Aislamiento térmico de equipos y tuberías: SNiP, características, tipos de aislamiento térmico y requisitos para los mismos. Aislamiento térmico de tuberías de redes de calefacción: aislamiento de calefacción 1 aislamiento térmico de tuberías.

Para reducir el nivel de pérdida de calor en los sistemas de calefacción que se produce durante la estación fría, las tuberías están aisladas. Los materiales de aislamiento térmico ayudan a mantener la temperatura requerida en la red, eliminando la aparición de condensación en la superficie de la tubería y en el aislamiento. El uso de este tipo de productos evita que el agua se congele durante el estancamiento y ralentiza el proceso de corrosión que se forma con el tiempo en los componentes metálicos de las tuberías, extendiendo su vida útil.

A la hora de elegir el aislamiento, primero hay que decidir el lugar donde se utilizará, en el exterior o en el interior de la casa. La elección del material aislante térmico está influenciada por:

• diámetro de las tuberías ubicadas;
• temperatura de calentamiento del refrigerante;
• Condiciones bajo las cuales funciona el sistema de calefacción.

Los tipos de aislamiento utilizados difieren según el diámetro de las tuberías existentes. Las empresas fabricantes ofrecen medios cilindros, aislamiento en rollo blando y cilindros con una cierta forma dura ejecución.

Para tuberías con diámetros pequeños, son adecuados los semicilindros y cilindros con rigidez característica. Este tipo de diseño tiene ranuras que simplifican enormemente el trabajo de instalación. Este material tiene un excelente nivel de resistencia a temperaturas relativamente altas, con una mínima absorción de agua. El aislante térmico rígido conserva constantemente su forma original, proporcionando seguridad adicional contra posibles daños mecánicos.

Al elegir, debe prestar atención a las siguientes características del aislante térmico:

• clase de inflamabilidad, que debe tenerse especialmente en cuenta para su posterior colocación dentro de edificios residenciales e industriales;
• el nivel de absorción de agua, del que depende directamente la vida útil del material, porque con un alto nivel de absorción de humedad, el aislamiento sucumbe a pudrirse, comienza a descomponerse y posteriormente no representa ninguna efectividad;
• el grado de resistencia a la radiación ultravioleta, porque el material con un índice bajo que se encuentra fuera de la casa comenzará a sucumbir a la destrucción de la luz solar;
• el nivel de conductividad térmica debe ser lo más bajo posible, porque con un indicador bajo, el aislante térmico retiene mejor el calor, lo que permite utilizar aislamiento con un espesor de capa menor.

Tipos de materiales aislantes

El aislamiento térmico de las tuberías de calefacción se realiza después de la compra del material, pero antes de este momento es necesario conocer las características y ventajas del aislamiento, así como su alcance. Tras estos datos, podrás seleccionar la opción más adecuada y eficaz.

Este aislamiento consta de nervaduras y paredes que forman una estructura sólida y sólida. Crea una capa aislante del calor que tiene nivel alto fuerza, al tiempo que retiene de manera bastante efectiva el calor dentro de la red de calefacción. La espuma de poliuretano tiene las siguientes cualidades positivas:

• inodoro y no tóxico;
• no se pudre;
• es ambientalmente inofensivo para el cuerpo humano;
• tiene excelentes propiedades dieléctricas;
• el material es resistente a diversos tipos de influencias climáticas y es adecuado para uso en exteriores;
• Aislamiento suficientemente fuerte, eliminando la posibilidad de averías de la tubería bajo la influencia de cargas mecánicas del exterior.

Su único inconveniente destacable es su elevado coste.

minvata

Al poseer un nivel significativo de eficiencia, es bastante popular entre los aislantes térmicos. Se compone de lana mineral y tiene varias características propias:

• el algodón tiene una baja absorción de humedad debido al tratamiento con compuestos especiales durante el proceso de fabricación;
• alto grado de estabilidad térmica que, cuando se calienta, garantiza la preservación del aislamiento térmico y los parámetros mecánicos en el nivel primario;
• es respetuoso con el medio ambiente y no contiene sustancias tóxicas;
• no teme la exposición a ácidos, disolventes y otras soluciones químicas.

La lana mineral es excelente para usar como aislante térmico para tuberías de calefacción. Muy a menudo se instala en tuberías que están sujetas a un calentamiento continuo de gran fuerza.

Polietileno espumado

no hace daño al cuerpo humano. No teme los cambios importantes de temperatura y es resistente a la humedad. El aislamiento es bastante popular entre los compradores. Tiene la forma de un tubo con un espesor específico en el que se realiza una incisión. Se utiliza como material termoaislante para tuberías de redes de calefacción y también para aislar tuberías de agua fría y caliente.

Conserva sus propiedades cuando se utiliza junto con otros materiales de construcción, como hormigón, cal y otros.

Este aislamiento para tuberías de calefacción ha aparecido en el mercado bastante recientemente, siendo un aislante térmico reflectante, que consta de lámina de aluminio y polietileno celular. Gracias a las 2 capas, el material tiene un excelente rendimiento térmico, por lo que tiene una gran demanda entre los compradores. Folgoizol tiene una serie de características:

• instalación bastante fácil, que no requiere medios especiales proteccion;
• es respetuoso con el medio ambiente y no emite sustancias tóxicas;
• tiene una larga vida útil;
• Tiene una amplia gama de usos, apto tanto para uso interior como exterior.

Penofol se distribuye en rollos con diferentes niveles de densidad de la capa de polietileno. Al elegir el espesor, se deben tener en cuenta las condiciones futuras de uso del aislante térmico. La doble capa ayuda a retener el calor en un espacio cerrado, consiguiendo la máxima eficiencia permitida.

Etapas de aislamiento térmico de tuberías de calefacción.

lana mineral

Los procesos de aislamiento de una tubería de calefacción con lana mineral deben realizarse con guantes.

