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Cómo cortar una vieja bombona de gas con una amoladora. Cómo cortar un cilindro de gas ¿Es posible cortar un cilindro de gas vacío?

¿Qué se puede hacer con un cilindro de gas usado? Un aficionado lo arrojará a un vertedero; un verdadero artesano encontrará un uso para el contenedor. A partir de un objeto metálico usado se puede hacer un ahumadero, una barbacoa, un recipiente para un estanque artificial, una chimenea y mucho más. Pero no puedes hacerlo sin cortar metal. Sobre como cortar Cilindro de gas rápida y correctamente - más.

1 Lo que necesitas
2 Cómo actuar
3 A qué prestar atención

Que necesitarás

A pesar de las diversas formas de utilizar un depósito de gas vacío, el principio de funcionamiento es similar en todos los casos. La etapa preliminar incluye la preparación de herramientas y equipos, a saber:

sierras para metales;
amoladoras con disco de corte;
embudo de construcción;
manguera de riego;
bomba, compresor;
cubos;
el cilindro de gas más vacío.

Es posible que no necesite una bomba o un compresor; todo depende de cómo llene el recipiente con agua. Ahora, todo en orden.

Como actuar

Después de asegurarse de la disponibilidad equipo necesario, puede comenzar a cortar el cilindro de gas usado. Para hacer esto, realice los siguientes pasos:

Libere el gas restante del cilindro. Debe abrir la válvula por completo y asegurarse de que no queden residuos de gas. Si no hay sonidos, se enjabona la salida de la válvula y se evalúa el vacío del recipiente en función de la presencia (ausencia) de “burbujas”.
Coloque el recipiente de lado. Esto hace que cortar un cilindro de gas sea mucho más fácil.
Cortar la válvula. Para hacer esto, tome una sierra para metales y con ella corte el elemento de latón lo más cerca posible de la unión con el contenedor principal. Es recomendable contar con la ayuda de una segunda persona que, mientras se corta, vierte agua sobre el corte para evitar chispas. Es preferible cortar la válvula con una sierra para metales que con una amoladora, sin embargo, esto no excluye la posibilidad de que se produzcan chispas al 100%.
Llena la botella con agua. Después de quitar la válvula, use un embudo y una manguera para llenar el recipiente con líquido. A medida que se llena el volumen, se debe agitar el recipiente para eliminar cualquier resto de condensación de las paredes. Vierta agua hasta arriba.
Drenar el agua. Es mejor hacerlo lejos del espacio habitable, ya que los residuos de propano tienen un fuerte efecto mal olor. Puedes tolerarlo, pero el área del drenaje olerá durante al menos una semana.
Empiece a aserrar el contenedor. Para ello, el usuario se arma con una amoladora y corta metal. El grosor de este último rara vez supera los 4 mm, por lo que una amoladora angular hará frente al cilindro en 15-20 minutos.

Para minimizar el riesgo de chispas al cortar con una amoladora, no espere a que se seque el interior del cilindro, comience a trabajar inmediatamente después de drenar el agua. El líquido restante en las paredes envuelve las partículas de propano (si quedan) y también sirve como “lubricante” para el disco de corte, suavizando su funcionamiento.

Si cree que esta es toda la información sobre cómo cortar correcta y rápidamente un cilindro de gas con una amoladora angular, está equivocado. Hay varios puntos a los que un principiante nunca prestará atención, pero un maestro, al utilizarlos, optimiza su trabajo.

A que prestar atención

Además de los muchos matices al trabajar con una amoladora angular, es importante saber cómo reducir el riesgo de lesiones y otras consecuencias desagradables. Los siguientes consejos le ayudarán con esto.

Recuerde: cuanto más fuerte sea el olor a propano al enjuagar, mayor será la probabilidad de que se produzcan chispas, ignición y explosión.
Es aconsejable desenroscar la válvula lejos de las viviendas.
No se recomienda cortar metal con un cigarrillo en los dientes, ni cerca de un fuego u otras fuentes de fuego.
Está prohibido pararse frente a la salida de gas del cilindro. Además, las personas con experiencia no recomiendan comprobar visualmente el estado de la válvula mientras se retira el propano, especialmente si se produce un silbido característico.
Recuerde marcar con precisión la ubicación del futuro corte. Decida de antemano en qué se convertirá el globo cortado y, en base a esto, dibuje una línea en negro (u otro color notable).
Tenga en cuenta el hecho de que después de trabajar con una amoladora angular, el área de corte se estrechará ligeramente.
No se olvide del equipo de protección personal: guantes, gafas protectoras, ropa que cubra las mangas y un respirador.
Dado que las paredes del cilindro son muy gruesas, el disco de la amoladora angular puede quedar atrapado y agrietarse durante el funcionamiento, provocando lesiones. Si es posible, utilice discos de corte. diferentes espesores, hazlo. Primero, el metal se corta con un elemento más grueso (por ejemplo, 1,6 mm), luego con uno delgado (1 mm).
Si no has observado previamente el interior de un tanque de propano, debes saber que allí hay una junta tórica. Está ubicado entre las partes cóncava y cilíndrica del contenedor y también requiere remoción. Para quitarlo, corte ligeramente la junta (nuevamente usando una amoladora angular).
El anillo se puede quitar fácilmente si las partes interior y exterior del cilindro están estrechamente unidas, o con dificultad si están conectadas con un hueco. En este último caso, un cincel y un martillo ayudarán a quitarlo.

