Novi proizvodi na tržištu građevinskih materijala: prozirni beton (litracon). Prozirni beton: tehnologija proizvodnje Područje primjene prozirnog betona

Beton je jedan od najčešćih građevinskih materijala zbog svoje čvrstoće, trajnosti i niza drugih prednosti. Međutim, njegova estetska komponenta ostavlja mnogo željenog, tako da su betonske površine uvijek podložne dodatnoj završnoj obradi. Iznimka je svjetlovodni beton, čemu je, zapravo, posvećen ovaj članak, detaljno ćemo pogledati što je ovaj materijal i kako napraviti prozirni beton vlastitim rukama.

Opće informacije

Prozirni ili svjetlovodni beton (Litracon) izumio je 2001. godine mađarski arhitekt. Finozrnata struktura ovog materijala uključuje staklene niti optičkih vlakana. Kao rezultat, materijal je izdržljiva tvar prožeta tankim staklenim vlaknima.

Treba odmah napomenuti da je cijena prozirnog betona vrlo visoka, što je zbog tehnološke složenosti njegove proizvodnje. Stoga se proizvodi isključivo po narudžbi u obliku pravokutnih panela čije se dimenzije biraju prema željama kupca.

U početku je svjetlovodni beton bilo moguće kupiti samo u inozemstvu, zbog čega su visokoj cijeni materijala dodani troškovi isporuke. Međutim, u U zadnje vrijeme Počeli su ga proizvoditi i domaći proizvođači. Štoviše, počeli su nuditi ovaj materijal po puno povoljnijim cijenama.

Svojstva materijala

Karakteristike

Unatoč određenoj vanjskoj ekstravaganciji, prozirni beton ima strukturne karakteristike tradicionalnog betona, uključujući:

• Izdržljivost;
• Otpornost na vodu;
• Izolacijska svojstva buke i topline.

Štoviše, stakloplastika ima ojačavajući učinak na materijal, zbog čega su neki od njegovih pokazatelja čak i viši od onih običnog betona:

Bilješka! Prozirni beton se može smatrati ne samo dekorativnim materijalom, već i konstrukcijskim materijalom koji može izdržati teška opterećenja. Štoviše, njegova optička svojstva ne ovise o debljini.

Osobitosti

Komponente koje se koriste u proizvodnji svjetlovodnog betona certificirane su i prolaze ekološku procjenu prije upotrebe. Kao rezultat toga, zajamčeno je da je gotovi materijal ekološki prihvatljiv i siguran za zdravlje.

Nedostaci uključuju činjenicu da tehnologija proizvodnje prozirnog betona ne dopušta da se dobije u oplati izravno na Gradilište. Litracon se proizvodi u industrijska poduzeća koji imaju odgovarajuću opremu.

Proizvodnja materijala provodi se slojevitim nanošenjem stakloplastike i. Nakon što se otopina stvrdne i dobije čvrstoću, površina blokova se dalje obrađuje kako bi se postigla dobra svjetlosna svojstva.

Na fotografiji - svjetiljka od prozirnih blokova

Područje primjene

Po prvi put je prozirni beton korišten za izradu otmjene svjetiljke u obliku kocke. Ovaj komad namještaja bio je težak više od 10 kilograma. Postupno se opseg njegove primjene proširio.

Nedavno se Litracon koristi u modernim arhitektonskim kompozicijama, za implementaciju različitih dizajnerskih rješenja u urbanoj gradnji, kao i za stvaranje neobičnim elementima interijer

Mora se reći da je mašta dizajnera ograničena ovaj trenutak ograničen samo vrlo visokom cijenom materijala.

Proizvodnja

Glavna poteškoća samostalno napravljeno je da tehnologija transparentnog betona zahtijeva uključivanje točno 4 posto optičkih vlakana u strukturi ukupne mase materijala. Štoviše, sve njegove niti moraju biti smještene strogo u jednom smjeru.

Materijali

Dakle, da biste sami stvorili litrokon, morate pripremiti sve potrebne materijale:

• Suho fino zrno cementna smjesa;
• Čista voda;
• Stakloplastika promjera 0,25-3 mm. Duljina vlakana mora odgovarati debljini ploče.

Tehnologija proizvodnje

Upute za izradu svjetlovodnih ploča su sljedeće:

• Prije svega, morate napraviti strukturu koja nalikuje kutiji. U biti, ovo je plutajuća oplata, koja bi se, kako se postavlja rješenje, trebala glatko kretati prema gore.
• Dobivenu kutiju treba staviti na ravnu vodoravnu površinu i u nju uliti malu količinu otopine, razmazujući u tankom sloju.
• Stakloplastika je ravnomjerno položena preko svježe izlivenog sloja i lagano udubljena.
• Nakon što se otopina stvrdne, sljedeća porcija otopine se izlije u dozama i na nju se također položi sloj stakloplastike.
• Ovaj postupak se ponavlja dok se oplata potpuno ne ispuni.
• Kada se posljednji sloj morta stvrdne, morate ukloniti oplatu.
• Zatim se bočne površine bloka, na koje se stakloplastika nalazi okomito, bruse i poliraju.

Savjet! Oplata može biti izrađena od šperploče, plastike ili drugog pločastog materijala.

Time je proces proizvodnje ovog materijala dovršen. Naravno, ovaj posao zahtijeva malo vremena, upornosti i ustrajnosti, ali rezultat opravdava sve te poteškoće. Nakon stjecanja određenog iskustva, sljedeći uzorci mogu biti bolje kvalitete.

Zaključak

Prozirni beton je modernog materijala, koji, osim visoke čvrstoće, ima izvrsnu ukrasna svojstva. Možda je njegov jedini nedostatak visoka cijena, međutim, Litracon možete dobiti kod kuće, bez posebni troškovi ().

Iz videa u ovom članku možete prikupiti dodatne informacije o ovoj temi.

Prozirni beton 06.08.2016

Prije više od 10 godina stručnjaci su predložili doista jedinstveni inovativni razvoj za građevinske radove - prozirni beton ili beton koji propušta svjetlost.

Trenutno je Lucem govorio o lansiranju novog materijala i njegovom objavljivanju širom svijeta. građevinsko tržište. A uskoro će biti moguće kupiti beton s dostavom, što će strukturu učiniti bez težine.

Prisjetimo se povijesti i značajki ovog materijala...

Fotografija 1.

Kao što znate, obični beton počeo se koristiti u građevinarstvu prije više od tisuću godina, još u doba Mezopotamije.

Svoj konačni oblik dobiva u 19. stoljeću. A danas, tijekom izgradnje bilo koje zgrade, jednostavno je nemoguće bez upotrebe betona. S pravom se naziva osnovom moderne arhitekture, budući da je neizostavni konstruktivni element svake građevine. Postoje čak i polistiren beton i vlaknasti cement. No, beton kod mnogih ljudi asocira na bezličnost i bezdušnost, a rijetko kome pada na pamet nazvati ga lijepim. Međutim, nakon pojave prozirne sorte, ideje o betonu počinju se uvelike mijenjati.

Fotografija 2.