1. En primer lugar, el material se corta según las dimensiones requeridas.
2. Se enrolla sobre el tubo sin necesidad de apretarlo demasiado.
3. A intervalos debes detenerte, fijándolo con cinta aislante, alambre o una cuerda sólida.
4. Habiendo terminado de cubrir la tubería. lana mineral necesita estar preparado revestimiento protector, que está hecho de tela asfáltica o lámina ondulada precortada en trozos.
5. Después de instalar una capa de papel de aluminio o material para techos, se asegura con bridas o cuerdas de plástico.

Carcasa de espuma de poliuretano

Para diámetros pequeños, se puede utilizar una forma de carcasa cilíndrica o semicilíndrica.

1. Se coloca material aislante térmico en la tubería.
2. Se fija con pegamento, cinta adhesiva, alambre o cinta autoadhesiva.

Si las tuberías tienen un diámetro grande, entonces es necesario seleccionar una carcasa que consta de varias partes. Este tipo de material se fija mediante el principio machihembrado.

haber producido aislamiento de alta calidad Redes de calefacción, será posible retener una cantidad significativa de calor en la habitación. Por lo tanto, la elección del aislamiento debe abordarse de manera responsable, habiendo sopesado todas las ventajas de los materiales de construcción aislantes del calor disponibles en el mercado antes de realizar la compra.

El aislamiento térmico es importante en la construcción de una tubería de calor. No sólo las pérdidas de calor, sino también su durabilidad dependen de la calidad de la estructura aislante del heatpipe. Con materiales y tecnología de fabricación de calidad adecuados, el aislamiento térmico puede servir al mismo tiempo como protección anticorrosión para la superficie exterior de una tubería de acero. Estos materiales, en particular, incluyen el poliuretano y sus derivados: el hormigón polímero y el bion.

El aislamiento térmico se instala en tuberías, accesorios, conexiones de bridas, juntas de dilatación y soportes para los siguientes fines:

reducir la pérdida de calor durante su transporte, lo que reduce la potencia instalada de la fuente de calor y el consumo de combustible;

reducir la caída de temperatura del refrigerante suministrado a los consumidores, lo que reduce el consumo de refrigerante requerido y mejora la calidad del suministro de calor;

bajar la temperatura en la superficie del heatpipe y el aire en las áreas de servicio (cámaras, canales), lo que elimina el riesgo de quemaduras y facilita el mantenimiento de los heatpipe.

Los principales requisitos para estructuras de aislamiento térmico son los siguientes:

1) baja conductividad térmica tanto en estado seco como en estado de humedad natural;

2) baja absorción de agua y pequeña altura de ascenso capilar de humedad líquida;

3) baja actividad corrosiva;

4) alto resistencia eléctrica;

5) reacción alcalina del medio ambiente (pH > 8,5);

6) ¡resistencia mecánica suficiente!

No está permitido utilizar materiales susceptibles de quemarse y pudrirse, además de que contengan sustancias que puedan liberar ácidos, álcalis fuertes, gases nocivos y azufre.

Las condiciones más difíciles para el funcionamiento de tuberías de calor surgen durante la instalación con canales subterráneos y especialmente sin canales debido a la humectación del aislamiento térmico por el suelo y aguas superficiales y la presencia de corrientes parásitas en el suelo. En este sentido, los requisitos más importantes para los materiales de aislamiento térmico incluyen una baja absorción de agua, una alta resistencia eléctrica y, en caso de instalación sin canales, una alta resistencia mecánica.

Actualmente, como aislamiento térmico en las redes de calefacción se utilizan principalmente productos fabricados a partir de materiales inorgánicos (lana mineral y de vidrio), calco-sílice, sovelita, vulcanita, así como composiciones a base de amianto, hormigón, asfalto, betún, cemento y arena. u otros componentes para instalación sin canales: perlita bituminosa, aislamiento asfáltico, hormigón celular armado, hormigón asfáltico de arcilla expandida, etc.

Dependiendo del tipo de productos utilizados, el aislamiento térmico se divide en envoltura (esteras, tiras, cordones, haces), pieza (losas, bloques, ladrillos, cilindros, semicilindros, segmentos, conchas), moldeado (monolítico y fundido). ), masilla y relleno.

Los productos de envoltura y pieza se utilizan para todos los elementos de las redes de calefacción y pueden ser removibles - para equipos que requieren mantenimiento (juntas de expansión del prensaestopas, conexiones de brida) o no removibles. Se fijan mediante vendas, alambres, tornillos, etc., de materiales galvanizados, cadmios o resistentes a la corrosión, y una capa de cobertura. El aislamiento vertido y de relleno se suele utilizar para elementos de redes de calefacción que no requieren mantenimiento. Se puede utilizar aislamiento de masilla para válvulas de cierre y drenaje y prensaestopas, siempre que se instalen estructuras removibles para los ramales de los prensaestopas y los prensaestopas de las válvulas.

Las estructuras de aislamiento térmico de tuberías de acero para tendido de canales subterráneos y aéreos, así como para tendido sin canales en una carcasa monolítica, generalmente constan de tres capas principales: anticorrosión, aislamiento térmico y cubierta. Se aplica una capa anticorrosión al exterior; la superficie de la tubería de acero y está hecha de materiales de revestimiento y envoltura en varias capas (isol o brizol sobre masilla aislante, esmaltes y pinturas epoxi u organosilicatos, esmalte de vidrio, etc.). Sobre ella se coloca una capa principal de aislamiento térmico de productos envolventes, en piezas o monolíticos. Detrás viene una capa cubriente que protege capa de aislamiento térmico por exposición a la humedad y el aire y por daños mecánicos. Se lleva a cabo con colocación subterránea de dos o tres capas de aislamiento o brizol sobre masilla aislante, yeso de fibrocemento sobre una malla metálica, tejido de fibra de vidrio laminado con diversas impregnaciones, aislamiento de láminas y con colocación sobre el suelo, a partir de láminas de acero galvanizado. acero, aluminio, aleaciones de aluminio, cemento de vidrio, material de vidrio para techos, fibra de vidrio, etc.

