Üretimin örgütlenme biçimi nedir? Endüstriyel üretimin organizasyon biçimleri

üretim organizasyonu- çıkarların gerçekleşmesi için koşullar yaratan, emeğin ve üretimin maddi unsurlarının sağlanmasını ve etkileşimini amaçlayan bir önlemler sistemi ekonomik gelişme personelin kurumsal ve sosyal ihtiyaçları.

Konsantrasyon, uzmanlaşma, işbirliği ve kombinasyon gibi üretim örgütlenme biçimleri vardır.

konsantrasyon Personelin ve üretim araçlarının önemli bir bölümünün iş üzerinde yoğunlaştırılması sürecidir. sınırlı miktarürünlerin çoğunu üreten işletmelerdir.

uzmanlık- bu, endüstri, işletme, birim içindeki işbölümüne dayalı olarak homojen ürünler veya üretim döngüsünün bireysel aşamaları üretme sürecidir. Uzmanlaşma teknolojik, konu, ayrıntılı olabilir.

işbirliği- bu, mal ve hizmetlerin yaratılmasında yer alan işletmenin bölümleri, departmanları, grupları, bölümlerinin etkileşimi ve işbirliğidir.

kombinasyon- bu, farklı endüstrilerin üretimlerinin bir işletmesinde bir kombinasyon, kombinasyon, kombinasyon, ancak birbirleriyle çok yakından birleştirilir.

Üretimi organize etme yöntemi- uygulama yöntemi üretim süreci, üretim sürecinin öğelerinin belirli bir sıralı kombinasyonu ile gerçekleştirilen ürün oluşturmak veya hizmet sağlamak için bir dizi teknik ve işlemin yanı sıra. Üretimi organize etmenin üç yöntemi vardır:

• birim (bireysel) üretimi organize etme yöntemi- tek kopya halinde benzersiz ürünlerin veya uzun bir yelpazede küçük ölçekli ürünlerin üretimi üretim döngüsü;
• üretimi organize etmenin toplu yöntemi- piyasaya sürüldüğü ve piyasaya sürüldüğü partiler tarafından belirlenen miktarlarda nispeten sınırlı bir ürün yelpazesinin periyodik üretimi. Bu yöntem, seri üretim türü için tipiktir;
• üretimi organize etmenin akış yöntemi- bu, yol boyunca yer alan belirli bir uzmanlığa sahip işyerlerinde gerçekleştirilen, mekan ve zaman içinde koordine edilen çeşitli üretim işlemlerinin (ana, yardımcı, servis) ritmik bir tekrarıdır. teknolojik süreç. Bu yöntem seri ve büyük ölçekli üretimde kullanılır.

Amerikan G. Ford tarafından organize edilen ucuz araba üretimi, dünyadaki birçok insanın hayatını iyileştirdi. Ford sordu yeni yol hat içi (konveyör) üretimin tanıtılmasıyla endüstrinin gelişimi.

Henry Ford, 30 Temmuz 1863'te Springfield (Michigan) köyünde doğdu ve çiftçi bir ailenin altı çocuğundan en büyüğüydü. On iki yaşında küçük bir atölye kurdu ve birkaç yıl sonra ilk buharlı motorunu tasarladı. 1879'da Ford, makinist yardımcısı olarak işe girdi, üç yıl sonra hobisi buhar motorlarının tasarımı ve onarımıydı. 1888'de geleceğin sanayicisi bir kereste fabrikasında yönetici olarak görev aldı, 1891'de şirketin baş mühendisi oldu. Edison Aydınlatıcı ve 1899'da kendi şirketini kurdu Detroit Otomobili. Yarış arabalarını toplar, otomobil yarışlarına katılır ve Ekim 1901'de ABD şampiyonu olur.

1903 yılında, G. Ford (şirketin %25.5'ine sahip olan ve şirketin başkan yardımcısı ve baş mühendisi pozisyonlarında bulunan) liderliğindeki on iki işadamı bir şirket kurar. Ford motoru.İlk arabaları 23 Temmuz 1903'te satıldı. 1906'da Ford, şirketin ana sahibi oldu ve 1908'de o zamanın en popüler arabası olan güvenilir ve ucuz bir Model "T" geliştirdi. Bu modelin piyasaya sürülmesi başlangıcı işaret etti yeni Çağ kişisel araçların geliştirilmesinde.

Talebi korumak için G. Ford, seri üretim kurdu, bunun sonucunda 1913'te otomobil montajı için hat içi (konveyör) teknolojisi yöntemi tanıtıldı, bu da üretim sürecini iyileştirmeyi ve yüksek sonuçlar elde etmeyi mümkün kıldı. Ford, işçilerin her birinin bir yerde kalması ve belirli bir operasyona atanması durumunda üretimin daha hızlı gerçekleştirileceğini ve bunun insan emeğinde bir azalmaya yol açacağını belirledi.

Üretimin türü ve üretim faktörleri, üretimi organize etme yönteminin belirlenmesinde büyük önem taşımaktadır (Şekil 4.3).

Pirinç. 4.3.

Üretim organizasyonunun ana düzenliliği, üretim sürecinin bulunduğu koşullara ve gereksinimlere uygunluğudur, kullanılan üretim biçimlerinin ve yöntemlerinin niteliği ise çıktı, miktarı, üretim türü tarafından belirlenir. vb. Üretim organizasyonu değişim sürecinde değişebilir dış faktörler ve üretim sürecinin yeni organizasyon biçimlerini ve üretim uzmanlığı türlerini uygularken yeni ekonomik koşullara uyum sağlamak.

Üretimin ana organizasyon biçimleri:

1. uzmanlık - endüstrileri, üretimi ve bunların içindekileri ayırma süreci - karakteristik teknolojisini ve özel ekipmanını kullanarak belirli ürünlerin üretimine ve ayrıca uygun profesyonel kompozisyondaki personelin kullanımına odaklanan işletmeler.

Endüstride, aşağıdakiler vardır: uzmanlaşma biçimleri : ders (serbest bırakmak bitmiş ürün- uçaklar, arabalar ...); detaylı (bireysel parçaların, montajların, montajların üretimi - karbüratör tesisi); sahnelenen (teknolojik sürecin sadece belirli aşamalarını gerçekleştirmek - montaj üretimi), yardımcı endüstrilerin uzmanlaşması (konteyner ve ambalaj üretimi, alet ve ekipman, onarım işleri).

ölçeğe bağlı olarak endüstri içi ve endüstriler arası eyaletler arası uzmanlaşmayı ayırt eder.

Düzeyi karakterize etmek ve uzmanlaşmayı uygulamalara göre analiz etmek için, bir dizi göstergeler : üretim kapsama faktörü (bu tür ürünlerin toplam çıktısında prod-ii uzmanlaşmış sanayinin har-et payı); uzmanlaşma katsayısı (sanayi, işletme, atölye toplam çıktısında ana ürünlerin har-t payı İle İTİBAREN =A PROFESYONEL /ANCAK ); ayrıntılı spesifikasyon katsayısı (ön-I, atölye, sanayi ürünlerinin toplam çıktısında ayrıntılı olarak uzmanlaşmış işletmelerin ve atölyelerin ürünlerinin har-t payı); isimlendirmelerin genişliği ve ürün çeşitliliği (nomencl-ra ve ürün yelpazesi ne kadar genişse, özel ürünlerin seviyesi o kadar düşük olur).

