Вид топлива уральской металлургической базы. «Особенности размещения цветной и черной металлургии на Урале

Введение 3

Значение черной металлургии 4

Особенности экономико-географического положения Уральской металлургической базы 9

Оценка сырьевой и топливной базы Урала 12

Оценка Уральской металлургической базы 13

Предприятия Уральской металлургической базы 15

Современное состояние 19

Перспективы экономики 22

Экологические проблемы 25

Литература 28

Введение

В современных условиях международногоразделения труда, одной из отраслейспециализации России является национальнаяметаллургическая промышленность.Металлургический комплекс включает всебя черную и цветную металлургию:совокупность связанных между собойотраслей и стадий производственногопроцесса от добычи сырья до выпускаготовой продукции — черных и цветныхметаллов и их сплавов. Состояние иразвитие металлургической промышленностив конечном итоге определяют уровеньнаучно-технического прогресса во всехотраслях народного хозяйства. Спецификойотрасли являются несопоставимый сдругими отраслями масштаб производстваи сложность технологического цикла.

Черная металлургия — это одна из важнейшихбазовых отраслей тяжелой индустрии. Еёпродукция служит основой развитиямашиностроения (одна треть производимогометалла идет в машиностроение),строительства (1/4 металла идет встроительство), и металлообработки.Кроме того, продукция черной металлургииимеет экспортное значение.

В своей курсовой работе я хотела бырассмотреть металлургическую базуУральского региона, ее проблемы иперспективы развития.

Значение черной металлургии

Черная металлургия – одна из важнейшихотраслей индустрии. Ее предприятияслужат основой развития машиностроения,металлообработке, строительства, инаходит широкое применение во всехотраслях хозяйства.

К чернымметаллам относят железо, марганец, хром.

Черная металлургия включает добычучерных металлов, процессы их обогащенияи агломерации, производство огнеупоров,добычу нерудного сырья, необходимогодля металлургического передела(производство чугуна, стали, проката иферросплавов), производство метизовпромышленного назначения и вторичнуюобработку черных металлов. Таким образом,собственно металлургический переделобеспечивается целым рядом смежных ивспомогательных производств, необходимыхдля нормального функционирования всехпроизводственных звеньев процессаполучения черных металлов.

Чернаяметаллургия охватывает весь процессот добычи и подготовки сырья, топлива,вспомогательных материалов до выпускапроката с изделиями дальнейшего передела.

В составчерной металлургии входят следующиеосновные подотрасли:

добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд);

добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.);

производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов);

производство стальных и чугунных труб;

коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр.);

вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных металлов).

Собственнометаллургическим циклом являетсяпроизводство чугуна, стали и проката.Предприятия, выпускающие чугун, стальи прокат, относятся к металлургическимпредприятиям полного цикла.

Предприятиябез выплавки чугуна относят к такназываемой передельной металлургии.“Малая металлургия» представляетсобой выпуск стали и проката намашиностроительных заводах. Основнымтипом предприятий черной металлургииявляются комбинаты.

В размещениичерной металлургии полного цикла большуюроль играет сырье и топливо, особенновелика роль сочетаний железных руд икоксующихся углей. Особенностьюразмещения отраслей является ихтерриториальное несовпадение, так какзапасы железной руды сосредоточенны,в основном, в европейской части, а топлива- преимущественно в восточных районахРоссии. Комбинаты создают у сырьевых(Урал) или топливных баз (Кузбасс), аиногда между ними (Череповец). Приразмещении учитывают также обеспечениеводой, электроэнергией, природным газом.

Чернаяметаллургия — базовая отрасль тяжелойпромышленности, которая включает добычужелезной руды, выплавку чугуна и стали,производство проката различного профиляи сплавов железа с другими металлами(ферросплавы).

Значениечерной металлургии заключается в том,что она служит основой развитиямашиностроения (одна треть производимогометалла идет в машиностроение),строительство (1/4 металла идет встроительство). Кроме того, продукциячерной металлургии имеет экспортноезначение.

В местах размещения крупных предприятийметаллургии сосредоточиваются предприятияряда других отраслей промышленности -энергетики, коксохимической, химической,машиностроения, производства строительныхматериалов и др. Создание предприятийтяжелой индустрии вызывает в своюочередь интенсивное транспортноестроительство, ведет к возникновениюкрупных городов и промышленных центров.На размещение центров черной металлургиивлияют следующие факторы: наличиенеобходимой сырьевой и топливно-энергетическойбазы, водных ресурсов и рабочей силы.Большинство предприятий этой отрасли- комбинаты, что позволяет обеспечитьнепрерывность стадий металлургическогопроизводства, сократить длительностьцикла производства металлов, уменьшитьтранспортные расходы, использоватьотходы производства. Металлургическиезаводы полного цикла включают все стадиипроизводства черных металлов: выплавкучугуна, стали и производство проката.Современные предприятия выпускаютболее тысячи видов проката (стальнойлист, рельсы, балки и др.).

Черная металлургия — производствоматериалоемкое (при выплавке 1 т чугунав домне требуется 6 т сырья, топлива идругих материалов). Основной вид сырья- железная руда. Кроме того, при производствечугуна используется кокс, необходимы- известняк, марганцевая руда, огнеупоры,а при выплавке качественных сортовстали — еще и легирующие металлы (вольфрам,никель, молибден, хром и др.). В качестветоплива используется природный газ.При бездоменном производстве сталинеобходимо большое количествоэлектроэнергии. Наша страна практическиобеспечена сырьем для черной металлургии(кроме марганцевых руд, которые мыпокупали на Украине, в Казахстане иГрузии).

Ведется добыча железной руды наместорождениях Курской магнитнойаномалии — КМА (40% всех железных руд странСНГ), Урала (Качканарское и др.), Карелии(Костомукшское), Кольского полуострова(Оленегорское и Ковдорское), Сибири (вГорной Шории, Абаканское, Ангаро-Питскиеи Ангаро-Илимские месторождения, в т.ч.Коршуновское) и на Дальнем Востоке(Кимканское и др.). Коксующиеся углипоставляются на металлургическиепредприятия полного цикла из Кузбассаи Печорского угольного бассейна.Марганцевыми рудами богаты Казахстан,Украина и Грузия. Нашей стране нынеприходится осваивать и разрабатыватьсвои ресурсы. 2/3 марганцевых руд Россиисосредоточено в месторождении у г.Ленинск-Кузнецкий в Кузбассе. По добычежелезной руды и производству черныхметаллов Россия в 1913 г. была на пятомместе в мире (после США, Германии, Англиии Франции).

В составе черной металлургии видноеместо занимают трубопрокатнаяпромышленность (Первоуральск и Челябинск)и производство ферросплавов (Челябински Серов).

Так как выплавка черных металловпроизводство материалоемкое,металлургические заводы полного цикларазмещаются в основном в районах добычижелезной руды или коксующегося угля,или между ними (сырьевой фактор размещенияпроизводства). Значительное количествостали выплавляется в настоящее времяиз металлического лома (более дешевыйи качественный способ выплавки стали- в 12 — 15 раз дешевле, чем из железнойруды). Это электросталеплавление.Металлургические предприятия, работающиена таком виде сырья, относятся к такназываемой передельной металлургии.Обычно такие заводы размещаются вкрупных центрах машиностроительнойпромышленности (потребительский факторразмещения производства). Металлургическиепредприятия, производящие специальныесорта стали и ферросплавы, потребляютбольшое количество электроэнергии ипоэтому размещаются не только вблизиисточников сырья, но и в районахпроизводства дешевой электроэнергии.

Доля чёрной металлургии в объёмепромышленного производства Россиисоставляет около 10 %. В состав чёрнойметаллургии входит более 1,5 тыс.предприятий и организаций, 70 % из них -градообразующие, число занятых — более660 тыс. человек. По данным на 2008 год,Россия занимала 4 место в мире попроизводству стали (72 млн тонн в год).По данным на 2007 год, Россия занимает 3место в мире (после Китая и Японии) поэкспорту стальной продукции (27,6 млнтонн в год).

По данным на 1 января 2007 года,мощность по производству готовогопроката чёрных металлов в Россиисоставила 67,9 млн тонн. В 2000-2008 годахбыли введены в действие мощности попроизводству стали на 6,7 млн тонн, попроизводству готового проката черныхметаллов — на 4,3 млн тонн, по производствустальных труб — на 780 тыс. тонн.

Более 80 % объёма промышленного производствачерной металлургии России приходитсяна 9 крупных компаний: «ЕвразХолдинг»,«Северсталь», «Новолипецкий металлургическийкомбинат», «Магнитогорский металлургическийкомбинат», «УК Металлоинвест», «Мечел»,«Трубная металлургическая компания»,«Объединённая металлургическаякомпания», «Группа Челябинскийтрубопрокатный завод».

Особенности экономико-географическогоположения Уральской металлургическойбазы

Производство черных металлов в Россиисосредоточено в основном на предприятияхтрех важнейших металлургических баз:Уральской, Центральной и Сибирской.

Уральский экономический район расположенмежду старыми промыш-ленными районамиевропейской части России, Сибирью иКазахстаном — на стыке европейской иазиатской частей РФ. Такое «соседское»положение можно оценить как благоприятноедля функционирования и развития всегохозяйственного комплекса.

Уральские горы — ось территории района,они вытянуты в меридиональном направлении.С запада к ним примыкают окраиныВосточно-Европейской равнины (Предуралье),с восто-ка — Западно-Сибирскаянизменность (Зауралье). Складчатые горыУрала возникли еще в палеозое, позднееони были размыты, разрушены и выровнены.

Благодаря такому рельефу, формирующемусямножество веков, Урал можно назвать»кладовой» полезных ископаемых.Месторождения медных и других рудприурочены к магматическим породамвосточного склона гор. Имеются запасыжелез-ной руды, которые еще содержатхром, титан, ванадий. Более ста лет даютжелезную руду горы Благодать и Высокая.Их запасы сильно истощены. 2/3 железорудныхзапасов содержит Качканарскоеместорождение.

Топливные ресурсы Урала представленывсеми основными видами: нефтью, природнымгазом, углем, горючими сланцами, торфом.Угли добываются преимущественно дляэнерге-тических целей. Уголь залегаетблизко к поверхности, добывается в радерайонов открытым способом. Основныебассейны — Кизеловский каменноугольный,Челябинский и Южно-Уральский буроугольные.Многие угольные месторождения истощены,большая часть потребляемого угляввозится из других районов.

Месторождения железных руд сконцентрированыв основном в пределах Уральских гор.

Разнообразят рельеф Урала глубоковрезанные речные долины. Главная рекарайона — Кама — левый, самый многоводныйприток Волги.

Территория района ввиду ее внутреннегоположения между; западной и восточнойэкономическими зонами, имеющими разныйуровень экономического развития иразную специализа-цию, обеспечиваеттранзитность связей между ними.

Начальный период промышленного развитиярайона отно-сится к началу 18 века,когда его экономико-географическоеположение еще не было благоприятным. Впоследующие годы ЭГП района улучшалосьблагодаря развитию транспорта истроительству новых дорог.

Через Урал проходят транспортныемагистрали, пересекаю-щие всю территориюРоссии от западных границ до Тихогоокеана. С востока Уральская металлургическаябаза получает сырье и топливо, а продук-циюобрабатывающей промышленности — сзапада, а также вывозит свою продукциюво все экономические районы РФ.

Основа промышленности Урала -металлургический ком-плекс.

Черная металлургия Уральскогоэкономического района представленавсеми стадиями производства, начинаяот добычи и обогащения, железных руд довыплавки чугуна, стали и про-ката.

Урал отличается высоким уровнемконцентрации и комби-нированияпроизводства черных металлов. Основнойтип пред-приятий — полного цикла,выпускающие чугун, сталь и прокат.Наиболее крупные из них — Магнитогорский,Нижнетагиль-ский, Орско-Халиловский(Новотроицк) комбинаты и Челя-бинскийметаллургический завод — дают почти80% чугуна и 70% стали, выплавляемых врайоне. Другие предприятия пол-ногоцикла находятся в Чусовом, Серове,Алапаевске, Белорецке и других центрах.

