Kendin yap bıçak bileyici: basit cihazlar ve ev yapımı makineler oluşturma. Bıçakları kendi ellerinizle bilemek için ev yapımı makine: diyagram, talimatlar, üretim özellikleri Bıçakları bilemek için ev yapımı manuel makine

Kör bıçak sorunu, sürekli olarak zorlanan birçok mal sahibine ilk elden aşinadır. mutfak eşyaları ustalar tarafından döndürüldüğü için. Bu arada, çözmek göründüğünden çok daha kolaydır çünkü mevcut araçları kullanarak kendi ellerinizle bıçak bileyici yapabilirsiniz. Bu zaten satın alma işleminizde paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır hazır cihaz veya profesyonel atölyelerin hizmetleri.

Bıçak bileyiciler hakkında her şey

Sahiplerin bıçakları atölyelere teslim etme zahmetinden kurtulmalarına yardımcı olmanın en kolay yolu, bir bileme taşı satın almaktır. Ancak bu seçenek ancak "doğru" aşındırıcılığa sahip bir kereste seçmek mümkün olduğunda optimum hale gelebilir. Bunu yapmak için seçilen malzemelerin temel özelliklerini tanımanız gerekir.

Kaliteli bir taş seçmek

Daha çok taş olarak adlandırılan bileme taşları, en uygun malzemeyi seçmenize yardımcı olacak kendi sınıflandırmalarına sahiptir. Ve eğer sahibi en yaygın hatalardan kaçınmayı başarırsa, gelecekte olduğu gibi kullanılabilir. bağımsız biçim ve ev yapımı ana bileşen olarak taşlama makinesi. Bu yüzden, Aşağıdaki tane büyüklüğü dereceleri ayırt edilir:

Bir tane daha ayırt edici özellik bileme taşları onların rengidir, çünkü seçilen taşın tonu ne kadar koyu olursa, sahip olacağı aşındırıcılık seviyesi de o kadar yüksek olur ve tersine açık renkler, kaplamanın ince taneciklerini ve evsel amacını gösterir. Kendi ellerinizle yapılan bileme performansının doğrudan bu elemanın seçimine bağlı olduğunu belirtmekte fayda var.

Her birinin kendine göre avantaj ve dezavantajları bulunan, seçilen malzemenin kalitesine dikkat edilmesi tavsiye edilir. Bu nedenle, kayrak ve korindon kayalarından doğal kökenli kerestenin yanı sıra elmas ve seramik türlerini döndürmek için taş bulunmaktadır. İlk seçeneğin dezavantajları arasında, taş yüzeyinin sürekli olarak ıslatılması ihtiyacı nedeniyle yüksek tane büyüklüğü ve hızlı aşınmanın vurgulanması gerekir. özel personel Cihazın aşındırıcı özelliklerini otomatik olarak artıran.

Bu yüzden seçiminizi başkalarına bırakmak daha iyidir. yapay taş uzunluğu kesici bıçağın uzunluğunu aşacak olan bileme için, bu da işleme prosedürünü büyük ölçüde kolaylaştırır. Ek olarak, kaburgaları değişen derecelerde aşındırıcılığa sahip olacak bir kiriş seçebilirsiniz; bu, evde temel ve son bileme prosedürünü gerçekleştirmenize olanak tanır.

Birkaç çeşit manuel DIY bıçak bileyici vardır. farklı tasarımlar ve üretimdeki zorluk derecesi. Doğal olarak, böyle bir düzenleme ne kadar basit olursa ev Aletleri, evde kullanmak ne kadar az rahat olursa ve tam tersi olursa, çok sayıda bileşen çok yaratmanıza olanak tanır rahat modeller bıçağın keskinleştirilmesi işlemini büyük ölçüde kolaylaştıran bileme makineleri.

Cihazın optimal tasarımını belirlerken bu nokta da dikkate alınmalıdır. İş hacmi gibi önemli bir göstergenin dikkate alınması şiddetle tavsiye edilir, çünkü sahibinin yalnızca birkaç mutfak kesicisini işlemesi gerekiyorsa, çizimler ve üç boyutlu modelleme ile profesyonel bir bıçak bileyici seçmenin pek bir anlamı yoktur. kendin yap.

Kendi elinizle bıçak bileyici yapmak için, Aşağıdaki popüler modelleri temel alabilirsiniz:

Özellikle popüler olan, kendi ellerinizle yapması oldukça kolay olan, boyutları geliştirilmiş çizimleri olan bir bıçak bileyicidir. tanınmış şirket Lansky. Ve bu seçenek, bağımsız tasarım ve evde daha fazla kullanım için idealdir.

Kendiniz basit bir model yapmak

Cihazın Lansky tasarımına göre çalışma prensibi, güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir bıçağın işlenmesinin, farklı tane boyutlarına sahip değiştirilebilir bileme taşı ataşmanları kullanılarak kesin olarak tanımlanmış bir açıda gerçekleştirilmesi ve bunun sonucunda mümkün olduğu gerçeğine dayanmaktadır. kesme elemanının çok keskin bir kenarını elde etmek için. Bitmiş cihazın maliyeti yaklaşık 1.500 bin Rus rublesi, ancak üretiminin basitliği ve gerekli minimum parça seti, ustalara mevcut araçlardan daha bütçe dostu ev yapımı analoglar yaratma konusunda ilham veriyor.

Adım adım ana sınıf

Seçmek gerekli malzemeler Ev yapımı bıçak bileyici yapmak için gerekli ölçüleri ve çizimleri hazırladıktan sonra başlamaya değer. Görevi olabildiğince kolaylaştırmak için kullanılması önerilir. hazır projeler, hemen hemen her ağ kaynağında bulunabilir. Örnek olarak, Lansky tipi bileme makinesini bağımsız olarak yapabileceğiniz bir montaj çizimi verebiliriz.

