¿Cuánta iluminación debe haber en el lugar de trabajo? Iluminación insuficiente del área de trabajo.

La luz es una de las condiciones más importantes existencia humana.

Según GOST 12.0.003.-86 iluminación insuficiente área de trabajo es un factor de producción dañino que puede causar ceguera o provocar fatiga rápida y disminución del rendimiento.

La luz afecta el estado fisiológico de una persona; la iluminación adecuadamente organizada estimula los procesos de mayor actividad nerviosa y aumenta el rendimiento. Cuando no hay suficiente iluminación, una persona trabaja de manera menos productiva, se cansa rápidamente y aumenta la probabilidad de cometer errores que pueden provocar lesiones. Dependiendo de la longitud de onda, la luz puede tener un efecto estimulante (naranja-rojo) o calmante (amarillo-verde).

Según GOST 12.4.011-89 para medios de normalización de la iluminación. locales de producción Los trabajos incluyen:

fuentes de luz;

Encendiendo;

aberturas de luz;

dispositivos de protección de la luz;

filtros de luz;

gafas de protección.

Aumento de la contaminación del aire por polvo y gases en la zona de trabajo.

Según GOST 12.0.003.-86, el aumento de la contaminación por polvo y gas en el aire del área de trabajo se clasifica como factores de producción peligrosos.

El efecto de este factor tiene mala influencia en el tracto respiratorio, piel, órganos de la visión, en el tracto digestivo. Daños por polvo en el tracto respiratorio superior. etapa inicial Se acompaña de irritación y, con una exposición prolongada, aparece tos y expectoración de esputo sucio.

El polvo que mide menos de 5 a 10 micrones, al penetrar en los pulmones, conduce al desarrollo de un proceso patológico llamado neumoconiosis. La enfermedad más grave es la silicosis, causada por la exposición a polvo con alto contenido de sílice. El polvo que contiene hierro provoca siderosis. La nocividad del polvo está determinada principalmente por el contenido de dióxido de silicio, la concentración de polvo en la atmósfera industrial y el tiempo de inhalación del polvo. Con una concentración baja de polvo, la neumoconiosis se puede detectar después de 5 a 15 años, y con una concentración alta, después de 2 a 3 años. La silicosis puede desarrollarse aún más incluso después de dejar de trabajar en una atmósfera polvorienta.

Cuando se trabaja en una atmósfera polvorienta, hay casos de daño a los órganos de la visión, que provocan inflamación de la membrana mucosa: conjuntivitis. El polvo metálico que entra en el ojo puede provocar lesiones en la córnea. Algunos tipos de polvo afectan la piel y provocan enfermedades cutáneas: dermatitis.

Los polvos tóxicos (cromo, plomo, etc.) que ingresan a los órganos digestivos, incluso en pequeñas cantidades, causan intoxicación y envenenamiento.

Según GOST 12.4.011-89, los medios de protección contra el aumento del polvo y la contaminación del aire en el área de trabajo incluyen:

dispositivo de ventilación por extracción local;

respiradores especiales para polvo;

ropa antipolvo.

Aumento de los niveles de vibración en el lugar de trabajo.

El funcionamiento de una rectificadora va acompañado de un impacto acústico en el medio ambiente.

Según GOST 12.0.003.-86, un mayor nivel de vibración se considera un factor de producción peligroso.

La vibración tiene un efecto adverso en los seres humanos, es decir, provoca trastornos neurotróficos y hemodinámicos. La vibración, la temperatura y la sensibilidad al dolor de la piel cambian. La vibración general provoca temblores en todo el cuerpo. Las vibraciones generales con una frecuencia inferior a 0,7 Hz no provocan enfermedades por vibraciones.

La exposición prolongada a vibraciones intensas puede provocar enfermedades por vibraciones, que se asocian con alteraciones de los órganos y sistemas vitales de una persona: el sistema nervioso, cardiovascular y musculoesquelético.

