Создание циклона для пылесоса своими руками: чертежи и схемы. Циклон своими руками (пылеуловитель) в мастерской Делаем циклонный фильтр для пылесоса своими руками

Сегодня мы расскажем вам о циклонном фильтре для пылесоса в мастерской, ведь одна из проблем, с которой приходится бороться при деревообработке — пылеудаление. Промышленное оборудование достаточно дорого, поэтому будем делать циклон своими руками — это совершенно несложно.

Что такое циклон и зачем он нужен

В мастерской почти всегда есть необходимость убирать мусор достаточно крупной фракции. Опилки, мелкие обрезки, металлическая стружка — всё это, в принципе, может улавливать и обычный фильтр пылесоса, но он с высокой вероятностью быстро придёт в негодность. К тому же не будет лишней возможность убирать и жидкие отходы.

Фильтр-циклон использует аэродинамическое завихрение, чтобы связать соринки разных размеров. Раскручиваясь по кругу, мусор успевает слипаться до такой консистенции, когда он уже не может увлекаться потоком воздуха и оседает на дне. Такой эффект возникает почти всегда, если воздушный поток с достаточной скоростью проходит через цилиндрическую ёмкость.

Такого рода фильтры входят в комплект многих промышленных пылесосов , но их стоимость никак не назвать доступной для обывателя. В то же время спектр задач, решаемых с помощью самодельных устройств, ничуть не уже. Кустарный циклон может применяться как совместно с рубанками, перфораторами или лобзиками, так и для удаления опилок или стружки от разного рода станков. В конце концов, даже простая уборка с таким приспособлением происходит гораздо проще, ибо основная масса пыли и мусора оседает в ёмкости, откуда может быть легко удалена.

Разница между мокрым и сухим циклоном

Для создания закрученного потока главное требование — чтобы попадающий в ёмкость воздух не следовал по кратчайшему пути к вытяжному отверстию. Для этого входной патрубок должен иметь специальную форму и быть направленным либо ко дну ёмкости, либо по касательной к стенкам. Вытяжной канал по аналогичному принципу рекомендуется делать поворотным, оптимально, если он будет направлен к крышке устройства. Ростом аэродинамического сопротивления из-за изгибов труб можно пренебречь.

Как уже говорилось, циклонный фильтр потенциально способен удалять и жидкие отходы. С жидкостью всё обстоит несколько сложнее: воздух в трубе и циклоне частично разреженный, что способствует испарению влаги и её разбиению на очень мелкие капли. Поэтому входной патрубок нужно располагать как можно ближе к поверхности воды или даже опускать под неё.

В большинстве моющих пылесосов воздух подаётся в воду через диффузор, таким образом любая содержащаяся в нём влага эффективно растворяется. Однако для большей универсальности с минимальным количеством переделок использовать такую схему не рекомендуется.

Делаем из подручных материалов

Наиболее простым и доступным вариантом для ёмкости циклона будет ведро от краски или прочих строительных смесей. Объём должен быть сопоставим с мощностью используемого пылесоса, ориентировочно это по одному литру на каждые 80-100 Вт.

Крышка ведра обязательно должна быть целой и герметично надеваться на корпус будущего циклона. Её придётся доработать, проделав пару отверстий. Вне зависимости от материала ведра, самый простой способ изготовить отверстия нужного диаметра — использовать самодельный циркуль. В деревянную рейку нужно вкрутить два самореза таким образом, чтобы их острия находились друг от друга на расстоянии 27 мм, ни больше, ни меньше.

Центры отверстий нужно намечать в 40 мм от края крышки, желательно чтобы они были максимально удалены друг от друга. И металл, и пластик превосходно выцарапываются таким самодельным инструментом, образуя ровные кромки практически без задиров.

Вторым элементом циклона послужит набор канализационных колен под 90º и 45º. Заранее обратим ваше внимание, что положение уголков должно соответствовать направлению потока воздуха. Их крепление в крышке корпуса выполняется по следующей схеме:

1. Колено вставляется до упора в бортик раструба. Предварительно под бортик наносится силиконовый герметик.
2. С обратной стороны на раструб с усилием натягивается резиновое уплотнительное кольцо. Для уверенности его можно дополнительно обжать винтовым хомутом.