Böyle bir yapıyı bir araya getirmek için Ustanın aşağıdaki malzemeleri hazırlaması gerekecektir:

• Standart dışı uzunlukta M-6 işaretli saplamalar yapmak için kullanılabilen metal bir çubuk.
• Elektrikli kaynak işlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış herhangi bir markanın elektrodu. Taneli zımpara kullanılarak gerçekleştirilen akı ve çapakların tamamen temizlenmesinden sonra köşe kılavuzları bu elemandan yapılır.
• Ortalama 3-5 milimetre kalınlığa sahip, açık delikli kelepçelerin en kolay şekilde yapıldığı karbon paslanmaz çelik. Bu tür deliklerin açılması için makine yağına ihtiyacınız olacağını ve bunun daha sonra konsantre bir sabunla işlenerek çıkarılabileceğini belirtmekte fayda var. çözüm.
• Orta büyüklükte metal köşeler (9 x 9 x 0,6 santimetre).

Ek olarak, önerilen çizimde önerilen işaretlerin bulunabileceği somunlara ve diğer bağlantı elemanlarına ihtiyacınız olacaktır. Elemanların işlenmesi ve bunların tek bir yapıda birleştirilmesine gelince, bu prosedür aşağıdaki eylem algoritmasının gerçekleştirilmesini içerir:

Çalışma sırasında, ev yapımı bir kalemtıraşın belirli kusurlarının ortaya çıktığı durumlar vardır, ancak bu hayal kırıklığı için bir neden değildir, çünkü her zaman bir düzeltme yapabilir, cihazın çalışmasını en üst düzeyde optimize edebilir ve bireysel ihtiyaçlara göre ayarlayabilirsiniz.

Bir kaç tane var önemli kurallar bu prosedürün tam olarak nasıl gerçekleştirileceğine bakılmaksızın uyulması gereken bıçakların bilenmesi. Bu, aşağıdaki incelikler ve nüanslar anlamına gelir:

• Bileme değerinin 1/2'sine eşit bir açıyı koruyarak bıçağın bileme taşı yönünde dik yerleştirilmesi (son koşul zorunlu değildir).
• Bileme açısı 20 ila 25 derece arasında değişmelidir.
• Bıçağın en kör kısmından işlemeye başlayın. Bu durumda, bıçağı keskinleştirirken sınırlarının dışına taşmamak için kenar siyaha boyanabilir.

Tornalama işlemi sırasında bıçağın kenarında karakteristik enine oluklar oluşma eğilimi gösterir. Kesici parçanın taban çizgisine göre konumları dik olmalıdır, çünkü ancak o zaman döndürme işleminin doğru şekilde gerçekleştirildiği söylenebilir.

Edge Pro bileme makinelerinin piyasaya sürülmesi abartısız bir devrimdi. Fiyatlar gerçekten yüksek, ancak kimse sizi prensibi kopyalamaktan ve benzer bir cihazı kendiniz oluşturmaktan alıkoyamıyor. Kendi ellerinizle yapabileceğiniz bıçakları, keskileri ve diğer bıçakları bilemek için basit bir makinenin tasarımını sunuyoruz.

Makine tabanı

Bileme makinesinin çoğu parçası tam anlamıyla her şeyden yapılabilir; Genel prensip cihazlar. Örnek olarak, Sovyet radyo ekipmanı muhafazalarının imalatında yaygın olarak kullanılan, 8-12 mm kalınlığında lamine veya cilalı kutu kontrplağı alalım.

Tabanın ağır olması gerekir - yaklaşık 3,5-5 kg ​​- aksi takdirde makine dengesiz olacak ve ağır doğrama aletlerinin bilenmesi için uygun olmayacaktır. Bu nedenle, çelik elemanların tasarıma dahil edilmesi memnuniyetle karşılanmaktadır, örneğin kasanın tabanı 20x20 mm açıyla "dövülebilmektedir".

Kontrplaktan, tabanları 170 ve 60 mm ve yüksekliği 230 mm olan bir testere ile dikdörtgen yamuk şeklinde iki parça kesmeniz gerekir. Keserken, uçları işlemek için 0,5-0,7 mm'lik bir pay bırakın: bunlar düz olmalı ve işaretlerle tam olarak eşleşmelidir.

Üçüncü kısım ise 230x150 mm ölçülerinde kontrplak levhalardan yapılmış eğimli bir düzlemdir. Yan duvarların eğimli kenarları arasına monte edilirken, yan duvarların trapezi dikdörtgen tarafa yaslanmaktadır.

Yani makinenin tabanı bir nevi takozdur ancak eğik düzlemin önden 40 mm dışarı çıkması gerekmektedir. Yan duvarların uçlarında, kontrplak kalınlığının yarısı kadar girintili iki çizgiyi bir yüzey planyasıyla işaretleyin. Parçaları vidalarla sabitlemek için her panele üç delik açın. Matkap ucunu eğimli parçanın uçlarına aktarın ve taban parçalarını geçici olarak bağlayın.

Arkada yan duvarlar, her iki tarafta iki vidayla uca sabitlenen 60x60 mm'lik bir blokla bağlanır. Blokta merkezden 50 mm, yani kenardan 25 mm girintili 10 mm'lik dikey bir delik açmanız gerekir. Dikeylikten emin olmak için, önce her iki tarafta ince bir matkapla delmek ve sonra genişletmek daha iyidir. M10 iç dişli iki bağlantı parçasını üstten ve alttan deliğe vidalayın ve içlerinde 250 mm uzunluğunda 10 mm'lik bir pim var. Burada dişleri saplamayla aynı hizada değilse alt bağlantı parçasını hafifçe ayarlamanız gerekebilir.

Araç destek cihazı

Düz eğimli parçayı tabandan çıkarın - işlenmekte olan aleti sabitlemek ve bastırmak için bir cihazla donatılarak değiştirilmesi gerekir.

