Herhangi bir odanın hızlı ve etkili bir şekilde ısıtılması: kendin yap buleryan sobası. Kendi ellerinizle bir Buleryan sobası yapmak: mucize bir soba yapma konusunda ustalık sınıfı Kendin yap Buleryan soba diyagramı çizimi

Alışılagelmiş göbekli sobaların yerini sobalar aldı uzun yanma. Bu hava ısıtma kazanları, bir yük yakacak odunla oda sıcaklığını 8-10 saat korur. Kulübelere ısı sağlıyorlar, küçük evler, garajlar, şantiyeler. Piyasada çeşitli üreticilerin bu sınıfa ait yeterli sayıda ısıtma cihazı bulunmaktadır. Ama hepsi Buleryan olarak da bilinen ve kendi başınıza yapabileceğiniz “Kanadalı oduncu ocağından” geldi.

Fiziksel ve kimyasal kanunların pratik kullanımı

Çalışma prensiplerini anlarsanız, bir ısıtma cihazı oluşturmak daha kolay olacaktır. Kopyalamayla idare edebilirsiniz, ancak sonuç şüpheli olacaktır. Dışarıdan Buleryan benziyor metal varil, yan yatırılmış ve borularla dolanmıştır.

Dürüst olmak gerekirse tasarım pek iyi değil, ancak verimlilik, sert iklime sahip birçok ülkede (Kanada, Rusya, Alaska, Kuzey Avrupa) kazanı popüler hale getirdi. Cihazın çalışması, yanma odasına konveksiyon ve dozlanmış hava beslemesi prensibine dayanmaktadır.

Konveksiyon, ısının hareketli bir ortam aracılığıyla aktarılmasıdır; Buleryan'da bunlar hava akımlarıdır.

Soğuk hava sıcak havadan daha ağırdır ve zemine doğru baskı yapar. Buleryan'ın ocağını saran boruların alt uçları da oraya gidiyor. Yanma odası ısındığında soğuk hava borulara girer ve ısındıktan sonra üst uçlardan odaya girer. Hava sirkülasyonu sonucunda soba odayı hızla ısıtır. Her kazan belirli bir oda hacmi için tasarlanmıştır. Güçlü bir cihaz odayı hamama dönüştürecek, zayıf olanı ise onu çok uzun süre ısıtacak ve hızla arızalanacaktır.

Saniye sağlam nokta kazan - uzun yanma. Yüksek hızlı ısıtma iyidir, ancak sürekli olarak sobanın yanında oturup yakacak odun eklerseniz, göbekli sobadan farklar önemli olmayacaktır. Kazan, bir başka doğa kanunu sayesinde odadaki ısıyı uzun süre muhafaza eder.

Havasız ortamda ateş yanmaz. Bu nedenle ahşabın yanması ve yanmaması için gerekli miktarda bir damper (nozullar, kanallar) vasıtasıyla yanma odasına girer. Böylece cihazın borularında, içinden geçen havaya iletilen sabit bir sıcaklık korunur. Bu arada, doğru isimleri “konveksiyon boruları”.

Ahşaba bağlı olarak haznedeki yakacak odun 10 saate kadar yanabilir. Bunca zaman oda sıcak olacak. Sabit konveksiyon akımları sayesinde oda 15 dakika içinde ısınır. Katsayı yararlı eylem Cihazın %70 olduğu tahmin ediliyor. Ortalamanın verimliliğini karşılaştırmak için tuğla fırın 50den az%.

Uzun yanan hava ısıtma kazanının tasarımı

Odayı hızlı bir şekilde ısıtmanın ve rahat bir sıcaklığı korumanın nedenlerini bulduk. Bunun nasıl uygulandığını anlamak için kalır, yani. ısıtma cihazının tasarımına hangi elemanların dahil edildiği.

Buleyryan'ın temeli yanma odasıdır; bu kazanda silindirik bir şekle (varil) sahiptir. Odayı ısıtan konveksiyon boruları içinden geçer. Şöminenin kendisi bir ızgarayla iki kısma bölünmüştür: üst ve alt. Izgaranın amacı alt yakıt katmanlarının altına hava sağlamaktır.

Kapıya yerleştirilmiş özel bir damper, fırına giren hava akışını düzenler. Döndürdüğünüzde, haznedeki hava miktarı artar (yakacak odun parlar) veya azalır (yanar). Bazen üreticiler, damperin belirli bir konuma sabitlenmesine izin veren sınırlayıcılar kurarlar.

Sürgülü vana. Bazıları bunu baca elemanlarına, bazıları ise kazana bağlar. Genel olarak gerçeğin hangi tarafta olduğu önemli değil. Damper fırının duman çıkışına monte edilir ve baca. Gerektiğinde çekişi sınırlamak için tasarlanmıştır. İlk modellerde boruyu sıkıca tıkadılar. Bugün üreticiler, ölümlerin üzücü istatistiklerini dikkate alarak karbonmonoksit boruyu %75-80 oranında kapatacak damperler takın. Yani minimum çekiş korunur.

Buleryan fırınını kendi ellerimizle kendimiz yapacağımızı düşünürsek onların örneğini takip etmek daha doğru olur. Ancak öncelikle cihazın bir taslağını çizmemiz, gerekli alet ve malzemeleri toplamamız ve tercihen bir kaynakçı mesleğinde ustalaşmamız gerekecek.

Gerekli hesaplamalar ve malzemeler

Gelecekteki hava ısıtma kazanının gücünün bağlı olduğu ilk şey, ısıtılan odanın hacmidir. Yani, kareyi değil hesaplamanız gerekir, ancak Metreküp. Zor değil – odanın alanını yüksekliğiyle çarpıyoruz. Ortaya çıkan rakama% 20 daha ekliyoruz - bunlar olası ısı kayıplarıdır.

