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பு காரணமாக, அழகியல் பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
• தளபாடங்கள் பேனல்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டின் போது விரிசல், சுருக்கம் மற்றும் பல்வேறு குறைபாடுகளை உருவாக்குவது இயல்பற்றது.
• விரும்பிய அளவு மற்றும் மாதிரியின் எதிர்கால தளபாடங்களை உருவாக்கும் திறன்.
• இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் காற்று ஈரப்பதத்தின் அளவை ஒழுங்குபடுத்துகிறது மற்றும் உறிஞ்சுகிறது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் வகைகள்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகைகள் வேறுபடுகின்றன:

• ஒரு துண்டு வகை. அத்தகைய கவசம் பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் கலவையானது திடமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமை காரணமாக, இந்த வகை ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பாரிய என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் உற்பத்திக்கு இது பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மரத்தாலான பலகைகள், பார்கள் அல்லது பலகைகள். அவை இழைகளின் திசையில் மட்டுமே ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட கவசத்தின் தடிமன் 1.5 முதல் 6 சென்டிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.
• பிரிக்கப்பட்ட வகை. இந்த வகை சிறிய கம்பிகளிலிருந்து பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை நீளம் அல்லது அகலத்தில் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் 1.1 முதல் 6 சென்டிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.

முக்கியமான! இணைக்கப்பட்ட வகை மரச்சாமான்கள் பேனலில், நடுத்தர அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படை மற்றும் நிறுவலின் போது சமச்சீர்வை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

மேலும், மர செயலாக்கத்தின் தரத்தைப் பொறுத்து, தளபாடங்கள் பேனல்கள் வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

முக்கியமான! IN இந்த வழக்கில்:

• தரம் A - மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பின் முழுமையான பிரதிபலிப்பு;
• தரம் B- சீரான மேற்பரப்பு, குறைபாடுகள் இல்லை;
• கிரேடு சி - சிறிய முடிச்சுகள் மற்றும் இயந்திர சேதம் இருப்பது.

பெரும்பாலானவை உயர் வர்க்கம்வழங்குகிறது முழுமையான இல்லாமைநிக்ஸ், பல்வேறு சிதைவுகள் மற்றும் மேற்பரப்பில் சேதமடைந்த பகுதிகள். நடுத்தர வர்க்க தளபாடங்கள் பலகை குறைந்த விலை மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான முடிச்சுகளின் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தரம் குறைந்த மரத்தின் பயன்பாடு மற்றும் முடிச்சுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

அடிப்படை பொருட்கள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை ஒட்டுவதற்கு முன், அதை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மர வகையையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• பைன். மரத்தில் அதிக அளவு பசை இருப்பதால், முடிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பலகை மிகவும் நீடித்த மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டது.
• ஓக். இத்தகைய கவசங்கள் சுமை தூக்கும் பிரேம்களின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் அழகான அமைப்பு காரணமாக, அவை தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கு சிறந்த வழி. அதன் ஒரே குறைபாடு அதன் அதிக விலை.
• லார்ச். மேலும் தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இது ஒரு அழகான மர அமைப்பு மற்றும் பலவிதமான வெவ்வேறு வண்ண நிழல்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருளின் மிக முக்கியமான நன்மை ஈரப்பதத்திற்கு அதன் உயர் எதிர்ப்பாகும், அதன்படி, அது அழுகுவதை எதிர்க்கும்.
• சிப்போர்டு. இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்கள் குறைந்த வலிமை, பட்ஜெட் விலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு அதிக உணர்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கியமான! இந்த பொருளில் பைண்டர் ரெசின்கள் இருப்பதால் சிப்போர்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட மரச்சாமான்கள் பலகை பாதுகாப்பானது அல்ல.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்திலிருந்து ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்கும் செயல்முறை வீட்டில் கூட மிகவும் எளிது. மிக முக்கியமான விஷயம் இருப்பு சரியான கருவிகள்மற்றும் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் திறன்.