Öncelikle ön kenardan 40 mm uzakta durun ve bu çizgi boyunca uygun bir demir testeresi kullanarak yaklaşık 2 mm derinliğinde bir oluk açın. Bir kesme bıçağı veya bir kunduracı bıçağı kullanarak, ortak düzlemle aynı hizada 2 mm'lik bir çelik plaka yerleştirebileceğiniz bir girinti oluşturmak için kaplamanın iki üst katmanını tahtanın ucundan kesin.

Küpeşte 170x60 mm ve 150x40 mm olmak üzere iki çelik şeritten oluşur. Uzun uç boyunca, kenarlar boyunca eşit girintilerle birlikte katlanmaları ve üç adet 6 mm'lik açık delik açılması gerekir. Bu delikler boyunca uzanan şeritlerin cıvatalarla sıkılması ve kapakların daha büyük olan üst plakanın yan tarafına yerleştirilmesi gerekir. Her bir kapağı pişirmek için ark kaynağı kullanın, plakaya kaynak yapın, ardından metal boncukları çıkarın ve plakayı tamamen düz bir düzlem elde edilene kadar taşlayın.

Daha dar olan karşılık plakasını kenardaki çentiğe takın ve delikleri bir matkapla aktarın, ardından geri kalanını cıvatalarla sabitleyin. Ayrıca kurulumdan önce mıknatıslanabilir DC Bu, küçük bıçakların keskinleştirilmesine yardımcı olacaktır.

Kilitleme mekanizması

Alet dayanağının ikinci kısmı sıkıştırma çubuğudur. Ayrıca iki bölümden oluşur:

1. L şeklindeki üst çubuk 150x180 mm olup raf genişliği yaklaşık 45-50 mm'dir.
2. Alt forvet dikdörtgen şekil 50x100mm.

Karşı plakayı üst sıkıştırma alanının uzak kenarına yerleştirerek parçaların, alet desteğinin parçalarının katlandığı şekilde katlanması gerekir. Küçük parçanın kenarlarından 25 mm uzaklıkta merkezde iki delik açıyoruz ve bunların içinden iki adet 8 mm'lik cıvata ile parçaları sıkıyoruz. Üst (yakın) cıvatanın başı sıkıştırma çubuğunun yanında olacak şekilde zıt yönlerde sarılmaları gerekir. Cıvata başları ayrıca plakalara kaynak yapılır ve düzgün yuvarlamalar elde etmek için önceden taşlanır.

Kenardan 40 mm girintili eğimli bir tahta üzerine, kalınlık planyasıyla bir çizgi çizin ve üst ve alt kenarlardan 25 mm uzaklıkta 8 mm'lik bir delik açın. Deliklerin kenarlarını işaretlerle birleştirin ve bir payla kesim yapmak için bir dekupaj testeresi kullanın. Ortaya çıkan oluğu 8,2-8,5 mm genişliğe kadar bir eğe ile bitirin.

Sıkıştırma ve vuruş şeritlerini tahtadaki oluk boyunca sabitleyin. Çubuğun minimum hareket kabiliyetine sahip olmasını sağlamak için yukarıdan çıkıntı yapan cıvatayı bir somunla sıkın, ardından bağlantıyı ikinci bir somunla sabitleyin. Çıtayı alttan (tabanın nişinde) bastırmak veya serbest bırakmak için, ikinci cıvataya bir kelebek somunu vidalayın.

Bileme açısının ayarlanması

Taban çubuğa vidalanan pimin üzerine geniş bir rondela atın ve çubuğun bağlantı parçaları içinde dönmemesi için somunu sıkın.

Ayar bloğu yaklaşık 20x40x80 mm ölçülerinde sert malzemeden yapılmış küçük bir bloktan yapılmalıdır. Karbolit, textolite veya parke alın.

Bloğun kenarından 15 mm uzakta, her iki tarafa da 20 mm'lik bir uç deliyoruz, delik 9 mm'ye kadar genişliyor, ardından içeriden bir iplik kesiyoruz. Yapılan deliğin ekseninden 50 mm uzaklıkta, ancak parçanın düz kısmında, yani bir öncekine dik ikinci bir delik açılır. Bu deliğin çapı yaklaşık 14 mm olmalı, ayrıca yuvarlak bir raspa ile kuvvetli bir şekilde genişletilmesi gerekir.

Blok bir pim üzerine vidalanmıştır, böylece gözün yüksekliğini nispeten doğru bir şekilde ayarlamak mümkündür. Kompleks sistem Pratikte uygulanması biraz daha zor olan orijinal makinedeki gibi vidalı kelepçeler. Bloğun çalışma sırasında sabit kalabilmesi için her iki taraftan M10 kelebek somunlarla sabitlenmesi gerekir.

Taşıma ve değiştirme çubukları

Bileme taşıyıcısı için, bir M10 piminin 30 cm'lik bölümlerini ve 10 mm kalınlığında pürüzsüz, eşit bir çubuğu eş eksenli olarak kaynaklamanız gerekecektir. Ayrıca yaklaşık 50x80 mm boyutlarında ve 20 mm kalınlığa kadar iki katı bloğa da ihtiyacınız var. Her blokta merkezde ve üst kenardan 20 mm uzaklıkta 10 mm'lik bir delik açılmalıdır.

Çubuğun üzerine önce bir kelebek somun, ardından geniş bir rondela ve iki çubuk, yine bir rondela ve bir somun vidalanır. Bileme taşları arasına dikdörtgen bileme taşları sıkıştırabilirsiniz, ancak birkaç tane yedek bileme taşı yapmak daha iyidir.

Onlara temel olarak bir ışık alın alüminyum profil 40-50 mm genişliğinde düz bir kısım ile. Bu bir profil dikdörtgen boru veya eski bir korniş profilinin bölümleri olabilir.

