Paslı demiri onarma yöntemleri. Evde aletlerin onarılması - metalden pasın çıkarılması Fiziksel ve kimyasal özellikler nanoprotech universal
Adım 1: Hazırlık
Elma sirkesi (henüz denememiş olsam da beyaz sirke de işe yarayacaktır),
- tuz (bunun gerçekten gerekli olup olmadığından emin değilim - ancak sirkeyle birlikte bozuk paraları temizlemek için de işe yaradığını biliyorum),
- onarılması gereken paslı parçaları veya aletleri içine alacak kadar büyük bir plastik tabak,
- eski bir diş fırçası.
Adım 2: Yenilenecek aleti sirkeye batırın
Yer kurtarılabilir araç tabi olarak metalden pası çıkarmak, yemeğin içine.
Paslı parçaları batırmaya yetecek kadar sirke dökün.
Adım 3: Tuz Ekleyin
Restore edilen cihazın tüm alanına cömertçe tuz serpin.
Adım 4: Yarın kontrol edin
Aleti 24 saat boyunca karışımın içinde bırakın.
Adım 5: Fırçayı Alın
Ertesi gün restore edilen enstrümana bakın. Çözeltide metalden çok fazla pasın, pulların ve döküntülerin çıktığını görmelisiniz.
Kalan kalıntıları temizlemek için eski bir diş fırçası kullanın.
6. Adım: Geri yüklenen aracı taşıyın
Kurtarılabilir bir araçla çalışmayı deneyin. Biraz hareket ettiğini hissedebiliyorsun. Birkaç kez çekin. Islatıp fırçayla biraz ovalayın. Bir süre daha solüsyonun içinde kalmalarını sağlayın. Biraz daha hareket ettirin. Bir fırçayla ovalayın, tekrarlayın. Ve bir gün aniden onları başarabileceksin. Birkaç kez daha karıştırın, fırçalayın ve daldırın.
Bu işe yaramazsa, belki 24 saat daha açık bırakabilirsiniz. Ancak bu tedavi, aleti yeniden çalışır duruma getirmek için yeterli olmalıdır. Ona birkaç damla yağ damlatın ve yağı dağıtmaya çalışın ve aletin daha sonra paslanmasını önleyin. Burada hangi yağın uygun olduğundan emin değilim, elimde bulunan 3'ü 1 arada yağı kullandım. Bazı yorumcular WD40'ı kullandıklarına yemin edecekler.
Ve yine de birçok kişi şunu söylemeye devam edecek: ne En iyi yol Bir aletin onarılması ve metaldeki pasın giderilmesi elektrolitik bir işlemdir. Bunu yapabilecek imkanınız varsa bayrak sizin elinizde!
Her evde ev eşyaları ve iç eşyalar arasında metalden yapılmış malzemeler, aletler veya parçalar bulunur. Pratiktirler, aşınmaya dayanıklıdırlar, ancak er ya da geç paslanırlar. Bu süreç nasıl önlenir? Metalin paslanmaması için nasıl işlenir?
Demir parçaların ve nesnelerin ömrünü uzatabilecek çeşitli yöntemler vardır. En etkili yöntem– bu işleniyor kimyasallar. Bunlar, metal nesneleri ince bir filmle kaplayan inhibitör bileşikleri içerir.Ürünü yıkımdan korumanıza izin veren şey budur. Bu tür ilaçlar genellikle önleyici amaçlar için kullanılır.
Korozyonu önlemek için ana yöntemlere bakalım:
- mekanik pas giderme;
- kimyasal tedavi;
- korozyon önleyici maddeler;
- pas için halk ilaçları.
Mekanik temizlik
Mekanik korozyon önleyici işlemi manuel olarak gerçekleştirmek için metal bir fırça veya kaba aşındırıcı zımpara kağıdı satın almanız gerekir.Öğeler kuru veya ıslak olarak işlenebilir. İlk seçenekte pas genellikle kazınır ve ikincisinde cilt beyaz ispirto veya gazyağı çözeltisiyle ıslatılır.
Paslanan malzemeleri aşağıdaki donanımları kullanarak mekanik olarak da temizleyebilirsiniz:
- Bulgar.
- Sander.
- Metal fırça aparatlı elektrikli matkap.
- Kumlama makinesi.
Kuşkusuz, manuel olarak Yüzeyi daha derinlemesine temizleyebilirsiniz. Fakat küçük alanlarda kullanılır. Donanım malzemeleri iş akışını hızlandıracağı gibi parçalara da zarar verebilir. İşleme sırasında büyük bir metal tabakası kaldırılacaktır. En en iyi seçenek Korozyonu dikkatli bir şekilde giderecek olan kumlama makinesi. Bu tür ekipmanın kendi küçük dezavantajı vardır - yüksek maliyet.
Nesneleri kumlama ekipmanıyla işlerken metal yüzey taşlanmaz, yapısını korur. Güçlü bir kum jeti pası nazikçe temizler.
Kimyasallarla tedavi
Kimyasallar iki gruba ayrılır:
- Asitler (en popüler olanı fosforik asittir);
- Pas dönüştürücüler.
Asitler genellikle sıradan çözücüler anlamına gelir. Bazıları paslanan malzemeyi eski haline getirmenize olanak tanıyan ortofosfor bileşimine sahiptir. Asit kullanma yöntemi oldukça basittir: nemli bir bezle demiri veya metali tozdan silin, ardından kalan nemi alın, silikon bir fırça ile nesneye ince bir asit tabakası uygulayın.
Madde hasarlı yüzeyle reaksiyona girecek, 30 dakika bekletin. Parça temizlendiğinde, işlem yapılan alanı kuru bir bezle silin. Kullanmadan önce kimyasallar paslanmaya karşı koruyucu kıyafet giyin. Çalışırken bileşimin açıkta kalan ciltle temas etmediğinden emin olun.
Ortofosforik asitin diğer bileşiklere göre birçok avantajı vardır. Metal nesnelere karşı hassastır, pası giderir ve yeni enfeksiyon alanlarının ortaya çıkmasını önler.
Pas dönüştürücüler tüm metal yüzeye uygulanarak pas oluşumu sağlanır. koruyucu katman Bu, tüm öğenin korozyonunu daha da önleyecektir. Kompozisyon kuruduktan sonra boya veya vernikle açabilirsiniz. Günümüzde inşaat sektöründe çok sayıda dönüştürücü üretilmektedir; bunların en popülerleri şunlardır:
- Berner pas değiştirici. Sökülemeyen cıvata ve somunların işlenmesi için tasarlanmıştır.
