தெளிப்பான் இயக்கப்பட்ட நேரம். தெளிப்பான் அமைப்பு பாதுகாப்பு. நீர் மற்றும் நீர் தீர்வுகள்

நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைப்பதற்கான தெளிப்பான் நிறுவல்கள், வளாகத்தில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, நீர் நிரப்பப்பட்ட அல்லது காற்று நிரப்பப்பட்டதாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் பூச்சுகளின் கட்டமைப்பு கூறுகளைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட நிறுவல்களைத் தவிர்த்து, 20 மீட்டருக்கு மேல் உயரம் இல்லாத அறைகளுக்கு தெளிப்பான் நிறுவல்கள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்; கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் பூச்சுகளின் கட்டமைப்பு கூறுகளை பாதுகாக்க, 20 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட அறைகளுக்கான நிறுவல் அளவுருக்கள் அறைகளின் 1 வது குழுவின் படி எடுக்கப்பட வேண்டும்.
ஒரு தெளிப்பான் பிரிவில் 800 க்கும் மேற்பட்ட அனைத்து வகையான தெளிப்பான்களும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படக்கூடாது. ஓட்ட சுவிட்சுகள் அல்லது நிலை கண்காணிப்பு தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தும் போது தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையை 1,200 ஆக அதிகரிக்கலாம்.
காற்றுக் குழாயில் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான் செயல்படுத்தப்பட்ட தருணத்திலிருந்து அதிலிருந்து நீர் வழங்கல் தொடங்கும் வரை நேரம் 180 வினாடிகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
ஏர் ஆட்டோமேட்டிக் கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி நேரம் 180 வினாடிகளுக்கு மேல் இருந்தால், முடுக்கி அல்லது எக்ஸாஸ்டர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
காற்று தெளிப்பான் மற்றும் தெளிப்பான்-டிரெஞ்சர் காற்று கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய் அமைப்பில் அதிகபட்ச இயக்க காற்றழுத்த அழுத்தம் நிறுவலின் நிலைத்தன்மையை 180 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தும் நிலையில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
AUP இன் ஸ்பிரிங்க்லர் ஏர் அல்லது ஸ்பிரிங்க்லர்-டிரெஞ்சர் ஏர் பகுதியை காற்றுடன் இயக்கும் நியூமேடிக் அழுத்தத்தை நிரப்புவதற்கான கால அளவு 1 மணிநேரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
சுருக்கப்பட்ட காற்றை விட 2-3 மடங்கு குறைவான ஓட்ட விகிதத்துடன் AUP இன் ஸ்பிரிங்க்லர் ஏர் அல்லது ஸ்பிரிங்க்லர்-ட்ரெஞ்சர் ஏர் பிரிவின் குழாய் அமைப்பிலிருந்து காற்று கசிவுக்கான இழப்பீட்டு நிபந்தனையின் அடிப்படையில் காற்று இழப்பீட்டாளரின் விட்டம் கணக்கிடப்பட வேண்டும். டிக்டேட்டிங் ஸ்பிரிங்க்லர் அதன் தொடர்புடைய செயல்திறன் குணகத்துடன் செயல்படுத்தப்படும் போது ஓட்ட விகிதம்.
ஸ்பிரிங்க்லர் ஏர் கண்ட்ரோல் சிஸ்டங்களில், முடுக்கி இயக்கப்படும் போது அல்லது பைப்லைன் அமைப்பில் உள்ள நியூமேடிக் அழுத்தம் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தத்தை விட 0.01 MPa ஆக குறையும் போது, ​​அமுக்கியை அணைப்பதற்கான சமிக்ஞை கொடுக்கப்பட வேண்டும்.
தீயின் முகவரியைக் கண்டறியும் நோக்கில் திரவ ஓட்டம் கண்டறிபவர்களுக்கு, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையை வழங்குவதில் தாமதத்தை வழங்க வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒரு தொடர்பு குழுவை மட்டுமே சேர்க்க முடியும்.
வகுப்பின் பீம் மாடிகள் (மூடிகள்) கொண்ட கட்டிடங்களில் தீ ஆபத்து K0 மற்றும் K1 ஆகியவை 0.3 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட நீளமான பகுதிகளுடன், மற்றும் பிற சந்தர்ப்பங்களில் - 0.2 மீட்டருக்கு மேல், தெளிப்பான்கள் பீம்கள், ஸ்லாப்களின் விலா எலும்புகள் மற்றும் தரையின் பிற நீடித்த கூறுகள் (மூடுதல்) ஆகியவற்றுக்கு இடையில் வைக்கப்பட வேண்டும். தரையின் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை.
தெளிப்பான் தெளிப்பான் வெப்பப் பூட்டின் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு மையத்திலிருந்து உச்சவரம்பு (மூடுதல்) விமானத்திற்கான தூரம் (0.08 முதல் 0.30) மீக்குள் இருக்க வேண்டும்; விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் பூச்சுகளின் வடிவமைப்பு காரணமாக (உதாரணமாக, புரோட்ரூஷன்களின் இருப்பு), இந்த தூரத்தை 0.40 மீ ஆக அதிகரிக்கலாம்.
சுவரில் பொருத்தப்பட்ட தெளிப்பான் வெப்ப பூட்டின் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு அச்சில் இருந்து உச்சவரம்பு விமானத்திற்கு 0.07 - 0.15 மீட்டருக்குள் இருக்க வேண்டும்.
ஸ்பிரிங்க்லர்களுடன் கூடிய விநியோக வலையமைப்பின் வடிவமைப்பு இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள்இந்த வகை தெளிப்பான்களுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் மற்றும் தளங்களைக் கொண்ட அறைகளில் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களை நிறுவும் போது, ​​கிடைமட்டமாக அல்லது சாய்வாக நிறுவப்பட்ட காற்றோட்டம் குழாய்கள் 0.75 மீட்டருக்கு மேல் அகலம் அல்லது விட்டம் கொண்டவை, அவை தரை விமானத்திலிருந்து குறைந்தது 0.7 மீ உயரத்தில் அமைந்துள்ளன, அவை பாதுகாக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசனத்தைத் தடுக்கின்றன. மேற்பரப்பு, நீங்கள் கூடுதலாக, இந்த தளங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் கீழ் தெளிப்பான்கள் அல்லது தெளிப்பான்களை நிறுவ வேண்டும்.
1/3 க்கும் அதிகமான சாய்வு கொண்ட ஒற்றை-பிட்ச் மற்றும் இரட்டை-பிட்ச் கூரைகளைக் கொண்ட கட்டிடங்களில், ஸ்ப்ரிங்க்லர்கள் அல்லது ஸ்ப்ரேயர்களிலிருந்து சுவர்கள் மற்றும் தெளிப்பான்கள் அல்லது ஸ்ப்ரேயர்களில் இருந்து மூடியின் முகடு வரை கிடைமட்ட தூரம் இருக்க வேண்டும்:

1.5 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை - தீ ஆபத்து வகுப்பு K0 உடன் பூச்சுகளுக்கு;
- 0.8 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை - மற்ற சந்தர்ப்பங்களில்.

ஸ்பிரிங்லர்கள் அல்லது அணுவாக்கிகளின் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையானது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து GOST R 51043 இன் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சூழல்அவர்களின் இருப்பிடத்தின் பகுதியில் (அட்டவணை 5.4).

அட்டவணை 5.4

தெளிப்பான்கள் அமைந்துள்ள பகுதியில் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பின்வரும் நிகழ்வுகளில் ஒன்றில் அதிகபட்ச வெப்பநிலை மதிப்பின் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகிறது:

தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின்படி அல்லது அவசரகால சூழ்நிலையின் விளைவாக எழக்கூடிய அதிகபட்ச வெப்பநிலையின் படி;
- சூரிய வெப்ப கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்தின் பூச்சு வெப்பம் காரணமாக.

கிடங்குகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 1400 MJ/m² தீ சுமையுடன், 10 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட அறைகள் மற்றும் எரியக்கூடிய திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் முக்கிய எரியக்கூடிய அறைகளுக்கு, தெளிப்பான்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையின் குணகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். 80 (மீ வி) 0.5 .
நீர் நிரப்பப்பட்ட நிறுவல்களின் தெளிப்பான்கள் அல்லது தெளிப்பான்கள் செங்குத்தாக மேல் அல்லது கீழ் அல்லது கிடைமட்டமாக ரொசெட்டுகளுடன் நிறுவப்படலாம்; காற்று நிறுவல்களில் - செங்குத்தாக மேலே அல்லது கிடைமட்டமாக ரொசெட்டுகளுடன் மட்டுமே. தெளிப்பான்களுக்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படும் அபாயம் உள்ள இடங்களில், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் சீரான தன்மையை பாதிக்காத சிறப்பு ஃபென்சிங் சாதனங்களால் அவை பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். தீ ஆபத்து வகுப்புகள் K0 மற்றும் K1 உடன் தெளிப்பான்கள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்) இடையே உள்ள தூரம் அட்டவணை 5.1 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தெளிப்பான்களுக்கு இடையில் பாதி தூரத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. தீ ஆபத்து வகுப்பு K2, K3 மற்றும் அல்லாத தரப்படுத்தப்பட்ட தீ ஆபத்து வர்க்கம் கொண்ட தெளிப்பான்கள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்) இடையே உள்ள தூரம் 1.2 மீட்டர் அதிகமாக இருக்க கூடாது நீர் தீ அணைக்கும் நிறுவல்களின் தெளிப்பான்கள் இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தது 1.5 மீ (கிடைமட்டமாக) இருக்க வேண்டும்.

தீ ஆபத்து வகுப்பு K0 மற்றும் K1 உடன் தெளிப்பான் முனைகள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்), தெளிப்பான் முனைகள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தீ ஆபத்து வகுப்பு K2, K3 மற்றும் தரமற்ற தீ ஆபத்து வகுப்புகள் ஆகியவை ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி எடுக்கப்பட வேண்டும். தெளிப்பான்கள் அல்லது மட்டு நிறுவல்களின் உற்பத்தியாளர்.

DN 65 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களில் தெளிப்பான் AUP களில், GOST R 51049, GOST R 51115, GOST R 51844, GOST R 53278, GOST R 53279 மற்றும் GOST R 53279 மற்றும் GOST R,533333333ST R,53333ST R,53333ST R,5333ST R,533ST R,531 மற்றும் முதன்மை தீயை அணைக்கும் சாதனங்கள் - சிறப்பு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின்படி.

அழுத்தம் தீயை அணைக்கும் முகவர்(OTV) ஓபன் ஃபயர் ஹைட்ரண்ட்களுக்கு 0.4 MPaக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது; திறந்த நெருப்பு ஹைட்ரண்ட்களில் அழுத்தத்தை 0.4 MPa ஆகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமானால், உதரவிதானங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
உதரவிதான துளையின் விட்டம் அதன்படி கணக்கிடப்படுகிறது; பல மாடி கட்டிடங்களுக்கு 3 - 4 தளங்களுக்கு ஒரு நிலையான அளவிலான டயாபிராம்களை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது.
12 க்கும் மேற்பட்ட தீ ஹைட்ரான்ட்களைக் கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் பிரிவில் இரண்டு நுழைவாயில்கள் இருக்க வேண்டும். இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரிவுகளைக் கொண்ட தெளிப்பான் நிறுவல்களுக்கு, ஒரு வால்வுடன் இரண்டாவது உள்ளீடு அருகிலுள்ள பிரிவில் இருந்து செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு வால்வை வழங்குவது அவசியம் கையேடு இயக்கிமற்றும் இந்த கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு இடையில் ஒரு பிரிப்பு வால்வை நிறுவவும், விநியோக குழாய் லூப் செய்யப்பட வேண்டும்.
தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் விநியோக குழாய்களுடன் உற்பத்தி, சுகாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை இணைக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

1. நீர் மற்றும் நீர் தீர்வுகள்

நீர் மிகவும் பொதுவான தீயை அணைக்கும் முகவர் ஆகும், இது அதிக குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் மற்றும் ஆவியாதல் மறைந்திருக்கும் வெப்பம், பெரும்பாலான பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு இரசாயன செயலற்ற தன்மை, குறைந்த விலை மற்றும் கிடைக்கும். நீரின் முக்கிய தீமைகள் அதிக மின் கடத்துத்திறன், குறைந்த ஈரப்பதம் மற்றும் அணைக்கும் பொருளுடன் போதுமான ஒட்டுதல் ஆகியவை ஆகும். நீர் பயன்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட பொருளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு சிறிய ஜெட் வடிவில் நீர் வழங்கல் நீண்ட தூரத்திற்கு அதன் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், சிறிய ஜெட் விமானத்தைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் பெரும்பாலான நீர் அணைக்கும் செயல்பாட்டில் ஈடுபடவில்லை. இந்த வழக்கில், முக்கிய அணைக்கும் வழிமுறையானது எரிபொருளின் குளிர்ச்சியாகும், சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு தீப்பிழம்பு ஏற்படலாம்.

தண்ணீரை தெளிப்பது அணைக்கும் திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, ஆனால் நீர் துளிகளைப் பெறுவதற்கான செலவுகள் மற்றும் எரிப்பு இடத்திற்கு அவற்றின் விநியோகம் அதிகரிக்கிறது. நம் நாட்டில், ஒரு நீர் ஜெட், துளிகளின் எண்கணித சராசரி விட்டம் பொறுத்து, அணுவாக்கப்பட்ட (துளி விட்டம் 150 மைக்ரான்களுக்கு மேல்) மற்றும் நேர்த்தியாக (150 மைக்ரான்களுக்கு குறைவாக) பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. எரிபொருளை குளிர்விப்பது, எரிபொருள் நீராவியை நீர் நீராவியுடன் நீர்த்துப்போகச் செய்வது முக்கிய அணைக்கும் வழிமுறையாகும். 100 மைக்ரானுக்கும் குறைவான துளி விட்டம் கொண்ட, நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட ஜெட் நீர், கூடுதலாக, இரசாயன எதிர்வினை மண்டலத்தை (சுடர்) திறம்பட குளிர்விக்கும்.

ஈரமாக்கும் முகவர்களுடன் நீர் கரைசலைப் பயன்படுத்துவது நீரின் ஊடுருவும் (ஈரமாக்கும்) திறனை அதிகரிக்கிறது. குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகள்:
- எரியும் பொருளுக்கு ("பிசுபிசுப்பு நீர்") ஒட்டுதலை அதிகரிக்க நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்கள்;
- குழாய்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்க பாலிஆக்ஸிஎத்திலீன் ("வழுக்கும் நீர்", வெளிநாட்டில் " வேகமான நீர்");
- அணைக்கும் திறனை அதிகரிக்க கனிம உப்புகள்;
- நீரின் உறைபனியை குறைக்க ஆண்டிஃபிரீஸ் மற்றும் உப்புகள்.

அதனுடன் தீவிரமாக வினைபுரியும், வெப்பத்தை வெளியிடும், அத்துடன் எரியக்கூடிய, நச்சு அல்லது அரிக்கும் வாயுக்களை அணைக்க தண்ணீரைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. இத்தகைய பொருட்களில் பல உலோகங்கள், ஆர்கனோமெட்டாலிக் கலவைகள், உலோக கார்பைடுகள் மற்றும் ஹைட்ரைடுகள், சூடான நிலக்கரி மற்றும் இரும்பு ஆகியவை அடங்கும்.
எனவே, பின்வரும் பொருட்களை அணைக்க நீர்-நுரை முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை:
- ஆர்கனோஅலுமினியம் கலவைகள் (வெடிப்பு எதிர்வினை);
- ஆர்கனோலித்தியம் கலவைகள்; ஈயம் அசைடு; கார உலோக கார்பைடுகள்; பல உலோகங்களின் ஹைட்ரைடுகள் - அலுமினியம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம்; கால்சியம், அலுமினியம், பேரியம் கார்பைடுகள் (எரியக்கூடிய வாயுக்களின் வெளியீட்டில் சிதைவு);
- சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட் (தன்னிச்சையான எரிப்பு);
- சல்பூரிக் அமிலம், தெர்மைட்டுகள், டைட்டானியம் குளோரைடு (வலுவான வெப்ப விளைவு);
- பிற்றுமின், சோடியம் பெராக்சைடு, கொழுப்புகள், எண்ணெய்கள், பெட்ரோலாட்டம் (உமிழ்வு, தெறித்தல், கொதித்தல் ஆகியவற்றின் விளைவாக தீவிரமான எரிப்பு).

கூடுதலாக, வெடிக்கும் வளிமண்டலத்தை உருவாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக தூசியை அணைக்க சிறிய ஜெட் நீர் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. எண்ணெய் அல்லது பெட்ரோலியப் பொருட்களை தண்ணீரில் அணைக்கும்போது, ​​எரியும் பொருட்கள் வெளியேற்றப்படலாம் அல்லது தெறிக்கப்படலாம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

2. ஸ்பிரிங்க்லர் மற்றும் டச்சு தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள்

2.1 நிறுவல்களின் நோக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு

நீரின் நிறுவல்கள், நுரை குறைந்த விரிவாக்கம், அத்துடன் ஈரமாக்கும் முகவர் மூலம் நீர் தீயை அணைத்தல் ஆகியவை தெளிப்பான் மற்றும் பிரளயமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
ஸ்பிரிங்க்லர் நிறுவல்கள் உள்ளூர் தீயை அணைக்க மற்றும்/அல்லது கட்டிட கட்டமைப்புகளை குளிர்விப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பிரளய நிறுவல்கள் முழு வடிவமைப்பு பகுதியிலும் தீயை அணைப்பதற்கும், நீர் திரைச்சீலைகளை உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் மொத்த தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளில் பாதி ஆகும். பல்வேறு கிடங்குகள், பல்பொருள் அங்காடிகள், சூடான இயற்கை மற்றும் செயற்கை பிசின்கள், பிளாஸ்டிக், ரப்பர் தொழில்நுட்ப பொருட்கள், கேபிள் குழாய்கள், ஹோட்டல்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான வளாகங்களைப் பாதுகாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஸ்பிரிங்க்லர் நிறுவல்கள் வளாகத்தைப் பாதுகாப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் தீவிர வெப்ப உற்பத்தியுடன் தீ உருவாகும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. பிரளய நிறுவல்கள் தொழில்நுட்ப தீ கண்டறிதல் கருவிகளின் கட்டளையின் பேரில் வளாகத்தின் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் நெருப்பின் மூலத்தை நீர்ப்பாசனம் செய்கின்றன. இது ஆரம்ப கட்டத்தில் தீயை அகற்றவும், தெளிப்பான் அமைப்புகளை விட வேகமாகவும் அனுமதிக்கிறது.
நீர் AUP தொடர்பான நவீன விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகள் NPB 88-2001 மற்றும் கையேட்டில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
தீயை அணைக்கும் தெளிப்பான் நிறுவலின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை விளக்க, அதன் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட சுற்று வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1.

அரிசி. 1. தீயை அணைக்கும் தெளிப்பான் நிறுவலின் திட்ட வரைபடம்.

நிறுவலில் நீர் ஆதாரம் 14 (வெளிப்புற நீர் வழங்கல்), ஒரு முக்கிய நீர் வழங்கல் (வேலை செய்யும் பம்ப் 15) மற்றும் ஒரு தானியங்கி நீர் வழங்கல் 16. பிந்தையது ஒரு ஹைட்ரோபியூமேடிக் தொட்டி (ஹைட்ரோநியூமேடிக் டேங்க்), இது ஒரு குழாய் வழியாக நீர் நிரப்பப்படுகிறது. வால்வு 11.
எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவல் வரைபடத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு பிரிவுகள் உள்ளன: நீர் ஊட்டி 16 அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அலகு (CU) 18 உடன் நீர் நிரப்பப்பட்ட பகுதி மற்றும் CU 7 உடன் காற்றுப் பிரிவு, விநியோக குழாய்கள் 2 மற்றும் விநியோகம் 1 இதில் அவை அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன. கம்ப்ரசர் 6 மூலம் காசோலை வால்வு 5 மற்றும் வால்வு 4 மூலம் காற்று செலுத்தப்படுகிறது.
பாதுகாக்கப்பட்ட அறையில் வெப்பநிலை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வரம்புக்கு உயரும்போது, ​​தெளிப்பான் அமைப்பு தானாகவே இயக்கப்படும். ஃபயர் டிடெக்டர் என்பது ஸ்பிரிங்க்லர் ஸ்பிரிங்க்லரின் தெர்மல் லாக் ஆகும். ஒரு பூட்டின் இருப்பு தெளிப்பான் கடையின் சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. தீக்கு மேலே அமைந்துள்ள தெளிப்பான்கள் முதலில் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், விநியோக குழாய் 1 மற்றும் விநியோக குழாய் 2 சொட்டுகளில் அழுத்தம், அதனுடன் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு அலகு செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் விநியோக குழாய் 9 மூலம் தானியங்கி நீர் ஊட்டி 16 இலிருந்து தண்ணீர் திறக்கப்பட்ட தெளிப்பான்கள் மூலம் அணைக்க வழங்கப்படுகிறது.
தெளிப்பான் நிறுவல் கைமுறையாக செயல்படுத்தப்படவில்லை.
தீ சமிக்ஞை எச்சரிக்கை சாதனம் 8 УУ மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு சாதனம் 12 ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறும்போது, ​​அது வேலை செய்யும் பம்ப் 15 ஐ இயக்குகிறது, அது தோல்வியுற்றால், காப்பு பம்ப் 13. பம்ப் குறிப்பிட்ட இயக்க முறைமையை அடையும் போது, ​​தானியங்கி நீர் ஊட்டி 16 காசோலை வால்வு 10 ஐப் பயன்படுத்தி அணைக்கப்படும்.
பிரளய நிறுவல் (படம். 2) கூடுதல் தீ கண்டறிதல் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் பிரளயத் தெளிப்பான்கள் வெப்பப் பூட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

அரிசி. 2 பிரளய தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் திட்ட வரைபடம்

தானாக மாறுவதற்கு, ஒரு ஊக்க பைப்லைன் 16 பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது துணை நீர் ஊட்டி 23 இன் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது. வெப்பமடையாத வளாகம்தண்ணீருக்கு பதிலாக அழுத்தப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது). எடுத்துக்காட்டாக, முதல் பிரிவில், ஊக்க-தொடக்க வால்வுகள் 6 பைப்லைன் 16 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஆரம்ப நிலையில் வெப்ப பூட்டுகள் கொண்ட கேபிளைப் பயன்படுத்தி மூடப்பட்டுள்ளன 7. இரண்டாவது பிரிவில், ஸ்பிரிங்க்லர்கள் கொண்ட விநியோக குழாய்கள் இதேபோன்ற குழாய் 16 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. .
பிரளய ஸ்பிரிங்லர்களின் விற்பனை நிலையங்கள் திறந்திருப்பதால், சப்ளை 11 மற்றும் விநியோக குழாய்கள் 9 நிரப்பப்பட்டுள்ளன. வளிமண்டல காற்று(உலர்ந்த குழாய்கள்). சப்ளை பைப்லைன் 17 ஆனது துணை நீர் ஊட்டி 23 இன் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது, இது நீர் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்பட்ட ஹைட்ராலிக் நியூமேடிக் தொட்டியாகும். காற்றழுத்தம் மின்சாரத் தொடர்பு அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது 5. இந்த வரைபடத்தில், நிறுவலின் நீர் ஆதாரம் ஒரு திறந்த நீர்த்தேக்கம் 21 ஆகும், அதில் இருந்து நீர் குழாய்கள் 22 அல்லது 19 மூலம் வடிகட்டி 20 உடன் குழாய் மூலம் எடுக்கப்படுகிறது.
பிரளய நிறுவலின் கட்டுப்பாட்டு அலகு 13 ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ், அத்துடன் SDU வகையின் அழுத்தம் காட்டி 14 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஸ்பிரிங்க்லர்கள் 10 அல்லது வெப்ப பூட்டுகளை அழிப்பதன் விளைவாக நிறுவல் தானாகவே இயக்கப்படுகிறது, தூண்டுதல் குழாய் 16 மற்றும் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் யூனிட் УУ 13 வால்வு 13 சொட்டுகள் விநியோக குழாயில் நீர் அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கிறது 17. பிரளயத் தெளிப்பான்களுக்கு நீர் பாய்கிறது மற்றும் அறை பாதுகாக்கப்பட்ட நிறுவல் பகுதிக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கிறது.
பிரளய ஆலையின் கையேடு தொடக்கமானது பந்து வால்வு 15 ஐப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய அமைப்புகளை அங்கீகரிக்கப்படாத (தவறான) செயல்படுத்தல், நெருப்பு இல்லாத நிலையில் நீர் வழங்கல் மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். படத்தில். படம் 3 ஒரு தெளிப்பான் AUP இன் எளிமையான திட்ட வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது, இது அத்தகைய நீர் விநியோகத்தின் ஆபத்தை நடைமுறையில் அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அரிசி. 3 தீயை அணைக்கும் தெளிப்பான் நிறுவலின் திட்ட வரைபடம்

நிறுவல் விநியோக குழாய் 1 இல் தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது, இது இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு அமுக்கி 3 ஐப் பயன்படுத்தி சுமார் 0.7 kgf/cm2 அழுத்தத்திற்கு சுருக்கப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. காற்றழுத்தம் ஒரு சமிக்ஞை சாதனம் 4 மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வடிகால் வால்வு 7 உடன் காசோலை வால்வின் முன் 10.
நிறுவல் கட்டுப்பாட்டு அலகு ஒரு சவ்வு-வகை அடைப்பு உறுப்பு, அழுத்தம் அல்லது திரவ ஓட்டம் காட்டி 9, மற்றும் வால்வு 15 உடன் வால்வு 8 ஐக் கொண்டுள்ளது. இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், வால்வு 8 தொடக்கத்தில் நுழையும் நீரின் அழுத்தத்தால் மூடப்படும். திறந்த வால்வு 13 மற்றும் த்ரோட்டில் 12 வழியாக நீர் ஆதாரம் 16 இலிருந்து வால்வு 8 இன் பைப்லைன். தொடக்க பைப்லைன் ஒரு கையேடு தொடக்க வால்வு 11 மற்றும் ஒரு மின்சார இயக்கி பொருத்தப்பட்ட வடிகால் வால்வு 6 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நிறுவலில் தானியங்கி தீ அலாரம் (AFS) தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் (TS) உள்ளன - தீ கண்டுபிடிப்பாளர்கள் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு குழு 2, அத்துடன் ஒரு தொடக்க சாதனம் 5.
வால்வுகள் 7 மற்றும் 8 க்கு இடையில் உள்ள குழாய் வளிமண்டலத்திற்கு நெருக்கமான அழுத்தத்துடன் காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது, இது அடைப்பு வால்வு 8 (முக்கிய வால்வு) செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
நிறுவலின் விநியோக குழாயின் இறுக்கத்தை மீறுவது, எடுத்துக்காட்டாக, குழாயின் இயந்திர சேதம் அல்லது தெளிப்பானின் வெப்ப பூட்டு காரணமாக, வால்வு 8 மூடப்பட்டதால், நீர் விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்காது. குழாய் 1 இல் உள்ள அழுத்தம் 0.35 kgf/cm 2 ஆக குறையும் போது, ​​அலாரம் 4 ஆனது நிறுவலின் விநியோக குழாய் 1 இன் செயலிழப்பு (அழுத்தம்) பற்றிய எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது.
எச்சரிக்கை அமைப்பின் தவறான அலாரம் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்கு தண்ணீர் வழங்குவதற்கு வழிவகுக்காது. APS இலிருந்து கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை, ஒரு மின்சார இயக்கியைப் பயன்படுத்தி, அடைப்பு வால்வு 8 இன் தொடக்கக் குழாயில் வடிகால் வால்வு 6 ஐத் திறக்கும், இதன் விளைவாக பிந்தையது திறக்கும். நீர் விநியோக குழாய் 1 இல் பாயும், அது தெளிப்பான்களின் மூடிய வெப்ப பூட்டுகளுக்கு முன்னால் நிறுத்தப்படும்.
AUVP வடிவமைக்கும் போது, ​​APS வாகனங்கள் தெளிப்பான்களைக் காட்டிலும் குறைவான செயலற்ற தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எனவே, தீ விபத்து ஏற்பட்டால், ஏபிஎஸ் வாகனங்கள் முதலில் பதில் அளித்து திறக்கும் நிறுத்த வால்வு 8. நீர் குழாய் 1 இல் நுழைந்து அதை நிரப்புகிறது. எனவே, நெருப்பு காரணமாக தெளிப்பான் திறக்கும் நேரத்தில், நீர் தெளிப்பான் முன் உள்ளது, அதாவது, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நிறுவல் வரைபடத்தின் நிலைத்தன்மை நீர் நிரப்பப்பட்ட தெளிப்பான் UVP உடன் ஒத்துள்ளது.
APS இலிருந்து முதல் அலாரம் சிக்னலை சமர்ப்பிப்பது முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறிய தீயை விரைவாக அணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் (கையில் வைத்திருக்கும் தீயை அணைக்கும் கருவிகள் போன்றவை). இந்த வழக்கில், நீர் வழங்கல் ஏற்படாது, இது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட AUVP திட்டத்தின் ஒரு நன்மையாகும்.
வெளிநாட்டில், கணினி அறைகள், மதிப்புமிக்க சேமிப்பு வசதிகள், நூலகங்கள், காப்பகங்கள் மற்றும் 5 °Cக்குக் குறைவான காற்றின் வெப்பநிலை உள்ள அறைகளைப் பாதுகாக்க இந்தத் தெளிப்பான் நிறுவல் திட்டங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நம் நாட்டில், மாஸ்கோவில் உள்ள மாநில பொது நூலகத்தைப் பாதுகாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.2 தெளிப்பான் மற்றும் வெள்ள நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் தொழில்நுட்ப பகுதியின் கலவை

2.2.1. நீர் வழங்கலின் ஆதாரம்
திறந்த நீர்த்தேக்கங்கள், தீ தொட்டிகள் அல்லது நீர் குழாய்கள் நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களுக்கு நீர் விநியோக ஆதாரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக.

2.2.2. நீர் ஊட்டிகள்

NPB 88-2001 க்கு இணங்க, முக்கிய நீர் வழங்கல் ஒரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட நேரத்திற்கு கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீரின் அழுத்தத்துடன் (அக்யூஸ் கரைசல்) தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட நேரத்திற்கு கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீரின் அழுத்தம் (அக்யூஸ் கரைசல்) வழங்க உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட்டால், நீர் வழங்கல் மூலத்தை முக்கிய நீர் விநியோகமாகப் பயன்படுத்தலாம். நீர் வழங்கல் மூலத்தின் ஹைட்ராலிக் அளவுருக்கள் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், ஒரு உந்தி அலகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பம்பிங் நிலையத்தில் அமைந்துள்ளது.
துணை நீர் ஊட்டி தானாகவே கட்டுப்பாட்டு அலகுகளை செயல்படுத்த தேவையான குழாய்களில் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது, அத்துடன் பிரதான நீர் ஊட்டி இயக்க முறைமை அடையும் வரை கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீரின் அழுத்தம் (அக்யூஸ் கரைசல்) ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.பொதுவாக, மிதவை வால்வுகள் (அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் அல்லது வாயில்கள்) பொருத்தப்பட்ட ஹைட்ரோப்நியூமேடிக் டாங்கிகள் (ஹைட்ரோ நியூமேடிக் டாங்கிகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு வால்வுகள், அழுத்தம் அளவீடுகள், காட்சி நிலை அளவீடுகள், நிலை உணரிகள், அவற்றை தண்ணீரில் நிரப்புவதற்கான பைப்லைன்கள் மற்றும் தீயை அணைக்கும் போது அதை வெளியிடுதல், அத்துடன் தேவையான காற்றழுத்தத்தை உருவாக்கும் சாதனங்கள்.
தானியங்கி நீர் ஊட்டி தானாகவே கட்டுப்பாட்டு அலகுகளை இயக்க தேவையான குழாய்களில் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. தேவையான உத்தரவாத அழுத்தத்துடன் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நீர் குழாய்கள், ஒரு ஃபீட் பம்ப் (ஜாக்கி பம்ப்) அல்லது ஒரு ஹைட்ரோபியூமேடிக் தொட்டியை தானியங்கி நீர் ஊட்டியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

2.2.3. கட்டுப்பாட்டு அலகு (CU) - இது அவற்றின் பதிலின் முடுக்கிகள் (ரிடார்டர்கள்), குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் நீர் வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களுக்கு இடையில் அமைந்துள்ள அளவிடும் கருவிகள் (நுரை) தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் மற்றும் அவற்றின் தொடக்க மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மூடுதல் மற்றும் சமிக்ஞை சாதனங்களின் தொகுப்பாகும். கண்காணிப்பு.

கட்டுப்பாட்டு முனைகள் வழங்குகின்றன:
- தீயை அணைக்க நீர் வழங்கல் (நுரை தீர்வுகள்);
- நீர் வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களை நிரப்புதல்;
- வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களில் இருந்து நீரை வெளியேற்றுதல்;
- AUP ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து கசிவுகளுக்கு இழப்பீடு;
- அவற்றின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய அலாரத்தை சரிபார்க்கிறது;
- அலாரம் வால்வு செயல்படுத்தப்படும் போது அலாரம்;
- கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு முன்னும் பின்னும் அழுத்த அளவீடு.

GOST R 51052-97 இன் படி, கட்டுப்பாட்டு அலகுகளின் வால்வுகள் தெளிப்பான், பிரளயம் மற்றும் தெளிப்பான்-வெள்ளம் வால்வுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் அதிகபட்ச அழுத்தம் 1.2 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை, குறைந்தபட்சம் 0.14 MPa க்கு மேல் இல்லை.
அழுத்தம் மற்றும் திரவ ஓட்ட அலாரங்களின் பதில் நேரம் 2 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை.

2.2.4. குழாய்கள்

நிறுவல் குழாய்கள் வழங்கல் (பிரதான நீர் விநியோகத்திலிருந்து கட்டுப்பாட்டு அலகு வரை), வழங்கல் (கட்டுப்பாட்டு அலகு முதல் விநியோக குழாய் வரை) மற்றும் விநியோகம் (பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்குள் தெளிப்பான்கள் கொண்ட குழாய்) என பிரிக்கப்படுகின்றன. எஃகு குழாய்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டு, பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட பைப்லைனைப் பயன்படுத்த முடியும்.

2.2.5 தெளிப்பான்கள்

2.2.5.1. தெளிப்பான் - இது நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதன் மூலம் அல்லது அணுவாக்குவதன் மூலம் தீயை அணைக்க, உள்ளூர்மயமாக்க அல்லது தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும்.
தெளிப்பான்களின் விரிவான வகைப்பாடு வேலையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. ஸ்ப்ரிங்க்லர்களை ஸ்ப்ரிங்க்லர் மற்றும் ஃப்ளூஜ் ஸ்பிரிங்க்லர்களாக மூடும் சாதனத்தின் இருப்புக்கு ஏற்ப பிரிப்பது நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.
உள்நாட்டு நடைமுறையில், ஒரு பிரளயம் தெளிப்பான் ஒரு உடல் மற்றும் ஒரு சிறப்பு உறுப்பு (பெரும்பாலும் ஒரு சாக்கெட்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது நீர் ஓட்டத்தின் தேவையான திசையையும் கட்டமைப்பையும் உருவாக்குகிறது. வெள்ள நீர் தெளிப்பான் கடை திறக்கப்பட்டுள்ளது.
ஸ்பிரிங்ளரில் கூடுதல் பூட்டுதல் சாதனம் உள்ளது, இது அவுட்லெட்டை ஹெர்மெட்டியாக மூடுகிறது மற்றும் வெப்ப பூட்டு செயல்படுத்தப்படும் போது திறக்கப்படும். பிந்தையது வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு மற்றும் ஒரு அடைப்பு வால்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஒருங்கிணைந்த தெளிப்பான்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இதில் கூடுதலாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கி உள்ளது - ஒரு கட்டுப்பாட்டு (பொதுவாக மின்) துடிப்பு மூலம் அதன் செயல்படுத்தல் வெப்ப பூட்டைத் திறக்க வழிவகுக்கிறது.
நீர் திரைச்சீலைகளை உருவாக்கும் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி தீ தடுப்பு பெரும்பாலும் செய்யப்படுகிறது. இத்தகைய திரைச்சீலைகள் ஜன்னல், கதவு மற்றும் தொழில்நுட்ப திறப்புகள், நியூமேடிக் மற்றும் வெகுஜன குழாய்கள் வழியாக, பாதுகாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள், மண்டலங்கள் அல்லது வளாகங்களுக்கு அப்பால் தீ பரவுவதைத் தடுக்கின்றன, மேலும் எரியும் கட்டிடங்களில் இருந்து மக்களை வெளியேற்றுவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைமைகளை வழங்குகின்றன.

2.2.5.2. வெப்ப பூட்டு வெப்பநிலை உணர்திறன் தனிமத்தின் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையை வெப்பநிலை அடையும் போது தெளிப்பான் தூண்டப்படுகிறது.
வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு என, உருகக்கூடிய கூறுகளுடன், வெடிக்கும் கூறுகள் - கண்ணாடி தெர்மோஃப்ளாஸ்க்ஸ் - அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 4). "வடிவ நினைவகம்" உறுப்பு என்று அழைக்கப்படும் மீள் உறுப்பு கொண்ட வெப்ப பூட்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

அரிசி. 4. ஒரு தெர்மல் பிளாஸ்க் கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் வடிவமைப்பு எஸ்.டி. போகோஸ்லோவ்ஸ்கி:
1 - பொருத்துதல்; 2 - ஆயுதங்கள்; 3 - சாக்கெட்; 4 - clamping திருகு; 5 - தொப்பி; 6 - தெர்மோபிளாஸ்க்; 7 - உதரவிதானம்

உருகும் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்புடன் கூடிய வெப்பப் பூட்டு என்பது ஒரு நெம்புகோல் அமைப்பாகும், இது இரண்டு உலோகத் தகடுகளால் சமப்படுத்தப்படுகிறது, இது குறைந்த உருகும் சாலிடருடன் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்படுகிறது. மறுமொழி வெப்பநிலையில், இளகி வலிமையை இழக்கிறது, மற்றும் நெம்புகோல் அமைப்பு, தெளிப்பான் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், சமநிலையற்றதாகி, வால்வை வெளியிடுகிறது (படம் 5).

அரிசி. 5. தெளிப்பான் செயல்படுத்தல்

உருகக்கூடிய வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்புகளின் தீமை என்பது சாலிடரின் அரிப்புக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, இது மறுமொழி வெப்பநிலையில் மாற்றத்திற்கு (அதிகரிக்கும்) வழிவகுக்கிறது. இந்த வழக்கில், சாலிடர் உடையக்கூடிய மற்றும் உடையக்கூடியதாக மாறும் (குறிப்பாக அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ்), இதன் விளைவாக தெளிப்பான் தன்னிச்சையான திறப்பு சாத்தியமாகும்.
தெர்மோஃப்ளாஸ்க்களுடன் கூடிய தெளிப்பான்கள் வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அழகியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக உற்பத்தி செய்ய மேம்பட்டவை. நவீன தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள் ஒரு சிறப்பு வெப்ப-உணர்திறன் திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட மெல்லிய சுவர் கண்ணாடி ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட ஆம்பூல்கள், எடுத்துக்காட்டாக, விரிவாக்கத்தின் உயர் வெப்பநிலை குணகத்துடன் மெத்தில் கார்பிட்டால். வெப்பமடையும் போது, ​​திரவத்தின் ஆற்றல்மிக்க விரிவாக்கம் காரணமாக, தெர்மோஃப்ளாஸ்கில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, வரம்பு மதிப்பை அடையும் போது, ​​தெர்மோஃப்ளாஸ்க் சிறிய துகள்களாக சரிகிறது.
தெர்மோபிளாஸ்கின் திறப்பு ஒரு வெடிக்கும் விளைவுடன் நிகழ்கிறது, எனவே அதன் செயல்பாட்டின் போது தெர்மோஃப்ளாஸ்கில் சாத்தியமான வைப்புக்கள் கூட அதன் அழிவைத் தடுக்க முடியாது.
தெர்மோஃப்ளாஸ்க்களின் நம்பகத்தன்மை, அவை பெயரளவிலான மறுமொழி வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில் எவ்வளவு நேரம் மற்றும் அடிக்கடி வெளிப்படும் என்பதைப் பொறுத்தது அல்ல.
தெர்மோஃப்ளாஸ்குடன் கூடிய தெளிப்பான்கள் வெப்பப் பூட்டின் ஒருமைப்பாட்டை எளிதாகக் கண்காணிக்கலாம்: தெர்மோஃப்ளாஸ்கை நிரப்பும் திரவம் கண்ணாடிச் சுவர்களைக் கறைப்படுத்தாது என்பதால், தெர்மோஃப்ளாஸ்கில் விரிசல் மற்றும் திரவக் கசிவு இருந்தால், அத்தகைய தெளிப்பான் தெளிப்பான் தவறானது என எளிதில் அடையாளம் காணப்படும்.
தெர்மோஃப்ளாஸ்க்களின் உயர் இயந்திர வலிமையானது, நீர் வழங்கல் வலையமைப்பில் அதிர்வுகள் அல்லது திடீர் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் தாக்கத்தை தெளிப்பான்களுக்கு முக்கியமானதல்ல.
தற்போது, ​​Job GmbH, வகை G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 மற்றும் F1.5, மற்றும் டே-இம்பெக்ஸ் லிம், டைப் DI ஆகியவற்றிலிருந்து தெர்மல் பிளாஸ்க்குகள், ஸ்பிரிங்க்லர் ஸ்ப்ரிங்க்லர்களின் வெப்பப் பூட்டுகளின் தெர்மோசென்சிட்டிவ் கூறுகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உறுப்புகள் 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 மற்றும் DI 941, Geissler வகை G மற்றும் Norbert Job வகை. ரஷ்யாவில் தெர்மோஃப்ளாஸ்க் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி மற்றும் கிரின்னல் நிறுவனம் (அமெரிக்கா) பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன.
எதிர்வினையின் வெப்ப நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்து, வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமாக வெப்ப குடுவைகளை மூன்று மண்டலங்களாகப் பிரிக்கிறார்கள்.
மண்டலம் I- இவை ஜாப் ஜி8 மற்றும் ஜாப் ஜி5 வகைகளின் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள் சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும்.
மண்டலம் II- இவை முக்கிய இடங்களில் அல்லது மறைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்களுக்கான F5 மற்றும் F4 வகையின் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள்.
மண்டலம் III- இவை குடியிருப்பு வளாகங்களில் உள்ள தெளிப்பான்களுக்கான வகை F3 இன் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள், அதே போல் அதிகரித்த நீர்ப்பாசன பகுதியுடன் கூடிய தெளிப்பான்கள்; தெர்மோஃப்ளாக்ஸ்கள் F2.5; எஃப் 2 மற்றும் எஃப் 1.5 - ஸ்பிரிங்க்லர்களுக்கு, பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பதிலளிக்கும் நேரம் குறைவாக இருக்க வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, நுண்ணிய அணுவாக்கம் கொண்ட தெளிப்பான்களில், அதிகரித்த நீர்ப்பாசன பகுதி மற்றும் வெடிப்பு தடுப்பு நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தெளிப்பான்கள்). இத்தகைய தெளிப்பான்கள் பொதுவாக FR (ஃபாஸ்ட் ரெஸ்பான்ஸ்) என்ற எழுத்துக்களால் குறிக்கப்படும்.
குறிப்பு: எஃப் எழுத்துக்குப் பின் வரும் எண் பொதுவாக தெர்மோஃப்ளாஸ்கின் விட்டம் மிமீக்கு ஒத்திருக்கும்.

2.2.5.3. முக்கிய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் தெளிப்பான்களின் பயன்பாடு, தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகளை ஒழுங்குபடுத்துவது GOST R 51043-97, NPB 87-2000, NPB 88-2001 மற்றும் NPB 68-98, அத்துடன் NTD.
GOST R 51043-97 க்கு இணங்க தெளிப்பான்களின் பதவி அமைப்பு மற்றும் குறிப்பது கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
குறிப்பு: பிரளயம் தெளிப்பான்கள் pos. 6 மற்றும் 7 குறிப்பிடப்படவில்லை.

தெளிப்பான்களின் முக்கிய ஹைட்ராலிக் அளவுருக்கள் ஓட்ட விகிதம், உற்பத்தித்திறன் குணகம், நீர்ப்பாசன தீவிரம் அல்லது குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம், அத்துடன் நீர்ப்பாசனப் பகுதி (அல்லது பாதுகாக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அகலம் - திரை நீளம்), அறிவிக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரம் (அல்லது குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம்) ஆகியவை அடங்கும். ) மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.
GOST R 51043-97 மற்றும் NPB 87-2000 ஆகியவற்றின் முக்கிய தேவைகள், பொது நோக்கத்திற்கான தெளிப்பான்கள் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், அவை அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளன. 1.

அட்டவணை 1. பொது நோக்கம் தெளிப்பான்களின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

தெளிப்பான் வகை	கடையின் பெயரளவு விட்டம், மிமீ	வெளிப்புற இணைக்கும் நூல் ஆர்	தெளிப்பானைக்கு முன் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தம், MPa	பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, m2, குறைவாக இல்லை	சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம், l/(s m 2), குறைவாக இல்லை
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

குறிப்புகள்:
(உரை) - GOST R திட்டத்தின் படி பதிப்பு.
1. தரை மட்டத்திலிருந்து 2.5 மீ உயரத்தில் தெளிப்பான்களை நிறுவும் போது குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம்) கொடுக்கப்படுகின்றன.
2. நிறுவல் இடம் V, N, U உள்ள தெளிப்பான்களுக்கு, ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி வட்ட வடிவில் இருக்க வேண்டும், மேலும் G, G in, G n, G y - ஒரு செவ்வக வடிவத்தை குறைந்தபட்சம் அளவிடும் 4x3 மீ.
3. ஒரு வட்டத்தின் வடிவத்திலிருந்து மாறுபட்ட ஒரு கடையின் ஸ்பிரிங்க்லர்களுக்கும், அதிகபட்ச நேரியல் அளவு 15 மிமீக்கும் அதிகமாகவும், அதே போல் நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்களுக்கான ஸ்பிரிங்க்லர்கள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக ஸ்பிரிங்க்லர்கள், வெளிப்புற இணைப்பின் அளவு நூல் ஒழுங்குபடுத்தப்படவில்லை.

இங்கு பாதுகாக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசனப் பகுதி என்பது சராசரி தீவிரம் (அல்லது குறிப்பிட்ட ஓட்டம்) மற்றும் சீரான நீர்ப்பாசனம் ஆகியவை நெறிமுறை அல்லது TD இல் நிறுவப்பட்டதை விட குறைவாக இல்லாத பகுதியைக் குறிக்கிறது.
ஒரு வெப்ப பூட்டின் இருப்பு பதில் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் தெளிப்பான் கூடுதல் தேவைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உள்ளன:

மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலை - தரநிலையில் அல்லது இந்த வகை தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் தெளிப்பானில் குறிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலை;
மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நேரம் - இந்த வகை தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்ககத்துடன் கூடிய தெளிப்பான் அல்லது தெளிப்பான் மறுமொழி நேரத்தின் மதிப்பு;
நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் - ஸ்பிரிங்க்லர் ஒரு தெர்மோஸ்டாட்டில் வைக்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து பெயரளவிலான மறுமொழி வெப்பநிலையை விட 30 ° C க்கு மேல் வெப்பநிலை தெளிப்பாளரின் வெப்ப பூட்டு செயல்படுத்தப்படும் வரை.

GOST R 51043-97, NPB 87-2000 மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட GOST R ஆகியவற்றின் படி ஸ்பிரிங்க்லர்களின் பெயரளவு வெப்பநிலை, நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் மற்றும் வண்ணக் குறியிடல் ஆகியவை அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளன. 2.

அட்டவணை 2. பெயரளவு வெப்பநிலை, நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் மற்றும் தெளிப்பான்களின் வண்ணக் குறி

வெப்பநிலை, °C		நிபந்தனை மறுமொழி நேரம், கள், இனி இல்லை	கண்ணாடி தெர்மோஃப்ளாஸ்க் (வெடிப்பு வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு) அல்லது தெளிப்பான் கைகளில் (உருகும் மற்றும் மீள் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்புடன்) திரவத்தின் நிறத்தைக் குறித்தல்
மதிப்பிடப்பட்ட செயல்பாடு	அதிகபட்ச விலகல்
			ஆரஞ்சு
			வயலட்
			வயலட்

குறிப்புகள்:
1. 57 முதல் 72 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்ப பூட்டின் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலையில், தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாமல் இருக்கலாம்.
2. தெர்மோபிளாஸ்கை வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாமல் இருக்கலாம்.
3. “*” - உருகக்கூடிய வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு மட்டுமே.
4. “#” - உருகும் மற்றும் வெடிக்கும் வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) இரண்டையும் கொண்ட தெளிப்பான்கள்.
5. பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையின் மதிப்புகள் "*" மற்றும் "#" உடன் குறிக்கப்படவில்லை - தெர்மோசென்சிட்டிவ் உறுப்பு தெர்மோஃப்ளாஸ்க் ஆகும்.
6. GOST R 51043-97 இல் 74* மற்றும் 100* °C வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள் இல்லை.

2.2.5.4. நீர் திரைச்சீலைகளை உருவாக்க பொது நோக்கம் தெளிப்பான்கள் அல்லது சிறப்பு தெளிப்பான்கள் பயன்படுத்த. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது ஃப்ளூஜ் ஸ்பிரிங்லர்கள், அதாவது தெர்மல் லாக் இல்லாத ஸ்பிரிங்லர் டிசைன்கள்.
உள்நாட்டு நடைமுறையில், வால்யூமெட்ரிக் மற்றும் தொடர்பு திரைச்சீலைகளை உருவாக்கும் தெளிப்பான்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் NPB 87-2000 இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அத்தியாயம் 9.4 இல். முக்காடுகள் அடங்கியுள்ளன பொதுவான செய்திநீர் திரைச்சீலைகளுக்கான நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலின் அம்சங்கள் பற்றி. இந்த பிரச்சினை கையேட்டில் இன்னும் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டுள்ளது.