Düz kısmı zımparalayıp yağdan arındırıyoruz ve üzerine 400'den 1200 grit'e kadar farklı tane boyutlarında "Moment" zımpara kağıdı şeritlerini yapıştırıyoruz. Kumaş bazlı bir zımpara kağıdı seçin ve bıçakları aşındırıcı macunla düzeltmek için çubuklardan birine bir süet deri şeridi yapıştırın.

Doğru şekilde keskinleştirme nasıl yapılır

İçin doğru bileme kontrplaktan, kenarları kesmek için 14-20° ve kenarları kesmek için 30-37° açılı birkaç şablon yapın; tam açı çeliğin kalitesine bağlıdır. Bıçağı alet desteğinin kenarına paralel olarak sabitleyin ve bir çubukla bastırın. Şablonu kullanarak bileme bloğunun düzlemleri ile tablanın eğimli tahtası arasındaki açıyı ayarlayın.

Kenar doğru açıya sahip değilse, büyük (P400) bileme taşıyla bilemeye başlayın. İniş şeridinin bükülme veya dalga olmadan düz bir şerit şeklini aldığından emin olun. Kumu azaltın ve önce bir P800 taşıyla, ardından bir P1000 veya P1200 taşıyla bıçağın her iki yanından geçin. Bıçağı keskinleştirirken biley taşını her iki yönde hafif bir kuvvetle uygulayın.

Bileme işleminden sonra bıçağın, üzerine az miktarda GOI macununun uygulandığı "deri" bileme taşı ile düzeltilmesi gerekir. Bıçakları düzenlerken Işçi hareketi yalnızca kenara doğru (kendisine doğru), ancak ona karşı değil. Ve sonunda, küçük tavsiye: Bıçakları cilalı bıçaklarla ve oymalarla keskinleştirirseniz, ufalanan aşındırıcının çizik bırakmaması için bunları maskeleme bandıyla kapatın. Alet dayanağının yüzeyini kendinden yapışkanlı vinil ile kaplamanın da zararı olmaz.

Edge Pro bileme makinelerinin piyasaya sürülmesi abartısız bir devrimdi. Fiyatlar gerçekten yüksek, ancak kimse sizi prensibi kopyalamaktan ve benzer bir cihazı kendiniz oluşturmaktan alıkoyamıyor. Kendi ellerinizle yapabileceğiniz bıçakları, keskileri ve diğer bıçakları bilemek için basit bir makinenin tasarımını sunuyoruz.

Makine tabanı

Bileme makinesinin çoğu parçası, cihazın genel prensibine göre kelimenin tam anlamıyla her şeyden yapılabilir. Örnek olarak, Sovyet radyo ekipmanı muhafazalarının imalatında yaygın olarak kullanılan, 8-12 mm kalınlığında lamine veya cilalı kutu kontrplağı alalım.

Tabanın ağır olması gerekir - yaklaşık 3,5-5 kg ​​- aksi takdirde makine dengesiz olacak ve ağır doğrama aletlerinin bilenmesi için uygun olmayacaktır. Bu nedenle, çelik elemanların tasarıma dahil edilmesi memnuniyetle karşılanmaktadır, örneğin kasanın tabanı 20x20 mm açıyla "dövülebilmektedir".

Kontrplaktan, tabanları 170 ve 60 mm ve yüksekliği 230 mm olan bir testere ile dikdörtgen yamuk şeklinde iki parça kesmeniz gerekir. Keserken, uçları işlemek için 0,5-0,7 mm'lik bir pay bırakın: bunlar düz olmalı ve işaretlerle tam olarak eşleşmelidir.

Üçüncü kısım ise 230x150 mm ölçülerinde kontrplak levhalardan yapılmış eğimli bir düzlemdir. Yan duvarların eğimli kenarları arasına monte edilirken, yan duvarların trapezi dikdörtgen tarafa yaslanmaktadır.

Yani makinenin tabanı bir nevi takozdur ancak eğik düzlemin önden 40 mm dışarı çıkması gerekmektedir. Yan duvarların uçlarında, kontrplak kalınlığının yarısı kadar girintili iki çizgiyi bir yüzey planyasıyla işaretleyin. Parçaları vidalarla sabitlemek için her panele üç delik açın. Matkap ucunu eğimli parçanın uçlarına aktarın ve taban parçalarını geçici olarak bağlayın.

Arkada yan duvarlar, her iki tarafta iki vidayla uca sabitlenen 60x60 mm'lik bir blokla bağlanır. Blokta merkezden 50 mm, yani kenardan 25 mm girintili 10 mm'lik dikey bir delik açmanız gerekir. Dikeylikten emin olmak için, önce her iki tarafta ince bir matkapla delmek ve sonra genişletmek daha iyidir. M10 iç dişli iki bağlantı parçasını üstten ve alttan deliğe vidalayın ve içlerinde 250 mm uzunluğunda 10 mm'lik bir pim var. Burada dişleri saplamayla aynı hizada değilse alt bağlantı parçasını hafifçe ayarlamanız gerekebilir.

Araç destek cihazı

Düz eğimli parçayı tabandan çıkarın - işlenmekte olan aleti sabitlemek ve bastırmak için bir cihazla donatılarak değiştirilmesi gerekir.

Öncelikle ön kenardan 40 mm uzakta durun ve bu çizgi boyunca uygun bir demir testeresi kullanarak yaklaşık 2 mm derinliğinde bir oluk açın. Bir kesme bıçağı veya bir kunduracı bıçağı kullanarak, ortak düzlemle aynı hizada 2 mm'lik bir çelik plaka yerleştirebileceğiniz bir girinti oluşturmak için kaplamanın iki üst katmanını tahtanın ucundan kesin.

Küpeşte 170x60 mm ve 150x40 mm olmak üzere iki çelik şeritten oluşur. Uzun uç boyunca, kenarlar boyunca eşit girintilerle birlikte katlanmaları ve üç adet 6 mm'lik açık delik açılması gerekir. Bu delikler boyunca uzanan şeritlerin cıvatalarla sıkılması ve kapakların daha büyük olan üst plakanın yan tarafına yerleştirilmesi gerekir. Her bir kapağı pişirmek için ark kaynağı kullanın, plakaya kaynak yapın, ardından metal boncukları çıkarın ve plakayı tamamen düz bir düzlem elde edilene kadar taşlayın.

