Recetas para la preparación de los principales tipos de morteros para enlucir paredes. Reglas para el acabado de paredes con yeso.

En una casa o cabaña de nueva construcción, definitivamente será necesario realizar trabajos en el interior y decoración exterior instalaciones. Además, para mejorar sus condiciones de vida, es necesario reformar el local. Los trabajos de reparación y acabado siempre comienzan con el proceso de nivelación de la superficie de las paredes.

Este trabajo es bastante laborioso y minucioso. El resultado posterior del trabajo depende de cómo se enyesen las paredes. El uso de diversos materiales de acabado requiere paredes perfectamente lisas.

Los trabajos de enlucido se pueden realizar de dos formas: con placas de yeso (método seco) y con mezclas de yeso (método húmedo).

Las mezclas de yeso vienen en diferentes composiciones y áreas de aplicación. En la foto se pueden ver las superficies correctamente enlucidas.

Tipos de mezclas

Principales tipos de mezclas de yeso:

  1. Mezcla de cemento y arena.
  2. Mezcla de yeso.
  3. Mezcla de arcilla y arena.
  4. Mezcla de lima y arena.
  5. Mezcla de arcilla, cemento y arena.
  6. Mezcla de arcilla-cal-cemento-arena.

Se utilizan varios tipos de mezclas de yeso para varias superficies paredes Y también para realizar exteriores o interiores. trabajos de enlucido. Existen mezclas universales que son aptas para todas las superficies y todo tipo de trabajos de enlucido. No siempre es recomendable utilizar mezclas universales, ya que no son baratas.

Al preparar soluciones de yeso, es necesario observar estrictamente las proporciones; de lo contrario, la solución puede resultar demasiado grasosa o, por el contrario, demasiado fina, lo cual es absolutamente inaceptable. Para realizar trabajos de enlucido de alta calidad, es necesario utilizar una solución de buena calidad. De la calidad de la preparación. mortero de yeso La vida útil del yeso depende de ello. Preste especial atención a la preparación de la solución, ya que de ello depende el resultado final del trabajo de enlucido. trabajos de acabado generalmente.

Cómo preparar adecuadamente el mortero de yeso.

Si compró una mezcla de yeso ya preparada, lea atentamente las instrucciones de uso y preparación de la solución. Por lo general, el fabricante incluye bastante con el producto. instrucciones detalladas. Importante; Siga absolutamente las instrucciones para preparar la solución.

Antes de verter la mezcla con agua, se recomienda mezclarla bien y secarla. Luego agregue la cantidad requerida de agua y mezcle bien nuevamente. Deje reposar la mezcla durante unos minutos y revuelva nuevamente. Para preparar el mortero de yeso, se recomienda utilizar un especial. mezclador de construcción. Facilitará enormemente el proceso de preparación de la solución y lo hará de forma eficiente. Como resultado, la solución de yeso quedará homogénea, de excelente calidad y sin esfuerzo especial. En la foto se puede ver una solución correctamente preparada. Es importante diluir adecuadamente la mezcla de yeso seco con agua.

Reglas para preparar mortero de yeso.

Es importante preparar la solución lo antes posible. mejor calidad. Para ello, existen varias reglas básicas que se aplican a la preparación de cualquier tipo de soluciones de yeso.

  1. Es necesario seleccionar la combinación óptima de componentes de la solución.
  2. Mantenga todas las proporciones recomendadas.
  3. Amasar bien la solución en varias etapas, agregando agua gradualmente.
  4. La solución terminada debe reposar durante varios minutos y luego mezclarse nuevamente.
  5. Después de la preparación, no guarde la solución, úsela lo más rápido posible. Por tanto, no lo prepares con antelación. Se recomienda preparar la solución inmediatamente antes de comenzar a trabajar, cuando todo trabajo de preparatoria llevado a cabo.

Siguiendo estas reglas y las instrucciones de los fabricantes de mortero de yeso, seguramente preparará el mejor mortero de yeso. En el vídeo tutorial se puede ver cómo preparar una solución de alta calidad para enlucir paredes.

Cómo arreglar una solución preparada incorrectamente

Qué hacer si aún así no lograste preparar una buena solución de yeso la primera vez. No te apresures a rendirte. Ciertamente todo se puede arreglar.

  • Si la solución resulta "magra", es decir, demasiado líquida, se recomienda agregar lentamente el aglutinante en pequeñas porciones. No olvides mezclar todo bien. Cuando la solución de yeso alcance la consistencia requerida, puede comenzar inmediatamente a enlucir las paredes.
  • Si su solución es demasiado espesa, también llamada "grasosa", entonces debe agregarle arena poco a poco, mezclando bien. Si es necesario, puedes agregar agua. Lo más importante es tomarse su tiempo y asegurarse de mezclar todo bien.

Recuerde: el resultado final del trabajo depende de una solución de yeso adecuadamente preparada. Es necesario diluir adecuadamente la mezcla de yeso con agua.