Подводя итогоценке экономико-географическогоположения уральской металлургическойбазы можно сказать, что уральскаяметаллургическая база — одиниз «исторических» баз России,сыгравший выдающуюся роль в становлениироссийской технической, особеннометаллургической культуры. ОсобенностьюЭГП является положение «на стыке»западной и восточной экономическихзон: между ресурсами Сибири и Казахстанаи промышленно-научным потенциалом Средидругих районов России район выделяетсяярко выраженной промышленнойспециализацией, при этом в основеэкономики района лежат базовые отраслитяжелой промышленности.

Оценка сырьевой и топливной базы Урала

Урал — обладает минерально-сырьевыми итопливными полез-ными ископаемыми.

Топливные ресурсы Урала представленывсеми основными видами: нефтью, природнымгазом, углем, горючими сланцами, торфом.Для энергетических целейпреимущественно добываются угли. Угользалегает близко к поверхности, добываетсяв раде районов открытым способом.

Угольная промышленность имеет сугуболокальное значе-ние. Добываются: бурыйуголь в Свердловской (Карпинск) иЧелябинской (Копейск и Коркино) областях,а также каменный уголь в Пермской области(Кизеловский бассейн).

Однако имеющихся энергоносителей районуне хватает и большое количество топливазавозится на Урал (в основном из ЗападнойСибири и Казахстана).

Месторождения медных и других рудприурочены к магматическим породамвосточного склона Уральских гор. Имеютсязапасы желез-ной руды(2/3 железорудныхзапасов содержит Качканарскоеместорождение).

На Урале добывают медь, никель, магний,бокситы. Особен-но ценными являютсякомплексные руды, которые еще содер-жатхром, титан, ванадий. Медные руды содержатцинк, золото, серебро.

Оценка Уральской металлургической базы

В силу высокого качества сырья и топлива,низкой себестоимости их добычи и крупногопроизводства металла его средняясебестоимость на предприятиях Уральскойметаллургической базы заметно ниже,чем в других районах. В конечном счете,это определяет эффективностьметаллургической специализации, средипредприятий, внедряющих новые технологиипроизводства металла, приоритетпринадлежит крупнейшему в миреМагнитогорскому комбинату. Егосталеплавильное производство наконвертерную и электрическую технологию.В результате повысится качество металла,расширится применение вторичного сырья.Передовая технология одновременнопозволит использовать возможностинепрерывной разливки стали, снизитьрасход топлива, повысить производительностьтруда и, наконец, значительно оздоровитьвоздушный бассейн прилегающей территории.

В середине 90-х гг. на Уральскую базуприходилась большая часть отечественнойдобычи марганцевых и хромитовых руд,около 1/5-руд железных, около половинычугуна, стали, готового проката и стальныхтруб, производимых в стране, а такжебольшая часть ферросплавов, выплавляемыев России. Основная часть железной рудыбазы добывается в Свердловской областина Качканарской группе месторожденийи в Орско-Халиловской рудниках, гдедобывают почти все отечественныехромиты. Марганцевые руды в крайнеограниченных масштабах на СреднемУрале.

Более 80% выплавки чугуна, стали,ферросплавов и большую часть уральскогопроката дают четыре крупных металлургическихкомбината, построенных в годысоциалистической индустрии: Магнитогорский,Нижнетагильский, Челябинский иНовотроицкий. Кроме того, имеется рядстарых, сравнительно небольшихметаллургических заводов в городах:Пермь, Серов, Екатеринбург, Ижевск,Первоуральск, Златоуст, Ревда.

В Уральской металлургической базепроизводится 51% чугуна, 44% стали, более43% готового проката, около 3/5 труб, 100%феррохрома, значительно опередивЦентральное Черноземье, ЕвропейскийСевер и Западную Сибирь. В своем развитииона опирается на использованные ещеполностью собственные ресурсы железнойруды, на рудные богатства Казахстана ичастично КМА.

Предприятия Уральской металлургическойбазы

Крупнейшимиметаллургическими предприятиями полногоцикла Уральской металлургической базыявляются:

Магнитогорскийметаллургический комбинат. Являетсяодним из крупнейших отечественныхпредприятий чёрной металлургии.

Площадьпромышленной площадки комбината,занятая производственными помещениямисоставляет около 7000 га, а общая площадьпревышает 10000 га. В общем объёмеметаллопродукции, которая реализуетсяна внутреннем российском рынке, доляММК составляет около 20 %.

Предприятиеимеет полный производственный цикл,который начинается с подготовкижелезорудного сырья и заканчиваетсяглубокой переработкой черных металлов.

ММКпредлагает потребителю широчайшийсортамент металлопродукции. Около 40%продукции, производимой комбинатом,экспортируется в различные страны мира.

Средипредлагаемого ассортимента продукциипредприятия можно найти: железную руду,агломерат, чугун, сталь, катанку, склябы,круг, горячекатаные рулоны, швеллер,спецпрофиль горячекатаный, холоднокатаныйлист и многое другое.

Челябинскийметаллургический комбинат – крупнейшеев России предприятие полногометаллургического цикла по выпускукачественных и высококачественныхсталей. С 2001 года ОАО «ЧМК» входит всостав компании «Мечел». Комбинатглубоко интегрирован в работу многихпредприятий группы и является флагманомметаллургического производства компании.

Челябинскийметаллургический комбинат выпускаетширокий сортамент продукции: чушковыйчугун, полуфабрикаты стальные длядальнейшего передела, сортовой и листовойметаллопрокат из углеродистых,конструкционных, инструментальных икоррозионно-стойких марок стали.

Комбинатпроизводит профильный сортамент откатанки диаметром 6,5; 8,0 мм до арматурнойстали № 40, от сортового проката диаметром80…180 мм для трубопрокатных имашиностроительных заводов до квадратнойзаготовки 75, 80, 98, 100…300 мм, листовойрядовой прокат, нержавеющий сортовойи листовой прокат. Предприятие имеетсертификат соответствия менеджментакачества международному стандарту ISO9001:2000.

Челябинскийметаллургический комбинат — одно изнемногих предприятий страны, которомудано право присваивать продукциисобственный индекс — ЧС (ЧелябинскаяСталь). На сегодняшний день выпускаетсяболее 130 таких марок стали.

Нижнетагильскийметаллургический комбинат находитсяна Среднем Урале, в городе Нижнем Тагиле- в самом сердце Уральских гор, на границеЕвропы и Азии.

НижнийТагил сегодня — второй по численностии объемам промышленного производствагород Свердловской области (послеЕкатеринбурга).

Металлургическоепроизводство в Нижнем Тагиле обязаносвоим появлением тем же факторам,которые вызвали к жизни уральскуюметаллургию в целом: резко возросшиепотребности страны в металле в связи свнутренней и внешней политикойцаря-реформатора Петра I; поиски иоткрытие месторождений железной рудына Урале; деятельность основателейизвестной русской династии предпринимателей- Никиты и Акинфия Демидовых…

Строительствозавода началось в 1720 году, а первый чугунполучен 25 декабря 1725 года. Нижнетагильскийзавод значительно опережал попроизводительности, себестоимости икачеству железа как заводы ЦентральнойРоссии, так и Невьянский завод.

Основныевида производимой продукции НТМК:рельсы, колеса для подвижного состава,бандажи для подвижного состава, вагонныестойки, кольца, двутавры, швеллеры,уголки, шпунт, шары мелющие, чугунпередельный, квадратные заготовки идругая продукция выпускается на НТМК.

«Уральскаясталь» является одним из крупнейшихотечественных производителей штрипса,трубных заготовок и мостостали и входитв состав холдинга «Металлоинвест».

«Уральскаясталь» производит и реализует следующиевиды продукции:

Чугун передельный и литейный,

Листовой прокат (полоса, штипс и т.д),

Сортовой прокат (заготовка квадратная,осевая заготовка и т.д.),

Профильный прокат,

Трубная заготовка,

Штампованные изделия,

Кокс и коксовая мелочь,

Сульфат аммония,

Шлакоблок стеновой и т.д..

Продукцияпредприятия реализуется в России, атакже экспортируется в страны Европы(Германию, Великобританию, Бельгию,Данию) и Азии (Китай, Корею, Вьетнам,Тайвань).

Белорецкийметаллургический комбинат, расположенныйна Южном Урале, является одним изстарейших металлургических предприятийстраны и входит в состав группы ОАО«Мечел».

Внастоящее время около 12 % метизов,выпускаемых в России, приходится надолю ОАО «БМК». Продукцию комбинатазакупает более 3000 предприятий иорганизаций страны.

Белорецкийметаллургический комбинат производитв год свыше 560 тыс. тонн катанки и более350 тыс. тонн различных метизов.

ОАО«Ашинский металлургический завод»,расположенный в Челябинской области,является одним из крупных российскихпроизводителей и экспортеров проката.

Металлургическийкомплекс ОАО «Ашинского металлургическогозавода» имеет полный производственныйцикл и предлагает своим потребителямширокий спектр продукции: листовойметаллопрокат как из стали обыкновенногокачества, так и из низколегированных,конструкционных, жаропрочных,коррозионностойких и жаростойких марокстали и сплавов. Также предприятиепроизводит магнитопроводы, порошки измагнитомягких сплавов, электромагнитныеэкраны и многое другое.

Крометого, завод выпускает обширную гаммутоваров народного потребления изнержавеющей стали (столовые приборы,кухонные наборы, посуда, зажигалки,термосы и т.д.) В настоящее времяпредприятие занимает четвертое местосреди отечественных производителейстоловых приборов и кухонныхпринадлежностей.

Дляпроизводства АМЗ приобретает у стороннихорганизаций уголь, кокс, мазут, металлолом,ферросплавы, пиломатериалы.

Металлургическийзавод им А.К.Серова, расположенный вСвердловской области, входит в составметаллургического дивизиона Уральскойгорно-металлургической компании (УГМК).

Внастоящее время Металлургический заводим А.К.Серова более 200 марок стали, атакже предлагает потребителю широкийвыбор проката:

Горячекатаный квадратный, круглый ишестигранный,

Прокат калиброванный; уголки стальныегорячекатаные равнополочные,

Чугун передельный,

Шлак доменный гранулированный и т.д.

Продукцияметаллургического завода пользуетсяспросом не только в России, но и взарубежных странах – Великобритании,США, Германии, Италии, Прибалтике, Кореи,Узбекистане и т.д.

Продукцияпредприятия применяется в автомобилестроении,машиностроении, на трубных заводах и внефтедобывающей промышленности. Более300 отечественных предприятиймашиностроительного комплекса закупаетметаллопрокат МЗ им А.К.Серова.

ОАО»Чусовской металлургический завод»(ЧМЗ) является одним из старейшихпредприятий черной металлургии на Уралес полным технологическим циклом выпускаметалла. ЧМЗ располагается в городеЧусовой Пермской области и входит всостав Объединенной металлургическойкомпании (ОМК).

Современное состояние

В настоящее время черная металлургияиспытывает острый кризис, где спадпроизводства достиг критической черты.В тяжелом положении находятся гигантычерной металлургии. Магнитогорский иНижнетагильский комбинаты. Это объяснимоне только структурной перестройкой вусловиях нарождающегося рынка, но итем, что необходимы реконструкция этихпредприятий, замена полностью мартеновскогопроизводства конверторным иэлектроплавильным, так как в условияхрынка невозможно сохранять неэффективноенеконкурентоспособное производство.Нет необходимости и в огромномчугунно-литейном производстве, создающемобостренную экологическую обстановку.

Важнейшей задачей является созданиерыночной инфраструктуры, реформированиеформ собственности в отрасли чернойметаллургии, развитие совместныхпредприятий с привлечением отечественныхи зарубежных инвестиций, а также созданиемалых предприятий, развитиепредпринимательства.

Доля продукции черной металлургии взатратах на производство и реализациюпродукции составляет в машиностроении13 — 18 %, в промышленности строительныхматериалов — 7 — 12 %, в целом по промышленности- около 7%. Опережающий рост цен наметаллопродукцию ведет к перераспределениюдоходов между отраслями экономики,увеличивает затраты предприятийметаллопотребляющих отраслей и негативновлияет на их финансово-экономическиепоказатели. Особенно негативно резкийрост цен на металлопродукцию отражаетсяна отраслях, цены и тарифы которыхрегулируются и сдерживаются государством,- железнодорожный и трубопроводныйтранспорт, электроэнергетика, взначительной степени газовая и нефтянаяпромышленность.