Daha dar olan karşılık plakasını kenardaki çentiğe takın ve delikleri bir matkapla aktarın, ardından geri kalanını cıvatalarla sabitleyin. Kurulumdan önce doğru akımla da mıknatıslanabilir, bu küçük bıçakların keskinleştirilmesine yardımcı olacaktır.

Kilitleme mekanizması

Alet dayanağının ikinci kısmı sıkıştırma çubuğudur. Ayrıca iki bölümden oluşur:

1. L şeklindeki üst çubuk 150x180 mm olup raf genişliği yaklaşık 45-50 mm'dir.
2. Alt karşılık plakası 50x100 mm dikdörtgendir.

Karşı plakayı üst sıkıştırma alanının uzak kenarına yerleştirerek parçaların, alet desteğinin parçalarının katlandığı şekilde katlanması gerekir. Küçük parçanın kenarlarından 25 mm uzaklıkta merkezde iki delik açıyoruz ve bunların içinden iki adet 8 mm'lik cıvata ile parçaları sıkıyoruz. Üst (yakın) cıvatanın başı sıkıştırma çubuğunun yanında olacak şekilde zıt yönlerde sarılmaları gerekir. Cıvata başları ayrıca plakalara kaynak yapılır ve düzgün yuvarlamalar elde etmek için önceden taşlanır.

Kenardan 40 mm girintili eğimli bir tahta üzerine, kalınlık planyasıyla bir çizgi çizin ve üst ve alt kenarlardan 25 mm uzaklıkta 8 mm'lik bir delik açın. Deliklerin kenarlarını işaretlerle birleştirin ve bir payla kesim yapmak için bir dekupaj testeresi kullanın. Ortaya çıkan oluğu 8,2-8,5 mm genişliğe kadar bir eğe ile bitirin.

Sıkıştırma ve vuruş şeritlerini tahtadaki oluk boyunca sabitleyin. Çubuğun minimum hareket kabiliyetine sahip olmasını sağlamak için yukarıdan çıkıntı yapan cıvatayı bir somunla sıkın, ardından bağlantıyı ikinci bir somunla sabitleyin. Çıtayı alttan (tabanın nişinde) bastırmak veya serbest bırakmak için, ikinci cıvataya bir kelebek somunu vidalayın.

Bileme açısının ayarlanması

Taban çubuğa vidalanan pimin üzerine geniş bir rondela atın ve çubuğun bağlantı parçaları içinde dönmemesi için somunu sıkın.

Ayar bloğu yaklaşık 20x40x80 mm ölçülerinde sert malzemeden yapılmış küçük bir bloktan yapılmalıdır. Karbolit, textolite veya parke alın.

Bloğun kenarından 15 mm uzakta, her iki tarafa da 20 mm'lik bir uç deliyoruz, delik 9 mm'ye kadar genişliyor, ardından içeriden bir iplik kesiyoruz. Yapılan deliğin ekseninden 50 mm uzaklıkta, ancak parçanın düz kısmında, yani bir öncekine dik ikinci bir delik açılır. Bu deliğin çapı yaklaşık 14 mm olmalı, ayrıca yuvarlak bir raspa ile kuvvetli bir şekilde genişletilmesi gerekir.

Blok bir pim üzerine vidalanmıştır, böylece pratikte uygulanması biraz daha zor olan orijinal makinedeki gibi karmaşık bir vidalı kelepçe sistemi olmadan gözün yüksekliğini nispeten doğru bir şekilde ayarlamak mümkündür. Bloğun çalışma sırasında sabit kalması için her iki taraftan M10 kelebek somunlarla sabitlenmesi gerekir.

Taşıma ve değiştirme çubukları

Bileme taşıyıcısı için, bir M10 piminin 30 cm'lik bölümlerini ve 10 mm kalınlığında pürüzsüz, eşit bir çubuğu eş eksenli olarak kaynaklamanız gerekecektir. Ayrıca yaklaşık 50x80 mm boyutlarında ve 20 mm kalınlığa kadar iki katı bloğa da ihtiyacınız var. Her blokta merkezde ve üst kenardan 20 mm uzaklıkta 10 mm'lik bir delik açılmalıdır.

Çubuğun üzerine önce bir kelebek somun, ardından geniş bir rondela ve iki çubuk, yine bir rondela ve bir somun vidalanır. Bileme taşları arasına dikdörtgen bileme taşları sıkıştırabilirsiniz, ancak birkaç tane yedek bileme taşı yapmak daha iyidir.

Bunların temeli olarak 40-50 mm genişliğinde düz kısımlı hafif bir alüminyum profil alın. Bu bir profil dikdörtgen boru veya eski bir korniş profilinin bölümleri olabilir.

Düz kısmı zımparalayıp yağdan arındırıyoruz ve üzerine 400'den 1200 grit'e kadar farklı tane boyutlarında "Moment" zımpara kağıdı şeritlerini yapıştırıyoruz. Kumaş bazlı bir zımpara kağıdı seçin ve bıçakları aşındırıcı macunla düzeltmek için çubuklardan birine bir süet deri şeridi yapıştırın.

Doğru şekilde keskinleştirme nasıl yapılır

Düzgün bileme için kontrplaktan kesici kenarlar için 14-20° ve kenarları kesmek için 30-37° açılı birkaç şablon yapın; tam açı çeliğin kalitesine bağlıdır. Bıçağı alet desteğinin kenarına paralel olarak sabitleyin ve bir çubukla bastırın. Şablonu kullanarak bileme bloğunun düzlemleri ile tablanın eğimli tahtası arasındaki açıyı ayarlayın.