Cómo saber si la solución está preparada correctamente

Para determinar la calidad del mortero de yeso se debe realizar una prueba. Coloca un poco de mortero en una paleta. Si la mezcla se pega en trozos, la solución es demasiado aceitosa. Si la solución apenas permanece en la superficie de la espátula, entonces dicha solución es fina. Una solución de yeso preparada adecuadamente se adherirá a la espátula en una pequeña capa uniforme, no se deslizará y no se acumulará en grumos. Si se cumplen todas las proporciones, la solución de yeso definitivamente resultará normal.

También es importante preparar bien la superficie de la pared antes de realizar trabajos de enlucido. Es necesario limpiar a fondo la pared del revestimiento anterior. Luego, si es necesario, aplique imprimación o masilla. Antes de comenzar a enlucir, es necesario humedecer la pared con agua.

También es importante aplicar la capa óptima de yeso. Si la capa de yeso debe aplicarse con un espesor de más de tres centímetros, utilice una malla reforzada.

Es aceptable una capa de hasta 5 cm. Quizás más grueso si no se cae. Sólo el tiempo de secado final depende del espesor de la capa. Pero solo seco de forma natural¡Sin calentadores ni secadores de pelo!

Y aquí hay otro momento. Con una capa gruesa, por su propio peso parecerá ir un poco más allá de los límites de la tira de la pared. No da miedo. En cuanto empiece a cuajar (unos 30 minutos), simplemente corta este exceso con una espátula ancha.

El espesor de la mezcla es tal que cuando se coge una espátula no se esparce y mantiene su forma (es más espesa que la crema agria).

  • Adecuado, pero en el paquete, y si agregas vidrio liquido se seca al instante, si no hay hielo, entonces agrega la mezcla al agua en porciones pequeñas y revuelve hasta tener la consistencia de una crema agria espesa y luego cúbrela en capas de no más de 1 cm sin que se seque, puedes mezclarla con Estopa como refuerzo, puede usar un secador de pelo para acelerar el secado. Fuente: AQUÍ ESTÁ CÓMO.
  • Ámbito de aplicación: Rotband es una mezcla de yeso para yeso con mayor adherencia. El yeso Rotband se puede utilizar para revocar cualquier tipo de superficie (hormigón, ladrillo, poliestireno expandido, aglomerado, etc.)
  • Preparación: La superficie de revoque debe limpiarse de polvo, manchas de aceite, elementos débiles o descascarados. La temperatura ambiente durante el enlucido no debe ser inferior a +5 grados centígrados. Trate las superficies que absorben mucho la humedad con la imprimación KNAUF-Grundirmittel y las superficies como el hormigón con la imprimación KNAUF-Betokontakt.

    Preparación: Verter yeso Rotband (30 kg) en un depósito con 18 litros de agua limpia y remover con una mezcladora de yeso hasta obtener una masa homogénea.

    Consumo: unos 8,5 kg/m² con un espesor de capa aplicada de 10 mm.

    Vida útil: unos 6 meses.

    ¿Cómo mezclar yeso de cemento? -

    Yeso de cemento- esto es especial mezcla de construcción, cuyos componentes principales son cemento, arena y agua. Para preparar el revoque de cemento se pueden utilizar los siguientes cementos: cemento Portland puzolánico, cemento Portland, escorias, aluminosos o expandibles. En la mayoría de los casos se utiliza cemento Portland o cemento de escoria Portland, ya que son los más comunes en el mundo. sitios de construcción.

    En cuanto a la arena, aquí se puede utilizar tanto arena natural (de cantera o de río) como arena triturada. Pero nuevamente, la mayoría de las veces se usa arena natural para preparar yeso de cemento. Vale la pena recordar que el tamaño de los gránulos de arena y la presencia de arcilla, polvo y impurezas de limo pueden tener un impacto significativo en la calidad de la solución planificada. Está prohibido utilizar arena para mezclar yeso, que contenga más del 5 por ciento de la masa total de impurezas. Esta arena se considera muy contaminada y, por tanto, inadecuada para la producción de yeso de cemento. Para preparar el yeso de cemento solo se utiliza agua limpia con una temperatura de entre 15 y 20 grados. Siguiendo estas reglas, podrá preparar un mortero de cemento fuerte y asegurarse de que el yeso se adhiera perfectamente a la superficie de la pared.

    El proceso de preparación del yeso de cemento no es complicado ni requiere mucha mano de obra. Todas las proporciones necesarias de los componentes de la mezcla dependen únicamente de la fracción de arena, la marca de cemento y la marca de mortero que finalmente se requiere.

    En la mayoría de los casos, el yeso de cemento de las paredes requiere para su preparación: una parte de cemento por tres o cuatro partes iguales de arena. El agua sólo se puede añadir según el “ojo del maestro”, ya que simplemente debe ser suficiente para obtener una masa completamente homogénea. Los recipientes para preparar la solución pueden ser los más diferentes. Lo principal es que al trabajador le conviene revolver bien la mezcla hasta que quede suave. No olvide que al yeso de cemento no le gusta esperar mucho y la mezcla preparada debe usarse en un máximo de 2 horas. De lo contrario, el agua de la solución comenzará a evaporarse y la dilución repetida de la solución provocará la pérdida de las cualidades básicas del yeso de cemento, como la resistencia. En primer lugar.

