Refuerzo plástico para la cimentación. Refuerzo de fibra de vidrio (compuesto): pros y contras Pros y contras del refuerzo de polímero

Las principales ventajas del refuerzo compuesto son su bajo peso, alta resistencia a la tracción, alta resistencia química y a la corrosión, baja conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y el hecho de que es un dieléctrico. Alta resistencia a la tracción, superando significativamente la del refuerzo de acero cuando diámetro igual, permite el uso de refuerzo compuesto de menor diámetro en lugar de acero.

Ni siquiera puedes imaginar lo beneficioso que es utilizar refuerzo de fibra de vidrio! El beneficio económico de su uso consiste en una serie de factores, y no sólo en la diferencia de coste entre un metro lineal de acero y una armadura compuesta.

No seas perezoso para mirar Descripción completa Factores que componen tus ahorros. Dinero, tiempo, horas-hombre, electricidad, Suministros etc. en el artículo “AHORROS POR EL USO DE REFUERZO COMPUESTO”

Pero debe recordarse que el refuerzo compuesto también tiene importantes desventajas. Mayoría Fabricantes rusos Estas desventajas no se anuncian, aunque cualquier ingeniero constructor puede notarlas por sí solo. Las principales desventajas de cualquier refuerzo compuesto son las siguientes:

• El módulo de elasticidad del refuerzo compuesto es casi 4 veces menor que el del refuerzo de acero incluso con el mismo diámetro (en otras palabras, se dobla fácilmente). Por este motivo, se puede utilizar en cimentaciones, losas de caminos, etc., pero la aplicación en pisos requiere cálculos adicionales;
• Cuando se calienta a una temperatura de 600 °C, el compuesto que une las fibras de refuerzo se ablanda tanto que el refuerzo pierde completamente su elasticidad. Para aumentar la resistencia de una estructura al fuego en caso de incendio, es necesario tomar medidas adicionales sobre protección térmica de estructuras que utilizan refuerzo compuesto;
• El refuerzo compuesto, a diferencia del acero, no se puede soldar mediante soldadura eléctrica. La solución es instalar tubos de acero en los extremos de las barras de refuerzo (en fábrica), a los que ya se les puede aplicar soldadura eléctrica;
• es imposible doblar dicho refuerzo directamente sobre sitio de construcción. La solución es fabricar barras de refuerzo de la forma requerida en producción según los planos del cliente;

Resumir

A pesar de que todos los tipos de refuerzo compuesto son un material bastante nuevo en el mercado de la construcción ruso. Su aplicación tiene grandes perspectivas. Hoy en día se puede utilizar con seguridad en construcciones de poca altura, en cimientos. varios tipos, en losas de caminos y otros diseños similares. Sin embargo, para su uso en construcciones de varios pisos, en estructuras de puentes, etc. — es necesario tener en cuenta sus características físicas y químicas incluso en la etapa de preparación para el diseño.

Un dato interesante: ¡el refuerzo está en bobinas!

La principal aplicación del refuerzo en la construcción de poca altura es su uso para reforzar cimientos. Al mismo tiempo, se utiliza con mayor frecuencia refuerzo de acero de clase A3, con diámetros de 8, 10, 12 mm. El peso de 1000 metros lineales de armadura de acero es de 400 kg para Ø8mm, 620 kg para Ø10mm, 890 kg para Ø12mm. Teóricamente, puede comprar refuerzo de acero en bobinas (si lo encuentra), pero luego necesitará un dispositivo especial para realinear dicho refuerzo. ¿Podrá transportar 1.000 metros de dicho refuerzo en su coche hasta la obra para reducir los costes de envío? Ahora imagine que el refuerzo especificado se puede reemplazar con refuerzo compuesto de un diámetro más pequeño, es decir, 4, 6, 8 mm en lugar de 8, 10, 12 mm. respectivamente. El peso de 1000 metros lineales de refuerzo compuesto es de 20 kg para Ø4mm, 36 kg para Ø6mm, 80 kg para Ø8mm. Además, su volumen ha disminuido algo. Estos accesorios se pueden comprar en bobinas, mientras que diámetro externo la bahía tiene poco más de 1 m. Además, al desenrollar dicha bobina, el refuerzo compuesto no requiere enderezamiento, ya que prácticamente no presenta deformaciones residuales. ¿Te imaginas poder transportar el refuerzo necesario para la construcción? casa de Campo¿O en una casa de campo, en el maletero de tu propio coche? ¡Y ni siquiera necesitas ayuda para cargar y descargar!

La industria de la construcción está en constante evolución. Están apareciendo en el mercado nuevos materiales que cumplen altos requisitos. Los edificios residenciales e industriales se construyen en poco tiempo. Durante su construcción, varios materiales modernos Y tecnologías innovadoras. Glass fue presentado recientemente a los desarrolladores accesorios de plastico, que comenzó a competir con las varillas de acero probadas en el tiempo.

Pros y contras del refuerzo de fibra de vidrio.

