Chauffage rapide et efficace de n'importe quelle pièce : poêle buleryan à faire soi-même. Fabriquer un poêle Buleryan de vos propres mains: une classe de maître sur la fabrication d'un poêle miracle Dessin de schéma du poêle Buleryan à faire soi-même

Les poêles ventrus habituels ont été remplacés par des poêles longue combustion. Avec une seule charge de bois de chauffage, ces chaudières à air maintiennent la température ambiante pendant 8 à 10 heures. Ils fournissent du chauffage aux chalets, petites maisons, garages, chantiers. Il existe suffisamment d'appareils de chauffage de cette classe sur le marché provenant de divers fabricants. Mais ils proviennent tous du « poêle de bûcheron canadien » également connu sous le nom de Buleryan, que vous pouvez fabriquer vous-même.

Utilisation pratique des lois physiques et chimiques

Il sera plus facile de créer un appareil de chauffage si vous comprenez les principes de son fonctionnement. Vous pouvez vous débrouiller en copiant, mais le résultat sera remis en question. Extérieurement, Buleryan ressemble à baril en métal, posé sur le côté et entrelacé de tuyaux.

La conception, pour être honnête, n'est pas très bonne, mais l'efficacité a rendu la chaudière populaire dans de nombreux pays aux climats rigoureux (Canada, Russie, Alaska, Europe du Nord). Le fonctionnement de l'appareil est basé sur le principe de convection et d'alimentation en air dosé dans la chambre de combustion.

La convection est le transfert de chaleur par un milieu en mouvement ; en Buleryan, ce sont les courants d'air.

L'air froid est plus lourd que l'air chaud et se presse vers le sol. Les extrémités inférieures des tuyaux qui entourent le foyer de Buleryan y vont également. Quand la chambre de combustion chauffe air froid pénètre dans les tuyaux et, après s'être réchauffé, pénètre dans la pièce par les extrémités supérieures. Grâce à la circulation de l'air, le poêle chauffe rapidement la pièce. Chaque chaudière est conçue pour un certain volume de pièce. Un appareil puissant transformera la pièce en bain public, un appareil faible la chauffera trop longtemps et tombera rapidement en panne.

Deuxième point fort chaudière - combustion longue. Le chauffage à grande vitesse est une bonne chose, mais si vous vous asseyez constamment près du poêle et ajoutez du bois de chauffage, les différences par rapport à un poêle ventral ne seront pas significatives. La chaudière retient longtemps la chaleur dans la pièce grâce à une autre loi de la nature.

Le feu ne brûle pas dans un espace sans air. Par conséquent, il pénètre dans la chambre de combustion par un registre (buses, canaux) en quantité nécessaire pour que le bois couver et ne brûle pas. Ainsi, une température constante est maintenue dans les canalisations de l'appareil, qui se transmet à l'air qui les traverse. À propos, leur nom correct est « tuyaux de convection ».

Selon le bois, le bois de chauffage dans la chambre peut couver jusqu'à 10 heures. Pendant tout ce temps, la pièce sera chaude. Grâce aux courants de convection constants, la pièce se réchauffe en 15 minutes. Coefficient action utile L'appareil est estimé à 70%. Pour comparer l'efficacité de la moyenne four en briques moins de 50 %.

Conception d'une chaudière à air à combustion longue

Nous avons découvert les raisons pour lesquelles il est nécessaire de chauffer rapidement la pièce et de maintenir une température confortable. Reste à comprendre comment cela est mis en œuvre, c'est-à-dire quels éléments sont inclus dans la conception de l'appareil de chauffage.

La base du Buleyryan est la chambre de combustion ; dans cette chaudière, elle a une forme cylindrique (baril). Des tuyaux de convection le traversent, qui chauffent la pièce. Le foyer lui-même est divisé par une grille en deux parties : supérieure et inférieure. Le but de la grille est de fournir de l'air sous les couches inférieures de combustible.

Un registre spécial intégré à la porte régule le flux d'air dans le four. Lorsque vous le tournez, la quantité d'air dans la chambre augmente (le bois de chauffage s'enflamme) ou diminue (cuit). Parfois, les fabricants installent des limiteurs qui permettent de fixer l'amortisseur dans une certaine position.

Vanne à vanne. Certains l'attribuent aux éléments de la cheminée, d'autres à la chaudière. Dans l’ensemble, de quel côté se trouve la vérité n’a pas d’importance. Le registre est monté à la sortie des fumées du four et entre dans cheminée. Il est conçu pour limiter la traction si nécessaire. Dans les premiers modèles, ils bloquaient hermétiquement le tuyau. Aujourd'hui, les industriels, compte tenu des tristes statistiques de décès dus monoxyde de carbone, installez des registres qui recouvrent le tuyau à 75-80 %. C'est-à-dire qu'une traction minimale est maintenue.

Considérant que nous fabriquerons nous-mêmes le four Buleryan de nos propres mains, il est préférable de suivre leur exemple. Cependant, nous devrons d'abord dessiner un croquis de l'appareil, rassembler les outils et le matériel nécessaires et, de préférence, maîtriser le métier de soudeur.