2.2.5.5. அதிக தீவிரம் கொண்ட தீயை அணைப்பதற்காக வெப்ப உற்பத்தி, எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பெரிய மற்றும் உயரமான கிடங்குகளில், வழக்கமான தெளிப்பான்களின் செயல்திறன் போதுமானதாக இல்லை, ஏனெனில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய துளிகள் நெருப்பின் சக்திவாய்ந்த வெப்பச்சலன நீரோட்டங்களால் எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன. இத்தகைய தீயை அணைக்க, 1960களில், வெளிநாட்டில் 17/32" துளை தெளிப்பான் பயன்படுத்தப்பட்டது; 1980 களுக்குப் பிறகு, கூடுதல் பெரிய துளை (ELO), ESFR மற்றும் "பிக் டிராப்" தெளிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. அவை திறன் கொண்ட நீர்த்துளிகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. வெளிநாட்டில் ஒரு கிடங்கில் ஒரு தீவிரமான தீயின் போது உருவாகும் சக்திவாய்ந்த மேல்நோக்கி வெப்பச்சலன ஓட்டத்தின் வழியாக ஊடுருவி, "பெரிய துளி" தெளிப்பான்கள் சுமார் 6 மீ உயரத்தில் அட்டைப் பெட்டியில் தொகுக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது நுரை பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன (எரியும் ஏரோசோல்களைத் தவிர) கூடுதல் இன்-ரேக் தெளிப்பான்கள் எரியக்கூடிய பொருட்களுக்கான குறிப்பிட்ட சேமிப்பக உயரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.
"ELO" வகை தெளிப்பான்களின் கூடுதல் நன்மை என்னவென்றால், அதன் செயல்பாடு குறைந்த நீர் அழுத்தத்தில் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பல நீர் ஆதாரங்களுக்கு, அத்தகைய அழுத்தத்தை ஒரு பூஸ்டர் பம்ப் பயன்படுத்தாமல் பெறலாம், இது AUP இன் விலையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
ESFR வகை தெளிப்பான்கள் தீயின் வளர்ச்சிக்கு விரைவாக பதிலளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் தீ மூலத்திற்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கின்றன. ஒரு மாதிரி தீயை அணைக்க குறைவான ESFR தெளிப்பான்கள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று வெளிநாட்டு ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன, எனவே மொத்த நீரின் அளவு மற்றும் அதனால் ஏற்படும் சேதம் குறைக்கப்படுகிறது. 12.2 மீ உயரம் கொண்ட அறைகளில் 10.7 மீ உயரத்தில் சேமிக்கப்படும் அட்டைப் பொதி செய்யப்பட்ட அல்லது தொகுக்கப்படாத நுரை அல்லாத பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உட்பட எந்தவொரு பொருளையும் பாதுகாக்க ESFR வகை தெளிப்பானைப் பயன்படுத்துமாறு வெளிநாட்டு ஆசிரியர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர் 12.2 மீ உயரமுள்ள அறைகளில் 7 .6 மீ உயரத்தில் அட்டைப் பெட்டியில்.

2.2.5.6. அலுவலகம் மற்றும் கலாச்சார மற்றும் பொழுதுபோக்கு கட்டிடங்களின் நவீன உட்புறங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் பெரும்பாலும் நிறுவலின் வகையின் அடிப்படையில் அலங்கரிக்கப்படுகின்றன, அத்தகைய தெளிப்பான்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன:
ஆழமான - இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு அல்லது சுவர் பேனலின் இடைவெளியில் உடல் அல்லது கைகள் ஓரளவு அமைந்துள்ள தெளிப்பான்கள்;
இரகசிய - உடல், கைகள் மற்றும் ஓரளவு வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு அல்லது சுவர் பேனலில் ஒரு இடைவெளியில் அமைந்துள்ள தெளிப்பான்கள்;
மறைக்கப்பட்டுள்ளது - ஒரு அலங்கார அட்டையால் மறைக்கப்பட்ட ரகசிய தெளிப்பான்கள்.

வெப்ப குடுவைகள் மற்றும் உருகும் கூறுகள் இரண்டும் வெப்ப பூட்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய தெளிப்பான் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் எடுத்துக்காட்டு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 6. கவர் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஸ்பிரிங்க்லர் சாக்கெட், அதன் சொந்த எடை மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரில் இருந்து வரும் நீரின் நீரோட்டத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், இரண்டு வழிகாட்டிகளுடன் சேர்ந்து, தெளிப்பான் ஏற்றப்பட்ட உச்சவரம்பில் உள்ள இடைவெளியை அவ்வளவு தூரத்திற்கு நகர்த்துகிறது. நீர் தெளிப்பின் தன்மையை பாதிக்காது.

அரிசி. 6. இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரையில் நிறுவலுக்கான தெளிப்பான்கள்.

அலங்கார அட்டையின் சந்திப்பின் உருகும் வெப்பநிலை, ஒரு விதியாக, ஒரு வெளியேற்றத்தால் தெளிப்பானின் இயக்க வெப்பநிலையை விட குறைவாக உள்ளது.
AUP இன் மறுமொழி நேரத்தை கணிசமாக மிகைப்படுத்தாமல் இருக்க இந்த நிபந்தனை அவசியம். உண்மையில், அலங்கார கவர் தவறாக தூண்டப்பட்டால், தெளிப்பானிலிருந்து நீர் வழங்கல் அகற்றப்படும். இருப்பினும், உண்மையான தீ நிலைமைகளில், அலங்கார கவர் முன்கூட்டியே வேலை செய்யும் மற்றும் தெளிப்பான் வெப்ப பூட்டுக்கு வெப்பத்தின் ஓட்டத்தில் தலையிடாது.

2.3 தெளிப்பான் மற்றும் வெள்ள நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு

நீர்-நுரை AUP களை வடிவமைப்பதில் உள்ள சிக்கல்கள் பயிற்சி கையேட்டில் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன. கையேடு பாரம்பரிய தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய நீர்-நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் காட்டுகிறது, அத்துடன் நுண்ணிய அணு (அணு) நீர் கொண்ட தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள், நிலையான உயரமான ரேக் கிடங்குகள், மட்டு மற்றும் ரோபோடிக் கிடங்குகளைப் பாதுகாப்பதற்கான தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். நிறுவல்கள். AUP இன் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டிற்கான விதிகள் காட்டப்பட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த பகுதியில் தற்போதைய உள்நாட்டு அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் முக்கிய விதிகள் விரிவாகக் கருதப்படுகின்றன. வடிவமைப்பிற்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான விதிகளை அமைப்பதில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் இந்த பணியின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஒப்புதலுக்கான முக்கிய விதிகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
விளக்கக் குறிப்பு உட்பட பணி வரைவைத் தயாரிப்பதற்கான உள்ளடக்கம் மற்றும் செயல்முறை ஆகியவை கையேட்டில் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன.
எளிமையான வடிவத்தில் வடிவமைப்பு அல்காரிதம் கையேடு தரவுகளின் அடிப்படையில் தொகுக்கப்பட்ட பாரம்பரிய நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

1. NPB 88-2001 இன் படி, வளாகத்தின் ஒரு குழு (உற்பத்தி அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்முறை) அதன் செயல்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்களின் தீ சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து நிறுவப்பட்டுள்ளது.
ஒரு அணைக்கும் முகவர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இதற்காக நீர் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருட்களில் செறிவூட்டப்பட்ட எரியக்கூடிய பொருட்களை அணைப்பதன் செயல்திறன், நீர் அல்லது நுரை கரைசல் NPB 88-2001 (அத்தியாயம் 4) இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தீயை அணைக்கும் முகவருடன் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்கவும் - சாத்தியமில்லை இரசாயன எதிர்வினைகள்தீயை அணைக்கும் முகவர்களுடன், வெடிப்பு, வலுவான வெப்ப விளைவு, தன்னிச்சையான எரிப்பு, முதலியன.

2. தீ ஆபத்து (சுடர் பரவல் வேகம்) கணக்கில் எடுத்து, தீயை அணைக்கும் நிறுவல் வகை தேர்வு - தெளிப்பான், பிரளயம் அல்லது AUP நன்றாக அணு (அணு) நீர்.
தீ எச்சரிக்கை அமைப்புகள், வெப்ப பூட்டுகள் அல்லது தெளிப்பான்கள் கொண்ட ஊக்க அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் சென்சார்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் சமிக்ஞைகளின் அடிப்படையில் பிரளய அலகுகளின் தானியங்கி மாறுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பிரளய அலகுகளின் இயக்கி மின்சாரம், ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்கலாம்.

3. ஒரு தெளிப்பான் AUP க்கு, இயக்க வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, நிறுவலின் வகை தீர்மானிக்கப்படுகிறது - நீர் நிரப்பப்பட்ட (5 ° C மற்றும் அதற்கு மேல்) அல்லது காற்று. NPB 88-2001 நீர்-காற்று AUP பயன்பாட்டிற்கு வழங்கவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. Ch படி. 4 NPB 88-2001 நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, நீர் நுகர்வு கணக்கிடுவதற்கான பகுதி மற்றும் நிறுவலின் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நேரம் ஆகியவற்றை எடுத்துக்கொள்கிறது.
ஒரு பொது நோக்கத்திற்காக நுரைக்கும் முகவரை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஈரமாக்கும் முகவரைச் சேர்த்து நீர் பயன்படுத்தப்பட்டால், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் AUP ஐ விட 1.5 மடங்கு குறைவாக இருக்கும்.

5. தெளிப்பான் பாஸ்போர்ட் தரவு படி, கணக்கில் குணகம் எடுத்து பயனுள்ள பயன்பாடுநுகரப்படும் நீர், "ஆணையிடும்" தெளிப்பான் (மிகவும் தொலைவில் அல்லது மிக அதிகமாக அமைந்துள்ள) மற்றும் தெளிப்பான்கள் இடையே உள்ள தூரம் (கணக்கில் NPB 88-2001 அத்தியாயம் 4 எடுத்து) உறுதி செய்ய வேண்டும் என்று அழுத்தம் நிறுவப்பட்டது.

6. தெளிப்பான் அமைப்புகளில் மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள அனைத்து தெளிப்பான்களின் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் நிலையிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அட்டவணை 1, NPB 88-2001 இன் அத்தியாயம் 4 ஐப் பார்க்கவும்), நுகரப்படும் நீரின் திறன் காரணி மற்றும் உண்மை ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. விநியோக குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் நுகர்வு, "ஆணையிடும்" தெளிப்பானிலிருந்து தூரத்துடன் அதிகரிக்கிறது.
பிரளய நிறுவல்களுக்கான நீர் நுகர்வு பாதுகாக்கப்பட்ட கிடங்கில் (பாதுகாக்கப்பட்ட பொருளின் 5, 6 மற்றும் 7 குழுக்கள்) அனைத்து பிரளய தெளிப்பான்களின் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் நிலையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது. 1, 2, 3 மற்றும் 4 வது குழுக்களின் அறைகளின் பரப்பளவு நீர் நுகர்வு மற்றும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவை தொழில்நுட்பத் தரவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் அவை இல்லாத நிலையில், தரவுகளின்படி.

7. கிடங்கு வளாகத்திற்கு (NPB 88-2001 இன் படி பாதுகாப்பு பொருளின் குழுக்கள் 5, 6 மற்றும் 7), நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் பொருட்களின் சேமிப்பகத்தின் உயரத்தைப் பொறுத்தது.
ஏற்றுக்கொள்ளுதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களை அனுப்பும் பகுதிக்கு கிடங்குகள் 10 முதல் 20 மீ உயரம் கொண்ட உயரமான அடுக்கு சேமிப்பு, நீர் நுகர்வு கணக்கிடுவதற்கான தீவிரம் மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் மதிப்புகள், NPB 88-2001 இல் கொடுக்கப்பட்ட 5, 6 மற்றும் 7 குழுக்களுக்கான நுரை முகவர் தீர்வு மற்றும், அதிகரிக்கும் ஒவ்வொரு 2 மீ உயரத்திற்கும் 10% வீதம்.
உயரமான ரேக் கிடங்குகளின் உள் தீயை அணைப்பதற்கான மொத்த நீர் நுகர்வு, ரேக் சேமிப்பு பகுதியில் அல்லது பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, பேக்கேஜிங் செய்தல், எடுத்தல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் அதிகபட்ச மொத்த நுகர்வுக்கு ஏற்ப எடுக்கப்படுகிறது.
அதே நேரத்தில், கிடங்குகளின் விண்வெளி-திட்டமிடல் மற்றும் வடிவமைப்பு தீர்வுகள் SNiP 2.09.02-85 மற்றும் SNiP 2.11.01-85 ஆகியவற்றுடன் இணங்க வேண்டும், ரேக்குகள் கிடைமட்ட திரைகள் போன்றவை.

8. மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு மற்றும் தீயை அணைக்கும் கால அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், மதிப்பிடப்பட்ட நீரின் அளவு கணக்கிடப்படுகிறது. தீ நீர்த்தேக்கங்களின் (நீர்த்தேக்கங்கள்) திறன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தீயை அணைக்கும் முழு நேரத்திலும் தண்ணீருடன் தானாக நிரப்புவதற்கான சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரை மற்ற தேவைகளுக்கு உட்கொள்ள அனுமதிக்காத சாதனங்கள் வழங்கப்பட்டால், கணக்கிடப்பட்ட அளவு தண்ணீர் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக தொட்டிகளில் சேமிக்கப்படுகிறது.
தீ நீர்த்தேக்கங்களின் எண்ணிக்கை (நீர்த்தேக்கங்கள்) குறைந்தது இரண்டு இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், தீயை அணைப்பதற்கான நீரின் அளவின் 50% அவை ஒவ்வொன்றிலும் சேமிக்கப்படுகிறது, மேலும் நெருப்பின் எந்த இடத்திற்கும் நீர் வழங்கல் இரண்டு அருகிலுள்ள நீர்த்தேக்கங்களிலிருந்து (நீர்த்தேக்கங்கள்) வழங்கப்படுகிறது.
1000 மீ 3 வரை மதிப்பிடப்பட்ட நீர் அளவுடன், ஒரு தொட்டியில் தண்ணீரை சேமிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.
தீயணைக்கும் தொட்டிகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் மேன்ஹோல்கள் ஆகியவை இலகுரக, மேம்படுத்தப்பட்ட சாலை மேற்பரப்புடன் தீயணைப்பு இயந்திரங்களுக்கு இலவச பாதையுடன் வழங்கப்படுகின்றன. தீ நீர்த்தேக்கங்களின் (நீர்த்தேக்கங்கள்) இடங்கள் GOST 12.4.009-83 க்கு இணங்க அடையாளங்களுடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

9. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தெளிப்பான் வகைக்கு ஏற்ப, அதன் ஓட்ட விகிதம், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் அதன் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, ஸ்பிரிங்க்லர்களை வைப்பதற்கான திட்டங்கள் மற்றும் பைப்லைன் நெட்வொர்க்கை ரூட்டிங் செய்வதற்கான விருப்பம் ஆகியவை உருவாக்கப்படுகின்றன. தெளிவுக்காக, பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் ஆக்சோனோமெட்ரிக் வரைபடத்தை (அளவிட வேண்டிய அவசியமில்லை) சித்தரிக்கவும்.
பின்வருபவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:
9.1 ஒரு பாதுகாக்கப்பட்ட அறைக்குள், அதே கடையின் விட்டம் கொண்ட அதே வகை தெளிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
ஊக்கத்தொகை அமைப்பில் தெளிப்பான்கள் அல்லது வெப்ப பூட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் NPB 88-2001 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அறையின் குழுவைப் பொறுத்து, இது 3 அல்லது 4 மீ ஆகும், இது 0.32 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளமான பகுதிகளைக் கொண்ட பீம் கூரையின் கீழ் தெளிப்பான்கள் (உச்சவரம்பு (மூடுதல்) K0 மற்றும் K1) அல்லது 0.2 மீ ( மற்ற சந்தர்ப்பங்களில்). இந்த சந்தர்ப்பங்களில், தரையின் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தரையின் நீடித்த கூறுகளுக்கு இடையில் தெளிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
கூடுதலாக, 0.75 மீட்டருக்கும் அதிகமான அகலம் அல்லது விட்டம் கொண்ட தடைகள் (தொழில்நுட்ப தளங்கள், பெட்டிகள் போன்றவை) தரையிலிருந்து 0.7 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்தில் அமைந்துள்ள கூடுதல் தெளிப்பான்கள் அல்லது ஃப்ளூஜ் ஸ்பிரிங்க்லர்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்.
தெளிப்பான் கைகளின் பரப்பளவு காற்று ஓட்டத்திற்கு செங்குத்தாக வைக்கப்படும் போது பதில் வேகத்தின் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகள் பெறப்படுகின்றன; ஸ்பிரிங்க்லரின் வேறுபட்ட இடவசதியுடன், காற்று ஓட்டத்திலிருந்து தெர்மோஃப்ளாஸ்க்கை ஆயுதங்களால் பாதுகாக்கப்படுவதால், மறுமொழி நேரம் அதிகரிக்கிறது.
செயல்படுத்தப்பட்ட தெளிப்பானையின் நீர் ஓட்டம் அருகில் உள்ள தெளிப்பான்களை நேரடியாக பாதிக்காத வகையில் தெளிப்பான்கள் வைக்கப்படுகின்றன. ஒரு மென்மையான உச்சவரம்பு கீழ் தெளிப்பான்கள் இடையே குறைந்தபட்ச தூரம் 1.5 மீ.
தெளிப்பான்கள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்) இடையே உள்ள தூரம் தெளிப்பான்கள் இடையே பாதி தூரம் அதிகமாக இருக்க கூடாது மற்றும் பூச்சு சாய்வு, அத்துடன் சுவர் அல்லது பூச்சு தீ ஆபத்து வர்க்கம் சார்ந்துள்ளது.
உச்சவரம்பு (மூடுதல்) விமானத்திலிருந்து ஸ்பிரிங்க்லர் சாக்கெட் அல்லது கேபிள் ஊக்க அமைப்பின் வெப்ப பூட்டுக்கான தூரம் 0.08... 0.4 மீ, மற்றும் அதன் வகை அச்சுக்கு கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான் பிரதிபலிப்பிற்கு - 0.07 ... 0.15 மீ.
இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான தெளிப்பான்களின் இடம் இந்த வகை தெளிப்பான்களுக்கு TD க்கு இணங்க உள்ளது.
பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் சீரான நீர்ப்பாசனத்தை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் நீர்ப்பாசன வரைபடங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பிரளய தெளிப்பான்கள் வைக்கப்படுகின்றன.
நீர் நிரப்பப்பட்ட நிறுவல்களில் தெளிப்பான் தெளிப்பான்கள் மேல் அல்லது கீழ் சாக்கெட்டுகளுடன், காற்று நிரப்பப்பட்ட நிறுவல்களில் - சாக்கெட்டுகளுடன் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன.கிடைமட்ட பிரதிபலிப்பாளருடன் கூடிய தெளிப்பான்கள் எந்த வகையான தெளிப்பான் நிறுவலிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இயந்திர சேதம் ஏற்படும் அபாயம் இருந்தால், தெளிப்பான்கள் உறைகளால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. நிலையான மதிப்புகளுக்குக் கீழே நீர்ப்பாசனத்தின் பரப்பளவு மற்றும் தீவிரம் குறைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக உறையின் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
தண்ணீர் திரைச்சீலைகள் தயாரிக்க தெளிப்பான்களை வைப்பதன் அம்சங்கள் கையேடுகளில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
9.2 பைப்லைன்கள் எஃகு குழாய்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: GOST 10704-91 இன் படி - வெல்டிங் மற்றும் ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகளுடன், GOST 3262-75 படி - பற்றவைக்கப்பட்ட, விளிம்புடன், திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள், அத்துடன் GOST R 51737-2001 இன் படி - 200 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான நீர் நிரப்பப்பட்ட தெளிப்பான் நிறுவல்களுக்கு மட்டுமே பிரிக்கக்கூடிய பைப்லைன் இணைப்புகளுடன்.
நிறுவலில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் வரை இருந்தால் மற்றும் வெளிப்புற டெட் எண்ட் நீர் விநியோகத்தின் நீளம் 200 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை என்றால் விநியோக குழாய்களை டெட் எண்ட்களாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், சப்ளை பைப்லைன்கள் வளைய வடிவில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரு பகுதிக்கு அதிகபட்சம் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் கொண்ட வால்வுகளால் பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
அறையின் உள்ளமைவு, தரையின் வடிவம் (மூடுதல்), நெடுவரிசைகள் மற்றும் ஸ்கைலைட்கள் மற்றும் பிற காரணிகளின் இருப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து விநியோக குழாய்கள் வட்ட வடிவமாக அல்லது முட்டுச்சந்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
டெட்-எண்ட் மற்றும் ரிங் சப்ளை பைப்லைன்கள் குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ பெயரளவு விட்டம் கொண்ட வால்வுகள், வால்வுகள் அல்லது குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய மூடும் சாதனங்கள் பிளக்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டு, டெட்-எண்ட் பைப்லைனின் முடிவில் அல்லது கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு மிகவும் தொலைவில் உள்ள இடத்தில் - ரிங் பைப்லைன்களுக்காக நிறுவப்பட்டுள்ளன.
ரிங் பைப்லைன்களில் நிறுவப்பட்ட வால்வுகள் அல்லது வால்வுகள் இரு திசைகளிலும் தண்ணீர் செல்ல அனுமதிக்க வேண்டும். வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களில் அடைப்பு வால்வுகளின் இருப்பு மற்றும் நோக்கம் NPB 88-2001 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு விதியாக, 12 மிமீ வரை அவுட்லெட் விட்டம் கொண்ட ஆறு ஸ்பிரிங்லர்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் 12 மிமீக்கு மேல் அவுட்லெட் விட்டம் கொண்ட நான்கு தெளிப்பான்கள் நிறுவல்களின் விநியோக குழாயின் ஒரு கிளையில் நிறுவப்படக்கூடாது.
பிரளய AUP களில், வழங்கல் மற்றும் விநியோக பைப்லைன்கள், கொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள மிகக் குறைந்த இடத்தில் அமைந்துள்ள தெளிப்பான் நிலைக்கு நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசலில் நிரப்பப்படலாம். பிரளய ஸ்பிரிங்க்லர்களில் சிறப்பு தொப்பிகள் அல்லது பிளக்குகள் மூலம், குழாய்களை முழுமையாக நிரப்ப முடியும். AUP செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​அத்தகைய தொப்பிகள் (பிளக்குகள்) நீரின் அழுத்தத்தின் கீழ் (அக்யூஸ் கரைசல்) தெளிப்பான்களின் வெளியீட்டை வெளியிட வேண்டும்.
நீர் நிரப்பப்பட்ட குழாய்களின் வெப்ப காப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, வாயில்கள் அல்லது கதவுகளுக்கு மேலே, உறைந்து போகக்கூடிய இடங்களில் அமைக்கப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால், தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கான கூடுதல் சாதனங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
சில சந்தர்ப்பங்களில், உள் தீ ஹைட்ராண்டுகளை கையடக்க பீப்பாய்கள் மற்றும் பிரளய தெளிப்பான்களுடன் விநியோக குழாய்களுக்கு ஊக்க அமைப்புடன் இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, மற்றும் விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களுக்கு - நீர்ப்பாசன கதவு மற்றும் தொழில்நுட்ப திறப்புகளுக்கான பிரளய திரைச்சீலைகள்.
பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் வடிவமைப்பின் படி, பல அம்சங்கள் உள்ளன. அத்தகைய குழாய்த்திட்டங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வசதிக்காக உருவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி நீர் நிரப்பப்பட்ட AUP களுக்கு மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் ரஷ்யாவின் அவசரகால சூழ்நிலைகள் அமைச்சகத்தின் மாநில தீயணைப்பு சேவையின் முதன்மை இயக்குநரகத்துடன் உடன்பட்டன. குழாய்கள் முதலில் ரஷ்யாவின் ஃபெடரல் ஸ்டேட் இன்ஸ்டிடியூஷன் VNIIPO EMERCOM இல் சோதிக்கப்படுகின்றன.
உதாரணமாக, கையேடு 2 MPa இன் பெயரளவு அழுத்தத்திற்கு பாலிப்ரோப்பிலீன் "ரேண்டம் கோபாலிமர்" (வர்த்தக பெயர் PPRC) செய்யப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் இணைக்கும் பாகங்களைக் காட்டுகிறது.
குறைந்தபட்சம் 20 ஆண்டுகள் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களில் சேவை வாழ்க்கை கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். குழாய்கள் B, D மற்றும் D வகைகளின் வளாகங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெளிப்புற தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களில் அவற்றின் பயன்பாடு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் வயரிங் திறந்த மற்றும் மறைக்கப்பட்ட (தவறான கூரையின் இடத்தில்) வழங்கப்படுகிறது. 5 முதல் 50 ° C வரை வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட அறைகளில் குழாய்கள் போடப்பட்டுள்ளன, குழாய்களிலிருந்து வெப்ப மூலங்களுக்கான தூரம் குறைவாக உள்ளது. கட்டிடங்களின் சுவர்களில் உள்ள இன்ட்ராஷாப் பைப்லைன்கள் 0.5 மீ மேலே அல்லது ஜன்னல் திறப்புகளுக்கு கீழே அமைந்துள்ளன.
நிர்வாக, வீட்டு மற்றும் பயன்பாட்டு அறைகள், விநியோக சாதனங்கள், மின் நிறுவல் அறைகள், கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு பேனல்கள், காற்றோட்டம் அறைகள், வெப்பமூட்டும் புள்ளிகள், படிக்கட்டுகள், தாழ்வாரங்கள் போன்றவற்றின் வழியாக பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் ஆன இன்ட்ரா-ஷாப் பைப்லைன்களை இடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
பிளாஸ்டிக் விநியோக குழாய்களின் கிளைகளில் 68 °C க்கும் அதிகமான இயக்க வெப்பநிலையுடன் தெளிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், பி 1 மற்றும் பி 2 வகைகளின் அறைகளில், பி 3 மற்றும் பி 4 - 5 மிமீ வகைகளின் அறைகளுக்கு, ஸ்ப்ரிங்க்லர்களின் வெடிக்கும் குடுவைகளின் விட்டம் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை.
மணிக்கு திறந்த நிறுவல்தெளிப்பான் தெளிப்பான்கள், அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை (அல்லது சுவர் தெளிப்பான் தெளிப்பான்களுக்கு 2.5 மீ).
மணிக்கு மறைக்கப்பட்ட நிறுவல்தெளிப்பான்கள் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை மூடுகின்றன உச்சவரம்பு பேனல்கள்(குறைந்தது EI 15 தீ தடுப்புடன்).
பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட குழாயின் இயக்க அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் 1.0 MPa ஆக இருக்க வேண்டும்.
9.3 குழாய் நெட்வொர்க்கை பிரிவுகளாக பிரிக்கவும். தீயை அணைக்கும் பிரிவின் படி, இது ஒரு பொதுவான கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் (CU) இணைக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்க்லர்களைக் கொண்ட விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களின் தொகுப்பாகும்.
ஒரு தெளிப்பான் நிறுவலின் ஒரு பிரிவில் அனைத்து வகையான தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை 800 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் குழாய்களின் மொத்த கொள்ளளவு (ஒரு காற்று தெளிப்பான் நிறுவலுக்கு மட்டும்) - 3.0 மீ 3. முடுக்கி அல்லது எக்ஸாஸ்டருடன் கட்டுப்பாட்டு அலகு பயன்படுத்தும் போது குழாய் திறனை 4.0 மீ 3 ஆக அதிகரிக்கலாம்.
தவறான அலாரங்களை அகற்ற, தெளிப்பான் நிறுவலின் அழுத்தம் சுவிட்ச் CU முன் ஒரு தாமத அறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு ஸ்பிரிங்க்லர் பிரிவைக் கொண்ட கட்டிடத்தின் பல அறைகள் அல்லது தளங்களைப் பாதுகாக்கும் போது, ​​நெருப்பின் முகவரியைக் குறிப்பிடும் சமிக்ஞையை வெளியிடுவதற்கும், எச்சரிக்கை மற்றும் புகை அகற்றும் அமைப்புகளை இயக்குவதற்கும், விநியோக குழாய்களில் திரவ ஓட்ட அலாரங்களை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது. மோதிரங்கள். NPB 88-2001 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அடைப்பு வால்வுகள் திரவ ஓட்டம் காட்டிக்கு முன்னால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
ஒரு காசோலை வால்வு அதன் பின்னால் நிறுவப்பட்டிருந்தால், நீர் நிரப்பப்பட்ட தெளிப்பான் நிறுவலில் திரவ ஓட்ட சுவிட்சை ஒரு சமிக்ஞை வால்வாகப் பயன்படுத்தலாம்.
12 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தீ ஹைட்ராண்டுகள் கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் பிரிவில் இரண்டு நுழைவாயில்கள் இருக்க வேண்டும்.

10. ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளை நடத்தவும்.
AUP தீ அணைக்கும் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு மூன்று முக்கிய சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது:
அ) நீர் ஓட்ட விகிதம், குழாய் வழித்தட வரைபடம், அவற்றின் நீளம் மற்றும் விட்டம் என கணக்கிடப்பட்டால், தீயணைப்பு நீர் விநியோகத்திற்கான நுழைவாயிலில் உள்ள அழுத்தத்தை (பம்ப் அல்லது பிற நீர் விநியோகத்தின் கடையின் குழாயின் அச்சில்) தீர்மானித்தல். அத்துடன் பொருத்துதல்களின் வகை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. IN இந்த வழக்கில்கணக்கீடு நீர் இயக்கத்தின் போது அழுத்தம் இழப்பை நிர்ணயிப்பதில் தொடங்குகிறது (கொடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு ஓட்ட விகிதத்தில்) மற்றும் பம்ப் பிராண்டின் (அல்லது பிற வகை நீர் வழங்கல்) தேர்வுடன் முடிவடைகிறது.
ஆ) தீயை அணைக்கும் குழாயின் தொடக்கத்தில் கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் நீர் ஓட்டத்தை தீர்மானித்தல். கணக்கீடு அனைத்து குழாய் உறுப்புகளின் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதில் தொடங்குகிறது மற்றும் தீயணைப்பு நீர் வழங்கல் அமைப்பின் தொடக்கத்தில் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பொறுத்து மதிப்பிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தை நிறுவுவதன் மூலம் முடிவடைகிறது.
c) தீ தடுப்பு குழாயின் தொடக்கத்தில் கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் தீயணைப்பு குழாயின் பிற கூறுகளை தீர்மானித்தல். தீயை அணைக்கும் நீர் வழங்கல் பொருத்துதல்களின் விட்டம் குறிப்பிட்ட நீர் ஓட்டம் மற்றும் குழாயின் நீளம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்களின் அழுத்தம் இழப்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

பயனற்ற தீயை அணைப்பதற்கான காரணம் பெரும்பாலும் தீ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் விநியோக நெட்வொர்க்குகளின் தவறான கணக்கீடு ஆகும் (போதுமான நீர் ஓட்டம்). அத்தகைய கணக்கீட்டின் முக்கிய பணி, ஒவ்வொரு தெளிப்பான் மூலம் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் குழாயின் பல்வேறு பிரிவுகளின் விட்டம் ஆகியவற்றை தீர்மானிப்பதாகும். பிந்தையது கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் குழாயின் நீளத்துடன் அழுத்தம் இழப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் நிலையான நீர்ப்பாசன தீவிரம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
கொடுக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரத்தில் தெளிப்பானில் தேவையான அழுத்தத்தை தீர்மானிப்பதற்கான விருப்பங்களை கையேடுகள் விவாதிக்கின்றன. தெளிப்பானின் முன் அழுத்தம் மாறும்போது, ​​நீர்ப்பாசனப் பகுதி மாறாமல், அதிகரிக்கவோ அல்லது குறைக்கவோ முடியும் என்று கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.
பொதுவாக, நிறுவலின் தொடக்கத்தில் தேவையான அழுத்தம் (தீ பம்ப் பிறகு) பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 7):

எங்கே ஆர் ஜி- ஏபி குழாயின் கிடைமட்ட பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
ஆர் இன்- BD குழாயின் செங்குத்து பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
ஆர் எம்- உள்ளூர் எதிர்ப்புகளில் அழுத்தம் இழப்பு (வடிவ பாகங்கள் பி மற்றும் டி);
ருயு - கட்டுப்பாட்டு அலகு (சிக்னல் வால்வு, கேட் வால்வுகள், ஷட்டர்கள்) உள்ள உள்ளூர் எதிர்ப்புகள்;
ஆர் ஓ- "ஆணையிடும்" தெளிப்பானில் அழுத்தம்;
Z- பம்ப் அச்சுக்கு மேலே "ஆணையிடும்" தெளிப்பானின் வடிவியல் உயரம்.

அரிசி. 7. நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவலுக்கான வடிவமைப்பு வரைபடம்:
1 - நீர் ஊட்டி;
2 - தெளிப்பான்;
3 - கட்டுப்பாட்டு அலகுகள்;
4 - விநியோக குழாய்;
P g - AB குழாயின் கிடைமட்ட பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
பி இன் - BD குழாயின் செங்குத்து பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
Р m - உள்ளூர் எதிர்ப்புகளில் அழுத்தம் இழப்பு (வடிவ பாகங்கள் B மற்றும் D);
Руу - கட்டுப்பாட்டு அலகு (சிக்னல் வால்வு, கேட் வால்வுகள், ஷட்டர்கள்) உள்ள உள்ளூர் எதிர்ப்புகள்;
பி ஓ - "டிக்டேட்டிங்" ஸ்ப்ரிங்க்லரில் அழுத்தம்;
Z - பம்ப் அச்சுக்கு மேலே உள்ள "டிக்டேட்டிங்" ஸ்ப்ரிங்க்லரின் வடிவியல் உயரம்

நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் குழாய்களில் அதிகபட்ச அழுத்தம் 1.0 MPa க்கு மேல் இல்லை.
ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இழப்பு பிகுழாய்களில் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே எல்- குழாய் நீளம், மீ; கே- குழாயின் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு அழுத்தம் இழப்பு (ஹைட்ராலிக் சாய்வு), கே- நீர் நுகர்வு, l/s.
ஹைட்ராலிக் சாய்வு வெளிப்பாட்டிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே ஏ- எதிர்ப்பாற்றல், சுவர்களின் விட்டம் மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து, x 10 6 m 6 / s 2; கி.மீ- குழாயின் குறிப்பிட்ட பண்புகள், m 6 / s 2.
இயக்க அனுபவம் காண்பிக்கிறபடி, குழாய் கடினத்தன்மையின் மாற்றத்தின் தன்மை நீரின் கலவை, அதில் கரைந்த காற்று, இயக்க முறை, சேவை வாழ்க்கை போன்றவற்றைப் பொறுத்தது.
பொருள் எதிர்ப்புத்திறன்மற்றும் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான குழாய்களின் குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் பண்புகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு (ஃபோமிங் ஏஜென்ட் தீர்வு) கே, l/s, ஒரு தெளிப்பான் மூலம் (நுரை ஜெனரேட்டர்):

எங்கே கே- தயாரிப்புக்கான TD க்கு ஏற்ப தெளிப்பான் (நுரை ஜெனரேட்டர்) செயல்திறன் குணகம்; ஆர்- தெளிப்பான் முன் அழுத்தம் (நுரை ஜெனரேட்டர்), MPa.
உற்பத்தித்திறன் காரணி TO(வி வெளிநாட்டு இலக்கியம்செயல்திறன் குணகத்திற்கு ஒத்ததாக உள்ளது - "கே-காரணி") என்பது ஓட்டம் குணகம் மற்றும் கடையின் பகுதியைப் பொறுத்து மொத்த வளாகமாகும்:

எங்கே கே- ஓட்டம் குணகம்; எஃப்- கடையின் பகுதி; கே- ஈர்ப்பு முடுக்கம்.
நீர் மற்றும் நுரை AUP இன் ஹைட்ராலிக் வடிவமைப்பின் நடைமுறையில், செயல்திறன் குணகத்தின் கணக்கீடு பொதுவாக வெளிப்பாட்டிலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

எங்கே கே- தெளிப்பான் மூலம் தண்ணீர் அல்லது தீர்வு ஓட்டம்; ஆர்- தெளிப்பான் முன் அழுத்தம்.
செயல்திறன் குணகங்களுக்கு இடையிலான உறவுகள் பின்வரும் தோராயமான வெளிப்பாட்டால் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன:

எனவே, NPB 88-2001 இன் படி ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளைச் செய்யும்போது, ​​சர்வதேச மற்றும் தேசிய தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப செயல்திறன் குணகத்தின் மதிப்பு இதற்கு சமமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்:

அல்லது

இருப்பினும், அனைத்து சிதறிய நீரும் நேரடியாக பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிக்குள் நுழைவதில்லை என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

அரிசி. 8. தீயை அணைக்கும் கருவியின் செங்குத்து விநியோகத்துடன் கூடிய தெளிப்பான் மூலம் நீர்ப்பாசன தீவிரத்தின் விநியோகத்தை வகைப்படுத்தும் திட்டம்

படத்தில். படம் 8 ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் நீர்ப்பாசனத்தின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது. ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தின் பரப்பளவில் ரிநீர்ப்பாசன தீவிரத்தின் தேவையான அல்லது நிலையான மதிப்பு வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தின் பகுதிக்கு ஆர் பாசனம்தெளிப்பான் மூலம் சிதறடிக்கப்பட்ட அனைத்து அணைக்கும் முகவர் விநியோகிக்கப்படுகிறது.
தெளிப்பான்களின் பரஸ்பர ஏற்பாடு இரண்டு வடிவங்களில் குறிப்பிடப்படலாம்: ஒரு செக்கர்போர்டு அல்லது சதுர வடிவத்தில் (படம் 9).
பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மிகவும் பயனுள்ள நீர்ப்பாசனத்தை வழங்கும் வகையில் தெளிப்பான்கள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

அரிசி. 9. தெளிப்பான்களின் பரஸ்பர ஏற்பாட்டிற்கான முறைகள்:
a - சதுரங்கம்; b - சதுரம்

தெளிப்பான்களின் பரஸ்பர ஏற்பாட்டிற்கான முறைகள்

பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் நேரியல் பரிமாணங்கள் ஆரத்தின் மடங்குகளாக இருந்தால் ரிஅல்லது மீதியானது 0.5க்கு மேல் ரி, மற்றும் ஸ்பிரிங்க்லரின் கிட்டத்தட்ட முழு ஓட்டமும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் விழுகிறது, பின்னர் சம எண்ணிக்கையிலான தெளிப்பான்கள் மற்றும் அதே பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியுடன், செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் வரிசைகளில் தெளிப்பான்களை வைப்பது மிகவும் சாதகமானது.
இந்த வழக்கில், கணக்கிடப்பட்ட பகுதியின் உள்ளமைவு ஒரு வட்டத்தில் பொறிக்கப்பட்ட ஒரு அறுகோணமாகும், இது தெளிப்பான்களால் நீர்ப்பாசனம் செய்யப்படும் வட்டத்தின் பகுதிக்கு மிக அருகில் உள்ளது. இது பக்கங்களின் அதிக தீவிர நீர்ப்பாசனத்தை அடைகிறது. இருப்பினும், தெளிப்பான்களின் சதுர அமைப்பில், தெளிப்பான்களின் பரஸ்பர செயல்பாட்டின் பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது.
NPB 88-2001 இன் படி, தெளிப்பான்களுக்கு இடையிலான தூரம் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகங்களின் குழுக்களைப் பொறுத்தது மற்றும் சில குழுக்களுக்கு 4 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, மற்றவர்களுக்கு 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை.
பரிசீலனையில் உள்ள விநியோகக் குழாய்க்குள் நிறுவப்பட்ட ஒரே வகையான பாரம்பரிய ரொசெட் தெளிப்பான்கள் மூலம் ஒரே நேரத்தில் கழிவு நீரை வழங்குவதைக் கருத்தில் கொள்வோம். அதே நேரத்தில், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் சீரற்றது, மேலும், ஒரு விதியாக, குழாயின் சுற்றளவில் தெளிப்பான்களின் நீர்ப்பாசன தீவிரம் குறைவாக உள்ளது.
நடைமுறையில், விநியோக குழாய் மீது தெளிப்பான்களின் மூன்று தளவமைப்புகள் சாத்தியம்: சமச்சீர், சமச்சீர் வளையம் மற்றும் சமச்சீரற்ற (படம் 10). படத்தில். 10, மற்றும் விநியோக குழாயில் தெளிப்பான்களின் சமச்சீர் அமைப்பைக் காட்டுகிறது - பிரிவு A.
தொழில்நுட்ப இலக்கியத்தில், ஒரு விநியோக குழாய் ஒரு வரிசை என்று அழைக்கப்படுகிறது (உதாரணமாக, ஒரு குறுவட்டு குழாய்), மற்றும் விநியோக பைப்லைனில் இருந்து இறுதி தெளிப்பான் வரையிலான விநியோக குழாய் ஒரு கிளை ஆகும்.
ஒவ்வொரு தீயை அணைக்கும் பிரிவுக்கும், மிகவும் தொலைதூர அல்லது மிகவும் அமைந்துள்ள பாதுகாக்கப்பட்ட மண்டலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த மண்டலத்திற்கு குறிப்பாக ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அழுத்தம் பி 1"ஆணையிடும்" தெளிப்பான் 1, மற்றவற்றை விட அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் அமைந்துள்ளது, குறைந்தபட்சம்:

எங்கே கே- தெளிப்பான் மூலம் ஓட்டம்; TO- உற்பத்தி காரணி; ஆர் நிமிட அடிமை- இந்த வகை தெளிப்பான் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்.

முதல் தெளிப்பான் 1 இன் ஓட்ட விகிதம் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு கே 1-2இருப்பிடம் l 1-2முதல் மற்றும் இரண்டாவது தெளிப்பான் இடையே. அழுத்தம் இழப்பு ஆர் 1-2இருப்பிடம் l 1-2சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே கே டி- குழாயின் குறிப்பிட்ட பண்புகள்.

அரிசி. 10. தெளிப்பான் அல்லது பிரளய தீயை அணைக்கும் பிரிவின் வடிவமைப்பு வரைபடம்:
A - தெளிப்பான்களின் சமச்சீர் ஏற்பாடு கொண்ட பிரிவு;
பி - தெளிப்பான்களின் சமச்சீரற்ற ஏற்பாட்டுடன் பிரிவு;
பி - ஒரு வளையப்பட்ட விநியோக குழாய் கொண்ட பிரிவு;
I, II, III - விநியோக குழாயின் வரிசைகள்;
a, b…јn, m - நோடல் வடிவமைப்பு புள்ளிகள்

எனவே, தெளிப்பான் 2 இல் உள்ள அழுத்தம்:

தெளிப்பான் 2 நுகர்வு இருக்கும்

இரண்டாவது தெளிப்பான் மற்றும் புள்ளி "a" இடையே உள்ள பகுதியில் மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம், அதாவது "2-a" பகுதியில் சமமாக இருக்கும்

குழாய் விட்டம் d, m, சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே கே- நீர் நுகர்வு, மீ 3 / வி; ?? - நீர் இயக்கத்தின் வேகம், m/s.

நீர் மற்றும் நுரை AUP குழாய்களில் நீர் இயக்கத்தின் வேகம் 10 m/s ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
குழாயின் விட்டம் மில்லிமீட்டரில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் RD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அருகிலுள்ள மதிப்புக்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது [(13 - 15).
நீர் நுகர்வு மூலம் கே 2-அ"2-a" பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பை தீர்மானிக்கவும்:

புள்ளி "a" இல் அழுத்தம் சமம் எனவே, பிரிவு A இன் முதல் வரிசையின் இடது கிளைக்கு, அழுத்தம் P a இல் Q 2-a ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். வரிசையின் வலது கிளை இடதுபுறத்தில் சமச்சீராக உள்ளது, எனவே இந்த கிளைக்கான ஓட்ட விகிதம் Q 2-a க்கு சமமாக இருக்கும், எனவே, "a" புள்ளியில் அழுத்தம் P a க்கு சமமாக இருக்கும்.

இதன் விளைவாக, முதல் வரிசையில் P a மற்றும் நீர் ஓட்டத்திற்கு சமமான அழுத்தம் உள்ளது:

பிரிவு B இன் வலது பகுதி (படம் 5, b) இடதுபுறத்தில் சமச்சீராக இல்லை, எனவே இடது கிளை தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் P a மற்றும் Q' 3-a அதற்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
“3-a” வரிசையின் வலது பக்கத்தை (ஒரு தெளிப்பான்) இடது “1-a” (இரண்டு தெளிப்பான்கள்) இலிருந்து தனித்தனியாகக் கருதினால், P'a இன் வலது பக்கத்தில் அழுத்தம் குறைவாக இருப்பது போல் தோன்றும். இடது பக்கத்தில் Ra அழுத்தவும். ஒரு கட்டத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு அழுத்தங்கள் இருக்க முடியாது என்பதால், அழுத்தம் Pa இன் பெரிய மதிப்பு எடுக்கப்படுகிறது மற்றும் சரியான கிளை Q 3-a க்கான சரிசெய்யப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

வரிசை I இலிருந்து மொத்த நீர் நுகர்வு:

"a-b" பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கண்டறியப்படுகிறது:

"b" புள்ளியில் அழுத்தம் உள்ளது

வரிசை II ஹைட்ராலிக் பண்புகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது:

இதில் l என்பது குழாயின் வடிவமைப்பு பிரிவின் நீளம், m.
ஏனெனில் ஹைட்ராலிக் பண்புகள்கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒரே மாதிரியான வரிசைகள் சமமானவை, வரிசை II இன் பண்புகள் குழாயின் வடிவமைப்பு பிரிவின் பொதுவான பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

வரிசை II இலிருந்து நீர் நுகர்வு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டம் பெறும் வரை அனைத்து அடுத்தடுத்த வரிசைகளின் கணக்கீடு வரிசை II இன் கணக்கீட்டைப் போலவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
மொத்த நுகர்வு ஏற்பாடு நிலைமைகளிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது தேவையான அளவுதொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், தளங்கள் அல்லது காற்றோட்டம் குழாய்களின் கீழ் தெளிப்பான்களை நிறுவுவது அவசியமானால், அவை பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் நீர்ப்பாசனத்தில் குறுக்கிடுமானால், வடிவமைப்பு பகுதிக்கு பாதுகாப்பை வழங்கும் தெளிப்பான்கள்.
NPB 88-2001 இன் படி வளாகத்தின் குழுவைப் பொறுத்து கணக்கிடப்பட்ட பகுதி எடுக்கப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு ஸ்பிரிங்க்லரின் அழுத்தமும் வித்தியாசமாக இருப்பதால் (குறைந்த அழுத்தம் மிக தொலைவில் அல்லது அதற்கு மேல் அமைந்துள்ள ஸ்பிரிங்ளரில் உள்ளது), பயனுள்ள நீர் பயன்பாட்டின் குணகத்துடன் ஒவ்வொரு தெளிப்பானிலிருந்தும் வெவ்வேறு ஓட்ட விகிதத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
எனவே, AUP இன் மதிப்பிடப்பட்ட நுகர்வு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்:

எங்கே கே AUP- AUP, l/s இன் மதிப்பிடப்பட்ட நுகர்வு; qn- n-th தெளிப்பான் நுகர்வு, l/s; fn- n-வது தெளிப்பான் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தில் ஓட்டம் பயன்பாட்டின் குணகம்; நான் என்- n வது தெளிப்பான் மூலம் சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் (இயல்பாக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரத்தை விட குறைவாக இல்லை; எஸ் என்- ஒவ்வொரு ஸ்பிரிங்க்லரின் நிலையான பாசனப் பகுதி, இயல்பாக்கப்பட்ட தீவிரத்துடன்.
ரிங் நெட்வொர்க் (படம். 10) டெட்-எண்ட் நெட்வொர்க்கைப் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது, ஆனால் ஒவ்வொரு அரை வளையத்திற்கும் கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தில் 50%.
"மீ" புள்ளியில் இருந்து நீர் ஊட்டிகளுக்கு, குழாய்களில் அழுத்தம் இழப்பு நீளம் கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (சிக்னல் வால்வுகள், வால்வுகள், ஷட்டர்கள்) உட்பட உள்ளூர் எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
தோராயமான கணக்கீடுகளில், உள்ளூர் எதிர்ப்பானது பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் எதிர்ப்பின் 20% க்கு சமமாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது.
நிறுவல்களின் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளில் அழுத்தம் இழப்புகள் R uu(m) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

yY என்பது கட்டுப்பாட்டு அலகில் உள்ள அழுத்தம் இழப்பு குணகம் (ஒட்டுமொத்தமாக கட்டுப்பாட்டு அலகு அல்லது ஒவ்வொரு சிக்னல் வால்வு, கேட் அல்லது ஸ்லைடுக்கும் TD இன் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது); கே- கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலம் நீர் அல்லது foaming முகவர் தீர்வு கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம்.
கட்டுப்பாட்டு அலகு அழுத்தம் 1 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லாத வகையில் கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
குழாயில் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து விநியோக வரிசைகளின் தோராயமான விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். அட்டவணையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விநியோக வரிசை குழாய் விட்டம், அழுத்தம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை படம் 3 காட்டுகிறது.

அட்டவணை 3.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விநியோக வரிசை குழாய் விட்டம் இடையே உள்ள உறவு,
அழுத்தம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை

பெயரளவு குழாய் விட்டம், மிமீ	20	25	32	40	50	70	80	100	125	150
உயர் அழுத்தத்தில் தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை	1	3	5	9	18	28	46	80	150	150க்கு மேல்
குறைந்த அழுத்தத்தில் தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை	-	2	3	5	10	20	36	75	140	140க்கு மேல்

விநியோகம் மற்றும் விநியோக குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளில் மிகவும் பொதுவான தவறு ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானிப்பதாகும் கேசூத்திரத்தின் படி:

எங்கே நான்மற்றும் எஃப் ஒப்- முறையே, NPB 88-2001 இன் படி எடுக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் பரப்பளவு.

