Que signifie le lieu de l’échec ? Inspecteur de métier

Contrôleur de contrôle qualité

La préoccupation des employés du service de contrôle technique de l'entreprise est d'améliorer la qualité de tous types de produits, en veillant à ce que leurs indicateurs soient conformes au niveau des réalisations mondiales. Les indicateurs de qualité sont la précision dimensionnelle, la fiabilité opérationnelle, la facilité d'utilisation, le respect des GOST et les exigences esthétiques. Manette TS (service de contrôle technique) est un métier de masse. Elle se classe au 4ème rang en termes de nombre de spécialistes employés dans l'industrie.

Opération principale au travail manette a - comparaison des paramètres du produit avec les indicateurs spécifiés dans les GOST, les dessins, la documentation technologique. Dans ce cas, les produits sont inspectés « à l'œil nu » ou contrôlés à l'aide d'instruments de contrôle et de mesure, d'instruments : micromètres, pieds à coulisse, jauges, loupes, microscopes, instruments de mesure électriques, etc. manette et il existe également des listes d'« images standards » des caractéristiques requises des produits de qualité, stockées dans sa mémoire. Manette reçoit le lot produits finis ou produits semi-finis, vérifie chacun d'eux, appose un cachet de contrôle, établit la documentation d'accompagnement, les constats de défauts. Mais manette non seulement identifie les défauts, mais étudie également ses causes et propose des mesures pour sa prévention. Les raisons peuvent être différentes : équipements mal réglés, matériaux de mauvaise qualité, défauts des pièces, ouvriers non qualifiés, négligence et inattention des ouvriers. Manette Vous devez être attentif et correct et, en même temps, exigeant et fondé sur des principes dans votre communication avec les travailleurs. Faisant autorité manette discipline les travailleurs. Inexpérience, insouciance manette et peuvent provoquer des conflits et désorganiser le travail sur le chantier. Manette- expert qualité, il doit être consciencieux et comprendre les conséquences de la livraison de produits de mauvaise qualité. Emploi manette mais est associé à l'exécution d'actions monotones et peut sembler monotone aux personnes qui préfèrent un changement rapide d'impressions et d'actions, qui sont mobiles. Emploi manette mais cela nécessite de la précision et de la minutie, donc les personnes minutieuses et sans hâte travaillent ici avec plus de succès.

Qualifié manette connaît bien la technologie de production, le processus de travail lui-même, comprend les dessins, sait utiliser les instruments de contrôle et de mesure, possède une mémoire développée, une vision normale (pas inférieure à O,5, sans anomalies prononcées), des performances visuelles stables, une immunité au bruit, un sang-froid , et l'attention. L'activité physique du contrôleur est insignifiante. Manette Nous travaillons dans des lieux de travail spécialement équipés et bien éclairés. Le salaire dépend des qualifications, du temps et des primes.

Spécialité manette et le contrôle qualité a beaucoup en commun avec le travail d'un testeur produits finis ou produits semi-finis, expert en matières premières.

Profession manette et les OTC peuvent être achetés dans l'entreprise par le biais d'une formation en équipe individuelle ou dans une école professionnelle. Un diplômé d'une école professionnelle reçoit le rang 2-3. À l’avenir, vous pourrez poursuivre vos études dans une école technique ou une université correspondant au profil de production, devenir contremaître d’inspection, chef d’un service d’inspection d’atelier ou chef du service de contrôle technique d’une entreprise.

Un inspecteur du contrôle qualité est un employé qui assure le contrôle qualité et la conformité des produits. processus technologique sa production. Ces employés sont impliqués dans divers domaines d'activité de production et assurent la supervision interne de la conformité des produits aux réglementations et normes établies. C'est pourquoi leurs droits et obligations spécifiques sont déterminés en fonction de la sphère de production choisie et du type de produit fabriqué. Les droits et responsabilités généraux de cette catégorie de travailleurs sont inscrits dans leur norme les descriptions d'emploi, dont le contenu est souvent dupliqué dans les textes des contrats de travail.

Quels sont les droits de l'inspecteur du contrôle qualité ?

