Troisième main pour souder. Un assistant indispensable pour ceux qui aiment souder : « La troisième main. Trépied Lodestar L316218, avantages et inconvénients

J'ai déjà utilisé des pinces d'occasion achetées dans des magasins d'électronique et je n'étais pas satisfait de la facilité d'utilisation. Les pinces n'atteignaient pas toujours les endroits où elles étaient censées fixer les pièces, ou les installer dans dans la bonne position a pris trop de temps. J'avais également besoin de pouvoir tenir de petits circuits imprimés, et la pince crocodile n'est pas toujours facile à faire.

J'avais déjà eu affaire à des tuyaux de liquide de refroidissement modulaires utilisés pour alimenter en liquide de refroidissement les machines-outils et j'ai décidé qu'ils pouvaient être utilisés à mes fins. Diverses buses et segments de tuyaux ont été commandés dans la boutique en ligne et les expérimentations ont commencé ! Le résultat est décrit ci-dessous et, bien qu'il reste encore des possibilités d'amélioration de la conception, il est en service depuis 3 à 4 ans.




Les « bras » de la pince peuvent être installés dans n'importe quelle position, sans bouger, et la fixation de la pièce sera fiable. Une autre fonctionnalité intéressante est que vous pouvez créer toutes sortes de pièces jointes pour faciliter le travail avec des objets d'une large gamme de formes et de tailles. Sur ce moment j'ai un titulaire cartes de circuits imprimés, pince, support pour écrans LCD et ventilateur d'extraction pour la protection contre les fumées nocives lors du soudage.
Tout ce dont vous avez besoin pour créer une version de base de la « troisième main » est quelques simples outils manuels, une paire de tarauds pour le filetage, une perceuse et des forets. Si vous disposez déjà des outils, la création d’une structure vous coûtera très peu.

Tout d’abord, rassemblons tout ce dont nous avons besoin.






Outils:
- Perceuse ou perceuse à colonne (une machine est préférable, même si une perceuse à main fera également l'affaire)
- Percer 9,5 mm
- Robinet 3mm (6-32)
- Robinet 8,5 mm (1/8-27 NPT)
- Porte-taraud
- Règle
- Kern
Assurez-vous d'utiliser des lunettes de sécurité !

Matériaux:
- Fondation. J'ai utilisé un bloc d'aluminium de dimensions 14,5x6,5x1,5 cm comme base. L'aluminium est suffisamment lourd pour fournir une base stable et est facile à enfiler. Vous pouvez utiliser ce que vous voulez. La seule condition est une épaisseur d'au moins 1,5 cm et la possibilité de couper les fils en trous percés(plastique, bois, MDF, acier). Plus le matériau est léger, plus la base doit être grande pour rester stable. Si le matériau est trop mou, les fils s'useront rapidement et les grips ne tiendront tout simplement pas.
- Mains. Ils sont fabriqués à partir de tuyaux et de buses modulaires flexibles utilisés sur les machines-outils pour fournir du lubrifiant et du liquide de refroidissement. J'ai acheté un jeu de tuyaux de 30 cm et diverses buses et adaptateurs dans la boutique en ligne. Je recommande d'acheter quelques-uns de ces kits et des accessoires supplémentaires - vous aurez suffisamment de pièces pour assembler quatre bras. Pour chacun d’eux vous aurez besoin de :
- Adaptateur avec filetage 1/8 NPT (1 pièce)
- Tuyau (10-12 cm)
- Embout de tuyau 3 mm, à un angle de 90° (1 pièce)
Vous devrez peut-être acheter des pinces spéciales pour assembler le tube modulaire. Les connecter ensemble demande des efforts, même si je m'en suis passé.
-Poignées. Chacun d'eux est constitué d'un connecteur banane vissé dans un embout de tuyau et d'une pince crocodile. J'ai choisi les connecteurs bananes flexibles car ils ont des pas de vis 6-32, ce qui permettra de les visser dans l'attache du tuyau. Les pinces crocodiles mesurent 5 cm.

Une fois que vous aurez sélectionné le matériau de la base, vous devrez le découper si cela n’a pas déjà été fait. Comme écrit ci-dessus, j'ai utilisé un bloc d'aluminium.