Kenar doğru açıya sahip değilse, büyük (P400) bileme taşıyla bilemeye başlayın. İniş şeridinin bükülme veya dalga olmadan düz bir şerit şeklini aldığından emin olun. Kumu azaltın ve önce bir P800 taşıyla, ardından bir P1000 veya P1200 taşıyla bıçağın her iki yanından geçin. Bıçağı keskinleştirirken biley taşını her iki yönde hafif bir kuvvetle uygulayın.

Bileme işleminden sonra bıçağın, üzerine az miktarda GOI macununun uygulandığı "deri" bileme taşı ile düzeltilmesi gerekir. Bıçakları düzenlerken, çalışma hareketi yalnızca kenara doğru (kendinize doğru) yönlendirilir, ancak kenara doğru yönlendirilmez. Ve son olarak küçük bir tavsiye: Bıçakları cilalı bıçaklar ve gravürlerle keskinleştirirseniz, ufalanan aşındırıcının çizik bırakmaması için bunları maskeleme bandıyla kapatın. Alet dayanağının yüzeyini kendinden yapışkanlı vinil ile kaplamanın da zararı olmaz.

Bir bıçağı veya herhangi bir aleti keskinleştirme işlemi, olağanüstü bir beceri veya özel hareket bilgisi gerektirmez. Çoğu durumda, en orijinal ve pahalı olsa bile bir bıçağın keskinleştirilmesi sıradan aşındırıcı taşlar veya bileme cihazlarıyla yapılabilir. Ancak bir şartla - endüstriyel koşullarda aletlerin bilenmesiyle ilgilenen uzmanların tavsiyelerine uymaya çalışmalısınız.

Bir bıçak nasıl keskinleştirilir

Bıçağın nasıl keskinleştirileceği sorusunun birkaç cevabı olabilir:

• Aleti bir bileme taşı veya ince çentikli bir dizi üçgen dosya kullanarak geri yükleyebilirsiniz;
• Bir bıçak bileyici kullanın. Bu yöntemle önceki versiyon arasındaki temel fark, bıçağın altındaki desteğin, kenarın sabit bir bileme açısını korumanıza izin vermesidir;
• Bıçak bileme makinesi kullanın.

Bilginize! El bileme meraklıları ne derse desin, uygun şekilde yapılandırılmış bir makine veya minyatür makine kenar açısının oluşumuyla el bloğundan çok daha iyi başa çıkacaktır.

İçin sıradan insanlar Bıçak kenarlarını keskinleştirmek günlük bir iştir ve eğer seçim bir DIY bıçak bileme makinesi kullanmak veya kesici kenarı birkaç saat boyunca elle ayarlayarak bir bıçağı keskinleştirmek arasındaysa, o zaman sağduyu muhtemelen bir bileme makinesini seçer.

Mutfak bıçağında keskin kenar nasıl elde edilir

Bıçağın bloğa göre hareketi ve eğimi ilk bakışta göründüğü kadar belirgin değildir. Bileme tekniğini doğru anlamak için bıçakların bilenmesiyle ilgili videoyu kullanabilirsiniz:

Bilginize! Modern bıçaklar çok çeşitli karbon ve alaşımlı çeliklerden yapılır. Sertleştirilmiş dövme çelik, aşındırıcı bir taşla ve nispeten sert paslanmaz çelik yalnızca üçgen bir dosyayla keskinleştirilmelidir.

Düşük krom ve karbon içeriğine sahip yumuşak ve sert çeliklerden yapılmış bıçaklar eğe ile bilenebilir, aynı zamanda aşındırıcı taşın yüzeyini çok çabuk tıkarlar. Esnek dövme bıçaklar bir durdurucuyla sabitlenmeli ve kayma hareketleri kullanılarak bir blokla keskinleştirilmelidir. Bileme taşının düzenli kullanımı mutfak bıçakları zımparalanarak onarılması gereken yağlı yüzeye yol açar.

Eski bileme cihazı dövme bıçaklar bataklık meşesinden kama şeklinde iki çubuk şeklinde yapılmıştır. Çubuklar bıçağın her iki yanına yerleştirildi, böylece kesici kenar serbest kaldı, "sandviç" sicim ile bağlandı ve sıradan bir bileme taşı ile jilet keskinliğine kadar keskinleştirildi. Sert ahşaptan yapılmış takozlar bloğun doğru şekilde yönlendirilmesini ve gerekli bileme açısının elde edilmesini mümkün kıldı.

Verilen tavsiyelere göre planya bıçaklarının manuel olarak bilenmesi yapılır. Açık kalın camüzerine ince taneli zımpara bezi yapıştırılır ancak kesici kenarın eğimli kısmı aşındırıcının yüzeyine yerleştirilip dairesel hareketle bilenir.

Seramik bir bıçağın keskinleştirilmesi daha zordur; kesici kenarı elmas kaplı bir iğne eğesiyle manuel olarak kesebilir veya özel bir taşlama macunu kullanabilirsiniz.

Ev yapımı bıçak bileme seçenekleri

Bıçakları keskinleştirmek için en basit cihaz şemada gösterilmiştir. Bunu yapmak için, üst düzlemi kesici kenarı oluşturacak bir açıyla keskinleştirilmiş bir sert ahşap bloğa ihtiyacınız olacak. Bu çözüm, doğru kenar işleme açısının korunmasına yardımcı olur. Bıçağın keskinleştirilmesini daha kolay hale getirmek için, bıçağı blok düzlemine sabitlemek için bir çift kendinden kılavuzlu vidayı vidalayabilirsiniz.

Planya bıçaklarını keskinleştirmek için fotoğrafta gösterilen bileme aparatını kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Bu çözüm, süreci basitleştirir ve bıçağı olabildiğince keskin bir şekilde keskinleştirmenize olanak tanır, ancak mekanizasyon eksikliği, ustadan belirli bir beceri ve el becerisi gerektirir.

