DIY basın - manuel hidrolik pres yapmak için adım adım talimatlar. Ev yapımı elektro-hidrolik pres Otomatik başlatmalı kendin yap hidrolik pres
Günlük yaşamda nesneleri büyük bir kuvvetle sıkıştırmanın gerekli olduğu pek çok durum vardır.
İşte bunlardan birkaçı:
- Üzüm, meyve ve sebzelerin suyunun çıkarılması.
- Sessiz blokların, yatakların, burçların bastırılması veya çıkarılması.
- Ürünlerin matris kullanılarak kalıplanması.
- Güçlü metal iş parçalarının bükülmesi.
- Kavisli nesnelerin düzeltilmesi.
- Liste uzayıp gidiyor.
Bu eylemler için bir basına ihtiyacınız var. En popüler tasarım hidroliktir. Sıvı sıkıştırılmaz, bu nedenle sıkıştırma için bir cihazı hidrolik ile bastırmak için donatmak yeterlidir ve neredeyse sınırsız kuvvet geliştirebilirsiniz.
Bu cihazlar oldukça kompakttır. Örneğin, resimde yüksekliği bir metreden kısa olan ve 10 tona kadar kuvvet geliştiren bir makine gösterilmektedir. Ve manuel olarak kontrol edilir.
Böyle bir pres bir alet mağazasından satın alınabilir, ancak maliyeti oldukça yüksektir. Tasarıma yakından bakarsanız, güç elemanının normal bir araba şişe jakına çok benzediğini fark edeceksiniz. Bu nedenle kendiniz yapabilirsiniz.
Jack press çizimi ve konsepti
Güç elemanları en az 15 mm kalınlığında çelikten yapılmışsa veya çelik profil. Dikey direkler olarak bir saç tokası, bir köşe kullanabilirsiniz. profil borusu veya aynı kanal.
Çalışma alanının boyutunu hızlı bir şekilde ayarlamak için kullanılabildiğinden dişli bir çubuk tercih edilir.
Tasarımı anlamak için bu diyagramı temel alacağız.
Üsse (7) , 20 mm kalınlığında, iki saplama vidalanmıştır (4) altta iplik ile (5) ve üst kısımda üst platformun yüksekliğini ayarlamak için.
Tokalar (4) 30 mm çapında çelik bir daireden yapılmıştır. Üst iplik, kriko çubuğunun kaldırma yüksekliğine göre küçük bir kenar boşluğuyla kesilir.
Şişe Tipi Hidrolik Kriko (6) tabana kurulur.
Orada düzeltmeniz tavsiye edilir. Bağlantı parçası çıkarılabilir hale getirilebilir, böylece krikoyu amacına uygun olarak kullanabilirsiniz.
Alt platform saplamalar boyunca dikey olarak hareket eder (3) .
Metal kalınlığı yetersiz ise delikler burçlarla güçlendirilerek çarpılma önlenebilir.
Üst kuvvet platformu (1) güçlü somunlarla saplamalara sabitlenmiştir (2) Çalışma alanının yüksekliğinin ayarlanması sayesinde.
Sonuç şu türden bir güç yapısıdır:
Bu hiçbir şekilde bir aksiyom değildir; tasarım herhangi bir olabilir, özellikle de boyut oranı. Malzemenin bulunabilirliğine ve kullanılan hidrolik kriko tipine göre çizimler geliştireceksiniz.
Çalışma prensibi şu şekildedir: aralarında iş parçasının şekil değiştireceği platformlara matrisler (burçlar, zımbalar) veya diğer cihazlar sabitlenir. Kriko yükseliyor geleneksel yol– platformlar arasında krikonun kaldırma kapasitesine eşit bir kuvvet vardır.
Ancak tasarımın en popüler kullanımı, bir araca bakım yaparken yatakları ve sessiz blokları çıkarmaktır. 
Ayarlanabilir çekme çubukları eklenerek tasarım geliştirilebilir. Bunu yapmak için üst platform üzerine çelik köşebent ve kalın dişli çubuklardan yapılmış U şeklinde bir yapı yerleştirilir. 
Alttan kaynaklı L şeklinde kancalara sahip uzun somunlar saplamaların üzerine vidalanır. 
Bir şaftı bir yataktan veya sessiz bir bloğu gözden çıkarırken bir itme çubuğu olarak, bir pervane şaftından veya uygun çapta bir aks şaftından bir şaft kullanabilirsiniz. Böyle bir "cihazı" arabanın sökülmesinde bulmak kolaydır. 
Yapı 5 dakikada monte ediliyor ve pres güçlü bir çekiciye dönüşüyor. Sessiz blokları değiştirmenin ne kadara mal olduğunu hatırlayabilir ve tasarrufları hesaplayabilirsiniz. 
Farklı çaplardaki rulman yatakları, presleme için burçlar ve kaplinler olarak çok uygundur.
Jack press'in mutfakta kullanımı
Ve tatlı olarak - hidrolik presin biraz egzotik ama çok popüler bir kullanımı. Bir tepsiden basit bir cihaz yaptıktan sonra eski bir alüminyum tava ve tahta bir blok - üzüm veya elmanın suyunu kolayca sıkabilirsiniz.
Ve eğer ahşapla biraz çalışırsanız, ev yapımı bir hidrolik presten gerçek bir yağ değirmeni inşa edebilirsiniz. 
Çözüm
Sıradan bir araba krikosu, artı biraz yaratıcılık ve görünüşte gereksiz ıvır zıvır - ve daha önce yalnızca övünebileceğiniz bir dizi alete sahip olacaksınız. endüstriyel üretim ve servisler.
Sonuç olarak, kendi tasarımınızın örneğini kullanarak krikodan nasıl baskı yapılacağını ayrıntılı olarak anlatan bir video.
Üretim yapmayı planlıyorsanız yakıt briketleri, kağıt toplama veya sizin bir sonucu olarak ekonomik aktivite geri dönüştürülebilir malzemeler üretiliyor Büyük miktarlar, daha sonra yerden tasarruf etmek için bir atık kağıt presi almanız gerekir. Böyle bir baskıyı kendiniz yapmanın kanıtlanmış yolları vardır.
Atık kağıt presi nedir?