Calculs et matériaux nécessaires

La première chose dont dépend la puissance d'une future chaudière à air est le volume de la pièce chauffée. Autrement dit, vous devez calculer non pas un carré, mais Mètres cubes. Ce n’est pas difficile – on multiplie la superficie de la pièce par sa hauteur. Nous ajoutons 20 % supplémentaires au chiffre obtenu - ce sont d'éventuelles pertes de chaleur.

Par exemple, il faut chauffer une pièce d'une superficie de 40 m2 et d'une hauteur de 3 m. Le volume de cette pièce sera de 120 m3, ajoutez encore 20 % et nous obtenons 144 m3. C'est-à-dire que notre appareil doit chauffer une pièce de 150 m3. La puissance des fours d'usine pour un tel volume est estimée à 9 kW, et le volume de la chambre de combustion = 74 litres. À propos, ils sont considérés comme les plus populaires. Nous nous concentrerons sur eux lors de la création de nos propres mains. Un schéma et un dessin à l'ère du numérique n'est pas un problème - vous pouvez vous rendre sur les sites officiels des fabricants ou vous baser sur des croquis trouvés sur Internet :

Dessin et dimensions

La prochaine étape consiste à collecter matériel nécessaire.Pour créer une chaudière à air, vous aurez besoin de :

• Tôles métalliques d'une épaisseur de 4 à 6 mm. Parfois, il est recommandé d'utiliser de l'acier résistant à la chaleur, mais compte tenu de son coût, il est plus facile d'acheter un produit fini ;
• Les tuyaux d'un diamètre de 5 à 6 cm peuvent être un peu plus grands, mais pas plus petits - l'air ne circulera pas dans des canaux étroits ;
• Un petit morceau de tuyau d'un diamètre de 35 cm constitue la future porte ;
• Tuyau Ø 10-120 cm, il s'agit de la cheminée et du boîtier du papillon des gaz ;
• Charnières pour suspendre la porte;
• Poignées (tiges métalliques Ø 0,3–0,5 cm) pour la porte et le registre ;
• Un cordon en matériau ininflammable (amiante) est nécessaire pour sceller la porte.

C'est plus facile avec un outil. Nous aurons besoin de : perceuse, meuleuse, instruments de mesure, cintreuse de tuyaux Ces derniers ne sont cependant pas disponibles chez tous les maîtres, mais vous pouvez toujours vous tourner vers des amis ou louer.

Production étape par étape d'un four à combustion longue

Après la partie théorique et la collecte du matériel nécessaire, vous pouvez passer à la pratique. Le four Buleryan est assemblé de vos propres mains en plusieurs étapes.

Le premier d’entre eux est la préparation de tuyaux de convection. À l'aide d'une cintreuse, on leur donne la forme souhaitée. En règle générale, la quantité varie de 6 à 8 pièces. Il ne sert à rien d’en faire plus ou moins : l’efficacité est perdue. Un cadre est formé à partir de ces tuyaux incurvés (quelqu'un utilise soudage par points, et quelqu'un fait un cadre spécial).

Après avoir assemblé la base des tuyaux, mesurez la distance entre eux et coupez-les tôle rayures de la largeur requise. Après les avoir soudés, 1/3 du tuyau doit rester en haut.

La prochaine étape est la fabrication des grilles. Ils peuvent être soudés à partir de coins, de raccords ou achetés dans un magasin. Je suis enclin à la dernière option - la grille d'usine est en fonte, ce qui augmente automatiquement sa durée de vie (le prix dépasse rarement 500 à 800 roubles). C'est vrai, tôt ou tard, cela échouera. Par conséquent, des butées de soudure à l'intérieur de la chambre de combustion faciliteront son remplacement.

Réalisation de la cloison supérieure. Il est monté dans la partie supérieure du poêle et coupe les flammes nues de la cheminée. Parois de la chambre de combustion forme complexe- arrondi, il est donc préférable de réaliser d'abord un motif en carton, puis, à partir de celui-ci, de découper une partie métallique. Nous laissons/découpons des trous dans la cloison (au moins 7% de la surface totale). Lorsque vous le soudez, assurez-vous que les coutures sont serrées.

Un cercle est découpé dans la même tôle - la paroi arrière du four. Dans ce cas, il est également préférable d’utiliser un gabarit en carton. N'oubliez pas de faire un trou pour le tuyau de cheminée (diamètre 100 ou 120 mm).

L'étape la plus difficile consiste à réaliser le mur avant et la porte. Cependant, le mur est découpé, comme celui du fond, selon un motif, la seule différence est que le trou n'est pas fait pour la cheminée, mais pour la porte, et il doit être plus haut que la grille. À propos, plus la porte est grande, plus le bois de chauffage que vous pouvez mettre dans le four est gros. Soudez un bord/bande métallique de 1 cm sur le pourtour de ce trou - il sera nécessaire pour l'étanchéité.

Les dimensions de la porte elle-même doivent être légèrement plus grandes que le trou préparé. Nous soudons deux bandes d'environ 1,5 cm de haut au cercle métallique découpé (vous pouvez utiliser des anneaux de tubes). La distance entre eux est égale à la largeur du côté soudé à la paroi avant. Nous plaçons un cordon d'amiante - un scellant - dans la rainure résultante.

