Comment calculer correctement le coût total des produits finis ? Comment calculer le coût de production

Coûts de production (coût)- ce sont les coûts actuels de l'entreprise pour la production et la vente de produits, exprimés en termes monétaires, qui sont la base de prix estimée

Unité de calcul- il s'agit d'une unité d'un produit (service) spécifique selon les éléments de coût (selon le coût)

La base de calcul des prix est le coût de revient (coûts de distribution).

Il est établi pour l'unité de mesure de la quantité de produits manufacturés adoptée en tenant compte des spécificités de la production (1 mètre, 1 pièce, 100 pièces, si produits en même temps). L'unité de calcul peut également être l'unité du paramètre consommateur leader du produit.

Les listes d'éléments d'établissement des coûts reflètent les caractéristiques de la production.

Pour la pratique domestique moderne, la liste suivante d'éléments de coût peut être considérée comme la plus caractéristique :

• matières premières et matériaux;
• carburant et énergie à des fins technologiques;
• salaires des ouvriers de production;
• paie des ouvriers de production;
• frais généraux;
• les frais généraux de fonctionnement ;
• autres dépenses de production;
• frais professionnels.

Les éléments 1 à 7 sont appelés coûts de production, car ils sont directement liés à la maintenance du processus de production. Le montant des coûts de production est Coût de production. Article 8 (frais de vente) Frais liés à la vente des produits : les frais d'emballage, de publicité, de stockage, en partie les frais de transport. La somme des frais de production et de vente est coût total de production. Il y a des coûts directs et indirects. Coûts directs relier directement

sur le coût d'un produit particulier. Selon la liste ci-dessus, les coûts directs sont représentés par les éléments 1 à 3, ce qui est typique pour la plupart des industries. coûts indirects sont généralement associés à la production de tous les produits ou de plusieurs de ses types et sont indirectement liés au coût de produits spécifiques - en utilisant des coefficients ou des pourcentages. Selon les spécificités de la production, les coûts directs et indirects peuvent varier considérablement. Par exemple, en monoproduction, les coûts directs sont presque tous les coûts, puisque le résultat de la production est la sortie d'un produit (construction navale, construction aéronautique, etc.). Au contraire, dans les processus matériels ( industrie chimique), lorsqu'une gamme d'autres substances est obtenue simultanément à partir d'une substance, presque tous les coûts sont indirects.

Il existe également des coûts conditionnellement fixes et conditionnellement variables. conditionnellement permanent appelés coûts, dont le volume ne change pas ou change légèrement avec une variation du volume de production. Pour la grande majorité des industries, la production générale et les dépenses générales d'entreprise peuvent être considérées comme telles. variables conditionnelles considérer les coûts, dont le volume est directement proportionnel à la variation du volume de la production. Il s'agit généralement de coûts de matériel, de carburant et d'énergie à des fins technologiques, de coûts de main-d'œuvre avec charges à payer. La liste précise des coûts, comme nous l'avons déjà dit, dépend des spécificités de la production.

Bénéfice du fabricant en prix - le montant du bénéfice, moins les impôts indirects, reçu par le fabricant de la vente d'une unité de marchandise.

Si les prix des biens sont libres, alors le montant de ce profit dépend directement de la stratégie de prix du fabricant-vendeur (chapitre 4).

Si les prix sont régulés, alors le montant du profit est déterminé par le taux de rendement établi par les autorités, et à l'aide d'autres leviers de régulation directe des prix (chapitre 2).

Dans les conditions russes modernes, les objets de la réglementation directe des prix au niveau fédéral sont les prix du gaz naturel pour les associations monopolistiques, les tarifs de l'électricité réglementés par la Commission fédérale de l'énergie Fédération Russe, les tarifs des modes de transport réalisant le plus gros chiffre d'affaires de fret (principalement les tarifs du fret ferroviaire), le prix des médicaments et pour les services les plus significatifs du point de vue économique et social.

L'objet de la réglementation directe des prix par les entités constitutives de la Fédération de Russie et les autorités locales est une liste beaucoup plus large de biens et de services. Cette liste dépend de manière décisive de deux facteurs : le degré de tension sociale et les possibilités des budgets régionaux et locaux. Plus la tension sociale est élevée et plus le montant des fonds budgétaires est important, plus grande est, toutes choses égales par ailleurs, l'ampleur de la régulation directe des prix.

Dans la pratique russe, avec réglementation de l'État prix et dans l'écrasante majorité des cas, avec un système de prix libres, le coût total d'une unité de marchandise est pris en compte comme base pour l'utilisation du pourcentage de rentabilité lors du calcul des bénéfices.

Exemple. La structure de coût pour l'évaluation des coûts des articles par 1 000 produits est la suivante :

1. Matières premières et matières premières - 3000 roubles.
2. Carburant et électricité à des fins technologiques - 1500 roubles.
3. Rémunération des principaux ouvriers de la production - 2000 roubles.
4. Charges à payer - 40% des salaires des principaux ouvriers de la production
5. Dépenses générales de production - 10% des salaires des principaux ouvriers de production.
6. Dépenses commerciales générales - 20% du salaire des principaux ouvriers de la production.
7. Le coût du transport et de l'emballage - 5% du coût de production.

Il est nécessaire de déterminer le niveau du prix du fabricant pour un produit et le montant du bénéfice de la vente d'un produit, si la rentabilité acceptable pour le fabricant est de 15%.

Calcul

1. Nous calculons en termes absolus les coûts indirects, exprimés en pourcentage des salaires des principaux ouvriers de la production, pour 1000 produits :

• charges à payer pour les salaires = 2000 roubles. *40% : 100% = 800 roubles ;
• frais généraux \u003d 2000 roubles. *10 % : 100 % = 200 roubles ;
• frais généraux = 2000 roubles. *20% : 100% = 400 RUB

2. Nous définissons le coût de production comme la somme des coûts des articles 1-6.

• Coût de production de 1000 articles = 3000 + 1500 + 2000 + 800 + 200 + 400 = 7900 (roubles).