Según GOST 12.4.011-89, los medios de protección contra niveles elevados de vibración incluyen los siguientes dispositivos:

Esgrima;

aislamiento de vibraciones, amortiguación de vibraciones y absorción de vibraciones;

control automático y alarma;

control remoto.

Análisis de seguridad laboral

1. Metodología para el análisis de la seguridad laboral

La evaluación de la seguridad en el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con la siguiente metodología, repetidamente probada por la teoría y la práctica de la seguridad y salud en el trabajo:

se evalúan todas las fuentes de peligro (las fuentes de peligro se analizan en la sección – 10.2);

todos estan grabados valores válidos parámetros de origen (de normas y reglas sanitarias e higiénicas):

potencia de la fuente de peligro (φ d);

distancia reducida (ρ d);

tiempo de exposición de una persona a una fuente de peligro (τ d);

se miden los valores reales actuales de las fuentes de peligro (φ, ρ, τ) (de la certificación del lugar de trabajo);

Los indicadores de seguridad de cada fuente de peligro se calculan mediante la fórmula (10.1):

si el indicador de seguridad b i= 0, entonces la fuente es peligrosa, porque el parámetro real es igual al parámetro aceptable;

Si b i < 0, то источник еще опаснее и необходимо предусмотреть medidas adicionales seguridad;

Si b i> 0, entonces la fuente no es peligrosa.

El indicador de seguridad laboral se calcula mediante la fórmula (10.2).

(10.2)

Dónde METRO– número de peligros en el lugar de trabajo.

Análisis de condiciones laborales.

Analizaremos la seguridad del lugar de trabajo, los medios necesarios para protegerlo de los efectos de factores de producción peligrosos y nocivos y sacaremos una conclusión sobre cómo garantizar su seguridad.

Representemos en el diagrama 10.1 el impacto de todas las fuentes de peligro en lugar de trabajo, sus valores permitidos y válidos.

Diagrama 10.1 Factores peligrosos y nocivos que afectan al trabajador

1) Aumento de tensión en la red eléctrica, cuyo cortocircuito puede ocurrir a través de una persona:

=> la fuente es peligrosa.

En este lugar de trabajo se utilizan instrucciones de seguridad y los siguientes equipos de protección contra descargas eléctricas: dispositivos de protección y puesta a tierra, dispositivos de seguridad, manoplas, guantes, batas, etc. Estos medios utilizados cumplen con GOST 12.4.011-89. Si estos equipos de protección están en buenas condiciones, el indicador de seguridad será positivo ( b 1 > 0).

2) Iluminación insuficiente del área de trabajo:

=> la fuente es peligrosa.

En este lugar de trabajo, para normalizar la iluminación de las instalaciones de producción, se utilizan: fuentes de luz de trabajo. Estos equipos de protección cumplen con GOST 12.4.011-89. Si la iluminación artificial está en buenas condiciones, el indicador de seguridad será positivo ( b 2 > 0).

3) Aumento de la contaminación del aire por polvo y gases en el área de trabajo:

,

=> la fuente es peligrosa.

En este lugar de trabajo, se utilizan dispositivos de ventilación por extracción local y gafas protectoras como equipo de protección. Estos productos cumplen con GOST 12.4.011-89. Si la ventilación está en buenas condiciones, el indicador de seguridad será positivo ( b 3 > 0).

4) Aumento del nivel de vibración en el lugar de trabajo:

,

=> la fuente no es peligrosa.

La máquina en este lugar de trabajo está fijada rígidamente a la base, ruedas abrasivas, antes de su uso, fueron preequilibrados. Los medios de protección contra vibraciones existentes cumplen con GOST 12.4.011-89.

Seguridad laboral al realizar todas las medidas anteriores:

El análisis mostró que los equipos de protección estándar existentes garantizan la seguridad en el lugar de trabajo.

Cálculo de iluminación general del taller.

