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Pintura para radiadores de calefacción. ¿Qué pintura es adecuada para radiadores? Pintura alquídica para radiadores.

Maestría en Arquitectura, egresada de la Universidad Estatal de Arquitectura e Ingeniería Civil de Samara. 11 años de experiencia en diseño y construcción.

Recubrir con pintura los dispositivos de calefacción en un apartamento los mejorará significativamente. apariencia y proporcionará una protección confiable contra la corrosión. Sin embargo, la elección correcta de la pintura, la preparación de la superficie y el método de aplicación dependen de factores como:

metal del que se fabrican los dispositivos de calefacción;
presencia y seguridad de pintura de fábrica;
diseño de radiadores;
costo de pintura y solventes;
disponibilidad de garantía del fabricante.

Cabe señalar que una capa de pintura excesivamente gruesa puede reducir significativamente la eficiencia de transferencia de calor de las baterías pintadas.

Características del proceso de pintura.

Los fabricantes de dispositivos de calefacción consideran que pintarlos es una violación de las condiciones de mantenimiento de la garantía. Por tanto, la presencia de daños o desprendimientos de la pintura de fábrica durante el período de garantía es un defecto de fabricación. En este caso, en lugar de repararlo usted mismo, es mejor ponerse en contacto con el vendedor para que sustituya las baterías defectuosas.

Si el período de garantía ya ha expirado y la superficie de los radiadores requiere actualización o restauración, se debe tener en cuenta el tipo de metal del que están hechos los dispositivos. El hecho es que las baterías seccionales de aluminio, acero y bimetálicas se pintan en fábrica con pinturas poliméricas y luego se someten a un tratamiento térmico.

Este recubrimiento es muy duradero, pero tiene una adherencia superficial muy débil. Es casi imposible pintar estos productos en casa sin quitar la pintura de fábrica, y limpiar la superficie metálica requerirá un esfuerzo considerable.

La opción recomendada para restaurar revestimientos de alta calidad sobre productos de aluminio o bimetálicos es el uso de imprimaciones epoxi y esmaltes costosos. Sin embargo, este método de procesamiento requiere importantes costes económicos y ciertas habilidades de pintura.

La pintura más sencilla es para radiadores de hierro fundido como M-140 y convectores de acero. En la mayoría de los casos, este equipo sólo es imprimado por el fabricante y preparado especialmente para su posterior tratamiento de pintura. Se recomienda aplicar la pintura 2 veces para asegurar una capa continua que proteja el dispositivo de la corrosión.

Requisitos para pinturas y barnices.

Al decidir qué pintura es mejor elegir para los radiadores, es necesario determinar especificaciones materiales que deben proporcionar:

la resistencia al calor del revestimiento no es inferior a 80°C y la resistencia a la decoloración;
resistencia a la abrasión mecánica;
alta conductividad térmica;
resistencia a la humedad;
ausencia de sustancias tóxicas;
secado rápido.

La pintura puede ser brillante o mate. Al determinar el brillo requerido del recubrimiento, es necesario tener en cuenta que Incluso las irregularidades y defectos más pequeños son visibles en la superficie brillante..

Para superficies de hierro fundido y estructuras complejas Para los convectores, se recomienda utilizar compuestos mate, y las pinturas brillantes son muy adecuadas para secciones bimetálicas y de aluminio.

Tipos de pinturas utilizadas

Para pintar baterías, se utiliza con mayor frecuencia uno de los tres tipos de pinturas y barnices. Este:

pinturas acrílicas para calentar radiadores;
pinturas de aceite;
composiciones alquídicas.

Además, en casa se puede encontrar el uso de esmaltes en martillo y “plata” a base de polvo de aluminio. En las condiciones de producción en fábrica, se utilizan mezclas de polímeros y epoxi para proteger la superficie, seguido de un tratamiento térmico y de aire.

Composiciones acrílicas a base de agua.

La pintura inodoro para calentar radiadores se fabrica sobre una base aglutinante de cola PVA o poliacrilatos. Dado que el pegamento de acetato de polivinilo es soluble en agua, no se recomienda utilizar el primer grupo de pinturas a base de agua para reparar baterías. El revestimiento tendrá poca resistencia a las influencias externas y será necesario reemplazarlo durante el primer año de funcionamiento.

Los esmaltes acrílicos son una pintura inodoro para baterías que forma una capa fina, resistente y duradera en la superficie. Normalmente, las composiciones son de color blanco, que se puede cambiar utilizando pigmentos a base de agua. La capa de pintura seca se parece al plástico mate, que es fácil de limpiar con agua y no se agrieta bajo la influencia de la temperatura.

Aceitoso

Los recubrimientos a base de aceites secantes y aceites naturales se consideran tradicionales y recientemente se han utilizado en todas partes. Forman un revestimiento bastante resistente a las influencias negativas y asequible para la mayoría de los propietarios de apartamentos y casas privadas. Un gran número de Los tonos de color te permiten resolver problemas. diseño diseño.

Entre las desventajas de las pinturas al óleo, los expertos señalan:

durabilidad del recubrimiento hasta 5 años;
presencia de fuertes olores desagradables durante la pintura;
larga duración de secado completo;
mayor espesor de capa, reduciendo la conductividad térmica;
pueden formarse gotas.

Al elegir pintura al óleo, debe prestar atención a los indicadores de resistencia al calor. No todas las composiciones de este tipo están diseñadas para funcionar a temperaturas elevadas. La selección incorrecta de pintura puede provocar un cambio rápido en el tono del color, agrietamiento y descamación de la capa superficial.