3. Frais de transport et d'emballage = 7900 roubles. 5 % : 100 % = 395 roubles.

4. Coût total de 1000 produits = 7900 roubles. + 395 roubles. = 8295 roubles; coût total d'un produit = 8,3 roubles.

5. Prix du fabricant pour un produit = 8,3 roubles. + 8,3 roubles. 15 % : 100 % = 9,5 roubles.

6. Y compris le bénéfice de la vente d'un produit = 8,3 roubles. 15 % : 100 % = 1,2 roubles.

Prix ​​fabricant- le prix, y compris le coût et le bénéfice du fabricant.

Vente effective de biens (services) selon prix du fabricant(prix fabricant, prix usine) est possible principalement lorsqu'il n'y a pas de taxes indirectes dans la structure des prix. Dans la pratique économique moderne, la liste de ces biens (services) est limitée. En règle générale, les impôts indirects sont présents dans la structure des prix en tant qu'éléments directs des prix. En prix absolus

la plupart des biens (services) inclus taxe sur la valeur ajoutée(T.V.A).

La structure des prix d'un certain nombre de biens contient exciser. Cet impôt indirect est inclus dans le prix des biens qui se caractérisent par demande inélastique, c'est-à-dire qu'une augmentation du niveau des prix résultant de l'inclusion d'une accise dans celui-ci n'entraîne pas de diminution du volume des achats de ce produit. Ainsi, la fonction fiscale fiscale est mise en œuvre - garantissant les recettes budgétaires. Dans le même temps, les biens soumis à accise ne devraient pas être des biens essentiels: l'introduction d'un droit d'accise dans ce cas serait contraire aux exigences Politique sociale. À cet égard, tant dans la pratique nationale qu'internationale, les produits soumis à accises sont principalement produits alcoolisés et les produits du tabac. Des produits tels que le sucre et les allumettes, caractérisés par le plus un degré élevé l'inélasticité de la demande, ne sont pas soumis à accise, puisqu'ils sont inclus dans la liste des biens essentiels.

Outre les principales taxes fédérales (taxe sur la valeur ajoutée et accises), les prix peuvent comprendre autres impôts indirects. Par exemple, avant 1997 en Russie, une taxe spéciale était incluse dans la structure des prix. En 1999 la taxe de vente a été introduite dans presque toutes les régions de la Fédération de Russie. Plus tard, ces impôts indirects ont été supprimés.

Arrêtons-nous sur la méthodologie de calcul de la valeur de la taxe sur la valeur ajoutée dans le prix en tant que taxe la plus courante.

Le prix hors TVA est la base de calcul de la taxe sur la valeur ajoutée. Les taux de TVA sont fixés en pourcentage de cette assiette.

Exemple. Niveau de prix constructeur -
9,5 frotter. pour un produit. Le taux de la taxe sur la valeur ajoutée est de 20 %. Alors le niveau du prix de vente, c'est-à-dire le prix excédant le prix du fabricant du montant de la TVA, sera :

• Tsotp \u003d Cizg + TVA \u003d 9,5 roubles. + 9,5 roubles. 20 % : 100 % = 11,4 roubles.

Des éléments de prix sont également balisage de gros intermédiaire et indemnité de commerce, si le produit est vendu par .

Prix ​​de vente- le prix auquel le fabricant vend ses produits à l'extérieur de l'entreprise.

Le prix de vente dépasse le prix du fabricant du montant des impôts indirects.

Règles de comptabilité et de régulation des services d'intermédiation

Indemnité (remise) intermédiaire (commerciale)- la forme de compensation des prix de l'intermédiaire (négociant) en gros.

Les coûts de distribution- les frais propres de l'intermédiaire, à l'exclusion des coûts des biens achetés.

Les marges de l'intermédiaire de gros et du commerce, par nature économique, comme indiqué au chapitre 2, sont respectivement les prix des services de l'intermédiaire et des organisations commerciales.

Comme tout prix, une récompense de prix intermédiaire contient trois éléments :

• les frais d'intermédiation ou de distribution ;
• profit;
• Impôts indirects.

Riz. 9. Structure générale prix dans les conditions russes modernes. Ip - coûts de production (coût); П - profit; Hk - impôts indirects inclus dans la structure des prix ; Nposr - indemnité d'intermédiaire en gros.

Au fur et à mesure que la concurrence se développe, la chaîne d'intermédiaires diminue. Actuellement en pratique domestique une large gamme de biens de consommation vendu uniquement par l'intermédiaire d'un revendeur et directement de l'usine de fabrication.

Dans la pratique commerciale frais de courtage peut être calculé sous la forme indemnités et remises.

En termes absolus, la remise et la surtaxe de l'intermédiaire sont identiques, puisqu'elles sont calculées comme la différence entre le prix auquel l'intermédiaire achète les biens - prix d'achat, et le prix auquel il se vend - prix de vente. La différence entre les notions de « remise » et de « surtaxe » apparaît si elles sont exprimées en termes de pourcentage : la base 100 % pour le calcul de la majoration est le prix auquel l'intermédiaire achète le bien, et la base 100 % pour le calcul de la remise est le prix auquel l'intermédiaire vend ce produit.

Exemple.

• L'intermédiaire achète des biens au prix de 11,4 roubles. et le vend au prix de 13 roubles.
• En termes absolus, remise = supplément = 13 roubles. - 11,4 roubles. = 1,6 roubles.
• Le pourcentage de l'allocation est de 1,6 roubles. · 100 % : 11,4 roubles. = 14%, et le pourcentage de remise est de 1,6 roubles. · 100% : 13 roubles. = 12,3 %.

Dans des conditions de prix libres, les allocations intermédiaires sont utilisées lorsque le vendeur ne subit pas de forte pression sur les prix, c'est-à-dire qu'il prend la position de monopole (leader) sur le marché. Dans une telle situation, le vendeur a la possibilité d'ajouter directement une rémunération pour les services d'intermédiaire.

Cependant, les allocations intermédiaires sont plus souvent utilisées comme levier de régulation des prix par les autorités, lorsque les conditions du marché permettent de vendre des biens à un prix supérieur à celui autorisé par les intérêts de la politique économique et sociale nationale. Ainsi, en Russie, pendant longtemps, des allocations d'approvisionnement et de commercialisation ont été appliquées aux l'espèce la plus importante le carburant. Ces allocations étaient réglementées par les autorités fédérales. À l'heure actuelle, dans presque toutes les régions de Russie, il existe des allocations commerciales pour les produits d'importance sociale accrue. Ces allocations sont réglementées par les autorités locales. L'ampleur de leur utilisation a considérablement augmenté après la crise de 1998.

