Магнитный держатель для ножей. Подставка для ножей своими руками Магнит для ножей своими руками

Простой, удобный и стильный магнитный держатель для ножей своими руками сделать вовсе не сложно. Самодельное изделие мало чем отличается от фабричного, а тот, кто хозяин на кухне, оценит все преимущества данного приспособления по достоинству.

Материалы

Для изготовления магнитного держателя приготовьте:

• кусок доски;
• неодимовые магниты;
• шурупы;
• силиконовый клей;
• лак или краску для дерева;
• металлический поднос;
• настольную пилу;
• дрель;
• маршрутизатор.

Шаг 1 . Из имеющейся у вас доски нужно вырезать блок. Размер его будет зависеть от количества ножей в вашем наборе и от ширины их лезвий. Стандартный размеры блока 5 х 40 х 2 см. Можете проявить собственную фантазию и вырезать из доски не просто прямоугольной формы держатель, но и заготовку в виде буквы, волн и прочее.

Шаг 2 . Подготовив основу держателя, займитесь разметкой паза под магниты. Определяясь с шириной углубления, исходите из диаметра магнитов. Обязательно оставьте зазор в несколько миллиметров. В данном мастер-классе, чтобы маршрутизатором было удобнее работать, прямо на заготовке была сооружена конструкция из досок, которую вы можете видеть на фото. Конструкция была создана из кусков МДФ. Имея под рукой лобзик, вы сможете обойтись без этого этапа.

Шаг 3 . Вырежьте паз. Отверстие не должно быть сквозным. В данном случае толщина оставленного куска древесины составила 15 мм. Обратите внимание, толщина оставшейся древесины в пазу должна соответствовать силе магнита. Если он слабый, то и 15 мм – это много и ножи на держателе крепиться не будут. Для мощных магнитов толщину древесины можете оставлять большую. Используемые в данной инструкции магниты – это серия D83 b, для таких же параметров паза подойдут и магниты D82.

Шаг 4 . Края паза закруглите и обработайте его наждачной бумагой, чтобы поверхность изделия была гладкой.

Шаг 5 . Паз протрите тряпкой, чтобы удалить остатки пыли и стружки.

Шаг 6 . Положите деревянную часть держателя на металлический поднос. Отправьте в заготовленную ложбину неодимовые магниты. Обязательно соблюдайте полярность, чтобы магниты не отталкивались.
Поднос нужен, чтобы магниты не стучали друг о друга. Несмотря на мощность изделий, они являются очень хрупкими, а наличие металла, к которому они притягиваются, позволит магнитам оставаться на месте.

Шаг 7 . Залейте паз с магнитами силиконовым клеем. Его должно быть много. Дайте клею подсохнуть.

Недавно я узнал о такой прекрасной вещи, как магнитный держатель для кухонных ножей. Стоит наверное сказать, что это очень удобная вещь в быту. Ножи крепко держатся, не падают, хотя это во многом зависит от качества и силы магнита. Вообще кухонный нож – это тот инструмент, который нужен всем и часто бывает, что он срочно нужен, а достать его занимает время. Нож всегда должен быть под рукой.

Зачем нужны магнитные держатели?

Сегодня мы научим вас делать магнитный держатель для ножей своими руками. Такое приспособление решает сразу несколько проблем. Во-первых, ножи расположены ровно, красиво и самое главное – удобно. Во-вторых, вертикальное расположение ножей может сэкономить немало места на вашей кухне.

Такие держатели используют как на домашних кухнях в квартирах, так и на профессиональных кухнях в ресторанах. Конструкция очень проста. Планка с несколькими магнитами или с несколькими магнитными полосами, с помощью которых можно размещать ножи вертикально.

Повесив такой держатель на стене, использовать ножи станет намного удобнее. Держатель является альтернативой обычным емкостям для хранения ножей.

Но для хранения ножей хороши не только магнитные держатели, вы так же можете сконструировать и обычный держатель подставку, она более аккуратно вписывается в современный интерьер, но о том, как создать такую подставку мы расскажем в другой статье.