    El yeso de cemento permanecerá plástico durante algún tiempo después de su aplicación en las paredes. Y esto te permitirá corregir la superficie si la textura no es tan suave y expresiva como te gustaría.

    Yeso. soluciones de yeso. cómo cocinar con las manos.

    como dice sabiduria popular: “Es fácil iniciar una renovación, pero casi imposible terminarla”. Sí, esto es exactamente lo que sucede a menudo.

    Con el fin de mortero de yeso Es mejor "adherirse" a la superficie, es necesario limpiarla previamente y, preferiblemente, humedecerla. Dependiendo de materiales para empezar, puede preparar y utilizar varias soluciones de yeso.

    Una pequeña digresión: a petición de los monumentos de Korostyshev, encontrará muchos información útil. Preserva la memoria de tus seres queridos.

    Mortero de yeso de cemento– preparado a partir de una mezcla de una parte de cemento y tres partes de arena. La mezcla debe mezclarse bien en seco y luego diluirse gradualmente con agua hasta que la solución adquiera la consistencia de una crema agria espesa. Para acelerar el fraguado de la solución, puede agregarle un poco de PVA o yeso de construcción.

    Para ralentizar el fraguado, agregue una pequeña cantidad de cualquier detergente. Como relleno, solo se debe utilizar arena limpia, seca y tamizada; esta es la clave para la resistencia de la solución;

    Mortero de cal para yeso preparado a partir de una parte de pasta de cal y tres partes de arena. La pasta de cal se elabora “apagando” la cal viva (juego de palabras intencionado, pero cierto).

    Se mezcla bien todo y se añade agua hasta obtener una masa espesa. Para fortalecer la solución, puede agregar una décima parte del volumen total de cemento o la misma cantidad de pegamento PVA.

    Mortero de cal y yeso: para preparar dicha solución, necesitará un litro de yeso seco (alabastro), que se diluye con agua hasta obtener una masa similar a una masa líquida. Luego añade otros tres litros de mortero de cal y mezcla todo muy rápido pero bien. Esta solución fragua muy rápidamente, en tres o cuatro minutos. Por tanto, debe utilizarse inmediatamente después de su preparación.

    Este mortero es más fuerte que el mortero de cal y fragua más rápido que el mortero de cal.

    caldera de cal viva– una sustancia seca y grumosa que se vende envasada en seco (normalmente en bolsas de 2 kg). usando cal se “apaga” así:

    En el cubo ( ¡No de plástico!) se vierte con cal seca agua tibia hasta cubrir completamente los grumos de cal viva. Es necesario tapar rápidamente el balde con algo pesado, de lo contrario cuando “hierve” la cal se calienta mucho y se esparce en todas direcciones con las correspondientes consecuencias. Después del enfriamiento, se obtiene una solución blanca turbia, que se escurre colando a través de una gasa. Después de un día, la mezcla restante finalmente se espesará y se convertirá en una “masa de lima”.

    Importante.

    De acuerdo con SNiP 3.04.01-87 “Recubrimientos aislantes y de acabado”…

    Los criterios geométricos para el enlucido son los siguientes: “Las desviaciones de la vertical (horizontal) de la superficie enlucida no deben exceder (en mm por 1 m): con yeso simple - 3, mejorado - 2, de alta calidad - 1.

    Irregularidades de contorno suave (por 4 m2): con yeso simple - no más de 3, profundidad (altura) hasta 5 mm, mejorado - no más de 2, profundidad (altura) hasta 3 mm; alta calidad: no más de 2, profundidad (altura) hasta 2 mm" (SNiP 3.04.01-87). "desviaciones de pendientes de puertas y ventanas, pilastras, pilares, carcasas, etc. de la vertical y la horizontal.

    No deben exceder: para yeso simple - 4 mm por 1 m, mejorado - 2 mm por 1 m y de alta calidad - 1 mm por 1 m Desviaciones del radio (comprobado con un patrón) de superficies curvas del valor de diseño. (para todo el elemento) no debe exceder : para yeso simple - 10 mm, mejorado - 7 mm, de alta calidad - 5 mm. Las desviaciones del ancho de la pendiente con respecto a la estructura no deben exceder: con yeso simple - 5 mm, mejorado - 3 mm, de alta calidad - 2 mm" (SNiP 3.04.01-87).

    Mortero para enlucir paredes: principios básicos y recetas.

    La solución para enlucir paredes contiene tres componentes: aglutinante, masilla y agua. Los aglutinantes incluyen yeso, arcilla, cal y cemento. Como relleno se pueden utilizar aserrín, arena, escoria y virutas. La solución óptima es aquella que tiene la consistencia de una masa. Para realizar trabajos de enlucido se utilizan soluciones ordinarias y decorativas.

    Composición de mortero para enlucir paredes: ¿a qué prestar atención?