Vous devez maintenant marquer l'emplacement des trous pour chaque bras. Dans l'exemple, j'ai fait trois mains. L'emplacement des trous n'est pas strictement défini, mais les bras doivent être suffisamment proches pour se connecter les uns aux autres et symétriques pour que le design soit soigné. L'emplacement des trous dépendra également de la forme et de la taille de la base. Notez que la base triangulaire sera bonne décision, si vous comptez utiliser trois mains dans la conception.


Utilisez un pointeau central pour marquer le centre de chaque trou.

Je commence généralement à percer avec un foret de plus petit diamètre, puis je termine avec un foret de 9,5 mm. Assurez-vous que le matériau est percé et que le trou peut être taraudé. L'axe du trou doit être perpendiculaire à la surface de la base pour que l'adaptateur de tuyau qui y est vissé repose à plat. La précision peut être obtenue en perceuse à main, mais utilise Perceuse facilitera la tâche.






Tapez sur les trous pour les mains à l'aide d'un taraud fileté 1/8-27 NPT. N'oubliez pas que la zone filetée de l'adaptateur est forme conique, vous devez donc couper les filetages suffisamment profondément pour que le bras se visse complètement. Mais, en même temps, si vous coupez le fil trop profondément, vous obtiendrez un adaptateur desserré dont le fil risque de se casser. N'oubliez pas que le robinet doit également être tenu perpendiculairement à la surface de la base.
Je n'avais pas de support de taraud assez grand pour le taraud 1/8-27 NPT et j'ai dû utiliser un mandrin que j'avais acheté pour ce type d'application. Si vous choisissez du métal pour la troisième base, utilisez du lubrifiant pour filetage.

Maintenant que les trous sont percés et taraudés, il est temps de nettoyer la surface et d'arrondir les coins de la base à l'aide de papier de verre. J'ai commencé avec du grain P80, puis j'ai utilisé du papier P220 et j'ai terminé avec du Scotch Brite, qui donne une belle finition mate.

Retirez le revêtement en plastique noir et rouge des bananes et mettez-le de côté. Nous n'avons besoin que de pièces métalliques.


Utilisez un taraud 6-32 pour visser la fixation du tuyau à un angle de 90°. Les filetages des bananes ne sont pas exactement les mêmes, mais ils sont suffisamment similaires pour assurer une connexion étanche.


Une fois la banane vissée dans l'attache du tuyau, il suffit de glisser la pince crocodile dessus. Les pinces crocodiles fonctionnent bien, mais elles ont tendance à tourner sur l'axe lorsqu'on tient la pièce pendant une longue période ou dans les cas où la pièce est assez lourde. Voyons comment cela peut être résolu.

La raison réside dans le fait que les « crocodiles » se dilatent légèrement une fois installés. Vous pouvez voir sur l'image qu'il s'est légèrement détaché.
J'ai trouvé deux méthodes pour résoudre ce problème. Vous pouvez bien sûr sauter cette étape, mais cela facilitera grandement le travail avec la troisième main par la suite.


- Tube en métal. J'ai sélectionné des tubes en acier inoxydable d'un diamètre adapté (le mien mesurait 5 mm), puis j'ai coupé plusieurs tronçons de 1 cm de long. Après les avoir posés à l'endroit où les « crocodiles » sont attachés à la main, je les ai légèrement tapés avec un marteau, fixant ainsi les clips. La meilleure décisionÀ mon avis.
- Enroulement avec du fil. J'ai trouvé plusieurs morceaux de fil fin et dur, j'ai enroulé les points d'attache du crocodile et je les ai soudés. C'est le plus simple et manière bon marché résoudre le problème.

Si vous avez acheté des pinces pour assembler des tuyaux modulaires, le processus d'assemblage sera plus facile. Je ne l'ai pas acheté, mais j'ai trouvé une méthode assez simple pour les connecter.


Placez un tournevis de taille appropriée sur les parties du tuyau que vous souhaitez relier entre elles. De cette façon, ils seront tous alignés, ce qui facilitera leur ancrage ensemble, en les superposant les uns aux autres.
Bien que la photo montre un bras avec 10 segments, j'ai découvert par expérience que 7 segments donnent une longueur de bras plus confortable pour travailler. Bien sûr, ce sont mes préférences et vous pouvez les utiliser autant ou aussi peu que vous le souhaitez.

Il ne vous reste plus qu'à visser les bras dans la base, et votre « troisième bras » fait maison est prêt ! Dans la partie suivante, je vous parlerai de certaines des adaptations réalisées afin d'étendre les fonctionnalités de cette pince assistante.