அதிக எண்ணிக்கையிலான தெளிப்பான்களைக் கொண்ட நிறுவல்களில், அவற்றின் ஒரே நேரத்தில் செயல்பாடு குழாய் அமைப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்த இழப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, ஓட்ட விகிதம் மற்றும், அதன்படி, ஒவ்வொரு தெளிப்பான் நீர்ப்பாசன தீவிரம் வேறுபட்டது. இதன் விளைவாக, விநியோக குழாய்க்கு நெருக்கமாக நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதன்படி, அதிக ஓட்ட விகிதம் உள்ளது. நீர்ப்பாசனத்தின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட சீரற்ற தன்மை வரிசைகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு மூலம் விளக்கப்படுகிறது, இது தொடர்ச்சியாக அமைந்துள்ள தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது (அட்டவணை 4, படம் 11).

அரிசி. 11. ஒரு வரிசையில் ஏழு தெளிப்பான்கள் கொண்ட சமச்சீரற்ற தீயை அணைக்கும் பிரிவின் வடிவமைப்பு வரைபடம்:
d - விட்டம், மிமீ; l - குழாய் நீளம், மீ; 1-14 - தெளிப்பான்களின் வரிசை எண்கள்

அட்டவணை 4. வரிசை ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் மதிப்புகள்

வரிசை வடிவமைப்பு திட்ட எண்

குழாய் பிரிவுகளின் விட்டம், மிமீ

அழுத்தம், எம்

தெளிப்பான் நுகர்வு l/s

q 6 / q 1

மொத்த வரிசை நுகர்வு, l/s

Q f 6 / Q p 6

சீரான நீர்ப்பாசனம் Q p 6 = 6q 1

சீரற்ற நீர்ப்பாசனம் Q f 6 = q ns

குறிப்புகள்:
1. முதல் வடிவமைப்பு திட்டம் 0.141 மீ 6 / வி 2 என்ற குறிப்பிட்ட பண்புடன் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் கொண்ட தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது; தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 2.5 மீ.
2. வரிசைகள் 2-5 க்கான வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் 12.7 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் கொண்ட தெளிப்பான்களின் வரிசைகள் 0.154 மீ 6 / வி 2 என்ற குறிப்பிட்ட பண்புடன்; தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 3 மீ.
3. பி 1 தெளிப்பான் முன் வடிவமைப்பு அழுத்தம் குறிக்கிறது, மற்றும்
பி 7 - வரிசையில் வடிவமைப்பு அழுத்தம்.

முதல் வடிவமைப்பு திட்டத்திற்கு, நீர் நுகர்வு கே 6ஆறாவது ஸ்பிரிங்ளரில் இருந்து (தீவன குழாய்க்கு அருகில் அமைந்துள்ளது) நீர் ஓட்டத்தை விட 1.75 மடங்கு அதிகம் கே 1இறுதி தெளிப்பானிலிருந்து. அனைத்து தெளிப்பான்களும் சமமாக வேலை செய்தால், மொத்த நீர் நுகர்வு கே ப 6தெளிப்பான் நீர் ஓட்டத்தை வரிசையில் உள்ள தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்குவதன் மூலம் கண்டுபிடிக்கலாம்: கே ப 6= 0.65 6 = 3.9 l/s.
தெளிப்பான்களிலிருந்து சீரற்ற நீர் விநியோகம் ஏற்பட்டால், மொத்த நீர் நுகர்வு Q f 6, தோராயமான அட்டவணை கணக்கீட்டு முறையின்படி, செலவுகளின் வரிசையான கூட்டுத்தொகை மூலம் கண்டறியப்படுகிறது; இது 5.5 லி/வி ஆகும், இது 40% அதிகமாகும் கே ப 6. இரண்டாவது கணக்கீடு திட்டத்தில் கே 6 3.14 மடங்கு அதிகம் கே 1, ஏ Q f 6இரண்டு மடங்கு அதிகமாக கே ப 6.
அதிக அழுத்தம் உள்ள தெளிப்பான்களின் ஓட்ட விகிதத்தில் நியாயமற்ற அதிகரிப்பு, பிரிவின் விநியோக குழாய்களில் அழுத்தம் இழப்புகளில் கூடுதல் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் மூலம் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரற்ற தன்மையில் இன்னும் பெரிய அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
பிரிவு குழாய்களின் விட்டம் நெட்வொர்க்கில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியில் மட்டுமல்லாமல், கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்திலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தெளிப்பான்களின் சீரற்ற செயல்பாட்டுடன் நீர் ஊட்டியின் நீர் நுகர்வு அதிகரிப்பு, நீர் ஊட்டியின் கட்டுமான செலவில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது ஒரு விதியாக, நிறுவலின் விலையை தீர்மானிப்பதில் தீர்க்கமானது.
தெளிப்பான்களிலிருந்து சீரான ஓட்டம், எனவே குழாய்களின் நீளத்தில் மாறுபடும் அழுத்தங்களில் பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் சீரான நீர்ப்பாசனத்தை அடைய முடியும். வெவ்வேறு வழிகளில், எடுத்துக்காட்டாக, உதரவிதானங்களை நிறுவுவதன் மூலம், குழாயின் நீளத்தில் மாறுபடும் கடையின் திறப்புகளைக் கொண்ட தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை.
இருப்பினும், அதே பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்குள் இருக்கும் தரநிலைகள் (NPB 88-2001) வெவ்வேறு விற்பனை நிலையங்களுடன் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்காது (இன்னும் துல்லியமாக, ஒரே மாதிரியான தெளிப்பான்கள் மட்டுமே நிறுவப்பட வேண்டும்).
உதரவிதானங்களின் பயன்பாடு எந்த ஒழுங்குமுறை ஆவணத்தாலும் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. உதரவிதானங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​ஒவ்வொரு தெளிப்பான் மற்றும் வரிசையும் நிலையான ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பதால், விநியோக குழாய்களின் கணக்கீடு, அழுத்தம் இழப்பை தீர்மானிக்கும் விட்டம், அழுத்தம், வரிசையில் உள்ள தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் இடையே உள்ள தூரங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவர்களுக்கு. இந்த சூழ்நிலை தீயை அணைக்கும் பிரிவின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.
குழாய்களின் விட்டம் மீது பிரிவின் பிரிவுகளில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் சார்புநிலையை தீர்மானிக்க கணக்கீடு கீழே வருகிறது. தனித்தனி பிரிவுகளுக்கான குழாய் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு அழுத்தம் இழப்பு சராசரி ஹைட்ராலிக் சாய்விலிருந்து சிறிது வேறுபடும் நிபந்தனைக்கு இணங்க வேண்டும்:

எங்கே கே- சராசரி ஹைட்ராலிக் சாய்வு; ? ஆர்- வாட்டர் ஃபீடரிலிருந்து "டிக்டேட்டிங்" ஸ்பிரிங்லர், MPa வரையிலான வரியில் அழுத்தம் இழப்பு; எல்- குழாய்களின் வடிவமைப்பு பிரிவுகளின் நீளம், மீ.
அதே ஓட்ட விகிதத்துடன் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு பிரிவில் அழுத்தம் இழப்புகளை சமாளிக்க தேவையான பம்பிங் அலகுகளின் நிறுவப்பட்ட சக்தி 4.7 மடங்கு குறைக்கப்படலாம், மேலும் துணை நீர் ஊட்டியின் ஹைட்ராலிக் நியூமேடிக் தொட்டியில் அவசரகால நீர் இருப்பு அளவு குறைக்கப்படலாம் என்று கணக்கீடுகள் காட்டுகின்றன. 2.1 மடங்கு குறைக்கலாம். குழாய்களின் உலோக நுகர்வு குறைப்பு 28% ஆக இருக்கும்.
இருப்பினும், பயிற்சி கையேட்டில் தெளிப்பான்களுக்கு முன்னால் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட உதரவிதானங்களைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமற்றது என்று அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது தெளிப்பான்களிலிருந்து அதே ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது. காரணம், AUP இன் செயல்பாட்டின் போது, ​​உதரவிதானங்களை மறுசீரமைப்பதற்கான சாத்தியத்தை விலக்க முடியாது, இது நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மையை கணிசமாக சீர்குலைக்கும்.
தனித்தனி தீ தடுப்பு நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு (SNiP 2.04.01-85* இன் படி உள்ளக தீ தடுப்பு* மற்றும் தானியங்கி நிறுவல்கள் NPB 88-2001 இன் படி தீயை அணைக்கும் உபகரணங்கள்), ஒரு குழு பம்புகளை நிறுவுவது அனுமதிக்கப்படுகிறது, இந்த குழு ஒவ்வொரு நீர் விநியோகத்தின் தேவைகளின் தொகைக்கு சமமான Q ஓட்ட விகிதத்தை வழங்குகிறது:

இதில் Q ERW Q AUP என்பது முறையே உள் தீ நீர் வழங்கல் அமைப்பு மற்றும் AUP நீர் வழங்கல் அமைப்புக்கு தேவைப்படும் செலவுகள் ஆகும்.
சப்ளை பைப்லைன்களுக்கு தீ ஹைட்ரண்ட்களை இணைக்கும் விஷயத்தில், மொத்த ஓட்ட விகிதம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே கே பிசி- தீ ஹைட்ரண்ட்களில் இருந்து அனுமதிக்கப்பட்ட ஓட்டம் (SNiP 2.04.01-85 *, அட்டவணை 1-2 படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது).
கையேடு நீர் அல்லது நுரை நெருப்பு முனைகள் பொருத்தப்பட்ட மற்றும் தெளிப்பான் நிறுவலின் விநியோக குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்ட உள் தீ ஹைட்ராண்டுகளின் இயக்க நேரம் தெளிப்பான் நிறுவலின் இயக்க நேரத்திற்கு சமமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்.
தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய AUPகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளின் துல்லியத்தை விரைவுபடுத்தவும் அதிகரிக்கவும், கணினி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

11. ஒரு உந்தி அலகு தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உந்தி அலகுகள் முக்கிய நீர் விநியோகமாக செயல்படுகின்றன மற்றும் தேவையான அழுத்தம் மற்றும் தீயை அணைக்கும் முகவர் ஓட்டத்துடன் நீர் (நுரை) தீயை அணைக்கும் முகவர்களை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அவற்றின் நோக்கத்தின் படி, உந்தி அலகுகள் முக்கிய மற்றும் துணை என பிரிக்கப்படுகின்றன.
கழிவு நீரின் குறிப்பிடத்தக்க நுகர்வு தேவைப்படும் வரை துணை உந்தி நிறுவல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, தெளிப்பான் நிறுவல்களில் 2-3 தெளிப்பான்கள் இயங்காத வரை). தீ அச்சுறுத்தும் விகிதாச்சாரத்தை எடுத்துக் கொண்டால், முக்கிய பம்பிங் அலகுகள் இயக்கப்படுகின்றன (NTD இல் அவை பெரும்பாலும் முக்கிய தீ குழாய்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன), தேவையான ஓட்டத்தை வழங்குகிறது. பிரளய AUP களில், ஒரு விதியாக, முக்கிய தீ உந்தி அலகுகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உந்தி அலகுகள் உந்தி அலகுகள், ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை மற்றும் ஹைட்ராலிக் மற்றும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் உபகரணங்களுடன் கூடிய குழாய் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.
பம்ப் யூனிட் ஒரு பம்ப் (அல்லது பம்ப் பிளாக்) உடன் பரிமாற்ற இணைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்ட டிரைவைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் அடித்தள அடுக்கு(அல்லது மைதானம்). தேவையான ஓட்ட விகிதத்தைப் பொறுத்து, AUP ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேலை செய்யும் உந்தி அலகுகளைப் பயன்படுத்தலாம். வேலை செய்யும் அலகுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், பம்ப் அலகுக்கு ஒரு காப்பு பம்ப் அலகு வழங்கப்பட வேண்டும்.
ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தாமல், உந்தி அலகுகளை ஒரு உள்ளீடு மற்றும் ஒரு வெளியீட்டில் வடிவமைக்க முடியும், மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் - இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன்.
இரண்டு விசையியக்கக் குழாய்கள், ஒரு நுழைவாயில் மற்றும் ஒரு அவுட்லெட் கொண்ட ஒரு பம்ப் யூனிட்டின் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 12; இரண்டு குழாய்கள், இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன் - அத்தியில். 13; மூன்று குழாய்கள், இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன் - அத்தி. 14.

பம்பிங் அலகுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், பம்ப் நிறுவல் சுற்று தொடர்புடைய வால்வுகள் அல்லது வாயில்களை மாற்றுவதன் மூலம் எந்தவொரு உள்ளீட்டிலிருந்தும் AUP விநியோக குழாய்க்கு நீர் வழங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்:
- நேரடியாக பைபாஸ் கோடு வழியாக, உந்தி அலகுகளைத் தவிர்த்து;
- எந்த உந்தி அலகு இருந்து;
- உந்தி அலகுகளின் எந்த தொகுப்பிலிருந்தும்.

வால்வுகள் (வாயில்கள்) ஒவ்வொரு உந்தி அலகுக்கு முன்னும் பின்னும் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது தானியங்கி உந்தி அலகு செயல்பாட்டை சீர்குலைக்காமல் வழக்கமான அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிகளை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. பம்பிங் யூனிட்கள் அல்லது பைபாஸ் லைன் வழியாக நீரின் தலைகீழ் ஓட்டத்தைத் தடுக்க, காசோலை வால்வுகள் பம்புகளின் கடையின் மற்றும் பைபாஸ் லைனில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை கேட் வால்வின் பின்னால் நிறுவப்படலாம். இந்த வழக்கில், அதன் பழுதுக்காக வால்வை (கேட்) அகற்றும் போது, ​​விநியோக குழாயிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
ஒரு விதியாக, AUP இல் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பம்ப் பொருத்தமான வகை படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது பண்புகள் Q-H, அவை பட்டியல்களில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், பின்வரும் தரவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது: தேவையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் (நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டின் முடிவுகளின் அடிப்படையில்), பம்பின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் மற்றும் உறிஞ்சும் மற்றும் அழுத்தம் குழாய்களின் ஒப்பீட்டு நோக்குநிலை (இது தீர்மானிக்கிறது தளவமைப்பு நிலைமைகள்), பம்பின் நிறை.
ஒரு தெளிப்பான் AUP க்கு ஒரு பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டு கையேட்டில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

12. உந்தி நிலையத்தின் உந்தி அலகு வைக்கவும்.
12.1. பம்பிங் ஸ்டேஷன்கள் முதல், தரை மற்றும் அடித்தள தளங்களில் உள்ள கட்டிடங்களின் தனி அறையில் அமைந்துள்ளன, அவை வெளியில் ஒரு தனி வெளியேறும் அல்லது வெளிப்புறமாக வெளியேறும் ஒரு படிக்கட்டுக்கு உள்ளன. SNiP 21-01 இன் படி REI 45 இன் தீ எதிர்ப்பு வரம்புடன் தீ பகிர்வுகள் மற்றும் கூரைகளால் மற்ற வளாகங்களிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட தனி கட்டிடங்களில் (நீட்டிப்புகள்), அதே போல் ஒரு தொழில்துறை கட்டிடத்தின் வளாகத்தில் பம்பிங் நிலையங்களை வைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. -97*.
பம்பிங் ஸ்டேஷன் அறையில், காற்றின் வெப்பநிலை 5 முதல் 35 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பராமரிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் 25 டிகிரி செல்சியஸில் 80% க்கு மேல் இல்லை. குறிப்பிட்ட அறை SNiP 23-05-95 க்கு இணங்க வேலை மற்றும் அவசர விளக்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் தீயணைப்பு நிலைய அறையுடன் தொலைபேசி தொடர்பு நுழைவாயிலில் "பம்பிங் ஸ்டேஷன்" வைக்கப்பட்டுள்ளது;
12.2 பம்பிங் ஸ்டேஷன் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும்:
- நீர் வழங்கல் பாதுகாப்பு அளவின் படி - SNiP 2.04.02-84 * படி 1 வது வகைக்கு. நிறுவப்பட்ட பம்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் குழுக்களைப் பொருட்படுத்தாமல், உந்தி நிலையத்திற்கு உறிஞ்சும் கோடுகளின் எண்ணிக்கை குறைந்தது இரண்டு இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு உறிஞ்சும் வரியும் நீரின் முழு வடிவமைப்பு ஓட்டத்தைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்;
- மின்சார விநியோகத்தின் நம்பகத்தன்மையின் அடிப்படையில் - PUE இன் படி 1 வது வகைக்கு (இரண்டு சுயாதீன மின்சாரம் வழங்கல் மூலங்களிலிருந்து மின்சாரம்). இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வது சாத்தியமில்லை என்றால், உள் எரிப்பு இயந்திரங்களால் இயக்கப்படும் காப்புப் பம்புகளை (அடித்தளங்களைத் தவிர) நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பம்பிங் நிலையங்கள், ஒரு விதியாக, நிரந்தர பராமரிப்பு பணியாளர்கள் இல்லாமல் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தானியங்கி அல்லது ரிமோட் (டெலிமெக்கானிக்கல்) கட்டுப்பாட்டுடன், உள்ளூர் கட்டுப்பாடு வழங்கப்பட வேண்டும்.
தீயணைப்பு விசையியக்கக் குழாய்களை இயக்குவதுடன், மற்ற நோக்கங்களுக்காக அனைத்து பம்புகளும், இந்த பிரதான வரியில் இயங்கும் மற்றும் தீ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சேர்க்கப்படவில்லை, தானாகவே அணைக்கப்பட வேண்டும்.
12.3 SNiP 2.04.02-84* (பிரிவு 12) இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு உந்தி நிலைய இயந்திர அறையின் பரிமாணங்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். இடைகழிகளின் அகலத்திற்கான தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
திட்டத்தில் நிலையத்தின் அளவைக் குறைக்க, தண்டு வலது மற்றும் இடது சுழற்சியுடன் பம்ப்களை நிறுவுவது சாத்தியமாகும், அதே நேரத்தில் தூண்டுதல் ஒரு திசையில் மட்டுமே சுழற்ற வேண்டும்.
12.4 பம்ப் அச்சின் உயரம், ஒரு விதியாக, நிரப்புதலின் கீழ் பம்ப் உறையை நிறுவுவதற்கான நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
- ஒரு கொள்கலனில் (மேல் நீர் மட்டத்திலிருந்து (கீழே இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது) ஒரு தீ, சராசரியாக (இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தீக்கு);
- ஒரு நீர் உட்கொள்ளும் கிணற்றில் - அதிகபட்ச நீர் உட்கொள்ளலில் நிலத்தடி நீரின் மாறும் மட்டத்திலிருந்து;
- ஒரு நீர்வழி அல்லது நீர்த்தேக்கத்தில் - அவற்றில் குறைந்தபட்ச நீர் மட்டத்திலிருந்து: மேற்பரப்பு ஆதாரங்களில் கணக்கிடப்பட்ட நீர் நிலைகளின் அதிகபட்ச விநியோகத்துடன் - 1%, குறைந்தபட்சம் - 97%.

இந்த வழக்கில், அனுமதிக்கப்பட்ட வெற்றிட உறிஞ்சும் உயரம் (கணக்கிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச நீர் மட்டத்திலிருந்து) அல்லது உற்பத்தியாளருக்கு தேவையான உறிஞ்சும் பக்கத்தில் தேவையான அழுத்தம், அத்துடன் உறிஞ்சும் குழாயில் அழுத்தம் இழப்பு (அழுத்தம்), வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம் ஆகியவை எடுக்கப்படுகின்றன. கணக்கில்.
ரிசர்வ் தொட்டியில் இருந்து தண்ணீரை எடுக்க, "வளைகுடாவின் கீழ்" பம்புகளை நிறுவவும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், பம்புகள் நீர்த்தேக்கத்தில் நீர் மட்டத்திற்கு மேலே அமைந்திருந்தால், ப்ரைமிங் பம்புகள் அல்லது சுய-ப்ரைமிங் பம்புகளுக்கான சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
12.5 ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தாமல், உந்தி அலகுகள் ஒரு உள்ளீடு மற்றும் ஒரு வெளியீட்டில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் - இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன்.
டர்பைன் அறையின் இடைவெளியில் அதிகரிப்பு ஏற்படவில்லை என்றால், அணைக்கும் வால்வுகளுடன் உறிஞ்சும் மற்றும் அழுத்தம் பன்மடங்குகள் உந்தி நிலையத்தில் அமைந்துள்ளன.
உந்தி நிலையங்களில் உள்ள குழாய்கள் பொதுவாக வெல்டட் எஃகு குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன. குறைந்தபட்சம் 0.005 சாய்வுடன் பம்பிற்கு உறிஞ்சும் குழாயின் தொடர்ச்சியான உயர்வுக்கு வழங்கவும்.
குழாய்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் விட்டம் அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நீர் இயக்கத்தின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகத்தின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகிறது. 5.

குழாய் விட்டம், மிமீ	நீர் இயக்கத்தின் வேகம், m/s, உந்தி நிலையங்களின் குழாய்களில்
	உறிஞ்சும்	அழுத்தம்
செயின்ட் 250 முதல் 800 வரை

ஒவ்வொரு பம்ப் அழுத்தக் கோட்டில் ஒரு காசோலை வால்வு, வால்வு மற்றும் பிரஷர் கேஜ் மற்றும் உறிஞ்சும் கோட்டில் ஒரு வால்வு மற்றும் பிரஷர் கேஜ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உறிஞ்சும் வரியில் ஆதரவு இல்லாமல் பம்ப் செயல்படும் போது, ​​அது ஒரு வால்வு மற்றும் ஒரு அழுத்த அளவை நிறுவ வேண்டிய அவசியமில்லை.
வெளிப்புற நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கில் அழுத்தம் 0.05 MPa க்கும் குறைவாக இருந்தால், அதற்கு முன் உந்தி அலகுஒரு பெறும் தொட்டியை வைக்கவும், அதன் திறன் SNiP 2.04.01-85 * இன் பிரிவு 13 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
12.6 வேலை செய்யும் பம்பிங் யூனிட் அவசரமாக நிறுத்தப்பட்டால், இந்த வரியில் இயங்கும் காப்புப் பிரிவின் தானியங்கி மாறுதல் வழங்கப்பட வேண்டும்.
தீ விசையியக்கக் குழாய்கள் (தானியங்கி அல்லது கைமுறை செயல்படுத்தலுடன்) இயக்க முறைமையை அடைய எடுக்கும் நேரம் 10 நிமிடங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
12.7. தீயை அணைக்கும் நிறுவலை மொபைல் தீயணைப்பு கருவிகளுடன் இணைக்க, இணைக்கும் தலைகள் பொருத்தப்பட்ட கிளை குழாய்கள் கொண்ட குழாய்கள் வெளியே கொண்டு வரப்படுகின்றன (ஒரே நேரத்தில் குறைந்தது இரண்டு தீயணைப்பு வாகனங்களை இணைப்பதன் அடிப்படையில்). குழாய் திறன் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் "ஆணையிடும்" பிரிவில் அதிக கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
12.8 குறைக்கப்பட்ட மற்றும் அரை-குறைந்த பம்பிங் நிலையங்களில், உற்பத்தித்திறன் அடிப்படையில் (அல்லது அடைப்பு வால்வுகள், குழாய்களில்) மிகப்பெரிய பம்பில் விசையாழி அறைக்குள் விபத்து ஏற்பட்டால், அலகுகளில் வெள்ளம் ஏற்படுவதற்கு எதிராக நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன:
- விசையாழி அறையின் தரையிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 0.5 மீ உயரத்தில் பம்ப் மின்சார மோட்டார்கள் இடம்;
- ஒரு வால்வு அல்லது கேட் வால்வை நிறுவுவதன் மூலம் சாக்கடையில் அல்லது பூமியின் மேற்பரப்பில் அவசரகால நீரின் ஈர்ப்பு வெளியீடு;
- தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு அல்லது அடிப்படை குழாய்கள் மூலம் குழியில் இருந்து தண்ணீரை பம்ப் செய்தல்.

தண்ணீரை வெளியேற்ற, இயந்திர அறையின் தரைகள் மற்றும் சேனல்கள் சேகரிப்பு குழியை நோக்கி சாய்ந்துள்ளன. குழாய்களுக்கான அடித்தளங்களில், பக்கங்களிலும், பள்ளங்கள் மற்றும் குழாய்கள் நீர் வடிகால் வழங்கப்படுகின்றன; குழியிலிருந்து புவியீர்ப்பு மூலம் தண்ணீரை வெளியேற்றுவது சாத்தியமில்லை என்றால், வடிகால் குழாய்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.
12.9 6×9 மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திர அறை அளவு கொண்ட பம்பிங் ஸ்டேஷன்கள் 2.5 எல்/வி நீர் ஓட்ட விகிதத்துடன் உள் தீயணைப்பு நீர் வழங்கல் மற்றும் பிற முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

13. துணை அல்லது தானியங்கி நீர் ஊட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
13.1. தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய நிறுவல்களில், ஒரு தானியங்கி நீர் ஊட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, வழக்கமாக நீர் (குறைந்தது 0.5 மீ 3) மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நிரப்பப்பட்ட ஒரு பாத்திரம் (கலங்கள்). 30 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கு இணைக்கப்பட்ட தீ ஹைட்ராண்டுகளுடன் கூடிய தெளிப்பான் அமைப்புகளில், நீர் அல்லது நுரை கரைசலின் அளவு 1 மீ 3 அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது.
நீர் குழாய் (பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக), ஒரு தானியங்கி நீர் ஊட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கட்டுப்பாட்டு அலகுகளை இயக்க போதுமான வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு சமமான அல்லது அதிக உத்தரவாத அழுத்தத்தை வழங்க வேண்டும்.
நீங்கள் ஒரு ஃபீட் பம்ப் (ஜோக்கி பம்ப்) பயன்படுத்தலாம், இதில் தேவையற்ற இடைநிலை தொட்டி, பொதுவாக ஒரு சவ்வு ஒன்று, குறைந்தபட்சம் 40 லிட்டர் நீர் அளவு கொண்டது.
13.2 துணை நீர் ஊட்டியில் உள்ள நீரின் அளவு, பிரளய நிறுவலுக்கு (மொத்த தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை) மற்றும்/அல்லது தெளிப்பான் நிறுவலுக்கு (ஐந்து தெளிப்பான்களுக்கு) தேவையான ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்யும் நிலையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.
கைமுறையாக செயல்படுத்தப்பட்ட தீ விசையியக்கக் குழாய்களைக் கொண்ட அனைத்து நிறுவல்களும் குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்களுக்கு வடிவமைப்பு அழுத்தம் மற்றும் நீரின் ஓட்ட விகிதத்தில் (ஃபோமிங் ஏஜென்ட் தீர்வு) நிறுவலின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் துணை நீர் ஊட்டியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
13.3. பிபி 03-576-03 இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ரோபியூமேடிக் டாங்கிகள் (கலங்கள், கொள்கலன்கள் போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
குறிப்பிட்ட கப்பல்கள் குறைந்தபட்சம் REI 45 இன் தீ தடுப்புடன் கூடிய அறைகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அங்கு தொட்டிகளின் மேல் இருந்து கூரை மற்றும் சுவர்கள், அதே போல் தொட்டிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தபட்சம் 0.6 மீ இருக்க வேண்டும் ஒரே நேரத்தில் தங்கக்கூடிய அறைகளுக்கு அருகில், மேலே அல்லது கீழே நேரடியாக அமைந்திருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது பெரிய எண்மக்கள் - 50 பேர். மேலும் (ஆடிட்டோரியம், மேடை, ஆடை அறை போன்றவை).
Hydropneumatic டாங்கிகள் தொழில்நுட்ப தளங்களில் அமைந்துள்ளன, மேலும் காற்றழுத்த தொட்டிகளும் வெப்பமடையாத அறைகளில் அமைந்துள்ளன.
30 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட கட்டிடங்களில், மேல் தொழில்நுட்ப மாடிகளில் துணை நீர் வழங்கல் வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பிரதான குழாய்கள் இயக்கப்படும் போது தானியங்கி மற்றும் துணை நீர் ஊட்டிகள் அணைக்கப்பட வேண்டும்.
பயிற்சி கையேடு வடிவமைப்பு பணியை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை (அத்தியாயம் 2), ஒரு திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை (அத்தியாயம் 3), ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் AUP திட்டங்களின் தேர்வுக்கான பொதுவான கொள்கைகள் (அத்தியாயம் 5) பற்றி விரிவாக விவாதிக்கிறது. இந்த கையேட்டின் அடிப்படையில், பின்வரும் பயன்பாடுகள் தொகுக்கப்பட்டுள்ளன:

இலக்கியம்

1. NPB 88-2001*. தீ அணைத்தல் மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகள். வடிவமைப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள்.
2. நீர் மற்றும் நுரை தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு / எல்.எம். மேஷ்மன், எஸ்.ஜி. Tsarichenko, V.A. பைலின்கின், வி.வி. அலேஷின், ஆர்.யு. குபின்; பொது கீழ் எட். என்.பி. கோபிலோவா.-எம்.: VNIIPO, 2002.-413 பக்.
3. மொய்சென்கோ வி.எம்., மோல்கோவ் வி.வி. மற்றும் பல. நவீன பொருள்தீ அணைத்தல் // தீ மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பு, எண். 2, 1996, - ப. 24-48.
4. தீ தானியங்கி உபகரணங்கள் பயன்பாட்டின் நோக்கம். வகை தேர்வு. பரிந்துரைகள். எம்.: VNIIPO, 2004. 96 பக்.
5. GOST R 51052-97 தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீ அணைக்கும் நிறுவல்கள். கட்டுப்பாட்டு முனைகள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்.
6. நீர் மற்றும் நுரை தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களுக்கான தெளிப்பான்கள் / எல்.எம். மேஷ்மன், எஸ்.ஜி. Tsarichenko, V.A. பைலின்கின், வி.வி. அலேஷின், ஆர்.யு. குபின்; பொது கீழ் எட். என்.பி. கோபிலோவா.-எம்.: VNIIPO, 2002.-315 பக்.
7. ISO 9001-96. தர அமைப்பு. வடிவமைப்பு, மேம்பாடு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் தர உத்தரவாதத்திற்கான மாதிரி.
8. GOST R 51043-97. தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். தெளிப்பான் மற்றும் பிரளயம் தெளிப்பான்கள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்.
9. NPB 87-2000. தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். தெளிப்பான்கள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்.
10. NPB 68-98. இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான தெளிப்பான்கள். தீ சோதனைகள்.
11. GOST R 51043-2002. தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். தெளிப்பான்கள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள் (வரைவு).
12. பொது நோக்கத்திற்கான தண்ணீர் தெளிப்பான்கள் AUP. பகுதி 1/ எல்.எம். மேஷ்மன், எஸ்.ஜி. Tsarichenko, V.A. பைலின்கின் மற்றும் பலர்./ தீ மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பு. - எண் 1. - 18-35.
13. GOST 10704-91*. மின்சார-வெல்டட் நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்கள். வகைப்படுத்தல்.
14. GOST 3262-75. எஃகு நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள். தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்.
15. GOST R 51737-2001. பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்புகள்.
16. புபிர் என்.எஃப்., பாபுரோவ் வி.பி., மங்கசரோவ் வி.ஐ. தீ தானியங்கிகள். - எம்.: ஸ்ட்ரோயிஸ்தாட், 1984. - 209 பக்.
17. இவனோவ் ஈ.என். தீ நீர் வழங்கல். - எம்.: ஸ்ட்ரோயிஸ்டாட், 1986. - 316 பக்.
18. பரடோவ் ஏ.என்., இவானோவ் ஈ.என். இரசாயன மற்றும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தொழிற்சாலைகளில் தீயை அணைத்தல். - எம்.: வேதியியல், 1979. - 368 பக்.
19. விஎஸ்என் 394-78. துறைசார் கட்டிடத் தரநிலைகள். கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் பம்ப்களுக்கான நிறுவல் வழிமுறைகள்.
20. கிரின்னல் விற்பனை விநியோகம். "கிரினெல்" நிறுவனத்தின் வாய்ப்பு, 8с.
21. பிபி 03-576-03. அழுத்தம் பாத்திரங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள். ரஷ்யாவின் Gosgortekhnadzor, M., 1996.
22. GOST R 50680-94. தானியங்கி நீர் தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்.
23. என்.வி. ஸ்மிர்னோவ், எஸ்.ஜி. Tsarichenko "தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாடு பற்றிய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்", 2000, 171 ப.
24. NPB 80-99. தானியங்கி நீர் மூடுபனி தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள். பொது தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்.
25. SNiP 2.04.01-85. கட்டிடங்களின் உள் நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர்.
26. GOST 12.4.009-83. எஸ்.எஸ்.பி.டி. பொருட்களைப் பாதுகாப்பதற்கான தீயணைப்பு உபகரணங்கள். முக்கிய வகைகள். தங்குமிடம் மற்றும் சேவை.
27. SNiP 2.04.02-84. தண்ணிர் விநியோகம். வெளிப்புற நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்.
28. பரடோவ் ஏ.என்., ப்செலின்ட்சேவ் வி.எஃப். தீ பாதுகாப்பு. பாடநூல், எம்.: பதிப்பகம் ஏஎஸ்வி, 1997.-176 பக்.
29. NPB 151-96 தீ அமைச்சரவை. பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்.
30. NPB 152-96 தீ அழுத்த குழாய்கள். பொது தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்.
31. NPB 153-96 தீ உபகரணங்களுக்கான இணைக்கும் தலைகள். பொது தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்.
32. NPB 154-96 தீ ஹைட்ரண்ட்களுக்கான வால்வுகள். பொது தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்.

எல்லா நேரங்களிலும், மனித வாழ்க்கையின் ஆரோக்கியமும் பாதுகாப்பும் முன்னணியில் உள்ளன. இதை அடைய, ஒவ்வொரு நபரும் முழுமையாக பாதுகாக்கப்படுவதை உணர அனுமதிக்கும் ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் அமைப்புகள் இன்று கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், மிகவும் ஆபத்தான ஒரு எதிரி இருக்கிறார். மேலும், அதிக எண்ணிக்கையிலான மக்களின் உயிரை நொடியில் பறிக்கும் திறன் கொண்டது. இது என்ன வகையான எதிரி?

இது நெருப்பைப் பற்றியது. ஒவ்வொரு ஆண்டும், மில்லியன் கணக்கான மக்கள் தீயினால் கொல்லப்படுகிறார்கள் அல்லது பலத்த காயமடைகின்றனர். இது சம்பந்தமாக, தீயிலிருந்து மக்களை அதிகபட்சமாக பாதுகாக்க அனுமதிக்கும் பல அமைப்புகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய நவீன மற்றும் பயனுள்ள வழிமுறைகளில் ஒன்று தெளிப்பான் தீயை அணைத்தல். எது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது? அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கை என்ன? இந்த மற்றும் பிற கேள்விகளுக்கான பதில்களை இந்த கட்டுரையில் காணலாம்.

செயல் திறன்

பெரும்பாலான வழக்கமான தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளைப் போலல்லாமல், தெளிப்பான் அமைப்புகள் அவற்றின் பாகங்களின் கலவையில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. மேலும், அதன் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையும் ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை அடங்கும். தீயை அணைக்க, நீர் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, நீர் விநியோகத்தில் இருந்து வழங்கப்படுகிறது.

கொடுக்கப்பட்ட மட்டத்தில் நிறுவலில் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க, ஒரு சிறப்பு அமைப்பு உருவாக்கப்பட்டது வால்வுகளை சரிபார்க்கவும். எனவே, கணினியில் அழுத்தம் இல்லை என்றால், ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு கூட, நிறுவல் வேலை செய்யும், ஏனெனில் அதில் போதுமான அழுத்தம் இருக்கும்.

தெளிப்பான் தீயை அணைப்பதன் மறுக்க முடியாத நன்மைகள்:

இந்த அமைப்பு 12 மீ2 சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட வளாகத்திற்குள் திறம்பட செயல்படுகிறது. நீண்ட வேலைதேவைப்பட்டால், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சாதனங்கள் செயல்படுத்தப்பட்டு, அதன் மூலம் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம் தெளிப்பான் அமைப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

ஆனால், அனைத்து நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அத்தகைய நிறுவல் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது:

• இது பொதுவான காற்று வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது;
• நீர் வழங்கல் அமைப்பு சார்ந்து;
• மின் நெட்வொர்க்குகளை அணைக்க ஏற்றது அல்ல;
• பதில் செயலற்ற தன்மை.

இருப்பினும், குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், அத்தகைய அமைப்பு மனித தலையீடு இல்லாமல் முற்றிலும் தானாகவே செயல்படுகிறது. மேலும், இது தீயை அணைப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றியுள்ள பொருட்களையும் ஈரமாக்குகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, தெளிப்பான் தீயை அணைப்பது இன்று மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.

செயல்பாட்டின் கொள்கை

தெளிப்பான் அமைப்பு பின்வரும் கொள்கையின்படி செயல்படுகிறது: சுடரின் மூலமானது உள்ளூர்மயமாக்கப்படுகிறது உயர் அழுத்ததண்ணீர் தெளிப்பு. அதன் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று தெளிப்பான்கள். ஒரு தெளிப்பான் என்பது தீயை அணைக்கும் அமைப்பில் நேரடியாக ஏற்றப்பட்ட ஒரு தலை. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது உச்சவரம்பில் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.

நிலைமையைக் கட்டுப்படுத்த குறிப்பிட்ட அறை, கூடுதல் சென்சார்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவர்களின் நோக்கம்: வெப்பநிலை நிலை, அதே போல் புகை நிலை தீர்மானிக்க. தீ ஆபத்து இருந்தால், இந்த சென்சார்கள் விதிமுறை மீறலை விரைவாகக் கண்டறிந்து வெப்பநிலை உயர்வு மற்றும் புகையின் அளவைப் பதிவு செய்கின்றன.

அதன் பிறகு, சமிக்ஞை உடனடியாக பிரதான கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. தெளிப்பான்கள் பின்னர் செயல்படுத்தப்பட்டு, நன்றாக ஜெட் தண்ணீரை தெளிப்பதன் மூலம் தீயை அணைக்கின்றன.

கடந்த சில ஆண்டுகளாக, குடியிருப்பு ஸ்பிரிங்க்லர் அமைப்பின் செயல்பாடு பெரிய அளவில் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளது. உதாரணமாக, இன்றைய கணினி பிளாஸ்டிக் குழாய் பயன்படுத்துகிறது.

இது நிறுவல் செலவைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது செயல்முறையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், வேலையின் செயல்திறன் மற்றும் உயர் தரம் மோசமடையாது, மாறாக, மேம்படுகிறது.

இதுபோன்ற சில அமைப்புகள் செயல்பாட்டின் போது உட்புறத்தில் அமைந்துள்ள சொத்துக்களுக்கு குறைந்தபட்ச சேதத்தை ஏற்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மரம், அட்டை அல்லது காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் கூட!

இன்று நீங்கள் பல்வேறு தரநிலைகளின் தெளிப்பான்களை வாங்கலாம். உற்பத்தியாளர்கள் இதை நன்கு புரிந்துகொள்கிறார்கள்: எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஒவ்வொரு பயனரும் ஒட்டுமொத்த உட்புறத்திற்கு குறைந்தபட்ச தீங்கு விளைவிக்கும் ஒரு அமைப்பைக் கொண்டிருக்க விரும்புகிறார்கள்.

தீ தெளிப்பான் அமைப்பின் செயல்பாட்டின் பொதுவான வரைபடம்.

இந்த அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது குறித்து பலருக்கு தவறான எண்ணங்கள் உள்ளன. அணைக்கும் சமிக்ஞை கொடுக்கப்பட்டால், அனைத்து தெளிப்பான்களும் தானாகவே இயக்கப்படும், மேலும் இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி சொத்து சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்று அவர்கள் நம்புகிறார்கள். எனவே, தீயை அணைக்கும் அமைப்பு உருவாக்கப்பட்டது, இதனால் தீயின் மூலத்திற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்கும் தெளிப்பான்கள் மட்டுமே தூண்டப்படுகின்றன.

இதன் விளைவாக, அதன் பயனற்ற வேலையைப் பற்றிய அனைத்து ஊகங்களும் முற்றிலும் நிராகரிக்கப்படலாம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நீங்கள் நெருப்புக் குழாய் மூலம் தீயை அணைத்தால், நிலையான தெளிப்பான் தீயை அணைக்கும் நிறுவலை விட சொத்துக்களுக்கு அதிக சேதம் நிச்சயமாக ஏற்படும், இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை தண்ணீரை தெளிப்பதாகும்.

கணினி தேவைகள்

அனைத்து நிறுவல் பணிகளும், உபகரணங்களின் தேர்வும், SNIP இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரநிலைகளுடன் முழுமையாக இணங்க வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சில அமைப்புகள் 79 °C, 93 °C, 141 °C மற்றும் 182 °C வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன. 79 °C மற்றும் 93 °C இல் தெளிப்பான் மறுமொழி நேரம் 300 வினாடிகள் வரை அனுமதிக்கப்படுகிறது, 141 °C மற்றும் 182 °C - 600 வினாடிகள் வரை.

எனவே, நிறுவலின் நிலையான மற்றும் சரியான செயல்பாட்டிற்கு, வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்வது மிகவும் அவசியம். மேலும், கணினி சரியாக வேலை செய்தாலும், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நாளிலிருந்து பத்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது.

தெளிப்பான் அமைப்பின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, இது முக்கியமாக வணிக, நிர்வாக மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறது தொழில்துறை பயன்பாடு. இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில் இது குடியிருப்பு கட்டிடங்களிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆனால் இது உரிமையாளர்களின் வேண்டுகோளின் பேரில் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது.

நேரடியாக அமைப்பின் வடிவமைப்பின் போது, ​​பொறியாளர்கள், SNIP க்கு இணங்க, எந்த செங்குத்து மற்றும் இன்டர்ஃப்ளூர் தளங்கள் தீ தடையாக செயல்படும் என்பதை முடிவு செய்கின்றனர்.

அதாவது, முழு வீடும் பெட்டிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அதற்குள் தீ உள்ளூர்மயமாக்கப்படும். இத்தகைய கணக்கீடுகள் நிறுவலை மிகவும் பயனுள்ளதாக மாற்றும்.

கணினியை வடிவமைத்து நிறுவும் போது, ​​தலைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் கவனமாக பராமரிக்கப்படுகிறது. எனவே, ஒன்றின் வரம்பு இரண்டு மீட்டர். SNIP படி, குடியிருப்பு வளாகங்களில் உள்ள தெளிப்பான்கள் ஒருவருக்கொருவர் 4 மீட்டருக்கு மேல் தொலைவில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

SNIP க்கு இணங்க ஒரு தெளிப்பான் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான மற்றொரு தரநிலை 75 மீ 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பரப்பளவு கொண்ட ஒரு கட்டிடத்தில் நிறுவல் ஆகும் (எடுத்துக்காட்டாக, 25 மாடி கட்டிடம்).

துவாரங்கள் வழியாக தீ ஊடுருவுவதைத் தடுக்க, டெவலப்பர்கள் SNIP 21-01-97 ஐ கடைபிடிக்க வேண்டும், அதாவது: பைப்லைன் தீ தடையை கடக்கும் இடங்களில் இணைப்புகள் மற்றும் ஸ்லீவ்கள் வடிவில் தானியங்கி சாதனங்களை நிறுவவும். அவை கூரையில் அல்லது குழாயின் பிற இடங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கும்.

நெருப்பின் காரணமாக வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அடுக்குகளில் ஒன்று விரிவடைந்து, பிளாஸ்டிக் குழாய் விட்டுச் செல்லும் வெற்றிடத்தை நிரப்புகிறது.

எனவே, நீங்கள் SNIP இன் அனைத்து விதிமுறைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இணங்கினால், நீங்கள் ஒரு சிறந்த மற்றும் திறமையான தெளிப்பான் அமைப்பை உருவாக்கலாம், இது குறுகிய காலத்தில் தீயை திறம்பட அணைக்கும்.

நிறுவல் பணியின் அம்சங்கள்

இந்த அமைப்பின் நிறுவல் ரப்பர் கவ்விகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை ஒவ்வொரு ஒன்றரை மீட்டருக்கும் உச்சவரம்புக்கு சரி செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், அனைத்து குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை வரையப்பட்ட திட்டத்தின் கணக்கீடுகளின்படி நிறுவப்பட்டுள்ளன. தீயை அணைக்கும் அமைப்புக்கு நீர் வழங்குவதற்கு உந்தி உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேம்படுத்தும் நோக்கத்திற்காக, கூடுதல் பம்ப் (காப்புப்பிரதி என்று அழைக்கப்படுபவை) நிறுவப்பட்டுள்ளது.

8 ஆயிரம் லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட தண்ணீர் தொட்டியும் அமைக்க வேண்டும். 30 நிமிடங்களுக்கு கணினியின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு இந்த அளவு தண்ணீர் போதுமானது. பின்னர், பிரதான தானியங்கி தெளிப்பான் அமைப்பின் நிறுவல், அதாவது அதன் சட்டசபை, மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அலகு மிகவும் எளிமையான செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளது.

கணினி ஒரு சிறப்பு ஓட்ட சுவிட்சைப் பயன்படுத்துகிறது. தெளிப்பான் செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​அழுத்தம் கீழ் தண்ணீர் தெளிக்க தொடங்குகிறது. அதன்படி, குழாயின் அழுத்தம் குறைகிறது, அதன் பிறகு இந்த ஓட்டம் சுவிட்ச் செயல்படுத்தப்படுகிறது, இது உந்தி உபகரணங்களை இயக்குகிறது. வேலையின் முடிவில், தெளிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஸ்பிரிங்லர்கள் அல்லது பிரளயங்கள்?

தெளிப்பான் அமைப்புக்கு கூடுதலாக, இன்று பல வகையான தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக. அதன் எதிரணியைப் போலல்லாமல், பிரளய இயந்திரத்தில் ஒரு தெளிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது திறந்த நுழைவாயில் துளைகளைக் கொண்டுள்ளது. தெர்மல் லாக் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. ஃபயர் அலாரம் ஒலித்த தருணத்தில் கணினி வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது. இது தானாக அல்லது கைமுறை ரிமோட் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

தெளிப்பான் தீயை அணைப்பது சற்று வித்தியாசமான கொள்கையில் செயல்படுகிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இது பொருத்தமான அழுத்தத்தில் தண்ணீர் நிரப்பப்பட்ட குழாய்களின் அமைப்பாகும். இது நீர்ப்பாசன தலைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தெளிப்பான் தலையில் உள்ள துளை ஒரு வெப்ப பூட்டுடன் மூடப்பட்டுள்ளது. வெப்பநிலை கொடுக்கப்பட்ட வரம்பை மீறியவுடன் அது விற்கப்படாது. இதன் விளைவாக, தீ உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்டது.

தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள்

ஸ்பிரிங்க்லர்ஸ்

பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள்.

சோதனை முறைகள்

GOST R 51043-2002

தானியங்கி நீர் மற்றும் நுரை தீ சண்டை அமைப்புகள். தெளிப்பான்கள், தெளிப்பு முனைகள் மற்றும் நீர் மூடுபனி முனைகள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். சோதனை முறைகள்

அறிமுக தேதி 2003–07–01

அதிகாரப்பூர்வ வெளியீடு

UDC 614.844.2:006.354 OKS13.220.30 G88 OKSTU4854

முக்கிய வார்த்தைகள்: நீர் மற்றும் நுரை தெளிப்பான்கள், வெப்ப பூட்டு, வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு, மறுமொழி வெப்பநிலை, பதில் நேரம், நீர்ப்பாசன தீவிரம், பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள், சோதனை முறைகள்

முன்னுரை

1 தரநிலைப்படுத்தல் TC 274 “தீ பாதுகாப்பு”க்கான தொழில்நுட்பக் குழுவால் உருவாக்கப்பட்டு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது

3 அதற்கு பதிலாக GOST R 51043-97

1 பயன்பாட்டு பகுதி.

3 வரையறைகள் மற்றும் சுருக்கங்கள்.

4 வகைப்பாடு மற்றும் பதவி.

5 பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள். .

6 பாதுகாப்பு தேவைகள்.

7 ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள்.

8 சோதனை முறைகள்.

9 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு.

பின் இணைப்பு A ஸ்பிரிங்க்லர்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கும் முறை

பின்னிணைப்பு B நூலியல்.

1 பயன்பாட்டு பகுதி

இந்த தரநிலை நீர் மற்றும் நுரை தெளிப்பான்கள் மற்றும் நீர் மற்றும் அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதற்காக அல்லது அணுவாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் தீயை அணைக்க மற்றும் தடுக்க தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த தரநிலையானது தெளிப்பான்களுக்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் அவற்றை சோதிக்கும் முறைகளை நிறுவுகிறது.

தேவைகள் 5.1.1.3; 5.1.1.6; 5.1.1.8–5.1.1.10; 5.1.3.2; 5.1.3.5; 5.1.3.6; 5.1.4.1; 5.1.4.3-5.1.4.8; 5.2.3;

5.3.1–5.3.3; 6.1; 6.2 கட்டாயமாகும், மீதமுள்ளவை பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

GOST 2.601–95 வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு. செயல்பாட்டு ஆவணங்கள்

GOST 12.2.003-91 தொழில் பாதுகாப்பு தரநிலைகளின் அமைப்பு. உற்பத்தி உபகரணங்கள். பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்

GOST 27.410-87 தொழில்நுட்பத்தில் நம்பகத்தன்மை. நம்பகத்தன்மை குறிகாட்டிகளை கண்காணிப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கான திட்டங்கள்

GOST 6211–81 பரிமாற்றத்தின் அடிப்படை தரநிலைகள். கூம்பு வடிவ குழாய் நூல்

GOST 6357–81 பரிமாற்றத்தின் அடிப்படை தரநிலைகள். உருளை குழாய் நூல்

GOST 6424–73 தொண்டை (துளை), விசையின் முடிவு மற்றும் ஆயத்த தயாரிப்பு அளவு

GOST 13682–80 குறடுகளுக்கான இடங்கள். பரிமாணங்கள்

GOST 15150–69 இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப பொருட்கள். வெவ்வேறு காலநிலை பகுதிகளுக்கான பதிப்புகள். சுற்றுச்சூழல் காலநிலை காரணிகளின் தாக்கம் தொடர்பான வகைகள், இயக்கம், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள்

GOST 16093-81 பரிமாற்றத்தின் அடிப்படை தரநிலைகள். மெட்ரிக் நூல். சகிப்புத்தன்மை. அனுமதியுடன் தரையிறக்கம்

3 வரையறைகள் மற்றும் சுருக்கங்கள்

3.1 இந்த தரநிலையில் தொடர்புடைய வரையறைகளுடன் பின்வரும் விதிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

3.1.1 தெளிப்பான்நீர் மற்றும்/அல்லது அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதன் மூலம் அல்லது தெளிப்பதன் மூலம் தீயை அணைக்க, கட்டுப்படுத்த அல்லது தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனம்.