    Al elegir un material para enlucir paredes, es necesario guiarse por las siguientes disposiciones:

    • Para fachadas de piedra y hormigón que están constantemente expuestas a la precipitación, se utilizan soluciones a base de cemento Portland o cemento de escoria Portland.
    • Para fachadas de piedra y hormigón que no están expuestas a precipitaciones se utilizan morteros elaborados con cal y cemento, así como con diversos tipos de conglomerantes que contienen cal.
    • Para superficies de yeso: morteros de cal, a los que se les añade arcilla o aglutinante de yeso.

    Para yeso interior En habitaciones donde la humedad del aire durante el funcionamiento supera el 60% (baño, lavandería, casa de baños, etc.), la primera capa de yeso se aplica a partir de cemento-cal y morteros de cemento simples.

    Mortero para enlucir paredes: ¿un tipo de mortero decorativo?

    Las soluciones decorativas se utilizan para fachadas de edificios y en interiores. Como carpetas, en la fabricación de soluciones decorativas se utiliza:

    • Cemento Portland coloreado, blanco y ordinario para fachadas y muros interiores;
    • Cal y yeso para acabados coloreados de paredes interiores.

    Durante la producción soluciones decorativas Se utilizan diversas fracciones de piedra caliza, toba, dolomita, mármol y granito.

    Para realzar el brillo de la capa de acabado, se agrega a la solución hasta un 10% de vidrio triturado o un 1% de mica. Como tintes se utilizan pigmentos resistentes a la luz y a los álcalis de origen natural y artificial: ultramar, óxido de cromo, minio, ocre y otros.

    ¿Cómo preparar una solución para yeso: principios básicos?

    Cocinando mezcla de yeso para paredes, a partir de materiales tamizados, mezclando bien hasta que quede suave. La solución puede contener uno o más aglutinantes.

    Después de mezclar la solución, es necesario comprobar su contenido de grasa con una llana:

    • La solución grasa se pega demasiado; el contenido de grasa se puede reducir agregando relleno;
    • Una solución fina no se pega en absoluto; debe complementarse con un aglutinante.
    Hay consumo excesivo de soluciones grasas. material aglutinante Cuando la capa se seca, la superficie se agrieta. Las soluciones finas son incómodas para trabajar y menos duraderas. Las soluciones con un contenido normal de grasa son fáciles de usar, se caracterizan por su fiabilidad y una larga vida útil.

    ¿Cómo hacer mortero para yeso: recetas básicas de mezclas?

    Cómo material de acabado El yeso se utiliza en la tecnología de la construcción desde hace mucho tiempo. Debe realizarse en cajas con una profundidad mínima de quince centímetros. El volumen de la caja puede ser arbitrario. Mezclando cemento en las proporciones adecuadas obtenemos una mezcla seca, que agregamos a la masa de cal, diluida con agua hasta obtener una consistencia cremosa y mezclamos. Para responder a la pregunta "cómo enyesar", es necesario saber para qué capa se utilizará. Aplicamos una nueva capa por etapas. Normalmente se aplican tres capas a las paredes. Para cada uno se utiliza una solución de yeso, que se diferencia de los otros dos en su consistencia. La solución se ajusta según la cantidad de agua añadida.

    A continuación se muestran algunas recetas de diferentes tipos de emplastos:

    • Masa de lima. Compuesto: cal viva(una parte), agua (tres partes). Preparación: verter lima agua tibia tan pronto como comience reacción química, se vuelve a agregar agua y se mezcla todo. Cerrar y dejar por un día. Al día siguiente podrás usarlo.
    • Mortero. Ingredientes: masa de lima (1 cucharadita), arena (de una a cinco partes, depende del contenido de grasa de la masa). Preparación: agregue arena y agua a la masa de lima, revuelva bien la mezcla, agregue gradualmente arena y diluya con agua hasta obtener el espesor deseado.
    • Solución de cal-arcilla. Ingredientes: masa de arcilla (1 cucharadita), masa de lima (0,4 cucharaditas), arena (de tres a seis partes, cuanto más arena, más fuerte es la solución), agua. Preparación: diluir la arcilla con agua hasta estado líquido, mezclar la masa de arcilla resultante con la masa de cal, remover y agregar poco a poco arena hasta obtener la consistencia deseada.
    • Mortero de cal-yeso. Composición: mortero de cal (tres a cuatro partes), yeso (una parte), agua. Preparación: se vierte yeso en agua y se mezcla la masa de yeso, se le agrega una solución de yeso, se mezcla inmediatamente y se usa.
    • Mortero de cemento. Composición: cemento (1 parte), arena (2-3 partes), agua. Preparación: se vierte arena y cemento en una caja en capas y se mezclan bien hasta obtener una mezcla homogénea, diluyendo con agua hasta obtener la consistencia deseada.
    • Mortero de cemento-cal. Composición: cemento (1 parte), arena (de tres a cinco partes), masa de cal (1 parte), agua. Preparación: leche de lima diluir con agua hasta obtener una consistencia, preparar una mezcla de cemento y arena, mezclarla con la lechada de cal resultante.

    Para decoración de interiores se aplican premisas diferentes tipos yesos, incluido el yeso "Rotband". Si sigue recomendaciones simples, no será difícil preparar una mezcla de construcción basada en ellas.