Atık kağıdı depolamak ve “satılabilir” hale getirmek için hacmini azaltmak veya depolanması için ayrı bir oda ayırmak gerekir. Bütün aileyle üzerine atlamaya çalışmak ya da sumo bölümünden arkadaşlarınızı davet etmek sorunu çözmeyecektir.
Bunu yapmak için fabrikadan özel pres ekipmanına ihtiyacınız var veya ev yapımı atık kağıt kütlesini onlarca kat azaltmanıza olanak tanır.
Fabrika mini baskı makinesi satın alma teklifini dikkatle değerlendireceğiz. Maliyeti 200 bin rubleye ulaşabilir ve bu nedenle geri ödemesi çok uzun zaman alacaktır. Daha kolay bir seçenek var - kendin yap. Baskı makinesi oldukça çok yönlüdür, kolayca başka bir şeye dönüştürülebilir: örneğin, atık kağıtla uğraşma isteğinizi kaybettiyseniz, onu oto tamir için yeniden kullanmak oldukça basit olacaktır.
Çalışma prensibi çeşitli türler Presler son derece basittir. Mekanik bir preste, çalışan enerji santralinin kas kuvveti veya enerjisi, bir kaldıraç sistemi kullanılarak hareketli parçaya iletilen bir basınç kuvvetine dönüştürülür. çalışma yüzeyi. Hidrolikte benzer bir kuvvet, iletişim halindeki kapların prensibi ve Pascal yasası kullanılarak sıvı tarafından iletilir.
Yani kendi karın kaslarınızı yapmaya karar verdiniz. Nereden başlamalı?
- Öncelikle presin türüne karar vermelisiniz: mekanik mi yoksa hidrolik mi, zemin mi yoksa masa üstü mü, sabit mi yoksa taşınabilir mi olacağına karar verin.
- Bir çizim ve diyagram yapın.
- Hazırlanmak gerekli araçlar ve malzemeler, lütfen sabırlı olun.
Tasarım mekanik pres daha basittir, ancak hidrolik pres yüksek güç basıncı ile karakterize edilir. Presin zemin mi yoksa masa üstü mü olacağı kararı ve sabitlik meselesi doğrudan ekipmanın ağırlığına ve santralin (motorun) kullanımına bağlıdır.
Hidrolik tip
Hidrolik baskıçiftlikte - herhangi bir kırsal sakinin hayali. Yüksek verime (%80) sahip olup, mekanik olandan biraz daha büyük boyutlarda ve ağırlıkta yüksek kaliteli presleme gerçekleştirir ve bakımı biraz daha zordur. Yağı zamanında değiştirirseniz, valflerin, contaların ve sıvı seviyelerinin durumunu izlerseniz, bu tip bir pres uzun süre sadık bir şekilde hizmet verecektir.
Hidrolik presin çalışma prensibinin icadı 1795 yılına kadar uzanır ve pistonlarla birbirine bağlanan farklı çaplarda iki silindirik kabın kullanılmasından oluşur. Silindirlerin (pistonların) çapları arasındaki fark ne kadar büyük olursa, pistonlara etki eden kuvvetler bu pistonların alanlarıyla orantılı olduğundan, presin üretebileceği baskı kuvveti de o kadar büyük olur. Bu biraz arabayı birinci viteste yokuş yukarı sürmeye benziyor.
Bizim durumumuzda ele alınan hidrolik pres masif bir yatağa (çerçeve) monte edilmiştir. hidrolik kriko basınç elemanı görevi gören hareketli bir çubukla. Santralin rolü kriko tarafından gerçekleştirilir.
Sıvı ana silindire mekanik veya elektriksel olarak pompalandığında iç basınç artar. Krikodaki basınç arttıkça sıvı, ucuna monte edilmiş presleme platformu (piston) ile çubuğu çalışma silindirinden çerçevenin sabit kısmına doğru sıkar, ona olan mesafeyi azaltır ve bulunan kağıt hamurunu sıkar (bastırır). bu alanda.
Hidrolik pres, masif bir yatağa (çerçeve) monte edilmiş hareketli bir çubuğa sahip bir hidrolik krikodur.
Araçlar ve ekipmanlar
Basın yapmak için ihtiyacınız olacak:
- Hidrolik kriko. Atık kağıt kütlesinin sıkıştırılma derecesi, kullanılan krikonun yük taşıma kapasitesine bağlı olacaktır;
- Metalle çalışmak için aletler: öğütücü, farklı çaplarda matkap uçları ile matkap, İngiliz anahtarları, elektrotlu kaynak makinesi;
- Metal kanallar, köşebentler, cıvata ve somunlar, çelik levhalar, yaylar, pimler, borular;
- Yalnızca tavsiyede bulunup yardım etmekle kalmayıp aynı zamanda düşmemeniz için sizi koruyacak bir veya daha iyisi birkaç akıllı asistan metal borular, kanallar ve köşeler.
Hazırlık
Çizim oluşturulurken çerçevenin, sehpanın, bacakların, pistonun boyutları, çubuğun hareket yönü ve kriko montajı belirlenir.
Kurulumun boyutu, ağırlığı ve performansı doğrudan çubuğun strokuna ve krikonun yük kapasitesine bağlıdır.
Örnek olarak, bir presin üretimi için gerekli olan bir dizi malzemeyi veriyoruz. güç ünitesi 16 ton kaldırma kapasiteli.
- Üst itme kirişi. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 160 x 800 mm.
- Alt hareketli kiriş. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 160 x 800 mm.
- Stand - 4 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 100 x 100 x 1780 mm.
- Bacak - 2 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 65x65x800 mm.
- Ara parça - 2 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 32 x 32 x 800 mm.
- Geri dönüş yayları - 2 adet. Boyutlar: Çubuk konumu üst ölü merkezde (sıkıştırılmış) olacak şekilde krikonun uzunluğuna göre ayrı ayrı seçilir.
- Piston. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 70 x 600 (580) mm.
- İtme platformu. Malzeme: Metal plaka. Boyutlar: 50 x 200 mm.
- Kılavuz plakaları - 4 adet. Malzeme: Metal plaka. Boyutlar: 30 x 100 mm.
- Hidrolik araba krikosu. Yük kapasitesi - 16 ton. Strok: Yaklaşık 195 mm, markaya bağlı olarak.