Souvent, lors du soudage de petits circuits ou d'éléments individuels, il n'y a pas assez de mains pour tenir simultanément le câblage ou l'élément de circuit, la soudure, le fer à souder, parfois une lampe de poche ou une loupe, et le circuit a également tendance à s'enfuir quelque part pendant le soudage. Dans de telles situations, la « Troisième Main » vient à la rescousse. De nombreuses personnes fabriquent elles-mêmes de tels appareils en fonction de leurs besoins.

J'ai décidé de fabriquer un appareil similaire, sans dépasser beaucoup le champ d'application de son application. Ou plutôt, le rendre universel et avec un aspect esthétique.
Enregistrement video assemblage étape par étape et un test de l'appareil pour se familiariser.

Matériaux et outils

1. 2 crocodiles avec isolation ;
2. Pièces d'une vieille boussole ;
3. Le fond provient d’une canette en aluminium ;
4. Base de stabilité en plastique, bois ou métal ;
5. 3 pieds flexibles « Cols de Cygne », de 20 cm chacun ;
6. La chaleur rétrécit de 3 mm et 5 mm ;
7. Ruban électrique ;
8. Adhésif thermofusible ;
9. Superglue.

Depuis les outils :

1. Pinces ;
2. Pistolet thermique ;
3. Plus léger ;
4. Ciseaux.

Faire une troisième main

Nous aurons besoin de 3 pieds flexibles en col de cygne de 20 cm chacun. Je les ai pris avec une lampe de poche USB et Ventilateur USB acheté à un prix fixe pour 60 roubles. La lampe torche USB a une patte flexible de 39 cm, elle peut être coupée en deux en la coupant avec une pince ou un coupe fil pour obtenir 2 x 19 cm.

Le ventilateur USB a un pied de 23 cm, nous allons donc le laisser ainsi.

Vous devez maintenant choisir une base adaptée à la stabilité de la structure. J'ai un boîtier en plastique provenant de montres à quartz qui traîne. Horloge de table, je vais l'utiliser.

Il vaut mieux prendre quelque chose de plus lourd, selon vos besoins. Je n'y fixerai pas de grandes planches de tablettes et d'objets lourds, donc une planche en plastique fera l'affaire.
Nous faisons 3 trous dans la base pour les pieds flexibles.

Étant donné que l’adhésif thermofusible n’adhère pas bien au métal, nous utiliserons du ruban isolant. Nous enveloppons les extrémités des pieds flexibles, qui seront fixés à la base, avec du ruban isolant. Cela permettra alors de fixer solidement les pattes flexibles à la base.

On prend 2 pinces crocodile et on met 3 mm de thermorétractable sur les dents, comme indiqué sur la photo. Ceci afin que les dents métalliques n'endommagent pas les éléments des planches, l'enroulement des fils et ne laissent pas de traces sur les objets qui seront fixés par les crocodiles.

Utilisez de la super colle pour coller le crocodile au bout de la patte flexible. On ne lésine pas sur la colle) Une fois la colle sèche, on enfile une thermorétractable de 5 mm (cela donnera une bonne fixation au crocodile avec une patte flexible) comme indiqué sur la photo. Et on répète la même chose avec le match retour et le crocodile.

D'une vieille boussole, nous retirons une telle chose avec un boulon et un écrou de fixation.

Nous collons le boulon de fixation avec de la super colle à l'intérieur du pied flexible (il s'y adapte juste). Ne lésinez pas sur la colle) Ce sera un pied universel qui pourra être personnalisé et utilisé selon vos besoins. Dans mon cas, il y aura une pince supplémentaire pour le câblage ou l'ampoule et une pince (où le fil est inséré) pour le fil de soudure.

Nous insérons les pieds flexibles résultants sur la base dans les trous préparés et les collons avec de la super colle. Une fois la super colle sèche, fixez-la généreusement avec de la colle chaude.

Vous pouvez réaliser 4 pieds avec de la colle chaude, pour une meilleure stabilité et pour éviter de glisser sur la surface de la table.

Je réfléchissais à la façon de remplir l'espace vide sur la base et j'ai décidé de faire une place pour les petites choses nécessaires à la soudure ou pour les punaises, les trombones ou autre chose.
Le fond d’une canette en aluminium a très bien fonctionné. Il est nécessaire de couper les bords, d'arrondir les coins et de les fixer avec de la colle chaude à la base.

