தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் பராமரிப்பு. OJSC "Sibneft - Novemberskneftegaz" இன் புறக்காவல் நிலையத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அமைப்பு

தீ ஆட்டோமேட்டிக்ஸ் நிறுவல்களின் செயல்பாடு என்பது தீயைக் கண்டறிவதற்கு அல்லது அணைப்பதற்கும், அவற்றின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் அவற்றின் பயன்பாடு ஆகும். AUP, APS ஐ இயக்கும்போது, ​​உறுதிசெய்யும் நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

தொழில்நுட்ப ரீதியாக சரியான பயன்பாடுநிறுவல்கள், அதாவது. தீயைக் கண்டறிந்து அல்லது அணைக்கும் போது, ​​அணைக்கும் பயன்முறையில் பயன்பாடு;

சரியான சேமிப்பு;

சரியான நேரத்தில் மற்றும் உயர்தர தொழில்நுட்ப பராமரிப்பு நிறுவலை நல்ல வேலை வரிசையில் பராமரிக்க;

சரியான நேரத்தில் மற்றும் உயர்தர பழுது;

பராமரிப்பு என்பது கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் வேலைகளின் தொகுப்பாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது தொழில்நுட்ப நிலை, சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்தல். பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் நான்கு குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

எரிபொருள் நிரப்புதல் மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்பாடுகள் (தூண்டப்பட்ட அல்லது சேதமடைந்த தெளிப்பான்களை மாற்றுதல் போன்றவை) உட்பட செயல்படுத்துதல் அல்லது பழுதுபார்த்த பிறகு பயன்படுத்த நிறுவலைத் தயாரித்தல்;

தொழில்நுட்ப நிலை கண்காணிப்பு;

தடுப்பு;

நிறுவல்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை பராமரிக்க வழக்கமான பழுது.

குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான நிறுவல்களின் திறனை மதிப்பிடுவதற்கு தொழில்நுட்ப நிலை கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த திறன் சில அளவுருக்களின் மதிப்புகளால் மதிப்பிடப்படுகிறது. இந்த அளவுருக்களின் மதிப்புகள் பாஸ்போர்ட் மதிப்புகளுடன் ஒத்திருந்தால், நிறுவல் நல்ல நிலையில் இருப்பதாகக் கருதப்படுகிறது.

விதிமுறைகளிலிருந்து விலகல் வழக்கில், நிறுவல் தவறானது, ஏனெனில் இது திருப்திகரமான செயல்திறனை வழங்க முடியாது குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள். எனவே, நிறுவல்களின் நிலையைக் கண்காணிப்பது உண்மையானவற்றைத் தொகுக்க வேண்டும், அதாவது. நிறுவல், மதிப்புகள், அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் அளவிடப்படுகிறது பெயரளவு மதிப்புகள். ஒப்பீட்டின் விளைவாக, நிறுவலின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் அதன் மேலும் பயன்பாட்டின் சாத்தியம் பற்றி ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது.

பராமரிப்பு தினசரி, மாதாந்திர, காலாண்டு மற்றும் ஆண்டு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. தினசரி பராமரிப்பின் போது பின்வரும் வேலை நோக்கம் செய்யப்படுகிறது:

குழாய் ஓவியத்தின் நிலையை கண்காணித்தல்;

தெளிப்பான்கள் முதல் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வரை அனுமதிக்கப்பட்ட தூரங்களுக்கு (இரண்டு மீட்டருக்கு மேல் இல்லை) இணக்கத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு;

காட்சி ஆய்வுகட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (கட்டுப்பாட்டு மற்றும் தொடக்க அலகுகள், வால்வுகள்);

கட்டுப்பாடு மற்றும் தொடக்க அலகுக்கு மேலேயும் கீழேயும் அழுத்த அளவீடுகளை சரிபார்த்தல் (வேறுபாடு 0.05 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது);

உற்பத்தியாளர்களின் அறிவுறுத்தல்களுக்கு (சான்றிதழ்கள்) இணங்க பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களின் செயல்பாடு. ஒவ்வொரு பொருளின் ஆய்வு முடிவுகள் "நிறுவல் செயல்பாடு" பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

மாதாந்திர பராமரிப்பு போது, ​​தினசரி வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது பராமரிப்பு, மேலும் பின்வரும் செயல்பாடுகளையும் செய்யவும்:

நிறுவல்களின் மின் உபகரணங்கள் தொடர்பான ஆய்வு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு;

முக்கிய மற்றும் காப்பு சக்தி ஆதாரங்களின் மின்னழுத்தத்தை சரிபார்த்தல், தானியங்கி சுவிட்சுகளுக்கான உள்ளீடுகள், அலாரம் சர்க்யூட்டில் தானியங்கி சுவிட்சுகளின் உள்ளீடுகள்;

தொலைநிலை மற்றும் தானியங்கி முறைகளில் மின் உபகரணங்கள் சுற்றுகளின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல்;

அனைத்து நிறுவல் தகவல்தொடர்புகளின் ஆய்வு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு

பம்புகள் மற்றும் அவற்றின் பொருத்துதல்களை சரிபார்த்தல், அழுத்தம் - அழுத்தம் அளவீடுகளின் படி;

கட்டுப்பாட்டு மற்றும் தொடக்க சாதனங்களை சரிபார்த்தல்.

காலாண்டு பராமரிப்பு மாதாந்திர பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது, கூடுதலாக, பின்வரும் பணிகள் செய்யப்படுகின்றன:

குழாய் மற்றும் தெளிப்பான்களின் நிலை மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவற்றை சரிபார்த்தல்;

கட்டுப்பாட்டு அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தி ECM இன் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல்;

மின்சார பம்ப் மோட்டார்களின் தண்டுகளை கைமுறையாக திருப்புதல்.

ஆண்டு காலாண்டு பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் இது தவிர:

கசிவு சோதனை வால்வுகளை சரிபார்க்கவும்மற்றும் வால்வுகள்;

கட்டுப்பாட்டு ஆய்வு மற்றும் ஆய்வு அளவிடும் கருவிகள்தொழிற்சாலை அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கால எல்லைக்குள்;

அணிந்த பாகங்களை மாற்றுதல் அல்லது சரிசெய்தல்;

தெளிப்பான்களின் நீர் விளைச்சலை சீரற்ற சோதனை;

தரை வளைய எதிர்ப்பின் அளவீடு.

கூடுதலாக, ஒவ்வொரு 3 வருடங்களுக்கும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய பராமரிப்புப் பணிகள் உள்ளன. இவற்றில் அடங்கும்:

வருடாந்திர பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்;

கணினியில் கசிவுகளை நீக்குதல், உபகரணங்கள் fastenings சரிசெய்தல்;

உபகரணங்கள் தொடுதல்;

தரையிறங்கும் சாதனங்களின் பழுது;

நிறுவல் இயக்கி காப்பு அளவீடு;

பம்ப் ஆய்வு, அடைப்பு வால்வுகள்;

அமைப்பை சுத்தப்படுத்துகிறது.

AUP இயக்க வழிமுறைகள்.

பொது அறிவுரைகள்

செயல்பாட்டிற்கான AUP ஐ ஏற்றுக்கொள்வது பின்வரும் பிரதிநிதிகளால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

ஆற்றல் நிறுவனங்கள் (தலைவர்);

வடிவமைப்பு, நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் நிறுவனங்கள்;

மாநில தீ மேற்பார்வை.

கமிஷனின் பணித் திட்டம் மற்றும் ஏற்புச் சான்றிதழை நிறுவனத்தின் தலைமை தொழில்நுட்ப மேலாளரால் அங்கீகரிக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள்

செயல்பாட்டின் போது தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள், எரிசக்தி நிறுவனங்களின் பணியாளர்கள் PTE, PTB மற்றும் தொழிற்சாலை பாஸ்போர்ட் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தொடர்புடைய பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட உபகரணங்கள்.

AUP பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​AUP ஆல் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்குச் செல்லும்போது, தானியங்கி கட்டுப்பாடுகடைசி நபர் வளாகத்தை விட்டு வெளியேறும் முன், இந்த திசையில் உள்ள ஒரு குறிப்பிட்ட விநியோக குழாய் கையேடு (ரிமோட்) க்கு மாற்றப்பட வேண்டும்.