Al trabajar con un cilindro de gas, se deben observar precauciones de seguridad.

En pocas palabras, esta es toda la información sobre cómo cortar de forma segura un tanque de propano. Otras acciones quedan a discreción del usuario. El recipiente se utiliza inmediatamente después de cortarlo o pintarlo, limpiarlo, etc. Para eliminar la capa vieja de pintura desgastada y óxido, el cilindro se limpia con una rueda de láminas, nuevamente con una amoladora. lo hace mas facil pintura adicional u otro tratamiento superficial.

¿Conoce otras formas de cortar cilindros de gas? Cuéntanoslo en la discusión del artículo.

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Cómo cortar un cilindro de gas viejo con una amoladora.

A veces es necesario cortar una bombona de gas vieja para darle un buen uso en la granja. Por ejemplo, se puede utilizar un cilindro de gas cortado como depósito de agua en el sistema. calefacción autónoma. Debido a las características de diseño, un cilindro cortado es conveniente para iniciar un fuego en él y puede servir como chimenea para una fragua.

Existen reglas para cortar contenedores en los que se almacenaron materiales inflamables. Este artículo, en particular, le dirá cómo cortar un cilindro de gas propano viejo.

Herramientas y materiales necesarios:

Cilindro de gas propano vacío
Sierra para metales
Embudo y balde para agua o manguera de riego
botella de plástico vacía
Grinder y máscara protectora para molinillo.

Orden de trabajo

Abra la válvula del cilindro por completo y asegúrese de que no quede gas en él. Si no puede escuchar el sonido del gas que se escapa, debe enjabonar la salida de la válvula y verificar que haya salido todo el gas.
Coloque la botella de lado.
Tome una sierra para metales.
empezar a cortar válvula de latón globo "debajo de la raíz". El latón es bastante fácil de cortar con una sierra para metales.
Utilice la ayuda de un amigo: mientras corta la válvula, una segunda persona debe verter agua en el lugar de corte desde botella de plástico o manguera de riego para evitar chispas.
Después de cortar la válvula, llene la botella con agua. Para hacer esto, puede usar un balde (llenar agua a través de un embudo) o una manguera de riego larga. El recipiente debe llenarse hasta el tope.
A medida que el recipiente se llena, debes agitarlo para eliminar la condensación de las paredes.
Después de llenar el cilindro, se puede drenar el agua, pero no cerca de la casa, sino en algún lugar cerca de un vertedero, ya que el agua drenada a veces emite un fuerte olor a propano, que no desaparece durante varios días.
Después de todas las acciones realizadas, el cilindro se corta con una amoladora. El espesor del metal es de unos 3 mm. Por lo tanto, aserrar no debería causarle ninguna dificultad.

Esta es una tecnología estándar para cortar contenedores en los que se almacenaron materiales inflamables. Personalmente, ya he cortado varios cilindros con este método.

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Cortar de forma correcta y segura una vieja bombona de gas

Si tu cilindro viejo debido al propano o al oxígeno se ha vuelto inutilizable y es una pena tirarlo, puedes intentar usarlo en parcela subsidiaria. El cuerpo puede servir como una buena preparación para una estufa, un ahumadero, una barbacoa o un recipiente con agua. Antes de esto hay que limpiarlo de gases residuales y cortarlo correctamente. Para hacer esto, debe seguir un procedimiento determinado.

Las bombonas de oxígeno y dióxido de carbono no plantean ningún problema: después de purgar el gas restante, son piezas de hierro comunes y corrientes que se pueden cortar fácilmente con una amoladora sin necesidad de preparación previa. Con el propano es un poco más complicado y a menudo surge la pregunta: ¿cómo cortar una bombona de gas con una amoladora? Incluso con la válvula completamente abierta, no se escapará todo el gas y la cantidad restante será suficiente para una pequeña explosión o incendio. Por tanto, el globo debe prepararse con antelación. Para ello necesitaremos las siguientes herramientas:

Llave de boca o de gas para la válvula.
Sierra para metales.
Embudo, manguera de riego, baldes u otra fuente de agua.
Amoladora con discos de diferentes espesores y gafas de seguridad.