Dans des conditions de prix libres, des remises intermédiaires sont utilisées lorsque le vendeur est contraint de calculer ses indicateurs en stricte dépendance des prix en vigueur sur le marché. Dans ce cas, le calcul de la rémunération de l'intermédiaire est basé sur le principe de « rejeter » cette rémunération du niveau du prix de marché.

Les remises intermédiaires sont généralement accordées par les fabricants aux intermédiaires de vente et à leurs représentants permanents.

Outre les remises intermédiaires et les surtaxes liées au niveau des prix, un large

une forme de rémunération d'un intermédiaire telle qu'elle établisse pour lui % du coût des marchandises vendues.

Le bénéfice de l'intermédiaire est déterminé en utilisant le pourcentage de rentabilité par rapport aux coûts de distribution. Les coûts de distribution- les frais propres de l'intermédiaire (par exemple, le loyer des locaux, les frais de main-d'œuvre, l'emballage et le stockage des marchandises).

Les coûts associés à l'achat de biens ne sont pas inclus dans les coûts de distribution.

Exemple. En tenant compte des conditions de l'exemple précédent, déterminons les coûts de distribution maximaux admissibles pour un intermédiaire, si la rentabilité minimale acceptable pour lui est de 15 %, et le taux de TVA pour les services d'intermédiaire est de 20 %.

On peut représenter la valeur absolue de la rémunération intermédiaire par une équation, en prenant pour x les frais de distribution maximaux admissibles :

• x + x * 0,15 + (x + 0,15x) * 0,2 = 1,6 ;
• x = 1,16 (roubles).

Si la vente de biens s'accompagne des services non pas d'un, mais de plusieurs intermédiaires, le pourcentage de la majoration de chaque intermédiaire ultérieur est calculé sur le prix de son achat.

Exemple. L'intermédiaire vend la marchandise organisation commerciale. Sous réserve des conditions ci-dessus, cette vente sera effectuée au prix de 13 roubles. (11,4 + 1,6).

Puis le prix de détail à la limite niveau acceptable une indemnité commerciale de 20% sera de 15,6 roubles. (13 + 0,2 * 13).

Les remises et majorations intermédiaires doivent être distinguées des réductions de prix et indemnités.

Les premiers, comme mentionné ci-dessus, constituent la rémunération des services d'intermédiaires, leur présence est donc toujours associée non pas à un, mais à plusieurs paliers de prix (leur nombre est directement proportionnel au nombre d'intermédiaires).

Les remises et les majorations de prix sont des outils de promotion des ventes (chapitre 4). Ils sont utilisés par rapport à un niveau de prix et sont associés à une étape de prix.

La structure générale du prix dans les conditions russes modernes, en tenant compte de tous les éléments ci-dessus, est illustrée à la fig. 9.

Qu'est-ce qui est inclus dans le coût de production, comment le calculer et quelles conclusions peut-on tirer des résultats obtenus. Coût total et coût marginal. La formule classique pour calculer le coût. Méthode de répartition des coûts en plusieurs étapes.

- le montant des coûts de production et de vente des produits. Afin de fabriquer des produits, une entreprise doit acheter des matières premières, des matériaux, du carburant, utiliser des outils et des équipements, réparer et remplacer des équipements et payer des salaires aux employés.

Une certaine partie des fonds va à la mise en œuvre produits finis. La somme de tous ces coûts est le coût de production. Le calcul des coûts permet de savoir ce que coûte la production d'un produit pour l'entreprise dans son ensemble et séparément pour chaque site, de corréler le volume des coûts directement en production et en gestion et maintenance, de comparer les coûts de production et de vente, etc. .

Il existe deux concepts en économie :

• Coût complet (moyen). Il est déterminé par le rapport des coûts au volume de production.
• Limite. coût unitaire de production.

Vous pouvez calculer le prix de revient à la fois par éléments de coût et par postes comptables. Pour une production de masse, la première méthode de calcul est plus adaptée.

Les coûts économiques comprennent :

• les salaires des employés;
• achat de matières premières et de matériaux sans frais de retour, qui seront utilisés dans les cycles de production ultérieurs;
• dépréciation des fonds et des moyens de production ;
• contributions aux fonds publics;
• publicité, etc...

Le coût est égal à la somme des coûts indiqués.
Lorsque vous devez calculer le coût de chaque unité de production, utilisez la deuxième méthode. Ses articles :

• le coût des matières premières et des matériaux pour la fabrication d'une unité de production ;
• carburants et lubrifiants et énergie;
• produits semi-finis achetés dans d'autres industries ;
• usure des outils ;
• dépréciation;
• salaire et avantages sociaux;
• le coût d'entretien d'une installation de production.

La somme des coûts indiqués sera le coût en magasin de chaque unité de production. Pour obtenir le coût total, ajoutez à cet indicateur coûts totaux et les coûts non liés à la fabrication tels que le transport, les ventes, etc.

Ainsi, le coût total comprend le coût de production et de vente. Il est important de connaître le coût de production afin de :

• Évaluer la rentabilité de la fabrication de chaque type de produit et de la production en général.
• Établissez un prix de gros.
• Faire des calculs économiques en production.

En tenant compte du coût, un profit est formé. Si le coût augmente, à condition que les autres conditions restent les mêmes, le profit diminue en conséquence. Autrement dit, plus le coût est faible, plus le profit est élevé. Dans toute entreprise, il est nécessaire de prendre en compte et d'analyser les coûts, par conséquent, l'établissement des coûts est un élément obligatoire de la gestion de la production.

Chiffrage classique

La façon la plus courante de calculer le coût d'une unité de production : Nous calculons les coûts qui varient proportionnellement au volume de produits de chaque type. Déterminez donc les coûts variables pour chaque unité de production.

Le calcul se fait selon la formule :

• Nous multiplions le taux de consommation de chacun des éléments par le coût de leur acquisition.