В последние годы российскоеправительство приняло меры по защитевнутреннего рынка, отменило импортныепошлины на основные виды оборудования,оказывало поддержку российским фирмампо покупке металлургических активовза границей, приняло меры по уменьшениювнешнеторговых ограничений на внешнихрынках, действующих в отношении российскойметаллургической продукции. Эти мерыспособствовали позитивным результатамдеятельности российской металлургиив 2000-х годах.

С начала 2008 года наблюдаетсязначительное увеличение цен наметаллопродукцию и сырье на мировомрынке. Стимулятором увеличения цен нажелезорудное сырье и коксующиеся углиявилось бурное развитие металлургииКитая. Только за период с января 2006 г.по апрель 2008 г. цены на указанные видысырья на мировом рынке выросли от 2 до3,4 раза. Мировой рынок лома черныхметаллов в 2008 году также ощутил на себенебывалый рост цен. Так, с начала текущегогода до апреля средние мировые котировкичерного лома выросли на 80 — 100% до среднегоуровня около 700 долл. за тонну на условияхFOB в зависимости от места сбыта.

При этом продолжился роствлияния Китая на мировую металлургию,связанный с увеличением потребностейего экономики в метпродукции и сырье.КНР активизирует реализацию мер пообновлению структуры и производственнойбазы национальной металлургии, включаязакрытие неэффективных предприятий иужесточение условий кредитования,однако объемы ввода новых мощностейвсе еще значительно превосходят выбываниеустаревших. Китайский бизнес и государствосохраняют интерес к наращиваниюминерально-сырьевой и производственнойбазы за счет приобретения зарубежныхактивов, на что в 2009 г потрачены рекордные32 млрд долл. На долю КНР пришлось 24 процвсех сделок M&A в горнодобывающемсекторе по сравнению с 18 проц в 2008 г.

В черной металлургии ряд крупныхпроизводителей в Юго-Восточной Азии/ЮВА/ перенесли повышение цен на март,но значительная часть компаний ужеучитывает удорожание сырья при заключенииконтрактов на поставки стальнойпродукции. При этом спрос в большинствесекторов рынка остается ограниченным.

ЖЕЛЕЗО – руда подорожала болеечем вдвое по сравнению с прошлогоднимиминимумами, а текущие спотовые цены на80 проц выше контрактных цен для японскихпотребителей, установленных на 2009-2010гг. На этом фоне тройка ведущих экспортеровжелезорудного сырья /ЖРС/ считаетсправедливым, как минимум, 40 проц-ноеудорожание поставок по контрактам в2010-2011 гг. Официально Китай и другиеосновные потребители ЖРС в ЮВА не готовык такому росту цен, но некоторые компаниисогласны принять условия экспортеров,ожидая еще большего удорожания сырья.

СТАЛЬ – мировое производство поитогам 2009 г снизилось на 8,27 проц до1,219715 млрд т. При этом Китай увеличилвыпуск на 13,11 проц до 567,842 млн т, Япония- снизила на 26,27 проц до 87,534 млн т, США –сократили на 36,44 проц до 58,142 млн т, Индия- повысила на 2,83 проц до 56,608 млн т, Ю.Корея– уменьшила на 9,14 проц до 48,598 млн т. Встранах ЕС производство упало на 30 процдо 139,1 млн т. Степень загрузкипроизводственных мощностей в мировойстальной отрасли, достигавшая в середине2008 г более 90 проц, в декабре 2009 г составлялатолько 71,5 проц, а в ЕС и США не превышала55-65 проц. Выпуск нержавеющей стали в2009 г составил 23,9 млн т.

Перспективы экономики

Ситуация 2008-2009 годов сказалась набольшинстве предприятий чернойметаллургии. Так, Магнитогорскийметаллургический комбинат — один изкрупнейших комбинатов России, относящийсяк Уральской металлургической базе,снизил в 2008 году объемы выпуска готовогопроката на 10,6% по отношению к 2007 г. (на4,1% к 2006 г.). Стоит отметить и тот факт,что к февралю 2009 г. на комбинате произошлосокращение 2 тысяч работников.

Рост объемов выпуска готового прокатаза прошедший год можно отметить толькона ОАО «Оскольский электрометаллургическийкомбинат» (ООО УК «Металлинвест»). Напредприятии при производстве продукцииприменятся метод прямого восстановленияжелеза, который позволяет достичьвысоких показателей по сравнению страдиционными методами производства.За 2008 год объем производства вырослина 6% к 2007 г. (в 2007 г. рост составил 9,3% к2006г.).

Наибольшее снижение объемовпроизводства готового проката за 2008 гпроизошло на ОАО «Новокузнецкийметаллургический комбинат», входящегов международную компанию «Евраз».Производство сократилось на 16,7% к 2007г.

В целом, по итогам 2008 года, объемыпроизводства готового проката черныхметаллов составили 56,6 млн. тонн.

Снижение заказов со стороныпредприятий нефтегазовой, машиностроительнойи других отраслей обусловило также иуменьшение выпуска стальных труб, широкоприменяемых в данных отраслях. Объемыпроизводства стальных труб в 2008 г.составили 7,77 млн. тонн, в 2007 году данныйпоказатель составлял 8,7 млн. тонн. Запервый квартал 2009 года объемы выпускатруб из стали по отношению к аналогичномупериоду 2008 года снизились на 29,7 % (1,4 млн.тонн).

В марте 2009 года Минпромторгом Россиибыла утверждена Стратегия развитияметаллургической промышленностиРоссийской Федерации до 2020 года.

Кризисный 2009 год был крайне тяжелым дляпредприятий черной металлургии России.Резкое падение спроса и цен на продукциювызвали остановку производства некоторыхпредприятий, более мелкие производстваперешли под контроль более крупных.Кризис, словно алкотестер, выявил иобнажил слабые стороны отрасли. На фонеобщего сокращения производства сталив 2009 году перспективы 2010 года кажутсявполне оптимистическими.

Многие аналитики, как российские, таки зарубежные прогнозируют ростпроизводства черного металла нароссийских предприятиях на 16 %. Фактическиэто означает выход по объемам производствана докризисный уровень, т.е. на уровень2008 года. Данный процесс будут стимулироватьвнутренние и внешние факторы. Во первых,с восстановлением экономики развитыхстран, прежде всего стран ЕвропейскогоСоюза, которые традиционно являютсякрупнейшими потребителями продукциичерной металлургии, объемы их импортазначительно возрастут. Высокуюконкурентоспособность российскихпредприятий будет также стимулироватьотносительно невысокий курс рубля. Вовторых, в 2010-2011г. прогнозируетсяпостепенное увеличение спроса на черныеметаллы и на отечественном рынке, посравнению с 2009 годом в 3−4 квартале 2010года спрос вырастет на 10−15%. Этот процессбудет также стимулироваться относительноневысокой динамикой цен в этом сектореэкономики, ценовой рот ожидается неболее 10%. Он образуется за счет ростацен на коксующийся уголь и железнуюруду. С одной стороны рост цен на данноесырье поддержит отрасль, но с другойстороны увеличит издержки производства.

Рост цен на уголь и железную рудупровоцирует все увеличивающийся спроссо стороны Китая, в котором даже в 2009г.существовал рост объемов производствачерных металлов. По данным Министерствапромышленности и торговли России ростинвестиций в черную металлургию в 2010году увеличится на 19%. Исходя из общегоанализа сложившихся тенденций можно суверенностью предположить, что чернаяметаллургия в 2010 году уверенно выходитиз кризиса, спрос на ее продукциюувеличивается, инвестиции и цены напродукцию растут, что позволит отраслидинамично развиваться. Какавтовидеорегистраторы являютсясвидетелями дорожных происшествий, таки черная металлургия явилась свидетелеми участником всех трудностей кризисногопериода.

Восстановление мировой металлургии в2010 г продолжится, средние темпы развитияпо сравнению со 2-го полугодия 2009 гпродемонстрируют некоторый рост, однаковыход на докризисные уровни болеевероятен в 2011 г. При этом ряд развивающихсяэкономик значительно превыситпроизводственные показатели 2008 г, в тоже время по некоторым видам продукциисохранится вероятность локальныхспадов. В черной металлургии в 1-мполугодии 2010 г восстановление будетболее выражено в регионах, допустившихво время кризиса наибольший спад, т.е.в Сев.Америке и Европе. Более равномерныйрост вероятен со 2-го квартала 2010 г помере оживления спроса со стороныметаллопотребляющих отраслей и заключениягодовых контрактов на поставку сырьяс потребителями в ЮВА.

Экологические проблемы

В сознании людей металлургия ассоциируетсяс большим экологическим злом. Колоссальныеобъемы перерабатываемого сырья,широчайшее использование высокотемпературныхтехнологий и процессов горенияпредопределяют соответствующеевоздействие на окружающую среду. Влияниеметаллургии на природу и человекаособенно велико в регионах расположенияметаллургических комбинатов большоймощности. Это дополнительная плата заполучение металлов — основы современнойцивилизации. Жизнь человека невозможнопредставить без металлов, что находитотражение даже в классификации эпох(бронзовый, железный века).

Экологическая опасность отходовопределятся сочетанием многих факторов.Прежде всего это их физическое состояние,химический состав и наличие экотоксикантов.Техногенные отходы металлургии частосодержат элементы, опасные для человекаи экосистемы. Это мышьяк, сера, фосфор,тяжелые цветные металлы — цинк, свинец,кадмий. Экологическая опасность такихотходов резко возрастает из-за ихдисперсности.

Наибольшую угрозу представляют пыли ишламы, которые рассеиваются ветром прихранении. Малые размеры частиц способствуютпереходу элементов в водорастворимыесоединения, так называемому выщелачиванию.Из-за амфотерности многих металловвыщелачивание происходит при любом рН.Вредные вещества и ионы тяжелых металловпопадают в воду и почву. Очень токсичныпыли электросталеплавильных печей, вкоторых также содержатся хлор и фтор(в США плата за их хранение составляетдесятки долларов за 1 т). Концентрациявредных компонентов в пылях и шламах вдесятки и сотни раз больше, чем в шлаках,что связано с летучестью многих примесей.Поэтому уже простой перевод пыли вкомпактное состояние (спекание,сплавление) дает значительный экологическийэффект. Вредные примеси содержатся и вшлаках цветной металлургии, однакоздесь они находятся в компактномсостоянии шлакового монолита, чтосущественно снижает экологическуюопасность. Еще инертнее шлаки чернойметаллургии.

Таким образом, отходы металлургиивключают и высокотоксичные материалы(пыли), и относительно инертные (доменныешлаки). Но даже складирование сотенмиллионов тонн отходов требует отторжениябольших площадей. Высокая концентрацияметаллургического производства имеети крайне отрицательные последствия:резкое ухудшение экологической ситуации,проблемы водо-снабжения, расселениянаселения, транспорта и др. Поэтомудальнейшее наращивание мощностейметаллургических пред-приятийнецелесообразно, особенно на ЮжномУрале, где в настоящее время сосредоточеноосновное производство и ощуща-етсянедостаток водных ресурсов.

Важнейшей перспективной проблемойявляется оздоровление экологическойобстановки. Зонами экологическогобедствия является микрорайоны вЧелябинской и Свердловской областях.

Нарушение земельгорными разработками, за-грязнениеатмосферы, истощение и загрязнение водсуши, загрязнение почв, утрата продуктив-ныхземель, деградация лесных массивов

Трудная ситуация сложилась с окружающейприродной средой в Уральскойметаллургической базе особенно в старыхгорнопромышленных центрах. Загрязнениеатмосферы, истощение водных ресурсов,некомплексное использованиеминерально-сырьевых ресурсов, господствовоенно-промышленного комплекса,радиационное загрязнение территории,перенасыщение предприятиями промышленности- вот далеко не полный перечень проблемУральской базы.