Esmaltes a base de resinas alquídicas.

En términos de sus propiedades operativas, los recubrimientos alquídicos son superiores a las composiciones de aceite y acrílico, pero solo si están especialmente diseñados para pintar radiadores de calefacción. Por lo tanto, al comprar, es necesario estudiar detenidamente las instrucciones de uso de los materiales y solo entonces elegir el tono requerido.

Las mejores pinturas alquídicas resistentes al calor son las orgánicas y las de silicona. La adición de silicio aumenta la posible temperatura de funcionamiento y para algunas composiciones puede superar los 400°C. Se pueden utilizar para pintar superficies calentadas como calderas, chimeneas, hornos, tuberías de calefacción central con agua sobrecalentada.

Una amplia variedad de disolventes y modificadores utilizados en la producción de pinturas alquídicas ha proporcionado al mercado gran cantidad estos compuestos poliméricos.

Cuando se secan, estas pinturas y barnices liberan sustancias tóxicas. Por lo tanto, al trabajar, es necesario asegurar la ventilación necesaria de la habitación, y mejor aún, pintar desde el exterior.

polvo de aluminio

"Serebryanka" es uno de los materiales más asequibles. Para prepararlo, debe tomar barniz bituminoso BT-577 y agregar polvo de aluminio. Al mismo tiempo, un aumento en la cantidad de polvo reduce la estabilidad mecánica del recubrimiento y la temperatura máxima de funcionamiento.

Martillo

La peculiaridad de estas pinturas radica en el tono de color original, que imita el tratamiento térmico. superficie metálica y alta adherencia, garantizando la resistencia del recubrimiento. El uso de estos materiales elimina la necesidad de una imprimación preliminar y reduce los costos de compra. En cuanto a su composición, estas pinturas y barnices prácticamente no se diferencian de las pinturas alquídicas descritas.

Paquetes de aerosoles

La venta de pinturas en aerosol puede considerarse una alternativa. formas tradicionales Aplicación de pinturas y barnices a radiadores de calefacción. Para su preparación se utilizan disolventes ligeros, que aseguran la creación de una capa fina, uniforme y de secado rápido. Durante el proceso de pintura, no acerques demasiado la lata a la superficie para evitar goteos.

A la hora de determinar con qué pintura pintar los radiadores, preste atención a las inscripciones y contenedores impresos en el embalaje. Los fabricantes concienzudos definitivamente indicarán que esta composición está destinada a pintar radiadores y tuberías de calefacción, así como a cumplir con la norma estatal.

Las mejores pinturas y barnices se elaboran con la adición de dióxido de titanio.

La presencia de tiza triturada en la composición puede provocar un cambio en el tono del color como resultado del calentamiento a temperatura constante.

Las pinturas más espesas reducen el consumo de material al pintar, al tiempo que proporcionan un recubrimiento continuo y uniforme. Es por eso masa o Gravedad específica La composición es un indicador técnico importante., al que debes prestar atención.

Elección según el material del radiador

Hierro fundido

La estructura superficial de las baterías de hierro fundido garantiza una excelente adherencia a todo tipo de materiales de pintura. Por lo tanto, al elegir un material, uno debe guiarse únicamente por los datos sobre la resistencia al calor y los indicadores externos del recubrimiento.

Aluminio, acero y bimetal

La pintura en fábrica de dichos productos implica un recubrimiento en polvo seguido de tratamiento térmico. Para mejorar la adherencia de la capa superficial, puede utilizar una imprimación epoxi o asegurarse de que la sección esté lo más limpia posible del revestimiento de fábrica.

Recubrimiento en polvo.

Fabricantes famosos

Entre las marcas más habituales que ofrecen pinturas y barnices para calentar radiadores se encuentran:

DUFA – Alemania;
TIKKURILA – Suecia;
Esmalte para radiadores TEX – Rusia;
SNIEZKA – Polonia;
BELINKA – Eslovenia;
LAKRA - Rusia.

Al elegir pintura para varios dispositivos de calefacción, se recomienda comprar productos del mismo fabricante y evitar mezclar diferentes variedades. Se pueden lograr cambios de color utilizando tintes especiales agregados a la pintura.

Cantidad requerida de pintura

Casi todos los fabricantes de pinturas y barnices indican en el embalaje el consumo estimado de pintura cuando se aplica sobre una superficie plana y preparada. Por lo tanto, para calcular la cantidad requerida, solo necesita obtener el área de la superficie a pintar antes de ir a la tienda y luego correlacionarla con la información en la etiqueta. No existe un valor de caudal universal.

La cantidad de consumibles aumentará considerablemente en ausencia de tierra, polvo y contaminación. Además, el uso de un pulverizador permite ahorrar pintura y barniz en comparación con el uso de una brocha convencional.

Los radiadores se utilizan en Edificio de apartamentos para calentar la habitación. Además de su función principal, son una parte integral del interior. Para mantener su aspecto estético original, requieren pintura periódica. Para hacer esto, es mejor comprar pintura especial inodoro para radiadores. Soporta notablemente bien las altas temperaturas, no se agrieta ni se pela.