Перед тем, как приступать к изготовлению держателя определитесь с местом размещения, все таки нож это опасный предмет, которым можно пораниться, поэтому убедитесь, что до держателя не дотянутся дети. Итак, приступим к изготовлению.

Держатель своими руками

Магнитный держатель для ножей очень прост в своем изготовлении, даже можно сказать элементарно прост. С его изготовлением справится даже неподготовленный человек.

Главный ингредиент, который нам понадобится – это магниты. Его можно купить в любом хозяйственном магазине или магазине техники. Магниты должны быть мощными. Размер, форма и материал не столь важны, главное качество – это мощность магнита. Чем мощнее магнит, тем лучше.

Теперь перейдем к заготовке. Лучше всего подойдет дерево. Из дерева легче всего сделать держатель, так как оно практически не царапается, если не приложить усилий, конечно же.

Были случаи изготовления подобной планки из керамики, но как показала практика, она сильно царапается. Так же изготавливали из алюминия, но это слишком затратно, лучше всего подходит дерево.

Нам понадобится большое сверло, с помощью которого мы насверлим отверстия для магнитов. Далее вставляем магниты в отверстия, куда мы предварительно зальем горячий клей. Горячий клей можно так же приобрести в хозяйственном магазине, лучше всего использовать пистолет с горячим клеем, так как он удобнее всего.

Осталось сделать крепления. Их можно купить в магазине или же сделать самому. За крепления сойдут даже обычные гвозди. Если у вас есть фантазия, то вы можете как-нибудь разнообразить держатель. Можно его разукрасить или сделать необычной формы. Располагать держатель нужно на ровной, неподвижной поверхности, чтобы он не упал.

Где разместить держатель?

Устанавливать держатель нужно на несколько креплений, надежно. Не стоит вешать планку на подвижные поверхности, например, дверцы шкафчиков, резкое открытие может привести к «отклеиванию» ножей от планки.

Планка может выдержать предметы даже самых крупных размеров, топор, например. Но не стоит переусердствовать, это может спровоцировать падения как планки, так и предметов с нее, если у вас недостаточно сильные магниты.

Так же помните о безопасности и не размещайте планку слишком низко, чтобы дети не могли до нее достать.

Покупатели подобных держателей и планок оставляют преимущественно положительные отзывы. Практика показывает, что планки используют не только для ножей, а так же для других кухонных предметов.

Мужчины особенно любят использовать держатель в своим мастерских, размещая на ней инструменты. На ней прекрасно размещаются различные ножницы, спицы, маникюрные наборы и другие мелочи. Некоторые люди даже ключи от дома хранят на ней.

Уход за такой планкой очень прост, но все зависит от материала изготовления. Обычно ничего экстренного предпринимать не нужно, достаточно просто протереть слегка намоченной тряпкой или салфеткой.

Фото держателей для ножей

Шаг 1: Материалы и инструмент

Материалы которые понадобятся:

4 дощечки, из которых будут сделаны боковые стороны держателя.
- 1 дощечка для донышка, оно будет не видно поэтому можно использовать фанеру или МДФ.
- примерно 2000 бамбуковых палочки, 25 см в длину (я купил несколько пачек по 100 штук, каждая стоила чуть меньше 1 евро)

Также понадобится древесный клей, и древесное масло.

Из инструментов пригодится пила, наждачная бумага.

Если вы достаточно ловки, то на все про все у вас уйдет не более чем пол дня.

Шаг 2: Собираем короб

Самая сложная часть - склеить короб держателя. Со стороны кажется довольно просто, но на самом деле склеить все 5 сторон так, чтобы они шли между собой вровень не так то просто.

Главное склеивать одну сторону за другой, в промежутках давая клею схватиться (мой клей схватывается примерно за 30 минут, но полностью затвердевает за сутки). В общем, терпение вам пригодится.

Шаг 3: Шлифовка

Теперь не плохо бы отшлифовать корпус. Если что то где то выпирает, если вы не совсем ровно склеили стороны, все это можно подретушировать шлифовальной машинкой.

