Comment fabriquer soi-même des lattis pour un toit souple. Lattage pour un toit souple de vos propres mains. Qu'est-ce que le tournage, ses types

La catégorie de matériaux appelée toiture souple comprend plusieurs revêtements couramment utilisés. Ceux-ci comprennent le feutre de toiture, les bardeaux de bitume souple et plusieurs types de matériaux laminés fondus. Ils sont tous différents les uns des autres apparence et caractéristiques, mais leur production est basée sur un seul composant - le bitume modifié. C’est ce qui confère aux couvertures de toiture cette souplesse et cette douceur. Le matériau lui-même n'a pas de forme rigide, il faut donc un revêtement solide et rigide en dessous, qui résistera aux charges externes. Dans ce cas, le toit souple n’apportera que des propriétés protectrices et décoratives.

Types de revêtement pour toiture souple

Si nous parlons du revêtement en général, il se décline alors en deux types : clairsemé et solide. Le premier est assemblé à partir de planches ou de barres, entre lesquelles sont laissés des espaces ou, comme on les appelle aussi, des étapes d'installation. Le second est un revêtement de sol continu sans espaces. Pour les toitures souples, c'est la deuxième option qui est utilisée, car lorsqu'ils sont posés sur un revêtement lâche, les matériaux de toiture souple s'affaisseront entre ses éléments.

Un revêtement continu est réalisé sous le toit souple, sinon le matériau s'affaissera dans les fissures entre les planches

Des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité, des panneaux OSB et des panneaux sont utilisés comme revêtement de sol pour un revêtement continu. Ce dernier doit être soit bordé, soit à rainure et languette en bois résineux. Quant au contreplaqué résistant à l'humidité, il doit être choisi correctement par marque, car il existe deux positions sur le marché portant ce nom :

1. FC, dont l'utilisation est recommandée uniquement pour la décoration intérieure.
2. FSF, qui est utilisé pour l'installation interne et externe.

Pour le revêtement continu, le FSF convient. Ce matériau est constitué de plusieurs couches de placage (de 3 à 21), qui sont collées ensemble composition spécialeà base de résines phénol-formaldéhyde. Il convient d'ajouter que dans le processus de production du contreplaqué FSF, chaque couche est d'abord traitée avec un vernis bakélite, de sorte que le matériau présente une résistance et une résistance à l'eau élevées.

Quant à l'OSB, pour le lattage, vous devez également choisir une modification imperméable, c'est-à-dire les qualités OSB-3 et OSB-4. Ce dernier est destiné aux structures soumises à des charges maximales lors de humidité élevée l'air, donc c'est assez cher. Pour les toits, vous pouvez utiliser du contreplaqué OSB-3, dont la résistance à l'humidité n'est pas inférieure à celle du quatrième modèle.

Lors de l'assemblage du revêtement de sol, vous pouvez laisser un petit espace entre les éléments dont la taille ne doit pas dépasser 1 cm. C'est ce qu'on appelle une compensation car elle compensera la dilatation. produits en bois en raison des changements d'humidité et de température.

Types de revêtement continu

Le revêtement d'une toiture souple peut être simple ou double. Dans le premier cas, des planches ou panneaux sont posés directement le long des chevrons. Dans le second, un revêtement clairsemé est d'abord installé et un revêtement solide est installé dessus. La deuxième option est préférable car il y a un espace entre les deux couches, qui sert à la ventilation du toit. Et cela permet d’évacuer les vapeurs d’air humides qui s’élèvent de l’intérieur de la maison. Ce sont eux qui, sur les toitures non isolées, provoquent la formation de glace et de condensation sur le système de chevrons.

Mais ce n’est pas le seul critère de choix du double revêtement de sol. Beaucoup dépendra de l’angle des pentes du toit.

1. Lorsque la pente est inclinée de 5 à 10°, un revêtement de sol monocouche peut être utilisé.
2. Dans la plage de 10 à 15°, un double revêtement est posé avec un pas entre les éléments inférieurs de 45 à 50 cm. Pour le revêtement inférieur, il est préférable d'utiliser des barres d'une section de 50x50 mm.
3. Si l'angle d'inclinaison dépasse 15°, le pas d'installation peut être augmenté jusqu'à 60 cm.

En principe, vous pouvez augmenter le pas du revêtement inférieur jusqu'à 100 cm, en fonction de la taille du bois utilisé. Par exemple, si une planche de 40 mm d'épaisseur et 120 mm de largeur était utilisée pour cela. Plus la section est petite, plus le pas est petit et vice versa. Pour chaque matériau, son propre pas est choisi par rapport à son épaisseur.

Tableau : rapport de l'espacement du revêtement clairsemé à l'épaisseur des éléments de revêtement de sol pleins

Comment calculer la quantité de matériau pour la caisse sous un toit souple

Compte tenu des relations évoquées ci-dessus entre l'espacement des éléments de revêtement et leur épaisseur, il est possible de faire tout à fait calcul exact cette conception. Pour ce faire, vous devrez d'abord prendre les dimensions du toit lui-même, qui sont indiquées sur le dessin du bâtiment. Et si le toit est une structure complexe à plusieurs niveaux et à plusieurs pentes, il doit alors être décomposé en formes géométriques simples. C'est sur leur base que la surface totale du toit est calculée.

Dans ce cas, vous devrez prendre en compte l'angle d'inclinaison de chaque pente, car plus l'angle est petit, plus les charges auxquelles le système de revêtement est soumis sont importantes. Cela signifie que vous devrez soit réduire l'espacement des planches ou des barres, soit augmenter l'épaisseur des dalles et des feuilles de revêtement de sol. Par conséquent, pour simplifier les calculs lors de la détermination superficie totale les toits appliquent des facteurs de correction. Par exemple, lorsque la pente est inclinée à 35°, un facteur multiplicateur de 1,221 est utilisé.

Calcul d'une structure solide

Avec le calcul d’un revêtement continu, la situation est plus simple, car il couvre toute la superficie des pentes. C'est-à-dire que sa superficie sera égale à la superficie du toit. Regardons un exemple de calcul du nombre de feuilles de contreplaqué pour une pente d'une superficie de 50 m².

Dans le secteur de la construction, lors du calcul de la quantité de matériaux de construction, une petite réserve est constituée, de l'ordre de 5 à 10 %. Ici, nous devons faire de même, le résultat final est donc de 23 à 24 feuilles.

Le nombre de panneaux OSB est calculé exactement de la même manière. Mais avec les planches, c'est un peu plus compliqué. Tout d'abord, vous devez calculer la superficie d'une planche sélectionnée. La longueur des planches bordées varie de 1 à 6,5 m par incréments de 0,25 m. La largeur varie de 75 à 275 mm par incréments de 25 mm.

Disons qu'une planche de 3 m de long et 0,1 m de large est utilisée pour le revêtement :

1. On calcule l'aire d'une planche : 3∙0,1=0,3 m².
2. Une pente d'une superficie de 50 m² nécessitera 50 :0,3 = 166,66 planches.
3. Arrondissez au nombre entier le plus proche et ajoutez une marge de 10 % : 167∙1,1 = 184 planches.

Calcul du revêtement clairsemé

Pour ce calcul, l'aire de la pente elle-même n'est pas requise. La longueur du toit et sa hauteur sont requises, c'est-à-dire la distance entre le surplomb et le faîte.

Règles d'installation du revêtement sous un toit souple

Peu importe si un revêtement à une ou deux couches est utilisé sur le toit, la principale exigence pour la structure est une surface lisse et durable sans défauts ni défauts du bois. C'est pourquoi lors de l'utilisation de planches, un matériau calibré est sélectionné.