3.1.2 தெளிப்பான்: அவுட்லெட் திறப்புக்கான பூட்டுதல் சாதனத்துடன் கூடிய தெளிப்பான், வெப்ப பூட்டு செயல்படுத்தப்படும் போது திறக்கும்.

3.1.3 பிரளயம் தெளிப்பான்: திறந்த வெளியுடன் கூடிய தெளிப்பான்.

3.1.4 இயக்கி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தெளிப்பான்: வெளிப்புறக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கை (மின்சாரம், ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக், பைரோடெக்னிக் அல்லது ஒருங்கிணைந்த) பயன்படுத்தப்படும் போது திறக்கும் கடையின் திறப்புக்கான பூட்டுதல் சாதனத்துடன் கூடிய தெளிப்பான்.

3.1.5 இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கான தெளிப்பான்: இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் அல்லது சுவர் பேனல்களில் நிறுவப்பட்ட பொது நோக்கம் தெளிப்பான்.

3.1.6 ஆழமான தெளிப்பான்: இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கான ஒரு தெளிப்பான், இதில் உடல் அல்லது கைகள் ஓரளவு உச்சவரம்பு அல்லது சுவரில் ஒரு இடைவெளியில் அமைந்துள்ளன.

3.1.7 இரகசிய தெளிப்பான்: இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கான ஒரு தெளிப்பான், இதில் உடல், கைகள் மற்றும் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு பகுதி உச்சவரம்பு அல்லது சுவரில் ஒரு இடைவெளியில் அமைந்துள்ளது.

3.1.8 மறைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்: இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கான ஒரு தெளிப்பான், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு அல்லது சுவருடன் நிறுவப்பட்ட பறிப்பு, வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட அலங்கார அட்டையால் மறைக்கப்பட்டுள்ளது.

3.1.9 பொது நோக்கம் தெளிப்பான்: ஒரு பாரம்பரிய வடிவமைப்பின் ரொசெட் தெளிப்பான், கூரையின் கீழ் அல்லது சுவரில் நிறுவப்பட்டு, பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக கட்டிடங்கள் மற்றும் வளாகங்களில் தீயை அணைக்க அல்லது உள்ளூர்மயமாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

3.1.10 சிறப்பு நோக்கம் தெளிப்பான்: தீ பரவுவதை அணைத்தல், கட்டுப்படுத்துதல் அல்லது தடுப்பது போன்ற குறிப்பிட்ட பணியைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தெளிப்பான்.

3.1.11 தண்ணீர் திரைக்கு தெளிப்பான்: நீர் திரைச்சீலைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் நெருப்பைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தெளிப்பான்.

3.1.12 ரேக் கிடங்குகளுக்கான தெளிப்பான்: அலமாரியில் உள்ள தீயை அணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்.

3.1.13 நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்களுக்கான தெளிப்பான்: காற்றழுத்தம் மற்றும் வெகுஜன தகவல்தொடர்புகள் மூலம் தீ பரவுவதை தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்லர்.

3.1.14 வெடிப்பு தடுப்பு தெளிப்பான்: வெடிப்புகளைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்லர்.

3.1.15 குடியிருப்பு தெளிப்பான்: குடியிருப்புத் துறையில் தீயை அணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்லர்.

3.1.16 தெளிப்பான்: நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிப்பான் (தெளிப்பு ஓட்டத்தில் உள்ள நீர்த்துளிகளின் சராசரி விட்டம் 150 மைக்ரான்களுக்கு மேல் உள்ளது).

3.1.17 தெளிப்பு: நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிப்பான் (ஒரு ஸ்ப்ரே ஸ்ட்ரீமில் சராசரி துளி விட்டம் 150 µm அல்லது குறைவாக இருக்கும்)

3.1.18 வெப்ப பூட்டு: வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு கொண்ட ஒரு சாதனம், இது ஒரு தெளிப்பானை அணைக்கும் உறுப்பை வைத்திருக்கும் மற்றும் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு வெப்பநிலைக்கு சமமான வெப்பநிலையை அடையும் போது செயல்படுத்தப்படுகிறது.

3.1.19 வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு: கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் அதன் அசல் வடிவத்தை உடைக்கும் அல்லது மாற்றும் சாதனம்.

3.1.20 திரை அகலம்: பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் முன் அளவு, குறிப்பிட்ட நுகர்வுக்கான குறிப்பிட்ட மதிப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

3.1.21 திரை ஆழம்: திரையின் அகலத்திற்கு செங்குத்தாக பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் அளவு, அதற்குள் கொடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

3.1.22 தண்ணீர் திரை: நீரின் ஓட்டம் அல்லது அதன் தீர்வுகள் அதன் மூலம் தீ பரவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும்/அல்லது செயல்முறை உபகரணங்களை அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

3.1.23 பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி: பரப்பளவு, நீர்ப்பாசனத்தின் சராசரி தீவிரம் மற்றும் சீரான தன்மை TD இல் உள்ள விதிமுறை அல்லது நிறுவல் அளவை விட குறைவாக இல்லை.

3.1.24 மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலை: தெளிப்பானின் நிலையான வெப்பநிலை அதன் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.1.25 நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் (தெளிப்பானின் நிபந்தனை நிலையான பதில் நேரம்): ஸ்பிரிங்க்லர் ஒரு தெர்மோஸ்டாட்டில் வைக்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து பெயரளவிலான மறுமொழி வெப்பநிலையை விட 30 ° Cக்கு மேல் வெப்பநிலை தெளிப்பான் வெப்ப பூட்டு செயல்படுத்தப்படும் வரை.

3.1.26 தெளிப்பானின் நிபந்தனை மாறும் மறுமொழி நேரம்: ஸ்பிரிங்க்ளரின் வெப்பப் பூட்டு இயக்கப்படும் வரை, கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் பெயரளவிலான மறுமொழி வெப்பநிலையைத் தாண்டிய காற்றின் ஓட்டம் கொண்ட சேனலில் தெளிப்பான் வைக்கப்படும் நேரம்.

3.1.27 மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நேரம்: வெளிப்புற இயக்ககத்துடன் கூடிய தெளிப்பான் மற்றும் தெளிப்பான் ஆகியவற்றின் நிலையான மறுமொழி நேரம், இந்த தரநிலையில் அல்லது இந்த வகை தயாரிப்புக்கான TD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

3.1.28 உற்பத்தி காரணி: தீயை அணைக்கும் முகவர்களை (FES) வழங்குவதற்கான தெளிப்பான் திறனை வகைப்படுத்தும் ஒப்பீட்டு மதிப்பு.

3.1.29 நீர் திரையின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு: ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு திரை அகலத்தின் நேரியல் மீட்டருக்கு நுகர்வு.

3.1.30 பாசன தீவிரம்: ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு நுகர்வு. 3.2 இந்த தரநிலையில் பின்வரும் சுருக்கங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளன:

பி - அழுத்தம், MPa;

எஸ் - பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, m2;

எச் - தெளிப்பான் நிறுவலின் உயரம் அளவிடும் ஜாடிகளின் மேல் விளிம்புகளிலிருந்து தெளிப்பான் சாக்கெட் வரை, மீ;

எல் - பாதுகாக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அகலம், மீ;

பி - பாதுகாக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் ஆழம், மீ;

d y - கடையின் பெயரளவு விட்டம், மிமீ.

4 வகைப்பாடு மற்றும் பதவி

4.1 தெளிப்பான்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

4.1.1 வெப்ப சுவிட்ச் அல்லது ஆக்சுவேட்டரின் முன்னிலையில் செயல்படுவதற்கு:

தெளிப்பான் (சி);

பிரளயம் (D);

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்ககத்துடன்: மின்சாரம் (இ), ஹைட்ராலிக் (ஜி), நியூமேடிக் (பி), பைரோடெக்னிக் (வி);

ஒருங்கிணைந்த (கே).

4.1.2 நோக்கத்திற்காக:

பொது நோக்கம் (O), இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கான நோக்கம் உட்பட: குறைக்கப்பட்ட (U), இரகசிய (P), மறைக்கப்பட்ட (K);

திரைச்சீலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது (3);

ரேக் கிடங்குகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது (சி);

நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது (எம்);

வெடிப்புகளைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (பி);

குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கான நோக்கம் (F);

சிறப்பு நோக்கம் (எஸ்).

4.1.3 வடிவமைப்பு மூலம்:

ரோசெட் (பி);

மையவிலக்கு (involute) (C);

உதரவிதானம் (அடுக்கு) (டி);

திருகு (பி);

துளையிடப்பட்ட (Sch);

ஜெட் (சி);

ஸ்கேபுலர் (எல்);

பிற கட்டமைப்புகள் (பி).

குறிப்பு - ஒலியியல் தெளிப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வடிவமைப்பைக் குறிக்கும் எழுத்தில் "a" என்ற கீழ் எழுத்து சேர்க்கப்படும்.

4.1.4 பயன்படுத்தப்படும் தீயை அணைக்கும் முகவர் வகை மூலம்:

தண்ணீருக்கு (பி);

நுரை கரைசல்கள் (பி) உட்பட அக்வஸ் கரைசல்களுக்கு (பி);

உலகளாவியவைகளுக்கு (யு).

4.1.5 தீயை அணைக்கும் பொருளின் வடிவம் மற்றும் திசைக்கு ஏற்ப:

சமச்சீர்: குவிந்த, நீள்வட்ட (0);

செறிவில்லாத ஒரே திசை (1);

செறிவில்லாத இருதரப்பு (2);

மற்றவை (3).

4.1.6 கழிவு நீர் ஓட்டத்தின் துளி கட்டமைப்பின் படி:

தெளிப்பான்கள்;

தெளிப்பான்கள்.

4.1.7 வெப்ப பூட்டு வகை மூலம்:

ஒரு உருகக்கூடிய வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு (P);

வெடிக்கும் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு (P);

ஒரு மீள் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு (U) உடன்;

ஒருங்கிணைந்த வெப்ப பூட்டுடன் (K).

4.1.8 நிறுவப்பட்டவற்றில் ஏற்ற இடத்தின் படி:

செங்குத்தாக, வீட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் ஓட்டம் மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது (பி);

செங்குத்தாக, வீட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் ஓட்டம் கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது (H);

செங்குத்தாக, வீட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் காற்றின் ஓட்டம் மேல் அல்லது கீழ் (உலகளாவிய) (U) இயக்கப்படுகிறது;

கிடைமட்டமாக, வெளியேற்ற ஓட்டம் அணுவாக்கியின் (ஜி) அச்சில் இயக்கப்படுகிறது;

செங்குத்தாக, உடலில் இருந்து அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டம் மேல்நோக்கி மற்றும் பின்னர் பக்கத்திற்கு (ஸ்பிரிங்க்லர் உடலின் வழிகாட்டி வேன் அல்லது ஜெனரேட்ரிக்ஸ் வழியாக) (ஜி வி);

செங்குத்தாக, உடலில் இருந்து தீயை அணைக்கும் ஏஜெண்டின் ஓட்டம் கீழ்நோக்கி மற்றும் பின்னர் பக்கத்திற்கு (வழிகாட்டி வேன் அல்லது தெளிப்பான் உடலின் ஜெனரேட்ரிக்ஸ்) (G N);

செங்குத்தாக, உடலில் இருந்து தீயை அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டம் மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது, பின்னர் பக்கத்திற்கு (வழிகாட்டி வேன் அல்லது தெளிப்பான் உடலின் ஜெனரேட்ரிக்ஸ் உடன்) (உலகளாவிய) (G U);

எந்த இடஞ்சார்ந்த நிலையிலும் (பி).

4.1.9 வீட்டு பூச்சு வகை மூலம்:

பூசப்படாத (o);

உடன் அலங்கார பூச்சு(d);

அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுடன் (அ)

4.1.10 சிதறிய ஓட்டத்தை உருவாக்கும் முறையின் அடிப்படையில், தெளிப்பான்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன:

நேரான ஜெட்;

தாக்க நடவடிக்கை;

சுழல்.

4.2 தெளிப்பான்களின் பதவி பின்வரும் அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

குறிப்புகள்

1 பிரளயத் தெளிப்பான்களின் பதவியில், வெப்பப் பூட்டின் வகை மற்றும் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலை குறிப்பிடப்படவில்லை

2 ஸ்பிரிங்க்லர்கள் அரிக்கும் சூழலில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால் வேலை அரிக்கும் சூழல் வழங்கப்படுகிறது: அம்மோனியா (NH 3), சல்பர் டை ஆக்சைடு (SO 2), உப்பு தெளிப்பு (C). பல அரிக்கும் சூழல்களில் தெளிப்பானைப் பயன்படுத்த முடிந்தால், இந்த சூழல்கள் காற்புள்ளிகளால் பிரிக்கப்படும். வேலை செய்யும் அரிக்கும் சூழலின் அளவுருக்கள் இல்லாத ஒரு தெளிப்பான் பதவியில், வேலை அரிக்கும் சூழல் குறிப்பிடப்படவில்லை.

3 தெளிப்பானின் கட்டமைப்புப் பெயருக்கு முன், "ஸ்பிரிங்க்லர்" என்ற வார்த்தைக்குப் பதிலாக "தெளிப்பான்" என்பதைக் குறிக்கவும்.

4.3 குறியீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்:

சிறப்பு நோக்கத்திற்கான நீர் தெளிப்பான், செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட, அணைக்கும் முகவர், உதரவிதானம், செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட, அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டம் மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது, எதிர்ப்பு அரிப்பை பூச்சு, செயல்திறன் குணகம் 1.26 க்கு சமம், இணைக்கும் அளவு G 1 1/2, வெப்ப பூட்டு வெடிப்பு உறுப்பு வடிவம் (தெர்மோஃப்ளாஸ்க்), பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலை 68 o C, காலநிலை பதிப்பு O, இருப்பிட வகை 4, TD இன் படி வகை - "ROZA":

தெளிப்பான் CBSO-DVa 1.26 – G 1 l / 2 / P68.04 – “ROSE”

பொது நோக்கத்திற்கான பிரளய நீர் தெளிப்பான், தீயை அணைக்கும் முகவரை தெளிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒரு வழி தீ முகவர் ஓட்டம், ஸ்லாட் வடிவமைப்பு, விண்வெளியில் எந்த நிலையிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பூச்சு இல்லாமல், செயல்திறன் குணகம் 0.45 க்கு சமம், இணைக்கும் அளவு R 1/2, காலநிலை பதிப்பு O, வகை வேலை வாய்ப்பு 2, TD இன் படி தட்டச்சு செய்யவும் - "மூடுபனி":

தெளிப்பான் DV01-ShchP 0.45 – R 1/02 – “மூடுபனி”

5 பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

5.1 பண்புகள்

5.1.1 நோக்கத்திற்கான தேவைகள்

5.1.1.1 தெளிப்பான்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ஸ்பிரிங்ளருக்கான இந்த தரநிலை மற்றும் TD இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

5.1.1.2 உற்பத்தித்திறன் குணகம் - TD படி.

5.1.1.3 நீர்ப்பாசன தீவிரத்தின் மதிப்பு அல்லது கழிவு நீரின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு அட்டவணை 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 1

குறிகாட்டியின் பெயர் மற்றும் பண்புகள்	தண்ணீர் தெளிப்பான்கள்				பொது நோக்கம் நுரை தெளிப்பான்கள்
	தொங்கல் உட்பட பொது நோக்கம் கூரைகள், சுவர் பேனல்கள்மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்	திரைச்சீலைகளுக்கு	ரேக் கிடங்குகளுக்கு	நியூமேடிக் மற்றும் வெகுஜன குழாய்கள், வெடிப்பு தடுப்பு மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக
1 நீர்ப்பாசன தீவிரம், dm 3 / mH s), குறைவாக இல்லை, at: S = 12 m 2; எச் = 2.5 மீ; P = 0.1 (P = 0.3) MPa; d y, mm:
8 முதல் 10 வரை	0,028 (0,045)	–	–	–	–
” 10 ” 12	0,056 (0,090)	–	–	–	–
” 12 ” 15	0,070(0,115)	–	–	–	–
” 15 ” 20	0,12 (0,20)	–	–	–	–
20 அல்லது அதற்கு மேல்	0,24 (0,40)	–	–	–	–
S = 12 m2; எச் = 2.5 மீ; P = 0.15 (P = 0.30) MPa; d y, mm:
8 முதல் 10 வரை	–	–	–	–	0,040 (0,056)
” 10 ” 15	–	–	–	–	0,070 (0,098)
15 அல்லது அதற்கு மேல்	–	–	–	–	0,160 (0,224)
S= 3 m2; TD படி N; P = 0.1 MPa; d y, mm:
10	–	–	0,2	–	–
12	–	–	0,3	–	–
15	–	–	0,4	–	–
டிடியின் படி பி, எஸ், என்	–	–	–	டிடி மூலம்	–
2 குறிப்பிட்ட நுகர்வு P, L, V, H - TD இன் படி, dm 3 / (mH s)		டிடி மூலம்
குறிப்புகள் 1 பொது நோக்கத்திற்கான தெளிப்பான்கள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கு, V, N மற்றும் U ஆகியவை பொருத்தப்பட்ட இடங்களுடன், ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு குறைந்தபட்சம் 12 m2 பரப்பளவைக் கொண்ட வட்ட வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் G, Gv, Gn மற்றும் Gy - ஒரு செவ்வகத்தின் வடிவம் 4x3 மீட்டருக்கும் குறையாத அளவு. 2 பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் வடிவம், TD இன் படி, ரேக் கிடங்குகளின் உள்-ரேக் இடத்திற்கு குறிப்பிட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரம் வழங்கப்படுகிறது. 3 அழுத்தம், ஸ்பிரிங்க்லரின் நிறுவல் உயரம், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு, இதில் குறிப்பிட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரம் காற்றழுத்த மற்றும் வெகுஜன குழாய்கள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக தெளிப்பான்களால் உறுதி செய்யப்படுகிறது - TD படி. 4 நுரை தெளிப்பான்களுக்கு, நுரை விகிதம் குறைந்தது 5 ஆக இருக்க வேண்டும்.

5.1.1.4 தெளிப்பான்களின் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம் 1 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை.

5.1.1.5 தெளிப்பான்களின் நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் - 0.5 க்கு மேல் இல்லை (நியூமேடிக் மற்றும் வெகுஜன குழாய்கள், வெடிப்பு தடுப்பு மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்களுக்கு, சீரான குணகம் ஒழுங்குபடுத்தப்படவில்லை).

5.1.1.6 தெளிப்பான்களின் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலை, மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலையின் அதிகபட்ச விலகல், பெயரளவு மறுமொழி நேரம் மற்றும் தெளிப்பான்களின் குறிக்கும் நிறம் ஆகியவை அட்டவணை 2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 2

தெளிப்பானையின் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலை, o C	தெளிப்பானையின் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலையின் அதிகபட்ச விலகல், o C	பெயரளவு மறுமொழி நேரம், கள், இனி இல்லை	கண்ணாடி தெர்மோஃப்ளாஸ்க் (சீர்குலைக்கும் வெப்பநிலை-உணர்திறன் உறுப்பு) அல்லது தெளிப்பான் கைகளில் (உருகும் மற்றும் மீள் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு) திரவத்தின் நிறத்தைக் குறிக்கும்
57	±3	300	ஆரஞ்சு
68	±3	300	சிவப்பு
72	±3	330	அதே
74	±3	330	”
79	±3	330	மஞ்சள்
93	±3	380	பச்சை
100	±3	380	அதே
121	± 5	600	நீலம்
141	±5	600	அதே
163	±5	600	வயலட்
182	±5	600	அதே
204	±7	600	கருப்பு
227	±7	600	அதே
240	±7	600	”
260	±7	600	”
343	±7	600	”
குறிப்புகள் 1 57 முதல் 74 o C வரை வெப்ப சுவிட்சின் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலையில், தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாது. 2 ஒரு கண்ணாடி வெப்ப குடுவையை வெடிப்பு வெப்பநிலை உணர்திறன் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாமல் இருக்கலாம். 3 இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான தெளிப்பான்களின் நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் 231 வி (79 ° C வரை இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு) மற்றும் 189 வி (79 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் செயல்படும் வெப்பநிலை கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு) அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

5.1.1.7 தெளிப்பான் தெளிப்பான்களின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை அட்டவணை 3 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இந்த தயாரிப்புக்கான TD இன் படி ஃப்ளூஜ் ஸ்பிரிங்க்லர்களின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை.

அட்டவணை 3

		பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலை, o C	அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை, o C
57	38 உட்பட.	141 2)	71 முதல் 100 வரை
68	” 50 ”	163 1)	” 101 ” 120
72")	” 52 ”	182^	” 101 ” 140
74 1)	” 52 ”	204°	” 141 ” 162
79	51 முதல் 58 வரை	227^	” 141 ” 185
93 2)	” 53 ” 70	240^	” 186 ” 200
100;;	” 71 ” 77	260	” 201 ” 220
121வது	” 78 ” 86	343	” 221 ” 300
1) உருகக்கூடிய வெப்பநிலை-உணர்திறன் உறுப்பு கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு மட்டுமே. 2) உருகக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் வெப்ப-உணர்திறன் கூறுகள் (வெப்ப குடுவை) கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு. குறிப்பு - 57, 68, 79, 260 மற்றும் 343 o C இன் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு, தெர்மோசென்சிட்டிவ் உறுப்பு ஒரு தெர்மோஃப்ளாஸ்க் ஆகும்.

5.1.1.8 ஸ்பிரிங்க்லரின் வெப்பப் பூட்டு வெப்ப மூலத்திலிருந்து செயல்படுத்தப்படும்போது, ​​வெப்பப் பூட்டுப் பகுதிகளின் நெரிசல் மற்றும் முடக்கம் அனுமதிக்கப்படாது.

5.1.1.9 8 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பெயரளவு விட்டம் கொண்ட ரொசெட் தெளிப்பான்கள், 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கோளம் பொருத்தி மற்றும் அவுட்லெட் துளையில் உள்ள பாதை வழியாக சுதந்திரமாக செல்லும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

5.1.1.10 தெளிப்பான் மூலம் உருவாகும் நீர் துளிகளின் சராசரி விட்டம் 150 மைக்ரான்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

5.1.1.11 தெளிப்பானின் ஹைட்ராலிக் அளவுருக்கள் - இந்த தயாரிப்புக்கான TD படி.

5.1.2 நம்பகத்தன்மை தேவைகள்

5.1.2.1 காத்திருப்பு பயன்முறையில் தெளிப்பான்களின் தோல்வி-இல்லாத செயல்பாட்டின் நிகழ்தகவு குறைந்தது 2000 மணிநேரத்திற்கு 0.99 க்கும் குறைவாக இல்லை.

5.1.2.2 நியமிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது 10 ஆண்டுகள் ஆகும். 5.1.3 வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பிற்கான தேவைகள்

5.1.3.1 5 முதல் 40 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் மற்றும் 1 மிமீ இடப்பெயர்ச்சி வீச்சு ஆகியவற்றில் சைனூசாய்டல் அதிர்வுகளை வெளிப்படுத்திய பிறகு தெளிப்பான் இயந்திர சேதத்தை கொண்டிருக்கக்கூடாது.

5.1.3.2 ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான தெளிப்பான் 1 மீ உயரத்தில் இருந்து தெளிப்பானின் வெகுஜனத்திற்கு சமமான நிறை கொண்ட எஃகு சுமை அதன் மீது இறக்கப்பட்ட பிறகு சிதைவின் அறிகுறிகளைக் காட்டக்கூடாது.

5.1.3.3 ஹைட்ராலிக் ஷாக் - 10 MPa/s வேகத்தில் 0.4 முதல் 2.5 MPa வரை மாறுபடும் சுழற்சி அழுத்தம் - ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிக்கு வெளிப்பட்ட பிறகு, ஸ்பிரிங்ளரில் கசிவு அல்லது உடல் மற்றும் அணைக்கும் சாதனத்தில் இயந்திர சேதம் ஏற்படக்கூடாது.

5.1.3.4 ஸ்பிரிங்க்லரின் சாக்கெட், கைகள் மற்றும்/அல்லது உடல் 1.25 P இயக்க அதிகபட்சம், 1.25 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரை தெறித்து அல்லது அணுவாக்கிய பிறகு சிதைவு அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டக்கூடாது.

5.1.3.5 தெளிப்பான்கள் 3 MPa சோதனை ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும்.

5.1.3.6 தெளிப்பான்கள் 1.5 MPa ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்திலும், 0.6 MPa காற்றழுத்தத்திலும் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.

5.1.3.7 வெடிக்கும் வெப்பநிலை-உணர்திறன் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) கொண்ட தெளிப்பான்கள் 15 kPa ஏபிஎஸ் வெற்றிட அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும்.

5.1.3.9 வெடிப்பு வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) கொண்ட தெளிப்பான் ஒரு திரவத்தில் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையை விட 10 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டால், பின்னர் மற்றொரு திரவத்தில் 10 °C க்கு சமமான வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படும் போது, வெப்ப பூட்டுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படக்கூடாது.

5.1.3.10 பர்ஸ்ட் ஹீட்-சென்சிட்டிவ் உறுப்பு (வெப்ப பல்ப்) கொண்ட ஸ்பிரிங்க்லர்களை டேபிள் 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையின் குறைந்த வரம்பு மதிப்பை விட 5 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கும்போது, ​​வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு (தெர்மோ பல்ப்) சேதமடையக்கூடாது.

5.1.3.11 தெளிப்பான் உடல் மைனஸ் 60 இலிருந்து பிளஸ் 800 o C வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும்.

5.1.3.12 34 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 10 நாட்களுக்கு அம்மோனியா அக்வஸ் கரைசலில் தெளிப்பானை வெளிப்படுத்திய பிறகு, பாகங்கள் அழிக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும், பத்தியின் சேனல் மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரின் அவுட்லெட்.

5.1.3.13 45 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 16 நாட்களுக்கு சல்பர் டை ஆக்சைடுடன் தெளிப்பானை வெளிப்படுத்திய பிறகு, பாகங்கள் அழிக்கப்படக்கூடாது, பத்தியின் சேனல் மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரின் அவுட்லெட் ஆகியவை அழிக்கப்படக்கூடாது.

5.1.3.14 10 நாட்களுக்கு 35 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உப்பு தெளிப்பான் பனிமூட்டமான சூழலுக்கு தெளிப்பானை வெளிப்படுத்திய பிறகு, பாகங்கள் அழிக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும், பாசேஜ் சேனல் மற்றும் ஸ்பிரிங்ளரின் அவுட்லெட்.

5.1.4 வடிவமைப்பு தேவைகள்

5.1.4.1 தெளிப்பான்களின் இணைக்கும் திரிக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் அட்டவணை 4 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 4

5.1.4.2 நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்களுக்கான ஸ்பிரிங்க்லர்களின் பெயரளவு விட்டம் மற்றும் வெளிப்புற இணைக்கும் நூல், அத்துடன் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக தெளிப்பான்கள் ஆகியவை தயாரிப்புக்கான டிடிக்கு இணங்க வேண்டும்.

5.1.4.3 ஸ்ப்ரிங்க்லர்கள் GOST 6211, GOST 6357, GOST 16093 ஆகியவற்றின் படி இணைக்கும் நூல் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5.1.4.4 ஸ்ப்ரிங்க்லர்கள் GOST 6424 மற்றும் GOST 13682 இன் படி "ஆயத்த தயாரிப்பு" பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் அல்லது தெளிப்பான்களின் தொகுப்பின் விநியோக தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள "சிறப்பு விசை".

5.1.4.5 தெளிப்பான்களின் வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் சரிசெய்தல், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை விலக்க வேண்டும்.

5.1.4.6 சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டின் விளைவுகளிலிருந்து முனைகளின் விற்பனை நிலையங்கள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

5.1.4.7 பாதுகாப்பு சாதனங்கள் (அலங்கார வீடுகள், தொப்பிகள்) தெறிக்கும் போது அல்லது தெளிக்கும் போது தெளிப்பான்களின் செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடாது.

5.1.4.8 8 மிமீக்கும் குறைவான அவுட்லெட் விட்டம் (அல்லது நேரியல் பரிமாணங்களில் ஒன்று) கொண்ட அனைத்து தெளிப்பான்களும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பு ரீதியாக உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிகட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். வடிகட்டி கலங்களின் குறைந்தபட்ச அளவு (துளைகள்) பாதுகாக்கப்பட்ட கடையின் குறைந்தபட்ச அளவின் 80% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

5.2 முழுமை

5.2.1 ஸ்பிரிங்க்லர்களுடன் டெலிவரி பேக்கேஜில் பின்வருவன அடங்கும்:

தொழில்நுட்ப விளக்கம், நிறுவல் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகள்;

பாஸ்போர்ட் (அல்லது பாஸ்போர்ட் GOST 2.601 க்கு இணங்க தொழில்நுட்ப விளக்கம் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளுடன் இணைந்து);

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கு தேவையான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள்.

5.2.2 ஆவணங்கள் உள்நாட்டு நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படும் வடிவத்தில் ரஷ்ய மொழியில் வழங்கப்பட வேண்டும்.

5.2.3 தெளிப்பான்களுக்கான பாஸ்போர்ட், 5.1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளுக்கு கூடுதலாக, குறிப்பிட வேண்டும்:

இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான பொது நோக்கத்திற்காக தெளிப்பான்கள் மற்றும் தெளிப்பான்கள் - பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் நிலையான நீர்ப்பாசன தீவிரம் உறுதி செய்யப்படும் அழுத்தம், அதே போல் 0.1 அழுத்தத்தில் 2.5 மீ உயரத்தில் இருந்து பாசன தீவிரத்தின் வரைபடங்கள்; 0.2; 0.3 மற்றும் 0.4 MPa;

நீர் திரைச்சீலைகளுக்கான தெளிப்பான்களுக்கு - அழுத்தம், தெளிப்பான் நிறுவல் உயரம், நீர் திரையின் வடிவம் மற்றும் அளவு (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி), இதற்குள் நிலையான குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் அல்லது TD இன் படி குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் வழங்கப்படுகிறது, அத்துடன் குறிப்பிட்ட வரைபடங்கள் 0.1 அழுத்தத்தில் ஒரு நிலையான தூரத்திலிருந்து ஓட்ட விகிதம்; 0.2; 0.3 மற்றும் 0.4 MPa.

5.3 குறியிடுதல்

5.3.1 தெளிப்பானை இதனுடன் குறிக்க வேண்டும்:

உற்பத்தியாளரின் வர்த்தக முத்திரை;

தெளிப்பான் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலை;

உற்பத்தி காரணி;

வெப்ப பூட்டு அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கி இருப்பது: சி - தெளிப்பான் (பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கலாம்), டி - பிரளயம் (பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கலாம்); கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்ககத்துடன்: ஈ - மின்சாரம், ஜி - ஹைட்ராலிக், பி - நியூமேடிக், வி - பைரோடெக்னிக், கே - இணைந்தது;

நோக்கம்: ஓ - பொது நோக்கம்; இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள் மற்றும் சுவர் பேனல்களுக்கு: U - recessed, P - மறைக்கப்பட்ட, K - மறைக்கப்பட்ட; 3 - திரைச்சீலைகளுக்கு; சி - ரேக் கிடங்குகளுக்கு; எம் - நியூமேடிக் மற்றும் வெகுஜன குழாய்களுக்கு; பி - வெடிப்புகளைத் தடுக்க; Ж - குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு; எஸ் - சிறப்பு நோக்கம்;

OTV இன் சின்னம் (தண்ணீருக்கு இது பயன்படுத்தப்படக்கூடாது): V - தண்ணீர், R - அக்வஸ் கரைசல்களுக்கு, P - நுரை, U - உலகளாவிய;

பெருகிவரும் இடம்: பி - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, வீட்டுவசதியிலிருந்து வெளியேற்ற வாயு ஓட்டம் மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது; N - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, வீட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் காற்றின் ஓட்டம் கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது; U - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, வீட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் காற்றின் ஓட்டம் மேலே அல்லது கீழே இயக்கப்படுகிறது (உலகளாவியம்); ஜி - கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்டது, வெளியேற்றும் ஓட்டம் வழிகாட்டி வேனில் இயக்கப்படுகிறது; G in - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, உடலில் இருந்து அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டம் மேல்நோக்கி மற்றும் பின்னர் பக்கத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது (வழிகாட்டி வேன் அல்லது தெளிப்பான் உடலின் ஜெனரேட்ரிக்ஸ் உடன்); Гн - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, உடலில் இருந்து கழிவு நீரின் ஓட்டம் கீழ்நோக்கி மற்றும் பின்னர் பக்கத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது (வழிகாட்டி வேன் அல்லது தெளிப்பான் உடலின் ஜெனரேட்ரிக்ஸ் உடன்); GU - செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது, உடலில் இருந்து அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டம் மேலே அல்லது கீழே இயக்கப்படுகிறது, பின்னர் பக்கத்திற்கு (ஸ்பிரிங்க்லர் உடலின் வழிகாட்டி வேன் அல்லது ஜெனரேட்ரிக்ஸ் வழியாக) (உலகளாவியம்); பி - எந்த இடஞ்சார்ந்த நிலையிலும் நிறுவப்பட்டது;

தெளிப்பான் இணைக்கும் அளவு: எண்ணெழுத்து பதவி, எடுத்துக்காட்டாக M20 - 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட மெட்ரிக் நூல், G1 - 1 அங்குல விட்டம் கொண்ட உருளை குழாய் நூல், R2 - 2 அங்குல விட்டம் கொண்ட கூம்பு குழாய் நூல் (கூம்பு நூல் R3 கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு /8, 1/2, 3/4 இணைக்கும் அளவு குறிப்பிடப்படாமல் இருக்கலாம்);

வெளியிடப்பட்ட ஆண்டு;

5.3.2 தெளிப்பான் சின்னம் எழுத்து பதவியில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது:

முதல் எழுத்து ஒரு வெப்ப பூட்டு அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கி இருப்பதை பிரதிபலிக்கிறது, இரண்டாவது - நோக்கம், மூன்றாவது - OTV இன் சின்னம், நான்காவது எழுத்து நிறுவல் நிலையை பிரதிபலிக்கிறது - ஒரு கோடு மூலம் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது, ஐந்தாவது எழுத்து - இணைக்கும் அளவு தெளிப்பான் (தனியாக உள்ளிடலாம்).

குறிப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டு: “VMP-VM20>-> அல்லது “VMP-V> மற்றும் M20” - ஒரு பைரோடெக்னிக் இயக்கி கொண்ட ஒரு தெளிப்பான், நியூமேடிக் மற்றும் வெகுஜன குழாய்களை நோக்கமாகக் கொண்டது, தீயை அணைக்கும் முகவர் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட ஒரு நுரை கரைசல், நெருப்பின் ஓட்டம் உடலில் இருந்து அணைக்கும் முகவர் 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட மெட்ரிக் நூல் மேலே செலுத்தப்படுகிறது.

செயல்திறன் குணகம் தனித்தனியாக குறிக்கப்படுகிறது.

ஸ்பிரிங்க்லரின் பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையானது அளவீட்டு அலகு (°C) உடன் குறிக்கப்படுகிறது, அத்துடன் அட்டவணை 2 இன் படி பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையைப் பொறுத்து வண்ணப் பெயரும் குறிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி ஆண்டு ஒரு எண் பெயருடன் குறிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக "02".

தெளிப்பான் சின்னம், செயல்திறன் குணகம், பெயரளவு வெப்பநிலை, உற்பத்தி ஆண்டு ஆகியவை தெளிப்பான் உடல் அல்லது சாக்கெட்டில் எங்கும் வைக்கப்படும்.

5.3.3 தெளிப்பான் முழு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் அதன் தெளிவு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் வகையில் குறியிடுதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

5.4 பேக்கேஜிங்

5.4.1 பேக்கேஜிங் தெளிப்பான்களின் இலவச இயக்கத்தைத் தடுக்க வேண்டும்.

5.4.2 ஒவ்வொரு கொள்கலனிலும் பாஸ்போர்ட் மற்றும் பேக்கிங் பட்டியல் இருக்க வேண்டும்:

தெளிப்பான்களின் பெயர், வகை மற்றும் முக்கிய அளவுருக்கள்;

தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை;

தொகுதி எண்;

பேக்கிங் தேதி.

6 பாதுகாப்பு தேவைகள்

6.1 பாதுகாப்பு தேவைகள் - GOST 12.2.003 படி.

7 ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள்

7.1 தெளிப்பான்கள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்:

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்;

கால இடைவெளியில்;

வழக்கமான;

சான்றிதழ்.

7.2 ஏற்பு மற்றும் கால சோதனைகளின் பெயரிடல் அட்டவணை 5 க்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைகளின் போது, ​​தெளிப்பான்களின் முழு தொகுதியும் இறுக்கம் மற்றும் வெற்றிடத்திற்கான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

அட்டவணை 5

சோதனைகள் மற்றும் ஆய்வுகளின் வகை	பொருள் எண்		பரிசோதனை தேவை
	தொழில்நுட்ப தேவைகள்	சோதனை முறைகள்	ஏற்றுக்கொள்ளுதல்	அவ்வப்போது	சான்றிதழ்
1 தெளிப்பான்களுக்கான தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் கிடைப்பதை சரிபார்க்கிறது	5.1.1.2-5.1.1.7, 5.1.1.11, 5.2.3	8.1	+	+	+
2 காட்சி ஆய்வு, டெலிவரி முழுமையை சரிபார்த்தல் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளுடன் தெளிப்பான்களின் இணக்கம்	5.1.4.1-5.1.4.8, 5.2.1, 5.2.2	8.1	+	+	+
3 அடையாளங்களை சரிபார்க்கிறது	5.3.1-5.3.3	8.1	+	+	+
4 தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் இணங்குவதற்கான பரிமாணங்களின் கருவி சரிபார்ப்பு	5.1.4.1-5.1.4.4	8.1	+	+	+
5 காலநிலை எதிர்ப்பு சோதனை	5.1.3.8	8.2	–	+	–
6 அதிர்வு சோதனை 1)	5.1.3.1	8.3	–	+	–
7 அக்வஸ் அம்மோனியா எதிர்ப்பிற்கான சோதனை 2)	5.1.3.12	8.4	–	+	–
8 சல்பர் டை ஆக்சைடு எதிர்ப்பு சோதனை 2)	5.1.3.13	8.5	–	+	–
9 உப்பு தெளிப்பு மூடுபனிக்கு எதிர்ப்புக்கான சோதனை 2)	5.1.3.14	8.6	–	+	–
10 தாக்க சோதனை	5.1.3.2	8.7	–	+	+
11 வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பிற்கான சோதனை	5.1.3.9	8.8	–	+	–
12 வெப்ப எதிர்ப்பு சோதனை	5.1.3.10	8.9	–	+	–
13 நீர் சுத்தி சோதனை	5.1.3.3	8.10	+	+	–
14 வெற்றிட சோதனை	5.1.3.7	8.11	+	+	–
15 ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் வலிமை சோதனை	5.1.3.5	8.12	+	+	+
16 ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அழுத்தம் கசிவு சோதனை	5.1.3.6	8.13	+	+	+
17 வெப்ப சுவிட்ச் சோதனை	5.1.1.8	8.18	–	+	+
18 மறுமொழி வெப்பநிலையை சரிபார்க்கிறது	5.1.1.6	8.14	+	+	+
19 நிபந்தனை மறுமொழி நேரத்தைச் சரிபார்க்கிறது	5.1.1.6	8.15-8.17	–	+	+
20 வீட்டின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைச் சரிபார்த்தல் 3)	5.1.3.11	8.19	–	+	–
21 பத்தியின் சேனலைச் சரிபார்க்கிறது	5.1.1.9	8.20	–	+	+
22 சாக்கெட், கைகள் மற்றும்/அல்லது உடலின் வலிமை சோதனை	5.1.3.4	8.21	–	+	–
23 செயல்திறன் காரணியை சரிபார்க்கிறது	5.1.1.2	8.22	–	+	+
24 பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியை சரிபார்க்கிறது. நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் தீவிரம் (பொது நோக்கத்திற்கான தெளிப்பான்கள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான தெளிப்பான்கள்)	5.1.1.3, 5.1.1.5	8.23		+	+
25 பாசனத்தின் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சீரான தன்மை மற்றும் தீவிரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்தல் (ரேக் கிடங்குகளுக்கான தெளிப்பான்களுக்கு)	5,1.1.3, 5.1.1.5	8.24		+	+
26 பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, நீர்ப்பாசன தீவிரம் (நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்கள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்களுக்கு) 2)	5.1.1.3	8.41		+	+
27 பாசனத்தின் சீரான தன்மை, குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம், நீர் திரையின் வடிவம் மற்றும் அளவு (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) ஆகியவற்றை சரிபார்த்தல்	5.1.1.3, 5.1.1 5	8.27-8.39	–	+	+
28 நுரை விரிவாக்க வீதம், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சீரான தன்மை மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் (நுரை தெளிப்பான்களுக்கு)	5.1.1.3, 5.1.1.5	8.40	–	+	+
29 பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சீரான தன்மை மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் (தெளிப்பான்களுக்கு)	5.1.1.3, 5.1.1.5, 5.1.1.11	8.25	–	+	+
30 முனைகளின் சராசரி துளி விட்டத்தை சரிபார்க்கிறது	5.1.1.10	8.26	–	+	+
31 கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்ககத்தின் அளவுருக்களை சரிபார்க்கிறது (இயக்க மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், காப்பு எதிர்ப்பு அல்லது வேலை செய்யும் திரவத்தின் அழுத்தம்)	6.2	8.42	-	+	+
1) தெளிப்பான் வடிவமைப்பு கூறுகள் இல்லாமல் ஒற்றைக்கல் செய்யப்பட்டால் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படாது. 2) TD இல் தொடர்புடைய அளவுருக்கள் இருந்தால் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. 3) வெளிப்புற இயக்கி கொண்ட தெளிப்பான்களின் வடிவமைப்புகள் TD இல் அமைக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி வெப்ப எதிர்ப்பு சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது சோதனை ஆய்வகத்தால் உருவாக்கப்பட்டன. சான்றிதழ் சோதனைகளின் போது, ​​கொடுக்கப்பட்ட தெளிப்பானைக்கான சோதனையின் கூடுதல் நோக்கம் சோதனை ஆய்வகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குறிப்பு - "+" அடையாளம் என்பது சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, "-" அடையாளம் என்பது சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

7.3 வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது குறைந்தபட்சம் 25 தெளிப்பான்களில் அவ்வப்போது சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தெளிப்பான்களை அவ்வப்போது சோதனை செய்வதற்கான வழிமுறை படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு -

- சதுரத்தில் உள்ள எண் சோதனை எண்ணைக் குறிக்கிறது (அட்டவணை 5 இன் உருப்படி);

- அம்புக்குறிக்கு மேலே உள்ள எண் இந்த வகை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது;

படம் 1 - தெளிப்பான்களை அவ்வப்போது சோதனை செய்வதற்கான அல்காரிதம்

7.4 தொழில்நுட்பம், வடிவமைப்பு, பொருள் மாற்றுதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட கால சோதனைகளின் முழு நோக்கத்தில் பிற மாற்றங்களை மாற்றும் போது வகை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

7.5 தெளிப்பான்களின் தோல்வி-இல்லாத செயல்பாட்டின் (நம்பகத்தன்மை) நிகழ்தகவுக்கான சோதனைகள் குறைந்தது மூன்று ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அட்டவணை 5 இன் 1-4 மற்றும் 16 புள்ளிகளின்படி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற தெளிப்பான்கள் சோதனைக்கு உட்பட்டவை.

7.6 குறைந்தது 28 தெளிப்பான்களில் சான்றிதழ் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தெளிப்பான்களின் சான்றிதழ் சோதனைகளை நடத்துவதற்கான அல்காரிதம் படம் 2 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு:

சதுரத்தில் உள்ள எண் சோதனை எண்ணைக் குறிக்கிறது (அட்டவணை 5 இன் உருப்படி);

அம்புக்குறிக்கு மேலே உள்ள எண், இந்த வகை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது; "*" என்ற அடையாளம் இந்த தெளிப்பான்கள் மேலும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

படம் 2 - தெளிப்பான்களின் சான்றிதழ் சோதனைகளை நடத்துவதற்கான அல்காரிதம்

7.7 அட்டவணை 5 (பிரிவுகள் 2-3, 7-9, 11-12, 17-19 மற்றும் 29-30) இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சோதனைகளை மேற்கொள்வதற்கான செயல்முறை தங்களுக்குள் ஒழுங்குபடுத்தப்படவில்லை.

7.8 இந்த தரநிலையில் குறிப்பிடப்படாத பட்சத்தில், தெளிப்பானின் ஒவ்வொரு மாதிரியும் ஒவ்வொரு வகையிலும் ஒரு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

7.9 அணைக்கும் சாதனத்தின் செயல்பாட்டிற்காக ஸ்பிரிங்க்லர்களை சோதிக்க, மறுமொழி வெப்பநிலை, மறுமொழி நேரம், நீர் சுத்தியலுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் அக்வஸ் அம்மோனியா கரைசலின் விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்பு, ஐந்து தெளிப்பான்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன; நுரை விரிவாக்க விகிதம், உற்பத்தி குணகம், சீரான தன்மை மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க - ஆறு; சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் உப்பு தெளிப்புக்கு எதிர்ப்பு - தலா பத்து; பதினைந்து தெளிப்பான்கள் மற்ற வகை சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

7.10 வரையறுக்கப்பட்ட அளவிலான சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ள வழிமுறையின்படி அவற்றின் வரிசை பராமரிக்கப்படுகிறது (தேவையில்லாத காசோலைகளைத் தவிர).

7.11 பத்திகள் 7-9 இன் படி சோதிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை என்றால், பத்தி 6 இன் படி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற பதினைந்து மாதிரிகள் பத்தி 10 இன் படி சோதனைக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் பத்தி 22 இன் படி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற ஆறு தெளிப்பான்கள். பத்திகள் 23-30க்கு இணங்க சோதனைக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றனர்.

7.12 பத்திகள் 7-9 இல் உள்ள சோதனைகளில் ஒன்றின் படி மட்டுமே சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டிருந்தால், பத்தி 10 இன் படி சோதனைக்கு, முறையே 7, 8 அல்லது பத்தி 9 இல் உள்ள சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற ஐந்து மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. மீதமுள்ள பத்து மாதிரிகள் பத்தி 6 இல் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன, மேலும் பத்திகள் 23-30 இன் படி சோதனைக்கு, 7, 8 அல்லது 9 பத்திகளின்படி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற ஐந்து மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற மற்ற மாதிரிகள் பத்தி 22.

7.13 பத்திகள் 7-9 இல் உள்ள இரண்டு வகையான சோதனைகளில் ஏதேனும் ஒன்றின் படி சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டிருந்தால், பத்தி 10 இன் படி சோதனைக்கு, 7 மற்றும் 8, 8 மற்றும் 9 அல்லது 7 பத்திகளில் தேர்ச்சி பெற்ற ஐந்து மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. மற்றும் 9, முறையே, மற்றும் புள்ளி b இன் படி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற மீதமுள்ள ஐந்து மாதிரிகள், மற்றும் 23-30 புள்ளிகளின் படி சோதனைகளுக்கு, புள்ளிகள் 7 மற்றும் 8 இன் படி முறையே இரண்டு வகையான சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற மூன்று மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. 8 மற்றும் 9 அல்லது 7 மற்றும் 9.

7.14 அதன் நோக்கத்திற்காக தெளிப்பான் வகையைப் பொறுத்து, 24-29 பத்திகளின் படி சோதனைகளில் ஒன்று மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

7.15 ஸ்பிரிங்ளரில் வெப்ப பூட்டு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கி பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதன் அளவுருக்கள் (இயக்க மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் அல்லது வேலை செய்யும் திரவத்தின் அழுத்தம்) சோதனை வெப்பநிலை மற்றும் மறுமொழி நேரம் மற்றும் பூட்டுதல் சாதனத்தின் செயல்பாட்டிற்கான சோதனை ஆகியவற்றுடன் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. .

7.16 தெளிப்பானை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்ககத்துடன் மட்டுமே பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதன் அளவுருக்களை (இயக்க மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் அல்லது வேலை செய்யும் திரவத்தின் அழுத்தம்) சரிபார்ப்பது ஆறு மாதிரிகளில் ஒரே நேரத்தில் மறுமொழி நேரத்தைச் சரிபார்க்கலாம்.

7.17 11-19 புள்ளிகளின்படி பிரளயத் தெளிப்பான்கள் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை.

7.18 டிடியின் படி, வடிவமைப்பிற்கு கூடுதல் தேவைகள் இருந்தால், இந்த பெயரிடலின் படி சோதனைகள் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. TD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள உற்பத்தியாளரின் முறையின்படி இந்த சோதனைகளை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கப்படுகிறது. சான்றிதழ் சோதனை முறையின் தேர்வு குறித்த முடிவு சோதனை அமைப்பால் எடுக்கப்படுகிறது.

7.19 சோதனை செய்யப்பட்ட தெளிப்பான்கள் இந்தத் தரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், சோதனை முடிவுகள் திருப்திகரமாக இருக்கும். மாதிரிகளில் ஒன்று இந்தத் தரத்தின் குறைந்தபட்சம் ஒரு தேவைக்கு இணங்கவில்லை என்றால், இரண்டு மடங்கு எண்ணிக்கையிலான தெளிப்பான்களில் மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகளின் முடிவுகள் இறுதியாகக் கருதப்படுகின்றன.

