வீட்டில் செல்லப்பிராணிகளை வார்ப்பது. பிளாஸ்டிக் வகைகள் மற்றும் வகைகள், பிளாஸ்டிக் வகைப்பாடு. பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் தயாரிப்பில் என்ன வகையான பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது? நெகிழி. PVC பிளாஸ்டிக் பேனல்களின் நன்மைகள்

பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு உலகளாவிய பொருள், இது தொழில்துறை மற்றும் பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது வீட்டு உபகரணங்கள். அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் குடியிருப்பு வளாகங்கள் மற்றும் அலுவலகங்களின் உள்துறை வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரவ பிளாஸ்டிக் எனப்படும் ஒரு வகை பொருள், பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் கைவினைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது அசல் கொண்டு வருவதை சாத்தியமாக்குகிறது வடிவமைப்பு தீர்வுகள். வீட்டில் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பது எப்படி?

உற்பத்திக்கான பொருட்கள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிக்க, நீங்கள் பின்வருவனவற்றை தயார் செய்ய வேண்டும்:

• கண்ணாடி அல்லது உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்;
• அசிட்டோன்;
• மெத்து.

இந்த வழக்கில், பயன்படுத்தப்படும் அசிட்டோனின் அளவு முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் விரும்பிய அளவைப் பொறுத்தது.

நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிக்க விரும்பினால், அதன் தயாரிப்பிற்கான செய்முறையானது அசிட்டோனில் பாலிஸ்டிரீன் நுரை கரைப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த நோக்கத்திற்காக அவர்கள் பல்வேறு வீட்டு மற்றும் மின்னணு சாதனங்களுக்கான பேக்கேஜிங் கொள்கலனைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பது எப்படி

படிப்படியான செய்முறைபெயரிடப்பட்ட பொருளின் தயாரிப்பு இதுபோல் தெரிகிறது:

1. அசிட்டோனுடன் கொள்கலனைத் திறந்து, கண்ணாடி கொள்கலனில் திரவத்தை ஊற்றவும், அதனால் கீழே இருந்து அதன் நிலை தோராயமாக 1 செ.மீ.
2. பாலிஸ்டிரீன் நுரை பல சிறிய துண்டுகளாக உடைக்கப்பட வேண்டும், அவை ஒவ்வொன்றும் எளிதில் கரைப்பானின் தடிமன் கீழ் வைக்கப்படும்.
3. திரவ பிளாஸ்டிக்ஒவ்வொரு துண்டுகளையும் ஒரு கொள்கலனில் இறக்கி, அது முற்றிலும் கரைந்து போகும் வரை காத்திருப்பதன் மூலம் அதை நீங்களே செய்யலாம்.
4. பாலிஸ்டிரீன் நுரை உருகுவதை நிறுத்தும் வரை கொள்கலனில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். பயன்படுத்தப்படாத அசிட்டோன் ஆவியாகும் வரை நீங்கள் 5-10 நிமிடங்கள் காத்திருக்க வேண்டும்.
5. இதற்குப் பிறகு, கொள்கலனின் அடிப்பகுதியில் ஒரு பிசுபிசுப்பான நிறை உருவாகிறது, இது பல்வேறு தயாரிப்புகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பது எப்படி என்பதை அறிந்து, வெகுஜனத்தின் முழுமையான கடினப்படுத்துதல் 20-30 மணி நேரம் நீடிக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இதன் விளைவாக, இந்த காலத்திற்குள் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியை அச்சிலிருந்து அகற்ற முடியாது.

ஒரு ரப்பர் ஸ்பேட்டூலாவுடன் பொருளைப் பயன்படுத்துங்கள் சிறிய அளவு. இயக்கங்கள் சீராக இருக்க வேண்டும். திரவ பிளாஸ்டிக் சிகிச்சை மேற்பரப்பில் நீட்டப்பட வேண்டும். விரிசல்களை நிரப்ப நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்தினால், கடினமான முட்கள் கொண்ட தூரிகைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அவர்கள் கலவையை இடைவெளிகளில் "தள்ள" வேண்டும். பிளாஸ்டிக் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, பொருளின் மற்றொரு அடுக்கைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

விவரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நீண்ட காலமாக முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் விற்கப்படுகிறது. இது தண்ணீர் குளியல் அல்லது உள்ளே மட்டுமே சூடாக்கப்பட வேண்டும் சிறப்பு உபகரணங்கள். ஒரு ஹேர் ட்ரையரும் இதற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு விதியாக, திரவ பிளாஸ்டிக் அடர்த்தியான பேக்கேஜிங்கில் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் விதிமுறைகள் மற்றும் சேமிப்பு நிபந்தனைகள் கடுமையானவை. அது அமைந்துள்ள அறையில் வெப்பநிலை 15 டிகிரிக்கு கீழே விழக்கூடாது. இல்லையெனில், தயாரிப்பு அதன் செயல்திறன் பண்புகளை இழக்கும்:

• பாகுத்தன்மை;
• நெகிழ்ச்சி;
• கடினப்படுத்துதல் பிறகு கடினத்தன்மை;
• நடைமுறை;
• ஆயுள்.

திரவ பிளாஸ்டிக் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அதனால்தான் அதை நீங்களே செய்வது நல்லது.

முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள்

அசிட்டோன் மிகவும் ஆபத்தான திரவமாகும், இது மனித உடலில் மிகவும் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. எனவே, பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்பட்டால் மட்டுமே உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது:

1. அசிட்டோனுடன் பணிபுரியும் முன், அதன் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளை நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும். இது கொள்கலன் லேபிளில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.
2. சிறப்பு சீல் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். திரவ சொட்டுகள் மற்றும் நீராவிகள் ஏற்பட்டால் அவை உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்கும். அவர்கள் இல்லாமல் வேலை செய்வது கடுமையான கண் காயத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. அசிட்டோன் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, எனவே இது நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், சுவாச பாதுகாப்பு பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
4. இது மிகவும் எரியக்கூடிய தயாரிப்பு. எனவே, திறந்த நெருப்பின் ஆதாரங்களில் இருந்து உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் போது புகைபிடிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
5. அசிட்டோனின் எச்சங்கள் கழிவுநீர் அமைப்பில் ஊற்றப்படக்கூடாது.
6. செயல்முறையின் முடிவில், முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை அச்சுகளில் ஊற்றிய பிறகு, நீங்கள் உங்கள் கைகளை நன்கு கழுவ வேண்டும்.

முடித்தல் திரவ பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகள்

தயாரிப்பு நீண்ட காலமாக முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு மீள் படம் தோன்றும். இது மிகவும் நீர்ப்புகா மற்றும் புற ஊதா எதிர்ப்பு. அத்தகைய ஒரு படத்தால் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருள் ஆக்கிரமிப்புக்கு வெளிப்படுவதற்கு பயப்படுவதில்லை சவர்க்காரம். மென்மையான மேற்பரப்பு ஒரு இனிமையான பிரகாசம் மற்றும் பல ஆண்டுகளாக அதன் பண்புகளை வைத்திருக்கிறது.

ஜன்னல் வேலைகளில் திரவ பிளாஸ்டிக்

மிகவும் புதிதாக நிறுவப்பட்டது பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள்இணைப்பு பகுதியில் இடைவெளிகள் உள்ளன. அத்தகைய நிகழ்வை விலக்க, அனைத்து விவரங்களும் சாளர வடிவமைப்பு, ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ள, விவரிக்கப்பட்ட பொருளுடன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, அது மேற்பரப்பில் ஒரு மீள், சீல் படம் உருவாக்குகிறது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஜன்னல்களுக்கு திரவ பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவது மேலே உள்ள முறையின்படி பொருள் தயாரித்த பிறகு சாத்தியமாகும்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு முகவர்

திரவ பிளாஸ்டிக் வகைப்படுத்தப்படுகிறது உயர் பட்டம்சிகிச்சையுடன் ஒட்டுதல் உலோக மேற்பரப்பு. பொருளின் இந்த சொத்து எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சையில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. முன் ப்ரைமிங் இல்லாமல் மேற்பரப்பில் திரவ பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில மணிநேரங்களில் அது காய்ந்துவிடும். இதற்குப் பிறகு, மேற்பரப்பில் ஒரு படம் உருவாகிறது, இது துருப்பிடிக்காத பொருளைப் பாதுகாக்கும்.

பிளாஸ்டிக் வெகுஜனங்கள், பிளாஸ்டிக், பொருட்கள்பாலிமர்களின் அடிப்படையில், அழுத்தத்தின் கீழ் சூடாக்கப்படும் போது கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தைப் பெறுவதற்கும், குளிர்ந்த பிறகு அதை பராமரிக்கும் திறன் கொண்டது. கலப்படங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள், நிறமிகள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகள் இருக்கலாம். ஒரு தயாரிப்பாக செயலாக்கத்தின் போது பாலிமருடன் ஏற்படும் மாற்றங்களின் தன்மையைப் பொறுத்து, அவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன (அவற்றில் மிக முக்கியமானவை பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிமைடுகள், பாலிகார்பனேட்டுகள், பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக்) மற்றும் தெர்மோசெட்டுகள் (மிகப் பெரிய அளவிலான வகை பினோபிளாஸ்டிக்ஸ், பரவலாக எபோக்சி ரெசின்கள், பாலியஸ்டர் ரெசின்கள், ஆர்கனோசிலிகான் பாலிமர்கள் போன்றவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன).

பாலிமர் வகை (எடுத்துக்காட்டாக, அமினோபிளாஸ்ட்கள், எட்ரோல்கள்), நிரப்பு (உதாரணமாக, கண்ணாடியிழை, கார்பன் ஃபைபர்) மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகள் (உராய்வு எதிர்ப்பு, வானிலை, வெப்பம், தீ-எதிர்ப்பு, முதலியன) ஆகியவற்றால் பிளாஸ்டிக் வேறுபடுகிறது. .

தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் முக்கிய முறைகள் உட்செலுத்துதல், வெளியேற்றம், வெற்றிடம் மற்றும் நியூமேடிக் மோல்டிங்; தெர்மோசெட்கள் - அழுத்துதல் மற்றும் ஊசி வடிவமைத்தல்.

பிளாஸ்டிக்கின் மிகவும் மதிப்புமிக்க பண்புகள்: குறைந்த அடர்த்தி, அதிக மின் காப்பு மற்றும் வெப்ப காப்பு பண்புகள், ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் எதிர்ப்பு, பல்வேறு வகையான இயந்திர சுமைகளின் கீழ் அதிக இயந்திர வலிமை.