- Pas nötrleştirici VSN-1. Kullanıldı küçük alanlar. Paslı alanları nötralize ederek kuru bir bezle kolayca silinebilen gri bir film oluşturur.
- Aerosol "Zinkor". Yağ giderme bileşimi, paslanan nesneleri geri yüklemenizi sağlar. koruyucu film bir yüzeyde.
- Bu hızlı etkili bir jeldir, yayılmaz ve her türlü korozyonu ortadan kaldırır.
- Dönüştürücü SF-1. Dökme demir, galvanizli, alüminyum yüzeylerde kullanılır. Pası giderir, işlemden sonra malzemeyi korur, kullanım ömrünü 10 yıla kadar uzatır.
Korozyon önleyici maddelerin çoğu toksik maddelerden oluşur kimyasal bileşikler. Solunum cihazınızın olduğundan emin olun. Bu şekilde solunum yollarının mukoza zarlarını tahrişten koruyacaksınız.
Korozyon önleyici bileşiklerin uygulanması
Rocket Chemical'ın sunduğu önde gelen kimya şirketlerinden biri geniş bir yelpazede korozyon önleyici ürünler. Ancak en etkili olanı beş maddeden oluşan bir çizgi olarak kabul edilir:
- Uzun etkili inhibitör. Bu maddeyle işlenmiş metal ürünler bütün sene boyunca sokakta. Aynı zamanda korozyon sürecini tetikleyen her türlü hava etkisinden korunurlar.
- Koruyucu lityum gres. Malzeme, paslanmayı önlemek ve korumak amacıyla yüzeye uygulanır. Başvuru için tavsiye edilir kapı menteşeleri, zincirler, kablolar, kremayer ve pinyon mekanizmaları. Yağışla yıkanmayan koruyucu bir film oluşturur.
- Su geçirmez silikon yağı. Silikon bileşimi sayesinde yağlayıcı, metal yüzeyler plastik, vinil ve kauçuk unsurlarla. Çabuk kurur, ince, şeffaf, yapışkan olmayan bir kaplama oluşturur.
- Pas önleyici sprey.İlaç işlemek için kullanılır ulaşılması zor yerler Derin nüfuz için tasarlanmış olup, ürünleri pasın yeniden ortaya çıkmasına karşı korur. İşleme için yaygın olarak kullanılır dişli bağlantılar ve korozyondan kaynaklanan cıvatalar.
- Korozyon lekelerini gideren bir çözüm.Çözelti toksik olmayan maddeler içerir. İşleme için kullanılabilir Yapı malzemeleri ve çeşitli mutfak eşyaları. Bıçağın paslanması nasıl önlenir? Solüsyonla uygulamaktan çekinmeyin, 5 saat bekletin, ardından suyla iyice yıkayın. deterjan. Ve bıçak tekrar kullanıma hazır.
Videoda: WD-40 pas yok edici.
Halk ilaçları
Eğer ne yapmalı kimyasallar alerjiniz var ve metal nesnelerdeki pası temizlemeniz mi gerekiyor? Umutsuzluğa kapılmayın, çok var Halk ilaçları hiçbir şekilde fabrika yapımı ilaçlardan daha aşağı olmayanlar:
- Cilit banyo ve mutfaktaki plak ve pas temizliğine yönelik bir üründür. Bu jel genellikle bıçak paslanırsa musluklar, karıştırıcılar veya diğer metal aletler için kullanılır. Ayrıca herhangi bir demir ve metal üründeki korozyonu gidermek için kullanılır. Ama şunu unutmamak gerekir ki kimyasal bileşim boyayı aşındırabilir.
- Gazyağı ve parafin çözeltisi. 10:1 oranında hazırlanmalıdır. Bir gün demlenmeye bırakın. Daha sonra pastan zarar gören eşyalara bakım yapıp 12 saat bekletiyoruz. Son olarak uygulama yapılan bölgeyi kuru bir bezle temizlemeniz gerekir. Bu yöntem inşaat malzemeleri ve araçları için uygundur.
- Coca Cola paslanmaya karşı. Alkali bileşimi aşındırıcı lekeleri yok eder. Bunu yapmak için, öğeyi bir içecek kabına batırın veya bir bezi nemlendirin. Bir gün bekletin, ardından ürünü akan su altında durulayın.
Gördüğünüz gibi hiçbir şey imkansız değildir. Bu nedenle metal ürünlerinizi orijinal görünümüne döndürmek için kendiniz için daha kabul edilebilir bir seçenek seçin.
Pası gidermenin en iyi 5 yolu (1 video)
Anında yanan bir öksürüğe neden olan belirli bir gazın ortaya çıkması nedeniyle. Bu makale bu gazın tanımlanmasıdır. Makale formüllerle dolu; formüllerin sayısı hem elektroliz işleminin hem de pasın önemsiz doğasından kaynaklanmaktadır. Kimyagerler ve kimya mühendisleri, makalenin gerçekliğe tam olarak uygun hale getirilmesine yardımcı oluyor; bu sizin görevinizdir: kimyasal tehlike durumunda “küçük kardeşlerinizle” ilgilenmek.
Demir Fe 0 olsun:
- Dünya'da su olmasaydı oksijen gelir ve oksit oluştururdu: 2Fe + O 2 = 2FeO (siyah). Oksit daha da oksitlenir: 4FeO + O2 = 2Fe203 (kırmızı-kahverengi). FeO 2 mevcut değildir, okul çocuklarının bir icadıdır; ancak Fe304 (siyah) oldukça gerçektir, ancak yapaydır: ütüye aşırı ısıtılmış buhar sağlamak veya yaklaşık 600 derecelik bir sıcaklıkta Fe203'ü hidrojen ile azaltmak;
- ama Dünya'da su var - sonuç olarak hem demir hem de demir oksitler Fe(OH) 2 bazına dönüşme eğilimindedir (beyaz?!. Havada çabuk kararır - aşağıdaki nokta değil mi): 2Fe + 2H20 + O2 = 2Fe(OH)2, 2FeO + H20 = 2Fe(OH)2;
- daha da kötüsü: Dünya'da elektrik var - adı geçen tüm maddeler, nem ve potansiyel farkın (galvanik çift) varlığı nedeniyle Fe(OH) 3 (kahverengi) bazına dönüşme eğilimindedir. 8Fe(OH)2 + 4H20 + 2O2 = 8Fe(OH)3, Fe203 + 3H20 = 2Fe(OH)3 (yavaş). Yani demir kuru bir dairede saklanırsa yavaş yavaş paslanır ama dayanır; nemin artması veya ıslanması durumu daha da kötüleştirir, ancak yere yapıştırmak gerçekten kötü olacaktır.