Почти вся территория Урала под-верженамощной антропогенной нагрузке. Внастоящее время Урал считается зонойэкологического бедствия, 7 городовзанесены в «черную» экологическуюкнигу России: Екатеринбург, Курган,Нижний Тагил, Пермь, Магнитогорск,Каменск-Уральский и Челябинск. В атмосферутолько металлургическими предприятиямивыбрасываются сотни тыс. тонн вредныхве-ществ ежегодно. Отходы производствпочти не утилизируются, в регионескопилось свыше 2,5 млрд. м 3 отходовме-таллургического производства,несмотря на то, что часть отходовиспользуются для производства строительныхматериалов и продукции химическойпромышленности. Металлургические шлакииспользуются как удобрение и какстроительные материалы. Тысячи гектаровземель изымаются под горные работы,ведется загрязнение подземных иповерхно-стных вод, почв, атмосферы,уничтожается растительность. Несомненно,экологический кризис ставит под угрозууспех экономических реформ в базе, таккак требуемые затраты на ликвидациюхотя бы основных экологических нарушенийв несколько раз превышают суммы,выделяемые для этих целей по всей стране.

Необходима разработка федеральнойцелевой программы хозяйственногоразвития, оздоровления экологическойобстановки.

Литература

Протасов В.Ф., Молчанов А.В. Экономическая география: природопользование в России. – М.: Финансы и статистика, 2000

Пыльнева Т.Г. Природопользование: Учеб. пособие. – М.: Финстатинформ, 1997

Родионова И. А. Экономическая география – М.:2001

Кистанов В.В., Копылов Н. В. Региональная экономика России – М.: Финансы и статистика, 2003

Морозова Т.Г., Победина М.Г., Шишнов С.С. Экономическая география России – М.: ЮНИТИ, 2000

О состоянии и перспективах развития черной металлургии в Российской Федерации 24 июля 2008. Сайт Президента

4.03.10 / Состояние и прогноз развития рынка черной металлургии по итогам января 2010 г. ПРАЙМ-ТАСС

http://www.metaprom.ru — Промышленность России: промышленный интернет-портал

металлургии Северо-Запада России. Первый железорудный концентрат…

1. Черная металлургия и производство стали

   Реферат >> Промышленность, производство

   Чем в Европейской России. Огромные домны уральских заводов обладали высокой… процессы в черной металлургии. Низкий уровень производства в черной металлургии России особенно очевиден, … станет одной из основных металлургических баз. Кокс – завозится из…

2. Пространственная структура черной металлургии в России

   Реферат >> География

   Промышленности черная металлургия располагается локально. Выделяют три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская. Природной основой черной металлургии служат…

3. Металлургический комплекс и его значение для России

   Реферат >> География

   … металлургического комплекса России. Комитетом Российской Федерации по металлургии разработаны предложения по развитию сырьевой базы черной металлургии …

Является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургической базе Украины в рамках СНГ. В масштабах России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, поэтому значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакал ьского месторождения сидеритов (Челябинская область), на которые приходится более половины запасов железных руд района. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление. На Урале сформировались крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст и др. В настоящее время 2/3 выплавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

Основными предприятиями Уральской металлургической базы являются следующие: ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), Челябинский металлургический комбинат (компания Стальная группа «Мечел»), Чусовской металлургический завод (ЧМЗ), Губахинский коксохимический завод (Губахинский кокс).

Крупнейшей металлургической базой страны является Урал. Здесь производится почти 1/2 чугуна, стали и проката России. В качестве сырья используются привозной уголь (из Кузбасса и Караганды) и руда из Казахстана, КМА и Магнитогорска. Большая часть металла выплавляется на предприятиях-гигантах в Магнитогорске. Нижнем Тагиле, Челябинске, Новотроицке.

Уральская металлургическая база использует собственную железную руду (главным образом Качканарских меторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти — руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.

Уральская металлургическая база черных и цветных металлов. Предприятиями Уральской металлургиипроизводится около 52% чугуна и 56% стали. Уральская металлургическая база так же является старейшей в России. Производственные комбинаты и заводы вынуждены пользоваться привозной рудой потому, что местная железорудная база истощена. Собственная железная руда из Качканарских месторождений не покрывает потребности металлургической индустрии, расположенной на Урале. Руду привозят из Казахстана, Курской магнитной аномалии и Карелии.

На Урале были сформированы крупные центры черной металлургии около таких городов, как: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк и Екатеринбург. Около двух третьих от всей выплавки стали и чугуна в Уральской металлургической базе приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Предприятия с полным циклом расположены вдоль Восточных склонов Уральских гор. Передельная металлургия расположена на западных склонах. Хотелось бы отметить расположенный тут , который занимает первое место в России по выплавке чугуна. В целом если посмотреть на расположенные на Урале предприятия, то мы увидим, что большинство из них выпускают трубы для нефтепроводов и газопроводов.

⇐ Предыдущая9101112131415161718Следующая ⇒

Похожая информация:

Поиск на сайте:

Основой Уральской промышленности является металлургический комплекс, в том числе металлургическая и черная металлургия.

Черная металлургия Уральский федеральный округ представляет все этапы производства, от добычи и переработки железной руды до чугуна, стали и проката.

Это один из важнейших направлений рыночной специализации на Урале. В структуре основных фондов доля Урала в черной металлургии составляет около 1/3.

Как уже упоминалось, Уральский федеральный округ не покрывает свои потребности в железной руде из собственного производства, руды дополнительная запись Курской магнитной аномалии, с Кольского полуострова (на расстоянии 3000-3500 км) и Казахстана (Соколовско-Sarbajskim), значительно ближе.

Однако проблема снабжения Уральской металлургией железной руды осложняется переходом на Карагандинский металлургический завод (Казахстан) для снабжения шахты Соколов-Сарбай. Поэтому задача полностью развивать собственные источники железной руды. На базе Качканарской депозитной группы работает один Качканарский рудоуборочный комбинат, второй строится. Бакал и увеличивает производство Орско-Халиловской руды, в дальнейшем добыча руды будет на более высоких глубинах (Серовское, Глубокое и другие месторождения).

Особенно важным является активизация геологоразведочных работ на севере Уральских гор.

Марганец руды на Урале все еще не копают, хотя их запасы значительны — 41,3 млн. Тонн (марганцевый бассейн Североуральска в Свердловской области) ..

До недавнего времени в Украину поставлялись ферромарган и силикомарганец из Казахстана — минералы в России. — Москва: Госкомстат РФ, 2005. С. 36-37.

На Урале имеются запасы и хромитовые руды (Саратовская группа с полей), но они используются для производства огнеупорных материалов из-за низкого содержания хрома и высокого содержания оксида кремния. Хромиты из Казахстана используются для плавления феррохромии.

В регионе нет коксующегося угля, а технологическое топливо импортируется из Кузненского угольного бассейна.

В целях сокращения потребностей Урала в коксующемся угле ожидается, что новые технологии будут использоваться более широко: использование природного и попутного газа, угля,

Урал характеризуется высоким уровнем концентрации и сочетанием производства черных металлов.

Основным видом бизнеса является весь цикл производства чугуна, стали и проката. Наибольший из них — Магнитогорск, Нижний Тагил, Орск-Халилов (Новотроицк) и Челябинский металлургический комбинат — составляют почти 80% железа и 70% стали, произведенные в области российского статистического ежегодника. Официальное издание. Госкомстат России. — М., 2005 — z.

36. Другие штатные компании находятся в Чусовом, Серовском, Алапаевском, Белорецком и других центрах.

Значительно развивается на Урале и в пограничной металлургии, особенно на старых заводах, которые по количеству преобладают в этой области.

Также производятся ферросплавы, как красящие (Чусовая), так и электротермические сплавы (Челябинск); (Первоуральск, Челябинск). Только на Уральске происходит плавление природных сплавов (Новотроицк). Металл, производимый компаниями на Урале, имеет высокое качество и относительно низкое.

Тем не менее, существуют серьезные промышленные проблемы.

Необходимо улучшить структуру проката, произведенного в регионе. Машиностроение Урал является основным покупателем проката, но более 1/3 проката импортируется из других регионов. Недостаточно металла, сплавов из проката и т. Д.

Высокая концентрация металлургического производства в дополнение к положительным аспектам (снижение издержек производства и т. Д.) И крайне негативные последствия:

Резкое ухудшение экологической ситуации, проблемы с водоснабжением, миграция населения, транспорт и т. Д.

Поэтому нецелесообразно наращивать мощности металлургических компаний, особенно на Южном Урале, где сосредоточено основное производство и нехватка водных ресурсов.

Важное направление для дальнейшего развития «Черной металлургии Урала» — модернизация существующих компаний, ускоренное внедрение научно-технического прогресса. Строительство установок БОФ на Магнитогорском и Нижнетагильском заводах, производство стальных электропечей с непрерывными литейными машинами на месторождении Орск-Халилов, Челябинск, Серов, Алапаевск.

Все трубы будут реконструированы.

Цветная металлургия также является филиалом рыночной специализации Урала. Он имеет очень высокий уровень развития и представлен производством меди, цинка, никеля.

Ведущее место занимает медная промышленность, основным сырьем которого является медно-пиритная руда, которая лежит вдоль восточных склонов Урала.

Производство в основном на Южном Урале, скоро откроется высококачественная медная руда на Северном Урале (в районе Ивдельского), в котором содержится большое количество основных и связанных частей с низким уровнем вредных примесей.

Медьплавильные компании сосредоточены на рудниках: Красноуральске, Кировграде, Ревде, Карабаше, Медногорске. Следующий этап переработки меди — его очистка осуществляется на электролитических заводах в Кыштыме и Верхней Пышме.

Когда происходит плавление меди, отходы используются в химической промышленности для производства серной кислоты, суперфосфата (например, Медногорского медно-сульфатного завода).

Поскольку медные руды обычно многокомпонентны и содержат цинк в дополнение к меди, золоту, кадмию, селену и другим элементам (25), медные фабрики производят в дополнение к меди и другим металлам или их концентратам.

На Урале добывается и обогащается никелевая руда, плавление никелевых металлов и металлопродукции.

Производство никеля сосредоточено на горнодобывающих районах: на юге Зауралья (Орск), в Уфе и в Решском районе. Новый горно-металлургический завод построен на базе полигона Бурукталя.

Помимо никеля, он также включает производство концентрата кобальта и железа, утилизации отходов в химических целях.

Алюминиевая промышленность Уральский федеральный округ предлагает свое сырье. Алюминиевые заводы: теология (Краснотурьинск), Урал (Каменск-Уральский) и др. Дальнейшее развитие алюминиевой промышленности на Урале для консолидации своей энергетической базы в качестве плавильного алюминия — очень энергоемкое производство.

Производство титана и магния также является энергоемким.

На Урале она представила Березниковские титановые магниевые заводы и Соликамские магниевые заводы, основанные на Карналитском Верхнекамском соляном бассейне.

Для производства цинка в Уральском экономическом регионе используется местное сырье, представленное медными цинковыми рудами и импортными концентратами.

Основным центром цинковой промышленности является Челябинск. Ураловский машиностроительный комплекс является важной отраслью рыночной специализации и занимает лидирующее положение в структуре промышленного производства УЭР. В настоящее время в регионе работает почти 150 машиностроительных компаний, представляющих все отрасли оборудования. Там он развивал тяжелые отрасли промышленности (производство горно-металлургического оборудования, химическое и нефтехимическое оборудование), энергетику (производство турбин, котлы и т. Д.), Транспорт, сельское хозяйство, тракторы.

Быстро развивающаяся электротехника, приборы, машиностроение.

Многие отрасли промышленности являются металлургическими, поэтому отраслевые инженеры тесно сотрудничают с металлургией. Основные центры тяжелого машиностроения: Екатеринбург («Уралмаш», «Уралхиммаш», «Уралэлектротяжмаш», Буровое и металлургическое оборудование и другое оборудование.) Орск (оборудование для металлургии и горного дела), Пермь (Горное), Уфа (горное оборудование завода), Карпинск (производство и ремонт горного оборудования) и другие.

Оборудование для нефтегазовой промышленности в Салавате, BUZULUK, Троицке и др. Урала -. Не только металлургические фундаменты для рабочих машин, но и основной потребитель их продукции.

Ведущим центром производства турбин является Екатеринбург.

В Челябинске (тракторная станция, производство тракторных прицепов и т. Д.) Были построены сельскохозяйственные машины и тракторы, Курган («Kurganselmash»), Орска и других городов.

Транспортная техника представлена ​​Вагоностроение (Нижний Тагил, Усть-Катав), автомобилестроение (Ижевск) и тяжелые (Миасс) автомобили, автобусы (Барий), мотоциклы (Ижевск, Ирбит), судостроение (Пермь) и судоремонт (Соликамск).

