Τεχνολογία συμπίεσης άμμου για το θεμέλιο. Μαξιλάρι άμμου κάτω από το θεμέλιο

Η δημιουργία ενός πυκνού στρώματος άμμου είναι ένα από τα κύρια καθήκοντα του σταδίου προετοιμασίας των βάσεων για τσιμεντοκονίες ή δομές θεμελίωσης· είναι σημαντικό να χρησιμοποιηθεί σωστές μεθόδουςκαι εργαλεία. Η τιμή κατά την προσέλκυση επαγγελματικών επιχειρήσεων εξαρτάται από το βάθος επεξεργασίας και άλλους παράγοντες και κυμαίνεται από 70 έως 900 ρούβλια ανά 1 m2. Επιλογή συγκεκριμένο τρόποκαθορίζει τον σκοπό του επιπέδου, την περιοχή που θα καταγραφεί και τον προϋπολογισμό.

Πραγματοποιείται κατά την προετοιμασία αμμωδών και λεπτώς διασκορπισμένων εδαφών πριν από την κατασκευή σπιτιών, την επίχωση μαξιλαριών κάτω από πλάκα ή λωρίδες θεμελίων, ο σχηματισμός ενός άκαμπτου υποκείμενου στρώματος κατά την τοποθέτηση δαπέδων στο έδαφος ή την τοποθέτηση της βάσης κάτω από πλακόστρωτα και φράχτες. Μεταξύ των εργασιών είναι:

• Προστασία των ανεγερμένων κατασκευών από παγετό και απομάκρυνση της υγρασίας από αυτές.
• Ισοπέδωση της βάσης και ενίσχυση της ακαμψίας της.
• Πρόληψη παραμόρφωσης κατασκευών υπό την επίδραση συμπιεστικών και καμπτικών φορτίων, εξάλειψη του κινδύνου καταστροφής τους κατά τις διαδικασίες συρρίκνωσης.
• Απόκτηση ενός πυκνού και σταθερού στρώματος που χωρίζει τη βάση του θεμελίου ή της επίστρωσης και το ίσιο χώμα.
• Εξάλειψη των κενών και απόσταξη αέρα.

Μια επισκόπηση των μεθόδων που χρησιμοποιήθηκαν, η επιλογή της καλύτερης επιλογής

Ανάλογα με τον εξοπλισμό και την κατεύθυνση των εφαρμοζόμενων προσπαθειών, διακρίνονται οι ακόλουθες μέθοδοι προετοιμασίας και συμπίεσης της αμμώδους βάσης:

• Κύλιση με κυλίνδρους ή τροχούς αυτοκινούμενου ή ρυμουλκούμενου κατασκευαστικού εξοπλισμού, που πραγματοποιείται σε 1 ή περισσότερα περάσματα.
• Έπεσε γερανόςπιάτα βάρους 1-2 τόνων.
• Συσκευή δόνησης.
• Χειροκίνητη συμπίεση με διογκωμένη δοκό ή κανάλι με προσαρτημένη πλάκα.

Κατά τη συμπίεση εδαφών και άμμου με κύλιση, το επιθυμητό αποτέλεσμα επιτυγχάνεται λόγω της στατικής πίεσης των κυλίνδρων που έχουν διαφορετικά πλάτη και βάρη λαβής από 10 έως 25 τόνους για μονοαξονικές αυτοκινούμενες ποικιλίες, έως 50 τόνους για διαξονικές και έως 100 για τα συρόμενα. Τα ελαφρύτερα μοντέλα προσελκύονται από χαλαρές περιοχές, παρέχουν επιτυχή επεξεργασία ενός στρώματος 20-30 cm με ένα πέρασμα. Ο βαρύτερος και πιο παραγωγικός εξοπλισμός χρησιμοποιείται για εμβολισμό 40-50 cm με πέρασμα πλάτους έως και 30 κάθε φορά.

Η επιλογή ενός συγκεκριμένου τύπου παγοδρομίου, εκτός από το πάχος του στρώματος, εξαρτάται από το μέγεθος του χώρου και την ευκολία της εισόδου. Οι μικροί αυτοκινούμενοι κύλινδροι διακρίνονται από καλή ευελιξία, τα βαριά ημιρυμουλκούμενα λειτουργούν μόνο σε συνδυασμό με τρακτέρ.

Για να επιτευχθεί το βέλτιστο αποτέλεσμα, η συμπίεση πραγματοποιείται σε πολλά περάσματα, πιο συχνά σύμφωνα με το σπειροειδές-δακτυλιοειδές σχέδιο κίνησης των κυλίνδρων και τη διαδοχική πλήρωση του χύδην υλικού που λείπει. Το πλεονέκτημα είναι η υψηλή ποιότητα προετοιμασίας μαξιλαριών θεμελίωσης άμμου με πάχος 20 έως 50 cm (αδύνατον όταν εκτελείται με το χέρι), το μειονέκτημα είναι η χρήση ακριβού εξοπλισμού.

Ένας κριός που χρησιμοποιεί τη μέθοδο του συμπιεστή σταγόνων επιλέγεται εάν είναι απαραίτητο να αποβληθεί ο αέρας από συνεκτικά εδάφη με κενά ή ενδιάμεσα στρώματα σκονισμένης άμμου και αργίλου. Όταν υλοποιείται με χρήση γερανού ή κυλιόμενης σκάλας, ανυψώνονται συμπαγείς πλάκες βάρους έως 2 m και εκτοξεύονται σε ύψος 1 έως 2 m. Ένα τέτοιο φορτίο επιτρέπει την επεξεργασία της βάσης σε βάθος 2 m, το μέγιστο αποτέλεσμα είναι επιτυγχάνεται κατά την προετοιμασία στρογγυλών ή ορθογώνιων θεμελίων από πλάκες. Η παραβίαση παραμένει προσαρτημένη στη μπούμα του γερανού ή στην κυλιόμενη σκάλα, η διαδικασία είναι συνεχής και γρήγορη.

Ένα ανάλογο της προηγούμενης μεθόδου είναι χειροκίνητο, επιλεγμένο με μικρό πάχος του μαξιλαριού ή με τη μικρή του επιφάνεια. Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ένα εργαλείο είναι να γεμίσετε μια χοντρή σανίδα ξύλινη ακτίνα, συγκόλληση ή βίδωμα ενός μεταλλικού φύλλου σε ένα κανάλι ή ένας συνδυασμός αυτών των υλικών. Η έξοδος πρέπει να είναι μια βαριά, αλλά χειροκίνητα ανυψωμένη διογκωμένη πλάκα με κάθετη λαβή. Για να ενισχυθεί το αποτέλεσμα, το τμήμα που έρχεται σε επαφή με το έδαφος συνιστάται να ζυγίζεται με τσιμέντο ή μέταλλο. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την ανεξαρτησία από τον ακριβό εξοπλισμό και τη δυνατότητα επεξεργασίας δυσπρόσιτων περιοχών, τα μειονεκτήματα είναι η κοπιαστική εργασία, όταν η συμπίεση με το χέρι, χρειάζεται περισσότερος χρόνος και προσπάθεια για την απόσταξη του αέρα.

πιο καταζητούμενοι και αποτελεσματική μέθοδοςαναγνωρίζεται η χρήση εξοπλισμού δόνησης: οι μηχανικοί κραδασμοί υψηλής συχνότητας που κατευθύνονται στην άμμο βοηθούν να γίνει όσο το δυνατόν πιο συμπιεσμένη και ομοιόμορφη. Για τους σκοπούς αυτούς, επιλέγεται εξοπλισμός με διαφορετικό σχεδιασμό και τύπο κίνησης, και συγκεκριμένα:

1. Οι κραδασμοί είναι συμπαγή και εργονομικά εργαλεία που μεταδίδουν κρούσεις από βενζίνη ή ηλεκτρική κίνησησε σχετικά φαρδύ τακούνι - μια επίπεδη λωρίδα συμπιεσμένου καουτσούκ με πλάτος 15-30 cm και μήκος έως 33. Η ισχύς και οι διαστάσεις τους ποικίλλουν, αλλά η αρχή παραμένει η ίδια - η κρούση κατευθύνεται κάθετα. Εμπλέκεται σε οποιαδήποτε εργοτάξιατόσο σε συνδυασμό με κυλίνδρους και πλάκες, όσο και από μόνα τους, η χρήση τους είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν είναι αδύνατη η μετακίνηση εξοπλισμού μεγάλου μεγέθους, για παράδειγμα, σε χαρακώματα.

2. Δονητικές πλάκες με ευρύτερη πλατφόρμα εργασίας και, με βάση το βάρος και την απόδοση, χωρίζονται σε ελαφριές, γενικές, βαριές και εξαιρετικά βαριές. Η γκάμα τους περιλαμβάνει χειροκίνητα και τηλεχειρισμένα μοντέλα με ηλεκτρική, πετρελαιοκίνητη, βενζίνη ή υδραυλική κίνηση, το καθένα με τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Οι δονητικές πλάκες έχουν καθολική εμβέλεια, αλλά για χώμα, μαξιλάρι ή άμμο κάτω από την επίστρωση, οι ελαφριές ποικιλίες με βάρος στην περιοχή των 75 και 200 ​​kg, αντίστοιχα, ταιριάζουν καλύτερα.

3. Δονούμενοι κύλινδροι που συνδυάζουν την πίεση των τροχών με μηχανική δόνησηκαι επιλέγεται κυρίως όταν είναι απαραίτητο να συμπιέσετε μεγάλες επιφάνειες. Οι λειτουργίες τους εξαρτώνται από το μοντέλο, τα πιο προηγμένα χειρίζονται τις άκρες και τις δύσκολες περιοχές με μεγάλη ακρίβεια χωρίς να χρησιμοποιούν δονητικούς κρόους ή πλάκες.