Örneğin 40 m2 alana ve 3 m yüksekliğe sahip bir odayı ısıtmamız gerekiyor, bu odanın hacmi 120 m3 olacak, %20 daha eklersek 144 m3 elde edeceğiz. Yani cihazımızın 150 m3'lük bir odayı ısıtması gerekiyor. Böyle bir hacim için fabrika fırınlarının gücünün 9 kW olduğu ve yanma odasının hacminin = 74 litre olduğu tahmin edilmektedir. Bu arada, en popüler olarak kabul ediliyorlar. Kendi ellerimizle yaratırken onlara odaklanacağız. Dijital teknoloji çağında bir diyagram ve çizim sorun değil - üreticilerin resmi web sitelerine gidebilir veya internette bulunan eskizleri temel alabilirsiniz:

Çizim ve boyutlar

Bir sonraki adım toplamak gerekli malzemeler.Hava ısıtma kazanı oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• 4 ila 6 mm kalınlığında metal levhalar. Bazen ısıya dayanıklı çelik kullanılması tavsiye edilir, ancak maliyeti göz önüne alındığında bitmiş bir ürün satın almak daha kolaydır;
• 5-6 cm çapındaki borular biraz daha büyük olabilir ancak daha küçük olamaz - hava dar kanallardan dolaşmaz;
• 35 cm çapında kısa bir boru parçası gelecekteki kapıdır;
• Boru Ø 10–120 cm, bu baca ve gaz kelebeği mahfazası;
• Kapıyı asmak için menteşeler;
• Kapı ve damper için kulplar (metal çubuklar Ø 0,3–0,5 cm);
• Kapıyı kapatmak için yanıcı olmayan malzemeden (asbest) yapılmış bir kordona ihtiyaç vardır.

Bir aletle daha kolaydır. İhtiyacımız olacak: matkap, öğütücü, ölçüm aletleri, boru Bükücü Ancak ikincisi her ustada mevcut değildir, ancak her zaman arkadaşlarınıza başvurabilir veya kiralayabilirsiniz.

Uzun yanan bir fırının adım adım üretimi

Teorik kısımdan ve gerekli malzemeleri topladıktan sonra uygulamaya geçebilirsiniz. Buleryan fırını birkaç aşamada kendi ellerinizle monte edilir.

Bunlardan ilki konveksiyon borularının hazırlanmasıdır. Boru bükücü kullanılarak istenilen şekil verilir. Kural olarak miktar 6 ila 8 adet arasında değişmektedir. Daha fazlasını veya daha azını yapmanın bir anlamı yoktur; verimlilik kaybolur. Bu kavisli borulardan bir çerçeve oluşturulur (biri kullanır nokta kaynak ve birisi özel bir çerçeve yapar).

Tabanı borulardan monte ettikten sonra aralarındaki mesafeyi ölçün ve kesin. metal levha gerekli genişlikte şeritler. Bunları kaynakladıktan sonra borunun 1/3'ü üstte kalmalıdır.

Bir sonraki aşama ızgaraların imalatıdır. Köşelerden, bağlantı parçalarından kaynak yapılabilir veya bir mağazadan satın alınabilirler. Son seçeneğe eğilimliyim - fabrika ızgarası dökme demirden yapılmıştır, bu da servis ömrünü otomatik olarak artırır (fiyat nadiren 500-800 rubleyi aşar). Doğru, er ya da geç başarısız olacak. Bu nedenle yanma odasının içinde kaynağın durması, değiştirilmesini kolaylaştıracaktır.

Üst bölümün yapılması. Sobanın üst kısmına monte edilerek bacadan çıkan açık alevleri keser. Yanma odası duvarları karmaşık şekil- yuvarlaktır, bu nedenle önce kartondan bir desen yapmak ve ardından ondan başlayarak metal bir parçayı kesmek daha iyidir. Bölmede delikler bırakıyoruz/kesiyoruz (toplam alanın en az %7'si). Yerine kaynak yaparken dikişlerin sıkı olduğundan emin olun.

Aynı metal levhadan - fırının arka duvarı - bir daire kesilir. Bu durumda karton şablon kullanmak da daha iyidir. Baca borusu için bir delik açmayı unutmayın (çap 100 veya 120 mm).

En zor aşama ön duvarı ve kapıyı yapmaktır. Ancak duvar arkadaki gibi bir desene göre kesilmiştir, tek fark içindeki deliğin baca için değil kapı için yapılmış olması ve ızgaradan daha yüksek olması gerektiğidir. Bu arada, kapı ne kadar büyük olursa, fırına koyabileceğiniz yakacak odun da o kadar büyük olur. Bu deliğin çevresine 1 cm'lik bir metal kenar/şerit kaynak yapın - sızdırmazlık için buna ihtiyaç duyulacaktır.

Kapının boyutları hazırlanan delikten biraz daha büyük olmalıdır. Kesilen metal daireye yaklaşık 1,5 cm yüksekliğinde iki şerit kaynak yapıyoruz (tüplerdeki halkaları kullanabilirsiniz). Aralarındaki mesafe, ön duvara kaynak yapılan tarafın genişliğine eşittir. Ortaya çıkan oluğa bir asbest kordonu - bir sızdırmazlık maddesi - yerleştiriyoruz.

