Électricité pour débutants : comment utiliser correctement les bornes pour connecter les fils. Aperçu des méthodes de connexion des fils électriques Connexion étanche des fils électriques dans la rue

La connexion des fils est probablement le domaine de travail le plus critique lors de l'installation de réseaux électriques. Plus la charge sur la zone est élevée, plus les exigences en matière de connexion des fils seront élevées - c'est pourquoi vous devez en utiliser autant que possible techniques efficaces, techniques et appareils.

Nous analyserons les méthodes de connexion les plus populaires conducteurs électriques, en prêtant attention à leurs avantages et inconvénients. De plus, je donnerai des exemples de mise en œuvre des techniques les plus souvent utilisées dans l'installation de réseaux électriques.

Aperçu des principales méthodes de connexion

Installation sans utilisation de pièces supplémentaires

Le raccordement des fils du réseau électrique doit répondre à un certain nombre d'exigences:

• fiable fixation mécanique deux conducteurs;
• assurer la conductivité entre deux conducteurs(plus la conductivité est élevée, mieux c'est) ;
• minimiser la résistance au niveau de la zone articulaire;
• aucune augmentation de la résistance lors d'un fonctionnement à long terme.

Aujourd'hui, lors de l'installation de réseaux électriques, le plus différents types connexions filaires qui vous permettent de mettre en œuvre les exigences ci-dessus sur à différents niveaux. Ils peuvent également être classés de différentes manières, mais pour la commodité de l'analyse, je ne distinguerai que deux grands groupes : les connexions avec et sans appareils supplémentaires.

Si nous devons connecter deux fils et que nous ne prévoyons pas d'utiliser d'autres appareils (à l'exception bien sûr de l'isolation), la liste des méthodes sera limitée. Les fils peuvent être torsadés, soudés ou soudés. Ce sont les trois méthodes que nous analyserons.

Sans utilisation de dispositifs spéciaux, les conducteurs sont montés comme suit :

1. Torsion- le plus simple, le plus rapide et manière bon marché. Les extrémités des fils sont dénudées, puis torsadées ensemble en spirale, après quoi les sections exposées du conducteur sont réisolées.
   Principal inconvénient Une telle connexion consiste en une baisse progressive de la conductivité. Le point de contact s'oxyde avec le temps, l'échauffement des conducteurs augmente et, par conséquent, la fiabilité de la fixation diminue. Plus le courant dans le réseau est élevé, plus le risque d'incendie sur le site de torsion est élevé, tandis que la machine arrêt de protection presque garanti de ne pas fonctionner.

Dans les « Règles pour les installations électriques » modernes (PUE de 2009, chapitre 2, clause 2.1.21), une méthode d'installation telle que la fixation des fils par torsion est en principe absente. Si dans les éditions précédentes, cette méthode pouvait être utilisée pour joindre des fils d'une section allant jusqu'à 10 mm 2, alors avec une augmentation de la charge moyenne sur le réseau, la torsion a été abandonnée. Désormais, il n'est utilisé que comme l'une des étapes d'installation de connexions soudées, soudées ou autres.

1. Fils de soudure- de l'avis de la plupart des électriciens (je partage entièrement !) la méthode la plus fiable. Lors du soudage, les conducteurs sont d'abord torsadés pour augmenter la surface de contact, puis soudés en courant alternatif.
   Le cuivre est très facile à travailler, mais lors de l'installation de fils d'aluminium, il est conseillé d'utiliser un flux pour éliminer le film d'oxyde de la surface métallique. La résistance sur le chantier de soudage reste constante et n'augmente pas avec le temps, le chantier durera donc très longtemps.

1. Soudure- un de plus suffit méthode efficace installation de connexions. Lors du soudage d'un fil de cuivre, celui-ci est débarrassé de son isolant, la jonction est étamée, après quoi les conducteurs sont torsadés. La section torsadée est soudée avec de la soudure et de la colophane, et vous devez essayer de souder le joint sans espaces ni affaissement.

De mon point de vue, la soudure est moins fiable que le soudage. En revanche, lors de l'installation du câblage soi-même, un fer à souder est beaucoup plus facile à trouver qu'une machine à souder. Et la marge de sécurité pour les besoins domestiques d'une connexion soudée est tout à fait suffisante !

Connexion à l'aide de pièces supplémentaires

Une variété de dispositifs peuvent être utilisés pour connecter des fils tout en maintenant une conductivité maximale de la zone. Cela inclut à la fois les manchons à sertir les plus simples et les bornes complexes qui permettent une installation en quelques secondes seulement.

Quelles pièces peuvent être utilisées pour connecter les fils ?

1. Manchons à sertir. Le manchon à sertir est un cylindre creux en métal mou. Lors de l'installation, les fils sont dénudés, rapprochés, puis un manchon de connexion est posé à leurs extrémités. La pièce est serrée avec un outil spécial, qui permet de fixer fermement les conducteurs et d'éviter leur déplacement les uns par rapport aux autres.

1. Pinces à branches. Ils sont utilisés pour former des prises à partir du conducteur principal avec des tensions allant jusqu'à 660 volts sans violer son intégrité. Le contact est assuré par une plateforme de serrage en acier anodisé, placée sur la section dénudée du câble et fixée avec quatre vis. La connexion des fils est protégée par un boîtier en matériau diélectrique (carbolite ou analogues).

1. Casquettes auto-isolantes (EPI). Un appareil populaire qui ne convient qu'aux circuits à faible courant. Le capuchon EPI est un cône en plastique avec un ressort de serrage à l'intérieur. Lors de la connexion, les conducteurs sont torsadés, après quoi un capuchon est vissé sur la torsion. Bien que le ressort, en théorie, devrait empêcher la torsion de desserrer le contact, il n'est pas très fiable.

1. Borniers. Un dispositif assez fiable et simple, composé d'un corps isolant en plastique, de contacts en cuivre avec fixations à vis. Lors de la connexion d'un fil à une borne, son extrémité est dénudée, insérée dans le trou du bloc et pressée contre la plaque de contact avec une vis.

La qualité de la connexion dépend directement de l'état du bornier lui-même. Dans certaines variétés bon marché, en raison de la dilatation thermique des matériaux, le fil s'affaiblit avec le temps et le contact doit être « resserré ». D'autres plaquettes présentent un risque de rupture du contact si la vis est trop serrée.

1. Bornes à ressort (WAGO et analogues). Ils permettent de sécuriser un tronçon le plus rapidement possible : retirez l'isolant du fil, insérez le fil dans le trou de la borne - le ressort le fixe avec une force suffisante. Il existe également des variétés avec leviers de serrage qui vous permettent de fixer solidement les conducteurs en métal souple - ce sont ceux que j'utilise le plus souvent.

Le principal inconvénient de ces produits est leur prix relativement élevé. Un bornier auto-serrant WAGO de haute qualité coûte de 7 à 25 roubles, selon la configuration. Si vous devez établir de nombreuses connexions de ce type, un montant décent s'accumulera.

Quelques mots sur le cuivre et l'aluminium

Lorsqu'on décrit les méthodes d'installation des réseaux électriques, on ne peut s'empêcher de prêter attention à une question aussi délicate que la torsion du cuivre et fils d'aluminium. Tous ceux qui sont liés, même de loin, à ce domaine savent probablement que ces matériaux ne peuvent pas être directement combinés.