Después de esto puedes empezar a trabajar. Realizamos todas las acciones en estricta secuencia para evitar consecuencias indeseables.

lo mas operación compleja detrás, ahora necesita ser eliminado pintura vieja y óxido. Para ello es muy adecuado un accesorio de lijado de pétalos para la misma amoladora. Ahora la pieza en bruto del cilindro está lista para seguir imprimando y pintando.

De este modo se pueden cortar de forma sencilla y, sobre todo, segura, bombonas de gas de cualquier tamaño y tipo, a excepción de las bombonas de acetileno, que se componen de relleno especial.

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Cómo cortar correctamente un cilindro de gas con una amoladora angular, video

Tarde o temprano, los contenedores de gas quedan inutilizables, entonces, para darles una segunda vida, puedes aprender a cortar una bombona de gas, que puede convertirse en una fuente de calor o en una cómoda barbacoa para las vacaciones de verano. En la vida cotidiana, un cilindro cortado puede resultar útil, pero en su conjunto será una fuente de contaminación muy perjudicial para el medio ambiente.

Ejemplos de uso de cilindros de gas cortados.

La invención humana proporciona muchos usos para dichos contenedores modificados, por ejemplo:

contenedor para un embalse artificial en el país;
parte del sistema de calefacción autónomo;
barbacoa/ahumadero/leñera;
Hogar para fragua/chimenea.

Puede encontrar otros tipos de cilindros de gas cortados. Si no has hecho este tipo de trabajo antes, lo mejor es que averigües de antemano cómo cortar una bombona de gas; un vídeo será una opción ideal porque te permitirá no sólo imaginar, sino ver el proceso tal como es. debiera ser.

De acuerdo con las normas de seguridad, existen varias reglas principales para cortar contenedores en los que previamente se almacenaron sustancias gaseosas. Necesita saber cómo cortar correctamente un cilindro de gas antes de comenzar a trabajar; ¡esto es muy importante! Para producir acciones necesarias, requerido:

el cilindro de gas está, por supuesto, vacío;
sierras para metales;
embudo de construcción;
balde;
manguera de riego;
Molinillo con kit de protección.

Una vez preparadas todas las herramientas, puedes leer la información o ver un vídeo sobre cómo cortar una bombona de gas con una amoladora para poder realizar todo el trabajo de forma rápida y eficaz.

Orden de trabajo: ¿qué hacer?

En primer lugar, debes comenzar a trabajar abriendo la válvula del cilindro. Naturalmente, debes abrirlo tanto como sea posible, hasta el énfasis mismo. Esta acción ayudará a garantizar que el gas que estaba previamente en el cilindro esté completamente ausente en el momento del corte. Después de esto, debes colocar el globo de lado. Saber cómo cortar un cilindro de gas puede ayudarle a realizar el trabajo rápidamente.

El siguiente paso consiste en utilizar una sierra para metales. Debes empezar a cortar la válvula de latón del cilindro inmediatamente, como dicen, "desde la raíz". El latón, que facilitará la tarea a un principiante en este negocio, es bastante fácil de cortar con esta herramienta.

Es importante recordar que para cortar la válvula necesitará la ayuda de una segunda persona. El hecho es que al mismo tiempo es necesario verter agua dentro del cilindro y en el lugar donde estaba ubicada la válvula. Esto es necesario para evitar que se produzcan chispas; será más seguro si de repente quedan vapores de la mezcla de gases.

Después de cerrar la válvula, llene el cilindro con agua por completo. Para hacer esto, puedes y debes usar un balde o una manguera de riego. Como Después de llenar el recipiente, es necesario agitarlo, esto se hace para eliminar la condensación de gas de las paredes, si la hay.

El siguiente paso es drenar el agua después de lavar el cilindro. Es mejor hacerlo fuera de casa, ya que el olor a gas seguirá presente. por mucho tiempo bien sentido. Después de todos estos pasos, puede pasar de forma segura al escenario principal: cortar el cilindro con una amoladora. Normalmente, el espesor del gas utilizado en los tanques de almacenamiento es de unos 3 mm.

Por lo tanto, sabiendo cómo cortar un cilindro de gas, podrá realizar esta tarea rápidamente y no cansarse en absoluto. Esta operación no es complicada, pero le permitirá crear muchos dispositivos diferentes que serán útiles en la vida cotidiana y al realizar diversos trabajos.

Ejemplos de uso de cilindros de gas cortados.

La invención humana proporciona muchos usos para dichos contenedores modificados, por ejemplo:

contenedor para un embalse artificial en el país;
parte del sistema de calefacción autónomo;
barbacoa/ahumadero/leñera;
Hogar para fragua/chimenea.

Reglas a seguir al cortar

el cilindro de gas está, por supuesto, vacío;
sierras para metales;
embudo de construcción;
balde;
manguera de riego;
Molinillo con kit de protección.