- Cıvatalar, somunlar, pimler. M 8 x 28 seçeneği uygundur ancak son sözü matkabınız ve yedek matkapların bulunup bulunmadığı söyleyecektir.
Çizim ve üretim
Boşluklarla başlıyoruz. Bir metre, öğütücü ve demir testeresi ile donatılmış olarak, gerekli boyutlardaki pres parçalarını ölçmeye ve kesmeye başlıyoruz. İÇİNDE doğru yerlerde delikleri işaretleyin. Baskı yastığını ve pistonu hidrolik krikoya kaynaklıyoruz veya vidalıyoruz. Kılavuz plakaları pistonun yanlarına kaynak yapıyoruz.
Hidrolik pres çizimi örneği
Presin montajı sırasında, köşelerin ve kanalların zaten kesilmiş olduğu, krikoya bir piston ve bir itme platformunun (plaka) takıldığı ve pistonun yanlarına kılavuz plakaların takıldığı gerçeğinden yola çıkacağız.
Basın toplama aşamaları:
1. aşama
- Rafları üst destek kirişine bağlarız, bunu yapmak için her rafta iki delik açmamız gerekir. Delikler, üst itme kirişinin kanalındaki cıvatalarla vidalanmış benzer deliklerle örtüşmelidir (bazı kaynaklar bunların kaynakla ek olarak sabitlenmesini önerir).
- Daha sonra yapıyı yana yatırıyoruz ve direklerin yanlarında birbirine simetrik olarak beş veya altı delik işaretleyip açıyoruz. Deliklerin çapı yaklaşık 30 mm'dir. Amaç - alt hareketli kirişin seviyesini pimler kullanarak sabitlemek. Pimler, pistonun preslenmiş ham madde yoluyla yaptığı dolaylı basınca dayanabilecek kadar güçlü olmalıdır. Rafın altından 135 mm mesafede delik açmaya başlayabilirsiniz. Yapının gücünü zayıflatmamak için aralarında yaklaşık 150 mm'lik bir mesafeyi korumak daha iyidir.
2. aşama
- Üst kirişi taktıktan sonra, çerçeveyi ters çeviriyoruz ve üst kirişin kanalını işaretliyoruz (henüz yapmadıysanız) ve baskı yastığını bir kriko ve iki yay ile bağlamak için delikler açıyoruz. Bu konumda kriko çubuğu yukarıya bakacaktır.
- Sabit kılavuz plakaları ve iki geri dönüş yayını olan bir pistonu doğrudan kriko çubuğuna veya plakanın içinden geçirerek üst kısımdan geçirerek takıyoruz. Pistonun, rafların iç alanında minimum açıklıkla hareket etmesi gerektiğini ve kısıtlayıcı kılavuz plakaları nedeniyle presin sınırlarının dışına sola veya sağa çıkamayacağını lütfen unutmayın. Yaylar, bir ucu pistonun arka tarafına, diğer ucu üst baskı kirişinin arka tarafına takılmalı ve çarpıklıkları ve kuvvetlerin eşit olmayan dağılımını önlemek için paralel yerleştirilmelidir.
3. aşama
- Alttaki hareketli kirişi üstten yapıya doğru fırlatıyoruz. Yatay konuma ve durdurucularla (pimler) eşit temasına dikkat ederek yüzeyin sabitlenmesini pimler kullanarak kontrol ediyoruz.
- Son olarak ara parçaları kullanarak çerçeveyi sabitleyip güçlendiriyoruz, bunları bu kez üst baskı kirişinin karşı tarafında rafa kaynaklıyoruz.
- Bacakları direklere kaynaklıyoruz - iki paralel köşe (kaynaklı ara parçalara dik).
4. aşama
Ve son olarak, en zor son eylem - bu devi kaldırıp ayağa kaldırmaya çalışıyoruz.
Kullanım
Atık kağıdı preslemeye başlamak için pistonun altına yerleştirmeniz gerekir. Bir kalıp yapabilirsin ve sonra kağıt külçeler elde edeceksin. Preslemeden önce kağıt suyla nemlendirilebilir, daha sonra daha yoğun bir kütle oluşacaktır. Doğal olarak farklı yoğunluktaki kağıtlar farklı şekilde preslenecektir. Örneğin, oluklu mukavva boyutu defalarca küçülecek. Atık kağıt kütlesini ıslatırken, presledikten sonra kurumaya bırakın. Özel durumlar Bunun için bir tane oluşturmanıza gerek yok.
Tasarım evrenseldir ve herhangi bir değişiklik yapılmadan yalnızca atık kağıtların değil diğer malzemelerin de preslenmesi veya preslenmesi için kullanılabilir.
Tesisatın test edilmediğini göz önünde bulundurarak, mekanizmaların çalışmasını dinleyerek ve krikodaki yağ basıncını izleyerek presleme basıncını dikkatli ve kademeli olarak artırın. Cıvataların sıkılıp sıkıştırılması, kaynakların sağlam olması ve stabilitenin güvenilir olması gerektiğini hatırlatmaya gerek yok.
Video: Hidrolik şişe krikosuna dayalı bir enerji santraline sahip ev yapımı bir pres hakkında hikaye
DIY mekanik pres
Basit bir mekanik presin modeli
Araçlar ve ekipmanlar
- Elektrikli aletler: öğütücü, matkap, tornavida, kaynak makinesi;
- Torna ve freze makineleri. Makineler veya bunları çalıştırma yeteneği mevcut değilse, gerekli parçalar kalifiye bir tornacıdan sipariş edilebilir.
- Açılar, çelik saclar, cıvatalar ve somunlar vb.
Çizim ve üretim
Hazırlık aşaması
Atık kağıt presi oluştururken gerekli bir koşul, doğru malzeme seçimidir. El presi kullanıldığında su kullanıldığı için paslanmaz ve kolay işlenen malzemeler (alüminyum, paslanmaz çelik ve korozyon önleyici kaplamalı diğer metaller, pleksiglas vb.) en uygunudur.
Presin montajından önce, her şeyi dikkatlice ölçmeniz ve bir çizim oluşturmanız gereken yapının boyutlarına karar vermeniz gerekir.
