Штукатурка фундамента дома – защитим основание постройки от разрушения! Подготовка поверхности под оштукатуривание Монолитные бетонные стены

К атегория: Штукатурные работы

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Подготовка к оштукатуриванию каменных, кирпичных и бетонных поверхностей. Прочность и долговечность штукатурки в значительной степени зависят от чистоты и шероховатости оснований, обеспечивающих хорошее сцепление штукатурного раствора с отделываемой поверхностью. Недостаточно чистые и шероховатые основания подготавливают различными способами.

Грязь с поверхности соскабливают стальной щеткой или шпателем.

Каменные, кирпичные и бетонные поверхности:
— для очистки от копоти промывают 3-процентным раствором соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой;
— пятна невысыхающих масел обмазывают жирной глиной слоем толщиной 0,5-1 см. После полного высыхания глину удаляют и поверхность промывают чистой водой;
— солевые выцветы снимают стальной щеткой, после чего промывают поверхность 0,5-процентным раствором соляной кислоты, а затем чистой водой.

Для удаления старой окраски и придания шероховатости каменным и бетонным поверхностям, а также ранее оштукатуренным или сложенным без пустошовки кирпичным поверхностям их насекают вручную двусторонним заостренным молотком или пневматическим рубильным молотком ИП4112. При этом количество насечек на 1 м2 поверхности не должно быть менее 300.

Этими же инструментами срубают наплывы раствора на кирпичной или каменной кладке и бетоне.

Для придания шероховатости бетонным поверхностям их иногда обрабатывают 15-процентным раствором соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой.

При больших объемах работ придание шероховатости поверхностям из старого кирпича, гладкого бетона и окрашенным водными красочными составами достигается обработкой пескоструйным аппаратом.

Инструменты и машины для подготовки каменных, кирпичных и бетонных поверхностей под оштукатуривание приведены на рисунке 65.

Подготовку каменных, кирпичных и бетонных поверхностей выполняют звеном из двух штукатуров. При обработке поверхностей в помещениях высотой до 3 м применяют инвентарные столики с перекидными щитами или без них, а при высоте помещений более 3 м - вышки.

При работе с механизированным инструментом рабочие должны следить за тем, чтобы наконечники (скарпели, троян-ки, бучарды) были хорошо закреплены в корпусе инструмента, шланги для подачи сжатого воздуха имели надежные стыковые соединения и были прочно прикреплены к патрубкам молотка и компрессора. Работать разрешается в плотно застегнутом комбинезоне, рукавицах и в защитных очках.

При работе с растворами соляной кислоты рабочие должны быть обеспечены на время работы дежурными средствами защиты: кислотостойкими костюмами, резиновыми фартуками, перчатками и полусапогами, а также защитными очками.

Упражнение. Определите, сколько необходимо сделать насечек на боковые плоскости кирпича при укладке его тычком или ложком, если для придания поверхности достаточной шероховатости необходимо наносить не менее 300 насечек на 1 м2.

Рис. 1. Инструмент и машины для подготовки поверхностей под оштукатуривание: а - молоток двусторонний с двойным заострением; б - бучарда; в - молоток штукатурный; г - нож штукатурный; д - острогубцы (кусачки); е - компрессорная установка; ж - троянки; з - скарпель.

Армирование штукатурки и устройство оснований, армированных сеткой. Для армирования штукатурки и устройства сетчатых армированных оснований применяют тканые проволочные сетки шириной 1 м с квадратными ячейками размером 10X10 мм. Диаметр проволоки 0,7-3 мм. Привязывают сетку к каркасу омедненной или оцинкованной вязальной мягкой проволокой диаметром 0,8 мм. Полотнища стыкуют по длине и ширине внахлестку с напуском в 50 мм и прочно скрепляют между собой вязальной проволокой. Сетку режут на полотнища необходимой длины и ширины ручными ножницами для резки металла.

Рис. 66. Проволочное плетение сетки по гвоздям: а - одинарное; б- двойное.

Борозды со скрытыми трубопроводами в кирпичной кладке затягивают сеткой, привязывая ее к металлическим скобам из стали диаметром 6-8 мм, забитым в швы кладки через 20- 30 см поперек борозды, или закрепляя сетку гвоздями длиной 80-100 мм, забитыми в швы кирпичной кладки через 20-30 см по обе стороны борозды.

Металлические балки, в том числе прогоны и косоуры, до укладки на место обертывают сеткой с обвязкой поверх сетки вязальной проволокой по спирали с шагом не более 15 см. При отсутствии сетки балки и косоуры обвязывают вязальной проволокой по спирали с шагом не более 5 см.

Для образования зазора между полкой балки, подлежащей оштукатуриванию, и сеткой к полке приваривают или привязывают 2-3 стальных прутка диаметром 6-8 мм.

Дверные и оконные откосы, а также отдельные места с толщиной намета более 20 мм перед оштукатуриванием армируют сеткой с креплением ее гвоздями или лепками гипсового раствора. При отсутствии сетки делают плетение из проволоки диаметром 0,8-1 мм по неполностью забитым гвоздям длиной 80-100 мм.