Mostrar todo
Condiciones de selección de productos.
Las mezclas para pintar radiadores se diferencian significativamente de otros tipos de pinturas. En este sentido, los fabricantes recomiendan leer las instrucciones y otra información sobre el uso del producto antes de comprarlo.
Las baterías están expuestas a altas temperaturas durante su funcionamiento, por lo que los tintes deben cumplir ciertos requisitos. Al comprar un producto, es importante prestar atención.:
Todas estas características deben tenerse en cuenta antes de adquirir el material. Afectan la calidad del funcionamiento y preservan la salud de las personas que viven o trabajan en habitaciones con radiadores.

¿Cómo elegir pintura para baterías? ¿Cómo pintar una batería o radiadores?

tipos de materiales
Los fabricantes producen pintura para radiadores inodoro utilizando varias bases. Cada uno de ellos tiene ventajas y desventajas. Deben tenerse en cuenta a la hora de realizar trabajos para prevenir situaciones imprevistas.

Según la sustancia principal y los componentes adicionales incluidos en la composición, las pinturas se dividen en de secado rápido, resistentes al calor, alquídicas, a base de aceite y se producen a base de dispersión acuosa o en polvo.

Esmaltes al óleo
Desde hace muchos años se utilizan formulaciones a base de aceites orgánicos. Se caracterizan por una serie de cualidades positivas, entre las que cabe destacar un alto nivel de poder cubriente. Gracias a este factor se obtiene una capa densa y duradera sobre la superficie del producto tras su aplicación. Resiste perfectamente las altas temperaturas y protege el radiador de tensiones mecánicas.
Hoy la industria produce muchas opciones alternativas. Las pinturas a base de aceite son prácticamente no se utilizan debido a algunos defectos inherentes a este producto:
1. 1. Olor específico. Tales composiciones huelen desagradablemente no solo en la etapa de trabajo, sino también después de su finalización. Cuando el radiador se calienta mucho, el esmalte puede emitir mal olor.
2. 2. Alta densidad. La pintura se aplica en una capa gruesa, lo que reduce significativamente la transferencia de calor desde el radiador.
3. 3. Dificultad de aplicación. Al aplicar esta mezcla es difícil conseguir una capa perfectamente uniforme. Si la capa resulta demasiado espesa, el esmalte puede agrietarse y desprenderse durante el uso.
4. 4. Susceptibilidad a la corrosión. Una base de aceite no protege bien el metal de la humedad. Algún tiempo después de pintar, pueden aparecer manchas de óxido.
5. 5. Largo período de secado. Este tipo de materia prima tarda mucho en secarse por completo. La estructura de la mezcla rara vez permite aplicarla a la superficie sin que se formen manchas.
Debido a todas las deficiencias existentes, es difícil considerar que este material sea adecuado para pintar radiadores. La principal ventaja de este producto es su bajo coste.

Composiciones alquídicas
La composición del esmalte alquídico se basa en dispersiones de pigmentos y aditivos especiales con barniz gloftálico o pentaftálico. Debido a su confiabilidad y capacidad para dar una apariencia estética al producto, tienen una gran demanda.
pinturas alquídicas soporta las temperaturas más altas, que puede ser con calentamiento de agua. Los fabricantes suelen indicar parámetros de temperatura aceptables en el embalaje. Después de la aplicación sobre la superficie, el esmalte no se desprende, no cambia de tono, pero conserva su suavidad y brillo uniforme.
Los productos de este tipo se producen en una rica esquema de colores y es resistente al estrés mecánico. Entre las desventajas están olor acre desagradable, que se forma debido al aguarrás incluido en el producto. Se libera no solo durante el período de pintura de las baterías, sino también al comienzo de la temporada de calefacción.
El tiempo de secado puede retrasar los trabajos de reparación. Para lograr una apariencia óptima, es necesario cubrir el radiador con pintura en varias capas (al menos dos veces). Algunos fabricantes producen sus productos en forma de aerosol para mayor comodidad.
Mezclas acrílicas resistentes al calor.
Estos compuestos se utilizan a menudo para pintar sistemas de calefacción debido a la uniformidad y suavidad de la superficie después del secado. ellos no publican olor no placentero no sólo durante el trabajo, sino también durante el funcionamiento de las baterías.