Tuberías de calefacción por conductos. En canales con espacio de aire, la capa aislante se puede realizar en forma de estructura suspendida o monolítica. En la Fig. 8.25. Se muestra un ejemplo de una estructura de aislamiento suspendida. Consta de tres elementos principales:

A) capa protectora anticorrosión 2 en forma de varias capas de esmalte o aislamiento aplicado en fábrica a una tubería de acero 1, que tiene suficiente resistencia mecánica y posee una alta resistencia eléctrica y la resistencia térmica necesaria;

b) capa de aislamiento térmico 3, de un material con un bajo coeficiente de conductividad térmica, por ejemplo lana mineral o espuma de vidrio, en forma de esteras blandas o bloques macizos colocados sobre una capa protectora anticorrosión;

V) revestimiento mecánico protector 4 en forma de malla metálica que actúa como estructura de soporte de la capa termoaislante.

Para aumentar la durabilidad del tubo de calor. Estructura basica El aislamiento suspendido (alambre de tejido o malla metálica) se cubre en la parte superior con una capa de materiales no corrosivos o yeso de fibrocemento.

Arroz. 8.25. Tubería de calor en un canal sin paso con espacio de aire.

1 – tubería; 2 – revestimiento anticorrosión; 3 – capa de aislamiento térmico; 4 – revestimiento mecánico protector

Tubos de calor sin ductos. Encuentran una aplicación justificada en el caso de que no sean inferiores en confiabilidad y durabilidad a los tubos de calor en canales no transitables e incluso los superen, siendo más económicos que estos últimos en términos de costo inicial y mano de obra para la construcción y operación.

Los requisitos para las estructuras aislantes de los tubos de calor sin conductos son los mismos que para la estructura aislante de los tubos de calor en conductos, es decir, alta resistencia al calor, la humedad, el aire y la electricidad que sea estable en condiciones de funcionamiento.

Tuberías de calor sin ductos en carcasas monolíticas. El uso de tuberías de calor sin conductos en carcasas monolíticas es una de las principales formas de industrializar la construcción de redes de calefacción. En estos tubos de calor, se aplica una carcasa a la tubería de acero en la fábrica, que combina calor y estructuras impermeabilizantes. Los eslabones de dichos elementos de tubería de calor de hasta 12 m de longitud se entregan desde la fábrica al sitio de construcción, donde se colocan en una zanja preparada, se sueldan a tope entre los eslabones individuales y se aplican capas aislantes a la junta a tope. En principio, los tubos de calor con aislamiento monolítico se pueden utilizar no sólo sin conductos, sino también dentro de conductos.

Requisitos modernos La confiabilidad y durabilidad se satisfacen plenamente con los tubos de calor con aislamiento térmico monolítico hecho de celular. material polimérico tipo de espuma de poliuretano de poro cerrado y estructura integral, realizada mediante moldeo sobre un tubo de acero en una carcasa de polietileno (tipo tubo en tubo).

En este caso, las tuberías preaisladas se fabrican con una carcasa de polietileno de alta presión. El espacio entre la carcasa y el tubo se rellena con espuma de poliuretano rígida. La espuma de poliuretano contiene conductores de cobre para controlar la presencia de humedad en el aislamiento térmico de la tubería.

Debido a la buena adherencia de las capas aislantes periféricas a la superficie de contacto, es decir a la superficie exterior de la tubería de acero y superficie interior carcasa de polietileno, la resistencia a largo plazo de la estructura aislante aumenta significativamente, ya que durante la deformación térmica la tubería de acero se mueve en el suelo junto con la estructura aislante y no quedan espacios en los extremos entre la tubería y el aislamiento a través de los cuales pueda penetrar la humedad. la superficie de la tubería de acero.

La conductividad térmica media del aislamiento térmico de espuma de poliuretano es, dependiendo de la densidad del material, de 0,03 – 0,05 W/(m ∙ K), que es aproximadamente tres veces menor que la conductividad térmica de los aislamientos térmicos más utilizados. materiales de aislamiento térmico para redes de calefacción (lana mineral, hormigón celular reforzado, perlita bituminosa, etc.).

Debido a la alta resistencia térmica y eléctrica y la baja permeabilidad al aire y absorción de humedad de la cubierta exterior de polietileno, lo que crea adicional protección impermeabilizante, la estructura térmica e impermeabilizante protege la tubería de calor no sólo de las pérdidas de calor sino, lo que es igualmente importante, de la corrosión externa. Por lo tanto, cuando se utiliza este diseño de aislamiento, no hay necesidad de una protección anticorrosión especial de la superficie de la tubería de acero.

El uso de tuberías con aislamiento de espuma de poliuretano permite reducir las pérdidas de energía térmica entre 3 y 5 veces en comparación con especies existentes aislamiento térmico (bitumperlita, betún-cerámica, hormigón celular, etc.) y obtenga un ahorro anual de unos 700,0 Gcal/año por 1 kilómetro.

La construcción de redes de calefacción con aislamiento térmico de espuma de poliuretano se lleva a cabo varias veces más rápido en comparación con las de conductos, el costo es entre 1,3 y 2 veces menor y la vida útil es de 30 años, mientras que la durabilidad de las estructuras de uso común es de 5 a 12 años. .

La perlita bituminosa, la arcilla expandida bituminosa y otros materiales aislantes similares a base de aglutinantes bituminosos tienen importantes ventajas tecnológicas que hacen que sea relativamente fácil industrializar la producción de carcasas monolíticas para tuberías. Pero al mismo tiempo, es necesario mejorar la tecnología especificada para la fabricación de carcasas para garantizar una densidad y homogeneidad uniformes de la masa de betún y perlita tanto a lo largo del perímetro de la tubería como a lo largo de su longitud.