1. Cálculo de iluminación artificial general.

Una iluminación insuficiente provoca fatiga visual, debilita la atención y provoca fatiga prematura. Una iluminación excesivamente intensa provoca deslumbramiento, irritación y dolor en los ojos. Todos estos motivos pueden provocar un accidente o una enfermedad profesional, por eso es tan importante calcular correctamente la iluminación.

Debido a luz natural no es suficiente y dado que el trabajo es de alta precisión, es necesario utilizar iluminación artificial. Se utiliza tanto en la oscuridad como en la luz, cuando en condiciones normales de iluminación la iluminación natural es inaceptable, insuficiente o imposible.

El cálculo de la iluminación del lugar de trabajo se reduce a elegir un sistema de iluminación, determinar la cantidad necesaria de lámparas, su tipo y ubicación. En base a esto, calculamos los parámetros de la iluminación artificial. Generalmente iluminación artificial Se realiza utilizando dos tipos de fuentes de luz eléctrica: lámparas incandescentes y lámparas fluorescentes.

Al diseñar varios sistemas de iluminación artificial, se utilizan diferentes métodos. Los más comunes son los siguientes:

método de flujo luminoso (factor de utilización) utilizado para calcular la iluminación uniforme general;

método puntual utilizado para calcular la iluminación total localizada y combinada;

Método de potencia específico, más aplicable para cálculos aproximados.

En nuestro caso usaremos el método flujo luminoso.

SNiP 23/05/95 establece el estándar para la iluminación del lugar de trabajo en 150 Lux (este estándar se mantiene para la segunda categoría de trabajo visual). Además, todo el campo de visión debe estar iluminado de manera bastante uniforme; este es un requisito higiénico básico. Como fuentes de iluminación artificial se suelen utilizar lámparas fluorescentes del tipo LB o DRL, que se combinan en pares en lámparas y se ubican uniformemente sobre las superficies de trabajo.

De acuerdo con las instrucciones metodológicas “Evaluación de la iluminación del lugar de trabajo” MU 2.2.4.706-98, calcularemos la cantidad de lámparas que proporcionan la iluminación requerida de la habitación:

, (10.3)

Dónde mi norte– valor de iluminación normalizado, lux;

S– área iluminada de la habitación, m2 (50*70=3500 m2);

k– factor de seguridad, teniendo en cuenta la disminución de la iluminación durante el funcionamiento de las instalaciones de iluminación debido a la contaminación de las lámparas, al envejecimiento de las lámparas (tomado igual a 1,3);

z– coeficiente de distribución desigual del flujo luminoso sobre la superficie iluminada (tomar igual a 1,15);

F– flujo luminoso de una lámpara, lm:

, (10.4)

donde g es la potencia luminosa de la lámpara (para lámparas fluorescentes: g = 45 lm/W);

pag yo– potencia de la lámpara.

Para iluminar el taller utilizamos una lámpara fluorescente LB 80-7 GOST 6825-91 y una lámpara de luz directa difusa con atenuador de rejilla.

dos lámparas.

Parámetros de la lámpara:

frecuencia 50 Hz;

potencia 80 W;

voltaje 103V;

Corriente nominal: funcionamiento: 0,43 A, calentamiento: 0,65 A.

flujo luminoso nominal 5200lm.

Entonces el flujo luminoso de la lámpara:

η – el coeficiente de utilización del flujo luminoso depende de la eficiencia de la lámpara, de las dimensiones geométricas de la habitación y de la reflectividad de las superficies. Para determinarlo es necesario conocer el índice de habitaciones:

, (10.5)

Dónde A Y EN– largo y ancho de la habitación, m;

h– altura de suspensión, m;

S– área de la habitación, m.

,

=> η = 0,50.

Elegir lámparas con Lámparas fluorescentes LSP02-2*90. Cada una de estas lámparas contiene 2 lámparas del tipo LB-80-7, es decir. todo lo que necesitas es:

Calle N. = N / 2 =436 / 2 = 218 lámparas

Las lámparas LSP02‑2*90 seleccionadas con lámparas LB-80-7 proporcionan la iluminación necesaria en el taller.