Selon les canons de la construction système de chevrons est aligné le long des pentes dans un plan, vous devez donc vous assurer que les extrémités des pieds des chevrons sont déjà alignées. Cela signifie que nous pouvons supposer que les planches, contreplaqués ou panneaux OSB posés se trouveront dans le même plan.

Les éléments de revêtement doivent être assemblés le long des chevrons. Une planche dépassant des chevrons n'offrira pas de résistance lors de l'installation du matériau de toiture

Vous devez commencer l'installation à partir de la corniche, ou plus précisément, à partir des extrémités inférieures des butées. Les planches sont sélectionnées en longueur de manière à ce que deux éléments adjacents soient joints sur une poutre de chevron. Si cela échoue, vous devrez les tailler, ce qui augmentera la quantité de déchets. Il en va de même pour les tôles et les dalles.

Les planches sont posées avec un petit écart de 1 cm et fixées aux chevrons avec des clous ou des vis autotaraudeuses. Il est préférable de fixer par l'extrémité. Si des vis ou des clous sont installés sur la face avant, leurs têtes doivent être enfoncées dans le corps du bois jusqu'à une profondeur de 0,5 mm. Dans ce cas, sur chaque chevron, deux attaches doivent être clouées à la planche - une sur chaque bord.

Les feuilles de contreplaqué ou les panneaux OSB sur le toit en tant que revêtement continu doivent être posés en quinconce avec un décalage d'un tiers ou de la moitié du panneau.

Quant aux matériaux plats pour le revêtement, ils sont placés décalés les uns par rapport aux autres d'un tiers ou d'une demi-feuille. Ceci est fait pour que les charges agissant sur le revêtement continu soient uniformément réparties sur toute sa surface. De cette manière, les panneaux sont posés perpendiculairement aux chevrons. Du contreplaqué de dimensions 1,5x2,5 m peut être installé le long des chevrons. Dans ce cas, il faudra tenir compte du fait que le matériau en feuille lui-même ne peut pas supporter Charges lourdes, par conséquent, au moins trois pieds de chevron doivent tomber en dessous : un exactement au milieu et deux sur les bords. Mais ici aussi, vous devrez tenir compte du fait que deux feuilles de contreplaqué adjacentes doivent être reliées sur un même chevron. Un écart entre eux (3 à 5 mm) est obligatoire.

Le contreplaqué et l'OSB sont fixés avec des vis autotaraudeuses galvanisées ou des clous à collerette autour du périmètre tous les 10 à 15 cm et sur tout le plan le long des chevrons en damier. Ce sont ceux que vous devez utiliser attaches, car ils peuvent résister aux contraintes qui surviennent dans les panneaux OSB ou les feuilles de contreplaqué en raison des changements d'humidité et de température.

Ordre de pose écrans plats sur le gainage déchargé :

1. Une corde est tendue le long des bords des chevrons, définissant la limite du surplomb du toit. Il est attaché à deux vis autotaraudeuses qui sont vissées dans les deux chevrons extérieurs situés sur des bords différents du toit.
2. La première feuille est posée le long du bord extérieur du premier pied du chevron, tandis que son bord adjacent doit suivre avec précision la ficelle.

   La première feuille de revêtement continu est posée strictement le long du bord du pied du chevron

3. La première feuille est fixée avec des vis autotaraudeuses de 50 mm de long le long des chevrons par incréments de 20 à 30 cm.
4. La rangée du bas est ainsi assemblée.

   La rangée du bas est posée avec les panneaux se joignant sur les chevrons

5. La rangée suivante commence par une demi-feuille, donc un panneau doit être coupé en deux.
6. La moitié est fixée aux chevrons, comme l'ensemble des tôles, avec les mêmes vis au même pas.

   La deuxième rangée de revêtement continu commence par la moitié de la dalle, de sorte que les éléments suivants soient fixés à intervalles à partir de la première rangée

7. Ensuite, des feuilles entières sont utilisées.
8. La troisième rangée commence à être assemblée à partir d'une seule dalle.

Vidéo : comment poser correctement les planches comme éléments de revêtement

Revêtement continu sur revêtement ouvert

En principe, il n'y a pas de différences sérieuses par rapport à la technologie d'installation décrite ci-dessus. Simplement, une structure solide est posée sur des planches qui sont placées sur les chevrons avec une certaine distance entre les rangées. Aucune planche n’est utilisée pour créer un revêtement de sol continu. Du contreplaqué ou des OSB sont en cours d'installation. Dans le même temps, toutes les exigences décrites ci-dessus sont préservées tant en termes de schéma d'installation des panneaux que de méthode de fixation.

Contre-treillis pour toiture souple

Pour isoler le toit, il est nécessaire de poser un matériau d'isolation thermique entre les chevrons. Du côté du grenier, il est recouvert d'une membrane pare-vapeur et du côté du revêtement, d'un film imperméabilisant. Vous ne pouvez pas poser immédiatement le revêtement et fabriquer un revêtement de sol à partir de panneaux OSB ou de feuilles de contreplaqué. Il est nécessaire de créer un conduit de ventilation qui éliminera la vapeur d'air humide sous le toit. Par conséquent, des barres d'une section de 50x50 mm sont posées le long des chevrons. Il s'agit du contre-treillis, et l'espace entre l'imperméabilisation et le revêtement de sol massif est l'espace de ventilation.

Le processus d'assemblage d'une structure de toit isolée comprend les étapes suivantes.

1. Depuis l'intérieur du futur grenier, une isolation est posée entre les chevrons. La principale exigence pour l'installation est un pressage serré matériau d'isolation thermique aux plans des pieds des chevrons afin d'éviter la formation de ponts thermiques.

   L'isolation est placée dans l'espace entre les solives des chevrons afin qu'il ne reste même pas d'espace minime

2. Placé au-dessus de l'isolant film pare-vapeur, qui est fixé aux chevrons avec des agrafes métalliques à l'aide d'une agrafeuse. Le film est posé en rangées avec un chevauchement de 10 à 12 cm. Le joint doit être recouvert de ruban adhésif.

   Le film pare-vapeur est posé en chevauchement et fixé avec des agrafes

3. Ensuite, le travail est transféré à la partie extérieure du système de chevrons, où une membrane d'étanchéité est posée sur les pieds de la même manière que le pare-vapeur en dessous. La pose doit commencer par le bas de la corniche.
4. Des éléments de contre-treillis sont installés et fixés le long des chevrons, pour lesquels des vis à bois de 70 mm de long sont utilisées. Le pas de fixation est de 40 à 60 cm.

   Pour créer un espace de ventilation, des barres sont fixées le long des chevrons, sur lesquelles est posé un revêtement horizontal.

5. Des éléments de lattis - des planches - sont installés à travers le contre-treillis. Ils sont fixés avec des vis autotaraudeuses de 50 cm de long.
6. Des feuilles de contreplaqué ou des panneaux OSB sont installés et fixés sur le revêtement en damier. Le pas de fixation est de 20 à 30 cm.

En règle générale, cette conception est utilisée s'il n'y a pas de revêtement clairsemé sur le toit ou si elle est assemblée à partir de planches de 20 à 25 mm d'épaisseur. Un tel espace ne sera pas suffisant pour éliminer efficacement l’air humide.

Vidéo : règles de pose du revêtement continu en toiture

Gainage continu pour un revêtement souple matériau de toiture- le seul moyen de garantir la qualité du résultat final. Les écarts minimaux ne le réduiront pas, mais le respect de l'exigence de base - la formation d'une surface plane et durable - créera des conditions dans lesquelles le toit souple durera sa période de garantie.