Además, el aislamiento bituminoso-perlita, como muchos otros materiales a base de aglomerante bituminoso, cuando se calienta durante un tiempo prolongado a una temperatura de 150 ° C, pierde resistencia al agua debido a la pérdida de fracciones ligeras, lo que conduce a una disminución de la resistencia al agua. -resistencia a la corrosión de estos heatpipes. Para aumentar la resistencia a la corrosión del betún-perlita, se introducen aditivos poliméricos en el cemento Portland durante la producción de masa moldeable en caliente, lo que aumenta la resistencia a la temperatura, la resistencia a la humedad, la resistencia y la durabilidad de la estructura.

Heatpipes sin canal en polvos a granel. Estos heatpipes se utilizan principalmente para tuberías de pequeño diámetro, hasta 300 mm.

La ventaja de los heatpipes sin canales hechos de polvo a granel en comparación con los heatpipes con carcasa monolítica es la facilidad de fabricación de la capa aislante. La construcción de tales tuberías de calor no requiere la presencia de una planta en el área donde se construyen las redes de calefacción, que primero debe recibir tubos de acero para aplicar una capa aislante monolítica. El polvo de relleno aislante en un embalaje adecuado, por ejemplo en bolsas de polietileno, se transporta fácilmente a largas distancias por ferrocarril o por carretera.

Como tales polvos se utilizan hormigón celular autosinterizable, hormigón perlita, asfalto o hormigón asfáltico.

Como sabes, en redes de calefacción de dos tubos. condiciones de temperatura, y en consecuencia, las deformaciones por temperatura de las tuberías de suministro y retorno no son las mismas. En estas condiciones, la adherencia de la capa de aislamiento térmico a la superficie exterior de las tuberías de acero es inaceptable. Para proteger la superficie exterior de las tuberías de acero de la adhesión a la masa aislante, se recubren por fuera con una capa de masilla anticorrosión, por ejemplo masilla asfáltica, antes de rellenarla con mortero de cemento de espuma líquida.

Estructuras de fundición para aislamiento térmico de tuberías sin conductos. De las estructuras fundidas de tubos de calor sin conductos, se han utilizado algunos tubos de calor en masa de hormigón celular; como material para la construcción de tales tubos de calor se puede utilizar hormigón de perlita. Las tuberías de acero instaladas en zanjas se llenan con una composición líquida preparada directamente en la ruta o entregada en un contenedor desde la base de producción. Después del fraguado, la masa de hormigón o de perlita se cubre con tierra.

Preguntas de control

1. ¿Cuáles son los principales requisitos para el diseño de tuberías de calor modernas? Nombra la gama de tuberías de la red de calefacción y los tipos de accesorios utilizados.

2. Compare las tuberías de calor subterráneas con conductos pasantes, sin conductos y sin conductos. Enumere las ventajas y desventajas de cada tipo de junta y las principales áreas de su uso adecuado.

3. Nombrar los diseños de compensadores modernos de deformaciones térmicas de las tuberías de la red de calefacción. ¿Cómo se calculan y seleccionan los compensadores en forma de U?

4. Describir las estructuras de soportes de tuberías de la red de calefacción. Dé una fórmula de cálculo para determinar la fuerza resultante que actúa sobre el soporte fijo de la tubería de calor.

5. ¿Cuáles son las principales características y requisitos para las estructuras de aislamiento térmico de tuberías de calor?

Al tender tuberías requisito previo es realizar trabajos de aislamiento térmico de redes. Esto se aplica a todas las tuberías, no sólo al suministro de agua, sino también a los sistemas de alcantarillado. La necesidad de esto se debe al hecho de que en invierno el agua que pasa por las tuberías puede congelarse. Y si el refrigerante circula a través de las comunicaciones, esto provoca una disminución de su temperatura. Para minimizar la pérdida de calor, al tender tuberías se recurre a la instalación de una capa termoaislante. Qué materiales y métodos se pueden utilizar para el aislamiento térmico de redes; esto se discutirá en este artículo.

Aislamiento térmico de tuberías: formas de solucionar el problema.

Proporcionar una protección eficaz a los sistemas de tuberías contra factores ambiente externo principalmente de la temperatura del aire exterior, esto es posible si se toman las siguientes medidas:

Dado que el último método es el más utilizado, tiene sentido hablar de ello con más detalle.

Normas para el aislamiento térmico de tuberías.

Los requisitos para el aislamiento térmico de tuberías de equipos están formulados en SNiP. EN documentos reglamentarios contenido información detallada sobre materiales, que se puede utilizar para el aislamiento térmico de tuberías y, además, métodos de trabajo. Además, en los documentos reglamentarios. Se indican las normas para los contornos de aislamiento térmico., que a menudo se utilizan para aislar tuberías.

• independientemente de la temperatura del refrigerante, cualquier sistema de tuberías debe estar aislado;
• Para crear una capa de aislamiento térmico se pueden utilizar estructuras tanto prefabricadas como prefabricadas;
• Se debe proporcionar protección contra la corrosión para las partes metálicas de las tuberías.

Es recomendable utilizar un diseño de circuito multicapa al aislar tuberías. Debe incluir las siguientes capas:

• aislamiento;
• barrera de vapor;
• protección hecha de polímero denso, tela no tejida o metal.

En algunos casos se puede construir refuerzo, lo que elimina el colapso de los materiales y además evita la deformación de las tuberías.

Tenga en cuenta que la mayoría de los requisitos contenidos en los documentos reglamentarios se relacionan con el aislamiento de tuberías principales de alta potencia. Pero incluso en el caso de instalar sistemas domésticos, sería útil familiarizarse con ellos y tenerlos en cuenta a la hora de instalar sistemas de suministro de agua y alcantarillado por su cuenta.

Materiales para aislamiento térmico de tuberías.