தண்ணீருடன் குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை ஒரு அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது குழாய்களின் சாத்தியமான சிதைவிலிருந்து பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். குழாய்களில் இருந்து காற்றை முழுமையாக அகற்றுவதை உறுதி செய்வது அவசியம். அதே அறையில் மற்ற வேலைகளுடன் crimping வேலைகளை இணைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. ஒப்பந்தக்காரர்களால் அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டால், வேலை அனுமதியின்படி வேலை செய்யப்படுகிறது. ஆற்றல் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு அல்லது பராமரிப்பு பணியாளர்களால் இந்த வேலைகளின் செயல்திறன் எழுதப்பட்ட வரிசையில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அழுத்தம் சோதனையில் ஈடுபட்டுள்ள பணியாளர்கள் பணியிட பாதுகாப்பு பயிற்சிக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் சோதனையின் போது அறையில் அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்கள் இருக்கக்கூடாது. ஒரு பொறுப்பான நபரின் மேற்பார்வையின் கீழ் அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இந்த உபகரணத்திலிருந்து அழுத்தத்தை அகற்றி, தேவையான நிறுவனத்தைத் தயாரித்த பிறகு செயல்முறை உபகரணங்களில் பழுதுபார்க்கும் பணி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் தொழில்நுட்ப நிகழ்வுகள், தற்போதைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளால் நிறுவப்பட்டது.

வேலைக்கான தயாரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமையை சரிபார்த்தல்

தீ தடுப்பு அலகுகள்

நுரை தீயை அணைக்கும் நிறுவல் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

நுரை விநியோக ஆதாரம் (நீர்த்தேக்கம்);

தீ விசையியக்கக் குழாய்கள் (அழுத்தக் குழாய்களில் தீர்வை எடுத்து வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது);

உறிஞ்சும் குழாய்கள் (தீ குழாய்களுடன் நீர் ஆதாரத்தை இணைக்கிறது);

அழுத்தம் குழாய்கள் (பம்ப் இருந்து கட்டுப்பாட்டு அலகு வரை);

விநியோக குழாய்கள் (பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்குள் அமைக்கப்பட்டது);

அழுத்தம் குழாய்களின் முடிவில் நிறுவப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அலகுகள்;

நீர்ப்பாசனம் செய்பவர்கள்.

மேலே கூடுதலாக, அடிப்படையில் வடிவமைப்பு தீர்வுகள், தீயை அணைக்கும் நிறுவல் வரைபடத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

தீ விசையியக்கக் குழாய்களை நிரப்புவதற்கான ஒரு foaming முகவர் தீர்வுடன் ஒரு தொட்டி;

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் நெட்வொர்க்கில் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க ஒரு நியூமேடிக் தொட்டி;

நியூமேடிக் தொட்டியை காற்றுடன் நிரப்புவதற்கான அமுக்கி;

வடிகால் வால்வுகள்;

காசோலை வால்வுகள்;

டோசிங் துவைப்பிகள்;

அழுத்தம் சுவிட்ச்;

அழுத்தம் அளவீடுகள்;

வெற்றிட அளவீடுகள்;

தொட்டிகள் மற்றும் நியூமேடிக் தொட்டிகளில் அளவை அளவிடுவதற்கான நிலை அளவீடுகள்;

மற்ற சிக்னலிங், கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சாதனங்கள்.

பட்டம் பெற்ற பிறகு நிறுவல் வேலைஉறிஞ்சுதல், அழுத்தம் மற்றும் விநியோக குழாய்கள் சுத்தப்படுத்தப்பட்டு ஹைட்ராலிக் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும். கழுவுதல் மற்றும் அழுத்தம் சோதனையின் முடிவுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

முடிந்தால், தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்திறனை ஒரு செயற்கை நெருப்பை அணைப்பதன் மூலம் சரிபார்க்க வேண்டும்.

குழாய்களை சுத்தப்படுத்தும்போது, ​​​​அவற்றின் முனைகளிலிருந்து கட்டுப்பாட்டு அலகுகளை நோக்கி (சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை அடைப்பதைத் தடுக்க) தீ ஏற்பட்டால் கரைசலின் வேகத்தை விட 15-20% அதிக வேகத்தில் நீர் வழங்கப்பட வேண்டும் (கணக்கீடுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அல்லது வடிவமைப்பு அமைப்புகளின் பரிந்துரைகள்). ஒரு நிலையான தோற்றம் வரை ஃப்ளஷிங் தொடர வேண்டும் சுத்தமான தண்ணீர். குழாய்களின் சில பிரிவுகளை சுத்தப்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், உலர்ந்த, சுத்தமான, சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது மந்த வாயு மூலம் அவற்றை வீச அனுமதிக்கப்படுகிறது.

குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை 1.25 வேலை அழுத்தம் (P) க்கு சமமான அழுத்தத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஆனால் P + 0.3 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை, 10 நிமிடங்கள்.

மீதமுள்ள நெட்வொர்க்கிலிருந்து சோதனையின் கீழ் பிரிவைத் துண்டிக்க, குருட்டு விளிம்புகள் அல்லது பிளக்குகளை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். இந்த நோக்கத்திற்காக ஏற்கனவே உள்ள கட்டுப்பாட்டு அலகுகள், பழுதுபார்க்கும் வால்வுகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.

10 நிமிட சோதனைக்குப் பிறகு, அழுத்தம் படிப்படியாக வேலை அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதிகளின் முழுமையான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

குழாய் வலையமைப்பு சிதைவு, கசிவுகள், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் அல்லது அடிப்படை உலோகத்தின் மீது சொட்டுகள் அல்லது காணக்கூடிய எஞ்சிய சிதைவுகள் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகள் இல்லாவிட்டால், ஹைட்ராலிக் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது.

அழுத்தம் இரண்டு அழுத்த அளவீடுகள் மூலம் அளவிடப்பட வேண்டும்.

குழாய்களின் ஃப்ளஷிங் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனை ஆகியவை உறைபனியிலிருந்து தடுக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வெளிப்படும் குழாய்களுடன் திறந்த அகழிகளை மீண்டும் நிரப்புவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கடுமையான உறைபனி, அல்லது உறைந்த மண்ணுடன் அத்தகைய அகழிகளை மீண்டும் நிரப்புதல்.

தானியங்கி நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் தானியங்கி தொடக்க முறையில் செயல்பட வேண்டும். கேபிள் கட்டமைப்புகளில் (பைபாஸ், பழுதுபார்க்கும் பணி, முதலியன) பணியாளர்கள் இருக்கும் காலத்தில், நிறுவல்களின் தொடக்கமானது கையேடு (தொலைநிலை) செயல்படுத்தலுக்கு மாற்றப்பட வேண்டும்.

தீ தடுப்பு நிறுவல்களின் பராமரிப்பு

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்பாடு, மாற்றியமைத்தல் மற்றும் தற்போதைய பழுதுபார்ப்புக்கு பொறுப்பான நபர்கள் ஆற்றல் நிறுவனத்தின் தலைவரால் நியமிக்கப்படுகிறார்கள், அவர் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை மற்றும் உபகரணங்களை சரிசெய்வதற்கான அட்டவணையை அங்கீகரிக்கிறார்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்முறை உபகரணங்களின் நிலையான தயார்நிலைக்கு பொறுப்பான நபர், இந்த உபகரணத்தின் வடிவமைப்புக் கொள்கை மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறை பற்றி நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் பின்வரும் ஆவணங்களையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் போது செய்யப்பட்ட மாற்றங்களுடன் கூடிய திட்டம்;

தொழிற்சாலை பாஸ்போர்ட் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கான இயக்க வழிமுறைகள்;

இந்த நிலையான அறிவுறுத்தல் மற்றும் செயல்முறை சாதனங்களுக்கான உள்ளூர் இயக்க வழிமுறைகள்;

நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் பணியை நடத்துவதற்கான செயல்கள் மற்றும் நெறிமுறைகள், அத்துடன் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை சோதித்தல்;

செயல்முறை உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான அட்டவணைகள்;

"தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பற்றிய பதிவு புத்தகம்."