L’inspecteur du contrôle de la qualité a le droit de contrôler l’exécution complète et en temps opportun des tâches de production par les employés de l’entreprise. Ce droit implique également la possibilité de signaler à la direction immédiate les violations identifiées lors de la vérification du respect du processus de production et du contrôle de la qualité des produits. En outre, cet employé a le droit de signaler à la direction les employés distingués et de les proposer pour une promotion. Dans le cadre de l'exercice de ses activités, il a le droit de donner des instructions obligatoires à ses subordonnés et aux autres personnes dont les activités sont sous sa supervision. Pour la mise en œuvre optimale de ses propres fonctions, le contrôleur qualité a le droit d'interagir avec d'autres services et départements de l'entreprise, de demander à d'autres départements Documents requis et des informations, envoyez-leur les informations reçues.

Quelles sont les responsabilités professionnelles d'un inspecteur de contrôle qualité ?

La principale responsabilité professionnelle de l'inspecteur du contrôle qualité est de superviser la mise en œuvre du processus technologique. Dans ce cas, cette obligation s'étend à zone spécifique production dont cet employé est responsable. Le contrôle est effectué sur la base des résultats d'analyses, des relevés des instruments utilisés pour effectuer les activités de contrôle et de mesure. De plus, l'employé est tenu de veiller à la bonne état techniqueéquipements directement impliqués dans les activités de production. Aux fins de l'analyse, ces travailleurs sont souvent amenés à effectuer un échantillonnage direct des produits ou à contrôler la mise en œuvre correcte et en temps opportun de l'échantillonnage spécifié. Enfin, l'inspecteur du contrôle qualité est tenu d'être directement impliqué dans la réception des moyens et équipements techniques après réparations, remplacements, nettoyages et autres procédures similaires.

Sujet : « Organisation du contrôle qualité technique dans l'entreprise ».

Introduction…………………………………………....……….........2

1. La notion de qualité des produits…………………………….……3

2. Contrôle qualité………………………………………………………..….4

2.1. Contrôle …………………………………………………………4

2.2 Types de contrôle …………………………………………………...5

2.3. Essais ……………………………………………………….6

3. Service de contrôle technique……………………………………7

3.1. Fonctions du service de contrôle qualité ……………………………………………………7

4. Organisation du contrôle qualité des produits………………….9

Conclusion……………………………………………………12

Références……………………………………………………………..12

Introduction.

Un des les facteurs les plus importants l'augmentation de l'efficacité de la production améliore la qualité des produits. L'amélioration de la qualité des produits est actuellement considérée comme une condition décisive pour sa compétitivité sur les marchés nationaux et étrangers.

La compétitivité des produits détermine en grande partie le prestige non seulement de l'entreprise, mais aussi du pays, et constitue un facteur décisif dans l'augmentation de la richesse nationale.

La composition et l'essence des systèmes de qualité sont réglementées par un certain nombre de normes internationales sur la gestion de la qualité des produits. Certaines entreprises enregistrées et opérationnelles systèmes complexes gestion de la qualité des produits, disposent d'une base assez sérieuse pour le développement et la mise en œuvre de systèmes d'assurance qualité des produits qui répondent aux exigences des normes internationales. Ces systèmes deviendront un moyen et un outil efficaces pour gérer la qualité des produits et garantir leur compétitivité.

Le concept de qualité du produit.

Qualité– un ensemble de propriétés, caractéristiques des biens, matériaux, services, ouvrages, caractérisant leur conformité à leur destination et aux exigences qui leur sont imposées, ainsi que la capacité à satisfaire les besoins et demandes des utilisateurs.

La plupart des caractéristiques de qualité sont déterminées objectivement sur la base de normes, d'accords et de contrats.

Conformément à la méthodologie d'évaluation de la qualité des produits industriels, 8 groupes d'indicateurs de qualité ont été établis :

- indicateurs de destination– caractériser l'effet bénéfique de l'utilisation du produit aux fins prévues et déterminer le champ d'application de son application ;

- indicateurs de fiabilité– fiabilité, capacité de stockage, maintenabilité, durabilité ;

- indicateurs de fabricabilité– caractériser l'efficacité de la conception et des solutions technologiques pour assurer une productivité élevée du travail dans la fabrication et la réparation des produits ;

- indicateurs de normalisation et d'unification– caractériser le degré d’utilisation de produits standardisés dans les produits et le niveau d’unification Composants des produits;

- ergonomique indicateurs– caractériser le système « personne – produit – environnement » et prendre en compte l'ensemble des propriétés hygiéniques, physiologiques, anthropologiques d'une personne, se manifestant dans les processus de production et domestiques ;

- indicateurs esthétiques– caractériser les propriétés du produit telles que l'expressivité, l'originalité, le respect de l'environnement et du style, etc. ;

- indicateurs brevets et juridiques– caractériser le degré de brevetabilité du produit en Russie et à l'étranger ;

- indicateurs économiques– reflètent les coûts de développement, de fabrication et d'exploitation des produits, ainsi que l'efficacité économique de l'exploitation.