Il existe plusieurs raisons:

1. Déformation thermique. L'aluminium et le cuivre ont des coefficients de dilatation thermique différents. Cela signifie que lorsque le courant est activé, ils chauffent différemment et se refroidissent différemment lorsqu'ils sont éteints. En conséquence, des commutations marche-arrêt périodiques entraînent un desserrage de la connexion et une diminution de la densité de contact.
2. Oxydation. Au fil du temps, un film d'oxydes se forme à la surface de l'aluminium, caractérisé par une mauvaise conductivité. En conséquence, la résistance augmente et avec elle le chauffage.

Oui, ces deux facteurs peuvent être compensés : le premier par des colliers serrés, le second par l'utilisation de lubrifiants spéciaux. Mais soyons honnêtes : qui fait cela et quand lorsqu'il s'agit d'équiper les twists les plus simples ?

1. Galvanoplastie. Le cuivre et l'aluminium forment une paire galvanique. Cela signifie que lorsque ces métaux se combinent, les oxydes résultants se désintègrent en ions chargés, et plus l'humidité de la pièce est élevée, plus le processus sera actif. En raison de l'électrolyse, la fiabilité de la connexion diminuera - principalement en raison de l'apparition de vides, puis en raison de l'échauffement qui en résulte.

Compte tenu de ces arguments, je déconseille fortement de connecter un fil de cuivre à un fil d'aluminium sans utiliser d'« intermédiaires » - bornes, adaptateurs, pinces et autres appareils.

Algorithmes d'installation des connexions de base

Méthode 1. Torsion avec soudure et tube thermorétractable

Différentes méthodes de connexion fils électriques nécessitent une approche différente. Dans cette section, je donnerai instructions étape par étape sur la conception des circuits les plus couramment utilisés.

Commençons par le plus simple : la torsion. Oui, ce n'est pas très fiable, mais il peut être utilisé avec succès dans des circuits à faible courant. Et si vous soudez le point de contact, vous pouvez utiliser des conducteurs presque partout.

Illustration	Technique d'exécution
	Dénuder les conducteurs. À l'aide d'un outil spécial ou d'un couteau bien aiguisé, retirez l'isolant des extrémités du conducteur. Nous devons exposer environ 25 mm de fil.
	Préparation de l'isolation. Du tube thermorétractable diamètre requis coupez un fragment dont la longueur sera environ deux fois la longueur de la section jointe. Nous mettons le tube sur l'un des conducteurs et le déplaçons sur le côté pour qu'il ne nous gêne pas.
	Torsion. Nous tordons ensemble les sections du conducteur débarrassées de leur isolant. Lors de l'installation de conducteurs unipolaires, assurez-vous qu'ils sont connectés en spirale et non enroulés l'un autour de l'autre. Tout d’abord, nous « ébouriffons » les fils toronnés, puis nous tissons les brins ensemble et les tordons en spirale.
	Soudure. À l’aide d’un fer à souder à feu moyen, soudez soigneusement la connexion. Lors du soudage, assurez-vous que la soudure remplit uniformément les vides entre les noyaux individuels dans la torsion.
	Isolation. Nous déplaçons le tube d'isolation thermique sur la zone soudée ou torsadée afin qu'il la recouvre entièrement et s'étende dans des zones isolées des deux côtés.
	Joint d'isolation. En utilisant sèche-cheveux de chantier(mieux) ou un briquet ordinaire (pire, mais toujours possible), chauffez la gaine thermorétractable jusqu'à ce que son diamètre diminue et qu'elle sertisse toute la longueur de la connexion.

Méthode 2. Installation avec sertissage

Connexion des conducteurs dans boîte de distribution peut être réalisé par sertissage. Pour ce faire, nous aurons besoin de manchons à sertir spéciaux et d'un outil permettant de les fixer sur les fils.

Instructions d'installation à l'aide de manchons à sertir :

Illustration	Technique d'exécution
	Retrait de l'isolation générale. À l'aide d'un couteau bien aiguisé, coupez l'enveloppe isolante des fils menant à la boîte de jonction. Nous retirons l'isolation et trions les fils par couleur, en les rassemblant en groupes. Il sera beaucoup plus pratique de travailler de cette façon.
	Dénuder les conducteurs. À l'aide d'un outil ou d'un couteau spécial, retirez la couche isolante des conducteurs. Il est conseillé d'en retirer un peu moins que ce qui peut rentrer dans le manchon à sertir - cela facilitera l'isolation.
	Mettre la manche. Les conducteurs qui nécessitent une connexion en un seul groupe sont assemblés sans torsion. Nous mettons un manchon sur les conducteurs en poussant son bord sur la zone isolée.
	Sertissage. À l'aide d'un outil spécial, nous sertissons les fils. Nous compressons le manchon à au moins deux endroits, puis vérifions la solidité de la fixation.
	Connexion des conducteurs restants. Nous répétons les opérations pour les groupes de conducteurs restants.
	Isolation. Nous mettons une gaine thermorétractable sur chaque groupe de fils avec un manchon à sertir installé. On chauffe l'isolant pour le compacter sur toute sa longueur.
	Installation du deuxième circuit d'isolation. Nous plions les extrémités libres des tubes thermorétractables. Nous mettons des tubes de plus grand diamètre dessus.
	Joint d'isolation. Comme dans le premier cas, on réchauffe les gaines thermorétractables avec un sèche-cheveux. En se contractant, ils fixeront les extrémités coudées de l'isolant, assurant ainsi une étanchéité maximale.

Méthode 3. Torsion avec soudage

Le type de connexion le plus fiable sans Détails supplémentaires- soudé. Il peut être utilisé là où le point de contact est soumis à des charges importantes.

Vous pouvez installer des fils dans des boîtes de jonction par soudage comme suit ::

Illustration	Technique d'exécution
	Préparation des fils. Nous retirons les fils dans la boîte de jonction, après quoi nous retirons l'isolation extérieure et les démontons en noyaux. Nous nettoyons les extrémités des noyaux en formant des sections de 50 à 70 mm de long sans isolation. Nous collectons les fils par couleur pour faciliter la formation de torsions.
	Formation de rebondissements. Nous rassemblons tous les fils de la même couleur, les plions parallèlement et plions le bord d'environ 1 cm. En tenant la partie pliée, nous tordons les fils en spirale. Pour augmenter la fiabilité et le compactage de la torsion, nous effectuons les derniers tours à l'aide d'une pince.
	Préparation Machine de soudage. Vous pouvez souder des fils avec presque n'importe quel appareil électroménager - la puissance est tout à fait suffisante. Pour le soudage, il est conseillé d'utiliser du graphite (insert spécial, brosse du moteur, tige de la batterie).
	Fils de soudure. Nous installons une pince sur la torsion en haut et utilisons la deuxième pince avec un insert en graphite pour effectuer le soudage, en commençant par le bas de la torsion. Dans le même temps, nous veillons à ce que la connexion ne surchauffe pas et ne commence pas à s'effondrer. Nous faisons soigneusement bouillir toutes les connexions.

Après cela, il nous suffit d’isoler toutes les sections dénudées du fil. Cela se fait à l'aide de ruban isolant, de gaines thermorétractables ou de capuchons spéciaux.

