Aplicación de conductos de aire. Aplicación de diferentes tipos de conductos de aire. Mangas de ventilación flexibles sin marco.

Mantener un microclima interior confortable es imposible sin circulación de aire. Para solucionar este problema, los edificios están equipados con sistemas de ventilación. Se considera que un componente importante de tales comunicaciones son los conductos de aire a través de los cuales se mueven los flujos.

Dependiendo de las tareas realizadas, dichos dispositivos pueden diferir en diseño, parámetros, material de fabricación y otras características. Al planificar la instalación de un sistema de ventilación, vale la pena prestar especial atención a la elección de los conductos de aire; de ​​esto dependen la tecnología de instalación, la eficiencia y la confiabilidad del complejo.

¿No sabes qué conductos de aire son mejores para ventilar? Le ayudaremos en este asunto. El artículo describe una clasificación detallada. diferentes tipos Conductos de ventilación, se indican las particularidades de su aplicación e instalación. Además, hemos enumerado recomendaciones prácticas para autoensamblaje Sistemas de conductos de aire.

El término "conductos de aire" se refiere a canales de ventilación especialmente diseñados, gracias a los cuales se suministran masas de aire en una dirección determinada. A través de dichos dispositivos dentro de una vivienda residencial o locales de producción entra oxígeno, se eliminan el CO 2 y otros contaminantes.

En tales sistemas, normalmente es posible regular la intensidad del suministro de masas de aire y su presión mediante válvulas.

Varios tipos de dispositivos diseñados para la circulación del aire se utilizan con éxito en edificios residenciales, espacios industriales y también en edificios públicos

Hay dos formas de solucionar el problema de la circulación del aire:

• Opción 1. En este caso, se limitan a los naturales o ventilación forzada, proporcionando uno ducto de escape para eliminar el aire usado. Los nuevos elementos ingresan por aberturas tecnológicas y/o puertas y ventanas.
• Opción número 2. Se considera que un diseño más complejo y eficaz implica la colocación de dos canales ubicados separados uno del otro. uno de ellos esta fluyendo Aire fresco, en caso contrario se elimina el usado.

A menudo, en una comunicación de ventilación se utilizan varios tipos de conductos de aire, que forman una red compleja con varias ramas, pozos y manguitos.

Criterios de clasificación de equipos.

El uso generalizado de este tipo de dispositivos en Diferentes areas La construcción residencial e industrial determina la amplia gama de estos productos. Las principales categorías y rango de tamaños de conductos de aire se dan en documentos reglamentarios TU 36-736-93, SNIP 2.04.05-91, VSN 353-86.

Tomando como base diversas características, podemos identificar varios criterios por los que se clasifican los productos de ventilación.

Criterio n.° 1: por método de instalación

Dependiendo del método de instalación, se pueden distinguir dos tipos principales de estructuras:

• conductos de aire externos colocados a lo largo de las fachadas de los edificios;
• Canales incorporados o pozos para ventilación.

Conductos de aire externos– cajas adosadas/suspendidas, que están hechas de tubos y otras piezas, y pueden tener diversas formas y parámetros. La selección de elementos está influenciada por las características de diseño del edificio y el diseño de las instalaciones industriales/residenciales.

Canales incorporados, destinados a la ventilación, suelen montarse en las paredes de los edificios. En este caso, la superficie interior del eje debe ser absolutamente plana, ya que cualquier obstáculo, por ejemplo, restos de solución, interfiere con el libre movimiento de las masas de aire.

Para poder realizar inspecciones periódicas se deja un hueco tecnológico en la parte inferior del canal.

Criterio nº 2 – basado en el material de fabricación

Dependiendo del ámbito de uso, se pueden utilizar elementos sistema de ventilación, Hecho de diferentes materiales, a saber:

• acero galvanizado;
• de acero inoxidable;
• varios tipos de polímeros;
• metal-plástico.