Входной патрубок располагается узкой поворотной частью внутрь ведра, раструб находится с внешней стороны почти заподлицо с крышкой. Колено нужно снабдить ещё одним поворотом под 45º и направить наискосок вниз и по касательной к стенке ведра. Если циклон изготавливается с расчётом на влажную уборку, следует нарастить крайнее колено обрезком трубы, сократив расстояние от дна до 10-15 см.

Вытяжной патрубок располагается в обратном положении и его раструб находится под крышкой ведра. В него также нужно вставить одно колено, чтобы забор воздуха происходил у стенки или сделать два поворота для всасывания из-под центра крышки. Последнее предпочтительнее. Не забывайте об уплотнительных кольцах, для более надёжной фиксации и исключения проворачивания колен их можно обмотать сантехническим скотчем.

Как приспособить устройство для станков и инструмента

Чтобы иметь возможность втягивать отходы при работе ручного и стационарного инструмента потребуется система переходников. Обычно шланг для пылесоса оканчивается изогнутой трубкой, диаметр которой сопоставим со штуцерами для мешков-пылесборников электроинструмента. В крайнем случае, можно уплотнить соединение несколькими слоями двухстороннего скотча для зеркал, обмотанного виниловой изолентой для устранения липкости.

Со стационарным оборудованием всё сложнее. Пылеотводы имеют очень отличающуюся конфигурацию, особенно у самодельных станков, поэтому можно лишь дать несколько полезных рекомендаций:

1. Если пылеотвод станка рассчитан на 110 мм или более крупный рукав, используйте сантехнические переходы на 50 мм диаметр для подключения гофрированного шланга пылесоса.
2. Для стыковки с уловителем пыли самодельных станков удобно использовать пресс-фитинги для ПНД труб на 50 мм.
3. Разрабатывая кожух и отвод пылеуловителя, используйте конвекционный поток, создаваемый движущими частями инструмента, для большей эффективности. Для примера: патрубок для отвода опилок от циркулярной пилы должен быть направлен по касательной к пильному диску.
4. Иногда требуется обеспечивать отсос пыли с разных сторон обрабатываемой детали, например, для ленточной пилы или фрезера. Используйте 50 мм канализационные тройники и гофрированные шланги для стоков.

Какой пылесос и систему соединений использовать

Обычно пылесос для самодельного циклона не выбирают самостоятельно, а используют тот, что есть в наличии. Однако имеется ряд ограничений помимо упомянутой выше мощности. Если вы хотите продолжить использовать пылесос в бытовых целях, то как минимум потребуется найти дополнительный шланг.

Вся прелесть использованных в конструкции канализационных колен в том, что они идеально подходят под диаметр наиболее распространённых шлангов. Поэтому запасной шланг можно смело разрезать на 2/3 и 1/3, более короткий отрезок должен стыковаться с пылесосом. Другой, более длинный отрезок, в таком виде как есть заправляется в раструб впускного патрубка циклона. Максимум, что потребуется в этом месте — уплотнить соединение силиконовым герметиком или сантехническим скотчем, но обычно плотность посадки достаточно высокая. Особенно при наличии уплотнительного кольца.

На видео ещё один пример изготовления циклона для пылеудаления в мастерской

Чтобы натянуть короткий отрезок шланга на вытяжной патрубок, крайнюю часть гофротрубы придётся разровнять. В зависимости от диаметра шланга, его может быть более удобным заправить внутрь. Если расправленный край немного не налезает на трубу, рекомендуется немного погреть его феном или косвенным пламенем газовой горелки. Последнее считается отличным вариантом, ибо так соединение расположится оптимально по отношению к направлению движущегося потока.

Центробежный вентилятор для Циклона своими руками

Сначала сделал центробежный вентилятор-улитку. Крышки корпуса изготовил из фанеры толщиной 20 мм, корпус согнул из алюкобонда, лёгкого и прочного композитного материала, толщиной 3 мм (фото 2). В крышках профрезеровал канавки с помощью

ручного фрезера и циркульного приспособления для него фрезой диаметром 3 мм и глубиной 3 мм (фото 3). Вставил корпус улитки в канавки и всё стянулдлиннымиболтами. Получилась жёсткая надежная конструкция (фото 4). Затем из того же алюкобонда изготовил вентилятор для улитки. Вырезал фрезером два круга, профрезеровал в них пазы (фото 5), 8 которые вставил лопасти (фото 6), и проклеил их с помощью термоклеевого пистолета (фото 7). Получился барабан, похожий на беличье колесо (фото 8).