தேவையான உபகரணங்கள்

மரத்துடன் வேலை செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

• வட்டரம்பம்;
• துரப்பணம்;
• அரவை இயந்திரம்;
• நீண்ட ஆட்சியாளர்
• எலக்ட்ரிக் பிளானர்;
• பெல்ட் மற்றும் மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள்;

முக்கியமான! இந்த இயந்திரங்களை வாங்க உங்களுக்கு வாய்ப்பு இல்லையென்றால், ஒரு சிறந்த அனலாக் தொகுதியில் வைக்கப்படும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம். இந்த முறையின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு அரைக்கும் செயல்முறையின் காலம் ஆகும்.

• ரெஸ்மஸ்;
• சில்லி;
• கவ்விகள்;
• நிலை;
• சுத்தியல்;
• எழுதுகோல்;
• மரம் வெட்டுதல்;
• தளபாடங்கள் பேனல்களுக்கான பிசின்;
• ஒட்டு பலகை அல்லது மெல்லிய ஸ்லேட்டுகள்.

முக்கியமான! மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் தயாரிப்பதற்கு மரக்கட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் 2.5 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட பலகைகளை எடுக்க வேண்டும். ஒட்டுவதற்கு முன் அவை அரைக்கப்படும், இதன் காரணமாக பட்டையின் அகலம் 0.5 சென்டிமீட்டர் குறையும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை ஒட்டுவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

நீங்கள் சமைத்த பிறகு தேவையான உபகரணங்கள், நீங்கள் நேரடியாக வேலை செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்.

• பலகைகளை உள்ளே வைக்கவும் விரும்பிய நிலைஅதனால் வருடாந்திர மோதிரங்கள் மிகவும் உகந்ததாக அமைந்துள்ளன. பலகைகளின் முனைகளை மணல் அள்ளுங்கள்.

முக்கியமான! பலகைகளின் சரியான அமைப்பை மறந்துவிடாமல் இருக்க, பிரிப்பதற்கு முன், மேற்பரப்பில் ஒரு முக்கோணத்தை வரையவும்.

• அடுத்து ஒட்டுதல் செயல்முறை வருகிறது. இது மிக வேகமாக செல்ல, நீங்கள் பலகைகளை அடுக்கி, பல முனைகளை ஒரே நேரத்தில் பசை கொண்டு பூசலாம்.

முக்கியமான! பசை விரைவாக வறண்டு போவதைத் தடுக்கவும், பணிப்பகுதியைச் சேகரிக்க உங்களுக்கு அதிக நேரம் கொடுக்கவும், நீங்கள் பூசப்பட்ட பகுதிகளை ஒரு பிளாஸ்டிக் பையில் மடிக்கலாம்.

• ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தி, ஒட்டப்பட்ட மரத்தை இறுக்குங்கள்.
• முடிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை உலர்த்தி மணல் அள்ளவும், அதே நேரத்தில் பசை தடயங்களை அகற்றவும்.

முக்கியமான! முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பிலிருந்து மர புழுதியை அகற்ற, நீங்கள் மேற்பரப்பை தண்ணீரில் மூடலாம், இதன் காரணமாக அது உயரும் மற்றும் மணல் அள்ளும் போது எளிதாக அகற்றப்படும்.

பேனல் அடுக்குகளை இணைக்கும் அடிப்படை முறைகள்

மரக்கட்டைகளை சுருட்டுவதால் ஏற்படும் பலகையின் சிதைவைச் சமாளிக்க, நீங்கள் பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுதல் அல்லது முடித்த குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல். குறுகிய பலகைகளை சரிசெய்ய இந்த வகை fastening பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சட்டசபை கொண்ட ஒரு முனை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது lamellas உடன் பறிப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கியமான! தயாரிப்பின் மேலும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, முனை ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகளுக்கு மேலே நீண்டு இருக்கலாம்.

• எதிர்கால தயாரிப்பு அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு அறையில் அமைந்திருந்தால், நீங்கள் பசை கொண்டு பணியிடத்தில் சேரக்கூடாது. இந்த வழக்கில், மர வீக்கத்தை ஈடுசெய்ய பிணைப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
• எதிர்கால தயாரிப்பைப் பொறுத்து, பணிப்பகுதியை உருவாக்க ஒளிரும் கீற்றுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• எதிர்கால தயாரிப்பு அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் நிலையான இயந்திர சுமையுடன் பயன்படுத்தப்பட்டால் சக்திவாய்ந்த இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• டோவல்களில் ஒட்டுதல். இந்த முறையானது துளைகள் சரியான துல்லியத்துடன் அமைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு துரப்பண நிலைப்பாட்டின் கட்டாய பயன்பாடு மற்றும் நிறுத்தம் தேவைப்படுகிறது. தவறான வேலை வாய்ப்பு காரணமாக, எதிர்கால தயாரிப்பின் வடிவியல் பாதிக்கப்படும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.