Uzmanlığın ana avantajları: 1. üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu için iyi bir temel; 2. uzmanlaşmış işletmelerde, kural olarak, ürünlerin kalitesi sıradan olanlardan daha yüksektir; 4. üretken ekipman ve teknolojinin uygulanması ve bunların etkin kullanımı için daha fazla fırsat; 4. Daha yüksek düzeyde mekanizasyon ve emeğin otomasyonu nedeniyle üretim maliyetlerinde bir azalma elde edilir, daha nitelikli işgücü kullanımı iş gücü; 5. Üretimin belgelendirilmesi için bir standardın objektif olarak geliştirilmesi ihtiyacı önceden belirlenir.

Yakın faydalar spec-ia nasıl genel biçimüretim organizasyonları vardır ve tanımlanmıştır sınırlamalar . Bunlardan biri işin monotonluğudur. Bu, üretimin otomasyonu, endüstriyel robotların tanıtılması yoluyla önlenebilir. Özel ürünlerin fazlalığı, bunların uygulanmasında sorun yaratır. Gördüğünüz gibi, daha fazla avantaj var ve bu nedenle işgücü verimliliğini artırmak için bu işgücü organizasyonu biçimi kullanılıyor.

2. Üretim işbirliği ürünlerin imalatına ortaklaşa katılan, uzmanlaşmış endüstriler ve pre-mi tarafından uzun vadeli üretim ilişkilerinin m / y organize edilmesinden oluşur. Sanayide var üç işbirliği şekli : ders (bir dizi işletme fabrikalara farklı ürünler tedarik ediyor), detaylı (bir dizi özel fabrika, ana tesise bileşen ve parça tedarik eder), teknolojik veya sahne (bazı işletmeler tarafından fabrikalara yarı mamul teslimatı).

İşbirliği m.b. bölge içi(Aynı sanayi bölgesinde yapılıyorsa), bölgelerarası(farklı sanayi bölgelerinde bulunan ön-işbirliği), içeri- ve sektörler arası işbirliği. Anagösterge işbirliği seviyesi dır-dir yarı mamullerin maliyetinin payı, diğer işletmelerden işbirliği sırasına göre alınan boşluklar, parçalar, montajlar, işletmenin ürünlerinin toplam maliyetinde.

İşbirliği seviyesinin dolaylı bir göstergesi dır-dir işletme sayısı hangi ana şirketlerin işbirliği yaptığı.

ekonomik etki uzmanlaşma ve işbirliğinin geliştirilmesinden formülle belirlenir: E \u003d [(C 1 - İTİBAREN 2 ) – (Z TP2 -Z TP1 )] * ANCAK 2 – E n *∆ K+ ∆P.

İTİBAREN 1 , İTİBAREN 2 – baharat-ii öncesi ve sonrası gıda ürünleri-ii maliyeti-ii; ZTR2 , ZTR1 - uzmanlaşma öncesi ve sonrası üretim birimi başına ulaşım-e piksel; A2– uzmanlaşma sonrası çıktı hacmi; E n - sermaye yatırımlarının normatif verimlilik katsayısı; ∆K – üretimin uzmanlaşması için gerekli ek sermaye yatırımları; ∆P - Özel üretim sayesinde ürünlerin kalitesi artırılarak elde edilen ek kazanç.

Koşullu-yıllık ekon. Etki spesiyallerden: E G =[(C 1 +Z PR.1 )-(İTİBAREN 2 +Z PR.2 ) ]*ANCAK 2

Yıl-oh eq. Etki spesiyallerden: E G.E. =[(C 1 +Z PR.1 +Enİle 1 )-(İTİBAREN 2 +Z PR.2 +Enİle 2 ) ]*ANCAK 2

Geri ödeme kap. Uzmanlaşma yatırımları: T=(K-F)/E G.E.

Ф - st-t OP, uzmanlaşma sonucu piyasaya sürülen ve başka üretime yönlendirilen veya satılan.

3. üretim konsantrasyonu - küçük bir bölgedeki büyük kuruluşlarda bir veya daha fazla benzer ürün veya hizmet üretiminin yoğunlaşması.

Üretim konsantrasyonu derecesi şu şekilde karakterize edilir: 1. Nat cinsinden çıktı hacmi. ve değer terimleri; 2. maliyet O; 3. PPP'lerin sayısı; 4. büyük işletmelerde üretilen brüt çıktının payı (bir bütün olarak sanayi için brüt çıktının toplam çıktısı içinde); 5. büyük işletmelere odaklanan OPF'lerin payı (bir bütün olarak endüstri için bu fonların toplam değeri içinde); 6. büyük işletmelerde istihdam edilen PPP işçilerinin oranı (bir bütün olarak endüstrideki toplam köle sayısı içinde).

4.Kombine üretim çeşitli endüstriyel faaliyet dallarının bir işletmede veya birbirine bağlı bir grup işletmede birleştirilmesinden oluşur. Önemli kombinasyon özellikleri şunları içerir: 1. üretimle birleştirilen süreçlerin teknolojik birliği; 2. örgütsel birlik, yani birleşik endüstrilerin tek bir ekonomisinin varlığı; 3. onların toprak birliği.

Kombinasyon, hammaddelerin entegre kullanımı, üretim atıkları, iş nesnelerinin ardışık aşamaları temelinde gerçekleştirilebilir.

Petrol ve gazın karmaşık işlenmesi, çok çeşitli yakıtlar, yağlar ve petrokimya ürünleri elde etmeyi mümkün kılar. Arama, sondaj ve üretimin birleştirilmesi neredeyse mümkün değildir. Sadece petrol gazının entegre kullanımı için üretimi birleştirmek için m/o üretiminde.

Kombin-e tasarruf etmenizi sağlar. üretim maliyetini düşürerek etki, nakle. masraflar, yatırım. Kombinasyon aynı zamanda üretimi çeşitlendirmenin yollarından biridir ve iflas riskinin azalmasına neden olur.

Ders 7. Üretim organizasyon biçimleri

Ayırt edici özellik işletmeler endüstriyel üretim sadece yüksek değil teknik seviye gelişme değil, aynı zamanda hem ekonomi hem de konum üzerinde büyük etkisi olan sürekli gelişen organizasyon biçimleri.

Endüstriyel üretim organizasyonunun ana biçimleri şunlardır: uzmanlaşma, işbirliği, konsantrasyon ve kombinasyon.

uzmanlık- bu, belirli bir ürün türünün veya bir kısmının üretimine ve ayrıca ayrı bir teknolojik operasyonun performansına odaklanan endüstrilerin, işletmelerin, kuruluşların ayrılması ve izolasyonunun olduğu bir üretim organizasyonu biçimidir. . Konu, ayrıntılı, teknolojik (sahne) uzmanlığı tahsis edin.

Konu Uzmanlığı - belirli bir tür bitmiş ürünün (traktör fabrikası) üretiminde uzmanlaşma.

Ayrıntılı Uzmanlık - bireysel parçaların (motor, rulman tesisi) ürününün bir parçasının üretiminde uzmanlaşma.

Teknolojik Uzmanlık - belirli bir üretim işleminin (dökümhane) performansında uzmanlaşma.