திட்டத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட திட்டத்திலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள், உபகரணங்களை மாற்றுதல், தெளிப்பான்களின் கூடுதல் நிறுவல் அல்லது பெரிய முனை விட்டம் கொண்ட தெளிப்பான்களுடன் அவற்றை மாற்றுவது ஆகியவை வடிவமைப்பு நிறுவனத்துடன் முன்னர் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும் - திட்டத்தின் ஆசிரியர்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்முறை உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையை கண்காணிக்க, "தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு பதிவு புத்தகம்" வைக்கப்பட வேண்டும், அதில் ஆய்வு செய்த தேதி மற்றும் நேரம், சோதனையை மேற்கொண்டது, கண்டறியப்பட்டது , அவர்களின் இயல்பு மற்றும் அவர்களின் நீக்குதல் நேரம், கட்டாய பணிநிறுத்தம் மற்றும் தொடக்க நேரம் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும் தீ அணைக்கும் நிறுவல்கள், முழு நிறுவல் அல்லது தனிப்பட்ட உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை சோதனை செய்தல்.

குறைந்தபட்சம் ஒரு காலாண்டிற்கு ஒரு முறை, நிறுவனத்தின் தலைமை தொழில்நுட்ப மேலாளர் ரசீதுக்கு எதிராக பத்திரிகையின் உள்ளடக்கங்களுடன் தன்னை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

AUVP இன் தயார்நிலை மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க, இந்த நிறுவலின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் முழுமையான தணிக்கை மூன்று ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஆய்வின் போது, ​​முக்கிய பணிக்கு கூடுதலாக, அழுத்தம் குழாய் அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் இரண்டு அல்லது மூன்று திசைகளில், கழுவுதல் (அல்லது சுத்திகரிப்பு) மற்றும் விநியோக குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை ஆகியவை அதிகமாக அமைந்துள்ளன. ஆக்கிரமிப்பு சூழல்(ஈரப்பதம், வாயு மாசுபாடு, தூசி).

குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், குறுகிய காலத்தில் அவற்றின் முழுமையான நீக்குதலை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகளை உருவாக்குவது அவசியம்.

தொடர்புடைய பட்டறையின் தலைவரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டவணையின்படி தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள், ஆனால் குறைந்தபட்சம் மூன்று ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை, சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி அவற்றின் உண்மையான ஆணையிடுதலுடன் சோதிக்கப்பட வேண்டும் (சோதனை செய்ய வேண்டும்). செயல்முறை உபகரணங்கள் அல்லது முழு உற்பத்தி செயல்முறையை நிறுத்துதல். முதல் மற்றும் கடைசி தெளிப்பான்களில் சோதனையின் போது, ​​நீரின் அழுத்தம் மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

வேலை செய்யும் வடிகால் சாதனங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் 1.5-2 நிமிடங்களுக்கு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு அறிக்கை அல்லது நெறிமுறை வரையப்பட வேண்டும், மேலும் சோதனையின் உண்மை "தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பதிவு புத்தகத்தில்" பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

AUVP இன் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது அல்லது தனிப்பட்ட இனங்கள்பழுதுபார்ப்பு, பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவலின் போது உபகரணங்கள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

உதிரி உபகரணங்கள், உபகரண பாகங்கள், அத்துடன் சாதனங்கள், கருவிகள், பொருட்கள், கட்டுப்பாடு மற்றும் அமைப்புக்கு தேவையான சாதனங்களை சேமிப்பதற்காக பழுது வேலைஏ.யு.வி.பி., சிறப்பு அறை ஒதுக்க வேண்டும்.

கொடுக்கப்பட்ட ஆற்றல் நிறுவனத்தில் தீயை அணைப்பதற்கான செயல்பாட்டுத் திட்டத்தில் AUVP இன் தொழில்நுட்ப திறன்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும். தீ பயிற்சிகளின் போது, ​​பணியாளர்களின் வட்டத்தை விரிவுபடுத்துவது அவசியம் நோக்கம் அறிந்துமற்றும் AUVP இன் சாதனம், அத்துடன் அதை செயல்படுத்துவதற்கான நடைமுறை.

பணியாளர் சேவை AUVP கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் நியூமேடிக் டாங்கிகள் Gosgortekhnadzor விதிகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பயிற்சியளிக்கப்பட்டு சான்றளிக்கப்பட வேண்டும்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபர், இந்த உபகரணத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைக் கட்டுப்படுத்த ஒதுக்கப்பட்ட பணியாளர்களுடன் பயிற்சியை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும்.

அறையில் உந்தி நிலையம் AUVP இடுகையிடப்பட வேண்டும்: பம்ப்களை இயக்குவதற்கும், அடைப்பு வால்வுகளைத் திறப்பதற்கும், சுற்று மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் பற்றிய வழிமுறைகள்.

பம்பிங் ஸ்டேஷன் மற்றும் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் கட்டிடத்தின் (அறை) நுழைவாயில்கள், அதே போல் பம்புகள், நியூமேடிக் டாங்கிகள், கம்ப்ரசர்கள், கட்டுப்பாட்டு அலகுகள், பிரஷர் கேஜ்கள் மற்றும் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் பிற உபகரணங்களுக்கான அணுகுமுறைகள் எப்போதும் இலவசமாக இருக்க வேண்டும்.

செயல்படும் தீயை அணைக்கும் நிறுவலில், பின்வருபவை இயக்க நிலையில் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்:

நீர் விநியோகங்களை சேமிப்பதற்கான தொட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்களின் குஞ்சுகள்;

கட்டுப்பாட்டு அலகுகள், வால்வுகள் மற்றும் கையேடு குழாய்கள்;

அழுத்தம் சுவிட்ச்;

வடிகால் குழாய்கள்.

தீயை அணைக்கும் அமைப்பு செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதன் செயல்பாடு 24 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையாக மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும்.

தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தை தினமும் சரிபார்த்து, "தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு பதிவு புத்தகத்தில்" பதிவு செய்யப்பட வேண்டும், ஆவியாதல் காரணமாக நீர் மட்டம் குறைந்தால், கசிவுகள் இருந்தால், தண்ணீரைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். தொட்டியின் சேதத்தின் இடத்தை தீர்மானிக்கவும் மற்றும் கசிவுகளை அகற்றவும்.

தொட்டியில் உள்ள தானியங்கி நிலை அளவீட்டின் சேவைத்திறன் குறைந்தது மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை நேர்மறை வெப்பநிலையில், மாதாந்திர - மணிக்கு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். எதிர்மறை வெப்பநிலைமற்றும் லெவல் கேஜின் சரியான செயல்பாடு குறித்து சந்தேகம் ஏற்பட்டால் உடனடியாக.

அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களால் அணுகுவதற்கு டாங்கிகள் மூடப்பட வேண்டும் மற்றும் முத்திரையின் ஒருமைப்பாடு உபகரணங்களை ஆய்வு செய்யும் போது சரிபார்க்கப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்தபட்சம் ஒரு காலாண்டிற்கு ஒரு முறை.

தொட்டியில் உள்ள தண்ணீரில் குழாய்கள், டோசிங் வாஷர்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங்க்லர்களை அடைக்கக்கூடிய இயந்திர அசுத்தங்கள் இருக்கக்கூடாது.

நீர் அழுகுவதையும் பூப்பதையும் தடுக்க, அதை கிருமி நீக்கம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ப்ளீச் 1 மீ தண்ணீருக்கு 100 கிராம் சுண்ணாம்பு என்ற விகிதத்தில்.

தொட்டியில் உள்ள தண்ணீரை ஆண்டுதோறும் மாற்ற வேண்டும். இலையுதிர் காலம். தண்ணீரை மாற்றும் போது, ​​தொட்டியின் கீழ் மற்றும் உள் சுவர்கள் அழுக்கு மற்றும் கட்டமைப்பால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சேதமடைந்த வண்ணப்பூச்சு மீட்டமைக்கப்படுகிறது அல்லது முழுமையாக புதுப்பிக்கப்படுகிறது.

புதைக்கப்பட்ட தொட்டிகளில் உறைபனி தொடங்குவதற்கு முன், கீழ் மற்றும் மேல் ஹட்ச் அட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி இன்சுலேடிங் பொருட்களால் நிரப்பப்பட வேண்டும்.

ஒரு காலாண்டிற்கு ஒருமுறை, உள்ளீடுகள், அடைப்பு வால்வுகள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் நீர் உட்கொள்ளும் கிணறு ஆகியவற்றின் நிலை சரிபார்க்கப்படுகிறது.