Стыки деревянных конструкций с каменными, кирпичными, бетонными и гипсобетонными армируют полосами сетки шириной 15-20 см, закрепляемой к дереву, швам кирпичной кладки и гипсобетону через 15-20 см гвоздями, а к камню и бетону - примораживанием раствором.

Рис. 2. Армирование штукатурки на стыке дерева и кирпича.

Армированные сетчатые основания под штукатурку делают при выполнении облегченных конструкций перегородок, подвесных потолков, декоративных колонн, пилястр, поясков и карнизов, выполняемых из архитектурных соображений и с целью экономии материалов, а также при необходимости изолировать штукатурку от сырых стен, стен подвалов и т. п. При выполнении облегченных перегородок сетку прибивают проволочными скобами или гвоздями через 15 см к деревянным брускам толщиной и шириной 25-50 мм, заранее укрепляемым через 30-40 см. Так же выполняются и сетчатые основания под висячие потолки в деревянных зданиях.

Рис. 3. Армированные сетчатые конструкции: а - перегородка с сеткой по деревянным брускам (1 - вертикальный брусок, 2 - горизонтальный брусок, 3 - сетка); б - подвесной потолок с креплением сетки к прутьям (1- крючки, 2 - прутья, 3- сетка); в--столбы и колонны с креплением сетки к каркасу (У -вертикальные стержни, 2 -сетка).

На кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях сетку подвязывают к стальным стержням диаметром 6-8 мм, приваренным к заранее установленным штырям, крючьям, подвескам из круглой или полосовой стали. Стержни приваривают с образованием ячеики 40X40 см. Для обеспечения на стенах и потолках слоя штукатурки минимально допустимой толщины (не менее 20 мм при высококачественной отделке) стержни устанавливают по заранее сделанным через 0,8-1 м деревянным или растворным маякам.

На столбах, колоннах и пилястрах сетку подвязывают к каркасу, образованному из вертикальных металлических стержней, закрепленных к деревянным планкам или кружальцам (при круглых колоннах) гвоздями или к стальным горизонтальным поясам диаметром 6-8 мм сваркой. Металлический каркас должен образовывать ячейки размером 40X40 см.

Металлическую сетку привязывают к металлическим каркасам на каждом пересечении прутьев вязальной проволокой, пользуясь при затягивании узлов кусачками. Лучшим способом крепления сетки к каркасу следует считать привязывание ее спиральным швом, используя для этого концы проволоки длиной до 2 м, которыми и пришивают сетку к прутьям каркаса.

Первый слой штукатурки по сетке наносят из густого цементного раствора (консистенция 3-4 см по стандартному конусу) методом обмазки с армированием раствора шерстью или рубленым органическим волокном.

В том случае, когда предполагается оштукатуривание по сетке известково-гипсовым раствором, сетку предварительно окрашивают масляной краской, битумным лаком или же делают обмазку сетки цементным раствором, а последующее оштукатуривание - известково-гипсовым.

- Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Общие требования. Одним из важнейших факторов, определяющих качество штукатурки, является прочное сцепление ее с поверхностью, на которую она нанесена. При недостаточном сцеплении штукатурка отслаивается от поверхности, а затем отпадает. Чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора с поверхностью, ее подготовляют, т. е. придают ей шероховатость, очищают от пыли и других загрязнений.

До подготовки поверхностей проверяют вертикальность и горизонтальность конструкций, а также прочность их установки. Если в процессе проверки выяснится, что отклонения превышают нормы, приведенные в СНиП III-21-73, дефекты устраняют. Допускаемые отклонения углов кладки от вертикали на один этаж кирпичных стен должны быть не более 10 мм, а на всю высоту здания не превышать 30 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, предназначенных под оштукатуривание, допускаются для стен из кирпича до 10 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускается до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 5 мм, а на всю плоскость не более 10 мм. Для деревянных стен каркасных зданий допускаются отклонения во всех направлениях не более 10 мм, для щитовых 5 мм. Для дощатых перегородок и стен допускаются отклонения на 1 м высоты не более 3 мм, а по длине не более 10 мм.

После подготовки горизонтальных поверхностей (потолков, балок) установленные для этой работы подмости не убирают; их используют в дальнейшем при оштукатуривании. Настилы на подмостях и полы под ними подметают, чтобы падающий в процессе оштукатуривания раствор не загрязнялся и его можно было снова использовать без просеивания.

Каменные, кирпичные, бетонные, шлакобетонные, деревянные, соломитовые, камышитовые, глинобитные поверхности готовят под оштукатуривание по-разному. Трудоемкость подготовки поверхности зависит от степени ее твердости. Легче всего обрабатываются гипсовые, шлакобетонные, кирпичные поверхности, очень тяжело поддаются обработке бетонные.

Камневидные поверхности . Стены из бутового камня подготавливают следующим образом. Швы кладки, если они заполнены раствором заподлицо, выбирают на глубину не менее 15 мм, а поверхности кладки очищают стальными щетками.