EN actualmente El mercado ofrece una gran selección de materiales que pueden utilizarse para aislar tuberías. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas y, además, características de la aplicación. Para elegir el aislante térmico adecuado, es necesario saber todo esto.

Aislamiento de polímero

Cuando la tarea es crear. sistema efectivo Para el aislamiento térmico de tuberías, la mayoría de las veces se presta atención a los polímeros a base de espuma. Una gran variedad le permite elegir el material adecuado, gracias al cual Puede proporcionar una protección eficaz contra el entorno externo. y eliminar la pérdida de calor.

Si hablamos con más detalle de materiales poliméricos, se pueden distinguir los siguientes de los disponibles en el mercado.

Espuma de polietileno.

La principal característica del material es la baja densidad. Además, es poroso y tiene una alta resistencia mecánica. Este aislamiento se utiliza para la fabricación de cilindros con corte. Su instalación puede ser realizada incluso por personas alejadas del campo del aislamiento térmico de tuberías. Sin embargo, este material tiene un inconveniente: estructuras de espuma de polietileno, desgastarse rápidamente y además tienen poca resistencia al calor.

Si se eligen cilindros de espuma de polietileno para el aislamiento térmico de tuberías, se debe prestar especial atención a su diámetro. Debe coincidir con el diámetro del colector. Teniendo en cuenta esta regla al elegir un diseño de aislamiento, es posible excluir la eliminación espontánea de las carcasas de espuma de polietileno.

Poliestireno expandido.

La característica principal de este material es la elasticidad. También se caracteriza por indicadores de alta resistencia. Los productos de protección para el aislamiento térmico de tuberías fabricados con este material se producen en forma de segmentos que en apariencia se asemejan a una carcasa. Se utilizan cerraduras especiales para conectar piezas. Disponen de machihembrados, que aseguran una rápida instalación de estos productos. El uso de carcasas de poliestireno expandido con cierres técnicos elimina la aparición de "puentes fríos" después de la instalación. Además, durante la instalación no es necesario utilizar sujetadores adicionales.

Espuma de poliuretano.

Este material se utiliza principalmente para el aislamiento térmico preinstalado de tuberías de redes de calefacción. Sin embargo, también se puede utilizar para aislar sistemas de tuberías domésticos. Este el material está disponible en forma de espuma o concha, que consta de dos o cuatro segmentos. El aislamiento por pulverización proporciona un aislamiento térmico fiable con alto grado opresión. El uso de dicho aislamiento es más adecuado para sistemas de comunicación con una configuración compleja.

Cuando se utiliza espuma de poliuretano en forma de espuma para el aislamiento térmico de tuberías de redes de calefacción, debe saber que se destruye bajo la influencia de los rayos ultravioleta. Por tanto, para que la capa aislante dure mucho tiempo, es necesario asegurar su protección. Para ello, aplique una capa de pintura encima de la espuma o coloque una tela no tejida con buena permeabilidad.

Materiales fibrosos

Los materiales aislantes de este tipo están representados principalmente por lana mineral y sus variedades. Actualmente Son los más populares entre los consumidores. como aislamiento. Los materiales de este tipo también tienen una gran demanda, como los materiales poliméricos.

El aislamiento térmico realizado con aislamiento de fibra tiene ciertas ventajas. Estos incluyen lo siguiente:

• bajo coeficiente de conductividad térmica;
• resistencia del material aislante térmico a sustancias agresivas como ácidos, álcalis, aceites;
• El material está en condiciones sin marco adicional mantener una forma determinada;
• el costo del aislamiento es bastante razonable y asequible para la mayoría de los consumidores.

Tenga en cuenta que durante los trabajos de aislamiento térmico de tuberías con dichos materiales Se debe evitar la compresión de las fibras. al colocar aislamiento. También es importante asegurarse de que el material esté protegido de la humedad.

Los productos fabricados con aislamiento de polímero y lana mineral para aislamiento térmico en algunos casos se pueden cubrir con láminas de aluminio o acero. El uso de tales pantallas reduce la disipación de calor.

Estructuras multicapa para protección de tuberías.

A menudo, para aislar las tuberías, el aislamiento térmico se instala mediante el método "tubería en tubería". Cuando se utiliza este esquema, se instala una carcasa protectora contra el calor. la tarea principal La tarea de los especialistas que instalan dicho circuito es conectar correctamente todas las partes en una sola estructura.

Al finalizar el trabajo, el resultado es un diseño que se ve así:

• la base del circuito de protección térmica es una tubería hecha de metal o material polimérico. Es el elemento de soporte de todo el dispositivo;
• Las capas de aislamiento térmico de la estructura están hechas de espuma de poliuretano expandido. El material se aplica mediante tecnología de vertido; la masa fundida se vierte en un encofrado especialmente creado;
• carcasa protectora. Para su fabricación se utilizan tubos de acero galvanizado o polietileno. Los primeros se utilizan para tender redes en espacios abiertos. Estos últimos se utilizan en los casos en que los sistemas de tuberías se colocan en el suelo mediante tecnología sin conductos. Además, a menudo al crear este tipo de carcasa protectora se utiliza un aislamiento a base de espuma de poliuretano. Se colocan conductores de cobre., cuyo objetivo principal es el control remoto del estado de la tubería, incluida la integridad de la capa de aislamiento térmico;
• Si las tuberías llegan al lugar de instalación ensambladas, se utiliza el método de soldadura para conectarlas. Los especialistas utilizan manguitos termocontraíbles especiales para montar el circuito de protección térmica. O Se pueden utilizar acoplamientos aéreos., elaborado a base de lana mineral, que se cubre con una capa de papel de aluminio.

Aislamiento térmico de tuberías de bricolaje.

Hay una serie de factores de los que puede depender la tecnología para crear una capa de aislamiento térmico en tuberías. Uno de los más importantes es cómo se coloca el colector: en el exterior o en el suelo.

Aislamiento de redes subterráneas.