Les matériaux, les composants, les matières premières, l'énergie technologique, les salaires sont des coûts variables. Nous divisons les frais généraux par types de produits. Les autres dépenses sont les salaires, la remise en état des locaux et du matériel, les frais de gestion, les amortissements. Les autres dépenses sont souvent reflétées dans les estimations commerciales générales, les frais généraux, etc.

Les coûts totaux peuvent être divisés par types de produits individuels, proportionnellement à la base de distribution. La base de distribution peut être le salaire des principaux travailleurs accumulés dans la fabrication de ce produit. Nous additionnons d'autres dépenses pendant une certaine période et divisons le montant par le nombre de produits finis.

Coût réel et standard

Le prix de revient peut être calculé en fonction des coûts réellement engagés dans la fabrication des produits, ou selon les normes approuvées pour le coût des matières premières et des matériaux, ou selon les coûts standard pour les salaires. Un coût fixe vous aidera à contrôler la rentabilité et à répondre aux écarts en temps opportun.

Le coût unitaire réel ou total d'un produit est calculé à l'aide d'une formule. L'inconvénient d'un tel calcul est l'inefficacité, car les informations peuvent venir après la fabrication du produit. Lors du calcul du coût d'une unité de production, il peut être difficile d'allouer les coûts indirects. Le plus simple est de les répartir de manière directe : en répartissant les coûts des services de maintenance au prorata d'une base unique : salaires des employés, heures-hommes, coûts matériels.

Méthode de répartition des coûts en plusieurs étapes

Cette méthode est la plus fiable lors du calcul du coût : Nous regroupons les coûts par départements. Par exemple, si nous parlons du travail d'une cantine, nous regroupons les dépenses pour l'achat de produits, le salaire des employés et le coût du paiement de l'électricité.

Nous redistribuons les coûts des pièces auxiliaires aux ateliers et divisions. Dans le cas de la cantine, on choisit une répartition proportionnelle au nombre d'employés dans chaque service. Allouer les frais à ateliers de production, pour les produits manufacturés. Après avoir redistribué les coûts de la cuisine aux ateliers de production, nous transférons les coûts des ateliers au produit fini.

La base de redistribution sera le nombre d'heures-homme consacrées à la fabrication de chaque type de produit, le prix des matières premières et des matériaux. Le coût unitaire de production est calculé comme le rapport de tous les coûts au volume de production.

Le coût de production est l'un des principaux indicateurs de qualité activité économique entreprises. La valeur du coût dépend directement du volume et de la qualité des produits, ainsi que du niveau utilisation rationnelle matières premières, équipements, matériaux et heures de travail des employés. L'indicateur de coût est la base pour déterminer le prix des produits manufacturés. Dans l'article, nous parlerons des spécificités du calcul de l'indicateur de coût, ainsi qu'à l'aide d'exemples, nous examinerons la méthodologie de détermination du coût de production.

Sous le coût, comprenez les coûts actuels encourus par l'organisation pour la production et la vente de produits. Dans les entreprises, il est d'usage de calculer deux indicateurs de coût - prévu et réel. La valeur du coût prévu est déterminée sur la base du coût moyen estimé des biens manufacturés (travaux, services) pendant une certaine période de temps. Pour calculer le coût prévu, les indicateurs des taux de consommation des matériaux, des matières premières, des coûts de main-d'œuvre, des équipements utilisés dans processus de fabrication. La base de calcul du coût réel est constituée par les indicateurs de production réels qui déterminent le coût de production d'une unité de production (groupe de biens).

L'indicateur monétaire du prix de revient est déterminé en calculant l'estimation des coûts - en identifiant les coûts de production d'une unité de production (un groupe de biens, espèces distinctes production). Pour calculer le coût, des éléments de coût sont utilisés, qui déterminent le type de coûts qui affectent le coût. Les types d'éléments d'établissement des coûts dépendent des caractéristiques du type de biens produits, des spécificités du processus de production et du secteur économique dans lequel l'entreprise opère.

Types de coûts de production

Dans la pratique industrielle, les concepts de production et de coût complet sont utilisés. Pour déterminer le coût de production, ces éléments de coût sont utilisés comme matériaux, matières premières, coûts technologiques (carburant, énergie, etc.), salaires des travailleurs de la production (y compris les charges à payer), production générale et dépenses générales d'entreprise, ainsi que d'autres production frais. Pour calculer le coût total des produits fabriqués, il est nécessaire de prendre en compte non seulement les coûts de production, mais également les dépenses commerciales. Ce type comprend les frais de vente des produits, à savoir la publicité, le stockage, l'emballage, les salaires des vendeurs, etc.

Les coûts qui affectent le coût de production peuvent varier en fonction du volume de biens produits. Sur la base de ce critère, il existe des coûts conditionnellement fixes et des coûts conditionnellement variables. En règle générale, les coûts semi-fixes comprennent la production générale et les dépenses générales de l'entreprise, dont le niveau n'est pas affecté par la quantité de produits fabriqués. Les coûts de main-d'œuvre, les coûts technologiques (carburant, énergie) sont considérés comme conditionnellement variables, car les indicateurs de ces types de coûts peuvent être augmentés (diminués) en fonction du volume de production.

Calcul du coût de production sur des exemples

Le coût des produits commerciaux (services, travaux) en comptabilité peut être déterminé à partir des informations contenues dans les rapports et les bilans. L'indicateur de coût est déterminé en excluant du montant des coûts de production et de vente des produits les coûts des comptes de non-production, ainsi que la somme des soldes, des variations de soldes et des produits semi-finis non inclus dans le coût de fabrication.

Calcul du coût de production

Disons que Teplostroy LLC est engagée dans la production d'appareils électriques. Les rapports de Teplostroy LLC pour novembre 2015 reflétaient ce qui suit :

• coûts de production - 115 roubles;
• imputé aux comptes des dépenses hors production - 318 roubles;
• imputé au compte des frais reportés (compte 97) - 215 roubles;
• imputé au compte de réserve pour dépenses et paiements futurs (compte 96) - 320 roubles;
• soldes sur comptes de travaux en cours, produits semi-finis - 815 roubles.