Если в процессе кладки в швы вставлены куски проволоки, делают проволочное плетение, чтобы лучше связать штукатурный раствор с основанием. Если в швы кладки заделаны деревянные шашки (пробки) толщиной 15 мм, длиной 100-150 мм, в эти шашки вбивают гвозди, по которым также делают проволочное плетение. Вместо проволоки можно прикреплять сетку с отверстиями любого сечения.

Кирпичные стены , сложенные в пустошовку и имеющие достаточную шероховатость, перед оштукатуриванием очищают металлической щеткой и поливают водой. Если швы кирпичной кладки заполнены раствором полностью, их выбирают на глубину не менее 10 мм.

Шлакобетонные поверхности плохо сцепляются со штукатуркой, поэтому при изготовлении шлакобетонных изделий на их поверхности делают борозды. При оштукатуривании в них попадает раствор, который прочно удерживает штукатурный слой.

Если на поверхности не сделаны борозды, поверхность прочищают стальной щеткой, насекают топором или зубилом и по насеченным и очищенным поверхностям просверливают отверстия - гнезда глубиной до 20 мм, диаметром 10-12 мм. Гнезда располагают на расстоянии 50-70 мм друг от друга в шахматном порядке. В этих отверстиях удерживается раствор, и штукатурка хорошо сцепляется с поверхностью.

Перегородки из гипсовых или гипсобетонных плит прочищают стальными щетками. Перегородки, простоявшие неоштукатуренными больше года, насекают, обрабатывают стальными щетками, затем очищают от пыли и кусков гипса и промывают водой. Масла, краски, смолы и другие подобные материалы удаляют с поверхности, так как даже при небольших остатках этих материалов на штукатурке появляются пятна.

Для обработки каменных, кирпичных и бетонных поверхностей применяют ручные и электрические инструменты. Например, для насечки и выборки швов служат электрические (рис. 15) и пневматические отбойные молотки. Для повышения производительности в электрический отбойный молоток вставляют бучарду или зубчатку. Пневматические и электрические инструменты, например электрошлифовальную машину и электросверлилку, используют для очистки поверхностей от неровностей, наплывов, выступов. Для этого в патроне электросверлилки вместо сверла закрепляют диск со стальными щетками. Успешно выполняют эту работу и затирочной машинкой, к которой вместо терки прикрепляют стальную щетку.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие соответствующий инструктаж.

Большие поверхности очищают пескоструйным аппаратом (рис. 16), который работает следующим образом. Сухой просеянный песок средней крупности (1-3 мм) засыпают в цилиндр 2 аппарата через загрузочный бункер 1. Влажный песок для пескоструйного аппарата применять нельзя, так как образуются пробки, которые закупоривают шланги. Под давлением сжатого воздуха песок из конической части 3 цилиндра подается в патрубок 4, а оттуда в резиновый шланг, на конце которого устроен мундштук-сопло с двумя трубками. К одной из трубок подведен шланг для подачи песка, к другой - сжатого воздуха от компрессора. Песок подхватывается струей сжатого воздуха и с силой выбрасывается из сопла на поверхность. Струя песка, направленная под углом к поверхности, ударяется о нее и счищает пыль, загрязнения, краску, смолу и одновременно придает ей шероховатость.

Во время работы пескоструйщик должен надевать на голову матерчатый чехол с респиратором и очками. Место работы ограждают.

Деревянные поверхности . При подготовке поверхностей доски шириной более 10 см надкалывают и в надколы забивают клинья, чтобы образовались щели шириной 5-12 мм. Более широкие доски применять нельзя, так как они коробятся. Для получения шероховатых поверхностей на доски набивают дрань (рис. 17,а). Чтобы уменьшить теплопроводность и звукопроводность деревянных перегородок, стен и потолков, на них до набивки драни натягивают рогожу, мешковину, войлок. С этими материалами раствор хорошо сцепляется, а доски меньше намокают и не коробятся, что в значительной степени сохраняет штукатурку от растрескивания.

Войлок предварительно антисептируют 3%-ным раствором фтористого натрия и затем высушивают. Подготовленный материал прикладывают к стене так, чтобы один конец касался пола, и прибивают внизу гвоздями, затем расправляют и натягивают верх, чтобы не было складок, и по краю также прибивают гвоздями. Полотнища тонких материалов (рогожу, мешковину) накладывают внахлестку, толстые впритык и прибивают гвоздями. Гвозди забивают только на половину их длины, а оставшуюся половину загибают.

Слабосвалянный войлок, который легко разрывается, предварительно накатывают на круглый деревянный стержень или металлическую трубу. По мере прибивания рулон войлока раскатывают снизу вверх, прижимая к поверхности. Работать удобнее вдвоем: один рабочий раскатывает и натягивает материал, другой прибивает.

Мягкий войлок закрывают пергамином. Если этого не сделать, то зазоры между поверхностью и выходной дранью заполнятся войлоком, отчего ухудшится сцепление с дранью. Кроме того, войлок, прижатый дранью, выдавливается из клеток в виде подушечек, над которыми штукатурка легко продавливается.

Дрань бывает штучная и щитовая. Штучную дрань применяют при незначительных объемах работ.

