Qué azulejos cubrir la estufa en la casa de baños. Cómo terminar una estufa: revestimiento de yeso, gres y piedra. Video: cómo cubrir adecuadamente una estufa de metal con sus propias manos - clase magistral

Elegir un acabado para una estufa de sauna no es tan fácil como parece. Un error puede resultar costoso. El material elegido incorrectamente cerca de la estufa se agrietará y colapsará debido a las altas temperaturas. No es seguro. La tarea de afrontar, excepto función decorativa, minimice la probabilidad de lesiones accidentales.

Colapsar

¿Cómo se puede decorar una estufa en una casa de baños?

En primer lugar, esto es:

• Azulejos de cerámica,
• ladrillo,
• diferentes tipos de piedra,
• enlucido con una solución especial,
• acero,
• losas.

Como puede ver, la elección de materiales es bastante amplia. Cada uno de estos materiales debe tener ciertas propiedades y someterse a un procesamiento especial para resistir las altas temperaturas cerca del horno. Veamos cada uno de ellos con más detalle.

Usando mosaicos

Las baldosas de la estufa de la casa de baños temen la expansión térmica, por lo que al realizar el trabajo es importante seguir cuidadosamente el proceso tecnológico. El revestimiento de la estufa en la casa de baños no tolera negligencia.

tipos

Normalmente, se utilizan 7 tipos de baldosas para el revestimiento:

• La terracota es una baldosa que no ha sido esmaltada. Se compone de arcilla de terracota y arcilla refractaria, que se mezclan en una proporción determinada. Estos azulejos se conocen desde hace varios siglos. Un proceso tecnológico correctamente implementado influye mucho en la calidad final del material. Este azulejo se puede reconocer fácilmente por su característico tinte rojo.
• Baldosas de clinker: la arcilla es la principal materia prima. El material se obtiene presionando, luego se cuece a una temperatura de +1200 0 C. celda de cristal La arcilla cambia y las tejas adquieren las propiedades de la cerámica.
• La mayólica es muy difícil de producir. Anteriormente, para dibujar, se usaba solo. labor manual. Ahora hay diseños industriales. El esmalte de la baldosa se obtiene mediante cocción. Las propiedades se parecen a las baldosas de terracota.
• Los azulejos son la opción preferida debido al espacio de aire entre los azulejos y la pared del horno. Esta capa funciona como un aislante térmico adicional, lo que permite que la estufa retenga el calor cerca de sí misma por más tiempo.
• Gres porcelánico: también se puede utilizar para revestir la estufa. Las virutas de mármol añadidas durante la producción de gres porcelánico confieren al material propiedades decorativas únicas y alta resistencia. Gracias a esto, el gres porcelánico está ganando popularidad rápidamente.
• Arcilla refractaria: capaz de resistir la exposición directa al fuego. La arcilla refractaria se prensa en espacios en blanco y se cuece a una temperatura de +1300 0 C.
• Azulejos: solo un material con un alto coeficiente de resistencia al calor puede soportar cargas de temperatura.

Opinión experta

Nikolay Davydov

Fabricante de estufas con 15 años de experiencia.

Según sus propiedades, la opción más preferible para revestir una estufa son las baldosas. También es el que requiere más mano de obra. Mayoría una opción de presupuesto- una loseta especial con un alto coeficiente de resistencia al calor, pero con su ayuda no será posible terminar las áreas más calientes.

Instrucciones

El revestimiento de baldosas de una estufa de sauna con sus propias manos se realiza de la siguiente manera:

Terminar la estufa con ladrillos.

Tradicionalmente, el revestimiento de la estufa se realiza con ladrillo. Este material también es adecuado para paredes de madera cerca de la estufa. Es un acumulador de calor adicional.

Al mismo tiempo, el ladrillo actúa como una pantalla protectora que evita quemaduras y tiene una apariencia presentable. También puedes revestir una estufa de metal con ladrillos.

tipos

Para revestir la estufa se utilizan los siguientes tipos de ladrillos:

No se recomienda utilizar silicatos ni ladrillos huecos. No retendrá bien el calor y colapsará. Es preferible utilizar ladrillos de arcilla refractaria, pero es más caro.

Instrucciones

1. La colocación se realiza mediante un mortero especialmente diseñado para hornos. Garantizará una resistencia estructural óptima.
2. El diseño de la base debe estar diseñado para soportar dicha carga. De lo contrario, tendrás que hacer una base por separado.
3. La mampostería se realiza en medio ladrillo. El ladrillo se coloca sobre la cama. Empezamos a colocar desde la esquina, vendando 1/3.
4. Para el intercambio de calor, es necesario prever orificios de ventilación en la mampostería.
5. Entre las filas reforzamos la mampostería con malla.
6. Después de completar la mampostería, realizamos juntas.

Ejemplos de ladrillos que recubren una estufa en una casa de baños en la foto:

usando yeso

El yeso es la opción más económica para terminar una estufa con sus propias manos. El producto adquiere un aspecto acabado y queda bien en el interior. Después del enlucido, puede blanquearlo con un compuesto especial resistente al calor.

Este tipo de acabado se utiliza a menudo para horno de ladrillo. La tecnología es la siguiente:

Losas

Una estufa con azulejos es un proceso bastante laborioso. La tecnología ha simplificado un poco las cosas. Pero todavía se necesitan entre 4 y 5 meses para construir un horno de este tipo, si se utiliza versión clásica. La colocación y el revestimiento del horno se realizan simultáneamente. Aunque, en una versión simplificada, puedes revestir una estufa terminada.

Opinión experta

Nikolay Davydov

Fabricante de estufas con 15 años de experiencia.

El dibujo puede ser cualquier cosa. Generalmente utilizado por los rusos. motivos populares. Los tamaños de las baldosas están regulados por GOST 3742-47. Desviaciones permitidas no debe exceder 1 mm en todas las direcciones. Gracias a la estandarización, el proceso de revestimiento se ha simplificado significativamente. Lo más importante es elegir el material adecuado.

Instrucciones

Debes guiarte por las siguientes reglas:

1. Material de fabricación. Las impurezas de la arcilla coloreada no permitirán la producción de baldosas de alta calidad, por lo que no se utiliza. Por el contrario, la arcilla blanca es una materia prima ideal.
2. La calidad de un producto está determinada por su capacidad para absorber agua. Cuantos más poros tenga una baldosa y más grandes sean, menor calidad será el producto.
3. Elija mosaicos hechos presionando.
4. La superficie del producto no debe tener una apariencia opaca y no debe tener grietas. Esto sucede cuando un producto se somete a una sola cocción.

Para el revestimiento, las baldosas deben clasificarse por tono. Deberán colocarse de tal manera que la transición no se note. El tamaño se ajusta con una escofina y una amoladora angular en todos los lados. Las baldosas defectuosas no se deben desechar inmediatamente. Se pueden utilizar más tarde.

El siguiente paso es marcar. El espesor de la costura horizontal no debe exceder los 3 mm, la vertical - 1 mm. Ahora pasemos a la instalación.

Diseña la primera fila.

El proceso requiere mucha mano de obra, pero el resultado merece la pena. Lo primero que debe hacer es preparar adecuadamente las baldosas para su instalación. Esto asegurará el mejor resultado.

El orden de instalación es el siguiente:

• sumergir las baldosas en agua, esperando hasta que la arcilla absorba el agua;
• la arcilla en el cultivador aumentará la capacidad calorífica, por lo que es necesario llenarlo hasta la mitad;
• los soportes de acero le permiten conectar correctamente las baldosas entre sí;
• Conectamos una fila de baldosas a una fila de la estufa usando un cable.

Esquema de fijación de las baldosas: 1 – trozo, 2 – pasadores, 3 – alambre, 4 – grapas.

Filas posteriores.

• perforar agujeros en la mampostería;
• Utilizamos tornillos y alambre como elemento de conexión;
• Sujetamos los pasadores de acero con alambre;
• colocamos la teja sobre el alfiler y doblamos el último;
• la solución seca llenará todos los huecos entre las baldosas.

Estufa de sauna en azulejos.

Conclusión

La elección de tal o cual material para revestir la estufa en la casa de baños está determinada por el resultado que se debe obtener al final. La opción más interesante en términos de conservación del calor son los azulejos, pero también es la que requiere más mano de obra y es más cara. Si desea revestir su estufa de forma económica, existe esa oportunidad.

La opción más económica es enlucir la estufa. Lo mejor es revestir una estufa de metal con ladrillos. Esto aumentará significativamente la capacidad calorífica del horno y tardará más en enfriarse.

Otra gran opción son los porcelánicos. Al decidir cómo revestir una estufa en una casa de baños, preste atención a la calidad de los materiales utilizados.

Para aislar el espacio alrededor de la estufa, es recomendable utilizar mineralita. Esta es una excelente cubierta para sauna. Se utilizan para revestir la sauna, cubriendo paredes de madera, aunque estas losas también se pueden utilizar para revestir una casa.

Usando instrucciones paso a paso En este artículo, no solo podrá elegir el material adecuado de la mejor manera, sino también revestir la estufa y sus superficies con sus propias manos. Este se convirtió en el objetivo principal de este material.

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Para comenzar el diseño, es necesario tener en cuenta no solo la apariencia de la estructura futura, sino también las características técnicas de los materiales de revestimiento que tienen. buena resistencia al calor y la conductividad del calor que emana del horno.

Foto 1. Estufa de sauna revestida con ladrillos cerámicos refractarios, uno de los materiales más habituales.

Varios métodos para terminar estufas de sauna caseras implican revestir el marco terminado de la estructura de la estufa con materiales como:

• embaldosado o clinker teja;
• rojo, arcilla refractaria o cerámica ladrillo refractario;
• naturales o especies artificiales piedra;

Foto 2. Una estufa para baño, cuyo marco está revestido con ordinario. losas color claro.

• acero de alta resistencia casos;
• yeso a base de arcilla;
• hermoso pero caro losas.