பிளாஸ்டிக்குகள் மிக முக்கியமான கட்டுமானப் பொருட்கள் நவீன தொழில்நுட்பம், அனைத்து தொழில்களிலும், ரயில்வே மற்றும் பிற போக்குவரத்து முறைகளிலும், கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வேளாண்மை, மருத்துவம் மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கை.

பாலிமர்களின் பெரும்பகுதி கரிமப் பொருட்கள், ஆனால் பல கனிம மற்றும் ஆர்கனோலெமென்ட் பாலிமர்களும் அறியப்படுகின்றன. சிறப்பியல்பு அம்சம்பாலிமர் என்பது உருவாகும் போது அதன் மூலக்கூறுகள் ஒன்றிணைகின்றன பெரிய எண்குறைந்த மூலக்கூறு எடை பொருட்களின் ஒரே மாதிரியான அல்லது வேறுபட்ட மூலக்கூறுகள் - மோனோமர்கள். இதன் விளைவாக மேக்ரோமாலிகுல் எனப்படும் நீண்ட சங்கிலி மூலக்கூறு உருவாகிறது. அதன் உட்கூறு குறைந்த-மூலக்கூறு மீண்டும் வரும் கட்டமைப்பு அலகுகள், அல்லது அடிப்படை அலகுகள், வலுவான மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன இரசாயன பிணைப்புகள். மேக்ரோமிகுலூல்கள் பலவீனமான இயற்பியல் இடைக்கணிப்பு சக்திகளால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

மேக்ரோமிகுலூல்களின் சங்கிலி அமைப்பு மற்றும் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் உள்ள பிணைப்புகளின் வேறுபட்ட தன்மை ஆகியவை ஒரு சிறப்புத் தொகுப்பை தீர்மானிக்கிறது. உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் பாலிமர் பொருள், எடுத்துக்காட்டாக, வலிமை, லேசான தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி ஆகியவற்றின் ஒரே நேரத்தில் அதன் கலவை, மற்றும் படங்கள் மற்றும் இழைகளை உருவாக்கும் திறன் போன்றவை. பாலிமர்கள் திரவங்களில் கணிசமாக வீங்கி, திடமான மற்றும் திரவத்திற்கு இடையில் இடைநிலை அமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன என்பதற்கு மேக்ரோமிகுல்களின் சங்கிலி அமைப்பும் காரணமாகும். பாலிமர் தீர்வுகள் அதிகரித்த பாகுத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

மோனோமர்களை மேக்ரோமிகுலூல்களாக இணைப்பது இதன் விளைவாக நிகழ்கிறது இரசாயன எதிர்வினைகள், இது சங்கிலி அல்லது படி செயல்முறைகளின் சட்டங்களின்படி தொடர்கிறது. ஒரு மேக்ரோமொலிகுலில் மீண்டும் மீண்டும் வரும் அலகுகளின் எண்ணிக்கை பாலிமரின் மூலக்கூறு எடையை தீர்மானிக்கிறது, இது பல்லாயிரக்கணக்கான, நூறாயிரக்கணக்கான மற்றும் மில்லியன் கார்பன் அலகுகளாக இருக்கலாம். ஒரு பாலிமர் பெறப்பட்ட எதிர்வினை எதுவாக இருந்தாலும், அது எப்போதும் வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள மேக்ரோமிகுலூல்களின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது. மூலக்கூறு நிறைபாலிமர் சில சராசரி மதிப்பால் மதிப்பிடப்படுகிறது,

செயலாக்கத்தின் போது, ​​இது வழக்கமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது உயர்ந்த வெப்பநிலை, ஒரு விதியாக, பாலிமரில் பல்வேறு தேவையான சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, பிளாஸ்டிசைசர்கள், கலப்படங்கள், நிலைப்படுத்திகள், சொத்து மாற்றிகள் மற்றும் பிற.

பிளாஸ்டிக்கின் முக்கிய வகைகள்

பிளாஸ்டிக்கின் முக்கிய வகைகள்	முக்கிய பண்புகள்	பிளாஸ்டிக் பொருள்களின் நோக்கம்
குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் HDPE	இலகுரக, நீடித்த, நெகிழ்வான பொருள்குறைந்த வாயு மற்றும் நீர் ஊடுருவல், நல்ல மின்கடத்தா. சில நிபந்தனைகளின் கீழ், இது கரிம கரைப்பான்களுக்கு அதிக இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது ஆக்கிரமிப்பு சூழல்கள். உருகுநிலை 105-115ºС உறைபனி எதிர்ப்பு -70ºС	தயாரிக்க பயன்படுகிறது: திரைப்படங்கள், கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் காப்பு, குழந்தைகளுக்கான பொம்மைகள், வீட்டுப் பொருட்கள், மருத்துவ மற்றும் ஒப்பனை பேக்கேஜிங், தண்ணீருக்கான பேக்கேஜிங், பழச்சாறுகள், சவர்க்காரம் போன்றவை.
உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின் LDPE	HDPE உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​LDPE ஆனது அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, தீ தடுப்பு மற்றும் நீட்டித்தல் மற்றும் வளைக்கும் போது அதிகரித்த உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உருகுநிலை 125-135ºС உறைபனி எதிர்ப்பு -70ºС இந்த பிளாஸ்டிக்கின் சில பிராண்டுகள் -260ºС முதல் +120ºС வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த பிளாஸ்டிக்கின் சில பிராண்டுகள் மிகவும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் விரிசல் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை எதிர்க்கும்.	இது குழாய்கள், அரிப்பை எதிர்க்கும் உபகரணங்கள், ஒப்பனை மற்றும் மருத்துவ பேக்கேஜிங், ஆட்டோமொபைல் எரிவாயு தொட்டிகளின் உற்பத்தி மற்றும் இறைச்சி மற்றும் மீன் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் பிபி	பிபி என்பது பாலிஎதிலினை விட கடினமான பிளாஸ்டிக் ஆகும். இந்த பிளாஸ்டிக்கின் உருகுநிலை 170ºС ஆகும், மேலும் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -10º முதல் +140ºС வரை இருக்கும், எனவே இந்த பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களை கிருமி நீக்கம் செய்யலாம். இந்த பிளாஸ்டிக்கின் சில வகைகளின் உறைபனி எதிர்ப்பை -60ºС ஆக அதிகரிக்கலாம்	தயாரிக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது பல்வேறு வகையானமருத்துவ பேக்கேஜிங். பல்வேறு தொழில்நுட்ப பாகங்கள்.
பாலிஸ்டிரீன் பி.எஸ்	இந்த பிளாஸ்டிக் அதிக மின்கடத்தா பண்புகள், ஒளியியல் வெளிப்படைத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பு (70ºC வரை) மற்றும் குறைந்த தாக்க வலிமை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உட்செலுத்துதல் மற்றும் வெளியேற்றம் மூலம் தயாரிப்புகளில் எளிதாக செயலாக்க முடியும்.	இது மின்னணு, மின் மற்றும் வானொலி பொறியியல் தொழில்கள், நுகர்வோர் பொருட்கள், அத்துடன் தாள்கள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் திரைப்படங்களின் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகள்	தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பாலிஸ்டிரீன் பிராண்டுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்ப எதிர்ப்பு, தாக்க வலிமை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளன. இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் எண்ணெய்கள், கிளிசரின், காரங்கள், அமிலங்கள் மற்றும் வளிமண்டலத்தில் முதிர்ச்சியடைவதற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. பிளாஸ்டிக்கின் சில பிராண்டுகள் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்டவை. உருகுநிலை 190-230ºС	அவை வாகனத் தொழில், கருவி தயாரித்தல், அனைத்து வகையான அலுவலக உபகரணங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாலிமைடு பி.ஏ	பாலிமைடுகள் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன; அவை எண்ணெய்கள், பெட்ரோல், மண்ணெண்ணெய், கார சூழல்களுக்கு அதிக இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை பிளாஸ்டிக்கின் தீமைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நீர் உறிஞ்சுதலுடன் தொடர்புடைய இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் பரிமாண உறுதியற்ற தன்மையை உள்ளடக்கியது. உருகுநிலை 180-260ºС	அவை தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாலிகார்பனேட் பிசி	பாலிகார்பனேட் ஒரு கட்டமைப்பு பிளாஸ்டிக்; இது அதிக வலிமை பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தாக்க சுமைகளின் கீழ், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், உயர் மின்கடத்தா பண்புகள் மற்றும் உயர் ஒளியியல் வெளிப்படைத்தன்மை. பிசி இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -100ºС முதல் +135ºС வரை	இது மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் தயாரித்தல் மற்றும் பல்வேறு கேபினட் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வெளிப்படைத்தன்மை காரணமாக, இந்த பிளாஸ்டிக் மருந்து மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிவினைல் குளோரைடு பிவிசி	இந்த பிளாஸ்டிக்கின் பிராண்ட் வரம்பு மிகவும் விரிவானது. திடமான PVC ஆக பிரிக்கப்பட்டது இந்த பிளாஸ்டிக் நீர்-எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடுகளில் குறைந்த தாக்க வலிமை மற்றும் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும் (70-80ºС ஐ விட அதிகமாக இல்லை) மற்றும் மீள் PVC இந்த பிளாஸ்டிக் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் (-60ºС முதல் +100ºС வரை), நல்ல மின்கடத்தா பண்புகள், அதிக நீர், பெட்ரோல் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.	இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் குழாய்கள், குழல்களை, பல்வேறு வகையான சுயவிவரங்கள், இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்கள், மருத்துவ பொருட்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரும்பி வா

PVC உடன் பணிபுரிதல். அதை எப்படி வளைத்து மெருகூட்டுவது.

இன்று நாம் PVC ஐ மென்மையாக்குவோம், வளைத்து மணல் அள்ளுவோம்.

மீண்டும், நாங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், பி.வி.சி சூடாக்கப்படும் போது, ​​உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகள் வெளியிடப்படுகின்றன என்பதை நான் கவனிக்க விரும்புகிறேன். எனவே, PVC ஐ நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் சூடாக்கவும், முகமூடியைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் PVC ஐ சூடாக்க நீங்கள் உணவை சமைக்கும் அடுப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

பசை தேர்வு

சூப்பர் க்ளூவைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு பிவிசி பாகங்களை ஒருவருக்கொருவர் ஒட்டுவோம். Soyuzpechat, ஹீலியம், திரவம் அல்லது எங்கும் நிறைந்த 401 பசை ஆகியவற்றிலிருந்து நீங்கள் முதலில் காணும் ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம். அதுவும் செய்யும்.

ஏன் சூப்பர் க்ளூ? இது எளிமை. முதலாவதாக, இது மிக விரைவாக காய்ந்துவிடும், இது உங்களுக்கு நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, இரண்டாவதாக, ஒட்டப்பட்ட பகுதிகள் PVC ஐ விட வலுவாக இருக்கும். எனவே வலுப்படுத்தவும் நல்லது.