В зависимости от способа изготовления дрань бывает щипаная и пиленая. Щипаная дрань бывает рядовой, отборной и шпоновой. Ширина рядовой драни 12-30, толщина 2-5 мм; ширина отборной драни 15-25, толщина 3-4 мм; ширина шпоновой драни 14-30, толщина 2-5 мм. Пиленую дрань изготовляют из отходов древесины. Такая дрань хуже щипаной, потому что у нее перепилены годичные слои. Ширина драни 25-40, толщина 5-7 мм. Длина всех видов драни 1000-2500 мм. Дрань должна быть многослойной. В драни не должно быть гнили, плесени, коротких драниц. Ее упаковывают в пучки по 50-100 шт.

До начала набивки или плетения щитов дрань сортируют на простильную (для набивки нижних, простильных рядов) и выходную (для набивки верхних, выходных рядов). Для нижних простильных рядов используют кривую и узкую дрань толщиной не менее 3 мм. Между выходной драницей и поверхностью создаются пустоты, под которые попадает наносимый раствор и прочно сцепляется с набитой выходной дранью (рис. 17,б,в). При более тонкой драни сцепление раствора с поверхностью оказывается недостаточным. Для выходного ряда отбирают прямую, ровную, толстую (не более 5 мм) дрань шириной 15-20 мм, так как дрань уже 10 мм при забивании в нее гвоздей колется, а шире 20 мм коробится.

Если все стены, перегородки и потолки деревянные, то набивку драни начинают с низа стен. Дойдя до верха, переходят к набивке драни на потолке. Ряды простильной и выходной драни располагают под углом 90° один к другому, а по отношению к полу - под углом 45°. Расположение драни под углом 45° по отношению к доскам дополнительно скрепляет их и придает им жесткость. Между драницами простильного и выходного рядов согласно СНиП необходимо выдерживать расстояние 45 мм, чтобы образовались ячейки в свету 45 x 45 мм.

При набивке простильной драни ее только наживляют посередине одним монтажным гвоздем или по краям двумя гвоздями. Забивают их слегка, чтобы они только могли удержать дрань.

Набив по высоте один-два ряда простильной драни на стенах и полностью на потолках, приступают к набивке выходной драни. Сначала каждую выходную драницу полностью прибивают двумя гвоздями только по концам. Один из гвоздей забивают прямо, а второй с натяжкой под углом 45°, направляя при этом острие гвоздя в сторону конца драни. Этим гвоздем драница туго натягивается. Затем вбивают промежуточные гвозди: на стенах через две простильные драницы в третью, а на потолках - через одну.

Концы наращиваемых драниц соединяют не впритык, а с зазором 2-3 мм. Соединение впритык без зазора при намокании приводит к короблению концов драни и вспучиванию, что вызывает разрыв штукатурки.

На потолке дрань набивают так же, как и на стенах. Сначала на весь потолок набивают простильную дрань, а затем выходную. Выходную дрань располагают к простильной также под углом 90°.

При набивании драни внизу стены запасы ее кладут на пол или ставят у стены. Когда дрань прибивают на уровне груди, пучок драниц ставят в подставку (рис. 17, г), которую рекомендуется применять и при набивании драни на потолки.

Драницы прижимают к поверхности левой рукой, в пальцах которой зажаты гвозди. Приставляя гвоздь к драни, по нему наносят легкий удар молотком, чтобы гвоздь держался. Затем руку убирают и по гвоздю наносят более сильный удар и полностью забивают его. Набивая выходную дрань, последовательно вынимают монтажные гвозди из простильной драни и используют их вторично. Концы выходной драни надо обязательно прибивать, так как, увлажняясь, они будут коробиться и разрывать штукатурку.

Во время работы штукатурные гвозди насыпают в левый карман спецодежды и берут из него сразу по несколько штук, зажимая их тремя пальцами (рис. 17, д).

Забивать гвозди следует быстро, с двух ударов, вставляя их только по центру драницы.

Драночные щиты изготовляют на верстаке-шаблоне (рис. 18). Верстак-шаблон 5 представляет собой стол шириной 0,7 и длиной 3,2 м. По краям верстака прибивают квадратные бобышки, между которыми помещают концы драниц, уложенных под углом 90°. На кромке верстака в местах пересечения драниц есть отверстия диаметром 30 мм.

Щиты 3 изготовляют из обычной драни, рассортированной на простильную и выходную. Часть драни режут на куски, которые укладывают на углы щитов.

На верстаке располагают сначала простильный ряд, затем выходной. Дрань слегка сбивают штукатурными гвоздями так, чтобы их концы выходили наружу на 4-5 мм. Гвозди забивают молотком конструкции П. А. Величко (рис. 19). Ударник 4 молотка можно регулировать и забивать им гвозди на требуемую глубину. Гвозди вбивают через одно-два пересечения драниц.

Щиты заготовляют двое рабочих, которые находятся по обе стороны верстака. Изготовленный щит снимают, сжимают до 1 -1,2 м и устанавливают в штабеля.

К вертикальной поверхности щиты прибивают так, чтобы драницы были направлены под углом 45° к полу. Если доски перегородок установлены с наклоном, то щиты располагают прямо, т. е. драницы должны быть направлены вертикально.