Cada material de acabado encuentra su aplicación al revestir cualquier elemento de estufas de sauna y, por supuesto, tiene características que deben tenerse en cuenta durante el proceso de trabajo.

Foto 3. Estufa de baño con un hermoso revestimiento: material de acabado de azulejos, que se considera el más caro.

Revestir las paredes de la estructura.

La opción de acabado más sencilla es enlucido. Pero esto solo se puede hacer sobre una superficie de ladrillo. La estufa debe construirse con este material o revestirse con él.

A la hora de alicatar paredes, también se debe tener en cuenta esta característica, ya que el acabado implica unir las baldosas únicamente a la base de ladrillo utilizando mezclas resistentes al calor que no permitirá que las baldosas se caigan y se agrieten.

Ladrillo y piedra- los métodos más populares para terminar estructuras de estufas de hierro fundido y metal.

El revestimiento con estos materiales se realiza a distancia. 10-15 centímetros del marco del horno y prevé la presencia de aberturas inferiores y superiores para la libre circulación del aire. El acabado se suele realizar hasta el nivel de las piedras.

Cámara de combustión de estufa de sauna

La cámara de combustión es uno de los elementos más llamativos y, por supuesto, debe complementarse. estilo interior.

EN redes minoristas Puede elegir una puerta para la cámara de combustión del diseño deseado y varios modelos, pero el portal del horno está diseñado manualmente, para ello se utilizan materiales que intervienen en el acabado de la habitación o de la propia estufa.

Si el portal de la cámara de combustión está ubicado en una sala de vapor, está hecho al estilo de una estufa. Si el portal de la cámara de combustión se traslada a otra habitación, debe coincidir con el diseño de la habitación y contener los mismos materiales de acabado.

Chimenea

Las chimeneas de las estufas ubicadas en la sala de vapor están expuestas a altas temperaturas, que en ocasiones ascienden a 500 grados.

Se pueden revestir estructuras de chimenea de metal. tipos de ladrillos resistentes al calor, después de lo cual, a petición del propietario, el acabado se puede realizar con baldosas, yeso o baldosas estampadas.

El lugar por donde la chimenea entra al techo está cerrado. basalto, lámina de amianto, así como una lámina hecha de metal. Una hoja de metal, por regla general, se encuentra encima de la estufa y cubre sus dimensiones varias veces.

¡Importante! Muchos elementos de las estufas de sauna se caracterizan por un mayor riesgo de incendio, ya que se encuentran muy cerca de las estructuras de madera de la habitación, por lo que se debe prestar especial atención al enfrentarlos. Instalación de materiales aislantes térmicos.

Propiedades y características del uso de materiales para terminar un dispositivo casero.

Cada material de acabado tiene ciertas propiedades de transferencia de calor, resistencia al calor y difiere en el grado de seguridad cuando se utiliza. Entre estos materiales se encuentran los más baratos, los más populares y los más caros, que se seleccionan según los gustos y deseos del propietario.

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Ladrillo

Un tipo común y popular de material de revestimiento para estructuras metálicas y de hierro fundido.

A pesar del mayor tiempo de calentamiento en comparación con el metal, el ladrillo dura mucho tiempo mantiene caliente y tiene una excelente resistencia a la humedad.

Calentamiento uniforme de la estructura. El horno está revestido con medio ladrillo para cubrir toda la altura de la carcasa metálica, con orificios previstos en la mampostería para la circulación de los flujos de aire. Donde se ubican las puertas, la parte superior del hueco se refuerza con esquinas.

Teñir

Pintar es el método más simple y económico para terminar una estufa de sauna, que se puede realizar sobre cualquier superficie, pero se debe tener en cuenta la resistencia al calor de la pintura y la capacidad del material colorante. soportar temperaturas muy altas. Los esmaltes al óleo comunes y la mayoría de los esmaltes no son adecuados para este propósito, se agrietan rápidamente en la superficie expandida por el calor, se desprenden y se queman;

Al pintar una habitación para una casa de baños, también se debe tener en cuenta la resistencia a la humedad de las pinturas, cuya estructura no será destruida por una gran cantidad de vapor. La base para la producción de tales materiales de pintura y barniz es silicona y contiene silicona. Tipos de pintura similares incluyen populares KO-8101, KO-8111, KO-8222, “Certa” OS-82-03T resistente al calor.

Para pintar con esmalte resistente al calor y a la humedad, se limpia la superficie. papel de lija y se desengrasa con solventes, luego de lo cual se comienza a pintar la estufa.

Piedra

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También es muy popular el acabado de estructuras de estufas con piedra natural o artificial.

La estructura de las piedras naturales contiene minerales que se distinguen por sus propiedades curativas y poder natural curativo, A diamante falso Popular debido a su disponibilidad y apariencia atractiva.

Ambos materiales tienen una excelente conductividad térmica, retienen el calor durante mucho tiempo, son duraderos y se utilizan con éxito para revestir estufas de sauna.

El acabado de la piedra se realiza sobre una malla de acero instalada, bajo la cual se cartón ignífugo de basalto, ayudando a mitigar el calor de las estructuras metálicas.

Revestimiento en proceso diferentes caminos utilizando soluciones resistentes a altas temperaturas. Las piedras naturales se remojan previamente en agua para una mejor unión.

Teja

Las baldosas cerámicas o clinker son materiales de revestimiento tradicionales. Sus propiedades en términos de transferencia de calor y resistencia al calor son similares a las del ladrillo, por lo que el material colocado sobre el mortero. no se agrieta debido a la expansión térmica.

En lugares de calentamiento particularmente fuerte, las baldosas se colocan sobre selladores de silicona resistentes al calor, que se aplican a lo largo de los bordes de las esquinas, así como en el centro de la baldosa.

Entre cada mosaico se mantiene. brecha para una posible dilatación térmica, que posteriormente se rellena con lechada resistente al calor.

¡Referencia! La categoría de materiales para baldosas también incluye el acabado con llamativas y costosas baldosas de diversas formas y colores. Este tipo de revestimiento no sólo tiene todas las características propias de los azulejos, sino que también crea una belleza asombrosa en el interior de una casa de baños rusa.

Caja de acero

Una caja de acero implica la instalación de un marco metálico rectangular, cuadrado o cilíndrico alrededor de la estufa sobre una base termoaislante. Los estuches tienen buena disipación de calor, retienen bien el calor y mantener niveles óptimos de temperatura ambiente.

El revestimiento de metal es duradero y se puede pintar fácilmente con pinturas resistentes al calor y a la humedad, pero al igual que una estufa de metal, se calienta mucho y se vuelve inseguro cuando se toca descuidadamente.

Yeso

Desde la antigüedad muy popular Y especies conocidas acabado de estufas para baños. La composición de las soluciones de yeso incluye varios materiales en la mayoría. diferentes combinaciones. La base de la mezcla es:

• arcilla;
• arena;
• arcilla refractaria;
• amianto;
• yeso;
• cal;
• cemento;
• fibra de vidrio;
• paja fina;
• sal;
• agua.

El enlucido se realiza sobre una superficie de ladrillo sobre una malla de fibra de vidrio reforzada en todo el perímetro del horno y tiene buena conductividad térmica y resistencia al calor.

Asimismo, no todas las regiones del país tienen la oportunidad de adquirir la piedra natural necesaria para el revestimiento.

La opción con acabado de estufa de ladrillo es la más popular. Hoy en día, muchos tipos de ladrillos cerámicos de revestimiento no solo tienen una variedad de colores y formas, sino que tampoco difieren en su estructura de sus homólogos refractarios resistentes al calor.

Desde la antigüedad la gente usaba la casa de baños para limpiar el cuerpo y el alma.. La casa de baños siempre se ha utilizado no sólo con fines puramente higiénicos, sino que también brindaba la oportunidad de relajarse con amigos y descansar después de un duro día de trabajo.

El destino de cualquier estructura de baño depende directamente de qué tan correctamente esté instalada. estufa de vapor. No es del todo cómodo estar en una casa de baños con calefacción débil, pero en una sobrecalentada a veces incluso es peligroso para la salud. El papel de la estufa en la casa de baños no es menos importante que calentar el espacio habitable de la casa. La efectividad de todos los procedimientos de baño depende completamente de qué tan rápido puede calentarse la estufa y cuánto tiempo puede retener el calor.

Uso adecuado de una estufa de metal.

Las estufas de sauna modernas suelen estar hechas de estructuras metálicas, que son compactas, se calientan rápidamente y tienen un coste relativamente bajo. Coeficiente acción útil Las estufas de metal alcanzan a veces el 85%, cifra muy superior a la de las estufas estándar de ladrillo o piedra a las que estamos acostumbrados. Los problemas que surgen, que incluyen un enfriamiento rápido y la posibilidad de quemarse, se eliminan recubriendo la estufa de metal con ladrillos.

Desde hace mucho tiempo, el estándar para equipar una sala de vapor en una casa de baños se ha convertido estufa de hierro, cuyo uso se ha considerado durante mucho tiempo la opción favorita de muchos propietarios de baños. En comparación con otros tipos, una estufa de metal tiene una serie de ventajas:

• Es fácil hacerlo tú mismo. La instalación y el mantenimiento de dicha estructura no son particularmente difíciles. Incluso cubrir una estufa de hierro en una casa de baños con ladrillos está más allá de las capacidades de un artesano hogareño.
• Una estufa de metal se funde fácilmente y alcanza rápidamente una temperatura alta en la cámara de combustión, lo que permite un uso racional del gasóleo con buen tiro.

Es cierto que existen varias desventajas que obligan al propietario a instalar una cámara de combustión de hierro lejos del agua y de los bancos. Alta transferencia de calor y buen rendimiento, la estufa se calienta rápidamente cuarto de lavado baños, mientras que las piedras para generar vapor se calientan mucho más lentamente que el aire en la sala de vapor. Esto sucede debido al aumento de la radiación de calor a través de las paredes metálicas.