La fibra de vidrio tiene ventajas sobre el acero que vale la pena considerar en detalle.

pros

1. Menos Gravedad específica. El peso de la estructura se reduce significativamente, lo cual es importante en determinadas condiciones de construcción.
2. Resistencia a la corrosión: no se oxida ni se pudre.
3. Sus indicadores de resistencia a la tracción y a la compresión son mucho mejores, lo cual es importante para la construcción de estructuras de varios pisos.
4. Resistente a ambientes químicos agresivos.
5. El rango de aplicación a diferentes temperaturas es de -60 a +100 grados.
6. Aplicable en cualquier latitudes geográficas.
7. Sencillez y facilidad de transporte. Los refuerzos de fibra de vidrio se venden en pequeñas bobinas; son compactos, para que, en caso de ser necesario, puedan transportarse. carros pasajeros.
8. Instalación rápida y práctica. Puede cortar el material con una amoladora y conectar los elementos con abrazaderas de plástico. Pero vale la pena señalar que cuando se trabaja con este material, es necesario utilizar equipo de protección tanto para el tracto respiratorio como para las manos.
9. Radiotransparencia absoluta de este tipo de refuerzo.
10. Ventajoso desde un punto de vista económico: el bajo costo de dicho material. Al mismo tiempo, en lugares donde sea necesario utilizar varillas metálicas con una sección de 12 mm, se puede utilizar refuerzo de fibra de vidrio con un diámetro de 8 mm.
11. No conduce corriente eléctrica, lo que lo hace preferible en la construcción de edificios y estructuras en el sector energético.

Desventajas

A pesar de los aspectos positivos, hubo algunas desventajas.

1. Baja elasticidad a la flexión. Si están diseñados estructuras portantes, entonces esto definitivamente debería tenerse en cuenta.
   No será posible colocar cordones de soldadura en este refuerzo, pero esto a menudo no es práctico si no está previsto en el proyecto.
2. Baja resistencia a altas temperaturas. Tan pronto como el material se calienta a 600 grados, todas sus características de resistencia desaparecen por completo, ya que la alta temperatura cambia la estructura del material.
3. Aunque no existen muchas desventajas, hay que tenerlas en cuenta durante la construcción.

Pros y contras del refuerzo de acero.

Los productos de acero también tienen sus ventajas y desventajas.

pros

1. Probado en el tiempo. Los estándares para la producción de material se han desarrollado desde hace mucho tiempo. Existen documentos reglamentarios que especifican el refuerzo de acero.
2. Varios números de secciones de varilla. Disponible en el rango de 3 a 80 mm.
3. Vida útil larga y predecible. Dichos accesorios sirven por más de 50 años, siempre que no entren en contacto con agua o ambientes químicos.
4. Tiene buenas propiedades de flexión. Este material tiene una elasticidad 4 veces mejor que el refuerzo de fibra de vidrio. Sus indicadores de resistencia a la flexión son mucho más altos.
5. Disponibilidad. Vendido en muchos mercados de la construcción.
6. Varios métodos de instalación. Puedes atarlo con alambre, sujetarlo con abrazaderas o utilizar soldadura.
7. Amigable con el medio ambiente. Impacto negativo en cuerpo humano es igual a cero.
8. Anclajes de fácil fabricación. Si la varilla se calienta con un simple soplete, simplemente dóblela en una esquina de 90 grados. Teniendo esto en cuenta, es sencillo fabricar elementos de anclaje directamente en la obra.
9. Excelente adherencia al mortero de hormigón. El coeficiente de expansión lineal del mortero y el refuerzo es casi el mismo, lo que permite obtener un tándem duradero.
10. Resistencia a las heladas. Si los accesorios se instalan en lugares con grandes temperaturas negativas, entonces su estructura permanece sin cambios.

Desventajas

1. Limitación de la longitud de la varilla. La longitud máxima de los elementos de refuerzo de acero es de 11,7 metros; rara vez se encuentran varillas de 12 metros de longitud.
2. Gravedad específica alta. Para entregar este material al sitio se requerirá equipo de carga especial.
3. Tendencia a la corrosión. Cuando el acero se expone a un ambiente agresivo o al agua, la tasa de corrosión es de 0,1 a 1,5 mm por año.
4. Requisitos especiales para almacenamiento. No se puede almacenar durante mucho tiempo en un área abierta o en el suelo; el material se oxida en unos pocos meses.

Como vemos, las deficiencias no son comparables en número con aspectos positivos.

Comparación de refuerzo de fibra de vidrio y acero.

1. La fibra de vidrio tiene mayor resistencia a la tracción, pero las varillas de acero tienen una elasticidad 4 veces mayor.
2. La resistencia y el coeficiente de expansión lineal de las armaduras metálicas son mayores y similares a los del hormigón, lo que no se puede decir del SPA.
3. La fibra de vidrio no conduce corriente, pero el metal sí.
4. Gama de secciones transversales estructuras de acero mucho más, por lo que su uso en complejos sitios de construcción El refuerzo de fibra de vidrio no lo reemplazará.
5. La fibra de vidrio se comercializa en bobinas de 50, 100 y 150 m.
6. El costo del refuerzo compuesto es mucho menor que el del metal.

Si consideramos la resistencia de estos materiales, vale la pena considerar que el refuerzo de fibra de vidrio tiene una menor resistencia a la flexión. Al construir un edificio pesado, las varillas se toman con una sección transversal mayor que la del material de acero. De hecho, la diferencia de precio y escala de construcción sigue siendo cuestionable.