Крыльчатка получилась лёгкая, прочная и с точной геометрией, её даже не пришлось балансировать. Надел её на ось двигателя. Собрал полностью улитку. Под рукой оказался двигатель 0,55 кВт 3000 об/мин на 380 В.

Подключил и опробовал вентилятор на ходу (фото 9). Дует и всасывает очень сильно.

Корпус циклона своими руками

Из 20-мм фанеры фрезером с циркулем вырезал круги основания (фото 10). Из кровельного листа согнул верхний корпус-цилиндр, прикрутил саморезами к фанерному основанию, стык проклеил двухсторонним скотчем, стянул лист двумя стяжками и проклепал вытяжными заклёпками (фото 11). Таким же образом изготовил нижнюю коническую часть корпуса (фото 12). Далее

в цилиндр вставил трубы, применил полипропиленовые для наружной канализации 0 160 мм, проклеил их термоклеем (фото 13). Всасывающей трубе заранее с внутренней стороны цилиндра придал прямоугольную форму. Предварительно нагрел её феном, вставил в неё деревянную оправку прямоугольного сечения и остудил (фото 14). Таким же образом согнул корпус для воздушного фильтра. Кстати, фильтр применил от КамАЗа из-за большой площади фильтровальной шторы (фото 15). Соединил верхний цилиндр и нижний конус, прикрутил сверху улитку, под-

соединил воздушный фильтр с помощью полипропиленовых отводов к улитке (фото 16). Собрал всю конструкцию, под опилки поставил пластиковую бочку, соединил с нижним конусом прозрачной гофротрубой, чтобы видеть уровень заполнения. Провёл испытания самодельного агрегата: подключил его к фуговальному станку, от которого стружки больше всего (фото 17). Испытания прошли на ура, на полу ни соринки! Проделанной работой остался очень доволен.

Циклон своими руками – фото

1. Циклон в сборе. Такая установка обеспечивает высокий уровень очистки воздуха.
2. Заготовки для вентилятора.
3. Канавки в крышке работал фрезером с помощью циркульного приспособления для него фрезой диаметром 3 мм и глубиной 3 мм.
4. Готовые для сборки корпус и вентилятор.
5. Перед приклеиванием лопастей.
6. Барабан с крыльчаткой выглядят как промышленно изготовленные детали.
7. Клеевой пистолет выручает именно в тот момент, когда он просто незаменим.
8. Перед сборкой электродвигателя важно проверить крепление крыльчатки на валу.
9. Мощный мотор может превратить циклон в настоящий пылесос!
10. Заготовки для корпуса циклона.
11. Верхний корпус-цилиндр из оцинкованной кровельной стали.
12. Готовая конусная часть ожидает сборки.
13. Пропиленовые трубы как элементы подводящей и отводящей магистралей.
14. Полипропиленовая труба превратилась из круглой и большой в прямоугольную маленькую.
15. Камазовский фильтр для тонкой очистки воздуха после циклона.
16. Полипропиленовые канализационные отводы отлично работают в качестве воздушной магистрали.
17. И правда, пыли стало значительно меньше, можно и доску начисто пройти.

© Олег Самборский, г. Сосновоборск Красноярского края

КАК СДЕЛАТЬ ВЫТЯЖКУ ДЯЛ МАСТЕРСКОЙ СВОИМИ РУКАМИ – ВАРИАНТЫ, ОТЗЫВЫ И СПОСОБЫ

Вытяжка для мастерской своими руками

Понадобилось: оцинкованная листовая сталь толщиной 1 мм сантехнические трубы d 50 мм и переходники для них пылесос ведро из-под краски.

1. Начертил эскиз циклона и схему проводки для удаления пыли и опилок (см. рис. на стр. 17). Вырезал заготовки корпуса и крышки циклона
2. Загнул кромки прямых сторон жестяной детали корпуса (на чертеже отмечено штрих-пунктиром) на ширину 10 мм - для соединения.