7.20 அளவுருக்கள் அளவிடப்படுகின்றன:

அழுத்தம் - 0.6 க்கும் குறைவாக இல்லாத துல்லிய வகுப்பின் அழுத்த அளவீடுகளுடன்;

கழிவு நீரின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு - ஓட்டம் மீட்டர், மீட்டர் அல்லது அளவீட்டு முறையின் மேல் அளவீட்டு வரம்பில் 5% க்கு மேல் இல்லாத பிழையுடன்;

நேரம் - 60 வினாடிகள் வரையிலான நேர இடைவெளிகளை அளவிடும் போது 0.1 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை மற்றும் 60 வினாடிகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நேர இடைவெளிகளை அளவிடும் போது 1 வினாடிக்கு மேல் இல்லாத அளவுப் பிரிவுகளைக் கொண்ட ஸ்டாப்வாட்ச்கள் மற்றும் க்ரோனோமீட்டர்கள்;

வெப்பநிலை - 200 °C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையை அளவிடும் போது 0.1 "C இன் பிரிவு மதிப்பு கொண்ட வெப்பமானிகள் மற்றும் 200 °C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையை அளவிடும் போது 0.5"C இன் பிரிவு மதிப்பு அல்லது ± 2% பிழையுடன் மற்ற தொடர்பு வெப்பநிலை மாற்றிகள் ;

நேரியல் அளவு - குறைந்தபட்சம் 0.1 மிமீ பிரிவு மதிப்பு கொண்ட காலிபர்களுடன்;

வெகுஜனங்கள் - ± 5% எடையுள்ள துல்லியத்துடன் செதில்களுடன்;

நீர் அளவு - 0.5 திறன் கொண்ட சிலிண்டர்கள் அளவிடும்; 1 மற்றும் 2 dm 3 பிரிவு விலை முறையே 5, 10 மற்றும் 20 cm 3க்கு மேல் இல்லை;

மின் எதிர்ப்பு, மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் சக்தி - 1.5% அளவீட்டு பிழையுடன் மெகோஹம்மீட்டர்கள், வோல்ட்மீட்டர்கள், அம்மீட்டர்கள் மற்றும் வாட்மீட்டர்கள்.

7.21 உடல் மற்றும் மின் அளவுகளின் ஆரம்ப மதிப்புகளுக்கான சகிப்புத்தன்மை, வேறுவிதமாகக் கூறப்படாவிட்டால், ± 5% க்கு மேல் இல்லை.

7.22 அனைத்து சோதனைகளும் GOST 15150 க்கு இணங்க சாதாரண காலநிலை நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

8 சோதனை முறைகள்

8.1 சோதனைக்கு உட்பட்ட அனைத்து தெளிப்பான்களும் வெளிப்படையான குறைபாடுகளுக்காக முதலில் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன, விநியோகம் முழுமைக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது (5.2.1–5.2.3), வடிவமைப்பு தேவைகளுடன் (5.1.4.1–5.1.4.8) தெளிப்பான்களின் இணக்கம் (5.1.4.1–5.1.4.8), மற்றும் அடையாளங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன (5.3 .1-5.3. 3), 5.1.1.2-5.1.1.7 இன் படி குறிகாட்டிகளின் இணக்கம், தெளிப்பான்களுக்கான TD இன் படி 5.1.1.11. அவுட்லெட் திறப்பின் விட்டம் அல்லது பகுதியைச் சரிபார்ப்பது தெளிப்பான் பத்தியின் சேனலின் குறுகிய இடத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தெளிப்பான், முக்கிய அளவு, கடையின் மற்றும் வடிகட்டி செல்கள் (5.1.4.1–5.1.4.4) ஆகியவற்றின் பரிமாணங்கள் பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

8.2 காலநிலை தாக்கங்களுக்கு (5.1.3.8) எதிர்ப்புத் தெளிப்பானை சோதிக்கும் போது, ​​சரிபார்க்கவும்:

மைனஸ் வெப்பநிலையில் குளிர் எதிர்ப்பு (50 ± 5) "C;

ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தெளிப்பான் (± 2 °C இன் சகிப்புத்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது) TD இன் படி அதிகபட்ச வெப்பநிலையில் வெப்ப எதிர்ப்பு, ஆனால் 50 °C க்கும் குறைவாக இல்லை.

தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 3 மணிநேரத்திற்கு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வைக்கப்படுகிறது, இந்த நேரத்திற்குப் பிறகு, தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 3 மணிநேரத்திற்கு (20 ± 5) °C வெப்பநிலையில் காற்றில் வைக்கப்படும், அதன் பிறகு தெளிப்பானையின் வெளிப்புற ஆய்வு. மேற்கொள்ளப்பட்டது. இயந்திர சேதம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

8.3 தெளிப்பான் அதிர்வு எதிர்ப்பு சோதனை (5.1.3.1) ஒரு அதிர்வு நிலைப்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஸ்பிரிங்க்லர்(கள்) ஸ்டாண்ட் பிளாட்பார்மில் பொருத்தப்பட்டு கீழே இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சோதனை செய்யும் போது, ​​சைனூசாய்டல் அதிர்வு திரிக்கப்பட்ட பொருத்தத்தின் அச்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிர்வு அதிர்வெண்ணை (5 ± 1) முதல் (40 ± 1) ஹெர்ட்ஸ் வரை 5 நிமிடம்/ஆக்டேவ் மற்றும் 1 மிமீ (± 15)% வீச்சுடன் தொடர்ந்து கண்காணிப்பது அவசியம். அதிர்வு புள்ளிகள் கண்டறியப்பட்டால், ஒவ்வொரு அதிர்வு அதிர்வெண்ணிலும் குறைந்தபட்சம் 12 மணிநேரங்களுக்கு ஸ்பிரிங்க்லர் அதிர்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். 40 ± 1) ஹெர்ட்ஸ் 1 மிமீ ± 15% வீச்சுடன் குறைந்தது 12 மணிநேரம்.

சோதனைக்குப் பிறகு, தெளிப்பான் ஒரு வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இயந்திர சேதம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

8.4 (240 ± 2) மணிநேரங்களுக்கு அம்மோனியா நீராவி மற்றும் காற்றின் ஈரமான கலவையில் அம்மோனியாவின் (5.1.3.12) நீர்வாழ் கரைசலின் விளைவுகளுக்கு ஸ்பிரிங்க்லரைச் சோதிப்பது (20.0 ±) ஆகும் 0.2) டிஎம் 3. வேலை செய்யும் கொள்கலனுக்குள் நீராவி-காற்று சூழலின் இயக்க வெப்பநிலை (34 ± 2) o C; அம்மோனியா அக்வஸ் கரைசலின் அளவு - (200 ± 2) cm3; அம்மோனியா அக்வஸ் கரைசலின் அடர்த்தி (15 ± 2) °C வெப்பநிலையில் (0.94 ± 0.01) கிலோ/டிஎம் 3 ஆகும். திரவ நிலை மற்றும் தெளிப்பான்கள் இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தது 40 மிமீ ஆகும். தெளிப்பானை அதன் இயல்பான நிறுவல் நிலையில் நிறுத்தி வைக்க வேண்டும்.

கொள்கலனில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். வேலை செய்யும் கொள்கலனில் அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்க, அது ஒரு தந்துகி குழாய் வழியாக காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும். தெளிப்பான்கள் மின்தேக்கி வடிகால் இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். சோதனை வெப்பநிலை தொடர்ந்து பதிவு செய்யப்படுகிறது.

(240 ± 2) மணிநேரத்திற்குப் பிறகு, ஸ்பிரிங்க்லர்கள் வேலை செய்யும் கொள்கலனில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கழுவப்பட்டு, (20 ± 5) °C வெப்பநிலையில் மற்றும் 70% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தில் 7 நாட்களுக்கு உலர்த்தப்படும்.

8.5 சல்பர் டை ஆக்சைட்டின் (5.1.3.13) விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெளிப்பானை சோடியம் சல்பேட் Na 2 S 2 O 3 P 5H 2 O மற்றும் காற்று (384 ± 4) ஆகியவற்றின் நீராவியின் ஈரமான கலவையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. (45 ± 3) °C வெப்பநிலையில் மணிநேரம். வேலை செய்யும் கொள்கலனின் கொள்ளளவு (10.00 ± 0.25) dm 3. வேலை செய்யும் கொள்கலனில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். ஒரு கொள்கலனில் உள்ள சோடியம் சல்பேட்டின் அக்வஸ் கரைசலின் அளவு (1000±25) cm 3 (40 கிராம் படிக சோடியம் சல்பேட் 1000 cm 3 காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கரைக்கப்படுகிறது). ஒவ்வொரு இரண்டு நாட்களுக்கும், 40 செமீ 3 சல்பூரிக் அமிலக் கரைசல் கரைசலுடன் கொள்கலனில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது 156 செமீ 3 H 2 S0 4 அமிலத்தை மோலார் செறிவு 0.5 mol/dm 3 மற்றும் 844 cm 3 காய்ச்சியுடன் கலந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தண்ணீர். தொட்டியில் உள்ள தெளிப்பானை அதன் இயல்பான நிறுவல் நிலையில் நிறுத்தி வைக்க வேண்டும். சோதனையானது இரண்டு காலங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒவ்வொன்றின் கால அளவு (192 ± 2) மணிநேரம் ஆகும், முதல் காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, நீர்ப்பாசனம் கொள்கலனில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, கரைசல் வடிகட்டப்பட்டு, கொள்கலன் கழுவப்பட்டு, புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட கரைசல் ஊற்றப்படுகிறது. அது. சோதனை வெப்பநிலை தொடர்ந்து பதிவு செய்யப்படுகிறது.

இரண்டாவது காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, நீர்ப்பாசனம் வேலை செய்யும் கொள்கலனில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கழுவப்பட்டு 7 நாட்களுக்கு (20 ± 5) °C வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்படுகிறது மற்றும் 70% க்கு மேல் ஈரப்பதம் இல்லை.

சோதனையின் முடிவில், தெளிப்பான் பாகங்கள் அழிக்கப்படுதல், பத்தியின் சேனல் மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரின் கடையின் ஸ்லாக்கிங் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.

8.6 சோடியம் குளோரைடு நீராவி மற்றும் காற்றின் ஈரப்பதமான கலவையில் (240 ± 2) இயக்க வெப்பநிலையில் - (35 ± 2) உப்பு தெளிப்பின் (5.1.3.14) பனிமூட்டமான சூழலின் விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெளிப்பானை சோதித்தல். °C. சோடியம் குளோரைட்டின் அக்வஸ் கரைசலின் அடர்த்தி 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 1.126 முதல் 1.157 கிலோ/டிஎம் 3 வரை இருக்கும்; pH மதிப்பு - 6.5 முதல் 7.2 வரை; வேலை செய்யும் அறை திறன் - (0.40 ± 0.03) m3. தெளிப்பானை அதன் இயல்பான நிறுவல் நிலையில் நிறுத்தி வைக்க வேண்டும். உப்புநீரின் கரைசல் நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து தெளிப்பான் மூலம் மறுசுழற்சி மூலம் வழங்கப்படுகிறது. மூடுபனி ஒவ்வொரு 80 செமீ 3 பரப்பிலிருந்தும் ஒரு மணி நேரத்தில் 1 முதல் 2 செமீ 3 வரை கரைசலை சேகரிக்க முடியும். அறையில் ஏதேனும் இரண்டு இடங்களில் மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன. மாதிரி ஒரு நாளைக்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சோதனை மாதிரிகளில் இருந்து வெளியேறும் உப்புநீரை மறுசுழற்சி தொட்டியில் திருப்பி விடக்கூடாது. சோதனை வெப்பநிலை தொடர்ந்து பதிவு செய்யப்படுகிறது.

(240 ± 2) மணிநேரத்திற்குப் பிறகு, நீர்ப்பாசனம் அறையிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கழுவப்பட்டு 7 நாட்களுக்கு உலர்த்தப்படுகிறது. வெப்பநிலையில் (20 ± 5) °C மற்றும் ஈரப்பதம் 70%க்கு மேல் இல்லை.

சோதனையின் முடிவில், தெளிப்பான் பாகங்கள் அழிக்கப்படுதல், பத்தியின் சேனல் மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரின் கடையின் ஸ்லாக்கிங் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.

8.7 தெளிப்பான் பின்வருமாறு தாக்க எதிர்ப்புக்காக (5.1.3.2) சோதிக்கப்படுகிறது. (1.00 ± 0.05) மீ உயரத்தில் இருந்து, (12.7 ± 0.3) மிமீ விட்டம் கொண்ட உருளை வடிவில் எஃகு சுமை மற்றும் தெளிப்பானின் நிறைக்கு சமமான ± 5%, ரொசெட்டின் மீது விழுகிறது அல்லது தெளிப்பான் இறுதியில் வெளியேறும் விமானத்தில். சுமை (14 ± 1) மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட தடையற்ற குழாயில் இணையாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது சுமைக்கான வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது. (200 ± 1) மிமீ விட்டம் மற்றும் (30 ± 1) மிமீ உயரம் கொண்ட எஃகு ஆதரவில் தெளிப்பான் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இறுதி விமானம் அல்லது தெளிப்பான் ரொசெட்டின் அச்சுடன் தொடர்புடைய குழாய் அச்சின் இடப்பெயர்ச்சி 2 மிமீக்கு மேல் இல்லை, மற்றும் செங்குத்து விமானத்துடன் தொடர்புடையது - 3 ° க்கு மேல் இல்லை.

சுமை வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு தெளிப்பானில் இயந்திர சேதம், சிதைவுகள், சிதைப்பது அல்லது பிற குறைபாடுகள் இருப்பது அனுமதிக்கப்படாது.

8.8 வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு (வெப்ப அதிர்ச்சி) (5.1.3.9) எதிர்ப்பிற்காக வெடிக்கும் வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) கொண்ட ஒரு தெளிப்பானை சோதனை செய்வது, அதை (20 ± 5) O C வெப்பநிலையில் குறைந்தது 30 நிமிடங்களுக்கு வைத்திருப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. . பின்னர் தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 3 dm 3 திறன் கொண்ட திரவத்துடன் கூடிய கொள்கலனில் (10 ± 2) °C வெப்பநிலையில் தெளிப்பான் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலைக்குக் கீழே (குறைந்தது 10 நிமிடங்களுக்கு இந்த சூழலில் வைத்திருக்கும்), அதன் பிறகு, தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 3 dm 3 மற்றும் வெப்பநிலை (10 ± 1) °C அளவு கொண்ட காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் கொண்ட கொள்கலனில் குறைந்தது 1 நிமிடம் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. தெளிப்பான்களின் நோக்குநிலை செங்குத்தாக கீழே பொருத்துகிறது.

தெர்மோபிளாஸ்கிற்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான அறிகுறிகள் இருப்பது அனுமதிக்கப்படாது.

8.9 (20 ±) வெப்பநிலையிலிருந்து ஒவ்வொரு தெளிப்பானுக்கும் குறைந்தபட்சம் 3 dm 3 அளவு கொண்ட வேலை செய்யும் திரவத்துடன் குளியலறையில் சூடாக்குவதன் மூலம் வெப்ப எதிர்ப்பிற்காக (உயர்ந்த வெப்பநிலையின் வெளிப்பாடு) (5.1.3.10) ஒரு தெளிப்பானைச் சோதித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 5) °C முதல் (11 ± 1 ) o C வெப்பநிலை 20 o C/min வேகத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலைக்குக் கீழே. பின்னர் வெப்பநிலையானது 1 °C/min என்ற விகிதத்தில், அட்டவணை 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையின் குறைந்த வரம்பு மதிப்புக்குக் கீழே 5 °C வெப்பநிலைக்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, தெளிப்பான் காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது. குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்களுக்கு (20 ± 5) o C வெப்பநிலை.

வெப்ப பூட்டுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான அறிகுறிகள் அனுமதிக்கப்படாது.

8.10 (0.4 ± 0.1) இலிருந்து (2.50 ± 0.25) MPa க்கு (10 ± 1) MPa/s வேகத்தில் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் நீர் சுத்தியின் கீழ் (5.1.3.3) ஸ்பிரிங்க்லரை சோதிப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுழற்சிகளின் மொத்த எண்ணிக்கை குறைந்தது 3000 ஆக இருக்க வேண்டும்.

கசிவுகள், இயந்திர சேதம், தெளிப்பான் கூறுகளின் எஞ்சிய சிதைவுகள் மற்றும் வெப்ப பூட்டின் அழிவு ஆகியவை அனுமதிக்கப்படாது.

8.11 வெடிக்கும் தெர்மோசென்சிட்டிவ் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) (5.1.3.7) கொண்ட தெளிப்பானின் வெற்றிடச் சோதனையானது, அழுத்தத்தின் கீழ் (15 ± 2) kPa ஏபிஎஸ்ஸின் கீழ் வெளியேற்றப்பட்ட கொள்கலனில் நிரப்பியை குறைந்தபட்சம் 1 நிமிடம் வைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தெர்மோஃப்ளாஸ்கில் விரிசல் இருப்பதும், அதிலிருந்து திரவம் கசிவதும் அனுமதிக்கப்படாது.

8.12 ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் (3.00 ± 0.05) MPa ஐ அடையும் போது தெளிப்பான் (5.1.3.5) வலிமை சோதனை குறைந்தது 3 நிமிடங்களுக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அழுத்தம் அதிகரிக்கும் நேரம் குறைந்தது 15 வினாடிகள் ஆகும். பின்னர் அழுத்தம் பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கப்பட்டு, குறைந்தபட்சம் 5 வினாடிகளுக்கு மேல் (0.05 ± 0.01) MPa ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது.

தெளிப்பான் இந்த அழுத்தத்தில் குறைந்தது 15 வினாடிகளுக்கு பராமரிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அழுத்தம் (1.00 ± 0.05) MPa ஆக குறைந்தது 5 வினாடிகளுக்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 15 வினாடிகளுக்கு இந்த அழுத்தத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

கசிவுகள் மற்றும் இயந்திர சேதம், வீட்டுவசதியின் எஞ்சிய சிதைவுகள் மற்றும் வெப்ப பூட்டின் அழிவு அனுமதிக்கப்படாது.

8.13 தெளிப்பான் கசிவு சோதனை (5.1.3.6) ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் (1.50 ± 0.05) MPa மற்றும் நியூமேடிக் அழுத்தம் (0.60 ± 0.03) MPa இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு சோதனையும் குறைந்தது 3 நிமிடங்களுக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அழுத்தம் அதிகரிப்பு விகிதம் 0.1 MPa/s ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

அடைப்பு சாதனத்தின் முத்திரை மூலம் காற்று கசிவு அனுமதிக்கப்படாது.

8.14 (20 ± 5) °C வெப்பநிலையிலிருந்து ஒவ்வொரு தெளிப்பானுக்கும் குறைந்தபட்சம் 3 dm 3 அளவு கொண்ட வேலை செய்யும் திரவத்துடன் ஒரு திரவக் குளியலில் தெளிப்பான்களை சூடாக்குவதன் மூலம் மறுமொழி வெப்பநிலையை (5.1.1.6) சரிபார்த்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. (20 ± 2) °C வெப்பநிலை 20 o C/min க்கு மேல் இல்லாத வேகத்தில் பெயரளவு வெப்பநிலை இயக்கத்திற்குக் கீழே. தெளிப்பான் குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்களுக்கு இந்த வெப்பநிலையில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் வெப்ப பூட்டு அழிக்கப்படும் வரை வெப்பநிலை 1 o C / min க்கு மேல் நிலையான விகிதத்தில் அதிகரிக்கிறது.

திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட அளவின் பரிமாணங்களின் விகிதம் (நீளம் x அகலம் x உயரம்), முறையே (1:1:1) ± 20% அல்லது (விட்டம் x உயரம்), முறையே (1:1) ± 20%.

மறுமொழி வெப்பநிலை அட்டவணை 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மதிப்புகளுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். கொதிநிலை கொண்ட திரவங்கள் வேலை செய்யும் திரவமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்

தெளிப்பானின் மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலையை விட அதிகமானது (உதாரணமாக, தண்ணீர், கிளிசரின், தாது அல்லது செயற்கை எண்ணெய்கள்).

8.15 ஸ்பிரிங்க்லரின் மறுமொழி நேரத்தைச் சரிபார்க்கும் (5.1.1.6) தெளிப்பானை (20 ± 2) டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் (30 ± 2) டிகிரி செல்சியஸ் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையுடன் கூடிய தெர்மோஸ்டாட்டில் வைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்ப நிலை.

தெர்மோஸ்டாட்டில் வைக்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து தெளிப்பானை செயல்படுத்தும் நேரம் அட்டவணை 2 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

8.16 ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கி (5.1.1.6) கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் பதில் நேரம், ஓட்டம் பகுதி முழுமையாக திறக்கப்படும் வரை வெளிப்புற கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கை பயன்படுத்தப்படும் தருணத்திலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

8.17 இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான (5.1.1.6) தெளிப்பான்களின் பதில் நேரம் NPB 68-98 இன் படி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

8.18 தெளிப்பான் வெப்ப சுவிட்சின் (5.1.1.8) செயல்படுத்தல் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தம் P இயக்க நிமிடம் ± 0.01 MPa மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம் P இயக்க நிமிடம் ± 0.05 MPa இல் சரிபார்க்கப்படுகிறது. சுடர் அல்லது சுடர் இல்லாத வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஐந்து தெளிப்பான்கள் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தத்திலும், ஐந்து அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்திலும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, ஆனால் 1 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை.

தெளிப்பான் செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​வெப்ப பூட்டு பாகங்களை நெரிசல் அல்லது தொங்கவிடுவது அனுமதிக்கப்படாது.

8.19 வெப்ப எதிர்ப்பிற்காக (5.1.3.11) தெளிப்பானை சோதனை செய்வது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: தெளிப்பான் உடல் வேலை செய்யும் நிலையில் அல்லது வெப்ப (குளிர்) அறையில் பொருத்தப்பட்ட முடிவில் முறையே வெப்பநிலையில், பிளஸ் ( 800 ± 20) °C கழித்தல் (60 ± 5) °C நேரத்தில் 15 நிமிடங்களுக்கு குறையாமல் இருக்கும். இதற்குப் பிறகு, வீடுகள் வெப்ப (குளிர்) அறையிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, குறைந்தபட்சம் 1 நிமிடத்திற்கு (20 ± 5) °C வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு தெளிப்பானுக்கும் குறைந்தபட்சம் 3 dm 3 அளவு கொண்ட நீர் குளியலில் குறைக்கப்படுகிறது. வீட்டை சிதைக்கவோ அல்லது அழிக்கவோ கூடாது.

8.20 ரொசெட் தெளிப்பான்களின் (5.1.1.9) பத்தியின் சேனலைச் சரிபார்ப்பது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: 6.0 -0.1 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு உலோகப் பந்து பொருத்தி சேனலில் குறைக்கப்படுகிறது, பந்து தெளிப்பாளரின் பாதை வழியாக சுதந்திரமாக செல்ல வேண்டும்.

8.21 சாக்கெட், கைகள் மற்றும்/அல்லது உடல் (5.1.3.4) ஆகியவற்றின் வலிமை சோதனையானது, 1.25 P + 5% வேலை நிமிடத்திற்கு சமமான அழுத்தத்தின் கீழ், ஆனால் 1.25 க்கும் குறையாத அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரை தெறித்தல் அல்லது அணுவாக்குவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 1.5 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இல்லை.

இயந்திர சேதம், எஞ்சிய சிதைவுகள் மற்றும் அழிவு இருப்பது அனுமதிக்கப்படாது.

8.22 தெளிப்பான் செயல்திறன் குணகம் K, dm 3/s, (5.1.1.2) சூத்திரத்தின்படி, 0.300 MPa ± 5% க்கு சமமான அழுத்தத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

Q என்பது தெளிப்பான் மூலம் நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசலின் ஓட்ட விகிதம், dm 3/s;

பி - தெளிப்பான் முன் அழுத்தம், MPa.

1.5 MPa க்கும் அதிகமான அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம் கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் செயல்திறன் குணகம் இந்த தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அழுத்தத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

குறைந்தபட்சம் 40 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட விநியோக குழாயின் முடிவில் பொருத்தப்பட்ட முழங்கையில் வேலை செய்யும் நிலையில் தெளிப்பான் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஸ்பிரிங்க்லருக்கு முன்னால் (250 ± 10) மிமீ தூரத்தில் அழுத்தம் அளவீடு நிறுவப்பட்டுள்ளது. அழுத்தம் அளவின் நிறுவல் தளத்திற்கு விநியோக குழாயின் நேராக பிரிவின் நீளம் குறைந்தது 1600 மிமீ ஆகும்.

தெளிப்பான் செயல்திறன் குணகம் TD இல் குறிப்பிடப்பட்டதில் 5% க்கும் அதிகமாக வேறுபடக்கூடாது.

8.23 B, N அல்லது U வகைகளின் பெருகிவரும் இடம் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான ஸ்ப்ரிங்க்லர்களுடன் பொது நோக்கத்திற்கான நீர் தெளிப்பான்களுக்கான சீரான தன்மை, பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி (5.1.1.3, 5.1.1.5) சரிபார்த்தல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. (250 ± 1) x (250 ± 1) மிமீ மற்றும் குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ உயரம் கொண்ட அளவீட்டு கேன்கள் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன (படம் 3), கேன்களின் அச்சுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி (0.50 ± 0.01) மீ.

படம் 3 - B, N, U வகைகளின் நீர் தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது அளவிடும் ஜாடிகளின் தளவமைப்பு

ஜி, எஃப்ஜி, ஹெர்ட்ஸ் மற்றும் ஹ்யூம் வகைகளின் பெருகிவரும் இடங்களைக் கொண்ட நீர் தெளிப்பான்களை பரிசோதிக்கும் போது, ​​அளவீட்டு கேன்கள் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் ஒரு செவ்வகத்தின் பரப்பளவில் பாயும் திசையின் அரை அச்சில் (பக்கம் எல்) மற்றும் அரை அச்சில் வைக்கப்படுகின்றன. -அச்சு ஓட்டத்தின் திசைக்கு செங்குத்தாக (பக்க பி) (படம் 4). செவ்வகத்தின் பரப்பளவு 6 மீ 2 ஆகவும், எல்: பி விகிதம் 4: 1.5 ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

B பக்கத்தின் முதல் வரிசையானது, தெளிப்பான் கடையின் முடிவின் தீவிர முனையிலிருந்து ஓட்டத்தின் திசையில் S தூரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (தூரம் S தெளிப்பாளருக்கு TD இன் படி எடுக்கப்படுகிறது).

தெளிப்பான் அளவிடும் ஜாடிகளின் மேல் வெட்டிலிருந்து (2.50 ± 0.05) மீ உயரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (தூரம் தெளிப்பான் கடையிலிருந்து அளவிடப்படுகிறது).

B, H, U வகைகளின் ரொசெட் தெளிப்பான்களின் கைகளின் விமானம் அளவிடும் ஜாடிகள் நிறுவப்பட்ட சதுரத்தின் மூலைவிட்டத்தில் அமைந்துள்ளது (படம் 3). B, N, U வகைகளின் மற்ற வகை தெளிப்பான்களின் நோக்குநிலை TD க்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஸ்பிரிங்லர்கள் G, Gr, Hz மற்றும் Gu ஆகியவை OTV ஓட்டத்தின் விநியோக திசையின் விமானம், அளவிடும் ஜாடிகள் அமைந்துள்ள பகுதியில் ஓடும் விமானத்திற்கு இணையாக இருக்கும் வகையில் அமைந்திருக்கும்.

ஸ்பிரிங்க்லருக்கு மேலே நீர் ஓட்டத்தை உருவாக்கும் இடம் வகை B இன் ஸ்பிரிங்க்லர்களை சோதிக்கும் போது, ​​தெளிப்பான் கடையிலிருந்து (0.25 ± 0.05) மீ உயரத்தில் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரையின் பரிமாணங்கள் குறைந்தபட்சம் (2.5 x 2.5) மீ., இடைநிறுத்தப்பட்ட உச்சவரம்பு படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ள கற்பனையான ஆயக் கோடுகளை (0.25 ± 0.05) மீட்டெடுக்க வேண்டும்.

0.1 MPa ± 5% மற்றும் 0.3 MPa ± 5% அழுத்தத்தில் பைப்லைனில் இருந்து தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. நீர் விநியோகத்தின் காலம் குறைந்தபட்சம் 160 வினாடிகள் அல்லது அளவிடும் ஜாடிகளில் ஒன்றை நிரப்ப எடுக்கும் நேரத்திற்கு சமம்.

- மின்னோட்டத்தின் திசை,

- தெளிப்பான்;

- அளவிடும் ஜாடிகள்

படம் 4 – G, Tg, Hz மற்றும் Gu வகைகளின் நீர் தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது அளவிடும் ஜாடிகளின் தளவமைப்பு

நீர் தெளிப்பான் I, dm 3 / (m 2 s) நீர்ப்பாசனத்தின் சராசரி தீவிரம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

நான் i-வது அளவிடும் ஜாடியில் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம், dm 3 / (m 3 H s);

n என்பது பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் நிறுவப்பட்ட அளவிடும் ஜாடிகளின் எண்ணிக்கை. i-th அளவிடும் ஜாடியில் நீர்ப்பாசன தீவிரம் i i dm 3 / (m 3 H s) சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

இதில் Vi என்பது i-th அளவிடும் ஜாடியில் சேகரிக்கப்பட்ட நீரின் அளவு (அக்யூஸ் கரைசல்), dm 3;

t - நீர்ப்பாசனத்தின் காலம், s.

நீர்ப்பாசன சீரான தன்மை, நிலையான விலகல் S, dm 3 / (m 2 H s) மதிப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது.

நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் R சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் 0.5 க்கு மிகாமல் மற்றும் நிலையான தீவிரத்தில் 50% க்கும் குறைவான நீர்ப்பாசன தீவிரம் கொண்ட அளவிடும் ஜாடிகளின் எண்ணிக்கையுடன் சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் நிலையான மதிப்பை விட குறைவாக இல்லாவிட்டால், தெளிப்பான்கள் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது. அதிகமாக இல்லை: இரண்டு - B, N, U மற்றும் நான்கு வகைகளின் தெளிப்பான்களுக்கு - G, G V, G N மற்றும் G U வகைகளின் தெளிப்பான்களுக்கு.

பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் அளவிடும் கரைகளில் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் நிலையான மதிப்பை விட குறைவாக இருந்தால் சீரான குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாது: நான்கு அளவிடும் வங்கிகளில் - V, N, U மற்றும் ஆறு வகைகளின் தெளிப்பான்களுக்கு - G வகைகளின் தெளிப்பான்களுக்கு, ஜி வி, ஜி என் மற்றும் ஜி யு.

8.24 தீவிரம், பாசனத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி (5.1.1.3, 5.1.1.5) ஆகியவற்றிற்கான ரேக் கிடங்குகளுக்கான தெளிப்பான்களின் சோதனை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

(250 ± 1) x (250 ± 1) மிமீ பரிமாணங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ உயரம் கொண்ட அளவிடும் ஜாடிகள், TD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் ஒரு பகுதிக்குள், ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக வைக்கப்படுகின்றன.

பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியுடன் தொடர்புடைய ஸ்பிரிங்க்லரின் இருப்பிடம் மற்றும் நோக்குநிலையின் உயரம் - ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ஸ்பிரிங்லருக்கான TD படி.

நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம், சீரான தன்மை மற்றும் தெளிப்பான்களின் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி ஆகியவற்றை நிர்ணயிப்பதற்கான செயல்முறை 8.23 ​​இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நடைமுறைக்கு ஒத்ததாகும்.

நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் 0.5 க்கு மிகாமல் மற்றும் நிலையான தீவிரத்தில் 50% க்கும் குறைவான நீர்ப்பாசன தீவிரம் கொண்ட அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கையுடன் சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் நிலையான மதிப்பை விட குறைவாக இல்லாவிட்டால், தெளிப்பான் தேர்வில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது. மொத்த அளவீட்டு கேன்களின் எண்ணிக்கையில் 15% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

அவற்றின் மொத்த எண்ணிக்கையின் 25% அளவீட்டு வங்கிகளில் நிலையான மதிப்பை விட நீர்ப்பாசன தீவிரம் குறைவாக இருந்தால் சீரான குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாது.

8.25 பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறைகளின்படி தெளிப்பான்கள் (5.1.1.3, 5.1.1.5) மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சீரான நீர்ப்பாசனம் மற்றும் தீவிரம் ஆகியவற்றை சரிபார்த்தல். முனைகளின் ஹைட்ராலிக் அளவுருக்களை சரிபார்ப்பது (5.1.1.11) 8.22 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள முறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

8.26 தொழில்நுட்ப பெட்ரோலியம் ஜெல்லி மற்றும் பெட்ரோலியம் ஜெல்லியின் 3/4 பாகங்கள் கொண்ட 1/4 பாகங்களைக் கொண்ட கலவையில் நீர் சொட்டுகளை சேகரிப்பதன் மூலம் தெளிக்கப்பட்ட நீரின் (5.1.1.10) சிதறலைத் தீர்மானித்தல். இந்த கலவையின் ஒரு அடுக்குடன் கூடிய தட்டுகள் (குறைந்தபட்சம் 3 கிராம் எடையுள்ளவை, ஒவ்வொன்றும் குறைந்தது 7 செமீ 2 பிடிப்பு பகுதி) தெளிப்பானின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக ஒரு விமானத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, அதன் செயல்திறன் வரம்பின் பாதிக்கு சமமான தூரத்தில் ஜெட் விமானங்கள், டார்ச் ஜெட் விமானங்களின் மையத்திலிருந்து அதிகபட்ச ஆரம் வரை சமமாக. கிண்ணங்கள் ஒரு கட்-ஆஃப் சாதனத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது கிண்ணத்தில் குறைந்தது 100 சொட்டுகளை சரிசெய்ய தேவையான நேரத்திற்கு ஸ்ப்ரேயர் இயக்க முறைமையை அடைந்த பிறகு அகற்றப்படும், இன்னும் உள்ளது வெற்று இடம்சொட்டுகளுக்கு இடையில். விநியோக அழுத்தம் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். பின்னர் கிண்ணங்கள் புகைப்படம் எடுக்கப்படுகின்றன. ஒரு தனி கிண்ணத்தில் d K µm துளிகளின் எண்கணித சராசரி விட்டம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

d i என்பது கொடுக்கப்பட்ட அளவு வரம்பில் ஒரு துளியின் விட்டம், µm;

n i, d i விட்டம் கொண்ட சொட்டுகளின் எண்ணிக்கை.

சராசரி துளி விட்டம் அனைத்து கிண்ணங்களிலும் உள்ள துளி விட்டத்தின் எண்கணித சராசரியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

8.27 நீர் ஓட்டத்தின் செங்குத்து திசையை (5.1.1.3, 5.1.1.5) அமைக்கும் நீர்த் திரைகளுக்கான நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை, குறிப்பிட்ட நீர் ஓட்டம், நீர்த் திரை (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) நீர்த் திரையின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்தல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

8.27.1 அளவிடும் கேன்கள் (250 ± 1) x (250 ± 1) மிமீ மற்றும் குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ உயரம் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக அல்லது செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் குறிப்பிட்ட பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் வடிவத்துடன் தொடர்புடைய செவ்வகப் பகுதியில் வைக்கப்படுகின்றன. TD இல். ஸ்டாண்டில் தெளிப்பானை நிறுவுதல் (அளவிடும் கேன்களின் விளிம்பிற்கு மேலே உள்ள உயரம், தெளிப்பானையின் இருப்பிடம் மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியுடன் தொடர்புடைய தெளிப்பானின் நோக்குநிலை) ஒரு குறிப்பிட்ட தெளிப்பானுக்கான TD க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தெளிப்பான் அச்சுடன் தொடர்புடைய செறிவான நீர்ப்பாசனத்திற்கு, அளவிடும் ஜாடிகள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக அல்லது செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் 1/4 நீர்ப்பாசன பகுதிக்குள் நிறுவப்பட்டுள்ளன (படம் 5), TD இன் படி R தூரம் எடுக்கப்படுகிறது.

படம் 5 - செறிவான நீர்ப்பாசனத்தை உருவாக்கும் தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது அளவிடும் ஜாடிகளின் தளவமைப்பு

8.27.2 நீர் திரையின் ஆழம் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) அளவிடும் ஜாடியின் அகலத்திற்கு சமமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அதாவது. 250 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவாக, பின்னர் அளவிடும் ஜாடிகள் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிக்கு சமமாகவும் இணையாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் வெளிப்புற அளவீட்டு ஜாடிகளின் இருப்பிடம் அதன் அகலத்துடன் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் எல்லைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும் (படம் 6a).

8.27.3 நீர் திரையின் ஆழம் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) 251-500 மிமீ உள்ளடக்கியதாக இருந்தால், அளவிடும் ஜாடிகள் இரண்டு வரிசைகளில் சமமாக நிறுவப்பட்டு, ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டு, அவற்றின் இருப்பிடம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் விளிம்புடன் ஒத்துப்போக வேண்டும் (படம் 6 பி).

8.27.4 நீர்த் திரையின் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) அகலம் மற்றும்/அல்லது ஆழம் 500 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், அளக்கும் கேன்கள் (மதிப்பிடப்பட்ட அளவீட்டு கேன்களின் எண்ணிக்கை 32 பிசிக்களுக்கும் குறைவாக இருக்கும்.) பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிக்குள் சமமாக வைக்கப்படும், மற்றும் அளவிடும் கேன்களின் புற வரிசைகள் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் விளிம்புடன் ஒத்துப்போக வேண்டும் (படம் 6c).

8.28 8.27.2-8.27.4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நிபந்தனைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான மைய தூரம் பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது.

எல் - பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் அகலம், பி - பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் ஆழம்; டி எல், டி எல் Ш - திரைச்சீலையின் அகலத்துடன் ஒரு வரிசையில் அருகிலுள்ள அளவிடும் வங்கிகளுக்கு இடையேயான மையத்திலிருந்து மைய தூரம், D В Г - திரைச்சீலையின் ஆழத்தில் ஒரு வரிசையில் அருகிலுள்ள அளவிடும் வங்கிகளுக்கு இடையே மையத்திலிருந்து மைய தூரம்.

குறிப்பு - பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியுடன் தொடர்புடைய தெளிப்பான்களின் இடஞ்சார்ந்த நிலை ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கான TD இன் படி உள்ளது

படம் 6 - தீயை அணைக்கும் முகவர் ஓட்டத்தின் செங்குத்து திசையை உருவாக்கும் தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது அளவிடும் ஜாடிகளின் தளவமைப்பு.

8.28.1 திரைச்சீலையின் ஆழத்தில் ஒரு வரிசையில் n r அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (பின்ன சமநிலையைத் தவிர்த்து முழு எண்)

இங்கு B என்பது நீர் திரையின் ஆழம் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி), மிமீ.

8.28.2 திரைச்சீலை B இன் ஆழத்துடன் ஒரு வரிசையில் D B r, mm, அளவிடும் கரைகளுக்கு இடையே உள்ள மையத்திலிருந்து மையத்திற்கு இடையே உள்ள தூரம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது.

R என்பது சூத்திரம் (7), mm இன் படி பகுதியளவு மீதியின் எண்ணாகும்.

8.28.3 திரைச்சீலை L இன் அகலத்தில் ஒரு வரிசையில் உள்ள n Ш அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (பின்ன மீதியைத் தவிர்த்து முழு எண்)

8.28.4 திரைச்சீலை L இன் அகலத்தில் ஒரு வரிசையில் அருகில் உள்ள அளவிடும் வங்கிகள் D L Ш, mm இடையே மையத்திலிருந்து மையத்திற்கு இடையே உள்ள தூரம், நான் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி g கணக்கிடுகிறேன்

இதில் r என்பது சூத்திரம் (9), mm இன் படி பகுதியளவு மீதியின் எண்ணாகும்.

8.29 நீர்த் திரையின் ஆழம் 250 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவாகவும், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் அகலம் 3000 மிமீக்கும் அதிகமாகவும் இருக்கும் போது, ​​8.27.2 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள இருப்பிடத்துடன் தொடர்புடைய அளவீட்டு ஜாடிகளை ஒன்றன் பின் ஒன்றாக வைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது (படம் 6a ஐப் பார்க்கவும். )

8.30 அளவிடும் ஜாடிகளின் மதிப்பிடப்பட்ட எண்ணிக்கை 32 பிசிகளுக்கு மேல் இருந்தால். படம் 6d இன் படி அளவிடும் ஜாடிகளை வைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், இந்த விருப்பத்திற்கான அளவிடும் ஜாடிகளின் எண்ணிக்கை குறைந்தது 32 பிசிக்கள் இருக்க வேண்டும் என்ற நிபந்தனையால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் எல்லைக்கு அப்பால் செல்லாமல், அளவிடும் ஜாடிகள் சமமாக நிறுவப்பட்டுள்ளன;

8.31 படம் 6d இன் படி கேன்கள் அமைந்திருக்கும் போது, ​​D L Ш, mm மற்றும் அளவிடும் கேன்களின் வரிசைகளுக்கு இடையில் ஒரு வரிசையில் மையத்திலிருந்து மையத்திற்கு இடையே உள்ள தூரம் சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

8.32 TD இன் படி, தரையுடன் தொடர்புடைய தெளிப்பான் இருப்பிடத்திற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட உயரங்களின் வரம்பில் உள்ள வேறுபாடு 0.5 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருந்தால், ஒவ்வொரு தெளிப்பானின் சோதனைகளும் இரண்டு அதிகபட்ச உயர மதிப்புகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

8.33 ஸ்பிரிங்க்லர் தரையை நிறுவும் நோக்கத்தில் இருந்தால், அளவிடும் ஜாடிகளின் மேல் விளிம்புகளில் செல்லும் விமானம் சமமான தரை மேற்பரப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு இணங்க, ஸ்பிரிங்ளரின் ப்ரொஜெக்ஷன் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் இருந்தால் (அதாவது, அளவிடும் ஜாடிகள் அமைந்துள்ள பகுதியில்), பின்னர் அளவிடும் ஜாடி தெளிப்பான் இருக்கும் இடத்திலிருந்து அகற்றப்படும். நிறுவப்பட்டுள்ளது.

8.34 பைப்லைனில் இருந்து ± 5% என்ற பெயரளவு இயக்க அழுத்தத்தில் தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. நீர் விநியோகத்தின் காலம் குறைந்தபட்சம் 160 வினாடிகள் அல்லது அளவிடும் ஜாடிகளில் ஒன்றை நிரப்ப எடுக்கும் நேரத்திற்கு சமம்.

8.35 குறிப்பிட்ட நீர் நுகர்வு q l dm 3 / (m H s), திரைச்சீலையின் ஆழத்தில் ஒரு வரிசை அளவிடும் கேன்கள் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

இதில் q i என்பது i-th அளவிடும் ஜாடியில் உள்ள குறிப்பிட்ட நுகர்வு, dm 3 / mH s).

குறிப்பிட்ட நுகர்வு q i, dm 3 / m H s), சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

V i என்பது i-th அளவிடும் ஜாடியில் சேகரிக்கப்பட்ட நீரின் அளவு, dm 3;

t - நீர்ப்பாசன நேரம், s.

சராசரி குறிப்பிட்ட நுகர்வு Q, dm 3 / mH s), 1 மீ திரை அகலத்திற்கு, முழு திரை அகலத்திற்கு குறைக்கப்பட்டது, சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

இங்கு n l என்பது பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் (திரைச்சீலையின் அகலத்தில்) உள்ள வரிசைகளின் எண்ணிக்கை.

8.36 நீர்ப்பாசன சீரான தன்மையானது நிலையான விலகல் S இன் மதிப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

8.37 நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் R சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

8.38 ஸ்ப்ரிங்க்லர்கள், நிலையான குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தின் 50% க்கு சமமான அல்லது 50% க்கும் அதிகமான திரைச்சீலையின் ஆழத்தில் உள்ள அளவீட்டு கேன்களின் வரிசைகளுக்கான ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது, நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் 0.5 க்கு மேல் இல்லை. மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் திரையின் முழு அகலத்திற்கும் நிலையான மதிப்பை விடக் குறையாமல் இயல்பாக்கப்பட்டது (தரமான குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் 50% க்கும் குறைவான தீவிரத்துடன் திரையின் அகலத்தில் 10% வரிசைகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன). திரையின் ஆழத்தில் குறைந்தபட்சம் 75% வரிசைகள் நிலையான மதிப்புக்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டிருந்தால், மற்றும் திரையின் முழு அகலத்திற்கும் இயல்பாக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட குறைவாக இல்லை என்றால், சீரான குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

8.39 நீர் ஓட்டத்தின் கிடைமட்ட திசையை (5.1.1.3) உருவாக்கும் தெளிப்பான்களுக்கான நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை, குறிப்பிட்ட நீர் ஓட்டம், நீர் திரை (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி) அகலம் மற்றும் ஆழம் ஆகியவை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

8.39.1 இந்த ஸ்பிரிங்லருக்காக TD யில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள கற்பனையான பாதுகாக்கப்பட்ட திறப்புடன் தொடர்புடைய ஸ்பிரிங்க்லரை வைப்பதற்கான நிறுவல் வரைபடத்தைப் போன்ற ஒரு வரைபடத்தின்படி சோதனை பெஞ்சில் (படம் 7) தெளிப்பானை நிறுவவும். (250 ± 1) x (250 ± 1) மிமீ பரிமாணங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ உயரம் கொண்ட அளவிடும் ஜாடிகள், செங்குத்து மேற்பரப்பில் இருந்து பாயும் நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசல் ஆகியவை அருகிலுள்ள அளவிடும் ஜாடிகளில் முழுமையாக சேகரிக்கப்படும் வகையில் வைக்கப்படுகின்றன. சுவர். பாதுகாக்கப்பட்ட செங்குத்து விமானத்துடன் தொடர்புடைய தெளிப்பானை வைப்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தெளிப்பானுக்கான TD இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

1 - தெளிப்பான்; 2 - கற்பனை திறப்பு; 3 - அளவிடும் ஜாடிகள்; 4 - ஒரு கற்பனை திறப்பின் கோடுகள்; h, H, Z - தூரங்கள், முறையே, தெளிப்பான் கடையிலிருந்து உச்சவரம்பு வரை, கற்பனைத் திறப்பின் கீழ் விமானம் மற்றும் சுவருக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தெளிப்பானுக்கு TD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது; எக்ஸ் - திறப்பு அகலம்; U - திறப்பு உயரம்

படம் 7 - தீயை அணைக்கும் முகவர் ஓட்டத்தின் கிடைமட்ட திசையை உருவாக்கும் தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது தெளிப்பான்கள் மற்றும் அளவிடும் ஜாடிகளின் தளவமைப்பு

8.39.2 நீரின் ஓட்டத்தின் திசையுடன் திரையின் ஆழத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு வரிசையிலும் z அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை அல்லது சுவருக்கு செங்குத்தாக நீர்வாழ் கரைசல் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (பின்ன மீதியைத் தவிர்த்து முழு எண்)

இங்கு Z என்பது சுவரில் இருந்து தெளிப்பான் வரையிலான தூரம், மிமீ.

8.39.3 திரையின் அகலத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு வரிசையிலும் x அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (பின்ன சமநிலையைத் தவிர்த்து முழு எண்)

இதில் X என்பது திறப்பின் அகலம், mm.

8.39.4 கேன்களின் மதிப்பிடப்பட்ட எண்ணிக்கை 32 பிசிக்களுக்கு மேல் இருந்தால். திரைச்சீலையின் அகலம் மற்றும் ஆழத்துடன் வரிசைகளில் ஒருவருக்கொருவர் சமமான தூரத்தில் ஜாடிகளை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது, இதனால் அளவிடும் ஜாடிகளின் மொத்த எண்ணிக்கை குறைந்தது 32 துண்டுகளாக இருக்கும்.

8.39.5 ± 5% குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தத்தில் குழாயிலிருந்து தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. நீர் விநியோகத்தின் காலம் குறைந்தபட்சம் 160 வினாடிகள் அல்லது அளவிடும் ஜாடிகளில் ஒன்றை நிரப்ப எடுக்கும் நேரத்திற்கு சமம்.

செயல்திறன் குணக சோதனை (8.22) மேற்கொள்ளும் போது விநியோக குழாயின் அளவுருக்கள் குழாயின் அளவுருக்கள் போலவே இருக்கும்.

8.39.6 விழும் திரையின் அகலத்தில் குறிப்பிட்ட நீர் நுகர்வு சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது (13)-(15).

8.39.7 நீர்ப்பாசன சீரான தன்மை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (16).

8.39.8 நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது (17).

8.39.9 நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் 0.5 க்கு மிகாமல் நிலையான குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் 50% க்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேல் உள்ள திரை ஆழத்தில் கேன்களின் வரிசைகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் தெளிப்பான்கள் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது. மற்றும் திரையின் முழு அகலத்திற்கும் நிலையான மதிப்புகளுக்குக் குறையாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் இயல்பாக்கப்பட்டது (தரமான குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் 50% க்கும் குறைவான தீவிரத்துடன் திரையின் அகலத்தில் 10% வரிசைகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன). திரையின் ஆழத்தில் குறைந்தபட்சம் 75% வரிசைகள் நிலையான மதிப்பிற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டிருந்தால், மற்றும் திரையின் முழு அகலத்திற்கும் இயல்பாக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் நிலையான மதிப்பை விட குறைவாக இல்லை என்றால், சீரான குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

8.40 நுரைத் தெளிப்பான்கள் (5.1.1.3, 5.1.1.5) மூலம் நுரை விரிவாக்க விகிதம், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சீரான நீர்ப்பாசனம் மற்றும் தீவிரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்தல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

8.40.1 (500 ± 2) x (500 ± 2) மிமீ மற்றும் குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ உயரம் கொண்ட அளவீட்டு ஜாடிகள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக வைக்கப்படுகின்றன (படம் 8). தெளிப்பான் அளவிடும் ஜாடிகளின் மேல் வெட்டிலிருந்து (2.50 ± 0.05) மீ உயரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (தூரமானது கடையிலிருந்து அளவிடப்படுகிறது). அளவிடும் ஜாடிகள் நிறுவப்பட்ட பகுதியுடன் தொடர்புடைய தெளிப்பான் கைகளின் நோக்குநிலை 8.23 ​​இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டதைப் போன்றது.

படம் 8 - நுரை தெளிப்பான்களை சோதிக்கும் போது அளவிடும் கேன்களின் தளவமைப்பு

8.40.2 நுரைக்கும் முகவர் வகை மற்றும் அதன் செறிவு - நுரை தெளிப்பான்களுக்கான TD க்கு இணங்க (சான்றிதழ் சோதனைகளின் போது, ​​TD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள foaming முகவர்களில் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது). நுரைக்கும் முகவர் தீர்வு ± 5% குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தத்தில் வழங்கப்படுகிறது. அளவிடும் ஜாடிகளில் ஒன்று நுரை நிரப்பப்பட்டால், அதை நிரப்ப எடுக்கும் நேரத்தை பதிவு செய்யும் போது சோதனை முடிவடைகிறது.