Finalmente

De análisis comparativo Está claro que el refuerzo de fibra de vidrio es muy adecuado para la construcción privada de casas hechas de materiales ligeros. Para la construcción de estructuras complejas y pesadas, se debe utilizar acero. Es difícil dar una respuesta inequívoca a la pregunta: cuál es mejor: refuerzo de acero o fibra de vidrio.

El refuerzo de fibra de vidrio es Material de construcción, creado a base de fibras conectadas por una composición compleja. Se fabrica a base de basalto, fibra de vidrio y fibra de carbono, y se pueden combinar. Sin embargo, los más populares son el refuerzo de plástico de basalto y la fibra de vidrio.

¿De qué está hecho?

Está formado por dos partes. El primero es el tronco, gracias al cual se consigue la alta resistencia del material. Las fibras se unen entre sí mediante resinas compuestas de poliéster. La capa exterior sirve para una adhesión fiable al hormigón: es un cuerpo fibroso que se enrolla alrededor del tronco en forma de espiral. Es gracias a esta composición que los accesorios de plástico recibieron críticas positivas como material confiable para construcción. Existir varias variaciones modelos de herrajes, algunos de ellos bastante inusuales. Para producir este refuerzo de construcción se utiliza fibra de vidrio. Su peculiaridad es que prácticamente no existen análogos en el mundo, y rasgos positivos ampliar significativamente el ámbito de aplicación. Además, este material es moderno y eficiente, por lo que se adapta mejor a las necesidades del proceso constructivo.

Cualquier refuerzo de fibra de vidrio se basa en dos componentes. El primero es el material de refuerzo directo, el segundo es el aglutinante (una mezcla basada en la proporción de estos componentes: 75 a 25. En el refuerzo compuesto, todas las cargas mecánicas recaen sobre el componente de refuerzo, mientras que los materiales aglutinantes son una especie de matriz que distribuye uniformemente la carga en toda la longitud de la varilla y la protege de influencias externas.

La receta más común puede considerarse la siguiente: la mecha de vidrio o fibra de basalto actúa como enlace de refuerzo; resina epoxica Además, el material incluirá un endurecedor y un acelerador. Sin embargo, no existe una composición universal, ya que cada fabricante construye su propia proceso tecnológico.

¿Cuál es el secreto de la popularidad?

Hay que decir que en comparación con materiales metálicos Los productos de plástico tienen hoy una demanda mucho mayor. Además, los herrajes de plástico se utilizan en cualquier proceso constructivo. Esto se consigue gracias a varias cualidades:

1. Resistencia a la corrosión, ambientes agresivos, incluido el ambiente alcalino del hormigón. A diferencia del metal, el plástico no se oxida ni se estropea. Estas cualidades contribuyen al hecho de que las estructuras de plástico se utilizan ampliamente en la construcción de atracaderos y estructuras de cercas en cuerpos de agua.
2. Fiabilidad y resistencia, que productos de plástico más que los de acero. Es su fiabilidad lo que les permite ser utilizados en la construcción. estructuras de construccion para varios propósitos y volumen.
3. Alta resistencia a la tracción.
4. Ligereza de los herrajes: por ejemplo, en comparación con el acero, el plástico pesa cinco veces menos y tiene un diámetro 11 veces menor. Estos indicadores indican que puedes ahorrar en trabajo de construcción, así como en el transporte del material al sitio.
5. Baja conductividad térmica, por lo que el frío no penetra en el local. No es casualidad que se utilicen cada vez más refuerzos plásticos para cimientos: durante su construcción se puede lograr una alta eficiencia energética gracias a materiales económicos.
6. Resistente a las ondas de radio.
7. Posibilidad de aplicación en varios condiciones de temperatura: de -70 a +100 grados.
8. Costo: comprar un metro lineal de refuerzo plástico será mucho más económico que, por ejemplo, un trozo de varilla metálica de un metro.

Características de la fibra de vidrio compuesta.

El refuerzo compuesto de fibra de vidrio apareció en el mercado nacional no hace mucho y hoy se considera nueva tecnología. Estos herrajes de plástico también recibieron buenas críticas, ya que tienen una serie de ventajas en comparación con sus homólogos de metal. En primer lugar, tales diseños tienen peso ligero, por lo que no habrá demasiada carga sobre los cimientos, lo que significa que el edificio durará mucho más. En segundo lugar, debido a su alta resistencia a la tracción, dicho refuerzo se puede utilizar para la construcción de estructuras complejas. caracteristicas de diseño objetos. En tercer lugar, el material compuesto es resistente a ambientes agresivos y no conduce corriente eléctrica.

Por otro lado, el refuerzo de plástico compuesto tiene un módulo de elasticidad más débil en comparación con los productos de acero. La elasticidad se pierde especialmente cuando el composite se calienta a 600 grados. Pero, por otro lado, es precisamente esta característica la que habla a favor de que el refuerzo de plástico también se haya utilizado para la instalación de cimientos, donde la resistencia a la tracción es muy importante.

¿Dónde se necesitan compuestos?