உதாரணமாக, ஒரு எளிய தோள்பட்டை திண்டு செய்வோம்

முதலில், நீங்கள் சில குறிப்புகளைப் பெற வேண்டும், இது மிகவும் வெளிப்படையானது. கீறல் இருந்து ஒரு தோள்பட்டை திண்டு மிகவும் பயனுள்ளதாக இல்லை.

இப்போது நமக்கு வடிவங்கள் தேவை. அவற்றை உருவாக்க நாங்கள் அட்டைப் பெட்டியைப் பயன்படுத்துகிறோம். நாங்கள் விண்ணப்பிக்கிறோம், மதிப்பிடுகிறோம் மற்றும் அதிகப்படியானவற்றைக் குறைக்கிறோம். வடிவத்தில் திருப்தி அடைந்தால், அதை பிவிசிக்கு மாற்றுவோம்.
தோள்பட்டைகளுக்கு ஒரு துவக்கமும் தேவைப்படும்.

வாகன பிளாஸ்டிக் வகைகள்

அதற்கான வடிவத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல என்று நான் நினைக்கிறேன்.

நம்மை நாமே ஆயுதபாணியாக்குகிறோம் எழுதுபொருள் கத்திமற்றும் கவனமாக பாகங்கள் வெட்டி. மேலே உள்ள படத்தைப் போன்ற ஒன்றை நீங்கள் முடிக்க வேண்டும்.

இப்போது நாம் பாகங்களை ஒன்றாக ஒட்டுகிறோம். மெல்லிய, சீரான துண்டுகளில் பசையைப் பயன்படுத்துங்கள். நீங்கள் அதை ஒரு வாளி போல் ஊற்றக்கூடாது, உங்களுக்கு எல்லாம் மிதமாக தேவை. ஓரங்களில் பசை படிந்து தோள்பட்டைக்கு அழகு சேர்க்க வாய்ப்பில்லை.

உங்கள் பாகங்கள் ஒன்றாக பொருந்தவில்லை மற்றும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இருந்தால், அவை எங்காவது ஒட்டாமல் போகலாம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் ஒருவருக்கொருவர் அதிகபட்ச அரைக்கும் அளவிற்கு பாகங்களை சரிசெய்ய கத்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பின்னர் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை லேசாக மணல் அள்ளுங்கள் (இது பசை சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவும்) மற்றும் பாகங்களை மீண்டும் ஒன்றோடொன்று ஒட்டவும்.

நீங்கள் எல்லையை ஒட்டிய பிறகு, விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்கவும், அதனால் நீண்டுகொண்டிருக்கும் மூலைகள் இல்லை.

மூலம், பசை விண்ணப்பிக்கும் போது, ​​ஒரு தொடர்ச்சியான வரி அல்லது ஒரு ஜிக்ஜாக் அதை செய்ய. இது மேற்பரப்புகளின் சீரான கவரேஜ் மற்றும் ஒட்டுதலை உறுதி செய்யும். நீங்கள் புள்ளிகளில் பசையைப் பயன்படுத்தினால், பின்னர், சூடாக்கிய பிறகு, அலை அலையான மேற்பரப்புகளின் வடிவத்தில் நீங்கள் விரும்பத்தகாத ஆச்சரியத்திற்கு ஆளாகலாம்.

நீங்கள் ஏதேனும் முறை அல்லது வேலைப்பாடுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், பிவிசியை சூடாக்கி வளைக்கும் முன் இதைச் செய்வது நல்லது. இது உங்களுக்கு மிகவும் வசதியாக இருக்கும், என்னை நம்புங்கள்.

இப்போது மிகவும் சுவாரஸ்யமான பகுதிக்கு வருவோம்.

சில படலத்தை தயார் செய்யவும். அதில் எங்கள் பங்கை வைப்போம்.

அடுப்பை 225 டிகிரிக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.

இறுதியாக, பாகங்களை அடுப்பில் வைக்கவும். இப்போது நீங்கள் கையுறைகளை அணியலாம். 3-5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, உங்கள் PVC மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும். சூடான பாகங்களை விரைவாக எடுத்து, அவற்றை உங்கள் கைகளால் வளைக்க அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட படிவங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

வடிவங்களைப் பற்றி சில வார்த்தைகள். கிட்டத்தட்ட எதுவும் அவர்களுக்கு வேலை செய்யும். மேற்பரப்பு மட்டும் மிக அதிகமாக இல்லை, ஆனால் இன்னும் வெப்பநிலை தாங்க முடியும் என்றால். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நீங்கள் உங்கள் சொந்த உடலில் கூட PVC வளைக்கலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஒரு அடுக்கு ஆடை உங்களை வெப்பத்திலிருந்து பிரிக்க வேண்டும்.

PVC ஐ எப்படி வளைப்பது என்பது பற்றி நாம் நிறைய பேசலாம், ஆனால் என் கருத்துப்படி, அதை ஒரு முறை பார்ப்பது நல்லது. இந்த காரணத்திற்காக, நான் உங்களுக்காக இந்த வீடியோவை தயார் செய்துள்ளேன்:

(ஆசிரியரின் குறிப்பு: பொதுவாக, அவள் பயனுள்ள எதையும் கூறுவதில்லை, எனவே வீடியோவுக்கு மொழிபெயர்ப்பு தேவையில்லை)

நீங்கள் பகுதிக்கு தேவையான வடிவத்தை வழங்கிய பிறகு, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் உங்களை கைப்பிடித்து, பக்கத்தின் விளிம்புகளை செயலாக்கத் தொடங்குங்கள். தோள்பட்டை திண்டு மிகவும் இயற்கையானதாக இருக்க விளிம்புகளைச் சுற்றுவதே உங்கள் பணி.

பசை பயன்படுத்தி, நீங்கள் சிறிய துவாரங்கள் மற்றும் கீறல்கள் நீக்க முடியும். அவர்களுக்கு சிறிது பசை தடவி, மேற்பரப்பில் மெல்லிய அடுக்கில் பரப்பவும். பின்னர் எல்லாவற்றையும் நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளவும்.

மேலும், பசை பயன்படுத்தி, விரிசல்களை மறைக்க நல்லது. விரிசலுக்கு பசை தடவி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யும் நடைமுறையை மீண்டும் செய்யவும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்முடிவு உங்களை திருப்திப்படுத்தும் வரை.

கரடுமுரடான மணல் அள்ளிய பிறகு, சிறந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை எடுத்து, அனைத்து சிகிச்சை மேற்பரப்புகளுக்கும் செல்லவும். இது வரையறைகளை இன்னும் மென்மையாக்கவும், கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் கீறல்களை அகற்றவும் உதவும்.

இந்த கட்டத்தில் நீங்கள் பிரைம் மற்றும் பெயிண்ட் செய்ய தோள்பட்டை திண்டு தயாராக இருக்க வேண்டும். இதற்கு வாழ்த்துகள்.

சரி, இறுதியாக. நான் வடிவங்களாகப் பயன்படுத்தும் எனது முழு மேற்பரப்புகளையும் மேலே நீங்கள் பார்க்கலாம். நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, கிட்டத்தட்ட எதுவும் வேலை செய்யும். மேனெக்வின் முதல் தகர குவளை. அவ்வளவுதான்.

உங்கள் கைவினைப் பணிக்கு வாழ்த்துக்கள்,
உங்கள் ஆசிரியர்கள்.

VKontakte பற்றி விவாதிக்கவும்...

26.04.2018

வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் எப்படி எரிந்து உருகுகின்றன?

பாலிமர் பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் எரிக்கலாம், வெளியிடலாம் ஒரு பெரிய எண்ணிக்கைமிகவும் நச்சுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் உட்பட. ஆனால் பிளாஸ்டிக்குகளின் ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் அதன் சொந்த எரிப்பு பண்புகள் உள்ளன, எனவே உற்பத்தியின் போது உற்பத்தி செய்யக்கூடிய ஒரு குறிப்பிட்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகள். எந்தவொரு பொருளையும் முற்றிலுமாக அழிக்கும் நேரடி எரிப்புக்கு கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் மென்மையாகவும் உருகவும் முடியும், மேலும் வலுவாக குளிர்ச்சியடையும் போது உடையக்கூடியதாக மாறும், இது அவற்றின் பயன்பாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

பாலிமர்கள் மற்றும் கோபாலிமர்களிலிருந்து பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பங்கள் பொருளின் முழு உடல் மற்றும் வேதியியல் அளவுருக்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன. IN நவீன உற்பத்திசிறப்பு சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஆண்டிபிரைன்கள், இது பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் மற்றும் எரியும் வெப்பநிலையை கணிசமாக மாற்றும், ஆனால் ஒரு விதியாக இது அதன் இயந்திர பண்புகளை மாற்றும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை எதைப் பொறுத்தது என்பது ஒரு தனி விளக்கத்தின் பொருள்.

சூடான மற்றும் குளிர்ந்த போது பிளாஸ்டிக் நடத்தை

பாலிமர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளின் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தம், வெப்பம் மற்றும் குளிர்விக்கும் போது பொருளின் நடத்தையைப் பொறுத்தது. எரிப்பு என்பது கடைசி, தீர்க்கமான புள்ளியாகும், அதற்கு முன் எந்த பிளாஸ்டிக்கும் இன்னும் பல நிலைகளில் செல்கிறது:

பிளாஸ்டிசிட்டியில் படிப்படியாக அதிகரிப்பு - அனைத்து பொருட்களுக்கும் பொதுவானது அல்ல, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் பகுதியின் வடிவத்தை இழப்பதில் தன்னை வெளிப்படுத்தலாம்;

பிளாஸ்டிக் மென்மையாக்கும் வரம்பு - பொருள் நெகிழ்வானதாக மாறும் வெப்பநிலை, ஆனால் இன்னும் உருகவில்லை;

உருகும் வரம்பு - வெப்பநிலை வரம்பு, அதை அடைந்த பிறகு வெளிப்புற சக்திகளின் பயன்பாடு இல்லாமல் திரவத்தன்மையின் சொத்து தோன்றும்;

உடையக்கூடிய வரம்பு - குளிரூட்டலின் போது குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பு, பாலிமர் சங்கிலிகள் உடைந்து, நிரப்பு பிரிக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடியதாகி, சிறிய சுமைகள் மற்றும் தாக்கங்களால் அழிக்கப்படுகிறது.