Les indicateurs de qualité doivent répondre aux exigences de base suivantes :

a) contribuer à garantir que la qualité des produits répond aux besoins des consommateurs publics ;

b) être stable ;

c) promouvoir une augmentation systématique de l'efficacité de la production ;

d) prendre en compte les réalisations modernes de la science et de la technologie et les principales orientations du progrès technique ;

e) caractériser toutes les propriétés d'un produit qui déterminent son aptitude à satisfaire certains besoins conformément à sa destination.

Contrôle de qualité.

Le contrôle qualité occupe une place particulière dans la gestion de la qualité des produits. C'est le contrôle de la qualité comme l'un des des moyens efficaces atteindre les objectifs visés et fonction la plus importante la direction contribue utilisation correcte les conditions préalables et conditions objectivement existantes, ainsi que créées par l'homme, pour la production de produits de haute qualité. L'efficacité de la production dans son ensemble dépend en grande partie du degré de perfection du contrôle qualité, de son équipement technique et de son organisation.

C'est lors du processus de contrôle que la comparaison est effectivement effectuée Résultats obtenus fonctionnement du système comme prévu. Méthodes modernes contrôle de la qualité des produits, permettant coûts minimaux pour atteindre une grande stabilité des indicateurs de qualité, il devient de plus en plus important.

Contrôle.

Contrôle est le processus de détermination et d'évaluation des informations sur les écarts des valeurs réelles par rapport aux valeurs spécifiées ou sur leurs coïncidences et les résultats de l'analyse. Vous pouvez contrôler les objectifs, la progression de la mise en œuvre du plan, les prévisions et le développement des processus.

Sous Contrôle de qualité désigne la vérification de la conformité des caractéristiques quantitatives ou qualitatives des propriétés d'un produit ou d'un procédé dont dépend la qualité du produit, avec les exigences techniques établies.

L'objet du contrôle peut être un produit ou le processus de sa création, de son stockage, de son transport, de sa réparation et de la documentation technique associée. L'objet de contrôle est caractérisé par des caractéristiques individuelles qui présentent des caractéristiques quantitatives ou qualitatives des propriétés de l'objet et doivent être contrôlées. La composition des caractéristiques contrôlées dépend de l'objet du contrôle.

La méthode de contrôle désigne les règles d'application de certains principes et moyens de contrôle. La méthode de contrôle comprend : la technologie de contrôle, les panneaux contrôlés, les moyens de contrôle et la précision du contrôle.

Types de contrôle.

Les types de contrôle se distinguent selon les caractéristiques suivantes :

a) selon l'affiliation de l'objet du contrôle à l'entreprise (interne, externe) ;

b) sur la base d'un contrôle (volontaire, par la loi, par la Charte) ;

c) par objet de contrôle (contrôle des processus ; contrôle des décisions ; contrôle des objets ; contrôle des résultats) ;

d) par régularité (systémique, irrégulière, spéciale).

Le contrôle qualité doit confirmer la conformité aux exigences spécifiées du produit, notamment :

Contrôle à l'arrivée (les matériaux ne doivent pas être utilisés dans la presse sans contrôle ; l'inspection du produit à l'arrivée doit être conforme au plan qualité, aux procédures établies et peut prendre diverses formes) ;

Contrôle intermédiaire (l'organisation doit disposer de documents spéciaux documentant la procédure de contrôle et de test au sein du processus et effectuer ce contrôle systématiquement) ;

Inspection finale (conçue pour déterminer la conformité entre le produit final réel et celui prévu dans le plan qualité ; comprend les résultats de toutes les inspections précédentes et reflète la conformité du produit aux exigences nécessaires) ;

Enregistrement des résultats des contrôles et des tests (les documents sur les résultats des contrôles et des tests sont fournis aux organisations et aux particuliers intéressés).

Essais.

Un type particulier de contrôle est essais produits finis.