Peut être utilisé pour une charge (en prenant l'exemple d'un gros écrou)), si j'ai encore besoin d'accrocher de grosses planches ou des objets lourds)

Voilà. Tout est prêt.
Dans le cas de la « Troisième Main », cela ne s’est pas mal révélé. Il fait face à la tâche. Le motif tient bien et ne glisse pas. L'ampoule sur la photo est faible (il n'y en avait pas d'autre), vous pouvez en utiliser une plus puissante. Le réglage est pratique, la colle thermofusible tient bien la base des pieds.

Beaucoup de gens s’accrochent aux objectifs et aux ventilateurs. Il a refusé cela. Parfois, il prend beaucoup de place sur la table lorsqu'il n'est pas utilisé.
Cette conception Et apparence vous permet de laisser l'appareil sur le bureau et de l'utiliser à d'autres fins. A l'aide d'un pied flexible universel, vous pouvez modifier le design et ajouter les éléments nécessaires (le même ventilateur, une loupe, une lampe de poche, un autre crocodile, un dessin schématique) en fonction du but d'utilisation.

À propos, le ventilateur restant peut également être utilisé. En quelques minutes, transformez-le en un ordinateur de table alimenté par batterie.

Comme prévu, il peut être utilisé non seulement pour le soudage.
Par exemple, joignez des notes avec questions importantes pour la journée ou une carte pour ne pas oublier.

Tient même le téléphone en toute confiance. Je n'avais pas prévu cela) Bel ajout)

Je ne doute pas qu'en l'utilisant, je trouverai plus d'une application pour cet appareil.

Salutations Chers amis! Vous êtes sur mon modeste blog dédié à la créativité radioamateur et autres savoirs sacrés. Au fait, j'ai oublié de me présenter, je m'appelle Vladimir Vasiliev et aujourd'hui j'ai un nouvel article divertissant pour vous.

Comme vous l'avez probablement appris grâce au titre, nous parlerons aujourd'hui d'un trépied pour le montage de circuits imprimés. À partir de l'article, vous apprendrez ce qui est remarquable à propos de ce trépied et à quel point il rend la vie agréable lors de l'installation. N'oubliez pas de vous abonner aux mises à jour du blog, laissez simplement votre email et vous recevrez les articles immédiatement après leur publication. Eh bien, allons-y.

Il y a du contenu ici, alors profitons-en pour votre santé :-)

Ce n'est un secret pour personne que chaque radioamateur et chaque installateur de radio est confronté à un problème très courant. Ce problème est répandu et s'appelle ce problème comme l'absence d'une troisième main.

L’absence d’une troisième main est-elle un problème sérieux ?

En effet, j'ai décidé, par exemple, de souder deux fils. Eh bien, n'est-ce pas une activité délicate, de quoi parler ici ? Eh bien, de toute façon, je l'ai pris ici main droite fer à souder, je l'ai aromatisé avec une bonne portion de soudure, puis je l'ai plongé dans de la colophane. Ensuite, je prends le fil avec ma main gauche et… et c'est tout… la ressource sous forme de mains humaines s'est terminée de manière inattendue :) Dans quelle main allons-nous prendre le deuxième morceau de fil et ensuite les combiner ?

Il semblerait que je parle de choses tout à fait évidentes ; tout le monde connaît ces situations et tout le monde y est habitué. Chacun décide de ces questions à sa manière.

Pour commencer, avant de souder deux fils, ce serait une bonne idée de les tordre d'abord ensemble (vous devez encore étamer avant de le faire) et vous pourrez ensuite commencer à souder. Néanmoins, il sera plus pratique de souder la torsion que de combiner et de stabiliser deux fils séparément.

Vous pouvez également connecter vos mains à cette action sur un support externe, et le support externe peut être un ami, un frère, un entremetteur ou simplement un passant :-) Assurez-vous simplement de suivre les précautions de sécurité, car votre assistant n'est peut-être pas un grand fan de procédures thérapeutiques avec un fer à souder.

Une troisième main faite maison est l'une des options pour résoudre le problème

À propos, l'une de mes options pour résoudre le problème du manque de troisièmes mains est un trépied en bois. Voici une troisième main à souder maison, je l'ai réalisée de mes propres mains à partir d'un cube pour enfant, de deux pinces à linge et de deux vis autotaraudeuses. Cela s’est avéré économique et pratique. J'ai repéré ce modèle simple de pince à souder dans un vieux magazine de radioamateur (je ne me souviens plus exactement s'il s'agissait du magazine Radio ou de Modelist-Constructor).