Η επιλογή του τύπου μετάδοσης κίνησης επηρεάζεται άμεσα από τις συνθήκες εργασίας και τις απαιτήσεις ασφαλείας. Ελλείψει συνδεδεμένων ηλεκτρικών δικτύων και μεγάλης επιφάνειας επεξεργασίας στρωμάτων μεσαίου πάχους βέλτιστη λύσηθα υπάρχει μια δονούμενη πλάκα με κίνηση βενζίνης ή ντίζελ. Εάν απαιτείται συμπίεση εδάφους και άμμου σε βάθος 1 m και παρόμοιες συνθήκες, προτιμάται το ίδιο δονητικό τάμπερ. Σε κλειστούς χώρους (π.χ. κατά την προετοιμασία δαπέδων για τσιμεντοκονία) ή όπου ο αερισμός είναι περιορισμένος, χρησιμοποιήστε ηλεκτρική δονητική πλάκα ή παρόμοιο εξοπλισμό.

Καλό είναι να συνδυάσετε τη διαδικασία με βρέξιμο με νερό. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να γνωρίζετε το μέτρο, η υγρασία δεν πρέπει να είναι υπερβολική ή συσσωρευμένη, αλλά γενικά, τα υγρά σωματίδια προσκολλώνται καλύτερα. Το επιτευχθέν αποτέλεσμα επηρεάζεται επίσης σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα του χύδην υλικού, δηλαδή: το μέγεθος των κόκκων του, την καθαρότητα της σύνθεσης, την αναλογία λεπτών κλασμάτων και τη σκόνη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, συνιστάται η πλήρης αλλαγή του εδάφους στο λάκκο σε χονδρόκοκκη ή χαλικώδη άμμο, η αύξηση του κόστους κατασκευής δικαιολογείται με την απόκτηση αξιόπιστης βάσης.

Ο αριθμός των διελεύσεων μιας δονούμενης πλάκας ή κυλίνδρου εξαρτάται από την καθορισμένη αναλογία συμπίεσης, η συνιστώμενη μέση τιμή για τα μαξιλαράκια θεμελίωσης και τις στρώσεις είναι 0,95. Αυτή η παράμετρος ελέγχεται εύκολα χρησιμοποιώντας ένα μετρητή πυκνότητας. Το μοτίβο κυκλοφορίας επιλέγεται εκ των προτέρων, δεν αξίζει να περπατήσετε ή να μετακινήσετε φορτία στην προετοιμασμένη επιφάνεια. Κατά τη συμπύκνωση, ο εξοπλισμός προστατεύεται από βρωμιά και υπερθέρμανση, το δονούμενο εργαλείο είναι εξάπαντοςκαθαρίζονται τα αντίστοιχα φίλτρα.

Στην καρδιά κάθε κτιρίου - από ένα μικρό ιδιωτικό σπίτι έως ένα μεγάλο εμπορικό κέντρο, υπάρχει ένα θεμέλιο. Η αντοχή ολόκληρου του κτιρίου και η διάρκεια λειτουργίας του εξαρτώνται από την ποιότητά του. Σημασία όμως δεν έχει μόνο η ποιότητα του σκυροδέματος που χρησιμοποιείται, αλλά και η ακριβής τήρηση όλων τεχνολογική διαδικασία. Για παράδειγμα, η κακής ποιότητας συμπίεση άμμου για το θεμέλιο μπορεί να οδηγήσει στο γεγονός ότι το ανεγερθέν κτίριο μπορεί να συρρικνωθεί, συνοδευόμενο από το σχηματισμό ρωγμών, τόσο στο ίδιο το θεμέλιο όσο και στους τοίχους του κτιρίου. Αυτό, με τη σειρά του, μπορεί να οδηγήσει σε αύξηση της απώλειας θερμότητας και, κατά συνέπεια, σε αύξηση του κόστους θέρμανσης και κλιματισμού ολόκληρου του κτιρίου.

Η επιλογή της άμμου για το μαξιλάρι άμμου

Δεν είναι κάθε άμμος κατάλληλη για την κατασκευή ενός μαξιλαριού άμμου για το θεμέλιο. Θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην ποιότητά του εάν χρησιμοποιείται χειροκίνητος κριόςμε τα χέρια σας - για αυτούς τους σκοπούς, απαιτείται χαλίκι άμμος με αρκετά μεγάλο κλάσμα. Χρησιμοποιώντας άμμο λεπτού κλάσματος, είναι αδύνατο να αποφευχθεί μια ισχυρή συρρίκνωση του κτιρίου μετά την κατασκευή και μπορεί να είναι πολύ ανομοιόμορφη.

Η πιο κατάλληλη για κατασκευή είναι η άμμος του ποταμού, αλλά αν είναι αδύνατη η χρήση της, κατάλληλη είναι και η καθαρή άμμος λατομείου. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η διάρκεια ζωής του μαξιλαριού άμμου δεν μειώνεται ως αποτέλεσμα της ανάμειξής του με το έδαφος και της δράσης των υπόγειων υδάτων, είναι επιθυμητό να τοποθετηθεί ένα στρώμα γεωυφάσματος στον πυθμένα του λάκκου, οι λωρίδες του οποίου , εάν είναι δυνατόν, πρέπει να ράβονται μεταξύ τους. Μια τόσο απλή και φθηνή τεχνική θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του κτιρίου, καθώς και θα εξαλείψει τη συρρίκνωσή του ακόμη και μετά από πολλά χρόνια λειτουργίας.

Ένα απλό εργαλείο για πολύπλοκες εργασίες

Παρά το γεγονός ότι η δημιουργία ενός μαξιλαριού άμμου απαιτεί τη συμμετοχή ειδικού εξοπλισμού - έναν εκσκαφέα και ένα ανατρεπόμενο φορτηγό, τα οποία χρησιμοποιούνται για το σκάψιμο ενός λάκκου και την παράδοση άμμου, διαφορετικά, όλα τα άλλα εργαλεία για συμπίεση είναι απλά και οικονομικά:

• ξύλινα / μεταλλικά μανταλάκια που χρησιμοποιούνται για σήμανση υψηλής ποιότητας.
• επίπεδο κτιρίου (το λέιζερ είναι αρκετά βολικό).
• μακριά μεζούρα?
• ένας χειροκίνητος δονητής ή μια δονούμενη πλάκα, και ελλείψει αυτών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια στρογγυλή δοκός επαρκούς διαμέτρου.

Ένα σωστά δημιουργημένο μαξιλάρι άμμου παρέχει πλήρης απουσίαη συρρίκνωση (ή οι ελάχιστες τιμές της), προστατεύει το θεμέλιο από την καταστροφική επίδραση του νερού και τη διαδικασία των φυσικών κινήσεων του εδάφους. Τις περισσότερες φορές, ένα τέτοιο μαξιλάρι δημιουργείται κάτω από ένα μονολιθικό ή λωρίδα θεμελίωσης.

Μαξιλάρι άμμου κάτω από το θεμέλιο - όταν χρειάζεται

Πριν ξεκινήσετε την κατασκευή, είναι απαραίτητο να αξιολογήσετε όχι μόνο την κατάσταση του εδάφους στην περιοχή όπου κατασκευάζεται το σπίτι (φέρουσα ικανότητα, εγγύτητα σε υποβρύχια νερά), αλλά και τις κλιματικές συνθήκες, καθώς και το συνολικό βάρος της κατασκευής . Χωρίς αποτυχία, το χώμα που φουσκώνει εμβολίζεται, το οποίο παραμορφώνεται σημαντικά κατά τη διαδικασία κατάψυξης και απόψυξης. Εάν κάνετε λάθος με την επιλογή του υλικού για την εγκατάσταση της πλάκας κάτω από το θεμέλιο, πιθανότατα το κτίριο θα δώσει μια ισχυρή συρρίκνωση, η οποία θα οδηγήσει στο σχηματισμό ρωγμών στους τοίχους και στο ίδιο το θεμέλιο. Επιπλέον, εάν το έδαφος στην περιοχή κατασκευής έχει υψηλή φέρουσα ικανότητα και το επίπεδο των υπόγειων υδάτων είναι εξαιρετικά χαμηλό, μπορείτε να το κάνετε χωρίς να δημιουργήσετε ένα μαξιλάρι άμμου.

Από όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ενός μαξιλαριού, η άμμος είναι το πιο αποδεκτό. Όχι μόνο σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε ένα αξιοπρεπές ποσό, σε σύγκριση με μια πλάκα από θρυμματισμένη πέτρα ή σκυρόδεμα, επιπλέον, η συμπίεση άμμου με τα χέρια σας είναι αρκετά αποδεκτή - για παράδειγμα, είναι πολύ πιο δύσκολο να εργαστείτε με θρυμματισμένη πέτρα. Υπάρχει μόνο ένας περιορισμός στη διάταξη ενός μαξιλαριού άμμου - είναι αδύνατο να χτιστούν βαριά κτίρια σε αυτό (πολυκατοικίες, εμπορικά κέντρα), αλλά για ιδιωτικές κατασκευές χαμηλού ύψους είναι σχεδόν ιδανικό υλικό.

Ένα σωστά δημιουργημένο μαξιλάρι άμμου έχει πολλά πλεονεκτήματα:

1. Η βάση που δημιουργείται με τη βοήθεια άμμου συμμορφώνεται πλήρως με όλα τα πρότυπα που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές χαμηλού ύψους.
2. Πλήρης προστασία ολόκληρου του κτιρίου από αρνητικές επιρροές υπόγεια νερά.
3. Δημιουργία μιας τέλειας επίπεδης τοποθεσίας για κατασκευή χωρίς τη χρήση πολύπλοκων και ακριβών τεχνολογιών.
4. Δυνατότητα εκτέλεσης όλων των εργασιών μόνοι τους.
5. Αρκετά προσιτή τιμή ορόσημοέργα.