Para solucionar el problema de garantizar la protección térmica de las comunicaciones enterradas, los trabajos de aislamiento se realizan en el siguiente orden:

Aislamiento térmico de tubería externa.

De acuerdo con las normas vigentes, las tuberías ubicadas en la superficie de la tierra están aisladas térmicamente de la siguiente manera:

• el trabajo de aislamiento comienza con la limpieza de óxido de todas las piezas;
• A continuación, las tuberías se tratan con un compuesto anticorrosión. Después proceder a instalar una carcasa de polímero seguido de envoltura de tubería aislamiento en rollo de lana mineral;
• Tenga en cuenta que se puede utilizar una capa de espuma de poliuretano para cubrir la estructura, o se puede cubrir la estructura con varias capas de pintura termoaislante;
• El siguiente paso es envolver la tubería como en la opción anterior.

Junto con la fibra de vidrio, se pueden utilizar otros materiales, por ejemplo, láminas con refuerzo de polímero. Una vez finalizado este trabajo, las estructuras se fijan mediante abrazaderas de acero o plástico.

El aislamiento térmico de tuberías es una tarea importante que se debe realizar al realizar el tendido de comunicaciones. Existen muchos materiales y tecnologías para su implementación. Seleccionando manera adecuada aislamiento térmico, es necesario cumplir con la tecnología de trabajo. En este caso La pérdida de calor será mínima., y además, la estructura de la tubería estará protegida de varios factores, lo que tendrá un efecto positivo en su vida útil.

Aislamiento térmico es el elemento estructural más importante de todas las partes de los sistemas de calefacción urbana: generación de calor, conexiones de transporte, instalaciones de consumo de calor. Al reducir las pérdidas de calor y evitar el enfriamiento de los refrigerantes, crea eficiencia técnica y económica, confiabilidad y durabilidad de las instalaciones en su conjunto, la posibilidad de industrialización y es el principal medio para ahorrar recursos de combustible. En instalaciones de tuberías de calor sin ductos, el aislamiento térmico también sirve como estructura de soporte.

Para aislamiento térmico Los equipos, tuberías y conductos de aire utilizan estructuras totalmente prefabricadas o fabricadas en fábrica, así como tuberías con aislamiento térmico totalmente prefabricadas.

Para tuberías de redes de calefacción, incluidos accesorios, conexiones de brida y compensadores, aislamiento térmico Se debe proporcionar independientemente de la temperatura del refrigerante y del método de instalación. Estructuralmente, está formado por los siguientes elementos: capa termoaislante; piezas de refuerzo y sujeción; capa de barrera de vapor; capa de cobertura.

Como capa de aislamiento térmico SNiP 41-03-2003 " Aislamiento térmico de equipos y tuberías.» se recomienda el uso de más de 30 tipos principales de materiales, productos y productos de fábrica de uso general, que proporcionan: flujo de calor a través de superficies aisladas de equipos y tuberías de acuerdo con un régimen tecnológico determinado o densidad de flujo de calor normalizada; evitar la liberación de sustancias nocivas, inflamables, explosivas y de olor desagradable durante la operación en cantidades que excedan las concentraciones máximas permitidas; eliminando la liberación de bacterias, virus y hongos patógenos durante la operación.

Entre los materiales eficaces que se utilizan tradicionalmente en las redes de calefacción se incluyen el hormigón celular reforzado esterilizado en autoclave, la perlita bituminosa, el hormigón de arcilla expandida asfáltica, el silicato de gas, las espumas fenólicas, esteras de aislamiento térmico y losas de lana mineral, vulcanita y algunos otros materiales (Fig. 1). Los principales datos promediados de materiales y productos de aislamiento térmico se presentan en la tabla. 1.

Foto 1.

Tabla 1. Datos básicos de materiales y productos de aislamiento térmico.

Materiales o productos	Temperatura máxima del refrigerante, °C	Conductividad térmica, W/(m°C), a 20°C y humedad, %		Densidad, kg/m 3
lana mineral
Aislamiento:
lana mineral
fibra de vidrio continua				170*
fibra de vidrio cortada
sovelita				400*
vulcanita				400*
calcáreo-silíceo				225*
Monolítico:
hormigón celular armado
perlita bituminosa
hormigón de arcilla expandida asfáltica
hormigón celular
fluoroplástico
Aislamiento asfáltico autosinterinable
Losas de turba				220*

* Valor máximo.

Como materiales para la capa de cobertura. aislamiento térmico Para construcciones nuevas, se utilizan estructuras fabricadas en fábrica:

1) de metal (chapas y tiras de aluminio y sus aleaciones, cubiertas de chapa fina y acero galvanizado, láminas onduladas, metal-plástico, etc.);

2) basado en polímeros sintéticos(laminado de fibra de vidrio estructural, fibra de vidrio laminada, materiales plásticos reforzados, etc.);

3) a base de polímeros naturales (fiebre asfáltica, tela asfáltica de vidrio, tela asfáltica para tejados, tela asfáltica para tejados, etc.);

4) mineral (cemento de vidrio, yeso de fibrocemento, etc.);

5) duplicado con papel de aluminio (papel de aluminio laminado, folgoizol, etc.).

Como revestimientos anticorrosivos e impermeabilizantes se utilizan revestimientos tipo barrera y banda de rodadura: polímeros, metalización, silicatos y organosilicatos, así como recubrimientos protectores sobre ligante bituminoso.

Para la construcción sin conductos de tuberías de calor se deben utilizar materiales con una densidad media de no más de 600 kg/m 3 y una conductividad térmica de no más de 0,13 W/(m °C). La estructura del aislamiento térmico debe tener una resistencia a la compresión de al menos 0,4 MPa. Calculado especificaciones Los materiales utilizados para el aislamiento de tuberías para instalación sin canales se presentan en la tabla. 2.

Tabla 2. Características técnicas estimadas de los materiales utilizados para el aislamiento de tuberías para instalación sin canales.