Желательно шлифовать всегда только в сторону волокон дерева, если шлифовать поперек, то могут образовываться царапины. Также желательно всегда двигать машинку, не останавливаясь на одном месте, чтобы поверхность получилась равномерной.

Шаг 4: Выравниваем бамбуковые палочки

Палочки нужны для создания плотного пространства вокруг ножей.

Я купил палочки длиной 25 см, но как оказалось, длина у каждой была все же немного разной. Я решил их сравнять.

Для этого я положил на дно короба дополнительный кусок дерева, и затем наполнил короб бамбуковыми палочками. Дополнительная прокладка нужно чтобы палочки выпирали над поверхностью короба. Затем, я прошелся по ним шлифовальной машинкой, пока их длина не стала одинаковой. При этом вся древесная пыль скапливается на дне короба, ее будет много, поэтому доставайте палочки аккуратно.

Одним из основных определяющих факторов, от которых будет зависеть качество изготовляемой из дерева поделки , всегда было, есть и будет – острота режущего инструмента.

Статья больше рассчитана на начинающего мозгочина, хотя возможно будет полезна и опытным комрадам. У меня просьба к читателям, если у вас есть свой проверенный метод заточки лезвий для деревообработки, поделитесь им с общественности или укажите (исходя из своей точки зрения) плюсы/минусы данной поделки .

Конечно, можно было бы пойти по простому пути и просто приобрести приспособления для заточки. Данный инструмент довольно дорогой, и не сильно хотелось ждать заказ целый месяц, пока посылка шла бы из Китая…. Поэтому сделаем свой собственный инструмент, из подручных деталей, что валяются вокруг нас)

Давайте начинать!

Шаг 1: Что нам понадобится

• 8 неодимовых магнитов (размером 10X15 мм);
• Небольшое пластиковое колесо с металлическим основанием (ролик);
• Цианакрилатный супер клей ;
• Спиртосодержащее средство.

Инструменты и приспособления:

• Лезвие рубанка или стамеска, что необходимо заточить;
• Оселок: водный камень, масленый камень, алмазный камень или наждачная бумага;
• Тиски;
• Напильник;
• Защитные очки и хорошо проветриваемое помещение.

Шаг 2: Проверка магнитом

Принцип работы поделки основан на магнетизме. «Немагнитные» инструменты будет невозможно закрепить на направляющей.

Шаг 3: Придаем шероховатость основанию

Используем напильник, чтобы сделать поверхность основания шероховатой. Это нужно для того, чтобы повысить адгезию, увеличив таким образом силу клеевого соединения. Кроме этого сделаем несколько насечек на основании.

Шаг 4: Раскладываем магниты

Перед тем, как приклеить магниты, прикинем будущее расположение.

Разместим 8 магнитов на основании, а затем перенесём их (в том же порядке) на кусок металла.

Шаг 5: Обезжириваем поверхности

После нескольких экспериментов связанных с компоновкой магнитов, их поверхности покрылись жиром и грязью. К большому сожалению, это снижает на минимум адгезионные свойства поверхности по отношению к клеевому составу.

Быстренько протрём основание и все 8 магнитов спиртосодержащим соединением. От этого поверхности начнут блестеть.

Шаг 6: Приклеиваем магниты

Цианакрилатный супер клей , как ничто другое отлично подойдёт для данной работы

Клей работает наилучшим образом, когда нанесен на соединяющееся поверхности «супер» тонким слоем. Это означает, что следует капнуть по крохотной капельке клея на каждый магнит, уложить сверху основание, а после чего надавить на него с наибольшем усилием (на некое мгновение), которое могут приложить человеческие руки. Никаких зажимов, струбцин и тисков!

В то время, как этикетка информирует о том, что процесс сцепки занимает несколько секунд, я дал клею пару минут, прежде чем начать отдирать лезвия рубанка.

Шаг 7: Вымачиваем камень в воде

Вымачивал камень около 10 минут, однако в вашем случае время будет зависит от типа используемого камня

Вопросы к опытным мозгочинам:

• Какой тип камней следует приобрести?
• Какую зернистость рекомендуете?
• Какой дешевле и наиболее эффективнее?
• Какой лучше всего подойдёт для новичков?