Al comprar pintura acrílica inodoro para radiadores, debe considerar cuidadosamente el embalaje en el que el fabricante indica el área de uso del producto. Se debe prestar especial atención a la temperatura que puede soportar el esmalte.
pinturas a base de acrílico secar rápidamente. Este tiempo puede variar según el fabricante y oscila entre diez minutos y una hora y media. Se necesitan unas cinco horas para que una capa se seque por completo. Para obtener un revestimiento de alta calidad, es necesario evitar que entre agua en la superficie hasta que esté completamente seca.
Las mezclas acrílicas tienen una consistencia espesa, como la crema agria, lo que permite evitar manchas durante el trabajo. Para renovación cualidades de rendimiento La composición debe aplicarse sobre una superficie recubierta con una imprimación en dos capas. Se considera que una desventaja importante es la inestabilidad ante daños mecánicos. Debido a esta propiedad, no se deben utilizar agentes de limpieza abrasivos para limpiar la superficie.
Esmalte alquídico o acrílico: ¿cuál es mejor?
Productos a base de silicona
Los productos a base de silicona pueden mantener su aspecto original incluso a temperaturas muy altas. La resina de silicona se utiliza como ingrediente principal. Se mezcla utilizando un disolvente acuoso u orgánico. Después de pintar, la pintura adquiere un brillo semimate.
Para utilizarlo no es necesario preparar la superficie con antelación. La composición de silicona resiste tensiones mecánicas, lo que permite su uso. largo tiempo. En comparación con productos similares, resulta que el costo de estos productos es ligeramente mayor. Este indicador puede considerarse una desventaja.
Productos tipo polvo
Las pinturas de este tipo se producen a base de un polvo especial con pigmentos conectados mediante especiales aditivos aglutinantes. Este tipo de revestimiento es reconocido como el más duradero y duradero para radiadores.
Pero después de estudiar características tecnológicas Queda claro que no será posible utilizarlo en la vida cotidiana por varias razones. Para colorear es necesario.:
1. 1. Utilice equipo especial. Con su ayuda, se rociará pintura sobre el radiador, pero su coste es bastante elevado.
2. 2. Aplique voltaje constante. Esto es necesario para aplicar la composición. Al polvo se le da una carga positiva y a la superficie una carga negativa.
3. 3. Instale una cámara especial. El producto se coloca en una cámara especial en la que se mantiene la temperatura deseada después de aplicar la composición. El proceso de polimerización se realiza a + 170-350 grados, dependiendo de las características de la mezcla para colorear.
Después de estudiar estas características, queda claro que lograr un proceso de coloración completo solo es posible en producción. Es posible pintar un sistema de calefacción para uso doméstico utilizando esta tecnología si hay un taller de carrocería en la ciudad con dicho equipo.
Superficie brillante o mate
Cualquier pintura tiene dos recubrimientos finales completamente opuestos: mate y brillante. Cuál elegir para un dispositivo de calefacción en particular estará determinado por su superficie. Los radiadores de hierro fundido de estilo antiguo tienen un acabado rugoso. Para disimular este defecto de fabricación, es mejor utilizar esmaltes brillantes: el brillo disimulará las irregularidades. La limpieza sobre una superficie brillante es más fácil y la vida útil es más larga.

La superficie mate resalta visualmente todos los defectos del producto. Poroso: permanecerá así después de pintar, lo que contribuirá a la acumulación de suciedad. Una composición blanca mate aplicada a un radiador de hierro fundido pronto se convertirá en sombra gris. Limpiar esta superficie es bastante problemático. En este caso, el color desagradable sólo podrá eliminarse después de una nueva coloración.
Los dispositivos de calefacción modernos tienen un revestimiento perfectamente uniforme, por lo que se puede utilizar cualquier composición para pintarlos. Pero al comprar pintura mate, debes estudiar detenidamente la etiqueta. A veces, los fabricantes añaden tiza fina a productos con base mate para paredes y techos. La presencia de este ingrediente pronto hará que las baterías se vuelvan amarillas. Para mantener la blancura natural del radiador durante todo el período de funcionamiento, se deben elegir productos que contengan dióxido de titanio.
Herramientas para el trabajo
Para realizar la pintura, no basta con comprar pintura para baterías adecuada, inodora y de secado rápido.
Puede obtener un resultado de alta calidad si cuenta con el equipo necesario, entre los cuales debería estar:
Es mucho más fácil trabajar con el nuevo producto que con el anterior. Si necesita renovar el revestimiento de un radiador que se ha utilizado para el fin previsto durante varios años, primero debe eliminar los restos de pintura vieja de la superficie.
Se considera que la mejor herramienta para esto es una amoladora eléctrica con un cepillo de metal en forma de accesorio. Para quitar la capa vieja dentro de la batería, a menudo usan secador de pelo de construcción. Le permite ablandar materias primas viejas y luego eliminarlas fácilmente con un raspador.
Si no hay herramientas eléctricas en la casa, puede utilizar un removedor en gel, que se vende en ferreterías. La mezcla se aplica a la superficie y se espera el tiempo indicado en la etiqueta. Una vez transcurrido el intervalo de tiempo requerido, la pintura vieja se ablandará y se podrá quitar fácilmente con una espátula de metal o madera. Al trabajar, es recomendable utilizar guantes de goma para protegerse las manos.
Una vez finalizado el trabajo preparatorio, comienza la pintura propiamente dicha del producto. La secuencia de acciones en este caso es la siguiente.:
1. 1. La superficie previamente preparada se lava y seca, luego se desengrasa.

Dado que la pintura para radiadores se presenta en una amplia variedad, no es difícil elegir el modelo óptimo de acuerdo con los requisitos de la composición del producto y el método de aplicación. Dependiendo de las características de la superficie a procesar, se da preferencia a muestras con efecto brillante o mate. Cuando planean pintar radiadores de calefacción, la mayoría de las veces optan por compuestos inodoros y de secado rápido, aunque esta categoría de productos de pinturas y barnices no es barata.

Al elegir un material de pintura y barniz para calentar radiadores, se guían por una serie de criterios:

la seguridad de la composición de la pintura, la ausencia de sustancias nocivas para la salud y vapores tóxicos. La gama de ofertas de marcas extranjeras debe cumplir con los requisitos de las normas europeas para productos nacionales, se proporcionan los estándares GOST vigentes;
resistencia al calor. Seleccione los modelos marcados “para calentar radiadores”, cuyo nivel mínimo permitido de resistencia al calor no sea inferior a +80°C;
velocidad de secado. Se da prioridad a las opciones de secado rápido, cuyo uso acelera significativamente el proceso de acabado;
oler. Al pintar elementos del sistema de calefacción en un área bien ventilada, se permite utilizar materiales con un olor específico. En otros casos, vale la pena optar por pinturas inodoros;
precio. Una amplia gama de precios de ofertas de marcas nacionales y extranjeras le permite elegir el producto adecuado según sus preferencias y capacidades financieras.