Orden de trabajo: ¿qué hacer?

Es importante recordar que para cortar la válvula necesitará la ayuda de una segunda persona. El hecho es que al mismo tiempo es necesario verter agua dentro del cilindro y en el lugar donde estaba ubicada la válvula. Esto es necesario para evitar que se produzcan chispas; será más seguro si de repente quedan vapores de la mezcla de gases.

El siguiente paso es drenar el agua después de lavar el cilindro. Es mejor hacerlo fuera de casa, ya que el olor a gas se notará durante mucho tiempo. Después de todos estos pasos, puede pasar con seguridad al escenario principal: cortar el cilindro con una amoladora. Normalmente, el espesor del gas utilizado en los tanques de almacenamiento es de unos 3 mm.

En comparación con el trabajo de soldadura con gas, el corte con gas requiere mucha menos habilidad por parte de una persona. Por lo tanto, dominar un soplete no es tan difícil. Basta entender cómo hacerlo correctamente. Los cortadores de propano son los más utilizados en nuestro tiempo. Utilizan propano y oxígeno juntos, ya que su mezcla proporciona la temperatura de combustión más alta.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de cortar metal con propano frente a otros métodos son obvias:

El corte con gas se utiliza cuando es necesario cortar metal bastante grueso o cortar algo según plantillas, cuando se requiere un corte curvo, que es simplemente imposible de hacer con la misma amoladora. Una cortadora de gas es indispensable si es necesario cortar un disco de metal grueso o perforar un agujero ciego de 20-50 mm.
El peso ligero y la facilidad de uso de la cortadora de gas es otra ventaja innegable. Cualquiera que haya trabajado con análogos de gasolina sabe lo pesados, torpes y ruidosos que son, vibran fuertemente, lo que obliga al operador a realizar un esfuerzo considerable durante el trabajo. Modelos de gasolina libre de todas estas deficiencias.
Además, cortar metal con gas permite trabajar 2 veces más rápido que cuando se utiliza un dispositivo con motor de gasolina.
El propano es mucho más barato no sólo que la gasolina, sino también otros gases. Por lo tanto, es ventajoso utilizarlo para grandes volúmenes de trabajo, por ejemplo, al cortar acero para chatarra.
El borde cortado con propano es ligeramente peor que con sopletes de acetileno. Sin embargo, el corte es mucho más limpio que quemadores de gasolina o búlgaros.

La única desventaja de las cortadoras de gas (incluidas las de propano) es la gama limitada de metales que se pueden cortar con ellas. Sólo pueden utilizar aceros con bajo y medio contenido de carbono, así como hierro fundido maleable.

Es imposible cortar aceros con alto contenido de carbono con gas porque su punto de fusión está bastante cerca de la temperatura de la llama. Como resultado, las incrustaciones no se expulsan en forma de columna de chispas con reverso hoja, pero se mezcla con el metal fundido a lo largo de los bordes del corte. Esto evita que el oxígeno penetre profundamente en el metal y lo queme. Al cortar hierro fundido, el proceso se ve obstaculizado por la forma de los granos y el grafito entre ellos. (La excepción es el hierro dúctil). El aluminio, el cobre y sus aleaciones tampoco son adecuados para el corte con gas.

Cabe recordar que los aceros con bajo contenido de carbono incluyen grados de 08 a 20G, y los aceros de medio carbono incluyen grados de 30 a 50G2. En designaciones de marca aceros al carbono La letra U siempre se coloca delante.

Equipo necesario

Para cortar metal con gas, es necesario tener un cilindro de propano y oxígeno, mangueras. alta presión(oxígeno), el propio cortador y la boquilla del tamaño requerido. Cada cilindro debe tener un reductor que le permita regular el suministro de gas. Tenga en cuenta que el tanque de propano tiene una rosca inversa, por lo que es imposible atornillarle otro reductor.

Diseño equipo de gas para cortar metal de diferentes fabricantes difiere ligeramente. Normalmente todos tienen 3 válvulas: la primera es para suministrar propano, seguida de la válvula de control de oxígeno y luego la válvula de corte de oxígeno. La mayoría de las veces, las válvulas de oxígeno son azules, las mismas que abren el propano, rojas o amarillas.

El metal se corta bajo la influencia de un chorro de llama caliente generado por el cortador. Durante el funcionamiento del dispositivo, el propano se combina con el oxígeno en una cámara de mezcla especial, formando una mezcla inflamable.

Una cortadora de propano es capaz de cortar metal de hasta 300 mm de espesor. Muchas piezas de este dispositivo son reemplazables, por lo que si el dispositivo se avería, se puede reparar rápidamente en el lugar de trabajo.

Es muy importante elegir la boquilla adecuada. Al seleccionarlo, debes partir del grosor del metal. Si el objeto a cortar se compone de piezas de diferentes espesores, que van desde 6 a 300 mm, necesitarás varias boquillas con números internos del 1 al 2 y externos del 1 al 5.

