Thermowood je moderan i lijep završni materijal. Osnovne metode ugradnje termodrva vlastitim rukama Svojstva i opseg primjene

Tremodwood je drveni materijal koji se izlaže temperaturi (od 180 do 230 stupnjeva Celzijusa) bez upotrebe kemijskih reagensa. Takvo drvo nije podložno truljenju, sušenju i pucanju. Laboratorijski pokazatelji pokazuju prednost od 30% u odnosu na konvencionalno drvo.

Budući da tržišna cijena Gotovi proizvodi je prilično visoka, mnogi stručnjaci i domaći majstori razmišljaju o tome kako napraviti toplinsko stablo vlastitim rukama. Sve u tehnologiji je prilično jednostavno, glavna stvar je slijediti nijanse, inače jednostavno možete sve pokvariti.

Potrebni alati i materijali

Za izradu termodrva trebat će vam:

• drvo ( crnogorice jeftinije i pristupačnije; najoptimalnije je uzeti lipu ili brezu);
• pećnica (što više, to bolje);
• posuda s vodom (da se materijal ne zapali na visokim temperaturama).

Sve ovisi o namjeni izrade termodrva. Ako trebate napraviti male armature, tada će to učiniti obična kuhinjska pećnica. Ako želite sušiti duge ploče, trebat će vam ili profesionalna peć ili peć domaće izrade, poput one napravljene od željezničke cisterne.

Korak po korak upute za proizvodnju

Postoje dvije mogućnosti izrade. Prvi je prikladan za one koji nemaju odgovarajuću peć i ne trebaju spaljivati ​​velike količine drva. Drugi je za one koji još uvijek imaju štednjak koji je više ili manje prikladan za takve svrhe.

Kuhanje u vodi

1. Stavite pripravke u veliku tepsiju, kantu ili bačvu.
2. Ulijte potreban iznos voda.
3. Stavite na vatru (važno je održavati maksimalnu temperaturu).
4. Ako voda ispari dodajte kipuću vodu.
5. Kuhajte 2 sata.
6. Izvadite praznine.
7. Zamotajte u novine (nekoliko slojeva).
8. Stavite blizu izvora topline.

Za nekoliko dana dobit ćete prekrasan materijal koji će u potpunosti zadovoljiti zahtjeve koje trebate.

Pečenje u peći

Najprije se morate uvjeriti da je drvo suho. Važno je da se ne tretira kemikalijama, bojama ili lakovima.

1. Zagrijte pećnicu na 200 stupnjeva.
2. Stavite izratke na žičanu rešetku, koju je najbolje postaviti donji dio pećnicu (možete prvo položiti papir).
3. Stavite posudu s vodom na vrh.
4. Osušite drvo u pećnici 2 sata.
5. Nakon 2 sata dodajte vodu u posudu.
6. Smanjite temperaturu na 100 stupnjeva.
7. Pričekajte još pola sata.

Takvo drvo će vam trajati jako dugo. Dobro podnosi bilo koju temperaturu i ne zahtijeva upotrebu reagensa.

Thermowood (toplinski obrađena ploča) jedinstvena je vrsta drvenih ploča koja se vrlo brzo probila na tržište. građevinsko tržište i zauzeo je vodeću poziciju među završnim materijalima iz prirodno drvo. Thermowood se odlikuje poboljšanim karakteristikama i proširenim rasponom uporabe.

Proizvodnju termalnog drva karakterizira proces toplinske obrade zaprega od crnogoričnih i listopadnih vrsta. Najčešće, osnova za proizvodnju je hrast, jasen, bor i, rjeđe, smreka.

Dugotrajna izloženost temperaturi kojoj je izloženo termodrvo uzrokuje njegovo šuplje. Tehnologija izrade je vrlo jednostavna u smislu da se tijekom obrade drvo lišava celuloze i smole.

U isto vrijeme, struktura drvenog vlakna se mijenja i modificira u neku vrstu karamelizirane mase, što određuje njegova visoka svojstva.