Le coût unitaire de production sera de :

Calcul des coûts par répartition des coûts

Disons qu'Elektrobyt LLC est engagée dans la production d'équipements électriques.

Données pour le calcul :

• pour la période janvier 2016, l'atelier a produit 815 unités ;
• dépenses pour les matériaux, composants, pièces de rechange - 1 018 000 roubles;
• prix de vente du matériel électrique s'élevait à 3938 roubles. (3150 roubles + 25%);
• salaires des ouvriers de la production (y compris les cotisations aux fonds sociaux) - 215 000 roubles;
• frais généraux (électricité, amortissement des équipements, etc.) - 418 000 roubles;
• frais généraux d'entreprise (entretien du personnel de direction) - 1800 roubles.

Chez Elektrobyt LLC, les coûts directs incluent les coûts matériels ; pièces de rechange et produits semi-finis ; salaires des ouvriers de la production (incl. les primes d'assurance). Le reste des coûts est indirect.

Calcul des coûts directs de production par unité produite :

(1 018 000 roubles + 215 000 roubles + 418 000 roubles) / 815 unités = 2026 roubles.

Calcul des frais généraux indirects par unité de production :

1800 roubles. / 815 unités = 2 frottements.

Présentons le calcul du prix de revient d'un appareil électrique produit sous forme de relevé.

Cet indicateur montre à quel point la production est efficace et rentable. De plus, le coût affecte directement le prix. Nous allons maintenant tout dire en détail sur cet indicateur qualitatif et apprendre à le calculer.

Concept général de coût

Dans chaque manuel d'économie, vous pouvez trouver une variété d'interprétations du terme "coût". Mais peu importe comment la définition sonne, son essence ne change pas de cela.

Coût de production - c'estla somme de tous les frais encourus par l'entreprise pour la fabrication des marchandises et leur vente ultérieure.

Sous les coûts comprennent les coûts liés à l'achat des matières premières et des matériaux nécessaires à la production, la rémunération des employés, le transport, le stockage et la vente des produits finis.

À première vue, il peut sembler que le calcul du coût de production est assez simple, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Chaque entreprise dispose de tels processus important ne faites confiance qu'à des comptables qualifiés.

Il est nécessaire d'effectuer régulièrement le calcul du coût des marchandises. Souvent, cela se fait à intervalles réguliers. Tous les trimestres, 6 et 12 mois.

Types et types de coûts

Avant d'entreprendre le calcul du coût de production, il est nécessaire d'étudier en quels types et types il est divisé.

Le coût peut être de 2 types :

• Complet ou moyen- comprend absolument toutes les dépenses de l'entreprise. Tous les coûts associés à l'achat d'équipements, d'outils, de matériaux, au transport de marchandises, etc. sont pris en compte. L'indicateur est moyenné;
• Marginal - dépend du nombre de produits fabriqués et reflète le coût de toutes les unités fabriquées supplémentaires des marchandises. Grâce à la valeur obtenue, il est possible de calculer l'efficacité d'une nouvelle expansion de la production.

Le coût est également divisé en plusieurs types:

• coût de la boutique- se compose des coûts de toutes les structures de l'entreprise, dont les activités visent à la production de nouveaux produits ;
• Coût de production- représente la somme du coût de la boutique, de l'objectif et des frais généraux ;
• Coût total- inclut les coûts de production et les coûts liés à la vente des produits finis ;
• Coût commercial indirect ou général- consiste en des coûts qui ne sont pas directement liés au processus de production. Ce sont des frais de gestion.

Le prix de revient peut être réel et normatif.

Lors du calcul du coût réel, ils prennent des données réelles, c'est-à-dire basé frais réels, le prix des biens est formé. Il est très gênant de faire un tel calcul, car il est souvent nécessaire de connaître le coût d'un produit avant de le vendre. La rentabilité de l'entreprise en dépend.

Lors du calcul du coût standard, les données sont prises en fonction des normes de production. Cela vous permet de contrôler étroitement la consommation de matériaux, ce qui minimise l'apparition de coûts inutiles.

Structure des coûts du produit

Toutes les entreprises qui fabriquent des produits ou fournissent des services sont différentes les unes des autres. Par exemple , les processus technologiques d'une fabrique de crème glacée et d'une fabrique de peluches sont complètement différents.

Par conséquent, chaque production calcule individuellement le coût des produits finis. Ceci est rendu possible par une structure de coûts flexible.

Le coût est la somme des coûts. Ils peuvent être divisés dans les catégories suivantes :

1. Dépenses en matières premières et matériaux nécessaires à la fabrication des produits ;
2. Coûts énergétiques. Certaines industries tiennent compte des coûts associés à l'utilisation d'un type particulier de carburant ;
3. Le coût des machines et équipements, grâce auxquels la production est réalisée;
4. Payer les salaires des employés. Ce poste comprend également les paiements liés au paiement des impôts et des prestations sociales. Paiements;
5. Frais de production (location de locaux, campagnes publicitaires etc.);
6. Dépenses pour la tenue d'événements sociaux ;
7. déductions pour amortissement ;
8. frais administratifs;
9. Paiement de services tiers.

Tous les coûts et dépenses sont des pourcentages. Grâce à cela, il est plus facile pour le chef d'entreprise de trouver les aspects «faibles» de la production.

Le coût n'est pas constant. Elle est influencée par des facteurs tels que :

• Inflation;
• Taux d'intérêt sur les prêts (si l'entreprise en a);
• Localisation géographique de la production ;
• Le nombre de concurrents ;
• Usage équipement moderne etc.

Pour que l'entreprise ne fasse pas faillite, il est nécessaire de calculer le coût du produit en temps opportun.

Formation du coût de production

En calculant le coût de production, résumez les coûts nécessaires à la production des produits. Cet indicateur ne tient pas compte du coût de vente des produits.

La formation du coût dans l'entreprise se produit avant la vente des produits, car le prix du produit dépend de la valeur de cet indicateur.

Il existe plusieurs façons de le calculer, mais la plus courante est le coût. Grâce à lui, vous pouvez calculer combien est dépensé Argent pour produire 1 unité de production.