Čini se da su graditelji dugo proučavali sva kemijska i fizička svojstva ovog materijala. Ali malo je ljudi slutilo da se kroz prozirnu, neuništivu masu mogu vidjeti siluete, obilježja i boje objekata koji se nalaze iza nje. U isto vrijeme, prozirni materijal ostaje zvučno-toplinski izoliran, izdržljiv i vodootporan. Dakle, radi se o vrsti kompozitnog betona koji kroz sebe propušta svjetlost, a pritom zadržava svojstva običnog betona.

Prozirni beton označava se drugim pojmom - litrokon. Postoji još jedno ime - lyutsem. Tvorac prozirnog betona je Aron Loshontsi. Upravo je on došao na ideju neobična ideja kombinirati beton s optičkim vlaknom, koje se koristi u telekomunikacijama. Prvi uzorak betona, koji sam izumitelj naziva prozirnim, napravljen je 2001. godine.

Fotografija 3.

Sada je ovaj mađarski arhitekt otvorio vlastitu tvrtku i sada proizvodi prozirni beton u ogromnim količinama. U nova verzija Lyutsema, arhitekt je koristio plastiku, što je omogućilo donekle smanjenje troškova materijala i učinilo ga znatno privlačnijim. Arhitektov san je jednog dana vidjeti gradske blokove izgrađene od litrakona.

Jedinstvena značajka svjetlovodnih betonskih konstrukcija je činjenica da su izrađene od sitnozrnatog materijala s dodatkom stakloplastike. Kada se ove 2 komponente kombiniraju, pojavljuje se jedinstveni građevinski materijal visoka razina transparentnost (promijenit će percepciju betona kao običnog i dosadnog materijala nakon vanjskog pregleda).

Fotografija 4.

Svjetlovodna vlakna nalaze se u samoj betonskoj konstrukciji; Sličan betonski blokovi nisu potpuno prozirne, no kroz njih se jasno vide siluete raznih predmeta i ljudi. Konstrukcije izrađene od svjetlovodnog betona izgledaju lagano i prozračno. Međutim, prema riječima stručnjaka, prema najvažnije karakteristike Beton koji provodi svjetlost ne razlikuje se od svog jednostavnog analoga - također je izdržljiv.

Istraživači su otkrili da je svjetlost kroz prozirni beton vidljiva na udaljenosti većoj od 20 metara.

Blokovi se izrađuju nanošenjem slojeva sitnozrnatog betona na optička stakloplastika. Nakon ovog postupka, površina bloka se tretira na poseban način. Vlakna su male veličine, što omogućuje održavanje ujednačenosti betonska smjesa i nju unutarnja struktura. Ovaj napredni materijal, uz konvencionalni beton, ima značajnu čvrstoću, visoku otpornost na vatru i mraz, te je otporan na izlaganje sunčevoj svjetlosti.

Fotografija 5.

Prozirni beton odmah je pronašao svoju primjenu i postao uobičajen u raznim zemljama. U SAD-u se u pravilu koristi za izradu ograda za mnoge državne zgrade. U Švedskoj i Japanu se od takvog materijala grade vrlo monolitne strukture.

Lutze je postao glavni materijal u izgradnji središnjeg predstavništva BMW-a, poznatog automobilskog koncerna. Osim toga, mali predmeti počeli su se proizvoditi od prozirnog betona. Danas su svjetiljke izrađene od litrakona vrlo popularne. Takav dodatak teži malo - samo 10 kilograma, ali košta značajan iznos - oko 600 eura za svaku svjetiljku.

Fotografija 6.

Kako bi detaljno predstavili inovativni materijal, programeri su obložili središnju fasadu jedne od zgrada u Aachenu. Za oblaganje vanjski zidovi utrošeno je 136 panela, čije su dimenzije odgovarale 150x50 cm. Betonski paneli su bili spojeni na sustav upravljanja rasvjetom, njima se upravljalo inovativnim računalna tehnologija. Jedinstveni sustav kontrolira preko 16 milijuna cvjetova. Kao rezultat toga, obična fasada zgrade pretvorila se u ogroman ekran za svijetlu svjetlosnu predstavu.

Sa stajališta autora projekta, pojava novih prozirnih betonskih blokova na građevinskom tržištu povećat će potencijal moderne umjetnosti uređenja interijera i arhitekture. Lucem je već počeo proizvoditi rijetke blokove, proizvodeći ih u nekoliko varijanti.

Fotografija 7.

Fotografija 8.

Fotografija 9.

Fotografija 10.

izvori

Građevinski materijali koji propuštaju svjetlost rezultat su inovativnih i skupih građevinske tehnologije. Staklena vlakna s postotkom ne većim od 5% koriste se kao svjetlovodno punilo, što omogućuje održavanje osnovnih svojstava betona: vlačna i tlačna čvrstoća, otpornost na vodu, otpornost na mraz. Istodobno, dizajnerski potencijal materijala je ogroman: budući da nisu potpuno prozirni, blokovi propuštaju svjetlost i sjenu te mijenjaju uzorke kad se osvjetljenje promijeni.

U nedostatku grubog punila, staklena vlakna djeluju kao analogna vlaknima i mogu izdržati unutarnja i vanjska opterećenja i deformacije. Jedini nedostatak su visoke cijene (od 90.000 rubalja po 1 m2), tehnologija prozirnog svjetlovodnog betona još uvijek se svladava Ruski proizvođači i smatra se skupim.

Sastav i svojstva materijala

Sirovine su cement, pijesak s modulom veličine čestica od 2-3, optička vlakna s promjerom niti od 0,5 do 2,5 mm i dodaci za modificiranje za poboljšanje mogućnosti oblikovanja otopina niske pokretljivosti. Nema grubog punila, postotak propusnosti svjetla je u rasponu od 4-5%. Optičke karakteristike stakloplastike i ekološka prihvatljivost sirovina Gotovi proizvodi certificiran, potpuno je siguran za ljude čak i uz uvođenje plastičnih smola. Zapravo, transparentan pogled beton ima ista svojstva kao obični beton:

• čvrstoća: tlačna čvrstoća unutar 20–35 MPa, vlačna čvrstoća tijekom savijanja - najmanje 2;
• gustoća - 2300 kg / cm3;
• toplinska vodljivost - 2,1 W / (m∙K);
• otpornost na smrzavanje do 75 ciklusa;
• stupanj vodopropusnosti: W4–W8;
• upijanje vode: ne više od 6%;
• zvučna izolacija - 46 dB.

Materijal ne gori, ne boji se UV zraka, postoji rizik od alkalno-silikatnih reakcija između stakloplastike i cementa pod utjecajem oborina, ali zbog tankog presjeka niti, to je minimalno. Tijekom dana beton propušta prirodno svjetlo, a noću - umjetno svjetlo. U teoriji, debljina ploča nije ograničena, u praksi ne prelazi 20 cm zbog trenutnih mogućnosti polaganja stakloplastike. Proizvodnja prozirnog betona stalno se usavršava, ali je još uvijek ekskluzivna i skupa tehnologija.

Opseg primjene

Proizvođač proizvodi blokove i ploče u bijeloj, crnoj i siva, s prošlošću poseban tretman površine (polirane ili mat). Ovaj beton se koristi u dekorativne svrhe, zbog visokih troškova, potpuna izgradnja zidova moguća je samo tijekom izgradnje jedinstvenih objekata. Optimalan je za uređenje interijera: pregrade, obloge s postavljanjem svjetiljki ispod pločica, stepenice, umetci. Izvorni izgled ima namještaj i predmete interijera izrađene od prozirnog kompozita: klupe, stolne ploče, svjetiljke, umivaonike.