1. En losas de forjado: por regla general, la armadura se coloca en la zona superior o inferior del hormigón, y la clase de hormigón debe ser B25.
2. Al reforzar estructuras de hormigón y hormigón armado.
3. Al construir cimientos que tengan una elevación cero.
4. En estructuras reforzadas que estén expuestas a ambientes agresivos.
5. En trabajo de reparación asociado con daños al concreto debido a la exposición a ambientes agresivos.
6. Para refuerzo Enladrillado, especialmente si se realiza en invierno.

¿Dónde se utiliza el refuerzo de fibra de vidrio?

El ámbito de aplicación de este material de construcción es amplio:

1. Debido a su resistencia a la tracción, es recomendable utilizar fibra de vidrio específicamente para la construcción de cimientos de objetos. En primer lugar, la instalación será sencilla. En segundo lugar, la base será fuerte. El refuerzo plástico para cimientos recibe críticas positivas debido a que permite crear base monolítica. Se coloca directamente en mortero de hormigón durante el proceso de vertido, por lo que la adherencia de los materiales se vuelve más fuerte. Para evitar la formación de poros y cavidades en la articulación, los especialistas utilizan equipos de vibración especiales.
2. Al instalar líneas eléctricas de alta tensión. Dado que el material no conduce corriente, la pérdida de energía será mínima y su funcionamiento será seguro.
3. Los accesorios de plástico reciben críticas positivas de los constructores debido a su versatilidad. Por lo tanto, se puede utilizar para fortalecer la resistencia de superficies de carreteras, soportes y puentes.
4. Los materiales compuestos constituyen la base para la producción de traviesas. Debido a la intensa vibración que provoca la desintegración del concreto, fue necesario nuevo material, y el refuerzo de fibra de vidrio se convirtió en la solución adecuada y eficaz.
5. El metal no es resistente a ambientes agresivos, alta humedad, disolventes y ácidos, respectivamente, su vida útil no es muy larga. Fibra de vidrio utilizada en la construcción de muelles, atracaderos y diversas barreras en línea costera, muestra las mejores características de rendimiento.
6. El refuerzo de plástico también se utiliza en los equipos mineros para asegurar una malla especial que protege las paredes y bóvedas de la mina contra el colapso y las asegura.
7. No puede prescindir de este material al colocar aislantes o material de revestimiento en la pared terminada.

Tipos de refuerzo de fibra de vidrio

Hoy en día, el refuerzo plástico se utiliza cada vez más en la construcción debido a sus características únicas. Además, hoy en día el refuerzo compuesto se refiere a toda una gama de estructuras no metálicas, que amplían significativamente el ámbito de su aplicación. Entonces, fabricantes modernos Ofrecen refuerzo plástico de fibra de vidrio y basalto. En este caso, las resinas poliméricas que unen las fibras pueden ser las más diferentes sustancias, cada uno de los cuales tiene sus propias características.

Cualquier material de construcción se utiliza de acuerdo con ciertas reglas y requisitos. Esto también se aplica al refuerzo compuesto. El refuerzo de plástico, cuyas características son tan diversas, se utiliza en la construcción según lo aprobado por SNiP en 2003. Por cierto, cada tipo de material está controlado por el fabricante, por lo que los herrajes deben cumplir con los parámetros indicados originalmente.

Refuerzo de cimientos: ¿cómo elegir?

Hoy en día, en la construcción de viviendas privadas, se utiliza cada vez más el refuerzo plástico para los cimientos. Los expertos aconsejan a la hora de elegirlo ponerse en contacto con distribuidores oficiales y fabricantes fiables, ya que la resistencia y durabilidad de la estructura en su conjunto dependerán de la calidad del material. La calidad del producto, así como la densidad de la mecha de vidrio enrollada a lo largo de toda la varilla, juegan un papel importante. Las bobinas también deben estar llenas de alta calidad. Materiales buena calidad- Esto es lo más elección óptima al equipar cualquier base: losa, tira o columna. El tipo debe elegirse dependiendo de la capacidad de carga del suelo, así como de la carga sobre el edificio en su conjunto.

El refuerzo de los cimientos es necesario para que las cargas sobre la base del edificio sean más uniformes durante la operación. El hormigón tiene resistencia a la compresión, pero su integridad estructural puede verse comprometida por la tensión. Es con la ayuda del refuerzo que se logra una mayor adherencia al hormigón y, en consecuencia, la base se vuelve más fuerte y confiable. Los principales requisitos a la hora de elegir accesorios deben ser los siguientes:

• asegurar una adherencia rígida al hormigón;
• durabilidad;
• flexibilidad;
• resistencia al óxido y la corrosión.

El refuerzo puede funcionar, es decir, reducir la tensión y las cargas externas, así como la distribución, cuando la carga se distribuye uniformemente en cada varilla; esto ayuda a preservar ubicación correcta varillas de trabajo. Con ayuda de abrazaderas, las varillas se atan a un marco, protegiendo el hormigón contra grietas. Las varillas transversales protegen contra la aparición de grietas inclinadas en la base y las varillas longitudinales protegen contra las grietas verticales.