Elektroliz için bir çözelti hazırlamak da ilginç bir süreçtir:
- İlk önce çözelti hazırlamak için mevcut maddelerin analizi gerçekleştirilir. Neden soda külü ve su? Soda külü Na2C03, bir dizi elektriksel potansiyelde hidrojenin çok solunda bulunan metal Na'yı içerir - bu, elektroliz sırasında metalin katotta (çözeltide, ancak eriyikte değil) azaltılmayacağı anlamına gelir. ve su hidrojen ve oksijene (çözelti halinde) ayrışacaktır. Çözelti reaksiyonunun yalnızca 3 çeşidi vardır: Hidrojenin güçlü solundaki metaller indirgenmez, hidrojenin solundaki zayıf metaller H2 ve O2'nin salınmasıyla indirgenir ve hidrojenin sağındaki metaller basitçe indirgenir. katotta. İşte parçaların yüzeyinin bir CuSo 4 çözeltisinde bakır kaplanması, ZnCl 2'de galvanizleme, NiSO 4 + NiCl 2'de nikel kaplama vb. işlemi;
- soda külünü sakin bir yerde, yavaşça ve nefes almadan suyla seyreltin. Paketi elinizle yırtmayın, makasla kesin. Bundan sonra makas suya konulmalıdır. Dört soda türünden herhangi biri (kabartma tozu, soda külü, çamaşır sodası, kostik soda) havadaki nemi giderir; raf ömrü esasen nem birikmesi ve topaklanma süresine göre belirlenir. İçinde cam kavanoz Raf ömrü sonsuza kadardır. Ayrıca herhangi bir soda, su ve elektroliz ile karıştırıldığında yalnızca NaOH konsantrasyonunda farklılık gösteren bir sodyum hidroksit çözeltisi üretir;
- soda külü suyla karıştırılır, çözelti mavimsi bir renk alır. Kimyasal bir reaksiyon meydana gelmiş gibi görünüyor, ancak hayır: Sofra tuzu ve suda olduğu gibi, çözeltinin kimyasal reaksiyonu yoktur, yalnızca fiziksel bir reaksiyonu vardır: katı bir maddenin sıvı bir çözücü içinde çözülmesi ( su). Bu solüsyonu içtiğinizde hafif ila orta derecede zehirlenme yaşayabilirsiniz; ölümcül bir şey değildir. Veya buharlaştırıp soda külünü geri alın.
Anot ve katot seçimi tam bir iştir:
- anodun katı, inert bir malzeme olarak seçilmesi tavsiye edilir (böylece oksijen dahil bozulmaz ve kimyasal reaksiyonlara katılmaz) - bu nedenle paslanmaz çelik böyle davranır (üzerinde birçok sapkınlık okudum) İnternet ve neredeyse zehirleniyordum);
- katot saf demirdir, aksi takdirde pas aşırı yüksek direnç görevi görür elektrik devresi. Temizlenecek ütüyü tamamen solüsyonun içine yerleştirmek için başka bir demire lehimlemeniz veya vidalamanız gerekir. Aksi takdirde demir tutucunun metali inert olmayan bir malzeme olarak ve devrenin en az dirence sahip bir bölümü olarak çözümde yer alacaktır ( paralel bağlantı metaller);
- henüz belirtilmemiştir, ancak anot ve katodun yüzey alanına akan akımın ve elektroliz hızının bağımlılığı olmalıdır. Yani bir M5x30 paslanmaz çelik cıvata yeterli olmayabilir. hızlı kaldırma araba kapısındaki pas (elektrolizin tam potansiyelini gerçekleştirmek için).
Örnek olarak inert bir anot ve katodu ele alalım: yalnızca mavi bir çözeltinin elektrolizini ele alalım. Gerilim uygulanır uygulanmaz çözelti nihai çözüme dönüşmeye başlar: Na 2 CO 3 + 4H 2 O = 2NaOH + H 2 CO 3 + 2H 2 + O 2 . NaOH - sodyum hidroksit - çılgın alkali, kostik soda, Freddy Krueger bir kabusta: bu kuru maddenin en ufak bir teması ıslak yüzeyler(cilt, akciğerler, gözler vb.) cehennem gibi acıya ve hızlı geri dönüşü olmayan (ancak hafif yanıklarda kurtarılabilir) hasara neden olur. Neyse ki sodyum hidroksit, karbonik asit H2C03 ve suda çözülür; Su nihayet katotta hidrojen ve anotta oksijen ile buharlaştırıldığında, karbonik asitte maksimum NaOH konsantrasyonu oluşur. Bu solüsyonu kesinlikle içmemeli, koklamamalı ve parmaklarınızı içine sokmamalısınız (elektroliz ne kadar uzun sürerse o kadar yanar). Yüksek kimyasal aktivitesini anlayarak boruları bununla temizleyebilirsiniz: borular plastikse, 2 saat tutabilirsiniz, ancak metalse (bu arada topraklanmışsa), borular yemeye başlayacaktır: Fe + 2NaOH + 2H20 = Na2 + H2, Fe + H2C03 = FeC03 + H2.
Bu ilki Olası nedenler boğucu “gaz”, fiziksel ve kimyasal süreç: havanın karbonik asit içindeki konsantre kostik soda çözeltisiyle doyurulması (taşıyıcı olarak oksijen ve hidrojen kabarcıklarının kaynaması). 19. yüzyıl kitaplarında karbonik asit zehirli bir madde olarak tanımlanır (bkz. Büyük miktarlar). Bu nedenle arabanın içine akü takan sürücüler sülfürik asitten zarar görür (esasen aynı elektroliz): aşırı boşalmış bir aküdeki aşırı akım işlemi sırasında (arabanın akım sınırı yoktur), elektrolit kısa süreliğine kaynar, sülfürik asit oksijen ve hidrojenle birlikte kabine çıkar. Oksijen-hidrojen karışımı (patlayıcı gaz) nedeniyle oda tamamen kapatılmışsa, odanın tahrip olmasıyla iyi bir patlama elde edebilirsiniz. Video gösteriyor minyatür patlama: Erimiş bakırın etkisi altındaki su, hidrojen ve oksijene ayrışır ve metal 1100 dereceden fazladır (tamamen onunla dolu bir odanın nasıl koktuğunu hayal edebiliyorum)... NaOH solumanın semptomları hakkında: yakıcı, yanma hissi, ağrılı boğaz, öksürük, nefes almada zorluk, nefes darlığı; belirtiler gecikebilir. Oldukça uygun geliyor.