Incluso si la estufa se compra confeccionada en una tienda y tiene una apariencia hermosa, es mejor aumentar su rendimiento y eficiencia usando el dispositivo. delantal de piedra o ladrillo a su alrededor. Y también las personas que estén muy cerca de una estructura metálica de este tipo se sentirán más cómodas y seguras. Una estufa de sauna de hierro debe cumplir con los siguientes parámetros:

Además, es necesario tener estrictamente en cuenta ubicación de la estufa de metal. Debe montarse a una distancia mínima de 15 cm de los paneles de madera. Las cargas pequeñas pero frecuentes de material de combustión son la mejor opción para calentar un baño con una estufa de metal.

Razones para revestir una estufa de sauna con ladrillos

Estas deficiencias se pueden eliminar fácilmente recubriendo una estufa de metal con ladrillos. Según muchos propietarios, el uso de una estufa de fábrica de metal con revestimiento de ladrillos caseros es el medio dorado para organizar una excelente sala de vapor para el baño.

Ladrillo para revestir una estufa de metal en una casa de baños.

Primero se debe estudiar y decidir la cuestión de qué tipo de ladrillo revestir una estufa de hierro en una casa de baños. Teniendo en cuenta las cargas de alta temperatura sobre la estructura de un horno de metal, los ladrillos de construcción comunes no son adecuados para revestirlo. Es necesario utilizar un material de revestimiento que tenga altas propiedades de resistencia al fuego. Distinguir varios tipos de ladrillos refractarios:

• chamota. Dicho ladrillo está hecho de arcilla refractaria con la adición de arena de cuarzo gruesa, polvo de grafito o coque. La presencia y cantidad de estas impurezas regulan la resistencia al fuego y otras propiedades del material. El ladrillo refractario se usa ampliamente para revestir hogares y estufas. fines industriales. En la industria se utilizan ladrillos con extrema resistencia al fuego (+1750 ℃). Para construcción estufas domésticas Este material se utiliza con bastante poca frecuencia debido a su elevado coste.
• dinas. Este tipo de ladrillo se fabrica a partir de polvo de silicona diluido en leche de lima. En esencia, es sílice. En comparación con los ladrillos de arcilla refractaria, este material tiene mayor resistencia al fuego y resistencia mecánica. Pero su principal inconveniente es la escasa resistencia a las fluctuaciones de temperatura. Por lo tanto, se ha vuelto más utilizado en la construcción de hornos industriales, donde hay una temperatura alta pero constante. Pero la idea de utilizarlo en estufas de sauna se considera muy desafortunada.
• Jabón. Las ventajas de este material pueden considerarse su agradable aspecto y su buena resistencia al fuego. Este material se fabrica a partir de pizarra de talco natural mediante el método de corte de ladrillos de piedra natural. Debido a una resistencia al fuego insuficientemente alta, los ladrillos de talco se utilizan principalmente para trabajos de revestimiento.
• Escoria de huella. Este ladrillo es ideal para revestir hornos si no está muy pegado al metal caliente.

Los productos refractarios se fabrican tanto en forma de ladrillos lisos como en forma de productos moldeados. Además, los productos de diferentes formas confieren al calentador una estética aún mayor. Se pueden pedir varios tipos de ladrillos refractarios en el portal de construcción en línea y primero podrá familiarizarse con las características técnicas del material.

Revestimiento de ladrillo de una estufa de sauna

Antes de cubrir una estufa de hierro en una casa de baños con ladrillos, es necesario examinar y examinar cuidadosamente los cimientos y la base de la estructura metálica.

La dificultad a la hora de revestir una estufa de ladrillo es resolver varios problemas:

• Diseño revestimiento de ladrillo Tendrá mucho peso, por lo que definitivamente necesitará una base. Si el horno de metal se instaló sobre una capa de aislamiento térmico y no tiene una base de piedra, la reconstrucción del equipo del horno debe comenzar con la fabricación de una base de cimentación.
• Para construir una base, definitivamente debes pensar en colocar una buena capa. material de aislamiento térmico, que estará diseñado para reducir la pérdida de calor del horno directamente a los cimientos y al suelo.
• El diseño de la cámara de combustión de metal debe tener buena estabilidad y resistencia. Los cambios periódicos en los modos de calentamiento y enfriamiento del equipo del horno no deben provocar que el mortero se derrame fuera de las costuras.

Métodos para revestir una estufa de hierro en una casa de baños.

Partiendo del hecho de que el revestimiento de ladrillo sirve principalmente como escudo térmico para la estructura metálica y no absorbe el calor principal de la cámara de combustión, existe muchas opciones de revestimiento, sobre el cual se pueden encontrar más detalles en muchos portales de construcción en Internet. Las principales opciones de revestimiento son:

La elección del esquema de revestimiento depende principalmente de la necesidad funcional del revestimiento. Si el trabajo se realiza con fines decorativos, se hace del grosor de un ladrillo entero. Si se reconoce que la estufa realiza la función de un calentador de agua, entonces el acabado se realiza en medio ladrillo. Es muy importante calcular correctamente el espacio entre el cuerpo de la estufa de metal y la mampara de ladrillo. No es muy difícil hacer esto. A los 3 cm estándar por cada kilovatio de potencia hay que añadir 2 cm. Y si la potencia de la estufa supera los 12 kilovatios, se debe dejar un espacio máximo de 15 a 20 cm.

Estufas de hierro en la casa de baños.

El proceso de revestir un horno de metal con ladrillos.

Todo el proceso de revestir una estufa de hierro se puede dividir en varias etapas.

Fundación de la etapa 1

La etapa más importante de cualquier construcción es instalación de cimientos. La durabilidad y resistencia de toda la estructura depende de la calidad de su instalación. Si durante la construcción inicial se hizo una base para la estufa, para cubrir la cámara de combustión de metal no será necesario construir una nueva base. Pero si no está seguro de la resistencia de la base anterior, debe tomarse el tiempo para construir una base nueva, ya que el peso de toda la estructura aumentará significativamente. Si el peso total de toda la estructura es inferior a 700 kg, no es necesario erigir los cimientos.

Procedimiento de construcción de cimientos:

• Una vez que se ha decidido dónde instalar la estufa, es necesario cortar las tablas del piso alrededor del perímetro de la estructura, teniendo en cuenta que el tamaño de la base debe ser entre 10 y 15 cm más grande en cada lado.
• A continuación, es necesario cavar un hoyo de hasta 40 cm de profundidad.
• Luego es necesario construir un encofrado de madera de acuerdo con el tamaño del foso y la estructura planificada.
• El siguiente paso será impermeabilizar la base.
• Luego echamos un cojín de arena y piedra triturada de la fracción media para retener la humedad.
• Rellenamos la base con mortero de cemento y nos aseguramos de colocar encima una capa de malla de refuerzo. Utilizamos un nivel de construcción para comprobar la uniformidad de la superficie.
• Entonces hay que esperar un rato para solera de concreto completamente congelado.

Etapa 2 Construcción de cimientos

Etapa 3 Preparación de la solución.

Mezcla de cemento y arcilla. Servirá como un mortero ideal para revestir una cámara de combustión de metal con ladrillo. Los fabricantes de estufas experimentados recomiendan determinar la proporción de estos componentes según su apariencia. Se cree que es necesario tomar la misma cantidad de cemento y arcilla, sumando hasta 30% arena de río.

Lo principal a la hora de preparar la solución es conseguir una masa homogénea, sin guijarros ni grumos, que recuerde en apariencia a la crema agria espesa. Para comprobar la calidad del mortero de mampostería preparado, es necesario aplicar un poco de la mezcla al ladrillo. Un mortero de alta calidad no debe fluir ni deslizarse del ladrillo. Si la mezcla no queda muy espesa, puedes añadir una pequeña cantidad de arena.

Etapa 4 Preparación del ladrillo

Para completar esta etapa del trabajo, necesitará una cantidad seleccionada de ladrillos para mampostería, remójalo en agua durante 12 horas. Esta acción es necesaria para garantizar que el ladrillo no absorba la humedad del mortero durante la colocación. Cuando se utilicen ladrillos viejos, se debe limpiar de arena y mortero viejo.

Etapa 5 Cómo revestir una estufa de metal.

La altura promedio de la estructura ocupará entre 13 y 15 hileras de mampostería. Por tanto, es recomendable dividir todo el proceso de trabajo en dos etapas. Primero debes colocar 7-8 filas y dejarlas secar. Al día siguiente, después de comprobar la contracción, colocamos el tramo restante de la estructura.

Proceso de acabado de ladrillos:

Etapa 6 Preencendido del horno

Una etapa importante es la preparación de la estructura fabricada para su posterior funcionamiento. No calentar inmediatamente el horno a la temperatura máxima. Necesito hacer 2-3 pre-incendios, que utilizan una cantidad mínima de combustible. Tales acciones permitirán que la solución se seque completamente. Recuerde que existe una gran cantidad de esquemas y métodos para revestir una estufa de metal con ladrillos, sobre los cuales puede conocer en detalle en muchos portales de Internet de construcción.

Una estufa en una casa de baños no es solo un dispositivo para calentar habitaciones, sino también un elemento interior elegante. Por ello, se presta especial atención a su revestimiento exterior. En mercado de la construcción Se presentan materiales fiables y prácticos para el acabado de la estufa en la casa de baños.

La elección correcta del material adecuado depende de la idea de diseño, el estilo interior y la capacidad financiera del cliente.

Características del revestimiento decorativo de la estufa.

El acabado de alta calidad de una estufa de sauna debe cumplir con los requisitos operativos básicos: resistir alta humedad, cambios de temperatura, garantizan la durabilidad y seguridad de la superficie. El horno forrado debe calentarse rápidamente. cuartos de baño y crear un microclima confortable en el interior.