Material	Diámetro condicional de la tubería, mm.	Densidad media ρ, kg/m 3	Conductividad térmica del material seco λ, W/(m °C), a 20°C	Temperatura máxima de la sustancia, °C.
Hormigón armado
perlita bituminosa				130*
Arcilla expandida bituminosa				130*
Bitumenovermiculita				130*
Espuma de hormigón polimérico
Espuma de poliuretano
espuma fenólica monolítico FP

* Permitido para uso hasta una temperatura de 150 "C a método cualitativo liberación de calor.

En la Fig. 2, 3 muestran varias opciones para diseños industriales tradicionales de tuberías de calor.

Figura 2. 1 - tubería; 2 - revestimiento anticorrosión; 3 - estera de lana mineral; 4 - malla de acero; 5 - yeso de fibrocemento

Figura 3. 1 - tubería; 2 - revestimiento anticorrosión; 3 - perlita bituminosa; 4 - revestimiento impermeable de fibra de vidrio sobre barniz

Aislamiento de hormigón celular es un material aislante ligero que se obtiene preparando una masa de espuma y luego curándola en un autoclave de casete a una presión de vapor de 8-10 kgf/cm 2 durante 11-14 horas.

Teniendo en cuenta la importante fragilidad del aislamiento de hormigón celular, se refuerza con un marco en espiral ubicado en el tercio exterior del espesor del aislamiento.

Después del autoclave, el hormigón celular se seca con gases calientes a t = 200 °C durante 24 horas.

Este diseño es ampliamente utilizado en el tendido de redes de distribución y patios.

Desde la década de 1970, en la región de Moscú (redes de calefacción de Dmitrov y Vladimir), se empezó a utilizar el aislamiento de espuma de poliuretano (PPU) de las tuberías de la red de calefacción, inicialmente fabricado de forma primitiva, manualmente, en talleres de reparación y adquisición.

Prelimpiado de escala tubo de acero colocado en una zanja en forma de artesa (un tubo de mayor diámetro cortado a lo largo) y cubierto con la misma zanja en la parte superior, luego una composición polimérica líquida que consiste en una mezcla de resina de "poliisocianato" (componente "A") y un endurecedor - Se vertió "pol-iol" en el espacio anular resultante en ángulo "(componente "B"). En unos minutos, esta composición, al reaccionar, formó espuma, llenando todo el volumen, luego solidificó y se convirtió en una masa esponjosa porosa con poros abiertos. Dependiendo de las proporciones seleccionadas de los componentes, fue posible obtener aislamientos de diferentes densidades, desde una estructura blanda, gomaespuma, hasta una masa esponjosa dura similar a una piedra que se adhiere firmemente a superficie metálica tubería. Una vez finalizada la reacción exotérmica de la mezcla de componentes y el enfriamiento de la estructura del canalón, se retiraron y se procedió a la instalación de la tubería así aislada.

La tecnología manual descrita formó la base de la de fábrica, con la diferencia de que en lugar de cajas caseras, las fábricas comenzaron a utilizar carcasas de tipo tubular hechas de polietileno especialmente tratado: extruido (para una mejor adherencia a la masa porosa de espuma de poliuretano) o polietileno fino. amurallado tubos metálicos. También se ha mejorado el proceso de limpieza mecánica preliminar (hasta obtener un brillo metálico) de la superficie exterior de la tubería principal y se ha instalado un control de calidad de entrada y salida de fábrica.

La principal dificultad para realizar tales aislamiento Hasta ahora hay una grave escasez de componentes de arranque, ya que los industria química no son capaces de satisfacer las necesidades de la economía nacional (industria, transporte, energía, complejo militar-industrial) y deben adquirirse a precios elevados en el extranjero. Esto también se refleja en el precio del aislamiento de espuma de poliuretano.

A pesar de esto, en el país comenzaron a desarrollarse tecnologías fabriles modernas, teniendo en cuenta la experiencia nacional y extranjera en el aislamiento de tuberías y equipos con espuma de poliuretano.

La moderna base de producción (JSC MosFlowline), proporcionada por la parte rusa, fue diseñada y equipada por empresas líderes de Europa occidental, teniendo en cuenta las tecnologías actualmente disponibles en el mercado. Equipo tecnológico le permite producir 2400 m de tubería aislada y 60 piezas. Productos moldeados aislados por día. Los productos se fabrican en dos tipos: con funda de polietileno para instalación subterránea y con funda de metal galvanizado para instalación aérea de redes de calefacción.

Para tuberías de suministro de agua fría y caliente, se utilizan tuberías galvanizadas con d y = 32-219 mm como tubería de trabajo. El montaje de productos perfilados galvanizados en una fábrica se realiza mediante un método no destructivo de zinc: soldadura.

Para redes de calefacción, se suministran productos con un diámetro de 32-1220 mm con productos de todas las formas. MosFlowline CJSC es hasta ahora la única empresa nacional que ofrece una gama completa de servicios desde el diseño hasta la puesta en servicio y la emisión de una garantía de 5 años para los elementos de fábrica, los trabajos de aislamiento de juntas y la operatividad del sistema operativo de monitoreo remoto (ODC) de tuberías. Este es un ejemplo del desarrollo e implementación de nuevas tecnologías del siglo XXI.

En la Fig. 4 y 5 muestran productos terminados de tuberías con aislamiento térmico de JSC MosFlowline, que son una estructura rígida del tipo "tubería en tubería" que consta de una tubería de acero (de trabajo), una capa aislante de espuma de poliuretano rígida (PPU) y una capa protectora exterior. cáscara de polietileno baja presión o acero galvanizado.

NOTA. Ud. aislamiento de espuma de poliuretano Hay un inconveniente importante que siempre hay que recordar: este material orgánico es inflamable y durante su combustión se liberan sustancias altamente tóxicas (TDS), que en los incendios son la principal causa de muerte. Por tanto, en estructuras subterráneas de redes de calefacción con aislamiento de espuma de poliuretano, cada 300 m aislamiento térmico coloque insertos no inflamables de aislamiento mineral.