Cette pince convient à tout le monde, mais peu importe comment vous la regardez, la conception n'est toujours pas parfaite, les pinces à linge ne serrent pas suffisamment le composant radio et le cube lui-même est si léger qu'un condensateur de taille décente met tout le structure sur ses omoplates.

Et pourtant, comme il est bon de vivre au 21ème siècle, dans un siècle où l'industrie nous a déjà préparé solutions prêtes à l'emploi et tout ce que nous pouvons faire, c'est les prendre et les appliquer. J’ai donc décidé qu’il suffisait de se contenter d’appareils artisanaux, il était temps d’utiliser quelque chose de plus sérieux.

Vous pouvez simplement acheter un support à souder

Les magasins en ligne regorgent tout simplement d'une variété de pinces, de trépieds et d'autres appareils à souder. J'ai fouillé parmi toute la variété et je me suis acheté un tel trépied de la marque LODESTAR.

Ainsi, dans le magasin Dealextreme, vous pouvez acheter un tel trépied à souder pour moins de 800 roubles. Soit dit en passant, il y a encore des promotions là-bas, donc cela coûtera probablement encore moins cher.

Bien que ce trépied soit communément appelé une troisième main pour le soudage, sur le site du magasin dealextreme, il est appelé « p » installation ayal avec un support et une loupe 2X », bien que cela ne change pas l'essentiel.

Trépied Lodestar L316218, avantages et inconvénients

Voyons quels sont les avantages et les inconvénients de cette pince astucieuse pour les circuits imprimés et les petits composants radio.

Ce trépied présente des avantages évidents par rapport au cube évoqué précédemment.

avantages

• La base de ce trépied est assez massive, donc le renverser n'est pas aussi simple qu'un cube en bois avec des pinces à linge.

J'ai même décidé de faire une petite expérience ; j'ai chargé ce trépied un peu plus que d'habitude. Habituellement, il garde les détails avec moi, mais ici je l'ai chargé avec ma carte de débogage, je ne m'y attendais même pas, mais il l'a résisté et n'a pas bougé. Ceci malgré le fait que j'ai retiré la loupe, simplifiant ainsi encore davantage la conception du trépied.

• Les pinces du manipulateur ont de nombreux degrés de liberté, en d'autres termes, les pinces peuvent tourner dans différents côtés comme votre coeur le désire.

Pour être honnête, je voulais faire une sorte d'animation gif, comme un robot dansant, mais quelque chose n'a pas fonctionné, nous nous contentons donc de simples photos.

• Disponibilité d'une loupe avec un grossissement 2x, cette circonstance en elle-même est un avantage tangible.

Bien que je n'aie pas moi-même utilisé de loupe sur un trépied, je n'ai tout simplement pas pu trouver de tâche appropriée. Je n’utilise pas de composants CMS, donc je n’en ai pas vraiment besoin sur un trépied. Mais de temps en temps j'en trouve une utilité, parfois je regarde de petits marquages ​​ou, après gravure, j'inspecte la carte pour la présence de cavaliers.

Inconvénients

Comme vous le savez, rien n’est parfait, donc en plus de tous les avantages et caractéristiques d’un trépied « troisième main », il existe également des inconvénients.

• Fixation imparfaite des pinces.

Les pinces de ce trépied sont des connecteurs crocodiles ordinaires, et comme vous le savez, ces connecteurs crocodiles ont été initialement conçus pour être fixés à un fil par sertissage. Ces crocodiles sont fixés dans les trous des tubes de maintien grâce à des tiges filetées spéciales. Cette circonstance a légèrement gâché l'impression de toute l'apparence respectable du trépied.

En général, pour moi, c'était le seul inconvénient important de toute la conception du support à souder.

Dans l'ensemble, j'ai été très satisfait de l'achat car cet appareil facilite grandement la vie lors de l'installation, je le recommande donc à tout le monde.

Et là je termine ce petit post, puisque la muse me quitte et qu’il fait déjà nuit dehors, il est temps de boire du thé et d’aller se coucher. Et vous, chers amis, n'oubliez pas de vous abonner aux mises à jour du blog, ou mieux encore, d'appuyer sur Ctrl + D, vous enregistrerez ainsi la page comme signet et vous ne manquerez certainement pas de nouveaux articles.