Méthode 4. Connexion du cuivre et de l'aluminium à l'aide d'une vis

Ci-dessus, j'ai noté qu'il est impossible de connecter directement le cuivre et l'aluminium. Et pourtant, il est parfois nécessaire d'établir un contact fiable entre ces conducteurs - par exemple, lors du « raccordement » d'anciens et de nouveaux câbles.

Si nous avons deux fils solides, le moyen le plus simple de les connecter est d'utiliser une vis de serrage :

Illustration	Technique d'exécution
	Formation d'anneaux d'extrémité. Nous dénudons les extrémités des deux fils d'environ 30 à 40 mm. À l'aide de pinces, nous faisons des « oreilles » sur les deux fils. Le diamètre de la bague doit correspondre au diamètre de la vis qui sera utilisée pour la connexion.
	Installation du boulon. Nous utilisons un boulon M4 comme élément de connexion. Nous mettons une rondelle d'un diamètre tel sur la tige sous le capuchon qu'elle recouvre complètement l'anneau d'extrémité du fil. Nous mettons le fil avec l'anneau sur le boulon de telle sorte que lorsque la fixation est serrée, la partie pliée ne s'ouvre pas, mais au contraire se plie encore plus.
	Créer une connexion. Couvrez le premier fil avec une deuxième rondelle de diamètre adapté. Ensuite, nous mettons un deuxième fil sur la tige - également avec un anneau. Nous le recouvrons avec la troisième rondelle et installons un grower (rondelle élastique) sur le dessus, ce qui empêchera le support de se dérouler.
	Serrage de la fixation. Nous installons l'écrou sur le dessus et serrons les fixations en tenant la tête de vis avec un tournevis. Lors de la fixation, vous devez serrer fermement l'attache, mais sans force excessive, sinon vous risquez d'endommager le conducteur souple. Cela est particulièrement vrai pour les fils toronnés en cuivre.
	Isolation. Nous isolons le joint à l’aide de ruban adhésif ou de gaine thermorétractable de grand diamètre. Lors de l'utilisation d'une gaine thermorétractable, il est conseillé de fixer en plus ses bords à gauche et à droite du point de contact.

Méthode 5. Utilisation de borniers

Utilisation des borniers différents types permet non seulement de joindre des fils en cuivre et en aluminium, mais permet également de créer des connexions pliables.

Ces pièces sont utilisées comme suit :

Illustration	Technique d'exécution
Bornier régulier
	Fils à dénuder. Nous nettoyons les extrémités des fils connectés. Dans ce cas, environ 5 à 7 mm doivent être retirés de l'isolation - cela suffit amplement pour un contact fiable à l'intérieur du bornier.
	Préparation du bornier. Nous avons coupé un fragment du produit avec le nombre de contacts requis. Nous desserrons les vis de montage du bornier, ouvrant les trous pour l'installation des fils.
	Installation du premier fil. D'un côté, insérez les extrémités dénudées du fil dans les trous en les poussant pour qu'elles n'atteignent pas le milieu. Utilisez un tournevis pour serrer les vis de montage, en serrant le fil à l'intérieur du bloc.
	Installation du deuxième fil. On répète les opérations pour le deuxième fil. Nous veillons à ce que les fils à l'intérieur du bloc ne se touchent pas.
	Fermer. Nous vérifions la fiabilité de la connexion, puis isolons le point de contact en le protégeant de l'humidité et de la poussière.
Bornier à ressort WAGO 222
	Préparation à l'installation. Nous nettoyons les fils destinés à l'installation de la même manière que pour une installation à l'aide d'un bornier. Nous soulevons le levier de serrage sur le bornier, ouvrant le trou pour l'installation du conducteur.
	Pose de fils. Nous insérons le conducteur dans le trou en le poussant jusqu'au bout. Assurez-vous que le fil à l'intérieur de l'appareil n'est pas plié.
	Fixation du conducteur. Abaissez le levier de serrage. Dans ce cas, la plaque de contact à l'intérieur du bornier se lève, serrant le conducteur et le fixant solidement à l'intérieur de l'appareil grâce à l'action du ressort.

Conclusion

Une connexion fiable et sûre des fils peut être assurée en différentes manières. Les options indiquées ci-dessus sont tout à fait suffisantes pour effectuer les types de travaux les plus courants. Si vous avez besoin d'informations complémentaires, regardez la vidéo dans cet article ou posez une question dans les commentaires !

Depuis l’époque de Faraday, toute l’électrotechnique utilise des fils. Et depuis que les câbles sont utilisés, les électriciens sont confrontés au problème de leur connexion. Cet article explique les méthodes disponibles pour connecter les conducteurs, ainsi que les avantages et les inconvénients de ces méthodes.

Connexion torsadée

La façon la plus simple de connecter les fils est de les tordre. Auparavant, c'était la méthode la plus courante, en particulier lors du câblage dans un immeuble résidentiel. Désormais, selon le PUE, connecter les fils de cette manière est interdit. La torsion doit être soudée, soudée ou sertie. Cependant, ces méthodes de connexion des fils commencent par une torsion.

Afin d'effectuer une torsion de haute qualité, les fils connectés doivent être débarrassés de l'isolant jusqu'à la longueur requise. Il varie de 5 mm lors de la connexion de fils pour écouteurs à 50 mm s'il est nécessaire de connecter des fils d'une section de 2,5 mm². Les fils plus épais ne sont généralement pas torsadés ensemble en raison de leur grande rigidité.

Les fils sont dénudés avec un couteau bien aiguisé, une pince à dénuder (ISR) ou, après chauffage avec un fer à souder ou un briquet, l'isolant s'enlève facilement avec une pince ou une pince coupante. Pour un meilleur contact, les zones nues sont nettoyées papier de verre. Si la torsion est censée être soudée, il est préférable d'étamer les fils. Les fils sont étamés uniquement avec de la colophane et des flux similaires. Cela ne peut pas être fait avec de l'acide - il corrode le fil et il commence à se casser au niveau du site de soudure. Même laver la zone de soudure dans une solution de soude n'aide pas. Les vapeurs acides pénètrent sous l'isolant et détruisent le métal.

Les extrémités dénudées sont pliées parallèlement en un seul paquet. Les extrémités sont alignées ensemble, la partie isolée est maintenue fermement avec la main et l'ensemble du paquet est tordu avec une pince. Après cela, la torsion est soudée ou soudée.

S'il est nécessaire de connecter les fils pour augmenter la longueur totale, ils sont alors pliés l'un en face de l'autre. Les zones nettoyées sont placées les unes sur les autres en croix, torsadées ensemble à la main et serrées fermement avec deux pinces.

Vous ne pouvez tordre que des fils constitués du même métal (cuivre avec cuivre et aluminium avec aluminium) et de même section. La torsion des fils de différentes sections se révélera inégale et n'offrira pas un bon contact et une bonne résistance mécanique. Même s’il est soudé ou serti, ces types de connexions filaires n’assureront pas un bon contact.

Comment connecter des fils électriques par soudure

La connexion des fils électriques par soudure est très fiable. Vous pouvez souder des fils non torsadés, mais une telle soudure sera fragile du fait que la soudure est un métal très mou. De plus, il est très difficile de poser deux conducteurs parallèlement entre eux, notamment lorsqu'ils sont suspendus. Et si vous soudez sur une sorte de base, la colophane y collera la zone de soudure.