உறைபனி தொடங்குவதற்கு முன், நீர் உட்கொள்ளும் கிணற்றில் உள்ள பொருத்துதல்கள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால் சரிசெய்து, நன்கு காப்பிடப்பட வேண்டும்.

விசையியக்கக் குழாய்களை சோதிக்கும் முன், சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்: முத்திரைகளின் இறுக்கம்; தாங்கி குளியல் உள்ள மசகு எண்ணெய் நிலை; அடித்தளம் போல்ட், பம்ப் கவர் கொட்டைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் சரியான இறுக்கம்; உறிஞ்சும் பக்கத்தில் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் பம்புகள் தங்களை.

ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை, பம்பிங் ஸ்டேஷனின் பம்புகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை ஆய்வு செய்து தூசி மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்க ஒவ்வொரு ஃபயர் பம்ப் ஒரு மாதத்திற்கு இரண்டு முறையாவது இயக்கப்பட வேண்டும், இது செயல்பாட்டு பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது.

குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை, அனைத்து தீயணைப்பு விசையியக்கக் குழாய்களையும் பிரதான மற்றும் காப்பு மின்சக்திக்கு மாற்றுவதற்கான நம்பகத்தன்மை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் செயல்பாட்டு பதிவில் முடிவுகளை பதிவு செய்ய வேண்டும்.

பம்புகளை தண்ணீரில் நிரப்ப ஒரு சிறப்பு தொட்டி இருந்தால், பிந்தையது ஆண்டுதோறும் பரிசோதிக்கப்பட்டு வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும்.

ஒவ்வொரு மூன்று வருடங்களுக்கும் ஒருமுறை, இந்த நிலையான வழிமுறைகளின் 5.1.5 இன் படி, பம்ப்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் ஒரு ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், இதன் போது இருக்கும் அனைத்து குறைபாடுகளும் நீக்கப்பட்டு, தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றியமைத்தல், முத்திரைகள் சரிபார்ப்பு அவசியம்.

பம்பிங் ஸ்டேஷன் வளாகத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். பணியில் இல்லாத போது, ​​பூட்டி வைக்க வேண்டும். உதிரி விசைகளில் ஒன்று கதவில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டபடி கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு காலாண்டிற்கு ஒரு முறை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்:

குழாய்களின் கசிவுகள் மற்றும் விலகல்கள் இல்லாதது;

நிலையான சாய்வின் இருப்பு (50 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு குறைந்தது 0.01 மற்றும் 50 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு 0.005);

குழாய் இணைப்புகளின் நிலை;

மின் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களுடன் தொடர்பு இல்லை;

ஓவியத்தின் நிலை, அழுக்கு மற்றும் தூசி இல்லாதது.

நிறுவலின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் குழாய் நடவடிக்கைக்கான நிலையான தயார்நிலையில் இருக்க வேண்டும், அதாவது தண்ணீரால் நிரப்பப்பட்டு இயக்க அழுத்தத்தின் கீழ்.

மின்மாற்றிகள் மற்றும் கேபிள் கட்டமைப்புகளின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு, எஃகு பொருத்துதல்கள் மற்றும் மின்மயமாக்கப்பட்ட கேட் வால்வுகள் தரம் 30s 941nzh இன் தானியங்கி தொடக்கத்துடன் மூடப்பட்ட மற்றும் தொடக்க சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; 30s 986nzh; 1.6 MPa வேலை அழுத்தத்துடன் 30s 996nzh, பழுது வால்வுகள் கைமுறை இயக்கிதரம் 30s 41nzh 1.6 MPa வேலை அழுத்தத்துடன்.

கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் மற்றும் அடைப்பு வால்வுகளின் நிலை, முத்திரைகளின் இருப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு முன்னும் பின்னும் அழுத்த மதிப்புகள் குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை ஆய்வு மேற்கொள்ள வேண்டும் மின் வரைபடம்வால்வு மூடப்படும் போது, ​​தீ கண்டறிதலிலிருந்து அதன் தானியங்கி செயலாக்கத்துடன் கட்டுப்பாட்டு அலகு செயல்படுத்துதல்.

கட்டுப்பாட்டு அலகு நிறுவல் தளம் நன்கு எரிய வேண்டும், குழாய்களின் கல்வெட்டுகள் அல்லது சிறப்பு ஸ்டென்சில்கள் (முனை எண், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, தெளிப்பான் வகை மற்றும் அவற்றின் அளவு) அழியாத பிரகாசமான வண்ணப்பூச்சுடன் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தெளிவாகத் தெரியும்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய வால்வுகள், வால்வுகள் மற்றும் காசோலை வால்வுகளுக்கான அனைத்து சேதங்களும் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

தண்ணீர் தெளிப்பான்களாக தானியங்கி தீயை அணைத்தல்மின்மாற்றிகள் 0.2-0.6 MPa வரம்பில் தெளிப்பான்களுக்கு முன்னால் வேலை செய்யும் நீர் அழுத்தத்துடன் OPDR-15 தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; கேபிள் கட்டமைப்புகளின் தானியங்கி தீயை அணைக்க, 0.2-0.4 MPa வேலை அழுத்தத்துடன் DV, DVM தெளிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உபகரணங்களை ஆய்வு செய்யும் போது விநியோக சாதனங்கள், ஆனால் குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை, தெளிப்பான்கள் பரிசோதிக்கப்பட்டு தூசி மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். ஒரு செயலிழப்பு அல்லது அரிப்பு கண்டறியப்பட்டால், அதை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் பணியைச் செய்யும்போது, ​​​​ஸ்பிரிங்க்லர்கள் பிளாஸ்டர் மற்றும் வண்ணப்பூச்சிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் அல்லது காகித தொப்பிகள் போன்றவை). பழுதுபார்த்த பிறகு காணப்படும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் மோட்டார் தடயங்கள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

தவறான தெளிப்பான்களுக்கு பதிலாக பிளக்குகள் அல்லது பிளக்குகளை நிறுவுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

தவறான அல்லது சேதமடைந்த தெளிப்பான்களை மாற்ற, நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் 10-15% இருப்பு உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

நியூமேடிக் தொட்டியை செயல்பாட்டில் வைப்பது பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்பட வேண்டும்:

நியூமேடிக் தொட்டியை அதன் அளவின் தோராயமாக 50% வரை தண்ணீரில் நிரப்பவும் (வாட்டர் கேஜ் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி அளவை சரிபார்க்கவும்);

அமுக்கியை இயக்கவும் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று குழாய் மீது வால்வை திறக்கவும்;

நியூமேடிக் தொட்டியில் அழுத்தத்தை இயக்க அழுத்தத்திற்கு உயர்த்தவும் (பிரஷர் கேஜ் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது), அதன் பிறகு நியூமேடிக் டேங்க் அழுத்த குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டு, அதில் வேலை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் காற்று தொட்டியின் வெளிப்புற பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும், காற்று தொட்டியில் நீர் நிலை மற்றும் காற்றழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். காற்றழுத்தம் 0.05 MPa ஆகக் குறையும் போது (வேலை செய்யும் ஒன்றைப் பொறுத்தவரை), அது பம்ப் செய்யப்படுகிறது.

வாரம் ஒருமுறை அமுக்கி செயலற்ற நிலையில் சோதிக்கப்படுகிறது.

வருடத்திற்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படும் காற்று தொட்டி மற்றும் அமுக்கியின் பராமரிப்பு, பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

காற்று தொட்டியை காலி செய்தல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்;

ஒரு பெஞ்சில் அகற்றுதல் மற்றும் சோதனை பாதுகாப்பு வால்வு(தவறானதாக இருந்தால், புதிய ஒன்றை மாற்றவும்);

காற்று தொட்டியின் மேற்பரப்பை ஓவியம் வரைதல் (மேற்பரப்பில் பழுதுபார்க்கும் தேதியைக் குறிக்கவும்);

அமுக்கியின் விரிவான ஆய்வு (அணிந்த பாகங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை மாற்றவும்);

மற்ற அனைத்தையும் நிறைவேற்றுதல் தொழில்நுட்ப தேவைகள்உற்பத்தியாளரின் தரவுத் தாள்கள் மற்றும் நியூமேடிக் டேங்க் மற்றும் கம்ப்ரஸருக்கான இயக்க வழிமுறைகளால் வழங்கப்படுகிறது.