Je vous souhaite une ambiance ensoleillée même lors des froides soirées d'hiver, bonne chance et succès dans tout.

Avec n/a Vladimir Vasiliev.

P.S. Je suggère de regarder une courte critique du trépied "Third Hand" au format vidéo, j'ai trouvé la première chose que je suis tombée sur YouTube, alors ne me grondez pas :-)

P.S. Amis, assurez-vous de vous abonner aux mises à jour ! En vous abonnant, vous recevrez du nouveau matériel directement sur votre email ! Et d’ailleurs, tous ceux qui s’inscriront recevront un cadeau utile !

Aujourd'hui, je vais vous parler d'une excellente idée sur la façon de fabriquer un troisième bras à souder de vos propres mains. Cet appareil facilitera grandement le processus de soudure. Le support à souder maintiendra les objets en place lorsque vous travaillerez sur des projets de précision. Cela inclut le soudage de circuits imprimés, de circuits électroniques et même le travail de bijouterie. Et soudez simplement quelques fils à certaines résistances, transistors, microcircuits, etc. beaucoup plus facile.
Nous aurons besoin:

• Un morceau de stratifié 200*160 mm.
• Deux plaques métalliques 100*10 mm.
• Deux plaques métalliques 50*20 mm.
• Quatre coins.
• Plaque métallique 50*50 mm.
• Deux pinces crocodiles.
• Neuf vis et écrous pour eux.
• Fil de cuivre.

Fabriquer une troisième main pour souder

Pour commencer, j'ai percé trois trous dans un morceau de stratifié. L'un est à partir du bord, l'autre à 120 mm, le troisième est juste sur le côté.

Nous vissons les coins aux plaques métalliques, à celles qui sont plus larges et plus courtes. J'ai pris les assiettes d'une vieille crèche constructeur métallique. Si ce n’est pas le cas, ce n’est pas grave, trouvez simplement les plaques métalliques et percez-les uniquement. trous requis.

On visse les longues aux plaques courtes. Je pensais qu'elles étaient trop fines, alors j'ai vissé deux plaques à la fois, donc au final j'avais besoin de 4 pièces. Prenez donc des assiettes plus épaisses pour qu’elles ne plient pas sous le poids. Et on leur visse les crocodiles, on les visse sur les vis qui sont dans les crocodiles.

Maintenant, nous vissons tout ce que nous avons vissé au stratifié. Vous aurez besoin de vis longues, toutes des vis d'ailleurs du même concepteur. L'option la plus simple est déjà prêt, mais nous ne nous arrêterons pas là.

Faisons un support pour un fer à souder. Aura besoin fil de cuivre. Nous l'enroulons autour du marqueur, formant une spirale. La tresse, bien entendu, doit être retirée, s'il y en a une. La spirale doit être d'une hauteur telle que la pointe du fer à souder se trouve à environ 10 mm du stratifié. Nous formons un œillet à partir de l'extrémité inférieure du fil et le vissons au stratifié. C'est pourquoi le troisième trou a été percé.

Nous perçons également deux autres trous dans le stratifié et la plaque métallique. Et on s'en fout. Il sera pratique d'utiliser de la soudure, de la colophane, du flux, etc. sur cette plaque.

Dispositif de montage de circuits radio

Dans l'appareil, les pinces sont fixées à un support massif à l'aide d'une vis. L'un des pieds de la pince s'insère dans la rainure du support et est pressé avec une vis à travers une rondelle, et le deuxième pied est libre et permet de serrer des pièces.

Cette fixation permet de faire pivoter la pince ou de la faire glisser le long de la rainure, tandis que la pièce reste serrée dans les mâchoires. Il devient possible de retirer du rack un produit non fini, de le mettre de côté sans relâcher la pince, d'installer une autre pince avec un nouveau produit et de revenir à la première à tout moment. Vous pouvez effectuer plusieurs tâches en parallèle sur un seul appareil. Il y aurait des pinces.

L'appareil peut accueillir deux pinces, ce qui est parfois nécessaire. Une quatrième aiguille apparaît, pour ainsi dire. Confortable.

L'achat de pinces n'est pas un problème. Il est impossible de citer l'adresse, car Internet est littéralement inondé d'offres. Prix ​​à partir de 100 roubles. Il y en a jusqu'à un millier, mais ces derniers ont très probablement des mâchoires en carbure et ne sont pas nécessaires à notre objectif.