Elementos galvanizados Muy adecuado para su uso en climas templados, en ausencia de factores agresivos. La aplicación de zinc protege el acero de la oxidación, lo que garantiza la durabilidad de dichos productos.

La resistencia al vapor de agua previene la formación de moho, por lo que se recomienda esta opción para su uso en baños e instituciones. Abastecimiento y otros lugares con tradicionalmente alto contenido de humedad.

Conductos de aire acero inoxidable(resistentes al calor o de fibra fina) se pueden utilizar para transportar corrientes de aire en condiciones agresivas. ambiente a temperaturas ultraaltas, hasta 500°C.

Por lo general, estos elementos se utilizan en la industria pesada: empresas metalúrgicas, mineras y de procesamiento.

Sutilezas de la instalación de la red de ventilación.

El circuito debe contener un mínimo de conexiones. Los conductos de aire se conectan mediante dos métodos: brida y oblea.

Conexión de brida. Las piezas con bridas ubicadas en los bordes se sujetan con tornillos o remaches, que se ubican a una distancia de 20 cm entre sí. Para fortalecer las costuras, también se pueden soldar.

Oblea método Consiste en conectar piezas mediante una venda hecha de listones metálicos. Este método se considera más económico porque le permite ensamblar rápidamente la estructura con un uso mínimo de componentes adicionales.

¿A qué deberías prestarle atención?

El montaje del conducto de aire a partir de piezas rígidas debe realizarse en la siguiente secuencia:

1. Antes de realizar trabajos, el sistema debe dividirse en varios bloques. La longitud de cada uno de ellos no debe exceder los 15 metros.
2. Los puntos de conexión están marcados en todas las partes del sitio: conductos de aire, elementos perfilados.
3. En estos puntos se perforan agujeros del diámetro requerido.
4. A ellos se les conectan abrazaderas aseguradas con pernos. Las juntas se tratan con cinta especial o compuesto sellador.
5. Luego se lleva a cabo instalación completa conectar componentes y conductos de aire en una sola unidad, que se fija con abrazaderas y otras piezas.
6. El bloque ensamblado se levanta y se suspende sobre un soporte u otro sujetador.
7. El elemento se conecta a una sección de ventilación previamente completada y se debe sellar el diámetro de las costuras.

La instalación de un sistema formado por elementos flexibles o semirrígidos es algo más sencilla, ya que en este caso es más fácil realizar giros y curvas. Es importante no olvidarse de sellar cuidadosamente las costuras.

La distancia entre las fijaciones de los conductos de aire es de 1,8 metros cuando el sistema se coloca verticalmente y de 1 metro cuando se coloca horizontalmente. Tarifa aceptable hundimiento del elemento flexible 5 cm por 1 metro

Al ensamblar un sistema a partir de elementos semirrígidos flexibles, se debe prestar atención a los siguientes detalles:

• Antes de la instalación, se debe estirar el elemento totalmente flexible;
• Al estirar una manguera corrugada, es importante seguir la dirección del movimiento del aire indicada en el embalaje de la tubería;
• Al colocar el conducto de aire, es necesario evitar su proximidad a los sistemas de calefacción;
• el radio de curvatura debe corresponder al doble del diámetro del conducto o superar esta cifra;
• Las secciones se sujetan mediante abrazaderas de plástico, cinta de aluminio, perchas y abrazaderas. Todas las juntas deben sellarse cuidadosamente;
• Al colocar el sistema a través de una pared, es necesario utilizar adaptadores especiales: manguitos.

La instalación de conductos de aire se puede realizar tanto con aislamiento como sin él. El aislamiento térmico evita la formación de condensación en los conductos de suministro, por lo que se recomienda instalarlo al colocar elementos de ventilación en habitaciones sin calefacción o en el exterior de edificios.