Une couche de colophane est appliquée sur les conducteurs pré-étamés et torsadés à l'aide d'un fer à souder. Si un autre flux est utilisé, il est appliqué de la manière appropriée. La puissance du fer à souder est choisie en fonction de la section du fil - de 15 W lors du soudage d'écouteurs à 100 W lors du soudage de fils torsadés d'une section de 2,5 mm². Après avoir appliqué le flux, l'étain est appliqué sur la torsion avec un fer à souder et chauffé jusqu'à ce que la soudure fonde complètement et coule dans la torsion.

Une fois la soudure refroidie, elle est isolée avec du ruban électrique ou un morceau de tube thermorétractable est posé dessus et chauffé avec un sèche-cheveux, un briquet ou un fer à souder. Lorsque vous utilisez un briquet ou un fer à souder, veillez à ne pas surchauffer le thermorétractable.

Cette méthode connecte les fils de manière fiable, mais ne convient qu'aux fils fins, pas plus de 0,5 mm², ou aux fils flexibles jusqu'à 2,5 mm².

Comment connecter les fils des écouteurs

Parfois, le câble près de la fiche se brise dans les écouteurs qui fonctionnent, mais il y a une fiche provenant d'un casque défectueux. Il existe également d'autres situations dans lesquelles il est nécessaire de connecter les fils dans les écouteurs.

Pour ce faire, vous avez besoin de :

1. couper une fiche cassée ou un câble inégalement déchiré ;
2. dénuder l'isolation extérieure de 15 à 20 mm ;
3. déterminer lequel des fils internes est commun et vérifier l'intégrité de tous les conducteurs ;
4. couper le câblage interne selon le principe : en laisser un seul, commun de 5 mm et le second de 10 mm. Ceci est fait pour réduire l'épaisseur de la connexion. Il peut y avoir deux conducteurs communs : chaque écouteur a le sien. Dans ce cas, ils sont tordus ensemble. Parfois, un écran est utilisé comme conducteur commun ;
5. dénudez les extrémités des fils. Si le vernis est utilisé comme isolant, il brûlera pendant le processus d'étamage ;
6. étamer les extrémités sur une longueur de 5 mm ;
7. placez un morceau de gaine thermorétractable sur le fil 30 mm plus long que la longueur prévue de la connexion ;
8. mettre des morceaux de tube thermorétractable plus fin de 10 mm de long sur les extrémités longues, ne pas mettre sur les extrémités médianes (générales) ;
9. tordez les fils (longs avec courts et moyens avec milieu);
10. souder les torsades;
11. pliez les torsades soudées vers l'extérieur jusqu'aux bords non protégés, glissez dessus des morceaux de mince gaine thermorétractable et chauffez-les avec un sèche-cheveux ou un briquet ;
12. Glissez un tube thermorétractable de plus grand diamètre sur le joint et réchauffez-le.

Si tout a été fait avec soin et que la couleur du tube correspondait à la couleur du câble, la connexion sera alors invisible et les écouteurs ne fonctionneront pas moins bien que les neufs.

Comment préparer du twist

Pour un bon contact, la torsion peut être soudée avec une électrode en graphite ou un chalumeau à gaz. Le soudage au chalumeau n'est pas répandu en raison de la complexité et de la nécessité d'utiliser des bouteilles de gaz et d'oxygène, c'est pourquoi cet article ne parle que du soudage électrique.

Le soudage électrique est réalisé à l'aide d'une électrode en graphite ou en carbone. L'électrode en graphite est préférable. C'est moins cher et offre meilleure qualité soudage Au lieu d'une électrode achetée, vous pouvez utiliser une tige provenant d'une batterie ou une brosse provenant d'un moteur électrique. Il est préférable de ne pas utiliser d'électrodes en cuivre. Ils restent souvent bloqués.

Pour le soudage, vous devez d'abord faire une torsion de 100 mm de long, de sorte que la longueur finie soit d'environ 50. Les fils saillants doivent être coupés. Pour le soudage, il est préférable d'utiliser un poste à souder à onduleur à courant réglable. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez prendre un transformateur ordinaire d'une puissance d'au moins 600 W et d'une tension de 12 à 24 V.

Près de l'isolation, la « masse » ou « moins » est connectée à l'aide d'une épaisse pince en cuivre. Si vous enroulez simplement un fil autour d'une torsion, la torsion surchauffera et fera fondre l'isolation.

Avant de commencer le soudage, il est nécessaire de sélectionner le courant. Le courant requis varie en fonction du nombre et de l'épaisseur du fil qui constitue la torsion. La durée du soudage ne doit pas dépasser 2 secondes. Si nécessaire, le soudage peut être répété. Si tout a été fait correctement, une boule soignée apparaîtra à la fin de la torsion, soudée à tous les fils.

Comment connecter des fils par sertissage

Une autre façon de connecter les fils est le sertissage. Il s'agit d'une méthode dans laquelle un manchon en cuivre ou en aluminium est placé sur les fils ou câbles à connecter, puis serti avec une sertisseuse spéciale. Pour les manchons fins, une sertisseuse manuelle est utilisée, et pour les manchons épais, une sertisseuse hydraulique. De cette façon, vous pouvez même connecter du cuivre et fils d'aluminium, ce qui est inacceptable avec une connexion boulonnée.

Pour se connecter à l'aide de cette méthode, le câble est dénudé sur une longueur supérieure à la longueur du manchon, de sorte qu'après avoir mis le manchon, le fil dépasse de 10 à 15 mm. Si des conducteurs minces sont connectés par sertissage, la torsion peut être effectuée en premier. Si le câble a une grande section, alors, au contraire, dans les zones dénudées, il est nécessaire d'aligner le fil, de plier tous les câbles ensemble et de leur donner forme ronde. Selon les conditions locales, les câbles peuvent être pliés avec les extrémités dans un sens ou dans le sens opposé. Cela n'affecte pas la fiabilité de la connexion.

Un manchon est étroitement placé sur les câbles préparés ou, lorsqu'ils sont posés dans des directions opposées, les fils sont insérés dans le manchon des deux côtés. S'il reste encore de l'espace libre dans le manchon, celui-ci est rempli de morceaux de fil de cuivre ou d'aluminium. Et si les câbles ne rentrent pas dans le manchon, quelques fils (5 à 7 %) peuvent être coupés avec une pince coupante. Si vous ne disposez pas d'un manchon de la taille requise, vous pouvez prendre une cosse de câble en en sciant une partie plate.

La manche est pressée 2 à 3 fois sur toute sa longueur. Les points de sertissage ne doivent pas être situés sur les bords du manchon. Il faut s'en éloigner de 7 à 10 mm pour ne pas écraser le fil lors du sertissage.

L'avantage de cette méthode est qu'elle permet de connecter des fils de différentes sections et de différents matériaux, ce qui est difficile avec d'autres méthodes de connexion.

Une méthode de connexion assez courante est une connexion boulonnée. Pour ce type, vous avez besoin d'un boulon, d'au moins deux rondelles et d'un écrou. Le diamètre du boulon dépend de l'épaisseur du fil. Il doit être tel qu'un anneau puisse être fabriqué à partir du fil. Si des fils de sections différentes sont connectés, le boulon est sélectionné en fonction du plus grand.