1. На обрезке трубы придал получившейся заготовке округлую конусную форму. Застегнул замок (загнул кромки в зацеп) и опрессовал жесть.
2. Сверху и снизу корпуса под угол 90 град, отогнул кромки шириной 8 мм для крепления крышки и мусоросборника.
3. В цилиндре вырезал овальное отверстие, установил в него боковой патрубок d 50 мм (фото 1), который закрепил внутри полоской оцинковки.
4. В крышке вырезал отверстие, зафиксировал в нем входной патрубок d 50 мм (фото 2), закрепил готовую деталь на корпусе и завальцевал стык на наковальне.
5. Циклон приклепал к горловине ведра (фото 3). Стыки всех элементов промазал силиконовым герметиком.
6. Вдоль стены закрепил два канала вытяжной системы (фото 4) с заслонками изменения потока (фото 5) Рядом установил бытовой пылесос, а на пол поставил ведро с циклоном (см. фото 3). Все соединил резиновыми шлангами.

СХЕМА ВЫТЯЖКИ-ЦИКЛОНА И ФОТО

Светодиодная гаражная лампа деформированная промышленная лампа E27/E26 Led High Bay…

Уборка помещения после ремонтных работ у многих вызывает неприятные воспоминания. А в мастерской это сделать бывает и вовсе не просто. Ежедневное нагромождение мусора затрудняет работу и желание браться за нее, даже если это очень нужно. Как с этим справиться и найти в себе силы навести порядок? В такой ситуации поможет самодельный циклон или сепаратор для стружки, опилок и другого мусора.
Такое простенькое с виду оборудование обеспечит интенсивную уборку в домашней мастерской. Удобно оно еще и тем, что подключив его напрямую к станку, например, к циркулярке, вы получите полноценную систему вентиляции и пылеудаления. Если подключить емкость достаточного размера, такое оборудование можно использовать в качестве единой вентиляционной системы-циклона для всей мастерской. А за счет установки всасывающих патрубков на крышке, переполненную емкость легко заменить на пустую, что делает эту установку максимально продуктивной и удобной в использовании.
Заводская модель такого циклона стоит недешево, а самодельная собирается у себя в гараже всего за пару минут. Конструкция настолько проста и незатейлива, что не ломается годами. В чем же секрет? Предлагаем узнать его вместе с нами.

Принцип работы и технические характеристики

Основой циклона служит обычный бытовой пылесос. Вместо штатного мешка для сбора пыли подключаем через соединительный шланг емкость большего размера, например, оцинкованное техническое ведро. Шланг для всасывания мусора остается прежним, и подключается напрямую к емкости стружкоотделителя.
Основная задача такого циклона – при всасывании крупнодисперсной пыли или стружки, не дать ей втянуться обратно в пылесос. Это возможно из-за гравитации и силы трения, благодаря которым крупные частицы мусора двигаются по спиральной траектории вдоль стенок емкости, постепенно оседая на ее дне. Получается такой сепаратор для отделения разных фракций загрязнения. А для уборки помещения остается объединить все устройство единой платформой и сделать его удобным для перемещения.

Необходимые материалы, инструменты

• Бытовой пылесос;
• Жестяное ведро для мусора с плотно закрывающейся крышкой;
• ПП уголки 90о для канализации, диаметр – 40 мм (2 шт);
• Дополнительный вентшланг для пылесоса.

Для мобильной платформы:

• Кусок фанеры, толщина 10-14 мм;
• Саморезы черные 35-55 мм;
• Стягивающий ремень;
• Аэрозольная или любая другая краска по дереву.

Инструменты:

• Дрель или шуруповерт с фрезой диаметром под ПП патрубки;
• Электролобзик;
• Шлифовальная машинка или наждачка;
• Линейка, карандаш.

Изготовление циклона для мастерской

Начинаем работу с подготовки крышки емкости. В ней просверливаем отверстия для ПП уголков – одно по центру, второе – с краю крышки возле ребра жесткости. Если фреза для отверстий не подходит по размеру, отверстия после просверливания можно слегка расточить, обмотав трубу или другую круглую заготовку наждачной бумагой.

В подогнанные по размеру отверстия вставляем пластиковые уголки. Центральный выставляем с боковой подводкой, крайний – с вертикальной.

Всасывающий шланг от пылесоса подгоняем по размеру, и подключаем к центральному уголку на крышке ведра. Концевик шланга, если он не съемный, необходимо обрезать.

Мобильную телегу собираем из фанеры, подойдет любая, не отсыревшая. Размечаем раскрой фанеры под размеры пылесоса и накопительной емкости, и выпиливаем на циркулярке или электролобзиком.

Из остатков листа фанеры выпиливаем бортики для телеги произвольной ширины. Между пылесосом и ведром монтируем перегородку из фанеры, которая заменит нам ручку для телеги.