Si el conducto de aire se instala en una sala de estar donde es deseable mantener un nivel de ruido reducido (un estudio, un dormitorio, una habitación para niños), se debe pensar en el aislamiento acústico. Se logra un buen efecto utilizando conductos de aire con grandes espesores de pared, así como envolviendo los elementos estructurales con materiales fonoabsorbentes.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

En el video presentado puedes escuchar la opinión de un especialista sobre los conductos de aire de plástico y consejos para su instalación:

Al elegir elementos de ventilación, es necesario considerar cuidadosamente el diseño del sistema. Según el plan, es necesario determinar las características de diseño de los conductos de aire, su diámetro, rendimiento, métodos de sujeción y otros factores.

Es necesario tener en cuenta qué tipos de comunicaciones ya están instaladas en la casa, así como el material de las paredes, techos u otras partes del edificio a lo largo de las cuales se supone que se debe tender una red que asegure la circulación del aire.

¿Tiene algo que agregar o tiene preguntas sobre la selección e instalación de conductos de ventilación? Puede dejar comentarios sobre la publicación, participar en discusiones y compartir su propia experiencia al realizar el trabajo. El formulario de contacto se encuentra en el bloque inferior.

Todos los tipos de conductos de aire se dividen en rígidos, semirrígidos y flexibles, cada uno de los cuales tiene una serie de ventajas y desventajas, y además está enfocado a un área de aplicación específica.

Cualquier sistema de ventilación con movimiento de aire forzado está sujeto a cargas de vibración provenientes de ventiladores en funcionamiento. Para reducir las vibraciones y el ruido, los expertos recomiendan integrar en la red de ventilación silenciadores: tubulares, cilíndricos, de canal, de cámara o de placa. Esto aísla la principal fuente de ruido, pero también las hay secundarias: cualquier elemento de la red de ventilación que cambie la configuración del conducto de aire. Dichos elementos incluyen adaptadores, codos, tees, “tacos” y otros productos con formas.

EN Últimamente Cada vez más, en lugar de piezas de transición y perfiladas, se utilizan conductos de aire corrugados, flexibles y semirrígidos, que tienen una absorción de sonido y vibraciones bastante alta. El uso de tales mangueras permite eliminar la mayoría de las piezas perfiladas auxiliares durante la instalación debido a la flexibilidad del diseño.

Actualmente, el mercado de la ventilación puede ofrecer a los consumidores una gran cantidad de conductos de ventilación flexibles y semirrígidos hechos de diversos polímeros y materiales sintéticos, pero siguen teniendo la mayor demanda. estructuras de aluminio. En este caso, un conducto de aire flexible o corrugado puede tener o no marco.

Los conductos de ventilación flexibles y semirrígidos se fabrican en una amplia gama de diámetros. El rango de temperatura de funcionamiento promedio para combinaciones de aluminio y polímero es de -30°C a +120°C. Dependiendo de los materiales, el diámetro del alambre que forma el marco y el paso de la espiral, se pueden diseñar mangueras de ventilación semirrígidas para presiones de hasta 2500 Pa.

Mangas de ventilación flexibles sin marco.

Conducto de aire corrugado flexible sin refuerzo (sin marco) Los conductos de aire de aluminio flexible se utilizan principalmente en sistemas de ventilación con baja presión de aire. La base de la manguera de aire sin marco es polietileno espumado, cuyas superficies (tanto externas como internas) están cubiertas con una película de aluminio. Estos conductos de aire flexibles de aluminio se pueden utilizar en sistemas de ventilación para giros suaves de la línea principal, como tramos rectos cortos de la red y también como elementos perfilados, por ejemplo, tees.

Manguitos de ventilación semirrígidos con estructura en espiral de metal.