Uzmanlık seviyesi ne kadar yüksekse, ürün yelpazesi ne kadar darsa, şirket teknolojik operasyonları o kadar az gerçekleştirir. Üretimde uzmanlaşmayı artırmak

yüksek performanslı ekipman kullanımını gerektirir; yeni teknoloji yöntemlerinin tanıtılması, üretim süreçlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu; personel niteliklerinin seviyesini yükseltmek ve işgücü verimliliğini artırmak - bu, kaliteyi artırırken maliyeti düşürür, bu da satışlarda artışa, kârda ve karlılıkta artışa yol açar.

Başarılı geliştirme işbirliği olmadan uzmanlaşma imkansızdır. Altında işbirliği Belirli bir bitmiş ürünün imalatında ortaklaşa yer alan bireysel endüstriler veya işletmeler arasındaki yakın üretim bağlarını anlayın.

İşbirliği teşvik eder en iyi kullanım her işletmenin üretim kapasitesi, verimliliği artırır, üretim maliyetini düşürür. Endüstriyel işbirliği, teknolojik süreçlerin standardizasyonunu ve belirli türler tedarik edilen ürünler. Standardizasyon, kesin olarak tanımlanmış özelliklere, kaliteye ve boyuta sahip ürünlerin üretilmesini sağlar, parçaların ve montajların değiştirilebilirliğini sağlar. İşletmelerin, onaylanmış standartlara (GOST) sıkı sıkıya uygun ürünler üretmeleri gerekmektedir.

Standardizasyon, ürünlerin birleştirilmesiyle ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Birleştirme, aynı türdeki parçaların, tertibatların, homojen malzeme derecelerinin makinelerinin ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılması anlamına gelir.

Kullanılan parçaların, düzeneklerin, mekanizmaların türlerinin ve boyutlarının azaltılması, makinelerin tasarlanması, üretimi ve işletimi maliyetlerini basitleştirir ve azaltır.

Endüstriyel üretim organizasyonunun önemli bir biçimi, üretimin yoğunlaşmasıdır.

konsantrasyon büyük işletmelerde üretim araçlarının, emeğin ve sonuç olarak çıktının yoğunlaşmasını temsil eder.

Pazar ekonomisiçeşitli büyüklükteki işletmelerin bir kombinasyonu ile karakterize edilir. Ekonomide büyük, orta ve küçük işletmelerin varlığı, en yüksek üretim verimliliğini sağlar. kullanma modern teknoloji, uygun uzmanlaşma ve işbirliği, ekonomik olarak ef etkili.

kombinasyon endüstriyel örgütlenmenin en yüksek biçimidir. Üretimi organize ederken, üretim yapan işletmeler Farklı çeşitürünler bir öncekinde birleştirilir. kabul - birleştir. Üç tür kombinasyon vardır:

Hammaddelerin (tekstil, metalurji tesisleri) ardışık işleme aşamalarına göre;

Üretim atığının kullanımına dayalı olarak (yüksek fırın cürufundan çimento üretimi);

Hammaddelerin veya yakıtın karmaşık işlenmesine dayanır (aynı cevherlerden birkaç metalin çıkarılması, SCH akaryakıt, benzin, dizel yakıt).

Bir üretim organizasyonu biçimi olarak kombinasyon, kimya, ağaç işleme, demir ve demir dışı metalurji endüstrilerinde yaygındır. Kombinasyon, işletmelerin inşası için sermaye maliyetlerini düşürür, hammaddelerin, yakıtın taşınması için nakliye maliyetlerini düşürür, üretim süreçlerini hızlandırır, işçilik maliyetlerini düşürür, işgücü verimliliğinin artmasını sağlar ve üretim maliyetini düşürür.

üretim konsantrasyonu- büyük üretim birimlerinde maksimum üretim konsantrasyonu. Küçük ve orta ölçekli petrol işletmesi.

Bireysel firmaların ve işletmelerin ekonomik bağımsızlığından vazgeçtiklerinde yoğunlaşma hakkında konuşurlar ve üretim ortak bir merkezi yönetime tabidir. Bu durumda, endişelerin oluşumu bir örnektir.

İlgilendirmek içinde kalırken, işletmelerin yatay-dikey bir birlikteliğidir. yasal ilişki bağımsız, ekonomik bağımsızlıklarını tek bir liderlik lehine terk ettiler.

kurumsal konsantrasyon Gelişebilir farklı şekillere dayalı:

Homojen ürünlerin (uzmanlaşmış işletmeler) çıktısının arttırılması,

· heterojen ürünlerin çıktısının arttırılması (evrensel işletmeler);

· bir üretim kombinasyonu temelinde konsantrasyonun geliştirilmesi (işletmeleri birleştirir);

· Üretim çeşitlendirmesi temelinde konsantrasyonun geliştirilmesi. Bu form en karmaşık olanıdır, çünkü bu durumda konsantrasyonun gelişimi hem yukarıda belirtilen formlar temelinde hem de işletmenin daha geniş faaliyetleri yoluyla gerçekleştirilebilir.

İşletmede üretimin yoğunlaşması başarılabilir ile:

· aynı teknik düzeyde makine, ekipman, üretim hattı sayısını artırmak;

daha yüksek birim kapasiteli makine ve teçhizat kullanımı;

Hem önceki teknik seviye hem de daha modern makinelerde, ekipmanlarda eşzamanlı artış;

· Birbiriyle ilişkili endüstrilerin bir kombinasyonunun geliştirilmesi.

İşletmenin ekonomik performansı (maliyet, kar, karlılık, işgücü verimliliği, malzeme tüketimi vb.) büyük ölçüde üretim konsantrasyonunun gelişimine, yani. çıktı hacminden. Konsantrasyonun gelişmesiyle birlikte, işletmenin ekonomik performansı, kural olarak, kendi seviyesine yükselir. optimal boyutlar ve sonra kötüleşebilir.

Entegrasyon- Aynı sektördeki sektörlerin konsolidasyonu.

Entegre Yapılar

1. Üyeleri bağımsızlıklarını ve haklarını tam olarak koruyan dernekler (karteller, konsorsiyumlar, dernekler, birlikler).

2. Üyeleri, faaliyetlerinin tamamlanmamış kapsamında birbirleriyle etkileşime giren ve yönetim alanında özerkliği elinde bulunduran dernekler (sendikalar, belirli bir alanda koordineli bir politika izleyen sanayi grupları) girişimcilik faaliyeti, finansal ve endüstriyel gruplar).

3. Yönetim işlevlerinin bir kısmının bir katılımcıdan diğerine aktarıldığı dernekler (endişeler, holdingler).

Entegrasyon iki yönde gerçekleşebilir: yatay ve dikey. Buna göre, iki tür strateji ayırt edilir.

yatay entegrasyon. En tipik olarak, yatay entegrasyon stratejisi, bir firma değer zincirinde benzer bir aşamada faaliyet gösteren büyük bir rakip veya şirketle birleştiğinde veya satın aldığında ortaya çıkar. Ancak, iki kuruluşun farklı pazar segmentleri olabilir. Birleşme sonucunda pazar bölümlerinin konsolidasyonu, şirkete yeni rekabet avantajları sağlar ve uzun vadede önemli bir gelir artışı vaat eder. numara vermek mümkün karakteristik nedenler yatay entegrasyon stratejisi seçimine katkıda bulunanlar arasında şunlara dikkat çekiyoruz:

Yatay entegrasyon, imalat sanayiinin büyüme özellikleri ile ilgili olabilir (örn. hızlı büyüme);

Birleşmeler nedeniyle artan ölçek ekonomileri, temel rekabet avantajlarını artırabilir;

Bir organizasyonun finansal ve emek kaynakları, onun genişletilmiş şirketi yönetmesine izin verecek;

Havuzlama, yakın ikame bir ürünü ortadan kaldırmanın bir yolu olabilir;

Satın almak istedikleri bir rakip, önemli bir finansal kaynak sıkıntısı yaşayabilir.