Procès- il s'agit de la détermination ou de l'étude d'une ou plusieurs caractéristiques d'un produit sous l'influence d'un ensemble de facteurs et de conditions physiques, chimiques, naturels ou opérationnels. Les tests sont effectués selon des programmes appropriés. Selon l'objectif, il existe les principaux types de tests suivants :

a) tests préliminaires - tests de prototypes pour déterminer la possibilité de tests de réception ;

b) tests de réception - tests de prototypes pour déterminer la possibilité de les mettre en production ;

c) tests de réception - tests de chaque produit pour déterminer la possibilité de sa livraison au client ;

G) tests périodiques– des tests effectués tous les 3 à 5 ans pour vérifier la stabilité de la technologie de production ;

e) essais de type – essais de produits en série après que des modifications significatives ont été apportées à la conception ou à la technologie.

L'objet du contrôle peut être non seulement les activités exécutives, mais également le travail du gestionnaire. Les informations de contrôle sont utilisées dans le processus réglementaire. C'est ainsi qu'ils parlent de l'opportunité de combiner planification et contrôle en un seul système de gestion (Controlling) : planification, contrôle, reporting, gestion.

Service de contrôle technique.

Le service de contrôle technique (QCD) est indépendant unité structurelle entreprise et relève directement du directeur. Ses tâches consistent notamment à empêcher la production (livraison) par l'entreprise de produits qui ne répondent pas aux exigences des normes et spécifications techniques, des échantillons approuvés (normes), de la conception et de la documentation technologique, des conditions et contrats de livraison ou des produits incomplets, ainsi que de renforcer discipline de production et responsabilité croissante à tous les niveaux de production pour la qualité des produits.

Le service peut comprendre : des bureaux, des groupements, des laboratoires de contrôle technique de réception externe, un bureau technique du service Contrôle Qualité, un bureau de contrôle technique en ateliers (VTC), un laboratoire central de mesures.

Fonctions OTC.

1. Contrôle de la qualité et de l'exhaustivité des pièces, ensembles et produits finis fabriqués par l'entreprise, pour leur conformité à leurs normes, spécifications techniques, normes et dessins, marquage des produits acceptés et rejetés, enregistrement de la manière prescrite de la documentation pour les produits acceptés et rejetés, ainsi que le contrôle du retrait de la production des produits finalement rejetés vers des isolateurs de défauts spécialement organisés et leur élimination en tant que déchets.

Le service de contrôle technique (QCD) existe au entreprises manufacturières pour la détection rapide des violations dans la technologie de production. L'inspecteur du contrôle qualité est chargé d'identifier les défauts de fabrication des produits et de vérifier la conformité des produits aux normes et aux GOST. Le contrôle est effectué visuellement ou à l'aide d'instruments.

Vika travaille dans le département qualité d'une entreprise de peinture automobile russo-japonaise. La journée de travail à la production commence à 7h15, Vika doit être au travail à 8h du matin (un peu tôt, mais au moins tu peux rentrer chez toi à 16h15). Vers 8h15, il y a une réunion de planification quotidienne - l'ensemble du service qualité (20 personnes) se réunit. En 15 minutes, le patron répartit les tâches et discute des problèmes actuels.

Si le début de la journée de travail est le même, le reste de la journée se déroule différemment. Du temps peut être consacré à tester la qualité de la peinture ou de l'apprêt, à vérifier les couleurs de la peinture et à discuter des commandes futures avec les fournisseurs (par exemple, coordonner les couleurs), à rédiger des rapports (cela prend parfois plusieurs heures), à calibrer les instruments (généralement effectué mensuellement) et à d'autres tâches. .

Lieux de travail

Le poste d’inspecteur du contrôle qualité est requis dans toutes les entreprises manufacturières. Chaque produit doit subir un contrôle qualité avant d'être mis en vente.

Histoire du métier

On peut dire que le métier d'inspecteur de contrôle qualité est apparu grâce à Henry Leland, qui a fait de la production d'armes dans les usines de Samuel Colt un modèle. Le « Maître de la précision » a introduit le concept de « calibre de passage » et, pour la première fois dans l'histoire, a commencé à rejeter les obus apparemment appropriés en raison de leur non-conformité à la norme. Sa devise : « L’artisanat est le credo, la précision est la loi », est suivie par les fabricants les plus prospères du monde.

Responsabilités du contrôleur de contrôle qualité

DANS responsabilités professionnelles L'inspecteur du contrôle qualité comprend :

• Contrôle de sortie des produits finis.
• Vérification des paramètres réels des produits fabriqués avec les indicateurs de référence spécifiés dans documentation technique, dessins, GOST.
• Préparation de la documentation d'accompagnement - certificats, déclarations défectueuses, certificats de qualité.
• Vérifier la qualité des matières premières utilisées.
• Identification des incohérences technologiques et des causes des défauts.
• Promotion d'idées pour la modernisation de la production.