Fabriquer un papillon des gaz pour la porte. Pour ce faire, nous avons besoin d'un morceau de tuyau de 10 cm de long et 2,5 cm de diamètre. C'est le corps du futur registre. Nous reculons de 3 à 4 cm de son bord et découpons deux trous (en haut et en bas). Nous y insérons une tige métallique pliée d'un côté. Il s'agit de l'axe-poignée sur lequel l'amortisseur sera fixé. Nous découpons un cercle dans de la tôle, son diamètre doit correspondre diamètre intérieur logements. Vous venez de réaliser un amortisseur. Il doit être soudé à la tige à l'intérieur du corps. Après quoi tout appareil assemblé Il est soudé à la porte.

Faites une petite fente dans le haut du registre - ne un grand nombre de l'air doit constamment circuler dans la chambre de combustion. À propos, le robinet-vanne sur la paroi arrière est fabriqué de la même manière. N'oubliez pas de le mettre en place.

Sur étape finale soudez les charnières au mur avant et à la porte et accrochez-les. Pour la sécurité incendie Vérifiez à nouveau l'intégrité des coutures.

Sous le poêle fabriqué, vous pouvez souder un support à partir de renforts, de coins ou le poser en brique. À propos, si la conception du produit vous laisse perplexe, vous pouvez le peindre avec une peinture résistante à la chaleur.

Quantité avantages, dont dispose le poêle Buleryan, contribue au fait que popularité elle parmi les propriétaires secteurs privés, garages, maisons de campagne et d'autres structures similaires pour dernières années fortement augmenté.

Décisif facteur choix exactement celui-ci poêle en fonte comme appareil de chauffage diverses pièces des stands unicité conception des appareils et hautes performances Efficacité(efficacité), qui sont d'environ 80% .

Combinaison petit consommation chauffage matériel avec maximum selon le temps du processus de combustion, rend l'achat d'un poêle Buleryan très rentable acquisition. Ce poêle en vaut-il vraiment la peine ? pas cher(les prix en magasin commencent à 10 mille roubles.). Si vous avez l'envie et la capacité d'utiliser une machine à souder, fabriquer un poêle Buleryan est possible en à la maison.

Schéma du four et principe de fonctionnement

Poêle Buleryan à bien des égards rappelle régulier, fabriqué selon le schéma. La comparaison est très superficiel, mais ce sont justement les produits repris par les designers comme base production de Buleryan.

La combustion le produit est construit sur le principe Convection forcée: lorsqu'ils sont brûlés, les déchets de réaction ne sont pas évacués par la cheminée, mais pénètrent dans une autre chambre, où, lors de l'utilisation de températures plus élevées, ils se produisent répété processus de combustion.

La conception du four a cylindrique une forme étroitement encerclée par des tuyaux fixés ensemble cadre. En raison de répété processus de combustion du bois, Efficacité augmente à 80%, ce qui permet économiquement chaleur n'importe lequel locaux d'immeubles de faible hauteur.

Le principe de fonctionnement du poêle Buleryan est soumis aux lois de la physique : dans les tuyaux situées sur les chutes du corps du four froid l'air exposé à haut températures dans le four, circule dans les tuyaux et les coups dans la pièce, en la chauffant.

Constante la circulation conduit au fait que la pièce en continu chauffé. Un l'ajout de bois de chauffage (selon le modèle de poêle) suffira pour 6-10 heures processus de combustion.

Fabriquer un poêle Buleryan de vos propres mains

Matériel requis

Pour indépendant fabrication Buleryan à vous requis:

• Tôle et utilisé bouteille de gaz ;
• Tuyaux métal diamètre requis (5 à 6 cm.);
• Soudage;
• Dispositif de cintrage de tuyaux ( cintreuse de tuyaux);
• Outil de travail: marteau, électrodes, ciseaux métalliques, gants en caoutchouc, meuleuse.

Étapes de travail

Le flux de travail tombe en panne en étapes:

1. Préparation du nombre requis de tuyaux par pliage ;
2. Installation d'un dispositif de collecte des condensats et d'évacuation des fumées ;
3. Fabrication de portes et d'amortisseurs;
4. Préparation des composants pour la fabrication d'un cadre tubulaire avec installation ultérieure sur la structure du four ;
5. Vérification du four pour un fonctionnement ultérieur.

Conseils pour sélectionner les matériaux d'une chaudière à pellets et son assemblage dans cet article :

Pour fabriquer un four à la maison il est préférable d'utiliser dessins prêts à l'emploi avec dimensions. Indépendant les changements de taille afin d'améliorer les performances de l'appareil ne peuvent que empirer qualité de fabrication et affecter le fonctionnement du poêle.

Commencez la production est nécessaire avec préparation nécessaire quantités tuyaux (la quantité la plus favorable de 8 avant 10 morceaux). Des morceaux (8 ou 10) de long sont découpés dans le tuyau 1,2-1,4 m et à un certain rayon (par exemple, à un angle de 80º), ils sont pliés à l'aide d'un dispositif spécial - une cintreuse.

Note: Les tuyaux préparés sont posés en damier les uns sur les autres, avec des coudes tournés dans des directions différentes.

Dans partie intérieure le boîtier est monté (soudé) dans le sens horizontal palette. Exclure la fumée entrant dans la pièce est faite Tuyau en forme de T, dans la partie inférieure duquel est monté robinet pour couvrir. Ouvrir périodiquement le robinet supprimer accumulation d'humidité de condensation dans le four.