Kapıya gaz kelebeği yapıyoruz. Bunu yapmak için 10 cm uzunluğunda ve 2,5 cm çapında bir boru parçasına ihtiyacımız var. Bu, gelecekteki damperin gövdesidir. Kenarından 3-4 cm geriye çekilip iki delik (üst ve alt) kesiyoruz. İçlerine bir tarafı bükülmüş metal bir çubuk yerleştiriyoruz. Bu, damperin takılacağı kol eksenidir. Sac metalden bir daire kesiyoruz, çapı buna uygun olmalı iç çap konutlar. Az önce bir amortisör yaptınız. Gövde içindeki çubuğa kaynak yapılması gerekir. Bundan sonra her şey monte edilmiş cihaz Kapıya kaynak yapılır.

Damperin üst kısmında küçük bir yuva açın; çok sayıda havanın sürekli olarak yanma odasına akması gerekir. Bu arada arka duvardaki sürgülü vana da benzer şekilde yapılmıştır. Tekrar yerine koymayı unutmayın.

Açık son aşama Menteşeleri ön duvara ve kapıya kaynaklayın ve asın. İçin yangın Güvenliği Dikişlerin bütünlüğünü tekrar kontrol edin.

Üretilen sobanın altında, takviyeden, köşelerden bir stand kaynak yapabilir veya tuğladan döşeyebilirsiniz. Bu arada ürünün tasarımı konusunda kafanız karıştıysa ısıya dayanıklı boya ile boyayabilirsiniz.

Miktar avantajlar Buleryan sobasının sahip olduğu şey şuna katkıda bulunuyor: popülerlik onun arasında sahipleriözel sektörler, garajlar, kır evleri ve diğer benzer yapılar son yıllarşiddetle artırılmış.

Belirleyici faktör seçenek tam olarak bu dökme demir sobaısıtma cihazı olarak çeşitli odalar standlar benzersizlik cihaz tasarımı ve yüksek performans Yeterlik(verimlilik) ile ilgili olan 80% .

Kombinasyon küçük tüketim ısıtma olan malzeme maksimum yanma işleminin zamanına göre Buleryan sobasının satın alınmasını çok kolaylaştırır karlı kazanma. Bu soba gerçekten buna değer mi? ucuz değil(mağazalarda fiyatlar 10 bin ruble.). Kaynak makinesi kullanma isteğiniz ve yeteneğiniz varsa, Buleryan sobası imalatı da mümkündür. evde.

Fırın diyagramı ve çalışma prensibi

Buleryan birçok yönden soba hatırlatır düzenli, üretilmiş şemaya göre. Karşılaştırma çok yüzeysel, ancak bunlar tam olarak tasarımcıların aldığı ürünler esas olarak Buleryan'ın üretimi.

Yanmaürün prensibi üzerine inşa edilmiştir zorlanmış konveksiyon: Yakıldığında reaksiyon atığı bacadan atılmaz, ancak başka bir odaya girer; burada daha yüksek sıcaklıklar kullanıldığında meydana gelir. tekrarlandı yanma süreci.

Fırın tasarımı vardır silindirik birbirine sabitlenmiş borularla sıkı bir şekilde çevrelenmiş bir şekil çerçeve. Dolayı tekrarlandı odun yanma süreci, Yeterlik%80'e çıkar, bu da ekonomik olarak sıcaklık herhangi alçak binaların binaları.

Buleryan fırınının çalışma prensibi fizik kanunlarına tabidir: boruların içine Fırın gövdesinde bulunan soğuk maruz kalan hava yüksek Fırındaki sıcaklıklar, dolaşımda boruları yukarı kaldırın ve isabetler odaya girip onu ısıtıyoruz.

Devamlı dolaşım odanın gerçeğine yol açar devamlı olarakısıtılmış. Bir Yakacak odun eklemek (soba modeline göre) yeterli olacaktır. 6-10 saat yanma süreci.

Kendi elinizle Buleryan sobası yapmak

Gerekli malzeme

İçin bağımsız Buleryan'ı sana üretiyorum gerekli:

• Metal levha ve kullanılmış gaz silindiri ;
• Borular metal gerekli çap (5 – 6 cm.);
• Kaynak;
• Boru bükme cihazı ( boru Bükücü);
• Çalışma aracı: çekiç, elektrotlar, metal makas, lastik eldiven, öğütücü.

İşin aşamaları

İş akışı bozuluyor aşamalara:

1. Gerekli sayıda borunun bükülerek hazırlanması;
2. Yoğuşmayı toplamak ve dumanı gidermek için bir cihazın montajı;
3. Kapı ve damper imalatı;
4. Fırın yapısına daha sonra monte edilerek bir boru çerçevesinin imalatı için bileşenlerin hazırlanması;
5. Daha fazla çalışma için fırının kontrol edilmesi.

Bu makalede Pelet kazanı için malzeme seçimi ve montajına ilişkin ipuçları:

Fırın yapmak için evde kullanmak en iyisi boyutları olan hazır çizimler. Bağımsız Cihazın performansını artırmak için boyuttaki değişiklikler yalnızca kötüleştirmek kaliteyi arttırır ve sobanın çalışmasını etkiler.

Başla ile üretim gereklidir hazırlık gerekli miktarları borular (en uygun miktar 8 önce 10 adet). Borudan (8 veya 10) uzunluğunda parçalar kesilir 1,2-1,4 m ve belirli bir yarıçapta (örneğin, 80°'lik bir açıyla) özel bir cihazla - bir boru bükücüyle bükülürler.

Not: Hazırlanan borular, kıvrımları farklı yönlere döndürülerek üst üste dama tahtası şeklinde döşenir.