8.40.3 நுரை தெளிப்பான் I இன் சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (2). i-th அளவிடும் ஜாடியில் நீர்ப்பாசன தீவிரம் i i, dm 3 / s H m 2), சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

இதில் V iп என்பது i-th அளவிடும் ஜாடியில் சேகரிக்கப்பட்ட foaming முகவர் கரைசலின் திரவ கட்டத்தின் அளவு, dm 3;

t p - foaming முகவர் தீர்வு வழங்கல் நேரம், s.

8.40.4 ஒரு நுரை தெளிப்பான் மூலம் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (4), நீர்ப்பாசன சீரான தன்மையின் குணகம் - சூத்திரம் (5).

8.40.5 நீர்ப்பாசன சீரான குணகம் 0.5 க்கு மிகாமல் இருந்தால், நிலையான தீவிரத்தில் 50% க்கும் குறைவான நீர்ப்பாசன தீவிரம் கொண்ட அளவிடும் கேன்களின் எண்ணிக்கை இரண்டுக்கு மேல் இல்லை என்றால், தெளிப்பான்கள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது; இந்த வழக்கில், சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் விதிமுறைக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும். அளவிடும் கேன்களின் நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் (நான்கு அளவிடும் கேன்கள் தவிர) தரத்தை விட அதிகமாக இருந்தால் தெளிப்பான்கள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது; இந்த வழக்கில், சீரான குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

8.40.6 நுரை விரிவாக்க விகிதம் இந்த ஜாடியில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட நுரை முகவர் கரைசலின் அளவிற்கும் ஒரு அளவிடும் ஜாடியில் உள்ள நுரையின் அளவின் விகிதமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நுரை விரிவாக்க வீதம் தெளிப்பான் கைகளின் வரிசையில் அமைந்துள்ள மூன்று அளவிடும் ஜாடிகளில் அளவிடப்படுகிறது. சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சராசரி நுரை பெருக்கல் k கணக்கிடப்படுகிறது

இதில் k i என்பது i-வது பரிமாண ஜாடியில் உள்ள நுரை விகிதம்.

சோதனை முடிவுகளின் நேர்மறையான மதிப்பீட்டிற்கான அளவுகோல்கள்: சராசரி நுரை விகிதம் குறைந்தது ஐந்து மற்றும் ஒவ்வொரு அளவிடும் ஜாடியிலும் நுரை விகிதம் குறைந்தது நான்கு ஆகும்.

8.41 காற்றழுத்தம் மற்றும் வெகுஜன குழாய்கள் மற்றும் சிறப்பு-நோக்கு தெளிப்பான்கள் (5.1.1.3) பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சிறப்பு முறைகளின்படி அல்லது அமைக்கப்பட்ட முறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படும் ஸ்பிரிங்க்லர்கள் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் பாசனத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் தீவிரத்தை சரிபார்க்கிறது. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளில் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தெளிப்பான் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில். சான்றிதழ் சோதனை முறையின் தேர்வு குறித்த முடிவு சோதனை ஆய்வகத்தால் எடுக்கப்படுகிறது.

8.42 தெளிப்பான்களின் கட்டுப்பாட்டு இயக்ககத்தின் சோதனைகள் (6.2) பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சிறப்பு முறைகளின்படி அல்லது தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளில் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தெளிப்பானுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் அமைக்கப்பட்டுள்ள முறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சான்றிதழ் சோதனை முறையின் தேர்வு குறித்த முடிவு சோதனை ஆய்வகத்தால் எடுக்கப்படுகிறது.

8.43 தெளிப்பான் தெளிப்பான்கள் (நம்பகத்தன்மைக்காக) (5.1.2.1) தோல்வி-இல்லாத செயல்பாட்டின் நிகழ்தகவுக்கான சோதனைகள் GOST 27.410 இன் படி அட்டவணை 3 இன் படி அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலையில் ஒற்றை-நிலை முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஏற்றுக்கொள்ளுதல் செயல்பாட்டு நிகழ்தகவு நிலை 0.996 க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது, நிராகரிப்பு நம்பகத்தன்மை நிலை 0.97 ஆகும். உற்பத்தியாளரின் ஆபத்து 0.1 ஆகவும், நுகர்வோரின் ஆபத்து 0.2 ஆகவும் கருதப்படுகிறது. மாதிரி அளவு - 53 தெளிப்பான்கள். தோல்விகளின் ஏற்பு எண் 0. ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் (1.25 ± 0.10) MPa அல்லது நியூமேடிக் அழுத்தம் (0.6 ± 0.03) MPa இல் சோதனைக் காலம் குறைந்தது 2000 மணிநேரம் ஆகும். நியூமேடிக் அழுத்தம் அல்லது இயந்திரத்தனமாக பூட்டுதல் சாதனத்தில் இதேபோன்ற சுமைகளை வழங்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

குறைந்தது ஒரு ஸ்பிரிங்லர்களின் தோல்வி அளவுகோல் தோல்விக்கான அளவுகோலாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

8.44 ஒதுக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையின் கண்காணிப்பு (5.1.2.2) RD 50-690 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

8.45 சோதனை முடிவுகளின் பதிவு

இந்த தரநிலையின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கான சோதனை முடிவுகள் நெறிமுறைகளின் வடிவத்தில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சோதனை அறிக்கைகள் நிபந்தனைகள், முறைகள் மற்றும் சோதனை முடிவுகள், அத்துடன் சோதனை தேதி மற்றும் இடம், மாதிரிகளின் பதவி மற்றும் அவற்றின் சுருக்கமான பண்புகள் பற்றிய தகவல்களையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

9 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

9.1 பேக்கேஜிங்கில் தெளிப்பான்களின் போக்குவரத்து இந்த வகை போக்குவரத்துக்கு நடைமுறையில் உள்ள விதிகளின்படி எந்த வகையிலும் மூடப்பட்ட வாகனங்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

9.2 ஏற்றும் மற்றும் இறக்கும் போது, ​​கொள்கலனில் அதிர்ச்சிகள் மற்றும் பிற கவனக்குறைவான இயந்திர தாக்கங்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

9.3 தெளிப்பான்களின் சேமிப்பு - GOST 15150 படி.

1. நீர் மற்றும் நீர் தீர்வுகள்

நெருப்பை அணைக்க மிகவும் பிரபலமான பொருள் தண்ணீர் என்பதில் யாருக்கும் சந்தேகம் இருக்காது. நெருப்பை எதிர்க்கும் உறுப்பு உயர் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது குறிப்பிட்ட வெப்பம், ஆவியாதல் மறைந்த வெப்பம், இரசாயன செயலற்ற தன்மைபெரும்பாலான பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள், கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் குறைந்த விலை.

இருப்பினும், நீரின் நன்மைகளுடன், அதன் தீமைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அதாவது, குறைந்த ஈரமாக்கும் திறன், அதிக மின் கடத்துத்திறன், அணைக்கும் பொருளுக்கு போதுமான ஒட்டுதல், மேலும், முக்கியமாக, கட்டிடத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

நேரடி நீரோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி நெருப்புக் குழாய் மூலம் தீயை அணைப்பது இல்லை சிறந்த வழிநெருப்புக்கு எதிரான போராட்டத்தில், நீரின் முக்கிய அளவு செயல்பாட்டில் ஈடுபடாததால், எரிபொருளின் குளிர்ச்சி மட்டுமே நிகழ்கிறது, சில நேரங்களில் அது ஒரு சுடர் தோல்வியை அடைய முடியும். தண்ணீரை தெளிப்பதன் மூலம் தீயை அணைக்கும் திறனை நீங்கள் அதிகரிக்கலாம், ஆனால் இது நீர் தெளிப்பைப் பெறுவதற்கும் அதை நெருப்பின் மூலத்திற்கு வழங்குவதற்கும் செலவை அதிகரிக்கும். நம் நாட்டில், நீர்த்துளிகளின் எண்கணித சராசரி விட்டத்தைப் பொறுத்து ஒரு நீர் ஜெட், அணுவாக்கப்பட்ட (150 µm க்கும் அதிகமான துளி விட்டம்) மற்றும் நேர்த்தியான அணுவாக்கம் (150 µm க்கும் குறைவானது) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

தண்ணீர் தெளிப்பது ஏன் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது? இந்த அணைக்கும் முறையின் மூலம், நீர் நீராவியுடன் வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்வதன் மூலம் எரிபொருள் குளிர்விக்கப்படுகிறது, 100 மைக்ரானுக்கும் குறைவான துளி விட்டம் கொண்ட ஒரு நேர்த்தியான அணுவாக்கப்பட்ட ஜெட் இரசாயன எதிர்வினை மண்டலத்தையே குளிர்விக்கும் திறன் கொண்டது.

நீரின் ஊடுருவல் திறனை அதிகரிக்க, ஈரமாக்கும் முகவர்களுடன் நீர் தீர்வுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. சேர்க்கைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- எரியும் பொருளுக்கு ("பிசுபிசுப்பு நீர்") ஒட்டுதலை அதிகரிக்க நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்கள்;
- குழாய்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்க பாலிஆக்ஸிஎத்திலீன் ("வழுக்கும் நீர்", வெளிநாட்டில் "வேகமான நீர்");
- அணைக்கும் திறனை அதிகரிக்க கனிம உப்புகள்;
- நீரின் உறைபனியை குறைக்க ஆண்டிஃபிரீஸ் மற்றும் உப்புகள்.

ரசாயன எதிர்வினைகளில் நுழையும் பொருட்களையும், நச்சு, எரியக்கூடிய மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்களையும் அணைக்க தண்ணீரைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. இத்தகைய பொருட்களில் பல உலோகங்கள், ஆர்கனோமெட்டாலிக் கலவைகள், உலோக கார்பைடுகள் மற்றும் ஹைட்ரைடுகள், சூடான நிலக்கரி மற்றும் இரும்பு ஆகியவை அடங்கும். எனவே, எந்த சூழ்நிலையிலும் பின்வரும் பொருட்களுடன் நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்:
- ஆர்கனோஅலுமினியம் கலவைகள் (வெடிப்பு எதிர்வினை);
- ஆர்கனோலித்தியம் கலவைகள்; ஈயம் அசைடு; கார உலோக கார்பைடுகள்; பல உலோகங்களின் ஹைட்ரைடுகள் - அலுமினியம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம்; கால்சியம், அலுமினியம், பேரியம் கார்பைடுகள் (எரியக்கூடிய வாயுக்களின் வெளியீட்டில் சிதைவு);
- சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட் (தன்னிச்சையான எரிப்பு);
- சல்பூரிக் அமிலம், தெர்மைட்டுகள், டைட்டானியம் குளோரைடு (வலுவான வெப்ப விளைவு);
- பிற்றுமின், சோடியம் பெராக்சைடு, கொழுப்புகள், எண்ணெய்கள், பெட்ரோலாட்டம் (உமிழ்வு, தெறித்தல், கொதித்தல் ஆகியவற்றின் விளைவாக தீவிரமான எரிப்பு).

மேலும், வெடிக்கும் சூழ்நிலை உருவாகாமல் இருக்க தூசியை அணைக்க ஜெட் விமானங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. மேலும், எண்ணெய் பொருட்களை அணைக்கும் போது, ​​எரியும் பொருள் பரவுதல் மற்றும் தெறித்தல் ஏற்படலாம்.

2. ஸ்பிரிங்க்லர் மற்றும் டச்சு தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள்

2.1 நிறுவல்களின் நோக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு

நீரின் நிறுவல்கள், நுரை குறைந்த விரிவாக்கம், அத்துடன் ஈரமாக்கும் முகவர் மூலம் நீர் தீயை அணைத்தல்:

- தெளிப்பான் நிறுவல்கள்உள்ளூர் தீயை அணைப்பதற்கும் கட்டிட கட்டமைப்புகளை குளிர்விப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நெருப்பு உருவாகி அதிக அளவு வெப்பத்தை வெளியிடக்கூடிய அறைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

- பிரளய நிறுவல்கள்கொடுக்கப்பட்ட பகுதி முழுவதும் தீயை அணைக்க மற்றும் உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டது தண்ணீர் திரை. அவை பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் நெருப்பின் மூலத்திற்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கின்றன, தீ கண்டறிதல் சாதனங்களிலிருந்து ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறுகின்றன, இது ஆரம்ப கட்டங்களில் தீக்கான காரணத்தை அகற்ற அனுமதிக்கிறது, தெளிப்பான் அமைப்புகளை விட வேகமாக.

இந்த தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் மிகவும் பொதுவானவை. அவை கிடங்குகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன. ஷாப்பிங் மையங்கள், சூடான இயற்கை மற்றும் செயற்கை பிசின்கள், பிளாஸ்டிக், ரப்பர் பொருட்கள், கேபிள் கயிறுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான வளாகம். நீர் AUP தொடர்பான நவீன விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகள் NPB 88-2001 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

நிறுவலில் நீர் ஆதாரம் 14 (வெளிப்புற நீர் வழங்கல்), ஒரு முக்கிய நீர் வழங்கல் (வேலை செய்யும் பம்ப் 15) மற்றும் ஒரு தானியங்கி நீர் வழங்கல் 16. பிந்தையது ஒரு ஹைட்ரோபியூமேடிக் தொட்டி (ஹைட்ரோநியூமேடிக் டேங்க்), இது ஒரு குழாய் வழியாக நீர் நிரப்பப்படுகிறது. வால்வு 11.
எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவல் வரைபடத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு பிரிவுகள் உள்ளன: நீர் ஊட்டி 16 அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அலகு (CU) 18 உடன் நீர் நிரப்பப்பட்ட பகுதி மற்றும் CU 7 உடன் காற்றுப் பிரிவு, விநியோக குழாய்கள் 2 மற்றும் விநியோகம் 1 இதில் அவை அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன. கம்ப்ரசர் 6 மூலம் காசோலை வால்வு 5 மற்றும் வால்வு 4 மூலம் காற்று செலுத்தப்படுகிறது.

அறையின் வெப்பநிலை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலைக்கு உயரும் போது தெளிப்பான் அமைப்பு தானாகவே செயல்படுத்தப்படுகிறது. ஃபயர் டிடெக்டர் என்பது ஸ்பிரிங்க்லர் ஸ்பிரிங்க்லரின் தெர்மல் லாக் ஆகும். ஒரு பூட்டின் இருப்பு தெளிப்பான் கடையின் சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. ஆரம்பத்தில், நெருப்புக்கு மேலே அமைந்துள்ள தெளிப்பான்கள் இயக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக விநியோகம் 1 மற்றும் விநியோக 2 கம்பிகளில் அழுத்தம் குறைகிறது, அதனுடன் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு அலகு செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தானியங்கி நீர் ஊட்டி 16 இலிருந்து விநியோக குழாய் 9 வழியாக தண்ணீர் திறந்த தெளிப்பான்கள் மூலம் அணைக்க வழங்கப்படுகிறது. தீ சமிக்ஞை எச்சரிக்கை சாதனம் 8 УУ மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு சாதனம் 12 ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறும்போது, ​​அது வேலை செய்யும் பம்ப் 15 ஐ இயக்குகிறது, அது தோல்வியுற்றால், காப்பு பம்ப் 13. பம்ப் குறிப்பிட்ட இயக்க முறைமையை அடையும் போது, ​​தானியங்கி நீர் ஊட்டி 16 காசோலை வால்வு 10 ஐப் பயன்படுத்தி அணைக்கப்படும்.

பிரளய நிறுவலின் அம்சங்களைக் கூர்ந்து கவனிப்போம்:

இது ஒரு ஸ்பிரிங்லர் போன்ற வெப்ப பூட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே கூடுதல் தீ கண்டறிதல் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

ஊக்குவிப்பு குழாய் 16 ஆல் தானியங்கி செயல்படுத்தல் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது துணை நீர் ஊட்டி 23 இன் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது (சூடாக்கப்படாத அறைகளுக்கு, தண்ணீருக்கு பதிலாக அழுத்தப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது). எடுத்துக்காட்டாக, முதல் பிரிவில், ஊக்க-தொடக்க வால்வுகள் 6 பைப்லைன் 16 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஆரம்ப நிலையில் வெப்ப பூட்டுகள் கொண்ட கேபிளைப் பயன்படுத்தி மூடப்பட்டுள்ளன 7. இரண்டாவது பிரிவில், ஸ்பிரிங்க்லர்கள் கொண்ட விநியோக குழாய்கள் இதேபோன்ற குழாய் 16 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. .

பிரளய ஸ்பிரிங்க்லர்களின் விற்பனை நிலையங்கள் திறந்திருக்கும், எனவே விநியோக 11 மற்றும் விநியோகம் 9 குழாய்கள் வளிமண்டல காற்று (உலர்ந்த குழாய்கள்) மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. சப்ளை பைப்லைன் 17 ஆனது துணை நீர் ஊட்டி 23 இன் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது, இது நீர் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்பட்ட ஹைட்ராலிக் நியூமேடிக் தொட்டியாகும். காற்றழுத்தம் மின்சார தொடர்பு அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது 5. இந்த படத்தில், நிறுவலுக்கான நீரின் ஆதாரம் ஒரு திறந்த நீர்த்தேக்கம் 21 ஆகும், அதில் இருந்து நீர் குழாய்கள் 22 அல்லது 19 மூலம் வடிகட்டி 20 உடன் குழாய் மூலம் எடுக்கப்படுகிறது.

பிரளய நிறுவலின் கட்டுப்பாட்டு அலகு 13 ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ், அத்துடன் SDU வகையின் அழுத்தம் காட்டி 14 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

தெளிப்பான்கள் 10 ஐ செயல்படுத்துவதன் விளைவாக அல்லது வெப்ப பூட்டுகள் 7 ஐ அழிப்பதன் விளைவாக நிறுவல் தானாகவே இயக்கப்படுகிறது, தூண்டுதல் குழாய் 16 இல் அழுத்தம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் யூனிட் UU 13 வால்வு UU 13 விநியோக குழாயில் நீர் அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கிறது 17. பிரளயத் தெளிப்பான்களுக்கு நீர் பாய்கிறது மற்றும் அறை பாதுகாக்கப்பட்ட நிறுவல் பகுதிக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்கிறது.

பந்து வால்வு 15ஐப் பயன்படுத்தி பிரளய நிறுவல் கைமுறையாகத் தொடங்கப்பட்டது. தெளிப்பான் நிறுவலை தானாக இயக்க முடியாது, ஏனெனில் தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளிலிருந்து அங்கீகரிக்கப்படாத நீர் வழங்கல் தீ இல்லாத நிலையில் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்கு பெரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். அத்தகைய தவறான அலாரங்களை நீக்கும் தெளிப்பான் நிறுவல் வரைபடத்தைக் கருத்தில் கொள்வோம்:

நிறுவல் விநியோக குழாய் 1 இல் தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது, இது இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு அமுக்கியைப் பயன்படுத்தி சுமார் 0.7 kgf/cm2 அழுத்தத்திற்கு சுருக்கப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது 3. காற்றழுத்தம் ஒரு சமிக்ஞை சாதனத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது முன் நிறுவப்பட்டுள்ளது வடிகால் வால்வு 10 உடன் ஒரு காசோலை வால்வு 7.

நிறுவல் கட்டுப்பாட்டு அலகு ஒரு சவ்வு-வகை அடைப்பு உறுப்பு, அழுத்தம் அல்லது திரவ ஓட்டம் காட்டி 9, மற்றும் வால்வு 15 உடன் வால்வு 8 ஐக் கொண்டுள்ளது. இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், வால்வு 8 தொடக்கத்தில் நுழையும் நீரின் அழுத்தத்தால் மூடப்படும். திறந்த வால்வு 13 மற்றும் த்ரோட்டில் 12 வழியாக நீர் ஆதாரம் 16 இலிருந்து வால்வு 8 இன் பைப்லைன். தொடக்க பைப்லைன் ஒரு கையேடு தொடக்க வால்வு 11 மற்றும் ஒரு மின்சார இயக்கி பொருத்தப்பட்ட வடிகால் வால்வு 6 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நிறுவலில் தானியங்கி தீ அலாரம் (AFS) தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் (TS) உள்ளன - தீ கண்டுபிடிப்பாளர்கள் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு குழு 2, அத்துடன் ஒரு தொடக்க சாதனம் 5.

வால்வுகள் 7 மற்றும் 8 க்கு இடையில் உள்ள குழாய் வளிமண்டலத்திற்கு நெருக்கமான அழுத்தத்துடன் காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது, இது அடைப்பு வால்வு 8 (முக்கிய வால்வு) செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

நிறுவலின் விநியோக குழாய் அல்லது வெப்ப பூட்டில் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய இயந்திர சேதம் நீர் விநியோகத்தை ஏற்படுத்தாது, ஏனெனில் வால்வு 8 மூடப்பட்டுள்ளது. குழாய் 1 இல் உள்ள அழுத்தம் 0.35 kgf/cm2 ஆக குறையும் போது, ​​அலாரம் 4 ஆனது நிறுவலின் விநியோக குழாய் 1 இன் செயலிழப்பு (அழுத்தம்) பற்றிய எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது.

அலாரம் அமைப்பின் தவறான செயல்பாடானது கணினியைத் தூண்டாது. APS இலிருந்து கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை, ஒரு மின்சார இயக்கியைப் பயன்படுத்தி, அடைப்பு வால்வு 8 இன் தொடக்கக் குழாயில் வடிகால் வால்வு 6 ஐத் திறக்கும், இதன் விளைவாக பிந்தையது திறக்கும். நீர் விநியோக குழாய் 1 இல் பாயும், அது தெளிப்பான்களின் மூடிய வெப்ப பூட்டுகளுக்கு முன்னால் நிறுத்தப்படும்.

AUVP வடிவமைக்கும் போது, ​​TS APS தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதனால் தெளிப்பான்களின் செயலற்ற தன்மை அதிகமாக இருக்கும். இந்த நோக்கத்திற்காக இது செய்யப்படுகிறது. அதனால் தீ விபத்து ஏற்பட்டால், APS முன்னதாகவே சுடப்பட்டு, அடைப்பு வால்வு 8ஐத் திறக்கும். அடுத்து, குழாய் 1ல் தண்ணீர் பாய்ந்து அதை நிரப்பும். இதன் பொருள் தெளிப்பான் செயல்படுத்தப்படும் நேரத்தில், தண்ணீர் ஏற்கனவே அதன் முன்னால் உள்ளது.

APS இலிருந்து முதல் அலாரம் சிக்னலை சமர்ப்பிப்பது முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளுடன் (தீயை அணைக்கும் கருவிகள் போன்றவை) சிறிய தீயை விரைவாக அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது என்பதை தெளிவுபடுத்துவது முக்கியம்.

2.2 தெளிப்பான் மற்றும் வெள்ள நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் தொழில்நுட்ப பகுதியின் கலவை

2.2.1. நீர் வழங்கலின் ஆதாரம்

அமைப்புக்கான நீர் விநியோக ஆதாரம் ஒரு நீர் வழங்கல் அமைப்பு, ஒரு தீ தொட்டி அல்லது ஒரு நீர்த்தேக்கம் ஆகும்.

2.2.2. நீர் ஊட்டிகள்
NPB 88-2001 க்கு இணங்க, முக்கிய நீர் வழங்கல், மதிப்பிடப்பட்ட நேரத்திற்கு கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் நீர் ஓட்ட விகிதம் அல்லது அக்வஸ் கரைசலுடன் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

தேவையான நேரத்திற்கு கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீர் அழுத்தத்தை வழங்க முடிந்தால், நீர் வழங்கல் ஆதாரம் (குழாய், நீர்த்தேக்கம், முதலியன) முக்கிய நீர் விநியோகமாக பயன்படுத்தப்படலாம். பிரதான நீர் ஊட்டி இயக்க முறைமையில் நுழைவதற்கு முன், குழாயின் அழுத்தம் தானாகவே உறுதி செய்யப்படுகிறது துணை நீர் ஊட்டி. ஒரு விதியாக, இது மிதவை மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள், லெவல் சென்சார்கள், காட்சி நிலை அளவீடுகள், தீயை அணைக்கும் போது தண்ணீரை வெளியிடுவதற்கான குழாய்வழிகள் மற்றும் தேவையான காற்றழுத்தத்தை உருவாக்குவதற்கான சாதனங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு ஹைட்ரோநியூமேடிக் தொட்டி (ஹைட்ரோநியூமேடிக் தொட்டி).

ஒரு தானியங்கி நீர் ஊட்டி கட்டுப்பாட்டு அலகுகளை இயக்க தேவையான குழாயில் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. அத்தகைய நீர் ஊட்டி தேவையான உத்தரவாத அழுத்தம், ஒரு ஹைட்ரோபியூமடிக் தொட்டி அல்லது ஒரு ஜாக்கி பம்ப் கொண்ட நீர் குழாய்களாக இருக்கலாம்.

2.2.3. கட்டுப்பாட்டு அலகு (CU)- இது அடைப்பு மற்றும் சமிக்ஞை சாதனங்கள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளுடன் பைப்லைன் பொருத்துதல்களின் கலவையாகும். அவை தொடங்கப்பட உள்ளன தீ தடுப்பு நிறுவல்மற்றும் அதன் செயல்திறனைக் கண்காணித்தல், நிறுவல்களின் விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது.
கட்டுப்பாட்டு முனைகள் வழங்குகின்றன:
- தீயை அணைக்க நீர் வழங்கல் (நுரை தீர்வுகள்);
- நீர் வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களை நிரப்புதல்;
- வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களில் இருந்து நீரை வெளியேற்றுதல்;
- AUP ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து கசிவுகளுக்கு இழப்பீடு;
- அவற்றின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய அலாரத்தை சரிபார்க்கிறது;
- அலாரம் வால்வு செயல்படுத்தப்படும் போது அலாரம்;
- கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு முன்னும் பின்னும் அழுத்த அளவீடு.

வெப்ப பூட்டுதெளிப்பான் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக, அறையின் வெப்பநிலை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலைக்கு உயரும் போது அது தூண்டப்படுகிறது.
இங்கே வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு கண்ணாடி குடுவைகள் போன்ற உருகும் அல்லது வெடிக்கும் கூறுகள் ஆகும். மீள் "வடிவ நினைவகம்" உறுப்புடன் பூட்டுகளும் உருவாக்கப்படுகின்றன.

உருகும் உறுப்பைப் பயன்படுத்தி பூட்டின் செயல்பாட்டின் கொள்கை, குறைந்த உருகும் சாலிடருடன் கரைக்கப்பட்ட இரண்டு உலோகத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது வலிமையை இழக்கிறது, இதன் விளைவாக நெம்புகோல் அமைப்பு சமநிலையற்றதாகி, தெளிப்பான் வால்வைத் திறக்கிறது.

ஆனால் உருகும் தனிமத்தின் பயன்பாடு, குறைந்த உருகும் உறுப்பு அரிப்புக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுவது போன்ற பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக அது உடையக்கூடியதாக மாறும், மேலும் இது பொறிமுறையின் தன்னிச்சையான செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும் (குறிப்பாக அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ்). )

எனவே, கண்ணாடி குடுவைகளைப் பயன்படுத்தும் தெளிப்பான்கள் இப்போது அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உற்பத்தியில் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டவை, வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, பெயரளவுக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையை நீண்ட காலமாக வெளிப்படுத்துவது அவற்றின் நம்பகத்தன்மையை எந்த வகையிலும் பாதிக்காது, மேலும் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கில் அழுத்தத்தில் அதிர்வு அல்லது திடீர் ஏற்ற இறக்கங்களை எதிர்க்கும்.

கீழே ஒரு வெடிக்கும் உறுப்பு கொண்ட தெளிப்பான் வடிவமைப்பின் வரைபடம் - எஸ்.டி. போகோஸ்லோவ்ஸ்கி:

1 - பொருத்துதல்; 2 - ஆயுதங்கள்; 3 - சாக்கெட்; 4 - clamping திருகு; 5 - தொப்பி; 6 - தெர்மோபிளாஸ்க்; 7 - உதரவிதானம்

ஒரு தெர்மோஃப்ளாஸ்க் என்பது ஒரு மெல்லிய சுவர், ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட ஆம்பூல் போன்ற வெப்ப உணர்திறன் திரவத்தைக் கொண்டதாகும், எடுத்துக்காட்டாக, மெத்தில்கார்பிட்டால். இந்த பொருள் அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் தீவிரமாக விரிவடைகிறது, குடுவையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இது அதன் வெடிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

இந்த நாட்களில் ஸ்பிரிங்க்லர்களில் தெர்மல் பிளாஸ்க்குகள் மிகவும் பிரபலமான வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு ஆகும். ஜாப் GmbH இன் மிகவும் பொதுவான தெர்மோஃப்ளாஸ்க் வகைகள் G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 மற்றும் F1.5, டே-இம்பெக்ஸ் லிம் வகைகள் DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 மற்றும் DI 941, Geissler வகை G மற்றும் "Norbert Job" வகை Norbulb. ரஷ்யாவில் தெர்மோஃப்ளாஸ்க் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி மற்றும் கிரின்னல் நிறுவனம் (அமெரிக்கா) பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன.

மண்டலம் I- இவை ஜாப் ஜி8 மற்றும் ஜாப் ஜி5 வகைகளின் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள் சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும்.
மண்டலம் II- இவை முக்கிய இடங்களில் அல்லது மறைக்கப்பட்ட தெளிப்பான்களுக்கான F5 மற்றும் F4 வகையின் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள்.
மண்டலம் III- இவை குடியிருப்பு வளாகங்களில் உள்ள தெளிப்பான்களுக்கான வகை F3 இன் தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள், அதே போல் அதிகரித்த நீர்ப்பாசன பகுதியுடன் கூடிய தெளிப்பான்கள்; தெர்மோஃப்ளாக்ஸ்கள் F2.5; எஃப் 2 மற்றும் எஃப் 1.5 - ஸ்பிரிங்க்லர்களுக்கு, பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பதிலளிக்கும் நேரம் குறைவாக இருக்க வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, நுண்ணிய அணுவாக்கம் கொண்ட தெளிப்பான்களில், அதிகரித்த நீர்ப்பாசன பகுதி மற்றும் வெடிப்பு தடுப்பு நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தெளிப்பான்கள்). இத்தகைய தெளிப்பான்கள் பொதுவாக FR (ஃபாஸ்ட் ரெஸ்பான்ஸ்) என்ற எழுத்துக்களால் குறிக்கப்படும்.

குறிப்பு:எஃப் எழுத்துக்குப் பின் வரும் எண் பொதுவாக தெர்மோஃப்ளாஸ்கின் விட்டம் மிமீக்கு ஒத்திருக்கும்.

தெளிப்பான்களின் தேவைகள், பயன்பாடு மற்றும் சோதனை முறைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் ஆவணங்களின் பட்டியல்
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
GOST R 51043-97 க்கு இணங்க தெளிப்பான்களின் பதவி அமைப்பு மற்றும் குறிப்பது கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு:பிரளயம் தெளிப்பான்கள் pos. 6 மற்றும் 7 குறிப்பிடப்படவில்லை.

பொது நோக்கம் தெளிப்பான்களின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

தெளிப்பான் வகை	கடையின் பெயரளவு விட்டம், மிமீ	வெளிப்புற இணைக்கும் நூல் ஆர்	தெளிப்பானைக்கு முன் குறைந்தபட்ச இயக்க அழுத்தம், MPa	பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, m2, குறைவாக இல்லை	சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம், l/(s m2), குறைவாக இல்லை
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

குறிப்புகள்:
(உரை) - GOST R திட்டத்தின் படி பதிப்பு.
1. தரை மட்டத்திலிருந்து 2.5 மீ உயரத்தில் தெளிப்பான்களை நிறுவும் போது குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் (பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம்) கொடுக்கப்படுகின்றன.
2. மவுண்டிங் இடம் V, N, U கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு, ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி ஒரு வட்டத்தின் வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் G, Gv, Gn, Gu - குறைந்தபட்சம் 4x3 மீ அளவுள்ள செவ்வக வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. வெளிப்புற இணைக்கும் நூலின் அளவு ஸ்பிரிங்க்லர்களுக்கு மட்டும் அல்ல, அதன் வடிவம் வட்டத்தின் வடிவத்திலிருந்து வேறுபடும் மற்றும் அதிகபட்ச நேரியல் அளவு 15 மிமீக்கு மேல் இருக்கும், அதே போல் நியூமேடிக் மற்றும் மாஸ் பைப்லைன்கள் மற்றும் சிறப்பு- நோக்கம் தெளிப்பான்கள்.

பாதுகாக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசனப் பகுதி பகுதிக்கு சமமாக கருதப்படுகிறது, குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மை நிறுவப்பட்ட அல்லது நிலையான ஒன்றை விட குறைவாக இல்லை.

ஒரு வெப்ப பூட்டின் இருப்பு ஸ்பிரிங்க்லர்களில் நேரம் மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகளில் சில கட்டுப்பாடுகளை விதிக்கிறது.

தெளிப்பான்களுக்கு பின்வரும் தேவைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன:
மதிப்பிடப்பட்ட மறுமொழி வெப்பநிலை- வெப்ப பூட்டு வினைபுரியும் மற்றும் நீர் வழங்கப்படும் வெப்பநிலை. இந்த தயாரிப்புக்கான நிலையான அல்லது தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் நிறுவப்பட்டு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது
மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நேரம்- தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தெளிப்பான் மறுமொழி நேரம்
நிபந்தனை மறுமொழி நேரம்- ஸ்பிரிங்க்லர் பெயரளவு வெப்பநிலையை விட 30 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் தருணத்திலிருந்து வெப்ப பூட்டு இயக்கப்படும் வரை.

GOST R 51043-97, NPB 87-2000 மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட GOST R ஆகியவற்றின் படி ஸ்பிரிங்க்லர்களின் பெயரளவு வெப்பநிலை, நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் மற்றும் வண்ண அடையாளங்கள் அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளன:

மதிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலை, நிபந்தனை மறுமொழி நேரம் மற்றும் தெளிப்பான்களின் வண்ணக் குறி

வெப்பநிலை, °C		நிபந்தனை மறுமொழி நேரம், கள், இனி இல்லை	கண்ணாடி தெர்மோஃப்ளாஸ்க் (வெடிப்பு வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு) அல்லது தெளிப்பான் கைகளில் (உருகும் மற்றும் மீள் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்புடன்) திரவத்தின் நிறத்தைக் குறித்தல்
மதிப்பிடப்பட்ட செயல்பாடு	அதிகபட்ச விலகல்
			ஆரஞ்சு
			வயலட்
			வயலட்

குறிப்புகள்:
1. 57 முதல் 72 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்ப பூட்டின் பெயரளவு இயக்க வெப்பநிலையில், தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாமல் இருக்கலாம்.
2. தெர்மோபிளாஸ்கை வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தெளிப்பான் கைகள் வர்ணம் பூசப்படாமல் இருக்கலாம்.
3. “*” - உருகக்கூடிய வெப்ப-உணர்திறன் உறுப்பு கொண்ட தெளிப்பான்களுக்கு மட்டுமே.
4. “#” - உருகும் மற்றும் வெடிக்கும் வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு (வெப்ப குடுவை) இரண்டையும் கொண்ட தெளிப்பான்கள்.
5. பெயரளவு மறுமொழி வெப்பநிலையின் மதிப்புகள் "*" மற்றும் "#" உடன் குறிக்கப்படவில்லை - தெர்மோசென்சிட்டிவ் உறுப்பு தெர்மோஃப்ளாஸ்க் ஆகும்.
6. GOST R 51043-97 இல் 74* மற்றும் 100* °C வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள் இல்லை.

அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும் தீவிரம் கொண்ட தீயை நீக்குதல். பெரிய கிடங்குகளில் நிறுவப்பட்ட வழக்கமான தெளிப்பான்கள், எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், நெருப்பின் சக்திவாய்ந்த வெப்ப ஓட்டங்கள் சிறிய துளிகள் தண்ணீரை எடுத்துச் செல்வதால் சமாளிக்க முடியாது என்று மாறியது. ஐரோப்பாவில் 60 களில் இருந்து 80 கள் வரை, 17/32" தெளிப்பான்கள் அத்தகைய தீயை அணைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் 80 களுக்குப் பிறகு அவை கூடுதல் பெரிய துளை (ELO), ESFR மற்றும் "பிக் டிராப்" ஸ்பிரிங்க்லர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இத்தகைய தெளிப்பான்கள் ஒரு சக்திவாய்ந்த தீயின் போது ஒரு கிடங்கில் ஏற்படும் வெப்பச்சலன ஓட்டத்தை ஊடுருவி நீர் துளிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை. நம் நாட்டிற்கு வெளியே, ELO வகையின் தெளிப்பான் கேரியர்கள் சுமார் 6 மீ உயரத்தில் (எரியும் ஏரோசோல்களைத் தவிர) அட்டைப் பெட்டியில் தொகுக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ELO ஸ்பிரிங்க்லரின் மற்றொரு தரம் என்னவென்றால், இது குழாயில் குறைந்த நீர் அழுத்தத்துடன் செயல்படக்கூடியது. பம்புகளைப் பயன்படுத்தாமல் பல நீர் ஆதாரங்களில் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்க முடியும், இது தெளிப்பான்களின் விலையை பாதிக்கிறது.

ESFR வகையின் தெளிப்பான்கள் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பிற்காக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, இதில் அட்டைப் பெட்டியில் தொகுக்கப்பட்ட நுரை அல்லாத பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், 10.7 மீ உயரத்தில் 12.2 மீ வரையிலான அறை உயரத்தில் சேமிக்கப்படும் தீ மற்றும் தீவிர ஓட்டம் நீரின் வளர்ச்சிக்கு பதில், நீங்கள் குறைவான தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது வீணான நீர் மற்றும் சேதத்தை குறைப்பதில் சாதகமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

தொழில்நுட்ப கட்டமைப்புகள் அறையின் உட்புறத்தை சீர்குலைக்கும் அறைகளுக்கு, பின்வரும் வகையான தெளிப்பான்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன:
ஆழமான- தெளிப்பான்கள், உடல் அல்லது கைகள் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு அல்லது சுவர் பேனலின் இடைவெளிகளில் ஓரளவு மறைக்கப்படுகின்றன;
இரகசியம்- வில் உடல் மற்றும் ஓரளவு வெப்ப உணர்திறன் உறுப்பு இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உச்சவரம்பு அல்லது சுவர் பேனலில் ஒரு இடைவெளியில் அமைந்துள்ள தெளிப்பான்கள்;
மறைக்கப்பட்டது- ஒரு அலங்கார கவர் மூடப்பட்டிருக்கும் தெளிப்பான்கள்

அத்தகைய தெளிப்பான்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது. கவர் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஸ்பிரிங்க்லர் சாக்கெட், அதன் சொந்த எடை மற்றும் ஸ்ப்ரிங்க்லரில் இருந்து ஒரு நீரோடையின் செல்வாக்கின் கீழ், தெளிப்பான் ஏற்றப்பட்ட கூரையின் இடைவெளியை பாதிக்காத தூரத்திற்கு இரண்டு வழிகாட்டிகளுடன் கீழே நகர்கிறது. நீர் விநியோகத்தின் தன்மை.

AUP இன் மறுமொழி நேரத்தை அதிகரிக்காமல் இருக்க, அலங்கார அட்டையின் சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை தெளிப்பான் அமைப்பின் மறுமொழி வெப்பநிலைக்குக் கீழே அமைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே தீ ஏற்பட்டால் அலங்கார உறுப்புதெளிப்பான் வெப்ப பூட்டுக்கு வெப்ப ஓட்டத்தில் தலையிடாது.

தெளிப்பான் மற்றும் வெள்ள நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு.

நீர் நுரை AUP களின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் பயிற்சி கையேட்டில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய நீர்-நுரை தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீரில் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள், உயரமான ரேக் கிடங்குகளைப் பாதுகாப்பதற்கான தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளைக் கணக்கிடுவதற்கான விதிகள், எடுத்துக்காட்டுகள் ஆகியவற்றை அதில் காணலாம்.

ரஷ்யாவின் ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திற்கும் நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் முக்கிய விதிகளையும் கையேடு அமைக்கிறது. வடிவமைப்பிற்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான விதிகளின் விளக்கம், இந்த பணியின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஒப்புதலுக்கான முக்கிய விதிகளை உருவாக்குதல் ஆகியவை விரிவான பரிசீலனைக்கு உட்பட்டவை.

பயிற்சிக் கையேடு, விளக்கக் குறிப்பு உட்பட, பணி வரைவைத் தயாரிப்பதற்கான உள்ளடக்கம் மற்றும் விதிகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

உங்கள் பணியை எளிதாக்க, எளிமையான வடிவத்தில் ஒரு உன்னதமான நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவலை வடிவமைப்பதற்கான வழிமுறையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

1. NPB 88-2001 இன் படி, வளாகத்தின் குழுவை நிறுவுவது அவசியம் (உற்பத்தி அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்முறை) அதன் செயல்பாட்டு நோக்கத்தைப் பொறுத்து மற்றும் தீ சுமைஎரியக்கூடிய பொருட்கள்.

ஒரு அணைக்கும் முகவர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இதற்காக நீர், நீர் அல்லது நுரை கரைசலுடன் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருட்களில் செறிவூட்டப்பட்ட எரியக்கூடிய பொருட்களை அணைப்பதன் செயல்திறன் NPB 88-2001 (அத்தியாயம் 4) படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தீயை அணைக்கும் முகவருடன் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்கவும் - தீயை அணைக்கும் முகவருடன் சாத்தியமான இரசாயன எதிர்வினைகள் இல்லாதது, வெடிப்பு, வலுவான வெப்ப விளைவு, தன்னிச்சையான எரிப்பு போன்றவை.

2. தீ ஆபத்தை (சுடர் பரவும் வேகம்) கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் வகையைத் தேர்வு செய்யவும் - தெளிப்பான், பிரளயம் அல்லது AUP நன்றாக அணுவாக்கப்பட்ட (அணுமாக்கப்பட்ட) தண்ணீருடன்.
தீ எச்சரிக்கை அமைப்புகள், வெப்ப பூட்டுகள் அல்லது தெளிப்பான்கள் கொண்ட ஊக்க அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் சென்சார்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் சமிக்ஞைகளின் அடிப்படையில் பிரளய அலகுகளின் தானியங்கி மாறுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பிரளய அலகுகளின் இயக்கி மின்சாரம், ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்கலாம்.

3. ஒரு தெளிப்பான் AUP க்கு, இயக்க வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, நிறுவலின் வகை தீர்மானிக்கப்படுகிறது - நீர் நிரப்பப்பட்ட (5 ° C மற்றும் அதற்கு மேல்) அல்லது காற்று. NPB 88-2001 நீர்-காற்று AUP பயன்பாட்டிற்கு வழங்கவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.

4. Ch படி. 4 NPB 88-2001 நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் ஒரு தெளிப்பான் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, நீர் நுகர்வு கணக்கிடுவதற்கான பகுதி மற்றும் நிறுவலின் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நேரம் ஆகியவற்றை எடுத்துக்கொள்கிறது.
ஒரு பொது நோக்கத்திற்காக நுரைக்கும் முகவரை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஈரமாக்கும் முகவரைச் சேர்த்து நீர் பயன்படுத்தப்பட்டால், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் AUP ஐ விட 1.5 மடங்கு குறைவாக இருக்கும்.

5. ஸ்பிரிங்க்லரின் பாஸ்போர்ட் தரவுகளின் அடிப்படையில், நுகரப்படும் நீரின் திறன் காரணி, "டிக்டேட்டிங்" ஸ்பிரிங்ளரில் வழங்கப்பட வேண்டிய அழுத்தம் (மிகத் தொலைவில் உள்ள அல்லது அதிக இடம்) மற்றும் தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் (கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுதல்) NPB 88-2001 இன் அத்தியாயம் 4) நிறுவப்பட்டது.

6. ஸ்பிரிங்க்லர் அமைப்புகளுக்கான கணக்கிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள அனைத்து தெளிப்பான்களின் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் நிலையில் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அட்டவணை 1, NPB 88-2001 இன் அத்தியாயம் 4 ஐப் பார்க்கவும்), பயன்படுத்தப்படும் நீரின் திறன் மற்றும் உண்மை ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. விநியோக குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் நுகர்வு, "ஆணையிடும்" தெளிப்பானிலிருந்து தூரத்துடன் அதிகரிக்கிறது.
பிரளய நிறுவல்களுக்கான நீர் நுகர்வு பாதுகாக்கப்பட்ட கிடங்கில் (பாதுகாக்கப்பட்ட பொருளின் 5, 6 மற்றும் 7 குழுக்கள்) அனைத்து பிரளய தெளிப்பான்களின் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் நிபந்தனையின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. 1 வது, 2 வது, 3 வது மற்றும் 4 வது குழுக்களின் அறைகளின் பரப்பளவு நீர் நுகர்வு மற்றும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க தொழில்நுட்ப தரவுகளைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

7. கிடங்குகளுக்கு(NPB 88-2001 இன் படி பாதுகாப்பு பொருளின் 5, 6 மற்றும் 7 குழுக்கள்) நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் பொருட்களின் சேமிப்பகத்தின் உயரத்தைப் பொறுத்தது.
10 முதல் 20 மீ உயரம் கொண்ட கிடங்குகளில் பொருட்களைப் பெறுதல், பேக்கேஜிங் செய்தல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றின் பரப்பளவுக்கு, அதிக உயரமுள்ள ரேக் சேமிப்பகத்துடன், தீவிரத்தன்மையின் மதிப்புகள் மற்றும் நீர் நுகர்வு கணக்கிடுவதற்கான பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, குழுக்களுக்கு நுரைக்கும் முகவர் தீர்வு NPB 88-2001 இல் கொடுக்கப்பட்ட 5, 6 மற்றும் 7, ஒவ்வொரு 2 மீ உயரத்திற்கும் 10% கணக்கீட்டில் இருந்து அதிகரிக்கும்.
உயரமான ரேக் கிடங்குகளின் உள் தீயை அணைப்பதற்கான மொத்த நீர் நுகர்வு ரேக் சேமிப்பு பகுதியில் அல்லது பொருட்களைப் பெறுதல், பேக்கேஜிங் செய்தல், எடுத்தல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றில் அதிக மொத்த நுகர்வுக்கு ஏற்ப எடுக்கப்படுகிறது.
இந்த வழக்கில், கிடங்குகளின் விண்வெளி திட்டமிடல் மற்றும் வடிவமைப்பு தீர்வுகள் SNiP 2.11.01-85 உடன் இணங்க வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, ரேக்குகள் கிடைமட்ட திரைகள் போன்றவை.

8. மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு மற்றும் தீயை அணைக்கும் கால அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், மதிப்பிடப்பட்ட நீரின் அளவு கணக்கிடப்படுகிறது. தீ நீர்த்தேக்கங்களின் (நீர்த்தேக்கங்கள்) திறன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தீயை அணைக்கும் முழு நேரத்திலும் தண்ணீருடன் தானாக நிரப்புவதற்கான சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
மற்ற தேவைகளுக்கு குறிப்பிட்ட அளவு நீரை நுகர்வதைத் தடுக்கும் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், கணக்கிடப்பட்ட அளவு நீர் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நீர்த்தேக்கங்களில் சேமிக்கப்படுகிறது.
குறைந்தபட்சம் இரண்டு தீயணைப்பு தொட்டிகளை நிறுவ வேண்டும். தீயை அணைப்பதற்கான நீரின் அளவின் 50% அவை ஒவ்வொன்றிலும் சேமிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், மேலும் நெருப்பின் எந்தப் புள்ளிக்கும் நீர் வழங்கல் இரண்டு அருகிலுள்ள நீர்த்தேக்கங்களிலிருந்து (நீர்த்தேக்கங்கள்) வழங்கப்படுகிறது.
1000 மீ 3 வரை கணக்கிடப்பட்ட நீர் அளவுடன், ஒரு தொட்டியில் தண்ணீரை சேமிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.
தீயணைக்கும் தொட்டிகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் ஆழ்துளைக் கிணறுகளுக்கு இலகுரக, மேம்படுத்தப்பட்ட சாலை மேற்பரப்புடன் கூடிய தீயணைப்பு இயந்திரங்களுக்கான இலவச அணுகல் உருவாக்கப்பட வேண்டும். GOST 12.4.009-83 இல் தீ தொட்டிகளின் (நீர்த்தேக்கங்கள்) இருப்பிடத்தை நீங்கள் காண்பீர்கள்.

9. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தெளிப்பான் வகைக்கு ஏற்ப, அதன் ஓட்ட விகிதம், நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் அதன் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி, ஸ்பிரிங்க்லர்களை வைப்பதற்கான திட்டங்கள் மற்றும் பைப்லைன் நெட்வொர்க்கை ரூட்டிங் செய்வதற்கான விருப்பம் ஆகியவை உருவாக்கப்படுகின்றன. தெளிவுக்காக, பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் ஆக்சோனோமெட்ரிக் வரைபடத்தை (அளவிட வேண்டிய அவசியமில்லை) சித்தரிக்கவும்.
பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம்:

9.1 ஒரு பாதுகாக்கப்பட்ட அறைக்குள், அதே கடையின் விட்டம் கொண்ட அதே வகையான தெளிப்பான்கள் வைக்கப்பட வேண்டும்.
ஊக்கத்தொகை அமைப்பில் தெளிப்பான்கள் அல்லது வெப்ப பூட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் NPB 88-2001 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அறையின் குழுவைப் பொறுத்து, இது 3 அல்லது 4 மீ ஆகும், இது 0.32 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளமான பகுதிகளைக் கொண்ட பீம் கூரையின் கீழ் உள்ள தெளிப்பான்கள் (உச்சவரம்பு (மூடுதல்) K0 மற்றும் K1) அல்லது 0.2 மீ ( மற்ற சந்தர்ப்பங்களில்). இத்தகைய சூழ்நிலைகளில், தரையின் நீடித்த பகுதிகளுக்கு இடையில் தெளிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டு, தரையின் சீரான நீர்ப்பாசனத்தை உறுதி செய்கிறது.