தீயை அணைக்கும் நிறுவல் சுற்றுவட்டத்திலிருந்து நியூமேடிக் தொட்டியைத் துண்டிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

நியூமேடிக் தொட்டியின் ஆய்வு Gosgortekhnadzor இன் பிரதிநிதிகளின் பங்கேற்புடன் ஒரு சிறப்பு ஆணையத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உள்ளூர் அதிகாரிகள்மாநில தீ மேற்பார்வை மற்றும் இந்த ஆற்றல் நிறுவனம்.

காற்றழுத்தத் தொட்டிகளில் நிறுவப்பட்ட அழுத்தம் அளவீடுகளின் சரியான செயல்பாட்டை ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை சரிபார்க்க வேண்டும், குழாய்களில் நிறுவப்பட்டவை ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

அனைத்து அழுத்த அளவீடுகளையும் அவற்றின் சீல் அல்லது பிராண்டிங்குடன் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் முழுமையான சோதனை தற்போதைய விதிமுறைகளின்படி ஆண்டுதோறும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் பணிக்கான அமைப்பு மற்றும் தேவைகள்

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்முறை உபகரணங்களை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​முதலில், பாஸ்போர்ட்டின் தேவைகள், குறிப்பிட்ட உபகரணங்களை இயக்குவதற்கான ஆலையின் அறிவுறுத்தல்கள், தொடர்புடைய தரங்களின் தேவைகள் மற்றும் தேவைகள் ஆகியவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். தொழில்நுட்ப குறிப்புகள், அத்துடன் இந்த அறிவுறுத்தலின் தேவைகள்.

ஒரு வளைவில் பைப்லைனின் ஒரு பகுதியை மாற்றும் போது, ​​உள் வளைவு வளைவின் குறைந்தபட்ச ஆரம் எஃகு குழாய்கள்குளிர்ந்த நிலையில் அவற்றை வளைக்கும் போது, ​​குறைந்தபட்சம் நான்கு வெளிப்புற விட்டம் இருக்க வேண்டும், மற்றும் ஒரு சூடான நிலையில் - குறைந்தது மூன்று.

குழாயின் வளைந்த பகுதியில் மடிப்புகள், விரிசல்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. வளைக்கும் இடங்களில் ஓவலிட்டி 10% க்கு மேல் அனுமதிக்கப்படாது (வளைவுக்கு முன் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் வளைந்த குழாயின் மிகப்பெரிய மற்றும் சிறிய வெளிப்புற விட்டம் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது).

இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் குழாய் பகுதிகளின் விளிம்புகளின் தடிமன் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், குழாயின் விளிம்புகள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அவற்றை ஒட்டிய மேற்பரப்புகள் குறைந்தபட்சம் 20 மிமீ அகலத்தில் துரு மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

முழு கூட்டு முழுவதுமாக பற்றவைக்கப்படும் வரை ஒவ்வொரு மூட்டுக்கும் வெல்டிங் குறுக்கீடு இல்லாமல் செய்யப்பட வேண்டும்.

பின்வரும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்பு நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்:

வெல்டிங் மண்டலத்தில் வெல்ட் அல்லது அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் விரிசல் விரிவடைகிறது;

அடிப்படை உலோகத்திலிருந்து டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்திற்கு மாறுதல் மண்டலத்தில் தொய்வு அல்லது குறைப்பு;

எரிகிறது;

அகலம் மற்றும் உயரத்தில் வெல்ட் மடிப்புகளின் சீரற்ற தன்மை, அதே போல் அச்சில் இருந்து அதன் விலகல்கள்.

குறிப்பாக ஈரமான பகுதிகள்இரசாயனத்துடன் செயலில் உள்ள ஊடகம்குழாய் இணைப்பு கட்டமைப்புகள் செய்யப்பட வேண்டும் எஃகு சுயவிவரங்கள்குறைந்தது 4 மிமீ தடிமன். குழாய்கள் மற்றும் கட்டுதல் கட்டமைப்புகள் பாதுகாப்பு வார்னிஷ் அல்லது வண்ணப்பூச்சுடன் பூசப்பட வேண்டும்.

குழாய் இணைப்புகள் திறந்த கேஸ்கெட்சுவர்கள், பகிர்வுகள், கூரைகள் மற்றும் பிற கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கு வெளியே அமைந்திருக்க வேண்டும்.

பைப்லைன்களை கட்டுதல் கட்டிட கட்டமைப்புகள்கட்டிடங்கள் சாதாரண ஆதரவுகள் மற்றும் இடைநீக்கங்களுடன் செய்யப்பட வேண்டும். நேரடியாக வெல்டிங் குழாய்கள் உலோக கட்டமைப்புகள்கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், அத்துடன் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கூறுகள் அனுமதிக்கப்படாது.

கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கு ஆதரவுகள் மற்றும் ஹேங்கர்களின் வெல்டிங் அவற்றின் இயந்திர வலிமையை பலவீனப்படுத்தாமல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குழாய்களின் தொய்வு மற்றும் வளைவு அனுமதிக்கப்படாது.

0.5 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளமுள்ள ஒவ்வொரு பைப்லைன் வளைவுக்கும் ஒரு இணைப்பு இருக்க வேண்டும். ஹேங்கர்களில் இருந்து குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கான தூரம் குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஸ்பிரிங்க்லர்களை ப்ரிசர்வேடிவ் கிரீஸால் சுத்தம் செய்து, 1 நிமிடத்திற்கு 1.25 MPa (12.5 kgf/cm2) ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் சோதிக்க வேண்டும். சராசரி காலதெளிப்பான்களின் சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது 10 வருடங்கள் என தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வழிமுறைகள்

தானியங்கி அமைப்பு நிலையத்தின் செயல்பாட்டிற்காக

நீர் தீயை அணைத்தல்

1. தானியங்கி மற்றும் கைமுறை தொடக்கத்தின் போது செயல்முறை உபகரணங்களின் நிறுவல் மற்றும் வெளிப்புற சமிக்ஞையின் செயல்பாட்டை தீர்மானிப்பதற்கான செயல்முறை.

2. காத்திருப்பு முறையில் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் இயக்க முறைகள்.

3. கடமையை பொறுப்பேற்கும் போது கடமை பணியாளர்களுக்கான நடைமுறை.

4. தீ ஏற்பட்டால் கடமை பணியாளர்களின் நடவடிக்கைகள்.

5. ஒரு நிறுவல் செயலிழப்பைப் பற்றிய சமிக்ஞையைப் பெறும்போது கடமைப் பணியாளர்கள் செயல்படுவதற்கான செயல்முறை.

1. செயல்திறனை தீர்மானிப்பதற்கான நடைமுறை

நிறுவல்கள் மற்றும் வெளிப்புற அலாரங்கள்.

1.1 தானியங்கு முறை

தீயை அணைக்கும் நிறுவல் தானியங்கி பயன்முறையில் செயல்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் தீயணைப்பு நிலையத்தில் அமைந்துள்ள அணுசக்தி விநியோக குழுவில், "உள்ளீடு எண். 1 இல் மின்னழுத்தம்" மற்றும் "உள்ளீடு எண். 2 இல் மின்னழுத்தம்" விளக்குகள் எரிய வேண்டும், மற்ற அனைத்து விளக்குகளும் எரிய வேண்டும். ஆஃப் இருக்க வேண்டும். SHU பேனலில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு அலகு (பம்ப் செய்யும் அறை) இல், அனைத்து விளக்குகளும் அணைக்கப்பட்டுள்ளன, முக்கிய (எண் 1) மற்றும் காப்புப் பிரதி (எண் 2) பம்புகள் (SHU பேனலில்) இயக்க முறைமையைக் கட்டுப்படுத்தும் விசைகள் இருக்க வேண்டும்; "தானியங்கி" நிலையில்

1.2 கையேடு முறை

வழக்கமான பராமரிப்பின் போது அல்லது செயல்பாட்டு சேவையின் வேண்டுகோளின்படி, நிறுவலை கைமுறை பயன்முறைக்கு மாற்றலாம், அதே நேரத்தில் தீயணைப்பு நிலையத்தில் உள்ள அணுசக்தி விநியோக குழுவில் விளக்குகள் "உள்ளீடு எண். 1 இல் மின்னழுத்தம்", "உள்ளீடு எண். 2 இல் மின்னழுத்தம்" ”, “தானியங்கி வேலை செய்யும் பம்பை முடக்கு”, “காப்பு பம்ப் ஆட்டோமேஷனை முடக்கு”, ShN பேனலில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு அலகு (பம்ப்) இல், பிரதான இயக்க முறைமையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான விசைகள் (எண். 1) எரிய வேண்டும். மற்றும் இருப்பு (எண். 2) பம்புகள் "மேனுவல்" நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் "வேலை செய்யும் பம்பின் தானியங்கி தொடக்கத்தை முடக்கு" விளக்குகள் இயக்கப்படுகின்றன, "காப்பு பம்பின் தானியங்கி தொடக்கத்தை முடக்கு", மற்ற அனைத்து விளக்குகளும் கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் உள்ளன முடக்கப்பட்டுள்ளன.

2. தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் இயக்க முறைகள்

காத்திருப்பு முறையில்.

கட்டுப்பாட்டு அலகு (பம்பிங் ஸ்டேஷன்):

மேலே முன் கதவு"தீயை அணைக்கும் நிலையம்" விளக்கு எரிகிறது

MP பிரஷர் கேஜ் எண் 1 இன் படி VS-100 வால்வுக்கு மேலே உள்ள அழுத்தம்___atm க்கும் குறைவாக இல்லை.

நியூமேடிக் தொட்டியில் அழுத்தம் ___atm ஐ விட குறைவாக இல்லை. EKM-2 படி

நியூமேடிக் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டம் கட்டுப்பாட்டு கண்ணாடியின் 1/2 அளவில் உள்ளது

வால்வுகள் எண் 1,2,3,4,5,6,7,8 - திறந்திருக்கும்

வால்வுகள் எண் 9, 10 - மூடப்பட்டது

வால்வுகள் எண் 1,2 - திறந்த

வால்வுகள் எண் 3.4,5,6,7 - மூடப்பட்டது

வால்வு, வால்வுகளில் இருந்து கசிவுகள் இருக்கக்கூடாது

வால்வுகள், வால்வுகள் மற்றும் பயன்முறைக் கட்டுப்பாட்டு விசைகள் முத்திரை எண். 2 “ரூபேஜ்” உடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.

3. கடமை அதிகாரிக்கான நடைமுறை

கடமைக்கு வருகிறது.

கடமை அதிகாரி கடமைப்பட்டவர்:

1. ஒரு நடைப்பயிற்சி செய்து, உபகரணங்களை வெளிப்புற ஆய்வு செய்து, கருவிகளின் அளவீடுகளைச் சரிபார்க்கவும் - “தீயணைப்பு நிலையம்” (பணியில் உள்ள பணியாளர்கள்), “கட்டுப்பாட்டு அலகு (பம்பிங் அறை)”, “பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகம்” (ஆன்- கடமை மின்சாரம்).

2. ஒளி உறுதி மற்றும் ஒலி சமிக்ஞைபிரிவு 1.1 மற்றும் பிரிவு 1.2 இன் படி மயமாக்கல்.

3. தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் இயக்க முறைகள் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். (கடமை எலக்ட்ரீஷியன்)

4. ஒளி மற்றும் ஒலி அலாரத்தின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்: (கடமைப் பணியாளர்கள்)

அ) “டெஸ்ட் லைட் அலாரம்” பொத்தானை அழுத்தவும் - அணுசக்தி விநியோக பேனலில் உள்ள அனைத்து விளக்குகளும் இருப்புவைத் தவிர, ஒளிரும்.

B) "தீ சமிக்ஞை சோதனை" பொத்தானை அழுத்தவும் - "தீ" விளக்கு ஒளிரும் மற்றும் மணி ஒலிக்கும்.

B) "Fault signal test" பட்டனை அழுத்தவும் - "Fault" விளக்கு ஒளிரும் மற்றும் மணி அடிக்கும்.

5. பிரஷர் கேஜ் எண். 1 மற்றும் ECM எண். 2 இன் அளவீடுகளின் "தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் தொழில்நுட்ப நிலையை கண்காணிப்பதற்கான பதிவு புத்தகத்தில்" உள்ளீடுகளை உருவாக்கவும். (கடமை எலக்ட்ரீஷியன்) 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 மணிநேரங்களில் சுற்றுகளைச் செய்யவும்.

4. தீ ஏற்பட்டால் கடமை பணியாளர்களுக்கான நடைமுறை

தானியங்கி கூர்மையான

பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் தீ ஏற்பட்டால் (ஸ்பிரிங்க்ளரின் சேதம் அல்லது அழிவு), ஆட்டோமேஷன் செயல்படுத்தப்பட்டு தீக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கிறது. அணுசக்தி வாரியத்தின் ஒளி அலாரம் அணைக்கப்படும்: "தீ" மற்றும் அலறல் ஒலிக்கிறது. அழுத்தத்தில் மேலும் வீழ்ச்சியுடன், ECM எண் 2 தூண்டப்படுகிறது மற்றும் அணுசக்தி விநியோக பேனலில் உள்ள விளக்குகள் ஒளிரும்: "துடிப்பு சாதனத்தில் அழுத்தம் குறைதல்" மற்றும் "செயலிழப்பு", "வேலை செய்யும் பம்பைத் தொடங்கு" மற்றும் மணி மற்றும் மணி வளையம் . வேலை செய்யும் பம்ப் அழுத்தத்தை (தவறான) உருவாக்கவில்லை என்றால், காப்பு பம்ப் (எண் 2) தானாகவே தொடங்குகிறது மற்றும் பேனலில் உள்ள "காப்பு பம்ப் தொடங்கு" விளக்கு ஒளிரும். மாற்று சுவிட்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் அணுசக்தி விநியோக குழுவில் ஒலி சமிக்ஞைகளை அணைக்க வேண்டியது அவசியம்.

கையேடு கூர்மையானது.

பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் தீ ஏற்பட்டால் (ஸ்பிரிங்க்ளரின் சேதம் அல்லது அழிவு), ஆட்டோமேஷன் செயல்படுத்தப்பட்டு தீக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கிறது. அணுசக்தி வாரியத்தின் ஒளி அலாரம் அணைக்கப்படும்: "தீ" மற்றும் அலறல் ஒலிக்கிறது. அணுசக்தி சுவிட்ச்போர்டில் உள்ள ஒலி சமிக்ஞைகளை மாற்று சுவிட்சுகளை (ஆன்-டூட்டி பணியாளர்கள்) மாற்றுவதன் மூலம் அணைக்க மற்றும் கடமையில் உள்ள எலக்ட்ரீஷியனை அழைப்பது அவசியம்.

பம்ப் பேனலில் உள்ள பம்ப் பயன்முறை கட்டுப்பாட்டு விசைகள் (முக்கிய மற்றும் காப்புப்பிரதி) "கையேடு" நிலைக்கு மாறும்போது, ​​"கண்ட்ரோல் யூனிட்" (பம்ப் ரூம்) இலிருந்து பம்புகள் தொடங்கப்படுகின்றன. BC-100 வால்வின் கீழ் திறந்த வால்வு எண் 1. பம்புகளில் ஒன்றின் "தொடங்கு" பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் பம்ப் தொடங்கப்படுகிறது. (கடமை எலக்ட்ரீஷியன்)

தீ அணைக்கப்பட்ட பிறகு.

பம்ப் பேனலில் உள்ள "கண்ட்ரோல் யூனிட்" (பம்ப் ரூம்) இல் உள்ள பம்ப் ஆப்பரேட்டிங் மோட் கண்ட்ரோல் கீகளை "மேனுவல்" நிலைக்கு மாற்றவும், அவை "தானியங்கி" நிலையில் இருந்தால், இரண்டு பம்புகளின் "நிறுத்து" பொத்தான்களை அழுத்தவும். BC-100 வால்வின் கீழ் வால்வு எண் 1 ஐ மூடவும். (கடமை எலக்ட்ரீஷியன்).

ஒரு சிறப்பு அமைப்பின் பிரதிநிதிகள் கணினியை மீட்டெடுக்க வேண்டும்.