Компания приборостроение, станки, электротехническая промышленность работают во многих промышленных центрах Урал: Екатеринбург, Челябинск, Уфа, Курган, Оренбург и другие.

Индустриальная промышленность Урала, как и вся промышленность, характеризуется чрезмерной концентрацией в крупных городах; недостаточная специализация, универсализм многих компаний, дисперсия вспомогательных и ремонтных отраслей, задержка в реализации достижений NTP, сохранение старых технологий и технологий.

Металлургическая промышленность состоит из отраслей черной и цветной металлургии.

Железная руда для развития черной металлургии добывается в 50 странах мира, а лидерами производства являются Китай, Бразилия, Австралия, Россия, Индия.

На строительство железной металлургии влияют следующие факторы:

Крупнейшими производителями стали являются Китай, Япония, США, Россия, Германия. Основные экспортеры стали: страны ЕС, Япония, страны СНГ. Основными импортерами стали являются США и Китай.

На создание металлургической отрасли влияют следующие факторы:

Плавление меди происходит в Чили, США, Индонезии, России, Канаде. Один из крупнейших районов медной промышленности, так называемый «Бейкер-Пойнт», развился в Центральной Африке. Основные производители алюминия: Китай, Россия, Канада, США, Австралия, Бразилия, Норвегия.

В производстве свинца олова Китай, Индонезия, Перу, Бразилия, Боливия, Малайзия. Крупнейшими производителями свинца и цинка являются США, Япония, Канада, Австралия, Бразилия.

Черная металлургия России

Черная металлургия — комплексная отрасль народного хозяйства, представляющая собой совокупность отраслей по добыче сырья, его обогащению, выплавке чугуна, стали и производству проката.

Выделяют три вида черной металлургии:

Размещение предприятий черной металлургии зависит от типа самой металлургии.

Малая металлургия.

Размещается в центрах крупных машиностроительных баз.

Передельная металлургия. Это производство связано с переработкой металлолома, а металлолом является результатом функционирования машиностроительных предприятий, либо предприятий самой металлургии, поэтому предприятия передельной металлургии размещаются либо в районах машиностроительных баз, либо в районах концентрации черной металлургии.

Ферросплавное производство.

Представляет собой усовершенствование качества железных изделий путем добавок легирующих металлов для придания этим изделиям нужных свойств. Производство ферросплавов энергоемкое и материалоемкое и поэтому предприятия оптимально размещать в районах, где дешевая энергия сочетается с ресурсами легирующих металлов.

Металлургия полного цикла.

Эта отрасль отличается материалоемкостью и топливоемкостью. По расчетам экономистов, 90% затрат при производстве металла приходится на сырье и топливо, причем на сырье и топливо затрат приходится поровну, поэтому предприятия металлургии полного цикла размещаются либо в районах сырья, либо в районах топлива.

Топливом для металлургии выступает черный коксующийся уголь.

Основными топливными базами для черной металлургии являются следующие:

1. Кузбасс (Западная Сибирь)

2. Печорский бассейн (Северный район)

Шахты (Севрный Кавказ)

5. Донбасс (Украина)

6. Карагандинский бассейн (Казахстан)

7. месторождения Ткибули, Ткварчели (Грузия).

Сырьем для черной металлургии являются железные руды.

Главными месторождениями на территории СНГ являются:

1. КМА (Центрально-Черноземный район)

2. Урал (Тагило-Кушвинская группа месторождений Свердловской области, Бакальская группа Челябинской, Орско-Халиловская группа Оренбургской области)

3. Горная Шория (Западная Сибирь)

4. Абаканское, Ирбинское, Тейское (Восточная Сибирь)

5. Гаринское, Алданское (Дальний Восток)

6. Оленегорское, Ковдорское, Костомукшское (Северный район)

7. Керченское, Криворожское, Приазовское месторождения (Украина)

8. Соколово-Сарбайское, Лисаковское месторождения (Казахстан)

9. Дашкесан (Армения).

Первой металлургической базой России является Уральская металлургическая база.

В размещении предприятий черной металлургии на Урале прослеживается 2 принципа:

— в районах топлива. Согласно этому принципу в XVIII — XIX вв. размещались первые металлургические заводы. Угля на Урале не было никогда, и потому в качестве топлива использовались лесные ресурсы (древесный уголь). Первыми металлургическими центрами на Урале стали Чусовой, Невьянск, Алапаевск, Нижний Тагил (все — Свердловская область).

Эти центры до сих пор сохранили свою металлургическую специализацию.

— в районах сырья. С разработкой в 30-х годах XX века горы Магнитной предприятия черной металлургии стали размещать в условиях близости железорудных месторождений. К этому периоду относится строительство крупнейшего в Европе Магнитогорского металлургического комбината.

Металлургия Урала отличается высоким удельным весом верхних этажей отрасли, представленных выплавкой чугуна, стали, производством проката.

Металлургия полного цикла представлена следующими комбинатами: Нижнетагильским, Челябинским, Магнитогорским, Орско-Халиловским в г. Новотроицке (Оренбургская область). На Урале сложились крупнейшие в России центры ферросплавного (Челябинск, Серов) и трубопрокатного производств (Челябинск, Первоуральск). Передельная металлургия представлена заводами Ревды, Алапаевска, Чусового, Екатеринбурга (все Свердловская область), Сатки, Аши, Златоуста (все Челябинская обл.).

Хорошо развита малая металлургия в крупнейших машиностроительных центрах Свердловской, Челябинской, Пермской областей. К современным проблемам Уральской металлургической базы можно отнести крайнее истощение собственной сырьевой базы и отсутствие топлива.

Большая часть руды завозится с КМА и Соколово-Сарбайского месторождения Казахстана; уголь — из Кузбасса и Караганды.

Второй металлургической базой России является Центральная металлургическая база, расположенная на территории Центрально-Черноземного и частично Центрального экономических районов.

Основой для развития металлургии в центральных районах России является уникальное месторождение железных руд КМА (запасы 16,7 млрд. тонн). Металлургия Центра отличается высоким удельным весом нижних этажей отрасли, представленных добычей железных руд, их обогащением и вывозом за пределы района; передельной и малой металлургии.

Металлургия полного цикла представлена двумя комбинатами Липецким и Новоаскольским (г. Старый Оскол). Последний был построен по лицензии Германии и отличается тем, что в производстве полностью отсутствует доменный передел и применяется метод прямого восстановления железа. Передельные заводы располагаются в городах Орел, Тула, Электросталь, Москва. К современным проблемам Центральной металлургической базы можно отнести отсутствие топлива на территории обоих районов.

Уголь завозится с Воркуты, Кузбасса, частично с Донбасса.

Третьей металлургической базой России является Западно-Сибирская металлургическая база. Металлургия Западной Сибири развивается при наличии топлива (Кузбасс) и сырья (железные руды Горной Шории), вблизи Транссибирской железнодорожной магистрали.

Главным недостатком металлургической базы является удаленность от основных потребителей в центрально-европейских районах страны. Потому металлургия Сибири развивается не в полную силу: доминируют нижние этажи отрасли, представленные, преимущественно, добычей каменного угля и вывозом его за пределы района. Металлургия полного цикла представлена Новокузнецким металлургическим комбинатом. Центром передельной металлургии является г.

Новосибирск. Производство ферросплавов основано в Новокузнецке.

Крупным металлургическим центром России является город Череповец (Северный экономический район). Комбинат полного цикла Череповца располагается в центре между сырьевой базой (железные руды Кольского полуострова) и топливной базой (Печерский каменноугольный бассейн).

Основное предназначение комбината — обеспечение машиностроительных баз Северо-Западного и Центрального экономических районов металлом.

Крупнейшей металлургической базой среди стран СНГ является Южная металлургическая база Украины. В период СССР это была первая металлургическая база страны. Основой для ее развития является Донбасс (каменный уголь) и железорудные месторождения Кривого Рога и Керчи.

Эта металлургическая база отличается высоким уровнем развития верхних этажей отрасли. Металлургия полного цикла представлена комбинатами Донецка, Днепропетровска, Макеевки, Стаханова. Центры передельной металлургии — Горловка, Запорожье, Краматорск.

Крупное металлургическое производство сложилось в Казахстане. Металлургия Казахстана развивается в благоприятных для нее условиях: при наличии собственной топливной (Карагандинский бассейн) и сырьевой (Соколово-Сарбайское, Лисаковское, Аятское месторождения) баз.

Металлургическая база характеризуется высоким удельным весом нижних этажей отрасли, представленных добычей сырья и вывозом его за пределы района (преимущественно на Урал).

Металлургия полного цикла представлена комбинатом в городе Темиртау. В Казахстане сложилось крупнейшее в СНГ ферросплавное производство. Центры: Актюбинск, Темиртау, Павлодар.

На основе месторождений каменного угля Ткибули и Ткварчели сложилось металлургическое производство в Грузии.

Железная руда на металлургические заводы поступает с Дашкесана. Металлургический комбинат полного цикла действует в городе Рустави. Центр ферросплавного производства сложился в Зестафони.

Уральская металлургическая база

⇐ Вернуться к списку9101112131415161718Следующий ⇒

Уральская металлургическая база является крупнейшим в России и хуже с точки зрения производства черных металлов на юге металлургической базы Украины в СНГ. В российской шкале он занимает первое место в производстве цветных металлов. Доля уральской металлургии составляет 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов из объемов, производимых в бывшем СССР.

Она была самой старой в России. Уральское использование импортного кузнецкого угля. Одним из них является базовой железной руды исчерпаны большую часть кормов, импортируемых из Казахстана (Соколовско Сарбайское полей) Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с развитием Качканаре титансодержащего месторождения (Свердловская область) и Бакал ского роли сидерит (Челябинская область), которая представляет более половины запасов железной руды района.

Крупнейшими компаниями для их приобретения являются Качканарские горно-обогатительные компании (ГОК) и добыча шахты «Бакал». На Урале они создали крупнейшие центры металлургии. Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст и т.д. В настоящее 2/3 чугуна и стали составили Челябинской и Оренбургской областей. Металлургия Урала характеризуется высокой концентрацией производства, особое место занимают Магнитогорский металлургический комбинат и стальные конструкции.

Он является крупнейшим в плавлении чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Урал является одним из основных регионов для производства стальных труб для нефте- и газопроводов, крупнейшие компании расположены в Čelâbinsku, Pervouralsku, Каменск-Уральске.

Основные компании в Уральской металлургической базы являются: ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), Челябинский металлургический завод (компания Стальная группа «Мечел»), Чусовской металлургический завод (КТМ), Губаха Кокс (Губаха Кокс).

Крупнейшая металлургическая база государство — Урал.

Здесь производится почти половина чугуна, стали и проката из России. В качестве сырья используются импортный уголь (из Кузбасса и Караганды) и руда из Казахстана, КМА и Магнитогорска.

Большая часть металлов была выкопана гигантскими компаниями в Магнитогорске. Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк.

Уральская металлургическая база использует свою железную руду (в основном Качканарская metorozhdeny), а также железной руды в магнитных аномалий Курской и частично — Кустанайской руды в Казахстане.

Уголь импортируется из Кузнецкого бассейна и Караганды (Казахстан). Крупнейшие заводы на протяжении всего цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и другие.

Уральская металлургическая база занимает первое место в России по объемам производства черный и цветные металлы.

компании Уральская металлургияпроизводит около 52% чугуна и 56% стали. Уральская металлургическая база также является самым старым в России.

Производственные предприятия и заводы вынуждены использовать импортную руду, поскольку местная железная руда в основном исчерпана. Собственная железная руда из Качканарские месторождения не покрывает потребности металлургической промышленности на Урале. Руда происходит из Казахстана, Курской магнитной аномалии и Карелии.

Крупные Уральские металлургические центры были созданы на Урале вблизи Магнитогорска, Челябинска, Нижнего Тагила, Новотроицка и Екатеринбурга.

Приблизительно две трети всей листовой стали и чугуна Уральская металлургическая база представляют Челябинск и Оренбургскую область. Компании полного цикла расположены вдоль восточных склонов Уральских гор. Цветная металлургия расположена на западных склонах. Я хотел бы упомянуть здесь Магнитогорский металлургический комбинат, который является первым в России для выплавки железа.