கூடுதலாக, 0.75 மீட்டருக்கும் அதிகமான அகலம் அல்லது விட்டம் கொண்ட தடைகளின் கீழ் (தொழில்நுட்ப தளங்கள், பெட்டிகள் போன்றவை) ஊக்கமளிக்கும் அமைப்புடன் கூடுதல் தெளிப்பான்கள் அல்லது பிரளய தெளிப்பான்களை நிறுவுவது அவசியம். தரை.

தெளிப்பான் கைகளின் பரப்பளவு காற்று ஓட்டத்திற்கு செங்குத்தாக வைக்கப்படும் போது சிறந்த செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் பெறப்பட்டன; காற்று ஓட்டத்திலிருந்து தெர்மோஃப்ளாஸ்கின் கவசத்தின் காரணமாக ஸ்பிரிங்க்லரின் வேறுபட்ட இடவசதியுடன், மறுமொழி நேரம் அதிகரிக்கிறது.

ஒரு ஸ்பிரிங்ளரில் இருந்து வரும் தண்ணீர் அருகில் உள்ளவற்றைத் தொடாத வகையில் ஸ்பிரிங்லர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. மென்மையான கூரையின் கீழ் அருகிலுள்ள தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள குறைந்தபட்ச தூரம் 1.5 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

தெளிப்பான்கள் மற்றும் சுவர்கள் (பகிர்வுகள்) இடையே உள்ள தூரம் தெளிப்பான்களுக்கு இடையில் பாதிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் பூச்சு சாய்வு, அத்துடன் சுவர் அல்லது பூச்சு தீ ஆபத்து வர்க்கம் சார்ந்துள்ளது.
உச்சவரம்பு (மூடுதல்) விமானத்திலிருந்து ஸ்பிரிங்க்லர் சாக்கெட் அல்லது கேபிள் ஊக்க அமைப்பின் வெப்ப பூட்டுக்கான தூரம் 0.08... 0.4 மீ, மற்றும் அதன் வகை அச்சுக்கு கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான் பிரதிபலிப்பிற்கு - 0.07 ... 0.15 மீ.
இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளுக்கான தெளிப்பான்களின் இடம் இந்த வகை தெளிப்பான்களுக்கு TD க்கு இணங்க உள்ளது.

பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் சீரான நீர்ப்பாசனத்தை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் நீர்ப்பாசன வரைபடங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பிரளய தெளிப்பான்கள் அமைந்துள்ளன.
நீர் நிரப்பப்பட்ட நிறுவல்களில் தெளிப்பான் தெளிப்பான்கள் மேல் அல்லது கீழ் சாக்கெட்டுகளுடன், காற்று நிரப்பப்பட்ட நிறுவல்களில் - சாக்கெட்டுகளுடன் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன. கிடைமட்ட பிரதிபலிப்பாளருடன் கூடிய தெளிப்பான்கள் எந்த தெளிப்பான் நிறுவல் உள்ளமைவிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இயந்திர சேதம் ஏற்படும் அபாயம் இருந்தால், தெளிப்பான்கள் உறைகளால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. நிலையான மதிப்புகளுக்குக் கீழே நீர்ப்பாசனத்தின் பரப்பளவு மற்றும் தீவிரம் குறைவதைத் தடுக்க உறையின் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
தண்ணீர் திரைச்சீலைகள் தயாரிக்க தெளிப்பான்களை வைப்பதன் அம்சங்கள் கையேடுகளில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

9.2 பைப்லைன்கள் எஃகு குழாய்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: GOST 10704-91 இன் படி - பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் விளிம்பு இணைப்புகளுடன், GOST 3262-75 படி - பற்றவைக்கப்பட்ட, விளிம்பு, திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் மற்றும் GOST R 51737-2001 இன் படி - பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்புகளுடன் மட்டுமே 200 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான நீர் நிரப்பப்பட்ட தெளிப்பான் நிறுவல்களுக்கு.

கட்டமைப்பில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு மேல் இல்லை மற்றும் வெளிப்புற டெட்-எண்ட் கம்பியின் நீளம் 200 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருந்தால் மட்டுமே விநியோக குழாய்களை டெட்-எண்ட் பைப்பாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், சப்ளை பைப்லைன்கள் மோதிரங்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒரு பகுதிக்கு 3 கட்டுப்பாடுகள் என்ற விகிதத்தில் வால்வுகளால் பிரிவுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

டெட்-எண்ட் மற்றும் ரிங் சப்ளை பைப்லைன்கள் குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ பெயரளவு விட்டம் கொண்ட வால்வுகள், வால்வுகள் அல்லது குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய மூடும் சாதனங்கள் பிளக்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டு, டெட்-எண்ட் பைப்லைனின் முடிவில் அல்லது கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு மிகவும் தொலைவில் உள்ள இடத்தில் - ரிங் பைப்லைன்களுக்காக நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ரிங் பைப்லைன்களில் நிறுவப்பட்ட வால்வுகள் அல்லது வால்வுகள் இரு திசைகளிலும் தண்ணீர் செல்ல அனுமதிக்க வேண்டும். வழங்கல் மற்றும் விநியோக குழாய்களில் அடைப்பு வால்வுகளின் இருப்பு மற்றும் நோக்கம் NPB 88-2001 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு விதியாக, 12 மிமீ வரை அவுட்லெட் விட்டம் கொண்ட ஆறு ஸ்பிரிங்லர்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் 12 மிமீக்கு மேல் அவுட்லெட் விட்டம் கொண்ட நான்கு தெளிப்பான்கள் நிறுவல்களின் விநியோக குழாயின் ஒரு கிளையில் நிறுவப்படக்கூடாது.

பிரளய AUP களில், வழங்கல் மற்றும் விநியோக பைப்லைன்கள், கொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள மிகக் குறைந்த இடத்தில் அமைந்துள்ள தெளிப்பான் நிலைக்கு நீர் அல்லது அக்வஸ் கரைசலில் நிரப்பப்படலாம். பிரளய ஸ்பிரிங்க்லர்களில் சிறப்பு தொப்பிகள் அல்லது பிளக்குகள் மூலம், குழாய்களை முழுமையாக நிரப்ப முடியும். AUP செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​அத்தகைய தொப்பிகள் (பிளக்குகள்) நீரின் அழுத்தத்தின் கீழ் (அக்யூஸ் கரைசல்) தெளிப்பான்களின் வெளியீட்டை வெளியிட வேண்டும்.

நீர் நிரப்பப்பட்ட குழாய்களுக்கு வெப்ப காப்பு வழங்க வேண்டியது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, வாயில்கள் அல்லது கதவுகளுக்கு மேலே அவை உறைந்து போகக்கூடிய இடங்களில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். தேவைப்பட்டால், தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கான கூடுதல் சாதனங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

சில சந்தர்ப்பங்களில், உள் தீ ஹைட்ராண்டுகளை கையேடு பீப்பாய்கள் மற்றும் பிரளய தெளிப்பான்களை விநியோக குழாய்களுக்கு ஊக்க மாற்றும் அமைப்புடன் இணைக்க முடியும், மேலும் விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களுடன் - நீர்ப்பாசன கதவு மற்றும் தொழில்நுட்ப திறப்புகளுக்கான பிரளய திரைச்சீலைகள்.
முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் வடிவமைப்பு பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய குழாய்த்திட்டங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வசதிக்காக உருவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி நீர் நிரப்பப்பட்ட AUP களுக்கு மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் ரஷ்யாவின் அவசரகால சூழ்நிலைகள் அமைச்சகத்தின் மாநில தீயணைப்பு சேவையின் முதன்மை இயக்குநரகத்துடன் உடன்பட்டன. குழாய்கள் ரஷ்யாவின் ஃபெடரல் ஸ்டேட் இன்ஸ்டிடியூஷன் VNIIPO EMERCOM இல் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் சராசரி சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது 20 ஆண்டுகள் இருக்க வேண்டும். குழாய்கள் B, D மற்றும் D வகைகளின் வளாகங்களில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் வெளிப்புற தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களில் அவற்றின் பயன்பாடு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் நிறுவல் திறந்த மற்றும் மறைக்கப்பட்ட (தவறான கூரையின் இடத்தில்) வழங்கப்படுகிறது. 5 முதல் 50 ° C வரை வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட அறைகளில் குழாய்கள் போடப்பட்டுள்ளன, குழாய்களிலிருந்து வெப்ப மூலங்களுக்கான தூரம் குறைவாக உள்ளது. கட்டிடங்களின் சுவர்களில் உள்ள இன்ட்ராஷாப் பைப்லைன்கள் 0.5 மீ மேலே அல்லது ஜன்னல் திறப்புகளுக்கு கீழே அமைந்துள்ளன.
நிர்வாக, வீட்டு மற்றும் பொருளாதார செயல்பாடுகள், சுவிட்ச் கியர்கள், மின் நிறுவல் அறைகள், கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு பேனல்கள், காற்றோட்ட அறைகள், வெப்பமூட்டும் புள்ளிகள், படிக்கட்டுகள், தாழ்வாரங்கள் போன்றவற்றைச் செய்யும் வளாகங்கள் வழியாக பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் ஆன இன்ட்ரா-ஷாப் பைப்லைன்களை இடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

பிளாஸ்டிக் விநியோக குழாய்களின் கிளைகளில் 68 °C க்கும் அதிகமான இயக்க வெப்பநிலையுடன் தெளிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், பி 1 மற்றும் பி 2 வகைகளின் அறைகளில், பி 3 மற்றும் பி 4 - 5 மிமீ வகைகளின் அறைகளுக்கு, ஸ்ப்ரிங்க்லர்களின் வெடிக்கும் குடுவைகளின் விட்டம் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

வெளிப்புற தெளிப்பான்கள் வைக்கப்படும் போது, ​​அவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 3 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, சுவரில் பொருத்தப்பட்டவைகளுக்கு, அனுமதிக்கப்பட்ட தூரம் 2.5 மீ.

கணினி மறைக்கப்பட்டால், பிளாஸ்டிக் பைப்லைன் உச்சவரம்பு பேனல்களால் மறைக்கப்படுகிறது, இதன் தீ எதிர்ப்பு EL 15 ஆகும்.
பிளாஸ்டிக் குழாயில் வேலை அழுத்தம் குறைந்தது 1.0 MPa இருக்க வேண்டும்.

9.3 பைப்லைன் நெட்வொர்க் தீயை அணைக்கும் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட வேண்டும் - விநியோக மற்றும் பிரிப்பு குழாய்களின் தொகுப்பு, அதில் தெளிப்பான்கள் அமைந்துள்ளன, அனைவருக்கும் பொதுவான கட்டுப்பாட்டு அலகு (CU) உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு தெளிப்பான் நிறுவலின் ஒரு பிரிவில் அனைத்து வகையான தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை 800 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் குழாய்களின் மொத்த கொள்ளளவு (ஒரு காற்று தெளிப்பான் நிறுவலுக்கு மட்டும்) 3.0 m3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. முடுக்கி அல்லது எக்ஸாஸ்டருடன் கட்டுப்பாட்டு அலகு பயன்படுத்தும் போது குழாய் திறனை 4.0 m3 ஆக அதிகரிக்கலாம்.

தவறான அலாரங்களை அகற்ற, தெளிப்பான் நிறுவலின் அழுத்தம் சுவிட்ச் CU முன் ஒரு தாமத அறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தெளிப்பான் அமைப்பின் ஒரு பகுதியுடன் பல அறைகள் அல்லது தளங்களைப் பாதுகாக்க, வளையத்தைத் தவிர்த்து, விநியோக குழாய்களில் திரவ ஓட்டம் கண்டறிதல்களை நிறுவ முடியும். இந்த வழக்கில், அடைப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட வேண்டும், இது பற்றிய தகவல்களை நீங்கள் NPB 88-2001 இல் காணலாம். நெருப்பின் இருப்பிடத்தைக் குறிப்பிடும் சமிக்ஞையை வெளியிடவும், எச்சரிக்கை மற்றும் புகை அகற்றும் அமைப்புகளை இயக்கவும் இது செய்யப்படுகிறது.

ஒரு காசோலை வால்வு அதன் பின்னால் நிறுவப்பட்டிருந்தால், நீர் நிரப்பப்பட்ட தெளிப்பான் நிறுவலில் திரவ ஓட்ட சுவிட்சை ஒரு சமிக்ஞை வால்வாகப் பயன்படுத்தலாம்.
12 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தீ ஹைட்ராண்டுகள் கொண்ட ஒரு தெளிப்பான் பிரிவில் இரண்டு நுழைவாயில்கள் இருக்க வேண்டும்.

10. ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளை வரைதல்.

இங்கே முக்கிய பணி ஒவ்வொரு தெளிப்பான் மற்றும் விட்டம் நீர் ஓட்டத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும் பல்வேறு பகுதிகள்தீ பாதுகாப்பு குழாய். AUP விநியோக வலையமைப்பின் தவறான கணக்கீடு (போதுமான நீர் ஓட்டம்) பெரும்பாலும் பயனற்ற தீயை அணைக்க காரணமாகிறது.

ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளில், 3 சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டியது அவசியம்:

a) கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்ட விகிதம், பைப்லைன் ரூட்டிங் வரைபடம், அவற்றின் நீளம் மற்றும் விட்டம், அத்துடன் எதிர் நீர் வழங்கல் (பம்ப் அல்லது பிற நீர் விநியோகத்தின் அவுட்லெட் குழாயின் அச்சில்) நுழைவாயிலில் உள்ள அழுத்தத்தை தீர்மானிக்கவும். பொருத்துதல்களின் வகை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கொடுக்கப்பட்ட டிசைன் ஸ்ட்ரோக்கில் குழாய் வழியாக நீர் நகரும் போது அழுத்தம் இழப்பைத் தீர்மானிப்பது முதல் படியாகும், பின்னர் தேவையான அழுத்தத்தை வழங்கும் திறன் கொண்ட பம்ப் பிராண்டின் (அல்லது பிற வகை நீர் வழங்கல் மூலத்தை) தீர்மானிப்பது.

b) குழாயின் தொடக்கத்தில் கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் நீர் ஓட்டத்தை தீர்மானிக்கவும். இந்த வழக்கில், குழாயின் ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதன் மூலம் கணக்கீடு தொடங்க வேண்டும், இதன் விளைவாக, குழாயின் தொடக்கத்தில் பெறப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பொறுத்து மதிப்பிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தை நிறுவவும்.

c) குழாய் மற்றும் பிற உறுப்புகளின் விட்டம் தீர்மானிக்கவும் பாதுகாப்பு அமைப்புகுழாயின் நீளத்தில் கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் இழப்புகளின் அடிப்படையில் குழாய்கள்.

NPB 59-97, NPB 67-98 ஆகிய கையேடுகள், நீர்ப்பாசனத் தீவிரத்துடன் ஒரு தெளிப்பானில் தேவையான அழுத்தத்தை எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பது பற்றி விரிவாகப் பேசுகிறது. தெளிப்பானைக்கு முன்னால் அழுத்தம் மாறும்போது, ​​நீர்ப்பாசனப் பகுதி அதிகரிக்கலாம், குறையலாம் அல்லது மாறாமல் இருக்கும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

பொது வழக்குக்கான பம்பிற்குப் பிறகு குழாயின் தொடக்கத்தில் தேவையான அழுத்தத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம் பின்வருமாறு:

இதில் Rg என்பது AB குழாயின் கிடைமட்ட பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
பிவி - BD குழாயின் செங்குத்து பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;


Po என்பது "டிக்டேட்டிங்" ஸ்ப்ரிங்க்லரில் உள்ள அழுத்தம்;
Z என்பது பம்ப் அச்சுக்கு மேலே உள்ள "டிக்டேட்டிங்" ஸ்ப்ரிங்க்லரின் வடிவியல் உயரம்.

1 - நீர் ஊட்டி;
2 - தெளிப்பான்;
3 - கட்டுப்பாட்டு அலகுகள்;
4 - விநியோக குழாய்;
Pr - AB குழாயின் கிடைமட்ட பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
பிவி - BD குழாயின் செங்குத்து பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு;
Рм - உள்ளூர் எதிர்ப்புகளில் அழுத்தம் இழப்பு (வடிவ பாகங்கள் பி மற்றும் டி);
Ruu - கட்டுப்பாட்டு அலகு (சிக்னல் வால்வு, கேட் வால்வுகள், ஷட்டர்கள்) உள்ள உள்ளூர் எதிர்ப்பு;
போ - "ஆணையிடும்" தெளிப்பானில் அழுத்தம்;
Z - பம்ப் அச்சுக்கு மேலே "ஆணையிடும்" தெளிப்பானின் வடிவியல் உயரம்

நீர் மற்றும் நுரை தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் குழாய்களில் அதிகபட்ச அழுத்தம் 1.0 MPa க்கு மேல் இல்லை.
குழாய்களில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இழப்பு P சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

இங்கு l என்பது குழாயின் நீளம், m; k - குழாயின் அலகு நீளத்திற்கு அழுத்தம் இழப்பு (ஹைட்ராலிக் சாய்வு), Q - நீர் ஓட்டம், l / s.

ஹைட்ராலிக் சாய்வு வெளிப்பாட்டிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

A என்பது சுவர்களின் விட்டம் மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து, x 106 m6/s2; கிமீ - பைப்லைனின் குறிப்பிட்ட பண்புகள், m6/s2.

இயக்க அனுபவம் காண்பிக்கிறபடி, குழாய் கடினத்தன்மையின் மாற்றத்தின் தன்மை நீரின் கலவை, அதில் கரைந்த காற்று, இயக்க முறை, சேவை வாழ்க்கை போன்றவற்றைப் பொறுத்தது.

பல்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான குழாய்களின் மின்தடை மதிப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் பண்புகள் NPB 67-98 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

ஸ்பிரிங்லர் (நுரை ஜெனரேட்டர்) மூலம் மதிப்பிடப்பட்ட நீர் ஓட்டம் (ஃபோமிங் ஏஜென்ட் கரைசல்) q, l/s:

K என்பது தயாரிப்புக்கான TD க்கு ஏற்ப தெளிப்பான் (நுரை ஜெனரேட்டர்) செயல்திறன் குணகம் ஆகும்; பி - தெளிப்பான் முன் அழுத்தம் (நுரை ஜெனரேட்டர்), MPa.

செயல்திறன் குணகம் K (வெளிநாட்டு இலக்கியத்தில் செயல்திறன் குணகம் - "கே-காரணி") ஒரு மொத்த வளாகமாகும், இது ஓட்டம் குணகம் மற்றும் கடையின் பகுதியைப் பொறுத்தது:

K என்பது ஓட்டக் குணகம்; எஃப் - கடையின் பகுதி; q என்பது இலவச வீழ்ச்சியின் முடுக்கம்.

நீர் மற்றும் நுரை AUP இன் ஹைட்ராலிக் வடிவமைப்பின் நடைமுறையில், செயல்திறன் குணகத்தின் கணக்கீடு பொதுவாக வெளிப்பாட்டிலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

Q என்பது தெளிப்பான் மூலம் நீர் அல்லது கரைசலின் ஓட்ட விகிதம்; பி - தெளிப்பான் முன் அழுத்தம்.
செயல்திறன் குணகங்களுக்கு இடையிலான உறவுகள் பின்வரும் தோராயமான வெளிப்பாட்டால் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன:

எனவே, NPB 88-2001 இன் படி ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளைச் செய்யும்போது, ​​சர்வதேச மற்றும் தேசிய தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப செயல்திறன் குணகத்தின் மதிப்பு இதற்கு சமமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்:

இருப்பினும், அனைத்து சிதறிய நீரும் நேரடியாக பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிக்குள் நுழைவதில்லை என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

படம் தெளிப்பான் மூலம் பாதிக்கப்பட்ட அறையின் பகுதியின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது. ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தின் பரப்பளவில் ரிநீர்ப்பாசன தீவிரத்தின் தேவையான அல்லது நிலையான மதிப்பு வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தின் பகுதிக்கு ரோஷ்தெளிப்பான் மூலம் சிதறடிக்கப்பட்ட அனைத்து அணைக்கும் முகவர் விநியோகிக்கப்படுகிறது.
தெளிப்பான்களின் பரஸ்பர ஏற்பாடு இரண்டு வடிவங்களில் குறிப்பிடப்படலாம்: செக்கர்போர்டு அல்லது சதுர வடிவில்

a - சதுரங்கம்; b - சதுரம்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மண்டலத்தின் நேரியல் பரிமாணங்கள் ரி ஆரம் பன்மடங்கு அல்லது மீதமுள்ளவை 0.5 Ri க்கு மேல் இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் ஸ்பிரிங்க்லர்களை வைப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் கிட்டத்தட்ட முழு நீர் ஓட்டமும் பாதுகாக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் விழுகிறது.

இந்த வழக்கில், கணக்கிடப்பட்ட பகுதியின் உள்ளமைவு ஒரு வட்டத்தில் பொறிக்கப்பட்ட வழக்கமான அறுகோண வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதன் வடிவம் அமைப்பால் நீர்ப்பாசனம் செய்யப்பட்ட வட்டத்தின் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது. இந்த ஏற்பாடு பக்கங்களின் மிகவும் தீவிரமான நீர்ப்பாசனத்தை உருவாக்குகிறது. ஆனால் தெளிப்பான்களின் சதுர அமைப்பில், அவற்றின் தொடர்புகளின் பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது.

NPB 88-2001 இன் படி, தெளிப்பான்களுக்கு இடையிலான தூரம் பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகங்களின் குழுக்களைப் பொறுத்தது மற்றும் சில குழுக்களுக்கு 4 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, மற்றவர்களுக்கு 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை.

விநியோக குழாயில் தெளிப்பான்களை வைப்பதற்கான 3 வழிகள் மட்டுமே யதார்த்தமானவை:

சமச்சீர் (A)

சமச்சீர் வளையம் (B)

சமச்சீரற்ற (B)

படம் தெளிப்பான்களை இணைக்கும் மூன்று முறைகளின் வரைபடங்களைக் காட்டுகிறது, அவற்றை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்:

A - தெளிப்பான்களின் சமச்சீர் ஏற்பாடு கொண்ட பிரிவு;
பி - தெளிப்பான்களின் சமச்சீரற்ற ஏற்பாட்டுடன் பிரிவு;
பி - ஒரு வளையப்பட்ட விநியோக குழாய் கொண்ட பிரிவு;
I, II, III - விநியோக குழாயின் வரிசைகள்;
a, b…јn, m - நோடல் வடிவமைப்பு புள்ளிகள்

ஒவ்வொரு தீயை அணைக்கும் பிரிவுக்கும், இந்த மண்டலத்திற்கு மிகவும் தொலைதூர மற்றும் மிக உயர்ந்த ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகள் மேற்கொள்ளப்படும். "டிக்டேட்டிங்" ஸ்பிரிங்லர் 1 இல் உள்ள அழுத்தம் P1, கணினியில் உள்ள மற்ற ஸ்பிரிங்க்லர்களை விட அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் அமைந்துள்ளது, இது குறைவாக இருக்கக்கூடாது:

இதில் q என்பது தெளிப்பான் மூலம் ஓட்ட விகிதம்; கே - உற்பத்தித்திறன் குணகம்; பிமின் அடிமை - கொடுக்கப்பட்ட வகை தெளிப்பான்களுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச அழுத்தம்.

முதல் தெளிப்பான் 1 இன் ஓட்ட விகிதம், முதல் மற்றும் இரண்டாவது தெளிப்பான்களுக்கு இடையில் l1-2 பிரிவில் Q1-2 இன் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பாகும். பிரிவு l1-2 இல் அழுத்தம் இழப்பு P1-2 சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Kt என்பது பைப்லைனின் குறிப்பிட்ட பண்பு.

எனவே, தெளிப்பான் 2 இல் உள்ள அழுத்தம்:

தெளிப்பான் 2 நுகர்வு பின்வருமாறு:

இரண்டாவது தெளிப்பான் மற்றும் புள்ளி "a" இடையே உள்ள பகுதியில் மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம், அதாவது "2-a" பகுதியில் சமமாக இருக்கும்:

குழாய் விட்டம் d, m, சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Q என்பது நீர் ஓட்டம், m3/s; ϑ - நீர் இயக்கத்தின் வேகம், m/s.

நீர் மற்றும் நுரை AUP குழாய்களில் நீர் இயக்கத்தின் வேகம் 10 m/s ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
குழாயின் விட்டம் மில்லிமீட்டரில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் RD இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அருகிலுள்ள மதிப்புக்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது.

நீர் ஓட்டம் Q2-a அடிப்படையில், "2-a" பிரிவில் அழுத்தம் இழப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

புள்ளி "a" இல் அழுத்தம் சமம்

இங்கிருந்து நாம் பெறுகிறோம்: பிரிவு A இன் 1 வது வரிசையின் இடது கிளைக்கு, அழுத்தம் Pa இல் Q2-a ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். வரிசையின் வலது கிளை இடதுபுறத்தில் சமச்சீராக உள்ளது, எனவே இந்த கிளைக்கான ஓட்ட விகிதம் Q2-a க்கு சமமாக இருக்கும், எனவே, "a" புள்ளியில் அழுத்தம் Pa க்கு சமமாக இருக்கும்.

இதன் விளைவாக, வரிசை 1 க்கு பா மற்றும் நீர் நுகர்வுக்கு சமமான அழுத்தம் உள்ளது:

வரிசை 2 ஹைட்ராலிக் பண்புகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது:

இதில் l என்பது குழாயின் வடிவமைப்பு பிரிவின் நீளம், m.

கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒரே மாதிரியான வரிசைகளின் ஹைட்ராலிக் பண்புகள் சமமாக இருப்பதால், வரிசை II இன் பண்புகள் குழாயின் வடிவமைப்பு பிரிவின் பொதுவான பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

வரிசை 2 இலிருந்து நீர் நுகர்வு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

கணக்கிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு முடிவு கிடைக்கும் வரை அனைத்து அடுத்தடுத்த வரிசைகளும் இரண்டாவது கணக்கீட்டிற்கு ஒத்ததாக கணக்கிடப்படுகின்றன. மொத்த ஓட்ட விகிதம் கணக்கிடப்பட்ட பகுதியைப் பாதுகாக்க தேவையான எண்ணிக்கையிலான தெளிப்பான்களை ஏற்பாடு செய்யும் நிலையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது, இதில் தெளிப்பான்களை நிறுவுவது அவசியம். தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் நீர்ப்பாசனத்தைத் தடுக்கும் காற்றோட்டம் குழாய்கள் அல்லது தளங்கள்.

NPB 88-2001 இன் படி வளாகத்தின் குழுவைப் பொறுத்து கணக்கிடப்பட்ட பகுதி எடுக்கப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு தெளிப்பானிலும் உள்ள அழுத்தம் வித்தியாசமாக இருப்பதால் (மிகத் தொலைவில் உள்ள தெளிப்பான் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது), ஒவ்வொரு தெளிப்பானையிலிருந்தும் வெவ்வேறு நீர் ஓட்டத்தை அதனுடன் தொடர்புடைய நீர் திறனுடன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

எனவே, AUP இன் மதிப்பிடப்பட்ட நுகர்வு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்:

எங்கே QAUP- AUP, l/s இன் மதிப்பிடப்பட்ட நுகர்வு; qn- n-th தெளிப்பான் நுகர்வு, l/s; fn- n-வது தெளிப்பான் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தில் ஓட்டம் பயன்பாட்டின் குணகம்; உள்ளே- n வது தெளிப்பான் மூலம் சராசரி நீர்ப்பாசன தீவிரம் (இயல்பாக்கப்பட்ட நீர்ப்பாசன தீவிரத்தை விட குறைவாக இல்லை; Sn- ஒவ்வொரு ஸ்பிரிங்க்லரின் நிலையான பாசனப் பகுதி, இயல்பாக்கப்பட்ட தீவிரத்துடன்.

ரிங் நெட்வொர்க் டெட்-எண்ட் நெட்வொர்க்கைப் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது, ஆனால் ஒவ்வொரு அரை வளையத்திற்கும் கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தில் 50%.
"மீ" புள்ளியில் இருந்து நீர் ஊட்டிகளுக்கு, குழாய்களில் அழுத்தம் இழப்பு நீளம் கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (சிக்னல் வால்வுகள், வால்வுகள், ஷட்டர்கள்) உட்பட உள்ளூர் எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

தோராயமான கணக்கீடுகளுக்கு, அனைத்து உள்ளூர் எதிர்ப்புகளும் பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் எதிர்ப்பின் 20% க்கு சமமாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது.

நிறுவல்களின் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளில் அழுத்தம் இழப்புகள் ரூ(m) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

இதில் yY என்பது கட்டுப்பாட்டு அலகில் உள்ள அழுத்த இழப்பின் குணகம் (கட்டுப்பாட்டு அலகு முழுவதும் அல்லது ஒவ்வொரு சிக்னல் வால்வு, கேட் அல்லது வால்வு தனித்தனியாக TD இன் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது); கே- கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலம் நீர் அல்லது foaming முகவர் தீர்வு கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதம்.

கட்டுப்பாட்டு அலகு அழுத்தம் 1 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்று கணக்கீடு செய்யப்படுகிறது.

விநியோக வரிசைகளின் தோராயமான விட்டம் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை விநியோக வரிசைகளின் மிகவும் பொதுவான குழாய் விட்டம், அழுத்தம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் காட்டுகிறது.

விநியோகம் மற்றும் விநியோக குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளில் மிகவும் பொதுவான தவறு ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானிப்பதாகும் கேசூத்திரத்தின் படி:

எங்கே நான்மற்றும் க்கு- முறையே, NPB 88-2001 இன் படி எடுக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான நீர்ப்பாசனத்தின் தீவிரம் மற்றும் பரப்பளவு.

இந்த சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் மேலே கூறியது போல, ஒவ்வொரு தெளிப்பானிலும் உள்ள தீவிரம் மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபட்டது. எந்தவொரு நிறுவலிலும் இது காரணமாக மாறிவிடும் பெரிய தொகைதெளிப்பான்கள் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​குழாய் அமைப்பில் அழுத்தம் இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. இதன் காரணமாக, அமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீர்ப்பாசன தீவிரம் இரண்டும் வேறுபட்டவை. இதன் விளைவாக, விநியோக குழாய்க்கு அருகில் அமைந்துள்ள தெளிப்பான் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதன் விளைவாக அதிக நீர் ஓட்டம் உள்ளது. நீர்ப்பாசனத்தின் குறிப்பிட்ட சீரற்ற தன்மை வரிசைகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு மூலம் விளக்கப்படுகிறது, இது தொடர்ச்சியாக அமைந்துள்ள தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது.

d - விட்டம், மிமீ; l - குழாய் நீளம், மீ; 1-14 - தெளிப்பான்களின் வரிசை எண்கள்

வரிசை ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் மதிப்புகள்

வரிசை வடிவமைப்பு திட்ட எண்

குழாய் பிரிவுகளின் விட்டம், மிமீ

அழுத்தம், எம்

தெளிப்பான் நுகர்வு l/s

மொத்த வரிசை நுகர்வு, l/s

சீரான நீர்ப்பாசனம் Qp6= 6q1

சீரற்ற நீர்ப்பாசனம் Qф6 = qns

குறிப்புகள்:
1. முதல் வடிவமைப்பு திட்டமானது 0.141 m6/s2 என்ற குறிப்பிட்ட பண்புடன் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் கொண்ட தெளிப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது; தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 2.5 மீ.
2. வரிசைகள் 2-5 க்கான வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் 0.154 m6/s2 என்ற குறிப்பிட்ட பண்புடன் 12.7 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் கொண்ட தெளிப்பான்களின் வரிசைகள்; தெளிப்பான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 3 மீ.
3. P1 தெளிப்பான் முன் வடிவமைப்பு அழுத்தம் குறிக்கிறது, மற்றும்
P7 - வரிசையில் வடிவமைப்பு அழுத்தம்.

வடிவமைப்பு திட்டம் எண் 1 க்கு, நீர் நுகர்வு q6ஆறாவது ஸ்பிரிங்ளரில் இருந்து (தீவன குழாய்க்கு அருகில் அமைந்துள்ளது) நீர் ஓட்டத்தை விட 1.75 மடங்கு அதிகம் q1இறுதி தெளிப்பானிலிருந்து. கணினியில் உள்ள அனைத்து தெளிப்பான்களின் சீரான செயல்பாட்டின் நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், மொத்த நீர் ஓட்டம் Qp6 தெளிப்பானையின் நீர் ஓட்டத்தை வரிசையில் உள்ள தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்குவதன் மூலம் கண்டறியப்படும்: Qp6= 0.65 6 = 3.9 l/s.

தெளிப்பான்களில் இருந்து நீர் வழங்கல் சீரற்றதாக இருந்தால், மொத்த நீர் நுகர்வு Qf6, தோராயமான அட்டவணை கணக்கீட்டு முறையின்படி, செலவுகளை வரிசையாகச் சேர்ப்பதன் மூலம் கணக்கிடப்படும்; இது 5.5 லி/வி ஆகும், இது 40% அதிகமாகும் Qp6. இரண்டாவது கணக்கீடு திட்டத்தில் q6 3.14 மடங்கு அதிகம் q1, ஏ Qf6இரண்டு மடங்கு அதிகமாக Qp6.

தெளிப்பான்களுக்கான நீர் ஓட்டத்தில் நியாயமற்ற அதிகரிப்பு, அதன் முன் அழுத்தம் மற்றவர்களை விட அதிகமாக உள்ளது, இது விநியோக குழாயில் அழுத்தம் இழப்புகளை அதிகரிக்கவும், இதன் விளைவாக, நீர்ப்பாசனத்தின் சீரற்ற தன்மையை அதிகரிக்கவும் வழிவகுக்கும்.

குழாயின் விட்டம் நெட்வொர்க்கில் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட நீர் ஓட்டம் இரண்டிலும் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளது. தெளிப்பான்களின் சீரற்ற செயல்பாட்டின் மூலம் நீர் ஊட்டியின் நீர் ஓட்டத்தை அதிகப்படுத்தினால், செலவு பெரிதும் அதிகரிக்கும். கட்டுமான பணிதண்ணீர் ஊட்டிக்கு. இந்த காரணி வேலை செலவை தீர்மானிப்பதில் தீர்க்கமானது.

குழாயின் நீளத்தில் மாறுபடும் அழுத்தங்களில் சீரான நீர் ஓட்டம் மற்றும் இறுதியில், பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் சீரான நீர்ப்பாசனத்தை எவ்வாறு அடைவது? கிடைக்கக்கூடிய பல விருப்பங்கள் உள்ளன: உதரவிதானங்களை நிறுவுதல், குழாயின் நீளத்துடன் மாறுபடும் கடையின் திறப்புகளுடன் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை.

எவ்வாறாயினும், தற்போதுள்ள தரநிலைகளை (NPB 88-2001) யாரும் ரத்து செய்யவில்லை, இது ஒரே பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திற்குள் வெவ்வேறு விற்பனை நிலையங்களுடன் தெளிப்பான்களை வைக்க அனுமதிக்காது.

உதரவிதானங்களின் பயன்பாடு ஆவணங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை நிறுவப்படும்போது, ​​​​ஒவ்வொரு தெளிப்பான் மற்றும் வரிசையும் நிலையான ஓட்ட விகிதம், விநியோக குழாய்களின் கணக்கீடு, அதன் விட்டம் அழுத்தம் இழப்பை தீர்மானிக்கிறது, ஒரு வரிசையில் தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை, தூரம் அவர்களுக்கு மத்தியில். இந்த உண்மை தீயை அணைக்கும் பிரிவின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

இதற்கு நன்றி, குழாய்களின் விட்டம் மீது பிரிவின் பிரிவுகளில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் சார்புநிலையை தீர்மானிக்க கணக்கீடு குறைக்கப்படுகிறது. தனித்தனி பிரிவுகளில் குழாய் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு அழுத்தம் இழப்பு சராசரி ஹைட்ராலிக் சாய்விலிருந்து சிறிது வேறுபடும் நிபந்தனைக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம்:

எங்கே கே- சராசரி ஹைட்ராலிக் சாய்வு; ∑ ஆர்- வாட்டர் ஃபீடரிலிருந்து "டிக்டேட்டிங்" ஸ்பிரிங்லர், MPa வரையிலான வரியில் அழுத்தம் இழப்பு; எல்- குழாய்களின் வடிவமைப்பு பிரிவுகளின் நீளம், மீ.

இந்த கணக்கீடு அதே ஓட்ட விகிதத்துடன் ஸ்பிரிங்க்லர்களைப் பயன்படுத்தும் போது பிரிவில் ஏற்படும் அழுத்த இழப்புகளை சமாளிக்க தேவையான உந்தி அலகுகளின் நிறுவல் சக்தியை 4.7 மடங்கு குறைக்க முடியும் என்பதையும், ஹைட்ராலிக் நியூமேடிக் தொட்டியில் அவசரகால நீர் இருப்பு அளவைக் குறைக்க முடியும் என்பதையும் நிரூபிக்கும். துணை நீர் ஊட்டியை 2.1 மடங்கு குறைக்கலாம். குழாய்களின் உலோக நுகர்வு குறைப்பு 28% ஆக இருக்கும்.

இருப்பினும், பயிற்சி கையேடு தெளிப்பான்களுக்கு முன்னால் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட உதரவிதானங்களை நிறுவுவது பொருத்தமற்றது என்று குறிப்பிடுகிறது. AUP இன் செயல்பாட்டின் போது உதரவிதானங்களை மறுசீரமைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் விலக்கப்படவில்லை என்பதே இதற்குக் காரணம், இது நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

SNiP 2.04.01-85* இன் படி உள்ளக தீ தடுப்பு தனி நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கும் NPB 88-2001 இன் படி தானியங்கி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களுக்கும், இந்த குழு ஓட்ட விகிதத்தை வழங்கினால், ஒரு குழு பம்புகளை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது. Q ஒவ்வொரு நீர் வழங்கல் அமைப்பின் தேவைகளின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமம்:

இதில் QVPV QAUP என்பது உள் தீ நீர் வழங்கல் அமைப்பு மற்றும் AUP நீர் வழங்கல் அமைப்புக்கு முறையே தேவைப்படும் செலவுகள் ஆகும்.

சப்ளை பைப்லைன்களுக்கு தீ ஹைட்ரண்ட்களை இணைக்கும் விஷயத்தில், மொத்த ஓட்ட விகிதம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே QPC- தீ ஹைட்ரண்ட்களில் இருந்து அனுமதிக்கப்பட்ட ஓட்டம் (SNiP 2.04.01-85 *, அட்டவணை 1-2 படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது).

கையேடு நீர் அல்லது நுரை நெருப்பு முனைகள் மற்றும் தெளிப்பான் நிறுவலின் விநியோக குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள உள் தீ ஹைட்ராண்டுகளின் இயக்க நேரம் அதன் இயக்க நேரத்திற்கு சமமாக கருதப்படுகிறது.

தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய AUPகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளின் துல்லியத்தை விரைவுபடுத்தவும் அதிகரிக்கவும், கணினி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

11. ஒரு உந்தி அலகு தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உந்தி அலகுகள் என்றால் என்ன? நீர்ப்பாசன அமைப்பில், அவை முக்கிய நீர் விநியோகத்தின் செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன மற்றும் தேவையான அழுத்தம் மற்றும் தீயை அணைக்கும் முகவரின் ஓட்டத்துடன் நீர் (மற்றும் நீர்-நுரை) தீயை அணைக்கும் அமைப்புகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன.

2 வகையான உந்தி அலகுகள் உள்ளன: முக்கிய மற்றும் துணை.

அதிக அளவு தண்ணீர் தேவைப்படாத வரை துணைப் பொருட்கள் நிரந்தர பயன்முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, தெளிப்பான் அமைப்புகளில் 2-3 தெளிப்பான்களுக்கு மேல் செயல்படாத வரை). நெருப்பு பெரிய அளவில் ஏற்பட்டால், முக்கிய உந்தி அலகுகள் தொடங்கப்படுகின்றன (என்டிடியில் அவை பெரும்பாலும் முக்கிய தீ குழாய்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன), இது அனைத்து தெளிப்பான்களுக்கும் நீர் ஓட்டத்தை வழங்குகிறது. பிரளய AUP களில், ஒரு விதியாக, முக்கிய தீ உந்தி அலகுகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உந்தி அலகுகள் உந்தி அலகுகள், ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை மற்றும் ஹைட்ராலிக் மற்றும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் உபகரணங்களுடன் கூடிய குழாய் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.

பம்ப் யூனிட் ஒரு பம்ப் (அல்லது பம்ப் பிளாக்) மற்றும் அடித்தளத் தகடு (அல்லது அடித்தளம்) ஆகியவற்றுடன் பரிமாற்ற இணைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்ட இயக்கியைக் கொண்டுள்ளது. AUP இல் பல வேலை செய்யும் உந்தி அலகுகள் நிறுவப்படலாம், இது தேவையான நீர் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது. ஆனால் நிறுவப்பட்ட அலகுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், உந்தி அமைப்பில் ஒரு காப்புப்பிரதி வழங்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தாமல், உந்தி அலகுகளை ஒரு உள்ளீடு மற்றும் ஒரு வெளியீட்டில் வடிவமைக்க முடியும், மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் - இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன்.
இரண்டு விசையியக்கக் குழாய்கள், ஒரு நுழைவாயில் மற்றும் ஒரு அவுட்லெட் கொண்ட ஒரு பம்ப் யூனிட்டின் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 12; இரண்டு குழாய்கள், இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன் - அத்தியில். 13; மூன்று குழாய்கள், இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன் - அத்தி. 14.

பம்பிங் அலகுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், பம்ப் நிறுவல் சுற்று தொடர்புடைய வால்வுகள் அல்லது வாயில்களை மாற்றுவதன் மூலம் எந்தவொரு உள்ளீட்டிலிருந்தும் AUP விநியோக குழாய்க்கு நீர் வழங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்:

பைபாஸ் கோடு வழியாக நேரடியாக, உந்தி அலகுகளைத் தவிர்த்து;
- எந்த உந்தி அலகு இருந்து;
- உந்தி அலகுகளின் எந்த தொகுப்பிலிருந்தும்.

ஒவ்வொரு உந்தி அலகுக்கும் முன்னும் பின்னும் வால்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இது AUP இன் செயல்பாட்டை சீர்குலைக்காமல் பழுது மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. பம்பிங் யூனிட்கள் அல்லது பைபாஸ் லைன் மூலம் தண்ணீர் தலைகீழாகப் பாய்வதைத் தடுக்க, பம்புகளின் கடையின் மீது காசோலை வால்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை வால்வுக்குப் பின்னால் நிறுவப்படலாம். இந்த வழக்கில், பழுதுபார்ப்பதற்காக வால்வை மீண்டும் நிறுவும் போது, ​​நடத்தும் குழாயிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

ஒரு விதியாக, AUP இல் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Q-H பண்புகளின்படி பொருத்தமான வகை பம்ப் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அவை பட்டியல்களில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், பின்வரும் தரவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது: தேவையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் (நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டின் முடிவுகளின் அடிப்படையில்), பம்பின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் மற்றும் உறிஞ்சும் மற்றும் அழுத்தம் குழாய்களின் ஒப்பீட்டு நோக்குநிலை (இது தீர்மானிக்கிறது தளவமைப்பு நிலைமைகள்), பம்பின் நிறை.

12. பம்பிங் ஸ்டேஷன் பம்பிங் யூனிட் வைப்பது.

12.1. பம்பிங் நிலையங்கள் SNiP 21-01-97 இன் படி REI 45 இன் தீ தடுப்பு வரம்புடன் தீ பகிர்வுகள் மற்றும் கூரையுடன் கூடிய தனி அறைகளில் முதல், தரை அல்லது அடித்தள தளங்களில் அல்லது கட்டிடத்திற்கு ஒரு தனி நீட்டிப்பில் அமைந்துள்ளது. 5 முதல் 35 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நிலையான காற்று வெப்பநிலை மற்றும் 25 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 80% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். குறிப்பிட்ட அறை SNiP 23-05-95 க்கு இணங்க வேலை மற்றும் அவசர விளக்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் தீயணைப்பு நிலைய அறையுடன் தொலைபேசி தொடர்பு நுழைவாயிலில் "பம்பிங் ஸ்டேஷன்" வைக்கப்பட்டுள்ளது;

12.2 பம்பிங் ஸ்டேஷன் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும்:

நீர் வழங்கல் பாதுகாப்பின் அளவு படி - SNiP 2.04.02-84 * படி 1 வது வகைக்கு. நிறுவப்பட்ட பம்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் குழுக்களைப் பொருட்படுத்தாமல், உந்தி நிலையத்திற்கு உறிஞ்சும் கோடுகளின் எண்ணிக்கை குறைந்தது இரண்டு இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு உறிஞ்சும் வரியும் நீரின் முழு வடிவமைப்பு ஓட்டத்தைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்;
- மின்சார விநியோகத்தின் நம்பகத்தன்மையின் அடிப்படையில் - PUE இன் படி 1 வது வகைக்கு (இரண்டு சுயாதீன மின்சாரம் வழங்கல் மூலங்களிலிருந்து மின்சாரம்). இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், அதை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது (தவிர அடித்தளங்கள்) உள் எரிப்பு இயந்திரங்களால் இயக்கப்படும் காப்பு குழாய்கள்.

பொதுவாக, பம்பிங் நிலையங்கள் நிரந்தர பராமரிப்பு பணியாளர்கள் இல்லாமல் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தானியங்கி அல்லது ரிமோட் கண்ட்ரோல் இருந்தால், உள்ளூர் கட்டுப்பாடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

தீயணைப்பு விசையியக்கக் குழாய்களை இயக்குவதுடன், மற்ற நோக்கங்களுக்காக அனைத்து பம்புகளும், இந்த பிரதான வரியில் இயங்கும் மற்றும் தீ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சேர்க்கப்படவில்லை, தானாகவே அணைக்கப்பட வேண்டும்.

12.3 SNiP 2.04.02-84* (பிரிவு 12) இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு உந்தி நிலைய இயந்திர அறையின் பரிமாணங்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். இடைகழிகளின் அகலத்திற்கான தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

திட்டத்தில் உந்தி நிலையத்தின் அளவைக் குறைப்பதற்காக, தண்டின் வலது மற்றும் இடது சுழற்சியுடன் பம்புகளை நிறுவுவது சாத்தியமாகும், மேலும் தூண்டுதல் ஒரு திசையில் மட்டுமே சுழற்ற வேண்டும்.

12.4 பம்ப் அச்சின் உயரம், ஒரு விதியாக, நிரப்புதலின் கீழ் பம்ப் உறையை நிறுவுவதற்கான நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

கொள்கலனில் (மேல் நீர் மட்டத்திலிருந்து (கீழே இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது) ஒரு தீ, சராசரியாக (இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தீக்கு;
- ஒரு நீர் உட்கொள்ளும் கிணற்றில் - அதிகபட்ச நீர் உட்கொள்ளலில் நிலத்தடி நீரின் மாறும் மட்டத்திலிருந்து;
- ஒரு நீர்வழி அல்லது நீர்த்தேக்கத்தில் - அவற்றில் குறைந்தபட்ச நீர் மட்டத்திலிருந்து: மேற்பரப்பு ஆதாரங்களில் கணக்கிடப்பட்ட நீர் நிலைகளின் அதிகபட்ச விநியோகத்துடன் - 1%, குறைந்தபட்சம் - 97%.

இந்த வழக்கில், அனுமதிக்கப்பட்ட வெற்றிட உறிஞ்சும் உயரம் (கணக்கிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச நீர் மட்டத்திலிருந்து) அல்லது உற்பத்தியாளருக்குத் தேவையான உறிஞ்சும் பக்கத்தில் தேவையான அழுத்தம், அத்துடன் உறிஞ்சும் குழாயில் அழுத்தம் இழப்பு (அழுத்தம்) ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம்.

ஒரு இருப்பு தொட்டியில் இருந்து தண்ணீரைப் பெற, "வெள்ளத்தின் கீழ்" குழாய்களை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். நீர்த்தேக்கத்தில் உள்ள நீர் மட்டத்திற்கு மேலே இந்த வழியில் பம்புகளை நிறுவும் போது, ​​பம்ப் ப்ரைமிங் சாதனங்கள் அல்லது சுய-பிரைமிங் பம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

12.5 ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் மூன்று கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தாமல், உந்தி அலகுகள் ஒரு உள்ளீடு மற்றும் ஒரு வெளியீட்டில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் - இரண்டு உள்ளீடுகள் மற்றும் இரண்டு வெளியீடுகளுடன்.

இயந்திர அறையின் இடைவெளியில் அதிகரிப்பு ஏற்படவில்லை என்றால், பம்பிங் ஸ்டேஷனில் உறிஞ்சும் மற்றும் அழுத்தம் பன்மடங்குகளை நிறுவுவது சாத்தியமாகும்.

உந்தி நிலையங்களில் உள்ள குழாய்கள் பொதுவாக வெல்டட் எஃகு குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன. குறைந்தபட்சம் 0.005 சாய்வுடன் பம்பிற்கு உறிஞ்சும் குழாயின் தொடர்ச்சியான உயர்வுக்கு வழங்கவும்.

குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் விட்டம் கீழே உள்ள அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட நீர் ஓட்ட விகிதங்களின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகிறது:

குழாய் விட்டம், மிமீ	நீர் இயக்கத்தின் வேகம், m/s, உந்தி நிலையங்களின் குழாய்களில்
	உறிஞ்சும்	அழுத்தம்
செயின்ட் 250 முதல் 800 வரை

அழுத்தக் கோட்டில், ஒவ்வொரு பம்பிற்கும் ஒரு காசோலை வால்வு, வால்வு மற்றும் அழுத்தம் அளவீடு தேவைப்படுகிறது, ஒரு காசோலை வால்வு தேவைப்படாது, மேலும் உறிஞ்சும் கோட்டில் ஆதரவு இல்லாமல் பம்ப் செயல்படும் போது, ​​​​அழுத்த அளவைக் கொண்ட ஒரு வால்வு விநியோகிக்கப்படுகிறது; . வெளிப்புற நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கில் உள்ள அழுத்தம் 0.05 MPa க்கும் குறைவாக இருந்தால், பம்ப் அலகுக்கு முன்னால் ஒரு பெறும் தொட்டி வைக்கப்படுகிறது, இதன் திறன் SNiP 2.04.01-85 * இன் பிரிவு 13 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

12.6 வேலை செய்யும் பம்பிங் யூனிட் அவசரமாக நிறுத்தப்பட்டால், இந்த வரியில் இயங்கும் காப்புப் பிரிவின் தானியங்கி மாறுதல் வழங்கப்பட வேண்டும்.