Proizvodnja uključuje sljedeće korake:

1. Sušenje obradaka. Faza se odvija u posebnoj vakuumskoj kutiji, gdje se zrak ispumpava i polako zagrijava do temperature od +180°C. Faza je karakterizirana stvaranjem pare u komori.
2. Obrada obradaka, odnosno povećanje biostabilnosti tzv. Prvo se stvorila para tehnološka faza, obogaćuje kemijski reagensi. U tom slučaju ploče su izložene visokom tlaku koji u kombinaciji s reagensima pospješuje razgradnju celuloznih vlakana. Odnosno, dolazi do molekularne promjene u strukturi drva. Kao što je poznato, hemiceluloza postaje plodno tlo za rast gljivica i plijesni - ta je mogućnost isključena u termodrvu.
3. Stabilizacija obradaka. Stadij karakterizira kristalizacija celuloznih vlakana.

https://youtu.be/vEcoPOCkTyw

Toplinska obrada drva može se provesti pomoću četiri tehnologije:

1. Obrada u jednom koraku. Ovom metodom obradaci se obrađuju zagrijanom vodenom parom na temperaturi od 150° do 200°C, pod utjecajem koje se sadržaj kisika u kutiji smanjuje na 3,5%. I prethodno osušeni i sirovi obradaci mogu se podvrgnuti jednostupanjskoj obradi. Obrada osušenog drva traje oko 3 dana, a sirovog nekoliko dana duže.
2. Višestupanjska obrada pod utjecajem zagrijane pare i tlaka. Odvija se u zatvorenoj kutiji na temperaturi od +150-+200°C i tlaku od najmanje 1,6 MPa. Sušenje se provodi unutar 4 dana. Vlažnost Gotovi proizvodi ne smije prelaziti 10%.
3. Liječenje biljno ulje. Tehnologija uključuje stavljanje obradaka u posudu napunjenu biljnim uljem i polagano zagrijavanje. U ovom slučaju, struktura drva je zasićena malom količinom ulja, što čini termodrvo otpornim na vlagu i otpornost na pucanje.
4. Obrada dušikom s 2% kisika ili drugim inertnim plinom. Proces se naziva retifikacija. Ova tehnologija nam omogućuje dobivanje proizvoda najviše kvalitete.

Tijekom izgradnje odn završni radovi Drvo je bilo i ostalo omiljeni materijal. Ali da drvenih materijala dugo su služili, nisu istrunuli, nisu nabubrili ili osušili, moraju se prethodno tretirati različitim kemikalije.

Ali ne žele se svi baviti kemijom, zbog čega je toplinski obrađeno drvo sada postalo široko korišteno.

Mnogi ljudi se pitaju što je toplinski obrađeno drvo? Ovaj drveni obrti, koji su prošli toplinsku obradu na visokim temperaturama bez dodavanja kemikalija.

Zahvaljujući ovom tretmanu, stablo dobiva puno pozitivne osobine:

Tehnologija toplinske obrade drva

Ovu su tehnologiju izmislili finski stručnjaci.

Sastoji se od nekoliko faza obrade:

• - drvo se prvo suši stavljanjem u sušionicu za Dugo vrijeme na temperaturama od 100-300 stupnjeva. U ovoj fazi obrade uklanja se sva vlaga iz drva;
• - toplinska obrada - za takvu obradu pušta se vruća para u komoru u kojoj se nalazi drvo, temperatura je iznad 250 stupnjeva.

VAŽNO! Toplinska obrada proizvedeno za oko 3 sata. Na kraju, toplinski obrađeno drvo se hladi, smanjujući temperaturu u komori, vlažnost proizvoda je 4-6%.

Postoje različite toplinske obrade:

1. — jednostupanjski;
2. - višestupanjski - ovim tretmanom para se dovodi pod određenim pritiskom.

VAŽNO! Za proizvodnju termodrva najviše kvalitete, ne dovodi se zračna para, već dušik pod tlakom (vrši se rektifikacija). Drvo se može razlikovati po izgledu, nijansi i svojstvima ako se tretira različitim temperaturama pare, stoga će njegova cijena biti drugačija.