Preparándose para el trabajo

Antes de usarlo, asegúrese de inspeccionar el dispositivo para asegurarse de que el cortador esté en pleno funcionamiento. Luego sigue estos pasos:

En primer lugar, se conectan las mangueras a la máquina cortadora. Antes de conectar la manguera, debe purgarla con gas para eliminar cualquier residuo o suciedad que haya llegado allí. La manguera de oxígeno se conecta a un conector con rosca a la derecha mediante una boquilla y una tuerca, la segunda manguera (para propano) se conecta a un conector con rosca a la izquierda. No olvide, antes de conectar la manguera de gas, comprobar si hay succión en los canales del cortador. Para ello, conecte la manguera de oxígeno al racor de oxígeno, dejando libre el racor de gas. Ajuste el nivel de suministro de oxígeno a 5 atmósferas y abra las válvulas de gas y oxígeno. Toque el conector libre con el dedo para asegurarse de que haya una fuga de aire. De lo contrario, deberás limpiar el inyector y soplar los canales del cortador.
A continuación, revise las conexiones desmontables para detectar fugas. Si encuentra una fuga, apriete las tuercas o cambie los sellos.
No olvides comprobar qué tan apretados están los sujetadores. reductores de gas y si los manómetros funcionan correctamente.

Empecemos

Ponemos el reductor de oxígeno a 5 atmósferas y el reductor de gas a 0,5. (Por lo general, la proporción de gas a oxígeno es de 1:10). Todas las válvulas del soplete deben colocarse en la posición cerrada.

Coge un cortador, primero abre un poco el propano (un cuarto o un poco más) y prende fuego. Apoyamos la boquilla del cortador contra el metal (en ángulo) y abrimos lentamente el oxígeno regulador (no lo confundamos con el de corte). Ajustamos estas válvulas una a una para conseguir la fuerza de llama que necesitamos. Al ajustar, abrimos alternativamente gas, oxígeno, gas, oxígeno. La fuerza (o longitud) de la llama se selecciona en función del espesor del metal. Cuanto más gruesa sea la lámina, más fuerte será la llama y mayor será el consumo de oxígeno y propano. Cuando se ajusta la llama (se vuelve Color azul y corona), puedes hacerlo.

La boquilla se acerca al borde del metal y se mantiene a 5 mm del objeto a cortar en un ángulo de 90°. Si es necesario cortar una hoja o producto por la mitad, el metal debe calentarse desde el punto donde comienza el corte. Calentamos el borde superior a 1000-1300° según el metal (hasta su temperatura de ignición). Visualmente, parece como si la superficie hubiera comenzado a “mojarse” un poco. El calentamiento lleva literalmente unos segundos (hasta 10). Cuando el metal se enciende, abrimos la válvula de oxígeno de corte y se suministra a la lámina un chorro potente y de dirección estrecha.

La válvula cortadora debe abrirse muy lentamente, luego el oxígeno del metal calentado se encenderá por sí solo, lo que evitará la reacción de la llama, acompañada de un estallido. Movemos lentamente la corriente de oxígeno a lo largo de la línea dada. En este caso, es muy importante elegir el ángulo de inclinación correcto. Primero debe ser de 90°, luego tener una ligera desviación de 5-6° en la dirección opuesta a la dirección de corte. Sin embargo, si el espesor del metal supera los 95 mm, se puede permitir una desviación de 7-10°. Cuando el metal ya ha sido cortado entre 15 y 20 mm, es necesario cambiar el ángulo de inclinación entre 20 y 30°.

Matices del corte de metales.

Necesitas cortar metal a la velocidad adecuada. Puedes determinar visualmente la velocidad óptima por cómo vuelan las chispas. Un chorro de chispas a la velocidad adecuada sale volando en un ángulo de aproximadamente 88-90° con respecto a la superficie a cortar. Si un chorro de chispas sale en dirección opuesta al movimiento de la antorcha, esto significa que la velocidad de corte es demasiado lenta. Si el ángulo del flujo de chispa es inferior a 85°, esto indica un exceso de velocidad.

Cuando trabaje, siempre debe centrarse en el grosor del metal. Si son más de 60 mm, es mejor colocar las láminas en ángulo para asegurar el drenaje de la escoria y realizar el trabajo con la mayor precisión posible.

Cortar metal grueso tiene sus propias características. Es imposible mover la cortadora antes de que el metal haya sido cortado en todo su espesor. Hacia el final del proceso de corte, es necesario reducir suavemente la velocidad de avance y aumentar el ángulo del cortador en 10-15°. No se recomienda detenerse durante el proceso de corte. Si el trabajo se interrumpe por algún motivo, no continúe cortando desde el punto donde se detuvo. Es necesario comenzar a cortar nuevamente y solo en un lugar nuevo.