Χαρακτηριστικά μιας ανεξάρτητης συσκευής μαξιλαριού άμμου

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε πολλά σημεία από τα οποία εξαρτάται άμεσα η ποιότητα της προκύπτουσας βάσης:

• το πάχος του μαξιλαριού πρέπει να είναι τουλάχιστον 200 mm.
• πλέον καλή επιλογήείναι τραπεζοειδές σχήμα του μαξιλαριού.
• το βέλτιστο πάχος της βάσης θεωρείται μια τιμή που δεν υπερβαίνει το πλάτος της θεμελίωσης περισσότερο από 3 φορές.

Όλες οι εργασίες για την εγκατάσταση ενός μαξιλαριού άμμου μπορούν να χωριστούν σε πολλά κύρια στάδια.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι εάν προβλέπετε την παρουσία ειδικής αποστράγγισης στο έδαφος, αυτό θα εξαλείψει την πιθανότητα πλημμύρας του μαξιλαριού άμμου με νερό εκτός εποχής, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την ανθεκτικότητα του θεμελίου και ολόκληρης της δομής ως σύνολο.

Τα πλεονεκτήματα των κτιρίων σε ένα μαξιλάρι άμμου

Μεταξύ των πολυάριθμων πλεονεκτημάτων που αξίζει να σημειωθούν κατά τη χρήση της τεχνολογίας μαξιλαριού άμμου, είναι σχεδόν αδύνατο να ξεχωρίσουμε τα κύρια και τα δευτερεύοντα. Κάθε μεμονωμένο χαρακτηριστικό κάνει τη δική του μοναδική «συμβολή» στην αντοχή και την αξιοπιστία ολόκληρης της κατασκευής. Το πρώτο και προφανές πλεονέκτημα του μαξιλαριού άμμου είναι η φθηνότητα και η απλότητα όλων των εργασιών στη συσκευή, που απαιτούν ελάχιστο χρόνο.

Ένα σπίτι με τέτοια θεμέλια μπορεί να χτιστεί σχεδόν σε οποιοδήποτε έδαφος - αδύναμο, υδαρές ή ανυψωμένο. Ταυτόχρονα, η διάρκεια ζωής του κτιρίου μπορεί να αυξηθεί σημαντικά εάν βρίσκονται γεωυφάσματα υψηλής ποιότητας κάτω από το μαξιλάρι και υψηλής ποιότητας σύστημα αποχέτευσης. Ως αποτέλεσμα αυτού, τέτοια συχνά προβλήματα με ένα νέο σπίτι όπως:

• ο σχηματισμός ρωγμών στους τοίχους και το ίδιο το θεμέλιο, που προκαλείται από ανομοιόμορφη συρρίκνωση του κτιρίου.
• πάγωμα του θεμελίου και, ως αποτέλεσμα, αύξηση του κόστους θέρμανσης του σπιτιού.
• συμφόρηση σε υπόγειανερό, συχνά παρατηρείται σε σπίτια που βρίσκονται σε τοποθεσίες με υψηλό επίπεδουπόγεια ύδατα, ειδικά την άνοιξη.
• συνεχώς υψηλή υγρασία, η οποία σημειώνεται σε όλο το σπίτι και όχι μόνο στο υπόγειο, η οποία οδηγεί στο σχηματισμό μούχλας, ζημιά στα έπιπλα και την εμφάνιση διαφόρων αλλεργικών αντιδράσεων στους κατοίκους.
• την ανάγκη εγκατάστασης ενός σοβαρού συστήματος εξαερισμός τροφοδοσίας και εξαγωγής, το κόστος της συσκευής και η λειτουργία της οποίας μπορεί να είναι αρκετά αξιοπρεπή ποσά.

Και παρόλο που κάθε δονούμενη πλάκα περιλαμβάνει οδηγίες χρήσης στη συσκευασία παράδοσης, ερωτήματα σχετικά με τη χρήση του εργαλείου προκύπτουν αρκετά τακτικά.

Οι δυνατότητες εργασίας μιας δονούμενης πλάκας σχετίζονται άμεσα με το βάρος της. Πως περισσότερο βάροςεξοπλισμού, τόσο μεγαλύτερο είναι το στρώμα υλικού που μπορεί να συμπυκνώσει, να συμπυκνώσει. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει γενικά δεδομένα για λειτουργικά χαρακτηριστικάδιάφορες δονούμενες πλάκες.

Βάρος δονούμενης πλάκας, kg

Τύπος υλικού προς σφράγιση

Άμμος, θρυμματισμένη πέτρα, άλλα μη συνεκτικά εδάφη

Ιλυώδη εδάφη ασθενώς συνεκτικά

Συνεκτικά εδάφη (αργιλό, αμμοπηλώδη)

Καταλληλότητα

Ύψος στρώματος, cm

Αριθμός περασμάτων

Καταλληλότητα

Ύψος στρώματος, cm

Αριθμός περασμάτων

Καταλληλότητα

Ύψος στρώματος, cm

Αριθμός περασμάτων

Καταλληλότητα

Ύψος στρώματος, cm

Αριθμός περασμάτων

Πώς να συμπιέζετε σωστά την θρυμματισμένη πέτρα με μια δονούμενη πλάκα

Η κύρια δυσκολία κατά την εργασία με θρυμματισμένη πέτρα είναι ότι, κατά κανόνα, αντιπροσωπεύεται από διαφορετικά κλάσματα. Μέγιστο πάχοςτου χυμένου στρώματος προσδιορίζεται αμέσως πριν από τη λειτουργία της δονούμενης πλάκας. Κατά κανόνα, 3-5 περάσματα είναι αρκετά για εμβολιασμό, μετά από τα οποία συμβαίνει μια αρκετά υψηλής ποιότητας συμπύκνωση. Περαιτέρω συμπίεση δεν έχει νόημα.

Όταν εργάζονται με θρυμματισμένο ασβεστόλιθο, οι οικοδόμοι πρέπει να αντιμετωπίσουν την επίδραση της σύσφιξης, όταν το ανώτερο στρώμα των λίθων, υπό την επίδραση των κραδασμών που προέρχονται από τη δονούμενη πλάκα, προσκολλάται σφιχτά. Σε αυτή την περίπτωση, οι υποκείμενοι λίθοι δεν συμπιέζονται. Για να καταπολεμήσετε αυτό το φαινόμενο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε βαρύτερο εξοπλισμό. Για παράδειγμα, κατά τη λειτουργία μιας δονούμενης πλάκας βάρους 100 kg, η θρυμματισμένη πέτρα από ασβεστόλιθο κλάσματος 10 ... 20 mm μπορεί να συμπιεστεί ποιοτικά.

Πώς να συμπιέζετε την άμμο με μια δονούμενη πλάκα

Η διαδικασία για τη συμπίεση της άμμου χρησιμοποιώντας μια δονούμενη πλάκα είναι η εξής:

• το πάχος του στρώματος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 60 cm.
• η επιφάνεια ολόκληρης της περιοχής στεγανοποίησης πρέπει να υγραίνεται ομοιόμορφα με νερό. Απαιτείται νερό για να μην ανεβαίνει υπερβολική σκόνη κατά τη λειτουργία, η οποία είναι επιζήμια για τα φίλτρα του κατασκευαστικού εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, η υπερβολική υγρασία θα πρέπει να αποφεύγεται, μόνο μια μέτρια ποσότητα δημιουργεί το επιθυμητό αποτέλεσμα τσιμέντου.
• χρειάζονται περίπου 3-5 περάσματα με μια δονούμενη πλάκα.
• εάν ο βαθμός συμπίεσης που επιτυγχάνεται ταιριάζει στα χαρακτηριστικά του, τότε μπορεί να χυθεί η επόμενη στρώση κ.λπ.

Πώς να στρώσετε πλακάκια με δονούμενη πλάκα

Τοποθέτηση πλακόστρωτες πλάκεςΗ χρήση μιας δονούμενης πλάκας δεν διαφέρει πολύ από τη συνηθισμένη διαδικασία συμπίεσης. Το μόνο πράγμα απαιτούμενη προϋπόθεση, η παρουσία ειδικού εξοπλισμού στερεωμένου στο σώμα εργασίας. Το χαλί είναι απαραίτητο για την αποφυγή περιττών φθορών στα πλακάκια. Οι πλάκες πολυουρεθάνης προτιμώνται γιατί είναι πιο ανθεκτικές και δεν αφήνουν μαύρες ραβδώσεις στην επιφάνεια του πεζοδρομίου.

Η συμπύκνωση είναι η διαδικασία αύξησης της φορτισιμότητας ενός υλικού με την εφαρμογή εξωτερικών δυνάμεων, οι οποίες μπορεί να είναι πολυστατικές ή δυναμικές. Οι πιο συνηθισμένοι χώροι είναι δρόμους αυτοκινήτων, δρόμοι και αυτοκινητόδρομοι, αεροδρόμια, χωμάτινα φράγματα, σιδηροδρομικά επιχώματα και θεμέλια κτιρίων. Άλλες εφαρμογές περιλαμβάνουν χώρους στάθμευσης, αποθηκευτικούς χώρους, αθλητικά γήπεδα, βιομηχανικούς και κατοικημένες περιοχές, κατασκευή λιμανιών, δεξαμενών και καναλιών.

