De quoi avez-vous besoin pour fabriquer un marteau inversé de vos propres mains ? Comment fabriquer votre propre marteau en caoutchouc Ébauche pour un marteau

Le marteau inversé est outil nécessaire, avec lequel vous pouvez réparer les bosses endroits difficiles d'accès carrosserie. Ce sont des parties de la voiture sur lesquelles il est impossible de faire sortir une bosse. verso.

Il s'agit principalement des arches, des seuils et des piliers de la voiture. Un tel équipement est utilisé lorsque dégâts mineurs une certaine zone, ce qui ne nécessite pas de remplacer l'intégralité du fragment.

Cet outil n’est pas un équipement complexe et n’est pas de grande taille. C'est du marteau inversé qui sera abordé dans cet article.

De quel type d'appareil s'agit-il

Si vous êtes au moins un peu familier avec la plomberie, créer un tel outil à la maison sera assez simple pour vous.

Autoproduction un tel appareil ne prendra pas beaucoup de temps, et ne nécessitera même pas la présence équipement spécial ou des connaissances. Pour une compréhension plus visuelle, nous vous présentons un dessin primitif qui ne sera pas superflu.

Comme indiqué ci-dessus, la conception d'un tel marteau est très simple. Un manchon métallique est monté sur une tige d'acier de 50 cm de long et d'un diamètre de 10 à 20 mm, qui doit être facile à saisir à la main.

Le diamètre de son trou doit lui permettre de glisser librement le long de la tige du marteau sans créer de jeu important. Une poignée est installée sur le dessus pour tenir l'outil à la main. Une rondelle d'impact est fermement fixée à la tige devant la poignée.

Une autre rondelle de sécurité est fixée en bas, ce qui empêche la douille de s'envoler de la tige pendant le fonctionnement, causant ainsi des dommages supplémentaires à la surface nivelée. Et tout au bout de l'outil, il devrait y avoir un crochet pour saisir les agrafes.

Si vous décidez de fabriquer vous-même un tel marteau, plutôt que de l'acheter dans un magasin, où le prix sera beaucoup plus élevé, il est alors conseillé que le crochet et la rondelle inférieure soient amovibles. Car pour plus de commodité lors du travail, il est préférable d'avoir un jeu de crochets de différentes longueurs, ainsi que plusieurs bagues de poids différents.

Comment utiliser

Principe d'opération marteau inversé est comme suit:

1. Tout d'abord, vous devez inspecter la zone endommagée de la voiture, sélectionner le crochet approprié en fonction de l'emplacement et des dimensions principales de la bosse, afin de calculer ensuite correctement la précision de la force appliquée.
2. Ensuite, la zone réparée de la surface de la carrosserie doit être soigneusement nettoyée de l'excès de couche de peinture et d'apprêt jusqu'au métal.
3. Ensuite, vous devez souder surface métallique bosses supports de réparation spéciaux (rondelles) à l'aide Machine de soudage. Si le spotter électrique est livré avec un marteau inversé, il vous suffit de changer la buse pendant le processus de nivellement.
4. Ensuite, vous devez accrocher le crochet de l'outil automatique aux supports, puis commencer à retirer la bosse avec des coups doux et légers.
5. Il est recommandé d'effectuer le nivellement jusqu'à ce que la partie endommagée de la surface du corps soit complètement éliminée..
6. Pour éliminer les bosses sur votre voiture, vous devez d'abord souder des supports et pousser un marteau dans leurs trous pour éliminer les dégâts.
7. Après quoi, le défaut de surface corrigé doit être traité avec un apprêt et à nouveau recouvert d'une peinture assortie à la carrosserie.

Bon à savoir: Un marteau inversé pour carrosserie est l'un des outils les plus importants conçus pour éliminer les irrégularités dans les zones difficiles d'accès de la voiture.

Cependant, il convient de prêter attention au fait qu'un tel dispositif présente des inconvénients, à cause desquels, avec la bosse sur la carrosserie de la voiture, une couche de peinture qui n'a même pas été endommagée est complètement éliminée. De plus, les zones de bosses étendues sur le capot, le toit et la surface du coffre d'une voiture ne peuvent pas être redressées avec son aide. Les agrafes de soudage peuvent déformer considérablement le métal, ce qui entraînera à terme un remplacement complet de la pièce.

Appareil à vide

Je voudrais ajouter type particulier Le dispositif décrit est un marteau à retour sous vide.

Il est intéressant de savoir que le redressage du corps sous vide a caractéristique, ce qui permet de réparer une zone considérable de la surface endommagée de la voiture.