Entre los criterios para elegir pinturas para baterías también se destaca la resistencia del material a los detergentes.

Tipos y propiedades de pinturas.

Al elegir el acabado para electrodomésticos y tuberías del sistema de calefacción, se debe tener en cuenta que el revestimiento debe cumplir requisitos especiales:

proporcionar protección contra la corrosión;
resistir la exposición prolongada a altas temperaturas, hasta 90°C o más;
mantiene el color y no se desvanece con el tiempo.

Oferta de fabricantes una amplia gama de Pinturas especiales para radiadores metálicos, que varían en características técnicas y decorativas.

Pinturas al óleo para pintar radiadores de calefacción.

Esta categoría de productos está elaborada a base de aceites orgánicos. La opción de revestimiento es una solución económica y hasta hace poco era popular como única composición para el acabado de radiadores de calefacción.

Características de las pinturas al óleo:

buen poder cubriente: se crea una capa densa de alta resistencia en la superficie;
resistencia a altas temperaturas base;

Las pinturas y barnices a base de aceite tienen las siguientes desventajas:

el olor específico del producto no desaparece por mucho tiempo;
la composición de aceite es difícil de aplicar en una capa uniforme;
el acabado tarda mucho en secarse y las manchas son inevitables;
el revestimiento pierde rápidamente sus cualidades decorativas;
el material no tiene altas características anticorrosión.

A pesar de lo económico de los productos, debido a numerosas deficiencias, las pinturas al óleo son significativamente inferiores a otras muestras de productos de pinturas y barnices, que se presentan en una gran variedad.

Esmaltes alquídicos para radiadores.

Las composiciones a base de alquidos incluyen dispersiones de pigmentos y aditivos sellados en barniz gliptal o pentaftálico. Nivel alto La demanda de productos está determinada por una serie de ventajas competitivas:

El recubrimiento alquídico puede proporcionar una apariencia estética a largo plazo a los equipos de calefacción. La superficie adquiere un brillo uniforme y una suavidad perfecta, la pintura no se desprende ni se vuelve amarilla;
el material contribuye protección confiable superficies de influencias externas;
la composición de base alquídica es muy resistente al desgaste;
Las características de resistencia al calor del esmalte alquídico le permiten soportar las temperaturas más altas.

Los productos de pinturas y barnices alquídicos se presentan en una variedad de colores y ofrecen un rango de precios asequible.

Hay varios tipos de productos en esta categoría:

Esmalte alquídico en base disolvente. El resultado de la aplicación es una hermosa superficie brillante, pero la composición tiene un olor acre. Al elegir el esmalte Pesto, debe estar preparado para la necesidad de teñir con pigmento azul; de lo contrario, no se puede evitar el color amarillento del recubrimiento. El esmalte PF-115 tiene una demanda especial.
Pintura a base de agua. Los modelos resistentes al calor se utilizan para pintar radiadores, lo que elimina el oscurecimiento de la composición. Si tu prioridad es el esmalte alquídico blanco al agua, debes elegir una solución con pigmento de titanio.
Esmalte organosilícico. La solución proporciona una textura mate. El umbral de temperatura de los representantes de este grupo es de hasta 600 °C. También se encuentran disponibles en el mercado productos en aerosol.

Es poco probable que quienes buscan pintura para radiadores inodoro se queden satisfechos con una solución a base de solvente. El aguarrás, que forma parte del producto, tiene un olor acre que persiste durante bastante tiempo después de pintar. También puede aparecer cuando el aparato calefactor está muy caliente.

Otra desventaja de las soluciones alquídicas es el tiempo que tardan las capas en secarse, lo que puede prolongar el tiempo de acabado del trabajo hasta varios días.

Esmalte de martillo

Como tipo de producto alquídico para pintar radiadores de calefacción, el esmalte martillado le permite crear un patrón texturizado en una superficie metálica, al tiempo que puede enmascarar perfectamente los defectos de la base. La presencia de varios pigmentos contribuye a la implementación de soluciones tan interesantes como el efecto de textura perseguida, golpes de martillo y otras variaciones originales de patrones.

Pinturas acrílicas para radiadores.

Los compuestos acrílicos resistentes al calor se utilizan ampliamente para pintar radiadores, ya que tienen muchas ventajas:

En la superficie metálica de los elementos del sistema de calefacción, el esmalte acrílico crea una capa uniforme y suave. Cuando la pintura se seca, se produce un proceso de polimerización que da como resultado un recubrimiento que visual y táctilmente se asemeja al plástico;
El esmalte acrílico es ideal si se requiere pintura para baterías inodoro. La composición no huele ni durante el proceso de pintura ni durante el funcionamiento del sistema de calefacción;
El revestimiento acrílico se seca rápidamente. El tiempo de fraguado de la capa de pintura varía de 10 minutos. hasta 1,5 horas según el modelo. Se necesitan aproximadamente 5 horas para que una capa esté completamente lista;
El material de pintura y barniz acrílico se aplica cómodamente. La solución tiene una consistencia media-espesa y no se esparce durante la aplicación, lo que evita manchas.

Existe una amplia gama de pinturas acrílicas para radiadores.

Las desventajas del esmalte acrílico incluyen nivel bajo Resistencia del material a cargas mecánicas, incluida la exposición a abrasivos.