Blokovi se spajaju mortom na cementu odn baza od vapna ili kompozicije iz epoksidne smole i kvarcni čips. Ova vrsta zidanja je u skladu s građevinskim i protupožarnim propisima i prikladna je za gradnju nosivi zidovi. Uz rješenje za pričvršćivanje kupuju se sidreni vijci ili okvirne konstrukcije, a ploče se mogu montirati na pod. Jedino ograničenje u upotrebi je visoka cijena prozirnog betona za privatnu gradnju, preporučljivo je pokušati ga napraviti sami.

Tehnologija proizvodnje

Proces je sloj po sloj nanošenja niti od stakloplastike i sitnozrnate betonske smjese. Nakon dobivanja čvrstoće, prozirni beton prolazi kroz obradu: brušenje i poliranje. To je neophodno kako bi se postigle optimalne karakteristike provodljivosti svjetlosti i poboljšao dekorativni učinak. Optička svojstva ne ovise o debljini ploča, već o ravnomjernosti rasporeda niti i njihovom postotku. Blokovi s finom mrežastom strukturom izgledaju prozračnije i prenose rubove predmeta s povećanjem gustoće vlakana, učinak prijenosa je jači.

Mnogo ovisi o pokretljivosti smjesa: pomicanje dovodi do smanjenja propusnost, ali stvara jedinstveni uzorak. Važno je razumjeti: tehnologija proizvodnje prozirnog betona sa svojstvima propuštanja svjetlosti ne dopušta da se dobije izravno na gradilištu. Proces izrade zasebne ploče je radno intenzivan i trajat će dosta vremena (kao i isporuka iz inozemstva), to treba uzeti u obzir pri planiranju vremena rada. Ako je potrebno (za dobivanje ploča potrebna debljina) materijal se reže okomito na položene niti.

Samoproizvodnja

Sasvim je moguće stvoriti ga sami, glavna stvar je postići maksimalnu homogenost otopine i nepokretnost stakloplastike. Preporučeni omjeri su:

• 1 dio cementa;
• 2,3–3 pijesak bez nečistoća gline i prašine;
• 0,5 dijelova čiste vode.

Volumen svjetlovodljivog punila ne prelazi 5% ukupne mase otopine, promjer niti je 0,5–2,5 mm, duljina odgovara debljini betonskog proizvoda. Kako bi se smanjila pokretljivost smjese, preporuča se uvesti modificirajuće aditive. Miješanje "uradi sam" nije prikladno; najbolje je pripremiti otopinu u prisilnim mješalicama iu malim obrocima. Voda se uvodi nakon miješanja pijeska s cementom (gotove smjese su dobrodošle), nakon unošenja svih komponenti, beton se miješa najmanje 5-8 minuta.

Koristi se klizna vrsta oplate. Prozirni beton polaže se u fazama: 0,5–1 cm otopine i blago prešanih vlakana ili snopova. Važno: svaki sljedeći sloj postavlja se tek nakon što se prethodni stvrdnuo. Nakon punjenja, oplata se ostavlja nepomična 48-72 sata i tek tada se uklanja. Minimalno povećanje čvrstoće je 5-7 dana, prije čega se proizvod drži na 20 °C i 95% vlažnosti. Nakon stvrdnjavanja, svi rubovi vlakana su prekriveni cementom, površina zahtijeva doradu - brušenje bočnih rubova dijamantnim diskovima.

Cijena

Osim marke "prozirni beton", ovaj proizvod je potrošačima poznat i kao litrakon ili lyutsem (prema istoimenim europskim markama). Cijene su dane uzimajući u obzir preračunavanje u tečaj eura; prilikom planiranja kupnje ne zaboravite na dodatne troškove dostave. Moguće je proizvesti ploče s individualnim parametrima, čak i do rasporeda stakloplastike u obliku logotipa i slika. U ovom slučaju, trošak će se moći pregovarati, kao što je slučaj kod izrade prilagođenih obojenih blokova s ​​LED rasvjetnim sustavima, zakrivljenim oblicima ili interijerima.

stroitel-list.ru

Prozirni beton - DIY tehnologija proizvodnje

Već više od 50 godina beton je najpopularniji građevinski materijal. Zbog svoje visoke čvrstoće, gustoće i otpornosti na temperaturne promjene, betonske podloge trajati najduže. Ali ovaj materijal ima prilično loše estetske kvalitete, što značajno sužava opseg njegove uporabe u građevinarstvu. Kako bi se riješio ovaj problem, razvijen je prozirni beton (ili kako ga još nazivaju svjetlopropusni ili “Litracon”). Ovo je inovativan materijal koji tek počinje osvajati tržište. Pogledajmo pobliže što je uključeno u ovaj materijal, koja svojstva ima i gdje se koristi.

Što je prozirni beton?

Ovu modifikaciju razvio je mađarski arhitekt Aron Losonczi, koji je eksperimentirao s građevinskim materijalima. Njegovom laganom rukom prije 15 godina rođen je svjetlovodni beton koji se sastoji od:

• cement;
• fino zrnati pijesak;
• optička vlakna (promjer niti 0,5-2,5 mm), koja djeluju kao punilo za prijenos svjetlosti;
• specijalizirani aditivi koji poboljšavaju sposobnost oblikovanja otopine s malim pokretima.

U proizvodnji prozirnog betona ne koriste se gruba punila.

Staklene niti optičkih vlakana moraju biti certificirane. Dokumenti pokazuju da je materijal ekološki prihvatljiv.

Vrijedno je odmah reći da je trošak visokokvalitetnog prozirnog betona vrlo visok; ako imate priliku, bolje je naručiti materijal iz Europe. Međutim, domaći proizvođači već su počeli svladavati proizvodnu tehnologiju ovog jedinstvenog sastava. Istina, to nije puno smanjilo cijenu.

Trošak prozirnog betona

Danas dvije tvrtke Litracon i Lucem prodaju ovaj jedinstveni materijal na ruskom tržištu. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da te tvrtke nisu proizvođači. To su posrednici službenih europskih tvrtki koje proizvode svjetleći beton. Sukladno tome, u cijenu nisu uračunati troškovi dostave.

Međutim, možete naručiti ukrasne ploče bilo koje veličine, oblika ili boje. Možete čak kupiti platna u kojima će vlakna od stakloplastike biti postavljena u obliku logotipa ili proizvoda, kao i blokove opremljene LED pozadinsko osvjetljenje. Naravno, trošak će u ovom slučaju biti mnogo puta veći.

Ako govorimo o cijeni "standardnih" ploča od prozirnog materijala, onda:

• Montažna ploča Litracon Classic dimenzija 1200 x 400 mm i debljine 25 mm koštat će najmanje 90.000 rubalja. Ako se debljina poveća na 200 mm, koštat će 320.000 rubalja.
• Litracube Lamp blok dimenzija 221 X 175 X 175 mm i debljine 25 mm koštat će nešto manje. Možete ga platiti od 54.000 rubalja.
• Ploča od lagani beton iz tvrtke Lucem (1250 X 650 mm) s debljinom od 15-50 mm koštat će najmanje 90.000 rubalja.
• Svjetleća stolna ploča Lucem dimenzija 1200 x 600 mm koštat će 89 500 rubalja.