Parfois, les fonctions d'un inspecteur de contrôle qualité peuvent également inclure le traitement des plaintes (plaintes des clients).

Exigences pour un inspecteur de contrôle qualité

Les exigences de base pour un inspecteur du contrôle qualité sont les suivantes :

• Enseignement secondaire technique ou supérieur.
• Expérience à partir de 1 an.
• Connaissance de la technologie de production, normes GOST.
• Capacité à lire des dessins et de la documentation de conception.
• Compétences dans le fonctionnement des instruments de contrôle et de mesure.
• Attention au détail.

Parfois, un spécialiste peut devoir avoir une bonne vision et une excellente coordination des mouvements, ainsi que l'éducation supplémentaire(selon les spécificités de la production).

Exemple de CV

Comment devenir inspecteur du contrôle qualité

Pour devenir inspecteur du contrôle qualité, il suffit d'obtenir un enseignement secondaire technique ou supérieur spécialisé. Des connaissances sont également requises processus de production, parce que le spécialiste communique avec les technologues, les designers, les artisans, les chefs des services de production et le service commercial. La connaissance de la production s'accompagne souvent d'une expérience en tant que technologue ou contrôleur de contrôle technique.

Salaire du contrôleur de contrôle qualité

Le salaire d'un inspecteur du contrôle qualité varie de 25 000 à 45 000 roubles. En traversant échelle de carrière le salaire augmente considérablement. Un contremaître d'inspection peut recevoir un salaire allant jusqu'à 65 000 roubles et le chef d'un service d'inspection d'atelier peut en recevoir jusqu'à 85 000. Le salaire moyen d'un inspecteur de contrôle de qualité est de 30 000 roubles.

Un expert qui évalue la qualité des produits fabriqués par une entreprise. Le métier convient à ceux qui s'intéressent à la physique, au dessin, au travail et à l'économie (voir choisir un métier en fonction de l'intérêt pour les matières scolaires).

Caractéristiques du métier

Le service de contrôle qualité est le service de contrôle technique. Peu importe ce que produit exactement l'entreprise - noix, robes ou chaises - les produits doivent être de haute qualité. En d’autres termes, ces écrous doivent être solides et de la bonne taille, et les chaises doivent être lisses et belles, comme dans la fiche technique. La demande pour ces produits et la réputation de l'entreprise dans son ensemble en dépendent. Pour plus d'objectivité, le service de contrôle technique est subordonné à la direction et ne dépend pas du service de production.

Lors de la fabrication de produits techniques, le contrôleur vérifie le respect des GOST, les dessins, l'exactitude des dimensions, des formes, la fiabilité des fixations, etc. Divers sont utilisés pour vérifier instruments de mesure: pieds à coulisse (y compris électroniques), micromètres, etc. Certaines choses peuvent être évaluées à l'œil nu, et en considérer certaines petites pièces, j'utilise des loupes et même des microscopes.

Si un défaut est détecté, le produit doit être retourné pour révision ou complètement rejeté. Ce n’est pas une tâche facile et nécessite parfois de la ténacité et de l’intégrité de la part du contrôleur, car le mariage est toujours l’erreur de quelqu’un. Personne ne veut être coupable, y compris le travailleur qui a permis le mariage. Mais si le contrôleur ne remarque pas l'erreur, la faute lui incombera (dans de nombreuses entreprises, cela signifie une responsabilité financière).

En même temps, si le contrôleur est professionnel et honnête, son autorité disciplinera les travailleurs.

Parfois, les défauts sont le résultat d’erreurs dans la technologie elle-même. Cela signifie que ce n'est qu'en le modifiant que la qualité peut être obtenue. Ainsi, l'inspecteur du contrôle qualité est en contact à la fois avec les concepteurs et les technologues.

Lieu de travail

Les inspecteurs du contrôle de la qualité travaillent dans les entreprises manufacturières.

Salaire

Salaire au 03/04/2019

Russie 15 000—51 800 ₽

Moscou 35 000—50 000 ₽

Qualités importantes

Un inspecteur du contrôle qualité a besoin de force de caractère, de sang-froid, de précision, de minutie, d'un penchant pour le travail minutieux et d'une attention aux détails. Une vision gravement réduite et une mauvaise coordination des mouvements sont contre-indiquées pour un tel travail.

Connaissances et compétences