Après que les fabricants de toits souples aient fait une sorte de révolution, où le feutre de toiture a cessé d'être un produit dominant, la popularité des matériaux bitumineux a commencé à croître progressivement. Je voudrais souligner que revêtements souples ont divergé dans plusieurs directions à la fois et ont commencé à se renforcer dans leurs niches. Certains fabricants ont modifié la structure du feutre de toiture, ajouté des modificateurs et obtenu un tout nouveau matériaux en rouleau, mais d'autres ont emprunté une voie complètement différente en créant des bardeaux d'asphalte. Le lattis en bois pour toit souple se distingue par son aspect et sa structure ; dans cet article, je vais essayer de vous en parler le plus possible.

Types de lattage

En règle générale, les systèmes de chevrons sont créés à partir de bois conventionnel. Il y a des planches et des poutres ici. Les clous ou les boulons sont souvent utilisés comme fixations ; les vis autotaraudeuses sont moins courantes. Dans le secteur de la construction, il n'existe que 2 types de lattis :

1. Déchargé. Il est créé à partir de barres ou de planches. Ces éléments sont fixés aux pieds des chevrons à travers la pente. Les parties saillantes du revêtement créent des surplombs de pignon des deux côtés du bâtiment. Pendant le processus de construction ou un peu plus tard, les surplombs de la structure peuvent être gainés de soffites ou de tout autre matériau similaire.
2. Solide. Ce lattage est divisé en 2 autres sous-types : monocouche et bicouche. Le premier ne diffère du second que par l'absence de contreplaqué supplémentaire. Ce lattage a une structure idéale pour la pose de toitures souples.

Des lattis pour revêtement de sol en matériau souple peuvent également être créés avec quelques espaces. Dans certaines situations, le pas du revêtement est inférieur tuiles souples peut atteindre jusqu'à 50 centimètres. Une fois un tel système créé, des produits OSB ou du contreplaqué résistant à l'humidité sont posés dessus.

Matériaux pour la fabrication de lattis de haute qualité

Ce n'est un secret pour personne, presque tous les revêtements sont en bois. Lors de l’achat d’un tel produit, il est important de faire attention aux petits détails.

• Lors de l’achat du bois, celui-ci doit être lisse et uniforme, sans nœuds, fissures, éclats ou autres.
• Il est dangereux d'acheter du bois dont la teneur en humidité est supérieure à 20 %, car pendant le processus de séchage, il peut commencer à se déformer. Il en va de même pour la pose, il ne faut pas se précipiter, il vaut mieux laisser le bois sécher à son niveau optimal.

• Pour éviter la pourriture et l'augmentation du degré d'incendie du bois, celui-ci doit être traité avec des solutions protectrices. Dans le premier cas, les antiseptiques vous aideront, et dans le second, les ignifugeants. Il existe des mélanges universels en vente qui soulagent le bois de plusieurs problèmes à la fois et améliorent sa qualité globale.
• Le revêtement des carreaux souples est généralement créé à partir de contreplaqué résistant à l'humidité ou de produits OSB.
• Après avoir mis tout le bois en place, il est conseillé de compléter la tarte à toiture avec un matériau de revêtement. Il égalisera toutes les irrégularités du plan créé et agira comme un pare-vapeur supplémentaire. Ce matériel peut être acheté à tout moment marché de la construction, mais attention, car ils sont assez nombreux. Afin de ne pas vous tromper dans votre choix, il est préférable de lire les informations à ce sujet sur Internet ou de demander conseil à des couvreurs expérimentés.

Voyons maintenant quel matériau privilégier pour créer une surface plane. je veux discuter contreplaqué résistant à l'humidité et matériau OSB.

Les panneaux à copeaux orientés ont de bonnes performances : ils sont légers, durables et coûtent assez peu cher. Mais à côté de ces qualités, se pose la question de son respect de l'environnement et de sa forte hygroscopique. De tels problèmes ne peuvent être corrigés qu'en isolation de haute qualité de ce produit à partir des principaux éléments du système de chevrons.

Quant au contreplaqué résistant à l'humidité, les développeurs expérimentés en parlent de manière extrêmement positive. Après l'appareil tarte à la toiture Aucune déformation critique n'a été observée avec ce matériau ; de plus, le produit tolère bien un environnement humide. Au début, j’ai commencé à penser que c’était un matériau idéal, jusqu’à ce que mes collègues couvreurs partagent le terrible secret de ce matériau. Le fait est que pendant le fonctionnement, il commence à émettre produits dangereux et en cas d'incendie, il peut entretenir la combustion pendant longtemps.

Comme vous le savez, sous le contreplaqué se trouve une planche qui constitue une sorte de base pour ce matériau. Ce bois peut parfois être utilisé comme revêtement indépendant. Pour ce faire, les planches sont placées presque en continu, mais il y a des espaces de 2 à 3 millimètres entre elles. Cette méthode la création n'est pas recommandée pour créer un revêtement sur des bâtiments résidentiels, mais comme option alternative pour dépendance tout à fait convenable. Il convient de noter que le bois d’œuvre est plus cher que les planches de contreplaqué et est sujet à une pourriture plus rapide.

Si vous préférez toujours utiliser des planches comme matériau principal pour le lattage, alors je vous conseille de regarder de plus près les produits calibrés. Grâce à eux, vous pouvez créer une surface presque parfaitement plane et, pour éliminer toutes les irrégularités, poser un matériau de revêtement sur les planches. Lors de l'achat de bois, privilégiez toujours les essences de conifères. Ils sont plus durs et plus résistants et peuvent donc supporter une charge accrue.

Exigences relatives au revêtement sous les bardeaux de bitume

Quelle que soit la façon dont vous le regardez industrie de construction, il existe partout des documents réglementaires et des règles d'installation et de sécurité. Sans eux, une personne ne serait tout simplement pas capable de construire quoi que ce soit et, de plus, elle risquerait sa vie en se rendant au travail.

Le revêtement pour bardeaux de bitume doit répondre aux exigences suivantes :

• La pente du revêtement sous une toiture souple doit être inférieure à 50 centimètres. Par la suite, la surface créée est recouverte de contreplaqué.
• Pour créer des éléments du système de chevrons, du bois avec une teneur en humidité maximale ne dépassant pas 20 % est autorisé. Si au moment de la construction l'indicateur du bois dépasse cet indicateur, il est alors nécessaire de les laisser tranquilles et de les laisser sécher à la valeur optimale.

• L'arbre doit être imprégné d'antiseptiques et de produits ignifuges.
• Les planches de revêtement doivent être lisses, sans entailles ni irrégularités. Pour éliminer certains défauts, vous pouvez poncer ou raboter la surface du bois.
• Avant de commencer les travaux, étudiez attentivement les indicateurs de charges temporaires, notamment la neige et le vent. Ne perdez pas de vue le facteur climatique et les précipitations annuelles moyennes.
• Le pas des éléments de revêtement est directement affecté par le poids toiture. Plus il est grand, plus le pas doit être petit. DANS dans ce cas Le poids des dalles souples ne dépasse pas 13 kilogrammes. La charge de la surface finie lors des précipitations sur les pieds des chevrons peut atteindre jusqu'à 300 kilogrammes par mètre carré.
• Sa dérive dépend de la pente du toit. Plus la pente est raide, plus elle est fortement influencée par les masses d'air, mais la charge due aux précipitations est considérablement réduite. Avec un toit plat, la situation est inversée. Si vous envisagez de créer un toit avec pente minimale, puis achetez des planches épaisses et durables pour construire le revêtement.
• Après le contreplaqué, une sous-tapis doit être posée.