Una vez completado el corte, primero apague el oxígeno de corte, luego apague el oxígeno de regulación y, por último, apague el propano.

Corte de superficies y figuras.

A veces es necesario cortar el metal, pero sólo para crear un relieve en la superficie cortando ranuras en la chapa. Con este método de corte, el metal se calentará no solo con la llama del cortador. La escoria fundida también servirá como fuente de calor. A medida que se extienda, calentará las capas inferiores del metal.

El corte de superficie, como el corte normal, comienza con área requerida se calienta hasta la temperatura de ignición. Al encender el oxígeno de corte, creará una fuente de combustión de metal y, al mover uniformemente el cortador, garantizará el proceso de pelado a lo largo de la línea de corte especificada. En este caso, la cortadora debe colocarse en un ángulo de 70-80° con respecto a la hoja. Al suministrar oxígeno de corte, es necesario inclinar el cortador, creando un ángulo de 17-45°.

Ajuste las dimensiones de la ranura (su profundidad y ancho) con la velocidad de corte: aumentando la velocidad, reduzca las dimensiones del hueco y viceversa. La profundidad del corte aumentará si aumenta el ángulo de inclinación de la boquilla, si la velocidad de corte disminuye y aumenta la presión de oxígeno (por supuesto, de corte). El ancho de la ranura se ajusta mediante el diámetro del chorro de oxígeno de corte. Recuerde que la profundidad del surco debe ser aproximadamente 6 veces menor que su ancho, de lo contrario aparecerán atardeceres en la superficie.

Puedes cortar un agujero con forma en metal de la siguiente manera. Primero, marque el contorno en la hoja (al marcar un círculo o bridas, también debe marcar el centro del círculo). Antes de comenzar a cortar, se deben perforar los agujeros. Siempre es necesario comenzar a cortar desde una línea recta, esto ayudará a obtener un corte limpio en las curvas. Puedes comenzar a cortar un rectángulo en cualquier lugar excepto en las esquinas. Lo último que debes hacer es recortar el contorno exterior. Esto ayudará a recortar la pieza con las desviaciones más pequeñas de los contornos previstos.

Medidas de precaución

Cortar metal con gas implica cierto riesgo, por lo que es necesario cumplir estrictamente con las normas de seguridad. Empecemos por la ropa protectora, que debe incluir: traje ignífugo y guardamanos con la misma impregnación; una máscara de soldador de plástico no inflamable con diadema; Zapatos de trabajo con laterales altos. También se recomienda usar un respirador. ¿Por qué respirar humo y polvo? Todas estas medidas no fueron inventadas por casualidad y no deben descuidarse. Por ejemplo, puede surgir una situación en la que el metal grueso no se vuele inmediatamente y le caerán salpicaduras de líquido fundido.

Mientras trabaja, no olvide controlar las indicaciones de las cajas de cambios en los cilindros. Recuerda no empezar a cortar si hay grietas, roturas o uniones en las mangueras. Algunos artesanos conectan las juntas con un tubo de aluminio o latón. Sin embargo, es mejor no correr riesgos. Tenga en cuenta que no se pueden utilizar tubos de hierro para este fin, ya que el hierro puede provocar chispas.

Lo más importante que hay que saber cuando se trabaja con cortadoras de gas es que el propano es inflamable, mientras que el oxígeno es peligroso para el petróleo. Se producirá una explosión si el oxígeno entra en contacto con el aceite. Para evitar desastres, no toque el cilindro de oxígeno con guantes o ropa manchados de aceite. No dejes trapos aceitosos cerca.

Recuerde que los cilindros deben ubicarse a una distancia de 10 m del lugar de trabajo y 5 m entre sí. No hay forma de consumir todo el gas del cilindro.

A veces durante el trabajo surgen situaciones inesperadas. No te pierdas. Por ejemplo, si la manguera de oxígeno se sale del conector o se rompe durante el corte, no se alarme. Por lo general, el miedo surge porque ocurre de forma inesperada y ruidosa. Es necesario cerrar inmediatamente el suministro de propano a la cortadora y luego cerrar ambos cilindros. Sucede que al encender la llama y ajustar el cortador, la llama desaparece repentinamente emitiendo un sonido de estallido. Simplemente cierre las válvulas del cortador y vuelva a encender la llama.

Después de que un viejo cilindro de gas propano quede inutilizable, no se apresure a tirarlo. En algunos casos, con su ayuda se pueden fabricar diversos productos con sus propias manos, para lo cual a menudo se corta. Este proceso se caracteriza por bastante gran cantidad características, que analizaremos con más detalle más adelante.