L'avantage d'un tel marteau inversé est la ventouse à vide, à l'aide de laquelle vous n'aurez pas besoin d'enlever l'épaisseur de la peinture de la voiture avant de commencer les réparations de carrosserie. Lorsque vous travaillez avec un marteau à vide inversé, il n'est pas nécessaire de percer ou de souder des supports sur la zone du corps à niveler.

Dans ce cas, des capuchons de n'importe quelle forme et configuration sont utilisés. À l'aide d'une ventouse à vide, le matériau est fermement maintenu tout en nivelant la bosse. Travailler avec un tel outil réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps de production.

La restauration du corps par lissage sous vide se déroule en plusieurs étapes :

1. Nettoyer la surface de la graisse et réchauffer la zone à niveler.
2. Deux broches de colle spécialement sélectionnées sont collées au centre et le long des bords de la bosse.
3. Le piston est accroché avec un marteau à vide, agissant doucement sur la zone nivelée.
4. Répéter les deux étapes précédentes jusqu'à ce que la surface prenne la forme souhaitée.
5. Modifiez en profondeur la surface nivelée avec un mini-élévateur, vendu dans un ensemble avec pistons.

Prendre note: Pour niveler les irrégularités dans les endroits difficiles, des crochets de même forme et de longueurs différentes sont utilisés, permettant d'éliminer le défaut au maximum Différents composants surfaces de carrosserie.

Cependant, l'extraction des bosses par aspiration n'est pas non plus sans inconvénients, à savoir qu'elle n'élimine pas complètement le défaut. De plus, si les zones endommagées de la voiture présentent des fissures, un tel redressement peut l'endommager davantage. Par conséquent, il convient d’accorder une grande attention à la méthode de conduite réparation de carrosserie et sélection des outils appropriés.

Cependant, lorsque vous effectuez des travaux de réparation de carrosserie pour éliminer les bosses dans des endroits difficiles où il n'y a pas d'accès depuis l'intérieur de la voiture, seul un marteau inversé vous aidera. Chaque mécanicien automobile qui répare des voitures devrait disposer d'un outil aussi fiable pour niveler les bosses.

Comment fabriquer un marteau inversé à partir de matériaux de rebut, voir la vidéo suivante :

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Tous les manches en bois outil à main, je le fabrique à partir de bouleau bien séché, y compris pour les marteaux. Pour les marteaux pesant 300 à 400 grammes, un bloc rectangulaire de 350 millimètres de long et de côtés 40x30 suffit. Mesurez la mâchoire interne de la tête du marteau. Après avoir terminé, vous devriez obtenir un bloc avec des côtés d'environ 35x25. Sur un côté du bloc, marquez le centre (avec des lignes d'un coin à l'autre). Autour de ce centre, construisez un rectangle avec des côtés égaux au trou du marteau en largeur. et la hauteur. Pliez les bords et les faces du bloc avec un plan depuis l'arrière du futur manche jusqu'aux côtés du rectangle dessiné à l'extrémité. Chanfreinez les coins et arrondissez-les. À l'aide de papier de verre, ajustez le bord avant du manche à la taille du trou du marteau afin qu'il soit bien ajusté.

Les lignes au bout du manche que nous avons tracées pour construire le rectangle deviendront désormais des repères pour l'emplacement des cales. Prenez un ciseau et faites des encoches le long de ceux-ci, de sorte que les encoches ne s'approchent pas à moins de 5 mm du bord du manche, sinon les cales pourraient fendre le manche.

Nous conduisons des cales en croix - d'abord en bois, puis en fer. Pour une cale en bois j'utilise du pin résineux ; il « colle » bien au manche en bouleau.

Aucun peintures et vernis Je ne l'utilise pas pour l'imprégnation. Je ne me sens pas à l'aise lorsque la poignée glisse. Un nouveau manche monté sur un marteau, y compris ses extrémités, est imbibé plusieurs fois d'huile de machine propre, en séchant une journée entre les couches. Le manche d'un tel marteau n'absorbe pas l'eau, même s'il est laissé sous la pluie, il ne gèle pas votre main pendant la saison froide et, comme une sorte d'ajout esthétique, il a une belle couleur ambrée - cette couleur est obtenue à partir de teindre le bouleau avec de l'huile.

Il arrive parfois que l'aspect habituel des instruments devienne vite ennuyeux et ne soit en aucun cas original, puisqu'il ne se démarque en rien des autres, ce qui, comme d'habitude, paraît terne et ne provoque aucun enchantement. C'est pourquoi l'idée de créer un manche de marteau sculpté a été née, et je vais vous raconter comment l'auteur l'a réalisé dans cet article. Avant de passer au processus de fabrication d'un manche sculpté, vous devez décider du choix de l'outil, à savoir dans ce cas marteau, car il est très apprécié sur le lieu de travail de tous les bricoleurs.