IMPORTANT : Les bardeaux bitumineux se distinguent par leurs caprices et la moindre irrégularité peut s'avérer plus tard raison principale des fuites.

Le rôle de la ligne goutte à goutte dans la construction d'un toit souple

Tout domaine de la construction a ses propres nuances. Quelque part, vous devez travailler avec un outil spécial et quelque part, vous devez installer éléments supplémentaires. Lors de l'installation d'un toit en bardeaux de bitume, vous devez faire face à la nécessité d'installer une conduite d'égouttement. Pour l’expliquer en quelques mots, il s’agit d’un élément de revêtement qui protège les débords d’avant-toits des effets négatifs des précipitations.

Le compte-gouttes a une forme incurvée qui dépend directement de la pente de la pente elle-même. En règle générale, la courbure optimale se situe entre 100 et 130 degrés. Cet élément est situé tout en bord de pente de toiture, et sa présence permet au liquide roulant de s'écouler directement dans la gouttière. En plus de sa fonction fonctionnelle directe, le larmier ajoute une certaine élégance au toit souple.

Lors de la création d'un bac de récupération sur un toit souple, il est très important de se rappeler les nuances suivantes :

• Sa composition doit nécessairement comprendre des métaux inoxydables, ou recouverts d'une couche protectrice de haute qualité.
• Par couleur, il vaut mieux ne pas distinguer cet élément de l'image globale de la toiture.
• Placer cet élément localement n’apportera pratiquement aucun avantage. Si vous avez déjà décidé de créer un toit durable, vous ne devez pas lésiner sur cet objet important.

Si vous ne savez pas comment installer un goutte-à-goutte de vos propres mains, après avoir lu la technologie de sa conception, j'espère qu'aucune question ne se posera.

• La conduite d'égouttement est fixée directement au panneau de revêtement le plus solide et l'autre côté est dirigé vers la gouttière.
• Cet élément est vendu en longueur fixe, qui n'excède pas 2 mètres. Il est nécessaire de joindre les compte-gouttes en utilisant la technique du « chevauchement », qui mesure environ 10 à 20 centimètres.
• Pour que les bords du revêtement soient sous protection fiable ils sont recouverts de bandes frontales.

Vous pouvez acheter un tuyau d'égouttement prêt à l'emploi sur n'importe quel marché de la construction.

DANS Dernièrement Les toitures flexibles ont commencé à être utilisées avec des matériaux de toiture standard. Il est fabriqué à partir de trois éléments constitutifs : toile en fibre de verre ou la cellulose, qui est la base.

Le deuxième composant se remplit à partir de bitume modifié, agissant comme un élément de connexion.

Et enfin, le troisième - granulat de pierre, qui est un revêtement sableux, peint en différentes nuances. Il limite l'influence du rayonnement ultraviolet et des précipitations sur les éléments sous-jacents.

Avantages de l'utilisation de tuiles flexibles :

• Imperméable;
• Les éléments résistent totalement aux influences biologiques (mousses, champignons, lichens, etc.) ;
• Solidité des couleurs du toit ;
• Il a poids léger, ce qui simplifie grandement le transport. Grâce à cette qualité, il n’est pas nécessaire de renforcer davantage les structures sous-jacentes ;
• Les éléments sont disposés de telle manière que le pourcentage de déchets est réduit au minimum;
• La flexibilité des éléments permet à la toiture de s'adapter aux déformations et irrégularités qui surviennent lors de l'exploitation ;
• Facile à entretenir et.

Vous pouvez connaître les caractéristiques techniques des carreaux sur.

La construction d'une toiture implique toujours la création d'une structure en treillis supplémentaire, sur lequel la pose et la fixation des pièces sont effectuées. Il est constitué de planches et de poutres situées perpendiculairement aux chevrons. Selon le matériau de toiture sous lequel le revêtement est posé, vous pouvez distinguer plusieurs de ses types:

• Étape de gainage continue sous un toit souple, l'écart entre les éléments adjacents ne dépasse pas 1 cm. Il est utilisé pour les toitures en matériaux flexibles.
• Lattage clairsemé, dont les éléments sont situés à une plus grande distance. Utilisé pour les toitures rigides. Le plus souvent fabriqué à partir de planches.

Outre le fait que le treillis solide sert de base aux éléments de fixation, il agit comme une isolation phonique et thermique supplémentaire.

Les revêtements pour dalles souples peuvent être divisés en :

• Une seule couche, dont les éléments ne sont que des éléments de planches ou de blocs posés perpendiculairement aux pieds des chevrons ;
• Couche double, ayant plus conception complexe. Il se compose d'une base dont la structure est similaire à un revêtement monocouche, ainsi que d'une couche supérieure de panneaux à copeaux orientés, de contreplaqué, de planches ou de panneaux à rainure et languette. Les éléments de la couche supérieure doivent être situés à une distance minimale les uns des autres, perpendiculairement au cadre sous-jacent ou à un angle de 45 degrés, créant ainsi une structure continue. Le lattage à double couche est utilisé pour les toitures souples, ainsi que pour les toits à forte pente des chevrons.

La structure du revêtement pour tuiles souples

Exigences pour la conception du revêtement pour bardeaux de bitume :

• Résistance à la flexion suffisante, permettant aux éléments de résister à des charges constantes dues au poids du revêtement, ainsi qu'aux influences de la neige et du vent ;
• Résistance aux contraintes mécaniques ;
• Les pièces doivent être uniformes, sans nœuds, bosses ou fissures, dépassant 6 mm ;
• Les planches et les matériaux en feuilles doivent être droits et sans affaissement.

Pose du socle

Comme mentionné précédemment, la conception du revêtement d'un toit souple peut être monocouche ou double couche. Examinons en détail l'installation des éléments de chacune de ces options. À son tour, il sera posé sur le revêtement.

Pose de lattage monocouche pour toiture souple

Pour ce type de construction peut être utilisé matériaux suivants: Panneau de commande (FSF, OSP-3).

Les matériaux en feuille sont fixés directement aux solives du système de chevrons dans une direction perpendiculaire. Une telle installation s'effectue assez rapidement, puisque des éléments de grande taille sont utilisés.

L'épaisseur de l'OSB pour dalles souples dépend du pas des pieds des chevrons :

• 27 mm– pour un pas de chevrons de 1,5 m ;
• 21 millimètres– pour un pas de chevrons de 1,2 m ;
• 18 mm– pour un pas de chevron de 0,9 m ;
• 12 mm– pour un pas de chevrons de 0,6 m ;
• 9mm– pour un espacement des chevrons inférieur à 0,6 m ;

Les éléments adjacents sont empilés avec formation d'un espace de 2 mm(si les travaux sont effectués dans heure d'hiver, il faut alors l'augmenter à 3 mm). Si vous négligez cette règle, sous l'influence de l'humidité, les matériaux en bois peuvent gonfler et gonfler. Tous les éléments posés doivent être traités avec des solutions antiseptiques, car leur résistance à l'humidité n'est pas idéale.

Lors de l'utilisation de tôles FSF, celles-ci sont fixées aux chevrons à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous, par incréments de 150 mm. Pour sélectionner la longueur appropriée des attaches vous devez utiliser la formule suivante :

L = h × 2,5 ;

• L – longueur de vis autotaraudeuse ou de clou ;
• h – épaisseur de la feuille de contreplaqué.