Шаг 8:

Если на лезвии рубанка или стамески скос режущей кромки заложен промышленно, необходимо ориентироваться на него во время закрепления лезвия.

Если на лезвии рубанка или стамески скос режущей кромки заложен неверный, вы можете изменить его. Это касается и тех случаев, когда вы изготовляете свой собственный режущий инструмент.

Шаг 9:

Существует великое множество различных методов, как использовать направляющую при заточке инструмента. Каждый выбирает свой собственный метод.

Один из вариантов.

Шаг 10:

3987 0 0

Магнитный держатель для ножей своими руками

Этот магнитный держатель легко сделать из отходов древесины, подобранных около лесопилки или магазина пиломатериалов. Сильные магниты под лицевой поверхностью смогут удержать нож любого размера - от небольшого перочинного до здоровенного тесака.

Шаг 1: склейка заготовки

Склейте бруски в заготовку, надежно зафиксируйте струбциной и дайте клею высохнуть. В результате у вас должен получиться плоский с одной стороны небольшой деревянный щит.

Шаг 2: изготовление направляющих для фрезера

Нам предстоит использовать фрезер для выравнивания склеенной из брусков заготовки. Фрезеровать ее поверхность нужно, ориентируясь на высоту клеевых швов между кусочками древесины. Для этого мы должны изготовить направляющие, по которым будет двигаться фрезер.

При сборке направляющих обязательно используйте угольник, проверяя перпендикулярность соединения дощечек. После того, как они изготовлены, их нужно закрепить на верстаке.

Шаг 3: проверка горизонта

Выставьте направляющие на поверхности верстака, положите на них плоскую дощечку и проверьте ее положение строительным уровнем. Направляющие должны быть абсолютно одинаковыми и обеспечивать горизонтальное положение подошвы фрезера.

Шаг 4: закрепите направляющие на верстаке

После того, как направляющие выровнены в горизонтальной плоскости, их можно крепить к верстаку саморезами. Для этого в них нужно предварительно просверлить несколько отверстий. Если вы не хотите портить поверхность стола - нет проблем, используйте для крепления двухсторонний скотч.

Шаг 5: фиксация заготовки термоклеем

Для того, чтобы выровнять заготовку фрезером, ее нужно предварительно надежно зафиксировать на поверхности стола между направляющими. Для этого удобнее всего использовать термоклей.

Шаг 6: изготовление подошвы для фрезера

Чтобы выровнять верх деревянной заготовки, нам предстоит обеспечить свободное перемещение фрезера по направляющим. Для этого нужна удлиненная подошва - достаточно длинная для того, чтобы опереться на «рельсы», и достаточно широкая для установки фрезера. Кроме того, подошва должна быть толстой и, соответственно, жесткой, иначе отклонения фрезера от вертикального положения сделают заготовку вогнутой.

Шаг 7: выбор фрезы

Чтобы сделать заготовку плоской, я использовал цилиндрическую фрезу. Если у вас несколько таких фрез разного диаметра - имейте в виду, что фреза большего размера снимет за один проход больше древесины, но будет двигаться медленнее. Чем меньше фреза, тем быстрее она перемещается относительно поверхности заготовки и тем больше проходов потребуется для окончания работы.

Шаг 8: выравнивание поверхности

Установите фрезу в патрон фрезера и затяните ее крепление до надежной фиксации. Затем поставьте фрезер деревянной подошвой на направляющие, закрепленные на поверхности стола, и установите глубину фрезерования примерно на 5-6 мм ниже самого высокого клеевого шва между дощечками. Выведя фрезу за край заготовки, запустите фрезер и перемещайте его вдоль поверхности, уменьшая скорость движения на участках с наибольшей толщиной древесины.

Продолжайте фрезерование, снимая не более 6 миллиметров за один проход, до тех пор, пока не получите ровную поверхность заготовки без видимых углублений. Вам наверняка потребуется несколько проходов. У меня выравнивание заняло примерно полчаса.