Revestir una estufa en una casa de baños tiene una serie de ventajas, entre las que se incluyen las siguientes:

• calentamiento rápido y uniforme de habitaciones;
• acumulación de calor durante mucho tiempo;
• riesgo mínimo de quemarse con un horno caliente;
• el aire no se seca;
• simplicidad y accesibilidad del mantenimiento del revestimiento terminado;
• apariencia atractiva de los equipos de calefacción;
• Resistencia al daño mecánico y la deformación.

Tipos de revestimiento de estufa

Además de ser el principal equipo de calefacción, la estufa también cumple una función estética.

El revestimiento de la estufa de sauna se realiza con materiales decorativos prácticos y duraderos:

• Azulejos de cerámica;
• ladrillos refractarios;
• piedra artificial y natural;
• yeso decorativo;
• losas;
• Estructura hecha de placas de metal.

Todos los materiales se distinguen por sus altas características de rendimiento y características de instalación.

Baldosas cerámicas: elegancia y durabilidad.

El mejor material para revestir una estufa de sauna son las baldosas cerámicas. Es fácil de instalar, asequible y duradero.

Para trabajos de revestimiento se utilizan los siguientes tipos de baldosas:

• Sala de clinker. Está hecho de arcilla roja con arcilla refractaria, fundente y tinte.
• Mayólica. Material con base prensada, recubierta con una capa protectora de esmalte. Este tipo de azulejo se distingue por su rica combinación de colores, motivos decorativos y adornos.
• Terracota. Un material de revestimiento cuyas características de rendimiento son similares a las de la mayólica. Las diferencias importantes son la estructura porosa y la ausencia de esmalte protector. La terracota se caracteriza por su durabilidad, mayor resistencia y resistencia al daño mecánico. Este tipo de baldosa se fabrica en forma redonda.
• Mármol. Este material se distingue por su mayor resistencia al desgaste, practicidad y facilidad de instalación, y carece de casi todas las desventajas.

Al elegir este tipo de acabado, los propietarios de estufas se plantean la importante cuestión de qué baldosas son mejores para cubrir equipos de calefacción. Los expertos creen que la mejor opción es un material que tenga un coeficiente mínimo de expansión térmica y estructura densa- baldosas de clinker.

Ladrillo refractario: fiabilidad y seguridad.

Decorar una estufa de sauna con ladrillo es la opción más sencilla y económica para los propietarios que deciden hacer el revestimiento ellos mismos.

El material tiene una serie de ventajas:

• calentamiento rápido y seguro;
• acumulación y mantenimiento de calor durante mucho tiempo;
• resistencia a la alta humedad;
• Bajo costo y facilidad de instalación.

Para trabajos de revestimiento se utilizan los siguientes tipos de piedras:

• granito;
• mármol;
• bobina;
• gres porcelánico;
• esteatita;
• jade.

Las piedras decorativas resisten una cantidad ilimitada de calentamiento y se acumulan bien. energía térmica y mantener la temperatura establecida largo tiempo. Además, este material es resistente a ácidos y álcalis.

En cuanto a sus características operativas, los elementos artificiales no son inferiores a las piedras naturales. Con su ayuda, puede revestir cualitativamente una estufa en una sala de vapor o una chimenea en su hogar.

La tecnología de colocación de piedras es sencilla y, por tanto, no requiere preparación adicional. Las formas no estándar de los elementos pueden causar algunas dificultades durante el proceso de instalación, por lo que antes de la instalación se recomienda colocar el material sobre una base plana. Las piedras se numeran y se fijan a la superficie del horno mediante una composición adhesiva.

Yeso decorativo: sencillez y accesibilidad.

Una opción sencilla para revestir una estufa rusa es enlucir las superficies. Con el tiempo, las propiedades decorativas y protectoras de la composición de yeso disminuyen, lo que requerirá una renovación frecuente del revestimiento.

¡Importante! Yeso decorativo Se utiliza únicamente para hornos de ladrillos y no es adecuado para dispositivos metálicos.

Enlucir una estufa en una casa de baños es simple; todo el trabajo se realiza en el siguiente orden:

• la superficie se limpia de polvo, escombros y restos de la solución de conexión;
• las costuras se limpian a una profundidad de 10 mm;
• Antes de comenzar el revestimiento, el horno se calienta;
• una malla de barras de metal con fijación con alambre;
• se humedece la superficie y se aplica una capa primaria de mezcla de yeso;
• Una vez endurecido el yeso, se aplica una segunda capa.

El espesor de cada capa posterior no supera los 6 mm. La solución de yeso se aplica con llana y se nivela sobre la superficie con una espátula. Al enlucir la superficie, es necesario evitar la aparición de defectos: burbujas de aire y flacidez.

Después del endurecimiento, la capa superior se limpia a fondo hasta obtener una superficie lisa.

Azulejos: originalidad y practicidad.

Aplicación de azulejos - la vieja manera Revestimiento de equipos de estufas para baños. Las tejas son tejas hechas de arcilla plástica cocida en un horno a una temperatura de más de 1000 grados. En parte trasera Los azulejos cuentan con bombas diseñadas para fijar el material sobre cualquier superficie. Los azulejos se presentan en varias categorías:

• con una superficie lisa;
• mayólica;
• con superficie acristalada;
• con una superficie en relieve.

Las baldosas se distinguen por sus altas características de rendimiento: durabilidad, practicidad, resistencia y alta transferencia de calor.

El trabajo de alicatado debe confiarse a profesionales que harán un buen trabajo instalando el material en la superficie de las estufas.

Estructura metálica: accesibilidad y seguridad

Una estufa de sauna se puede revestir con un marco de metal, que se instala encima del dispositivo y se cubre con escudos protectores. El marco de acero proporciona protección confiable el portal del horno y el nivel óptimo de calentamiento del aire en la habitación.

Este tipo de revestimiento tiene las siguientes ventajas:

• acumula energía térmica liberada;
• calienta rápidamente el aire y las paredes de la habitación;
• Se distingue por su precio asequible y facilidad de instalación.

Un grave inconveniente de este tipo de revestimiento es la probabilidad de quemaduras por contacto directo con la superficie. Por ello, los expertos no recomiendan instalar marcos metálicos para estufas en casas de baños para evitar posibles lesiones.

Una elección competente del material decorativo para el revestimiento y el cumplimiento del proceso tecnológico garantizarán el funcionamiento correcto de la estufa de sauna y la creación de un microclima confortable en las instalaciones.

Una casa de baños rusa construida según todas las reglas es siempre un motivo de orgullo para su propietario. Después de visitar la sala de vapor, su salud mejora y los problemas pasan a un segundo plano: este es un lugar donde podrá disfrutar de un maravilloso descanso. El "corazón" de una sauna es la estufa, cuyo revestimiento es de gran importancia.

Estufa en la casa de baños.

La sala principal del edificio de baños es la sala de vapor, donde la temperatura debe ser alta durante los procedimientos. El vapor no es menos importante. Para que la sala de vapor funcione en el modo deseado, la estufa, el elemento principal de todo el baño, ayudará a alcanzar los parámetros necesarios.

Al construir o comprar una unidad de calefacción, es necesario prestar atención al cumplimiento de su funcionalidad con una serie de requisitos:

• calentamiento rápido de la habitación;
• resistencia de la estructura del horno a altas temperaturas;
• la capacidad de trabajar durante un largo período;
• hermosa apariencia.

De gran importancia para el pleno funcionamiento del horno en el futuro es la calidad de los materiales utilizados para su fabricación.

Revestimiento de estufa de sauna

Una unidad de calefacción instalada en un edificio de sauna no sólo debe proporcionar la necesaria régimen de temperatura, pero también tiene hermosa vista. Se considera merecidamente que una de las mejores soluciones en este caso es revestir la estufa de la casa de baños.

Al terminar una estructura de estufa, se utilizan con mayor frecuencia los siguientes:

• ladrillos;
• losas;
• piedra (natural o artificial);
• yeso;
• losas;
• caja de acero.

Cada uno de los materiales anteriores tiene sus propias características de calidad.

Usar azulejos para el acabado de estufas.

Los azulejos son un tipo de material popular que se utiliza para decorar una estufa de sauna debido a su precio asequible y su facilidad de instalación.

Al revestir una estructura de estufa, se pueden utilizar los siguientes tipos:

1. Baldosas de clinker. Para su elaboración se utiliza arcilla, a la que se le añaden fundentes energéticos, arcilla refractaria y diversos tintes.
2. Azulejos de mayólica. Datos productos ceramicos hecho de arcilla cocida y cubierto con esmalte. Productos terminados Tiene un color brillante y rico, que se ve claramente en la foto. Si se desea, se pueden aplicar adornos y diseños a dichos azulejos.
3. Baldosas de terracota. En cuanto a los componentes utilizados en el proceso de producción, tiene mucho en común con la mayólica. Pero dicho revestimiento para una estufa de sauna no está cubierto con esmalte. La principal ventaja de la "terracota" es su alta resistencia. El artículo tiene forma redonda.
4. Azulejos de mármol. Una estufa con este acabado se ve presentable, creando una atmósfera de comodidad y confort en la habitación. Estos productos de mármol se caracterizan por su resistencia y durabilidad. Este tipo de baldosa no tiene inconvenientes.

Terminar la estufa con ladrillos.

Esta opción de diseño para la unidad de calefacción no sólo es económica, sino también fácil de implementar.

Terminar la estufa en una casa de baños con ladrillo tiene ventajas, que incluyen:

• calentamiento rápido a la temperatura deseada y mantenimiento de ella durante mucho tiempo;
• La estructura del horno no se destruye con el vapor y la humedad. Lea también: "Cómo revestir una estufa en una casa de baños con ladrillos: una guía para revestir una estufa".

Piedra en el diseño de estufas de sauna.

Al terminar una estufa en una casa de baños. piedra decorativa(artificial o natural), el interior de la habitación adquiere un aspecto noble y estético. Si la unidad de calefacción de un edificio de baños está revestida con este material, se trata de un edificio de primera clase.