İçinde iç kısım mahfaza yatay yönde monte edilir (kaynak yapılır) palet. Hariç tutmak için odaya duman giriyor T şeklinde boru alt kısmına monte edilen musluk kaplamak için. Musluğun periyodik olarak açılması silmek fırında yoğunlaşan nem birikmesi.


Sonraki yüklü amortisör, kimin görevi kontrolçekiş ve silme bacadan karbon monoksit. O zaman hazırlanman gerekiyor ön kapılar, yönelik üfleyici da donatılacak olan yapı amortisör, sıkıca kaplayan erişim oksijen.

Dizel yakıt sobasının avantajları ve tasarımı hakkında bir makale ilginizi çekebilir:

Ön kapı en zor yapının bir parçası olması gerekir hermetik olarak kapatılmış sobanın yanında. Ona kaynak yapıyorlar iki yüzükçapları farklı, ancak küçük bir farkla. Alınan açıklık halkalar arasında sıkıca paketlenmiştir asbest kumaş veya iplik. İç halkaya monte edilmiştir amortisör. Kapı iyi sabitlenmelidir kilit. Arka Duvarı da benzer şekilde yapıyoruz.

Sonraki aşama- üretme boru şeklindeki çerçeve. Bunu yapmak için iş parçasında küçük delikler açılır ve bunlara enjeksiyon borularına kaynak yapılan borular yerleştirilir. Görevleri konveksiyon elemanlarının ve ocak kutusunun etkileşimini sağlamaktır. Kullanarak bölümlerÇerçeve çelik jumperlardan kaynaklanmıştır. Çelik sacdan kesilmiş çizgili Genişlik 6 – 8cm Daha sonra borulara kaynak yapılır.

Bitmiş bir ocak kutusu olarak gerekli boyutta bir kesim kullanabilirsiniz. gaz silindiri. Bazı ustalar geliştirmek tasarım, vücuda montaj su devresi. Buleryan, sobanın su haznesiyle çalışma prensiplerini ayrıntılı olarak anlatıyor.

Sol bacakları takın zaten bitmiş çerçeve fırınlar ve düzenlemek vücudunda ön kapı. Yüzeyin temizlenmesi ve kozmetik zımparalanmasının ardından yapı montaja hazır hale gelir. Fırını çalıştırmadan önce unutmayınız. Ölçek cihaz. Bunun nasıl yapılacağı aşağıda açıklanacaktır.

Yıkılmak

Duyuru: Makale, Buleryan'ı kendi ellerinizle yapmanın zorluklarını anlamanıza yardımcı olacaktır. çeşitli malzemeler: profil veya yuvarlak boru, gaz tüpü, metal saclar. Aynı zamanda uzun süreli yanmalı fırınların çalıştırılmasına ilişkin temel kuralları da tartışmaktadır.

Geleceğin sobasının inşaatı

Breneran sobası olarak da adlandırılan Buleryan sobası, uygulaması basit, katı yakıtlı bir ısıtma sistemidir: dostu olan herkes tarafından monte edilebilir. metal malzeme ve temel özelliklerini bilir. Elbette demirle çalışmak ahşap ve beton malzemelerin aksine belli bir özen gerektirir.

Bu tip soba, gaz üreten bir odun yanmasını içerir, yani yanma ürünleri, yanma odasına gönderilen ve ikincil hava ile birlikte tamamen yakılan pirolizi yayar. Nihai yanma ürünü baca yoluyla açık hava arkasında yoğunlaşma bırakıyor.

Buleryan sobasının tasarımı birkaç bölümden oluşmaktadır:

• Yanma odası sobanın en geniş kısmıdır, konveksiyon borularının üzerine yerleştirilen odun için ana yanma odası görevi görür;
• Art yakıcı odası - üst çeyreği genel odadan ayıran bir demir levha; bu kısımda yanma ürünleri yanıyor;
• Boru konvektörü, yanma ürünleriyle (odun, kömür, gazlar) doğrudan temas halinde olan birkaç kavisli borudan yapılmış bir cihazın bir parçasıdır;
• Katı yakıt yükleme kapısı - yapının bu kısmının yardımıyla yakacak odun yüklemek mümkündür, aynı zamanda sisteme verilen oksijen miktarını da düzenler;
• Baca, yoğuşmanın toplanmasından ve nihai yanma ürünlerinin sistem dışında bırakılmasından sorumlu olan fırının parçasıdır.
• Enjektörler - ikincil havanın sağlanmasından sorumlu tüpler;

Bu kadar basit bir cihaz Isıtma sistemi Buleryan sobasını imalat meraklıları arasında çok popüler hale getirdi çeşitli tasarımlar kendi ellerinle. Sistemin basit çalışma prensibi, üretim kolaylığı ve verimliliği de bu fırının yaygın kullanımına katkıda bulunmuştur.

Üretim seçenekleri

Bugün Buleryan sobasını yapmak için yapıldıkları malzemelere göre iki seçenek bilinmektedir: profil ve kavisli borulardan veya gaz silindirinden. Her sistem türünün kendi verimliliği vardır ve uygulama karmaşıklığı açısından farklılık gösterir:

1. Profil borusundan. Profil borusundan Buleryan sistemi basit tasarım, sağlama verimli ısıtma küçük alanlar: garaj, sera, ahır veya küçük spor salonu. Sobanın üretimi kolaydır ve herhangi bir kaynakçı tarafından hurda malzemelerden yapılabilir.
2. Bir gaz silindirinden. Hemen hemen her özel bahçede eski bir gaz tüpü bulunduğundan bu tip sobalar oldukça sık yapılmaktadır. Kır evi veya garaj için mükemmel bir çözüm ve silindirin şekli sayesinde ilginç tasarım fikirlerinin uygulanması mümkün hale geliyor.