Al elegir productos de pintura y barniz acrílicos, se presta especial atención al propósito de la composición y al rango de temperatura. Para obtener el efecto deseado, el recubrimiento se aplica a la superficie preparada en dos capas. También es necesario proteger la superficie pintada de la humedad hasta que el esmalte se haya secado por completo.

Esmalte acrílico VD-AK-1179

Entre las marcas populares de pintura acrílica se encuentra VD-AK-1179. La primera capa de recubrimiento se seca durante 2 horas, después de lo cual se aplica la segunda capa. La duración del secado completo del esmalte es de 24 horas. Se requiere una imprimación de alta calidad de la superficie a pintar.

pintura termakrill

Los productos de la marca Alp Esmalte tienen las siguientes características:

contiene aditivos anticorrosión;
adecuado para pintar radiadores de cualquier metal, incluidos dispositivos de calefacción de acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, titanio y aleaciones de aluminio;
Tiene olor específico, que desaparece rápidamente.

El esmalte Thermakrill tarda hasta 30 minutos en secarse parcialmente. Después de aplicar la segunda capa, la composición se seca durante aproximadamente 2 días;

Pintura acrílica de dispersión inodoro para baterías.

Esta categoría de pinturas y barnices está diseñada para su uso a altas temperaturas. La composición acrílica en dispersión prácticamente no tiene olor, se seca rápidamente y se aplica fácil y cómodamente a la superficie en una capa uniforme. El producto tiene características decorativas y de alto rendimiento, no se agrieta y no se desvanece. El material está disponible en el mercado en acabados brillantes y semibrillantes.

Master Lux Aqua 40 es una de las pinturas populares.

Entre los modelos populares de esmalte acrílico de dispersión, se destaca Master Lux Aqua 40 de la marca Dulux. Para aplicar la primera capa, se añade agua a la composición en una proporción de 10:1; las capas posteriores de recubrimiento se realizan sin dilución. Para eliminar el riesgo de que el óxido traspase el pigmento, es importante imprimar la superficie antes de pintarla con una solución a base de agua.

Pinturas de silicona para radiadores.

En la producción de productos de esta categoría se utilizan resinas de silicona, que se mezclan con disolventes orgánicos o acuosos.

Características de las pinturas y barnices a base de silicona:

mayor resistencia al calor. El material es capaz de soportar cualquier carga de temperatura que pueda existir en el sistema de calefacción;
facilidad de uso. Para aplicar compuestos de silicona, no se requiere ninguna preparación preliminar de la superficie metálica;
durabilidad. La solución es altamente resistente a tensiones mecánicas, incluidas cargas abrasivas.

La gran desventaja de las pinturas y barnices de silicona es el alto coste del material; este es quizás el único inconveniente del modelo.

Matices de uso según el efecto visual.

Los esmaltes resistentes al calor para radiadores se dividen en tipos brillantes y mate, la elección se realiza teniendo en cuenta las características de la superficie a pintar.

pintura brillante

El revestimiento brillante muestra casi todas las imperfecciones de la superficie de la base, incluida la rugosidad. La solución se ve bien solo en un plano de metal plano. Por ejemplo, es poco probable que deba utilizar un acabado brillante para pintar un radiador de hierro fundido antiguo.

Vale la pena considerar que el efecto reflectante del brillo ayuda a mejorar la percepción del espacio, permitiéndole ampliar visualmente los límites de la habitación.

Esmalte mate para radiadores

Con el tiempo, pierde su intensidad de color original, ya que la capa porosa se obstruye con partículas de polvo, lo que provoca el efecto de pérdida de color. Si utiliza pintura blanca mate al instalar un radiador de calefacción de hierro fundido, la superficie pronto adquirirá un tinte grisáceo. Al elegir un esmalte mate resistente al calor, las composiciones con dióxido de titanio son una prioridad. Esta composición es capaz de mantener el color original independientemente de la duración del servicio.

Con qué color de esmalte pintar una batería de hierro fundido: consejos prácticos

Para eliminar con éxito los problemas con la elección del material para un radiador de calefacción de hierro fundido, se propone utilizar las siguientes soluciones:

dar preferencia a la pintura acrílica de color con acabado mate, cuya tonalidad se acerque al tono del revestimiento de las paredes de la habitación;
elija esmalte de martillo para pintar el radiador, cuyo patrón texturizado le permite nivelar casi todos los defectos visuales de la base;
use pintura blanca mate, actualizando anualmente el revestimiento con una nueva capa para mantener la presentabilidad.

Otra solución al problema es un proceso largo y minucioso. preparación preliminar bases antes de pintar. Para hacer esto, debe nivelar cuidadosamente la superficie con masilla, lijarla y quitar el polvo con un trapo. Luego puedes pintar el radiador con una versión brillante o semibrillante de esmalte resistente al calor.

Reglas básicas para pintar radiadores.

Es recomendable planificar el evento antes o después de la temporada de calefacción, ya que no se recomienda pintar radiadores calientes. Para que el esmalte se adhiera uniformemente a la superficie del metal, sin manchas y no se despegue ni amarillee, el trabajo de pintura se realiza a una temperatura ambiente de entre +15°C y +25°C.

La pintura va precedida de una limpieza de alta calidad del radiador del revestimiento antiguo. Para hacer esto, use una amoladora o un taladro con un cepillo de metal. Si es necesario, puede utilizar removedores especiales para quitar la pintura vieja. estructuras metalicas. A continuación, se trata la superficie con papel de lija, se nivela la rugosidad con masilla para metal y se imprima para asegurar una alta adherencia de la pintura a la base.