Pour réaliser une connexion boulonnée, l’extrémité est débarrassée de l’isolant. La longueur de la partie dénudée doit être telle qu'elle permette de réaliser un anneau qui s'ajuste sur le boulon à l'aide d'une pince ronde. Si le fil est toronné (flexible), alors la longueur doit permettre, après avoir réalisé l'anneau, d'enrouler l'extrémité libre autour du fil à proximité de l'isolant.

De cette façon, vous ne pouvez connecter que deux fils identiques. S'ils sont plus nombreux ou s'ils sont différents en termes de section, de rigidité et de matériaux (cuivre et aluminium), il est alors nécessaire d'installer des rondelles conductrices, généralement en acier. Si vous prenez un boulon de longueur suffisante, vous pouvez connecter n'importe quel nombre de fils.

Connexion du bornier

Un développement de la connexion boulonnée est la connexion terminale. Les borniers sont de deux types : avec un nettoyeur haute pression rectangulaire et un rond. Lors de l'utilisation d'un bornier avec un nettoyeur haute pression, l'isolation est retirée sur une longueur égale à la moitié de la largeur du bornier. Le boulon est libéré, le fil est glissé sous la rondelle et le boulon est à nouveau serré. D'un côté, vous ne pouvez connecter que deux fils, de préférence de même section et uniquement flexibles ou uniquement monoconducteurs.

La connexion à un bornier avec une rondelle ronde n'est pas différente de l'utilisation d'une connexion boulonnée.

La connexion des fils est fiable, mais fastidieuse. Lors du raccordement de fils d'une section supérieure à 16 mm², la connexion n'est pas fiable ou l'utilisation de cosses est nécessaire.

Borniers auto-serrants WAGO

En plus des borniers à boulons, il existe également des borniers à pinces. Ils sont plus chers que d'habitude, mais ils permettent de réaliser la connexion beaucoup plus rapidement, notamment en lien avec les nouvelles exigences du PUE et l'interdiction du vrillage.

La plupart fabricant célèbre Ces borniers sont fabriqués par WAGO. Chaque borne est un dispositif distinct comportant plusieurs trous pour connecter les fils, chacun étant inséré dans un fil séparé. Selon les versions, il connecte de 2 à 8 conducteurs. Certains types sont remplis à l’intérieur de pâte conductrice pour un meilleur contact.

Ils sont disponibles pour des connexions détachables et permanentes.

Le fil dénudé est simplement inséré dans les bornes pour une connexion permanente et des vrilles à ressort fixent le fil à l'intérieur. Seul un fil dur (monoconducteur) peut être utilisé.

Dans les bornes enfichables, le fil est serré à l'aide d'un levier rabattable et d'une pince à ressort, ce qui facilite la connexion et la déconnexion des fils.

Comme les fils ne se touchent pas, les bornes permettent de connecter des fils de différentes sections, unipolaires à toronnés, du cuivre à l'aluminium.

Cette méthode de connexion des conducteurs s'est révélée meilleure pour les courants faibles et est la plus répandue dans les réseaux d'éclairage. Ces terminaux sont de petite taille et s'intègrent facilement dans les boîtiers adaptateurs.

Comment connecter des fils électriques avec des cosses

Une autre façon consiste à utiliser des pourboires. L'embout ressemble à un morceau de tube, coupé et tourné à plat d'un côté. Un trou pour un boulon est percé dans la partie plate. Les cosses vous permettent de connecter des câbles de n'importe quel diamètre dans n'importe quelle combinaison. Connectez-vous si nécessaire Cable de cuivre avec l'aluminium, des pointes spéciales sont utilisées, dont une partie est en cuivre et l'autre en aluminium. Il est également possible de placer une rondelle, en laiton ou en cuivre étamé, entre les pointes.

La virole est pressée sur le câble à l'aide d'une pince à sertir, de la même manière que les fils sont connectés par sertissage.

Conseils de soudure

Une autre façon d'utiliser la panne est de la souder. Pour ce faire, vous avez besoin de :

• câble en cuivre dénudé ;
• panne conçue pour le soudage. Il se distingue par un trou près de la partie plate et une paroi plus fine ;
• bain d'étain fondu;
• un pot d'acide phosphorique ;
• un pot de solution de soude.

Soigneusement! Portez des lunettes et des gants de protection !

Afin de souder la pointe, le câble est débarrassé de son isolant sur toute la longueur de la partie tubulaire et inséré dans la pointe. Puis la panne est successivement immergée dans l'acide orthophosphorique, dans l'étain fondu pendant un temps suffisant pour que l'acide s'évapore et que la soudure s'écoule dans la panne. Ceci est vérifié en le retirant périodiquement brièvement de la soudure. Après avoir imprégné la pointe et le câble de soudure, la pointe est plongée dans une solution de soude. Ceci est fait pour neutraliser les résidus acides. La pointe refroidie peut être lavée eau propre et prêt pour la suite des travaux. Une telle pointe peut être connectée aux barres omnibus et aux cosses en aluminium sans utiliser de rondelles d'adaptation.

Connecteurs pour câbles et fils

Les câbles peuvent également être connectés à l'aide de connecteurs spéciaux. Il s'agit de sections de tuyaux dans lesquelles des filetages sont coupés et des boulons sont vissés. Il existe des connecteurs amovibles dans lesquels les boulons sont dévissés et des connecteurs permanents. Dans les connecteurs permanents, les têtes de boulons se cassent après le serrage. Il existe également des connecteurs conçus pour connecter des fils et des câbles de différentes sections. Les câbles sont insérés bout à bout dans les connecteurs, face à face.

Connecteurs utilisés sur lignes aériennes transmission de puissance, composée de deux moitiés reliées par des boulons. Les fils sont posés dans des rainures spéciales les unes vers les autres, parallèlement les unes aux autres, après quoi les deux moitiés sont serrées avec des boulons.

Connexion de fils et de câbles à l'aide de raccords

Si le câble à connecter se trouve dans le sol, dans l'eau ou sous la pluie, les méthodes conventionnelles d'isolation de la connexion ne conviennent pas. Même si vous appliquez une couche sur le câble mastic silicone et compressez-le avec une gaine thermorétractable, cela ne garantira pas l'étanchéité. Il est donc nécessaire d’utiliser des raccords spéciaux.

Les raccords sont disponibles dans des boîtiers en plastique et en métal, coulés et thermorétractables, haute tension et basse tension, réguliers et de petite taille. Le choix de l'accouplement dépend des conditions spécifiques de fonctionnement et de la présence ou de l'absence de charges mécaniques.

La connexion des fils et des câbles est l'une des tâches les plus les points importants lors de l'installation électrique. Par conséquent, toutes les méthodes de connexion des fils électriques doivent assurer un bon contact. Un mauvais contact ou une mauvaise isolation peut entraîner un court-circuit et un incendie.

Vidéo sur le sujet

Borne d'alimentation

Fils à souder dans les écouteurs

Tout d’abord, définissons ce qu’est une boîte de distribution ? Il s'agit d'un dispositif creux en polymère, rond, rectangulaire et forme carree avec couvercle et entrées de câbles spéciales. Utilisé pour connecter des conducteurs ensemble.