В целом, если вы посмотрите на компании на Урале, мы увидим, что большинство из них производит трубы для нефтепроводов и газопроводов.

Еще с детства мы знаем, что родина хозяйки медной горы — Урал. Одни из самых древних на земле горных образований хранят бесчисленные богатства и, хотя в последние несколько десятилетий цветная металлургия на Урале переживает не легкие времена, этот край остается одним из крупнейших не только в России, но и в мире центров добывания и переработки цветных металлов.

Немного истории.

Медь, алюминий, цинк, никель, золото — металлы, которые много столетий добывают и перерабатывают в Уральском регионе. Еще в самом начале 18-го столетия было открыто Гумешевское месторождение медистых глин, возникли первые медеплавильные заводы. В начале 20-го века цветная металлургия на Урале развивалась очень быстрыми темпами, и в 30-е годы прошлого века современный металлургический комплекс получил свои основы в виде крупных заводов цветной металлургии. Машиностроение, которое бурно развивалось в первые советские пятилетки, стало основным потребителем металлургической промышленности, а новым импульсом для развития отрасли дала ядерная энергетика. С 1934 года на Урале стали активно разрабатывать месторождения бокситов, которые послужили основой для алюминиевой промышленности края. И приблизительно в то же время началась разработка крупного никелевого месторождения — Липовского. Золото, серебро, платина — драгоценные металлы, которые издавна добывают и перерабатывают на Урале, а также титан, магний и другие ценные металлы.

Медь.

Пальма первенства по цветным металлам на Урале принадлежит меди — добыча, обогащение и выплавка меди на территории России именно на уральских предприятиях занимает ведущее место. Это Медногорский, Красноуральский, Среднеуральский, Кировоградский комбинаты. А вот на Каштымском и Верхнепыштинском электролитических заводах производят следующую после выплавки черновой меди стадию ее обработки — рафинирование. Всего на Урале действуют 11 предприятий медной промышленности. Поскольку медные руды содержат много компонентов других металлов — цинк, золото, селен, кадмий, то медные заводы производят и эти металлы.

Поскольку разработка месторождений медной руды ведется давно, то на данный момент они достаточно истощены и медеплавильные заводы региона обеспечены сырьем приблизительно наполовину.

Алюминий.

Алюминиевая промышленность Урала имеет собственное сырье. Уральский алюминиевый завод был построен возле месторождения бокситов в поселке Каменск (ныне г. Каменск-Уральский). Богословский алюминиевый завод — самое крупное алюминиевое предприятие на Урале, выдавшее первый металл 9 мая 1945 года. Завод использует сырье Североуральского бокситового рудника. Эти бокситы имеют высокое содержание алюминия и относительно мало примесей. Но алюминий невозможно получить напрямую из руды, вначале происходит производство глинозема — мелкого порошка с концентрированным содержанием оксида алюминия и только после этого из него выплавляется при очень высоких температурах металл.

Однако проблемой является глубокое залегание бокситов и энергоемкость выплавки алюминия на Урале. Поэтому предприятия отрасли одновременно должны решать сырьевую проблему за счет сырья из других регионов и разработки других месторождений, а также укрепления энергетической базы.

Никель.

Первые никелевые месторождения были открыты на Урале в начале 20-го века. На сегодня Уфалейский, Орский, Серовский, Режский и другие районы в разных областях Уральского федерального округа считаются никеленосными. Наиболее крупным на Среднем Урале является Серовское месторождение, на котором запасы никеля составляют сотни тысяч тонн. Производство никеля, точнее его выплавка без обогащения, происходит на Режском никелевом заводе — «Уфалейникель». До последнего времени крупнейшим никелевым предприятием Урала был Южно-Уральский никелевый комбинат, который был остановлен в 2012 году по причине убыточности производства.

Драгоценные металлы.

Березовское месторождение золота возле Екатеринбурга считается самым старым и самым известным в России, когда-то все российское золото добывалось именно там. Сейчас же на Березовском руднике добывают лишь около 1 процента всего золота страны. В районе рек Среднего и Северного Урала добывают платину, россыпная платина не требует дорогостоящей обработки, а вот добыча самородков становится причиной экологических проблем.

Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов — это полный комплекс работ по переработке драгметаллов и производству промышленных изделий из золота, серебра и платины.

Читайте также:

Процессы слияния и поглощения бирж в современных реалиях не случайны, и с учетом глобализации мировых рынков становятся все более актуальными для их участников. Чаще всего объединения выходят за пределы отдельных стран и биржи становятся как бы транснациональными. Это же произошло год назад с самой авторитетной площадкой, торгующей цветными металлами — Лондонская биржа металлов (LME) поменяла своих собственников.

Металлургический комплекс России — это основной синоним благополучия и процветания всего нашего государства, его уверенности в будущем.

Прежде всего он служит основой всего существующего ныне машиностроения. Понимая это выясним, какие же предприятия входят в горно-металлургический комплекс.

Это главным образом те производства, что добывают, обогащают, плавят, прокатывают и перерабатывают сырьё. У предприятия имеется своя чёткая структура:

1. Чёрная металлургия — рудное и нерудное сырьё.
2. Цветнаяметаллургия: лёгкие металлы (магний, титан, алюминий) и тяжёлые (никель, свинец, медь, олово).

Чёрная металлургия

Отрасль, предполагающая свои нюансы. Важно понимать, что не только металл имеет значение для неё, но и добыча с последующей переработкой.

Выделяют важные её особенности:

• больше половины продукции служит основой для всего машиностроения страны;
• четверть продукции используют в сфере создания конструкций с увеличенной грузоподъёмностью.

Чёрная металлургия – это производство, коксование угля, вторичный предел сплавов, производство огнеупоров и многое другое. Предприятия, входящие в чёрную металлургию, имеют наибольшее значение и по сути являются основой индустрии всего государства в целом.

Главное, что вокруг них возникают производства по переработке различных отходов, особенно после плавки чугуна. Самым частым спутником чёрной металлургии считают металлоёмкое машиностроение и электроэнергетическое производство. Эта отрасль имеет великие перспективы в завтрашнем дне.

Центры чёрной металлургии в России

Прежде всего, следует помнить, что Россия по уровню плотности производства чёрного металла всегда являлась и сегодня является абсолютным лидером. И это первенство без права передачи другим государствам. Наша страна здесь уверенно удерживает свои позиции.

Ведущие заводы представляют собой, по сути, металлургическо-энергохимические комбинаты. Назовём самые главные центры чёрной металлургии в России:

• Урал с добычей железа и руды;
• Кузбасс с добычей угля;
• Новокузнецк;
• Местонахождения КМА;
• Череповец.

Металлургическая карта страны структурно делится на три основные группы. Они изучаются в школе и являются базовыми знаниями современного культурного человека. Это:

• Урал;
• Сибирь;
• Центральная часть.

Уральская металлургическая база

Именно она является основной и, пожалуй, самой мощной по европейским и мировым показателям. Отличается большой концентрацией производства.

Наиглавнейшее значение в её истории имеет город Магнитогорск. Там находится известнейший металлургический комбинат. Это – старейшее и самое горячее «сердце» чёрной металлургии.

На нём добывается:

• 53% всего чугуна;
• 57% всей стали;
• 53% чёрных металлов от всех показателей, которые производились в бывшем СССР.

Такие производства размещают рядом с сырьём (Урал, Норильск) и энергетикой (Кузбасс, Восточная Сибирь). Сейчас Уральская металлургия находится в процессе модернизации и дальнейшего развития.

Центральная металлургическая база

Она включает в себя заводы цикличного производства. Представлена в городах: Череповец, Липецк, Тула и Старый Оскол. Формируют эту базу запасы железных руд. Они расположены на глубине до 800 метров, что является малой глубиной.

Запущен и успешно работает Оскольский электрометаллургический завод. На нём внедрён авангардный метод без доменного металлургического процесса.

Сибирская металлургическая база

Пожалуй у неё есть одна особенность: она самая «юная» из существующих на сегодня баз. Начала своё формирование ещё период СССР. Приблизительно одну пятую часть всего объёма сырья по чугуну производят именно в Сибири.

Сибирская база — это комбинат в Кузнецке и завод в Новокузнецке. Именно Новокузнецк считается столицей Сибирской металлургии и лидером по качеству производства.

Металлургические комбинаты и крупнейшие заводы России

Мощнейшими центрами полного цикла являются: Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Белорецкий, Ашинский, Чусовской, Оскольский и ряд других. Все они имеют огромные перспективы развития. География их, без преувеличения, огромна.

Цветная металлургия

Эта область занята вопросами освоения и обогащения руд, участвуя в их качественной плавке. По своим характеристикам и целевому предназначению она разделяется на категории: тяжёлые, лёгкие и ценные. Её медеплавильные центры — это почти что закрытые города, с собственной инфраструктурой и жизнью.

Главные районы цветной металлургии в России

Открытие таких районов всецело зависит от: экономики, экологи, сырья. Это – Урал, включающий в себя заводы в Красноуральске, Кировграде и Медногорске, которые всегда строятся рядом с добычей. Это повышает качество изготовления и оборотность сырья.

Развитие металлургии в России

Развитие характеризуется большими темпами и объёмами. Поэтому огромная Россия находится в лидерах и постоянно увеличивает свой экспорт. Наша страна производит: 6% железа, 12% алюминия, 22% никеля и 28% титана. Подробнее эту информацию разумно посмотреть в таблицах производств, представленных ниже.

Карта металлургии в России

Для удобства и наглядности налажен выпуск специальных карт и атласов. Их можно посмотреть и заказать на просторах интернета. Они весьма красочны и удобны. Там подробно указаны основные центры со всеми подразделениями: медеплавильные комбинаты, места по добычи руды и цветных металлов и многое другое.

Ниже представлены карты черной и цветной металлургии в России.

Факторы размещения металлургических комбинатов в России

Основополагающими факторами, оказывающими влияние на локацию комбинатов по стране, являются буквально следующие:

• сырье;
• топливо;
• потребление (этоподробнаятаблицасырья, топлива, малыхибольших дорог).

Заключение

Теперь мы знаем: существует чёткое разделение на металлургию чёрную и цветную. Это распределение по добыче, обогащению и плавке зависит напрямую от основных составляющих: сырья, топлива и потребления. Наша страна – европейский лидер в этой области. Три основных географических «кита», на которых она стоит, это: Центр, Урал и Сибирь.

Россия — один из крупнейших мировых производителей железной руды. Более 70% разведанных запасов и около 80% прогнозных ресурсов железных руд сосредоточены в Европейской части страны. Металлургические предприятия Урала, Сибири и Дальнего Востока, составляющие более 65% всех производственных мощностей, испытывают острый дефицит в местных товарных железных рудах. Качество минерального сырья на Урале и в районах Сибири уступает мировым стандартам. Более 50% добычи руды в России обеспечивают предприятия Белгородской и Курской областей (район Курской магнитной аномалии — КМА), а железорудные месторождения Европейского Севера (Мурманская обл. и Карелия) — до 25%. Железорудная база черной металлургии России представлена следующими месторождениями. В Северном районе — месторождения Оленегорское, Ковдорское и Костомукшское. Эти месторождения обеспечивают потребность Череповецкого металлургического комбината в железорудном сырье.

Черная металлургия — одна из наиболее энергоемких отраслей промышленности. По уровню потребления топлива она уступает лишь энергетической промышленности (тепловым электростанциям и тепловым станциям энергосистем) и является основным потребителем добываемого в стране коксующегося угля.

Многие металлургические процессы осуществляются при высоких температурах и связаны с затратами тепловой энергии. Необходимые температуры, достигаются сжиганием топлива или за счет использования электроэнергии.

По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое и газообразное топливо, а по способу получения – естественное и искусственное. Искусственное топливо получают в результате направленной переработки естественного топлива.

В металлургии стремятся использовать только высококачественное топливо с высокой теплотой сгорания и низким содержанием золы. Этим требованиям в наибольшей степени удовлетворяют природный газ. Мазут, кокс и высококалорийный каменный уголь.

Природный газ является самым удобным видом топлива. Его легко транспортировать и подводить к местам потребления при помощи трубопроводов. Перед сжиганием газ не требует никакой подготовки.