Classification des coûts de production

Comme nous l'avons dit précédemment, les coûts de production (coût de production) de chaque entreprise sont différents, mais ils sont regroupés selon des caractéristiques distinctes, ce qui facilite les calculs.

Les coûts, selon la méthode de leur inclusion dans le prix de revient, sont :

• Direct - ceux qui se rapportent directement à la production de produits. C'est-à-dire les coûts associés à l'achat de matériel ou de matières premières, la rémunération des travailleurs qui participent au processus de production, etc. ;
• Les coûts indirects sont les coûts qui ne peuvent être attribués directement à la production. Ceux-ci comprennent les coûts de production commerciaux, généraux et généraux. Par exemple, les salaires des managers.

Par rapport au volume total de production, les coûts sont :

• Les constantes sont celles qui ne dépendent pas du volume de production. Il s'agit notamment de la location des locaux, déductions pour amortissement etc;
• Les variables sont des coûts qui dépendent directement du volume de produits fabriqués. Par exemple, les coûts associés à l'achat de matières premières et de fournitures.

en importance depuis solution spécifique les frais de gestion sont de :

• Non pertinent - coûts qui ne dépendent pas de la décision du gestionnaire.
• Pertinent - dépend des décisions de gestion.

Pour une meilleure compréhension, considérons l'exemple suivant. L'entreprise dispose d'un espace vide. L'entretien de ce bâtiment est alloué certains fonds. Leur valeur ne dépend pas du fait qu'un processus y soit exécuté ou non. Le gérant envisage d'étendre la production et d'utiliser cette salle. Dans ce cas, il devra acheter de nouveaux équipements et équiper des emplois.

Il existe deux façons de calculer le coût de production en production. Il s'agit de la méthode d'établissement des coûts et de la méthode de répartition par paliers. Le plus souvent, la première méthode est utilisée, car elle vous permet de déterminer plus précisément et plus rapidement le coût de production. Nous allons l'examiner en détail.

Coût - il s'agit d'un calcul du montant des coûts et dépenses qui incombent à une unité de production. Dans ce cas, les coûts sont regroupés par éléments, en raison desquels les calculs sont effectués.

En fonction de l'activité de production et de ses coûts, le chiffrage peut être réalisé de plusieurs manières :

• Coût direct. Il s'agit d'un système de comptabilité de la production qui est né et s'est développé dans une économie de marché. C'est ainsi que le coût limité est calculé. Autrement dit, seuls les coûts directs sont utilisés dans le calcul. Les indirects sont radiés sur le compte des ventes ;
• Méthode personnalisée. Utilisé pour calculer le coût de production pour chaque unité de production. Il est utilisé dans les entreprises qui produisent des équipements uniques. Pour les commandes complexes et chronophages, il est rationnel de calculer les coûts pour chaque produit. Par exemple, dans un chantier naval, où plusieurs navires sont produits par an, il est rationnel de calculer le coût de chacun séparément ;
• Méthode transversale. Cette méthode est utilisée par les entreprises qui réalisent une production de masse et le processus de fabrication comprend plusieurs étapes. Le prix de revient est calculé pour chaque étape de production. Par exemple, dans une boulangerie, les produits sont fabriqués en plusieurs étapes. Dans un atelier, ils pétrissent la pâte, dans un autre, ils cuisent produits de boulangerie, dans le troisième ils sont emballés, etc. Dans ce cas, calculez le coût de chaque processus séparément ;
• Méthode de traitement. Il est utilisé par les industries extractives, ou les entreprises ayant un simple processus technologique(par exemple, dans la production d'asphalte).

Comment calculer le coût

Selon le type et le type, il peut y avoir plusieurs variantes des formules de calcul du coût. Nous considérerons simplifié et élargi. Grâce au premier, toute personne qui n'a pas d'éducation économique comprendra comment cet indicateur est calculé. Avec l'aide de la seconde, vous pouvez faire un vrai calcul du coût de production.

Une version simplifiée de la formule de calcul du coût total des marchandises ressemble à ceci :

Coût complet = Coût de production du produit + Coût de mise en œuvre

Vous pouvez calculer le coût des ventes à l'aide de la formule développée :

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF - dépenses pour l'achat de produits semi-finis;
• MO - les coûts associés à l'achat de matériaux de base ;
• MW - matériaux connexes ;
• TR - frais de transport ;
• E - le coût de paiement des ressources énergétiques;
• PC - les coûts associés à la vente de produits finis ;
• A - les charges d'amortissement ;
• ZO - salaires des principaux travailleurs;
• HP - coûts hors production ;
• ZD - allocations pour les travailleurs;
• ZR - coûts d'usine ;
• OSS - déductions d'assurance ;
• CR - frais de magasin.

Pour que tout le monde comprenne comment effectuer des calculs, nous donnerons un exemple de calcul des coûts et des instructions étape par étape

Avant de procéder avec les chiffres, vous devez effectuer les opérations suivantes :

1. Résumez tous les coûts associés à l'achat de matières premières et de fournitures nécessaires à la production ;
2. Calculez combien d'argent a été dépensé en ressources énergétiques;
3. Additionnez tous les coûts associés au paiement des salaires. N'oubliez pas d'ajouter 12% sur travail supplémentaire et 38% sur les réseaux sociaux déductions et assurance maladie;
4. Ajouter des déductions pour les coûts d'amortissement aux autres dépenses associées à l'entretien des appareils et de l'équipement ;
5. Calculer les coûts associés à la vente de produits ;
6. Analyser et comptabiliser les autres coûts de production.

Sur la base des données initiales et des articles de coûts, nous effectuons des calculs :

Catégorie de dépenses		Calcul		Valeur finale
Cotisations au Fonds	Paragraphe 4 des données initiales
frais généraux	Paragraphe 6 des données initiales
Frais généraux de fonctionnement	Paragraphe 5 des données initiales
Coût de production de 1000 m de tuyaux	La somme des points 1-6 réf. Les données	3000+1500+2000+800+200+400
Frais de vente	Paragraphe 7 des données initiales
Coût total	Le montant de la production. Coûts et frais de distribution

Composantes des coûts - de quoi dépend cet indicateur

Comme on le sait déjà, le prix de revient comprend les coûts de l'entreprise. Il peut être subdivisé en différents types et cours. ce facteur principal, dont il faut tenir compte lors du calcul du coût de l'entreprise.