Figura 4. Diseño de PPU: aislamiento de tuberías utilizando la tecnología de MosFlowline JSC

Figura 5. Tuberías de espuma de poliuretano con aislamiento térmico para instalación de redes de calefacción sin conductos (en una carcasa de polietileno) y sobre el suelo (en una carcasa de metal)

Durante el proceso de calentamiento, el líquido que se utiliza como refrigerante circula por todo el sistema. Para no perder calor útil y evitar un sobrecalentamiento excesivo de la habitación, las tuberías de calefacción están aisladas.

Este trabajo es necesario en casas de campo, si las tuberías de calefacción corren a lo largo de la calle desde la sala de calderas, o cuando la caldera está ubicada en el ala más alejada del edificio y las tuberías se extienden a lo largo de pasillos fríos. Esto ayuda a entregar más calor a la habitación, reteniéndolo a lo largo de todo el recorrido: desde la sala de calderas hasta los radiadores de calefacción.

Se utilizan varios tipos de aislamiento como materiales; se diferencian en la conductividad térmica y los métodos de instalación, y al elegir un material es necesario saber al menos un poco sobre sus cualidades.

Polietileno espumado

Se trata de un aislamiento flexible, que se produce en forma de tubos de varios tamaños, con un corte en el medio (esto se hace para facilitar la instalación).

Instalación

Al aislar una tubería con este material, se aplican piezas de aislamiento a las tuberías en toda su longitud y se aseguran con cinta de construcción. Las juntas o conexiones de tuberías deben cubrirse con aislamiento de mayor diámetro. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar es necesario calcular aproximadamente cantidad requerida aislamiento de diferentes tamaños.

Este tipo de aislamiento es muy conveniente; se puede cortar fácilmente y las piezas restantes se pueden usar en otros lugares, haciendo una parte larga a partir de varias piezas.

Aislamiento de fibra de vidrio

Este tipo de aislamiento es el más demandado entre los constructores. Este material tiene relativamente peso ligero y es completamente indestructible. Por eso se suele utilizar para aislar tuberías ubicadas en la calle.

Instalación

Durante la instalación, las tuberías se envuelven con aislamiento y se aseguran con alambre para atar. Para una protección adicional contra la humedad, el exterior se cubre con tela asfáltica o lámina de construcción.

lana de basalto

Se trata de elementos aislantes perfilados, que se fabrican en forma de placas y cilindros. Dicho aislamiento es ignífugo, tiene buena resistencia y no deja pasar la humedad. Su instalación es bastante sencilla; como en el caso del aislamiento de fibra de vidrio, además se protege con papel de aluminio o tela asfáltica.

Poliestireno expandido

Este aislamiento está hecho en forma de dos conchas de diferentes tamaños; se unen mediante ranuras especiales, pero para asegurar la conexión se deben asegurar adicionalmente con pegamento o cinta especial.

Instalación

Al conectar tuberías, las mitades del aislamiento se conectan entre sí y las dos partes se desplazan hacia adentro. lados diferentes por unos cuantos centímetros. El siguiente eslabón también se conecta y los extremos restantes se unen, lo que da como resultado una especie de "superposición" de una conexión sobre otra, lo que proporciona una mejor unión.

Para aislar zonas y rincones difíciles se utilizan conchas perfiladas de dimensiones desiguales.

Para realizar un aislamiento de alta calidad con este material, es necesario calcular de antemano la longitud de la tubería, el número de juntas y curvas. Esto es necesario para comprar la cantidad requerida de piezas de conexión.

Espuma de poliuretano

Este aislamiento se aplica mediante pulverización. Se rocía una composición especialmente preparada sobre la tubería instalada. Se adhiere de manera confiable a la superficie y, cuando forma espuma, forma una masa protectora densa con alta resistencia.

Debido a que este aislamiento no tolera la exposición a la luz solar, se utiliza para aislar tuberías ubicadas en al aire libre, deben ir acompañados de su protección: enrollado con tela asfáltica o papel de aluminio.

Para un aislamiento de tuberías de alta calidad, se pueden combinar materiales aislantes. Por ejemplo, en una sala de calderas y al aire libre se pueden cubrir con lana mineral o aislamiento de basalto. Y en la casa, las conexiones a los radiadores de calefacción están hechas de polietileno espumado, lo que parece más agradable desde el punto de vista estético.

Este material, que se utiliza para aislar tuberías de calefacción, eliminará algunas de las dificultades que surgen durante la instalación de otros materiales aislantes.

Cuanto más grande, mejor…

Este lema se refiere a la instalación de dicho aislamiento. Se aplica con spray o brocha normal, y cuantas más capas se apliquen a la tubería, mejor se retendrá el calor. Y el proceso en sí es mucho más sencillo que instalar otros tipos de aislamiento. Se puede aplicar sin problemas tanto en tuberías lisas y con buena accesibilidad como en zonas ocultas e inconvenientes.

¿Cuándo es necesario cuidar el aislamiento de las tuberías?

Es mejor instalar aislamiento mientras se colocan tuberías y ramas en la habitación. En esta etapa, le resultará más fácil seleccionar tamaños (al elegir aislamiento en rollo o tubular) y, al final, habrá menos desperdicio y esto, en consecuencia, le permitirá ahorrar dinero.

Reparación de aislamiento

En frente de todos cualidades positivas Para todo tipo de materiales, sería útil realizar una inspección preventiva de toda la línea de calefacción antes del inicio de la temporada invernal. Para evitar problemas en el futuro, es necesario reemplazar las áreas de aislamiento que, debido a algunas circunstancias, hayan quedado inutilizables.

Video

Video sobre la instalación de cilindros de lana mineral:

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