Los conductos de aire con estructura semirrígida y fonoabsorbente tienen como base una espiral de metal, sobre la que se aplican tres capas: exterior e interior, de papel de aluminio, el del medio está hecho de fibra mineral, que es a la vez aislante acústico y térmico. El espesor del aislamiento varía entre 25 y 50 mm. La capa interior puede tener microperforación. La capa exterior está completamente sellada, por lo que uno de los nombres de dicha funda es conducto de aire aislado. El conducto de aire de estructura semirrígida, no destinado al aislamiento acústico, está fabricado de una sola capa de lámina.

Requisitos para conductos de aire durante la instalación:

Las mangueras de ventilación flexibles y semirrígidas deben instalarse completamente estiradas; de lo contrario, la resistencia aerodinámica en la red aumentará drásticamente;
- la manguera de ventilación debe fijarse a travesaños fijos o colgadores con un paso no superior a 1,5 m;
- hundimiento de la manguera del conducto de aire entre puntos de apoyo adyacentes – 50 mm como máximo;
- no se permite el exceso de conducto de aire a lo largo de la tubería principal;
- el ángulo de rotación de la sección flexible no debe ser menor que el diámetro del orificio de la propia manguera;
- la carcasa de aluminio puede acumular electricidad estática del aire, por lo que dichas mangueras deben conectarse a tierra.

Cualquiera que sea el material utilizado para los conductos de aire, la superficie interior del canal tiene microirregularidades: rugosidad. Además, cuanto mayor es la rugosidad (peor la limpieza de la superficie), mayores son las pérdidas aerodinámicas y, como consecuencia, mayor la generación de ruido. En virtud de caracteristicas de diseño aspereza superficie interior En cualquier caso, las mangueras flexibles son peores que las de los conductos de ventilación rígidos. Por lo tanto, el uso de conductos de aire flexibles en secciones largas y rectas de la tubería de ventilación es extremadamente indeseable.

Conductos de aire rígidos en espiral

Si la línea de ventilación es larga, para reducir las pérdidas aerodinámicas es necesario utilizar conductos de ventilación rígidos hechos de chapa delgada, que a su vez se dividen en costuras rectas y espirales.

Los conductos de aire metálicos con costura recta pueden ser de sección redonda, ovalada, rectangular y cuadrada, mientras que los de espiral solo pueden ser redondos. Los conductos de aire en espiral con una sección transversal redonda tienen mejores características aerodinámicas, son más baratos de fabricar y más fáciles de instalar.

Los conductos de aire sinuosos se fabrican en equipos especializados a partir de tiras de acero galvanizadas o galvanizadas, así como de aluminio mediante el método de enrollado en espiral. Esta tecnología permite producir conductos de ventilación con diámetros de orificio de 100 mm a 1600 mm. Espesor del metal: de 0,55 a 1,4 mm. Longitud estándar producto terminado– de 3 a 4 metros.

La documentación reglamentaria y técnica regula las siguientes clases de conductos de aire: "P" - denso, "N" - normal. Los conductos de aire en espiral redondos pertenecen a la clase "P" y, con el uso de selladores especiales al instalar la red de ventilación, se puede lograr un sellado casi completo del sistema. Se utilizan conductos de aire de clase "P" si la presión estática del ventilador en la red es de 1400 Pa o más.

Los sistemas de ventilación con conductos de aire en espiral requieren la instalación de una tubería utilizando piezas de varias formas: curvas en varios ángulos, tes y transiciones, cruces y tapones, válvulas, etc.

En este artículo te contamos qué son los conductos de aire flexibles para ventilación, cómo y de qué están hechos y cuáles son las características de su aplicación. El tema del artículo es de gran interés, ya que, además del funcionamiento en sistemas industriales, al instalar campanas domésticas en las cocinas, se utilizan conductos de ventilación flexibles.

A pesar de que existe una gran variedad de discos duros y redondos canales rectangulares, la necesidad de utilizar tubos flexibles no deja de ser urgente. La razón de su popularidad es que es imposible instalar un canal sólido en algunas superficies inconvenientes.