Bıçakların doğrultulması ve bilenmesi için cihaz ve makineler

Bıçakların bilenmesi kesinlikle çok fazla sabır ve beceri gerektiren yaratıcı bir faaliyettir. Ancak bıçakları bilemek için özel olarak tasarlanmış bir makine veya cihaz tarafından başarıyla gerçekleştirilebilecek bir görevi çözmek için zaman ve enerji harcamaya değer mi? Bıçaklar, ev aletleri, örneğin planya cihazları, mutfak veya kesme bıçakları için, bıçağın kesici kenarını kendi ellerinizle eski haline getirmeye çalışabilirsiniz, o zaman endüstriyel hacimler için bileme cihazları bile yardımcı olmayacaktır. Güçlü ve üretken bir makineye ihtiyacınız olacak.

Kesme bıçaklarının bıçaklarını bilemek için makineler

Keskin bir bıçağın en yüksek şekli, krom kaplı bıçaklara ve nadir ahşaptan yapılmış saplara sahip nadir olmayan modellerdir. Bunlar daha çok müze sergileri veya bunların ucuz taklitleri gibidir. Bıçağın keskinliğine bir örnek olarak, günde 12 saat boyunca çiğ et ve derileri kesmek için kullanılan oyma veya kemik çıkarma bıçağı verilebilir. Böyle koşullar altında, yüksek kaliteli çelikten yapılmış dövme bir bıçağın kenarı alışılmadık derecede hızlı bir şekilde körelir.

Küçük hacimli kesme işleri için bıçak bıçakları, kesme kenarı açısının otomatik kontrolü ile basit makinelerde bilenebilir.

Et işleme işletmelerinin kesim alanları için çoğunlukla KNECHT USK 160 profesyonel ekipmanı kullanılır. yüksek derece fileto bıçaklarından kesme makaslarına kadar tüm kesici takım çeşitlerini keskinleştirmenize olanak tanıyan çok yönlülük.

Marangozluk aletlerinin kesme elemanlarının keskinleştirilmesi için makineler

Ağaç işleme makineleri için bıçakların bilenmesi, özel makine ekipmanlarının zorunlu kullanımını gerektirir. Bir ev bıçağının veya el düzleminin nispeten kısa bir bıçağını keskinleştirirseniz, şunları yapabilirsiniz: manuel olarak Basit bir cihaz kullanarak, birleştiricilerin ve planyaların uzun ve keskin bıçakları, bileme aleti için mekanik bir besleme tahriki kullanılarak keskinleştirilmelidir.

Bir aleti bileme kabında destek ve kılavuz kızakları olmadan kendi ellerinizle keskinleştirmeye çalışırsanız, kesici kenarda farklı bileme açılarına sahip alanlar oluşacaktır. Ahşabı işlerken bu, tahtanın veya masif ahşabın düzensiz dalgalı yüzeyinin oluşmasına yol açar.

Küçük düz bıçak bıçakları keskinleştirilebilir basit bir makine dikey tip.

Daire testereler genellikle bölücü ve döner tabla ile donatılmış makinelerde bilenir.

Üniversal bileme makineleri

Küçük marangozluk atölyelerinde, ahşap işleme alanlarında ve tamirhanelerde, evrensel bileme makineleri Giyotin bıçaklarının bilenmesi de dahil olmak üzere çok çeşitli kesici aletleri keskinleştirme kapasitesine sahiptir.

Örnek olarak VZ-319 makinesinin masaüstü modelini verebiliriz. Mekanik tahrikin sert yatağı ve doğru seçilmiş dişli oranları sayesinde ünite, düz bıçaklardan silindirik kesicilere kadar hemen hemen her aleti keskinleştirebilir.

Çözüm

Bıçakların bilenmesi uzun zamandır zanaatkarlık kapsamının ötesine geçerek sıradan bir mekanik işlem kategorisine girmiştir. Çok sayıda Her türlü makine ve cihaz, masa üstü makineler ve otomatik makineler zor işleri birkaç dakika içinde yapabilecek kapasitededir. Hayatınızda bir kez satın aldığınız yüksek kaliteli bir kalemtıraş, onlarca yıl dayanabilir ve bıçak bıçaklarını bileme zahmetini ortadan kaldırır.

Her ev hanımı er ya da geç ekmek, sebze kesmek ya da et kesmek için kullandığı kör bıçakları almaya başlar. Kör bir bıçak kullanmak sadece sakıncalı değil aynı zamanda güvensizdir. Her an kesilen üründen düşebilir ve yaralanmaya neden olabilir. Bu nedenle alet, bıçakları bilemek için özel bir cihaz kullanılarak periyodik olarak keskinleştirilmelidir.

Bu tür bileme cihazları geniş aralık mağazalarda sunulmaktadır. Ancak şu ya da bu nedenle tüketiciye her zaman uymuyorlar. Bu durumda, daha önce bileme taşlarının türlerini, aletin özelliklerini ve önerilen çizimleri inceleyerek bıçakları kendi ellerinizle bilemek için bir cihaz yapabilirsiniz.

Bıçakların bilenmesi - gerekli koşullar

Bıçağın verimli ve uzun süreli kullanımı için en önemli faktör keskinleştirirken bıçak kenarları arasındaki açı. Bileme işlemi sırasında, daha önce belirtilen açıyı tam olarak karşılayacak şekilde geri yüklemek gerekir. teknolojik standartlar ve malzemeyi hızlı, özgür ve verimli bir şekilde kesebilirsiniz.

Her bıçağın kendi optimum açısı vardır:

• bir ustura ve neşter için bileme açısı 10-15 derece olmalıdır;
• ekmek, meyve ve sebzeleri kesmek için bıçaklar 15-20 derecelik bir açıyla bilenir;
• için çok fonksiyonlu bıçaklar çeşitli ürünler 20-25 derecelik bir açıyla işlenir;
• av ve kamp bıçakları - 25-30 derecelik bir açıyla;
• sert malzemeleri kesmek için bıçaklar - 30–40 derece.