Шаг 9: обрезка поперечных кромок

После выравнивания поверхности нам нужно сделать ровными кромки заготовки. Как бы вы ни старались выровнять бруски при склейке, небольшие взаимные смещения неизбежны. Выровненная по толщине заготовка должна быть зажата струбцинами под направляющей (в моем случае - дощечкой из твердой древесины), позволяющей дисковой пиле двигаться строго вдоль кромки.

Шаг 10: обрезка продольных кромок

После того, как перпендикулярные волокнам кромки выровнены, фрезер с направляющей может быть использован для выравнивания оставшихся кромок. Для этого закрепите направляющую на подошве инструмента и, отрегулировав ее положение, добейтесь того, чтобы фреза снимала за один проход 2-3 миллиметра древесины. Как вариант, можно снимать за проход 5-6 миллиметров, но перемещать фрезер исключительно медленно.

Шаг 11: скругление кромок

Замените цилиндрическую фрезу на предназначенную для скругления кромок. На этой стадии вам придется закрепить заготовку на краю верстака двухсторонним скотчем сильной фиксации.

Шаг 12: разметка положения магнитной вставки

Закончив обработку краев, можно перейти к магнитной вставке, которой предстоит обеспечить фиксацию ножей на держателе. Для разметки ее положения прочертите ось точно по середине заготовки. Линия заканчивается примерно в 2,5 сантиметрах от торцевых кромок.

Шаг 13: выбор фрезы для полости под магнит

Нам нужно выбрать полость для установки магнита. Для этой цели оптимально подходит цилиндрическая фреза диаметром 12 миллиметров.

Шаг 14: настройка глубины фрезерования

Чтобы фиксация ножей была максимально надежной, магнит должен находиться как можно ближе к поверхности держателя. Соответственно, глубина паза для магнита должна позволять закрепить его не более чем в 6 миллиметрах от лицевой поверхности.

Шаг 15: крепление заготовки к столу для фрезерования паза под магнит

Заготовку необходимо закрепить на верстаке тыльной поверхностью вверх. Для этого наклейте на ее лицевую поверхность двухсторонний скотч, после чего прижмите заготовку держателя к столу.

Шаг 16: паз под магниты

Если вы, как и я, используете древесину разных по плотности пород, вам нужно фрезеровать паз в несколько проходов с минимальным погружением фрезы в каждом из них. Запустите фрезер, не касающийся заготовки фрезой; затем медленно опустите фрезу и пройдите паз несколько раз, с каждым проходом увеличивая глубину фрезерования вплоть до максимально необходимой.

В силу цилиндрической формы фрезы получившийся паз будет иметь скругленные края. Однако магниты-то прямоугольные! Поэтому, вырезав паз, возьмите молоток и долото и вырубите углы.

Шаг 17: крепление магнитов эпоксидным клеем

Теперь нам нужно вклеить в паз магниты. Смешанный с отвердителем эпоксидный клей наносится на дно и стенки паза, после чего магнит прижимается к заготовке.

Шаг 18: шлифовка

После того, как эпоксидный клей наберет прочность, наш уже почти готовый держатель нужно отшлифовать, чтобы убрать дефекты фрезеровки и прочие неровности. Постепенно понижайте зернистость наждака с № 80 до № 300.

Шаг 19: лакировка поверхности

Поскольку держателю предстоит контактировать с ножами для резки пищевых продуктов, я использовал безопасный пищевой полиуретановый лак. После его нанесения держатель для ножей был выставлен в горизонтальном положении на четырех установленных на шляпки шурупах.

Шаг 20: установка креплений

Для крепления держателя к стене я решил использовать низкопрофильные мебельные петли. Для наиболее надежного крепления я разместил их точно посередине тыльной поверхности по высоте.

Шаг 21: крепление к стене

Я начал с того, что вкрутил в стену один шуруп и повесил на него держатель для ножей одной стороной. Затем с помощью уровня я нашел оптимальное положение второго шурупа и вкрутил его.