Nuevamente, en algunas superficies con una gran cantidad de áreas sobresalientes, simplemente no es rentable instalar una estructura sólida con una gran cantidad de juntas. El uso de múltiples codos puede sustituir la compra de tubería flexible, que difiere alto grado fiabilidad operativa y estanqueidad.

Variedades principales

En este momento Se fabrican conductos de aire flexibles de hierro y plástico para ventilación. Ambas categorías de productos se utilizan en la disposición de sistemas domésticos. ventilación de escape. Echemos un vistazo más de cerca a las características de este tipo de dispositivos.

Los canales de plástico están hechos de los siguientes tipos de materiales poliméricos:

• El cloruro de polivinilo (PVC) con refuerzo en espiral metálico se utiliza para fabricar conductos de aire con una superficie interna bastante lisa.

Los canales de PVC flexible se fabrican mediante extrusión utilizando equipos totalmente automatizados y, por lo tanto, el precio del producto terminado es bastante bajo.

Los canales de PVC no son resistentes a la abrasión, pero al mismo tiempo son completamente transparentes y, por tanto, son elección óptima para la instalación de campanas en la industria de la madera. El diámetro de los productos de PVC está limitado al rango de tamaño de 16 a 200 mm.

Fundamentalmente importante: un inconveniente importante de los conductos de aire de cloruro de polivinilo es su baja resistencia a la temperaturas bajas, en base a esto, no se pueden utilizar en sistemas de suministro, combinado con calefacción. Además, cuando la temperatura desciende por debajo de +5°C, estos productos pierden su flexibilidad anterior y se vuelven quebradizos.

• El viniuretano con refuerzo en espiral de metal se utiliza para la producción de conductos de aire según el principio de soldar una cinta de polímero con una espiral de hierro.

La ventaja de estos conductos de aire es su alta resistencia a la deformación mecánica y su muy bajo nivel de ruido. Este tipo de conductos de ventilación se caracteriza por una enorme flexibilidad. Por ejemplo, un producto se puede anudar sin comprometer su integridad.

Debido a su gran resistencia y variedad de tamaños estándar, estos conductos de aire flexibles se pueden utilizar tanto para la construcción de ventilación como para conectar sistemas de aire acondicionado.

• Los conductos de aire de poliolefina o poliuretano (PU) con refuerzo en espiral metálico demuestran una resistencia media. Los productos se pueden utilizar en la instalación de campanas domésticas. Un inconveniente importante de estos productos es la baja aerodinámica de la superficie interior acanalada.

Fundamentalmente importante: debido a la falta de suavidad de las paredes internas, los conductos de aire fabricados con estos materiales son más susceptibles a obstruirse que sus análogos con una superficie interna lisa.

Los productos metálicos se presentan en las siguientes categorías:

• Conductos de aire metálicos para ventilación. Están hechos de chapa de acero fina, cortada en tiras. A la cinta se le da forma de espiral, después de lo cual se produce un tubo macizo a partir de la pieza en bruto.

Estas estructuras se distinguen por su enorme peso y gran resistencia. Para mayor durabilidad, acero antes de comenzar. trabajo de producción galvanizado.

• Conductos de aire de aluminio para ventilación. Además, están hechos de tiras de hierro, a partir de las cuales se forman. tubo redondo. Las nervaduras resultantes se conectan entre sí mediante un cierre de costura.

Dichos productos podrán doblarse casi en ángulo recto sin comprometer la estanqueidad. Además, los productos de aluminio, así como sus homólogos metálicos, se utilizan eficazmente en el rango de temperatura de -30°C a +300°C.

Fundamentalmente importante: los conductos de hierro flexible no la mejor decision para uso reutilizable. Si el conducto de ventilación está instalado y toma la forma deseada, no se debe enderezar.

Funcionamiento de conductos de ventilación flexibles.

De acuerdo con TU 36 736 93 para conductos de ventilación de hierro, estos productos se utilizan en diversos campos industriales, en la organización de proyectos de construcción para fines residenciales y públicos, etc.