திடமான மர மேல்புறத்துடன் ஒரு மேசையை உருவாக்க, அது மேசை இருக்கும் வரை தட்டையாக இருக்கும், நீங்கள் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, தயார் செய்து, முடிக்கவும் மற்றும் ஒட்டவும் வேண்டும். பணி கடினமாகத் தோன்றுகிறதா? இது மிகவும் கடினம் அல்ல, எங்கள் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை உருவாக்கவும்.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் பொருள் கவனமாக தேர்வு

மேஜை மேல் மரக்கட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​துண்டுகளைத் தவிர்க்கவும் பெரிய தொகைமுடிச்சுகள் அல்லது முறுக்கப்பட்ட இழைகளுடன். நேரான அடுக்கு பலகைகள் மிகவும் நிலையானவை. பலகைகளின் முனைகளை அவை உடற்பகுதியில் இருந்து எவ்வாறு வெட்டப்பட்டன என்பதைப் பார்க்கவும். ரேடியல் மற்றும் இடைநிலை வெட்டு பலகைகள் தொடுநிலை வெட்டு பலகைகளை விட (சாதாரணமானவை என்று அழைக்கப்படுபவை) விட குறைவாகவே இருக்கும்.

இதை இவ்வாறு விளக்கலாம்: ஒரு பலகையை உலர்த்தும் போது, ​​அதன் வளர்ச்சி வளையங்கள், முனைகளில் தெரியும், நேராக்க முனைகின்றன. நேரான பலகைகளில், தானியக் கோடுகள் வட்டமான மலைகளை ஒத்திருக்கும், மேலும் இந்த மலைகள் தட்டையாக மாறும்போது, ​​பலகையின் விளிம்புகள் உயர்ந்து, சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன.

முகத்தில் அமைப்பு முறையின் நேர் கோடுகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை நீங்கள் விரும்ப வேண்டும் - அத்தகைய பலகைகள், ஒரு விதியாக, குறைவாகப் போரிடும், மேலும் அவை பலகையில் உள்ள முறைக்கு ஏற்ப ஒருவருக்கொருவர் சிறப்பாக ஒத்துப்போகின்றன. அதிக நிலைப்புத்தன்மைக்கு, மரத்தின் மெதுவான வளர்ச்சியைக் குறிக்க, அடிக்கடி இடைவெளி கொண்ட மர வளையக் கோடுகளுடன் கூடிய தடிமனான பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குறுகிய வளர்ச்சி வளையங்கள் மர அளவுகளில் பருவகால ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கின்றன, மேலும் தடிமனான பலகைகள் மூடியை மிகப் பெரியதாக ஆக்குகின்றன, இது குறைவான சிதைவுக்கும் பங்களிக்கிறது. செயலாக்கும் போது, ​​முடிந்தவரை பலகைகளின் தடிமன் பராமரிக்க முயற்சி செய்யுங்கள், குறிப்பாக ஒரு பெரிய மூடிக்கு, இதில் வார்ப்பிங் மிகவும் கவனிக்கத்தக்கதாக இருக்கும்.

வலிமை மற்றும் அழகுக்கான பலகைகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்

நீங்கள் வார்ப்பிங்கை முழுவதுமாகத் தடுக்க முடியாமல் போகலாம், குறிப்பாக பணத்தைச் சேமிக்க நீங்கள் பலகைகளைப் பயன்படுத்தினால், அவற்றை போர்டில் சரியாக நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் விளைவைக் குறைக்கலாம். மூன்று விருப்பங்களில் ஒன்றை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்:

1. அனைத்து பலகைகளையும் ஓரியண்ட் செய்யுங்கள், இதனால் முனைகளில் உள்ள வளர்ச்சி வளையங்கள் மலைகளை ஒத்திருக்கும் (மேல் படம்). முடிவு: மூடி அகலம் முழுவதும் ஒரு வளைவில் வளைந்து, அதன் விளிம்புகள் உயரும்.