...aynı zamanda Vladimir Vernadsky, suda çözünmüş karbonik asit olmadan Dünya'da yaşamın imkansız olduğunu yazıyor.
Katodu paslı bir demir parçasıyla değiştiriyoruz. Bir dizi komik kimyasal reaksiyon başlıyor (ve işte burada, pancar çorbası!):
- baz olarak pas Fe(OH)3 ve Fe(OH)2, karbonik asitle (katotta salınan) reaksiyona girerek siderit (kırmızı-kahverengi) üretir: 2Fe(OH)3 + 3H2CO3 = 6H 20 + Fe2(CO3)3, Fe(OH)2 + H2C03 = FeC03 + 2 (H20). Demir oksitler karbonik asitle reaksiyona girmez çünkü güçlü bir ısı yoktur ve asit zayıftır. Ayrıca elektroliz katottaki demiri azaltmaz çünkü bu bazlar bir çözüm değildir ve anot demir değildir;
- baz olarak kostik soda bazlarla reaksiyona girmez. Fe(OH)2 (amfoterik hidroksit) için gerekli koşullar: NaOH>%50 + nitrojen atmosferinde kaynama (Fe(OH)2 + 2NaOH = Na2). Fe(OH)3 (amfoterik hidroksit) için gerekli koşullar: füzyon (Fe(OH)3 + NaOH = NaFeO2 + 2H20). FeO için gerekli koşullar: 400-500 derece (FeO+4NaOH=2H 2 O+Na 4 FeO 3). Ya da belki FeO ile bir reaksiyon var mı? FeO + 4NaOH = Na4 FeO3 + 2H20 - ancak yalnızca 400-500 derecelik bir sıcaklıkta. Tamam, belki sodyum hidroksit demirin bir kısmını çıkarır ve pas düşer? Ama işte bir serseri: Fe + 2NaOH + 2H20 = Na2 + H2 - ancak nitrojen atmosferinde kaynatıldığında. Elektrolizsiz bir kostik soda çözeltisi neden pası giderir? Ancak hiçbir şekilde ortadan kaldırmıyor (Berrak kostik soda çözeltisini Auchan'dan boşalttım). Gresi giderir ve benim durumumda bir parça Matiz ile boyayı ve astarı çözdü (astarın NaOH'a karşı direnci performans özelliklerindedir) - temiz bir demir yüzeyi açığa çıkararak pas ortadan kayboldu. Sonuç: Soda külüne yalnızca metali temizleyen ve paslanmayı hızlandıran elektroliz yoluyla asit üretmek için ihtiyaç duyulur; Sodyum hidroksitin hiçbir faydası yok gibi görünüyor (ancak katottaki kalıntılarla reaksiyona girerek onu temizleyecektir).
Elektroliz sonrası üçüncü taraf maddeler hakkında:
- çözeltinin rengi değişti ve "kirlendi": reaksiyona giren Fe(OH) 3, Fe(OH) 2 bazlarıyla;
- ütünün üzerinde siyah plak. İlk düşünce: asitlerde ve oksijende çözünmeyen demir karbür Fe3C (triiron karbür, sementit). Ancak koşullar aynı değil: Bunu elde etmek için 2000 derecelik bir sıcaklık uygulamanız gerekiyor; ve kimyasal reaksiyonlarda demire katılacak serbest karbon yoktur. İkinci düşünce: demir hidritlerden biri (demirin hidrojenle doyması) - ancak bu da yanlıştır: elde edilme koşulları aynı değildir. Ve sonra geldi: demir oksit FeO, bazik oksit asit veya sodyum hidroksit ile reaksiyona girmez; Fe 2 O 3'ün yanı sıra. Ve amfoterik hidroksitler, ana oksitlerin üzerindeki katmanlarda bulunur ve metali oksijenin daha fazla nüfuz etmesine karşı korur (suda çözünmezler, suyun ve havanın FeO'ya erişimini engellerler). Temizlenen parçaları sitrik asit içerisine koyabilirsiniz: Fe 2 O 3 + C 6 H 8 O 7 = 2FeO + 6CO + 2H 2 O + 2H 2 (karbon monoksit salınımına ve asit ile metalin yutulmasına özellikle dikkat edin) temas halinde) - ve FeO normal bir fırçayla çıkarılır. Ve eğer yüksek oksidi ısıtırsanız karbonmonoksit ve aynı zamanda yanmaz - o zaman demiri azaltır: Fe 2 O 3 + 3CO = 2Fe + 3CO 2;
- çözeltideki beyaz pullar: elektroliz sırasında suda veya asitte çözünmeyen bazı tuzlar;
- diğer maddeler: demir başlangıçta “kirlidir”, su başlangıçta damıtılmaz, anodun çözünmesi.
Boğucu "gazın" olası nedenlerinden ikincisi fiziksel ve kimyasal bir süreçtir: kural olarak demir saf değildir - galvanizleme, astar ve diğer yabancı maddelerle birlikte; ve su - mineraller, sülfatlar vb. Elektroliz sırasındaki tepkileri tahmin edilemez; havaya herhangi bir şey yayılabilir. Bununla birlikte, parçam çok küçüktü (0,5x100x5) ve musluk suyu (zayıf mineralize edilmiş) - bu neden pek olası değil. Ayrıca soda külünün kendisinde yabancı maddelerin varlığı fikri de ortadan kalktı: sadece bu ambalaj üzerinde belirtiliyor.
Boğucu gazın üçüncü olası nedeni kimyasal bir süreçtir. Katot eski haline getirilirse, anotun inert değilse oksidasyon yoluyla yok edilmesi gerekir. Paslanmaz çelik yaklaşık %18 oranında krom içerir. Ve bu krom, yok edildiğinde, akciğer kanserinin gecikmiş kataliziyle güçlü bir zehir ve kanserojen olan altı değerlikli krom veya onun oksidi (CrO3, kromik anhidrit, kırmızımsı - daha sonra konuşacağız) şeklinde havaya girer. Ölümcül doz 0,08g/kg. Benzini ateşlerken oda sıcaklığı. Paslanmaz çeliğin kaynaklanması sırasında serbest bırakılır. Korkutucu olan şey, semptomların solunduğunda sodyum hidroksit ile aynı olmasıdır; ve sodyum hidroksit zaten zararsız bir hayvan gibi görünüyor. En azından bronşiyal astım vakalarının açıklamalarına bakılırsa, 9 yıl boyunca çatı ustası olarak çalışmanız ve bu zehri solumanız gerekiyor; ancak net bir gecikmeli etki anlatılıyor - yani tek bir zehirlenmeden hem 5 hem de 15 yıl sonra ateş edebiliyor.