தாள் பிளாஸ்டிக் மென்மை மற்றும் உருகும் வரம்புகளுக்கு இடையே கடையின் வெப்பநிலையை பராமரிக்கும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது, இதனால் ஒரு மெல்லிய படலம் எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து வெளிப்படுகிறது. பின்னர் அது குளிர்ச்சியடைகிறது, ஒரு தாளின் வலிமையைப் பெறுகிறது அல்லது சிறந்த டக்டிலிட்டி மற்றும் இழுவிசை பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு படமாக உள்ளது.

பிளாஸ்டிக் பயன்பாட்டிற்கான வெப்பநிலை வரம்புகள்

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எல்லாம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது வெப்பநிலை நிலைமைகள்அதன் செயல்பாடு. தயார் தயாரிப்புஉடையக்கூடிய மற்றும் உருகும் வரம்பிற்கு தோராயமாக 20 - 30 C இடைவெளி இருக்கும் நிலையில் இருக்க வேண்டும், ஆனால் சில பொருட்கள் வரம்பு மதிப்புகளிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க விலகல்களுக்குப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கொடுப்போம் குறிப்பிட்ட உதாரணங்கள்மென்மையாக்குதல், உருகுதல் மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை இழப்பு ஆகியவற்றின் வெப்பநிலை வரம்புகள் வெவ்வேறு குழுக்கள்மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக்.

பாலியோல்ஃபின்ஸ் - LDPE, HDPE, PPP

பாலியோல்ஃபின்கள், பாலிஎதிலின்கள், பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் கோபாலிமர் வழித்தோன்றல்கள் அடங்கிய ஒரு பெரிய வகை, பரந்த வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. LDPE 80 C இல் மென்மையாகிறது, HDPE - 130 C இல், பாலிப்ரோப்பிலீன் 95-100 C இல் முற்றிலும் பிளாஸ்டிக் ஆகலாம். உருகும் முறையே 105, 130 மற்றும் 170 C க்கு மேலும் வெப்பமடைவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, குளிர்விக்கும் போது LDPE க்கு -70 C, HDPE க்கு தோன்றுகிறது - -60 சி, பாலிப்ரோப்பிலீன் - -8 முதல் -15 சி வரை. மாற்றத்தின் போது இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகளை மாற்றலாம், ஆனால் இது பாதிக்கும் உடல் பண்புகள்பொருள்.

PVC மற்றும் ABS பிளாஸ்டிக்குகள்

பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான பரந்த அளவிலான முக்கியமான மதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. PVC அடிப்படையிலானது IABS பிளாஸ்டிக்குகள். PVC நுரை -70 C முதல் +70 C வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பிட்ட மதிப்புகள் பிராண்ட் மற்றும் கலவையைப் பொறுத்தது. ABS பிளாஸ்டிக் 95 - 120 C க்கு சூடாக்கப்படும் போது மென்மையாகிறது.

தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பான பிளாஸ்டிக்

வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு மேலதிகமாக, பிளாஸ்டிக் எரியும், அணைக்க, காற்றில் சூட்டை வெளியிடுவது (புகை) அல்லது சூடாகும்போது அறையை நச்சுப் பொருட்களால் உணரமுடியாமல் நிரப்புவதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மென்மையாக்கும் மற்றும் உருகும் புள்ளி என்ன?

இந்த பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, சில காரணங்களால் ஒரு பகுதி அல்லது துண்டில் எந்த அடையாளமும் இல்லை என்றால் நீங்கள் பிளாஸ்டிக்கை வேறுபடுத்தி அறியலாம்.

வெப்பமூட்டும் PET

பாட்டில்கள் தயாரிக்கப்படும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் PET, ஏற்கனவே 60 C வெப்பநிலையில் மென்மையாக்கத் தொடங்குகிறது, அதாவது வெந்நீர்வலுவான விஷ ஆண்டிமனி மற்றும் புற்றுநோய்களின் ஒரு தொகுப்பு விழும். அத்தகைய பிளாஸ்டிக் எரியும் போது அபாயகரமான பொருட்களின் முழு தொகுப்பும் வெளியிடப்படும். அத்தகைய பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பிளாஸ்டிசிட்டியை அதிகரிக்க சூடான நீரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இது சாத்தியமில்லை என்றால், சக்திவாய்ந்த ஹூட்டுடன் வேலை செய்யுங்கள்.

பாலிஎதிலின்களின் நடத்தை

HDPE, aka பாலிஎதிலீன் குறைந்த அழுத்தம்(அதிக அடர்த்தி) மிகவும் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது பாதுகாப்பான பொருட்கள்சூடான போது. நீங்கள் HDPE கொள்கலன்களில் சூடான தண்ணீர் மற்றும் உணவு பால் ஊற்றலாம். சுமார் 130 சி உருகுநிலையில், பொருள் நடைமுறையில் காற்று மற்றும் திரவங்களில் அபாயகரமான பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை. LDPE அல்லது உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் தோராயமாக 90 C இல் உருகும், எனவே அதன் பயன்பாடு வெந்நீர்விரும்பத்தகாத. பொருள் பாதுகாப்பானது மற்றும் காற்று அல்லது திரவங்களில் அபாயகரமான கூறுகளை வெளியிடுவதில்லை.

சூடாக்கும் போது PVC ஆபத்து

பிவிசி, பெரும்பாலும் வினைல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது சூடாகும்போது கடுமையான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு சிறப்பு பேட்டை இல்லாவிட்டால் அதை உருகவோ அல்லது எரிக்கவோ முடியாது. பொருள் சுமார் 60 சி வெப்பநிலையில் மென்மையாகிறது, ஈயம் மற்றும் டையாக்ஸின் வெளியிடுகிறது, இது மிகவும் செய்கிறது ஆபத்தான கலவை. பிவிசி பயன்பாடுமணிக்கு அறை வெப்பநிலைபாதுகாப்பானது, ஆனால் அறை அல்லது பேட்டை காற்றோட்டம் இல்லாமல் 45 C க்கு மேல் வெப்பமூட்டும் பொருட்கள் மதிப்பு இல்லை, அல்லது சூடான பானங்கள் அவற்றை ஊற்ற.

பட்டியலுக்குத் திரும்பு

பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்: பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்.

வீட்டின் உள்ளே உள்ள சுவர்கள் மிகவும் கட்டியாகவும், குறிப்பிடத்தக்க சீரற்ற தன்மையுடனும் இருந்தால், பிளாஸ்டர் பெரும்பாலும் கைவிடப்பட வேண்டும். இவை அனைத்தும் நிறைய மோட்டார் எடுக்கும், இது சுவர்களுக்கு மிகவும் விரும்பத்தகாதது, ஆனால் அது உங்கள் பாக்கெட்டை கடுமையாக தாக்கும். பிளாஸ்டர் மற்றும் அனைத்து வகைகளுக்கும் சிறந்த மற்றும் கவர்ச்சிகரமான மாற்று வேலைகளை முடித்தல்- இவை பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்.

உலர்வாலுடன் ஒப்பிடும்போது, பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் உள்ளன, அவை அவற்றை மிகவும் நடைமுறை மற்றும் வசதியான பொருளாக மாற்றுகின்றன உள் அலங்கரிப்புசுவர்கள் பேனல்கள் நிறுவ எளிதானது - பத்து சதுர மீட்டர்கள்ஒரு திடமான சுவர் தோராயமாக மூன்று மணி நேரம் எடுக்கும். நிறுவலுக்கு சிறப்பு கருவிகள் அல்லது சிக்கலான உபகரணங்கள் தேவையில்லை. பேனல்களை நிறுவும் முறைகள் பற்றிய மேலோட்டமான பரிச்சயத்துடன், ஒரு அனுபவமற்ற நபர் கூட அவற்றை நிறுவ முடியும் ...

பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல். நீங்கள் அவற்றை எங்கு நிறுவுகிறீர்கள் என்பது முக்கியமல்ல - சமையலறையிலோ அல்லது படுக்கையறையிலோ - அவை எல்லா இடங்களிலும் நன்றாகக் கழுவப்படுகின்றன மற்றும் அதிக கவனிப்பு தேவையில்லை. கூடுதலாக, பேனல்கள் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, இது சேவையில் நீடித்தது.

பேசுவதில் அர்த்தமில்லை பெரிய தேர்வுஎந்த வடிவமைப்பின் பேனல்கள் - உங்கள் சுவைக்கு ஏற்ப. பேனல்கள் குறுகியதாகவும் அகலமாகவும் இருக்கலாம், “திடமான” (மூட்டுகள் இல்லை - சுவர் திடமாக இருக்கும்) மற்றும் “தனி” (மூட்டுகள் உள்ளன). எந்த நிறத்திலும், ஒரு வடிவத்துடன் அல்லது இல்லாமல், அனைத்து வகையான வடிவங்கள் மற்றும் சுருக்க கட்டமைப்புகளுடன் விருப்பங்கள் உள்ளன. எளிமையாகச் சொன்னால், தேர்ந்தெடு, நான் விரும்பவில்லை.

பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் பல செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. முதலில், பேனல்கள் ஈரப்பதத்திற்கு பயப்படுவதில்லை. இதற்கு நன்றி, குளியலறையை இப்போது பிளாஸ்டிக்கில் முழுமையாக முடிக்க முடியும். விலையுயர்ந்த ஓடுகளைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை அல்லது சுவர்களை ஒழுங்கமைக்க தொழிலாளர்களின் குழுக்களை நியமிக்க வேண்டியதில்லை. சுவர்கள் மற்றும் கூரையில் ஸ்லேட்டுகளை ஆணி மற்றும் அவற்றின் மேல் பேனல்களை நிறுவுவது மட்டுமே தேவை.

பேனல்களின் லேசான எடை சுவர் அமைப்பிற்கான மற்ற அனைத்து பொருட்களையும் விட மற்றொரு முக்கியமான நன்மை.

பிளாஸ்டிக் உருகும் புள்ளி

அனைத்து ஆரோக்கியமற்ற தப்பெண்ணங்களுக்கும் மாறாக, பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்தீயணைப்பு. எடுத்துக்காட்டாக: PVC இன் உருகுநிலை சுமார் 450 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், அதே நேரத்தில் உலர்ந்த மரம் 270 டிகிரியில் எரிகிறது. கூடுதலாக, பேனல்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, ஏனெனில் பிளாஸ்டிக், உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, வாழ்க்கையின் அனைத்து பகுதிகளிலும் பேக்கேஜிங்கிலும் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது.

மலிவு என்பது பிளாஸ்டிக் பேனல்களின் மிக முக்கியமான நன்மை. மலிவான மற்றும் அழகான PVC பேனல்கள் காலாவதியான மற்றும் நீண்ட காலமாக புதுப்பிக்கப்படாத அறை அல்லது சமையலறையை வசதியான இடமாக மாற்றும்.