Dikey entegrasyon. Bu strateji, şirketin piyasada malların tanıtımı, nihai alıcıya satışı (doğrudan dikey entegrasyon) ve hammadde veya hizmet tedariği (ters) ile ilgili faaliyet alanlarında genişlemesi anlamına gelir.

Doğrudan dikey entegrasyon alıcıları veya dağıtım ağını korur ve ürünlerin satın alınmasını garanti eder. Ters dikey entegrasyon rakiplerinden daha düşük fiyatlarla ürün tedarik eden tedarikçileri güvence altına almayı amaçlamaktadır. Avantajlar:

Gerçekleştirilebilecek yeni tasarruf fırsatları var. Buna daha iyi koordinasyon ve yönetim, azaltılmış taşıma ve nakliye maliyetleri, daha iyi alan kullanımı, kapasite, piyasa bilgilerinin daha kolay toplanması, tedarikçilerle daha az müzakere, daha düşük işlem maliyetleri ve istikrarlı ilişkilerin faydaları dahildir.

Dikey entegrasyon, kuruluşun daha sıkı teslim tarihlerinde teslimat yapmasını ve bunun tersine, düşük talep dönemlerinde ürünlerini satmasını sağlamalıdır.

Şirkete farklılaşma stratejisine katılması için daha fazla alan verebilir. Bunun nedeni, değer zincirinin büyük bir bölümünü kontrol etmesi ve bu da farklılaşma için daha fazla alan sağlamasıdır.

Bu yol, tedarikçilerin ve alıcıların önemli pazarlık gücüne direnmenizi sağlar.

Dikey entegrasyon, önerilen seçenek şirketin sermayenin fırsat maliyetinden daha büyük bir getiri sağlıyorsa, bir şirketin toplam yatırım getirisini artırmasına izin verebilir.

Dikey entegrasyonun teknolojik avantajları olabilir, çünkü satın alan kuruluş, iş başarısı ve rekabet avantajı için temel olabilecek teknolojiyi daha iyi anlayabilir.

Kusurlar:

Dikey entegrasyon, sabit maliyetlerin oranını artırma eğilimindedir. Bunun nedeni, şirketin geriye veya ileriye entegrasyonla ilgili sabit maliyetleri karşılaması gerektiğidir. Artan bu operasyonel bağımlılığın sonucu, işletmenin riskinin daha yüksek olmasıdır.

Dikey entegrasyon, değişiklik nedeniyle karar vermede daha az esnekliğe yol açabilir dış ortam. Bu ortaya çıkıyor çünkü rekabet avantajı entegrasyon sürecine dahil olan tedarikçilerin veya alıcıların rekabet gücü ile ilgilidir.

Ayrıca bir şirketin varlıklarının bağlılığının derecesini arttırdığı için çıkış için önemli engeller de oluşturabilir. Bir gerileme durumunda satmaları çok daha zor olacaktır.

Şirketin ana işinin ilk ve son aşamalarını dengelemeye ihtiyaç vardır. Hammadde ve ürünler için hazır bir pazar varsa, bu büyük bir sorun olmayacaktır.

Entegrasyon sermaye kaynaklarını kullanır. Üçüncü şahısların kendi kaynaklarını kullanması durumunda alternatif bir fiyatı vardır. Bu, entegrasyon stratejisinin en azından sermayenin fırsat maliyetine eşit bir getiri getirmesi gerektiği anlamına gelir. Aksi takdirde, seçenek geçerli olmayacaktır.

Bir organizasyonun yeni bölümleri farklı yönetim becerileri gerektirebilir. Bu önemli bir masraf olabilir ve stratejinin doğasında bulunan riski artıracaktır.

kümelenme- tek çatı altında birleşme finansal Kontrol genellikle ekonominin farklı sektörlerine (petrol ve tarım) ait olan işletmeler.

işbirliği- ürünlerin üretimi için işletmenin şubeleri arasında belirli bir bağlantı sistemi . Aynı tür ürünün imalatıyla uğraşan işletmeler, atölyeler veya bölümler arasında üretim ilişkilerinin oluşmasını sağlayan bir üretim organizasyonu biçimidir. Bir işletmedeki ortak süreçler, ana atölyelerin ihtiyaçları için belirli hizmetlerin veya yardımcı endüstrilerin işlerinin yerine getirilmesinde, bir ana atölyeden diğerine daha fazla işlem için yarı mamul ürünlerin veya bileşenlerin transferinde ifade edilir.

İçinde endüstri içi işbirliği(ayrıca uzmanlaşma türleri ile birlikte) aşağıdaki üretim işbirliği biçimleri kullanılır: toplu, ayrıntılı, aşamalı.

Toplu (konu) işbirliği Bu tesisin profil ürünlerinin satın alınması için gerekli olan çeşitli parça ve bileşenlerin diğer tedarikçi işletmelerden satın alınması temelinde üretimi ana işletmede gerçekleştirilen karmaşık ürünlerin üretim sürecinde kendini gösterir. Petrol endüstrisindeki toplu işbirliğine bir örnek, boru hatlarının inşasıdır. İnşaat işletmeleri, bileşenlerin tedariki için çok sayıda kooperatif bağının kurulduğu yüzlerce müttefik işletmeye sahiptir ve bunlardan birinin kopması bile üretimin durmasına neden olabilir. Bu, işbirliği ilişkilerinin sürekli geliştirilmesinin ve güçlendirilmesinin önemini ve önemini ima eder, çünkü ihlalleri en çok neden olur. Olumsuz sonuçlar tüm üretim zinciri boyunca.

Konu işbirliği- bu, nihai ürünü tamamlamak için gerekli olan ayrı birimlerin bitmiş ürünlerini üreten ana kuruluşa tedariktir: elektrik motorları, elektrik jeneratörleri, kompresörler, pompalar, vb. Müttefik kuruluşlar ayrı parçalar veya tertibatlar (yataklar, radyatörler, elektrik piller, bağlantı elemanları vb. dahil olmak üzere ekipman), o zaman buna denir detaylı işbirliği Bir pompa istasyonu inşaatı.

Sahne işbirliği- bu, bazı işletmelerin diğerlerine belirli yarı mamul ürünlerin (dövme, damgalama, döküm) tedariki veya bireysel olarak uygulanması ile karakterize edilen bir tür endüstriyel ilişkidir. teknolojik işlemler belirli işlerin yerine getirilmesi veya belirli hizmetlerin sağlanması.

fabrika içi işbirliği kuruluşta tezahür etti teknoloji tarafından belirlenir devam eden işin transferi için işletmenin bireysel atölyeleri, bir ana atölyeden diğerine daha fazla işlenmesi için yarı mamul ürünler ve bileşenler arasında, belirli işlerin yerine getirilmesinde ve yardımcı endüstriler tarafından hizmetlerin sağlanmasında bağlantıların üretimi. ana atölyelerin ihtiyaçları.