Elegir la ubicación de las lámparas.

Altura de suspensión de las lámparas. 5 . La forma del campo debe tomarse como un rectángulo, con una relación de aspecto no superior a 1,5. En nuestro caso, la longitud del área de trabajo. 70 , ancho 50 . La relación de aspecto es: 70:50 = 1,4, Qué  1,5 .

Determinamos las relaciones L:h más favorables (L es la distancia entre las filas de lámparas, h es la altura de la suspensión de las lámparas) para una disposición de lámparas en varias filas. A la altura de la suspensión h=5 ,l=5*1,4=7 .

Distancia A Se aceptan lámparas extremas desde los bordes del área de trabajo dentro 1/3  1/2 l, dependiendo de si en los bordes de la zona de trabajo hay puestos de trabajo o pasillos. Porque. hay lugares de trabajo y pasajes en los bordes a=1/3*7=2.3.

Determinemos el número requerido de filas de lámparas:

Determinemos la distancia entre las filas:

Determinemos la cantidad de lámparas en cada fila:

Determinemos el número total de lámparas:

Porque. ancho de luminaria – 0,22 , y la longitud es 1,3 , entonces la distancia entre las lámparas:

Plano de colocación de lámparas en el taller.

Dimensiones de la lámpara:

Colocaciones de lámparas:

Resumen del capítulo

Un análisis del lugar de trabajo demostró que era seguro.

Durante el cálculo iluminación general Resultó que la iluminación normalizada por SNiP 23/05/95 se logra utilizando 436 lámparas LB-80-7 frente a 2820 instaladas en el taller. La reconstrucción del taller según los cálculos anteriores permitirá ahorrar energía 6,5 ​​veces.

Seguridad y respeto al medio ambiente del proyecto.

Seguridad condiciones seguras Mano de obra durante el funcionamiento del regulador de frecuencia del generador síncrono.

El regulador de frecuencia que se está diseñando puede ser una fuente potencial de riesgos industriales negativos y factores nocivos para el empleado.

En este sentido, el propósito de esta sección es garantizar condiciones de trabajo seguras al operar el dispositivo.

Para lograr este objetivo, es necesario resolver las siguientes tareas:

Identificación y análisis de factores de producción peligrosos y nocivos;

Identificación de medidas para garantizar condiciones de trabajo seguras durante el funcionamiento del regulador de frecuencia del generador síncrono;

Método de cálculo de iluminación. Densidad de poder.

Identificación y análisis de factores peligrosos y nocivos en el lugar de trabajo.

El controlador de frecuencia del generador síncrono se utilizará en laboratorios de enseñanza y plataformas de perforación. Las dimensiones del local pueden variar de 15 a 40 m2. Con este dispositivo, el operador controla la velocidad de rotación del generador síncrono, asegurando así una frecuencia constante de la tensión de salida.

Según GOST 12.0.003.-74 SSTB “Factores de producción peligrosos y nocivos. Clasificación" al operar un regulador de frecuencia de generador síncrono, el operador puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:

1. iluminación insuficiente del área de trabajo;

2. sobrecarga neuropsíquica;

3. aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo;

4. aumento del valor de voltaje en circuito eléctrico, cuyo cierre puede ocurrir a través del cuerpo humano;

5. mayor nivel de radiación electromagnética.

Iluminación insuficienteárea de trabajo

Iluminación - cantidad física, numéricamente igual al flujo luminoso incidente sobre una unidad de superficie:

La fuente de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo del operador durante el trabajo puede ser la ubicación incorrecta de las fuentes de luz, los lugares de trabajo, el mal funcionamiento de las fuentes de iluminación artificial, el oscurecimiento de espacios verdes, objetos grandes, etc.