Buleryan sobasını, kendiniz yapmaya karar verdiğiniz tür ne olursa olsun, kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Seçim, ustanın yeteneklerine, malzemenin mevcudiyetine ve sahibinin becerilerine bağlıdır.

Profil borusundan Buleryan

Yapı yapımına uygun profil boruları 6 x 4 santimetre ölçülerinde, bu tam olarak takıldıkları çaptır yuvarlak borular orijinal fırında. Borulardaki metalin kalınlığı en az 3 mm'dir. Daha büyük bir çap, odayı ısıtmak için bol miktarda yakacak odun gerektirecek ve ısıtma sisteminin verimliliğinde bir azalmaya neden olacaktır. Çerçeveyi yapmak için 5 mm kalınlığında demir sac kullanabilirsiniz. Profilden bir yapı üretme yöntemi, aynı sistemi yuvarlak borulardan üretmeyle tamamen aynıdır.

Şema ve çizim

Bir ısıtma sistemini kaynak yaparken boşluklardan bükebilir veya kaynak yapabilirsiniz, asıl önemli olan gözlemlemektir Genel yapı Fırının düzgün çalışması için. Aşağıda yuvarlak bir kesitte Buleryan sobasının bir diyagramı bulunmaktadır. metal borular bunun yerine kullanabileceğiniz ve profil.

Bu tür tasarım, tüm sistemin montajını kolaylaştıran, ancak her sahibi profil borularını bükemediği için boşlukların üretimini zorlaştıran kavisli boşlukların kullanımını içerir.

Malzemeler

Buleryan sobası yapmak için aşağıdaki malzemeler gereklidir:

• 60x40 mm ölçülerinde, metal kalınlığı 3 mm, 7 adet profil borular;
• Yapının iskeletini kaplamak için 5 mm kalınlığında demir levhalar;
• Baca önündeki bölme için 3-6 mm kalınlığında demir sac;
• Baca için boru kesiti en az 120 mm'dir;
• Kapı, ön duvar için metal malzemeler, arka duvar(levhalar, sap, yuvarlak boru);

Ayrıca sobaya görsel olarak daha estetik bir görünüm kazandırmak için sistemin dış kısmına çeşitli detaylar da ekleyebilirsiniz.

Aletler

Başarılı olmak için ve rahat çalışma Aşağıdaki araçlara ihtiyaç vardır:

• Öğütücü ve metal tekerlekler;
• Kaynak makinesi;
• Ölçme aletleri – kare, şerit metre, cetvel;
• Boru bükücü - gerekirse;
• İşaretleme için işaretleyici.

Adım adım talimat

Tasarım örneği

Daha net anlamak için şuraya bakabilirsiniz bu video Buleryan'ı kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı adım adım anlatan, tüm parçalarının belirtilen boyutlarıyla:

Bu videoda mükemmel bir DIY tasarımı gösteriliyor:

Etkin hava sirkülasyonu ve verimliliğin artırılması için yapıların yerden en az 15 santimetre yüksekliğe kurulması gerektiğini unutmayın.

Bir gaz silindirinden Buleryan

Ana yanma odası olarak eski bir gaz silindiri kullanırsanız üretim sürecini basitleştirebilirsiniz:

Gaz silindiri yapısı

Uzun yanan bir yakıt sobasının çalışmasının anlamını anlarsanız, buleryanların imalatında sadece silindiri değil, aynı zamanda metal yapıların üretimi için mevcut diğer malzemeleri de kullanabilirsiniz.

Şema ve çizim, boyutlar

Esasen, bir gaz silindirinden yapılan ev yapımı Buleryan sobası, demir saclardan yapılan uzun süreli yanma sobasıyla aynı şekilde yapılır, ancak fark, ana yanma odasının zaten hazır olması ve sıfırdan yapılmasına gerek olmamasıdır.

Yukarıdaki çizim, tüm boyutları gösteren tasarım şemasını ayrıntılı olarak göstermektedir. Buleryan sobasını kendi ellerinizle düzgün bir şekilde yapmak için bunları dikkate alın.

Malzemeler

5 mm kalınlığında bir kapı yapmak için gaz silindirine ek olarak 80 mm çapında yuvarlak veya profil borulara ve bir demir saca ihtiyacınız olacaktır.

Aletler

Bir gaz silindirinden bir yapı üretmek için, bir yapıyı levhalardan ve profillerden monte ederken olduğu gibi aynı alet listesine ihtiyacınız olacaktır:

• Kaynak makinesi ve elektrotlar;
• Öğütücü veya öğütücü, metal diskler;
• Ölçme aletleri – şerit metre, cetvel, köşe;
• Boru Bükücü;

Adım adım talimat

1. İkinci bir yanma odası oluşturmak için bir demir sac kullanılarak uygun bir boşluk kesilir ve üzerine bir saptırma plakası kaynak yapılır.
2. Daha sonra 120 mm çapında bir boruya delik açılır ve bu çapta bir baca kaynaklanır.
3. Artık yanma odası olan silindirin üstüne, havanın ısıtıldığı yuvarlak veya profil borulardan boşluklar kaynak yapılır.
4. Daha sonra menteşeler kaynak yapılır ve fırın kapısı takılır.

İyileştirme ve modernizasyon

Ev yapımı Buleryan çekici değil dış görünüş, böylece odadaki atmosferi bozabilir. Çoğu zaman, bu sorunu düzeltmek için, tasarım parçalarının veya çeşitli dövme elemanların iskelet üzerine kaynaklanmasıyla yapı rafine edilir ve modernleştirilir.