Stoga je podijeljen u klase:

• - prva klasa - obrada parom do 190 o C, nijansa se lagano mijenja, svojstva minimalno poboljšana;
• - druga klasa - obrada parom do 210 o C, nijansa postaje tamnija, povećava se čvrstoća drva, a povećava se i otpornost na proces truljenja;
• - treća klasa - obrada parom do 240 o C, drvo ima bogate tamne nijanse, ovdje su sva svojstva povećana do maksimuma (čvrstoća, stabilnost, gustoća).

VAŽNO! Prije kupnje termodrva provjerite koje je klase i odlučite koja vam je nijansa potrebna za gradnju.

Kako sami napraviti toplinski obrađeno drvo kod kuće?

Kupnja termički obrađenog drva nije teška, na primjer, kupiti u Sankt Peterburgu ili kupiti u Moskvi sada se prodaje posvuda. Ali obično samo u specijaliziranim trgovinama. Samo je trošak puno veći nego za obično drvo. Stoga mnogi obrtnici često postavljaju ovo pitanje - kako možete napraviti takvo drvo vlastitim rukama kod kuće?

Ako to stvarno želite učiniti, moguće je. Samo je proces izrade termodrva vrlo naporan, ali rezultat je vrijedan toga.

Za izradu toplinske komore trebat će nam sljedeći elementi:

U komoru od termodrva stavlja se posuda s vodom kako bi voda zbog visoke temperature isparila. To će spriječiti da se drvo zapali. Za održavanje visoke temperature komora mora biti dobro zagrijana.

VAŽNO! Komora mora biti čvrsto zatvorena, jer ako tamo uđe kisik, postoji opasnost od požara drva.

Ova je opcija prikladna ako trebate obraditi drvene proizvode velikih dimenzija. Za obradu malih komada drva postoji još jedan način da to učinite sami. Uzmite drva, kuhajte ih 1,5 sat, zatim ih zamotajte u krpe ili papir i sušite ove drvene proizvode u blizini peći, radijatora ili grijalice.

Korištenje toplinski obrađenog drva

Zbog svojih pozitivnih svojstava, termodrvo je univerzalni materijal. Može se koristiti za gradnju vrtna sjenica, . Izgleda sjajno kao vanjski završni materijal za fasadu kuće, a može poslužiti i kao podna obloga.

Fasada od termodrva– prikazano u obliku , . Lijep izgled Takvi proizvodi dugo traju i ne zahtijevaju puno brige.

U vlažna područja( , ) također često možemo vidjeti korištenje termalnih ploča. Ne zagrijava se puno i ne boji se vlage.

Iako toplinski obrađeno drvo ima brojne prednosti, ono ima i nedostatak - pod utjecajem sunčeve svjetlosti površina s vremenom izblijedi, a nijansa postaje siva. Ali samo najviše je oštećeno gornji sloj, iznutra ostaje izdržljiv. Kako biste spriječili blijeđenje, termodrvo možete dodatno tretirati uljnim proizvodima. Nakon čega će vam takvo drvo poslužiti dugo vremena, te oduševljavaju oko svojim lijepim izgledom.

Još jedan nedostatak je, naravno, trošak takvog drva, ali opisali smo vam priliku da ga sami napravite, što će biti mnogo isplativije.

Zbog činjenice da je moderno građevinsko tržište preplavljeno sintetičkim materijalima koji se ne razlikuju po svojoj ekološkoj prihvatljivosti, potražnja za prirodni materijali, koji možete koristiti bez straha za svoje zdravlje. Prije svega, riječ je o drvu koje je jako daleko od idealnog zbog svoje nesposobnosti odoljeti prirodnim čimbenicima - svi znamo kako se ono ponaša u mokrom i suhom okruženju, kako ga vole insekti i mikroorganizmi poput plijesni. Općenito, u ulični uvjeti Bez odgovarajuće zaštite drvo neće dugo trajati. Šteta je. Začudo, i ovdje su priskočili u pomoć moderne tehnologije– relativno nedavno se pojavila takva metoda obrade drva kao toplinska modifikacija. Konačni proizvod ove tehnologije je termodrvo, o kojem ćemo govoriti u ovom članku. Zajedno sa stranicama, detaljno ćemo proučiti stranicu građevinski materijal ove vrste.

DIY fotografija od termodrva

Termodrvo: što je to i kako se proizvodi?