La iluminación se caracteriza por indicadores cuantitativos y cualitativos. Los indicadores cuantitativos incluyen: flujo luminoso Ф - parte del flujo radiante percibido por una persona como luz; caracteriza el poder de la radiación luminosa, medido en lúmenes (lm); intensidad luminosa J - densidad espacial del flujo luminoso. Se define como la relación entre el flujo luminoso dФ que emana de una fuente y se propaga uniformemente dentro de un ángulo sólido elemental dα y el valor de este ángulo, medido en candelas (cd).

iluminación E- densidad superficial flujo luminoso. Se define como la relación entre el flujo luminoso dФ, que incide uniformemente sobre la superficie iluminada dS (m2), y su área, medida en lux (lx).

el brillo L de una superficie en un ángulo α con respecto a la normal es la relación entre la intensidad luminosa dJ emitida, iluminada o luminosa por una superficie en esta dirección y el área dS de la proyección de esta superficie sobre un plano perpendicular a esta dirección, medido en cd m2

L = dJ/(dScosa).

En la sala en la que se realizan las mediciones mediante un controlador de frecuencia, se proporciona iluminación artificial, regulada de acuerdo con las Normas de Diseño SNiP 23-05-95. Iluminación natural y artificial.

Tabla 6.1 - Requisitos para la iluminación interior empresas industriales

Una buena iluminación tiene un efecto tónico y crea buen humor, mejora el curso de los procesos básicos de la actividad nerviosa.
Mejorar la iluminación ayuda a mejorar el rendimiento.
La luz tiene un efecto positivo sobre el metabolismo, sistema cardiovascular, esfera neuropsíquica. La iluminación racional ayuda a aumentar la productividad y la seguridad laboral. Con una iluminación insuficiente y de mala calidad, los analizadores visuales se cansan rápidamente y aumenta la incidencia de traumatismos. Un brillo demasiado alto provoca deslumbramiento y deterioro de la función ocular.

La iluminación del lugar de trabajo debe corresponder a la naturaleza del trabajo visual; distribución uniforme del brillo sobre Superficie de trabajo y la ausencia de sombras nítidas; la cantidad de iluminación es constante en el tiempo (sin pulsaciones del flujo luminoso); dirección óptima del flujo de luz y composición espectral óptima; Todos los elementos de las instalaciones de iluminación deben ser duraderos y seguros contra explosiones y electricidad.