Troškovi dostave dodani su svim cijenama.

Mnogi vjeruju da zbog prozirne strukture takav beton ima vrlo nisku čvrstoću i druge karakteristike. Pogledajmo ih pobliže.

Svojstva prozirnog betona

Unatoč prozirnosti, ovaj materijal ima ista svojstva kao i obični beton. Štoviše, u nekim pokazateljima čak i nadmašuje svog "sivog brata". To se objašnjava činjenicom da sadrži stakloplastike, što je izvrstan materijal za ojačanje.

Svjetleći materijal ima sljedeće karakteristike:

• čvrstoća: tlačna čvrstoća u rasponu od 20-35 MPa, čvrstoća na savijanje 30 Ptb, a vlačna čvrstoća ne manja od 2;
• gustoća – 2300 kg/cm3;
• toplinska vodljivost - 2,1 W / (m∙K);
• otpornost na smrzavanje do F75;
• vodootporan - W4-W8;
• svojstva zvučne izolacije - 46 dB;
• upijanje vode unutar 6%.

U isto vrijeme, materijal, koji slobodno propušta svjetlosni snop, nije pod utjecajem UV zračenja. Međutim, postoji rizik od manjih reakcija alkalnog silikata u slučaju jake kiše. Stoga je bolje odabrati proizvode s više tanki presjek niti, tada će šteta biti minimalna.

Debljina prozirnih betonskih ploča obično ne prelazi 20 cm, međutim, ovaj pokazatelj ni na koji način ne utječe na propusnost svjetlosti materijala. Čak i ako je debljina zida 2 m, svjetlost će i dalje slobodno prolaziti kroz njega.

Danju ploče propuštaju prirodno svjetlo, a noću - umjetno svjetlo, zahvaljujući čemu možete postići vrlo neobična dizajnerska rješenja kako u unutrašnjosti stana, tako i pri izgradnji seoske kuće.

Područje primjene prozirnog betona

Budući da su blokovi dostupni u svim veličinama i bojama, polirani ili mat, njihov opseg primjene je neograničen. Proizvodi ove vrste mogu se koristiti u građevinarstvu. Optimalni su za unutarnje uređenje, kao i za izgradnju:

• pregrade;
• stube;
• umeci i još mnogo toga.

Svjetleća ploča može se koristiti zajedno s proizvodima izrađenim od standardni beton. Međutim, cijena prozirnog građevinskog materijala je toliko visoka da se koristi samo u izgradnji objekata od posebnog arhitektonskog značaja.

Ako govorimo o običnim građanima, oni često koriste ovaj neobičan kompozit za proizvodnju:

• klupe;
• countertops;
• školjke;
• ukrasne fontane;
• osvijetljene niše u zidovima.

Ako potrošite novac na male panele, možete od njih napraviti kocku i u nju postaviti lampu. Ovako ćete dobiti vrlo neobična lampa.

Također, možete napraviti šank od prozirnog betona, koji će odvojiti kuhinju i spavaću sobu u studio apartmanu.

Naravno, nitko ne želi kupiti ploče od 90.000 rubalja za običnu noćnu svjetiljku. U tom slučaju možete pokušati sami napraviti prozirni kompozit.

Kako napraviti prozirni beton

Prije svega, vrijedi reći da proizvodnja takvog kompozita zahtijeva specijaliziranu opremu. Budući da su komponente sastava položene u slojevima, obrada je potrebna nakon svakog sljedećeg sloja. Međutim, postoje zanatske metode koje vam omogućuju da vlastitim rukama pripremite materijal koji nalikuje prozirnom betonu.

Da biste to učinili, trebat će vam:

• 1 dijeljenje računala;
• 2,5-3 dijela pijeska (ne smije sadržavati ilovaču i prašinu);
• punilo koje provodi svjetlo - (ne više od 5% ukupne mase šarže);
• modificirajući aditivi.
• 0,5 dijelova tekuće vode.

Otopina se miješa u prisilnoj miješalici (bolje je pripremiti beton u malim obrocima). Prvo morate istisnuti pijesak i cement. Nakon toga se u smjesu dodaje voda i otopina se miješa najmanje 6 minuta. U sljedećim fazama priprema se klizna oplata i izvode se sljedeće operacije:

1. U oplatu se postavlja sloj betona visine oko 0,5-1 cm.
2. Na njega se stavlja sloj vlakana (treba ih malo utisnuti u otopinu).
3. Nakon toga morate pričekati da se sloj "postavi".
4. Postupak se ponavlja dok se konstrukcija oplate potpuno ne ispuni.

Nakon toga morate pričekati oko 72 sata i ukloniti oplatu. Tjedan dana obradak se mora čuvati na temperaturi od +20 stupnjeva i vlažnosti zraka od najmanje 95%. Nakon 7 dana, beton će dobiti maksimalnu čvrstoću, tada će biti moguće brusiti površine. Za završnu obradu najbolje je koristiti dijamantne oštrice.

Gotovi blokovi ugrađuju se standardnim mješavinama za zidanje. Za lijepljenje proizvoda možete koristiti epoksidnu smolu s kvarcnim punilom.

U pritvoru

Prozirni beton je vrlo skup, pa ga nitko ne koristi za gradnju kuća. Međutim, ako ga koristite u dekorativne svrhe, možete postići zapanjujući učinak.

zamesbetona.ru

Prozirni beton: kako je nastao i gdje se koristi

Suvremeni građevinski materijal – prozirni beton, otvara nove mogućnosti za izgradnju i uređenje zgrada

Svaka osoba na planeti zna kako izgleda beton: sivi grubi zidovi poznati su svima. Popularnost betonski mort vrlo visoka, jer je, unatoč vanjskoj neprivlačnosti, ovaj građevinski materijal vrlo izdržljiv i prilično ekonomičan.

Ali znanost ne stoji mirno, a danas ćemo govoriti o novom materijalu koji je dobio međunarodno ime LiTraCon (litracon) ili proziran beton. Hajde da shvatimo od čega se sastoji nova vrsta beton, za što se koristi i je li moguće napraviti stakleni beton vlastitim rukama.

Tehnologija Litracon omogućuje stvaranje različitih dizajna u blokovima, uključujući slike brendovi

Kada, od koga i zašto?

Izlijevanje bilo koje oplate betonskim mortom stvara vrlo robusna konstrukcija, imajući vrlo dugoročno operacija. Početna plastičnost materijala i maksimalna čvrstoća nakon stvrdnjavanja čine ga vrlo popularnim na građevinskom tržištu diljem svijeta.

Ali među mnogim prednostima betona, on ima nekoliko nedostataka. Glavna je vanjska neprivlačnost dobivene površine. Zbog sivila, betonske površine zahtijevaju obavezno dekorativna završna obrada.

Tko je i kada izumio prozirni beton?

2001. godine mađarski arhitekt Aron Loskonsi zagledao se u problem betonske površine iznutra. Odlučio je da se vanjska neprivlačnost betona može ispraviti ne vanjskim ukrasni materijali, i mijenjati ga unutarnja struktura. Kao rezultat niza eksperimenata rođen je novi, tehnološki napredan građevinski materijal - prozirni beton.

Mađarski arhitekt Aron Loskonshi sa svojim izumom - prozirnim betonom

Prozirni beton, koji ima vrlo atraktivan izgled, nije odmah stekao popularnost. Prvi put je korišten kao materijal za izgradnju dijelova zgrada i građevina u Europi, u Njemačkoj 2005. godine.