Aujourd'hui, diverses connexions de conducteurs sont réalisées. Cette diversité dépend de différents facteurs :

• section de fil ;
• matériau de base (CU, AL);
• nombre de conducteurs ;
• les conditions de travail ( régime de température, climatique).

Connaissant tous ces facteurs, les connexions sont sélectionnées de manière à répondre à certaines exigences en matière électrique et la sécurité incendie. De plus, vous devez considérer dans quels endroits de tels boîtiers avec connexions conductrices seront utilisés :

• pièces sèches;
• zones humides;
• surtout cru.

Pour déterminer quel mode de raccordement choisir dans certaines conditions, vous devez vous référer au PUE (Règles d'Installation Électrique). Selon le paragraphe 2.1.21 du PUE -7 du document principal sur l'installation électrique, tous les raccordements d'extrémité des fils et câbles doivent être effectués au moyen de :

• sertissage avec manchons;
• pinces (à l'aide d'un boulon, d'une vis);
• soudage;
• adhérences.

Connexion des fils à l'aide de manchons à sertir

La connexion des fils à l'aide d'un manchon suivi d'un sertissage est la méthode la plus fiable et offre un bon contact électrique.

Comment connecter les fils :

• dépouillé de son isolation fils électriques une certaine longueur ;

• prenez un manchon de longueur et de diamètre appropriés ;

• insérez les fils nus dans le manchon ;
• sertir (presser) le manchon à deux ou trois endroits avec un outil électrique spécial (pince à presse) ;

• Appliquer un matériau isolant (gaine thermorétractable) sur le manchon.

Si vous n'avez pas de gaine thermorétractable, vous pouvez utiliser du ruban isolant.

Il faut tenir compte du fait que les manchons sont sélectionnés de manière à ce que le diamètre des fils torsadés corresponde diamètre intérieur manches. Vous ne devez pas utiliser une manche qui n’est pas de la bonne taille.

Comment connecter des fils à l'aide de pinces - type écrou ou boulon

La façon la plus courante de connecter les fils consiste à utiliser une pince en noyer. Cette pince a reçu ce nom en raison de sa ressemblance extérieure avec un écrou. Produit des tailles différentes pour connecter des fils fins et épais.

L'intérieur du « Nut » est constitué de deux plaques métalliques principales et d'une plaque intermédiaire. Il y a 4 vis le long des bords des plaques. Les plaques elles-mêmes sont placées dans un boîtier isolé en carbolite, composé de deux parties.

La caractéristique de conception d'Oreshok est que les fils d'aluminium et de cuivre peuvent être connectés en un seul circuit à l'aide d'une plaque intermédiaire.

Une connexion boulonnée est également utilisée pour connecter les fils. Pour une certaine section de fils, la taille du boulon est sélectionnée. Par exemple, pour une section de fil de 1,5 à 4 mm², un boulon d'un diamètre de 6 mm convient, pour une section de 6 à 10 mm², un boulon d'un diamètre de 8 mm, de 16 à 35 mm², un diamètre de 10mm.

Pour connecter l'aluminium au cuivre à l'aide d'un boulon, une rondelle est également utilisée - un joint.

Après avoir soigneusement comprimé les fils à l'aide d'un écrou, cette connexion est isolée.

Avantages :

• faible coût;
• bonne isolation pour "Nut"
• Il est possible de connecter des conducteurs en aluminium avec des conducteurs en cuivre.

Défauts:

• affaiblissement Connexion filetée dans « Oreshok » ;
• beaucoup d'isolation pour les connexions boulonnées ;
• Les dimensions de raccordement conviennent aux grandes boîtes de jonction.

Un des les meilleurs moyens Les connexions des fils dans le coffret sont soudées. Comment tout cela se fait-il ?

Pour commencer, l'isolant est retiré aux extrémités des fils. Ensuite, les fils sont torsadés ensemble. Les extrémités sont prêtes à être soudées.

Le soudage des fils est effectué avec une machine à souder spéciale avec une tension de 12 à 36 V. Le courant de soudage est régulé en fonction de la section et du nombre de fils, de 70 à 120 A et la puissance de l'appareil est suffisamment de 500 - 600 W. Les travaux peuvent également être effectués à l'aide d'une machine à souder à onduleur.

Pour le soudage, j'utilise des électrodes spéciales en graphite pour l'aluminium et des électrodes en graphite-cuivre pour le cuivre. Le travail est effectué dans des lunettes spéciales pour protéger les yeux de l'arc électrique.

Un câble de la machine à souder avec une pince ou une pince est connecté à la torsion et le second au porte-électrode (supports). L'électrode est amenée à la pointe de la torsion et lorsqu'elle est touchée, un contact se produit et un arc apparaît, à l'aide duquel des fils de cuivre ou d'aluminium sont fondus pour faire apparaître une gouttelette. C'est suffisant pour établir le contact le plus fiable.

Le seul inconvénient de cette connexion est que lors de la déconnexion des fils, si nécessaire, vous devrez mordre le bout de la torsion (site de soudure).

Fils à souder avec soudure

Une option tout aussi merveilleuse pour connecter les fils et assurer un bon contact consiste à utiliser une soudure ordinaire. Pour utiliser cette méthode, vous aurez besoin d'un peu de compétences en soudure à l'aide d'un fer à souder électrique.

Il est préférable de prendre un fer à souder d'une puissance de 80 W ou 100 W - c'est ce dont vous avez besoin. Avec ce fer à souder vous pourrez chauffer rapidement l'endroit (torsion) où vous appliquerez la soudure fondue.

Pour le soudage, la soudure POS-30, POS-40 est la mieux adaptée. Pour une telle soudure, vous aurez besoin de colophane ou de flux SKF (flux alcool-colophane), qui est appliqué sur la zone de soudure avant de chauffer.

En plus du matériau répertorié ci-dessus, les spécialistes utilisent ce qu'on appelle un tube de soudure pour le soudage, qui contient de la colophane à l'intérieur. Ce tube est vendu dans presque tous les magasins d'électroménager.

Ainsi, pour souder des fils, vous aurez besoin d’un matériel peu coûteux et d’un fer à souder électrique. Cette connexion par soudure est une méthode plus accessible et plus simple.

Connexion des fils avec des bornes

D’une manière ou d’une autre, les fils de connexion utilisant des torsions finiront par disparaître en été. Et leur place sera prise par des matériaux et des dispositifs qui répondront aux exigences de la modernité et d'une approche plus professionnelle.

Aujourd'hui, les terminaux sont de plus en plus utilisés pour connecter des fils. L'une des fonctionnalités intéressantes des terminaux est connexion rapide fils différents métaux, ce qui évite le contact direct entre les métaux.

Exigences relatives aux terminaux existants :

• informations sur la tension admissible ;
• des informations sur la section transversale du noyau ;
• résistance accrue à la chaleur;
• fixation fiable de l'âme du fil;
• résistance à la corrosion.

Les bornes sont : couteau, ressort et vis.

Principalement utilisé pour la mise à la terre ou la mise à la terre. Ils sont pratiques car vous n’avez pas besoin d’outil électrique, vous pouvez rapidement connecter et déconnecter le contact, ce qui fait gagner du temps.