Afin de fabriquer un stylo sculpté de vos propres mains, nous aurons besoin de :
* Le marteau lui-même a un manche en bois, ordinaire, standard, dans ce cas 600 grammes.
* Coupeurs de bois.
* Couteau de papeterie.
* Perceuse avec accessoires de meulage.
* Vernis pour produits en bois.
* Crayon.

Une fois que vous êtes sûr que tous les détails sont là, vous pouvez commencer le processus de création.

La première étape.
Armé d'un crayon, dessinez le motif que vous souhaitez voir sur votre manche, dans ce cas il s'agit d'un motif en forme de losange qui a l'air assez original et de bon goût.

Une fois que tous les marquages ​​sont prêts, vous pouvez commencer à découper le modèle, ce qu'on appelle le retrait de la première couche, nous le faisons en utilisant couteau de papeterie, coupant avec précision le long des lignes d'un morceau de bois. Lorsque vous travaillez avec des outils tranchants, soyez prudent et n'oubliez pas non plus les mesures de sécurité ; pour cela, il est préférable de protéger vos mains avec des gants. Lors du processus de découpe des motifs, pour un traitement plus précis des extrémités, il est préférable de les couper avec plus de force afin de ne pas laisser de bavures.

Deuxième étape.
Ensuite, nous utilisons des couteaux conçus pour sculpter le bois. Avec leur aide, vous obtiendrez une place plus profonde dans les motifs, ce qui leur donnera une plus grande clarté et aura l'air plus impressionnant qu'une rainure peu profonde. Les couteaux fabriqués en Chine ne peuvent pas se vanter grande fiabilité et la résistance au stress, par conséquent, pendant le processus de coupe, leurs lames se sont cassées à plusieurs reprises, alors soyez vigilant et travaillez également avec elles avec précaution, car pendant le traitement, il y a un risque d'enfoncer la lame dans votre main, ce qui n'est pas agréable issue des événements. Après le travail final avec les tailleurs, le résultat était quelque chose de similaire aux diamants.

Troisième étape.
Les motifs sont affinés à l'aide d'une perceuse et d'un accessoire de meulage ; après ce processus de traitement, le manche acquiert un plus bel aspect esthétique, ainsi que des coins lisses.

Lorsque le travail avec la perceuse est terminé, lissez la surface à l'aide papier de verre, qui doit nettoyer tous les côtés de la poignée.

Quatrième étape.
Pour plus de commodité, il a été décidé de faire un trou dans le manche pour placer le marteau sur une étagère ou l'accrocher à un clou à côté d'autres outils. Nous faisons cela à l'aide d'une perceuse installée dans un tournevis, puis nous meulons ce trou et l'agrandissons avec une perceuse.

Cinquième étape.
La dernière étape consiste à recouvrir la surface de notre marteau sculpté d'une couche décorative préalable, puis à la vernir en plusieurs couches.

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Un marteau durable capable de résister à une force d'impact élevée et en même temps un marteau extérieur caoutchouté est facile à fabriquer de vos propres mains. Le moule pour le couler est fabriqué simplement et les matériaux dont vous aurez besoin sont tout à fait abordables. Processus étape par étape Comment fabriquer un marteau à béton de vos propres mains est décrit et clairement démontré ci-dessous.

Matériaux

Avant de fabriquer un marteau de vos propres mains, assurez-vous d'avoir :

• Constructeur de Lego ;
• solution de mélange de béton ;
• solution une résine époxy;
• manche en bois;
• un couteau bien aiguisé ou un tournevis ;
• cire pour polir le bois;
• ciseaux;
• papier de verre;
• gants;
• coin.

Étape 1. A l'aide de Lego, assemblez un moule pour couler la partie frappante du marteau. L'avantage du constructeur est que ses pièces s'emboîtent le plus possible les unes dans les autres, empêchant ainsi la solution de s'échapper par les fissures. Le produit peut être fabriqué dans n'importe quelle taille. Dans ce cas, un petit marteau était nécessaire. Vous pouvez le modifier à votre propre discrétion.

Étape 2. Placez un marteau au centre du moule assemblé pour la coulée manche en bois. Assurez-vous de vous assurer que la pièce du futur outil est durable et non pourrie. Pour le manche, choisissez des essences de bois solides ; dans cette master class, c'était le noyer.

Étape 3. Diluez la solution de béton conformément aux instructions du fabricant et versez-la dans le moule. Assurez-vous que la poignée reste strictement verticale pendant le processus. Ajustez-le si nécessaire. Compactez la solution avec vos mains, après avoir porté des gants. Assurez-vous qu'aucune poche d'air ne se forme. La solution doit être bien compactée.