Kromun paslanmaz çelikten salınıp salınmadığı nasıl kontrol edilir (nerede - soru kalır). Reaksiyonun ardından cıvata, aynı partiden alınan aynı cıvatayla karşılaştırıldığında daha parlak hale geldi; bu kötü bir işaretti. Anlaşıldığı üzere, paslanmaz çelik, formda krom oksit mevcut olduğu sürece koruyucu kaplama. Elektroliz sırasında krom oksit oksidasyon nedeniyle yok edilirse, bu, böyle bir cıvatanın daha yoğun paslanacağı anlamına gelir (serbest demir reaksiyona girecek ve daha sonra el değmemiş paslanmaz çelikteki krom, CrO'ya oksitlenecektir). Bu nedenle iki cıvatanın paslanması için tüm koşulları oluşturdum: tuzlu su ve 60-80 derecelik çözelti sıcaklığı. Paslanmaz çelik kalitesi A2 12Х18Н9 (Х18Н9): %17-19 oranında krom içerir (ve paslanmaz demir-nikel alaşımlarında ~%35'e kadar daha da fazla krom bulunur). Cıvatalardan biri, paslanmaz çelik ile çözelti arasındaki temas alanındaki tüm yerlerde, çeşitli yerlerde paslanmış! En kırmızı olanı çözeltiyle temas hattı boyuncadır.
Ve benim mutluluğum, elektroliz sırasında mevcut gücün sadece 0,15A olması, mutfağın kapalı ve içindeki pencerenin açık olmasıdır. Aklıma açıkça kazınmıştı: paslanmaz çeliği elektrolizden hariç tutun veya bunu açık bir alanda ve uzaktan yapın (kromsuz paslanmaz çelik yoktur, bu onun alaşım elementidir). Çünkü paslanmaz çelik, elektroliz sırasında inert bir anot DEĞİLDİR: toksik krom oksidi çözer ve serbest bırakır; koltuk kimyagerleri, tavsiyeleriniz yüzünden birileri ölmeden duvara çarpın! Soru hala ortada: Hangi biçimde, ne kadar ve nerede; ancak anotta saf oksijen salınımı dikkate alındığında, CrO zaten ara oksit Cr302'ye (ayrıca toksik, MPC 0,01 mg/m3) ve daha sonra daha yüksek oksit CrO3: 2Cr203'e oksitlenir. + 3O2 = 4CrO3. İkincisi bir varsayım olarak kalır (gerekli alkalin ortam mevcuttur, ancak bu reaksiyon için yüksek ısı gerekir), ancak güvenli tarafta olmak daha iyidir. Krom için kan ve idrar testlerinin yapılması bile zordur (fiyat listelerinde, hatta gelişmiş fiyat listelerinde bile yer almazlar). genel analiz kan).
İnert elektrot - grafit. Troleybüs deposuna gidip atılan fırçaları çıkarmanız gerekiyor. Çünkü Aliexpress'de bile pin başına 250 ruble. Ve bu inert elektrotların en ucuzudur.
Ve işte 1 tane daha gerçek örnek kanepe elektroniği maddi kayıplara yol açtığında. Ve gerçekten doğru bilgiye. Bu makalede olduğu gibi. Koltukta boşta konuşmanın faydaları? - pek olası değil, ortalığı kasıp kavuruyorlar; ve onların arkasını silmek zorundasın.
Boğucu "gazın" ilk sebebine yöneliyorum: karbonik asit içindeki bir sodyum hidroksit çözeltisinin havaya buharlaşması. Çünkü krom oksitlerle mekanik hava beslemeli hortum gaz maskeleri kullanıyorlar - zavallı RPG-67'mde boğulurdum, ancak merkez üssünde nefes almak gözle görülür derecede daha kolaydı.
Havadaki krom oksit nasıl kontrol edilir? Bir grafit anot (bir kurşun kalemden çıkarın, ancak her kalem saf bir grafit çubuk içermez) ve bir demir katot üzerindeki saf bir soda külü çözeltisinde suyun ayrışma sürecini başlatın. Ve 2,5 saat sonra tekrar mutfağın havasını soluma riskiyle karşı karşıyasınız. Mantıklı? Neredeyse: kostik soda ve altı değerlikli krom oksitin belirtileri aynıdır; havadaki kostik sodanın varlığı, altı değerlikli krom buharının yokluğunu kanıtlamaz. Bununla birlikte, paslanmaz çelik olmadan kokunun olmaması, altı değerlikli kromun varlığını açıkça gösterecektir. Kontrol ettim, bir koku vardı; umut dolu bir cümle "yaşasın! Altı değerlikli krom değil, kostik soda soludum!" Espriler yapabilirsiniz.
Başka ne unuttun:
- asit ve alkali bir kapta nasıl bir arada bulunur? Teorik olarak tuz ve su görünmelidir. Burada ancak deneysel olarak anlaşılabilecek (test etmedim) çok ince bir nokta var. Elektroliz sırasında tüm suyu ayrıştırırsanız ve çözeltiyi çökeltideki tuzlardan izole ederseniz - seçenek 2: geriye ya kostik soda ya da karbonik asitli kostik soda çözeltisi kalır. İkincisi bileşimde mevcutsa, tuz ortama salınmaya başlayacaktır. normal koşullar ve... soda külünün çökelmesi: 2NaOH + H2CO3 = Na2C03 + 2H2O. Sorun şu ki suda hemen çözülecek - yazık, tadına bakamazsınız ve karşılaştıramazsınız orijinal solüsyonla: aniden kostik oldu, sodyumun tamamı reaksiyona girmedi;
- Karbonik asit demirin kendisiyle etkileşir mi? Soru ciddi çünkü... Karbonik asit oluşumu tam olarak katotta meydana gelir. Daha konsantre bir çözelti oluşturarak ve ince bir metal parçası tamamen eriyene kadar (kontrol etmediniz) elektroliz yaparak kontrol edebilirsiniz. Elektroliz, pasın giderilmesinde asitle dağlamadan daha yumuşak bir yöntemdir;
- Patlayıcı gazın solunmasının belirtileri nelerdir? Hayır + koku yok, renk yok;
- Kostik soda ve karbonik asit plastikle reaksiyona girer mi? Plastikte aynı elektrolizi gerçekleştirin ve cam kaplar ve çözeltinin bulanıklığı ile kabın yüzeyinin şeffaflığını karşılaştırın (bunu cam üzerinde test etmedim). Plastik - çözeltiyle temas eden yerlerde daha az şeffaf hale geldi. Ancak bunların parmakla kolayca çıkarılabilen tuzlar olduğu ortaya çıktı. Bu nedenle gıdaya uygun plastik çözeltiyle reaksiyona girmez. Cam, konsantre alkalileri ve asitleri depolamak için kullanılır.