Кокс относится к искусственным видам топлива. Его получают путем сухой перегонки специальных сортов каменных углей в герметично закрытых камерах – коксовых батареях. Кокс является самым дорогим и дефицитным видом топлива. Его применяют только в тех случаях, когда переработке подвергают кусковые и прочные материалы (например, в шахтных печах).

Каменный уголь– относится к числу полезных ископаемых. Его запасы разбросаны по всему миру. Каменный уголь образуется из погибших много лет назад растений, а точнее сказать – миллионы лет. Как только воздух прекращает поступать к этим растениям, их гниение прерывается, и под воздействием температур, и давления почвы постепенно образовывается каменный уголь. Каменные угли имеют высокую теплоту сгорания, содержат в себе до 32 % летучих веществ, поэтому неплохо воспламеняются. При нагревании угля до высоких температур из него получают кокс, который используется для производства чугуна.

Самые большие угольные бассейны в России по объему добычи месторождения каменного угля — это Тунгусский, Кузнецкий, Печорский бассейны.

2. Металлургические базы России.

На территории России выделяют три металлургические базы — Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри- и межотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

2.1 Уральская металлургическая база

Старейший и крупнейший центр черной металлургии в стране. В 2001 г. уральские металлурги отпраздновали 300-летний юбилей. А самый первый металлургический завод на Урале начал действовать в 1631 году. Древесно-угольная металлургия преобладала до 1932 г. , затем перешли на кемеровский кокс. В 1930г. создана вторая основная угольно-металлургическая база (после Юга) – Урало-Кузнецкий комбинат. Сейчас Уральская металлургическая база использует уголь Кузбасса, в основном привозную руду КМА, Кольского полуострова. Укрепление собственной сырьевой базы связано с разработкой Качканарского и Бакальского месторождений. Многие железные руды Урала – комплексные, содержат ценные легирующие компоненты. Есть запасы марганцевых руд – месторождение Полуночное. Свыше 15 млн. т. железной руды ежегодно завозится.

Весьма высок, качественный профиль Уральской металлургии, что во многом зависит от специфики сырьевых ресурсов. 9

Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефте- и газопроводов. Трубопрокатный комплекс стратегически важен для России. Он представлен четырьмя крупными заводами: Синарским (объем производства — свыше 500 тыс.т.), производящим все трубы нефтяного сортамента, Северским, Первоуральским (объем производства – свыше 600 тыс.т.), кроме стальных труб производящим также алюминиевые для автомобильной промышленности и холодильников, и Челябинским (свыше 600 тыс.т.). Выксунский металлургический завод также производи более 600 тыс.т. труб. Трубный рынок сложен, насыщен, на нем чрезвычайно жесткая конкуренция. Продукция заводов экспортируется в Венгрию, Израиль, Иран, Турцию.

Урал – единственный район в стране, где имеется выплавка природно-легированных металлов (Новотроицк).

В настоящее время на Магнитке идет строительство мощного кислородо-конвертерного цеха, стана 2000 широкополосного. На Нижнетагильском заводе создано крупное производство транспортного металла (рельсы, колеса, профили для вагоностроения). Это единственное в стране предприятие по производству широкополосных балок. На Урале в последнее время многократно увеличилось производство труб для нефтяной и газовой промышленности (Первойральск, Челябинск)

Урал лучше других районов обеспечен технологическим топливом за счет коксующихся углей Кузбасса и Караганды, а в перспективе и Печорский, природного газа Западной Сибири, местных рудных месторождений и руды Кустанайской области.

На Урале сформировались крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк, Екатеринбург, Серов, Златоуст и др. В настоящее время 2/3 выплавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. При значительном развитии передельной металлургии (выплавка стали превышает производство чугуна) главную роль играют предприятия с полным циклом. Они расположены вдоль Восточных склонов Уральских гор. На Западных склонах в большей мере размещена передельная металлургия. Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства. Особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

2.2 Центральная металлургическая база

Центральная металлургическая база — район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд. Развитие черной металлургии в этом районе базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии (КМА), а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях = донецком, печорском и кузнецком.

Интенсивное развитие металлургии центра связано с добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд КМА по категории А+В+С составляют около 32 млрд.т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32-37%, достигают миллиона тонн. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до 700 м. Затраты на 1 тонну железа в товарной руде наполовину ниже, чем в криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. КМА — крупнейший район по добыче железных руд открытым способом. В целом добыча сырой руды около 39% российской добычи.

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат (г. Липецк), и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод «Свободный сокол» (г. Липецк), «Электросталь» под Москвой (передельная качественная металлургия). Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская обл.). Сооружение этого комбината — самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. Преимущества этого процесса: высокая концентрация взаимосвязанных производств — от окомкования сырья до выпуска конечного продукта; высокое качество металлопродукции; непрерывность технологического процесса, что способствует соединению всех технологических участков металлургического производства в одну высокомеханизированную линию; значительно большая мощность предприятия, не требующего кокса для выплавки стали.

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской част России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия — Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

2.3 Сибирская металлургическая база

Металлургическая база Сибири 1 находится в процессе формирования. На долю Сибири Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными балансовыми запасами (по категории А+В+С) железных руд.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой — Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство здесь представлено двумя крупными предприятиями: Кузнецким металлургическим комбинатом (с производством полного цикла) и Западно-Сибирским заводом, а также ферросплавным заводом (г. Новокузнецк). Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре). Добывающая промышленность осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии (Западная Сибирь) и Коршуновским ГОК в Восточной Сибири.

Черная металлургия Сибири еще не завершила своего формирования. Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в перспективе создание новых центров.

2.4 Основные тенденции и прогнозные параметры развития металлургического комплекса.

Основные тенденции развития металлургического комплекса России в последние годы соответствуют в определенной степени общемировым. Важнейшие из них:

• постоянный рост объемов производства и потребления металлопродукции;
• увеличение объемов экспортно-импортных операций в стоимостном выражении;
• ресурсосбережение и снижение экологического воздействия на фоне мирового повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
• выход предприятий отрасли на IPO 2 ;
• приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры (энергетические мощности, порты и т.д.);
• повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
• укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы своих стран в русле глобализации мировой экономики.

Помимо этого, в российской металлургической промышленности сохраняется тенденция диверсификации бизнеса с созданием крупных вертикально- и горизонтально-интегрированных структур с поставщиками сырья и потребителями продукции. Однако при этом развивается и противоположное направление — даже крупные структуры «избавляются» в ряде случаев от недостаточно эффективных производственных звеньев, модернизация которых требует значительных средств. Кроме того, в связи с высокой энергоемкостью производства металлопродукции формируется и укрепляется тенденция приобретения металлургическими компаниями энергетических активов.

Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Уральская металлургическая база

Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Уральская металлургическая база – старейший и крупнейший центр черной металлургии в стране. Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России.

Одной из особенностей размещения металлургических предприятий является его неравномерность, вследствие чего металлургические комплексы располагаются «сгустками». Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом (ОАО КМ К) и Западно- Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК).

Черная металлургия Сибири и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования. Металлургические предприятия выгоднее всего создавать у сырьевых (Урал, Норильск) или энергетических баз (Кузбасс, Восточная Сибирь), а иногда – между ними (Череповец). При размещении металлургического предприятия учитываются также обеспеченность водой, транспортными путями, необходимость охраны природы.

Поэтому в районах добычи таких руд обязательно создаются обогатительные предприятия. Производство тяжёлых металлов, из-за низкого содержания металла в рудах, приурочено к районам их добычи. Уральская металлургическая база – ведущая по производству чёрных металлов. Уральская база отличается большим разнообразием отраслей цветной металлургии. Но более 1/3 руд цветных металлов на Урал завозится.

В Центральной металлургической базе сосредоточена основная часть запасов железных руд страны. Почти вся руда сконцентрирована в пределах одного крупнейшего в мире месторождения – КМА. Железная руда добывается также на Кольском полуострове и в Карелии (Костомукша). Металлический алюминий выплавляют в Волхове и Кандалакше. Она развивается на кузнецком угле и месторождениях железной руды Приангарья и Горной Шории. Их используют два металлургических предприятия в Новокузнецке.

В настоящее время металлургия Урала реконструируется. Интенсивное развитие металлургии Центра связано с относительно дешевой добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская область). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой — Кузнецкий каменноугольных бассейн. Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре).

Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Сооружение этого комбината — самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. В целом добыча сырой руды составляет около 80 млн т, т.е. около 39% российской добычи. Металлургические предприятия размещаются по территории страны не равномерно. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Подавляющую часть металла дают Магнитогорский, Ново — Тагильский, и другие комбинаты-гиганты, построенные в годы первых пятилеток (Урало-Кузнецкий комплекс). Масштабы развития металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских (22% чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб общероссийского производства). При значительном развитии передельной металлургии (выплавка стали превышает производство чугуна) главную роль играют предприятия с полным циклом.

Крупнейшие его предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске и Каменск-Уральске. Чёрная металлургия — одна из важнейших отраслей народного хозяйства России. Центральная металлургическая база охватывает почти всю европейскую часть страны. Центр в последние годы резко увеличил своё значение, обогнал Урал по производству проката и в ближайшее время может даже обогнать Урал по производству чёрных металлов.

Черная металлургия

Крупнейшими металлургическими центрами Урала являются Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск и Новотроицк. Важными центрами передельной металлургии Урала являются Екатеринбург, Пермь, Ижевск и Златоуст. Сибирская, база занимает южную часть Западной и Восточной Сибири и имеет большое перспективное значение, основываясь на собственных ресурсах.

Крупнейшим центром Сибирской металлургической базы является Новокузнецк

Формирующаяся Дальневосточная металлургическая база, обладающая значительными ресурсами для развития отрасли, представлена одним центром передельной металлургии в Комсомольске-на-Амуре. В ходе урока пользователи смогут получить представление о теме «География металлургического комплекса». Железная руда и уголь поступают на металлургический завод, где из них выплавляется металл. Старейшим и самым главным районом производства черного металла является Урал. Здесь выпускается 40% стали и проката производимого в нашей стране.

Крупнейшим центром по производству металла здесь является город Череповец. На базе угля Кузбасса и собственной железной руды здесь сформировался крупный металлургический комбинат в г.Новокузнецк. Второй отраслью металлургического комплекса является цветная металлургия. Цветная металлургия в России развивается с использованием собственного сырья, потому что Россия является одной из крупнейших стран по запасам руд цветных металлов.

Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горнообогатительный комбинат (ГОК) и Байкальское рудоуправление. Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

Популярное сегодня:

Обзор металлургической отрасли России

Черная металлургия

Черная металлургия включает подотрасли:

1. Добыча нерудного сырья для черной металлургии: огнеупорных глин, флюсового сырья и т.д.
2. Производство черных металлов, включая сталь, чугун, прокат, металлические порошки черных металлов, доменные ферросплавы.
3. Трубное производство: изготовление стальных и чугунных труб.
4. Коксохимическое производство: изготовление кокса, коксового газа и т.д.
5. Вторичная обработка черных металлов: разделка лома и отходов черных металлов.

Предприятия черной металлургии могут иметь полный цикл (производство чугуна, стали и проката), относиться к передельной металлургии (только сталь и прокат, без производства чугуна) или малой металлургии (машиностроительные заводы, занимающиеся выпуском стали и проката).

Предприятия черной металлургии располагаются рядом с источниками сырья. Металлургические комбинаты, занимающиеся производством чугуна и стали, расположены недалеко от месторождений железных руд и лесов (так как для восстановления железа необходим древесный уголь). При строительстве металлургических предприятий учитывается также обеспеченность электроэнергией, природным газом и водой.

Уральская металлургическая база

Источники руды: Качканарские месторождения, Курская магнитная аномалия, Кустанайские месторождения (Казахстан).

Крупнейшие предприятия полного цикла: Магнитогорский металлургический комбинат (крупнейший в России), Челябинский металлургический комбинат (ОАО «Мечел»), Нижнетагильский металлургический комбинат («ЕВРАЗ»), комбинат «Уральская сталь» (г. Новотроицк, холдинг «Металлоинвест»), Белорецкий металлургический комбинат (ОАО «Мечел»), Ашинский металлургический завод, Металлургический завод имени А.К.Серова (г. Серов; холдинг «УГМК»), Чусовской металлургический завод (холдинг «Объединенная металлургическая компания»).