Presin temeli, metal kanallardan veya köşebentlerden yapılmış, metal levhalarla kaplanmış ve enine kirişlerle güçlendirilmiş bir çerçevedir.
Toplantı
Presin temeli, metal kanallardan veya açılardan yapılmış, metal levhalarla kaplanmış ve enine kirişlerle güçlendirilmiş bir çerçevedir:
- Dört tane almanız gerekiyor metal köşe veya 80 cm uzunluğunda ve dört adet 60 cm uzunluğunda bir çubuk ve iki dikdörtgen elde edecek şekilde elektrikli kaynak, cıvata veya vida kullanılarak birbirine sabitlenir. Bu kutunun üstü ve altı olacak.
- Daha sonra, bu iki metal dikdörtgen yüksekliğe sabitlenir dikey kirişler(yükseklik bağımsız olarak belirlenir) ayrıca daha sağlam bir bağlantı için elektrikli kaynak veya cıvatalar kullanılır. Bundan sonra ortaya çıkan kutu metal levhalarla kaplanır ve enine kirişlerle güçlendirilir.
- Daha geniş olan tarafta, sıkıştırılmış atık kağıt briketlerinin çıkarılması için bir kapı yapılmıştır.
Metal kutuyu monte ettikten sonra piston denilen şeyi oluşturmaya başlıyoruz:
- Yanlardan elektrik kaynağı kullanılarak birbirine kaynaklanmış, 45-50 cm uzunluğunda metal kanallardan monte edilir. Kanal sayısı genişliğe bağlı olarak bağımsız olarak belirlenir. Piston, üniteye gerekli gücü veren enine bir kiriş veya aynı kanalla güçlendirilir.
- Çapraz kirişin ortasına, üzerine diş uygulanmış bir çubuğun yerleştirildiği bir flanş kaynaklanır. Çubuktaki iplik kullanılarak uygulanmalıdır. el aletleri veya sabit makine. Parçanın güvenilir üretimi için malzemeyi bir tornacıya vermek en iyisidir.
- En az 10 cm genişliğinde iki kanal veya metal kiriş, elektrik kaynağı veya cıvatalar kullanılarak ana kutuya (uzun kenarlarda) karşılıklı olarak bağlanır.
- Üstte, kanalların yanlarına iki kiriş tutturulur ve aralarında, içine dişli bir metal çubuğun yerleştirildiği ve ardından piston flanşına sabitlendiği bir kafese bir yatak sabitlenir.
- Tüm yapıyı monte ettikten sonra, çubuğun üzerine bir rondela ve ardından yatağın üzerinde dönmesini ve pistonu hareket ettirmesini sağlayan bir somun yerleştirilir. Somunu bir kol veya tekerlek kullanarak fazla çaba harcamadan döndürebilirsiniz. İstenirse veya sıkıştırma etkisini arttırmak için kol artırılabilir.
Video: Atık kağıt için mekanik vidalı presin çalışmasının gösterilmesi
Kullanım
- İÇİNDE bitmiş tasarım Baskı makinesi, daha verimli sıkıştırma için suyla önceden nemlendirilmiş atık kağıtla yüklenir. Nem derecesi deneysel olarak seçilmelidir.
- Kutuyu atık kağıtla yükledikten sonra, hareketli presleme yüzeyini indirmeye başlarlar: bir kol veya tekerlek kullanarak somunu döndürerek, pistonu atık kağıdı indirmeye ve sıkıştırmaya zorlarlar. Pistonun maksimum sıkıştırılmasına ulaşıldığında, presin en az 10-15 dakika beklemesine izin vermek gerekir, bu, sıkıştırılmış kütledeki fazla nemi gidermenizi sağlar.
Preslemeden sonra atık kağıt kütlesi presten çıkarılır ve kurutulur. Hidrolik presle sıkıştırıldıktan sonra kutudan çıkarılan kütle, açık havada düz bir yüzey üzerinde kurumaya bırakılır.
Somunun bir kol veya çark yardımıyla yaptığı dönme hareketleri pistonun alçalmasına ve atık kağıdın sıkışmasına neden olur
Bu nedenle, presin çalışma yöntemi çok basittir, bu da atık kağıdın garaj veya baraka gibi sınırlı bir alanda bile sıkıştırılmasını kolaylaştırır.
Diğer üretim yöntemleri
Kompakt bir manuel kağıt presinin yapımı son derece kolaydır ve çalışma prensibi bir mutfak sarımsak presini andırır.
- 80-100 cm uzunluğunda metal bir kiriş veya kanal almanız gerekir.
- Açık alt kısım elektrik kaynağı kullanılarak yaklaşık 20x20x10 cm boyutlarında küçük bir metal kutu takılır.
- Atık kağıt briketlerini çıkarmak için kutunun altına menteşeli bir kapak monte edilmiştir. Atık kağıt kütlesindeki fazla nemi gidermek için kutunun yanlarında bir matkap kullanılarak küçük delikler açılır.
- Kanalın üst kısmına, en az 100 cm uzunluğunda metal bir "parmak" ile sabitlenmiş hareketli bir kol tutturulur. Yine hareketli bir piston, yine metal bir "parmak" kullanılarak hareketli kola tutturulur. Piston dikdörtgendir bir metal levha tam sıkıştırma durumunda çerçevenin ana kanalıyla paralellik sağlayacak kadar uzun, ortasına kaynak yapılmış bir kiriş ile.
- Tüm yapı 100-150 cm yükseklikte duvara cıvatalanmıştır.
Yapıyı duvara sabitledikten sonra mekanik manuel kağıt baskı makinesini test etmeye hazırsınız.
Çalışma prensibi
Öncelikle kağıdı bir karıştırıcı kullanarak parçalamanız gerekir:
- Kağıdı bir kaba koyun, suyla doldurun ve karışımı bir süre bekletin.
- Kağıt hamurunu yumuşattıktan sonra elektrikli bir matkap alın. inşaat karıştırıcısı sonunda her şeyi iyice karıştırmaya başlayın.
- Elde edilen kağıt hamuru, presin metal bir kutusuna yerleştirilir.