Платформу, ручку и два бортика соединяем на саморезы. Чтобы не расщепить слоистую фанеру, стоит предварительно засверлить крепежные отверстия сверлом меньшего диаметра. Соединения лучше не проклеивать, поскольку при необходимости телегу будет легче разобрать.

Перед закреплением перегородки, выпиливаем в ней отверстие под рукоять. Используем для этого ту же фрезу для труб с шуруповертом, и лобзик. Все детали зачищаем шлифовальной машинкой или наждачкой.

Очень простой Циклон из подручных материалов, вполне справляется со своей работой по обслуживанию самодельного ЧПУ фрезера.

На видео: первое включение, тест показал, что нижней бутылке необходимо добавить жесткости, что и сделано.

Материалы и инструменты:
1. Старый рабочий пылесос и два шланга к нему
Трубы канализационные ПВХ D=100мм, D=40мм
Образец труб

2. Тонкий листовой метал ~0.2-0.5мм или металлопрофиль кровельный (надо распрямить молотком)
3. Две пластиковые бутылки на 2,5 литра с пробками, баклажка на 5 л.
4. Ножницы по металлу, эл. дрель, сверла, ножницы для бумаги, нож, изолента ПВХ, пистолет с термоклеем, заклепочник и заклепки
5. Сварочные электроды или аналогичные стержни 6 штук, скотч широкий, карандаш

Назначение:
Фильтр Циклон предназначен для грубой очистки всасываемого воздуха, он удаляет тяжелые фракции перед поступлением воздуха на крыльчатку турбины насоса. Благодаря этому можно всасывать достаточно крупный мусор, стружку, щепу и она не повредит и не закупорит крыльчатку насоса, при использовании пылесоса без мешка, пакета.

Применение:
Для сбора стружки из рабочей зоны станка, дрели, эл.рубанка, пилы и др.

Пример применения этого самодельного Циклона Работает с ЧПУ фрезером

Принцип действия Циклона показан на рисунке ниже

Всасываемый воздух с мусором закручивается в спиральный вихрь большой скорости, крупные частицы прижимаются центробежной силой к стенке трубы и по спирали под собственным весом сползают в бутылку сборник.

Изготовление:
Отрезаем от ПВХ трубы диаметром 100 мм. прямой отрезок 400-500 мм. , ровный, без крепежной арматуры участок, это будет корпус Циклона.

Отрезаем от трубы диаметром 40 мм. отрезок на 100 мм. короче корпуса (это выход на пылесос) и отрезок длиной 150 мм. (всас для мусора). На листовом металле чертим три одинаковые окружности, диаметром равному внутреннему диаметру трубы корпуса, удобно обвести прямо через трубу карандашом, в центре этих кружков чертим еще круги равные наружному диаметру тонкой трубы, обвести по трубе карандашом.

[u]Схема

Вырезаем круги ножницами по металлу, затем разрезаем круги до средины, как на схеме, вырезаем внутренние круги. Соединяем с помощью заклепок полученные круги в единую спираль. Надеваем ее на тонкую трубу, распределяем равномерно витки и дополнительно проклеиваем все термоклеем из пистолета.

Теперь засовываем аккуратно полученную конструкцию спираль в корпус, при необходимости подрезаем зацепы, оставляем выступ наружу как на схеме.

В верхней части трубы корпуса сверлим отверстие под трубу (всас), правим ножом, чтобы получился правильный овал, для плотного крепления трубы.

Вставляем трубу и направляем как на схеме, по касательной, все хорошо проклеиваем из пистолета.

Вырезаем ножницами из пятилитровой баклажки колпак, удаляем резьбовое горлышко, подгоняем отверстие под плотное вхождение трубы D-40 мм., надеваем на корпус и проклеиваем вверху и внизу термоклеем.

Отрезаем 2/3 длины бутылки на 2,5 литра и надеваем её снизу корпуса, проклеиваем.

Древесина всегда считалась экологичным и безопасным материалом. Мелкая древесная пыль, образующаяся во время обработки деревянной заготовки, не так уж безобидна, как может показаться. Ее вдыхание отнюдь не способствует насыщению организма полезными микроэлементами. Накапливаясь в легких и верхних дыхательных путях (а древесная пыль не перерабатывается организмом), она медленно, но результативно уничтожает дыхательную систему. Крупная стружка постоянно скапливается возле станков и рабочих инструментов. Убирать ее лучше сразу, не дожидаясь появления непреодолимых завалов в пространстве столярной .