Ensuite est installé amortisseur, dont la tâche est contrôle traction et effacement monoxyde de carbone par la cheminée. Ensuite, vous devez vous préparer portes d'entrée, destiné à ventilateur structure, qui sera également équipée amortisseur, couvrant étroitement accéder oxygène.

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Porte d'entrée le plus difficile partie de la structure, il doit Fermé hermétiquementà côté du poêle. Ils le soudent deux anneaux diamètre différent, mais avec une légère différence. En reçu écart bien emballé entre les anneaux tissu d'amiante ou du fil. Installé dans la bague intérieure amortisseur. La porte doit être bien fixée verrouillage. Arrière Nous fabriquons le mur de la même manière.

Étape suivante– fabrication cadre tubulaire. Pour ce faire, de petits trous sont pratiqués dans la pièce et des tuyaux y sont installés, qui sont soudés aux tubes d'injection. Leur tâche est d'assurer l'interaction des éléments de convection et du foyer. En utilisant cloisons Le cadre est soudé à partir de cavaliers en acier. Découpé dans de la tôle d'acier rayures largeur 6 à 8 cm, qui sont ensuite soudés aux tuyaux.

En tant que foyer fini, vous pouvez utiliser une coupe à la taille requise. bouteille de gaz. Quelques artisans améliorer conception, installation sur le corps circuit d'eau. Buleryan explique en détail les principes de fonctionnement du poêle avec un plan d'eau.

Gauche attacher les jambesà déjà cadre fini fours et installer sur son corps la porte d'entrée. Après nettoyage et ponçage esthétique de la surface, la structure est prête à être installée. Avant d'utiliser le four, n'oubliez pas test appareil. Comment procéder sera décrit ci-dessous.

Effondrement

Annonce : L'article vous aidera à comprendre les difficultés liées à la fabrication de Buleryan de vos propres mains à partir de divers matériaux: tube profilé ou rond, bouteille de gaz, tôles. Il aborde également les règles de base pour le fonctionnement des fours à combustion longue durée.

Construction du futur poêle

Le poêle Buleryan, également appelé poêle Breneran, est un système de chauffage à combustible solide simple à mettre en œuvre : il peut être assemblé par toute personne amie de matériau métallique et connaît ses propriétés fondamentales. Bien entendu, le travail du fer nécessite un certain soin, contrairement aux matériaux en bois et en béton.

Ce type de poêle implique un type de combustion du bois générant du gaz, c'est-à-dire que les produits de combustion émettent une pyrolyse qui est envoyée dans la chambre de post-combustion et, avec l'air secondaire, est complètement brûlée. Le produit de combustion final est envoyé par la cheminée vers à ciel ouvert, laissant derrière lui de la condensation.

La conception du poêle Buleryan se compose de plusieurs parties :

• La chambre de combustion est la partie la plus spacieuse du poêle, elle fonctionne comme la chambre de combustion principale du bois, qui est placée sur des tuyaux de convection ;
• Chambre de postcombustion - une feuille de fer qui sépare le quart supérieur de la chambre générale ; les produits de combustion brûlent dans cette partie ;
• Le convecteur à tuyaux fait partie d'un dispositif composé de plusieurs tuyaux courbes qui sont en contact direct avec les produits de combustion (bois, charbon, gaz) ;
• Porte de chargement de combustible solide - à l'aide de cette partie de la structure, il est possible de charger du bois de chauffage, elle régule également la quantité d'oxygène fournie au système ;
• La cheminée est la partie de la fournaise chargée de collecter les condensats et de laisser les produits de combustion finaux à l'extérieur du système.
• Injecteurs - tubes chargés de fournir de l'air secondaire ;

Un appareil si simple système de chauffage, a rendu le poêle Buleryan très populaire parmi les passionnés de fabrication divers modèles de vos propres mains. Le principe simple de fonctionnement, la facilité de fabrication et l'efficacité du système ont également contribué à la généralisation de l'utilisation de ce four.

Options de fabrication

Aujourd'hui, deux options de fabrication du poêle Buleryan sont connues, en fonction des matériaux à partir desquels ils sont fabriqués : à partir de tuyaux profilés et courbes ou à partir d'une bouteille de gaz. Chaque type de système a sa propre efficacité et varie en termes de complexité de mise en œuvre :

1. À partir d'un tube profilé. Le système Buleryan à partir d'un tube profilé est conception simple, fournissant chauffage efficace petits espaces : garage, serre, grange ou petite salle de sport. Le poêle est facile à fabriquer et peut être fabriqué par n'importe quel soudeur à partir de matériaux de rebut.
2. D'une bouteille de gaz. Étant donné que presque toutes les cours privées disposent d'une vieille bouteille de gaz, ce type de poêle est fabriqué assez souvent. Une excellente solution pour une maison de campagne ou un garage, et grâce à la forme du cylindre, il devient possible de mettre en œuvre des idées de design intéressantes.

Le poêle Buleryan est facile à fabriquer de vos propres mains, quel que soit le type que vous décidez de fabriquer vous-même. Le choix dépend des capacités du maître, de la disponibilité du matériel et des compétences du propriétaire.