El acabado de piedra de la estufa está hecho de:

• gres porcelánico;
• mármol;
• bobina;
• granito

Aplicación de caja de acero.

Al utilizar este tipo de acabado, colocar sobre la superficie del horno. carcasa metálica y cubrirlo con escudos de acero. Gracias a la carcasa de acero se retiene el calor y al mismo tiempo se garantiza el nivel óptimo de calefacción de la habitación. Pero este tipo de revestimiento tiene un inconveniente importante: cuando el horno se calienta, el material también comienza a calentarse y el contacto de una persona puede provocar quemaduras graves. Lea también: "Cómo pintar una estufa en una casa de baños: elegir la pintura adecuada".

Enlucido de las paredes de la estructura del horno.

Si elige la opción más económica y sencilla que terminar una estufa en una casa de baños, la solución óptima será utilizar yeso.

El trabajo se realiza en dos etapas:

1. Las paredes de la estufa están enlucidas para eliminar el polvo y la suciedad.
2. La segunda vez, el yeso se utiliza para nivelar superficies, nivelar astillas y abolladuras.

Una vez finalizado el trabajo, es recomendable blanquear la estructura de la estufa con cal.

Azulejos para revestimiento

Un método antiguo de revestimiento es la colocación de azulejos. Este acabado del portal de la estufa de sauna y sus superficies confiere a la estructura un aspecto inusual y bastante original. Como resultado del revestimiento de azulejos, la estufa de la habitación se convierte en un elemento separado del interior.

Sólo un maestro puede realizar este acabado confiable y duradero. Como resultado, la estructura de la estufa tiene un mayor grado de transferencia de calor en comparación con el uso de otros materiales de acabado.

Cómo terminar una estufa: revestimiento de yeso, baldosas y piedra

Si la estufa está hecha de ladrillos de estufa comunes, es posible que no a todos les guste su apariencia, pero si también se usan ladrillos usados, entonces terminar la estufa es extremadamente deseable. Solo hay dos métodos: enlucir y terminar con baldosas o piedra (cubrir con chapa de hierro, por supuesto, también es una solución, pero esto no es un acabado). Pero al mismo tiempo, la apariencia puede ser muy diferente, desde una versión supermoderna hasta una versión "terem".

Una de las opciones más comunes para terminar una estufa es el yeso. Aunque el método es común, surgen muchas preguntas: con demasiada frecuencia la superficie se agrieta, en algunos casos incluso se cae en pedazos o por completo. Para evitar tal situación, es necesario conocer algunas sutilezas.

Preparación

Todo el trabajo de acabado se realiza sólo después del secado final y la contracción básica del horno. De lo contrario, no importa cuánto lo intentes, habrá muchas grietas.

Existe un método confiable, pero requiere mucho tiempo. Sin embargo, una vez bien hecho, el yeso para estufas puede durar años. Así que aquí está el proceso. Antes de comenzar el trabajo de enlucido, las costuras se profundizan aproximadamente 1 cm, luego todas las superficies se cubren con yeso o malla de pintura (alambre de 2-3 mm, paso de 5 cm), se clavan o se atornillan con tornillos autorroscantes. Esta es una opción más sencilla.

Para mayor confiabilidad, puede clavar los clavos usted mismo y enrollar el cable entre ellos. Longitud del clavo: 80-100 mm, alambre quemado suave, 2-3 mm de diámetro, se puede usar cobre. Clave los clavos no en el ladrillo, sino en las uniones verticales, donde se unen dos ladrillos. Las tapas deben sobresalir entre 2 y 4 mm; se enrolla un cable sobre ellas.

¿Por qué es mejor este método? En zonas con mucho estrés térmico, se pueden clavar más clavos, lo que hace que el refuerzo sea más fiable. La segunda ventaja es que dicha amplificación es más flexible y compensa mejor los diferentes grados de expansión/compresión. varios materiales sin permitir que se caiga la capa de acabado.

Para que la superficie sea perfectamente plana, como exigen los estándares de construcción modernos, es más fácil colocar balizas y enlucirlas utilizando tecnología conocida.

¿Hay algo más? métodos tradicionales refuerzo de yeso para estufa. Se aplica una capa de mortero de yeso (generalmente gilina) a la superficie, se extiende sobre ella arpillera, a través de la cual se presiona el mortero. A veces, la arpillera se fija con clavos, que se clavan en varios lugares. Incluso si la moldura se despega, colgará y no se caerá.

La tela de fibra de vidrio se puede utilizar de forma similar; la gasa también es adecuada en zonas térmicamente no sometidas a tensión. Todas estas son formas de evitar que el yeso de la estufa se caiga.

Solución de yeso para estufa de sauna a base de arcilla

La mayoría de las veces, las estufas se enlucin con un mortero de arcilla común. Debe tener un contenido normal de grasa. Si no encuentra la mejor opción, es mejor enlucir con una solución "supergrasa" que con una seca. En el grasiento se forman grietas, pero aguanta bien. Las grietas resultantes se pueden blanquear con cal o frotar con una composición más magra. Si la solución de arcilla es fina (tiene demasiada arena), definitivamente se desmoronará.

Entonces, determinamos el contenido de grasa de la arcilla y luego hacemos lotes de prueba agregando diferentes cantidades de arena. De la solución resultante hacemos salchichas del grosor de un dedo. Las dejamos secar 2 días (a la sombra, no en corriente de aire). Luego envolvemos la salchicha alrededor del tallo. En una solución normal, aparecen grietas externas y el medio húmedo se agrieta ligeramente. En el mortero fino hay muchas grietas y son profundas; en el mortero aceitoso sólo se agrieta la superficie, casi sin afectar la capa interior. Elegimos la opción con indicadores “normales”. Lea más sobre cómo determinar las proporciones de mortero de arcilla aquí. .

Con la ayuda de estos experimentos, habrás determinado en qué proporción necesitas agregar arena. Además, para que la superficie se agriete aún menos, se añade una sustancia de refuerzo. Son tanto de origen natural como artificial:

• estiércol de caballo seco (cuando se seca, puede aparecer un olor característico);
• salvado;
• amianto esponjoso;
• fibra mineral;
• serrín;
• fibra de fibra (utilizada para refuerzo de hormigón);
• fibra de basalto.

Estos aditivos se introducen en pequeñas cantidades en una solución casi lista. Si es necesario, agregue agua para que la composición quede espesa pero permanezca plástica. El grado de plasticidad se comprueba simplemente: pasamos el borde de una llana por la superficie de la solución. Debe quedar una marca clara con bordes bien formados que no “floten”. La superficie cortada debe ser lisa y no rasgada. Si los bordes flotan, agregar un poco de arena o masa de arcilla; si la superficie está “rasgada”, agregar un poco de agua.

Otro aditivo popular es la sal. Se administra de 100 ga 200 g por cubo de solución. ¿Qué hace la sal en el mortero de yeso? Retiene cierta cantidad de humedad, evitando que la arcilla se seque, lo que previene la aparición de grietas profundas. Además, al secar, la sal evita que la superficie se deforme. Puede hacer un pastel con una solución normal de arena Gilnyan y con la adición de sal y ver el resultado después del secado.

Por otro lado, si la estufa se calienta periódicamente, el yeso y la sal comienzan a desmoronarse en una atmósfera húmeda. Por lo tanto, dicho aditivo definitivamente no es adecuado para baños o casas de verano para visitas periódicas.

Si vas a enlucir con una composición de arcilla, primero calienta el horno y comienza a trabajar mientras esté caliente. ¿Por qué calentar el horno? Porque cuando la arcilla se seca, se encoge bastante: su superficie se encoge. Calentando el horno conseguiremos una cierta dilatación térmica, aplicamos una capa de arcilla o yeso de cal sobre la superficie ya ampliada. Al secar/enfriar, tanto la superficie del ladrillo como el yeso aplicado se contraen. Esto reduce la probabilidad de que aparezcan una gran cantidad de grietas. Si existen, no serán tan importantes ni en cantidades tan grandes.

Enlucir una estufa con arcilla: es difícil evitar grietas

Soluciones a base de cemento

Otra forma es utilizar el estándar. mortero de yeso, con la adición de una parte de arcilla, para darle elasticidad. La composición se ve así: cemento - 1 parte, arena 3 partes, arcilla grasa - 1 parte. El truco es que se necesita cemento aluminoso con mayor resistencia al calor, pero es caro. En principio, se puede utilizar cemento Portland normal, pero de alta calidad.

En otras regiones se añade algo de pasta de cal para aumentar la resistencia del mortero de yeso para horno. Si desea obtener un buen resultado, es mejor comprar masa de lima en lugar de templarla usted mismo. No importa cuánto lo intentes, pequeñas partículas no apagadas permanecen en la cal apagada casera. Durante el funcionamiento, absorben vapor de agua, se extinguen, aumentan de tamaño y rasgan la superficie del yeso. Como resultado, el acabado se cae o se vuelve cavernoso.

En algunos casos, se agrega PVA a las soluciones, lo que las hace más plásticas. Pero después de usar dicha solución no podrá volver a enlucir la estufa. Se forma una fina película, invisible a la vista, en la superficie del ladrillo, a la que ninguna solución puede adherirse. La adherencia es prácticamente nula. Por lo tanto, es más probable que este suplemento sea perjudicial que beneficioso.

Al enlucir una estufa con un mortero a base de cemento, la secuencia de acciones cambia ligeramente. La preparación consiste en quitar el acabado antiguo, fortalecer/tejer la malla y luego eliminar a fondo la suciedad y el polvo. Luego, el ladrillo se humedece abundantemente con agua y ya se aplica yeso sobre la superficie húmeda.

Características de las estufas de yeso.