பேனல்கள் கொண்ட அறையை அமைப்பது பரப்பளவில் சிறிது குறைவதற்கு வழிவகுக்கும் என்பதை அறிவது அவசியம். ஆனால் அனைத்து குழாய்கள், விரிசல்கள், வயரிங் மற்றும் அனைத்தும் "சுவரில்" செல்லும். அடுத்த பத்து ஆண்டுகளுக்கு, நீங்கள் பழுது பற்றி முற்றிலும் மறந்துவிடலாம்.

திரும்பு

உயர் உருகுநிலை பிளாஸ்டிக்

முகப்பு » கட்டுரைகள் » நுரை பிளாஸ்டிக் பண்புகள் (எரித்தல், உறைதல், சுமைகள்)

நுரை பிளாஸ்டிக் பண்புகள்

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (நுரை) என்பது பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்களிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு வாயு-கொண்ட பொருளாகும், இது துகள்களுக்கு இடையில் உள்ள துளைகள் மற்றும் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு பொருளின் வலிமை நேரடியாக அதன் வெளிப்படையான அடர்த்தியைப் பொறுத்தது: அடர்த்தியானது, வலுவானது.

நுரை பிளாஸ்டிக் கட்டுமானத்தில் காப்பு, வெப்ப இன்சுலேட்டர், குறைந்த எரியக்கூடிய (தீ தடுப்புகளுடன் சிகிச்சைக்கு உட்பட்டது) முகப்புகளின் வடிவமைப்பிற்கான பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் முக்கிய பண்புகள் யாவை?

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:

1. குறைந்த நீராவி ஊடுருவல்;
2. நீர் உறிஞ்சுதல் (பொருளின் அடர்த்தியைப் பொறுத்து), சுவர்கள் அருகே ஈரப்பதம் குவிவதைத் தடுப்பது, பொருளின் உள்ளே பனி புள்ளியை நகர்த்துவது (அனைத்தும் சேர்ந்து ஈரமான வகை வெளிப்புற காப்பு கொண்ட கட்டமைப்புகளில் நுரை பிளாஸ்டிக்கை திறம்பட பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது);
3. அச்சு, பூஞ்சை, நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பாசிக்கு எதிர்ப்பு (காலனி உருவாக்கம் பதிவு செய்யப்படவில்லை);
4. கொறித்துண்ணிகளுக்கு ஊட்டச்சத்து இல்லாதது (இருப்பினும், அவை பாலிஸ்டிரீன் நுரையை படுக்கைக்கு அல்லது பற்களை அரைப்பதற்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்);
5. ஆயுள் (குறைந்தது 60 ஆண்டுகளுக்கு தரம் குறையாது சாதகமான நிலைமைகள் 80 வயதிலிருந்து);
6. வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் 5-10 முதல் 7-10 வரை (அதாவது 1 மீ மற்றும் 1 சிக்கு 0.05 முதல் 0.07 மிமீ வரை), வலுவான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள இடங்களில் கட்டிடங்களை வடிவமைக்கும் போது இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

எந்த வெப்பநிலையில் நுரை உருகும்?

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் இயக்க வெப்பநிலை -180 முதல் +80 சி வரை, சுருக்கமாக 95 சி வரை (கசப்பான பிடுமினுடன் தொடர்பைத் தாங்கும்). பாலிஸ்டிரீன் நுரை உருகும் புள்ளி 120 C ஆக இருக்கும் (இந்த நேரத்தில் மீளமுடியாத டிபோலிமரைசேஷன் ஏற்படுகிறது). உற்பத்தியின் போது எந்த வகையான செறிவூட்டல் பயன்படுத்தப்பட்டது என்பதைப் பொறுத்து, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை வெவ்வேறு துல்லியமான வெப்ப எதிர்ப்புத் தரவைக் கொண்டிருக்கலாம்.

நாங்கள் பயன்படுத்தும் சிகிச்சை விருப்பம் G1 இன் எரியக்கூடிய வகுப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் 65% க்கும் அதிகமான வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டால் அழிக்கப்படாது.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை என்ன சுமைகளைத் தாங்கும்?

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அதன் அடர்த்தி வகுப்பு (மற்றும் நேரடியாக தொடர்புடைய வலிமை) மற்றும் எண்ணற்ற சுமை சுழற்சிகளுக்கு ஏற்ப சுமைகளைத் தாங்கும், அவை கொடுக்கப்பட்ட தொகுதிக்கான அதிகபட்ச சுருக்க வலிமையில் 80% ஐ விட அதிகமாக இல்லாவிட்டால். 20-25 கிலோ/மீ 3 க்கும் அதிகமான அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்திய ஆய்வுகள், இலகுரக வடிவமைப்பின் இந்த பதிப்பு பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது மற்றும் சுமை தாங்கும் கூறுகளில் குறைந்த சுமையை அளிக்கிறது.

குஸ்டாவ் ஃப்ளூபர்ட் கட்டிடக்கலையில் நான்கு வரிசை நெடுவரிசைகள் மட்டுமே உள்ளன

பாலிஸ்டிரீன் நுரை உருகும் புள்ளி

முக்கிய காப்பு வெளியேற்றப்பட்ட, வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைபயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான இரசாயனங்கள் எதிர்ப்பு கட்டுமான பணிஉப்புகள், அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள், எண்ணெய்கள், ஆல்கஹால் மற்றும் ஆல்கஹால் சாயங்கள் ஆகியவற்றின் தீர்வுகள். சிமெண்ட்ஸ் மற்றும் வாயுக்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை அழிக்கப்படாது அல்லது சேதமடையாது.

இதனுடன், இது கரிம கரைப்பான்களின் செயல்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்: பெட்ரோல், மண்ணெண்ணெய், டீசல் எரிபொருள், ஆல்டிஹைடுகள், கீட்டோன்கள் மற்றும் ஈதர்கள்.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை கிரானுலேட்டட் பாலிஸ்டிரீனிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது. பாலிஸ்டிரீன் கிரானுலேட் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஏற்றப்படுகிறது, அங்கு அது முதலில் உருகும், பின்னர் ஒரு டை மூலம் அழுத்தத்தின் கீழ் உருகும். அதே நேரத்தில் ஒரு ஊதும் முகவர் (உதாரணமாக, கார்பன் டை ஆக்சைடு CO2 மற்றும் லைட் ஃப்ரீயான்களின் கலவை) கிரானுலேட்டுடன் எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஏற்றப்படுவதால், பாலிஸ்டிரீனில் 0.1-0.2 மிமீ அளவுள்ள மூடிய துளைகள் உருவாகின்றன. மூடிய துளைகள் வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை திரவம், நீராவி, தூசி மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு ஊடுருவாது.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை விற்பனையில் நிபுணத்துவம் பெற்ற சில காப்பு விற்பனையாளர்கள், பாலிஸ்டிரீன் நுரை, குறிப்பாக வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை, வெப்ப காப்புத் துறையில் உள்ள அனைத்து பிரச்சனைகளுக்கும் கிட்டத்தட்ட ஒரு சஞ்சீவி என்று கூறுகின்றனர். இது அப்படி இல்லை என்று சொல்லாமல் போகிறது. ஆனால் சில சந்தர்ப்பங்களில் அத்தகைய முடிவு நேர்மையாக இருக்கலாம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். நிச்சயமாக, எந்த வகையான வெப்ப காப்புப் பொருட்களும் அதன் நன்மை தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன, அதன்படி, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட பகுதிகள் உள்ளன, அதில் அதன் நன்மைகள் மிகவும் முழுமையாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் குறைந்த நீராவி ஊடுருவல் கனிம கம்பளி போன்ற காப்புக்கு ஒரு நன்மையாக கருதப்படுகிறது. வெப்ப காப்பு காற்றால் வீசப்படுவதில்லை, ஈரப்பதத்தை கடக்க அனுமதிக்காது மற்றும் கூடுதல் நீர்ப்புகாப்பு தேவையில்லை என்று அவர்கள் கூறுகிறார்கள்.

ஆனால், நீங்கள் நிலைமையை வேறுவிதமாகப் பார்த்தால், இதே சொத்து ஒரு பாதகம். வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை மூலம் சுவரை காப்பிடுவது அறையை மாற்றும் சூடான குளியல்உடன் அதிக ஈரப்பதம். அத்தகைய சுவர் சுவாசிக்காது.

என்ன செய்வது, எதை தேர்வு செய்வது?

நீங்கள் முடிவு செய்யுங்கள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்ப காப்புப் பொருட்களின் பண்புகளை அறிந்துகொள்வது மற்றும் இந்த பண்புகள் அறையில் உள்ள மைக்ரோக்ளைமேட்டை எவ்வாறு பாதிக்கும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மட்டுமே அடிப்படையில் முக்கியமானது. மற்றும் உள்ளே கட்டாயமாகும்எந்த அறையில் காப்பு வேலை செய்யும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். ஒரு வெப்ப காப்புப் பொருளின் கொடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட சொத்து கொடுக்கப்பட்டதற்குப் பொருந்தாது குறிப்பிட்ட வளாகம். மேலே உள்ளவை வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைக்கு மட்டுமல்ல, பொதுவாக விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனுக்கு மட்டுமல்ல, வேறு எந்த வெப்ப காப்புப் பொருட்களுக்கும் பொருந்தும்.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைக்கான விலைகள் மிகவும் நியாயமானவை. விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் விலை அதன் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மை என்ற போதிலும், நீங்கள் குறைந்த செலவில் ஈடுபடக்கூடாது. அதன் பிற பண்புகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் விலையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை. பாலிஸ்டிரீன் நுரை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம்.

அதனால் தனிப்பட்ட இனங்கள்வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஒரு மீட்டருக்கு 35 ஆயிரம் கிலோகிராம் வரை சுமைகளைத் தாங்கும்.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைகள் பற்றவைப்பது கடினம் மற்றும் சுயமாக அணைக்க முனைகிறது என்று வெப்ப காப்புப் பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்கள் கூறுகின்றனர். அவர்களை நம்பாததற்கு எந்த காரணமும் இல்லை. பாலிஸ்டிரீன் துகள்களுடன் கூடுதலாக, நவீன வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைகளை உருவாக்குவது, வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைகளை எரிப்பதைத் தடுக்கும் சேர்க்கைகளை உள்ளடக்கியது.

ஆனால் பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஒரு பாலிமர் மற்றும் இந்த புகழ்பெற்ற வகையின் பெரும்பாலான கலவைகள் எளிதில் உருகும் என்ற உண்மையின் காரணமாக ஒருவர் தன்னை ஏமாற்றிக் கொள்ளக்கூடாது.