Cimentación de losa

Al construir este tipo de base, se necesita un refuerzo con una superficie nervada con un diámetro de al menos 10 mm. Es el diámetro el que afecta la resistencia del refuerzo. El refuerzo de plástico para la base, cuyas revisiones son tan buenas, debe seleccionarse según el tipo de suelo. Digamos, en no agitados y densos, es decir, con buena capacidad de carga y la resistencia a la deformación, el espesor y el diámetro pueden ser pequeños. Si la casa es enorme, pero sobre suelo blando, el refuerzo debe ser más grueso, aproximadamente 14-16 mm. Con esta opción, el refuerzo de la losa será superior e inferior, y el número total de varillas será más de 100. El tejido se puede realizar de varias formas. Por ejemplo, primero se pueden unir las barras de refuerzo en la cuerda inferior longitudinal y transversalmente, luego se les unen barras verticales y luego nuevamente transversal y longitudinalmente. Al atar refuerzo de fibra de vidrio, tiene sentido utilizar abrazaderas y bridas de plástico. Este es el llamado atado de refuerzo con abrazaderas de plástico.

base de tira

Generalmente, base de tira tiene una altura mayor que su ancho. En consecuencia, la cinta debida talla pequeña Es propenso a doblarse y, por lo tanto, al construir una base de este tipo, se pueden utilizar refuerzos con un diámetro más pequeño. La peculiaridad de esta base es que se necesitarán dos cinturones de refuerzo independientemente de su altura. El proceso de colocación del refuerzo será el siguiente: en la parte superior y la parte de abajo de la base, las varillas se colocan longitudinalmente a una distancia de hasta 5 cm de la superficie del concreto; es sobre ellas donde se soportará toda la carga en caso de deformación. El refuerzo con varias barras se puede utilizar para suelos débiles o móviles, así como para la construcción de casas de gran tamaño. Ideal para la construcción base de tira refuerzo de fibra de vidrio - grados f6 y f7 (para casas de un piso), grados f8 y f10 - para edificios residenciales con ático o dos pisos.

Cimentación columnar

El refuerzo de plástico también es bueno (las revisiones lo confirman) al construir esta estructura. Al reforzar columnas, es útil un refuerzo metálico con un diámetro de 10 mm o un refuerzo de fibra de vidrio 6. Para las varillas verticales, es mejor elegir refuerzo con una superficie acanalada, y las horizontales solo se necesitan para unir las varillas en un solo marco. El marco de refuerzo consta de 2-4 varillas tan largas como la altura del pilar. Por ejemplo, para reforzar un pilar de 2 metros de altura y 20 cm de diámetro, necesitarás cuatro varillas f6. Deben colocarse a 10 cm entre sí y también atarse con un refuerzo liso con un diámetro de f4 o f5. Para cualquier tipo de cimentación, también necesitará refuerzo para tuberías de plástico.

Características del tejido de refuerzo.

Los cimientos son un componente importante de cualquier edificio; su calidad y confiabilidad son garantía de que durará mucho tiempo y funcionará de manera confiable. El refuerzo de la base debe abordarse con prudencia. Veamos cómo se teje el refuerzo de plástico para una base de tira, ya que esto es lo que se usa con mayor frecuencia en la construcción de viviendas privadas. Es necesario tejer para que la estructura del marco de refuerzo sea uniforme y más duradera. Las varillas se atan en los lugares donde se cruzan. Se dobla un trozo de alambre por la mitad y luego se coloca en un gancho especial, que se aplica al refuerzo y se aprieta. Un método más sencillo de tejer implica el uso de bridas de plástico.

Al crear un sistema de refuerzo, el plástico es importante. válvulas de cierre. Su función principal es promover una fijación más fuerte y segura de las varillas de plástico entre sí. Los detalles más populares a este respecto son los sujetadores, que son especiales y ayudan a crear una capa protectora de cierto espesor en el hormigón. El soporte de plástico para refuerzo se crea mediante fundición de polietileno bajo alta presión. Son necesarios para sujetar de forma segura barras de refuerzo y marcos en el espacio, lo que garantizará capa protectora en concreto o estructura de hormigón armado. Las abrazaderas se pueden utilizar para superficies horizontales y verticales, así como para crear encofrados.

¿Cómo se fabrican los accesorios de plástico?

Cuando decidas construir tu casa, presta atención a muchas pequeñas cosas y comienza por construir los cimientos. Mucha gente está interesada en dónde comprar accesorios de plástico. Los expertos aconsejan recurrir a empresas de confianza, ya que la longevidad de la estructura en sí depende de los cimientos de la casa, su calidad y confiabilidad. El equipo para la producción de accesorios es bastante caro y la calidad de los materiales depende de su calidad.

Los accesorios de plástico, cuya producción se lleva a cabo en equipos de alta tecnología, se pueden producir en diferentes diámetros: 4-24 mm. Dependiendo del tipo de línea se producirán distintos números de barras, así como diferentes secciones. Como regla general, el paquete de entrega incluye una serie de dispositivos, desde un dispositivo de calentamiento de hilo y un baño de impregnación hasta un dispositivo de trefilado y un armario de control. Por lo tanto, los equipos de refuerzo plástico deben seleccionarse correctamente para que el proceso sea eficiente.

Accesorios de plástico: opiniones de clientes.