2. அனைத்து பலகைகளையும் ஒழுங்கமைக்கவும், இதனால் மர வளையங்கள் ஒரு தொடர் அலைகள் அல்லது தொட்டிகள் போல் இருக்கும். இதன் விளைவாக எதிர்மாறாக இருக்கும் - கவசம் நடுவில் குவிந்திருக்கும்.

3. வளர்ச்சி வளையங்களின் நோக்குநிலையை மாற்றவும் (கீழே உள்ள படம்). முடிவு: ஒவ்வொரு பலகையும் எதிர் திசையில் மாறும்போது மூடி அலை அலையாக இருக்கும். எந்த இடம் சிறந்ததாக கருதப்படுகிறது?

இழுப்பறைகளுடன் மூடி இணைக்கப்பட்டிருந்தால் (சட்டத்தை உருவாக்கும் மற்றும் மேசையின் கால்களை இணைக்கும் பலகைகள்), விருப்ப எண் 1 ஐ தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் இழுப்பறைகள் மூடியின் விளிம்புகளைப் பிடித்து, அவற்றின் மேல்நோக்கி இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்தும். மைய ஆதரவுடன் கூடிய மேசைகளைப் போல, மூடி நடுவில் பாதுகாக்கப்பட்டிருந்தால், விருப்பம் #2 வார்ப்பிங்கைச் சமாளிக்க உதவும். ஃபாஸ்டென்சர்கள் நெக்லஸை மேல்நோக்கி வளைக்க அனுமதிக்காமல் வைத்திருப்பார்கள்.

நிலைத்தன்மையை அடைவதற்கு உங்கள் பலகைகளை எவ்வாறு திசைதிருப்புவது என்பதை நீங்கள் முடிவு செய்தவுடன், அதை மறந்துவிடாதீர்கள் தோற்றம்எதிர்கால கவர். வருடாந்திர தடங்களின் வரிசையை வைத்து, பலகைகளை மாற்றி, அவற்றின் முனைகளை 180 டிகிரிக்கு திருப்பி, அருகிலுள்ள பலகைகளின் மூட்டுகளில் உள்ள அமைப்பு முறை தொடர்ந்து மாறி, பசை கோடுகள் கவனிக்கப்படாமல் இருக்கும்போது சிறந்த முடிவை அடையலாம்.

விரைவான உதவிக்குறிப்பு! பலகைகளின் இறுதி நோக்குநிலையை நீங்கள் தீர்மானித்தவுடன், அவற்றை எழுத்துக்கள் அல்லது எண்களால் குறிக்கவும். நீங்கள் அவற்றை நகர்த்த அல்லது அகற்ற வேண்டும் என்றால், முந்தைய ஆர்டரை எளிதாக மீட்டெடுக்கலாம்.

ஒரு கவசத்தை ஒட்டும்போது தட்டையான தன்மையை எவ்வாறு அடைவது

மூடிக்கான பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து முடித்த பிறகு, தாளைப் பகுதிகளாக ஒட்டுவதற்கு பல குழுக்களாகப் பிரிக்கவும் (எண்கள் அல்லது எழுத்துக்களால் குறிக்கப்பட்ட வரிசையை வைத்திருத்தல்), அதன் அகலம் ஒவ்வொன்றும் தடிமன் பிளானரைப் பயன்படுத்தி செயலாக்க அனுமதிக்கும்.

விரைவான உதவிக்குறிப்பு!

பேனல்களை ஒட்டுவதற்கு முன், பலகைகளின் விளிம்புகளில் முகடுகளையும் நாக்குகளையும் உருவாக்குவது பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது பகுதிகளின் முன் பக்கங்களை துல்லியமாக சீரமைக்க உதவும். வேலைக்காக ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பை விடுவித்த பிறகு (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பார்த்த அட்டவணை), தையல் பலகையின் தனிப்பட்ட பகுதிகளை ஒட்டுவதற்கு தொடரவும். நன்கு உலர்த்திய பிறகு, அவற்றை ஒரே தடிமனாக ஒரு மேற்பரப்பு திட்டத்தில் செயலாக்கவும், பின்னர் அவற்றை ஒரு பேனலில் ஒட்டவும்.