Hay un consejo que se refiere a la técnica de aplicación del yeso de arcilla. No aplique una capa gruesa de solución a la vez. Es recomendable dividir el espesor total al menos en dos veces. La tarea de la primera aplicación es "adherirse" bien al ladrillo, así como crear una base para aplicar la segunda capa. Por lo tanto, al presionar la solución a través de una malla o arpillera, la superficie no se alisa, sino que queda desigual, rugosa y grumosa. Solo se eliminan las protuberancias más grandes que puedan interferir con el trabajo posterior. A quienes no les gusta el caos se les puede recomendar que “alisen” la arcilla con una llana dentada, haciendo ranuras a lo largo de ella. Esta será una buena base tanto para aplicar la siguiente capa como para colocar baldosas y piedra.

La primera capa se seca condiciones normales, sin aumentar la temperatura. Esto significa que la estufa no se puede encender. Después del secado completo, se puede aplicar y nivelar el siguiente lote de mortero. Si afuera hace calor y seco, es recomendable humedecer regularmente la superficie del yeso con agua.

Usar mezclas compradas en la tienda

No todo el mundo quiere jugar con arcilla, seleccionar la composición y realizar pruebas. Es más fácil comprar una composición ya preparada y usarla para enlucir la estufa. Más sencillo, pero mucho más caro. Para enlucir una estufa, puede utilizar adhesivos especiales para enlucir estufas o colocar baldosas sobre ellas. Pero cuestan entre 30 y 180 dólares por bolsa. En una bolsa - 20 kg. La cantidad de bolsas que necesitas depende del tamaño del horno y del grosor de la capa.

Pero en este caso todo es sencillo: diluir estrictamente según las instrucciones y aplicar según las reglas descritas en las mismas instrucciones. Según la experiencia de uso, podemos decir que es necesario fijarse en la composición. La mezcla debe contener un agente reforzante. También preste atención al área de aplicación: los baños requieren resistencia al automóvil, lo cual no es tan común.

Si es específicamente por marca, esto es lo que mezclas preparadas Ya probado:

• Plitonit Superchimenea Ignífuga
• Petronix KU. Esta composición proporciona una superficie más lisa, pero es adecuada para superficies con temperaturas superiores a 70°C, es decir. si no hay un revestimiento de la cámara de combustión (sin una capa de aislamiento térmico o sin un revestimiento interior con ladrillos resistentes al calor), entonces no se puede utilizar.
• Yeso de terracota resistente al calor. Rango de uso - hasta +400°C, apto para cualquier tipo de horno.
• Las mezclas de yeso de Wolfshäuer sobre virutas de mármol tienen un blanco deslumbrante. Soporta un calentamiento de hasta +300°C, lo que también es más que suficiente.

Reportaje fotográfico sobre el enlucido de la estufa.

En este caso, el maestro utilizó una malla de refuerzo: el ladrillo tenía muchas grietas y la pequeña celda al mismo tiempo refuerza la mampostería. Primero, se limpia el acabado antiguo, se retira todo, hasta el ladrillo desnudo. Las costuras se profundizan aproximadamente 1 cm.

La superficie se limpia del polvo, primero con una escoba y luego con un cepillo grueso. Luego se fija la malla.

Para que la superficie del horno sea uniforme, se colocan balizas. Se utilizan balizas de construcción estándar galvanizadas o de acero inoxidable. El enlucido se realiza como de costumbre. Solo primero se aplica la composición y se nivela alrededor de la pieza fundida, y luego se aprieta toda la superficie.

La composición del yeso es la siguiente: 1 parte de cemento, 2 partes de arena de montaña, 2 partes de arena de río, 200 gramos de sal. No se añade arcilla en absoluto, porque se seca demasiado y provoca la aparición de grietas.

Antes de comenzar a trabajar, se humedece bien el horno para que esté húmedo durante el funcionamiento. El horno no se calienta hasta que el cemento haya adquirido plena resistencia (28 días).

Una vez que el yeso se haya secado, puedes pegar las baldosas (con adhesivo para baldosas resistente al calor), pintar, blanquear y hacer lo que quieras.

Terminar la estufa con azulejos.

Puedes darle a la estufa un aspecto atractivo rematándola con azulejos. Hay baldosas especiales para estufas que son resistentes al calor, pero cuestan bastante. Hay baldosas especiales, pero se colocan durante la construcción de la estufa (cuestan aún más). En su mayor parte, se utilizan baldosas de cerámica comunes para revestir la estufa. Si es de calidad normal y está colocado correctamente, no le pasa nada. Hay dos restricciones:

• utilizar baldosas de pequeño formato, ya que se ha observado que aguantan mejor;
• No utilice baldosas a base de yeso, ya que reducen en gran medida la transferencia de calor.

Los hornos para revestir se enyesan principalmente con compuestos de cemento. Cuando la arcilla se seca, se encoge mucho, por lo que las tejas inevitablemente se caen. Además, se recomienda utilizar la misma composición para enlucir y pegar baldosas, lo que garantiza una buena adherencia.

Algunos puntos tecnológicos más relacionados con la colocación de baldosas cerca de piezas de fundición de hornos y otros. elementos metalicos. El espacio entre los bordes de la losa y el metal debe ser de unos 5 mm. Este hueco se debe dejar vacío, sin mortero. Posteriormente se coloca con cordón de amianto, se cubre con adhesivo para baldosas por encima y se le aplica lechada. De esta manera, cuando se calienta, el metal no rasgará ni exprimirá la loseta.

Primera tecnología: con pre-yeso

Los artesanos que terminan estufas de ladrillos recomiendan enlucir primero la estufa. Una vez que el yeso se haya secado, puedes pegar las baldosas con un adhesivo especial resistente al calor. Si se adhiere a esta tecnología, entonces etapa preparatoria será exactamente igual que con el enlucido (descrito anteriormente):

Una vez seco el yeso, las baldosas se pegan utilizando tecnología convencional. Algunos artesanos colocan las baldosas sobre una estufa caliente, otros, sobre una caliente. Hay opciones de peinado sin calefacción. La tecnología no es diferente de la convencional. trabajos de acabado, con la única diferencia de que las costuras se hacen más grandes, a partir de 3 mm y tratan de dejarlas sin rellenar.

Para mantener las costuras se utilizan las mismas cruces. Luego se rellenan con lechada de yeso, que es más elástica y menos propensa a agrietarse. En este caso, las costuras compensan la expansión térmica.

Tecnología dos: directo al pegamento

Si la superficie de la estufa es inicialmente lisa, pero el aspecto de los ladrillos es decepcionante, puedes intentar pegar las baldosas directamente sobre el ladrillo. Sólo debe estar limpio, sin suciedad ni polvo. Utilice pegamento resistente al calor para revestir estufas o chimeneas (hay algunos). Diluya estrictamente de acuerdo con las instrucciones, también de acuerdo con las instrucciones, aplique la composición a las baldosas y péguela al ladrillo.

Hay un truco: si el formato del azulejo es tal que se superpone a varios ladrillos, el pegamento debe estar solo en uno de ellos. El resto permanece vacío. Las soluciones tienen un alto grado de adherencia y se mantienen bien incluso en esta situación. Y este método te permite evitar diferentes tamaños expansión térmica de diferentes materiales (las costuras se expanden más, por lo que las baldosas pegadas a dos ladrillos pueden romperse). Pero esta técnica de revestimiento del horno tiene una desventaja: los huecos llenos de aire no conducen bien el calor y la transferencia de calor disminuye significativamente. En este caso, hay una salida: comprar baldosas del tamaño de un ladrillo. Es difícil encontrar los tamaños requeridos, pero algunos artesanos cortan los más pequeños a partir de los de gran formato, con las dimensiones requeridas.

Existe una tecnología que combina las dos descritas anteriormente. La estufa está revestida con una malla de mampostería de 50*50 mm y un diámetro de alambre de 0,5-1 mm. Clave la malla con grapas, poderosas pistola de construcción, o hacerlos a partir de terminando las uñas. La malla debe quedar bien ajustada. Sobre esta base se colocan las baldosas sin enlucido previo. La desventaja de esta tecnología es el alto consumo de pegamento caro.

Adhesivo para azulejos en la estufa

¿Qué adhesivo para baldosas se puede utilizar en esta tecnología? Las siguientes marcas resistentes al calor funcionaron normalmente:

• Plitonita VT;
• Anticipo;
• Pegamento Emelya de Pyramid, adecuado incluso para acabados con piedra rasgada;
• Ceresita 17;
• Incombustible;

Piedra rasgada pegada al pegamento Emelya

Sobre terminar la estufa de sauna.

Todo lo dicho anteriormente también se aplica a las estufas de ladrillo para sauna, pero solo a las ubicadas en habitaciones con calefacción. Si visitan periódicamente su casa de baños y se congela, es inútil terminar la estufa. No importa cuánto lo intentes, no importa qué técnicas uses, todo fracasará.

Al mover el horno de un profundo “menos” a un “más” aún más profundo, las expansiones de temperatura son demasiado grandes. Después de varias transiciones de este tipo, el ladrillo se rompe, y más aún el yeso y las baldosas. En este modo de funcionamiento, los hornos de ladrillos no duran más de 4 a 6 años. Entonces muévelos de todos modos.

Todo esto se aplica a las opciones de calefacción y cocina con calefacción que se encuentran en casas de campo sin calefacción y que se calientan periódicamente varias veces durante el invierno. Solo hay una salida: en la casa de campo, cubrirla con chapa de hierro y calmarse, y en la casa de baños, aceptar la apariencia no muy atractiva.

Revestir la estufa en la casa de baños.

Esta pregunta es de interés para muchos propietarios que tienen este maravilloso diseño o simplemente planean hacerlo. Después de todo, el acabado juega un papel importante no solo en la protección de la estufa o chimenea, sino también como componente decorativo. A menudo, revestir un horno de ladrillos se reduce a simplemente aplicar yeso, que no puede presumir de una larga vida útil ni de belleza. Está claro que las grietas o la delaminación del material son fáciles de eliminar, pero aún así el resultado final no puede ser satisfactorio.