Prozirni betonski blokovi stigli su u Rusiju 2012. godine. I kod nas je njegova upotreba prilično ograničena. Nema domaćih analoga za ovaj materijal, a uvoz iz inozemstva je prilično skup. Cijena bloka težine 10 kg je oko 600 eura bez dostave i carina.

Za što?

Prozirnost litracona je prilično relativna. Što se tiče propusnosti svjetlosti, teško se može usporediti sa staklom. Međutim, korištenje blokova za izgradnju zidova ili pregrada može značajno smanjiti količinu potrošene električne energije dopuštanjem prirodnog svjetla u prostoriju.

Istovremeno, nećete biti unutar staklene kocke, prozirni blokovi zadržavaju određenu intimu: kroz litrakon zid možete samo razaznati siluetu ili pogoditi boju - pod uvjetom da postoji neovisna rasvjeta.

Napomena! Debljina bloka ili ploče od prozirnog betona ni na koji način ne utječe na njegovu propusnost svjetlosti. Glavni uvjet za manifestaciju ovaj učinak– prisutnost izvora svjetlosti.

Razlika u propusnosti svjetla Litracon betona i običnog stakla

Prozirni beton

Prozirni beton su u biti blokovi od stakloplastike ispunjeni betonom. Osim vizualne privlačnosti, autor izuma je tražio način kako osigurati svjetlosni pristup betonskoj zgradi bez ugrožavanja osnovnih karakteristika čvrstoće.

Definicija i sastav

Konvencionalni betonski blokovi su mješavina cementa, pijeska i drobljenog kamena. Prozirnost materijala postiže se dodavanjem optičkih vlakana u sastav.

U ovom slučaju nema potrebe za korištenjem grubog agregata i dodatnog unutarnjeg ojačanja. Stoga se prozirni betonski blokovi ne razlikuju u čvrstoći od običnog betona, dok dobivaju dodatnu estetsku privlačnost.

Maseni udio optičkih vlakana u prozirnim betonskim blokovima nije veći od 5%. Promjer korištenog staklenog vlakna može varirati, ali se kreće od 2 mikrona do 2 mm. Glavni volumen ispunjen je cementom i sitnozrnatim pročišćenim pijeskom.

Napomena! U usporedbi s konvencionalnim betonom, ovaj materijal ima mnogo manju težinu, ali u isto vrijeme postaje mnogo jači.

Fiberglass stvara reflektirajuću matricu koja omogućuje betonu da propušta svjetlost

Karakteristike izvedbe

Dakle, otkrili smo da optičko vlakno u betonu daje blokovima mogućnost prijenosa svjetlosti. Kakva je situacija s ostalim karakteristikama betona koje su tako privlačne graditeljima?

Stakloplastika je također armaturni element armature, zbog čega prozirni blokovi poprimaju više razine sljedećih svojstava:

• otpornost na štetne učinke vlage;
• čvrstoća materijala na savijanje i pritisak;
• otpornost na promjene temperature.

Istodobno se održavaju pokazatelji ekološke prihvatljivosti, sigurnosti od požara, zvučne i toplinske izolacije. Također, prozirni beton nije izložen ultraljubičastim zrakama.

Ne blijedi niti mijenja dizajn. Moderno građevinsko tržište nudi za kupnju blokove prozirnog betona u crnoj, sivoj i bijela.

Područje primjene

Trenutno je litracon stekao ogromnu popularnost među dizajnerima interijera i građevinskim projektantima, kako u području niskogradnje tako iu području industrijskog razvoja. Prozirni betonski blokovi savršeno se uklapaju u strukturu modernih i visokotehnoloških zgrada.

Oni proizvode blokove i ploče od prozirnog betona, koji se s velikim uspjehom koriste:

• kao glavni materijal nosivih zidova;

Zidovi poslovna zgrada od prozirnih betonskih blokova

• za unutarnje i vanjsko oblaganje građevinskih površina, uključujući podove;

Unutarnja obrada prozirnim betonskim pločama

• za formiranje zonskih ograda i postavljanje unutarnjih pregrada;

Proziran fasadni zid prostor recepcije administrativnog pulta

MAF-ovi (mali arhitektonski oblici): klupe, fontane, abažuri za ulične svjetiljke.

MAF elementi od prozirnog betona

Kao i svaki kamen sa zanimljivom strukturom, prozirni beton je pronašao svoju primjenu kao završni materijal za stepenice, radne površine i u proizvodnji sanitarnog namještaja. Na slici ispod, primjeri dobra upotreba Materijal marke Litrakon:

Proces proizvodnje

Tehnologija proizvodnje prozirnog betona nije kompliciran proces. Visoka cijena materijala nije posljedica troškova rada za proizvodnju, već cijene optičkih vlakana uključenih u blokove i panele. U oplatu se ulije sloj betona bez grube komponente, zatim se stakloplastika utisne u otopinu i sloj se osuši.

Zatim se postupak ponavlja. Sljedeći sloj uvijek se izlijeva nakon što je prethodni stvrdnuo. Na taj se način dobiva prozirni beton: tehnologija njegove proizvodnje nije znanstveno intenzivan niti radno intenzivan proces. Sasvim je moguće sami izvesti radove na proizvodnji staklenog betona.

Litracon izrađujemo sami

Zbog visoke cijene brendiranog materijala, mnogi pokušavaju napraviti prozirni beton vlastitim rukama. Tehnološki, ovaj proces je vrlo jednostavan, ali ima i svoje nijanse. Trik je u održavanju točnih omjera svih komponenti, kao i kvalitete punila.

Osim toga, vrlo je važno promatrati vektor polaganja niti od stakloplastike.

Da biste vlastitim rukama napravili stakleni beton od blokova ili panela, morate se pripremiti sljedeće materijale:

Betonska otopina priprema se u tradicionalnom omjeru od jedan do tri. Voda se dodaje po potrebi, na temelju masenog udjela cementa, ali količina vode u otopini ne smije biti veća od 50% ukupnog volumena.

Važno! Gnječenje treba obaviti pažljivo, za što trebate koristiti posebna oprema(mješalica za beton), čije stanje mora biti apsolutno čisto.

Upute za izlijevanje blokova su sljedeće:

1. Kutija se sastavlja od plutajuće oplate koja se pomiče prema gore;
2. Prvi tanki sloj betonskog morta ulijeva se unutar oplate;
3. Stakloplastika se postavlja i ugrađuje u otopinu;
4. Izlijevanje se ostavi dok se beton ne stegne.

Proces se zatim ponavlja potreban iznos puta do postizanja pune visine. Nakon stvrdnjavanja zadnjeg sloja ispune, oplata se uklanja. To se obično događa 48 - 72 sata od trenutka izlijevanja zadnjeg sloja.

Važno! Nakon uklanjanja oplate, blok se ostavlja da se odmara u uvjetima sobna temperatura a prosječna vlažnost zraka 3-5 dana.

Spremni blok brušena i polirana do zrcalnog izgleda sa strane radna površina, koji je okomit na smjer polaganja niti od stakloplastike. Možete saznati više o procesu izrade prozirnih betonskih blokova sami gledajući video u ovom članku.

Ugradnja panela i blokova

Prozirni betonski blokovi ili ploče mogu se koristiti za ukrašavanje fasada i oblikovanje unutarnje površine. Blokovi se polažu na vezivno cementno-vapnenu žbuku ili ljepilima na bazi epoksidnih smola i kvarcnog brašna. Snaga dobivenih zidova nije inferiorna betonsko zidanje, te udovoljava svim zahtjevima za nosive konstruktivne elemente građevine.

Paneli od prozirnog betona montiraju se na okvir ili sidrima. Njihov dizajn je sličan tehnologiji ventiliranih fasada. Ploče se također mogu postavljati kao podnice. Čvrstoća materijala ne ovisi o debljini pločice.

Na fotografiji se jasno vidi da su postavljene ploče od prozirnih betonskih blokova metalna karkasa zidova

Zaključak

Moderni prozirni beton ima vrlo zanimljive vanjske karakteristike, zadržavajući sve vrijedne izvođenje obični beton. Ova kombinacija ga čini vrlo atraktivnim za gradnju betonske zgrade s neobičnim konstruktivni elementi. Ako se cijena materijala čini vrlo visokom, možete napraviti prozirne betonske blokove vlastitim rukama.

beton-house.com

Što je prozirni beton?

Beton se bez problema može nazvati kamenom temeljcem moderne arhitekture, jer niti jedan ozbiljan projekt ne može bez njega. Međutim, estetska komponenta konstrukcija izrađenih od njega najčešće se gubi i može se djelomično nadoknaditi zbog veličine, zamršenosti i složenosti oblika. To je bilo sve dok 2001. godine mladi mađarski arhitekt nije izumio prozirni beton, koji je u fino zrnatu strukturu ugradio niti staklenih vlakana. Sada se ideja o tome može značajno promijeniti - Lucem (jedno od imena inovacije) dobiva znakove prozračne dekorativnosti.

1. Primjena
2. Je li moguće to učiniti sami?
3. Stjecanje

Karakteristike i svojstva

Struktura koja provodi svjetlost čvrsta je i izdržljiva tvar probijena mnogim tankim staklenim vlaknima. Zbog tehnološke složenosti izvedbe, cijena prozirnog betona je prilično visoka - oko 4000 € po m2 debljine 200 mm, stoga se proizvodi isključivo po narudžbi u obliku pravokutnih ploča čije se dimenzije dogovaraju. s kupcem.

Unatoč nekoj vanjskoj ekstravaganciji i prividnoj bestežinskom stanju, Litracon zadržava strukturne karakteristike običnog betona: čvrstoću, vodootpornost, zvučnu i toplinsku izolaciju.

Štoviše, zahvaljujući učinku ojačanja staklenih vlakana, određeni pokazatelji su značajno poboljšani:

• otpornost na mraz - F 50;
• apsorpcija vlage - do 6%;
• čvrstoća na pritisak - M250 i čvrstoća na savijanje - Ptb30.

Istodobno, svojstva lucema za vodljivost svjetlosti ne ovise o njegovoj debljini. Sirovine koje se koriste u proizvodnji svjetlovodnog betona su certificirane i prolaze ekološku procjenu prije ulaska u pogon, što nam omogućuje proizvodnju zajamčeno čistih i sigurnih proizvoda.

Tehnološka složenost dobivanja prozirnog betona ne dopušta da se dobije, kao i obično, izlijevanjem u oplatu izravno na mjestu ugradnje. Proizvodi se u specijaliziranim industrijskim poduzećima s odgovarajućom opremom.

Tehnologija proizvodnje betona s nitima staklenih vlakana uključuje sloj po sloj nanošenja sitnozrnate žbuke i stakloplastike. Nakon stvrdnjavanja i dobivanja potrebne čvrstoće, površina svakog bloka se dodatno obrađuje kako bi se dobili zadani parametri mase i željena svjetlovodna svojstva.

Primjena

Prvi proizvod izrađen od svjetlovodnog betona bila je raskošna svjetiljka kockastog oblika, napravljena u demonstracijske svrhe. Ova stavka je težila kućni interijer više od 10 kg. Budući da je izazvao neviđenu pomutnju, još uvijek se može kupiti na sajmovima inovacija za 570 €.

U osnovi, prozirni ili svjetlovodni beton koristi se u najnovijim arhitektonskim kompozicijama u dekorativne svrhe, za implementaciju hrabrih dizajnerskih rješenja u urbanom dizajnu, za stvaranje izvorni elementi interijer Mašta dizajnera i umjetnika trenutno je ograničena samo visokim troškovima; ako se pronađe način da se zaobiđe ova prepreka, svijet će očekivati ​​mnoge nevjerojatne inovacije.

Kako ga sami napraviti

Složenost samoproizvodnja je uključiti 4% ukupne mase optičkih vlakana u strukturi, a niti moraju biti usmjerene na strogo definiran način.

Da biste dobili litrokon vlastitim rukama, trebali biste se opskrbiti svim potrebnim materijalima:

• suha sitnozrnata smjesa za beton;
• čista voda;
• stakloplastike (promjera 0,25÷3 mm) iste duljine, što odgovara debljini buduće ploče.

Prije svega, morate napraviti strukturu koja nalikuje kutiji, ali je zapravo klizna oplata. Kako se beton postavlja, trebao bi se glatko kretati prema gore. Kutiju pravokutnog oblika i zadanih dimenzija postaviti na ravnu vodoravnu površinu. Potrebno je uliti malu količinu gotovog betona na dno, fiksirajući njegovu količinu i rasporediti ga u tankom sloju.

Pažljivo, ravnomjerno položite vlakna na dobiveni jastuk preko kalupa i lagano ih pritisnite. Nakon što se sastav stvrdne, ulijte sljedeći dio tekuće betonske otopine u odmjerenim dozama i ponovno postavite staklena vlakna na njegovu površinu. Ponavljajte postupak dok se formular u potpunosti ne ispuni.

Nakon stvrdnjavanja posljednjeg sloja, oplata se uklanja, a bočne površine ploče, na koje su vlakna okomita, bruse se i poliraju. Ako je sve učinjeno ispravno, prototip proizvoda je spreman. Rad će zahtijevati vrijeme, upornost i upornost, ali rezultat je vrijedan toga. Na temelju stečenog iskustva sljedeći proizvodi mogu biti bolje kvalitete.

Kupite u Moskvi

U inozemstvu je prozirni beton vrlo skup, plus troškovi vezani uz transport i carinu. Međutim, domaće inženjerstvo ne stoji mirno, a sada su u našoj zemlji naučili proizvoditi sličan konstrukcijski materijal, čija je cijena, kako kažu, znatno niža nego u inozemstvu. U Moskvi možete kupiti i uvezene i domaće proizvodnje. Istodobno, kvaliteta optičkih karakteristika betona je nesumnjiva, ali cijene, nažalost, nisu transparentne. O njima možete saznati samo ako je narudžba za proizvode postavljena i upravitelj je uvjeren u ozbiljnost namjera klijenta.

S razvojem novih proizvodnih tehnologija pojavljuju se na prvi pogled neobični materijali, primjerice prozirni beton. Tradicionalna ideja betona kao teškog kamenog monolita raspada se već pri prvom upoznavanju neobične strukture. Ovo nije trik ili reklamni trik za građevinsku tvrtku, ovo je pravi građevinski materijal od kojeg po želji možete izgraditi i malu kuću.

Što je novi materijal?

Bilo bi ispravnije nazvati prozirni beton svjetlovodnim, jer je njegov razvijač još uvijek vrlo daleko od potpuno prozirnog. Zbog svoje novosti i ograničene upotrebe, svjetlovodna betonska masa je relativno skupa za proizvodnju, iako tehnologija prozirnog betona ne zahtijeva posebnu, supersloženu opremu ili jedinstvene materijale.

Za proizvodnju prozirnog betona koriste se:

• Posebne vrste cementa s iznimno malom veličinom zrna cementa;
• Staklena kvarcna vlakna u kolutima;
• Dodaci za vlaženje i istiskivanje zraka za beton;
• Čist kvarcni pijesak, točnije, prašina ili prah visoke čistoće.

Ako možete jeftino kupiti ili nabaviti sve navedene komponente potrebna kvaliteta, onda je sasvim moguće započeti izradu blokova prozirnog betona vlastitim rukama. Dok je trošak početni materijaličini svjetlovodni niz prilično skupim za kućnu proizvodnju.

Za tvoju informaciju! Kvaliteta stakloplastike ima primarnu, čak i posebnu ulogu u proizvodnji prozirnog betona.

Za proizvodnju prozirnog materijala ne možete koristiti vlaknasta vlakna, koja se tradicionalno koriste za stakloplastike i materijale s kaotičnom strukturom ojačanja. Za prozirni beton potreban je poluproizvod - kvarcno vlakno u nitima koje se proizvodi na posebnim strojevima za lijevanje. Ovo je poluproizvod, što nam treba.

Preostale komponente dobro su poznate gotovo svakom graditelju. Ovo je Portland cement M300 najfinijeg mljevenja i pijeska, prethodno prosijan, opran i osušen.

Svojstva prozirne betonske mase

Ako pokušate napraviti proziran materijal od usitnjenih vlakana, dobit ćete običan, potpuno neproziran beton armiran vlaknima. Cjelokupna ideja proizvodnje transparentnog niza temelji se na korištenju čvrstog fiberglasa promjera 0,25 mm.

Strukturno, transparentni beton je samo niz vlakana postavljenih na određeni način, ispunjen veznom matricom koja se temelji na betonskoj otopini visoke fluidnosti i malog skupljanja.

Nakon što je završen proces dobivanja projektirane čvrstoće betonske matrice, prozirni beton pokazuje sljedeće karakteristike:

• Čvrstoća u statičkoj unilinearnoj kompresiji odgovara razini M250 ili kvalitetnom betonu redovitog sastava;
• Otpornost na smrzavanje na razini zidane opeke F-50;
• Apsorpcija vode je oko 6%, što je vrlo visoko za materijal na bazi cementa;
• Propuštanje svjetlosti je samo 3-4%. Ali čak i ova vrijednost dovoljna je za stvaranje iluzije transparentnosti.

Zapravo, prozirni beton je monolit u koji su ugrađene stotine tisuća sićušnih optičkih kanala, zahvaljujući kojima materijal može projicirati sjene i konture koje padaju na dio betonske mase čak i pri debljini odljevka do 200 cm .

To jest, u stvarnosti, kroz prozirni beton možete vidjeti jarku svjetlost ili konture objekta, u uvjetima slabo svijetlo materijal koji propušta svjetlost izgledao bi poput običnog betona. Kad bi prozirni materijal bio amorfni monolit, poput stakla, tada bi se moglo dobiti najviše pola metra prozirnosti.

Istodobno, prozirni beton, zbog armature, ima visoku čvrstoću na savijanje i vlačnu čvrstoću, vibracijsko opterećenje i izmjenično opterećenje. materijal pokazuje prihvatljive kvalitete toplinske izolacije - 2,1 W/m∙K.

Bilo bi moguće lako graditi kuće i zgrade, ograde i garaže od prozirnog betona, da nema jednog problema - cijena inovativnog materijala je samo 500-900 eura po četvornom metru bloka od dvadeset centimetara.

Tehnologija proizvodnje i primjene prozirnog betona

Izvanredna kvaliteta prozirnog betona je mogućnost njegove proizvodnje u zanatskim uvjetima pomoću pojednostavljene tehnologije. Koristi se u laboratorijskim uvjetima posebne metode ojačavanje betonske matrice poput pjenastog betona. Rezultat je svjetlopropusni materijal koji ima 2-3 veće karakteristike specifične čvrstoće od betona napravljenog u garaži ili šupi.

Izrada visokokvalitetnog prozirnog betona vlastitim rukama

Metoda za proizvodnju odljevaka koji propuštaju svjetlost mogu se pronaći na brojnim pregledima i web stranicama o građevinarstvu, ali većina njih jednostavno kopira opis razvijača. Pokušajmo napraviti prozirni beton koji je po kvaliteti najbliži izvorniku. Najprije ćete morati napraviti sklopivi kalup od plastike ili drva s uklonjivim dnom i poklopcem.

Redoslijed operacija:

• Stakloplastike pažljivo peremo otapalom 647 kako bismo uklonili mazivo za konzerviranje s površine. Vlakna se moraju izrezati na komade jednake duljine debljini budućeg bloka prozirnog betona;
• Cement i pijesak prosijavamo nekoliko puta na najfinijim sitima, odvajamo sva onečišćenja, pripremamo šaržu prema standardnoj recepturi 1:3, dodajemo pročišćenu vodu i izopropil alkohol 1:10. Usitnite mješavinu cementa i pijeska oštrom lopaticom kako biste istisnuli što više zraka;
• Na dno forme stavimo malu količinu betonske mase i položimo sloj stakloplastike debljine ne više od 1 mm. Vlakna moraju biti položena strogo u jednom smjeru. Ugradimo staklena vlakna u otopinu lopaticom i pritisnemo je poklopcem;
• Postupak je potrebno ponavljati dok se formular u potpunosti ne ispuni. Napunjeni blok ostavimo jedan dan bez rastavljanja, nakon čega uklonimo zidove i dno i položimo ga u vlažna prostorija za nekoliko dana.

Rezultat bi trebao biti obradak koji izgleda kao cigla ili pločica s grubim, neravnim rubovima. Da bi se postigla prozirnost, krajevi odljevka moraju se prvo brusiti i polirati šmirgl papir, zatim pomoću suspenzije praha plovućca i vode.

Glavna stavka troškova je kupnja skupog stakloplastike, pa ga u domaćoj proizvodnji često pokušavaju zamijeniti jeftinijim polikarbonatnim vlaknima sličnog presjeka. Tehnologija izrade lažnog prozirnog betona približno je ista, s izuzetkom pranja vlakana organskim otapalima. Za poboljšanje prianjanja na polikarbonatna vlakna, sastav mješavina cementa i pijeska dodajte vrste ljepila topljivih u vodi.

Lažni prozirni beton je lakši od izvorne matrice koja vodi svjetlost, lako se lomi pri udaru i puca kada je izložen visokoj toplini. Pravi prozirni niz mineralnih staklenih vlakana lako će preživjeti zagrijavanje do 150 o C, budući da staklo i kvarcni pijesak uključeni u matricu imaju iste karakteristike.

Upotreba neobičnog materijala

Previsoka cijena prozirnog betona ograničava njegovu upotrebu kao građevinskog materijala. Danas se svjetlosno propusni nizovi prvenstveno koriste kao materijal za proizvodnju svjetiljki, prozirnih zidova i pregrada, ukrasni elementi uredski interijeri, pa čak i kao svjetlosni umetci u zidovima višekatnica.

Prozirni beton u budućnosti, uz smanjenje troškova proizvodnje, može zamijeniti većinu tehnoloških prozorskih otvora i ostakljenja te se koristiti za nadstrešnice i krovove. Fiberglass može selektivno prenositi sunčeva svjetlost, dakle, od svjetlovodnog materijala mogu se izraditi jeftini nesalomivi paneli za staklenike, sportske objekte, stropne ploče stropovi

Zaključak

Kod kuće se od prozirnog betona obično izrađuju svjetiljke i zaštitne ploče koje zamjenjuju prozore u pomoćnim prostorijama. Prozirne ploče čine idealne pregrade u kući, pogotovo ako je raspored prostorija napravljen u obliku jednog velikog studija. Zidom od svjetlovodnog betonskog materijala možete odvojiti kuhinju od dnevnog boravka ili napraviti ormar ili stalak za cvijeće.

Beton je izdržljiv građevinski materijal visoke kvalitete i dugog vijeka trajanja. Postoje mnoge prednosti betonskog morta, ali postoje i nedostaci. Jedan od nedostataka je neestetski vanjski izgled koji zahtijeva dodatnu doradu. Ali tehnologija u svijetu građevinarstva ne stoji mirno, a izumljena je nova vrsta - proziran beton. Ovaj građevinski materijal omogućuje vam razlikovanje silueta objekata i obrisa ljudi, što je jedinstveno dizajnersko rješenje za izgradnju zgrada i građevina. Prozirni beton možete napraviti vlastitim rukama, što će smanjiti troškove već skupih materijala.

Definicija

Prozirni beton je jedinstven građevinski materijal, koji je izumio mađarski arhitekt A. Losonczy. Tražio je načine za dodatno osvjetljenje konstrukcija bez ugrožavanja karakteristika čvrstoće betonskog morta. A onda je arhitekt odlučio promijeniti unutarnju strukturu materijala.

Nakon petnaest godina eksperimentiranja s betonom, arhitekt ga je uspio uvesti u graditeljstvo novi materijal– prozirni beton (Litracon). Sastoji se od fino zrnatih kompozitnih materijala i stakloplastike.

Nemoguće je proizvesti prozirni beton u velikim količinama, pa ga je uobičajeno proizvoditi u obliku bloka.

Na pozadini glavnih prednosti, glavni nedostatak prozirne betonske žbuke je visoka cijena korištenih materijala, koja može doseći tisuće dolara.

Značajke i specifikacije

Svjetlost se prenosi zahvaljujući optičkim vlaknima uključenim u litracon.

Transparentni betoni osim što su jedinstveni izgled imati:

• velika snaga;
• otpornost na vodu;
• toplinska izolacija;
• zvučna izolacija;
• mogućnost izrade sami.

Zbog stakloplastike uključene u sastav, materijal dobiva učinak pojačanja, što preuveličava njegove karakteristike:

• apsorpcija vlage do šest posto;
• otpornost na mraz;
• čvrstoća na savijanje;
• čvrstoća na pritisak.

Značajke litracona leže u njegovoj ekološkoj prihvatljivosti, čiji pokazatelji prolaze odgovarajuća ispitivanja i imaju certifikate. Nedostaci materijala uključuju nemogućnost dobivanja svjetlovodljive smjese izravno u oplati na gradilištu. Proizvodni proces sastoji se od sloj-po-sloja polaganja komponenata otopine, nakon čega se otvrdnu, postavljena površina se tretira dodatnim sastavom, koji će omogućiti dobivanje željenih svojstava provodljivosti svjetlosti.

Prijenos svjetlosti osigurava optičko vlakno uključeno u litracon. Omogućuje prolaz svjetlosnih zraka na udaljenosti od oko 200 centimetara. Optička vlakna nisu izložena požaru i otporna su na nagle promjene temperature i ultraljubičastog zračenja.

Zidovi od prozirnog betona mogu propuštati zrake u prostoriju prirodno svjetlo danju, osvijetliti osobna parcela zbog osvjetljenja prostorije. Litracon se može naći u crnoj, bijeloj i sivoj boji; također se proizvode mat ili polirane ploče. Svjetlovodni blokovi učvršćeni su sidrima, minobacači, ljepljive smjese. Izrađuju blokove raznih veličina, s raznim Shema boja i način površinske obrade.

Područja upotrebe

Litracon se koristi za stvaranje jedinstvenog elementa interijera:

• fasade zgrada i građevina;
• countertops;
• stube;
• klupe;
• unutarnje pregrade.

DIY proizvodna tehnologija

Prozirni beton možete napraviti vlastitim rukama, ali morate biti oprezni u ovom procesu. Poteškoća leži u tehnologiji pripreme litrakona, naime u omjerima potrebne komponente. Da biste dobili svjetlovodnu strukturu, trebali biste uzeti četiri posto optičkih vlakana od ukupne mase otopine. Također biste trebali promatrati smjer polaganja niti, koji bi trebao ležati strogo u jednom smjeru. Da biste vlastitim rukama stvorili litracon, trebali biste pripremiti sljedeće materijale:

• pročišćena voda;
• osušena cementna smjesa sa sitnim zrncima agregata;
• stakloplastike duljine koja odgovara debljini ploče.

Optička stakloplastika (niti s presjekom od ¼ do 3 mm, duljine jednake budućoj debljini panela).

Tehnološki proces izrade litracona vlastitim rukama uključuje sljedeće korake:

• izrada kutije, koja je plutajuća oplata koja se može pomicati prema gore dok se otopina stvrdnjava;
• proizvedena kutija se postavlja na izravnatu vodoravnu površinu i u nju se ulije tanki sloj pripremljene smjese u malom volumenu;
• zatim položite fiberglas u izlivenu otopinu i malo ga udubite;
• dopustite da se otopina postavi, a zatim ulijte sljedeći dio, nakon čega se u njega stavlja još jedan sloj stakloplastike;
• ponoviti izlijevanje i ugradnju stakloplastike dok se oplata potpuno ne napuni;
• nakon što se posljednji sloj izlivene žbuke stvrdne, oplata se demontira, stranice blokova se bruse i poliraju na strani okomito postavljenog stakloplastike.

Stvaranje se sastoji od miješanja jednog dijela cementa i tri dijela pijeska. Dio vode dodaje se prema masi cementa, a ne smije biti više od polovine njegovog udjela. Zatim se dodaju modifikatori od kojih su neki određeni prema preporukama proizvođača. Suhi sastojci se potope u mikser i miksaju jednu minutu. Čim smjesa postane homogena dodajte vodu i miješajte još pet minuta.

Nakon oblikovanja prozirnog betona u blokove, počinje završna obrada. Da bi se to postiglo, skidanje se provodi dva do tri dana nakon postavljanja, a proizvedeni blok se ostavlja da se održava u uvjetima optimalna vlažnost i temperaturnim uvjetima. Proces nepotpunog stvrdnjavanja javlja se za tri do pet dana.

Kako bi materijal mogao provoditi svjetlosne zrake, bočne površine treba brusiti.