குறிப்பு.

ஒரு மசகு எண்ணெய் போல செயல்படும் பசை மற்றும் கவ்விகளின் அழுத்தம் காரணமாக, பசையின் பகுதிகள் நகரலாம், குறிப்பாக மூடி பெரியதாக இருந்தால். மூட்டுகளில் தொய்வு (வேறுபாடுகள்) தோன்றுவதைத் தடுக்க, புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஸ்டாண்டுகள் மற்றும் பிரஷர் பார்களைப் பயன்படுத்தவும். உலர்த்திய பிறகு, மூடியை இறுதி பரிமாணங்களுக்கு பார்த்தேன் மற்றும் மணல் அள்ளத் தொடங்குங்கள். குறைபாடுகள் மற்றும் சிக்கல் பகுதிகளில் அதிக நேரம் தாமதிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் நீங்கள் அதை மிகைப்படுத்தி உள்தள்ளல்களை உருவாக்கலாம், அது பூச்சு பூச்சுக்குப் பிறகு கவனிக்கப்படும். மூடியின் விளிம்புகள் அதன் நடுப்பகுதியை விட குறைவான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

பிரஷர் பார்கள் எப்படி இருக்க வேண்டும்?

கவசத்தின் நடுப்பகுதியை மிகவும் வலுவாக அழுத்துவதற்கு, நடுப்பகுதியிலிருந்து முனைகளுக்குச் சற்றுக் குறையும் அழுத்தக் கம்பிகள் உதவுகின்றன, அங்கு கவ்விகளின் அழுத்தம் பலவீனமடைகிறது. அனைத்து நான்கு விளிம்புகளையும் ஒரு விமானத்துடன் லேசாகத் தட்டவும், ஒவ்வொரு தொகுதியின் இரு முனைகளிலும் சிறிய டேப்பர்களை உருவாக்கவும், இதனால் நடுவில் கவனிக்கத்தக்க வீக்கம் தோன்றும். கவசத்தில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் கம்பிகளைத் தடுக்க, அவற்றின் விளிம்புகளை வழக்கமான பேக்கிங் டேப் மூலம் மூடினோம்.

வெவ்வேறு இனங்கள் வித்தியாசமாக சிதைகின்றன

இயற்கை, சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருத்துதல்கள் தயாரிப்பில், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பலகையின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது சரியான தீர்வு. தளபாடங்கள் பலகை அதன் ஒப்புமைகள், chipboard அல்லது MDF ஐ விட மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்டதாக இருப்பதால், மேலும் அவற்றை விட பல நன்மைகள் உள்ளன. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றி மேலும் பேசுவோம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் பொதுவான கருத்து

மரச்சாமான்கள் பலகை என்பது ஒரு வகை மரப் பொருட்களாகும், அவை மரத்தால் செய்யப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட கம்பிகளை ஒன்றாக ஒட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் உற்பத்தியின் போது, ​​ஒரு வரிசை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• பிர்ச்,
• கருவேலம்,
• பீச்,
• கல்நார்,
• லார்ச் இருந்து,
• ஊசியிலையுள்ள இனங்களிலிருந்து.

இந்த பொருள்இது அதிக வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நேசம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இது திட மரத்தின் ஒத்த அனலாக் ஆகும். கட்டுமான மற்றும் முடித்த தொழில்களில், மர தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரச்சாமான்கள் குழு வேறுபட்டது திடமான மரம்பிளவுபட்ட கம்பிகளால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகையான சதுரங்க முறை.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உள் பதற்றம் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே சிறப்பு வேலை திறன்கள் தேவை. தவறாக பயன்படுத்துதல்அல்லது இந்த பொருளின் செயலாக்கம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. பர்னிச்சர் பேனல்களால் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் மரமாக இருக்கும் வரை நீடிக்கும்.

தளபாடங்கள் குழு புகைப்படம்:

தளபாடங்கள் பலகையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

1. முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு - இந்த பொருள் ஒவ்வாமையை ஏற்படுத்தாது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.