A acquis une grande popularité. Ces terminaux comprennent des produits de WAGO. En utilisant les terminaux WAGO, vous obtiendrez : simple et installation rapide, connexion fiable des conducteurs.

(borniers) sont des cellules de logement dont chacune contient tube en métal avec des vis.

Le travail d'installation avec ce type de borne n'est pas difficile ; vous avez juste besoin d'un tournevis pour serrer ou dévisser la vis qui presse l'âme du fil exposée à l'intérieur du tube.

Que faire s'il est nécessaire de connecter des fils dans la rue, à l'air libre ?

Les raccordements routiers sont réalisés de différentes manières : à l'aide d'un « écrou », d'un assemblage boulonné, par torsion. Pendant un certain temps, de telles connexions fonctionnent bien, mais une oxydation des âmes des fils, un affaiblissement de la connexion boulonnée et de la rouille se produisent ensuite. Le problème commence.

Vous devez comprendre qu'une telle connexion sera affectée négativement par les précipitations, la chaleur estivale et le gel. Pour minimiser cet impact et faire bonne connexion, vous devez d'abord préparer un ensemble de matériel :

• Boîte de jonction IP65 ;
• manchons à sertir;
• pâte conductrice;
• tube adhésif thermorétractable.

Faites passer le câble ou le fil dans la boîte de jonction. Placer les manchons sur les fils nus à l'aide de pâte conductrice et sertir les.

Si vous avez un fil d'aluminium et l'autre de cuivre, utilisez des manchons en cuivre-aluminium.

En exposant les tubes à haute température, on enveloppe les manchons. Pour appliquer une température élevée aux tubes, on utilise brûleur à gaz, chalumeau ou un sèche-cheveux électrique professionnel.

Une fois les thermotubes refroidis, placez soigneusement les connexions terminées dans la boîte et fermez hermétiquement la boîte avec le couvercle.

Cette connexion vous fournira grande fiabilité pendant de très nombreuses années.

Conclusion

Dans cet article, vous avez examiné tous les types de connexion correcte des fils qui n'existent pas aujourd'hui. Choisissez le type de connexion adapté à vos conditions d’exploitation.

Peut-être certains types travaux d'installation vous ne pourrez pas performer en raison d'un manque de compétences, d'outils ou de doutes sur la justesse de vos actions. Recourez ensuite à l'embauche d'un spécialiste qui, grâce à son expérience, fera tout correctement.

N’oubliez pas qu’une bonne installation du câblage électrique est la clé de votre sécurité électrique et incendie.

Coupez le câble en biais pour que l'extrémité soit effilée plutôt qu'émoussée. Laissez le fil le plus proche du point de coupe environ 7 à 8 cm plus long que les deux autres fils. Redressez le fil rigide et faites une petite boucle au bout.

Passez le fil dans la boucle et enroulez-le autour du fil rigide. Commencez à enrouler le ruban isolant autour du câble, sur la connexion. Enroulez fermement le ruban en spirale jusqu'à ce qu'il passe sur les fils. Chaque enroulement successif chevauche le précédent, réduisant ainsi le risque que le bord du ruban s'accroche à quelque chose lorsque vous le tirez à travers des obstacles. Le fil de cuivre n'est pas aussi rigide et est plus susceptible de se détacher de la connexion dans le style illustré, cette méthode ne doit donc pas être utilisée avec lui.

Connexion de deux fils flexibles

Si vous utilisez fil de cuivre comme outil de pêche, utilisez la connexion Western Union. Commencez avec deux L, puis enroulez chaque fil autour de l'autre sans les enrouler sur eux-mêmes. L'étape d'enregistrement est la même pour les deux méthodes.

Comment connecter correctement les fils : 4 manières principales

Les méthodes de connexion des fils sont réglementées par les règles d'installation électrique. Selon eux dernière édition, les options suivantes peuvent être utilisées pour la connexion :

• soudure;
• soudage;
• sertissage;
• presser

Néanmoins, de nombreux électriciens utilisent encore l'une des méthodes de connexion les plus courantes : la torsion. Selon les règles en vigueur, il ne s'agit pas d'un processus complet ; il doit être suivi d'une soudure, d'un soudage ou d'un serrage. La méthode de soudage n'est pas indiquée ci-dessous.

Comment choisir une méthode de connexion filaire

Choix option optimale dépend non seulement des préférences personnelles du maître, mais également d'un certain nombre d'autres facteurs. Par exemple, lors de la combinaison de l’aluminium et du cuivre, il est important de prendre en compte l’éventuel processus d’oxydation. De plus, toutes les méthodes ne conviennent pas à un grand nombre de fils dans une connexion. La charge dans le circuit, la section et le nombre de conducteurs, etc. ont également un impact.

Connexion des fils par soudage

Par rapport au soudage, le soudage est une méthode de connexion encore plus fiable, mais en qualité méthode domestique est rarement utilisé, car il nécessite une machine à souder, un équipement de protection individuelle et des compétences en soudage.

La technique de soudage est à peu près la même que dans le cas du brasage, mais avant la procédure, il est nécessaire de prendre les extrémités libres des deux fils, de les redresser et de les presser parallèlement l'un à l'autre afin de mieux former une boule fondue.

La zone de soudage doit refroidir de manière naturelle avant l'isolement. Abaisser le fil dans eau froide conduit à l'apparition de microfissures.

Les inconvénients de la méthode comprennent :

• coût élevé de l'équipement;
• le besoin de compétences pertinentes ;
• les coûts de temps.

Test de pression des connexions

Le sertissage garantit une installation de haute qualité et une isolation fiable. Pour cette méthode, des manchons tubulaires spéciaux sont utilisés, dont la taille est sélectionnée en fonction de la section transversale du fil. Cette connexion des fils nécessite un outil de sertissage : une pince ou une presse à sertir.

Après avoir coupé le fil, c'est-à-dire retiré l'isolant et dénudé les extrémités, de la pâte de quartz-vaseline est appliquée sur les fils, un connecteur est mis en place et serti. Les fils peuvent être insérés de l’opposé ou d’un côté. Lors de l'utilisation de produits de haute qualité et outil professionnel Vous pouvez sertir le fil en une seule fois. Après cela, l'isolation habituelle du joint est effectuée.

Parmi les inconvénients de cette méthode figurent :

• l'impossibilité de réutiliser le connecteur, car il se déforme lors du sertissage ;
• connecter des fils de cuivre et d'aluminium de cette manière n'est possible qu'en utilisant un manchon spécial, difficile à trouver dans le commerce ;
• ça prend assez un grand nombre de temps.

Connexion des fils par compression

La compression du fil peut être effectuée différentes façons, dont certains sont plus préférables, d'autres moins.

Les pinces isolantes de connexion ressemblent à des manchons à sertir, à la différence qu'à l'intérieur elles contiennent un fil d'acier enroulé en spirale, qui protège les fils de l'oxydation et les presse étroitement les uns contre les autres. Les connexions sont faciles à utiliser, et vous pouvez utiliser des pinces de différentes couleurs si les fils n'en ont pas. code de couleurs, afin de marquer le zéro, la phase et la masse.

L'utilisation des pinces est limitée par le nombre de fils connectés : elles conviennent pour deux fils d'une section de 4 mm2 ou quatre d'une section de 1,5 mm2. Au fil du temps, le ressort s'affaiblit, provoquant une augmentation de la résistance et une perte de tension dans le réseau. Il est impossible de combiner des fils de matériaux différents avec cette méthode de connexion.