Щиты прибивают в такой последовательности. Предварительно растянутый щит приставляют к поверхности и прибив,ают теми гвоздями, которые были в него вбиты при сборке. Штучную дрань или щиты крепят штукатурными гвоздями длиной 25, 30 или 40 мм. К вертикальным поверхностям щиты крепят через два пересечения драниц, к горизонтальным поверхностям - через одно пересечение. Неукрепленные концы драниц прибивают дополнительно.

Фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности . Фибролитовые, камышитовые и соломитовые плиты имеют шероховатую поверхность, которая прочно сцепляется с штукатурным слоем. Находящийся между плитами каркас (столбы, стойки, прогоны) подготовляют под оштукатуривание: на него набивают дрань или вбивают гвозди и оплетают их проволокой или же затягивают сеткой. Проволока и сетка должны перекрывать шов между стойками и плитами на 40-50 мм. Концы набиваемой драни во избежание их коробления и выпучивания должны находить на плиты не более чем на 10-20 мм.

Для оплетения проволокой в стойки вбивают гвозди длиной 75-80 мм через 40-70 мм. Под сетку кладут дрань или ивовые прутья и крепят ее гвоздями, чтобы сетка не ложилась вплотную к дереву. В местах, где будет толстый намет штукатурки (свыше 25 мм), тяги и карнизы вбивают гвозди и оплетают их проволокой или укрепляют металлическую сетку.

Гвозди вбивают в поверхность так, чтобы их шляпки были утоплены в штукатурку на глубину 15-20 мм. Это предохраняет штукатурку от ржавчины. Гвозди забивают, располагая их в квадратном или шахматном порядке на расстоянии 100 мм один от другого; они должны быть в два раза длиннее толщины штукатурного намета.

В перегородках из теса гвозди не должны проходить насквозь. Набитые гвозди оплетают мягкой проволокой толщиной 1,5-2 мм. Для удобства работы проволоку предварительно сматывают в клубок. Во время работы клубок держат левой рукой, а правой туго натягивают проволоку и обвивают 1-2 раза вокруг гвоздей у самой шляпки.

Чтобы обеспечить прочное сцепление раствора с оштукатуриваемой поверхностью, ее необходимо хорошо подготовить, создав на ней дополнительную искусственную шероховатость, а также очистить поверхность от пыли и различных загрязнений. Даже небольшая запыленность и загрязненность поверхности сильно понижает прочность сцепления с ней раствора.

Оштукатуривание приходится выполнять по каменным, кирпичным, бетонным, шлакобетонным, гипсовым, деревянным, соломитовым, камышитовым и другим поверхностям.

Прежде чем приступить к подготовке поверхностей, необходимо их осмотреть, проверить прочность крепления и точность выполнения.

Так, например, допускаемые отклонения поверхности углов кладки от вертикали на один этаж бутобетонной стены высотой от 3,2 до 4 м могут быть не больше 20 мм; для кирпичных стен - не более 10 мм, а на всю высоту здания для стен из бутобетона или кирпича - не более 30 мм.

Если поверхности предназначены для оштукатуривания, то неровности на вертикальных поверхностях кладки допускаются для стен из бутобетона 15 мм, а из кирпича- 10 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускается до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м до 5 мм, а на всю плоскость не более 10 мм.

Для деревянных стен каркасных зданий допускаются отклонения во всех направлениях не более 10 мм, а для щитовых - 5 мм. Для дощатых перегородок и стен допускаются отклонения на 1 м высоты не более 3 мм, а по длине не более 10 мм.

До начала подготовки поверхностей должны быть пробиты различные борозды, каналы и ниши. Места установки нагревательных приборов и трубопроводов при их открытой проводке должны быть оштукатурены. Когда имеется скрытая электропроводка, должны быть пробиты каналы или борозды и уложены в них трубки из соответствующих материалов. Оконные и дверные коробки должны быть правильно установлены и прочно закреплены.

Всю работу по подготовке поверхностей лучше всего поручить подсобным рабочим, выделив для руководства ими и оказания необходимой помощи квалифицированного штукатура. Работа должна выполняться строго по техническим условиям, определяющим качество подготовки поверхностей.

После подготовки поверхностей потолков установленные подмости не снимают, с них оштукатуривают потолки.

Подмости и полы должны быть хорошо подметены, чтобы падающий во время оштукатуривания раствор не смешивался с мусором, а собранный с пола раствор можно было бы без просеивания употреблять в дело.

В любом виде ремонтных работ важны теоретические навыки, не исключение и подготовка стен под штукатурку.

В данной статье мы расскажем вам, как подготовить к отделке бетонные, кирпичные и деревянные стены, расскажем о способах выравнивания поверхности, научим использовать для этих целей штукатурную сетку и деревянную дрань.

Последовательность работ

Подготовка поверхностей проводится после окончания:

прокладки труб для скрытой проводки систем отопления, водопровода, канализации;
прокладки скрытой электропроводки;
установки оконных и дверных коробок, встроенной мебели;
установки крепежных деталей под разные приборы.

Подготовка стен к штукатурке включает в себя целый комплекс работ.

1. Устранение неровностей стен .