Para pintar radiadores se utiliza una brocha o un rodillo estrecho, o se realiza el trabajo con pistola, diluyendo la composición con agua o disolvente según las instrucciones del fabricante.

La instalación de un nuevo sistema de calefacción o la reconstrucción y reparación de uno antiguo puede requerir pintar los radiadores de calefacción:

Al instalar dispositivos nuevos que no tengan un revestimiento especial,
Si se daña la integridad del revestimiento de los radiadores existentes,
Si es necesario cambiar el color de los dispositivos debido a un cambio en el diseño de la habitación.

Esto plantea la pregunta: ¿qué tipo de pintura se necesita para calentar radiadores? diferentes tipos y cómo aplicarlo correctamente.

¿Cómo pintar un radiador?

Pinturas para radiadores

Requerimientos técnicos

Para que la pintura proteja el radiador de calefacción de daños y también conserve su aspecto original durante mucho tiempo, debe cumplir los siguientes requisitos:

Diseñado para pintar metal,
Proteger de la corrosión,
Ser resistente a la abrasión y al agrietamiento,
Ser resistente al calor (cuando se utiliza agua como refrigerante, soportar temperaturas de al menos 100 0 C).

Además, debe ser atóxico (sin impurezas nocivas para el ser humano).

Diferentes tipos de pintura

El radiador de calefacción se puede pintar:

Esmalte. Los esmaltes son económicos y tienen una amplia gama de colores para elegir, pero no toleran las altas temperaturas y reducen la transferencia de calor del dispositivo. Tardan mucho en secarse, huelen desagradablemente y sólo se pueden utilizar para pintar un radiador frío.
Tintes acrílicos. Son inodoros y se secan rápidamente; incluso se pueden aplicar sobre un radiador caliente. No duran mucho, ya que tienen un bajo coeficiente de adherencia a la superficie a pintar y pueden desmoronarse con el tiempo. Después del secado, cambian un poco de color.
Pintura alquídica. Resistente al calor, se adapta bien a la superficie, pero tarda mucho en secarse y huele desagradable.
Pintura especial para radiadores. Tolera cualquier aumento de temperatura, por lo que con él se pueden pintar incluso elementos calefactores calientes. Se seca rápidamente, no reduce la transferencia de calor del dispositivo y no se vuelve amarillo con el tiempo. Disponible en una gama limitada de colores y es más caro que otros tipos.

¡Interesante! El color de la pintura para radiadores puede ser cualquiera: claro u oscuro, adecuado al diseño de la habitación. Pero la experiencia demuestra que para una mejor transferencia de calor es mejor utilizar tonos oscuros.

Preparando el radiador para pintar.

Antes de pintar los dispositivos de calefacción, es necesario prepararlos en consecuencia:

Limpiar de polvo, suciedad y grasa.
Retire las capas viejas de pintura. Esto debe hacerse, ya que cada nueva capa reduce la transferencia de calor del calentamiento y queda de manera poco atractiva encima de las capas anteriores. Se puede hacer:
- mecánicamente utilizando cepillos metálicos y papel de lija,
- químicamente utilizando disolventes o ácidos grasos, observando las precauciones de seguridad.
Aplicar una capa de imprimación especial anticorrosión.

¡Atención! La imprimación debe seleccionarse de manera que coincida con el tipo de pintura que elija. En este caso, es mejor elegir pintura e imprimación del mismo fabricante.

Pintura de dispositivos de diferentes materiales.

Los radiadores de calefacción fabricados con diferentes materiales tienen sus propias características de pintura:

Para pintar hierro fundido se pueden utilizar esmaltes universales. Antes de pintar radiadores de hierro fundido, es mejor apagar la calefacción. En una superficie caliente, la pintura se seca más rápido, por lo que puede arrugarse y formar manchas desiguales. Si es imposible apagarlo, pinte el radiador en una capa más fina.
Acero, aluminio y baterías bimetálicas Se fabrican con una capa de recubrimiento en polvo industrial ya aplicada, por lo que pintarlos en casa es bastante problemático. Antes de pintar un radiador de este tipo, debe limpiarlo cuidadosamente con una amoladora. Para pintar es mejor utilizar esmalte alquídico o acrílico (acrilato).

¡Recordar! Para limpiar metales no ferrosos de capas viejas de pintura, es mejor utilizar métodos mecánicos en lugar de químicos. Las soluciones químicas pueden reaccionar de forma no deseada con la superficie del radiador.

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¿Por qué necesitas pintar radiadores?

En muchos casos se realiza la renovación de la pintura de los radiadores de calefacción. Esto suele ocurrir como resultado de un desgaste o daño severo de la pintura vieja o cuando el acabado ha perdido su apariencia atractiva. Antes de decidir con qué pintura y color pintar los radiadores de calefacción, debe averiguar por qué se lleva a cabo dicho procedimiento.

Los radiadores de calefacción de un apartamento o casa particular se pintan en los siguientes casos:

Si el tono del revestimiento ha cambiado. Esto se debe a una posible decoloración y adelgazamiento de la pintura protectora.
Si hay faltas de homogeneidad en el revestimiento: burbujas, astillas, grietas y otros defectos de la pintura.
Al realizar reparaciones importantes de elementos calefactores.
Para actualizar el interior y apariencia de los radiadores.

No solo el componente decorativo es de gran importancia, sino también las características operativas de la capa protectora: resistencia a los cambios de temperatura y alta humedad.

Gama de colores para calentar radiadores.