À l'aide d'un boulon court, de trois rondelles, d'un écrou et de ruban isolant, vous pouvez connecter rapidement et à moindre coût des fils de n'importe quel matériau, mais la jonction est très volumineuse, cette option ne peut donc pas être utilisée dans une boîte de jonction.

Les bornes à vis sont pratiques pour connecter des lampes, des prises et des interrupteurs. Ils permettent de connecter des fils de cuivre et d'aluminium sans isolation supplémentaire. Les inconvénients incluent la nécessité de maintenir les connexions : les vis doivent être serrées périodiquement.

L'utilisation de borniers modernes constitue le moyen le plus simple, le plus rapide et le plus pratique de connecter des fils de tout type. En raison de petite taille ils s'insèrent facilement dans la boîte de jonction, il y a différentes variantes blocs pour fils de différentes sections. Ils fournissent des connexions de haute qualité et grande vitesse installation L'un des inconvénients est la possibilité d'avoir des pads de mauvaise qualité, ce qui peut provoquer des perturbations dans le réseau. Travailler avec eux nécessite du soin et de l’attention pour éviter d’endommager les fils.

Lorsque vous choisissez l'une des options ci-dessus, vous devez garantir la sécurité et la fiabilité du réseau électrique. Il est très important que toutes les connexions filaires, quelle que soit la méthode de leur assemblage, disposent d'un accès pratique pour l'inspection et la maintenance pendant le fonctionnement.

Méthodes de connexion des fils

Bonjour, Chers lecteurs! Cet article décrira les différentes méthodes de câblage, leurs avantages et inconvénients. Le plus important lors de l’installation électrique est de respecter les règles de sécurité et le PUE (Règles d’Installation Électrique). 1. Tournez. La connexion filaire la plus courante. Rapide et pas cher. Vous devez retirer l'isolant et utiliser des pinces pour tordre les fils en un faisceau. La torsion est réalisée de haute qualité si sa longueur est d'au moins 5 cm, les brins s'emboîtent bien les uns dans les autres et ne sont pas endommagés. Mais ce type de connexion sous cette forme est contraire aux règles, contrairement à ceux ci-dessous. Mais nous sommes tous humains et nous violons tous quelque chose.

2. Soudage. Ce option combinée la même torsion, mais bouillie à la fin. Ce type de torsion répond aux normes et peut être utilisé pour une installation électrique. La soudure peut être réalisée à l'aide d'un transformateur basse tension ou d'un onduleur faible courant. Dans ce cas, une tige de graphite fait office d'électrode.

3. Bornes à vis type ZVI 20. Une courte torsion est effectuée, après quoi une pince est placée dessus. La pince comporte deux vis qui compriment les fils ensemble et les pressent contre le corps. Mais comme tout assemblage à vis, la fixation peut se desserrer avec le temps et les vis devront être resserrées. Cette connexion est mieux utilisée dans les circuits non chargés avec libre accès aux boîtes de distribution.

Les boîtes de distribution fonctionnent très bien fonction importante. Ils assurent la répartition des fils électriques entre les points de consommation, c'est-à-dire interrupteurs, luminaires et prises de courant.

Vous avez décidé d'installer vous-même les appareils listés ci-dessus ? Ensuite, vous devez bien comprendre les caractéristiques et l'ordre des câbles de connexion, ainsi que les méthodes de base pour les connecter.

Pour une meilleure compréhension du processus, cet événement sera envisagé en plusieurs étapes : de la préparation matériel nécessaire avant de brancher des appareils électriques en prenant l'exemple d'une prise, d'un interrupteur à deux touches et d'ampoules. Tout d'abord, vous découvrirez les méthodes de base de connexion des câbles et les caractéristiques de câblage.

Méthodes de connexion des fils

Il existe plusieurs méthodes pour connecter les fils électriques. Vous pouvez choisir l’option la plus pratique et la plus adaptée à votre cas.

Prix ​​​​des câbles et fils pour la construction et la réparation

Câbles et fils pour la construction et la réparation

La première étape - se préparer au travail

Tout d’abord, nous préparons tout ce qui est nécessaire pour connecter les appareils électriques au box. L'ensemble comprend :

• câbles 3x2,5, VVG ;
• câbles 2x2,5, AVVG ;
• interrupteur avec 2 clés ;
• attaches;
• éclairage;
• prise;
• pinces à bec rond;
• roulette;
• pinces coupantes;
• pinces;
• tournevis plat;
• marteau.

Deuxième étape - faire les marquages

A ce stade, nous marquons les emplacements d'installation des appareils électriques et les tracés des fils. De cette façon, nous pouvons calculer la quantité de matériaux requise pour l'installation du système.

La troisième étape - nous commençons l'installation

Coupez d’abord l’alimentation électrique.

Nous connectons les fils à la boîte de jonction. En règle générale, les câbles sont posés dans des rainures. De petits clous ou des agrafes spéciales en plastique sont utilisés pour fixer les câbles. Si le travail est effectué dans maison en bois, les fils seront fournis via des boîtes de montage spéciales.

Note importante! Vous devriez essayer de poser le câblage de manière à ce que les câbles ne se croisent pas. Si des intersections sont inévitables, ces endroits doivent être isolés avec un soin particulier.

La quatrième étape - nous connectons les appareils électriques et connectons les fils

Nous insérons environ 10 cm de fil dans un coffret de distribution pré-encastré dans le mur ou fixé au socle (selon le modèle). Retrait des câbles coquille commune. Ensuite, nous retirons environ 0,5 cm d'isolant de chaque noyau. À ce stade, nous nous concentrons sur la situation : nous retirons suffisamment d’isolant pour que les noyaux puissent être connectés de la manière choisie.

Le schéma montre un exemple de connexion de fils électriques à l'aide de borniers.

Dans l'exemple considéré, la connexion est réalisée à l'aide d'un fil à deux fils, dans lequel un fil est un zéro, le second est une phase. Nous connectons la prise à zéro et. Nous connectons le fil d'alimentation de phase à la prise et à un conducteur du câble de commutation.

Dans notre exemple, l'interrupteur est à deux touches. Chaque clé est responsable du contrôle d'un groupe distinct appareils d'éclairage. Nous connectons le deuxième fil du câble de l'interrupteur au premier bouton, le troisième fil est connecté au deuxième bouton.

Le boîtier de distribution contient les fils neutres de la douille et des douilles d'ampoule. Le câble d'alimentation est connecté : le zéro est marqué en bleu, la phase est marquée en rouge. Des fils sont connectés pour connecter chaque bouton de commutation aux prises de lumière.

Cinquième étape – vérifier la fonctionnalité du système

Nous allumons l'alimentation électrique et vérifions le fonctionnement de notre prise et. Tout fonctionne bien. Nous avons fait un excellent travail.

Vous connaissez désormais l'ordre de connexion des fils dans la boîte de jonction et les caractéristiques de connexion de chaque appareil électrique principal. Grâce aux informations reçues, vous serez en mesure de gérer de manière indépendante tous les événements prévus.

Bonne chance!

Vidéo - Connexion des fils dans une boîte de jonction