Стены следует проверить на вертикальность и наличие впадин. Устранение неровностей нанесением толстого слоя раствора , а также потребуется больше времени время для нанесения смеси в несколько слоев.

В строительных нормах и правилах указаны следующие допустимые отклонения готовой поверхности для различных видов штукатурки.

для простой смеси отклонение от вертикали – не более 1,5 см на высоту помещения или не более 3 мм на 1 м при толщине штукатурного слоя не более 1,2 см;
для улучшенной штукатурки отклонение от вертикали — не более 10 мм на высоту помещения или не более 2 мм на 1 м поверхности.
толщина улучшенной штукатурки должна составлять не более 1,5 см;
для высококачественного отклонение от вертикали – не более 5 мм на высоту помещения или 1 мм на 1 м поверхности при толщине штукатурного намета не более 2 см.

Неровности стен можно устранить с помощью проволочной сетки с размером ячеек 10х10 мм.

На кирпичной кладке такая сетка крепится гвоздями, которые вбиваются по швам кирпичной кладки.

На бетонной поверхности сетка закрепляется в местах выпуска арматуры. Для предотвращения появления ржавчины сетку обрабатывают цементным молоком.

Мелкие впадины и трещины заделываются раствором, работы выполняются как минимум за три дня до начала проведения выравнивания стен штукатуркой .

2. Очистка стен от копоти, пятен, пыли и различных загрязнений .

Эти дефекты могут значительно снизить прочность сцепления раствора с поверхностью.

Каменные, кирпичные и бетонные поверхности очищают с помощью 3% раствора соляной кислоты. После очистки поверхность промывают чистой водой.

Избавиться от масляных пятен на стенах и потолке можно используя жирную глину. Ее наносят толстым слоем на пораженные участки, поверхность просушивают и очищают от глины, которая впитала в себя жир. При необходимости процедуру повторяют несколько раз.

Однако этот метод не всегда дает стопроцентную гарантию того, что со временем масло снова не начнет проступать наружу. Поэтому специалисты рекомендуют полностью вырубать жирные пятна, образовавшееся углубление заделать раствором.

Поверхность очищают от пыли, грязи и остатков раствора с помощью стальной щетки, которую плотно прижимают к поверхности и двигают в разные стороны.

3. Работы по улучшению сцепления раствора с поверхностью .

Швы кирпичной кладки расшивают, выполняя в них углубления до 1 см для получения пустот между кирпичами. Следует отметить, что эта процедура эффективна только для стен из кирпича на пористой основе. Если же кирпич гладкий, для получения шероховатости на стене делаются насечки с помощью молотка и зубила.

Подготовка деревянных стен

На гладких деревянных стенах и потолках штукатурка держаться не будет.

Поэтому деревянные поверхности перед нанесением штукатурки покрывают:

армированной сеткой;
деревянной дранью;
тростниковым матом.

Дрань – это наколотые надранные рейки, полученные из кусков круглого соснового леса. Длина реек обычно составляет 1-2 м. Набивается дрань на поверхность гвоздями по одной рейке или готовыми щитами.

На фото дрань (цена — от 200 руб.)

По способу изготовления дрань бывает:

колотая (шириной 1,5-2 см);
пиленная (шириной 2,5-3 см);

По способу применения:

простильной (нижней);
выходной (верхней);

Простильная дрань состоит из кривых, узких и тонких реек. Ее ширина не менее 3 мм. Дрань набивают под углом в 45º относительно плоскости пола и с шагом реек около 45х45 мм для стен, для потолков — 40х40 мм. Ее лишь слегка прибивают гвоздями, чтобы закрепить. Длина гвоздей 2,5-4 см, диаметр 1,6-2 мм.

Сверху на простильную (нижнюю) дрань под тем же углом набивают выходную (верхнюю) дрань так, чтобы между слоями виднелась поверхность. Эти пустоты будут заполняться раствором и держать основной слой штукатурки.

Важно! Перед прибиванием рейки лучше смочить водой, так меньше вероятность того, что они расколются. По этой же причине гвозди следует забивать в шахматном порядке с небольшим смещением от центра.

Выходная дрань состоит из реек более толстых и ровных шириной 1,5-2 см. Рейки меньшей ширины будут раскалываться при прибивании, а большей — сильно разбухать от влаги и коробиться, что приведет к разрывам штукатурки.

Выходную дрань прибивают по обеим концам рейки, вбивая гвозди под углом 45º и направляя острие к концу драни, тем самым проводя ее натягивание. Дальнейшее крепление драни промежуточными гвоздями осуществляется через две простильные рейки на стенах и через одну на потолке.

Важно! Нельзя соединять концы реек точно встык, так как при разбухании они могут разорвать штукатурку. Достаточно будет оставить расстояние в 2-3 мм.

Подготовка мест соединения разнородных поверхностей

Кирпич, бетон, камень или металл имеют разную плотность и скорость высыхания штукатурки на них разная. Чтобы избежать появления трещин на , углах и прочих местах сопряжения разных поверхностей, эти участки рекомендуется армировать нержавеющей металлической сеткой. Диаметр проволочной сетки 1,5-2 мм, размер ячеек – 30х30 мм, ширина полосы сетки – не менее 20 см.