Las últimas tecnologías permiten que estas tuberías no solo sean flexibles, sino también verdaderamente herméticas. A pesar de la mayor funcionalidad y demanda, el precio de los conductos de aire flexibles no es mucho más alto que el costo de sus homólogos sólidos.

Una condición crítica para garantizar el funcionamiento eficiente de estos productos es la corrección del trabajo de instalación. Además, se puede garantizar el funcionamiento eficiente de los conductos de aire limpiando rápidamente la cavidad interna de las obstrucciones.

Veamos las características de la instalación de canales flexibles.

Características del trabajo de instalación.

Al conectar conductos de aire de hierro para ventilación en las curvas, para lograr una tensión óptima, utilice codos macizos de hierro con la capacidad de ajustar el ángulo de rotación. La rodilla está firmemente unida a estructuras portantes y gracias a esto, es posible proporcionar la tensión necesaria en los conductos de aire en los tramos indirectos de la línea.

Este desarrollo de instalación proporciona las siguientes ventajas:

• Reducción de la resistencia a la superficie interior del conducto de aire debido a que el manguito interior está correctamente tensado.
• Posibilidad de ajustar el ángulo de curvatura en el rango de 90 a 180 grados;
• Mantener el grado requerido de movilidad del conducto de ventilación durante el funcionamiento del sistema.
• Fijación segura del conducto de aire flexible en las vueltas.
• Baja posibilidad de flexión del conducto de ventilación flexible en secciones giratorias.

Fundamentalmente importante: el uso de conductos de aire flexibles está sujeto a una serie de restricciones, incluida la inadmisibilidad de la instalación en elevadores verticales cuya altura sea superior a 6 metros. Además, no es necesario utilizar canales flexibles sin tener en cuenta parámetros como la resistencia al calor, las características de diseño, etc.

Las instrucciones de instalación asumen el cumplimiento de los siguientes requisitos:

• Empezando trabajo de instalación Debe estirar completamente la funda interior del conducto de aire con sus propias manos para eliminar pérdidas de presión y curvas.
• Se corta el exceso de tubo flexible. No es necesario instalar un sistema de ventilación, dejando en reserva una longitud adicional del conducto de aire.
• Los soportes para colgar se seleccionan teniendo en cuenta un ancho suficiente para que el diámetro exterior de la chaqueta (caparazón) no cambie de forma.
• Para pasar estructuras de muro en obligatorio Utilizamos manguitos o adaptadores de hierro, que garantizarán la seguridad del conducto de aire flexible durante la instalación y posterior funcionamiento.

El trabajo de instalación se realiza de la siguiente manera:

• Los conductos de aire flexibles y resistentes a la temperatura para ventilación los cortamos en estado estirado con unas tijeras para metal, mientras que la parte en espiral se corta con un alicate. Cuando se trabaja con canales de plástico, la cubierta de polímero se corta con un cuchillo afilado, mientras que la espiral se corta con un alicate.
• La conexión se realiza mediante racor tipo tetina, cinta autoadhesiva de aluminio o masilla. La entrada del conducto de aire en la tubería debe ser de al menos 50 mm.
• Para mayor resistencia, fijamos la conexión con una brida de nailon o hierro.
• La instalación de conductos de aire semirrígidos se realiza conectándolos a bridas y fijándolos con tornillos.
• Al final del trabajo, comprobamos el apriete de las conexiones.

Conclusión

Ahora comprende qué son los conductos de aire de PVC para ventilación y sus análogos de hierro. Como resultado, podrá seleccionar aquellas modificaciones de los conductos de ventilación que satisfagan las necesidades del esquema de intercambio de aire utilizado.

Puede encontrar más información necesaria y educativa viendo el vídeo de este artículo.