Özel bir cihaz olmadan bıçağı istenilen açıda keskinleştirmek zordur. Bıçağı elinizle tutarken emin olmak oldukça zordur. gerekli eğim açısı kesici alet. Bu süreci kolaylaştırmak için kendi ellerinizle yapabileceğiniz özel cihazlar bulunmaktadır. Tasarımları oldukça basittir ve imalatın kendisi fazla zaman almaz.

İhtiyaçlarınıza en uygun olanı seçebileceğiniz birçok bıçak bileyici türü vardır.

Tüm cihazlar iki bölümden oluşur:

• bir aşındırıcı malzeme bloğu;
• bıçağı takmak için durun.

Hazır özel taşları bar olarak kullanabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Bileme taşları - türleri ve üretimi

Satışta birkaç çeşit taş vardır:

su aletler. Onlarla çalışırken taşın yüzeyini koruyan su kullanılır.

Yağ Taşın yapısı ve şekli suya benzese de yüzeyi en yağlı olanıdır.

Doğal enstrümanlar yapılır doğal taşlar endüstriyel işleme tabi tutulan.

Yapay Taşlar doğal olmayan bileşenlerden yapılmıştır.

Lastik aletler de satışta bulunabilir, ancak onlarla çalışmak pek uygun değildir.

İçin kendi emeğiyle Aşındırıcı bir taş için 4-5 milimetre kalınlığında küçük dikdörtgen cam plakalar kullanabilirsiniz. Plakaların yüzeyinde kullanılarak çift ​​taraflı bant farklı tane boyutlarını yapıştırmanız gerekiyor zımpara kağıdı. Bu tür çubukların maliyeti oldukça küçük olacak ve zımpara kağıdı istenildiği zaman değiştirilebilir.

Ancak cam çubuk kullanırken çok dikkatli olmalısınız. somunları dikkatlice sıkın aksi takdirde cam çatlayabilir. Ayrıca kullanım sırasında su kullanılmadığından aşındırıcı çabuk yıpranır. Aynı sebepten dolayı bıçakları keskinleştirirken malzemenin aşırı ısınmasına ve dolayısıyla bıçağın özelliklerinin kaybolmasına yol açabilecek hızlı hareketlerden kaçınmalısınız.

Ahşap bloklardan bileme cihazı

Aynı boyutta olması gereken iki ahşap ve iki aşındırıcı çubuktan bir bileme aleti yapmak yeterlidir.

Bileme cihazının alt yüzeyine daha fazla stabilite sağlaması için tavsiye edilir. bir parça lastik takın.

Montaj köşelerinden kendin yap kalemtıraş

Bu cihazın temeli, çizimleri internette kolayca bulunabilen Lansky kalemtıraştır.

• 4x11 santimetre ölçülerinde metal plakalar;
• standart alüminyum köşeler;
• yaklaşık 15 santimetre uzunluğunda metal çubuklar;
• somun ve cıvata seti;
• mengene veya dosya içeren bir bileme makinesi;
• iğne dosyası

Bileme makinesi yerine bir eğe kullanabilirsiniz, çünkü bu alet yalnızca keskin köşeleri taşlamak ve metal kesme alanlarını temizlemek için gereklidir.

Bileyici yapmanın aşamaları:

1. Çizime göre plakalarda gelecekteki delikler için işaretler yapılmıştır.
2. Delikler delinir ve vidalanır.
3. Bir dosya yardımıyla her şey yuvarlanır keskin köşeler ve kenarlar. Bu, yapılan bıçağı rahatça kullanmanızı sağlayacaktır.
4. Çizime uygun olarak köşede delikler yapılır.
5. Jant teli desteğinin deliği bir iğne törpüsü kullanılarak genişletilir.
6. Çivilerin delikleri dişlidir.
7. Çubuklar dış deliklere yerleştirilir ve uygun çaptaki (M6) somunlarla sabitlenir.
8. Uzunluğu yaklaşık 14 santimetre olması gereken daha geniş deliğe bir M8 cıvata vidalanır. Önce üzerine iki sıradan somunun vidalandığı bir kelebek somunun vidalanması gerekir. Yapıdaki cıvata destek direği olarak kullanılacaktır.
9. Bıçağın sıkıştırılacağı kalan deliklere cıvatalar takılır.
10. Çubukların uçlarına somunlar vidalanır, somunların yardımıyla sabitlenen bir köşe vidalanır. Çubukları indirerek veya kaldırarak bileme açısını ayarlayabilirsiniz.
11. Bileme taşını tutacak cihazın montajı için L harfi şeklinde ince bir metal çubuk, M6 dişli bir çubuk, iki tutucu ve bir kelebek somun kullanılır. En dıştaki tutucunun örgü iğnesi için bir geçiş deliği olmalıdır.

Bu bıçak bileme cihazı oldukça geniş bir presleme açısı derecesine sahiptir ve kullanımı en uygun olanıdır.

Standlı devasa kalemtıraş

Çizimlerini internette kolayca bulabileceğiniz Apex'ten bir bıçak bileme cihazını kendi ellerinizle taklit edebilirsiniz. Bu bıçak, üzerine bir platformun açılı olarak monte edildiği bir stand şeklinde sunulur ve yan tarafta nozulun ucu için bir çubuk şeklinde bir destek bulunur. Bu çok kullanışlı cihaz, bununla her türlü kesme aletini çok verimli bir şekilde keskinleştirebilirsiniz.

Gerekli malzemeler ve araçlar:

İşin aşamaları:

Böyle bir cihazdaki bileme açısı çubuk ve başparmak kullanılarak ayarlanabilir Parçayı istenen yükseklikte sabitleyen.

Açıklanan cihazların her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Uygun seçeneği seçerken, kendi ellerinizle yapmanız gereken işlerde ihtiyaç ve becerilerinizden yola çıkmanız gerekir.