Étape 4. Après quelques heures, démontez le constructeur. En raison de surface lisse plastique, le processus se déroulera sans effort particulier, mais si vous doutez qu'il puisse être séparé du béton, lubrifiez le moule avant de couler huile végétale. Donnez au matériau un peu plus de temps pour sécher.

Étape 5. Diluer la solution de résine époxy. Cela devrait être visqueux. A l'aide d'un crayon, appliquez-le délicatement sur la partie béton du marteau. Laisser le produit jusqu'à ce que les matériaux soient complètement secs. Ce processus prendra environ une journée.

La résine maintiendra le béton ensemble de l'extérieur et grâce à cette couche, le marteau sera non seulement durable, mais également similaire en propriétés à son homologue en caoutchouc.

Étape 6. Pour vous assurer que le manche du marteau tient confortablement dans votre main et ne frotte pas les callosités, coupez ses bords et poncez le tout soigneusement. Frottez la surface de la partie en bois de l'instrument avec de la cire et du poli.

Salut tout le monde. Dans le projet d'aujourd'hui, nous de tes propres mains Essayons de fabriquer un marteau semblable à celui du cabinet du neurologue. Vous pouvez bien sûr en acheter un tout fait, mais pourquoi en acheter un cher ? Marteau en caoutchouc, si vous pouviez fabriquer cet outil vous-même à partir de bâtons de colle chaude ?!

C'est très simple, peu coûteux et ne prend pas beaucoup de temps.

Alors, commençons!

Étape 1 : Ce qui est nécessaire pour le projet

Matériel nécessaire :
- 4 bâtons de colle chaude (30 cm de long et 11 mm de diamètre)
- De l'eau
— Tige en acier avec extrémité filetée
— Flacon à pilules en verre (plus le diamètre est grand, plus le marteau est gros...)
- Savon
– 2 sacs en plastique

Outils (+ appareils) :
- Pistolet à colle chaude
— Etau en bois
— Foret d'un diamètre de 10 mm
- Couteau tout usage
- Coupe en verre
- Marteau

Outils électriques/électriques :
- Four micro onde
- Réfrigérateur
- Percer

Raison de la production : J'ai besoin d'un maillet en caoutchouc !
Des mesures de précaution: endroit aéré, gants en cuir, lunettes de sécurité
Prix: $2.50
Qualification: basique
L'heure approximative : 3 heures (dont ~60% de temps d'attente).

Étape 2 : Chauffer un verre d’eau

Le travail commence par chauffer un verre d'eau. Cela empêchera le verre de se fissurer à cause des changements de température et aidera également la colle chaude à refroidir plus lentement (étape suivante).

J'ai mis un verre d'eau au micro-ondes pendant plus d'une minute. Une bouilloire convient également pour cette opération.

Étape 3 : Verser de la colle chaude dans la bouteille en verre

Commencez à verser de la colle chaude dans la bouteille. Assurez-vous qu'aucune eau ne pénètre dans la bouteille par le goulot.

Étape 4 : Laissez refroidir la colle thermofusible

Laissez la colle thermofusible refroidir pendant une heure. Après 60 minutes, il fera légèrement chaud.

J’ai ensuite placé la bouteille au réfrigérateur et je l’ai (intentionnellement) oubliée. Ce bonne idée, car la colle thermofusible durcira mieux au froid.

Étape 5 : Cassez la bouteille en verre en la jetant par terre !

Tout d’abord, enveloppez la bouteille dans deux sacs en plastique. Puis jetez-le fort sur le sol. Je n'ai pas réussi la première fois. J'ai dû jeter la bouteille 5 fois pour faire craquer le verre !

N'oubliez pas de porter des lunettes de sécurité, la sécurité est toujours importante !

Étape 6 : Retirez soigneusement le verre

La colle chaude collait tellement au verre que j'ai dû utiliser un marteau. Retirez tout verre restant en portant d'abord des gants en cuir.

Étape 7 : Collez à chaud le flan

Les saletés restantes et les morceaux de verre doivent être enlevés. Pour ce faire, rincez la pièce obtenue avec de l'eau, savonnez-la, puis rincez à nouveau. Ensuite, essuyez avec une serviette.

Étape 8 : Couper l'excès de colle thermofusible de la pièce

Un excès de colle thermofusible se forme dans le goulot de la bouteille. Coupez-les à l'aide d'un couteau tout usage.

Étape 9 : Percer le trou pour la poignée et la fixer

J'ai serré le flan de colle chaude obtenu dans mon étau en bois. Ensuite, j'ai percé un trou au centre de la pièce, d'environ 1,9 cm de profondeur. Le manche du marteau doit être inséré dans ce trou.

Vissez maintenant la poignée. Cela s'est avéré génial !