Un coût différent implique la présence de composants complètement différents. Par exemple, lors du calcul du coût de la boutique, nous ne prenons pas en compte le coût de vente des produits. Par conséquent, chaque comptable est confronté à la tâche de calculer exactement l'indicateur qui montrera le plus précisément l'efficacité de cette entreprise.

Le coût d'une unité de production dépend de la quantité de production établie. Si chaque atelier d'une entreprise «vit sa propre vie», les employés ne sont pas intéressés par l'exécution rapide et de haute qualité de leurs tâches, etc., alors avec une grande confiance, nous pouvons dire qu'une telle entreprise subit des pertes et n'a pas d'avenir.

En réduisant le coût de production, l'entreprise réalise plus de bénéfices. C'est pourquoi chaque dirigeant est confronté à la tâche d'établir un processus de production.

Méthodes de réduction des coûts

Avant de commencer à réduire les coûts, vous devez comprendre que la qualité des produits ne doit en aucun cas en souffrir. Sinon, les économies seront injustifiées.

Il existe de nombreuses façons de réduire les coûts. Nous avons essayé de rassembler certains des moyens les plus populaires et les plus efficaces :

1. Augmenter la productivité du travail ;
2. Automatiser les lieux de travail, acheter et installer de nouveaux équipements modernes ;
3. S'engager dans l'élargissement de l'entreprise, penser à la coopération ;
4. Élargir la gamme, les spécificités et le volume des produits ;
5. Introduire le mode économie dans toute l'entreprise ;
6. Utilisez judicieusement les ressources énergétiques, utilisez des équipements économes en énergie;
7. Faire une sélection rigoureuse des partenaires, fournisseurs, etc.;
8. Minimiser l'apparence des produits défectueux ;
9. Réduire le coût de maintenance de l'appareil administratif ;
10. Effectuez régulièrement des études de marché.

Conclusion

Le coût est l'un des indicateurs de qualité les plus importants de toute entreprise. Ce n'est pas une valeur constante. Le coût est sujet à changement. Par conséquent, il est très important de le calculer périodiquement. Cela permettra de corriger valeur marchande biens, ce qui évitera des frais inutiles.

En analyse de gestion, le coût total est calculé afin de déterminer tous les coûts de fabrication des produits. Cet indicateur vous permet de comprendre à quel point l'organisation est rentable et comment fixer le prix des marchandises. Voyons exactement quels coûts de fabrication des produits incluent le coût total et dans quel ordre un tel calcul est effectué.

Le coût total total d'une entreprise publique indique le montant total de toutes les ressources consacrées à la production et aux dépenses commerciales, c'est-à-dire liées au marketing. Au sens figuré, il s'agit d'une évaluation de tous les coûts de fabrication d'un produit et de sa vente - de l'étape de production initiale à la livraison finale au consommateur. Le coût total comprend généralement les types de coûts suivants :

• Production - comprend le matériel, les matières premières, le carburant et l'énergie, la main-d'œuvre, l'amortissement, les coûts sociaux et autres directement dépensés dans la production de HP et sa livraison à l'entrepôt de l'organisation. Ce groupe comprend également les taxes intérêts créditeurs, location, conseil, publicité, juridique, audit et autres services reçus de l'extérieur.
• Commercial - comprend les dépenses associées au transport, à l'emballage, au stockage, à la publicité afin de vendre la HP produite et de l'amener sur le marché des utilisateurs finaux.
• Production générale - pour la maintenance des industries principales, auxiliaires et de services.
• Affaires générales - pour assurer le bon fonctionnement de l'ensemble de l'entreprise. Ils ne sont peut-être pas directement liés aux cycles de production, mais sans eux, le bon fonctionnement d'une entreprise est impossible.

Quel que soit le groupe de classification auquel appartiennent les coûts, le calcul du coût de production complet de la production signifie la prise en compte de tous les coûts, qu'ils soient fixes ou variables, généraux ou directs. Pour le calcul, les coûts indirects sont répartis en fonction de la base de répartition choisie. Le coût total des marchandises vendues est un indicateur brut qui caractérise les coûts de l'ensemble du volume de produits manufacturés, ou un indicateur unique qui montre combien de dépenses sont consacrées à la production d'un produit.

Le coût réduit est le calcul des produits sur la base des seuls coûts directs de nature variable liés à la production de HP. Avec cette option comptable, les dépenses générales d'entreprise, qui sont considérées comme conditionnellement fixes, en tant que coûts ordinaires, sont immédiatement imputées aux résultats financiers, sans utiliser les comptes 20, 29 ou 23 (PBU 10/99). La répercussion de ces coûts indirects est faite par le comptable sur le compte. 44 ou 26 selon le type d'activité de l'organisation. À la fin de la période, les montants collectés font l'objet d'une radiation complète sur le compte. 90.

Une version abrégée du coût des produits simplifie grandement la comptabilité et n'affecte pas la détermination du résultat final de l'activité économique. Mais cette méthode déforme les données et ne permet pas toujours de calculer avec précision le montant d'argent dépensé par l'entreprise pour produire un produit ou fournir un service. De plus, seul le coût total des marchandises vendues permet aux gestionnaires d'effectuer une planification, une analyse et un contrôle de la production à long terme pour augmenter la rentabilité et la rentabilité de l'entreprise. La méthode utilisée doit être fixée dans la politique comptable de l'entreprise.

Comment trouver le coût total

Le coût total des produits manufacturés de l'entreprise est égal à la valeur monétaire des coûts totaux. Lors du calcul, les matières premières, les ressources financières, la main-d'œuvre et les autres ressources dépensées dans le processus de production, ainsi que les coûts de vente et de stockage des marchandises, sont évalués. La valeur obtenue aide à comprendre le coût de la production de HP pour l'entreprise. Savoir calculer coût total produits, il est nécessaire de déterminer l'indicateur financier par sommation.