Στον τομέα των κατασκευών, η φέρουσα ικανότητα και σταθερότητα των υλικών από πέτρα, των εδαφών, του ασφαλτικού σκυροδέματος και του τσιμεντομπετόν, η στεγανότητα και η ικανότητά τους να αντέχουν φορτία σχετίζονται πάντα με τον βαθμό συμπύκνωσης των υλικών. έτσι, για παράδειγμα, μια αύξηση του βαθμού συμπίεσης κατά 1% συνήθως αντιστοιχεί σε αύξηση της αντοχής τουλάχιστον 10-15%.

Αν και το κόστος σφράγισης μπορεί να είναι μόνο το 3-5% του συνολικού κόστους κατασκευής, ο ρόλος της σφράγισης στην ποιότητα και την αντοχή του τελικού αντικειμένου είναι πολύ πιο σημαντικός. Εάν γίνει ανεπαρκώς ή λανθασμένα, τότε θα προκληθούν βροχοπτώσεις ή άλλη καταστροφή, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος συντήρησης.

Στις παραπάνω εφαρμογές, η αντοχή της κατασκευής εξαρτάται και από την ποιότητα του οδοστρώματος, ιδιαίτερα σε δρόμους, αεροδρόμια, χώρους στάθμευσης και αποθηκευτικούς χώρους. Η ομοιομορφία της επιφάνειας, το ομοιόμορφο πάχος του στρώματος, οι σωστές διαμήκεις και εγκάρσιες κλίσεις είναι επίσης απαραίτητα για μακροχρόνια λειτουργία χωρίς υψηλό κόστος συντήρησης. Η απόδοση του εξοπλισμού τοποθέτησης είναι καθοριστική από αυτή την άποψη.

Οι κύριοι παράγοντες που καθορίζουν τα αποτελέσματα συμπίεσης είναι οι εξής:

τύπος εδάφους (ταξινόμηση)·

μέθοδος συμπίεσης και εφαρμοζόμενης ενέργειας.

Τύποι εδάφους:

κινούμενη άμμος
Χαλαρά εδάφη	αποτελείται από σωματίδια που είναι ασθενώς συνδεδεμένα μεταξύ τους διαφορετικό μέγεθος(άμμος, χαλίκι, θρυμματισμένη πέτρα, βότσαλο)
Μαλακά εδάφη
Αδύναμα εδάφη	αποτελούνται από χαλαρά διασυνδεδεμένα σωματίδια πορωδών πετρωμάτων (γύψος, σχιστόλιθος κ.λπ.)
Μεσαία εδάφη	αποτελούνται από διασυνδεδεμένα σωματίδια πετρωμάτων μέσης σκληρότητας (πυκνοί ασβεστόλιθοι, πυκνοί σχιστόλιθοι, ψαμμίτες, ασβεστόλιθοι)
Δυνατά εδάφη

Ταξινόμηση εδάφους:

	άμμος, αμμοπηλός, ελαφρά αργιλώδης (υγρή), έδαφος του βλαστικού στρώματος, τύρφη
	πηλός, ψιλό και μέτριο χαλίκι, ελαφριά άργιλος (υγρή)
	πηλός μέτριος ή βαρύς, χαλαρός, πυκνός πηλός
	βαρύ άργιλο, μόνιμη παγωμένη ή εποχιακά παγωμένα εδάφη: στρώμα βλάστησης, τύρφη, άμμος, αμμοπηλώδεις, αργιλώδεις και άργιλοι
	σκληρός σχιστόλιθος, αδύναμος ψαμμίτης και ασβεστόλιθος, μαλακά συσσωματώματα, μόνιμα παγωμένα εδάφη ή εποχιακά παγωμένα εδάφη: αμμοπηλώδη, αργιλώδη και άργιλος με ανάμειξη χαλίκι, βότσαλο, θρυμματισμένη πέτρα και ογκόλιθους έως και 10% κατ' όγκο, εδάφη μοραίνων και ιζήματα ποταμών που περιέχουν χοντρό βότσαλο και ογκόλιθους έως 30% κατ' όγκο.
	ψαμμίτη αργιλώδης και ασθενής μάργας ασβεστόλιθος, μαλακός δολομίτης και μέτρια σερπεντίνη, μόνιμα παγωμένα εδάφη ή εποχιακά παγωμένα εδάφη: αμμοπηλώδη, αργιλώδη και άργιλος αναμεμειγμένα με χαλίκι, βότσαλα, θρυμματισμένη πέτρα και ογκόλιθους έως και 10% κατ' όγκο, καθώς και εδάφη μοραίνων και ιζήματα ποταμών που περιέχει μεγάλα βότσαλα και ογκόλιθους έως και 50% κατ' όγκο.
	σχιστόλιθοι πυριτιωμένων και μαρμαρυγίας, ψαμμίτης, πυκνός και σκληρός μαρμαροειδής ασβεστόλιθος, πυκνός δολομίτης και ισχυρή σερπεντίνη, μάρμαρο, εποχιακά κατεψυγμένα εδάφη: εδάφη μοραίνων και ιζήματα ποταμών που περιέχουν έως και 70% χονδρόκοκκο βότσαλο και ογκόλιθους.

Επιρροή της υγρασίας.

Τα περισσότερα εδάφη φτάνουν στα δικά τους υψηλότερη πυκνότητασε μια ορισμένη βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία για μια δεδομένη δύναμη στεγανοποίησης. Με άλλα λόγια, το ξηρό έδαφος είναι αρκετά ισχυρό ώστε να αντιστέκεται στη συμπύκνωση, ενώ το υγρό έδαφος είναι μαλακό και συμπιέζεται ευκολότερα. Ωστόσο, όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία, τόσο μικρότερη είναι η πυκνότητα του υλικού. Πρέπει να γίνει συμπίεση του εδάφους βέλτιστη υγρασία. Επιτρεπόμενες αποκλίσεις για συνεκτικά εδάφη - ± 10%; για μη συνεκτικά εδάφη - ± 20%. Σε περίπτωση ανεπαρκούς περιεκτικότητας σε υγρασία συνεκτικών εδαφών, θα πρέπει να υγραίνονται, κατά κανόνα, στις περιοχές ανάπτυξης (σε αποθεματικό, λατομεία). Σε περίπτωση ανεπαρκούς υγρασίας μη συνεκτικών και ελαφρώς συνεκτικών εδαφών, επιτρέπεται η ύγρανσή τους στο χυμένο στρώμα. Με υπερβολική υγρασία του εδάφους, πρέπει να στεγνώσει.

Η ποσότητα νερού - g [t], που είναι απαραίτητη για την εμβάπτιση 1 m 3 χώματος κατ' όγκο στην εκσκαφή, προκειμένου να αυξηθεί η περιεκτικότητά του σε υγρασία, πρέπει να προσδιορίζεται από τον τύπο:

g \u003d Y c * (W o + W p -W k)

Υ γ - ογκομετρικό βάρος εδάφους σε λατομείο [t/m 3 ].

W o - βέλτιστη υγρασία.

W έως - υγρασία εδάφους στο λατομείο.

W p - απώλεια υγρασίας κατά την ανάπτυξη, τη μεταφορά και την τοποθέτηση του εδάφους.

Η καθαρή άμμος και το χαλίκι, καθώς και άλλα κοκκώδη υλικά αποστράγγισης, είναι λιγότερο ευαίσθητα στις διακυμάνσεις της περιεκτικότητας σε υγρασία και μπορούν να φτάσουν τη μέγιστη πυκνότητά τους σε εντελώς στεγνή ή κορεσμένη με νερό κατάσταση. χαμηλή πυκνότητασε υγρασία μεταξύ ξηρών και κορεσμένων με νερό καταστάσεων είναι το αποτέλεσμα της φαινομενικής συνοχής που προκύπτει ως αποτέλεσμα των τριχοειδών δυνάμεων που δημιουργούνται από το νερό σε μερικώς γεμάτα κενά που συγκρατούν σωματίδια μέσω ελαστικών δεσμών. Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο μεγαλύτερη είναι η φαινομενική συνδεσιμότητα.

Μέθοδοι σφράγισης.

Ο εξοπλισμός συμπίεσης για υλικά εδάφους και ασφαλτικού σκυροδέματος βασίζεται σε δύο σημαντικές αρχές:

Στατική σφράγισηο εξοπλισμός χρησιμοποιεί το βάρος του ίδιου του μηχανήματος για να ασκήσει δύναμη σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια και να συμπιέσει το υλικό του υποκείμενου στρώματος. Ο μόνος τρόπος για να ελέγξετε το στατικό φορτίο που μεταφέρεται στην επιφάνεια είναι να αλλάξετε τη μάζα ή την περιοχή επαφής του εξοπλισμού. Στατικές μηχανές σε φυσιολογικές συνθήκεςπαρέχουν την απαραίτητη συμπύκνωση κυρίως στα ανώτερα στρώματα του υλικού, αφού λόγω της επίδρασης της «ώθησης» στα σωματίδια του εδάφους, η επίδραση βάθους είναι ασήμαντη. Οι συνήθεις τύποι μηχανών στατικής συμπύκνωσης που χρησιμοποιούνται εδώ και πολλά χρόνια περιλαμβάνουν στατικούς κυλίνδρους τριών τυμπάνων, στατικούς κυλίνδρους διαδοχής, πνευματικούς κυλίνδρους ελαστικών και κυλίνδρους με ρυμουλκούμενο padfoot.