    Materiales y herramientas necesarios.

    • Un taladro con accesorio mezclador o un batidor de construcción, porque... diluir manualmente la mezcla de manera uniforme no funcionará;
    • Balanza y recipiente para medir la cantidad exacta de yeso seco;
    • Balde con agua;
    • Recipiente para revolver (cubo grande, palangana, etc.);
    • Agua (calculada a razón de 0,6-0,7 litros por 1 kg de yeso) y el propio yeso Rotband.

    Se debe utilizar agua sin impurezas químicas y biológicas y recipientes limpios, porque... cualquier contaminación no es De la mejor manera posible influencia actuación yeso.

    Tecnología de cocina

    Se vierte en el recipiente el 80-90% del agua preparada para mezclar, se vierte Rotband, se espera 1-2 minutos hasta que comience a absorber la humedad y luego se comienza a remover con una batidora, agregando gradualmente el resto del agua. hasta obtener la consistencia requerida de la mezcla. El yeso terminado se deja reposar unos minutos más, después de lo cual se comienza a aplicarlo en las paredes.

    La proporción de agua y polvo seco viene dada en el envase, así como otras recomendaciones para preparar este mezcla de yeso y trabajar con ella. Pero cambie ligeramente las proporciones de los componentes si, para facilitar el trabajo, necesita una solución más espesa o, por el contrario, más fina.

    Debe diluir tanta solución como pueda consumir en 20-30 minutos, porque Después de este tiempo, el yeso comienza a endurecerse y se vuelve inadecuado para su aplicación en la superficie de las paredes.

    Pequeñas cosas útiles

    1. La forma del recipiente no es importante, pero redondo es más conveniente, porque... en recipientes rectangulares la mezcla se queda pegada en las esquinas.
    2. Debe agregar "Rotband" al agua, y no al revés, de lo contrario quedará yeso seco sin mezclar en el fondo y en las esquinas del recipiente.
    3. Para que la solución se seque más lentamente, use agua fría y viceversa.
    4. Si quedan grumos en la mezcla seca, aunque sean pequeños, hay que triturarlos antes de añadir agua.
    5. Bajo ninguna circunstancia se deben agregar componentes a una solución lista para usar. La parte más vieja comenzará a fraguar y la nueva comenzará a aglutinarse, como resultado, la mezcla de construcción solo se desperdiciará.

    Las paredes enlucidas se lijan, se masillan y se aplica un acabado fino cuando el yeso está completamente seco. El fabricante afirma que se seca aproximadamente 1 cm de espesor por día, pero esta cifra puede variar según la temperatura, la humedad y la calidad de la ventilación de la habitación.

    Los revoques de yeso, iniciales o de acabado, se utilizan ampliamente para nivelar las paredes de locales residenciales con humedad normal. El componente principal de este material es el componente natural yeso. Este componente está hecho de un material especial, que está pretriturado y puede ser tratamiento térmico. La finalidad del yeso dependerá del tamaño de la fracción de grano.

    Además del yeso, la mezcla contiene aditivos poliméricos y plastificantes, así como sustancias especiales que ralentizan el proceso de endurecimiento de la solución. Los polímeros se utilizan para mejorar la adherencia y elasticidad del yeso. Este material se suministra a las ferreterías en forma de mezcla seca en bolsas de papel especiales de diversas capacidades. La solución de trabajo se prepara según las instrucciones del paquete.

    Aplicación de yeso.

    Los revoques de yeso se utilizan para nivelar paredes en viviendas y edificios industriales con humedad del aire normal (podrían ser apartamentos, centros comerciales y oficinas). Se considera que el objetivo principal de tales mezclas no es solo la nivelación preliminar de superficies horizontales y verticales, sino también su decoración (acabado).

    Para nivelación aproximada de ladrillo, madera o base de hormigón El yeso de grano grande se utiliza para refinamiento habitaciones: una solución con pequeñas partículas.

    A diferencia de mezcla de cemento y arena el análogo de yeso se puede colocar en una capa gruesa sin el uso de malla de refuerzo. Esto le permite solucionar rápidamente cualquier desnivel en la base, sellar grietas y agujeros y áreas de la pared llenas de basura. Debe prestar atención al hecho de que las pequeñas grietas se cubren mejor con mortero de yeso líquido. Para rellenar grandes áreas irregulares, necesitará una mezcla espesa.

    ¿Cómo diluir el yeso?

    Consideró Material de construcción Llega a las tiendas en bolsas de papel en forma de una mezcla preparada. Para obtener una solución de trabajo, el polvo debe diluirse con agua, pero la calidad del yeso terminado dependerá de la tecnología de su preparación.

    Para obtener mortero de yeso necesitaremos la siguiente herramienta:

    • mezcla seca;
    • agua del grifo;
    • recipiente para mezclar la solución;
    • taladro eléctrico con accesorio mezclador especial;
    • paleta de construcción.