Крупнейшие предприятия передельной металлургии: ООО «Виз-Сталь» (г. Екатеринбург, бывший Верх-Исетский металлургический завод), «ИжСталь» (г. Ижевск, ОАО «Мечел»), Челябинский трубопрокатный завод (холдинг «ЧТПЗ»), Челябинский ферросплавный завод (крупнейший в России по производству ферросплавов), Серовский завод ферросплавов, Первоуральский новотрубный завод (холдинг «ЧТПЗ»), Уральский трубный завод (г. Первоуральск), Златоустовский металлургический завод, Новолипецкий металлургический комбинат.

Центральная металлургическая база

Источники руды: Курская магнитная аномалия, месторождения Кольского полуострова.

Крупнейшие предприятия полного цикла: Череповецкий металлургический комбинат (ОАО «Северсталь»), Новолипецкий металлургический комбинат, Косогорский металлургический завод (г.

Металлургические базы России

Тула), Оскольский электрометаллургический комбинат (г. Старый Оскол).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии: Череповецкий сталепрокатный завод (ОАО «Северсталь»), Орловский сталепрокатный завод, Металлургический завод «Электросталь» (г. Электросталь), Металлургический завод «Серп и молот» (г. Москва), Ижорский трубный завод (г. Санкт-Петербург, ОАО «Северсталь»), Выксунский металлургический завод (г. Выкса, Нижегородская область, ЗАО «ОМК»).

Сибирская металлургическая база

Источники руды: месторождения Горной Шории, Абаканские месторождения, Ангаро-Илимские месторождения.

Крупнейшие предприятия полного цикла: Новокузнецкий металлургический комбинат («ЕВРАЗ»), Западно-Сибирский металлургический завод (г. Новокузнецк, «ЕВРАЗ»), Новокузнецкий ферросплавный завод.

Крупнейшие предприятия передельной металлургии: Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина, Металлургический завод «Сибэлектросталь» (г. Красноярск), Гурьевский металлургический завод (холдинг «ITF Group»), Петровск-Забайкальский металлургический завод.

Цветная металлургия

Цветная металлургия включает следующие процессы:

• Добыча и обогащение руд цветных металлов.
• Выплавка цветных металлов и их сплавов: тяжелых (медь, цинк, свинец, никель, олово) и легких (алюминий, магний, титан).

Предприятия по производству тяжелых цветных металлов размещаются рядом с источниками руды, так как для них не требуется большого количества энергии. Предприятия по производству легких цветных металлов размещаются рядом с источниками дешевой энергии.

Медь

Крупнейшие предприятия: Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК (холдинг «УГМК»), Карабашмедь, Красноуральский медеплавильный комбинат, Кировградский медеплавильный комбинат, Медногорский медно-серный комбинат (холдинг «УГМК»), Ормет («Газпром»), Производство полиметаллов (холдинг «УГМК»), Сафьяновская медь (холдинг «УГМК»), Святогор (холдинг «УГМК»), Среднеуральский медеплавильный завод (холдинг «УГМК»), Уралэлектромедь (холдинг «УГМК»).

Свинец и цинк

Крупнейшие предприятия: Башкирский медно-серный комбинат, Беловский цинковый завод, Горевский ГОК, Дальполиметалл, Рязцветмет, Садонский свинцово-цинковый комбинат, Учалинский ГОК, Челябинский электролитно-цинковый завод, Электроцинк.

Никель и кобальт

Крупнейшие предприятия: ГМК «Норильский никель» (принадлежит компании «Интеррос»), ПО «Режникель» («Газпром»), Уфалейникель, Южуралникель.

Олово

Крупнейшие предприятия: Дальневосточная горная компания, Дальолово (компания «НОК»), Депутатсколово, Новосибирский оловянный комбинат, Хинганское олово (компания «НОК»).

Алюминий

Крупнейшие предприятия: Ачинский глиноземный завод (холдинг «РусАЛ»), Богуславский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Белокалитвинское металлургическое ПО (холдинг «РусАЛ»), Бокситогорский глиноземный завод, Братский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Волгоградский алюминиевый завод, Волховский алюминиевый завод, Иркутский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Каменск-Уральский металлургический завод (холдинг «СУАЛ»), Кандалакшский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Красноярский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Михалюм (холдинг «СУАЛ»), Надвоицкий алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Новокузнецкий алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Самарский металлургический завод (холдинг «РусАЛ»), Саянский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Ступинская металлургическая компания («Газпром»), Уральский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Фольгопрокатный завод.

Вольфрам и молибден

Крупнейшие предприятия: Гидрометаллург, Жирекенский ГОК, Кировградский завод твердых сплавов, Лермонтовская горно-рудная компания, Приморский ГОК, Сорский ГОК.

Титан и магний

Крупнейшие предприятия: АВИСМА, ВСМПО, Соликамский магниевый завод.

Редкоземельные металлы

Крупнейшие предприятия: Забайкальский ГОК, Орловский ГОК, Севредмет (ЗАО «ФТК»).

Источник: Промышленный портал Metaprom.ru.

Основная металлургическая база – это группа металлургических предприятий, использующих общие рудные или топливные ресурсы для обеспечения потребностей экономики страны в металле.

На территории России выделяются три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская. Каждая из них имеет свои особенности по обеспечению сырьём, топливом, электроэнергией, набору и мощности производств.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленности) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности). Заводы по обработке цветных металлов: Кировский, Кольчугинский, Каменск-Уральский, «Красный выборжец» производят 73 % проката тяжелых цветных металлов и их сплавов. В ОАО «ГМК» «Норильский никель» и «Уралэлектромедь» сосредоточено 79 % выпуска меди, в ОАО «ГМК», «Норильский никель» и «Кольская ГМК» – 91 % никеля. ОАО «АВИСМА» – практически единственное предприятие по выпуску губчатого титана, ОАО «ВСМПО» – по титановому прокату, ОАО «Новосибирский оловянный комбинат» – по олову. Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор. Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья.

По запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северный Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток).

Центром никель-кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь), Никель и Мончегорск (Северный экономический район).

Черная Металлургия России

Для получения легких металлов требуется большое количество энергии, поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии – важнейший принцип их размещения.

Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного района (город Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины Кольского полуострова (город Кировск) и юга Сибири (город Горячегорск). Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия – глинозем. Выплавка из него металлического алюминия требует много электроэнергии, поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод), так и в районах дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод). Заключительная стадия титано-магниевой металлургии – обработка металлов и их сплавов – чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции. В ОАО «Севуралбокситруда», ОАО «Североонежский бокситовый рудник», ОАО «Бокситы Тимана» сосредоточено 91 % сырья для производства алюминия. Братский, Красноярский, Саянский и Новокузнецкий алюминиевые заводы выпускают 74 % первичного алюминия, Самарский и Каменск-Уральский металлургические заводы, Ступинский металлургический комбинат, Белокалитвинское металлургическое объединение – 83 % алюминиевого проката.

>

Введение

Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.

Собственно металлургическим циклом является производство чугуна, стали и проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическим предприятиям полного цикла.

Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой передельной металлургии. «Малая металлургия» представляет собой выпуск стали и проката на машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черной металлургии являются комбинаты. В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива – преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом. В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская.

Уральская металлургическая база использует собственную железную руду (главным образом Качканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти – руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.

Центральная металлургическая база использует железные руды Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти – Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

Сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шории, Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западносибирским металлургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.

Целью данной работы является рассмотрение вопроса экономико-географической характеристики Сибирской металлургической базы

1. Значение черной металлургии в хозяйственном комплексе России

Черная металлургия России включает предприятия и организации по добыче и переработке рудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали, проката, труб, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, ряда видов химической продукции; заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического и энергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а также научные и проектные организации.

Особенность отрасли – относительно жесткая привязка предприятий с полным металлургическим циклом к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления. Предприятия отрасли размещены в двадцати регионах Российской Федерации. В десятку ведущих металлургических регионов входят Вологодская, Челябинская, Липецкая, Свердловская, Белгородская и Кемеровская области. Более 70% предприятий отрасли являются градообразующими и существенно влияют на экономику и социальную стабильность регионов.

Черная металлургия занимает ведущие позиции в экономике страны. На долю предприятий отрасли приходится более 8% общероссийского объема валютной выручки. В структуре промышленности доля черной металлургии по объему производства составляет 7%, численности персонала – 5,3%, основных фондов – 6,2 процента. На производство продукции черной металлургии расходуется 7% топлива, 17% электроэнергии, 20% сырьевых материалов, 23% объема железнодорожных перевозок. Предприятия отрасли обеспечивают до 6% налоговых поступлений в бюджетную систему России, 12,0 млрд. рублей – во внебюджетные фонды и уступают только топливно-энергетическому комплексу России. По объему экспорта черных металлов (около 10% – 28,0 млн. тонн) Россия занимает первое место в мире. На территории России выделяют три металлургические базы – Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри – и межотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Уральская металлургическая база является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургической базе Украины в рамках СНГ. В масштабах же России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов, на которые приходится более половины запасов железных руд региона. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обрабатывающий комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление.

– Центральная металлургическая база – район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупные запасы железных руд. Развитие черной металлургии в этом районе базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии, а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях – донецком, печорском и кузнецком.

Интенсивное развитие металлургии центра связано с добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд Курской магнитной аномалии составляют около 32 млрд. т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32–37%, достигают миллиона тонн. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до 700 м. Затраты на 1 тонну железа в товарной руде наполовину ниже, чем в криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. Курская магнитная аномалия – крупнейший район по добыче железных руд открытым способом. В целом добыча сырой руды около 39% российской добычи (на 1992 г.).

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской части России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия – Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28–32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

– Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования.

2. Сибирская металлургическая база

Сибирская база черной металлургии – самая молодая база, сформировавшаяся на территории Западносибирского и Восточносибирского экономических районов уже в советский период. Ее основу составляет Новокузнецкий металлургический комбинат и Западносибирский завод – оба полного цикла, расположенные в Кузбассе.

Новокузнецкий металлургический комбинат (ОАО «НКМК») – предприятие вертикально-интегрированной горно-металлургической компании «Евраз Груп С.А.» (Evraz Group S. A), входящей в число пятнадцати лидеров мировой сталелитейной отрасли. Комбинат образован 5 мая 2003 г. на базе производственных мощностей легендарного КМК, более семидесяти лет поставлявшего свою продукцию в разные уголки России и за рубеж.

НКМК – градообразующее предприятие Новокузнецка, расположенного в Кемеровской области, в центральной части Кузнецкого угольного бассейна на левом берегу реки Томи. Новокузнецк – крупный индустриальный и культурный центр Западной Сибири с населением 560 тысяч человек, 11,5 тысяч из которых работают на комбинате. Новокузнецкий металлургический комбинат является ведущим производителем рельсовой продукции в России и единственным предприятием, выпускающим трамвайные рельсы.

Одно из главных конкурентных преимуществ НКМК – способность производить более 150 видов стали рельсовых и конструкционных марок.

Основная продукция НКМК – железнодорожные рельсы, в том числе, низкотемпературной надежности, для высокоскоростных магистралей, повышенной износостойкости и контактной выносливости, а также другие элементы верхнего строения железнодорожного пути.

Доля НКМК в отечественном рельсовом производстве составляет около 70%, а в мировом – порядка 9%. Согласно исследованиям Всероссийского научно-исследовательского конъюнктурного института (Москва), ОАО «НКМК» по объемам выпуска рельсовой продукции входит в первую пятерку крупнейших производителей наряду с предприятиями Китая (в городах Аншань, Далянь, Баотоу) и России (Нижний Тагил). Являясь единственным в стране производителем всей номенклатуры рельсового сортамента и монополистом на рынке трамвайных рельсов, НКМК выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги», объемы железнодорожных перевозок которого впечатляют: 20% мирового грузооборота и 15% мирового пассажирооборота. В целом, номенклатурный ряд выпускаемой НКМК продукции насчитывает более 100 единиц. Это сортовой прокат (круги, лемешная заготовка), заготовка для переката, швеллер, уголок, шары стальные мелющие, лист горячекатаный, чугун передельный и литейный, коксохимическая продукция, трубная заготовка, а также судосталь для нужд речного судостроения.