உருகிய பிறகு, அதன் துளைகள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை எதையும் வெப்பமாக காப்பிடும் திறன் முற்றிலும் மறைந்துவிடும் என்பதை புரிந்து கொள்ளக்கூடாது. இதன் அடிப்படையில், வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஆகியவை வார்த்தையின் பரந்த பொருளில் வெப்ப காப்புக்காக எந்த சூழ்நிலையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்கே சில விளக்கங்கள் தேவை.

வெப்ப காப்பு என்ற சொல், காப்பு என்ற சொல்லைப் போலல்லாமல், பரந்தது. இன்சுலேடிங் என்பது நபரை உறைய விடாமல் இருப்பது. சூழலில் இருக்கும் சில பொருட்களை கற்பனை செய்து பாருங்கள் எதிர்மறை வெப்பநிலை, அதற்கு அவர் பொருத்தமாக இல்லை. இது தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளை முழுமையாக சமாளிக்கிறது.

ஆனால் அடிக்கடி எதிர் நிலைமை தோன்றும் - சில பொருள் மிகவும் சூடாக இருக்கிறது மற்றும் அருகில் உள்ளதை குளிர்விக்கவோ அல்லது சூடாக்கவோ அனுமதிக்காதது அவசியம். வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரைகளுக்கு இங்கே விஷயங்கள் அவ்வளவு ஊக்கமளிக்கவில்லை.

பல்வேறு தரவுகளின்படி மற்றும் பல்வேறு பாலிஸ்டிரீன்களுக்கு, அதன் உருகுநிலை 250-300 ° C வரம்பில் உள்ளது. அதே நேரத்தில், நுரைத்த பாலிஸ்டிரீன் ஒரு மோனோலிதிக் பாலிஸ்டிரீனை விட வேகமாக உருகும், இது வெப்பமடைவது கடினம். ஆனால் ஏற்கனவே 250 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், கூடுதலாக, மிகவும் பயனற்ற பாலிஸ்டிரீன்கள் வாசனையைத் தொடங்குகின்றன மற்றும் வயலட்களைப் போல இல்லை.

பாலிமர் சிதைவடையத் தொடங்குகிறது என்பதை நிபுணர்கள் நமக்கு விளக்குவார்கள். பாலிஸ்டிரீனின் சிதைவின் போது என்ன உருவாகிறது என்பதை யூகிக்க முடியும். உதாரணமாக, ஸ்டைரீன் நீராவிகள் வெளியிடப்படலாம் - வலது பக்கத்தில் பென்சீன் வளையத்துடன் கூடிய ஒரு வகையான கழிவு. இது ஆரோக்கியத்திற்கு மிகவும் தேவையற்ற இணைப்பு என்பதை ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். இது உண்மையாக இருந்தால் நல்லது - ஸ்டைரீன் அதிக வெப்பநிலையில் சிதைந்துவிடும். மேலும் விசாரணையில் என்னதான் வெளிப்பட்டாலும், அது கண்டிப்பாக அவசியமாக இருக்காது.

வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், 200 டிகிரி அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையுடன் ஒரு சூடான பொருளை காப்பிடுவது அவசியமானால், வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை இந்த வேலைக்கு ஏற்றது அல்ல.

இது நல்லா இல்லையா?

கேள்வியை இப்படி வைப்பது முற்றிலும் சரியல்ல. அதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் வெப்ப காப்பு பொருள்பயன்பாட்டிற்கு அதன் சொந்த பகுதிகள் உள்ளன மற்றும் அது முழுமையாக வேலை செய்ய முடியாத இடங்களில் அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை வெப்ப காப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் மற்றும் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை, பிளாஸ்டிக்கின் இயக்க வெப்பநிலை

IN சமீபத்தில்பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் தொழில்துறையிலும் அன்றாட வாழ்விலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது அதன் செயல்பாட்டின் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை நிலைமைகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக் தேர்ந்தெடுக்கும் சிக்கல். ஒரு பிளாஸ்டிக் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அதன் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு அல்லது பிளாஸ்டிக் மென்மையாகவும் உருகவும் தொடங்கும் வெப்பநிலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கீழே உள்ள அட்டவணையில் இதற்கு தேவையான அனைத்து தரவுகளும் உள்ளன.

அட்டவணை அடர்த்தி மதிப்புகளைக் காட்டுகிறது ρ . பிளாஸ்டிக் உருகும் வெப்பநிலை t pl. விகாட் மென்மையாக்கும் புள்ளி t அளவு. உடையக்கூடிய வெப்பநிலை t xp. அத்துடன் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு அடிமைஅதன் கீழ் பிளாஸ்டிக் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அட்டவணையில் உள்ள மதிப்புகள் 270 க்கும் மேற்பட்ட பிளாஸ்டிக் வகைகளுக்கு கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.ஒவ்வொரு பிளாஸ்டிக்கிற்கும், குறைந்தபட்சம் ஒரு வெப்பநிலை குறிக்கப்படுகிறது, இது அதன் செயல்பாட்டிற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை நிலைமைகளை மதிப்பீடு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. பின்வரும் வகையான பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் கருதப்படுகின்றன: பாலியோலிஃபின்ஸ், பாலிஸ்டிரீன்கள், ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ், பிவிசி, பாலிஅக்ரிலேட்டுகள், பீனாலிக்ஸ், ஃபோம்ஸ், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகள். பாலியூரிதீன்கள், பிசின்கள் மற்றும் கலவைகள், உராய்வு எதிர்ப்பு சுய-மசகு பிளாஸ்டிக், கண்ணாடியிழை போன்றவை.

பாலியோல்ஃபின்களில் பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் கோபாலிமர்கள் போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள் அடங்கும். பாலிஎதிலினின் உருகுநிலை 105-135 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்அடர்த்தியைப் பொறுத்து, இந்த பிளாஸ்டிக்கின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -60 முதல் 100 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் மிகவும் பயன்படுத்தப்படலாம் குறைந்த வெப்பநிலை: இந்த பிளாஸ்டிக்கின் உடையக்கூடிய வெப்பநிலை மைனஸ் 140 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனின் உருகுநிலை 164-170 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் உள்ளது.குறைந்த வெப்பநிலையில், இந்த பிளாஸ்டிக் மைனஸ் 8 டிகிரி செல்சியஸிலிருந்து உடையக்கூடியதாக மாறும். பாலியோல்ஃபின்களின் மற்ற பிரதிநிதிகளில், டெம்பிள்னை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டிக், அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த பிளாஸ்டிக் 180-200 ° C வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் -60-40 ° C இன் உறைபனி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

PVC மற்றும் ABS பிளாஸ்டிக்குகளின் அடிப்படையில் பிளாஸ்டிக்கின் இயக்க முறைமைகளை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பிவிசி அடிப்படையிலான நுரைகள் பிராண்டைப் பொறுத்து -70 முதல் 70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை 95-117 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

அதிக உருகுநிலை கொண்ட பிளாஸ்டிக்கில் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் மற்றும் பாலிமைடுகள், அத்துடன் வெப்ப-எதிர்ப்பு நிப்லான் பிளாஸ்டிக் ஆகியவை அடங்கும். உதாரணமாக, ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் உருகும் புள்ளி 327 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்(புளோரோபிளாஸ்டிக்-4 மற்றும் 4டிக்கு). பாலிமைடுகள் (கப்ரோலோன், கேப்ரோலிட்) 190-200 டிகிரி செல்சியஸ் மென்மையாக்கும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அத்தகைய பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் புள்ளி 215-220 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். கண்ணாடி மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் நிப்லான் 300°Cக்கு மேல் உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது.

பல்வேறு பாலிமர்களில், ஆர்கனோசிலிகான் பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த ஏற்றது. அத்தகைய பிளாஸ்டிக்கின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 700 ° C ஐ அடையலாம்.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் அடர்த்தி மற்றும் சிறப்பியல்பு வெப்பநிலை

நீங்கள் பகுதிகளை வெட்டி, ஒவ்வொன்றையும் கைமுறையாக கூர்மைப்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த நுட்பம் மிகவும் அபூரணமானது: இது நிறைய முயற்சி எடுக்கும், மேலும் இரண்டு முற்றிலும் ஒத்த தயாரிப்புகளைப் பெறுவது சாத்தியமில்லை. எனவே, இந்த பொருளில் நீங்கள் வீட்டில் பிளாஸ்டிக் ஊசியை எவ்வாறு மேற்கொள்வது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

நமக்கு என்ன தேவைப்படலாம்

எங்கள் சொந்த கைகளால் பிளாஸ்டிக் போட, எங்களுக்கு சிறப்பு கருவிகள் அல்லது பொருட்கள் தேவையில்லை. நாம் ஒரு டெம்ப்ளேட் மாதிரி, ஒரு வகையான மேட்ரிக்ஸ், கிட்டத்தட்ட எதையும் - உலோகம், அட்டை அல்லது மரத்தை உருவாக்கலாம். ஆனால் நீங்கள் தேர்வு செய்யும் விருப்பத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் அது வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஒரு சிறப்பு தீர்வுடன் நனைக்கப்பட வேண்டும். மரம் மற்றும் காகிதத்திற்கு இது குறிப்பாக உண்மை, ஏனென்றால் அவை ஈரப்பதத்தை தீவிரமாக உறிஞ்சி, இந்த செயல்முறையைத் தடுக்க நாம் துளைகளை நிரப்ப வேண்டும், முன்னுரிமை திரவ மெழுகுடன்.

சிலிகான்.

இந்த விருப்பத்தில் நாங்கள் குடியேறினால், அதை குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன் வாங்க வேண்டும் - இது பகுதியை சிறப்பாக ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு பங்களிக்கும். நிச்சயமாக, முடிவுகள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும். அன்று நவீன சந்தைஅதில் ஏராளமான வகைகள் உள்ளன, அவற்றை ஒன்றோடொன்று ஒப்பிடுவதில் அர்த்தமில்லை: இதற்கான நேரமும் வாய்ப்பும் எங்களிடம் இல்லை. கார் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், முன்னுரிமை சிவப்பு, பூச்சுக்கு ஏற்றது என்று நாம் நம்பிக்கையுடன் மட்டுமே சொல்ல முடியும். இது வீட்டில் பிளாஸ்டிக் ஊற்றுவதை மிகவும் எளிதாக்கும்.

வார்ப்புப் பொருளைத் தீர்மானித்தல்

உண்மையைச் சொல்வதானால், சிலிகான் வகைகளைக் காட்டிலும் இன்னும் அதிகமான மோல்டிங் பொருட்கள் உள்ளன. அவர்கள் மத்தியில் திரவ பிளாஸ்டிக், மற்றும் PVA பசை கலந்து சாதாரண ஜிப்சம், மற்றும் கூட பாலியஸ்டர் பிசின் உள்ளது. இதற்கான பொருட்கள் குளிர் வெல்டிங், குறைந்த உருகும் உலோகங்கள் மற்றும் பல. ஆனால் எங்கள் விஷயத்தில், வார்ப்பு பொருட்களின் வேறு சில பண்புகளை நாங்கள் அடிப்படையாகக் கொண்டுள்ளோம்:

• அவர்களின் வேலையின் காலம்.
• பாகுத்தன்மை.