Cómo cortar un globo de forma segura

Al fabricar un cilindro de gas con propano u otro gas, a menudo se utiliza metal de bastante alta calidad. Es por eso que muchos están considerando la posibilidad de cortarlo para obtener espacios en blanco, que luego se utilizan para crear diversos productos. Al considerar cómo cortar un cilindro de gas, se recomienda prestar atención a los siguientes puntos:

El cuerpo puede ser una buena pieza de trabajo para hacer una estufa, un tanque de agua o una barbacoa.
Antes del trabajo real, se debe vaciar el cilindro de gas oxígeno, ya que el gas en su alta concentración no sólo es inflamable, sino también explosivo. Por lo tanto, antes de cortar, conviene comprobar el nivel de llenado de la bombona de gas.
Como regla general, no hay problemas importantes con los cilindros de oxígeno y dióxido de carbono. Esto se debe al hecho de que en su fabricación se utiliza hierro común.
Los cilindros de gas propano pueden causar serios problemas. problemas serios. Esto se debe al hecho de que es bastante difícil vaciarlos por completo, esto requiere una preparación previa;

Antes de comenzar, también es necesario preparar el conjunto de herramientas necesario. Como regla general, se puede encontrar en casi cualquier garaje y taller.

¿Qué necesitarás?

Para realizar el trabajo en cuestión se requiere un determinado conjunto de herramientas. Como regla general, el corte se realiza con una amoladora. Otro herramientas necesarias la siguiente:

Gas y llave de boca para trabajar con la válvula. Para poder sacar todo el gas del recipiente, se debe abrir completamente la válvula.
También se utiliza una sierra para metales para cortar, por ejemplo, en el caso de cortar el cuello. vale la pena prestar atención la elección correcta una cuchilla de corte adecuada, ya que un metal demasiado blando provoca un rápido rechinamiento de los dientes.
Se utiliza agua para limpiar la superficie. Generalmente se vierte en un recipiente.

Cuando trabaje con una amoladora angular, debe tener cuidado, ya que el círculo está en contacto con un área pequeña. Además, al cortar conviene utilizar gafas de seguridad, ya que un gran número de fragmentos y abrasivo ardiente.

Para una amoladora angular, es importante elegir la rueda más adecuada. Esto se debe a que el inadecuado rueda abrasiva puede desaparecer rápidamente. Antes de cada corte, se debe comprobar la integridad de la boquilla y su fijación segura. No se permite cortar sin funda protectora.

¿Cómo proceder?

Una vez que haya comprado o encontrado todo lo que necesita, puede comenzar el trabajo real. La secuencia de acciones suele ser la siguiente:

La válvula se abre completamente para liberar completamente el gas. No olvide que incluso una pequeña cantidad de dicha sustancia puede provocar un incendio o una explosión. Además, toda la ropa puede saturarse. olor nocivo. Puedes asegurarte de que no quede más gas en el recipiente cubriendo la válvula con una mezcla jabonosa. Es posible drenar la gasolina restante solo después de desenroscar completamente la válvula y quitarla, lo cual no es recomendable si hay presión.
El siguiente paso es desenroscar la válvula, tras lo cual se retiran los pasadores y el elemento de fijación. Borrar esto mecanismo de bloqueo bastante difícil en algunos casos, pero si funciona, se forma un diámetro de 6 mm. Si no puede desenroscar la válvula, puede cortarla con una sierra para metales normal. Es posible reducir la probabilidad de incendio suministrando agua a la zona de corte, para lo cual basta con utilizar una manguera normal.
Después de esto, el tanque de gasolina se llena con agua. Esto es necesario para eliminar cualquier resto de gas que pueda quedar en el recipiente semicerrado. La solución de gasolina resultante se puede drenar de forma segura, ya que es absolutamente segura y no puede encenderse.
Vale la pena considerar que el líquido resultante tiene un olor persistente y bastante acre. Por eso se recomienda drenarlo lejos de la estructura. Para acelerar el proceso, puede suministrar aire comprimido al contenedor de gas.
Una vez que el recipiente esté completamente limpio, puede comenzar a cortar. Para hacer esto, marque la superficie, para lo cual puede usar tiza. Mucha gente corta a lo largo de las costuras soldadas, ya que se caracterizan por una resistencia menor.
Antes de trabajar, hay que tener en cuenta que en la mayoría de los casos se utiliza acero con un espesor de 3-4 mm en la fabricación de un cilindro de gas. En las juntas esta cifra aumenta a 5-6 mm. Casi cualquier molinillo puede hacer frente a tal tarea.
Simplificar propia tarea posible mediante paso prematuro con una amoladora angular utilizando un disco de 1,6 mm de espesor. Al utilizar una hoja más ancha, puede eliminar la posibilidad de atascar el accesorio que se utilizará para el corte final.
Algunos elementos más gruesos se pueden cortar y luego cortar con un cincel y un martillo. Debido a esto, el proceso de corte se acelera, pero la calidad del corte resultante se reduce significativamente.