2. எப்போது சரியான செயலாக்கம்தளபாடங்கள் பலகை - அதிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் மிகவும் நேர்த்தியானவை மற்றும் இயற்கை மரத்தை ஒத்திருக்கின்றன.

3. நடைமுறையானது இந்த பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான மற்றொரு தரம், சேதமடைந்த பொருத்துதல்கள் மிக விரைவாக மீட்டமைக்கப்படுகின்றன, மரத்தின் கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு நன்றி.

4. மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் - உள்ளது நீண்ட காலசெயல்பாடு, இது திட மரத்தால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்களுக்கு சமம்.

5. இயற்கை மர அமைப்பு தளபாடங்கள் பேனல்களின் அழகியல் பண்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

6. தளபாடங்கள் பேனல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​நடைமுறையில் இந்த பொருளின் விரிசல், உருமாற்றம் அல்லது சுருக்கம் இல்லை.

7. மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் மிகவும் வேறுபட்ட அளவுகளில் வருகின்றன, ஏனெனில் இந்த பொருள் மரத் தொகுதிகளின் துண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் திடமான வெகுஜனத்திலிருந்து அல்ல.

8. இந்த பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் மரச்சாமான்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது மற்றும் அறையில் காற்று ஈரப்பதத்தின் அளவை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிற்சாலைகள் பயன்படுத்துகின்றன சிறப்பு உபகரணங்கள்மரம் தயாரித்தல், பதப்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதல்.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் தொழில்துறை உற்பத்தி பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

1. உலர்த்தும் செயல்முறை முனைகள் கொண்ட பலகைகள், இதன் போது பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது.

2. அளவுத்திருத்தம் மற்றும் குறைபாடுகள் இருக்கும் பகுதிகளைத் திறக்கும் செயல்முறை. இந்த கட்டத்தில், மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் ஒரு அடிப்படை மேற்பரப்பு வழங்கப்படுகிறது.

3. குறைபாடுகள் திறக்கும் செயல்முறை நீங்கள் சீரற்ற மற்றும் பெற அனுமதிக்கிறது கருமையான புள்ளிகள்ஒரு மேற்பரப்பில்.

4. அளவு நிலைக்கு வெட்டுதல் - குறிப்பிட்ட அகலக் கம்பிகளாக மரத்தை வெட்டுதல் மற்றும் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

5. அடுத்த செயல்முறை நீளத்திற்கு மரத்தை வெட்டி சரிசெய்தல்.

6. அளவுத்திருத்தம் எஞ்சிய பிசின்களை நீக்குகிறது மற்றும் மில்லிமீட்டர் துல்லியத்துடன் வடிவங்களை சரிசெய்கிறது. பிரிக்கப்பட்ட பேனலைத் தயாரிக்கும் போது, ​​லேமல்லாக்களில் கரைக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அவற்றை ஒன்றாக ஒட்டவும்.

7. ஒட்டுதல் என்பது மேற்பரப்பில் பசையைப் பயன்படுத்துவதையும், பார்களை ஒரு முழுமையான தளமாக இணைப்பதையும் உள்ளடக்கியது.

8. உலர்த்திய பிறகு, கவசம் குறைபாடுள்ள சீம்களை அகற்ற நீளமான பகுதிகளாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் ஒட்டப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை தளபாடங்கள் பலகைக்கு கூடுதல் விறைப்பு அளிக்கிறது.

10. கவசம் அதன் இறுதி வடிவம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது, அது அளவீடு மற்றும் பளபளப்பானது.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் வகைகள் மற்றும் அம்சங்கள்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்பாக, உள்ளன:

• திட வகை மரச்சாமான்கள் குழு,
• பிரிக்கப்பட்ட வகையின் தளபாடங்கள் குழு.

ஒரு திடமான கவசம் ஒரு திடமான மேற்பரப்பை உருவாக்கும் பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு திடமான கவசம் அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமை காரணமாக ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பாரியம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் அதன் உற்பத்திக்கு 1.4 முதல் 6 செமீ வரை இருக்கும், மரத்தாலான ஸ்லேட்டுகள், பலகைகள் அல்லது பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இழைகளின் திசையைப் பொறுத்து ஒட்டப்படுகின்றன. ஒரு பிளவுபட்ட அல்லது பல அடுக்கு கவசம் நீளம் அல்லது அகலத்தில் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட சிறிய கம்பிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. நடுத்தர அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படையாக இருக்க வேண்டும்; அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் 1.2 முதல் 6 செ.மீ வரை இருக்கும்.