Proces izrade termo drva prilično je jednostavan - ono se u biti podvrgava dugotrajnom izlaganju temperaturi, zbog čega postaje šuplje. U smislu da celuloza u njemu djelomično izgori, sve postojeće smole izlaze i mijenja se struktura samih vlakana - drvo se takoreći karamelizira, zbog čega dobiva vrlo visoke performanse, zbog čega je cijenjen. Toplinska obrada drva može se obaviti na četiri različita načina.

Što je rezultat svih ovih vrsta obrade? Koja su mu svojstva na taj način dana? Ali ovom točkom ćemo se pozabaviti dalje.

Fasadno termo drvo: karakteristike

Najviše važna značajka, svojstvena termodrvu, je stabilnost njegovih dimenzija, na koju ne mogu utjecati ni vlaga ni temperatura - praktički ne apsorbira vlagu. Što to znači? Ni više ni manje, ali činjenica je da s vremenom ista završena ovim materijalom neće izgubiti svoj izvorni izgled. Ali to nisu sve prednosti termodrva - usput, tijekom procesa obrade stječe druge korisne kvalitete. Usput, oni su također beskorisni, ali više o tome kasnije.

I sve to u pozadini iznimne ekološke čistoće, koja je toliko cijenjena moderni ljudi– tijekom procesa izlaganja ovaj materijal ne samo da se ne puni kemikalijama, već se iz njega uklanjaju i sve tvari koje mogu biti štetne za ljudsko zdravlje. Što se tiče nedostataka, prema proizvođačima, termodrvo ima samo jednu - krhkost. Nije isto kao staklo, ali, ipak, ako usporedite ovaj pokazatelj sa standardnim drvetom, on je visok. Obrada, posebno piljenje ovog materijala, mora se izvoditi pri velikim brzinama s malim posmakom i alatom s finim zubom - inače će termodrvo puknuti.

Termodrvo i klasa njegove obrade

Proizvodnja termodrva odvija se pod utjecajem pregrijane pare na temperaturama od 150 do 240 stupnjeva Celzijusa - rasprostranjenost je velika, ali upravo to određuje podjelu ovog materijala na klase. Ukupno ih je tri.

Naravno, ovisno o klasi obrade, cijena materijala također se mijenja - što je veća, to je skuplja cijena materijala. Stoga biste trebali tri puta razmisliti koje su vam kvalitete potrebne.

Thermowood ploča: opseg primjene

Općenito, opseg primjene termodrva nije ograničen - može se koristiti bilo gdje modernog čovjeka Koristi obično drvo. Postoji, međutim, jedna nijansa koju treba uzeti u obzir prije nego što se odlučite koristiti - trošak. Cijena termodrva je vrlo visoka i u većini slučajeva trošak njegove kupnje možda se ne isplati. Na primjer, može se koristiti u zatvorenom prostoru, ali je skup - obično drvo bi bilo jednako pogodno za uređenje. Ovaj materijal ima svoje područje primjene u kojem su njegovi troškovi opravdani.

Općenito, ovdje biste trebali pažljivo razmisliti o izvedivosti korištenja termodrva - možda ćete doći do zaključka da će biti mnogo jeftinije stvoriti običnu imitaciju ovog materijala, što nije tako teško učiniti. Usput, ovo je razlog za razmišljanje o pitanju: kupujete li termalno drvo u trgovini? Postoji mnogo načina kako drvu dati izgled ovog materijala. Razumijete, ovo je samo izgled, ali ne i kvaliteta.

I da zaključim temu, reći ću nekoliko riječi o pitanju: može li se termodrvo napraviti vlastitim rukama? U principu, moguće ga je napraviti u malim količinama i malim fragmentima - za to će vam trebati električna pećnica s mogućnošću reguliranja temperature. Osim drva, u njega ćete morati ugraditi posudu s vodom - bez zasićenja parom, drvo se može zapaliti.

Nema se više što dodati u vezi s ovim materijalom. Ostaje samo da sumirate i izvučete zaključke za sebe. Materijal je, naravno, skup, ali trošeći puno novca na njega, možete biti sigurni da će proizvodi izrađeni od njega dugo oduševiti vaše oči. Možete reći više - vaša će ih djeca naslijediti u gotovo nepromijenjenom stanju.