δονούμενος συμπιεστήςο εξοπλισμός χρησιμοποιεί έναν δονούμενο μηχανισμό, ο οποίος συνήθως αποτελείται από ένα περιστρεφόμενο έκκεντρο βάρος. Οι δονούμενοι συμπιεστές χρησιμοποιούν συνδυασμό δυναμικής και στατικής φόρτισης. Περνούν γρήγορα ακολουθώντας φίλοακολουθούμενα από χτυπήματα στην επιφάνεια επαφής, από όπου μεταδίδονται κραδασμοί ή κύματα συμπίεσης στο υποκείμενο υλικό για να θέσουν σε κίνηση τα σωματίδια του. Αυτό μειώνει αποτελεσματικά την εσωτερική τριβή και διευκολύνει την επανασυσκευασία των σωματιδίων σε μια κατάσταση που παράγει όσο το δυνατόν λιγότερα κενά και όσο το δυνατόν μεγαλύτερη πυκνότητα. Η αύξηση του αριθμού των σημείων επαφής μεταξύ των σωματιδίων οδηγεί σε υψηλή σταθερότητα και αντοχή. Ο πηλός και άλλα συνεκτικά υλικά απαιτούν υψηλότερα φορτία και επομένως πρέπει να χρησιμοποιείται σχετικά βαρύς εξοπλισμός συμπίεσης. Ωστόσο, αυτά τα υλικά μπορούν να συμπιεστούν μόνο σε αρκετά λεπτά στρώματα. Αρχικά, η δονητική συμπύκνωση θεωρήθηκε κατάλληλη για χονδρό έδαφος, άμμο και χαλίκι, αλλά με την ανάπτυξη της τεχνολογίας των κραδασμών, η μέθοδος αυτή έγινε κατάλληλη για αργιλώδη εδάφη και αργότερα για συμπύκνωση ασφαλτικού σκυροδέματος.

Η δονητική συμπύκνωση επιτυγχάνει μεγαλύτερη πυκνότητα και μεγαλύτερο αποτέλεσμα βάθους από τη στατική συμπύκνωση και η πλήρης συμπύκνωση επιτυγχάνεται με λιγότερα περάσματα. Όλα αυτά εξηγούν γιατί ο δονητικός εξοπλισμός είναι πιο αποτελεσματικός και οικονομικός σχεδόν σε όλες τις περιπτώσεις. Η δόνηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συμπίεση όλων των τύπων υλικών και ο εξοπλισμός δόνησης καταλαμβάνει πλέον περίπου το 70% της αγοράς.

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ:το αποτέλεσμα συμπίεσης επηρεάζεται από την κατάσταση αντοχής του υποκείμενου στρώματος εδάφους. Η σταθεροποίηση δεν είναι δυνατή εάν η επιφάνεια του υποκείμενου στρώματος είναι εύκαμπτη. Συχνά δεν είναι δυνατό να επιτευχθεί υψηλή πυκνότητα σε ένα ανάχωμα που στηρίζεται σε ένα υποκείμενο στρώμα χαμηλής φέρουσας ικανότητας, όπως λεπτόκοκκο έδαφος με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία.

Εξοπλισμός συμπίεσης εδάφους.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κυλίνδρων που χρησιμοποιούνται για τη γραμμική συμπίεση βράχου και γενικά εδάφη. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι μηχανών και οι κοινές χρήσεις τους παρατίθενται παρακάτω. Στατικοί κύλινδροι, δηλ. Οι τρίτροχοι, οι διπλοί (δίτροχοι), οι πνευματικοί κύλινδροι ελαστικών και οι κύλινδροι padfoot κυριάρχησαν στην αγορά μέχρι τις αρχές της δεκαετίας του '50, όταν σημειώθηκαν σημαντικές πρόοδοι στην ανάπτυξη της τεχνολογίας συμπίεσης χρησιμοποιώντας συρόμενους δονητικούς κυλίνδρους. Στις αρχές της δεκαετίας του εβδομήντα, τα τρακτέρ και οι κύλινδροι συνδυάστηκαν σε μια αυτοκινούμενη συσκευή. Η καλύτερη ευελιξία αυτού του τύπου κυλίνδρων έφερε γρήγορη αναγνώριση και αντικατέστησε τον συρόμενο κύλινδρο. Ένας αυτοκινούμενος δονητικός κύλινδρος padfoot χρησιμοποιείται για τη συμπίεση συνεκτικών υλικών. Οι μεγαλύτεροι δονούμενοι κύλινδροι δύο αξόνων με ένα δονούμενο τύμπανο βελτιώθηκαν επίσης στις αρχές της δεκαετίας του '50. Το μέγεθος αυτών των μηχανών αυξήθηκε σταδιακά και σήμερα φτάνουν σε φορτίο έως και 15 τόνους με κραδασμούς και κίνηση και στα δύο τύμπανα.

Ονομα	Εφαρμογή	Εμφάνιση
Παρασυρόμενος δονητικός κύλινδρος	Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα εδαφών. Βαριά μοντέλα με παχύ κέλυφος τυμπάνου χρησιμοποιούνται σε χωματερές βράχων και μεγάλων μπλοκ. Εύρος μάζας: 3-15 τόνοι.
Στατικός κύλινδρος τριών κυλίνδρων	Δύο κινούμενοι ατσάλινοι κύλινδροι και ένας κινούμενος. Άκαμπτο πλαίσιο. Η δύναμη σφράγισης μπορεί να αλλάξει με την προσθήκη νερού. Βάρος 8-15 τόνοι.
αυτοκινούμενο δονούμενος κύλινδρος με έναν κύλινδρο	Με έναν δονούμενο κύλινδρο και κινούμενους πνευματικούς τροχούς. Χρησιμοποιείται σε πέτρινο ανάχωμα και χώμα. Ειδικά μοντέλα με padfoot cam είναι πιο αποτελεσματικά σε αργιλώδη εδάφη. Βάρος 3-17 τόνοι.
Διπλός κύλινδρος χειροκίνητος κύλινδρος	Δύο κύλινδροι σε ένα άκαμπτο πλαίσιο. Η συνηθισμένη, κοινή έκδοση του ελαφρού εξοπλισμού. Βάρος 400-1000 kg.
ΠΑΓΟΔΡΟΜΙΟ σε πνευματικά ελαστικά.	Συνήθως - 7-11 πνευματικά ελαστικά. Τα μπροστινά και τα πίσω ελαστικά επικαλύπτουν το ένα τα μετατρόχια του άλλου. Η πίεση στεγανοποίησης μπορεί να αλλάξει με προσθήκη νερού ή άμμου. Βάρος 10-35 τόνοι.
δονούμενος διαδοχικός κύλινδρος	Συνήθως κίνηση με δόνηση και κίνηση - και στα δύο τύμπανα. Χρησιμοποιείται στο έδαφος, κυρίως στα υποκείμενα στρώματα, καθώς και σε ασφαλτοστρώματα. Βάρος 2-15 τόνοι.
Στατικός κύλινδρος με εφέ ramming	Τέσσερις κύλινδροι έκκεντρου. Πίνακας ελέγχου κινητού. Κινείται με μεγαλύτερη ταχύτητα από τους δονητικούς κυλίνδρους. Αποτελεσματικό σε συνεκτικά εδάφη. Βάρος 15-30 τόνοι.
Ελαφρύς διαδοχικός δονητικός κύλινδρος	Συνήθως - με δονούμενο πίσω κύλινδρο. Άκαμπτο ή αρθρωτό πλαίσιο. Βάρος 1-2 τόνοι.

Μηχανισμοί στατικής και δονητικής δράσης για συμπύκνωση ασφαλτικού σκυροδέματος.

Διαθέσιμος ένας μεγάλος αριθμός απότύποι κυλίνδρων για συμπύκνωση ασφαλτικού σκυροδέματος. Η επιλογή του μηχανήματος εξαρτάται από το είδος και τον όγκο της εργασίας και συνδέεται με συγκεκριμένες συνθήκες. Διατίθεται επίσης μια σειρά ελαφρού εξοπλισμού συμπίεσης ασφάλτου, συμπεριλαμβανομένων δονούμενων πλακών, διπλών κυλίνδρων χειρός τυμπάνου και ελαφρών διαδοχικών δονητικών κυλίνδρων. Το αποτέλεσμα συμπίεσης ενός στατικού κυλίνδρου με χαλύβδινα τύμπανα εξαρτάται κυρίως από το στατικό του βάρος καθώς και από τη διάμετρο του τυμπάνου. Το αποτέλεσμα συμπίεσης των κυλίνδρων πνευματικών ελαστικών καθορίζεται από το στατικό τους βάρος και την πίεση των ελαστικών. Συχνά χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με στατικούς λείους ή δονητικούς κυλίνδρους στο τέλος της συμπύκνωσης για την αφαίρεση των σημαδιών του κυλίνδρου και την εξομάλυνση της επιφάνειας. Η χρήση λείων και δονούμενων κυλίνδρων σε αυτή την περίπτωση συνδέεται ακριβώς με την ολοκλήρωση της κύλισης και όχι με τη συμπύκνωση.

Οι δονούμενοι κύλινδροι συνδυάζουν το στατικό φορτίο από τα τύμπανα με το δυναμικό φορτίο. Η δόνηση εξαλείφει σημαντικά την εσωτερική τριβή στο μείγμα και βελτιώνει τη δράση συμπίεσης, ακόμη και όταν χρησιμοποιούνται κύλινδροι με σχετικά χαμηλά φορτία στατικής γραμμής. Ένας δονούμενος κύλινδρος έχει πάντα μεγαλύτερη χωρητικότητα (εκφρασμένη σε τόνους ασφαλτομπετόν τοποθετημένου ανά ώρα) από έναν στατικό κύλινδρο ίδιου βάρους. Σε σκληρά μείγματα, αυτές οι διαφορές είναι ακόμη πιο έντονες.