தளபாடங்கள் பேனல்களில் பல வகைகள் உள்ளன. மிக உயர்ந்த அல்லது பிரீமியம் வகுப்பு பலகையின் மேற்பரப்பில் நிக்குகள், சிதைவுகள், சேதமடைந்த பகுதிகள் அல்லது முடிச்சுகள் இருப்பதை அனுமதிக்காது. நடுத்தர வர்க்கம் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மேற்பரப்பில் சிறிய முடிச்சுகள் இருப்பதால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தர மரச்சாமான்கள் பேனல்களை உற்பத்தி செய்ய, குறைந்த தரமான மரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வகுப்புகளின் பிரிவு மற்றும் பதவி:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

கிரேடு ஏ என்பது மர அமைப்பை முழுமையாகப் பின்பற்றுவதாகும். கிரேடு பி - ஏகபோகம், முறை தேர்வு இல்லாதது மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாதது. கிரேடு சி - சிறிய முடிச்சுகள் மற்றும் சில இயந்திர சேதங்கள் உள்ளன.

தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, உள்ளன:

1. பைன் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் பலகை - பைனில் அதிக அளவு பசை இருப்பதால், இது அதிக வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஓக் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் குழு - சுமை தூக்கும் பிரேம்கள் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, அது அதிக வலிமை கொண்டது. இந்த பொருள் ஒரு அழகான அமைப்பு இருப்பதால் வேறுபடுகிறது, எனவே இது தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓக் மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் விலை மிக அதிகமாக உள்ளது.

3. லார்ச் மரச்சாமான்கள் பலகை ஒரு அழகான மர அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பலவிதமான நிழல்கள் மற்றும் வண்ணங்களால் வேறுபடுகிறது, அதிக ஈரப்பதத்தை தாங்கக்கூடியது மற்றும் அழுகுவதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படாது. ஜன்னல் சில்ஸ், தளபாடங்கள், கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் உள்துறை பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு மலிவான பொருள்.

4. chipboard செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் - குறைக்கப்பட்ட வலிமை, குறைந்த செலவு மற்றும் ஈரப்பதம் உணர்திறன் வகைப்படுத்தப்படும். பிணைப்பு பிசின்களைப் பயன்படுத்துவதால் அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை அல்ல.

தளபாடங்கள் பேனல்களை நீங்களே தயாரித்தல் மற்றும் ஒட்டுதல்

வீட்டில் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• திட்டமிடுபவர்,
• கம்பிகளை இணைக்க மற்றும் ஒட்டுவதற்கு உதவும் ஒரு சாதனம்,
• பெல்ட் சாண்டர்,
• கட்டிட நிலை,
• கரடுமுரடான மணல் நாடா,
• மேற்பரப்பு சாணை.

ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை உருவாக்க, ஸ்லேட்டுகள் அல்லது பார்களைப் பயன்படுத்தவும், ஒரு திட பலகையை சிறிய துண்டுகளாக வெட்டவும் முடியும்.

1. முதல் கட்டத்தில் பார்கள் தயாரிக்கும் செயல்முறை அடங்கும்.

ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு வகை மரப் பொருளை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, பிர்ச், ஓக், பைன், லார்ச், சாம்பல் அல்லது ஆஸ்பென்.

பார்களுக்கான தேவைகள்:

• குறைபாடுகள், பிளவுகள் அல்லது முடிச்சுகள் இல்லாதது;
• பொருள் மெருகூட்டப்பட்டதால், உற்பத்திக்குப் பிறகு கவசத்தின் தடிமன் விட தடிமன் சில மில்லிமீட்டர்கள் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட பார்களின் தடிமன் மற்றும் நீளத்திற்கான சிறந்த அளவு 1: 1 ஆகும். உயர்தர பணிப்பொருளைப் பெற, தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கு இடையிலான விகிதம் 1:3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

பலகையை அறுக்கும் போது, ​​வெட்டு கோணம் மிகவும் நேராக இருக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சீரற்ற பகுதிகள் இருந்தால், ஒரு பிளானரைப் பயன்படுத்தவும்.