Requisitos de iluminación se describen en las normas DIN 5034, DIN 5035, DIN 5044, DIN 67524-26, DIN 67528, DIN 5031, que sirven como GOST. La iluminación según SNiP y SanPiN corresponde a los niveles de iluminación según GOST. Los rayos de luz provenientes de una fuente de luz en el rango visible se denominan flujo luminoso y se miden en unidades de lúmenes. La superficie expuesta al flujo luminoso recibe iluminación en lux. Fórmula de iluminación coincide con la definición. unidad de iluminancia(lx) es una cantidad física igual al flujo de luz incidente (lm) por unidad de superficie. Luz natural La luz solar durante el día es de 100.000 lux. Nivel de luz cuando se filma en un pabellón, es de 10.000 lux. En un día nublado, la iluminación natural es de 1000 lux. La iluminación de la habitación durante el día cerca de la ventana es de 100 lux. La iluminación artificial en la pantalla de un cine es de 85 a 120 lux. Iluminación de la superficie de trabajo en buenos trabajos debe ser de al menos 400 lux. Iluminación mínima del área de trabajo. para lectura debe ser al menos 30 lux, aunque normas de iluminación del lugar de trabajo dictar más nivel alto Iluminación de hasta 2000 lux para especialmente trabajo complejo. Estándares de iluminación Las instalaciones de producción varían desde 60 (iluminación del almacén) hasta 2000 lux (iluminación del taller). Iluminación industrial del taller. determinado según la norma y depende de la complejidad del trabajo. EN casos especiales están siendo creados zonas de iluminación 50.000 lux o más para operaciones y otros trabajos importantes. Iluminación mínima normalizada según la norma DIN 5035 es de 15 lux y es aceptable para orientación en el espacio. La iluminación mínima establecida para estancias prolongadas de personas es de 120 lux. También se puede aumentar la iluminación de la lámpara, lo que provoca deslumbramiento, lo que también está regulado por la norma DIN 5035. Las normas de iluminación sanitaria exigen proteger dichas lámparas o utilizar un atenuador. Medición de luz El local se realiza en un plano horizontal a 85 cm del suelo. En consecuencia, la iluminación normalizada se establece aproximadamente al nivel de la superficie de la mesa. Cálculo de la iluminación de la habitación. resume el efecto del flujo de luz directo y reflejado (de paredes, suelo y techo). Cálculo de la iluminación del lugar de trabajo. debe cumplir con la tabla de iluminancia según DIN 5035. B Últimamente Los diseñadores utilizan un programa especial para calcular la iluminación. En ausencia de luz natural y cuando se recurre al trabajo de personas mayores, se acepta aumentar el grado de iluminación en un paso. En total, la norma describe 12 niveles de iluminación para todo tipo de actividades. Los niveles uno al tres se utilizan para cuartos de servicio y áreas de transporte. Estándares de iluminación interior También dictan el color de la iluminación y el nivel de reproducción cromática. factor de iluminación Depende del coeficiente de iluminación natural y del coeficiente de iluminación artificial. Iluminación estándar Se puede lograr eligiendo materiales con mayor reflectancia, eligiendo luminarias y eligiendo el diseño de ventanas. La reflectancia puede oscilar entre 0,05 para caminos asfaltados, hasta 0,94 para superficie del espejo. Las lámparas vienen en iluminación directa, iluminación predominantemente directa, iluminación uniformemente difusa, iluminación predominantemente indirecta e iluminación indirecta. Las lámparas también se dividen según el tipo de radiación en emisores de luz direccionales, emisores profundos, emisores anchos, fuentes de radiación libres y emisores de luz oblicuos. Clasificación de iluminación Utiliza un dispositivo para medir la iluminación, un luxómetro. Medidas de luz debe llevarse a cabo para evitar una iluminación insuficiente y el deterioro de otras características e indicadores de iluminación. Iluminación insuficiente Y pulsación de luz puede causar discapacidad visual a las personas en el interior. Las normas sobre iluminación se establecen en gran medida para prevenir lesiones en el lugar de trabajo. Efecto de la iluminación Esto es especialmente notable en las zonas de producción.

1. La iluminación mínima establecida de los locales residenciales y de estancia de larga duración de personas es de 120 lux.
2. La iluminación mínima normalizada según la norma DIN 5035 es de 15 lux y es aceptable para la orientación en el espacio.
3. En las zonas de trabajo, es recomendable disponer de iluminación general para todos, pero es posible utilizar iluminación local adicional para las zonas de trabajo. La iluminación local debe proporcionar más del 20 por ciento de la iluminación total del lugar de trabajo.
4. Es aconsejable disponer la iluminación local desde la izquierda y sin generar sombras en el lugar de trabajo. Es preferible utilizar iluminación local direccional.
5. Para iluminación oculta reflejada se debe prever una cornisa que cubra completamente las lámparas. No debe haber ninguno entre las lámparas. manchas oscuras, para lo cual las lámparas se superponen. Al utilizar luz reflejada se debe prestar especial atención al material de las paredes, el techo y el suelo.
6.B oficina local Es aconsejable colocar las lámparas en filas cerca de las ventanas. En este caso, es posible mantener un nivel constante de iluminación en cualquier momento del día.
7. Para estancias profundas, es recomendable colocar otra fila de lámparas a 2/3 de la profundidad de la habitación.
8. El nivel de iluminación del lugar de trabajo debe corresponder a la tabla de iluminación según DIN 5035.
9. Los estándares de iluminación interior dictan el color de la iluminación y el nivel de reproducción cromática.
10. La iluminación estándar se puede lograr eligiendo materiales con un alto coeficiente de reflectancia, eligiendo lámparas y eligiendo el diseño de las ventanas.

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