Anlaşılması gereken en önemli şey, bu sistemin çalışmasında yüksek kaliteli hava sirkülasyonunun çok önemli olduğu, bu nedenle tüm açıklıkların açık olması gerektiğidir:

Isıtma sistemi bir garaja veya seraya kurulursa, iyileştirilmesine gerek yoktur, estetik görünümü bozmaz ve fırın gereksiz yere modernize edilirse verim kaybı yaşanabilir.

Isıyı evin tüm odalarına dağıtmak

Buleryan'ın çok odalı binalarda kullanımı geniş alanları ısıtma kabiliyetine sahip olmadığı için etkisizdir. Çoğu zaman bu tür sistemler seralarda, garajlarda ve barakalarda kullanılır. Ancak bazı sahipler bu sobayı kablo kullanarak kulübelerine kuruyorlar sıcak hava evin birkaç odasında. Bu durumda, şömine kurulumunda kullanılan kablolama sisteminin aynısı kullanılır:

Bu durumda havalandırma kalitesini unutmamalısınız; sıcak hava dağıtımını bu alanda uzman bir kişi tarafından kurmak en iyisidir.

Geliştirilmiş görünüm

şüphesiz en iyi yol Buleryan sobalarını geliştirmek ve estetik bir görünüm kazandırmak için tuğla veya taş yığma kullanılmaktadır. Önemli olan hem soğuğun girişi hem de sıcak havanın çıkışı için tüm delikleri açık bırakmaktır.

Tüm soba kanalları gizli

Bu çözümde yapıldığı gibi, yapıyı duvarın içine gömmeden, tuğla ve soba kullanarak iç mekanı dekore edebilirsiniz:

Tuğla duvar

Avrupa ülkelerinde bu soba dekoratif bir unsur olarak kullanılmaktadır ve bu durum da yapılabilir. ev yapımı tasarım bir şöminenin içine yerleştirerek veya bir ısıtma sistemini çevreleyerek tuğla işi aşağıdaki fotoğraftaki gibi:

Buleryan şöminenin altında

Göbekli sobanın sıvı yakıta dönüştürülmesi

Breneran, odadaki havayı ısıtmak için üstüne kaynak yapılmış borular bulunan, dönüştürülmüş bir göbekli sobadır. Değişiklik, yukarıda bu makalede anlatılan Buleryan'ın üretimiyle aynı şekilde gerçekleşir.

Su devresinin montajı

Isıtma sisteminin verimliliğini arttırmak için katı yakıtlı sobanın içine, içerideki suyu ısıtırken odaya monte edilen radyatörlerin ısıtılmasını sağlayan bir su kulübesi kaynaklanmıştır. Bu ocak çok popüler kırsal bölgeler, Olduklarından beri katı yakıtlı kazanlar uzun yanma. Bu tür kazanların dezavantajı, içinde su sıvısının ısıtıldığı boruların enerjinin bir kısmını alması ve fırının verimliliğini düşürmesidir, ancak çok sayıda odayı ısıtmanız gerekiyorsa bu daha fazla olacaktır. etkili çözüm sıcak havayla ısıtmaktan daha fazla sorun yaratır.

Su devresini doğru bir şekilde kurmak için en iyisi bir uzmanı aramak veya daha sonra su ısıtma sistemini kendiniz kurabileceğiniz hazır bir sistem satın almaktır. Bu tür ısıtmanın doğru çalışması, belirli eğim faktörleri dikkate alınarak yapılmış bir yapı gerektirdiğinden, bir pompanın ve yoğuşma suyu çıkışının kurulumu gerekli olduğundan, su devresinin kurulumunu bir profesyonele emanet etmek en iyisidir.

Ancak yine de bu ısıtma sistemini kendiniz uygulamaya karar verirseniz, aşağıdakiler önerilir doğru şema su ısıtma devresi:

Çalışma kuralları

Uygulamanın basitliğine rağmen, Buleryan sobasını belirli bilgi ve kuralları kullanarak ısıtmanız gerekir:

• Ateşleme için yalnızca kuru ve katı yakıt, talaş, preslenmiş karton, küçük tahtalar.
• Ateşlemeden sonra oluşan kömür ve külü temizlemeyin; katmanları metal tabanın yanmasını önleyecektir;
• Ana yakıt yüklemesi, ateşlemenin büyük bir kısmının, yani başlangıçta yüklenen toplam yakıtın 2/3'ünün yanmasından sonra gerçekleşir;
• Islak yakacak odun veya kozalaklı ağaçlar ahşap - soba ve baca duvarlarında plak oluşmasına neden olarak ısıtma sisteminin verimliliğini azaltır;
• Uzmanlar, çok çabuk yandıkları ve havanın yeterince ısınmasına izin vermedikleri için kok ve kömür kullanılmasını önermiyor;
• Kapalı bir damper ve üfleyici sayesinde maksimum verimlilik elde edilir: bu durumda konveksiyon süreçleri daha verimli çalışmaya başlar;

Tüm bu çalışma kuralları dikkate alındığı takdirde dış kasa yüksek sıcaklıklara kadar ısınmayacak ve borulardan çıkan hava maksimum sıcaklığına daha kısa sürede ulaşacaktır.

Çözüm

Binanın Buleryan adı verilen uzun süreli yanma fırını kullanılarak ısıtılması, bina içindeki havanın yüksek kalitede ısıtılmasını sağlarken yakıt tasarrufu da içeriyor. Bu tür sobalar çok etkilidir. kır evleri, garajlar, seralar ve tarım binaları. Kullanımı oldukça güvenlidir. Ancak bu ısıtma sistemlerinin temel avantajı, karmaşık teknolojiler ve pahalı malzemeler kullanılmadan Buleryan sobasının evde üretilmesinin mümkün olduğu düşünülebilir.