Buleryan à partir d'un tube profilé

Convient pour réaliser des structures tubes profilés mesurant 6 centimètres sur 4, c'est exactement le diamètre avec lequel ils sont installés tuyaux ronds dans le four d'origine. L'épaisseur du métal dans les tuyaux est d'au moins 3 mm. Un diamètre plus grand nécessitera de grandes quantités de bois de chauffage pour chauffer la pièce et entraînera une diminution de l'efficacité du système de chauffage. Pour réaliser le cadre, vous pouvez utiliser des tôles de fer de 5 mm d'épaisseur. La méthode de fabrication d'une structure à partir d'un profilé est totalement identique à la fabrication du même système à partir de tuyaux ronds.

Schéma et dessin

Lors du soudage d'un système de chauffage, vous pouvez soit plier, soit souder à partir d'ébauches, l'essentiel est d'observer structure générale four pour qu'il fonctionne correctement. Vous trouverez ci-dessous un schéma du poêle Buleryan dans une section ronde tuyaux métalliques, au lieu de quoi vous pouvez utiliser et profil.

Ce type de conception implique l'utilisation d'ébauches incurvées, ce qui simplifie l'assemblage de l'ensemble du système, mais complique la fabrication des ébauches elles-mêmes, car tous les propriétaires ne sont pas en mesure de plier des tubes profilés.

Matériaux

Pour fabriquer un poêle Buleryan, les matériaux suivants sont nécessaires :

• Tubes profilés mesurant 60x40 mm, épaisseur de métal 3 mm, 7 pièces ;
• Feuilles de fer de 5 mm d'épaisseur pour recouvrir le squelette de la structure ;
• Tôle de fer pour la cloison devant la cheminée, de 3 à 6 mm d'épaisseur ;
• La section du tuyau pour la cheminée est d'au moins 120 mm ;
• Matériaux métalliques pour porte, paroi avant, mur arrière(feuilles, manche, tuyau rond) ;

Vous pouvez en outre ajouter divers détails à la partie externe du système pour donner visuellement au poêle un aspect plus esthétique.

Outils

Pour réussir et travail confortable Les outils suivants sont nécessaires :

• Meuleuse et meules métalliques ;
• Machine de soudage;
• Instruments de mesure – équerre, ruban à mesurer, règle ;
• Cintreuse de tuyaux - si nécessaire ;
• Marqueur pour marquer.

Instruction étape par étape

Exemple de conception

Pour une compréhension plus claire, vous pouvez consulter cette vidéo, qui vous explique étape par étape comment fabriquer Buleryan de vos propres mains, avec les dimensions indiquées de toutes ses pièces :

Une excellente conception DIY est démontrée dans cette vidéo :

N'oubliez pas que les structures doivent être installées à une hauteur d'au moins 15 centimètres du sol, pour une circulation d'air efficace et une efficacité accrue.

Buleryan d'une bouteille de gaz

Vous pouvez simplifier le processus de fabrication si vous utilisez une vieille bouteille de gaz comme chambre de combustion principale :

Construction de bouteilles de gaz

Si vous comprenez l'importance du fonctionnement d'un poêle à combustible à combustion longue, vous pouvez utiliser non seulement un cylindre dans la fabrication de buleryans, mais également d'autres matériaux disponibles pour la production de structures métalliques.

Schéma et dessin, dimensions

Essentiellement, un poêle Buleryan fait maison à partir d'une bouteille de gaz est fabriqué de la même manière qu'un poêle à combustion longue durée à partir de tôles de fer, mais la différence est que la chambre de combustion principale est déjà prête et n'a pas besoin d'être fabriquée à partir de zéro.

Le dessin ci-dessus montre le schéma de conception en détail, indiquant toutes les dimensions. Tenez-en compte afin de fabriquer correctement un poêle Buleryan de vos propres mains.

Matériaux

En plus de la bouteille de gaz, vous aurez besoin de tuyaux ronds ou profilés d'un diamètre de 80 mm et d'une tôle de fer pour réaliser une porte de 5 mm d'épaisseur.

Outils

Pour fabriquer une structure à partir d'une bouteille de gaz, vous aurez besoin de la même liste d'outils que dans le cas de l'assemblage d'une structure à partir de tôles et de profilés :

• Machine à souder et électrodes ;
• Broyeur ou broyeur, disques métalliques;
• Outils de mesure – ruban à mesurer, règle, coin ;
• Cintreuse de tuyaux ;

Instruction étape par étape

1. À l'aide d'une tôle de fer, une ébauche appropriée est découpée et un déflecteur est soudé pour créer une deuxième chambre de combustion.
2. Ensuite, un trou est réalisé pour un tuyau d'un diamètre de 120 mm et une cheminée de ce diamètre est soudée.
3. Au-dessus du cylindre, qui est maintenant la chambre de combustion, sont soudées des ébauches de tuyaux ronds ou profilés, dans lesquelles l'air est chauffé.
4. Ensuite, les charnières sont soudées et la porte du four est installée.

Amélioration et modernisation

Buleryan fait maison n'est pas attrayant apparence, cela peut donc gâcher l’atmosphère de la pièce. Souvent, afin de corriger ce problème, la structure est affinée et modernisée en soudant sur le squelette des pièces de conception ou divers éléments forgés.