Los métodos de corte considerados se utilizan para que el cilindro de gas pueda reutilizarse en la producción de una amplia variedad de productos. Si después de cortarlo queda un olor acre, entonces superficie interior se quema soplete. Después de dicho procesamiento, el cuerpo estará listo para su uso posterior.

¿A qué deberías prestarle atención?

Hay algunas cosas a considerar al cortar. Los principales se pueden llamar:

El corte debe realizarse utilizando protección especial.
El procesamiento a lo largo de las costuras es más fácil, pero a menudo las marcas no coinciden. Al cortar en un plano redondo, es necesario aplicar una ligera carga a la amoladora, ya que un área de contacto pequeña provoca el deslizamiento de la boquilla.
Surgen muchos problemas al eliminar óxido y pintura.

En general, podemos decir que el proceso de corte no genera problemas importantes.

Ejemplos de uso de cilindros de gas cortados.

Las partes del cilindro se pueden utilizar para lograr una variedad de propósitos. Los siguientes casos son ejemplos:

Cuerpo del horno.
Recipientes para almacenar líquidos.
Parrilla.
Ahumador.

El ámbito de aplicación es amplio, pero hay que tener en cuenta que el metal no se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión. Una excepción es el cilindro de gas propano, que se recubre con pintura mediante una tecnología especial.

Reglas a seguir al cortar

Las reglas para usar una amoladora angular en este caso no son muy diferentes de las de otros trabajos. Los principales se pueden llamar:

El trabajo debe realizarse con ropa especial hecha de material no inflamable. No trabaje con áreas expuestas de la piel, ya que el contacto con fragmentos puede provocar quemaduras.
Antes de cortar, conviene prestar atención al estado del disco: el grado de desgaste, la presencia o ausencia de defectos y mucho más.
El corte sólo debe realizarse con gafas de seguridad. Al cortar, se forma una cantidad bastante grande de fragmentos que pueden entrar en los ojos y causar lesiones.
La amoladora sólo debe utilizarse con una funda protectora.
Al trabajar metal, se recomienda permanecer al lado de la línea de corte.
En algunos casos, el corte se divide en varias etapas. Al cortar durante mucho tiempo, el accesorio utilizado puede provocar que se caliente. Una temperatura demasiado alta aumentará la tasa de desgaste.

Además, el corte debe realizarse únicamente cuando el recipiente de gas esté completamente vacío. Esto se debe al hecho de que incluso una pequeña cantidad de gas puede provocar una detonación.

Al cortar, se forma una gran cantidad de fragmentos que encenderán inmediatamente la mezcla inflamable.

A veces es necesario cortar una bombona de gas vieja para darle un buen uso en la granja. Por ejemplo, un cilindro de gas cortado se puede utilizar como tanque de agua en un sistema de calefacción autónomo. Debido a las características de diseño, un cilindro cortado es conveniente para iniciar un fuego en él y puede servir como chimenea para una fragua.

Existen reglas para cortar contenedores en los que se almacenaron materiales inflamables. Este artículo, en particular, le dirá cómo cortar un cilindro de gas propano viejo.

Herramientas y materiales necesarios:

Cilindro de gas propano vacío
Sierra para metales
Embudo y balde de agua o manguera de riego
botella de plástico vacía
Grinder y máscara protectora para molinillo.

Orden de trabajo

Abra la válvula del cilindro por completo y asegúrese de que no quede gas en él. Si no puede escuchar el sonido del gas que se escapa, debe enjabonar la salida de la válvula y verificar que haya salido todo el gas.
Coloque la botella de lado.
Tome una sierra para metales.
Comience a cortar la válvula de latón del cilindro desde la raíz. El latón es bastante fácil de cortar con una sierra para metales.
Utilice la ayuda de un amigo: mientras corta la válvula, una segunda persona debe verter agua en el lugar de corte con una botella de plástico o una manguera de riego para evitar chispas.
Después de cortar la válvula, llene la botella con agua. Para hacer esto, puede usar un balde (llenar agua a través de un embudo) o una manguera de riego larga. El recipiente debe llenarse hasta el tope.
A medida que el recipiente se llena, debes agitarlo para eliminar la condensación de las paredes.
Después de llenar el cilindro, se puede drenar el agua, pero no cerca de la casa, sino en algún lugar cerca de un vertedero, ya que el agua drenada a veces emite un fuerte olor a propano, que no desaparece durante varios días.
Después de todas las acciones realizadas, el cilindro se corta con una amoladora. El espesor del metal es de unos 3 mm. Por lo tanto, aserrar no debería causarle ninguna dificultad.

Esta es una tecnología estándar para cortar contenedores en los que se almacenaron materiales inflamables. Personalmente, ya he cortado varios cilindros con este método.

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