Buleryan'ı neyden yapacaksın?

Profil borusuGaz silindiri

←Önceki makale Sonraki makale →

Küçük çamaşır odalarını, garajı ve diğer ihtiyaçları ısıtmak için kendi ellerinizle ocak yapmak oldukça mümkündür. Kaynak becerisine, biraz metale ve arzuya sahip olarak kendiniz kolayca buleryan yapabilirsiniz. Bu makalede site şunları sunmaktadır: pratik tavsiye ve kurulum talimatları.

Bir buleryanın ortalama verimliliği yaklaşık %80'dir (geleneksel göbekli sobanın göstergeleri %10-15'tir), minimum maliyetler Yakıt ortalama garajı kolayca ısıtacaktır. Ancak bu ısıtma cihazının popülaritesi ve verimliliği, ortalama olarak yaklaşık 15 bin ruble olan fiyatına açıkça yansıyor. İstenirse kaynak yapma becerisine sahipseniz böyle bir sobayı kendiniz yapabilirsiniz. gerekli araç.

İş için gerekli malzeme ve araçlar

Aletler:

1. Açılı taşlama makinesi.
2. Delmek.
3. Çeşitli mevcut aletler (pense, çekiç, eğe vb.).

İhtiyacınız olacak malzemeler:

1. Kare boru 50x50x4,0 - 27 m.
2. Profil borusu 30x20x2,0 - 0,76 m.
3. Profil borusu 40x25x2,0 - 2 m.
4. Tüp ∅ 15 mm - 60 cm.
5. Sac 5 mm - 3 m2.
6. Sac 100 mm - 0,1 m2.
7. Boru ∅ 95x5,0 - 1 m.
8. Tel ∅ 10mm - 0,5 m.
9. Garaj menteşeleri - 2 adet.

Çerçeve yapımı

Profil borusunu bir öğütücü kullanarak 1500 mm'lik bölümlere ayırıyoruz ve kaynak makinesi aşağıdaki ayrıntıları yapıyoruz:

Bu tür tam olarak 18 öğeye ihtiyacınız olacak. Bunlardan dördü biraz farklı olmalıdır: her birinden, 15 mm çapında ve yaklaşık 100 mm uzunluğunda bir tüp olan bir nozulu çıkarmanız gerekir.

1 - hava hareketi; 2 — boru ∅ 15 mm

Ortaya çıkan boşlukları, düzenli altıgen şeklinde bir çerçeve oluşturacak şekilde üst üste istifliyoruz ve bunları kaynakla hafifçe sabitliyoruz.

Dikkat! Nozullu parçalar her iki tarafta ikişer adet olmak üzere altta olmalıdır. Gazın son yanma odasına hava sağlayacak olanlar onlardır.

Ortaya çıkan çerçeveyi bir invertör ile dikkatlice kaynatıp kaynak dikişlerini temizliyoruz.

Gaz art yanma odası imalatı

5 mm çelik sacdan iki boşluk kestik.

Ve onları ortaya çıkan konturun içine kaynaklayarak bir yanma odası oluşturuyoruz. Nozullu tüplerin bölmenin önünde, tam gaz hareketi yolunda kalması gerektiğini unutmayın.

Çerçeveyi demirle kaplıyoruz

Sacdan (3 mm) 400x50 (18 adet) ve 350x50 (36 adet) ebatlarında çelik şeritler kesiyoruz. Buleryanımızın kenarlarını haşlamak için kullanıyoruz. İşin kalitesini izleyin - kalan herhangi bir boşluk, duman için bir "boşluktur". Sonuç, 900 mm uzunluğunda ve bir yangın söndürücü ile 1:3 oranında iki odaya bölünmüş bir tür altıgen boru olmalıdır.

Sobamızın ön ve arka duvarlarını çerçeveyi kaplayan şeritlerle aynı sacdan yapmaya başlayalım.

Öğütücü kullanarak iki tanesini kesin düzenli altıgen 40 cm kenarlı Arka duvar görevi görecek kısımda, köşelerden birinin tepesinde ∅ 85 mm'lik baca için bir delik olacak, montajdan sonra tamamen daha küçük bir odaya yerleştirilmelidir - yanma odasında.

Ön plakada alt bölmenin ortasında 250x250 mm ölçülerinde kare şeklinde bir delik açıyoruz. Bu sayede şömineye yakacak odun sağlanacak.

Teknik delikler kesildiğinde her iki iş parçasını da işlerine kaynaklıyoruz.

Önemli! Açılı taşlama makinesiyle çalışırken tüm kaynak dikişlerini taşlamayı unutmayın. Birincisi, gelecekte birçok yerde taşlama sorunlu olacaktır ve ikincisi, dikişi temizledikten sonra kalitesi özellikle açıkça görülmektedir.

Baca yapmak

Baca olarak 50 cm uzunluğunda kalın duvarlı bir boru (∅ 95 mm) kullanacağız. Egzoz gazlarının hareket hızını kontrol edebileceğiniz baca için bir valf yapmak da gereklidir. Bunu yapmak için, şemaya göre baca borusunun iç çapına (∅ 85 mm) karşılık gelen sacdan bir daire kesiyoruz. Ayrıca ∅ 10 mm tele ihtiyacımız olacak.