La principale chose à comprendre est qu'une circulation d'air de haute qualité est très importante dans le fonctionnement de ce système, c'est pourquoi toutes les ouvertures doivent être ouvertes :

Si le système de chauffage est installé dans un garage ou une serre, il n'est pas nécessaire de l'améliorer, cela ne gâchera pas l'aspect esthétique et l'efficacité peut être perdue si le four est inutilement modernisé.

Répartir la chaleur dans toutes les pièces de la maison

L'utilisation de Buleryan dans des bâtiments à plusieurs pièces est inefficace car elle n'est pas capable de chauffer de grandes surfaces. Le plus souvent, ces systèmes sont utilisés dans les serres, les garages et les hangars. Mais certains propriétaires installent ce poêle dans leurs datchas, en utilisant le câblage air chaud dans plusieurs pièces de la maison. Dans ce cas, le même système de câblage est utilisé que lors de l'installation d'un foyer :

Il ne faut pas oublier la qualité de la ventilation. Dans ce cas, il est préférable de faire installer la distribution d'air chaud par un spécialiste dans ce domaine.

Apparence améliorée

Indubitablement la meilleure façon Pour améliorer et donner un aspect esthétique aux poêles Buleryan, on utilise une maçonnerie en brique ou en pierre. L'essentiel est de laisser tous les trous ouverts, aussi bien pour l'entrée du froid que pour la sortie de l'air chaud.

Tous les canaux du poêle sont masqués

Vous pouvez décorer l'intérieur à l'aide de briques et d'un poêle sans encastrer la structure elle-même à l'intérieur de la maçonnerie, comme cela a été fait dans cette solution :

Mur de briques

Dans les pays européens, ce poêle est utilisé comme élément décoratif, ce qui peut également être fait dans le cas de conception faite maison en l'encastrant dans une cheminée ou en entourant un système de chauffage maçonnerie comme sur la photo ci-dessous :

Buleryan sous la cheminée

Conversion d'un poêle ventral pour un combustible liquide

Breneran est un poêle ventral reconverti, un poêle avec des tuyaux soudés sur le dessus pour chauffer l'air de la pièce. L'altération se produit de la même manière que la production de Buleryan, décrite dans cet article ci-dessus.

Installation du circuit d'eau

Afin d'augmenter l'efficacité du système de chauffage, une fosse à eau est soudée à l'intérieur du poêle à combustible solide, qui, lors du chauffage de l'eau à l'intérieur, permet de chauffer les radiateurs installés dans la pièce. Ce foyer est très populaire dans zones rurales, puisqu'ils sont chaudières à combustible solide combustion longue. L'inconvénient de ces chaudières est que les tuyaux à l'intérieur desquels l'eau liquide est chauffée enlèvent une partie de l'énergie et réduisent l'efficacité du four, mais si vous devez chauffer un grand nombre de pièces, ce sera plus solution efficace problèmes que de les chauffer avec de l’air chaud.

Afin d'installer correctement le circuit d'eau, il est préférable de faire appel à un spécialiste ou d'acheter un système prêt à l'emploi, dans lequel vous pourrez ensuite installer vous-même le système de chauffage de l'eau. Le bon fonctionnement de ce type de chauffage nécessitant une structure réalisée en tenant compte de certains facteurs d'inclinaison, l'installation d'une pompe et d'une sortie de condensats étant nécessaire, il est préférable de confier l'installation du circuit d'eau à un professionnel.

Mais si vous décidez néanmoins de mettre en œuvre ce système de chauffage vous-même, nous vous suggérons ci-dessous schéma correct circuit de chauffage de l'eau :

Règles de fonctionnement

Malgré la simplicité d'exécution, vous devez chauffer le poêle Buleryan en utilisant certaines connaissances et règles :

• Pour l'allumage, utilisez uniquement des produits secs et combustible solide, copeaux de bois, carton pressé, petites planches.
• Ne nettoyez pas le charbon et les cendres formés après l'allumage ; leur couche protégera le fond métallique de la combustion ;
• Le chargement principal du carburant a lieu après que la majeure partie de l'allumage soit grillée, soit les 2/3 du total du carburant initialement chargé ;
• N'utilisez pas de bois de chauffage humide ou conifères bois - ils provoqueront la formation de plaque sur les parois du poêle et de la cheminée, réduisant ainsi l'efficacité du système de chauffage ;
• Les experts ne recommandent pas d'utiliser du coke et du charbon, car ils brûlent trop rapidement et ne permettent pas à l'air de se réchauffer suffisamment ;
• Une efficacité maximale est obtenue grâce à un registre et un ventilateur fermés : les processus de convection dans ce cas commencent à fonctionner plus efficacement ;

Si toutes ces règles de fonctionnement sont prises en compte, l'enveloppe extérieure ne chauffera pas à des températures élevées et l'air sortant des tuyaux atteindra sa température maximale en moins de temps.