    Al realizar dicho trabajo, asegúrese de utilizar agua limpia y herramientas, la más mínima contaminación puede aparecer en la superficie de la pared. Además, los pequeños trozos de suciedad ralentizan el proceso de endurecimiento de la solución.

    Primero debe preparar un recipiente limpio y seco de plástico o metal. Después de eso, vierta la cantidad requerida de mezcla de yeso en el recipiente para mezclar y agregue agua. Para obtener una solución de alta calidad, se deben diluir 3 kilogramos de yeso seco con 1,8 litros de agua. Para evitar que el yeso se adhiera a las paredes del recipiente, primero debe verter el agua y luego agregar la cantidad requerida de mezcla seca.

    El yeso seco se mezcla bien con llana o taladro eléctrico con accesorio hasta obtener una mezcla homogénea. Si quedan grumos intactos en la solución, rápidamente comenzarán a absorber el líquido que queda en el recipiente, lo que provocará un fraguado prematuro de la solución. La mezcla debe reposar durante 3-4 minutos y luego se agita nuevamente. La solución de yeso preparada debe usarse por completo en 20 minutos. Teniendo en cuenta tales características, el yeso se prepara según las necesidades.

    Consumo de yeso.

    Todo constructor que realice trabajo de renovación adentro propia casa, debe tener información sobre el consumo de yeso. Este valor no es el mismo para diferentes superficies. La cantidad mínima de solución de trabajo se aplica a la base desde láminas de yeso, porque aquí el yeso se coloca en una capa uniforme, a excepción de las juntas.

    El consumo de yeso por m2 de superficie con un espesor de capa de 1 centímetro oscila entre 8 y 9 kilogramos. Normalmente, dicha información se indica en el embalaje del producto. No todas las superficies tienen una base perfectamente nivelada. En algunos casos, el cálculo de la cantidad necesaria de material se realiza con un espesor de capa medio.

    Por ejemplo, tenemos una pared con una superficie de trabajo de 12 m2. En esta superficie se encuentran 5 balizas con desviaciones de la vertical de 1; 5; 7; 3; y 4 centímetros. A partir de los datos básicos se puede descubrir que el espesor medio de la capa de mortero para este muro será (1+5+3+4+7)=3,9 centímetros. EN en este caso para cada metro cuadrado área utilizable 3,9 * 8,5 = 33 kilogramos son suficientes.

    ¿Cuánto tiempo tarda en secarse el yeso?

    Al realizar trabajos de acabado en una habitación con temperatura ambiente y la humedad del aire dentro del 75%, el secado de una capa de yeso de 2 centímetros sobre una base de ladrillo se produce en 24 horas.

    Por supuesto, el proceso de secado de la solución se puede acelerar utilizando secador de pelo de construcción, pero tales procedimientos pueden provocar grietas en el acabado. En las mismas condiciones de temperatura y humedad, una capa de acabado de 2 centímetros sobre una base de madera se seca en 12 horas.

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    Las paredes lisas son la clave reparaciones de calidad. Y una de las formas sencillas y fiables de nivelar y decorar paredes es enlucirlas. En este artículo examinaremos en detalle todas las cuestiones relacionadas con yeso: para qué sirve, cuáles son sus características y características técnicas, pros y contras y áreas de aplicación. También mostraremos claramente cómo trabajar con este material.

    Aplicación de yeso.

    Las mezclas de yeso a base de yeso se utilizan principalmente para el acabado de paredes y techos de salas de estar, así como de otras habitaciones con humedad normal.

    Se puede colocar sobre bases como:

    • paredes de ladrillo y barro;
    • en la parte superior paredes de concreto y (requiere tratamiento de contacto concreto);
    • sobre yeso viejo, siempre que tenga buena resistencia;
    • para hormigón celular celular, hormigón celular y hormigón de arcilla expandida;

    Dado que el yeso es capaz de absorber la humedad, se utiliza únicamente para la decoración de interiores en habitaciones secas al preparar la superficie o.
    El yeso se puede producir en forma de:

    • mezclas iniciales o soluciones preparadas;
    • acabado de grano fino;
    • composiciones decorativas.

    Precios actuales:

    Yeso

    Qué está incluido

    El componente principal de este tipo de yeso es el yeso de construcción: hidrato de sulfato de calcio, obtenido mediante cocción. piedra de yeso y molido hasta convertirlo en polvo. También se puede añadir a la composición lo siguiente:

    • Rellenos que reducen el peso y aumentan las propiedades de aislamiento térmico. yeso ligero: perlita, vermiculita, espuma de vidrio o poliestireno expandido;
    • plastificantes y retardadores;
    • aditivos que aumentan la blancura de la superficie: sales de varios metales (zinc o blanco de titanio) o cal;
    • componentes que aumentan su resistencia;
    • aditivos que regulan el tiempo de fraguado de la solución y su tiempo de endurecimiento.

    El yeso es ecológico materiales limpios y no es en absoluto peligroso para la salud. Además, debido a su higroscopicidad, es capaz de “respirar”, es decir, absorber el exceso de humedad y, por el contrario, liberarla, regulando así el microclima de la habitación.