Сетка укладывается на угол и прибивается:

к деревянной поверхности – на гвозди или саморезы;
к бетонному и кирпичному основанию – на дюбели;
к металлу – на саморезы по металлу или с помощью сварки.

Армирование поверхности сеткой или проволокой

Если толщина слоя предполагается более 4 см, то для армирования деревянной поверхности применяется металлическая сетка или проволока.

Инструкция по выполнению работ своими руками:

Нержавеющую сетку с ячейками от 10х10 мм до 40х40 мм нарезают отрезками необходимой величины и закрепляют на стенах и потолке гвоздями, при этом сильно ее натягивая. Гвозди длиной 80-100 мм располагают в шахматном порядке с шагом 10 см. Верхнюю часть гвоздя загибают, прижимая сетку.

Оплетение гвоздей проволокой обеспечивает лучшую шероховатость в сравнении с готовой плетеной сеткой. Гвозди вбиваются в основание в шахматном порядке на расстоянии 1 м. При этом следует учитывать, что шляпки гвоздей будут утоплены в будущий слой примерно на 2 см.

Медную или нержавеющую проволоку диаметром 1-2 мм несколько раз обматывают вокруг шляпки гвоздя и, хорошо натягивая, ведут плетение сети.

Подготовка старого слоя

Подготовка старой штукатурки к обновлению

Подготовка поверхности к обновлению:

Простучите старую поврехность деревянной киянкой для выявления плохо держащихся участков и очистите эти места от штукатурки до основания.
Очистите старую краску с поверхности.
Удалите набелы.
Зачистите все трещины, сколы, царапины по всей глубине, используйте для этого воду.
Высолы, жировые пятна и следы плесени вырубите вместе со старой штукатуркой.
Отбитые участки замажьте раствором, из которого изготовлена смесь. Если слой старой штукатурки более 3 см, сначала проведите обрызг тонким слоем жидкого раствора, а затем наносите грунт. После высыхания раствора проведите обновление всей поверхности.

Итог

Без тщательно подготовленной поверхности невозможно получить качественную штукатурку, следовательно, этому этапу работ должно уделяется не меньше внимания, чем самому процессу оштукатуривания или выбору материалов. Нам же остается предложить вам полезное и интересное видео в этой статье.

В любом виде ремонтных работ важны теоретические навыки, не исключение и подготовка стен под штукатурку.

В данной статье мы расскажем вам, как подготовить под штукатурку бетонные, кирпичные и деревянные стены , расскажем о способах выравнивания поверхности, научим использовать для этих целей штукатурную сетку и деревянную дрань.

Подготовка стен под штукатурку проводится после окончания следующих работ:

прокладки труб для скрытой проводки систем отопления, водопровода, канализации;
прокладки скрытой электропроводки;
установки оконных и дверных коробок, встроенной мебели;
установки крепежных деталей под разные приборы.

П одготовка стен под штукатурку включает в себя целый комплекс работ.

А именно:

1. Устранение неровностей стен

Стены следует проверить на вертикальность и наличие впадин. Устранение неровностей нанесением толстого слоя раствора а также потребуется больше времени время для нанесения штукатурки в несколько слоев.

Проверка вертикальности стены

для простой штукатурки отклонение от вертикали – не более 15мм на высоту помещения или не более 3 мм на 1 м при толщине штукатурного слоя не более 12 мм;
для улучшенной штукатурки отклонение от вертикали - не более 10мм на высоту помещения или не более 2 мм на 1м поверхности.

Причем толщина улучшенной штукатурки должна составлять не более 15 мм;

для высококачественного отклонение от вертикали – не более 5 мм на высоту помещения или1 мм на 1 м поверхности при толщине штукатурного намета не более 20 мм.

Неровности стен можно устранить с помощью проволочной сетки с размером ячеек 10х10 мм

На кирпичной кладке такая сетка крепится гвоздями, которые вбиваются по швам кирпичной кладки.

Мелкие впадины и трещины заделываются штукатурным раствором, и делается это как минимум за три дня до начала проведения выравнивания стен штукатуркой.

Эти дефекты могут значительно снизить прочность сцепления штукатурного раствора с поверхностью.

Каменные, кирпичные и бетонные поверхности очищают с помощью 3%-ного раствора соляной кислоты. После очистки поверхность следует промыть чистой водой.

Избавиться от масляных пятен на стенах и потолке можно используя жирную глину. Ее намазывают толстым слоем на пораженные участки. После этого поверхность просушивают и очищают от глины, которая впитала в себя жир. При необходимости, эту процедуру повторяют несколько раз.

Однако этот метод не всегда дает стопроцентную гарантию того, что со временем масло снова не начнет проступать наружу. Поэтому специалисты рекомендуют полностью вырубать жирные пятна, а образовавшееся углубление заделать раствором.

3. Работы по улучшению сцепления штукатурного раствора с поверхностью

Следует отметить, что эта процедура эффективна только для стен из кирпича на пористой основе. Если же кирпич гладкий, то для получения шероховатости на стене делаются насечки с помощью молотка и зубила.