Conclusion

Le système de chauffage du bâtiment utilisant un four à combustion longue durée, appelé Buleryan, permet d'économiser du carburant tout en assurant un chauffage de haute qualité de l'air à l'intérieur du bâtiment. De tels poêles sont très efficaces pour maisons de campagne, garages, serres et bâtiments agricoles. Leur utilisation est tout à fait sûre. Mais le principal avantage de ces systèmes de chauffage peut être considéré comme le fait que la fabrication d'un poêle Buleryan est possible à la maison, sans utiliser de technologies complexes et de matériaux coûteux.

De quoi vas-tu faire du buleryan ?

Tube profiléBouteille de gaz

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Fabriquer un poêle de vos propres mains pour chauffer de petites buanderies, un garage et d'autres besoins est tout à fait possible. Ayant des compétences en soudage, un peu de métal et de l'envie, vous pouvez facilement fabriquer vous-même un buleryan. Dans cet article le site propose conseils pratiques et les instructions d'installation.

L'efficacité moyenne d'un buleryan est d'environ 80 % (les indicateurs d'un poêle ventral conventionnel sont de 10 à 15 %), avec coûts minimaux de combustible, il chauffera facilement le garage moyen. Mais la popularité et l'efficacité de cet appareil de chauffage se reflètent clairement dans son prix, qui est en moyenne d'environ 15 000 roubles. Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer vous-même un tel poêle si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec le soudage et outil nécessaire.

Matériels et outils nécessaires au travail

Outils:

1. Meuleuse d'angle.
2. Percer.
3. Une variété d'outils disponibles (pinces, marteau, lime, etc.).

Matériel dont vous aurez besoin :

1. Tuyau carré 50x50x4,0 - 27 m.
2. Tube profilé 30x20x2,0 - 0,76 m.
3. Tube profilé 40x25x2,0 - 2 m.
4. Tube ∅ 15 mm - 60 cm.
5. Tôle 5 mm - 3 m 2.
6. Tôle 100 mm - 0,1 m 2.
7. Tuyau ∅ 95x5,0 - 1 m.
8. Fil ∅ 10mm - 0,5 m.
9. Charnières de garage - 2 pcs.

Fabrication de cadres

Nous divisons le tube profilé en sections de 1500 mm, à partir desquelles, à l'aide d'une meuleuse et Machine de soudage nous effectuons les détails suivants :

Vous aurez besoin d'exactement 18 de ces éléments. Quatre d'entre eux doivent être légèrement différents : de chacun, vous devez retirer une buse, qui est un tube d'un diamètre de 15 mm et d'une longueur d'environ 100 mm.

1 - mouvement de l'air ; 2 — tube ∅ 15 mm

Nous empilons les flans obtenus les uns sur les autres de manière à former un cadre en forme d'hexagone régulier, en les fixant légèrement par soudage.

Attention! Les pièces avec buses doivent être en bas, deux de chaque côté. Ce sont eux qui alimenteront en air la chambre de postcombustion des gaz.

Nous faisons soigneusement bouillir le cadre obtenu avec un onduleur et nettoyons les cordons de soudure.

Fabrication de chambre de postcombustion des gaz

Nous découpons deux flans dans une tôle d'acier de 5 mm.

Et nous les soudons à l'intérieur du contour résultant, formant une chambre de postcombustion. N'oubliez pas que les tubes avec buses doivent rester devant la cloison, juste sur le trajet du mouvement du gaz.

Revêtement du cadre avec du fer

Dans la tôle (3 mm), nous découpons des bandes d'acier de taille 400x50 (18 pièces) et 350x50 (36 pièces). Nous les utilisons pour ébouillanter les côtés de notre buleryan. Surveillez la qualité du travail - tout espace laissé est une « échappatoire » pour la fumée. Le résultat devrait être une sorte de tuyau hexagonal de 900 mm de long et divisé par un coupe-feu en deux chambres dans un rapport de 1:3.

Commençons par réaliser les parois avant et arrière de notre poêle à partir de la même tôle que les bandes de recouvrement du cadre.

A l'aide d'un broyeur, découpez deux hexagone régulier avec un côté de 40 cm. Dans la partie qui servira de mur du fond, en haut d'un des coins, nous aurons un trou pour la cheminée ∅ 85 mm, qui après montage devra être complètement situé dans une chambre plus petite - dans la chambre de postcombustion.

Dans la plaque avant, nous faisons un trou au centre du compartiment inférieur en forme de carré mesurant 250x250 mm. C'est à travers lui que le bois de chauffage sera acheminé vers le foyer.

Une fois les trous techniques découpés, nous soudons les deux pièces dans leur emplacement.

Important! N'oubliez pas de meuler tous les cordons de soudure lorsque vous travaillez avec une meuleuse d'angle. Premièrement, à l'avenir, il sera problématique de broyer à de nombreux endroits, et deuxièmement, après avoir nettoyé la couture, sa qualité est particulièrement clairement visible.

Faire une cheminée

Comme cheminée, nous utiliserons un tuyau à paroi épaisse (∅ 95 mm) de 50 cm de long. Il est également nécessaire de réaliser une vanne pour la cheminée, avec laquelle vous pourrez contrôler la vitesse de déplacement des gaz d'échappement. Pour ce faire, nous découpons un cercle dans de la tôle correspondant au diamètre intérieur du tuyau de cheminée (∅ 85 mm) selon le schéma. Nous aurons également besoin d'un fil de ∅ 10 mm.