Ονομα	Ρολά (μοντέλα)	Εμφάνιση
Στατικός κύλινδροι τριών κυλίνδρων	Οι σύγχρονοι τύποι κυλίνδρων τριών τυμπάνων έχουν τρεις μεγάλους κυλίνδρους κίνησης και έναν συνδυασμένο πηδαλιούχηση, σε αντίθεση με τα συμβατικά μοντέλα που έχουν δύο ατσάλινους κυλίνδρους κίνησης και ένα μικρότερο ρολό τιμονιού. Το αποτέλεσμα συμπίεσης αυτών των κυλίνδρων μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το έρμα νερού. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 8-15 τόνοι.
Δονούμενοι διαδοχικοί κύλινδροι	Συνήθως έχουν δύο οδηγούς και ελεγχόμενους κυλίνδρους. Συνδυασμένο τιμόνι. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 2-15 τόνοι.
Διπλός κύλινδρος κυλίνδρους χειρός	Δύο δονούμενοι κύλινδροι σε ένα άκαμπτο πλαίσιο. Λαβή με απομόνωση κραδασμών για άνεση χειριστή. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 400-1000 kg.
Στατικοί διαδοχικοί κύλινδροι	Οι διαδοχικοί στατικοί κύλινδροι έχουν έναν κύλινδρο κίνησης. Το αποτέλεσμα στεγανοποίησης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με το έρμα νερού. Άκαμπτο πλαίσιο. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 6-12 τόνοι.
Συνδυαστικοί κύλινδροι	Ένα δονητικό τύμπανο και πίσω άξονας με τρία ή τέσσερα πνευματικά ελαστικά. Άκαμπτο πλαίσιο ή συνδυασμένος έλεγχος. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 4-15 τόνοι.
Πνευματικοί κύλινδροι	Συνήθως 7-11 ελαστικά πεπιεσμένου αέρα. Το αποτέλεσμα στεγανοποίησης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το έρμα, συνήθως νερό ή άμμο, και τις αλλαγές στην πίεση των ελαστικών. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 10-35 τόνοι.
Ελαφριά δόνηση διαδοχικοί κύλινδροι	Συνήθως μόνο το πίσω τύμπανο είναι δονούμενο. Άκαμπτο ή αρθρωτό πλαίσιο. Η μάζα των κυλίνδρων είναι 1-2 τόνοι.

Περιοχές εφαρμογής κυλίνδρων.

Πέτρα υλικά	Κατά τη συμπύκνωση, τα πετρώματα ασκούν μεγάλη πίεση στον εξοπλισμό συμπύκνωσης και οι κύλινδροι που έχουν σχεδιαστεί για εδάφη δεν έχουν την απαιτούμενη αντοχή για τη συμπίεση των πετρωμάτων. Επομένως, απαιτείται ένα ιδιαίτερα παχύ κέλυφος τυμπάνου από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι εξαιρετικά βαρείς λειαντικοί κύλινδροι μπορούν να συμπιέσουν όλους τους τύπους πέτρινο υλικό. Τα διεθνή συμβόλαια απαιτούν τώρα συχνά τη συμπίεση υλικού πετρώματος σε στρώμα 1,0 m και δονητικό κύλινδρο του οποίου η μονάδα κυλίνδρων ζυγίζει 10 τόνους. Βαρύτεροι κύλινδροι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συμπίεση στρώσεων πάχους 2,0 m.
Αμμος και χαλίκι	Η άμμος και το χαλίκι είναι ιδανικά για δονητική συμπύκνωση. Οι κύλινδροι μεσαίου λείου τυμπάνου συμπυκνώνουν αποτελεσματικά την καθαρή άμμο και το χαλίκι σε στρώματα πάχους έως 0,5 m ή περισσότερο. Η άμμος και το χαλίκι με συγκεκριμένη περιεκτικότητα σε λεπτά συμπιέζονται επίσης εύκολα από αυτούς τους κυλίνδρους.
αμμοπηλός	Οι δονούμενοι κύλινδροι μεσαίου και βαριού λείου κυλίνδρου είναι κατάλληλοι για συμπίεση αμμοπηλώδους και αμμώδους εδάφους. Σε εδάφη μοραίνων που περιέχουν μεγάλες πέτρες, οι βαρείς τύποι κυλίνδρων καθιστούν πάντα δυνατή τη συμπίεση παχιών στρωμάτων.
Πηλός	Η υψηλή αντοχή σε θλίψη των αργιλωδών εδαφών απαιτεί μεγάλο αποτέλεσμα συμπίεσης. Οι δονούμενοι κύλινδροι έκκεντρου "padfoot" (κόλουτρα με κολοβό πρίσμα) αντικαθιστούν σταδιακά τα μοντέλα "sheepfoot" (κόλουτρο κώνου). Ένας λόγος για αυτό είναι ότι συμπιέζουν το επιφανειακό στρώμα σε μεγαλύτερη και πιο ομοιόμορφη πυκνότητα από τους κυλίνδρους τύπου "sheepfoot". Οι αυτοκινούμενοι δονούμενοι κύλινδροι padfoot είναι οι πιο οικονομικοί στις περισσότερες περιπτώσεις. Η υψηλή ευελιξία τους είναι ένα μεγάλο πλεονέκτημα κατά τη συμπίεση σε στενούς χώρους, όπως κοντά σε προβλήτες γεφυρών. Οι άργιλοι μπορούν επίσης να συμπιεστούν με στατικούς κυλίνδρους σε στρώσεις περίπου 20 εκ. Με τη μάζα τους (15-30 τόνοι) και την ταχύτητα λειτουργίας τους, δημιουργείται μια ορισμένη δύναμη ώθησης, η οποία μεταδίδεται μέσω ενός κυλίνδρου έκκεντρου τύπου padfoot. Χάρη σε υψηλή ταχύτηταέχουν πολύ υψηλές επιδόσεις. Γι' αυτό είναι οικονομικά για μεγάλους όγκους εργασιών στη συμπύκνωση αργιλωδών εδαφών.
Πρόσθετες στρώσεις και λόγους πεζοδρόμιο	Τα πρόσθετα στρώματα αποτελούνται κυρίως από μη συνεκτικά εδάφη. Ωστόσο, σε πολλές χώρες επιτρέπεται ένα σχετικά υψηλό ποσοστό λεπτών, γεγονός που καθιστά το υλικό της πρόσθετης στρώσης συνεκτικό. Επομένως, ένας μεγάλος αριθμός τύπων δονητικών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για αυτά τα στρώματα. Δεδομένου ότι τα στρώματα βάσης παρέχουν την αντοχή του οδοστρώματος στο μέγιστο βαθμό, απαιτείται συχνά υψηλός βαθμός συμπίεσής τους - 98-100% του τροποποιημένου Proctor. Οι μεσαίοι αυτοκινούμενοι κύλινδροι και οι διπλοί κύλινδροι είναι κατάλληλοι για τη συμπίεση του στρώματος βάσης. Συνήθως χρησιμοποιούνται δονούμενοι κύλινδροι με στατικό γραμμικό φορτίο 18-45 kg/cm. Το διπλό πλάτος είναι ένα μεγάλο πλεονέκτημα. Οι δονούμενοι κύλινδροι είναι εξίσου αποτελεσματικοί σε στρώματα βάσης με σκληρυμένο χαλίκι.
ασφαλτομπετόν	Στατικοί λείοι κύλινδροι, πνευματικοί τροχοφόροι κύλινδροι και δονούμενοι κύλινδροι χρησιμοποιούνται όλα στην ασφαλτόστρωση. Οι δονούμενοι ασφαλτικοί κύλινδροι συνδυάζουν ένα αποτέλεσμα υψηλής συμπύκνωσης με υψηλή παραγωγικότητα. Ένας δονητικός κύλινδρος μπορεί συνήθως να αντικαταστήσει δύο ή τρεις στατικούς κυλίνδρους. Ένα καλό αποτέλεσμα σφράγισης είναι ιδιαίτερα εμφανές σε σκληρά μείγματα και σε περιπτώσεις όπου απαιτείται υψηλός βαθμός συμπίεσης. Δεδομένου ότι διαφορετικές εργασίες ασφάλτου σκυροδέματος απαιτούν διαφορετικά αποτελέσματα συμπίεσης, καθίσταται απαραίτητο να ρυθμίσετε δύο πλάτη. Οι ελαφροί δονούμενοι κύλινδροι είναι ο κυρίαρχος τύπος για μικρές εργασίες επίστρωσης. Οι πνευματικοί κύλινδροι συμπληρώνουν τους δονητικούς κυλίνδρους σε δύσκολα και ασταθή μείγματα και απαιτούνται σε πολλές περιπτώσεις για την ολοκλήρωση της συμπύκνωσης της επιφάνειας.

Στη διαδικασία τοποθέτησης πλακών πεζοδρομίου, μια πολύ σημαντική πτυχή είναι η συμπίεση της άμμου. Η σωστά προετοιμασμένη βάση κάτω από το πλακάκι είναι το κλειδί για τη μακροχρόνια λειτουργία του. Θα εξετάσουμε περαιτέρω τις μεθόδους συμπίεσης της άμμου κάτω από το πλακάκι και σχετικά με την άμμο πάνω στην οποία τοποθετούνται οι πλάκες πεζοδρομίου.

Πλάκες επίστρωσης: εύρος και πλεονεκτήματα του υλικού

Η ευρεία κατανομή των πλακών οδοστρώματος εξηγείται από την πρακτικότητα και την ανθεκτικότητα της χρήσης του. Αυτό το υλικό, με την επιφύλαξη της τεχνολογίας εγκατάστασής του, θα σας εξυπηρετεί για δεκαετίες.