முதல் புள்ளியைப் பொறுத்தவரை, இன்னும் கடினப்படுத்தாத பொருளை நாம் கையாளக்கூடிய நேரத்தை இது குறிக்கிறது. நிச்சயமாக, உற்பத்தி என்றால் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்தொழிற்சாலை நிலைமைகளில் நடக்கும், பின்னர் இரண்டு நிமிடங்கள் போதுமானதை விட அதிகமாக இருக்கும். சரி, இதை வீட்டில் செய்யும் நமக்கு, குறைந்தது ஐந்து நிமிடங்களாவது தேவை. நீங்கள் பொருத்தமான பொருட்களைப் பெற முடியாவிட்டால், அவற்றை எளிய எபோக்சி பிசின் மூலம் மாற்றலாம். அதை எங்கே தேடுவது? கார் டீலர்ஷிப்களில் அல்லது விமான மாடலிங் ரசிகர்களுக்கான கடைகளில். கூடுதலாக, இத்தகைய பிசின் பெரும்பாலும் சாதாரண வன்பொருள் கடைகளில் காணப்படுகிறது.

வெட்டு வடிவத்தை உருவாக்குதல்

இது உங்கள் சொந்த கைகளால் பிளாஸ்டிக் ஊற்றுவதற்கு ஏற்றது, ஏனென்றால் நீங்கள் அதில் அசாதாரண வகை பிசின்களை ஊற்றலாம். இந்த நுட்பத்தின் ஒரு சிறிய தந்திரம் என்னவென்றால், ஆரம்ப கட்டத்தில் மாதிரியின் முழு மேற்பரப்பையும் சிலிகான் மூலம் சிகிச்சையளிக்க வேண்டும், பின்னர், பொருள் முற்றிலும் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, மேட்ரிக்ஸை துண்டிக்கலாம். இதற்குப் பிறகு, அதன் "உள்ளே" பிரித்தெடுக்கிறோம், இது மேலும் நடிப்பதற்கு எங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவம் நமக்கு ஏற்றவாறு, நாம் மூன்று மில்லிமீட்டர் அடுக்கு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த வேண்டும், அதன் பிறகு பொருள் கடினமடையும் வரை காத்திருக்கிறோம் - இது வழக்கமாக இரண்டு மணி நேரம் ஆகும். ஒரு தூரிகை மூலம் அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. முதல் அடுக்கைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​காற்று குமிழ்கள் பின்னர் உருவாகாதபடி, எந்தவொரு சீரற்ற தன்மையையும் அல்லது வெற்றிடத்தையும் பொருளுடன் நிரப்ப முயற்சிக்க வேண்டும்.

நடிப்பு செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

முதல் படி.

நாங்கள் வார்ப்பு அச்சு எடுத்து அதை முழுமையாக சுத்தம் செய்கிறோம் - அது உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். பூர்வாங்க நடைமுறைகளுக்குப் பிறகு மீதமுள்ள அனைத்து பொருள் எச்சங்களும் அகற்றப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவது படி.

தேவை ஏற்பட்டால், எங்கள் கலவையின் நிறத்தை சிறிது மாற்றலாம்: இதைச் செய்ய, நீங்கள் அதில் ஒரு துளி வண்ணப்பூச்சியைச் சேர்க்க வேண்டும், ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் நீர் சார்ந்த (திரவ பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு தனிப்பட்ட வெறுப்பு இல்லை).

மூன்றாவது படி.

எங்கள் வார்ப்பு கலவையை டீகாஸ் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. வீட்டில் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் ஆரம்பத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய "வாழ்க்கை" வழங்குகிறது என்பதன் மூலம் இதை விளக்கலாம். அதே நேரத்தில், சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளிலிருந்து காற்று குமிழ்களை அகற்ற, ஊற்றிய பின் அவற்றை உங்கள் கைகளால் அகற்ற வேண்டும்.

நான்காவது படி.

தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் நன்கு கலந்து, மெல்லிய ஸ்ட்ரீமில் மெதுவாக டெம்ப்ளேட் அச்சுக்குள் ஊற்றவும். கலவை முழு அளவையும் மற்றும் சில வார்ப்பு சேனலையும் நிரப்பும் வரை இது செய்யப்பட வேண்டும். விரைவில், வாயு நீக்கும் செயல்முறை நடைபெறும் போது, ​​இந்த பொருளின் அளவு கணிசமாகக் குறைந்து நமக்குத் தேவையானதாக மாறும்.

மற்றும் கடைசி ஆலோசனை: மாதிரியின் தரம் அதிகமாக இருக்க, டெம்ப்ளேட்டை படிப்படியாக, மெதுவாக குளிர்விக்க வேண்டும். எனவே, அனைத்து வழிமுறைகளையும் பின்பற்றவும், எல்லாம் உங்களுக்காக வேலை செய்யும்!

குப்பை பிளாஸ்டிக் எல்லா இடங்களிலும் காணப்படுகிறது. பழைய உடைந்த பொருட்கள் தொடர்ந்து வீட்டில் தோன்றும், தெரு பாட்டில்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் நிறைந்துள்ளது. ஒரு பொழுதுபோக்கிற்கு எல்லாவற்றையும் சேகரித்து, அரைத்து, மதிப்புமிக்க ஒன்றாக உருக வேண்டும் என்ற எண்ணம் இருக்கலாம்.

ஒரு புதிய "ஃபவுண்டரி தொழிலாளி" இதைச் செய்யக்கூடாது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு வகை பிளாஸ்டிக்குக்கும் அதன் சொந்த பண்புகள் மட்டுமே உள்ளன, எனவே அது வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் உருக வேண்டும். கூடுதலாக, உற்பத்தி பொதுவாக பகுதிகளை சிறப்பு நிறுவல்களில் வெளியிடுகிறது உயர் அழுத்த.

அதே வகையான பிளாஸ்டிக் துண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து அவற்றை நசுக்க முடிந்தாலும், உருகும்போது குமிழ்கள் உருவாகும். எனவே செல்வது சிறந்தது வன்பொருள் கடைமற்றும் திரவ பிளாஸ்டிக் வாங்கவும், அதில் இருந்து பாகங்கள் தொழிற்சாலைகளை விட குறைவான நீடித்தவை அல்ல. பிளாஸ்டிக்கை மாற்றலாம் வேதிப்பொருள் கலந்த கோந்து. உங்களுக்கும் தேவைப்படும்:
- சிலிகான்;
- பெரிய திறன்;
- .

ஸ்கிராப் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஏதாவது செய்ய நீங்கள் முடிவு செய்தால், அதை வீட்டிற்குள் செய்ய வேண்டாம். பிளாஸ்டிக் புகை நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது.

ஒரு படிவத்தை உருவாக்குதல்

பல பிளாஸ்டிக் பாகங்களை நடிக்க உங்களுக்கு ஒரு மாதிரி தேவைப்படும். இது எதிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படலாம். உங்களுக்கு ஏற்றது:
- பிளாஸ்டைன்;
- பூச்சு;
- மரம்;
- காகிதம் மற்றும் பல பொருட்கள்.

நீங்கள் போடும் பகுதியின் மாதிரியை உருவாக்கவும். லித்தோல் அல்லது பிற மசகு எண்ணெய் கொண்டு பூசவும். அதன் பிறகு, வடிவத்தை உருவாக்கவும். சிலிகான் அச்சுகள் பெருகிய முறையில் பிரபலமாகி வருகின்றன. இது புரிந்துகொள்ளத்தக்கது, இந்த பொருளுடன் பணிபுரிவது எளிதானது மற்றும் வசதியானது, ஆனால் பல சூழ்நிலைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, சிலிகான் இரண்டு வகைகள் உள்ளன, ஊற்றுதல் மற்றும் பூச்சு. இரண்டாவதாக, ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் சொந்த நீட்டிப்பு குணகம் மற்றும் அதன் சொந்த பாகுத்தன்மை உள்ளது. முதல் அளவுருவைப் பொறுத்தவரை, 200% குணகம் கொண்ட சிலிகான் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.

பாகுத்தன்மை குணகத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். அது சிறியதாக இருந்தால், வடிவம் மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும். நீங்கள் பாட்டிங் சிலிகான் மூலம் வேலை செய்யப் போகிறீர்கள் என்றால் இது மிகவும் முக்கியமானது. பாலிமரைசேஷன் நேரத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் சிலிகான் ஊற்றினால், மாஸ்டர் மாதிரியை ஒரு குடுவையில் வைக்கவும் (இது எஃகு அல்லது, எடுத்துக்காட்டாக, வெண்கலத்தால் செய்யப்படலாம்) மற்றும் சிலிகான் நிரப்பவும். அனைத்து சீரற்ற தன்மையையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரு தூரிகை மூலம் பூச்சுப் பொருளை கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள். சிலிகான் கடினமாக்கட்டும், பின்னர் மாஸ்டர் மாதிரியை அகற்றவும்.

குடுவை என்பது ஒரு உலோகக் கொள்கலன். இது மாஸ்டர் மாடலை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

நாங்கள் விவரத்தை ஊற்றுகிறோம்

வார்ப்பு செயல்முறை பெரும்பாலும் நீங்கள் எதிலிருந்து பகுதியை உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் மற்றும் திரவ பிளாஸ்டிக்குகள் நல்லது, ஏனென்றால் நீங்கள் எதையும் உருக வேண்டியதில்லை, ஆனால் அவை பாகுத்தன்மை மற்றும் வாழ்நாளில் வேறுபடுகின்றன. இந்த அளவுருக்கள் விவரக்குறிப்புகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன. லூப்ரிகண்டுடன் அச்சுக்கு சிகிச்சையளித்து, அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி திரவ பிளாஸ்டிக் மூலம் நிரப்பவும். அதை கடினப்படுத்தவும், பின்னர் தயாரிப்பை அச்சிலிருந்து அகற்றவும்.