Eğer çok fazla kaynar gaz soluduysanız, ister NaOH ister CrO 3 olsun, “unitiol” veya benzeri bir ilaç almanız gerekir. Ve çalışıyor Genel kural: Hangi zehirlenme olursa olsun, şiddeti ve kaynağı ne olursa olsun, sonraki 1-2 gün içinde böbrekleriniz izin verirse bol su için. Görev: Toksini vücuttan uzaklaştırmak ve eğer kusma veya balgam çıkarma bunu yapmazsa, karaciğere ve idrar sistemine bunu yapması için ek fırsatlar verin.
En sinir bozucu şey, hepsinin bu olması okul programı 9. sınıf. Lanet olsun, 31 yaşındayım ve Birleşik Devlet Sınavını geçemeyeceğim...
Elektroliz ilginçtir çünkü zamanı geri döndürür:
- normal koşullar altında bir NaOH ve H2C03 çözeltisi soda külü oluşumuna yol açacaktır, ancak elektroliz bu reaksiyonu tersine çevirir;
- demir doğal koşullar altında oksitlenir, ancak elektroliz sırasında azalır;
- hidrojen ve oksijen herhangi bir şekilde birleşme eğilimindedir: havayla karışır, yanar ve suya dönüşür, emilir veya bir şeyle reaksiyona girer; elektroliz ise tam tersine, saf hallerinde çeşitli maddelerden oluşan gazlar üretir.
Yerel bir zaman makinesi, daha az değil: Maddelerin moleküllerinin konumunu orijinal durumuna döndürür.
Reaksiyon formüllerine göre, toz kostik soda çözeltisi, oluşturulması ve elektrolizi sırasında daha tehlikelidir, ancak bazı durumlarda daha etkilidir:
- atıl elektrotlar için: NaOH + 2H20 = NaOH + 2H2 + O2 (çözelti, safsızlık içermeyen saf hidrojen ve oksijen kaynağıdır);
- daha yoğun tepki verir organik materyaller, karbonik asit içermez (hızlı ve ucuz yağ giderici);
- Anot olarak demir alırsanız, anotta çözünmeye başlayacak ve katotta indirgenecek, karbonik asit yokluğunda katot üzerindeki demir tabakası kalınlaşacaktır. Bu, elde istenen metal ile bir çözüm olmadığında katot malzemesini eski haline getirmenin veya onu başka bir metalle kaplamanın bir yoludur. Deneycilere göre, soda külü durumunda anot demirden yapılmışsa pasın giderilmesi de daha hızlı oluyor;
- ancak buharlaşma sırasında havadaki NaOH konsantrasyonu daha yüksek olacaktır (yine de neyin daha tehlikeli olduğuna karar vermeniz gerekir: kostik sodalı karbonik asit veya kostik sodalı nem).
Daha önce eğitimle ilgili olarak okulda ve üniversitede çok fazla zamanın boşa gittiğini yazmıştım. Bu makale bu görüşü iptal etmiyor çünkü ortalama bir insanın matan'a, organik kimyaya veya kuantum fiziği(sadece işte ve 10 yıl sonra matana ihtiyacım olduğunda tekrar öğrendim, hiçbir şey hatırlamadım). Ve burada inorganik kimya, elektrik Mühendisliği, fiziksel yasalar, Rusça ve yabancı Diller- öncelikli olması gereken şey budur (cinsiyetler arasındaki etkileşimin psikolojisini ve bilimsel ateizmin temellerini de tanıtmak istiyoruz). Artık Elektronik Fakültesinde okumadım; ve sonra bam, oldu - ve Visio'yu kullanmayı öğrendim, MultiSim'i ve bazı element sembollerini vb. öğrendim. Psikoloji Fakültesi'nde okumuş olsaydım bile sonuç aynı olurdu: Hayatta sıkışıp kaldım - biraz içine girdim - çözdüm. Ama eğer okuldaysa Doğa Bilimleri ve diller, aksan güçlendirildi (ve gençlere neden güçlendirildiği açıklandı) - hayat daha kolay olurdu. Hem okulda hem de kimya enstitüsünde: elektrolizden (pratiksiz teori) bahsettiler, ancak buharların toksisitesinden bahsetmediler.
Son olarak saf gaz üretmeye bir örnek (inert elektrotlar kullanarak): 2LiCl + 2H2O = H2 + Cl2 + 2LiOH. Yani önce kendimizi saf klorla zehirliyoruz, sonra hidrojenle patlatıyoruz (yine salınan maddelerin güvenliği konusuna). Bir CuS04 çözeltisi olsaydı ve katot demir olsaydı, metal bazdan ayrılacak ve oksijen içeren asidik bir SO4 2- kalıntısı bırakacaktı, reaksiyonlara katılmadı. Asidik kalıntı oksijen içermeseydi, basit maddelere ayrışırdı (Cl2 olarak salınan C1 örneğinde görülebileceği gibi).
(05/24/2016 eklendi) Karşılıklı reaksiyonları için NaOH'ı pasla kaynatmanız gerekiyorsa - neden olmasın? Havadaki nitrojenin oranı %80'dir. Pas gidermenin verimliliği önemli ölçüde artacaktır, ancak daha sonra bu işlemin yapılması gerekir. açık havada.
Metalin hidrojenlenmesi (artan kırılganlık) hakkında: Bu konuyla ilgili herhangi bir formül veya yeterli görüş bulamadım. Mümkünse metali birkaç gün elektrolize edip bir reaktif ekleyeceğim ve ardından çekiçle vuracağım.
(05/27/2016 eklendi) Grafit kullanılmış bir tuz pilinden çıkarılabilir. Sökmeye inatla direnirse, mengeneyle deforme edin.
(06/10/2016 eklendi) Metalin hidrojenasyonu: H + + e - = H adc. H reklamlar + H reklamlar = H2, burada ADS adsorpsiyondur. Eğer bir metal, gerekli koşullar altında hidrojeni kendi içinde çözme yeteneğine sahipse (sayı budur!), o zaman onu kendi içinde çözer. Demirin oluşma koşulları keşfedilmemiştir, ancak çelik için bunlar A.V. Schrader'in kitabında anlatılmıştır. "Hidrojenin kimyasal ve petrol ekipmanı üzerindeki etkisi." Şekil 58, s. 108'de 12Х18Н10Т markasının bir grafiği vardır: atmosferik basınçla karşılaştırılabilir bir basınçta ve 300-900 derecelik bir sıcaklıkta: 30-68 cm3 /kg. Şekil 59 diğer çelik kalitelerine olan bağımlılıkları göstermektedir. Çeliğin hidrojenasyonu için genel formül: K s = K 0 e -∆H/2RT, burada K 0 ön üstel faktör 1011 l/mol s, ∆H çeliğin çözünme ısısıdır ~1793K), R şöyledir: evrensel gaz sabiti 8,3144598 J/(mol ·K), T - ortam sıcaklığı. Sonuç olarak, 300 K oda sıcaklığında K s = 843 L/mol elde ederiz. Numara doğru değil, parametreleri tekrar kontrol etmeniz gerekiyor.
(06/12/2016 eklendi) Kostik soda, yüksek sıcaklık olmadan metallerle etkileşime girmezse, paletler, tencereler ve diğer şeyler (demir, bakır, paslanmaz çelik - ancak alüminyum, Teflon, titanyum, çinko hariç) için güvenli (metal için) bir yağ çözücüdür.
İlhamla - açıklamalar. Ön-üstel faktör K 0 2,75-1011 l/mol s aralığında yer alır; bu sabit bir değer değildir. Paslanmaz çelik için hesaplaması: 10 13 · C m 2/3; burada C m, çeliğin atomik yoğunluğudur. Paslanmaz çeliğin atom yoğunluğu 8 · 10 22 at/cm3 - K 0 = 37132710668902231139280610806,786 at/cm3 = - ve sonra her şey sıkışıp kalır.
Schrader'in grafiklerine yakından bakarsanız, çeliğin HC'de hidrojenlenmesi hakkında yaklaşık bir sonuca varabilirsiniz (sıcaklığın 2 kat azalması süreci 1,5 kat yavaşlatır): 18,75 santigrat derecede yaklaşık 5,93 cm3 /kg - ancak böyle bir hacmin metale nüfuz etme süresi belirtilmemiştir. Sukhotin A.M.'nin kitabında Zotikov V.S. Tablo 8'deki "Malzemelerin kimyasal direnci. El Kitabı" sayfa 95, hidrojenin çeliklerin uzun vadeli mukavemeti üzerindeki etkisini göstermektedir. Çeliklerin 150-460 atmosfer basınç altında hidrojenle hidrojenlenmesinin, 1000-10000 saatlik bir süre içinde uzun vadeli dayanım sınırını maksimum 1,5 kat değiştirdiğinin anlaşılmasını mümkün kılar. Bu nedenle, HC'de elektroliz sırasında çeliklerin hidrojenasyonunu yıkıcı bir faktör olarak düşünmemek gerekir.
(06/17/2016 eklendi) İyi bir yol pilin sökülmesi: kasayı düzleştirmeyin, lale tomurcuğu gibi açın. Pozitif girişten silindirin parçalarını parça parça bükün - pozitif giriş çıkarılır, grafit çubuk açığa çıkar - ve pense ile düzgün bir şekilde sökülür.
(06/22/2016 eklendi) Sökülmesi en kolay piller Ashanov pillerdir. Ve bazı modellerde grafit çubuğu sabitlemek için 8 plastik daire vardır - onu dışarı çekmek zorlaşır ve parçalanmaya başlar.
(07/05/2016 eklendi) Sürpriz: Grafit çubuk metal anottan çok daha hızlı parçalanıyor: kelimenin tam anlamıyla birkaç saat içinde. Anot olarak paslanmaz çeliğin kullanılması en uygun çözüm, eğer toksisiteyi unutursanız. Tüm bu hikayeden çıkan sonuç basit: Elektroliz yalnızca açık havada yapılmalıdır. Eğer bu rolde olacaksa açık balkon- pencereleri açmayın, kabloları lastik kapı contasından geçirin (kabloları kapıya doğru bastırın). Elektroliz sırasında 8A'ya (İnternet görüşü) ve 1,5A'ya (deneyimim) kadar olan akımın yanı sıra PSU PC 24V'nin maksimum voltajı dikkate alındığında, tel 24V/11A olarak derecelendirilmelidir - bu herhangi bir yalıtımlıdır 0,5 mm2 kesitli tel.
Şimdi zaten işlenmiş bir parçadaki demir oksit hakkında. Siyah kalıntıları (veya yüzeyi demir bir fırçayla ovalamadığınızda restorasyon altındaki bir nesneyi) silmek için ulaşılması zor parçalar vardır. Kimyasal süreçleri incelerken sitrik asitle uzaklaştırma yöntemine rastladım ve denedim. Aslında FeO ile de işe yarıyor; plak oda sıcaklığında 4 saat içinde yok oldu/ufalandı ve çözelti yeşile döndü. Ancak bu yöntemin daha az yumuşak olduğu düşünülüyor çünkü asit ve metal aşınır (aşırı maruz bırakılamaz, sürekli izlenir). Ayrıca, soda çözeltisiyle son bir durulama gereklidir: aksi takdirde kalan asit, havadaki metali aşındırır ve istenmeyen bir kaplama (sabun için bir bız) elde edersiniz. Ve dikkatli olmanız gerekir: Fe2O3 ile 6CO kadar salınırsa, FeO ile neyin salınacağını (bir organik asit) tahmin etmek zordur. FeO + C 6 H 8 O 7 = H 2 O + FeC 6 H 6 O 7 (demir sitrat oluşumu) olduğu varsayılmaktadır - fakat aynı zamanda gaz da salıyorum (3Fe + 2C 6 H 8 O 7 → Fe 3 (C 6) H507)2 + 3H2). Ayrıca sitrik asidin ışıkta ve sıcaklıkta ayrıştığını da yazıyorlar - doğru reaksiyonu bulamıyorum.
(07/06/2016 eklendi) Sitrik asidi tırnaklardaki kalın bir pas tabakası üzerinde denedim - 29 saat içinde çözüldü. Beklediğim gibi: sitrik asit özellikle metalin sonradan saflaştırılması için uygundur. Kalın pası temizlemek için: yüksek konsantrasyon kullanın sitrik asit, yüksek sıcaklık (kaynamaya kadar), sık sık karıştırma - işlemi hızlandırmak için, bu sakıncalıdır.