2. இரண்டாவது கட்டத்தில் ஒட்டுதல் செயல்முறைக்கான தயாரிப்பு அடங்கும்.

இந்த கட்டத்தில், கம்பிகளை ஒரு கேடயத்தில் ஒட்டுவதற்கு உதவும் ஒரு சாதனத்தை உருவாக்குவது அவசியம். இந்த சாதனம் முற்றிலும் தட்டையாக இருக்க வேண்டும், இதற்காக நீங்கள் ஒரு வழக்கமான chipboard தாளைப் பயன்படுத்தலாம். மேற்பரப்பின் இரண்டு விளிம்புகள் இரண்டு நிலையான கீற்றுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அவற்றின் உயரம் கம்பிகளின் உயரத்தைப் பொறுத்தது. உங்களுக்கு இரண்டு கத்திகள் மற்றும் இரண்டு ஸ்லேட்டுகள் தேவைப்படும்.

ஸ்லேட்டுகளுக்கு இடையில் நீங்கள் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக பொருந்தக்கூடிய பட்டிகளை அடுக்கி அழகான வடிவத்தை உருவாக்க வேண்டும். அனைத்து விரிசல்களும் ஒரு கூட்டு மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. பார்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால் சதுர வடிவம், ஒரு இணக்கமான வடிவத்தைப் பெறுவது எளிதானது, ஏனெனில் அவற்றின் ஏற்பாடு சுழற்சியால் எளிதில் மாற்றப்படுகிறது.

3. மூன்றாவது கட்டத்தில் பார்கள் ஒட்டுதல் அடங்கும்.

கம்பிகளை ஒட்டுவதற்கு, மரத்துடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட எந்த வகை பசையையும் பயன்படுத்தவும். சிறந்த விருப்பம்- தச்சர் அல்லது PVA. ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு முற்றிலும் பசை பூசப்பட்டிருக்கும். பசை விநியோகத்தைப் பாருங்கள், ஒரு பெரிய எண்ணிக்கைஅனைத்து சீம்களும் கவனிக்கப்படும் என்பதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பசை இல்லாதது கட்டமைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கும். லூப்ரிகேட் பார்களை ஒருவருக்கொருவர் எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தவும்.

சிப்போர்டு தாளின் பக்கங்களில் அமைந்துள்ள இரண்டு பலகைகளில், மேலும் இரண்டு பலகைகள் செங்குத்தாக போடப்பட்டு, சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை gluing போது தளபாடங்கள் குழு வளைக்கும் ஆபத்தை குறைக்கும். பார்களின் இறுக்கமான பொருத்தத்திற்கு, குடைமிளகாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பசையின் முதல் சொட்டுகள் மேற்பரப்பில் தோன்றியவுடன், நீங்கள் கம்பிகளை இறுக்கமாகப் பிடிக்கக்கூடாது; பணிப்பகுதியை ஒரு மணி நேரம் விட்டு, பின்னர் அதை கட்டமைப்பிலிருந்து அகற்றி மற்றொரு நாளுக்கு விட்டு விடுங்கள்.

4. தளபாடங்கள் குழு வேலை இறுதி நிலை.

முன் அரைக்கும் பயன்பாட்டிற்கு பெல்ட் சாண்டர், அதில் அவர்கள் நிறுவுகிறார்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்கரடுமுரடான தானிய வகை. இதற்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு ஒரு மேற்பரப்பு சாணை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. பஞ்சு நீக்க, நீர் காய்ந்த பிறகு மேற்பரப்பு ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீரால் மூடப்பட்டிருக்கும், பஞ்சு உயர்கிறது மற்றும் மணல் உபகரணங்களுடன் அகற்றப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, மேஜைகள், அலமாரிகள், படிக்கட்டுகள், படுக்கை அட்டவணைகள் மற்றும் பிற பொருட்களைக் கட்டுவதற்கு தளபாடங்கள் குழு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் பலகை வீடியோ: