Uređaj za oštrenje svrdla. Kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Sastavljanje dijelova u jedan uređaj i ugradnja sigurnosnih elemenata

Odabravši točan crtež uređaja za oštrenje svrdla, možete napraviti domaću punopravnu opremu kod kuće. Zahvaljujući ovom uređaju, zadatak osiguravanja željenog geometrijskog oblika alata značajno je pojednostavljen.

Kada ga koristite, nema potrebe brinuti se ne samo o rotaciji potencijalno opasnih brusnih kamenova, već ni o kutovima oštrenja, koji se moraju pravilno održavati, hvatajući svaki stupanj rukom.

Značajke korištenja domaćih uređaja za oštrenje

U procesu bušenja rupa u metalnim proizvodima, svrdla se dosta troše, što dovodi do njihovog zagrijavanja i gubitka svojstava. Kako bi se izbjegla ova pojava, potrebne su mjere za osiguranje redovitog vraćanja njihovih geometrijskih parametara. To se može učiniti pomoću posebna oprema za oštrenje alata za bušenje. Stvaranje takvog jednostavnog uređaja može se obaviti samostalno, što će omogućiti visokokvalitetno oštrenje bez značajnih financijskih troškova.

Mnogi iskusni profesionalci praktički ne koriste uređaje za oštrenje, jer su apsolutno sigurni u svoje iskustvo i oko, što im omogućuje pravilno oštrenje svrdla. Ali u praksi je uporaba takvih uređaja iznimno potrebna, jer to omogućuje mehanizaciju ovog procesa. Kao rezultat takvog rada osigurat će se maksimalna točnost i kvaliteta oštrenja.

Moderno tržište nudi različite vrste oprema koja omogućuje visokokvalitetnu obnovu geometrije alata za rezanje, čak iu nedostatku iskustva u ovom pitanju. Istodobno, nema hitne potrebe za kupnjom takvih proizvoda, jer se mogu izraditi vlastitim rukama prema postojećim crtežima uređaja za oštrenje bušilica.

Crteži jednostavnih uređaja

Najjednostavniji uređaji za oštrenje mogu biti čahure, unutarnji promjeršto odgovara poprečnim dimenzijama svrdla. Čahura je čvrsto pričvršćena u pouzdanu podlogu, uzimajući u obzir određeni kut. Prilikom odabira čahure za takve uređaje obratite pozornost na usklađenost njegovog unutarnjeg promjera s poprečnom veličinom alata koji se oštre. Zabranjeno je da alati koji se obrađuju vise u rukavcu, jer čak i uz odstupanje od 1-2 stupnja duž osi od potrebnih vrijednosti, kvaliteta i točnost oštrenja mogu se značajno smanjiti.

Takav domaći uređaji Za izoštravanje bušilica moraju biti opremljene kopčama. Za njihovu proizvodnju prikladne su bakrene ili aluminijske cijevi, čiji je unutarnji promjer jednak tipičnoj veličini korištenog alata za bušenje.

U nekim slučajevima zadatak se može pojednostaviti postavljanjem ovaj dizajn drveni blok, u kojima se moraju izbušiti rupe promjera koji odgovara korištenom alatu. Jedan od bitni elementi Smatra se da takav proizvod ima oslonac za alat koji je neophodan za:

• osiguranje ispravne fiksacije alata za bušenje i mogućnost preciznog pomicanja u odnosu na površinu abrazivnog kamena;
• stvaranje točke zaustavljanja za svrdlo koje se oštri.

Takvi proizvodi izrađeni od hrastovih šipki, koji imaju rupe različitih veličina, najpouzdaniji su. Zahvaljujući njima, vrši se visokokvalitetno i precizno oštrenje alata. Glavni zadatak koji mora riješiti domaći stroj ili sličan uređaj je ispravna orijentacija reznog dijela alata koji se obrađuje kako bi se postigla točnost potrebnog kuta oštrenja.

Za proizvodnju domaći stroj Za oštrenje svrdla može se koristiti niz različitih varijacija dizajna takve opreme. Ako imate odgovarajuće crteže i razumijete princip rada ove opreme, opremu za oštrenje možete napraviti sami kod kuće.

Struktura se sastoji od sljedećih elemenata:

Promopore stranica

Držač za bušilicu i granični vijak

Vijci, matice, igle, vijci

postojati važna pravila koje se moraju poštovati tijekom rada takvog uređaja, naime, alat koji se oštri ne smije se okretati oko svoje osi. Čak iu slučaju laganog okretanja, potrebno je ponovno izoštriti.

Naoštreni alat mora se ohladiti na prirodan način. Nakon toga trebate provjeriti njegove obnovljene geometrijske parametre. Za to možete koristiti predložak. Treba uzeti u obzir da se svaki rezni rub svrdla može međusobno razlikovati ne više od desetine mm. Istodobno, posebnu pozornost treba posvetiti ovom parametru ako bušilice imaju mali promjer.

Video "Uređaj za oštrenje svrdla prema crtežu"

Crtanje punopravnog uređaja

Prilično jednostavan način izrade domaće opreme za oštrenje, koja se praktički ne razlikuje od tvorničkog proizvoda. Za sastavljanje prema gotovim crtežima potrebno je oko 1,5-2 sata.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje bušilica, morate osigurati sljedeće potrošne materijale, opremu i alate:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• Bugari;
• standardni komplet bravarskih alata;
• kut, veličina polica je 30x30, a duljina je 100-150 mm;
• metalne ploče koje imaju različite debljine(3-5 mm);
• igle ili komad čeličnih šipki, čiji je promjer 10-12 mm;
• podloške, vijke, vijke i matice raznih veličina.

Prije svega, proizvodi se okvir koji će biti osnova uređaj za oštrenje. Da biste to učinili, koristite čeličnu ploču na koju je zavarena čelična šipka (promjera 12 mm) pod kutom od 75 stupnjeva. To će biti os.

Nakon toga na zavarenu šipku treba postaviti podlošku koja će služiti kao potporni ležaj. Količina kuta i rotacije kreveta prilikom oštrenja svrdla bit će beznačajna, tako da nema razloga za korištenje standardnog kugličnog ležaja.

Od pripremljenog kuta napravi se krevet na kojem će se postaviti alat koji se oštri. Jednu stranu kutnog profila koja je okrenuta prema strani brusa treba brusiti pod kutom od 60 stupnjeva. Na kundaku je, prema crtežu, zavaren nosač kroz koji će se učvrstiti rotirajuća jedinica uređaja. Kao rezultat toga, izradit će se konstrukcija čiji uglovi, u slučaju paralelnog položaja kreveta i okvira, trebaju biti postavljeni na površinu abrazivnog kamena u skladu s kutom bušilice koja se oštri.

Stroj za oštrenje, koji je prikazan na crtežu, ima fiksne kutove nagiba, ali za veće mogućnosti poželjno je osigurati mogućnost podešavanja kutova. U takvim slučajevima bit će veća vjerojatnost korištenja uređaja ako je potrebno obnoviti alate s različitim kutovima oštrenja, na primjer, ako je potrebno oštriti svrdla za metal, beton itd.

Da biste stvorili funkcionalniju jedinicu, možete koristiti crteže drugih dizajna koji mogu prilagoditi kutove:

Video “Uređaj izrađen prema crtežu”

Tehnološki proces mehaničke obrade materijala uključuje niz različitih operacija, za koje su potrebni kvalitetni i oštri alati. Dakle, u strojarnici u bilo kojem poduzeću za izgradnju strojeva može se koristiti skup strojeva za tokarenje, glodanje, bušenje i složenijih strojeva. Koriste vlastitu vrstu alata, od kojih svaki ima specifičan način oštrenja.

Značajke bušilica

Mehanička obrada metala uključuje ogromna opterećenja alata. Općenito, sastoji se od tri glavna dijela: povezivanja, tijela i rezanja. Dakle, rezni dio je mali element u obliku klina dizajniran da prodre u metal i ukloni njegov dio iz obratka.

Ako je, na primjer, u alatu za tokarenje ili rezaču s diskom sve jasno s oblikom i dizajnom reznog dijela, tada je kod obrade rupa na stroju za bušenje sve mnogo zanimljivije i kompliciranije, pa morate znati kako izoštriti bušilicu ispravno. Ovo je alat dizajniran za aksijalnu obradu metala. To jest, kretanje hrane usmjereno je strogo duž osi. To treba uzeti u obzir prije oštrenja svrdla za metal, jer će pogrešan kut rezanja dovesti do vibracija i loma.

Glavni elementi reznog dijela svrdla

Prije oštrenja svrdla za metal, trebali biste se upoznati s dizajnom njegovog reznog dijela, koji uključuje sljedeće elemente:

1. Glavni rezni rub.

2. Pomoćni spiralni rezni rub (vrpca).

3. Skakač.

4. Prednja površina.

5. Stražnja površina.

Što će vam trebati za oštrenje?

U poduzeću je sve što je potrebno za restauraciju instrumenata uvijek pri ruci. I ovdje kućni majstor moramo više tražiti alternativu visokokvalitetnim tvorničkim uređajima jednostavna rješenja, koji se može koristiti u redovnoj garaži. Pa ipak, prije nego što izoštrite bušilicu za metal, opskrbite se minimalnim setom:

1. Brusni kotač. Mora biti instaliran na rotirajuću osovinu. Uređaj je popularno poznat kao "šmirgl". Vrlo je čest u garaži.

2. Spremnik rashladne tekućine.

3. Rashladno sredstvo (voda ili motorno ulje).

Da bi se održao kut oštrenja svrdla, takav set možda neće biti dovoljan. Uostalom, morat ćete kontrolirati proces "na oko", što se vjerojatno neće dogoditi bez nekog iskustva. U tom slučaju osnovni komplet mora sadržavati i uređaj za oštrenje svrdla, koji možete kupiti ili napraviti sami.

Kontrolirani parametri

Kada je sve spremno, morate se upoznati s malo teorije kako biste imali predodžbu o osnovnim parametrima aksijalnog reznog alata. Prije nego što pravilno izoštrite svrdlo, morate znati njegove kutove:

1. Ispred. Definirano u glavnoj ravnini rezanja (teče okomito na glavni rezni rub) kao kut između nagnute površine i glavne ravnine (okomito na vektor brzine rezanja). Usmjeren je tangencijalno na opseg svrdla.

2. Stražnji. Također definiran u glavnoj reznoj ravnini kao kut između bočne površine i rezne ravnine (prolazi kroz vektor brzine i reznu oštricu).

3. Apeksni kut nalazi se između dva glavna rezna ruba kada gledate svrdlo sa strane.

Optimalna vrijednost prednjeg kuta je 18-20 stupnjeva, stražnji kut je 10-12. Kut vrha u bušilicama za metal ima standardnu ​​vrijednost od 118 stupnjeva.

Proces oštrenja

Sada razgovarajmo o tome kako izoštriti svrdlo za metal pomoću običnog brusnog papira. Glavno oštrenje ovog aksijalnog alata provodi se prema stražnja površina. Da biste to učinili, uključite šmirgl, čvrsto uhvatite bušilicu u ruci tako da glavni rezni rub bude usmjeren prema rotaciji oštrila. Sada prinesemo rub oštrilu, nakon čega okrenemo svrdlo za dršku tako da rezni rub bude paralelan s površinom kruga. Istu operaciju izvodimo s drugim reznim rubom. Rezultat je takozvano jednostavno oštrenje svrdla, koje je optimalno za većinu načina obrade metala.

Jednostavno oštrenje koristi se za bušilice promjera do 10 mm. Povećanjem ovog parametra možete dodatno izoštriti prednju površinu. Zbog toga se smanjuje nagibni kut, što znači da se povećava debljina oštrice (tzv. kut oštrice), a time i životni vijek svrdla.

Oštrenje pomoću šablone ili stroja

Gore opisana metoda može se nazvati zanatskom, jer je jednostavno nemoguće postići preciznu kontrolu parametara bušilice izravno tijekom oštrenja. U najbolji mogući scenarij kutove ćete provjeriti nakon završetka oštrenja, au najgorem slučaju samo provjerite koliko je svrdlo postalo bolje. Kako pravilno naoštriti bušilicu?

Naravno, za to je bolje koristiti naprednije opcije koje će vam omogućiti da unaprijed prilagodite određene kutove. U tom slučaju trebat će vam uređaj ili stroj za oštrenje svrdla.

Ako je opseg rada u vašoj radionici dovoljno velik i potrebno je stalno oštrenje alata, tada bi kupnja stroja bila optimalna. To će značajno pojednostaviti proces, posebno ako trebate ponovno naoštriti svrdla od karbida za metal. Glavna prednost njegove uporabe je točno pridržavanje unaprijed određenih parametara. Kada postoji veliki obujam posla, neprihvatljivo je koristiti nepravilno naoštren alat, jer će to dovesti do smanjenja produktivnosti. Moderno strojevi za oštrenje dopustiti da primite Različite vrste oštrenje svrdla:

1. X-tip. Uglavnom se koristi za bušenje slijepih rupa. Dizajniran za smanjenje aksijalne sile rezanja.

2. XR tip. Koristi se za univerzalne bušilice. Prodiranje u materijal je nešto lošije nego u prvom tipu, međutim, takve bušilice imaju povećanu čvrstoću i izdržljivost.

3. S-tip. Ovdje se koristi gore opisana točka, koja također omogućuje povećanje vijeka trajanja bušilice tijekom obrade raznih materijala(od lijevanog željeza do nehrđajućeg čelika).

4. N-tip. Također se koristi točka, ali manje veličine. Svrdla s ovim oštrenjem koriste se za duboko bušenje.

Dizajn uređaja

Kao što je već postalo jasno, ručno oštrenje bušilice posao je profesionalca koji ne samo da zna točne kutove, već i osjeća proces rezanja. Nažalost, takav instinkt dolazi tek nakon dugogodišnje prakse rada s bušilicom ili bušilicom. Nema potrebe za eksperimentiranjem, jer ga možete napraviti sami ili kupiti uređaj za oštrenje. U oba će slučaja uključivati ​​iste strukturne elemente i raditi prema istom principu.

Dakle, glavni zadatak uređaja je ispravna orijentacija bušilice u odnosu na ravninu brusnog kotača. Da biste to učinili, njegov dizajn uključuje temeljnu ploču, na koju je poželjno postaviti i sam uređaj i električni motor na osovini na kojoj se nalazi oštrilo. Ploča također sadrži rotirajući stup na kojem je učvršćena bušilica. Mora se moći ne samo okretati, već i pomicati prema brusnoj ploči.

Kao stupac možete koristiti bilo koji sklop ležaja s osovinom, na primjer iz stare bušilice. Na prstenove osovine (možete koristiti adaptersku čahuru) postavlja se ležaj bušilice na koji se pritišće vijcima. Nakon fiksiranja svrdla, uključuje se pogon oštrila, stup se dovodi do površine za brušenje i okreće se kako bi se oblikovala stražnja površina svrdla. ispravan oblik. Važno je da se kod početnog postavljanja uređaja kut vrha svrdla održava na 118 stupnjeva.

Oštrenje s prilozima

Još jedna jednostavna i praktična metoda uključuje korištenje uređaja kao što je nastavak za oštrenje bušilice. Njegova glavna prednost je svestranost i jednostavnost korištenja. Uređaj ima cilindrični oblik. S jedne strane nalazi se spojna jedinica, preko koje se nastavak postavlja na vreteno bušilice. S druge strane nalaze se rupe za ugradnju svrdla određenog promjera. Za oštrenje, svrdlo se umetne u rupu, nakon čega se mehanizam za oštrenje pokreće motorom bušilice.

Sigurnosne mjere

Oštrenje svrdla povezano je sa stvaranjem sitnih čestica koje se skidaju s oštrila tijekom nošenja. Zagriju se i razlete se različite strane u obliku vatrenih iskri, pa za sigurnost trebate koristiti zaštitne naočale i rukavice.

Kada oštrite svrdlo bez šablone, pobrinite se da čvrsto učvrstite njegov položaj. U suprotnom, nakon dodira s šiljilom, može se jednostavno istrgnuti iz vaših ruku.

Domaćem majstoru trebat će uređaj za oštrenje svrdla vlastitim rukama kada povremeno izvodi bušenje uz održavanje određene točnosti promjera i kruto referenciranje dimenzija duž osi rupa.

Stroj za oštrenje – kupiti ili napraviti?

Uradi sam. Kupnja opreme će uštedjeti vrijeme. Ali postavlja se mnogo pitanja u vezi s kombinacijom i ugradnjom dodatnih uređaja. Štedljivi kineski majstori Kućanski aparati Dižu zgrade koje se ne mogu popraviti, a ograde od krhkog lima.

Počnimo s odabirom motora za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Pokušajte kupiti električni motor od 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Svrdla do Ø 20 ne stvaraju veliko opterećenje prilikom oštrenja. Možemo čak upotrijebiti i motor male brzine iz 1960-ih: trajnost je zajamčena - tada su ih proizvodili da traju stoljećima.

Zbunjeni ste težinom? Ali ako radni stol i nosač montirate na zid, oni će u manjoj mjeri osjetiti vibracije. Ne jurite za brzinom. Oštrenje svrdla od tvrdog metala je rijetko potrebno, a ona obična, od legure R6M5 i sličnih, sigurno neće peći na kamenu s rotacijom manjom od 900 okretaja u minuti.

Zahtjevi za uređaj za oštrenje svrdla:

• Precizno poravnanje vratila motora bez radijalnog odstupanja.
• Mogućnost ugradnje dodatne zaštitne navlake.
• Predvidjeti ugradnju neuklonjive masivne baze za montažu motora i dodatne opreme.
• Ugradnja oslonca za alat s podešavanjem visine, promjenom kuta položaja u vodoravnoj ravnini i podešavanjem razmaka s kamenom.
• Obavezno postavite sklopivi sigurnosni paravan od nelomljivog prozirnog materijala.

Sastavljanje stroja za oštrenje svrdla vlastitim rukama

Budite kritični prema izjavama: “Sakupio sam brusni papir s otpada koji je ležao pod nogama u garaži.” Univerzalni rukav sa sjedalo Za brusnu ploču Ø 32 naručit ćemo od profesionalnog tokara. Dio će biti izrađen od legiranog čelika.

Preciznost kliznog nalijeganja će eliminirati curenje novog abraziva. Ne ugrađujemo ključ. Vijak M4 s odrezanom glavom uklopit će se u utor za klin kroz otvor s navojem u čahuri. Provjerena je pouzdanost fiksacije.

Navoj za pričvršćivanje kamena je lijevi, samozatezni. Potporna prirubnica na strani motora i tlačni perač izrađeni su promjera 50–60 mm. Iz sigurnosnih razloga, sigurnosne brtve od paronita, plastike i brezove šperploče postavljene su s obje strane abraziva.

Rotacija kružnice dopuštena je samo odozgo prema dolje u odnosu na oslonac alata.

Bočne površine brusnog kotača nisu namijenjene za obradu; stanjivanje prijeti slomom kotača.

Oslonac alata, osim što služi kao oslonac, držat će spravu za oštrenje svrdla, horizontalni klizač će služiti za otklanjanje istrčavanja i izravnavanje cilindrične površine valjkastim rezačem, a kutne vodilice će služiti za oštrenje ručni alati na pravom stupnju.

S obzirom na obilje alata za rezanje i višenamjensku upotrebu šmirgla, preporučljivo je ugraditi kućište s bočnim poklopcem na šarkama: ugradnja čaše zahtijevat će veću širinu, promjena brusnih ploča različite veličine zrna i tvrdoće ne bi trebala trajati dugo.

Ne možete bez uređaja za oštrenje svrdla

Obrada čelika i viskoznih materijala na velike dubine dovodi do otupljenja oštrice svrdla. Brzina rezanja se smanjuje, radni dio se pregrijava i izvlačenje strugotine je otežano. Kvar alata se češće javlja na izlazu iz dijela.

Šiljilo se oslanja na iskustvo i postojanost ruku. Naš zadatak je naučiti kopirati tvorničko oštrenje bušilice pomoću jednostavne opreme. Uklanjanje stražnjeg dijela glave jednostavna je znanost. Počnimo vraćati sposobnost rezanja dupliciranjem ravnine reznog ruba.

Domaći uređaj za oštrenje svrdla trebao bi biti jednostavan za izradu i jednostavan za korištenje. Potrebni uvjeti za opremu za oštrenje:

• Održava orijentaciju svrdla tijekom korekcije slobodnog položaja.
• Proizvoljna promjena kuta prostornog položaja alata.
• Jednostavna montaža i demontaža strukture.
• Sigurnost korištenja.

Uređaj za oštrenje "uradi sam".

Rotacija uređaja za 90 0 vrši se samo prema vama. U odnosu na os nadolazećeg abrazivnog cilindra, negativni kut ploče za vođenje je neprihvatljiv. Platforma držača alata služi kao zaštitni graničnik.

Vodilica je odabrana od čeličnog lima debljine 5–8 mm. Glodamo kutni utor duž gornje ravnine. Na stroju se napravi udubljenje gdje će svrdlo ležati.

Amaterski rad s improviziranim alatima prihvatljiv je ako se materijal zamijeni debelim tekstolitom. Onda će poslužiti ručni zamrzivač. Potreban je uzorak bez odstupanja u dubini i smjeru, inače nećemo postići točnost u operaciji vraćanja oštrice svrdla.

Pogodnost je u tome što kada se bušilica pomiče uzdužno duž utora, površina oslonca se povećava zbog kontakta dlanova s ​​vodećom pločom. Okretanje svrdla u kontaktu s oštrilom ne uzrokuje rizik proizvoljnih promjena u kutu oštrenja.

Potporna ploča nosi čahuru ispod. Obično je ovo komad cijevi. Nakon zavarivanja, unutarnji promjer se kalibrira pomoću razvrtala. Nosač i vijak odabiremo prema veličini cijevi. Naredit ćemo okretanje 2 matice s cilindričnom površinom s labavim pristajanjem u cijev.

Provjera i samokontrola

Zadnji zavijte nosač. Njegov položaj odredit će funkcionalnost oštrila spiralnih svrdla. Vrijeme je za probno oštrenje. Dodirujući abraziv iznad središta osi brusnog kotača, ispravljamo rezni dio, podižući ga zbog šarke - obrađujući stražnji dio glave.

Uobičajene greške prilikom oštrenja:

• Odstupanje svrdla zbog razlike u duljini reznih rubova.
• Asimetrija reznih rubova.

U prvom slučaju, zbog pomaka osi svrdla, postaje teže pogoditi vrh jezgre. Promjer rupe će premašiti promjer svrdla. Tanko svrdlo će se slomiti. Divergencija reznih rubova dovodi do preranog trošenja uključenog ruba kada se rad usporava.

Kako pravilno ponovno izoštriti. Naručimo tokar s unutarnjim konusom. Pričvršćujemo ga na čelični lim. Prislonimo dršku na konus, ostavljajući tragove na metalu s vješalicama bočnih rubova. Nije odgovaralo? Radimo do optimuma.

Video: Uređaj za oštrenje svrdla

Možda svaki profesionalni majstor za svoj rad koristi bušilice, koje moraju biti visoke kvalitete i dobro funkcionirati. Ranije su se bušilice oštrile ručno, ali sada su vrlo popularne specijalni strojevi za oštrenje svrdla. Dizajn takvog stroja je vrlo jednostavan. Da biste ga stvorili, trebat će vam jednostavnih materijala, koji su prisutni u gotovo svakom domu. Pogledajmo zajedno shema korak po korak proizvodnja stroja za oštrenje svrdla.

Značajke oštrenja svrdla

Gotovo je nemoguće bušiti površine tupom bušilicom. Oštra bušilica riješit će situaciju za nekoliko minuta. Stoga svrdla moraju biti naoštrena pod željenim kutom i spremna za upotrebu. Kutovi za oštrenje za različitih materijala ne može biti isto. Što je tvrđi materijal, to će kut biti tuplji. Na primjer, za plastiku je prikladan kut oštrenja od 30-60 stupnjeva, a za kaljeni čelik 130-140 stupnjeva. Ako nema velikih zahtjeva za kvalitetu bušenja, možete odabrati kut oštrenja od 90-100 stupnjeva.

Vrijedno je napomenuti da se bušilice mogu izoštriti ručno na abrazivnim diskovima ili na strojevima za oštrenje. Tijekom ručnog oštrenja, svrdlo morate držati radni dio lijevom rukom i približite je dijelu za rezanje. Desna ruka treba držati potkoljenicu. Pritisnite rezni rub svrdla na bočnu površinu oštrenja brusni kotač. Nakon toga morate pažljivo okrenuti bušilicu desna ruka. U tom slučaju, oštrice moraju imati pravilan nagib i željeni oblik prema osi.

Svrdlo prvo naoštrite s jedne, a zatim s druge strane. U ovom je slučaju vrlo važno kontrolirati oštrenje oštrice tako da vrh bude u sredini. U suprotnom, prilikom bušenja, bušilica će se pomaknuti u stranu. Također, nemojte previše pritiskati svrdlo, jer to može produljiti proces oštrenja. Ručno oštrenje nije baš prikladna metoda jer može dovesti do nekih nedostataka. Na primjer, ako rezni rubovi nakon oštrenja svrdla nisu jednaki po duljini i nagnuti su pod različitim kutovima u odnosu na os svrdla, sredina poprečnog ruba će se pomaknuti od osi svrdla i stoga će se okretati oko osi tijekom rada. Stoga je bolje koristiti u tu svrhu brusilica za oštrenje svrdla.

Prilikom oštrenja obratite pozornost na početno postavljeni kut. To je ono na što biste se trebali usredotočiti. Nakon toga pogledajte stanje alata. Ako je oštećenje veliko, možete koristiti grublji brusni papir. Ako su manji, bit će vam dovoljna brusna ploča sitnog zrna. Za slabu tupost i potpuno manja oštećenja Završni kotač će poslužiti. Oštrenje svrdla mora se obaviti uzastopno - prvo obradite njegov gornji dio, pažljivo ga pritiskajući na ravninu kotača za oštrenje.

Nakon završetka stražnje površine, trebali biste imati pravilan stožac gledano sa strane. Nakon toga slijedi obrada reznog dijela svrdla, a zatim završna dorada. Veličina džempera na ispravna obrada svrdla ne smiju biti veća od 0,4 milimetra za svrdla promjera 8 milimetara ili manje. Ako je svrdlo veće, veličina skakača treba biti 1 - 1,5 milimetara. Ako nikada niste oštrili svrdla, preporučujemo da vježbate na drugim predmetima. Na taj način možete brzo razumjeti tehnologiju oštrenja i postati bolji u njoj.

Značajke strojeva za oštrenje

Stroj za oštrenje svrdla služi za oštrenje prohodnih i slijepih svrdla od čelika, lijevanog željeza i tvrdih legura. Ova oprema može biti opremljena različitim funkcijama ovisno o vrsti oštrenja, njegovoj veličini itd. Prilikom rada sa strojem kut se može mijenjati od 90 do 140 stupnjeva. Strojevi mogu biti kućanski i industrijski. Kućni strojevi za oštrenje bušilica prilično su kompaktni i prikladniji su za kućnu upotrebu. Oni će moći oštriti svrdla malog promjera.

Industrijski strojevi imaju veću snagu i dizajnirani su za oštrenje svrdla velikog promjera. Snaga je određena motorom uređaja. Oštrilo svrdla ima stezaljku i kotačić za oštrenje koji može rukovati s više od 2000 alata. Dizajn pruža precizna ugradnja svrdla kako bi operater mogao kontrolirati proces oštrenja. Stroj radi iz električne mreže. Općenito, oštrila za svrdla su izdržljiva i jednostavna za korištenje.

Vrijedno je napomenuti da postoje univerzalni strojevi za oštrenje i specijalizirani. Prva opcija može se koristiti za razne alate za rezanje, kao što su slavine, rezači, rezači i upuštači. Specijalizirani strojevi mogu obraditi samo jednu vrstu alata, tako da rade točnije. Stroj za oštrenje svrdla spada upravo u takve strojeve. Štoviše, svaka opcija za oštrenje svrdla zahtijeva vlastiti stroj.

Postoji sedam metoda oštrenja svrdla: jednoravninsko, oblikovano, složeno vijčano, eliptično, spiralno, dvoravninsko i konusno. Na univerzalni strojevi Možete koristiti oblikovano, jednoravninsko, eliptično i dvoravninsko oštrenje. Što se tiče drugih metoda, to zahtijeva specijalizaciju električni stroj za oštrenje svrdla. Ako bušilica ima promjer veći od 3 milimetra, potrebno je koristiti stroj s optičkim uređajem. Ako svrdlo ima promjer manji od 1 milimetra, mora se koristiti binokularni mikroskop. Za oštrenje čvrstih svrdla, trebali biste koristiti dijamantni kotač.

DIY stroj za oštrenje svrdla

Nažalost, tržište proizvoda nam ne može uvijek ponuditi ono što nam stvarno treba ili je cijena strojeva za oštrenje svrdla previsoka. U tom slučaju možete sami izraditi stroj. Ako imate malo iskustva u radu s tehnologijom, vrlo lako ćete se nositi s ovim zadatkom.

Da biste to učinili, trebat će vam prekidač, kotač za oštrenje, utikač, snažan motor, stalak, nekoliko žica i osovina. Za poštivanje sigurnosnog režima preporuča se stroj staviti u kućište, a vani ostaviti samo os s brusnim kotačem koji malo strši. Uređaj će raditi iz električne mreže. Štoviše, možete ga spojiti na izvor i koristiti kao lagani i prijenosni stroj.

Unaprijed se pobrinite gdje će se nalaziti vaš stroj za oštrenje svrdla. Preporuča se postaviti na metalni stol. Da biste to učinili, morate postaviti električni motor na ploču stola pomoću pričvrsnih elemenata, a zatim označiti mjesta rupa za vijke. Nakon toga uklonite elektromotor i izbušite četiri rupe. Zatim vratite motor i pričvrstite ga vijcima.

Električni motor domaćeg stroja za oštrenje bušilica opremljen je osovinom na koju morate staviti zrnati disk. Ako promjer osovine odgovara promjeru rupe na disku, morate staviti podlošku, disk, pa opet podlošku na osovinu. Nakon toga postavlja se matica za pričvršćivanje, a na osovini se prethodno reže navoj. Možete koristiti poseban dodatak za krug, u kojem se bušilica ne ljulja i naoštrena je poput olovke. Možete ga napraviti sami ili kupiti u trgovini.

Ako je promjer osovine manji od promjera rupe u kamenu, treba dodati čahuru. U njemu je napravljena posebna rupa i rupa za vijak kako bi se mogao pričvrstiti na osovinu. Tada se neće okretati zajedno s abrazivnim diskom tijekom rada. Na kraju čahure potrebno je zarezati desni navoj u smjeru vrtnje diska kako bi se isti učvrstio podloškama i maticama. Nakon toga, čahura se stavlja na osovinu.

Ako vam je teško odlučiti se o izboru elektromotora, možete koristiti opciju iz starog perilica za rublje. Ova snaga će biti najoptimalnija za oštrenje potrebni alati. Pripremite dijelove startera i žice unaprijed. Možete koristiti žice iz stare opreme. Vi, naravno, možete kupiti nove komade, ali je jeftinije koristiti improvizirane alate koji su u svakom domu. Stoga, ako su stare žice u dobrom stanju, mogu se sigurno koristiti.

Žica mora biti spojena na starter. Važno je da starter ima najmanje tri normalno otvorena kontakta (HP). Njegov namot mora biti spojen na faznu liniju kroz dva gumba spojena u seriju. Jedan s H3, koji će biti gumb za uključivanje, a drugi s HP-om, koji će biti gumb za uključivanje. Ovaj gumb bi trebao biti paralelan s parom HP kontakata startera.

Ako pritisnete gumb za uključivanje, napon će se primijeniti na namot i krugovi startera će se zatvoriti, od kojih će jedan par zaobići gumb. Ako ga otpustite, napon se neće ukloniti iz startera. Ako pritisnemo tipku za gašenje, prekidamo strujni krug napajanja namota, a starter oslobađa kontakte, pa se motor zaustavlja.

Elektromotor je siguran čak i sa otvorena forma, ne treba dodatnu zaštitu, ali preporuča se napraviti metalnu kutiju kako bi se struktura zaštitila barem od prašine. Može se izraditi od stakla zaštitni ekran. Tako ćete zaštititi dišne ​​putove i oči od prašine iz kruga. Preporuča se ugradnja zaštitnog poklopca koji bi trebao pokrivati ​​kraj abrazivne ploče za dvije trećine. Može se napraviti od stare auto kamere. Ako se disk za oštrenje slomi, njegovi će dijelovi ostati u kućištu i neće uzrokovati štetu.

Postupak za oštrenje svrdla na stroju

Većina ljudi sama izrađuje oštrilice za svrdla. Kako biste izbjegli trošenje dodatnog novca, možete jednostavno sami napraviti stroj za oštrenje svrdla. Štoviše, možete ga učiniti univerzalnim i, ako je potrebno, izoštriti sve predmete na njemu. Prilikom rada morate strogo slijediti upute za stroj za oštrenje svrdla i pridržavati se određenih pravila.

Vrh svrdla se sastoji od dva mala ramena. Iznimno je važno da su isti. Nema potrebe uspoređivati ​​ih s visokom preciznošću mjerni instrumenti, samo procijenite na oko. Ali mora postojati istovjetnost. Mjesto gdje se spajaju ramena naziva se središte rupe, čiji je polumjer određen duljinom većeg ramena. Ako su isti, tada će se os rotacije bušilice podudarati sa središtem rupe.

Ako to nije slučaj, promjer će biti veći od potrebnog i za iznos razlike između središta zakrivljene rupe i osi svrdla. To je slučaj kada bušilica probije rupu. Osim ovoga, ide ogroman pritisak na alatu i rukama, što često dovodi do loma svrdla. Kada oštrite svrdlo, zapamtite da ono mora rezati materijal.

Prije početka rada provjerite je li rotirajući brusni disk sigurno postavljen na radni stol. Preporuča se nošenje zaštitnih naočala. Visokokvalitetno oštrenje zahtijeva najmanje pola sata. Budite pažljivi i strpljivi - tada će alat biti ispravno naoštren i radit će u skladu s tim. Da biste pravilno izoštrili bušilicu, morate znati njegovu vrstu - za metal ili drvo.

Tijekom proizvodnje, svaki proizvod je savršeno izoštren, što je vrlo teško ponoviti kod kuće. Različite marke Pobedita razlikuju se u načinu proizvodnje legure i kemijska formula. Takve se nijanse ne mogu odrediti okom, pa na pakiranju treba napisati naziv materijala koji odgovara bušilici. Pažljivo ispitajte smjer vrtnje svrdla kako biste odredili koju stranu treba naoštriti.

Za stolni stroj možda će vam trebati kotači za oštrenje. Također se nazivaju brusnim papirom, oštrilom ili brusnim kotačem. Uvijek počnite s grubljim abrazivom. Kada se pojavi neravnina duž cijele duljine alata, možete prijeći na finiji abraziv. Odaberite šipke na takav način da svaka sljedeća može ukloniti male nedostatke prethodne. Na kraju izvodite završnu obradu pomoću najmanjeg bloka s elementom za poliranje.

Uvijek održavajte navedeni kut oštrenja. Ali za ovo morate malo vježbati. Vrlo često se oštrica alata pomiče u stranu i pomiče. Disk za oštrenje treba se okretati samo u smjeru od oštrice. U protivnom postoji opasnost od nepravilnog oštrenja i ozbiljne ozljede.

Imajte na umu da bušilice ne mogu izdržati pregrijavanje. Činjenica je da tijekom procesa oštrenja karbidne ploče ponekad pucaju i otpadaju. Ali to se može izbjeći. Pokušajte ne dopustiti da se svrdlo previše zagrije na kamenu za oštrenje. Bušilicu redovito hladite vodom. Ali ako je svrdlo već užareno, nemojte ga umakati u tekućinu! Zbog toga ploče mogu odmah puknuti. Neka se proizvod malo ohladi sam.

Sva spiralna svrdla imaju dva rezna ruba i bokove koji čine vrh svrdla zašiljenim. Ali ako uzmete podlošku manjeg promjera od svrdla i montirate je u rupu podloške, moći ćete vidjeti da rezni rubovi svrdla dodiruju podloške. pri čemu stražnji kraj površina zaostaje za reznim rubovima.

Prilikom oštrenja bušilica na stroju vlastitim rukama, obratite pozornost na poštivanje sigurnosnih propisa. Ne zaboravite da rad uključuje oštre oštrice koje lako mogu izazvati ozljede. Nadamo se da je naš jednostavne upute pomoći će vam razumjeti tehnologiju oštrenja i izraditi kvalitetan uređaj vlastitim rukama. Želimo vam uspjeh!

Svrdla moraju biti kvalitetna i dobro naoštrena u radu stručni majstor. U starim danima oštrenje svrdla obavljalo se ručno.

Danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje bušilica, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.

Zašto je potrebno oštrenje?

Ako se svrdlo otupi, njima je vrlo teško, a ponekad i nemoguće, probušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različiti tipovi površine za bušenje moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik taj će kut biti 130 stupnjeva.

U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, kut oštrenja može biti 90 stupnjeva.

Kako pravilno naoštriti svrdlo

Svrdlo možete sami naoštriti pomoću abrazivnih diskova. Tijekom oštrenja, svrdlo se mora držati radna površina. Drugom rukom morate držati rep svrdla.

Sa strane, svrdlo se mora pritisnuti na abrazivni disk. Tada je preporučljivo okretati ga s velikom pažnjom, kao rezultat toga će oštrica zauzeti potrebni kut i strukturu.

Oštrenje svrdla mora se obaviti sa svake strane zasebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi točno u sredini prilikom oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno, jer pogreška u oštrenju može uzrokovati da se svrdlo skrene u stranu.

Oštrenje svrdla "uradi sam" nije najbolje dobar način, budući da je sposoban nositi sa sobom niz netočnosti, na primjer, oštrice možda neće biti točne u odnosu na os alata.

Uređaj za oštrenje

Uređaj je namijenjen za oštrenje na slijepo ili kroz svrdla od lijevanog željeza i čelika. Ovaj uređaj izrađen je uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti kut oštrenja na stroju.

Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći u izoštravanju bušilice: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno se uklapa u dom, ali takav stroj može oštriti samo male bušilice.

Industrijski strojevi koji su napravljeni za oštrenje svrdla velikih promjera imaju veliku snagu. Industrijski stroj ima stezaljku i kotač za oštrenje.

S ovim uređajem, oštrenje svrdla odvija se pod nadzorom operatera koji može lako kontrolirati proces. Takvi uređaji su dizajnirani za dugotrajni rad.

Kako napraviti stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama

Mi ćemo trebati sljedeće materijale: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, postolje, žice, osovina i utikač. Također, za sigurnu upotrebu stroja, mora imati kućište, izvan kojeg je potrebno postaviti osovinu s abrazivnim kotačem za rad.

Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje stroja, jer će biti spojen na utičnicu.

Također, naš uređaj treba staviti na stol, po mogućnosti od metala, gdje će biti potrebno postaviti motor i staviti oznake za izradu rupa za vijke.

Na vratilo motora postavljen je abrazivni disk. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk, a zatim ponovno podlošku. Nakon toga trebate postaviti pričvrsnu maticu na prethodno pripremljeni navoj na osovini.

Motor iz perilica za rublje. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja svrdla. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.

Bilješka!

Morate spojiti žice na starter, koji bi trebao imati tri otvorena kontakta. Namot mora biti sposoban za spajanje faznih vodova pomoću dva startera spojena u seriju.

Tipka za isključivanje treba biti spojena na NC, a tipka za pokretanje bit će spojena na NO, također bi trebala biti spojena na paralelna veza sa dva NO kontakta startera.

Kada pritisnete gumb za napajanje, napon će se primijeniti na namot i kao rezultat toga krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se gumb otpusti, napon koji se dovodi do startera ne bi trebao biti uklonjen. Kada se odvoji, motor se mora zaustaviti.

Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je izraditi okvir koji će ga zaštititi od utjecaja okoline.

Za izradu možete koristiti metalnu kutiju ili napraviti zaštitni zaslon od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje prekriva kraj diska za trećinu. Zaštitit će radnika ako abrazivni disk pukne.

Fotografija oštrenja bušilica vlastitim rukama

Bilješka!

Bilješka!