En este artículo aprenderás qué puedes utilizar para cubrir una chimenea o estufa para que sea funcional y bonita. Estos materiales transferirán bien el calor y no requerirán reparaciones rápidas.

horno metálico

Antes de descubrir cómo revestir una casa de baños o una estufa de ladrillos normal, consideraremos la opción de utilizar estufas de metal, que también requieren acabado. Una estufa de metal para casa de baños se ha convertido en algo común y estándar. Es imposible imaginar una sola casa de baños sin él. ¿Cuál es la ventaja de utilizar un producto metálico?

1. Fácil instalación. Además, puedes hacerlo tú mismo.
2. Fácil de usar.
3. El metal se calienta bastante rápido.
4. El horno tendrá bastante buen tiro.
5. Alto nivel de eficiencia.
6. Precio asequible y consumo económico de combustible.

Pero para que el horno pueda realizar plenamente todas sus funciones es necesario prepararlo. Esto ayudará a mejorar su rendimiento básico. ¿De qué se trata? Acerca de revestir la estufa en una casa de baños con ladrillo o piedra. Todo el mundo sabe lo buena que es la piedra para calentar. Pero no todo el mundo puede permitirse una estufa de este tipo. Pero simplemente cubrir una estructura metálica será la solución, sin grandes gastos.

A continuación se presentan varias razones que muestran por qué es tan necesario revestir la estufa con ladrillos:

• un horno de metal se calentará rápidamente, pero el cuerpo no tendrá tiempo de hacer frente a la alta temperatura;
• Si bien el horno se calienta rápidamente, se enfría bastante rápido. Es necesario controlar constantemente la temperatura y agregar leña, lo que no siempre es económico;
• esto ayudará a crear una atmósfera confortable en la sala o baño de vapor, ya que el aire no se secará;
• Te protegerás a ti mismo y a los demás de quemaduras en la pared de metal.

Puedes utilizar tanto ladrillo como piedra para revestir una estufa de metal. Este revestimiento para estufa de sauna tendrá un efecto beneficioso en el proceso de su pasatiempo.

Elegir material para revestir un horno de ladrillos.

La cantidad de materiales necesarios para trabajar en esta área puede variar. Todo depende de tus capacidades, medios y deseos. Pero debes comprender que existen algunos requisitos para el acabado. Se trata de medio ambiente. Después de todo, el horno es capaz de producir altas temperaturas. Así, tanto para la chimenea como para la estufa, los criterios son los siguientes:

1. Mayor resistencia al calor.
2. Alto nivel de conductividad térmica (transferencia de calor).
3. Excelente capacidad para soportar cargas y daños mecánicos.
4. Durabilidad.
5. Aspecto decente.
6. Dado que la estufa se utilizará en una casa de baños, también es importante la propiedad del material para resistir la humedad.

¿Qué tipo de materiales de revestimiento se utilizan en la obra? Puedes terminar la estufa:

• ladrillo;
• baldosas de cerámica (baldosas);
• losas;
• piedra natural.

Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de los materiales para conocer sus características y ventajas.

Ladrillo caravista

El ladrillo en sí se ve bastante bien y se usa a menudo en la construcción de estufas y chimeneas. Y si la estructura es de metal, entonces, como se mencionó anteriormente, puedes revestir la estufa con este material. Esto resuelve el problema de las grietas en la superficie calentada; El ladrillo no requiere el uso de malla de refuerzo. El único problema es que el ladrillo es bastante pesado. Es importante tener en cuenta la carga sobre la base para que pueda soportar este impresionante peso.

Si utiliza ladrillo caravista, entonces harás que la chimenea o estufa sea aún más bella y atractiva. Esta es una buena opción para una estufa existente. Y para transformar la estufa, puedes utilizar piezas perfiladas y una variedad de colores. Con ellos, es posible que no se reconozca su estufa.

¡Nota! En apariencia, terminar una estufa de piedra no es peor que el costoso mármol o granito.

En cuanto al acabado de la estructura metálica, se utiliza un relleno de lastre de arena fina seca entre las paredes de acero y el ladrillo. Protegerá la mampostería de la deformación y expansión del metal, transfiriendo bien el calor a la habitación.

Baldosas de cerámica

Quizás este sea uno de los materiales universales que se suelen utilizar para cualquier propósito. Esta baldosa ganó popularidad debido a su relativo bajo precio y buenas características. La única limitación de este material es su temperatura máxima de calentamiento. Las losas no tienen ninguna conexión de bloqueo o gancho que ayude al material a resistir la deformación a altas temperaturas. Por eso no se recomienda su uso en estufas que se calientan mucho durante el funcionamiento. Pero para una chimenea esta es una opción adecuada.

Las baldosas cerámicas de clinker hacen frente a esta tarea mucho mejor. Además, puede imitar cualquier tipo de acabado. Hay productos con imitación de ladrillo, teja, madera, granito o mármol. Además, las baldosas de clinker son más resistentes al desgaste, más resistentes y duraderas. Y el revestimiento puede ser mate o brillante.

Si quieres tener un acabado original y económico para tu chimenea o estufa, puedes combinar la opción con ladrillos decorativos y baldosas cerámicas. Este barrio también se ve hermoso.

Un punto importante: al terminar la estufa con azulejos, debe elegir un pegamento o composición de alta calidad que no tema las altas temperaturas. De lo contrario, no importa la calidad que tenga la loseta, podría caerse debido al adhesivo agrietado. No deberías escatimar en esto.

Pero puedes aprender a colocar correctamente una estufa con tus propias manos en este video. Esto le ayudará a completar la tarea de forma rápida y eficiente, mientras ahorra algo de dinero en la contratación de trabajadores.

Azulejos: probados a lo largo de los años

Los artesanos del horno tuvieron que buscar durante mucho tiempo cómo proteger el revestimiento de la deformación bajo la influencia de la temperatura. Todo cambió cuando se inventaron los azulejos. ¿Eres el primero en enterarte de ellos? En pocas palabras, esto es azulejos simples Realizado en arcilla, teniendo únicamente una configuración volumétrica. La parte posterior del material tiene protuberancias llamadas grupas. Conectan las baldosas entre sí y unen la masa de mampostería. La muestra es visible en la foto.

La colocación de baldosas se realiza al mismo tiempo que la construcción de una chimenea o estufa, una fila tras otra. Gracias a esto, puede crear un muro fuerte y autoportante. Para conectar los productos a la mampostería principal, se utilizan zarcillos de alambre, que se colocan en la costura entre los ladrillos. Como puede ver en la foto de abajo, las baldosas están conectadas entre sí mediante soportes de gancho de acero. Además todo se arregla con una solución.

Te sorprenderá, pero la gama de productos es bastante amplia. Hay varios productos a la venta con diferentes colores, estampados, decoración, etc. Su estufa puede considerarse una obra de arte en toda regla.

Terminar la estufa con piedra.

La piedra siempre se ha considerado la clave de la fiabilidad y la durabilidad. Pero el precio de la piedra natural no será asequible para todos. Para este caso, existe una piedra artificial, que en características no es muy inferior a la piedra natural. Tanto uno como otro material cumplen con todos los requisitos necesarios y toleran temperaturas elevadas y transfieren el calor de manera eficiente.

La textura, el color natural y la nobleza son una gran ventaja de la piedra. Estas estufas inspiran confianza, parecen fiables y duraderas. Y efectivamente lo es. Pues bien, el calor que emana de la piedra es bastante agradable y beneficioso. Esta es una excelente opción para una estufa de sauna.

Como en el caso de las baldosas, la masilla o cola para fijar el material debe ser resistente al calor. La buena noticia es que puede encontrar muchas composiciones de este tipo en el mercado, por lo que el acabado se simplifica.

si hablar de piedra natural, entonces el revestimiento se realiza con los siguientes productos:

• de mármol;
• de pizarra;
• de basalto;
• arenisca;
• de granito.

Las piedras alternativas (artificiales) también son bastante buenas en este sentido y pueden cumplir con altos estándares. También se pueden utilizar de forma segura para ahorrar en acabados. No quiero que te quedes sin tu último dinero por culpa de una estufa bella y noblemente forrada. Por tanto, hay que ser prudente a este respecto.

¡Consejo! El peso de la piedra también es bastante impresionante. Por tanto, si su base no está reforzada, es mejor utilizar otra opción o reforzar la estructura.

La madera como tipo de revestimiento.

Quizás te sorprendas, pero la madera no sólo sirve como combustible para calefacción, sino también como un bonito acabado. Además, el material es bastante ligero y no ejercerá una carga adicional sobre la base. Pero es importante recordar que la madera es un mal conductor del calor, por lo que la idea debe implementarse con prudencia y de forma limitada. Lo más probable es que sea una pieza decorativa en tu decoración. La madera se utiliza para crear o decorar estanterías, decorar bancos, camas o rincones.

Pero no olvides que la madera es un material inflamable. Por lo tanto, no se recomienda utilizarlo cerca de una fuente de fuego abierta. Se pueden utilizar para decorar partes que estén alejadas de él y no se calienten tanto. Además, la madera debe protegerse del fuego con una impregnación especial, que ayudará a combatir temperatura elevada. Pero incluso después de esto, es mejor utilizar el material de forma inteligente y racional. Si todo se hace correctamente, su chimenea o estufa lucirá bastante presentable y hermosa.

Unas palabras al final

Entonces, de este artículo aprendiste exactamente qué materiales se pueden usar para decorar una chimenea o estufa. Viste las características de tal o cual material y también aprendiste los requisitos para esta tarea. Toda la información te será útil si empiezas a pensar seriamente en ello. Ahora sólo queda hacer una elección informada. Cada material es bueno en algo diferente y tiene sus lados buenos y negativos. Después de analizar esto, podrá resolver este problema. Entonces su estufa será un maravilloso complemento para cualquier habitación.