Для того чтобы поддерживать в домашней столярке необходимый уровень чистоты, можно купить дорогостоящую вытяжную систему, состоящую из мощного вентилятора, циклона, стружкоуловителей, емкости для стружки и вспомогательных элементов. Но пользователи нашего портала – не из тех, кто привык покупать то, что можно сделать своими руками. Используя их опыт, любой может собрать вытяжную систему, мощность которой будет соответствовать потребностям небольшой домашней мастерской.

Пылесос для сбора опилок

Стружкоотсос с использованием обычного бытового пылесоса – наиболее бюджетный вариант из всех существующих решений. И если вам удастся задействовать в работу своего старого помощника для уборки, который из жалости до сих пор не был выброшен на помойку, значит, присущая вам бережливость еще раз сослужила для вас добрую службу.

ADKXXI Пользователь FORUMHOUSE

Моему пылесосу больше пятидесяти лет (марка – «Уралец»). Вполне справляется с ролью стружкососа. Тяжелый он только, как мои грехи, но умеет не только сосать, но и дуть. Иногда этой возможностью пользуюсь.

Сам по себе бытовой пылесос, установленный на почетное место в мастерской в качестве стружкоотсоса, будет бесполезен. И основная тому причина – слишком малый объем мешка (емкости) для сбора пыли. Именно поэтому между пылесосом и станком должен находиться дополнительный узел вытяжной системы, состоящий из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.

Ося Пользователь FORUMHOUSE

Самая простая установка – пылесос и циклон. Причём, пылесос можно использовать самый домашний. Вместо циклона (цилиндрического конуса) можно использовать разделительную крышку.

Пылесос для опилок своими руками

Схема рассматриваемого нами стружкоотсоса предельно проста.

Устройство состоит из двух основных модулей: циклон (поз. 1) и емкость для стружки (поз. 2). Принцип его работы следующий: с помощью пылесоса в камере циклона создается разрежение. Из-за разницы давлений внутри и снаружи устройства опилки вместе с воздухом и пылью поступают во внутреннюю полость циклона. Здесь под действием сил инерции и тяжести механические взвеси отделяются от воздушного потока и падают в нижнюю емкость.

Рассмотрим конструкцию устройства более подробно.

Циклон

Циклон можно сделать в виде крышки, которая устанавливается поверх накопительной емкости, а можно просто совместить эти два модуля. Для начала рассмотрим второй вариант – циклон, выполненный в корпусе емкости для стружки.

Первым делом нам следует приобрести резервуар с подходящим объемом.

ForceUser Пользователь FORUMHOUSE,
Москва.

Емкость – 65 л. Брал по принципу – нужны объем и удобства во время переноски заполненной емкости. У этой бочки присутствуют ручки, что очень удобно для ее очистки.

Вот список дополнительных элементов и материалов, которые нам понадобятся для сбора устройства:

• Винты, шайбы и гайки – для крепления входного патрубка;
• Отрезок канализационной трубы с манжетами;
• Переходная муфта (с канализационной трубы на всасывающий патрубок пылесоса);
• Пистолет с монтажным клеем.

Пылесос из бочки своими руками: последовательность сборки

В первую очередь в боковине резервуара проделывается отверстие под входной патрубок, который будет расположен по касательной к корпусу. На рисунке изображен вид с наружной стороны резервуара.

Патрубок целесообразно устанавливать в верхней части пластикового бочонка. Это позволит добиться максимальной степени очистки.

Изнутри входной патрубок выглядит следующим образом.

Щели между трубой и стенками резервуара следует залить монтажным герметиком.

На следующем этапе проделываем отверстие в крышке, вставляем туда переходную муфту и тщательно герметизируем все щели вокруг патрубка. В конечном итоге конструкция стружкоотсоса будет иметь следующий вид.

Пылесос подсоединяется к верхнему выходу устройства, а патрубок, отводящий стружку от станка, вдевается в боковую трубу.

Как видим, представленная конструкция не оснащается дополнительными фильтрами, что не сильно отражается на качестве очистки воздуха.