Le calcul est effectué en ajoutant les coûts de production et commerciaux, ainsi que les affaires générales (le cas échéant). Après les calculs, il devient clair à quel niveau fixer les prix des biens ou des services afin que l'entreprise puisse récupérer les coûts de fabrication et en démarrer une nouvelle. le cycle de fabrication, c'est-à-dire travailler sans perte. La réalisation d'une analyse approfondie de la structure des coûts vous permet d'identifier des réserves pour économiser les ressources et les utiliser plus efficacement. Ensuite, nous examinerons, à l'aide d'exemples et de formules, comment le coût total de GP est déterminé.

Comment calculer le coût total de production - formule

Nous avons déterminé que le coût total de production correspond à tous les coûts de l'entreprise. Par conséquent, pour effectuer un calcul correct, il est nécessaire de résumer tous les coûts. Pour cela, la formule générale suivante de calcul du coût total de production est utilisée :

Coût total = PS + SR, où :

PS est la valeur du coût de production, et SR est le volume des dépenses marketing.

La formule ci-dessus est généralisée et compréhensible pour ceux qui ont déjà rencontré le coût du produit. Si vous ne savez pas de quoi sont composés les termes, consultez la formule développée, qui ressemble à ceci :

Coût complet = travaux de construction et d'installation + PF + FER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + RPS, où :

SMR - coûts des matériaux et des matières premières ;

PF - produits semi-finis passés en production;

FER - coûts de carburant et d'énergie ;

ZOP - le salaire du personnel des productions principales et auxiliaires;

ZAUP - le salaire du personnel administratif et de direction de l'entreprise ;

A - la valeur cumulée de l'amortissement des immobilisations utilisées ;

CB - le montant des primes d'assurance accumulées;

PPR - la valeur de tous les autres coûts de production ;

SR - le montant des dépenses de marketing ;

TR - frais de transport ;

RPS - le montant des autres dépenses de marketing.

Un exemple de calcul du coût total de GP

Pour bien comprendre à quoi correspond le coût total des produits d'une entreprise, considérons un exemple pour une organisation spécifique. Supposons qu'une entreprise fabrique du matériel électrique. Les charges engagées au cours de la période sont présentées dans le tableau ci-dessous. Faisons le calcul des coûts des produits de deux manières - au coût complet et réduit. A la fin, nous calculerons les indicateurs financiers de l'activité.

Tableau des indicateurs économiques pour les calculs

Nom de l'indicateur	Valeur en roubles
	75000
Travail en roubles	160000
Production générale en rub.	25000
Affaires générales en frottement.	40000
Le volume total de la production en pièces.	50
Volume de ventes cumulé en pcs.	40
Le prix final d'une unité de production en roubles.	11000

Tableau des coûts - le calcul se fait de deux manières

Nom de l'indicateur	option de coût complet	Option de coût réduit
Coûts des matériaux et des matières premières en roubles.	75000	75000
Travail en roubles	160000	160000
Production générale en rub.	25000	25000
Affaires générales en frottement.	40000	–
Le coût total de GP en roubles.	300000	260000
Coût unitaire du médecin généraliste en rub. (pour 1 pièce)	6000 (300000 / 50)	5200 (260000 / 50)
La valeur du coût du GP vendu en roubles.	240000 (6000 x 40)	208000 (5200 x 40)
La valeur du coût des soldes du GP à la fin de la période en roubles.	60000 (6000 x 10)	52000 (5200 x 10)

Tableau de calcul des bénéfices pour les activités de production de l'organisation

Ainsi, on peut voir à partir de l'exemple que le coût total produits vendus vous permet de prendre en compte toutes les dépenses engagées par l'entreprise et de définir plus précisément l'indicateur de prix afin d'obtenir finalement plus de profit.

Caractéristiques de la méthode du coût complet

Lors de l'évaluation des coûts courants, la méthode de comptabilisation des coûts au coût complet a été développée afin d'établir un juste prix pour les produits fabriqués. Si l'entreprise fabrique différents produits (types de marchandises), les employés précédemment responsables doivent répartir tous les coûts en centres de responsabilité, c'est-à-dire en lieux d'occurrence. Ensuite, des transporteurs de coûts sont mis en place pour leur distribution. Et enfin, pour chaque produit spécifique, les coûts sont liés en fonction du besoin de production.

Le processus de calcul est assez complexe et combine généralement le travail de plusieurs spécialistes. Pour l'exactitude des calculs des produits, des estimations et des normes d'amortissement des coûts sont développées, les prix sont déterminés auxquels les coûts sont amortis et, au stade final, l'analyse et le contrôle des indicateurs sont effectués. Comme les autres méthodes, la méthode du coût complet a ses avantages et ses inconvénients. Les avantages incluent l'élimination de la monopolisation du marché, car avec cette option de calcul des biens, le prix pour le consommateur est fixé en moyenne au même niveau. Dans le même temps, les vendeurs ont la possibilité d'évaluer de manière réaliste leurs coûts et de calculer le coût optimal des produits pour le profit.

Parmi les lacunes, il convient de noter qu'une telle technique ne prend pas en compte la concurrence actuelle sur le marché actuel, par conséquent, la demande existante de produits n'est pas prise en compte. Une modification du niveau des coûts avec des fluctuations des volumes de production ne se prête pas à la planification. En outre, l'attribution au coût des produits ou des services du montant coûts fixes peut fausser quelque peu l'impact d'un produit particulier sur le résultat financier de l'organisation. Quelle méthode d'établissement des coûts des produits manufacturés choisir, chaque organisation décide indépendamment.

Il est possible que pour certaines fins (ou utilisateurs externes), il soit nécessaire de calculer le coût selon des indicateurs complets traditionnels, et pour d'autres - selon des indicateurs réduits ou combinés. Lors du choix, il convient de prendre en compte les spécificités de l'activité, la nature des produits fabriqués, la saisonnalité, l'indicateur de temps de la planification et d'autres facteurs. La technique la plus utilisée comptabilité complète frais reçus en petites entreprises, ainsi que là où une gamme étroite de produits est fabriquée. Si la nomenclature est importante et que l'entreprise est à grande échelle, il est recommandé d'utiliser des méthodes et des techniques cumulatives pour calculer le coût du GP.

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