Termodrvo nije inferiorno u ljepoti od običnog drva, a po karakteristikama je superiornije od mnogih završnih materijala. Mogu se koristiti za ukrašavanje parnih soba kupki, sauna i drugih prostorija visoka vlažnost zraka. Termodrvo je pogodno za vanjske obloge zgrada, završne fasade, zabate, popločavanje staza itd.

Tehnologija proizvodnje je prilično složena, ali možete napraviti materijal sličan termodrvu vlastitim rukama. Bit će inferioran industrijskom dizajnu, ali će biti prikladan za uređenje interijera.

Načela proizvodnje

Tehnologija proizvodnje termodrva razlikuje se od konvencionalne obrade drva.

Uz potpuno uklanjanje vlage i niza tvari koje doprinose truljenju, drvo traje duže.

Sredinom 20. stoljeća započela su istraživanja usmjerena na povećanje čvrstoće i otpornosti materijala na habanje. To je bilo zbog razvoja svemirski programi. Razvili smo tehnologiju koja je omogućila brzo sušenje drva i uklanjanje nekih tvari.

Drvo sadrži hemicelulozu (drveni šećer). Pospješuje pojavu i razvoj gljivica. Njegovo uklanjanje omogućuje vam povećanje životnog vijeka materijala nekoliko desetaka puta.

Termodrvo se dobiva preradom običnih vrsta drva u bezzračnom okruženju na visokim temperaturama.

Tehnološki proces

Faze proizvodnje:

1. Drvene praznine stavljaju se u vakuumsku komoru. Zatvoriti, ispumpati zrak, polako zagrijavati do 180 °C.

1. Nastala para je zasićena raznim kemijskim reagensima. Nakon toga se temperatura naglo povećava na 240 °C i obradaci se izlažu visokotlačni. To potiče razgradnju hemiceluloze. Tada se eliminira okruženje pogodno za pojavu i razvoj gljivica, truljenja i raspadanja drva. Ova faza se naziva faza povećanja biostabilnosti.
2. Pod utjecajem tlaka i temperature dolazi do promjena u strukturi drva. molekularne promjene. Sljedeća faza je stabilizacija stanja i njegova konsolidacija. Stabilizacija nastaje zbog kristalizacije celuloze. Ovisno o proizvodni ciklus to se može postići kemijskim putem ili promjenom temperaturni režim hlađenje.

Termodrvo tretirano kemikalijama sigurno je za upotrebu.

Tehnologija izrade nečega sličnog termodrvu kod kuće je jednostavna. Trebali biste uzeti dobro osušenu bazu - drvena ploča ili MDF. Od otpadnog materijala izradite kalup prema dimenzijama podloge. Iznimka je visina, trebala bi biti malo veća. Zatim uzmite dobro osušenu piljevinu i pomiješajte je s PVA ljepilom do guste konzistencije (60% piljevine, 40% ljepila). Dobivena smjesa se izlije u kalup na podlozi, suši sa ili bez posebnih uređaja. Nakon toga se furnir lijepi na termodrvo.

Dobiveni materijal nije prikladan za vanjsku završnu obradu.

Pozitivne i negativne osobine

Termodrvo:

• Ekološki prihvatljiv. Ne emitira štetne tvari u atmosferu.
• Ima visoku otpornost na habanje i čvrstoću.
• Ne podliježe truljenju. Na njemu se ne stvara plijesan.
• Ne deformira se zbog promjena temperature ili izlaganja vlazi.
• Ima visoka svojstva toplinske izolacije. Može se koristiti kao dodatna izolacija.
• Može biti raznih boja i nijanse.

Nedostaci uključuju visoku cijenu zbog tehnoloških poteškoća u proizvodnji.

Gdje se koristi?

Materijal se koristi za završnu obradu parnih soba kupki i sauna, fasada i zabata. Thermowood izgleda privlačnije od obloga i drugih umjetnih materijala.

Pogodan za završnu obradu staza do bazena. Daske se postavljaju kao podovi.