En sus revisiones, los constructores, experimentados y no tan experimentados, coinciden en una cosa: el refuerzo de plástico es simplemente ideal para instalar una base. Por ejemplo, algunos han utilizado una combinación de varillas de acero y plástico: losas de cimentación y las paredes del sótano se construyeron a base de plástico, y los pisos, donde se necesitaban materiales más resistentes, se construyeron a base de acero. Muchos también notan la conveniencia del tejido en comparación con el refuerzo metálico, que se suministra en una sola varilla. En términos de resistencia a la tracción y a la putrefacción, tampoco existe un mejor refuerzo de plástico.

Pero, por otro lado, no puede prescindir de críticas negativas. Es cierto que, a juzgar por ellos, estas deficiencias quedan más que compensadas por las ventajas. Por ejemplo, existe la opinión de que después de trabajar con fibra de vidrio le pican las manos. Además, es casi imposible doblarlo para formar, por ejemplo, esquinas con la forma de las letras L o P. Al mismo tiempo, los propios fabricantes enfatizan que el refuerzo de fibra de vidrio debe usarse exclusivamente para la instalación de cimientos.

Acero o plástico: que elegir.

Para un principiante en la construcción, la elección de los materiales es siempre un tema importante. Por ejemplo, al diseñar una base, es importante realizar una unión adecuada del refuerzo. Por supuesto, en el caso de construir una casa de baños, puedes utilizar simples. barras de metal, pero ¿qué elegir para una buena vivienda? Hoy en día se puede elegir entre acero y estructuras plasticas, cada uno de los cuales tiene su propio características distintivas y desventajas. Si hablamos de las ventajas, se pueden reducir a los siguientes puntos:

Como puedes ver, las ventajas. variedad de plastico aún más. Las desventajas del acero incluyen: la aparición de corrosión y el gran peso de la estructura, mientras que el refuerzo de plástico es difícil de doblar. Así, a nuestra manera especificaciones técnicas El refuerzo de fibra de vidrio no es de ninguna manera inferior al acero, pero cuesta menos. Por otro lado, es muy importante recordar las peculiaridades de la construcción de una casa en particular. Por ejemplo, si necesita unir el material de revestimiento y la pared, puede utilizar refuerzo a base de plástico. Pero al instalar pisos de concreto con refuerzo, es mejor usar construcciones metalicas, porque en vista peso pesado no flotarán cuando se vierta el hormigón. Por lo tanto, al elegir estructuras para refuerzo, vale la pena considerar varios factores a la vez, lo que significa que es mejor recurrir a la ayuda profesional de especialistas.

La aparición de nuevas tecnologías en el mercado suele ir acompañada de una publicidad generalizada de las cualidades positivas y únicas de un producto en particular. El refuerzo plástico de fibra de vidrio apareció no hace mucho tiempo, pero durante este tiempo los usuarios han identificado muchas propiedades negativas del material y, en algunos casos, han disipado los mitos sobre las ventajas declaradas.

Al elegir entre fibra de vidrio y metal, se deben tener en cuenta las cualidades operativas reales del material, que se discutirán más adelante.

Bajo módulo de elasticidad

La opinión de los expertos indica que el refuerzo plástico inferior al metal en términos de resistencia a la tracción. Esto se debe al bajo umbral de elasticidad, que conlleva la deformación de las varillas durante el funcionamiento.

Aquí debemos recordar la función principal del refuerzo. En esencia, es un marco de sujeción, Proteger la estructura de hormigón de la tensión.. Al estar en estado normal sin cargas externas, tanto el refuerzo metálico como las varillas de fibra de vidrio no se estiran.

Sin embargo, el hormigón tiene un módulo de elasticidad mucho menor, es decir, una susceptibilidad a la deformación en forma de tensión, y esto crea tensiones en el refuerzo. Respectivamente, La fibra de vidrio es más susceptible a esta presión., lo que reduce su eficacia como elemento de fijación del hormigón.

Resistencia al calor insuficiente

Aunque el material tiene suficiente protección contra los efectos del fuego y es autoextinguible, dichos accesorios Solo se puede utilizar en entornos con umbrales de exposición térmica limitados..

Según diversas estimaciones, la pérdida cualidades de rendimiento El composite comienza a desarrollarse entre 300-400 °C. El umbral de 600 °C es crítico, pero el hormigón por sí solo no puede resistir tales impactos.

En particular, el refuerzo pierde resistencia, sus fibras pueden deslaminarse a medida que comienza el proceso de destrucción de los componentes de conexión. Pero vale la pena señalar que esta restricción no se aplica a la mayoría de las propiedades residenciales. Vale la pena realizar cálculos de diseño sobre la resistencia del refuerzo de fibra de vidrio a los efectos térmicos en los casos en que Está prevista la construcción de instalaciones industriales y de producción., en el que se supone un calentamiento a alta temperatura.

Eliminación de uniones soldadas.

La opinión de los expertos es unánime sobre este tema. Las varillas de fibra de vidrio no se deben conectar usando máquinas de soldar . Por lo tanto, los constructores deben evaluar la posibilidad de utilizar medios alternativos para formar un marco de refuerzo fuerte.

Aquellos que también estén buscando las mejores formas de tejer refuerzo plástico para una base deberían considerar dos opciones:

Existe otro método para formar compuestos. el asume equipar varillas de fibra de vidrio tubos de acero en los extremos. En realidad, estos elementos complementarios se unen posteriormente entre sí mediante soldadura.