L'installation des feuilles OSB s'effectue de la même manière. Pour la fixation, en plus des vis autotaraudeuses, peut être utilisé clous en spirale ou en anneau. Le pas entre eux doit être de 150 mm et si des éléments en spirale sont utilisés, il peut être augmenté jusqu'à 300 mm.

NOTE!

Les vis et clous autotaraudeurs doivent être enfoncés dans le matériau en feuille jusqu'à la tête. De cette façon, le revêtement sera mieux protégé de l’exposition à l’humidité atmosphérique. Vous pouvez calculer le nombre de carreaux et le système de revêtement sur notre site Internet.

Sur dernière étape Un tapis sous-jacent est posé, sur lequel un toit souple est monté.

Revêtement monocouche constitué de planches ou de planches à rainure et languette

Le principe de base de l'aménagement de cette version de la base pour toit souple est la pose transversale de pièces éléments en bois directement aux chevrons.

La largeur des planches est généralement de 10 à 14 cm.

L'épaisseur est choisie en fonction du pas des chevrons, car cette distance affecte directement la résistance à la flexion requise des planches.

Le modèle est le suivant :

• Pas des chevrons de 300 à 900 mm – épaisseur de planche 20 mm ;
• de 900 à 1200 mm – épaisseur du panneau 23 mm ;
• de 1200 à 1500 mm – épaisseur de panneau 30 mm ;
• Pour un pas de 1500 mm - épaisseur de planche 37 mm ;

L'installation s'effectue depuis le bord inférieur de la pente. Dans ce cas, les éléments doivent être placés strictement perpendiculaire aux plateaux vers le haut(pour effectuer le mouvement de l'humidité de la pluie le long du bac jusqu'à l'avant-toit).

Lorsqu’il est exposé à l’humidité et aux changements de température, le bois modifie ses dimensions géométriques. Il est donc nécessaire de créer un espace de 3 mm entre les extrémités des planches. La fixation se fait à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses, enfoncées au plus près du bord du produit.

Installation de lattage continu à deux couches

La principale différence avec une base monocouche est la présence d'un cadre de contre-treillis inférieur. Il est fabriqué à partir de planches (25 mm × (100-140) mm) ou de barres (30 × 70 mm, 50 × 50 mm), en les plaçant à angle droit sur la base du chevron. Le pas des panneaux de contre-treillis doit être d'environ 200 à 300 mm.

La couche suivante est posée avec une couche de planches à un angle de 45 degrés. Entre eux, comme dans le cas d'une structure monocouche constituée d'éléments monoblocs, un espace de stabilisation de 3 mm est ménagé. En plus des panneaux, vous pouvez utiliser des feuilles de contreplaqué ou d'OSB en posant une couche d'isolant (pour grenier chaleureux) ou sans.

Pose du revêtement combiné étape par étape :

• Pose et fixation de l'isolation thermique entre les éléments de chevrons ;
• Un film imperméabilisant est tendu sur cette couche et cloué aux chevrons à l'aide de barres de contre-treillis (25×30mm). Dans le cas d'un grenier froid, la pose de thermique et d'étanchéité n'est pas nécessaire.
• Les matériaux en feuille sont fixés par incréments de 300 mm par endroits au-dessus des chevrons et de 150 mm au-dessus des barres du contre-treillis.

SOIGNEUSEMENT!

Les matériaux en bois doivent avoir une teneur en humidité ne dépassant pas 20 %.

Installation de chevrons sous un toit souple de vos propres mains

Chevrons - éléments de la charpente porteuse du toit, réceptif et redistributeur charge météorologique et le poids de l'ensemble du toit sur les structures murales. De plus, c'est la base des travaux ultérieurs de construction de la partie supérieure du bâtiment.

Il ne diffère de la construction d'un système de chevrons pour d'autres matériaux que par la présence d'un revêtement supplémentaire, qui permet la fixation de petits éléments de tuiles flexibles.

Séquence d'installation du cadre de chevron:

1. Il est construit à une hauteur modèle de tableau, répétant les contours de conception du futur toit ;
2. Le gabarit tombe au sol. Conformément à ses contours, ils sont installés et sécurisés pieds de chevron porteurs;
3. À l'intérieur du cadre triangulaire se trouvent les éléments restants de la ferme (entretoises, crémaillères, tirants, etc.) ;
4. Toutes les pièces sont reliées entre elles par des liaisons rigides ;
5. Sur murs porteurs longitudinalement Mauerlat est en train d'être posé, soit des barres de 100*150 mm. Il est fixé avec un fil machine ou une connexion à broches ;
6. Une poutre porteuse en rondins ou en bois est installée (si la portée entre les murs est supérieure à 6 m, l'installation préalable de structures en fermes supplémentaires sera nécessaire) ;
7. La première ferme se lève et installé à l'une des extrémités du bâtiment. Sa fixation préalable est réalisée ;
8. La deuxième ferme s'élève, qui doit être installé à l'autre extrémité, et également sécurisé à l'aide d'une connexion détachable ;
9. Une corde est tendue entre deux fermes, à l'aide duquel l'installation verticale est vérifiée ;
10. La fixation définitive du système de chevrons de support est réalisée à l'aide d'une liaison rigide ou articulée.
11. Les fermes suivantes sont installées avec une certaine étape. La pente des chevrons pour un toit souple doit être comprise entre 0,6 m et 1,5 m.. Il convient de garder à l'esprit que plus le nombre est grand, plus le pas des pieds des chevrons doit être petit.
12. Un revêtement monocouche ou bicouche pour toit souple est construit sur les pieds des chevrons. presque prêt.

Vidéo utile

Et maintenant la pose du revêtement à l'aide de l'exemple de la vidéo :

Conclusion

La toiture souple est l'une des options innovantes pour finir la partie supérieure du bâtiment. Il est pratique et facile à utiliser, et possède également de hautes performances technologiques et esthétiques. Cependant, sa construction nécessitera un peu plus d'efforts et de temps, puisqu'il faudra veiller à installer un cadre en treillis supplémentaire.

En contact avec

Le lattage sous un toit souple a ses propres caractéristiques. Puisqu'un tel dispositif se retrouve assez souvent dans les espaces de construction de notre état, il est nécessaire de connaître les principales nuances et types de matériaux pour sa fabrication. Si vous réalisez correctement une telle toiture, vous pouvez obtenir d'excellentes caractéristiques techniques, notamment la résistance aux catastrophes naturelles. Plus la facilité travaux d'installation et la faible intensité de travail des processus ne peut laisser indifférents tous les développeurs modernes. Dans cet article, nous examinerons l'installation de revêtement pour un toit souple et nous familiariserons avec toutes les caractéristiques et nuances d'une telle conception.

Avant de fabriquer le lattage, vous devez savoir quel matériau est le meilleur à choisir pour sa fabrication, car chacun d'eux a son propre caractéristiques techniques. Aujourd'hui, il existe un grand nombre d'options, et les plus polaires d'entre elles sont les types suivants :

• Pour créer le revêtement, des planches rabotées calibrées et bordées d'environ 14 cm de large sont souvent utilisées. Le matériau doit être de haute qualité et fiable. Les constructeurs professionnels recommandent de le préparer à l'avance ;
• L'appareil est souvent fabriqué à partir de bloc de bois. Il convient de noter qu’une attention particulière doit être portée au taux d’humidité du bois, qui ne doit pas dépasser 20 % du poids sec. Pendant le processus de travail, les dimensions des barres peuvent changer, il est donc nécessaire de les acheter avec une petite marge ;
• Les lattis pour toiture souple sont fabriqués à partir d'un matériau de sous-toiture ou de film diffus. Il a un effet positif sur les propriétés thermiques et imperméabilisantes ;
• À l'aide de pannes de toiture, vous pouvez non seulement renforcer le toit, mais également augmenter sa stabilité et sa fiabilité ;
• L'utilisation de contreplaqué permet de créer un espace parfaitement plat et surface lisse. De plus, dans un tel dispositif, il n'y a absolument aucune fissure ni crevasse, ce qui a un effet positif sur l'étanchéité.