ден_61 Пользователь FORUMHOUSE

Сделал стружкоотсос по мотивам темы. За основу взят пылесос "Ракета" мощностью 400 Вт и бочка объемом 100 л. После сборки агрегата успешно проведены испытания. Все работает, как надо: опилки – в бочке, мешок пылесоса пуст. Пока что пылесборник подведен только к фрезеру.

Как бы там ни было, но определенный процент древесной пыли циклон задержать все-таки не может. И для того, чтобы довести степень очистки до максимума, некоторые пользователи нашего портала задумываются над необходимостью установки дополнительного фильтра тонкой очистки. Да, фильтр нужен, но не всякий фильтрующий элемент будет уместен.

Ося Пользователь FORUMHOUSE

Я думаю, что после циклона фильтр тонкой очистки ставить не совсем правильно. Вернее, нужно ставить, но замучаешься его чистить (очень часто придется). Там и просто фильтрующая ткань прокатит (типа мешка в пылесосе). У меня в Корвете верхний мешок задерживает основную массу мелкой пыли. Я это вижу, когда снимаю нижний мешок для удаления опилок.

Тканевый фильтр можно создать, прикрепив каркас к верхней крышке циклона и обтянув его плотным материалом (можно брезентом).

Основная задача циклона состоит в том, чтобы отводить опилки и пыль из рабочей зоны (от станка и т.п.). Поэтому качество очистки воздушного потока от мелкодисперсных взвесей играет в нашем случае второстепенную роль. А, учитывая, что стандартный пылеприемник, установленный в пылесос, обязательно задержит оставшийся мусор (неотфильтрованный циклоном), мы добьемся необходимой степени очистки.

Циклон-крышка

Как мы уже говорили, циклон можно сделать в виде крышки, которая будет одеваться на накопительный резервуар. Действующий пример подобного устройства представлен на фото.

ОстриеБревна Пользователь FORUMHOUSE

По фотографиям конструкция должна быть ясна. Пластик паял обычным паяльником, используя мелкую стальную сетку. Циклон довольно эффективный: при наполнении бочки на 40 литров, мусора в мешке пылесоса скопилось не более стакана.

Несмотря на то, что этот циклон входит в состав самодельного строительного пылесоса, его с успехом можно внедрить в конструкцию столярного стружкоотсоса.

Опилкопровод

Шланги, подключаемые к стружкоотсосу, лучше приобретать именно от пылесоса. По стене можно проложить пластиковый трубопровод с гладкими внутренними стенками. Он будет соединять станок с всасывающим патрубком циклона.

Определенную опасность представляет статическое электричество, которое образуется во время движения опилок по пластиковой трубе: налипание опилок на стенки трубопровода, воспламенение древесной пыли и т. д. Если вы желаете нейтрализовать подобное явление, то лучше сделать это в процессе строительства опилкопровода.

На явление статического электричества внутри опилкопровода обращают внимание далеко не все владельцы домашних мастерских. Но если делать конструкцию стружкоотсоса в соответствии с правилами противопожарной безопасности, то в качестве опилкопровода следует использовать гофру со встроенным металлическим проводником. Подключение такой системы к заземляющему контуру поможет избежать проблем в процессе эксплуатации.

alex_k11 Пользователь FORUMHOUSE

На пластиковые трубы обязательно заводить заземление. Шланги следует брать с проводом, иначе статика скапливается очень сильно.

А вот какое решение для борьбы со статическим электричеством в пластиковых трубах предлагает один из пользователей FORUMHOUSE: обвить пластиковую трубу фольгой и подсоединить ее к заземляющему контуру.

Вытяжные устройства

Конструкция устройств, отводящих стружку непосредственно от рабочих органов столярного оборудования, зависит от особенностей самих станков. Поэтому в качестве вытяжных элементов можно использовать изделия из пластика, фанеры и других подходящих материалов.

Для того, чтобы решить эту проблему, корпус резервуара можно оснастить металлическим каркасом, или вставить внутрь несколько металлических обручей подходящего диаметра (как предлагает пользователь alex_k11 ). Конструкция получится более громоздкая, но зато абсолютно надежная.

Стружкоотсос для нескольких станков

Система на основе бытового пылесоса обладает небольшой производительностью. Поэтому одновременно она может обслуживать только один станок. Иными словами, при наличии нескольких станков всасывающий патрубок придется подключать к ним поочередно. Можно также установить стружкоотсос централизованно. Но для того, чтобы мощность всасывания не падала, неработающие станки следует отключать от общей системы с помощью шиберов (заслонок).