Pratikte, elektrolizden sonra soda külü çözeltisinin yeniden üretilmesi zordur. Net değil: su ekleyin veya soda ekleyin. Katalizör olarak sofra tuzunun eklenmesi çözeltiyi tamamen öldürdü ve grafit anot sadece bir saat içinde çöktü.
Toplam: kaba pas elektrolizle giderilir, FeO sitrik asitle kazınır, parça soda çözeltisiyle yıkanır ve neredeyse saf demir elde edilir. Sitrik asit - CO2 (sitrik asidin dekarboksilasyonu) ile reaksiyona girdiğinde gaz, demir - demir sitrat üzerinde koyu renkli bir kaplama (temizlenmesi kolaydır, herhangi bir koruyucu işlev gerçekleştirmez, ılık suda çözünür).
Teorik olarak, oksitleri gidermeye yönelik bu yöntemler madeni paraları eski haline getirmek için idealdir. Daha düşük çözelti konsantrasyonları ve daha düşük akımlar için daha zayıf reaktif oranlarına ihtiyaç duyulmadığı sürece.
(07/09/2016 eklendi) Grafit ile deneyler yapıldı. Soda külünün elektrolizi sırasında son derece hızlı bir şekilde yok edilir. Grafit karbondur; elektroliz sırasında çözündüğünde çelikle reaksiyona girebilir ve demir karbür Fe3C'yi çökeltebilir. 2000 derece koşulu karşılanmaz ancak elektroliz NU değildir.
(07/10/2016 eklendi) Grafit çubuklar kullanılarak soda külünün elektrolize edilmesi sırasında voltaj 12V'un üzerine çıkarılmamalıdır. Daha düşük bir değere ihtiyaç duyulabilir; voltajınızdaki grafit bozulma süresine dikkat edin.
(07/17/2016 eklendi) Yerel pas giderme için bir yöntem keşfetti.
(07/25/2016 eklendi) Sitrik asit yerine oksalik asit kullanabilirsiniz.
(07/29/2016 eklendi) A2, A4 ve diğerleri çelik kaliteleri İngilizce harflerle yazılmıştır: ithal ve “östenitik” kelimesinden.
(10/11/2016 eklendi) Başka bir pas türü olduğu ortaya çıktı: demir metahidroksit FeO(OH). Demirin toprağa gömülmesiyle oluşur; Kafkasya'da şerit demiri karbonla doyurmak için bu paslanma yöntemini kullandılar. 10-15 yıl sonra ortaya çıkan yüksek karbonlu çelik kılıçlara dönüştü.
Korozyon, çitten araba gövdesine kadar metal olan her şeyin ana düşmanıdır. Gerçek şu ki, korozyon süreci geri döndürülemez, metal ürünleri geri dönüşü olmayan bir şekilde tahrip ediyor. Bu nedenle, bir pas sökücü veya diğer adıyla "pas dönüştürücü" yardımıyla yapılabilecek bu sürece "müdahale etmek" ve durdurmak çok önemlidir.
pas sökücü nedir
Pas sökücü, metalin paslanmasını durduran ve yüzeyini korozyondan koruyan kimyasal olarak aktif maddelerin konsantresidir.
Bu ürünün temeli ortofosforik (fosforik) asittir (üreticinin markasına bağlı olarak% 48'e kadar). Ayrıca ilaçla çalışmayı daha rahat hale getirmek için ürüne inhibitörler eklenir çünkü bilindiği gibi bu asit cildi yakabilir ve dişleri tahrip edebilir.
Pas dönüştürücü işlevleri:
- Korozyon ürünlerini “yemek” ve metalin daha sonra paslanmasını durdurmak.
- Bakır, pirinç, alüminyum ve diğer metal türlerinden yapılmış ürünler ve kaplamalardan asit lekelerini çıkarır.
- Korozyondan zarar görmüş metalin gözenekli yüzeyini onarır.
- Metal yüzeyi iyice ıslatır.
- Astarın ve diğer kaplamaların işlemden sonra yapışmasını artırır.
Konsantre suda oldukça çözünür olduğundan seyreltilebilir. gerekli koşul. Örneğin yüzeydeki paslanma az ise ürünü konsantre halde kullanmamalısınız.
Pas sökücü nasıl kullanılır
Pasın derecesine ve temizlenmesi gereken metalin türüne bağlı olarak farklı konsantrasyonlarda pas sökücü kullanılır. Ölçeğe uygulanan ilacın maruz kalma süresi de farklılık göstermektedir.
- Korozyon nedeniyle ağır hasar görmüş demirli metallerin temizlenmesi.
Kalın bir pas tabakasını çıkarmak için konsantrenin bir kısmını almanız ve üç kısım su ile seyreltmeniz gerekir. İyice karıştırın ve sert bir fırça ile hasarlı metale uygulayın veya metal ürünleri kireçle birlikte elde edilen çözeltiye batırın. Her iki durumda da maruz kalma süresi 25 dakikadan bir saate kadardır.
Süre geçtikten sonra temizlenen yüzeyler ve ürünler su ile iyice durulanmalı ve tamamen kurutulmalıdır. Daha iyi bir etki için, işlenmiş yüzeyleri nemin yerini değiştiren bir bileşikle kaplayabilirsiniz.
- Korozyon nedeniyle ağır hasar görmüş demir dışı metallerin temizlenmesi.
Demir dışı metallerden pası çıkarmak için, metaldeki kireç hasarının derecesine bağlı olarak 1/7 veya 1/10 oranında pas sökücü ve sudan oluşan bir çözelti hazırlamak gerekir.
Ürünlere ve yüzeylere hazırlanan solüsyonu iyice uygulayın ve ürünü 20-60 dakika etki etmeye bırakın. Daha sonra iyice durulayın Temiz su işlenmiş yüzeyleri ve tamamen kurumasını bekleyin.
- Korozyon nedeniyle hafif hasar görmüş demirli metallerin temizlenmesi.
İÇİNDE bu durumdaçözelti şu oranda hazırlanır: bir kısım konsantreye 15-20 kısım su. Paslı ürünleri ve metal yüzeyleri iyice karıştırın ve işleyin. 40 dakikaya kadar etki etmeye bırakın.
Metalin pastan temizlenmesi işlemini hızlandırmak için çözelti 60 dereceye kadar ısıtılabilir, daha sonra amacına uygun olarak kullanılabilir ve standart maruz kalma süresinin yarısı kadar beklenebilir.
İşlemin sonunda ürünleri ve yüzeyleri suyla yıkayın, iyice kurulayın ve su itici bir bileşimle işlemden geçirin.