Attention! Le revêtement d'un toit souple doit être fabriqué uniquement à partir de matériaux de haute qualité et avec une qualité optimale paramètres techniques, sinon vous ne rêveriez peut-être même pas d'un toit durable et fiable.

Types de lattis pour toiture souple

Le revêtement de toiture pour toiture souple est créé afin d'assurer la fixation des matériaux à la base de la surface du bâtiment. Visuellement, il ressemble à un cadre, car il se compose d'un certain nombre de planches fixées au système de chevrons. Concernant le type de toiture sur laquelle il est posé, il a ses caractéristiques propres, et il existe deux principaux types de revêtement :

• Type solide. Le plus souvent, de tels lattis peuvent être trouvés dans des appareils dotés de matériaux de toiture souples ;
• Type clairsemé. Idéal pour les ardoises, les tuiles métalliques et autres projets de toiture solide.

Le plus souvent, les revêtements pour bardeaux de bitume et autres matériaux souples produit en utilisant la technologie à deux couches. Tout d'abord, un niveau continu est réalisé, pour lequel des panneaux de particules (panneaux de particules) sont utilisés. Il convient de noter qu'ils peuvent également poser du contreplaqué résistant à l'humidité. Ensuite, une couche clairsemée de planches est posée.

Attention! Cet appareil permet d'augmenter l'efficacité de l'isolation thermique et phonique de la pièce.

Pose de lattis sous un toit souple

Le processus d'installation du revêtement est assez simple. Pour créer de la qualité et couverture efficace vous devez suivre la séquence suivante :

• Nous fixons les blocs de bois de bas en haut aux points porteurs du toit ;
• Nous clouons le revêtement inférieur derrière la corniche avec une planche ;
• Ensuite, nous posons le ruban de sous-toiture horizontalement par rapport au faîte du toit. Tout d'abord, nous réalisons une bande au niveau de l'avant-toit, qui monte progressivement avec un chevauchement jusqu'au sommet. Afin de combler l'espace dans le système de ventilation, nous fixons le matériau entre les barres du contre-treillis et les chevrons ;
• Ensuite, nous fixons le premier bloc jusqu'au bord des chevrons ;
• Nous montons le deuxième bloc à une distance d'environ 30 à 35 cm du point inférieur du premier élément du cadre ;
• Nous continuons à installer les barres en conservant l'inclinaison du revêtement pour un toit souple - 37 cm Nous fixons le dernier élément au faîte avec des clous de 20 cm ;

Attention! Tous les éléments de revêtement doivent être montés en position horizontale. Si vous répondez aux exigences concernant la distance par rapport aux bords inférieurs de la structure, vous pouvez obtenir d'excellents indicateurs de résistance et de fiabilité.

Comme vous pouvez le constater, le processus d'installation ne nécessite aucune compétence particulière, mais il existe de nombreuses nuances qui, si elles ne sont pas respectées, peuvent gâcher le revêtement. Il est préférable de trouver un spécialiste pour vous aider.

Règles d'installation du revêtement par rapport au coin

Avant d'écrire cette section, nous avons regardé de nombreuses vidéos et mis en évidence les règles de base qui vous aideront à créer appareil parfait toits. Le lattage d'un toit souple doit être créé en tenant compte des nuances suivantes :

• Pour les toits dont l'angle est inférieur à 10 degrés, il est nécessaire de réaliser un revêtement de type continu. Pour cela, il est préférable d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité ;
• Si l'angle varie de 10 à 15 degrés, le revêtement est alors réalisé par pas de 45 mm. Pour créer l'appareil, il est optimal d'utiliser du bois et du contreplaqué imperméable. La structure doit être orientée parallèlement à l'avant-toit du bâtiment ;
• Si l'angle dépasse 15 degrés, la marche doit être augmentée à 60 cm. Pour créer la structure, une poutre mesurant 45 sur 50 mm est la mieux adaptée ;
• Du bois supplémentaire doit être installé aux endroits où les noues et les faîtes seront fixés.

Le meilleur matériau pour fabriquer le revêtement d'un toit souple doit être considéré comme une planche calibrée. Grâce à des valeurs d'épaisseur égales, un joint uniforme est obtenu et une structure en escalier est évitée. L'expérience pratique a prouvé que de telles surfaces peuvent durer beaucoup plus longtemps que des toits aux surfaces inégales. C'est pour cette raison que les développeurs achètent matériel de qualité et essayez d'aligner les planches aussi précisément que possible.

Attention! Le meilleur boisÀ ces fins, on considère des essences de conifères qui se distinguent à la fois par leur coût et par leurs excellentes caractéristiques techniques.

Recommandations concernant les paramètres de charge et de lattage

L'étape optimale lors de la création d'un revêtement pour matériaux de toiture souples est considérée comme une valeur ne dépassant pas 10 cm. Cette norme est due à certaines caractéristiques des produits. Pour une couche continue, calibrée planche bordée, ce qui a déjà été mentionné ci-dessus. Les feuilles de contreplaqué et d'aggloméré imperméables aideront également à créer une surface idéale et lisse sans coutures. Il convient de garder à l'esprit que cette couche doit être étroitement fixée aux planches et avoir une teneur en humidité ne dépassant pas 20 %. Lors de la création d'une structure, nous veillons à ce que sa résistance corresponde à la charge qui exercera une pression sur elle :

• Considérez la charge possible due à la couverture neigeuse ;
• Calculez la charge créée par les matériaux de toiture.

Sur la base de ces indicateurs, les paramètres de tournage nécessaires sont déterminés. Ainsi, si le pas de pose est d'environ 50 cm, alors vous devez utiliser une planche d'une épaisseur d'au moins 20 mm, et avec un pas de 120 cm, d'au moins 30 mm. Il convient de noter que l'une des caractéristiques d'un toit souple est considérée comme la résistance aux dommages biologiques, mais cela ne s'applique pas au bois à partir duquel le revêtement est fabriqué. Pour cette raison, il est recommandé de Traitement spécial des antiseptiques qui protégeront la structure des champignons.

Caractéristiques de l'installation goutte à goutte

Le larmier est considéré comme un élément important dans la construction du revêtement d'un toit souple, car il est responsable de la protection contre les effets néfastes de l'humidité. La courbure du produit dépend de l'angle du toit ; sa valeur varie de 100 à 130 degrés. Fixez la ligne d'égouttement au bord du toit, en la dirigeant verticalement vers le bas pour que l'eau s'écoule vers le sol. Parmi les fonctionnalités, il convient de souligner les caractéristiques suivantes :

• Pour réaliser le goutte-à-goutte, on utilise de l'acier galvanisé, qui n'a pas tendance à rouiller ;
• Afin de ne pas gâcher l'aspect esthétique du bâtiment, la couleur de la ligne d'égouttement doit être assortie à la teinte du toit ;
• Pour protéger complètement le toit et la façade, vous devez étendre la ligne d'égouttement sur tout le périmètre du bâtiment ;
• L'appareil est capable de fournir une protection contre les courants de vent.