Los conductos de aire flexibles, con ciertas reservas, se utilizan eficazmente en edificios industriales, administrativos y públicos. En edificios residenciales, este tipo de conductos de aire está ganando popularidad sólo en Rusia. Los fabricantes ofrecen una variedad de características de rendimiento, propiedades físicas Conductos de aire flexibles fabricados en plástico y metal.

Un conducto de aire flexible es un tubo blando reforzado con una espiral de metal. El funcionamiento de dichos canales se diferencia de los sistemas rígidos en una serie de características. Sin embargo, la instalación de conductos de ventilación flexibles es más sencilla y económica que el montaje de comunicaciones a partir de tuberías rígidas, ya que no requiere accesorios para girar las esquinas.

Ventajas de los conductos de aire flexibles:

• facilidad de instalación;
• peso ligero;
• la capacidad de cambiar fácilmente la dirección y configuración del canal tendido;
• Precio pagable;
• disponibilidad de aislamiento térmico, vibratorio y acústico del fabricante;
• compatible con todo tipo de tuberías.

Las desventajas incluyen:

• mala resistencia al daño mecánico durante el transporte y la instalación;
• restricciones de uso;
• la necesidad de conocimientos profesionales durante la instalación.

¡Nota! La principal ventaja de los conductos de aire flexibles es la simplificación significativa de la instalación de sistemas de ventilación en condiciones de espacio limitado y la necesidad de sortear muchos obstáculos.

Ámbito de aplicación

Los fabricantes producen tubos flexibles para canales de aire con diámetros de 76 a 710 mm. Existen conductos de aire para ventilación general y de alta temperatura.

En la construcción residencial se demandan tuberías de hasta 350 mm de diámetro. Como sistema de ventilación completo, se instalan en edificios residenciales de poca altura. Como mangueras separadas conectadas a un eje central, los conductos de aire flexibles son indispensables en edificios de apartamentos.

Se utilizan conductos de aire flexibles:

• en sistemas de aire acondicionado;
• en las industrias química y de refinación de petróleo;
• en edificios públicos;
• en la industria alimentaria.

EN talleres de producción Uso de conductos de aire flexibles:

• para eliminar residuos, aire sucio que contiene suspensiones mecánicas y contaminantes químicos;
• para bombear aire caliente.

Indicaciones: ventilación artificial, convulsiones.

Equipo: guantes, servilletas, rodillo, conducto de aire.

Algoritmo de acciones

Usar guantes.

Coloque al paciente boca arriba con un cojín grueso debajo de los hombros.

Limpie la lengua del paciente con un pañuelo.

Agarra tu lengua con una servilleta y jálala hacia tus dientes.

Inserte el conducto de aire en la cavidad bucal (la cánula está dirigida hacia arriba).

Gire la vía aérea con la cánula hacia abajo mientras la mueve hacia la faringe.

Inserte la vía aérea en la garganta.

Arroz. 29. Inserción del conducto de aire.

Coloque una nota debajo del torniquete indicando la hora en que se aplicó el torniquete (fecha, hora, minutos).

Aislar la extremidad.

Nota. Durante el transporte prolongado, el torniquete se afloja durante 1 a 2 minutos cada 30 minutos (en caso de sangrado arteriovenoso). Mantenga el torniquete aplicado por no más de 1 hora.

¡Recordar! No aplique un torniquete en la parte media del hombro para evitar la compresión del nervio radial.

Cuando se lesiona el haz vascular del cuello, se aplica un torniquete en el cuello después de aplicar una férula de Kramer en el lado sano (cintura escapular-cuello-cabeza) y un apósito aséptico sobre la herida. El torniquete pasa alrededor del cuello sobre la férula y el vendaje.

Más sobre el tema Aplicación del conducto de aire:

1. Instrucción No. 154.021.98 IP sobre el uso de “Indicadores de esterilización desechables IS-120, IS-132, IS-160, IS-180” para monitorear los parámetros de los modos de funcionamiento de los esterilizadores de vapor y aire.