- Pistonu kutuya yerleştirip kolu durana kadar aşağı bastırıyoruz. Atık kağıt kütlesinin maksimum sıkıştırılması, fazla nemden kurtulma ve atık kağıt briketleri oluşturma etkisini elde etmek için bu manipülasyonu birkaç kez gerçekleştiriyoruz.
Kutunun üzerindeki menteşeli alt kapağı açarak oluşan briketi el presinden çıkarıyoruz. Kurutulmuş atık kağıt briketler güvenle kullanılabilir katı yakıtlı kazanlar evlerin ısıtılması için ev koşullarında.
Yukarıdaki çalışma prensibini kullanarak, atık kağıtlar için daha fazla yükleme ve üretkenliğe sahip sabit bir manuel baskı makinesi tasarlamak mümkündür. Atık kağıdı yüklemek için kullanılan kutu veya kabın boyutları ve şekilleri farklı olabilir.
Fotoğraf galerisi: Kağıt presleme döngüsünün tamamlanması
Kurutulmuş atık kağıt briketler, evlerin ısıtılması için ev koşullarında katı yakıtlı kazanlarda güvenle kullanılabilir. Kutu üzerindeki menteşeli alt kapak açılarak oluşturulan briketin el presinden çıkarılması Atık kağıt kütlesinin maksimum sıkıştırılması etkisini elde etmek için presleme işlemi birkaç kez gerçekleştirilir. Atık kağıt yüklendikten sonra piston kutuya yerleştirilir. ve bir kol durana kadar aşağıya doğru uygulanır. Duvara sabitlenmiş düşük güçlü bir el presinin alternatif diyagramı Doldurulduktan sonra, daha fazla soyma için kutuya bir piston yerleştirilir. Elde edilen kağıt hamuru, presin metal bir kutusuna yerleştirilir. Hammaddelerin hazırlanması - ezilmiş ıslak atık kağıt
Şu anda atık kağıt presinin montajı çok zor değil. Ülkemizde yaşayanların çoğunun sahip olduğu ortalama beceriler, parça toplamak ve üretmek için yeterlidir. Tüm gerekli malzeme basın için hurda metal toplama noktasında bulunabilir ve geri kalanı özel mağazalardan veya pazarlardan satın alınabilir.
Presin hidrolik ve özellikle mekanik tasarımı, herhangi bir enerji maliyeti gerektirmeyen temel bir mekanizmadır. Operasyonda iddiasız, kullanışlı ve kullanımı kolay.
Ev yapımı atık kağıt presi gibi bir buluş, evde iyi bir "yardımcı" ve kağıt hamuru endüstrisinden gelen atıkların geri dönüşümü alanında vazgeçilmez bir "silah arkadaşı" olacaktır.
Yazar hakkında Denis Polyanin
Adım Denis, 39 yaşındayım. Kırım Cumhuriyeti'nde yaşıyorum. Evli. Oğlunu büyütüyorum. Özel sağlık kuruluşları ağında çevre mühendisi olarak çalışıyorum. Rusya Federasyonu'nun çevre, sıhhi ve epidemiyolojik mevzuatını biliyorum. Ben liderlik ediyorum sağlıklı görüntü hayat. Organizasyona, iyimserliğe ve yeteneğe değer veriyorum. Sonuçlar için motive, girişken, takımla anlaşabilen ve yüksek verimliliğe sahip. Ben alkol içmem. Sigara içmem.Garaj presi, düzleştirme işi, sıkıştırma, sac malzemelerin bükülmesi, yatakların preslenmesi veya preslenmesi ve diğer sıhhi tesisat işleri için tasarlanmış bir makinedir.
Belirtilen sıhhi tesisat işini gerçekleştirmek üzere tasarlanan cihazlar, yüksek güçlü endüstriyel hidrolik preslerden farklı olarak çok basit ve kompakt bir tasarıma sahiptir. Böyle bir presin ürettiği maksimum kuvvet değeri, modele bağlı olarak 5 ila 100 ton arasında değişebilir.
Garajda kullanım için 10-20 tonluk bir kuvvet yeterlidir. Bu, geleneksel araba tamir işlerini yapmanızı sağlar.
Pres, geliştirilen kuvvete ek olarak piston stroku, çerçevenin çalışma aralığı, manometrenin varlığı, boyutları ve ağırlığı gibi temel özelliklere de sahiptir.
Garaj presi genellikle kullanır manuel sürüş. Başka bir deyişle, presin tasarımı, yağın hacmine göre güç silindiriyle eşleşen manuel veya manuel bir hidrolik pompa kullanır.
Hidrolik pres, birbirine bir yağ hattıyla bağlanan pistonlu iki hazneden oluşur. Hidrolik presin çalışma prensibi Pascal kanununa dayanmaktadır. Yani, iş parçası üzerindeki basınç kuvveti, pistona uygulanan kuvvetten kaç kat daha büyüktür, piston alanı, baskı çubuğunun etki ettiği alandan kaç kat daha büyüktür.
Pnömatik piston kullanan pnömatik hidrolik presler de vardır. Basınçlı hava bağlandığında silindir içerisine yağ pompalamaya başlar. Bazı pres modellerinde kullanım kolaylığı için pnömatik bir pedal bulunur.
Pnömohidrolik preslerin dezavantajı basınçlı havaya ihtiyaç duymasıdır.
Birim türleri
Uygulama yöntemine göre garaj presleri zemin ve masa üstü tiptedir.
Masaüstü baskı makinesinin avantajları kompaktlık ve kullanım kolaylığıdır. Zemine monteli bir pres önemli ölçüde daha büyük boyutlara sahiptir ve bu nedenle garajda ilave alan gerektirir.
Eleman tasarımı
Pres çerçevesini yapmak için kalın sac sertleştirilmiş çelik kullanılır. Yapı, güçlü takviye kaburgalarıyla güçlendirilmiştir.
Fabrikada üretilen bir presin profilli tabanında genellikle zemine veya masaya sabitlemek için delikler bulunur. Seri modellerde masaüstünün yüksekliği genellikle kolaylıkla ayarlanabilir.