Nous nous sommes donc familiarisés avec toutes les caractéristiques de la création de revêtements pour les bâtiments à toit souple. Suivez tous les conseils et recommandations, et vous réussirez certainement !

Les toitures souples sont de plus en plus utilisées pour concevoir des toits dans des constructions de faible hauteur. C'est pratique, beau, moderne et fiable. Mais la longévité de son service dépendra de la bonne installation de l'appareil. Un lattage approprié pour un toit souple est d'une importance considérable. Comment le réaliser correctement, à quelles exigences doit-il répondre ?

Aussi connu sous le nom de bardeaux d’asphalte. Il a été introduit sur le marché des matériaux de construction il y a environ 30 ans. Ce matériau élastique est fabriqué à partir de fibre de verre ou de polyester imprégné de composés bitumineux. Le résultat est résistant à l'eau, durable, mais matériau souple ce qui est idéal pour finition toits.

La surface des carreaux flexibles est toujours recouverte d'un revêtement spécial - de fines miettes obtenues lors du traitement de divers minéraux. Et la couche inférieure a une base adhésive qui vous permet de coller les tuiles sur le toit. Ce type de tuile est utilisé lors de l'aménagement de toits avec des angles d'inclinaison d'au moins 11 à 12 degrés.

Sur une note ! Les carreaux flexibles se distinguent par un large choix de nuances, de couleurs et de formats. C'est pourquoi vous ne devez pas acheter de matériaux fabriqués par des fabricants différents, même s'ils sont très similaires les uns aux autres.

En raison de leur douceur, ces carreaux nécessitent une base spéciale. Il ne peut être posé que sur une caisse réalisée d'une certaine manière.

Prix ​​​​des différents types et fabricants de tuiles flexibles

Qu'est-ce que le tournage, ses types

Le revêtement est un élément nécessaire à chaque toiture, qui est un système de planches et de poutres sur lesquelles le matériau de toiture est fixé. Ça arrive différents types, dont le choix se fait en fonction du matériau de toiture utilisé. Par exemple, si le toit est recouvert d'ardoise, le revêtement peut être clairsemé, c'est-à-dire qu'il y aura des espaces entre ses éléments (un certain pas). Si des revêtements souples doivent être installés sur le toit, le revêtement doit être continu, sans espaces. Pour poser des bardeaux de bitume, vous devrez utiliser un revêtement de type continu.

Sur une note ! Le lattage peut avoir deux couches à la fois - clairsemées et continues. Grâce à cela, il sera possible d'obtenir une bonne ventilation du toit, d'installer une isolation thermique et d'améliorer la qualité et la fiabilité du toit dans son ensemble.

Le lattage clairsemé est toujours posé perpendiculairement aux chevrons du toit (parallèlement au faîte), le lattage solide est fixé au-dessus du lattis clairsemé monté. Dans le même temps, n'oubliez pas la pose de matériaux thermiques et imperméabilisants.

Un revêtement de haute qualité et correctement installé pour une toiture souple doit répondre aux critères suivants :

• être durable;
• ne vous pliez pas sous le poids du matériau de toiture;
• rester résilient même sous l’influence de facteurs environnementaux ;
• être de niveau - ne présenter aucune bosse, saillie ou irrégularité, tous les éléments pointus en sont retirés, les têtes de clous et de vis ne doivent pas dépasser du niveau de la surface horizontale des planches ;
• ne doit pas avoir de grands espaces entre les éléments individuels (pas maximum - 1 cm).

Sur une note ! Parfois, des lattis solides sont posés directement sur les chevrons, sans utiliser de lattis clairsemés - ce qu'on appelle le revêtement de sol monocouche. Ceci est fait pour accélérer le processus de construction ; généralement, cette option est utilisée uniquement pour les maisons qui n'ont pas besoin d'une isolation et d'une imperméabilisation améliorées.

Matériaux pour fabriquer des tours

Le revêtement pour dalles souples peut être réalisé à partir de plusieurs types de matériaux. Leurs principales exigences sont la résistance, la fiabilité, la durabilité et la régularité.

Contre-plaqué le plus souvent utilisé pour créer un revêtement pour carrelage souple. Il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement, multicouche, assez résistant à l'usure, peu coûteux, facile à utiliser et durable. L'essentiel est d'acheter une option de toit résistante à l'humidité - le contreplaqué ordinaire ne peut pas être utilisé ici. La marque la plus appropriée est le contreplaqué FSF. Il possède les qualités nécessaires à la création d'un revêtement - résistance à la rupture, ductilité, faible densité, légèreté et n'a pas peur des champignons. Ce contreplaqué résiste à l’humidité et ne pourrit donc pas. Dans le processus de production, des résidus de la transformation du bois de conifères sont utilisés.

Un autre matériau intéressant et approprié pour créer un revêtement est Panneau OSB, une version légèrement améliorée des panneaux de particules familiers à beaucoup. Elle est différente haut niveau résistance à l'humidité, dense et durable, ne craignant pas les charges de neige, très lisse et ne se déforme pas sous l'influence de l'humidité. Il garantira l’absence de différences de hauteur et rendra le revêtement parfaitement plan. Le matériau est assez simple à installer et ne nécessite l'utilisation d'aucun outil spécial.

Le revêtement d'un toit souple peut être réalisé à partir de planches de pin à chants ou à rainure et languette. Le matériau doit avoir une faible humidité - pas plus de 20 %. La largeur des planches utilisées doit être de 140 mm. Le principal inconvénient est la tendance des planches à se déformer en raison de l'humidité, elles se déforment souvent et des renflements et des fissures se forment à la surface du revêtement.

Important! Avant d'utiliser le bois dans la construction, il doit être traité avec des composés antiseptiques, ainsi que des médicaments qui augmentent la résistance au feu du matériau.

Prix ​​​​des différents types de panneaux de construction

Planches de construction

Règles pour faire des tours

La création de lattage ne peut se faire que dans le respect de certaines règles. Sinon, la structure ne durera pas longtemps et se détériorera rapidement. Et le fabricant de dalles souples ne fournit aucune garantie sur son matériau en cas de violation de la technologie d'installation.

Donc, La détermination de l'angle d'inclinaison de la pente du toit nécessite une attention particulière. S'il est très petit et ne fait que 5 à 10 degrés, les carreaux souples doivent être posés uniquement sur un revêtement solide composé de contreplaqué et de planches. Et de manière générale, dans ce cas, ce matériel est déconseillé. Si l'angle de pente est compris entre 10 et 15 degrés, le revêtement est constitué de bois d'une section de 45x50 mm et recouvert de contreplaqué ou d'OSB. Les barres sont installées par incréments de 45 cm. Si l'angle dépasse 15 degrés, une poutre de même section est utilisée pour créer le revêtement, mais montée par incréments de 60 cm.

Attention! Lors du calcul des exigences en matière de revêtement, il est important de prendre en compte les caractéristiques climatiques de la région - la charge que subira le toit en raison de la couverture neigeuse. La charge qui sera créée par le matériau de toiture lui-même est également prise en compte.

Tableau. La dépendance du pas des chevrons sur l'épaisseur du matériau utilisé.

Pas, cm	Épaisseur du contreplaqué, mm	Épaisseur OSB, mm	Épaisseur du panneau, mm
30	9	9	Non utilisé
60	12	12	20
90	18	18	23
120	21	21	30
150	27	27	37

Lors de l'installation du revêtement, il convient de rappeler les espaces de compensation laissés entre les éléments du matériau à partir duquel la base solide est créée. L'écart entre les feuilles de contreplaqué ou d'OSB doit être de 5 à 10 mm. Si le matériau gonfle, cela évitera au toit de se courber et au matériau de toiture des dommages.