Durante el calentamiento del baño, la superficie de la estufa se calienta hasta 300-400°C. Al mismo tiempo, comienza a emitir rayos infrarrojos y se convierte él mismo en una fuente de calor. El calor entrante se distribuye por toda la sala de vapor, pero primero llega a las paredes adyacentes a la estufa. Si las paredes son de madera, bajo la influencia de las altas temperaturas comienza su carbonización. ¡Y ahí ya está a tiro de piedra! El único de verdad método efectivo aislar paredes de madera del calor: crear pantallas protectoras y revestimientos de materiales no combustibles en la casa de baños.

¿Cuándo se necesita protección?

No siempre surge la necesidad de instalar carcasas y mamparas protectoras. Si se mantiene una distancia segura contra incendios entre la estufa y la superficie inflamable más cercana, no se necesita protección adicional. A esta distancia, los rayos IR se dispersan, se debilitan y la cantidad de ellos que recibe la pared de madera ya no puede provocar daños.

Se cree que la distancia segura desde la pared hasta la estufa de ladrillos (colocación de cuartos de ladrillo) es de al menos 0,32 m, desde la pared hasta la estufa de metal (no revestida), al menos 1 m para una estufa de metal revestida. en el interior con ladrillo o arcilla refractaria, la distancia se reduce a 0,7 m.

Por tanto, mantener las distancias de seguridad contra incendios es más posible en baños grandes, donde la cuestión del ahorro de espacio no es relevante. En las salas de vapor familiares, donde cada centímetro de espacio cuenta, no es práctico instalar una estufa a 0,3-1 m de las paredes más cercanas. En este caso se deberán reducir las distancias de seguridad que marcan las normas con la ayuda de mamparas y carcasas.

Pantallas protectoras cerca (alrededor) de la estufa

Las pantallas protectoras son paneles aislantes que cubren las superficies laterales del horno y reducen la intensidad de la radiación térmica. Las mamparas pueden ser de metal o ladrillo. Como regla general, se utilizan para hornos de metal.

Método n.º 1: pantallas metálicas

Las pantallas protectoras más comunes son láminas de acero o hierro fundido fabricadas en fábrica. Se instalan alrededor de la estufa, a una distancia de 1 a 5 cm de las paredes del horno. Dependiendo de la necesidad de aislar un lado u otro del horno, se pueden adquirir mamparas laterales o frontales (frontal). Muchos hornos metálicos se fabrican inicialmente con pantallas protectoras en forma de carcasa protectora.

Las pantallas protectoras ayudan a reducir la temperatura del exterior. superficies metálicas a 80-100°C y, en consecuencia, reducir la distancia ignífuga a 50 cm. La distancia total desde el hogar a la pared (incluido un espacio de 1-5 cm) será de 51-55 cm.

Instalar mamparas protectoras no es difícil. Gracias a la presencia de piernas, escudos metálicos Fácilmente atornillado al suelo.

Método n.° 2: mamparas de ladrillo

Una mampara de ladrillo puede cubrir todas las superficies laterales de un horno de metal, representando su revestimiento exterior. Entonces el horno estará dentro de una carcasa hecha de Enladrillado. En otro caso, una mampara de ladrillo es una pared que separa la estufa y la superficie inflamable.

Para colocar la pantalla protectora se utilizan ladrillos macizos de arcilla refractaria. El aglutinante es mortero de cemento o arcilla. Se recomienda utilizar medio ladrillo (espesor 120 mm). Pero, si falta material, es posible realizar una pared de un cuarto de ladrillo (60 mm de espesor), aunque en este caso las propiedades de aislamiento térmico de la mampara se reducirán a la mitad.

Se dejan pequeños agujeros en la parte inferior del escudo (a veces con puertas de combustión) para convección de aire entre pared de ladrillo y una estufa.

Las paredes de ladrillo de la mampara deben terminar al menos a 20 cm por encima de la superficie superior del horno. A veces la mampostería llega hasta el techo.

La mampara de ladrillo no se instala al ras de las paredes de la estufa, la distancia óptima es de 5 a 15 cm. La distancia aceptable desde el ladrillo a la pared inflamable es de 5 a 15 cm. reduzca la distancia entre la estufa y la pared de madera a 22-42 cm (estufa - espacio de ventilación 5-15 cm - ladrillo 12 cm - espacio de ventilación 5-15 cm - pared).

Revestimientos protectores de paredes no combustibles.

Las paredes adyacentes a las paredes calientes del horno son susceptibles a la combustión espontánea. Para evitar su sobrecalentamiento se utilizan carcasas especiales compuestas de materiales termoaislantes y no combustibles.

Opción n.º 1: borde reflectante

Es eficaz un revestimiento que consiste en una combinación de aislamiento no combustible y láminas de metal. En este caso, el aislamiento térmico se une a la superficie de madera, que en la parte superior se cubre con una lámina de acero inoxidable. Algunos utilizan galvanizado para estos fines, pero, según algunos datos, cuando se calienta puede emitir sustancias nocivas. Es mejor no arriesgarse y comprar una chapa de acero inoxidable.

Para una mayor eficacia, la chapa metálica de la mampara debe estar bien pulida. Superficie del espejo favorece el reflejo de los rayos de calor de la superficie de madera y, en consecuencia, evita su calentamiento. Además, una lámina de acero inoxidable, que dirige los rayos IR de regreso a la sala de vapor, transforma la radiación dura en radiación más suave, mejor percibida por los humanos.

Debajo del acero inoxidable se puede fijar como aislamiento térmico:

• Lana de basalto: tiene altas propiedades de aislamiento térmico y es absolutamente segura cuando se usa en una casa de baños. Tiene mayor higroscopicidad y no se quema.
• Cartón de basalto – hojas delgadas fibra de basalto. Utilizado como material ignífugo, aislante acústico y térmico.
• El cartón de amianto es un aislante térmico en láminas resistente al fuego. Tiene alta resistencia y durabilidad, protege las superficies inflamables de la ignición.
• Minerite es una lámina (placa) no inflamable fabricada especialmente para proteger estufas, chimeneas y superficies fácilmente inflamables en baños y saunas.

Un ejemplo popular de revestimiento con lámina de metal es este “pastel”: pared – espacio de ventilación (2-3 cm) – aislamiento (1-2 cm) – lámina de acero inoxidable. La distancia desde la pared de madera hasta la estufa es de al menos 38 cm (SNiP 41-01-2003).

Se utilizan casquillos cerámicos para fijar el revestimiento a la pared. No se calientan y permiten la formación de espacios de ventilación entre el aislamiento térmico y la pared.

Si la distancia entre la pared de madera y la estufa es mínima, entonces el revestimiento está hecho de dos capas de aislamiento resistente al fuego, por ejemplo, mineralita. En este caso la fijación de las láminas se realiza mediante casquillos cerámicos, manteniendo una separación de 2-3 cm. La lámina superior se recubre con acero inoxidable.

° 2: revestimiento con revestimiento

Ciertamente, revestimiento protector con acero inoxidable protege perfectamente las paredes de madera del calor y el fuego. Pero esto puede estropear la impresión del acabado más caro. Por lo tanto, si la sala de vapor está diseñada en un estilo decorativo, el revestimiento resistente al fuego se enmascara con baldosas resistentes al calor. Las baldosas se colocan sobre adhesivo resistente al calor, por ejemplo del fabricante Terracotta.

Los mejores materiales para revestir paredes cerca de la estufa:

• Las baldosas de terracota están hechas de arcilla cocida. Se caracteriza por su resistencia, resistencia al calor y durabilidad. Las baldosas de terracota pueden ser mate o esmaltadas (mayólica) y el color varía del amarillo pastel al rojo ladrillo.
• Las baldosas de clinker también están hechas de arcilla y tienen un aspecto similar al ladrillo caravista. A diferencia de la terracota, las baldosas de clinker son más densas. La gama cromática abarca casi todos los colores, desde el blanco al negro, pasando por los tonos verdes y azules, poco habituales en la arcilla.
• Los azulejos son un tipo de baldosas cerámicas. Por lo general, tiene un relieve en la superficie frontal en forma de diseño u adorno.
• El gres porcelánico es un material duradero y resistente al calor. Dependiendo del método de procesamiento de la superficie frontal, la baldosa puede imitar. piedra natural, ladrillo, madera. EN esquema de colores– todos los tonos naturales, del blanco al negro.
• La esteatita es una roca de color grisáceo o verdoso. Es ignífugo, impermeable y duradero.

La colocación de baldosas resistentes al fuego directamente en las paredes no tendrá ningún efecto de aislamiento térmico. La pared seguirá calentándose, lo que puede provocar una combustión espontánea. Por lo tanto, las baldosas se utilizan únicamente como elemento de un “pastel” protector del siguiente diseño: pared – espacio de ventilación (2-3 cm) – material en láminas resistente al fuego – baldosas. Se recomienda mantener una distancia mínima de 15-20 cm desde los azulejos hasta las paredes del horno.

Cualquier material de esta lista se puede utilizar como elemento resistente al fuego en el revestimiento:

• Los paneles de yeso resistentes al fuego (GKLO) son paneles de yeso complementados con fibras de fibra de vidrio. Resiste efectos térmicos sin deformación estructural.
• Minerite es un tablero de fibra de cemento, absolutamente no inflamable. Las losas de Minerite son resistentes a la humedad, no se pudren y no se descomponen.
• La lámina de vidrio y magnesio (FMS) es un material en forma de placas elaborado a base de aglutinante de magnesio y fibra de vidrio. Tiene propiedades de aislamiento térmico y acústico y no se destruye con el agua ni con los cambios de temperatura.

El revestimiento protector, que debe respetar el espacio de ventilación, tiene un coeficiente de absorción de calor muy bajo, por lo que la pared debajo prácticamente no se calienta. Además, el uso de revestimiento permite enmascarar el "pastel" protector y mantener el acabado de la sala de vapor en el mismo estilo.