Avant d'installer la cheminée sur le poêle, à une distance de 70-100 mm du début du tuyau, nous perçons un trou traversant d'un diamètre de 1 cm dans ses parois. Nous enfilons le fil que nous y avons, pré-courbé avec. la lettre « G ». Et nous saisissons le clapet lui-même directement dans la cheminée.

Important! Pendant le fonctionnement, veillez à ne pas le souder accidentellement à la paroi du tuyau et à ne pas laisser de tartre à l'intérieur.

Après avoir installé la vanne, nous soudons soigneusement l'évent de la cheminée à la paroi arrière du buleryan, le long du bord du trou préalablement réalisé.

Faire une trappe de foyer

Passons à l'installation de la porte du foyer. Nous « ajustons » le trou de combustion sur le capot avant autour du périmètre avec un tuyau profilé de 40x25 mm.

Dans une tôle de 10 mm d'épaisseur, nous découpons un carré de 330 mm de côté (ce sera la face avant de la porte). Nous nous retirons de 42 mm du bord de la plaque, dessinons dessus un deuxième carré légèrement plus petit avec des côtés de 246 mm et le soudons également avec un tube profilé 40x25. Nous soudons le cadre obtenu avec un couvercle en acier de 5 mm d'épaisseur. La porte est prête.

Souffleur ou organisation de l'alimentation en air du foyer

On procède à l'installation du ventilateur par analogie avec la conception de la cheminée, à la seule différence que le pétale coulissant sera ici sous la forme d'une pièce ronde pleine, sans quart découpé, et de la longueur du ∅ Le tuyau 95 ne fait que 140 mm.

Dans le couvercle que nous avons déjà réalisé, nous faisons un trou traversant d'un diamètre de 95 mm et y soudons le ventilateur. Avec son aide, il est pratique de réguler l'alimentation en air du four, et donc de maintenir l'intensité de la combustion.

Installation d'auvents sur la porte du foyer

Avant de souder le store à la porte, celle-ci doit être positionnée et immobilisée par soudure à 2-3 endroits. Ensuite, sur toute sa surface, à une distance de 40 mm des extrémités, nous soudons deux tubes profilés 30x20x2 d'une longueur de 380 mm de manière à ce que du côté des auvents ils dépassent de 50 mm du périmètre de la trappe. C'est à eux que nous souderons les charnières du garage.

Conseil: si les charnières n'atteignent pas la plaque avant du poêle, vous pouvez également y souder quelques morceaux de tube profilé.

Pose de serrure

Pour faire une constipation, nous avons besoin tour, ou, à défaut, vous pouvez commander une serrure pour le poêle puis la souder à la trappe du foyer. Ce n'est qu'après avoir soudé la serrure que vous pourrez couper les points de soudure qui immobilisent la porte et enfin meuler tous les cordons de soudure du poêle fini avec une meuleuse.

Si vous le souhaitez, le poêle peut être monté à partir d'un tuyau profilé ou coin en métal 4 postes de soutien.

Comme vous pouvez le constater, il n'y a rien de compliqué dans la technologie de fabrication du buleryan. Ayant de la patience, de l'envie et les outils nécessaires, toute personne ayant une expérience minimale du travail du métal peut fabriquer un poêle.

Vidéo sur le sujet

Dessins détaillés du poêle Buleryan et fabrication étape par étape de vos propres mains.

Buleryan est un four alimenté par combustible solide, a un transfert de chaleur et une efficacité élevés. La conception du four se compose de tuyaux de convection, ce qui vous permet d'augmenter le taux de chauffage de la pièce, et l'utilisation du processus de pyrolyse réduit considérablement la consommation de carburant et augmente le transfert de chaleur.

Nous attirons votre attention sur des dessins détaillés de Buleryan et des photos de fabrication du poêle de vos propres mains.

Dimensions hors tout du four.

Le processus de fabrication de Buleryan est le suivant : vous devez préparer des tuyaux de la quantité et de la longueur requises. À l'aide d'une cintreuse, donnez aux tuyaux la configuration souhaitée. Dans ce cas, nous faisons en sorte que la forme et le rayon de courbure de tous les tuyaux soient identiques ; il doit y avoir une section droite aux extrémités.

Selon la vue A, représentée sur le dessin, nous découpons le flan de tôle pour la partie supérieure du foyer et le plions au milieu selon un angle de 160° - 175° degrés.

Après avoir installé les tuyaux verticalement, vous devez réaliser des punaises. Installez ensuite le flan pour la partie supérieure du foyer et faites-le soigneusement bouillir le long du contour.

Ensuite, vous devez fabriquer les parties en tôle du corps du four.

Nous soudons les parois latérales aux tuyaux.

Comme sortie de cheminée, vous pouvez utiliser un morceau de tuyau d'un diamètre d'au moins 100 mm. L'épaisseur du tuyau est de 3 à 5 mm. Nous installons la paroi arrière avec un trou pour la cheminée, soudons le tuyau de cheminée dans le trou de la paroi arrière du poêle.

Nous soudons tous les joints des pièces et les espaces entre elles.

La porte du foyer est constituée d'une tôle. Au bas de la porte, un tuyau avec registre est soudé pour réguler l'intensité de la combustion dans le poêle.

Dessins des portes de carburant.