5. கடமைப் பணியாளர்கள் எப்போது செயல்பட வேண்டும் என்ற நடைமுறை

"தவறு" சமிக்ஞையைப் பெறுதல்.

"தவறு" சமிக்ஞை பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் தோன்றும்:

உள்ளீடுகளில் ஒன்றில் மின்னழுத்தம் இல்லை;

ஆட்டோமேஷனை முடக்குகிறது;

SDU சுற்று முறிவு;

அணு எரிபொருள் பேனலில் இருக்கும்போது, ​​துடிப்பு தொட்டியில் அழுத்தம் குறைதல் அல்லது இல்லாமை

"ஃபால்ட்" லைட் அலாரம் இயக்கப்பட்டது மற்றும் மணி ஒலிக்கிறது.

அவசியம்:

1. ஒலி அலாரத்தை அணைத்துவிட்டு, பணியில் இருக்கும் எலக்ட்ரீஷியனை அழைக்கவும் (பணியில் உள்ள பணியாளர்கள்)

2. நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபருக்கு அறிவிக்கவும் (பணியில் உள்ள மின்சாரம்)

3. செயலிழப்புகள் மற்றும் தீயை அணைக்கும் செயல்பாடுகளின் பதிவு புத்தகத்தில் உள்ளிடவும். தீ எச்சரிக்கை", (பணியில் உள்ள மின்வியலாளர்)

4. சேவை அமைப்பின் பிரதிநிதிகளை தொலைபேசி மூலம் அழைக்கவும்.

அறிவுறுத்தல்கள்
வளாகத்தில் உள்ள பணியாளர்களின் நடவடிக்கைகள் பற்றி,
தானியங்கி நிறுவல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது
தூள் (எரிவாயு) தீ தடுப்பு

1 வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பணியாளர் கண்டிப்பாக:

1.1 கதவை நெருங்கும் போது, ​​முன் கதவுக்கு மேலே ஒரு ஒளி சமிக்ஞையின் இருப்பு அல்லது இல்லாமைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் "தூள் (எரிவாயு) - நுழைய வேண்டாம்!"

1.1.1 சிக்னல் இல்லை - நிறுவலை தானியங்கி பயன்முறையிலிருந்து தானியங்கி பயன்முறை முடக்கப்பட்ட நிலைக்கு மாற்றவும் (நிறுவல் இயக்க வழிமுறைகளைப் பார்க்கவும்).
1.1.2 வளாகத்திற்குள் நுழைந்து வேலையைத் தொடங்குங்கள்.

1.2 சிக்னல் இயக்கத்தில் உள்ளது - வளாகத்திற்குள் நுழையாமல், உடனடியாக பாதுகாப்புப் பணியாளர்கள், பொறுப்பாளர் அல்லது பொறியியல் அமைப்புகளின் செயல்பாட்டிற்கான பணியில் இருப்பவர், இதைப் பற்றி நேரிலோ அல்லது தொலைபேசியிலோ தெரிவிக்கவும்.

2 செயல்பாட்டின் போது.

2.1 தீ அல்லது எரிப்பு அறிகுறிகளை (சுடர், எரியும், எரியும் வாசனை) கண்டறியும் முதல் நபர் கடமைப்பட்டவர்.
2.1.1 "01" அல்லது "112" என்ற நகர தொலைபேசி மூலம் உள் தொலைபேசி மூலம் பணியில் உள்ள பாதுகாப்பு அதிகாரி மற்றும் தீயணைப்புத் துறைக்கு உடனடியாகத் தெரிவிக்கவும், வசதியின் முகவரியைக் குறிப்பிடவும், தீ ஏற்பட்ட இடம் மற்றும் உங்கள் கடைசி பெயரை வழங்கவும்.
2.1.2 கையடக்க தீயணைப்பான் மூலம் தீயை அணைக்க (முடிந்தால்) தொடரவும்.
2.1.3 போர்ட்டபிள் தீயணைப்பான் மூலம் தீயை அணைக்க இயலாது எனில், உடனடியாக வளாகத்தை விட்டு வெளியேறவும்.
2.2 ஒலி மற்றும் ஒளி அலாரம் “தூள் (எரிவாயு) - விடுப்பு!” இயக்கப்பட்டிருந்தால், ஊழியர் ஜன்னல்கள், கதவுகளை மூடிவிட்டு, 30 வினாடிகளுக்குள் அறையை விட்டு வெளியேற வேண்டும்.
2.2.1 அனைத்து தொழிலாளர்களும் வளாகத்தை விட்டு வெளியேறிவிட்டார்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2.2.2 நுழைவு கதவை இறுக்கமாக மூடு.

2.2.3 RDP (ரிமோட் ஸ்டார்ட் பேனல்) மீது முத்திரையை உடைக்கவும். "START" பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் தீயை அணைக்கும் அமைப்பை செயல்படுத்தவும்.

3 வேலை நாளின் முடிவில், வளாகத்தை மூடும் ஊழியர் கடமைப்பட்டிருக்கிறார்:

3.1 ஜன்னல்கள் மூடப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; விளக்குகளை அணைக்கவும்; அறையை விட்டு வெளியேறி முன் கதவை இறுக்கமாக மூடு.
3.2 நிறுவலை "தானியங்கு முறையில்" மாற்றவும்.
3.3 நிறுவல் "தானியங்கு முறையில்" உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4 கையேடு அழைப்பு புள்ளியைப் பயன்படுத்தி அல்லது RDP (ரிமோட் ஸ்டார்ட் பேனல்) மூலம் நிறுவலை இயக்குவதற்கான செயல்முறை.

4.1 தீ அல்லது எரிப்பு அறிகுறிகளை (சுடர், எரியும், எரியும் வாசனை) கண்டறியும் முதல் நபர் கடமைப்பட்டவர்.
4.2 ஜன்னல்கள் மூடப்பட்டுள்ளதா மற்றும் அனைத்து தொழிலாளர்களும் வளாகத்தை விட்டு வெளியேறிவிட்டார்களா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4.3 அறையை விட்டு வெளியேறி முன் கதவை இறுக்கமாக மூடவும்.

4.4 நெம்புகோலை உங்களை நோக்கி இழுக்கவும் கைமுறை அழைப்பு புள்ளி(புஷ்-பட்டன் வகை கண்டறிதலுக்கு - அழுத்தவும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிமற்றும் பொத்தானை அழுத்தவும்) அல்லது RAP. 30 விநாடிகளுக்குப் பிறகு, ஒரு வாயு (தூள்) தீயை அணைக்கும் முகவர் அறைக்குள் வெளியிடப்படும்.

5 பாதுகாப்பு தேவைகள்.

5.1 பாதுகாக்கப்பட்ட அறைக்குள் நுழைந்து, தீயை அணைக்கும் முகவரை அதில் விடுவித்து, காற்றோட்டம் முடியும் வரை தீயை அணைப்பது சுவாச பாதுகாப்பு உபகரணங்களை காப்பதில் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.
5.2 எரிப்பு பொருட்கள் அகற்றப்பட்டு, வாயுவை அணைக்கும் முகவர் சிதைந்து அல்லது தூள் தூசி பாதுகாப்பான நிலைக்கு குடியேறிய பின்னரே சுவாச பாதுகாப்பு இல்லாமல் வளாகத்திற்குள் நுழைவது அனுமதிக்கப்படுகிறது.
5.3 கவனம்! செயல்பாட்டு கடமை அதிகாரியின் (பாதுகாப்பு சேவை) அனைத்து சமிக்ஞைகளும் செயல்களும் தீ ஆட்டோமேட்டிக்ஸ் நிறுவலின் தொழில்நுட்ப நிலை பதிவில் உள்ளிடப்பட வேண்டும், இது நேரம், தேதி, முழு பெயர் 0. மற்றும் கையொப்பம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. தீயைக் கண்டறிதல், தீ எச்சரிக்கை அமைப்பைச் செயல்படுத்துதல் அல்லது தீ எச்சரிக்கை அமைப்பின் ஏதேனும் செயலிழப்பைக் கண்டறிந்தால், கடமைப் பணியாளர்கள் (பாதுகாப்பு சேவைகள், அனுப்புபவர்) உடனடியாக புகாரளிக்க வேண்டும்:
- பொறியியல் உபகரணங்கள் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பு.