İşbirliği, en karmaşık ve çok karmaşık olanlardan biridir. önemli formlarüretim organizasyonu. en önemli yollarla işletmeler arasında işbirliği bağlarının kurulması şunlardır: ortak programların geliştirilmesi ve uygulanması, üretimin uzmanlaşmasına ilişkin anlaşmaların yapılması ve gerekli ürünlerin üretimi için ortak girişimlerin oluşturulması. Ortak programların uygulanması iki yönde gerçekleştirilebilir - sözleşme işbirliği ve üretim işbirliği.

Sözleşme işbirliği, biri (müşteri) diğerine (yüklenici) belirli bir miktarda işi yapmak veya sözleşmenin öngördüğü şartlara uygun olarak hizmet sağlamak için emanet eden iki işletme arasında bir anlaşmanın (anlaşmanın) yapılmasında ifade edilir. zaman, hacim ve kalite açısından.

Üretim işbirliği (ortak üretim), bu tür bir işbirliğine katılanların üretim programlarını sınırlandırmayı amaçlamaktadır. Akit taraflar, kendi aralarında pazardaki rekabeti azaltmak veya ortadan kaldırmak için üretimin tekrarını (aynı tip ürün çıktısını) ortadan kaldırdıkları veya azalttıkları uygun bir anlaşma yaparlar. En önemli koşul bu tür anlaşmalar, tek taraflı taşeron teslimatlarının kurulmasında karmaşık nihai ürünlerin ortak üretiminde kendini gösteren katılımcılar arasındaki endüstriyel işbirliğini güçlendirerek onlara işbirlikçi bir karakter kazandırmaktır. Endüstriyel işbirliğinin sonucu, endüstriyel ortak girişimlerin yaratılmasıdır. entegre işbirliği. AT bu durum ortak faaliyetler sürecinde karşılıklı olarak üzerinde anlaşmaya varılan hedeflere ulaşmak için tek bir örgütsel ve yasal form altında birkaç işletmenin bir birliği vardır.

çeşitlendirme- endüstri amaçlarına benzer heterojen teknolojik süreçlerin birleştirilmesi (jeolojik araştırma ve üretim; petrol arıtma ve petrokimya). Toplam satış hacminin %30'undan fazlası, işletmenin ana faaliyeti ile ilgili olmayan mal ve hizmetlere düştüğünde, bir işletme çeşitlendirilmiş olarak kabul edilir.

Bir konsantrasyon biçimi olarak çeşitlendirme.

Çeşitlendirme, kendi tasarruflarını yalnızca ana işi sürdürmek ve geliştirmek için değil, aynı zamanda onları yeni ürün türlerinin geliştirilmesine, yeni endüstrilerin yaratılmasına ve sağlanmasına yönlendirmek için kullanan bir işletmenin faaliyetlerini genişletme sürecini ifade eder. her türlü hizmet.

Sinerji kaynağı olarak çeşitlendirme, farklı alanlarda uzmanlaşmış şirketlerin birleşmeleri için bir teşviktir. Çeşitlendirme, genel riskleri azaltmanıza, daha etkin bir şekilde yeniden tahsis etmenize ve eşitlemenize olanak tanır. nakit akışları. Bu güdü, aynı zamanda, yeni önemli kaynaklara ve teknolojilere erişime odaklanarak, pazarların veya endüstrilerin yapısında bir değişiklik umutlarıyla da ilişkilendirilebilir.

Petrol endüstrisinin tarihinde, büyük şirketlerin ekonomik ve endüstriyel gerilemeler sırasında kayıpları en aza indirmek ve nakit akışlarını yumuşatmak için yaptıkları çeşitlendirme girişimlerinin birçok örneği vardır.

Şu anda, birçok en büyük şirketler imajlarını değiştirmeye ve kendilerini enerji şirketleri olarak sunmaya çalışmak, örneğin en son teknolojilerin geliştirilmesine aktif olarak yatırım yapmak alternatif kaynaklar veya elektrik endüstrisindeki şirketleri satın alarak.

Uygulamada, birleşme ve devralmaların en yaygın nedenlerinden biri, yeni ürün türleri geliştirmek ve yaratmak için yapılan pahalı işlerden ve ayrıca sermaye yatırımlarından tasarruf etmektir. yeni teknoloji ve tamamlayıcılık ve çeşitlendirme için motivasyonlar. Bunları, aşırı büyük bir idari aygıtın sürdürülmesinin idari maliyetlerinin azaltılmasından tasarruf etme güdüsü izler. Nispeten daha az önemli olan, önemli olmasına rağmen, ölçek ekonomisidir (mevcut üretim maliyetlerinin azaltılması).

Birleşme şirketlerinin nedenlerinin ve şirketlerin bütünleşme sürecinde ortaya çıkan sinerji etkilerinin bir analizi, birleşme şirketlerinin pratik hedeflerini en uygun şekilde yansıtan bu etkilerin bir sınıflandırmasını oluşturmayı mümkün kılmıştır.

kombinasyon- teknolojik ve ekonomik olarak birbirine bağlı üretimin tek bir işletmesinde birleşme.

İşleme endüstrilerinin entegrasyonu ve çeşitlendirilmesi, ayrılmaz bir şekilde diğer endüstrilerle bağlantılıdır. organizasyon şekli endüstrinin pazar gücü. BT kombinasyonüretimler. Kombineleri entegre veya kooperatif işletmelerden ayıran temel özellikler, bölgelerinin birliği ve teknik ve ekonomik birliğidir.

Teknik ve ekonomik birliğin özü, fabrikanın parçası olan tüm endüstrilerin birbirine bağlı olması ve bazı endüstrilerin ürünlerinin diğerlerinin hammaddesi olması gerçeğinde yatmaktadır. Bu tür birleştirmelerin yaratılmasının bir sonucu olarak, endüstrilerin basit bir mekanik bağlantısı yoktur, ancak bunların tek bir kompleks halinde organik birleşmeleri vardır; burada her bir işletmenin (atölye), birleştirmeden çekilmesi durumunda bağımsız hale gelir. ticari işletme. Birleştirmenin özel bir durumu, farklı endüstrilere ait endüstrilerin aynı işletme içindeki bağlantısı olabilir. Sektörler arası üretim birlikleri bu tür birleşime atfedilebilir.

Bir kombinasyonun bir örneği, petrolün ve ilgili gazların karmaşık kimyasal işlemlerini gerçekleştiren petrokimya tesisleri (plastik üretimi için benzen), sentetik malzemelerin üretimi için petrol üretimi ve petrol rafinerisi olabilir.

Kombine üretim, hammadde işlemenin teknolojik aşamaları, hammaddelerin entegre kullanımı ve üretim atıkları nedeniyle işletmede heterojen ürünler üretme sürecini temsil eder.

üç ana var kombinasyon formları, temelli:

Bireysel işletmelerde birleştirmenin gelişimi, öncelikle özelliklerine bağlıdır.

belirlemek için kombinasyon geliştirme seviyesiŞirket aşağıdakileri kullanabilir göstergeler:

Üretimin birleştirilmesi sonucunda elde edilen ürünlerin işletmenin toplam çıktı hacmi içindeki payı;

hammaddeden faydalı bileşenlerin ekstraksiyon derecesi;

Kullanılan atık miktarının toplam miktarına oranı ile belirlenen işletmede üretim atığının kullanım derecesi;

· Üretim kombinasyonu nedeniyle işletmede üretilen yan ürün sayısı.