Bu amaçla yüksek presleme kuvvetine sahip preslerin tasarımında döner saplı mekanik bir kaldırma sistemi bulunmaktadır. Trapez dişli mekanik çubuk, presleme kuvvetini iletmeye yarar ve tasarımın güvenilirliğini sağlar. Seri pres modelleri genellikle otomatik çubuk geri dönüş sistemi ile donatılmıştır ve Emniyet valfi Aşırı yüklenmeler sırasında acil durumlara karşı koruma sağlar. Manometre operatöre uygun bir yere monte edilir ve mevcut yük kuvvetini gösterir.
Tüm öğeler hidrolik sistem Presin monoblok tasarımına yerleştirilmiştir ve onları kazara hasara karşı korur. Garaj pres kitinde iki adet kombine V-plaka bulunur.
Kendiniz bir garaj presi yapmak
Hidrolik pres cihazı
Deneyimli otomobil meraklıları genellikle kendi elleriyle mevcut ve mevcut olanlardan bir garaj presi yaparlar. ucuz malzemeler ve bileşenler. Bu onların bağımsız olarak bir dizi küçük işlemi gerçekleştirmesine olanak tanır. onarım işi: Pres yatakları, sessiz bloklar, reaksiyon çubuklarının lastik bantları vb.
Üretim malzemeleri
Bunu yapmak için inşaat pazarı satın alınmalıdır:
- Kanal No. 8, 80 mm genişliğinde (yerinde gerekli 6 * 500 mm boyutlarında hemen kesilmesi tavsiye edilir);
- Dikdörtgen boru 40*60 mm, ayrıca 2*1000 mm+2*500 mm ölçülerinde kesilmiş;
- Cıvatalar M8*30 – 4 adet, M10*80 – 4 adet, M12*80 -10 adet, M12*150 – 2 adet. fındıklı;
- Plaka 250*250*8 mm;
- Şerit 4*40*60 mm – 4 adet;
- Köşe 50*50*300 mm – 2 adet;
- Köşe 25*25*250 mm – 2 adet;
- 12 tonluk şişe krikosu;
- Kaydırılmış kamalı köprü mantarı;
- Her biri 300 mm olan 2 kapı yayı.
Ayrıca presin tabanına bir yatak çektirmesi takabilirsiniz. Bunun için ihtiyacınız olacak:
- Firkete M16*1000 mm – 2 adet;
- Firkete M8*1000 mm – 1 adet;
- Yüksek somun M16 – 4 adet;
- Küçük iki ayaklı çektirme.
Prensip olarak metal ürünlerin alımı metal deposundan seçilerek yapılabilir. gerekli boyutlar likit olmayan varlıkların kalıntıları arasında. Kural olarak, bu tür malzemeler çok daha ucuzdur.
Kanallarda ve köşelerde delikler önceden delinmiştir. Daha sonra bağlantı elemanları kullanılarak metal boşluklardan ev yapımı bir garaj presi monte edilir. Şişe jakı cihazda çalışır ana rol– baskı kuvveti oluşturur.
Bunu yapmak için hareketli bir masaüstüne yerleştirilir. Kriko herhangi bir zamanda presten çıkarılabilir ve asıl amacı için kullanılabilir. kullanım amacı. Hareketli çalışma masası 2 adet asılı kapı yayı ile desteklenmektedir. Çubuk görevi görecek M8 cıvatalarla alttan bir köprü mantarı tutturulmuştur. Çektirmenin üst kısmını yapmak için saplamanın altındaki yüksek somuna iki adet 40*4*60 mm şerit kaynak yapılır. İki saplamaya iki çekme kancası kaynaklanmıştır.
Ev yapımı bir garaj presinin bu tasarımı mümkün olduğu kadar basittir ve gerekirse onu kendiniz söküp başka bir yere taşımanıza olanak tanır.
Zaman zaman hemen hemen her garajda yapılması gereken bir ihtiyaç vardır. çeşitli işler presleme yöntemlerinin kullanılmasını gerektirir. Bu tür bir görevi gerçekleştirmek için özel bir cihaz oluşturuldu - hidrolik pres. Gerçekten istiyorsanız, basit bir garaj presini kendi ellerinizle sorunsuz bir şekilde monte edebilirsiniz.
Söz konusu ünite, çeşitli ürün ve malzemeleri basınç kullanarak işlemenize olanak sağlar. Mekanizmanın çalışmasından özel bir sıvı sorumludur. Söz konusu sistemde artan baskı altındadır.
Tasarım, oda olarak da adlandırılan iki ana silindirden oluşur. Daha küçük bir kapta sıvının basıncı artar ve daha büyük boyuttaki bir çalışma kabına aktarılır.
Silindirler özel bir kanal veya boru hattı kullanılarak birbirine bağlanır. Büyük bir bölmedeki sıvı (genellikle özel bir yağ) özel bir pistona kuvvet uygular. Buradan kuvvet, kurulu yürütme aracına ve ardından iş parçasına aktarılır.
Kural olarak, çalışma silindiri dikey konumda monte edilir. Bazı durumlarda yatay konumda kurulur.
Pres birkaç bin tona kadar kuvvet geliştirebilir. Spesifik değer, işlenen iş parçalarının özelliklerine ve gerçekleştirilen görevlere uygun olarak seçilir.
Presler, boru işlemede, çeşitli ürünlerin preslenmesinde, kauçuk, talaş, plastik vb.'den çeşitli preslenmiş iş parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ev yapımı pres kullanma seçenekleri
Garajda böyle bir basın mükemmel bir yardımcı olacaktır. kendi kendini onarma makine ve diğer görevlerin yerine getirilmesi. Örneğin, ev yapımı bir pres oluşturarak, yatağı kendiniz bastırabilir ve ardından yerine yeni bir ürün basabilirsiniz. Yani araba servisine gidip para harcamanıza gerek yok.
Pres, çeşitli parçaları basınç altında düzeltmenize, güvenilir bir şekilde yapıştırmanıza, sıvıyı sıkmanıza, metal bir ürünü bükmenize, eski şişeleri, kartonu sıkıştırmanıza, kutular ve diğer benzer malzemeler.
Hazır, fabrikada üretilen presleme ekipmanının maliyeti oldukça yüksek büyük para. Eğer kendiniz monte ederseniz, yalnızca para harcamak zorunda kalacaksınız. gerekli bileşenler. Ek fayda kendi kendine montaj basının anlamı, süreci her aşamada bizzat kontrol edeceğiniz ve bunu sağlayacak bir birim elde edebileceksiniz. en iyi yol ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmıştır.