Επιπλέον, οι πλάκες πεζοδρομίου χρησιμοποιούνται και σε δημόσιες κατασκευές. Περιορίζει μονοπάτια σε πάρκα και πλατείες, χώρους μπροστά από σχολεία, νοσοκομεία, σούπερ μάρκετ. Μια επίστρωση πλακιδίων είναι δέκα φορές ισχυρότερη από μια επίστρωση σκυροδέματος ή ασφάλτου.

Υπάρχουν πολλές επιλογές για πλακόστρωτες πλάκες, ανάλογα με τον τρόπο παραγωγής του. Ο πρώτος και πιο συνηθισμένος τύπος πλακιδίων είναι μια επίστρωση που γίνεται με εγκατάσταση δόνησης. Διαδικασία παραγωγήςσυνίσταται στην προετοιμασία ενός διαλύματος σκυροδέματος, την τοποθέτησή του σε ειδικές φόρμες που καθορίζουν το μέγεθος και το πάχος του.

Στη συνέχεια ξεκινά απευθείας η διαδικασία συμπίεσης του διαλύματος, κατά την οποία αφαιρούνται φυσαλίδες αέρα από το μείγμα και αποκτά την επιθυμητή αντοχή. Με την ολοκλήρωση της πίεσης, το πλακίδιο τοποθετείται σε θερμικό φούρνο και στεγνώνει.

Στη συνέχεια κόβεται στα απαραίτητα σχήματα και ετοιμάζεται για πώληση. Είναι δυνατή η κατασκευή πλακιδίων με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας μια δονητική πρέσα. Σε αυτή την περίπτωση, η τελευταία διαδικασία στεγνώματος στον θερμικό φούρνο δεν πραγματοποιείται. Το υλικό στεγνώνει σε εξωτερικό χώρο. Εάν το πλακίδιο θα βαφτεί στο επιθυμητό χρώμα, τότε η βαφή προστίθεται απευθείας τη στιγμή της παρασκευής του διαλύματος. Ένα τέτοιο πλακίδιο έχει μια επιφάνεια με ελαφρά τραχύτητα.

Ο δεύτερος τύπος πλακιδίων κατασκευάζεται με δόνηση. Αυτό το υλικό είναι πιο ελκυστικό αισθητικά, λόγω της ομαλότητας της επιφάνειας, για την κατασκευή του, εκτός από το διάλυμα σκυροδέματος, χρησιμοποιούνται διάφορα πρόσθετα που αυξάνουν την πλαστικότητα του διαλύματος και τις ιδιότητες απόδοσης του.

Επιπλέον, σε σχέση με τη σύνθεση, τα πλακίδια πεζοδρομίου μπορούν να είναι:

• σκυρόδεμα - για την παραγωγή του οποίου χρησιμοποιείται διάλυμα νερού, άμμου και τσιμέντου.
• πέτρα - εξορύσσεται από πέτρες όπως ψαμμίτη, γρανίτη κ.λπ.

Με τη σειρά του, σε σχέση με τη μέθοδο επεξεργασίας, το πλακίδιο θρυμματίζεται και κόβεται. Η πρώτη επιλογή είναι φθηνότερη, αλλά λιγότερο πρακτική στη χρήση. Είναι δύσκολο να περπατάς σε τέτοια πλακάκια και είναι επικίνδυνο να οδηγείς με αυτοκίνητο. Το κομμένο πλακίδιο έχει λείες άκρες και τοποθετείται εύκολα, ενώ σχηματίζει ομοιόμορφη επίστρωση.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της χρήσης πλακόστρωτων πλακών όπως υλικό φινιρίσματος, Σημείωση:

1. Καλές ιδιότητες απόδοσης - ένα τέτοιο πλακίδιο, με κατάλληλη φροντίδα, το τακτικό ράντισμα άμμου στο κενό ανάμεσα στα πλακάκια, θα σας εξυπηρετήσει για αρκετές δεκαετίες.

2. Ευκαιρία μερική αποσυναρμολόγησηή αντικατάσταση κατεστραμμένου υλικού. Εάν είναι απαραίτητο να εκτελέσετε εργασίες για την τοποθέτηση επικοινωνιών, το πλακίδιο μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί και να τοποθετηθεί πίσω. Εάν πρέπει να αντικαταστήσετε πολλά πλακίδια, τότε αυτό είναι αρκετά απλό.

3. Αντίσταση σε αρνητικούς παράγοντες εξωτερικό περιβάλλον. Οι πλάκες πεζοδρομίου είναι ανθεκτικές σε αλλαγές θερμοκρασίας, υγρασία, ήλιο, αέρα κ.λπ. Είναι εγκατεστημένο σε διάφορες κλιματολογικές περιοχές, ανεξάρτητα από τη βαρύτητα των χειμώνων τους.

4. Η εύκολη εγκατάσταση του υλικού είναι αρκετά ρεαλιστική ακόμα και για έναν αρχάριο. Ο κύριος κανόνας για την τοποθέτηση πλακιδίων υψηλής ποιότητας - σωστή προετοιμασίαλόγους για την τοποθέτησή του.

5. Αισθητική έλξη εμφάνιση. Στο σύγχρονο κατασκευαστική αγοράμπορείτε να αγοράσετε πλακόστρωτες πλάκες διαφόρων σχημάτων, χρωμάτων και υφών, οι οποίες θα γίνουν μια πραγματική διακόσμηση του ιστότοπού σας.

6. Η δυνατότητα κατασκευής πλακιδίων με τα χέρια σας μειώνει σημαντικά το κόστος του. Έχοντας ένα vibropress στο χώρο, έχετε την ευκαιρία να φτιάξετε πλακάκια στο σπίτι.

Το μόνο μειονέκτημα των πλακών επίστρωσης είναι το υπερβολικά υψηλό κόστος, το οποίο αποδίδει στη διαδικασία χρήσης τους.

Είναι δυνατή η τοποθέτηση πλακών επίστρωσης στην άμμο: πώς να τοποθετήσετε το υλικό

Οι πλάκες πεζοδρομίου τοποθετούνται στη βάση με διάφορους τρόπους. Η συνάφεια της χρήσης μιας ή άλλης επιλογής για την τοποθέτηση του υλικού καθορίζεται από το λειτουργικό φορτίο στο πλακίδιο, καθώς και από το πάχος του.

Εάν το πλακίδιο εκτίθεται τακτικά σε αυτοκίνητα ή άλλα οχήματα, τότε συνιστάται να καταφύγετε σε μια καλύτερη μέθοδο τοποθέτησής του, η οποία περιλαμβάνει τη στερέωση του πλακιδίου στο διάλυμα σκυροδέματος.

Σε αυτή την περίπτωση, το πλακίδιο στερεώνεται με ασφάλεια στην επιφάνεια και δεν μπορεί να παραμορφωθεί υπό την επίδραση μεγάλου φορτίου. Αυτή η μέθοδος τοποθέτησης πλακών οδοστρώματος είναι αρκετά δαπανηρή, αλλά είναι αρκετά δικαιολογημένη σε συνθήκες με υψηλό φορτίο παραγωγής.

Η δεύτερη μέθοδος τοποθέτησης περιλαμβάνει την τοποθέτηση των πλακιδίων στην άμμο. Ταυτόχρονα, το κεραμίδι βαθαίνει κατά ένα τρίτο στην αμμώδη βάση και στερεώνεται σε αυτό με αυτόν τον τρόπο. Ένα προσεκτικά προετοιμασμένο στρώμα άμμου επιτρέπει στην υγρασία που πέφτει στα πλακάκια κατά τη διάρκεια της βροχής να εισχωρήσει στους αρμούς μεταξύ των πλακιδίων και να μην παραμείνει στην επιφάνεια.

Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο δαπανηρή και πιο δημοφιλής σε ιδιωτικές κατασκευές. Για να συγκρατούνται τα πλακάκια στην άμμο κατά τη χρήση, χύνεται επίσης άμμος ανάμεσα στις ρωγμές και συμπιέζεται καλά με μια βούρτσα. Επίσης, συνιστάται αρχικά να τοποθετήσετε κράσπεδα γύρω από την περίμετρο του χώρου, τα οποία χρησιμεύουν και ως σφιγκτήρες πλακιδίων.

Για να στερεωθούν με ασφάλεια τα πλακάκια χωρίς να καταφύγουμε στη μέθοδο τοποθέτησης με κονίαμα σκυροδέματος, προστίθεται τσιμέντο στην άμμο, σε αναλογία τρία προς ένα. Έτσι, αφού βραχεί το τσιμέντο, η άμμος αποκτά πρόσθετη αντοχή για τη στερέωση των πλακιδίων. Αυτή η μέθοδος εγκατάστασης είναι πιο αξιόπιστη από την τοποθέτηση πλακιδίων σε αμμώδη βάση. Είναι δυνατή η χρήση αντί για άμμο με τσιμέντο, ειδικής ξηρής σύνθεσης για κόλληση πλακιδίων.

Ποια άμμος είναι καλύτερη για την τοποθέτηση πλακών επίστρωσης

Ανεξάρτητα από τον τρόπο που θα επιλέξετε να τοποθετήσετε πλακόστρωτες πλάκες, άμμο για συγκράτηση εργασίες εγκατάστασηςαπαιτείται σε κάθε περίπτωση. Δεδομένου ότι μετά τον καθαρισμό της βάσης από το φυτικό έδαφος, είναι επιτακτική ανάγκη να τοποθετήσετε ένα μαξιλάρι άμμου, το οποίο πρέπει να συμπιεστεί προσεκτικά.