தீ விசையியக்கக் குழாய்களுக்கான தொடக்க நேரம் 10 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

12.7. தீயை அணைக்கும் நிறுவலை மொபைல் தீயணைப்பு கருவிகளுடன் இணைக்க, கிளை குழாய்கள் கொண்ட குழாய்கள் வெளியே கொண்டு வரப்படுகின்றன, அவை இணைக்கும் தலைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன (ஒரே நேரத்தில் குறைந்தது இரண்டு தீயணைப்பு வாகனங்கள் இணைக்கப்பட்டிருந்தால்). குழாயின் செயல்திறன் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் "ஆணையிடும்" பிரிவில் அதிக கணக்கிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

12.8 புதைக்கப்பட்ட மற்றும் அரை புதைக்கப்பட்ட பம்பிங் நிலையங்களில், பின்வரும் வழிகளில் உற்பத்தித்திறன் அடிப்படையில் (அல்லது அடைப்பு வால்வுகள், குழாய்களில்) மிகப்பெரிய பம்பில் விசையாழி அறைக்குள் விபத்து ஏற்பட்டால் அலகுகளில் வெள்ளம் ஏற்படுவதற்கு எதிராக நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். :
- விசையாழி அறையின் தரையிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 0.5 மீ உயரத்தில் பம்ப் மின்சார மோட்டார்கள் இடம்;
- ஒரு வால்வு அல்லது கேட் வால்வை நிறுவுவதன் மூலம் சாக்கடையில் அல்லது பூமியின் மேற்பரப்பில் அவசரகால நீரின் ஈர்ப்பு வெளியீடு;
- தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு அல்லது அடிப்படை குழாய்கள் மூலம் குழியில் இருந்து தண்ணீரை பம்ப் செய்தல்.

இயந்திர அறையில் இருந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். இதைச் செய்ய, மண்டபத்தில் உள்ள தளங்கள் மற்றும் சேனல்கள் சேகரிப்பு குழியை நோக்கி ஒரு சாய்வுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன. குழாய்களுக்கான அடித்தளங்களில், பக்கங்களிலும், பள்ளங்கள் மற்றும் குழாய்கள் நீர் வடிகால் வழங்கப்படுகின்றன; குழியிலிருந்து புவியீர்ப்பு மூலம் தண்ணீரை வெளியேற்றுவது சாத்தியமில்லை என்றால், வடிகால் குழாய்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

12.9 6-9 மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திர அறை அளவு கொண்ட பம்பிங் நிலையங்கள் 2.5 எல்/வி நீர் ஓட்ட விகிதத்துடன் உள் தீயணைப்பு நீர் வழங்கல் மற்றும் பிற முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

13. துணை அல்லது தானியங்கி நீர் ஊட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

13.1. தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய நிறுவல்களில், ஒரு தானியங்கி நீர் ஊட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, வழக்கமாக நீர் (குறைந்தது 0.5 மீ 3) மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நிரப்பப்பட்ட ஒரு பாத்திரம் (கலங்கள்). 30 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கு இணைக்கப்பட்ட தீ ஹைட்ராண்டுகளுடன் கூடிய தெளிப்பான் அமைப்புகளில், நீர் அல்லது நுரை கரைசலின் அளவு 1 மீ3 அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு தானியங்கி நீர் ஊட்டியாக நிறுவப்பட்ட நீர் வழங்கல் அமைப்பின் முக்கிய பணி, கட்டுப்பாட்டு அலகுகளைத் தூண்டுவதற்கு போதுமான அளவு அல்லது வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உத்தரவாத அழுத்தத்தை வழங்குவதாகும்.

நீங்கள் ஒரு ஃபீட் பம்பை (ஜாக்கி பம்ப்) பயன்படுத்தலாம், இதில் தேவையற்ற இடைநிலை தொட்டி, பொதுவாக ஒரு சவ்வு, 40 லிட்டருக்கும் அதிகமான நீரின் அளவு உள்ளது.

13.2 துணை நீர் ஊட்டியில் உள்ள நீரின் அளவு, பிரளய நிறுவலுக்கு (மொத்த தெளிப்பான்களின் எண்ணிக்கை) மற்றும்/அல்லது தெளிப்பான் நிறுவலுக்கு (ஐந்து தெளிப்பான்களுக்கு) தேவையான ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்யும் நிலையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு நிறுவலுக்கும் கைமுறையாக தொடங்கப்பட்ட ஃபயர் பம்ப் மூலம் ஒரு துணை நீர் ஊட்டியை வழங்குவது அவசியம், இது வடிவமைப்பு அழுத்தம் மற்றும் 10 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீரின் ஓட்ட விகிதம் (ஃபோமிங் ஏஜென்ட் தீர்வு) மூலம் நிறுவலின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.

13.3. பிபி 03-576-03 இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ரோபியூமேடிக் டாங்கிகள் (கலங்கள், கொள்கலன்கள் போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

சுவர்கள் கொண்ட அறைகளில் தொட்டிகள் நிறுவப்பட வேண்டும், அதன் தீ தடுப்பு குறைந்தபட்சம் REI 45 ஆகும், மேலும் தொட்டிகளின் மேலிருந்து உச்சவரம்பு மற்றும் சுவர்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள தொட்டிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 0.6 மீ இருக்க வேண்டும். கச்சேரி அரங்குகள், மேடைகள், அலமாரிகள் போன்ற அதிக மக்கள் கூடும் அறைகளுக்கு அருகில் பம்பிங் நிலையங்களை வைக்க முடியாது.

Hydropneumatic டாங்கிகள் தொழில்நுட்ப தளங்களில் அமைந்துள்ளன, மேலும் காற்றழுத்த தொட்டிகளும் வெப்பமடையாத அறைகளில் அமைந்துள்ளன.

30 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட கட்டிடங்களில், மேல் தளங்களில் துணை நீர் வழங்கல் வைக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப நோக்கம். பிரதான குழாய்கள் இயக்கப்படும் போது தானியங்கி மற்றும் துணை நீர் ஊட்டிகள் அணைக்கப்பட வேண்டும்.

பயிற்சி கையேடு வடிவமைப்பு பணியை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை (அத்தியாயம் 2), ஒரு திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை (அத்தியாயம் 3), ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் AUP திட்டங்களின் தேர்வுக்கான பொதுவான கொள்கைகள் (அத்தியாயம் 5) பற்றி விரிவாக விவாதிக்கிறது. இந்த கையேட்டின் அடிப்படையில், பின்வரும் பயன்பாடுகள் தொகுக்கப்பட்டுள்ளன:

இணைப்பு 1. டெவலப்பர் நிறுவனத்தால் வாடிக்கையாளர் நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்ட ஆவணங்களின் பட்டியல். வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டு ஆவணங்களின் கலவை.
பின் இணைப்பு 2. நீர் தீயை அணைப்பதற்கான தானியங்கி தெளிப்பான் நிறுவலின் விரிவான வடிவமைப்பின் எடுத்துக்காட்டு.

2.4 நீர் தீ தடுப்பு நிறுவல்களை நிறுவுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை செய்தல்

செய்வதன் மூலம் நிறுவல் வேலைஅத்தியாயத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள பொதுவான தேவைகள். 12.

2.4.1. குழாய்கள் மற்றும் கம்பரஸர்களை நிறுவுதல்பணி ஆவணங்கள் மற்றும் VSN 394-78 ஆகியவற்றின் படி தயாரிக்கப்பட்டது

முதலில், உள்வரும் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்வது மற்றும் ஒரு அறிக்கையை வரைவது அவசியம். பின்னர் அலகுகளில் இருந்து அதிகப்படியான கிரீஸை அகற்றி, அடித்தளத்தை தயார் செய்து, சரிசெய்யும் திருகுகளுக்கான தட்டுகளுக்கான தளத்தை குறிக்கவும் மற்றும் சமன் செய்யவும். சீரமைக்கும் மற்றும் கட்டும் போது, ​​சாதனங்களின் அச்சுகள் அடித்தளத்தின் அச்சுகளுடன் திட்டத்தில் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

விசையியக்கக் குழாய்கள் அவற்றின் துணைப் பகுதிகளில் வழங்கப்பட்ட சரிசெய்தல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி சீரமைக்கப்படுகின்றன. கம்ப்ரசர் சீரமைப்பை சரிசெய்யும் திருகுகள், ஸ்டாக் ஜாக்குகள், ஃபவுண்டேஷன் போல்ட்களில் உள்ள கொட்டைகள் அல்லது மெட்டல் ஷிம் பேக்குகளைக் கொண்டு செய்யலாம்.

கவனம்! திருகுகளின் இறுதி இறுக்கத்திற்கு முன், உபகரணங்களின் சீரமைக்கப்பட்ட நிலையை மாற்றக்கூடிய எந்த வேலையும் மேற்கொள்ளப்படக்கூடாது.

பொதுவான அடித்தள அடுக்கு இல்லாத அமுக்கிகள் மற்றும் உந்தி அலகுகள் தொடரில் ஏற்றப்படுகின்றன. நிறுவல் கியர்பாக்ஸ் அல்லது பெரிய இயந்திரத்துடன் தொடங்குகிறது. அச்சுகள் இணைக்கும் பகுதிகளுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன, எண்ணெய் கோடுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அலகு சீரமைப்பு மற்றும் இறுதி கட்டத்திற்குப் பிறகு, குழாய் இணைப்புகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

அனைத்து உறிஞ்சும் மற்றும் அழுத்தக் குழாய்களிலும் அடைப்பு வால்வுகளை வைப்பது, பம்புகள், காசோலை வால்வுகள் மற்றும் முக்கிய அடைப்பு வால்வுகள், அதே போல் பம்புகளின் பண்புகளை சரிபார்க்கும் எந்தவொரு பம்புகளையும் மாற்றும் அல்லது சரிசெய்வதற்கான வாய்ப்பை வழங்க வேண்டும்.

2.4.2. திட்டத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வயரிங் வரைபடத்திற்கு (வரைபடங்கள்) இணங்க கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் கூடியிருந்த நிலையில் நிறுவல் பகுதிக்கு வழங்கப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கு, குழாய்களின் செயல்பாட்டு வரைபடம் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு திசையிலும் இயக்க அழுத்தங்கள், பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்தின் வெடிப்பு மற்றும் தீ ஆபத்துகளின் பெயர் மற்றும் வகை, ஒவ்வொரு பிரிவிலும் உள்ள தெளிப்பான்களின் வகை மற்றும் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் ஒரு தட்டு உள்ளது. நிறுவல், காத்திருப்பு பயன்முறையில் மூடப்பட்ட உறுப்புகளின் நிலை (நிலை).

2.4.3. குழாய்களை நிறுவுதல் மற்றும் கட்டுதல் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலின் போது உபகரணங்கள் SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 மற்றும் VSN 2661-01-91 ஆகியவற்றின் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

பைப்லைன்கள் வைத்திருப்பவர்களுடன் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றை மற்ற கட்டமைப்புகளுக்கு ஆதரவாகப் பயன்படுத்த முடியாது. குழாய் கட்டுதல் புள்ளிகளுக்கு இடையிலான தூரம் 4 மீ வரை உள்ளது, 50 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு துளை கொண்ட குழாய்களைத் தவிர, கட்டிட அமைப்பில் இரண்டு சுயாதீனமான இணைப்பு புள்ளிகள் இருந்தால், சுருதியை 6 மீட்டராக அதிகரிக்கலாம். . மேலும் ஸ்லீவ்ஸ் மற்றும் பள்ளங்கள் வழியாக குழாய் அமைக்கும் போது.

விநியோக குழாய்களில் ரைசர்கள் மற்றும் கிளைகள் 1 மீ நீளத்திற்கு மேல் இருந்தால், அவை கூடுதல் வைத்திருப்பவர்களுடன் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ரைசரில் (அவுட்லெட்) ஹோல்டரிலிருந்து ஸ்ப்ரிங்க்லருக்கான தூரம் குறைந்தது 0.15 மீ.

25 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான விநியோக குழாயில் வைத்திருப்பவரிடமிருந்து கடைசி தெளிப்பான் வரையிலான தூரம் 0.9 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, 25 மிமீக்கு மேல் விட்டம் - 1.2 மீ.

காற்று தெளிப்பான் நிறுவல்களுக்கு, கட்டுப்பாட்டு அலகு அல்லது வடிகால் சாதனங்களை நோக்கி விநியோக மற்றும் விநியோக குழாய்களின் சாய்வு வழங்கப்படுகிறது: 0.01 - 57 மிமீக்கு குறைவான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு; 0.005 - 57 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு.

குழாய் பிளாஸ்டிக் குழாய்களால் ஆனது என்றால், கடைசி இணைப்பை வெல்டிங் செய்த 16 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு அது நேர்மறையான வெப்பநிலையில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் விநியோக குழாய்க்கு உற்பத்தி மற்றும் சுகாதார உபகரணங்களை நிறுவ வேண்டாம்!

2.4.4. பாதுகாக்கப்பட்ட பொருட்களில் தெளிப்பான்களை நிறுவுதல்திட்டப்படி, NPB 88-2001 மற்றும் TD ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தெளிப்பானைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கண்ணாடி தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகள் மிகவும் உடையக்கூடியவை, எனவே நுட்பமான கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. சேதமடைந்த தெர்மோஃப்ளாஸ்க்குகளை இனி பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அவை அவற்றின் நேரடி பொறுப்பை நிறைவேற்ற முடியாது.

ஸ்பிரிங்க்லர்களை நிறுவும் போது, ​​ஸ்பிரிங்க்லர் ஆயுதங்களின் விமானங்களை விநியோகக் குழாய் வழியாக தொடர்ச்சியாகவும் அதன் திசைக்கு செங்குத்தாகவும் வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அருகிலுள்ள வரிசைகளில், கைகளின் விமானங்களை ஒருவருக்கொருவர் செங்குத்தாக நோக்குநிலைப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: ஒரு வரிசையில் ஆயுதங்களின் விமானம் குழாய் வழியாக அமைந்திருந்தால், அடுத்த வரிசையில் - அதன் திசையில். இந்த விதியால் வழிநடத்தப்பட்டால், நீங்கள் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியில் நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மையை அதிகரிக்கலாம்.

ஒரு குழாயில் தெளிப்பான்களை துரிதப்படுத்திய மற்றும் உயர்தர நிறுவலுக்கு, பல்வேறு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அடாப்டர்கள், டீஸ், தொங்கும் குழாய்களுக்கான கவ்விகள் போன்றவை.

கிளாம்ப் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி குழாய்களைப் பாதுகாக்கும் போது, ​​அலகு மையமாக விநியோக குழாய்களில் தேவையான இடங்களில் பல துளைகளை துளைக்க வேண்டியது அவசியம். குழாய் ஒரு அடைப்புக்குறி அல்லது இரண்டு போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. சாதனத்தின் கடையின் மீது தெளிப்பான் திருகப்படுகிறது. நீங்கள் டீஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், இந்த விஷயத்தில் நீங்கள் கொடுக்கப்பட்ட நீளத்தின் குழாய்களைத் தயாரிக்க வேண்டும், அதன் முனைகள் டீஸால் இணைக்கப்படும், பின்னர் டீயை ஒரு போல்ட் மூலம் குழாய்களுக்கு இறுக்கமாகப் பாதுகாக்கவும். இந்த வழக்கில், தெளிப்பான் டீ கடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் பிளாஸ்டிக் குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுத்திருந்தால், அத்தகைய குழாய்களுக்கு சிறப்பு கிளாம்ப் ஹேங்கர்கள் தேவை:

1 - உருளை அடாப்டர்; 2, 3 - கிளாம்ப் அடாப்டர்கள்; 4 - டீ

கவ்விகளையும், குழாய் இணைப்புகளின் அம்சங்களையும் கூர்ந்து கவனிப்போம். தெளிப்பான் இயந்திர சேதத்தைத் தடுக்க, அது பொதுவாக பாதுகாப்பு உறைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஆனாலும்! பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் மீது சிதறடிக்கப்பட்ட திரவத்தின் விநியோகத்தை சிதைக்க முடியும் என்பதன் காரணமாக, நீர்ப்பாசனத்தின் சீரான தன்மைக்கு உறை தலையிடக்கூடும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இதைத் தவிர்க்க, இணைக்கப்பட்ட உறை வடிவமைப்புடன் இந்த தெளிப்பானின் இணக்கச் சான்றிதழ்களை விற்பனையாளரிடம் எப்போதும் கேட்கவும்.

ஒரு - ஒரு உலோக குழாய் தொங்கும் கிளம்ப;
b - ஒரு பிளாஸ்டிக் பைப்லைனை தொங்கவிடுவதற்கான கவ்வி

தெளிப்பான்களுக்கான பாதுகாப்பு உறைகள்

2.4.5 உபகரணங்கள் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் உயரம், மின்சார இயக்கிகள் மற்றும் வால்வுகளின் ஃப்ளைவீல்கள் (வாயில்கள்) தரையிலிருந்து 1.4 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருந்தால், கூடுதல் தளங்கள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஆனால் மேடையில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுக்கு உயரம் 1 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. உபகரணங்கள் அடித்தளத்தை விரிவுபடுத்துவது சாத்தியமாகும்.

நிறுவல் தளத்தின் (அல்லது சேவை தளங்கள்) கீழ் உள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் இடம் தரையிலிருந்து (அல்லது பாலம்) குறைந்தபட்சம் 1.8 மீ நீளமுள்ள கட்டமைப்புகளின் அடிப்பகுதிக்கு ஒரு உயரத்தில் விலக்கப்படவில்லை அல்லது திறப்புகள் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் மேலே செய்யப்படுகின்றன.
AUP தொடக்க சாதனங்கள் தற்செயலான செயல்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

தற்செயலான செயல்பாட்டிலிருந்து AUP தொடக்க சாதனங்களை அதிகபட்சமாக பாதுகாக்க இந்த நடவடிக்கைகள் அவசியம்.

2.4.6. நிறுவிய பின், தனிப்பட்ட சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றனதீயை அணைக்கும் நிறுவலின் கூறுகள்: உந்தி அலகுகள், அமுக்கிகள், தொட்டிகள் (தானியங்கி மற்றும் துணை நீர் ஊட்டிகள்) போன்றவை.

கட்டுப்பாட்டு அலகு சோதனை செய்வதற்கு முன், நிறுவலின் அனைத்து உறுப்புகளிலிருந்தும் காற்று அகற்றப்பட்டு, பின்னர் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது.தெளிப்பான் நிறுவல்களில், ஒருங்கிணைந்த வால்வை (காற்று மற்றும் நீர்-காற்று வால்வுகளில்) திறக்கவும், அலாரம் சாதனம் செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். பிரளய நிறுவல்களில், கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு மேலே உள்ள வால்வை மூடி, ஊக்க பைப்லைனில் கைமுறை தொடக்க வால்வைத் திறக்கவும் (மின்சார வால்வு தொடக்க பொத்தானை இயக்கவும்). கட்டுப்பாட்டு வால்வு (மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் வால்வு) மற்றும் சமிக்ஞை சாதனத்தின் செயல்படுத்தல் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. சோதனையின் போது, ​​அழுத்தம் அளவீடுகளின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது.

அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கும் கொள்கலன்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் கொள்கலன் மற்றும் PB 03-576-03 க்கான TD க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

TD மற்றும் VSN 394-78 க்கு இணங்க குழாய்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களின் ரன்-இன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

செயல்பாட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் நிறுவலுக்கான சோதனை முறைகள் GOST R 50680-94 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

இப்போது, ​​NPB 88-2001 (பிரிவு 4.39) படி, ஸ்பிரிங்க்லர் நிறுவல்களின் பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் மேல் புள்ளிகளில் பிளக் வால்வுகளை காற்று வெளியீட்டு சாதனங்களாகப் பயன்படுத்தலாம், அதே போல் தெளிப்பானைக் கட்டுப்படுத்த அழுத்தம் அளவின் கீழ் ஒரு வால்வு பயன்படுத்தப்படலாம். குறைந்தபட்ச அழுத்தத்துடன்.

நிறுவல் திட்டத்தில் அத்தகைய சாதனங்களை பரிந்துரைப்பது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலகு சோதனை செய்யும் போது அவற்றைப் பயன்படுத்துவது பயனுள்ளது.

1 - பொருத்துதல்; 2 - உடல்; 3 - சுவிட்ச்; 4 - கவர்; 5 - நெம்புகோல்; 6 - உலக்கை; 7 - சவ்வு

2.5 நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் செயல்பாட்டு பராமரிப்பு

நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவலின் சேவைத்திறன் கட்டிடத்தின் பிரதேசத்தின் சுற்று-கடிகார பாதுகாப்பால் கண்காணிக்கப்படுகிறது. பம்பிங் நிலையத்திற்கான அணுகல் அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களுக்கு மட்டுமே இருக்க வேண்டும்;

ஸ்பிரிங்க்லர்கள் வர்ணம் பூசப்படக்கூடாது;

அதிர்வு, குழாயில் அழுத்தம் போன்ற வெளிப்புற தாக்கங்கள், இதன் விளைவாக, தீ விசையியக்கக் குழாய்களின் செயல்பாட்டின் காரணமாக ஆங்காங்கே நீர் சுத்தியலின் தாக்கம், தெளிப்பான்களின் இயக்க நேரத்தை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. இதன் விளைவாக தெளிப்பானின் வெப்ப பூட்டு பலவீனமடைவதோடு, நிறுவல் நிபந்தனைகள் மீறப்பட்டால் அவற்றின் இழப்பும் இருக்கலாம்.

பெரும்பாலும் குழாயில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை சராசரியை விட அதிகமாக உள்ளது, இது செயல்பாட்டு வகை உயர்ந்த வெப்பநிலையை ஏற்படுத்தும் அறைகளுக்கு குறிப்பாக உண்மை. இது தண்ணீரில் உள்ள வண்டல் காரணமாக ஸ்பிரிங்க்லரில் உள்ள அணைக்கும் சாதனம் சிக்கிக்கொள்ளலாம். அதனால்தான், சாதனம் வெளிப்புறமாக சேதமடையாமல் தோன்றினாலும், அரிப்பு மற்றும் ஒட்டுதலுக்கான உபகரணங்களை ஆய்வு செய்வது அவசியம், இதனால் தீயின் போது கணினி தோல்வியுற்றால் தவறான அலாரங்கள் மற்றும் சோகமான சூழ்நிலைகள் ஏற்படாது.

தெளிப்பானை செயல்படுத்தும் போது, ​​வெப்ப பூட்டின் அனைத்து பகுதிகளும் அழிவுக்குப் பிறகு தாமதமின்றி வெளியே பறக்க மிகவும் முக்கியம். இந்த செயல்பாடு சவ்வு உதரவிதானம் மற்றும் நெம்புகோல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நிறுவலின் போது தொழில்நுட்பம் மீறப்பட்டால், அல்லது பொருட்களின் தரம் விரும்பத்தக்கதாக இருந்தால், ஸ்பிரிங்-டிஸ்க் மென்படலத்தின் பண்புகள் காலப்போக்கில் பலவீனமடையக்கூடும். அது எங்கு செல்கிறது? தெர்மல் லாக் ஸ்பிரிங்க்லரில் ஓரளவு இருக்கும் மற்றும் வால்வை முழுமையாக திறக்க அனுமதிக்காது, இது ஒரு சிறிய நீரோட்டத்தில் மட்டுமே வெளியேறும், இது சாதனம் பாதுகாக்கும் பகுதியை முழுமையாக பாசனம் செய்ய அனுமதிக்காது. இத்தகைய சூழ்நிலைகளைத் தவிர்க்க, தெளிப்பான் ஒரு வில் வடிவ நீரூற்றுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதன் சக்தி வளைவுகளின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக இயக்கப்படுகிறது. வெப்ப பூட்டு முழுமையாக வெளியிடப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.

மேலும், பயன்படுத்தும் போது, ​​பழுதுபார்க்கும் போது அவை நகர்த்தப்படும் போது தெளிப்பான்களில் விளக்கு பொருத்துதல்களின் தாக்கத்தை விலக்குவது அவசியம். குழாய் மற்றும் மின் வயரிங் இடையே உள்ள இடைவெளிகளை அகற்றவும்.

பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணியின் முன்னேற்றத்தை தீர்மானிக்கும்போது, ​​​​நீங்கள்:

தினசரி நிறுவல் கூறுகளின் வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளவும் மற்றும் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தை கண்காணிக்கவும்,

நீர் வழங்கல் இல்லாமல் ரிமோட் ஸ்டார்ட் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி 10-30 நிமிடங்களுக்கு மின்சார அல்லது டீசல் டிரைவ் கொண்ட பம்புகளின் வாராந்திர சோதனை ஓட்டத்தை மேற்கொள்ளுங்கள்.

ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் ஒருமுறை, தொட்டியில் இருந்து வண்டலை வடிகட்டவும், மேலும் அது நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். வடிகால் சாதனங்கள், பாதுகாக்கப்பட்ட வளாகத்திலிருந்து (ஏதேனும் இருந்தால்) நீர் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்தல்.

ஆண்டுதோறும் பம்புகளின் ஓட்ட பண்புகளை சரிபார்க்கவும்,

ஆண்டுதோறும் வடிகால் வால்வுகளைத் திருப்புங்கள்

நிறுவலின் தொட்டி மற்றும் குழாய்களில் உள்ள தண்ணீரை ஆண்டுதோறும் மாற்றவும், தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும், குழாய்களை சுத்தம் செய்யவும்.

குழாய்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நியூமேடிக் தொட்டியின் ஹைட்ராலிக் சோதனைகளை சரியான நேரத்தில் நடத்தவும்.

NFPA 25 க்கு இணங்க வெளிநாட்டில் மேற்கொள்ளப்படும் முக்கிய ஒழுங்குமுறை பணிகள் வான் பாதுகாப்பு அமைப்பின் கூறுகளின் விரிவான வருடாந்திர ஆய்வுக்கு வழங்குகிறது:
- தெளிப்பான்கள் (பிளக்குகள் இல்லாதது, வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப தெளிப்பான் வகை மற்றும் நோக்குநிலை, இயந்திர சேதம் இல்லாதது, அரிப்பு, பிரளய தெளிப்பான்களின் கடையின் துளைகளை அடைத்தல் போன்றவை);
- பைப்லைன்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் (இயந்திர சேதம் இல்லை, பொருத்துதல்களில் விரிசல்கள், வண்ணப்பூச்சுக்கு சேதம், குழாய்களின் சாய்வு கோணத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், வடிகால் சாதனங்களின் சேவைத்திறன், சீல் கேஸ்கட்கள் இறுக்கமாக இறுக்கப்பட வேண்டும்);
- அடைப்புக்குறிகள் (இயந்திர சேதம் இல்லாதது, அரிப்பு, அடைப்புக்குறிக்குள் குழாய் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை (ஃபாஸ்டிங் அலகுகள்) மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கு அடைப்புக்குறிகள்);
- கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப வால்வுகள் மற்றும் கேட் வால்வுகளின் நிலை, சமிக்ஞை சாதனங்களின் செயல்பாடு, கேஸ்கட்கள் இறுக்கப்பட வேண்டும்);
- வால்வுகளை சரிபார்க்கவும் (சரியான இணைப்பு).

3. நீர் தீ சண்டை அலகுகள்

வரலாற்றுக் குறிப்பு.

நீர்த்துளிகள் குறைக்கப்படும்போது, ​​நுண்ணிய அணுவாக்கப்பட்ட நீரின் செயல்திறன் வியத்தகு அளவில் அதிகரிக்கிறது என்பதை சர்வதேச ஆய்வுகள் நிரூபித்துள்ளன.

நுண்ணிய அணுவாக்கிய நீர் (FW) 0.15 மிமீக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட நீர்த்துளிகளின் ஜெட்களை உள்ளடக்கியது.

TRV மற்றும் அதன் வெளிநாட்டு பெயர் "நீர் மூடுபனி" ஆகியவை சமமான கருத்துக்கள் அல்ல என்பதை நினைவில் கொள்க. NFPA 750 இன் படி, நீர் மூடுபனியானது சிதறலின் அளவின் அடிப்படையில் 3 வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. "நன்றாக" நீர் மூடுபனி வகுப்பு 1 க்கு சொந்தமானது மற்றும் ~ 0.1 ... 0.2 மிமீ விட்டம் கொண்ட நீர்த்துளிகள் உள்ளன. வகுப்பு 2 நீர் ஜெட்களை முக்கியமாக 0.2...0.4 மிமீ, வகுப்பு 3 - 1 மிமீ வரை துளி விட்டத்துடன் இணைக்கிறது. நீர் அழுத்தத்தில் சிறிது அதிகரிப்பில் சிறிய கடையின் விட்டம் கொண்ட வழக்கமான தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல்.

எனவே முதல் வகுப்பு நீர் மூடுபனியைப் பெற, உங்களுக்குத் தேவை உயர் அழுத்தநீர், அல்லது சிறப்பு தெளிப்பான்களை நிறுவுதல், மூன்றாம் வகுப்பின் சிதறலைப் பெறுவது, நீர் அழுத்தத்தில் சிறிது அதிகரிப்புடன் ஒரு சிறிய கடையின் விட்டம் கொண்ட வழக்கமான தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது.

நீர் மூடுபனி முதன்முதலில் நிறுவப்பட்டு 1940 களில் பயணிகள் படகுகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஹலோன் அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட அறைகளில் தீ பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் நீர் மூடுபனி ஒரு சிறந்த வேலையைச் செய்கிறது என்பதை நிரூபித்த சமீபத்திய ஆராய்ச்சியின் காரணமாக இப்போது அதில் ஆர்வம் அதிகரித்துள்ளது.

சூப்பர் ஹீட் நீரைப் பயன்படுத்தி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் ரஷ்யாவில் முதலில் தோன்றின. அவை 1990 களின் முற்பகுதியில் VNIIPO ஆல் உருவாக்கப்பட்டது. சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட நீராவியின் நீரோடை விரைவாக ஆவியாகி, சுமார் 70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் நீராவி நீரோட்டமாக மாறியது, இது கணிசமான தூரத்திற்கு அமுக்கப்பட்ட நுண்ணிய துளிகளின் நீரோட்டத்தை மாற்றியது.

இப்போது நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் சிறப்பு தெளிப்பான்கள் கொண்ட தீயை அணைக்கும் தொகுதிகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை முந்தையதைப் போன்றது, ஆனால் சூப்பர் ஹீட் தண்ணீரைப் பயன்படுத்தாமல். நெருப்புக்கு நீர் துளிகளை வழங்குவது பொதுவாக தொகுதியிலிருந்து உந்து வாயு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3.1 நிறுவல்களின் நோக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு

NPB 88-2001 இன் படி, A மற்றும் B வகுப்புகளின் மேற்பரப்பு மற்றும் உள்ளூர் தீயை அணைக்க நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீர் (UPTRV) கொண்ட தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த நிறுவல்கள் A, B, B1-B3 வகைகளின் வளாகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அருங்காட்சியகங்கள், அலுவலகங்கள், சில்லறை விற்பனை மற்றும் கிடங்கு வளாகங்களின் காப்பக அறைகளைப் போலவே, அதாவது, தீ தடுப்பு தீர்வுகளுடன் பொருள் சொத்துக்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்காதது முக்கியம். பொதுவாக இத்தகைய நிறுவல்கள் வடிவமைப்பில் மட்டு.

சாதாரண திடப் பொருட்கள் (பிளாஸ்டிக், மரம், ஜவுளி, முதலியன) மற்றும் நுரை ரப்பர் போன்ற ஆபத்தான பொருட்கள் இரண்டையும் அணைக்க;

எரியக்கூடிய மற்றும் எரியக்கூடிய திரவங்கள் (பிந்தைய வழக்கில், தண்ணீரை நன்றாக தெளிக்கவும்);
- மின் உபகரணங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, மின்மாற்றிகள், மின் சுவிட்சுகள், சுழலும் மோட்டார்கள் போன்றவை;

கேஸ் ஜெட் தீ.

நீர் மூடுபனியின் பயன்பாடு எரியக்கூடிய அறையிலிருந்து மக்களைக் காப்பாற்றுவதற்கான வாய்ப்புகளை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குகிறது என்பதை நாங்கள் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளோம். விமான எரிபொருள் கசிவை அணைக்கும் போது நீர் மூடுபனியின் பயன்பாடு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது வெப்ப ஓட்டத்தை கணிசமாக குறைக்கிறது.

குறிப்பிட்ட தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களுக்கு யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் பொருந்தக்கூடிய பொதுவான தேவைகள் NFPA 750, ஸ்டாண்டர்ட் ஆன் வாட்டர் மிஸ்ட் தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

3.2 நேர்த்தியாக அணுவாக்கப்பட்ட தண்ணீரைப் பெறுவதற்குஅவர்கள் தெளிப்பான்கள் எனப்படும் சிறப்பு தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தெளிப்பு- நீர் மற்றும் அக்வஸ் கரைசல்களை தெளிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தெளிப்பான், ஓட்டத்தில் உள்ள நீர்த்துளிகளின் சராசரி விட்டம் 150 மைக்ரான்களுக்கும் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் 250 மைக்ரான்களுக்கு மேல் இல்லை.

குழாயில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்தத்தில் நிறுவலில் தெளிப்பு தெளிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அழுத்தம் 1 MPa ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், ஒரு எளிய ரொசெட் தெளிப்பானை தெளிப்பான்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.

தெளிப்பான் சாக்கெட்டின் விட்டம் அவுட்லெட்டை விட பெரியதாக இருந்தால், கைகளின் விட்டம் சிறியதாக இருந்தால், கைகளுக்கு இடையில் சாக்கெட் பொருத்தப்படும். ஜெட் ஒரு பந்திலும் நசுக்கப்படலாம். மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க, பிரளய முனைகளின் வெளியேற்றம் ஒரு பாதுகாப்பு தொப்பியால் மூடப்பட்டிருக்கும். தண்ணீர் வழங்கப்படும் போது, ​​தொப்பி தூக்கி எறியப்படுகிறது, ஆனால் அதன் இழப்பு உடலுடன் (கம்பி அல்லது சங்கிலி) ஒரு நெகிழ்வான இணைப்பு மூலம் தடுக்கப்படுகிறது.

முனை வடிவமைப்புகள்: a - AM 4 வகை முனை; b - தெளிப்பான் வகை AM 25;
1 - உடல்; 2 - ஆயுதங்கள்; 3 - சாக்கெட்; 4 - ஃபேரிங்; 5 - வடிகட்டி; 6 - அளவீடு செய்யப்பட்ட கடையின் (முனை); 7 - பாதுகாப்பு தொப்பி; 8 - மையப்படுத்தும் தொப்பி; 9 - மீள் சவ்வு; 10 - தெர்மோபிளாஸ்க்; 11 - சரிசெய்தல் திருகு.

3.3 ஒரு விதியாக, UPRV கள் மட்டு வடிவமைப்புகள். UPRVக்கான தொகுதிகள் NPB 80-99 இன் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கு கட்டாய சான்றிதழுக்கு உட்பட்டது.

மட்டு தெளிப்பானில் பயன்படுத்தப்படும் உந்து வாயு காற்று அல்லது பிற மந்த வாயுக்கள் (உதாரணமாக கார்பன் டை ஆக்சைடுஅல்லது நைட்ரஜன்), அத்துடன் தீயை அணைக்கும் கருவிகளில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படும் பைரோடெக்னிக் வாயு உருவாக்கும் கூறுகள். வாயுவை உருவாக்கும் கூறுகளின் எந்தப் பகுதியும் தீயை அணைக்கும் முகவரில் நுழையக்கூடாது, இது நிறுவலின் வடிவமைப்பால் வழங்கப்பட வேண்டும்.

இந்த வழக்கில், உந்துவிசை வாயுவை OTV (ஊசி வகை தொகுதிகள்) கொண்ட ஒரு சிலிண்டரிலும், ஒரு தனிப்பட்ட பணிநிறுத்தம் மற்றும் தொடக்க சாதனத்துடன் (ZPU) தனி உருளையிலும் இருக்கலாம்.

மட்டு UPTVயின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை.

தீ எச்சரிக்கை அறையில் ஒரு தீவிர வெப்பநிலையைக் கண்டறிந்தவுடன், ஒரு கட்டுப்பாட்டு துடிப்பு உருவாக்கப்படுகிறது. இது சிலிண்டரின் கேஸ் ஜெனரேட்டர் அல்லது ஸ்கிப் கார்ட்ரிட்ஜில் நுழைகிறது, பிந்தையது ஒரு உந்துசக்தி வாயு அல்லது OTV (ஊசி வகை தொகுதிகளுக்கு) உள்ளது. தீயை அணைக்கும் முகவருடன் சிலிண்டரில் ஒரு வாயு-திரவ ஓட்டம் உருவாகிறது. இது குழாய்களின் வலையமைப்பின் மூலம் தெளிப்பான்களுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இதன் மூலம் இது பாதுகாக்கப்பட்ட அறைக்குள் நன்றாக சிதறடிக்கப்பட்ட துளி ஊடகத்தின் வடிவத்தில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. தூண்டுதல் உறுப்பு (கைப்பிடி, பொத்தான்) இலிருந்து நிறுவலை கைமுறையாக செயல்படுத்தலாம். பொதுவாக, தொகுதிகள் பிரஷர் அலாரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது நிறுவலின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய சமிக்ஞையை அனுப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தெளிவுக்காக, நாங்கள் உங்களுக்கு பல UPRV தொகுதிகளை வழங்குகிறோம்:

நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீர் MUPTV "டைபூன்" (NPO "Plamya") மூலம் தீயை அணைக்கும் நிறுவலுக்கான தொகுதியின் பொதுவான பார்வை

நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீர் MPV க்கான தீயை அணைக்கும் நிறுவல் தொகுதி (மாஸ்கோ பரிசோதனை ஆலை Spetsavtomatika JSC):
a - பொதுவான பார்வை; b - சாதனத்தை பூட்டுதல் மற்றும் தொடங்குதல்

அடிப்படை விவரக்குறிப்புகள்உள்நாட்டு மாடுலர் UPTRV கீழே உள்ள அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

மட்டு நீர் மூடுபனி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் MUPTV "டைஃபூன்".

குறிகாட்டிகள்	காட்டி மதிப்பு
	MUPTV 60GV	MUPTV 60GVD
தீயை அணைக்கும் திறன், m2, இனி இல்லை: வகுப்பு A தீ ஃபிளாஷ் பாயிண்ட் கொண்ட தீ வகுப்பு B எரியக்கூடிய திரவங்கள் 40 °C வரை நீராவி ஃபிளாஷ் பாயிண்ட் கொண்ட தீ வகுப்பு B எரியக்கூடிய திரவங்கள் நீராவிகள் 40 °C மற்றும் அதற்கு மேல்
செயலின் காலம், s
தீயை அணைக்கும் பொருளின் சராசரி நுகர்வு, கிலோ/வி
எடை, கிலோ மற்றும் தீ பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் வகை: GOST 2874 இன் படி குடிநீர் சேர்க்கைகள் கொண்ட நீர்
உந்து வாயுவின் நிறை (GOST 8050 படி திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடு), கிலோ
உந்து உருளையில் உள்ள தொகுதி, எல்
தொகுதி திறன், எல்
வேலை அழுத்தம், MPa

நன்றாக தெளிக்கப்பட்ட நீர் MUPTV NPF "பாதுகாப்பு" கொண்ட மட்டு தீயை அணைக்கும் நிறுவல்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

மட்டு நீர் மூடுபனி தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் MPV இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

மிகுந்த கவனம் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்தண்ணீரில் வெளிநாட்டு அசுத்தங்களைக் குறைப்பதற்கான வழிகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, முனைகளுக்கு முன்னால் வடிப்பான்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் தொகுதிகள், குழாய்வழிகள் மற்றும் UPRV முனைகளுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன (குழாய்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன). இந்த நடவடிக்கைகள் மிகவும் முக்கியமானவை ஏனெனில்... UPTRV முனைகளின் ஓட்டப் பகுதிகள் சிறியவை.

நீண்ட கால சேமிப்பகத்தின் போது படிவு அல்லது ஒரு கட்டப் பிரிப்பை உருவாக்கும் சேர்க்கைகளுடன் தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நிறுவல்கள் அவற்றைக் கலப்பதற்கான சாதனங்களை வழங்குகின்றன.

பாசனப் பகுதியைச் சரிபார்ப்பதற்கான அனைத்து முறைகளும் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

NPB 80-99 க்கு இணங்க, ஸ்ப்ரேயர்களின் தொகுப்புடன் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதன் தீயை அணைக்கும் திறன் தீ சோதனைகளின் போது சோதிக்கப்படுகிறது, அங்கு மாதிரி தீ பயன்படுத்தப்படுகிறது:
- வகுப்பு பி, 180 மிமீ உள் விட்டம் மற்றும் 70 மிமீ உயரம் கொண்ட உருளை பேக்கிங் தாள்கள், எரியக்கூடிய திரவம் - n-ஹெப்டேன் அல்லது A-76 பெட்ரோல் அளவு 630 மில்லி. எரியக்கூடிய திரவத்தின் இலவச எரியும் நேரம் 1 நிமிடம்;

- வகுப்பு ஏ, ஐந்து வரிசை பார்களின் அடுக்குகள், கிணற்றின் வடிவத்தில் மடித்து, கிடைமட்ட பிரிவில் ஒரு சதுரத்தை உருவாக்கி, ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வரிசையிலும் மூன்று பார்கள் போடப்பட்டுள்ளன குறுக்கு வெட்டுசதுரம் 39 மிமீ மற்றும் நீளம் 150 மிமீ. நடுத்தர பட்டை பக்க விளிம்புகளுக்கு இணையாக மையத்தில் போடப்பட்டுள்ளது. ஸ்டேக் கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது திடமான மீது ஏற்றப்பட்ட இரண்டு எஃகு கோணங்களில் வைக்கப்படுகிறது உலோக ஆதரவுஅதனால் அடுக்கின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தரையில் உள்ள தூரம் 100 மிமீ ஆகும். விறகுக்கு தீ வைப்பதற்காக, பெட்ரோலுடன் (150x150) மிமீ அளவுள்ள ஒரு உலோக பான் அடுக்கின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது. இலவச எரியும் நேரம் சுமார் 6 நிமிடங்கள் ஆகும்.

3.4 UTPVR வடிவமைப்பு NPB 88-2001 இன் அத்தியாயம் 6 இன் படி நிகழ்த்தப்பட்டது. திருத்தத்தின் படி எண். 1 முதல் NPB 88-2001 வரை "நிறுவல்களின் கணக்கீடு மற்றும் வடிவமைப்பு நிறுவல் உற்பத்தியாளரின் ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டது."
UPRV இன் வடிவமைப்பு NPB 80-99 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். தெளிப்பான்களின் இடம், பைப்லைனுடன் அவற்றின் இணைப்பின் வரைபடம், குழாயின் அதிகபட்ச நீளம் மற்றும் விட்டம், அதன் இடத்தின் உயரம், தீ வகுப்பு மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் பிற தேவையான தகவல்கள் பொதுவாக உற்பத்தியாளரின் TD இல் குறிக்கப்படுகின்றன.

3.5 UPRV இன் நிறுவல் உற்பத்தியாளரின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் வரைபடங்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தெளிப்பான்களை நிறுவும் போது திட்டத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள இடஞ்சார்ந்த நோக்குநிலை மற்றும் TD ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும். பைப்லைனில் AM 4 மற்றும் AM 25 தெளிப்பான்களுக்கான நிறுவல் வரைபடங்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

தயாரிப்பு நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்ய, உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள தேவையான பழுதுபார்ப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். வெளிப்புற காரணிகளால் (அழுக்கு, கடுமையான தூசி,) அடைப்பிலிருந்து முனைகளைப் பாதுகாப்பதற்கான நடவடிக்கைகளின் அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதற்கு குறிப்பாக கவனமாக இருக்க வேண்டும். கட்டுமான குப்பைபழுதுபார்க்கும் போது, ​​முதலியன) மற்றும் உள் (துரு, பெருகிவரும் சீல் கூறுகள், சேமிப்பகத்தின் போது நீரிலிருந்து வண்டல் துகள்கள், முதலியன) உறுப்புகள்.

4. உள் தீ தடுப்பு நீர் குழாய்

ERW வளாகத்தின் தீ ஹைட்ராண்டிற்கு தண்ணீரை வழங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு விதியாக, கட்டிடத்தின் உள் நீர் வழங்கல் அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

ERW க்கான தேவைகள் SNiP 2.04.01-85 மற்றும் GOST 12.4.009-83 ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புற தீயை அணைப்பதற்கான தண்ணீரை வழங்குவதற்காக கட்டிடங்களுக்கு வெளியே அமைக்கப்பட்ட குழாய்களின் வடிவமைப்பு SNiP 2.04.02-84 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ERW க்கான தேவைகள் SNiP 2.04.01-85 மற்றும் GOST 12.4.009-83 ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புற தீயை அணைப்பதற்கான தண்ணீரை வழங்குவதற்காக கட்டிடங்களுக்கு வெளியே அமைக்கப்பட்ட குழாய்களின் வடிவமைப்பு SNiP 2.04.02-84 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பொதுவான பிரச்சினைகள் ERW இன் பயன்பாடுகள் வேலையில் விவாதிக்கப்படுகின்றன.

ERW பொருத்தப்பட்ட குடியிருப்பு, பொது, துணை, தொழில்துறை மற்றும் கிடங்கு கட்டிடங்களின் பட்டியல் SNiP 2.04.01-85 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது. தீயை அணைப்பதற்கு தேவையான குறைந்தபட்ச நீர் ஓட்டம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் ஜெட் விமானங்களின் எண்ணிக்கை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் உயரம் மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்புகளின் தீ தடுப்பு ஆகியவற்றால் நுகர்வு பாதிக்கப்படுகிறது.

ERW தேவையான நீர் அழுத்தத்தை வழங்க முடியாவிட்டால், அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் விசையியக்கக் குழாய்களை நிறுவ வேண்டியது அவசியம், மேலும் தீ ஹைட்ராண்டின் அருகே ஒரு பம்ப் தொடக்க பொத்தான் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஒரு தீ ஹைட்ரண்ட் இணைக்கப்படக்கூடிய தெளிப்பான் நிறுவல் விநியோக குழாயின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 65 மிமீ ஆகும். SNiP 2.04.01-85 க்கு இணங்க கிரேன்கள் வைக்கப்படுகின்றன. உட்புற தீ ஹைட்ராண்டுகளுக்கு ரிமோட் ஃபயர் பம்ப் ஸ்டார்ட் பட்டன் தேவையில்லை.

ERW இன் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டிற்கான வழிமுறை SNiP 2.04.01-85 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், மழையைப் பயன்படுத்துவதற்கும் பிரதேசத்திற்கு நீர்ப்பாசனம் செய்வதற்கும் நீர் நுகர்வு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை, குழாய்களில் நீரின் வேகம் 3 மீ / விக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும் (நீர் தீயை அணைக்கும் நிறுவல்கள் தவிர, நீர் வேகம் 10 மீ / வி. அனுமதிக்கப்படுகிறது).

நீர் நுகர்வு, l/s	நீர் இயக்கம் வேகம், m/s, குழாய் விட்டம், மிமீ

ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தலைக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது:

ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு மற்றும் தீயணைப்பு நீர் வழங்கல் அமைப்பின் அமைப்பில், சுகாதார சாதனத்தின் மிகக் குறைந்த இடத்தின் மட்டத்தில் - 60 மீ;
- ஒரு தனி தீயணைப்பு நீர் வழங்கல் அமைப்பில் மிகக் குறைந்த தீ ஹைட்ரண்ட் மட்டத்தில் - 90 மீ.

தீ ஹைட்ரண்ட் முன் அழுத்தம் 40 மீ தண்ணீர் அதிகமாக இருந்தால். கலை., பின்னர் குழாய் மற்றும் இணைக்கும் தலைக்கு இடையில் ஒரு உதரவிதானம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. நாளின் எந்த நேரத்திலும் அறையின் மிக தொலைதூர மற்றும் மிக உயர்ந்த பகுதிகளை பாதிக்கும் ஒரு ஜெட் விமானத்தை உருவாக்க தீ ஹைட்ராண்டில் உள்ள அழுத்தம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். ஜெட் விமானங்களின் ஆரம் மற்றும் உயரமும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டிடத்தின் நீர் தொட்டிகளில் இருந்து தண்ணீர் வழங்கும் போது, ​​தீ ஹைட்ராண்டுகளின் இயக்க நேரம் 3 மணி நேரம் இருக்க வேண்டும் - 10 நிமிடங்கள்.

உட்புற தீ ஹைட்ராண்டுகள், ஒரு விதியாக, நுழைவாயிலில், படிக்கட்டு தரையிறக்கங்களில், தாழ்வாரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அந்த இடம் அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தீ ஏற்பட்டால் மக்களை வெளியேற்றுவதில் கிரேன் தலையிடக்கூடாது.

1.35 உயரத்தில் சுவர் பெட்டிகளில் தீ ஹைட்ராண்டுகள் வைக்கப்படுகின்றன. அமைச்சரவையில் காற்றோட்டம் மற்றும் உள்ளடக்கங்களை திறக்காமல் ஆய்வு செய்வதற்கான திறப்புகள் உள்ளன.

ஒவ்வொரு குழாயிலும் 10, 15 அல்லது 20 மீ நீளமுள்ள அதே விட்டம் கொண்ட தீ குழாய் மற்றும் ஒரு தீ முனை பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். குழாய் இரட்டை ரோல் அல்லது "துருத்தி" இல் போடப்பட்டு குழாயில் இணைக்கப்பட வேண்டும். தீ குழாய்களை பராமரித்தல் மற்றும் சேவை செய்வதற்கான நடைமுறை சோவியத் ஒன்றியத்தின் உள் விவகார அமைச்சின் செயல்பாட்டிற்கான முதன்மை இயக்குநரகத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட "தீ குழாய்களின் செயல்பாடு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான வழிமுறைகளுக்கு" இணங்க வேண்டும்.

குறைந்தபட்சம் 6 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை தண்ணீரை ஓட்டுவதன் மூலம் தீ ஹைட்ரான்ட்டுகள் பரிசோதிக்கப்பட்டு செயல்பாட்டுக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன. காசோலையின் முடிவுகள் ஒரு பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

தீ லாக்கர்களின் வெளிப்புற வடிவமைப்பில் சிவப்பு சிக்னல் வண்ணம் இருக்க வேண்டும். லாக்கர்களுக்கு சீல் வைக்க வேண்டும்.