Ev yapımı bir presin tasarım özellikleri
Özel bir garaj için 10-15 tona kadar kapasiteli bir pres yeterlidir. Geri kalanı için kendi ihtiyaçlarınıza odaklanın.
Büyük bir kaptaki basınç genellikle yerleşik veya ayrı bir pompa kullanılarak oluşturulur. Uygulanması en kolay seçenek, sağlanan bir el pompasıyla birlikte şişe krikosu temelinde monte edilen bir prestir.
Kullanarak ne tür bir iş yapacağınızı düşünün ev yapımı basın ve ünitenin gerekli kuvvetini belirleyin. Ancak bundan sonra mağazaya giderek bir kriko satın alın ve önceden belirlenen kuvvet değerine göre seçin.
Presi monte etmeden önce mekanizmanın uygun bir çizimini seçmeniz gerekir, ancak bunu kendiniz yapmak daha iyidir. İtibaren hazır çözümler Mevcut haddelenmiş metal ve basit hidrolik ekipmanlara göre tasarlanan ve monte edilen herhangi bir presin çizimi size uyacaktır.
Hazır çizimlerin dezavantajı her zaman özel ihtiyaçlarınızı karşılamamasıdır. Sonuç olarak, tasarımı satın alınan jakın parametrelerine göre ayarlamak için çok zaman harcayabilirsiniz.
Bir garaj presini monte etmek için 2 ana seçenek vardır:
- kriko çerçevenin tabanına yerleştirilir ve yukarı doğru basınç uygulanır;
- Kriko yatağın üst kısmına daha yakın sabitlenir ve aşağı doğru basınç uygulanır.
Presin montajına başlamadan önce doğru bağlantı elemanlarını kontrol ettiğinizden emin olun. çalışma pozisyonu Jack'in için. Üretici kriko çubuğunun yukarı doğru uzatılması gerektiğini söylediyse, o zaman tam olarak böyle olması gerekir - alet ters çevrilemez.
Çoğu zaman, çerçevenin tabanına bir kriko takılmasını içeren yapılar monte edilir. İkinci seçenek daha uzmanlaşmıştır ve esas olarak profesyonel çilingir atölyelerinde kullanılır.
Basın projesinin hazırlanması
Söz konusu tasarımın en önemli unsurlarından biri yataktır. Bir çerçeveyi temsil eder. Böyle bir çerçevenin içine bir kriko yerleştirilir. Çerçeve, krikonun yarattığı kuvvete bir miktar marjla dayanabilecek yeterli güce sahip olmalıdır. Presin çalışma sırasında hemen aşağıya ve yukarıya doğru basınç uygulayacağı ve bir rezerv olmadan yapının basitçe patlayabileceği için bir rezerv gereklidir.
Yatağın tabanı en iyi şekilde bir platform şeklinde yapılır. Presinizde daha sonra işlemeyi planladığınız malzemelerin boyutuna göre platform açıklığının genişliğini seçin. Her durumda açıklık, yerleştirilecek ekipmanın tüm elemanlarının toplam boyutlarından daha büyük olmalıdır.
Uygun yüksekliği belirlemek için aşağıdaki parametreleri birlikte eklemeniz gerekir:
- kriko boyutları;
- ana alet çubuğunun çalışma strokunun büyüklüğü;
- mobil masanın kalınlığı;
- Preslenen iş parçalarının yüksekliği.
Bu durumda, kriko çerçevenin tabanına monte edilir ve iş parçalarına destek işlevi çerçevenin üst kısmı tarafından üstlenilecektir. Kuvvetin kriko çubuğundan iş parçasına aktarımı hareketli bir çalışma masası aracılığıyla gerçekleştirilir. Bu tablonun kendisi bir çerçeveye monte edilmiştir. Çerçeve ile masa arasına bir kriko yerleştirilir.
Masa, yan kılavuzlarla desteklenerek çerçeve boyunca yukarı ve aşağı yönlerde serbestçe hareket edebilecek şekilde monte edilmiştir.
Hidrolik krikonun yanlarına yeterli sertlikte yaylar yerleştirilmiştir. Her yayın bir gözü destek çerçevesinin tabanına, ikincisi ise hareketli masaya takılıdır. Takılan yaylar, hidrolik krikoyu, çubuk gizlenmiş halde başlangıç konumuna sıkıştıracaktır. Yayların boyutlarını ve sertliklerini krikonun özelliklerine göre seçin.
Kriko çubuğunun stroku ve bununla birlikte preslenen parçaların yüksekliği çeşitli şekillerde ayarlanabilir:
- çerçevenin üstüne bir vida sürücüsü takmak. Bu eleman bir direksiyon simidi ile donatılmalıdır. Presin çalışması sırasında, çerçeve içindeki iş parçalarının açıklığının boyutunu azaltacak bir vidayı vidalamak mümkün olacaktır;
- çıkarılabilir, hareketli bir mobil masa oluşturmak. Gerekirse çubuklar veya cıvatalar kullanılarak çerçeveye tutturulabilir. Öncelikle, yüksekliği kriko çubuğunun strokundan biraz daha az olması gereken çerçevede delikler açmanız gerekir;
- değiştirilebilir pedlerin kullanılması. Bu elemanların üretimi için içi boş veya katı çelik profil çok uygundur;
- yukarıda açıklanan yöntemlerin kombinasyon halinde kullanılması.
Tüm önemli boyutlar çizime dahil edilmelidir. Bu durumda boyutlar, krikonun, işlenen ürünlerin ve hidrolik presin montajında kullanılacak haddelenmiş metalin boyutlarını dikkate almalıdır.
Basın neyden monte edilir?
Presin montajı için herhangi bir özel alete ihtiyacınız yoktur. Yeni başlayanlar için tek zorluk kaynak makinesi kullanırken ortaya çıkabilir. Yeni başlayanların invertör tipi üniteler üzerinde eğitim almaları önerilir; öğrenmesi en kolay olanlardır. Arzu edildiği takdirde kaynak işi kalifiye bir teknisyene emanet edilebilir.