Bacayı sobaya monte etmeden önce, borunun başlangıcından 70-100 mm mesafede, duvarlarında 1 cm çapında bir geçiş deliği açıyoruz. Orada daha önce bükülmüş olan teli geçiriyoruz. G harfi. Ve vana kanadını doğrudan bacadan tutuyoruz.

Önemli! Çalışma sırasında kazara boru duvarına kaynak yapmamaya ve içeride kireç bırakmamaya dikkat edin.

Valfi taktıktan sonra, baca menfezini önceden yapılmış deliğin kenarı boyunca buleryan'ın arka duvarına dikkatlice kaynaklıyoruz.

Bir ocak kutusu kapağı yapmak

Şömine kapısının kurulumuna geçelim. Ön kapaktaki yanma deliğini çevre etrafına 40x25 mm profilli boru ile "oturtuyoruz".

10 mm kalınlığındaki sacdan kenarları 330 mm olan bir kare kesiyoruz (bu kapının ön tarafı olacaktır). Plakanın kenarından 42 mm geri çekiliyoruz, üzerine kenarları 246 mm olan biraz daha küçük ikinci bir kare çiziyoruz ve ayrıca 40x25 profilli boru ile kaynak yapıyoruz. Ortaya çıkan çerçeveyi 5 mm kalınlığında çelik bir kapakla kaynaklıyoruz. Kapı hazır.

Üfleyici veya şömineye hava beslemesinin organizasyonu

Üfleyicinin kurulumuna, baca tasarımına benzeterek devam ediyoruz; tek fark, buradaki kayan yaprağın, çeyreği kesilmeden sağlam bir yuvarlak parça şeklinde olması ve ∅ uzunluğunun olması 95 boru sadece 140 mm'dir.

Daha önce yaptığımız kapakta 95 mm çapında bir delik açıp üfleyiciyi buraya kaynaklıyoruz. Onun yardımıyla fırına hava beslemesini düzenlemek ve dolayısıyla yanma yoğunluğunu korumak uygundur.

Şömine kapısına tente montajı

Tenteler kapıya kaynak yapılmadan önce 2-3 yerden kaynak yapılarak konumlandırılmalı ve sabitlenmelidir. Daha sonra, tüm alanı boyunca, uçlardan 40 mm mesafede, 380 mm uzunluğunda iki adet 30x20x2 profil boruyu, kanopilerin yan tarafında ambarın çevresinin 50 mm dışına çıkacak şekilde kaynak yapıyoruz. Garaj menteşelerini onlara kaynaklayacağız.

Tavsiye: Menteşeli menteşeler sobanın ön plakasına ulaşmıyorsa, ona birkaç parça profil boru da kaynak yapabilirsiniz.

Kurulumu kilitle

Kabızlık yapmak için ihtiyacımız var torna veya yokluğunda soba için bir kilit sipariş edebilir ve ardından bunu ocak kapağına kaynak yapabilirsiniz. Ancak kilit kaynaklandıktan sonra kapıyı hareketsiz hale getiren kaynak noktalarını kesebilir ve son olarak bitmiş sobanın tüm kaynak dikişlerini bir öğütücü ile taşlayabilirsiniz.

İstenirse soba profil borudan veya metal köşe 4 destek gönderisi.

Gördüğünüz gibi buleryan yapma teknolojisinde karmaşık hiçbir şey yok. Sabır, istek ve gerekli araçlara sahip olan, metalle çalışma konusunda asgari deneyime sahip olan herkes soba yapabilir.

Konuyla ilgili video

Buleryan sobasının detaylı çizimleri ve adım adım üretim kendi ellerinle.

Buleryan, tarafından desteklenen bir fırındır. katı yakıt, yüksek ısı transferine ve verime sahiptir. Fırın tasarımı konveksiyon borularından oluşur Odanın ısınma oranını artırmanıza olanak tanıyan ve piroliz işleminin kullanılması, yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltır ve ısı transferini artırır.

Buleryan'ın detaylı çizimlerini ve sobayı kendi ellerinizle yapmanın fotoğraflarını dikkatinize sunuyoruz.

Fırının genel boyutları.

Buleryan'ın üretim süreci şu şekildedir: Gerekli miktarda ve uzunlukta boru hazırlamanız gerekir. Bir boru bükücü kullanarak borulara istenilen konfigürasyonu verin. Bu durumda tüm boruların şeklini ve eğrilik yarıçapını aynı yapıyoruz, uçlarında düz bir bölüm bulunmalıdır.

Çizimde gösterilen A görünümüne göre, ocak kutusunun üst kısmı için boş levhayı kesip 160° - 175° derecelik bir açıyla ortada büküyoruz.

Boruları dikey olarak monte ettikten sonra nokta tespitleri yapmanız gerekir. Daha sonra ocak kutusunun üst kısmı için boşluğu takın ve kontur boyunca dikkatlice kaynatın.

Daha sonra fırın gövdesinin sac kısımlarını yapmanız gerekir.

Yan duvarları borulara kaynaklıyoruz.

Baca çıkışı olarak en az 100 mm çapında bir boru parçası kullanabilirsiniz. Boru kalınlığı 3 ila 5 mm arasındadır. Arka duvarı baca için bir delik ile monte ediyoruz, baca borusunu sobanın arka duvarındaki deliğe kaynaklıyoruz.

Parçaların tüm birleşim yerlerini ve aralarındaki boşlukları kaynaklıyoruz.

Şömine kapısı bir metal levhadan yapılmıştır. Kapının alt kısmında sobadaki yanma yoğunluğunu düzenlemek için damperli bir boru kaynaklanmıştır.

Yakıt kapısı çizimleri.