На бетонной гладкой стене обязательно делаются насечки топором или перфоратором. Глубина насечек должна быть около 0,5 см, а длина 5-10см.
Перед началом поверхность смачивают водой с помощью кисти.
Участки с масляной краской необходимо вырубать, так как к масляной краске штукатурка не прилипнет.

Подготовка деревянных стен под штукатурку

На гладких деревянных стенах и потолках штукатурка держаться не будет.

Поэтому деревянные поверхности перед нанесением штукатурки покрывают:

армированной сеткой
деревянной дранью
тростниковым матом

По способу изготовления дрань бывает:

колотая (шириной 15-20 мм)
пиленная (шириной 25-30 мм)

По способу применения дрань бывает:

простильной (нижней)
выходной (верхней)

Простильная дрань состоит из кривых, узких и тонких реек. Ее ширина не менее 3 мм. Дрань набивают под углом в 45º относительно плоскости пола и с шагом реек около 45х45 мм для стен, а для потолков 40х40 мм. Ее лишь слегка прибивают гвоздями, чтобы она не упала. Длина гвоздей 25-40 мм, диаметр 1,6-2 мм. Эти гвозди будут вытаскиваться после прибивания выходной драни.

Затем сверху на простильную (нижнюю) дрань под тем же углом набивают выходную (верхнюю) дрань так, чтобы между слоями драни виднелась оштукатуриваемая поверхность. Эти пустоты будут заполняться раствором и держать основной слой штукатурки.

Важно! Перед прибиванием рейки лучше смочить водой, так меньше вероятность того, что они расколются. По этой же причине гвозди следует забивать в шахматном порядке с небольшим смещением от центра.

Выходная дрань состоит из реек более толстых и ровных, их ширина 15-20 мм. Рейки меньшей ширины будут раскалываться при прибивании, а большей ширины будут сильно разбухать от влаги и коробиться, что приведет к разрывам штукатурки.

Выходную дрань сначала прибивают по обеим концам рейки, причем эти гвозди вбиваются под углом 45º и острие гвоздя направлено к концу драни, чтобы тем самым происходило ее натягивание. Дальнейшее крепление драни промежуточными гвоздями осуществляется через две простильные рейки на стенах и через одну на потолке.

Важно! Нельзя соединять концы реек точно встык, так как при разбухании они могут разорвать штукатурку. Достаточно будет оставить расстояние в 2-3 мм.

Подготовка под штукатурку мест соединения разнородных поверхностей на стенах

Кирпич, бетон, камень или металл имеют разную плотность и скорость высыхания штукатурки на них разная. Чтобы избежать появления трещин на оштукатуриваемых откосах, углах и прочих местах сопряжения разных поверхностей, эти участки лучше проармировать нержавеющей металлической сеткой. Диаметр проволочной сетки 1,5-2 мм, размер ячеек – 30х30 мм, ширина полосы сетки – не менее 20 см.

Сетка укладывается на угол и прибивается:

к деревянной поверхности – на гвозди или саморезы
к бетонному и кирпичному основанию – на дюбеля
к металлу – на саморезы по металлу или с помощью сварки

Армирование поверхности сеткой или проволокой

Если толщина слоя штукатурки предполагается более 40 мм, то для армирования деревянной поверхности помимо драни применяется металлическая сетка или проволока.

Армирование поверхности сеткой

Нержавеющую сетку с ячейками от 10х10 мм до 40х40 мм нарезают отрезками необходимой величины и закрепляют на стенах и на потолке гвоздями, при этом сильно ее натягивая. Гвозди длиной 80-100 мм располагают в шахматном порядке с шагом 100 мм. Верхнюю часть гвоздя загибают, прижимая тем самым сетку.

Оплетение гвоздей проволокой обеспечивает лучшую шероховатость в сравнении с готовой плетеной сеткой. Гвозди вбиваются в основание в шахматном порядке, с расстоянием друг от друга в один метр. При этом следует учитывать, что шляпки гвоздей будут утоплены в будущий штукатурный слой примерно на 20 мм.

Медную или нержавеющую проволоку диаметром 1-2 мм несколько раз обматывают вокруг шляпки гвоздя и, хорошо натягивая ее, ведут плетение сети.

Подготовка поверхности к обновлению состоит в следующем:

Простучите старую штукатурку деревянной киянкой для выявления плохо держащихся участков и очистите эти места от штукатурки до основания.
Очистите старую краску с поверхности.
Удалите набелы.
Зачистите все трещины, сколы, царапины по всей глубине, используйте при этом воду.
Высолы, жировые пятна и следы плесени вырубите вместе со старой штукатуркой.
Отбитые участки замазываются тем же раствором, из которого изготовлена штукатурка. Перед этим они тщательно смачиваются водой. Если слой старой штукатурки более 30 мм, то сначала делается обрызг тонким слоем жидкого штукатурного раствора, а затем наносится грунт (основной слой). После высыхания раствора проводится обновление всей поверхности.

Без тщательной подготовки стен невозможно получить качественную штукатурку , следовательно, этому этапу работ должно уделяется не меньше внимания, чем самому процессу оштукатуривания или выбору материалов для штукатурки.