Ev yapımı bir presin montajı için araçlar
- Kaynak aparatları ve elektrotlar.
- Metal diskli öğütücü. Öğütücünüz yoksa demir testeresi kullanabilirsiniz ancak kesilmesi daha uzun sürecek ve daha zor olacaktır.
- Elektrikli matkap.
- Tornavida.
- Seviye.
- Ölçüt.
Söz konusu tesisin ana güç ünitesi hidrolik krikodur. Germe yaylarının kullanılmasının gerekliliğinden daha önce bahsedilmişti. Kapı yaylarını, arabanın ön koltuklarından yayları ve belirtilen gereksinimleri karşılayan diğer yayları alabilirsiniz.
Krikoyu alt konuma sabitlerseniz, çekme cihazını takmak için özel bir köprü mantarı kullanabilirsiniz - basitçe çubuğun üzerine yerleştirilir, ardından yaylar çerçevenin tabanına ve doğrudan mantara tutturulur. Köprü mantarının kamaları kaydırılmış olmalıdır.
Hidrolik pres çiziminize uygun olarak haddelenmiş metalin boyutlarını ve gerekli hacmini seçin.
Ev yapımı bir presin montajı için haddelenmiş metal
Pres Montaj Kılavuzu
Garaj presinin montajı sırasında her aşamada çizimlerinize bakın. Genel olarak iş sırası oldukça basittir. Önerilen önerileri adım adım uygulamanız yeterlidir.
İlk adım
Metali çizimin rehberliğinde uygun boyutlarda parçalar halinde kesin. Çizim herhangi bir yapısal elemanda delik gerektiriyorsa, elektrikli matkap kullanarak bunları delin.
İkinci adım
Tabanı kare veya dikdörtgen boru bölümlerinden kaynaklayın. Birleştirme dikişlerini altta ve üstte kaynaklayın. Üstüne çelik bir plaka takın. Sabitlemek için kaynak kullanın. Kaynak kullanarak “P” harfi şeklinde bir yapı yapın. Bu tasarımın açıları kesinlikle 90 derece olmalıdır. Yapıyı tabana kaynaklayın ve bitmiş bir çerçeveye sahip olacaksınız.
Üçüncü sahne
Mobil bir çalışma masası yapın. Bunun için bir boru veya kanal kullanın. Borunun uzunluğu, çerçeve direkleri arasındaki boşluktan biraz daha az olacak şekilde kesilmelidir. Krikonuzun çubuğu için önceden hazırladığınız küçük bir boru parçasını ana boruya kaynak yapın.
Mobil masanın kılavuzları çelik şerit parçalarından yapılmıştır. Kılavuzların genişliği çerçevenin genişliğine eşit olmalıdır. Boruyu çerçeve direkleri arasındaki boşluğa yerleştirin, çelik şeritleri yanlara yerleştirin ve yapıyı cıvata ve somunlarla iyice sıkın. Aynı modeli kullanarak değiştirme ayarlama durağı yapın. Tek fark, rafları gerekli yükseklikte sabitlemek için rafların karşısında delikler açmanız gerekmesidir.
Dördüncü aşama
Germe yaylarını çizimlerinize göre sabitleyin. Mobil çalışma masasını dışarı çekin ve krikoyu takın.
Artık kişisel basınınız hazır. Gelecekte kriko yapıdan hızlı bir şekilde çıkarılabilir ve diğer görevleri gerçekleştirmek için kullanılabilir.
İyi şanlar!
Video - Garaj için kendin yap basın
Mevcut haddelenmiş metali kullanarak bir ev atölyesinde hidrolik pres yapabilirsiniz. Herhangi bir hidrolik presin ana çalışma elemanı bir araba hidrolik krikosudur. Çoğu zaman, pres cihazında ortak bir tasarım kullanılır kriko- şişe. Bu tip krikolar tasarım özelliklerine bağlı olarak 2 tondan 100 tona kadar kaldırma kapasitesine sahiptir. Bir araba hidrolik krikosunun büyük bir avantajı tasarımının basitliği ve kullanım kolaylığıdır.
Yapı tabanı, rafları ve dayanaklarının imalatı
Cihazın tabanı mevcut herhangi bir malzemeden yapılabilir. Bunun için temel gereksinim yapısal birim cihazın amacı, çalışma sırasında tüm kurulumun güvenilir stabilitesini sağlamaktır. Maksimum yapısal stabiliteyi sağlamak için hidrolik pres, cihazın ağırlık merkezi mümkün olduğunca alçakta olacak şekilde tasarlanmalıdır.
Zemin tipi yapı için taban, kanallardan veya kalın duvarlı köşelerden monte edilebilir. Masa üstü hidrolik pres yaparken, tabanı oluşturmak için kare kesitli kalın duvarlı bir boru kullanılabilir. Tabanı bir pres platformu olarak kullanırken, tabanın üstüne kalın duvarlı bir metal levhanın kaynaklanması gerekecektir. Demir ancak metal kalınlığı 10 mm veya daha fazla ise inşaat için kullanılabilir.
Tabanı yaptıktan sonra, cihazın aşağıdaki yapısal elemanlarını (raflar ve durdurucular) üretmeye başlayabilirsiniz. Bu elemanlar aynı zamanda hurda malzemelerden de yapılabilir. Bu elemanların boyutlarını belirlerken, cihazın amaçlanan çalışmasının bazı özelliklerini dikkate almak gerekir.
Öncelikle kriko cihazında kullanılan çubuğun uzama miktarını bulmanız gerekiyor. Bu parametreye hidrolik kriko gövdesinin yüksekliğini ve destek görevi gören platformun metal kalınlığını eklemeniz gerekir.
Cihaz durdurucusu, cihazın durduğu malzemeye benzer bir malzemeden yapılmıştır. Durdurucunun boyutu cihaz platformunun genişliğine eşit olmalıdır.
Sabit itme elemanı ve birbirine geometrik olarak bağlanan raflar, U şeklinde bir yapı elemanını temsil eder. Tüm yapısal elemanlar bir kaynak ünitesi kullanılarak tek bir yapıya bağlanır. Cihazın rafları ve sabit itme elemanı kaynakla bağlandıktan sonra tüm yapı daha önce üretilmiş tabana tutturulur.