    Un tipo diferente de yeso es el polímero de yeso. Se utiliza para nivelar superficies de ladrillo y hormigón. En algunos casos, las composiciones de polímeros de yeso también se pueden utilizar para trabajos de acabado exterior.

    Especificaciones

    Se regula la calidad de las mezclas a base de aglomerante de yeso. . Según este documento, los principales indicadores de material seco incluyen:

    • humedad: el contenido de humedad no se permite más del 0,30% de la masa total;
    • tamaño máximo de gránulos (granos);
    • Peso volumétrico: 800-1100 kg/m3 (suelto) y 1250-1450 kg/m3 (compactado).

    Propiedades de las soluciones preparadas:

    • consumo de agua al mezclar - 0,6-0,65 l/kg
    • movilidad: la capacidad de extenderse bajo la influencia de su propio peso; según GOST 31376, el diámetro de la muestra fundida de la solución preparada (~600 g) no debe exceder los 165 mm (±5);
    • tiempo de fraguado: al menos 90 minutos para mezclas aplicadas a máquina y 45 minutos para enlucido manual;
    • tiempo de secado completo: después de 5-7 días; este indicador depende de los aditivos de la mezcla y difiere entre los distintos fabricantes; Puede averiguar exactamente cuánto tiempo tarda el yeso en secarse en las instrucciones del paquete;
    • capacidad de retener la humedad sin permitir que se escurra: al menos 90%;
    • consumo con una capa de 10 mm - 8,5-10 kg/m2 ( aplicación manual) y 7,5-9 kg/m2 (máquina).

    Propiedades del yeso endurecido:

    • resistencia a la compresión - 2,5 MPa;
    • fuerza de adherencia a la superficie: 0,3 MPa;
    • densidad - 950 kg/m3;
    • permeabilidad al vapor: 0,11-0,14 mg/ppa;
    • conductividad térmica - 0,25-0,3 W/m*C;
    • contracción - no se encoge

    Aunque la permeabilidad al vapor (capacidad de pasar vapor de agua) de las superficies enlucidas no está regulada por GOST, también es importante características técnicas, que determina el ámbito de aplicación del yeso.

    Al comprar mezclas de yeso, se debe prestar mucha atención a su vida útil. Debido a su capacidad para absorber fácilmente la humedad, no pueden almacenarse por más de 6 meses a partir de la fecha de lanzamiento. Después de este período, sus propiedades cambian, comienzan a agruparse y la nivelación cualitativa de las paredes con ellos se vuelve problemática. También es necesario prestar atención a la estanqueidad del embalaje, que protege contra el exceso de humedad; no debe comprar yeso en bolsas rotas.

    Ventajas y desventajas

    Las principales desventajas de este material incluyen baja resistencia a la humedad y resistencia: una superficie enlucida con yeso se puede rayar o astillar con bastante facilidad. El costo es ligeramente más alto que el de una mezcla de cemento y arena, alrededor del 15-20%, pero esto es un inconveniente insignificante.

    Pero aún así, el yeso tiene muchas más ventajas:

    • alta plasticidad: trabajar con mortero de yeso es más fácil que con otros; la intensidad laboral del proceso se reduce significativamente, y esto es una ventaja significativa;
    • sin contracción: para mezclas de cemento es de un par de milímetros por metro cuadrado;
    • las superficies enlucidas con yeso quedan más lisas, sin poros ni granulosidad;
    • buena adherencia: el mortero de yeso se adhiere a la superficie mucho mejor que el mortero de arena y cemento; por lo tanto, no se puede utilizar malla de refuerzo para reforzar la superficie; se requiere solo en stands nuevos debido a una posible contracción del edificio;
    • buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico: una pared cubierta con una capa de yeso retiene el calor y protege del ruido mejor que superficies de concreto;
    • se puede aplicar en una capa más gruesa (hasta 50 mm) sin malla de refuerzo;
    • peso ligero: las paredes cubiertas con yeso ejercen menos carga sobre los cimientos;
    • rentabilidad: al comparar costes, mucha gente sólo presta atención al peso del paquete; sin embargo, es necesario tener en cuenta Gravedad específica mezcla: después de todo, el consumo de yeso por 1 m2 es de 9 a 10 kg, mientras que el cemento para enlucir la misma área requerirá de 16 a 18 kg.

    Opinión experta

    Alexander Gurianov

    Yesero y decorador

    Muchos atribuyen los beneficios del yeso y más alta velocidad agarre que mortero de cemento y arena. Sin embargo, es difícil considerar esto como una ventaja significativa. De hecho, una superficie tratada con yeso se endurece entre 1 y 1,5 horas más rápido que una recubierta con una composición de cemento.

    No debe dudar al trabajar con él: suavizar la solución que comienza a endurecerse será problemático. No diluyas demasiado la mezcla si trabajas solo. Es mejor que una persona cocine y la otra enyese.

    Cómo diluir la mezcla seca.

    Consideremos el proceso de preparación y las proporciones de la solución de yeso. La mezcla seca de la bolsa se vierte en un recipiente preparado ya lleno de agua. Según las instrucciones, para 1 kg se necesitan entre 600 y 700 ml de líquido, es decir, para una bolsa de yeso de 30 kg se necesitarán unos 20 litros de agua.