கொருண்டம் 1I கண்ட்ரோல் பேனலின் அடிப்படையில் தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளுக்கான இயக்க வழிமுறைகள்

நான் ஆமோதிக்கிறேன்

______________________________________________________

அறிவுறுத்தல்கள்

தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளின் செயல்பாட்டிற்காக, தீ எச்சரிக்கைகள் மற்றும் முகவரியில் தீ பற்றி மக்களுக்கு எச்சரிக்கை: _________________________________________________________

கண்ட்ரோல் பேனல் "கொருண்டம் 1I"

1. 1. ஒரு பொதுவான பகுதி.
2. 2. தீ விபத்து ஏற்பட்டால் அதைக் கண்டறிந்து அறிவிக்கும் வகையில் தீ எச்சரிக்கை அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

2.1. கணினி 24/7 காத்திருப்பு பயன்முறையில் இருக்க வேண்டும்.

3. பணி நிலையில் PS நிறுவலை பராமரிக்க ஷிப்ட் மேற்பார்வையாளரின் பொறுப்புகள்.

3.1. ஷிப்ட் மேற்பார்வையாளர் சேதத்திற்கு அனைத்து பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகங்களின் வெளிப்புற ஆய்வு நடத்த வேண்டும். நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள்மற்றும் கருவிகள்.

3.2. அனைத்து செயலிழப்புகள் மற்றும் கணினி செயல்பாடுகளை கண்காணித்து, அவற்றை பிரிவின் தலைவர் மற்றும் சோதனைச் சாவடியில் கடமையில் இருக்கும் பாதுகாப்பு அதிகாரியிடம் தெரிவிக்கவும்.

4. தீயின் போது அமைப்பின் செயல்பாடு.

கட்டுப்பாட்டு குழு "கொருண்டம் 1 I" தூண்டப்படும்போது ஷிப்ட் மேற்பார்வையாளரின் செயல்கள்

சாதனத்தின் முன் பேனலில் ஒளி குறிகாட்டிகள் உள்ளன (எல்இடி சிவப்பு மற்றும் மஞ்சள் நிறம்) 1 முதல் 4 வரையிலான அலாரம் சுழல்களின் நிலை குறிகாட்டிகள் இல்லை ஒளிரும் எல்.ஈஅலாரம் சுழல்களின் ஆன் நிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது, சக்தி காட்டி " நெட்» காப்பு சக்தி காட்டி « ரிசர்வ்"சிவப்பு 1 முதல் 4 வரையிலான மாநிலங்கள்" தீ" தொடர்வண்டி.

கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள்: " நெட்» 220 V பவர் சப்ளை மற்றும் பேக்அப் பவர் சப்ளையை ஆன் செய்தல் நேரடி மின்னோட்டம் 24 V, 1 முதல் 4 பொத்தான் வரை அலாரம் லூப்களை முடக்குவதற்கான சுவிட்சுகளை மாற்று கட்டுப்பாடு"" முறையில் சாதனத்தை சரிபார்க்க சுய கட்டுப்பாடு", பொத்தானை " ஒலி"ஒலி சமிக்ஞை, பொத்தான்கள், பொத்தானை அணைக்க" மீட்டமை» தூண்டிய பின் சுழல்களின் நிலையை மீட்டெடுக்க. அணைக்க (லூப்களை ஆன் செய்தல்) மாற்று சுவிட்சுகள் மற்றும் அணைக்க (ஆன் செய்ய) மாற்று சுவிட்சுகள் ASPT அமைப்புகள் ஒரு பாதுகாப்பு உறையால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

சாதனங்கள் சரியாக வேலை செய்யும் போது மற்றும் ஃபயர் அலாரம் லூப்கள் சரியாக வேலை செய்யும் போது, ​​லீனியர் யூனிட்களிலும் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனலிலும் 1 முதல் 4 வரை LEDகள் ஆஃப் செய்யப்பட்டு எல்இடி இயக்கத்தில் இருக்கும் பச்சை, இருப்பு LED இயக்கத்தில் உள்ளது.

ஒரு வளையத்தில் (அல்லது பல சுழல்கள்) செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், மஞ்சள் எல்.ஈ. தவறு» தொடர்புடைய நேரியல் அலகு மற்றும் கருவி குழுவில். சாதனம் ரிமோட் கண்ட்ரோலில் ஒரு சிறப்பியல்பு இடைப்பட்ட தவறு சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது.

IN இந்த வழக்கில்பொத்தானை முடக்கு ஒலி", நேரியல் அலகுகளின் பாதுகாப்பு உறையைத் திறந்து, தொடர்புடைய வளையத்தின் மாற்று சுவிட்சை அணைக்கவும், பொத்தானை அழுத்தவும் " மீட்டமை»சாதனத்தின் "காத்திருப்பு" நிலையை மீட்டெடுக்க, செயலிழந்த நேரத்தைப் பதிவுசெய்து, செயல்பாட்டு பதிவில் தவறான சுழற்சியின் எண்ணிக்கையை பதிவுசெய்து, நிர்வாகத்திற்கு புகாரளிக்கவும் மற்றும் அலாரம் அமைப்பின் பராமரிப்பைச் செய்யும் நிறுவனத்தின் பிரதிநிதிகளை அழைக்கவும்.

தீ கண்டுபிடிப்பாளர்களால் சாதனம் தூண்டப்பட்டால் " தீ", சிவப்பு LED விளக்குகள்" தீ» தொடர்புடைய லூப்(கள்), சாதனத்தில் ஒரு சிறப்பியல்பு தொடர்ச்சியான ஒலி சமிக்ஞை ஒலிக்கிறது, மேலும் தாழ்வாரத்தில் உள்ள ரிமோட் சவுண்டர் இயக்கப்படும். இந்த வழக்கில், சாதனத்தின் ஒலி சமிக்ஞையை அணைக்கவும் (பேனலில் உள்ள பொத்தான் " ஒலி") நிகழ்வு உறுதிசெய்யப்பட்டால், எரிப்பு அறிகுறிகள் எதுவும் இல்லை என்று தொடர்புடைய ப்ளூமின் வளாகத்தை சரிபார்க்கவும் " தீ» தொலைபேசி மூலம் தீயணைப்பு படையை அழைக்கவும். 01 மற்றும், முடிந்தவரை, கிடைக்கக்கூடிய தீயை அணைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தீயை அணைக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும்.

அதே நேரத்தில், பிரிவின் தலைவருக்கு புகாரளித்து, சோதனைச் சாவடியை அழைக்கவும், தீ பற்றி பணியில் உள்ள பாதுகாப்பு அதிகாரிக்கு தெரிவிக்கவும்.

எப்பொழுது தவறான எச்சரிக்கை: நேரியல் அலகுகளின் பாதுகாப்பு உறையைத் திறந்து, தொடர்புடைய வளையத்தின் மாற்று சுவிட்சை அணைக்கவும், பொத்தானை அழுத்தவும் " மீட்டமை»சாதனத்தின் "காத்திருப்பு" நிலையை மீட்டெடுக்க, செயலிழந்த நேரத்தைப் பதிவுசெய்து, செயல்பாட்டுப் பதிவில் தவறான சுழற்சியின் எண்ணிக்கையைப் பதிவுசெய்து, துறைத் தலைவருக்கு புகாரளிக்கவும் மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்யும் அமைப்பின் பிரதிநிதிகளை அழைக்கவும். எச்சரிக்கை அமைப்பு.

சாதனத்தின் பிரதான மின்சாரம் நிறுத்தப்பட்டால், சாதனத்தின் காப்புப் பிரதி மின்சாரம் தொடர்ந்து இருக்கும், இது சிவப்பு LED ஆல் குறிக்கப்படும் " ரிசர்வ்" சாதனத்தின் பிரதான சக்தியை மீட்டெடுத்த பிறகு, தேவைப்பட்டால், பேட்டரியை சரிபார்த்து ரீசார்ஜ் செய்ய ஒரு சேவை பிரதிநிதியை அழைக்கவும்.

காப்பு மின்சாரம் மற்றும் பேட்டரியின் சேவைத்திறன் பற்றி. பேட்டரிகள் LED களால் சமிக்ஞை செய்யப்படுகின்றன " நெட்"சிவப்பு மற்றும்" ஏசிசி. பேட்." காப்பு மின் விநியோகத்தில் பச்சை.

தீ தானியங்கிகளுக்கு பொறுப்பான நபர்