El mito de la sustitución equivalente

Entre los primeros puntos dedicados a las propiedades positivas del refuerzo de fibra de vidrio, los fabricantes destacan su alta resistencia. No se puede discutir esto, pero las revisiones negativas sobre el refuerzo plástico para cimientos también afectan sus otras cualidades. en conjunto de características no puede ser un reemplazo igual para el metal.. Además, las afirmaciones sobre un reemplazo equivalente no se corresponden con la realidad, ni positiva ni negativamente.

La opinión de los expertos confirma que, según los criterios de resistencia, el refuerzo metálico puede sustituirse por un análogo de fibra de vidrio de menor diámetro. Parecería que tal disparidad es incluso una ventaja. Pero, si adopta un enfoque integral para evaluar las propiedades de rendimiento de un material, encontrará graves desequilibrios.

Por ejemplo, un refuerzo de fibra de vidrio de 8 mm proporcionará la resistencia estructural necesaria, pero el mismo módulo de elasticidad anulará esta ventaja. Como resultado, en términos del conjunto de cualidades, no será beneficioso reemplazar las varillas de fibra de vidrio por refuerzo metálico de 12 mm, lo que proporcionará suficiente confiabilidad a la base.

Dificultad de procesamiento

La resistencia del material provocó una desventaja en la forma. incapacidad para doblar las varillas en el sitio de construcción. Esta operación sólo se puede realizar en condiciones de fábrica. maquinas especiales. Por lo tanto, al planificar la construcción de una base, se recomienda calcular inicialmente funcionalidad, que tiene refuerzo plástico para cimentaciones de listones, habiendo acordado con el fabricante operaciones de procesamiento adicionales.

Así, además de realizar curvas, conviene considerar la posibilidad de suministrar a las varillas los mencionados tubos para su posterior soldadura.

Ni un solo cimiento ni una sola estructura, ya sea una pared o el techo de una casa, un pilote o el tramo de un puente, no puede prescindir de un refuerzo incrustado en el hormigón. Actualmente, están apareciendo en el mercado materiales nuevos y a menudo exóticos, con supuestamente propiedades únicas Y el refuerzo para una base de hormigón no fue una excepción a esta lista.

Todos estamos acostumbrados a los herrajes metálicos estándar, que se fabrican en diferentes diámetros y se utilizan desde el siglo II. Pero en Últimamente Ha aparecido refuerzo de fibra de vidrio, cuyas revisiones parecen positivas, pero la experiencia de su uso durante solo unos años no lo confirma.
¿Qué es el refuerzo de fibra de vidrio? Se trata de varillas duraderas con una superficie acanalada con un diámetro de 4 a 20 milímetros, fabricadas con fibra de vidrio, materiales compuestos de basalto y destinadas a su uso en estructuras de concreto en lugar de refuerzo de acero.

Las revisiones sobre el refuerzo de fibra de vidrio son las siguientes:

― mayor resistencia a la tracción (por ejemplo, un refuerzo con un diámetro de 8 mm es análogo a un metal de 12 mm);
- ligereza (5 veces más ligero que el metal);
- resistente a la corrosión;
― resistencia a ambientes agresivos;
- no conductividad corriente eléctrica(dieléctrico);
- bajo costo;
- no protege ni crea una pantalla para las ondas de radio.

Parecería que todo es muy bonito, pero las reseñas se parecen más a los puntos clave de los folletos publicitarios de los vendedores de este mismo accesorio que a revisiones tecnicas, que nos interesa principalmente.
Después de buscar en Internet y hacer algunos cálculos, tenemos una imagen ligeramente diferente de este producto, pero técnicamente probada y correcta.

Para investigar este problema necesitaremos los siguientes términos:
Modulos elasticos- caracteriza la capacidad de un cuerpo sólido para deformarse elásticamente bajo la influencia de una fuerza.
Fuerza de producción - estres mecanico bajo cuya influencia el cuerpo deformado ya no vuelve a su estado original.
Resistencia regulatoria- un valor ligeramente inferior al límite elástico, caracteriza la tensión estructural máxima para cálculos con este material.
Resistencia máxima a la tracción del hormigón.- el coeficiente máximo de alargamiento del hormigón al que no se abren grietas.

Intentemos entonces averiguar el funcionamiento de una viga con refuerzo de acero D12 mm.
El refuerzo de acero A500C con un diámetro de 12 mm tiene las siguientes características:
Módulo elástico 200 GPa
La resistencia estándar es de 500 MPa, que es ligeramente menor que el límite elástico del acero con el que está hecho el refuerzo.
Así, obtenemos valores aproximados de la carga máxima sobre una barra de refuerzo de 4500 kg. La resistencia a la tracción del refuerzo bajo esta carga será de aproximadamente 2,5 mm/m.

Los fabricantes de herrajes colocan en la documentación un cartel con un reemplazo equivalente de herrajes.
La documentación indica que el refuerzo de acero A500C con un diámetro de 12 mm corresponde a un refuerzo de fibra de vidrio o basalto con un diámetro de 10 mm.