Prix ​​​​du contreplaqué

Technologie de tournage. Caractéristiques de conception

La base de tout toit est le système de chevrons. Ils sont fixés sur le Mauerlat - un support monté autour du périmètre de la maison et qui subira une charge maximale. Par conséquent, le Mauerlat doit être solide et solidement fixé. La fixation est réalisée à l'aide de boulons d'ancrage. Si les murs de la maison ne sont pas construits en bois, mais en béton cellulaire ou en brique, il est alors recommandé de fixer en plus les ancrages avec du ciment.

Après avoir installé le Mauerlat, un système de chevrons est créé. Les chevrons peuvent être faits de bois, de métal et d’autres matériaux. Le bois est le plus simple à travailler ; il peut être facilement ajusté à certaines dimensions sur place et vous n'avez pas besoin de commander d'équipement spécial pour le soulever. Les chevrons sont installés par incréments, qui sont déterminés en fonction de l'épaisseur et de la largeur des matériaux utilisés pour le revêtement continu (s'il est posé immédiatement dessus). Par exemple, avec une épaisseur de panneau de 2 cm, la marche peut être de 50 cm. La même marche peut être utilisée lors de la pose de contreplaqué ou d'OSB d'une épaisseur de 10 cm. Si la marche est trop grande, la base du toit se pliera. au fil du temps sous le poids du matériau de toiture lui-même.

Sur une note ! Si le revêtement est monté à partir d'une planche, il est alors important d'arrondir ses bords afin d'éviter l'apparition d'irrégularités sur la surface à l'avenir.

N'oubliez pas que le toit doit être ventilé. L'espace qui se forme entre le revêtement solide et clairsemé lui convient tout à fait. Si les planches sont posées sur des solives, il est alors important de réfléchir à la manière de réaliser des évents. Sinon, la condensation s'accumulera sous le matériau de toiture, ce qui aura un impact négatif sur tous les éléments inclus dans la structure du toit.

L’imperméabilisation est également un aspect important à ne pas négliger. Un matériau capable de retenir l'humidité est posé sur les chevrons et fixé avec des barres - un contre-treillis (lattage clairsemé) est formé.

L'isolation thermique est utile si la maison est prévue pour être utilisée comme résidence tout au long de l'année. En cas de temporaire maison de campagne là où ils ne vivront qu’en été, l’isolation thermique peut ne pas être utile.

Les matériaux de revêtement sont fixés à l'aide de vis autotaraudeuses. Les ongles sont moins fréquemment utilisés. Quelle que soit la méthode de fixation utilisée, les capuchons doivent dans tous les cas être encastrés dans le support. Sinon, le revêtement supérieur pourrait être endommagé. La fixation se fait par incréments d'au moins 15 cm.

Les feuilles de contreplaqué sont posées en quinconce - leurs joints en rangées parallèles ne doivent pas être au même endroit. Panneaux OSB sont installés en damier, c'est-à-dire que l'espacement des coutures est également nécessaire. Les joints des coutures longitudinales doivent être situés sur les lattes du revêtement (contre-treillis).

Important! Une fois les travaux de création du revêtement terminés, le tapis de doublure est posé sur un support plat. Ce n'est qu'après cela que les dalles les plus flexibles sont installées.

N'oubliez pas le goutte-à-goutte

La protection des avant-toits et des chevrons contre l'humidité est assurée par un bac collecteur. Son objectif est d'évacuer l'humidité du toit vers le système de drainage. Ainsi, cet élément protégera les parties en bois de la structure de l'exposition à l'humidité, de l'apparition de processus de pourriture et du développement de moisissures.

La conduite goutte à goutte est fixée en bordure de toiture en position verticale. De ce fait, l’eau du toit s’écoulera directement dans le drain. En règle générale, cet élément est en acier galvanisé, peint d'une couleur en harmonie avec le matériau de la toiture. Il est installé sur tout le périmètre de la toiture. La fixation se fait au revêtement.

Création de revêtement pour carrelage souple

Étape 1. Prendre en compte capacité portante fondation et la forme du toit, un système de chevrons est créé à partir de planches d'une section de 150x50 mm. Les éléments sont installés par incréments de 60 cm.

Étape 2. Une membrane pare-vapeur est fixée aux chevrons de l'intérieur, ce qui empêchera l'humidité provenant de l'intérieur de la maison d'affecter les matériaux de toiture. Le rouleau pare-vapeur est déroulé parallèlement à l'avant-toit, le matériau est fixé à l'aide de agrafeuse de chantier aux chevrons. Des bandes de matériau individuelles sont posées les unes sur les autres. Le chevauchement est de 10 à 15 cm. La membrane se chevauche également sur les murs.

Étape 3. L'isolation est en cours de pose. Laine minérale, qui sera utilisé dans ce cas, a une épaisseur de 20 cm. Meilleure option pour les régions de Russie. En général, l’épaisseur de l’isolant varie en fonction du climat de la région. Le matériau est posé sur la membrane pare-vapeur. La largeur de l'isolant doit être égale au pas d'installation des chevrons. Si le matériau est posé en plusieurs couches, les joints verticaux doivent être espacés.

Attention! De l’intérieur, plusieurs planches de support sont clouées aux chevrons à travers la membrane, ce qui contribuera à maintenir l’isolant en place.

Étape 4. Une contre-poutre d'une section de 5x5 cm est installée par incréments de 60 cm. Une autre couche d'isolation thermique de 5 cm d'épaisseur est posée entre les poutres individuelles.

Étape 5. Une membrane de diffusion de vapeur est en cours de pose pour protéger les matériaux de toiture de la poussière et de l'humidité. Il est posé sur l'isolant, le rouleau de matériau est déroulé parallèlement à la corniche. Les bandes individuelles sont posées avec un chevauchement d'au moins 10 cm. On veille également à ce que la membrane dépasse de 20 cm le contour de la couche isolante du bâtiment. Le matériel est fixé à l'aide d'une agrafeuse. Les chevauchements sont en outre recouverts de ruban adhésif.

Étape 6. Pour assurer la ventilation sous toiture, une chambre de ventilation est créée. Pour ce faire, des contre-poutres d'une section de 5x5 cm et d'un pas de 30 cm sont installées parallèlement aux chevrons. Les poutres sont fixées en damier de manière à laisser un espace libre d'environ 5 à 10 cm entre elles tous les 1,5. -2 m.

Étape 7 Une base continue pour les bardeaux flexibles est créée à partir de panneaux de copeaux orientés ou de contreplaqué. L'épaisseur du matériau est d'au moins 9 mm. Les dalles sont posées en quinconce les unes par rapport aux autres, laissant de petits espaces entre elles - 4 à 10 mm. Les tôles sont posées parallèlement à la corniche.

Étape 8 Fixation en cours bandes de corniche. Ils sont installés en bordure d'un socle solide. La fixation est réalisée avec des vis autotaraudeuses par incréments de 25 à 30 cm. Les éléments individuels sont installés en se chevauchant. Le chevauchement doit être recouvert de mastic.

Ensuite, la sous-tapis est posée et le toit souple est posé directement.

Prix ​​​​des OSB (panneaux à copeaux orientés)

OSB (panneaux à copeaux orientés)

Vidéo - Création d'une base pour un toit souple

Le revêtement est l'un des les détails les plus importants dans un système de toiture réalisé à partir de tuiles souples. Créer un revêtement n'est pas difficile, mais il est important de se rappeler toutes les subtilités de l'installation, sinon le matériau de toiture ne durera pas longtemps.