Çeşitli zamansal ve mekansal yapısal yapılar, bir dizi temel üretim organizasyonu biçimini oluşturur.

Üretim organizasyonunun geçici yapısı, üretim sürecinin unsurlarının bileşimi ve zaman içindeki etkileşimlerinin sırası ile belirlenir. Geçici yapının türüne göre, örgütlenme biçimleri, üretimdeki emek nesnelerinin sıralı, paralel ve paralel sıralı transferi ile ayırt edilir.

Üretim organizasyonunun mekansal yapısı sayı ile belirlenir. teknolojik ekipman, şantiyede (iş sayısı) ve çevredeki alanda emek nesnelerinin hareket yönüne göre konumu üzerinde yoğunlaşmıştır.

Endüstriyel üretim organizasyonunun ana biçimleri şunlardır: uzmanlaşma, işbirliği, yoğunlaşma ve işbirliği.

Uzmanlaşma, belirli bir ürün türünün veya bir kısmının üretimine ve ayrıca ayrı bir teknolojik operasyonun performansına odaklanan endüstrilerin, işletmelerin, kuruluşların ayrılması ve ayrılmasının olduğu bir üretim organizasyonu biçimidir. Tertyshnik M.I. konu, ayrıntılı, teknolojik (sahne) uzmanlığı tahsis eder.

Konu uzmanlığı - belirli bir tür bitmiş ürünün (traktör fabrikası) üretiminde uzmanlaşma.

Ayrıntılı uzmanlaşma - bireysel parçaların (motor, yatak tesisi) ürününün bir parçasının üretiminde uzmanlaşma.

Teknolojik uzmanlaşma - belirli bir üretim işleminin (dökümhane) performansında uzmanlaşma.

Uzmanlık seviyesi ne kadar yüksekse, ürün yelpazesi ne kadar darsa, şirket teknolojik operasyonları o kadar az gerçekleştirir. Üretimde uzmanlaşmanın arttırılması, yüksek performanslı ekipmanların kullanılmasını gerektirir; yeni teknoloji yöntemlerinin tanıtılması, üretim süreçlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu; personel niteliklerinin seviyesini yükseltmek ve işgücü verimliliğini artırmak - bu, kaliteyi artırırken maliyeti düşürür, bu da satışlarda artışa, kârda ve karlılıkta artışa yol açar.

Uygulamada uzmanlık seviyesini ve analizini karakterize etmek için aşağıdaki göstergeler kullanılır:

• 1. üretim karşılama oranı - bu tür ürünlerin toplam çıktısında uzmanlaşmış bir endüstrinin ürünlerinin payını karakterize eder;
• 2. uzmanlık katsayısı - ana (temel) ürünlerin endüstrinin, işletmenin, atölyenin toplam çıktısındaki payını karakterize eder;
• 3. ayrıntılı uzmanlaşma katsayısı - ayrıntılı (teknolojik olarak) uzmanlaşmış işletmelerin ve atölyelerin ürünlerinin endüstrinin, işletmenin, atölyenin toplam çıktısındaki payını karakterize eder;
• 4. terminolojinin genişliği ve ürün yelpazesi. İşletmedeki ve mağazadaki ürün yelpazesi ve yelpazesi ne kadar geniş olursa, uzmanlık düzeyi o kadar düşük olur.

Uzmanlığın gelişimini karakterize eden göstergeler:

• 1. Endüstri düzeyinde:
  • a) endüstri uzmanlığı katsayısı -:

sanayide üretilen ana ürünlerin hacmi nerede;

Sanayide üretilen toplam çıktı hacmi.

Bu gösterge, endüstride uzmanlaşmanın gelişimini değerlendirmede ana göstergedir;

b) spesifik yer çekimi bu tür ürünlerin toplam üretim hacminde uzmanlaşmış işletmelerin ürünleri - :

nerede - uzmanlaşmış işletmelerde üretilen ürünlerin hacmi;

Bu gösterge, bu tür ürünlerin üretiminin ne kadar bağımsız bir endüstri veya alt sektör haline geldiğini gösterir;

• c) bu tür ürünlerin üretimiyle uğraşan işletmelerin sayısı, bu üretimin yaygınlık ve uzmanlaşma düzeyini karakterize eder;
• d) ürünlerin toplam üretim hacmindeki ayrıntı (), konu veya teknolojik olarak uzmanlaşmış işletmelere göre payı:

nerede - ayrıntı konusunda uzmanlaşmış işletmelerde üretilen ürünlerin hacmi;

Bu tür bir ürünün toplam üretim hacmi.

Bu gösterge, bireysel üretim uzmanlığı biçimlerinin gelişme derecesini karakterize eder.

• 2. İşletme düzeyinde:
  • a) fabrika uzmanlaşma katsayısı -:

nerede - işletmede üretilen ana ürünlerin hacmi;

İşletmede uzmanlaşmanın gelişme düzeyini değerlendirmek için ana göstergedir;

b) işletme tarafından üretilen ürün türlerinin sayısı. Ne kadar az olursa, uzmanlık o kadar derin gelişir.

İşbirliği olmadan uzmanlığın başarılı bir şekilde geliştirilmesi imkansızdır.

İşbirliği, ürünlerin ortak üretimi veya uzmanlaşmış endüstriler, işletmeler, atölyeler arasında hizmet sunumu için uzun vadeli üretim ilişkilerinin kurulmasıdır.

İşbirliği, her kuruluşun üretim yeteneklerinin daha iyi kullanılmasına katkıda bulunur, işgücü verimliliğini artırır ve üretim maliyetini düşürür. Endüstriyel işbirliği, teknolojik süreçlerin ve tedarik edilen belirli ürün türlerinin standardizasyonunu gerektirir.

Volkov O.I.'ye göre fabrika içi işbirliği. ve Sklyarenko V.K., yarı mamul bir ürünün bir atölyeden diğerine transferinde, ana alt bölümlerin yardımcı olanlarla bakımında kendini gösterir. "Darboğazları" ortadan kaldırmak için üretim kapasitelerinin tam olarak kullanılmasına katkıda bulunur ve bir bütün olarak işletmelerin performansını artırır.

İşbirliği düzeyini karakterize eden ana göstergeler şunları içerir: işbirlikçi teslimatlar yoluyla alınan parçaların ve yarı bitmiş ürünlerin toplam çıktı hacmi içindeki payı; bu işletmeyle işbirliği yapan işletme sayısı; tarafa tedarik edilen parça ve yarı mamullerin payı vb.

İşbirliği seviyesinin gelişimini karakterize etmek için aşağıdaki göstergeler kullanılır:

1. Kooperatif teslimatları yoluyla alınan parçaların (yarı mamuller, montajlar) işletmedeki toplam üretim hacmi içindeki payı:

işbirlikçi teslimatlar yoluyla alınan parçaların (yarı mamuller, montajlar) hacmi nerede;

İşletmedeki toplam üretim hacmi.

Bu, kooperatif üretiminin gelişimini karakterize eden ana göstergedir.