Intentemos entonces descubrir el funcionamiento de una viga con dicho refuerzo D10 mm.
El refuerzo de fibra de vidrio o basalto con un diámetro de 10 mm tiene las siguientes características:
Módulo elástico 50 GPa
Resistencia estándar 2000 MPa.
Así, obtenemos valores aproximados de la carga máxima sobre una barra de refuerzo de 10.000 kg.
La resistencia a la tracción del refuerzo de basalto bajo una carga determinada será de aproximadamente 25 mm/m.
La resistencia a la tracción del refuerzo de basalto bajo una carga de 4500 kg es de aproximadamente 11 mm.
Para obtener la misma tensión que el acero (2,5 mm/m), necesitamos reducir la carga sobre la varilla a 1000 kg o aumentar el diámetro 2,1 veces hasta 21 mm.

El valor de la resistencia última a la tracción del hormigón es difícil de encontrar, ya que depende de una gran cantidad de condiciones, pero según algunos datos, el hormigón ordinario no mide más de 3 mm/m.
Por tanto, toda la ventaja de la alta resistencia del refuerzo se pierde debido al bajo módulo de elasticidad, es decir, un alto alargamiento bajo carga.
El hormigón simplemente se agrietará y explotará en el lugar donde se estira el refuerzo antes de que se rompa.
¿De qué concluimos? que un sustituto equivalente del refuerzo de acero D12 mm, clase A500C, es el refuerzo de fibra de vidrio o basalto con un diámetro superior a 20 mm.

Constructores y promotores nos preguntan Misma pregunta: ¿El refuerzo de basalto con un diámetro de 10 mm corresponde al refuerzo de acero con un diámetro de 12 mm? voy a comprar accesorios para losa monolítica cimentación, dijeron que basta con tomar 8 mm, ya que corresponde a una de acero de 10 mm.
¿Es verdad?

Sí, lo hace, pero sólo en términos de resistencia a la tracción, pero antes de romperse, cualquier refuerzo se estira (alarga), mientras que el producto reforzado se deforma y luego se agrieta. y se alargan diferentes materiales de diferentes maneras, dependiendo del módulo de elasticidad (cuántas veces menor es el módulo de elasticidad, más se estira el material en las mismas condiciones). Así, el refuerzo de fibra de vidrio (FRP) se estirará aproximadamente cuatro veces más que el refuerzo de acero, con la misma sección transversal (diámetro) y la misma carga (cualquiera que sea en una estructura particular). Esto significa que para obtener las mismas deformaciones bajo las mismas cargas (preservando las propiedades del producto reforzado), el SPA debe colocarse aproximadamente cuatro veces más grande que el de acero (en sección transversal). Puede utilizar SPA de 20 mm en lugar de acero de 10 mm. O simplemente en lugar de una varilla de acero, coloque cuatro varillas SPA del mismo diámetro. O seis varillas SPA de 8 mm, en lugar de una de acero de 10 mm...
Sólo hay que tener en cuenta que algunos fabricantes indican el diámetro del spa con bobina, pero el diámetro real de trabajo es menor. Esto significa que al reemplazarlo, será necesario partir del diámetro real y colocar aún más spa.

Pros y contras del refuerzo de fibra de vidrio:

Ventaja principal- esto es solo la facilidad de transporte, la no corrosión, la resistencia a ambientes agresivos y la no conductividad de la corriente eléctrica (dieléctrico). Esto, por desgracia, probablemente sea todo.
Principal desventaja- Esto es lo que, no hemos encontrado dónde y cómo podemos utilizar todas estas ventajas, incluido el refuerzo, ya que no hay documentos reglamentarios para su uso, no está en GOST para producción, en SNiP para uso, no hay documentos reglamentarios, los métodos para calcular el porcentaje mínimo de refuerzo no están estandarizados, los requisitos no están estandarizados y las características de adherencia del refuerzo compuesto al concreto no están controlado de ninguna manera.
Y, en conclusión, el refuerzo de fibra de vidrio tiene un módulo de elasticidad bajo, baja resistencia al fuego de los productos reforzados con refuerzo compuesto, no es posible fabricar productos de refuerzo doblados en ángulo a partir del refuerzo en el estado de entrega o en el sitio de construcción (solo son posibles radios grandes), no es posible utilizarlo como racor comprimido, etc., etc.

Y por supuesto el precio, el refuerzo de fibra de vidrio en comparación con el acero es mucho más caro:
1 m A500S con un diámetro de 12 mm - 30 rublos,
1 m de fibra de vidrio con un diámetro de 12 mm cuesta 50 rublos, y dado que es necesario utilizar un diámetro de más de 20 mm, el precio de dicho refuerzo será de 5 a 7 veces más caro que el del acero, lo que no es económico. factible o rentable.

Y finalmente, ofrecemos una descarga gratuita del informe del tercer simposio internacional que tuvo lugar del 9 al 11 de noviembre de 2011, Perspectivas para el uso del refuerzo compuesto.
Perspectivas de aplicación de barras FRP O.N. Leshkevich, Ph.D. tecnología. Ciencias, Subdirector de trabajo científico RUE "Instituto BelNIIS"

¡Está prohibida cualquier copia o uso de material sin un enlace directo al sitio!

Refuerzo de fibra de vidrio: desventajas y características.

Duración del vídeo 24:45

El vídeo muestra y explica qué es la armadura compuesta y metálica, sus datos físicos y técnicos y la imposibilidad de su uso en cimentaciones estructurales de hormigón.