    Una pequeña cantidad de solución se puede mezclar simplemente con una llana o llana. Si es difícil hacer grandes volúmenes con sus propias manos, entonces es mejor usar un taladro percutor con un accesorio para mezclar o un mezclador de construcción.

    La solución debe reposar durante 3-5 minutos (tiempo de reacción de los componentes). Luego se vuelve a mezclar bien hasta que todos los grumos desaparezcan por completo. La solución debe ser viscosa y plástica, pero bajo ninguna circunstancia debe salirse del instrumento.

    Plastificantes de yeso

    Sin embargo, en casa es muy posible hacer mezclas a base de yeso con sus propias manos, por ejemplo, bastante plásticas. Pero la reacción entre el yeso y el agua ocurre con bastante rapidez, por lo que el yeso se endurece rápidamente.

    Para que sea conveniente trabajar con una solución, se le debe agregar uno de los plastificantes:

    • pegamento PVA diluido, alrededor del 1% del total;
    • cal, utilizado como plastificante y para aumentar el tiempo de endurecimiento;
    • vino, ácido de limón también ralentizará el fraguado. CON Los líquidos especiales, por ejemplo Plast Retard PE, pueden prolongar el tiempo de fraguado a varias horas, prevenir la aparición de grietas y mejorar la resistencia al desgaste del yeso.

    Uso en habitaciones húmedas y al aire libre.

    Como ya hemos comentado, el yeso es capaz de absorber humedad, por lo que su uso en zonas humedas y más aún para acabado de fachada No recomendable.

    Si es necesario hacer que la superficie de yeso sea resistente a la humedad (por ejemplo, cuando se prepara para colocar baldosas en el baño), se recubre con una imprimación de penetración profunda. base acrílica. El suelo de contacto con hormigón es ideal para baldosas.

    La masilla impermeabilizante polimérica, por ejemplo Plitonit Gidroelast, también tiene buenas propiedades protectoras de la humedad. Se aplica sobre una capa de yeso completamente seca con brocha o rodillo en varias capas. Cada uno de ellos debe aplicarse después de que el anterior se haya secado. Se permite pegar baldosas solo un día después de la aplicación. Se recomienda rellenar las salidas de tuberías y esquinas de varias estructuras con la misma masilla.

    Cómo enlucir con mortero de yeso (video)

    Puede trabajar con yeso utilizando una estación de enlucido o manualmente. La aplicación automática es un tema de discusión aparte y lo consideraremos en otro artículo. Y aquí analizaremos los matices de la aplicación manual.

    • el espesor de cada capa puede ser de 30 a 50 mm; si es necesario, se puede aplicar una nueva capa solo después de que se haya secado la anterior;
    • el consumo de mezcla seca en ausencia de grandes irregularidades con un espesor de capa de 1 cm es en promedio de 9 a 10 kg/m2;
    • El mortero de yeso se puede aplicar no solo a ladrillos, superficies de hormigón y hormigón celular, sino también a la capa anterior de cemento o yeso;
    • la nivelación de la superficie se lleva a cabo utilizando perfiles de baliza o balizas de yeso: una pequeña cantidad de mezcla, que se aplica puntualmente o a lo largo de una línea a la pared y se nivela; después de que se sequen, se vierte una solución entre ellos y luego se nivela toda la masa de yeso. regla de construcción; el espesor de la capa será igual a la altura de las balizas;
    • para eliminar el polvo, proteger contra la caída de pequeñas partículas y fortalecer la superficie después del enlucido, se debe imprimar la superficie;
    • para obtener una superficie plana, las paredes se masillan adicionalmente antes de pintar o pegar papel tapiz fino;

    El siguiente video muestra todas las etapas del acabado: cómo amasar, aplicar y enlechar correctamente.

    Rejuntado y abrillantado

    El rejuntado es la eliminación manual de pequeñas irregularidades, uniones y transiciones entre capas. Por lo general, se frotan después de que se haya secado el yeso. Para hacer esto, tome un rallador de metal o plástico. La herramienta se humedece con agua o una imprimación destinada a su aplicación después del enlucido, y la superficie se trata con movimientos circulares o verticales y horizontales, limpiando periódicamente el rallador de la solución. Se presta especial atención a las esquinas.

    El video de arriba (tiempo 5:35) muestra el proceso de dar brillo a la superficie, creando un plano ideal sin terminar con masilla. El brillo y el frotamiento son métodos muy similares, que utilizan las mismas herramientas y técnicas. Pero la diferencia es que esto sucede cuando acaba de agarrar y todavía está yeso mojado. Esto ahorra tiempo y elimina la necesidad de aplicar masilla.

    Acabado de paredes alineadas.

    Después de aplicar una capa de yeso, es necesario determinar cómo se realizará el acabado adicional:


    Como podemos ver, mezclas de yeso extremadamente demandado en trabajos de acabado y reparacion y se utilizan en todas partes.

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