Kombinasyon, bazen çeşitlendirilmiş, ancak yakından ilişkili olan bir işletmedeki üretimlerin bir kombinasyonudur. Kombinasyon gerçekleşebilir:

• 1. İmalat ürünlerinin (tekstil, metalurji ve diğer tesisler) birbirini takip eden aşamalarının bir kombinasyonu temelinde;
• 2. Hammaddelerin entegre kullanımı temelinde (petrol rafinerisi, kimya endüstrisi işletmeleri);
• 3. işletmede (ormancılık, deri ve diğer endüstrilerin işletmeleri) atık işleme için bölümler tahsis edilirken.

Kombinasyon seviyesini karakterize eden göstergeler, tesiste işlenen hammaddeden elde edilen ürünlerin miktarı ve maliyetidir; alındıkları yerde müteakip bir ürüne işlenen hammadde ve yarı mamullerin payı (örneğin, dökme demirden çeliğe, çelikten haddelenmiş ürünlere); yan ürünlerin tesisin toplam üretimindeki payı vb.

Standardizasyon ("Teknik Düzenleme" yasasına göre) - ürünlerin üretimi ve dolaşımı alanlarında düzen sağlamayı ve ürünlerin rekabet gücünü artırmayı amaçlayan gönüllü çoklu kullanımları için kurallar ve özellikler oluşturma faaliyeti, işler veya hizmetler.

Standardizasyon, kesin olarak tanımlanmış özelliklere, kaliteye ve boyuta sahip ürünlerin üretilmesini sağlar, parçaların ve montajların değiştirilebilirliğini sağlar. Kuruluşların ürünlere tam olarak uygun olarak üretmeleri gerekmektedir. onaylanmış standartlar(GOST).

Standardizasyon, ürünlerin birleştirilmesiyle ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Birleştirme, aynı türdeki parçaların, tertibatların, homojen malzeme derecelerinin makinelerinin ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılması anlamına gelir.

Proseslerin tiplendirilmesi, kullanılan üretim operasyonlarının çeşitliliğinin sınırlandırılmasından, teknolojik olarak homojen parça grupları için standart proseslerin geliştirilmesinden oluşur. Ancak, uzmanlık için dikkate alınan ön koşulların uygulanmasının kötüleşmemesi gerektiği unutulmamalıdır. tüketici özellikleri bitmiş ürünler, buna olan talebi azaltır.

Kullanılan parçaların, düzeneklerin, mekanizmaların türlerinin ve boyutlarının azaltılması, makinelerin tasarlanması, üretimi ve işletimi maliyetlerini basitleştirir ve azaltır.

Konsantrasyon, büyük işletmelerde üretim araçlarının, emeğin ve sonuç olarak çıktının yoğunlaşmasıdır. Tanımlayıcı unsur, işgücünün yoğunlaşmasıdır.

Kombinasyon, endüstriyel organizasyonun en yüksek biçimidir. Böyle bir üretim organizasyonu ile, çeşitli türlerde ürünler üreten işletmeler tek bir işletmede birleştirilir. Üç tür kombinasyon vardır:

• 1. Hammaddelerin (tekstil, metalurji tesisleri) ardışık işleme aşamaları temelinde;
• 2. üretim atığının kullanımına dayalı olarak (yüksek fırın cürufundan çimento üretimi);
• 3. Hammaddelerin veya yakıtın karmaşık işlenmesi temelinde (aynı cevherlerden, akaryakıt, benzin, dizel yakıttan birkaç metalin çıkarılması).

Bir üretim organizasyonu biçimi olarak kombinasyon, kimya, ağaç işleme, demir ve demir dışı metalurji endüstrilerinde yaygındır. Kombinasyon, işletmelerin inşası için sermaye maliyetlerini düşürür, hammaddelerin, yakıtın taşınması için nakliye maliyetlerini düşürür, üretim süreçlerini hızlandırır, işçilik maliyetlerini düşürür, işgücü verimliliğinin artmasını sağlar ve üretim maliyetini düşürür.

Böylece, üretim örgütlenme biçimlerini inceledikten sonra, aşağıdaki sonuçları çıkarabiliriz.

Endüstriyel üretim organizasyonlarının ayırt edici bir özelliği, sadece yüksek bir teknik gelişme seviyesi değil, aynı zamanda hem ekonomik gelişme seviyesi hem de işletmelerin yeri üzerinde büyük etkisi olan sürekli gelişen üretim organizasyonu biçimleridir.

Üretimin örgütlenme biçimi, istikrarlı bir ilişkiler sistemi tarafından ifade edilen, uygun bir entegrasyon düzeyi ile üretim sürecinin öğelerinin zaman ve mekanda belirli bir birleşimidir.

Oktyabrsky'deki "OKNOPLAST" şirketi örneğinde üretim organizasyonunu düşünün.

Altında üretim türüÜrün yelpazesinin genişliği, düzenliliği, istikrarı ve çıktı hacmi nedeniyle üretimin teknik, organizasyonel ve ekonomik özelliklerinin karmaşık özelliklerini anlamak. Üretimin türü, üretimin tekrarlanabilirliği nedeniyle uzmanlaşma düzeyinden, üretim ölçeğinden, üretilen ürün yelpazesinin karmaşıklığından ve istikrarından etkilenir.

Tek üretim: çeşitli ve kalıcı olmayan terminolojideki ürünlerin parça üretimi. özellikler : önemli miktarda el işi, üretimin teknolojik uzmanlaşması, uzun bir üretim döngüsü, yüksek düzeyde işçi kalifikasyonu, evrensel ekipmanın mevcudiyeti.

Seri üretim piyasaya sürülmesi uzun süre tekrarlanan çok çeşitli homojen ürünlerin seri olarak aynı anda üretilmesini sağlar. Diziler- bu, planlama döneminde aynı anda veya sırayla partiler halinde üretime sunulan, yapısal olarak özdeş bir dizi ürünün imalatıdır. özellikler:nispeten geniş bir aralığın eşzamanlı üretimi önemli miktarlarda tekrarlanan ürünler, işlerin uzmanlaşması, az miktarda el işi, üretim döngüsünün kısa süresi, parçaların birleştirilmesi.

Seri üretim karakterize süreklilik üretme sınırlı ürün yelpazesi içinde Büyük miktarlar .özellikler: kesinlikle sınırlı bir aralık, büyük miktarda çıktı, işlerde uzmanlaşma, minimum hazırlık ve son süre, düşük personel kalifikasyonu, üretimin sevkıyatı, düşük birim üretim maliyetleri, yüksek işgücü verimliliği ve ekipmanın en eksiksiz kullanımı.

Üretim türünü karakterize eden ana gösterge, işlem konsolidasyon oranı. Bir grup işyeri için operasyonların konsolidasyon katsayısı belirlenir bir ay içinde gerçekleştirilen veya yapılacak tüm farklı teknolojik işlem sayısının iş sayısına oranıdır.

Tablo, çeşitli üretim türlerinin karşılaştırmalı özelliklerine ilişkin verileri sunmaktadır.