Για την κατασκευή ενός τέτοιου μαξιλαριού, πρέπει να επιλέξετε άμμο υψηλής ποιότητας. Η παρουσία εγκλεισμάτων αργίλου στην άμμο θα οδηγήσει σε περαιτέρω ανύψωση της βάσης και παραμόρφωση του πλακιδίου. Επομένως, όταν επιλέγετε άμμο, προσέξτε την ποιότητά της, πρέπει να είναι ομοιόμορφη και ίδια στο χρώμα.

Πιέζοντας την άμμο στην παλάμη του χεριού σας, θα πρέπει να θρυμματιστεί εύκολα, έτσι ώστε το υλικό να αντέξει εύκολα ολόκληρο το φορτίο που τοποθετείται σε αυτό. Εάν πιέσετε την άμμο στο χέρι σας, αλλά δεν θρυμματίζεται και σχηματίζει ένα κομμάτι, τότε θα πρέπει να αρνηθείτε να αγοράσετε τέτοιο υλικό.

Η παρουσία αργίλου στην άμμο οδηγεί επίσης στο γεγονός ότι το πλακίδιο καλύπτεται με ρωγμές κατά τη λειτουργία και χάνει την ελκυστικότητά του. Η παρουσία μικρών σβώλων στην άμμο είναι απόδειξη ακατάλληλων συνθηκών αποθήκευσης για το υλικό · τέτοια άμμος επίσης δεν αξίζει να αγοράσετε.

Επιλέξτε υλικό από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή σε μέση ή υψηλή τιμή για την περιοχή σας. Μην εξοικονομείτε χρήματα αγοράζοντας φτηνό υλικό, γιατί σε λίγα χρόνια, θα έχεις να αντιμετωπίσεις αρνητικές επιπτώσειςαυτή η εξοικονόμηση.

Εάν επιλέξετε άμμο, δεν μπορείτε να αποφασίσετε μεταξύ των δύο επιλογών, τότε σας συνιστούμε να ακολουθήσετε αυτά τα βήματα:

• Πάρτε μια χούφτα από κάθε άμμο.
• βρέξτε την άμμο με νερό.
• Το νερό πρέπει να είναι αλμυρό και αλκαλικό.
• φτιάξε μια μπάλα από αυτό.
• περιμένετε να στεγνώσει.

Ο χρόνος στεγνώματος της μπάλας καθορίζει την ποιότητα και την απόδοση του υλικού. Συνιστούμε να επιλέξετε άμμο που στεγνώνει πιο γρήγορα. Έτσι, θα μάθετε ποια άμμος για την τοποθέτηση πλακών επίστρωσης θα είναι καλύτερης ποιότητας.

Απαντώντας στο ερώτημα τι είδους άμμος χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση πλακών επίστρωσης, είναι δύσκολο να προσδιοριστεί ο τύπος της άμμου. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι άμμου:

• άμμος λατομείου?
• άμμος ποταμού.

Επιλέγοντας ανάμεσα σε αυτές τις δύο επιλογές, ας εξοικειωθούμε με τα χαρακτηριστικά του καθενός.

Σε κάθε περίπτωση, η λατομική εκδοχή της άμμου διακρίνεται από την παρουσία μικρής ποσότητας αργίλου ή εδάφους. Επομένως, είναι καλύτερο να αρνηθείτε να το αγοράσετε. Δεν θα υπάρχουν τέτοια πρόσθετα στην άμμο του ποταμού ή της θάλασσας, λόγω του γεγονότος ότι το νερό τα ξεπλένει. Δεδομένου ότι η άμμος της θάλασσας εκτίθεται στην υγρασία, οι κόκκοι της άμμου σε αυτήν γίνονται πιο λείοι. Μια τέτοια άμμος έχει χαμηλότερα συγκολλητικά χαρακτηριστικά.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, μια τεχνητή εκδοχή του χρησιμοποιείται ως άμμος λατομείου, η οποία γίνεται με σύνθλιψη πετρωμάτων. Αυτή η άμμος δεν συνιστάται για χρήση στη διαδικασία τοποθέτησης πλακών επίστρωσης.

Ως εκ τούτου, ως απάντηση στο ερώτημα σε ποια άμμο είναι καλύτερο να τοποθετηθούν πλάκες πεζοδρομίου, συνιστούμε ακόμα να σταματήσετε στην έκδοση λατομείου του. Δεδομένου ότι αυτό το υλικό χαρακτηρίζεται από την παρουσία μιας πιο πυκνής δομής, δημιουργεί μια πυκνή βάση και δεν συρρικνώνεται. Η εκδοχή του ποταμού της άμμου εξακολουθεί να συρρικνώνεται, γεγονός που, κατά τη λειτουργία του πλακιδίου, επηρεάζει αρνητικά την ομαλότητα της προκύπτουσας βάσης.

Εάν το ερώτημα είναι από τι να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες, τότε οι επιλογές άμμου ποταμού και λατομείου είναι κατάλληλες για αυτούς τους σκοπούς. Ωστόσο, χρησιμοποιώντας άμμο λατομείου, είναι απαραίτητο να την ξεπλύνετε και να την κοσκινίσετε καλά. Μόνο μετά την πλήρη απόρριψή του από ξένες ακαθαρσίες, περιλαμβάνεται στο έργο.

Πώς να κόψετε άμμο κάτω από πλακάκια: χαρακτηριστικά τοποθέτησης άμμου κάτω από πλακόστρωτες πλάκες

Η συμπίεση της άμμου κατά τη διαδικασία της τοποθέτησης πλακών οδοστρώματος απαιτείται για να ληφθεί ένα πυκνό στρώμα που δεν υπόκειται σε συρρίκνωση, ανύψωση και συμπίεση, το οποίο θα γίνει αξιόπιστη υποστήριξηνα πάρει το φορτίο από τα πλακάκια.

Η προσεκτικά συμπιεσμένη άμμος δεν υπόκειται σε διαδικασίες όπως συμπίεση ή τέντωμα. Επιπλέον, το μαξιλάρι άμμου εμποδίζει την υγρασία από κάτω από τα κατώτερα στρώματα του εδάφους να εισέλθει στο πλακίδιο. Για να επιτύχετε την πλήρη συμπίεση της άμμου, είναι απαραίτητο να την αδειάζετε στη βάση σε μικρές μερίδες, οι οποίες βρέχονται συνεχώς με νερό.

Επιπλέον, η εργασία πρέπει να ξεκινήσει με τον καθαρισμό του εδάφους από το γόνιμο στρώμα του. Ακολουθεί η ενδελεχής συμπίεση του ίδιου του εδάφους χρησιμοποιώντας ειδικό ρολό ή εργαλείο χειρός. Μόνο μετά από αυτό, αρχίζει η διάταξη του μαξιλαριού άμμου, κάθε 3 εκατοστά του οποίου είναι πολύ προσεκτικά χτυπημένο. Για να ελέγξετε την πυκνότητα της συμπύκνωσης, θα πρέπει να φορέσετε μπότες και να περπατήσετε στην άμμο, η απουσία ιχνών υποδηλώνει την ποιότητα της εργασίας.

Χρησιμοποιείται για συμπίεση άμμου εργαλείο χειρόςή ειδικό δονητή. Η χρήση μιας δονούμενης πλάκας μπορεί να επιταχύνει σημαντικά αυτή τη διαδικασία. Ωστόσο, εάν δεν έχετε ένα εργαλείο για τη συμπίεση άμμου στην τοποθεσία, αρκεί να πάρετε μια συνηθισμένη ράβδο και να στερεώσετε λαβές σε αυτήν. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου εργαλείου, είναι δυνατή η προσεκτική συμπίεση της άμμου κάτω από το πλακάκι, αν και αυτή η διαδικασία διαρκεί λίγο περισσότερο χρόνο.

Η άμμος τοποθετείται στη βάση σε στρώματα 20-30 mm και το επόμενο στρώμα χύνεται μόνο αφού το προηγούμενο έχει συμπιεστεί προσεκτικά και πλήρως. Με τη χρήση επίπεδο κτιρίουέλεγχος της οριζοντιότητας της επίχωσης. Συνιστούμε να εξοπλίσετε το μαξιλάρι άμμου με τη χρήση χονδρόκοκκης άμμου, η οποία αντέχει τέλεια στη συμπίεση.

Περαιτέρω, συνιστάται η τοποθέτηση υλικών με βάση τα γεωυφάσματα και η τοποθέτηση ενός μαξιλαριού από χαλίκι πάνω τους. Το πάχος του στρώματος ενός τέτοιου μαξιλαριού είναι περίπου 150 mm. Μετά από αυτό, η βάση καλύπτεται και πάλι με άμμο και συμπιέζεται προσεκτικά. Ακολουθεί η τοποθέτηση πλακιδίων. Το πλακίδιο πρέπει να βυθιστεί στην άμμο κατά το ένα τρίτο, για να ελέγξετε την ορθότητα της θέσης του, χρησιμοποιήστε ένα ελαστικό σφυρί. Μετά την τοποθέτηση κάθε σειράς πλακιδίων, ελέγξτε την επιπεδότητα με ένα επίπεδο.

Η τοποθέτηση των πλαϊνών και του συστήματος αποχέτευσης νερού γίνεται πριν την τοποθέτηση των πλακιδίων στην άμμο. Η στερέωση αυτών των στοιχείων εξασφαλίζεται με την τοποθέτησή τους κονίαμα σκυροδέματος. Τοποθετήστε πλακάκια μακριά σας. Με την ολοκλήρωση των εργασιών τοποθέτησης, όλα τα κενά μεταξύ των πλακιδίων καλύπτονται με άμμο. Στη συνέχεια, η επιφάνεια γεμίζει με νερό και περιμένετε τρεις ημέρες. Μετά από αυτό, το πλακίδιο είναι έτοιμο για χρήση.