ஆதாரங்கள்:

• மணல் வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் சுவாரஸ்யமான செயல்பாடு. உங்கள் பிள்ளை பிளாஸ்டைனில் இருந்து செதுக்க விரும்பினால், அவருக்கு பிளாஸ்டைனை வாங்க மறக்காதீர்கள் - அவர் மகிழ்ச்சியடைவார். மற்ற பொருட்களை விட பிளாஸ்டிக் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: இந்த சிலைகள் முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பிளாஸ்டிக் களிமண்ணைப் போலல்லாமல் பல வண்ணங்களைக் கொண்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து செதுக்க, உங்களுக்கு ஒரு கத்தி, பின்னல் ஊசி மற்றும் ஒரு பலகை தேவைப்படும், அதில் நீங்கள் புள்ளிவிவரங்களை உருவாக்குவீர்கள். இதற்கு நீங்கள் பழையதைப் பயன்படுத்தலாம் வெட்டுப்பலகை. அல்லது கடையில் ஒரு சிறப்பு பிளாஸ்டிக் மாடலிங் கிட் வாங்கவும்.

வழிமுறைகள்

ஒருவரிடமிருந்து ஒரு உருவத்தை பேஷன் முழு துண்டுநெகிழி. நீங்கள் கைகளையும் கால்களையும் தனித்தனியாக உருவாக்கினால், உருவம் காய்ந்த பிறகு, இந்த பாகங்கள் விழும் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

நீங்கள் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து மணிகளை உருவாக்கினால், நீங்கள் ஒரு டூத்பிக் பயன்படுத்த வேண்டும். சிலை தயாரானதும், அதை எவ்வாறு "பாதுகாப்பீர்கள்" என்று சிந்தியுங்கள்.

ஒரு சிலையை திடப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன. பிளாஸ்டிக் சிலையை ஒரு பாத்திரத்தில் தண்ணீரில் அமிழ்த்தி கொதிக்க வைக்கவும். அதன் பிறகு தயாரிப்பு சிறிது சமைக்கப்பட வேண்டும். சிலை சிறியதாக இருந்தால், அது 5-10 நிமிடங்கள் சமைக்கப்பட வேண்டும், தயாரிப்பு பெரியதாக இருந்தால், அதை நீண்ட நேரம் சமைக்க வேண்டும்.

இந்த விருப்பம் உங்களுக்கு மிகவும் வசதியானதாகத் தெரியவில்லை என்றால், பின்வரும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். பிளாஸ்டிக் சிலையை அடுப்பில் வைக்கவும், 80-100 டிகிரிக்கு சூடேற்றவும். தயாரிப்பு சுமார் 15-20 நிமிடங்கள் இந்த வெப்பநிலையில் அடுப்பில் இருக்க வேண்டும். பிறகு அடுப்பிலிருந்து உருவத்தை இறக்கி ஆறவிடவும்.

நீங்கள் ஒரு புதிய வேலையைத் தொடங்கும்போது, ​​​​உங்கள் முதலாளியிடமிருந்து இரண்டு பிளாஸ்டிக் கார்டுகளைப் பெறுவீர்கள்: உங்கள் சம்பளம் மாதந்தோறும் மாற்றப்படும், மற்றும் கிரெடிட் கார்டு. பிளாஸ்டிக் துறையை பணியமர்த்துவதற்கான ஆவணங்களைத் தயாரித்தல். புதியது ஒரு ஒப்பந்தத்தில் மட்டுமே கையொப்பமிடுகிறது, இது அனைத்து நிபந்தனைகளையும் விதிக்கிறது.

இணையத்தில் பணம் சம்பாதிக்க, உதாரணமாக, ஒரு பிளாஸ்டிக் வங்கி அட்டையைப் பெறுங்கள். இதைச் செய்ய, ஆபரேட்டரைத் தொடர்புகொண்டு, அட்டைக்கான விண்ணப்பத்தை எழுதி உங்கள் பாஸ்போர்ட்டை வழங்கவும். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் வங்கியைப் பொறுத்து உடனடியாக அல்லது சில நாட்களில் அட்டையைப் பெறுவீர்கள்.

ரசீது கிடைத்ததும், நீங்கள் ஒரு PIN குறியீட்டைப் பெற வேண்டும், இது நிதியின் செலவினங்களை உள்ளடக்கிய அனைத்து பரிவர்த்தனைகளையும் உறுதிப்படுத்தும் எனவே, அது பிளாஸ்டிக்கின் உரிமையாளருக்கு மட்டுமே தெரியும். இந்த நோக்கத்திற்காக வழங்கப்பட்ட துண்டுகளில் உங்கள் கையொப்பத்தின் மாதிரியை நீங்கள் வைக்க வேண்டியிருக்கலாம். இதற்குப் பிறகு நீங்கள் பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்த ஆரம்பிக்கலாம்.

தலைப்பில் வீடியோ

குறிப்பு

வெவ்வேறு கட்டண அமைப்புகளின் அட்டைகள் (VISA, MAESTRO, MASTERCARD மற்றும் பிற) வெவ்வேறு திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே முதலில் பொருத்தமான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து உங்கள் பிளாஸ்டிக் அட்டையைப் பெறுங்கள். அட்டையைப் பயன்படுத்துவதற்கான கட்டணமும் மாறுபடும்.

பயனுள்ள ஆலோசனை

யாரிடமும் சொல்லாதீர்கள் அல்லது உங்கள் PIN குறியீட்டை பிளாஸ்டிக்கிற்கு அருகில் வைத்திருக்காதீர்கள், அதை நினைவில் வைத்துக் கொள்வது நல்லது.
இழந்தால் பிளாஸ்டிக் அட்டைவங்கிக்கு அறிவிக்கவும், அதனால் அது தடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள் சாத்தியமற்றதாகிவிடும்.

பிளாஸ்டிக் மிகவும் நெகிழ்வான பொருள், குழந்தைகளின் பிளாஸ்டைனை நினைவூட்டுகிறது. இது நன்றாக நீண்டு, உருண்டு, உருளும். வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு தயாரிப்புகள் பிளாஸ்டிக்கை ஒத்திருக்கும். இந்த பொருள் வயது வந்தோர் மற்றும் குழந்தைகளின் படைப்பாற்றலுக்கு ஏற்றது. வண்ண பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து விலங்குகளின் உருவங்கள் மற்றும் பலவிதமான நகைகளை நீங்கள் செய்யலாம்.

உனக்கு தேவைப்படும்

• - நெகிழி;
• - மேசை;
• - எண்ணெய் துணி;
• - தண்ணீர்;
• - ஊசி;
• - சூளை;
• - நூல்.

வழிமுறைகள்

ஒரு எளிய அலங்காரம் செய்ய - மணிகள். இதைச் செய்ய, தயார் செய்யுங்கள் பணியிடம். மேஜையை எண்ணெய் துணியால் மூடி வைக்கவும். தண்ணீர் ஒரு சாஸர் தயார்.

உங்கள் கைகளில் எந்த நிறத்தின் பிளாஸ்டிக் மேஷ். முதலில் அவர் மெதுவாக வெப்பமடைகிறார். பின்னர், உங்கள் கைகளின் வெப்பத்திலிருந்து, பிளாஸ்டிக் விரைவாக மென்மையாகிறது. கிழித்தெறி தேவையான அளவுஒரு துண்டு. உங்கள் உள்ளங்கைகளைப் பயன்படுத்தி அதில் இருந்து ஒரு நேர்த்தியான பந்தை உருவாக்கவும். நீங்கள் ஒரு நிலையான மணியைப் பெறுவீர்கள்.

வழிமுறைகள்

நீங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலை உருகுவதற்கு சூடான நீரைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இது ஆபத்தானது மற்றும் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும். லைட்டர் அல்லது மெழுகுவர்த்தியின் திறந்த சுடரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. நீங்கள் பிளாஸ்டிக்கை நெருப்புக்கு மிக அருகில் கொண்டு வரவில்லை என்றால், அது வினோதமான வளைவுகளை உருவாக்கி, பின்னர் ஓரளவு கண்ணாடியை ஒத்திருக்கும். பல எஜமானர்கள் முழு கலைப் படைப்புகளையும் உருவாக்க இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

ஜப்பானிய மாஸ்டர்கள் உருகுகிறார்கள் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள்செயற்கை பூக்களை உருவாக்க முட்டை மற்றும் பாட்டில்கள். ரஷ்யாவில், இந்த நுட்பத்தை டோலியாட்டி நகரத்தைச் சேர்ந்த கலினா வெசென்னியாயா ஏற்றுக்கொண்டார் மற்றும் அதற்கு ஆசிரியரின் பெயரை “பிசுதாரியா” என்று வழங்கினார், அதாவது முன்னாள் கொள்கலன்களிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட நகைகள். வெற்றிடங்களை வெட்டுவதன் மூலம், கைவினைஞர் அவற்றிலிருந்து பல்வேறு வடிவங்களின் பூக்களை உருவாக்குகிறார், அவற்றைப் பயன்படுத்தி வளையல்கள், காதணிகள் மற்றும் மணிகளை உருவாக்குகிறார். பிளாஸ்டிக்கை எளிதாகவும் அழகாகவும் மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கும் இந்த நுட்பம், நம் நாட்டில் பரவலாகவும் பிரபலமாகவும் மாறி வருகிறது. பாடங்களின் உதவியுடன் இதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்ளலாம்.

ஒரு அழகான லில்லி செய்ய, வெற்று இருந்து அதை வெட்டி. அவை வெவ்வேறு அளவுகளில் 4 சதுரங்கள் - 6x6, 5x5 மற்றும் 4x4 சென்டிமீட்டர்கள். அடுத்து, சதுரத்தின் ஒவ்வொரு பக்கத்தின் நடுவிலும், மையத்திற்கு சற்று குறுகியதாக ஒரு வெட்டு செய்யுங்கள். பின்னர் வட்டமான கத்தரிக்கோலை எடுத்து அவற்றைக் கொண்டு வெட்டுங்கள் கூர்மையான மூலைகள்அதனால் 4 இதழ்கள் உருவாகின்றன.

இதழ் சற்று வட்டமாக இருக்க வேண்டுமெனில், பிளாஸ்டிக்கை 20-25 வெப்பத்திலிருந்து வைக்கவும். நீங்கள் பணிப்பகுதியை எவ்வளவு நெருக்கமாக கொண்டு வருகிறீர்கள் பிளாஸ்டிக் பாட்டில், மேலும் அது முறுக்கு, ஒரு இறுக்கமான மொட்டு உருவாக்கும். இடுக்கி அல்லது வட்ட மூக்கு இடுக்கி மூலம் இதழைப் பிடித்து, திசையை அமைக்கவும். இதழின் விளிம்புகள் உருகிய பிறகு, அது கண்ணாடி போல் மாறும்.

ஒரு awl அல்லது தடிமனான தையல் ஊசியை எடுத்து இடுக்கியில் பாதுகாக்கவும். அதை நெருப்பில் சூடாக்கி, ஒவ்வொரு பூவின் மையத்திலும் ஒரு துளை செய்யுங்கள். பின்னர் அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கவும் - கீழே