Çeşitli üretim türlerinin karşılaştırmalı özellikleri

Karşılaştırılabilir Özellikler	Üretim türü
	bekar	Seri	Yığın
isimlendirme ve çıktı	Sınırsız özel parça yelpazesi	Toplu olarak üretilen geniş parça yelpazesi	Büyük miktarlarda üretilen sınırlı sayıda parça
Serbest bırakma tekrarlanabilirliği	Eksik	periyodik	Devamlı
Uygulanan ekipman	Evrensel	Evrensel, kısmen özel	Çoğunlukla özel
İşlemleri makinelere atama	Eksik	Sınırlı sayıda ayrıntı işlemi ayarlandı	Makine başına bir veya iki işlem
Konum teçhizat	Homojen makine gruplarına göre	Yapısal ve teknolojik olarak homojen parçaların işlenmesi için gruplara göre	Teknolojik işleme süreci sırasında
Kontrol edilebilirlik oranı	25 iş	30 iş	35-40 iş

Tablo devamı

Karşılaştırılabilir Özellikler	Üretim türü
	bekar	Seri	Yığın
Emek nesnelerinin operasyondan operasyona transferi	tutarlı	paralel seri	Paralel
Üretim yapısının türü	teknolojik biçim	Konu-teknolojik	ders
Sabitleme katsayısının değeri		Küçük ölçekli üretim için, sabitleme işlemlerinin katsayısı 21 ila 40 (dahil), orta ölçekli üretim için - 11 ila 20 (dahil), büyük ölçekli üretim için - 1 ila 10 (dahil).	1'e eşit alınır

Üretimi organize etme yöntemleri

Altında üretimi organize etme yöntemi yolları anlamak üretim sürecinin ana unsurlarının uzay ve zamanda rasyonel kombinasyonu . Üretim sürecinin zaman içindeki organizasyonu, süreksizliğin derecesine göre belirlenir. Bu bölünme, ürünlerin bölünebilir (giyim gibi parçalardan oluşur) ve bölünemez, bileşenlere, bileşenlere bölünemez olarak sınıflandırılmasına dayanmaktadır. Bunlar örneğin sıvılar, sıvı metal alaşımları, hamur, vernikler, boyalardır. Buna göre, bölünmez ürünlerin üretimi, sürekli üretim süreçleri ve ayrık - kesikli, aralıklı süreçler aracılığıyla gerçekleştirilir.

İçin sürekli süreçler ekipman bulunur teknolojik süreç içinde , hat içi üretim yöntemleri kullanılmaktadır. Diğer tüm yöntemler yanlıştır.

AT aralıklı üretim süreçleri ekipman yer alabilir homojen teknolojik gruplar tarafından (homojen teknolojik işlemler) veya tasarım ve boyutta (kütle) homojen olan parçaların işlenmesi için gruplar halinde.

Üretimi organize etme yöntemlerinin seçimi şunlardan etkilenir: ürünün boyutu ve ağırlığı, ürün sayısı, ürünlerin üretim sıklığı. Akışsız üretim biçimlerde uzmanlaşabilir: teknolojik, konu grubu, karma.

Üretim organizasyon biçimleri.

Organizasyon şekliüretim, istikrarlı bir ilişkiler sistemi tarafından ifade edilen, üretim sürecinin (kısmi süreçler) öğelerinin zaman ve mekanda belirli bir etkileşimidir.

Etkileşimi belirli niceliksel ve niteliksel oranlarda gerçekleştirilen, sistemdeki entegrasyonlarının uygun bir seviyesi ile gerçekleştirilen üretim sürecinin ana unsurlarının zaman ve mekandaki çeşitli yapısal yapıları, bir dizi temel üretim organizasyonu biçimini oluşturur.

Geçici yapıüretim organizasyon biçimleri, üretim sürecinin unsurlarının bileşimi ve zaman içindeki etkileşimlerinin sırası ile belirlenir. Geçici yapının türüne göre, örgütlenme biçimleri, üretimdeki emek nesnelerinin sıralı, paralel ve paralel sıralı transferi ile ayırt edilir.

Mekânsal yapıüretim organizasyon biçimleri, çalışma sahasında yoğunlaşan teknolojik ekipmanın miktarı ve emek nesnelerinin ve çevredeki alanın hareket yönüne göre konumu ile belirlenir.

Üretim sürecinin mekansal ve zamansal yapısının, kısmi süreçlerin belirli bir entegrasyon düzeyinde birleşimi, çeşitli üretim organizasyonu biçimlerini belirler:

puan

teknolojik

tek seferlik

ders

Birleşik

nokta şekli üretim organizasyonu. Parça işleme yapılır tamamen tek bir yerde . Ürün, ana parçasının bulunduğu yerde üretilmiştir. Bir örnek, bir işçinin etrafındaki hareketi ile bir ürünün montajı veya "işleme merkezi" tipindeki makinelerde büyük boyutlu parçaların işlenmesidir.

teknolojik biçimüretim organizasyonu karakterize edilir emek nesnelerinin sıralı aktarımı ile atölye yapısı. Bu organizasyon biçimi, makine yapım işletmelerinde yaygındır, ekipmanın en eksiksiz şekilde yüklenmesini sağlar ve teknolojik süreçteki sık değişikliklere uyarlanır.

Doğrudan akış formuüretim organizasyonu karakterize edilir emek nesnelerinin parça parça aktarımı ile doğrusal yapı . Bu form, üretim süreçlerinin organizasyonunun temel ilkelerinin uygulanmasını sağlar: uzmanlaşma, doğrudan akış, süreklilik, paralellik. Doğrudan akış formunun kullanılması, döngü süresinin azalmasına, emeğin daha verimli kullanılmasına ve devam eden iş hacminin azalmasına yol açar.

Makine imalat işletmelerinin makine atölyeleri için en tipik konu formu üretim organizasyonu. karakterize edilir üretimde emek nesnelerinin paralel sıralı veya sıralı aktarımı ile hücresel yapı. Böyle bir bölümde, kural olarak, teknolojik sürecin başından sonuna kadar bir grup parçayı işlemek için gerekli tüm ekipman kurulur. Bölümlerin sağlam yapısı, doğrudan akış ve üretim döngüsünün süresinde bir azalma sağlar ve depoya teslim edilmeden işletmeden işletmeye transferini sağlar.

Entegre form organizasyon içerir ana ve yardımcı operasyonların tek bir entegre üretim sürecine entegrasyonu üretimde emek nesnelerinin seri veya paralel seri aktarımı ile hücresel veya doğrusal bir mekansal yapıya sahip. Entegre bir organizasyon biçimine sahip alanlarda depolama, nakliye, yönetim, işleme süreçlerinin ayrı tasarımının mevcut uygulamasının aksine, bu kısmi süreçleri tek bir üretim sürecine bağlamak gerekir. Bu, tüm işyerlerinin otomatik bir taşıma ve depolama sistemi yardımıyla birleştirilmesiyle sağlanır.

Üretimin toplumsal örgütlenme biçimleri.

Üretimin toplumsal örgütlenmesinin ana biçimi, yoğunlaşma, yani üretimin giderek daha büyük işletmelerde yoğunlaşmasıdır.

Üretim konsantrasyonu dört şekilde gerçekleştirilebilir:

- işletmelerin konsolidasyonu–büyük işletmelerde üretimin yoğunlaşması ; araçların bilimsel ve teknolojik ilerlemesi ve çıktının büyümesi tarafından belirlenir;

- uzmanlık–homojen konsantrasyonu (konsantrasyon) kitle veya büyük ölçekli üretim.

- işbirliği–doğrudan endüstriyel ilişkiler belirli ürünlerin ortak üretimine katılan işletmeler (birlikler) arasında.

- kombinasyon- farklı endüstrilerin kombinasyonu, ardışık işlem adımları hammaddeler, hammaddelerin karmaşık işlenmesi veya bir işletmede üretim atıklarının kullanılması (birleştirme).