El radiador de hierro fundido blanco es una versión clásica de un dispositivo de calefacción ubicado debajo de la ventana. Pintar de blanco el alféizar y los marcos de las ventanas es la solución más sencilla y económica.

Las baterías disponibles en colores negro y marrón se están volviendo muy populares. Existe la opinión de que una batería pintada de color oscuro se calienta más rápido y libera calor por más tiempo. Las baterías de colores oscuros serán apropiadas en interiores de estilo industrial.

La solución más exitosa y original para casas de campo y apartamentos: radiadores pintados del color de las paredes. Tal movimiento no requiere ocultar o enmascarar completamente los elementos del sistema de calefacción. Todo lo que necesita es colocar correctamente los dispositivos de calefacción en estilo general instalaciones.

Muchos propietarios deciden dar un paso más audaz: pintar los radiadores de un color que contraste con las paredes. Esta opción de diseño será relevante para interiores de estilo minimalista, modernismo, colonial, rústico y art deco.

Una versión original de pintar una batería usando degradados o técnicas de ombre. Para la sección exterior, se elige un color neutro, cada uno posterior se vuelve más brillante y saturado con la adición de tonos claros.

Cuadro radiadores de calefacción V Colores diferentes – Buena decisión para dormitorios infantiles y salas de juegos. Aquí puedes implementar las ideas más inesperadas: aplicar patrones, dibujos y pinturas. Decora maravillosamente las pilas como arcoíris, lápices de colores o personajes de cuentos de hadas.

¿Es posible pintar radiadores calientes?

Al pintar radiadores y tuberías de calefacción, se debe tener en cuenta la temperatura de la superficie. Definitivamente no vale la pena pintar los electrodomésticos en invierno, y especialmente durante la temporada de calefacción. La aplicación de pinturas y barnices sobre una superficie caliente puede provocar un secado acelerado del revestimiento y la aparición de defectos menores en forma de flacidez y manchas.

Además, al procesar un radiador caliente, puede aumentar el olor acre a pintura y ventilar la habitación en periodo de invierno está plagado de pérdidas de calor.

El momento más adecuado para realizar trabajos de reparación es un período cálido, cuando los radiadores permanecen fríos y también es posible ventilar bien la habitación.

Si es imposible posponer la pintura del radiador hasta el comienzo de la temporada de calefacción, entonces debe elegir sabiamente el equipo y los materiales de trabajo. Para el trabajo, es mejor usar una lata de aerosol, que le permite aplicar de manera rápida y uniforme la composición resistente al calor a la superficie a tratar. La parte de abajo Se deben cepillar estructuras y tuberías.

Al elegir productos de pinturas y barnices, es importante tener en cuenta sus características de calidad y rendimiento. Por ejemplo, es mejor pintar un radiador caliente con esmalte alquídico.

Una opción más económica y segura para pintar un radiador encendido es utilizar un compuesto acrílico de secado rápido. Este recubrimiento es resistente a cambios de temperatura y alta humedad.

Elección de pintura para radiadores. tabla de comparación

Para pintar los elementos del sistema de calefacción se utiliza pintura de alta calidad para radiadores de calefacción, que cumple con altas exigencias. Debe ser seguro, resistente al sobrecalentamiento, al agrietamiento y a la decoloración. Los expertos recomiendan elegir los siguientes tipos de pinturas para tuberías de calefacción y radiadores:

Tipos de pinturas y barnices (pinturas y barnices)	Tipos de superficies	Beneficios de las pinturas	Desventajas de las pinturas.
Pinturas de aceite	Hierro fundido	Precio asequible, amplia gama de colores.	Tiempo de secado prolongado, olor fuerte, susceptible a amarillear, agrietarse y astillarse
		Prácticamente sin olor acre, alta velocidad de secado, brillo atractivo y colores intensos	Altas exigencias a la superficie a tratar: limpieza profunda e imprimación previa
Esmaltes alquídicos al agua	Hierro fundido, acero, bimetálicos.	Olor químico sutil, solidez del color.	La presencia de blanco de titanio para resistir temperaturas elevadas, lo que aumenta el costo de producción.
Esmaltes alquídicos sobre disolventes (orgánicos)	Hierro fundido, acero, bimetálicos.	Soporta altas temperaturas, amplia gama de colores, costo asequible.	Olor químico persistente, tendencia al amarillo.
Esmaltes alquídicos de martillo	Hierro fundido, acero, bimetálicos.	Alta protección de superficies contra daños, resistencia a temperaturas elevadas, durabilidad, costo asequible.	Presencia de leve olor químico, que desaparece al secarse
pinturas en polvo	Hierro fundido, acero, bimetálicos.	Alta resistencia y durabilidad, resistencia a las influencias de la temperatura.	La composición en polvo se aplica con equipo profesional en una cámara especial.
pinturas de silicona	Hierro fundido	Mayor resistencia al calor, durabilidad y resistencia al desgaste.	Alto costo, olor acre.
pinturas a base de agua	Todos los tipos	Sin olor acre, amplia gama de colores, alto respeto al medio ambiente y seguridad	Altos requisitos para la preparación de superficies: desengrase e imprimación obligatorios
Serebryanka	Hierro fundido	Resistencia a altas temperaturas, bajo costo.	Olor químico persistente
pinturas en aerosol	Todos los tipos	Amplia gama de colores, facilidad de aplicación, costo asequible.	Olor desagradable

Cómo limpiar una superficie del revestimiento viejo

La preparación de la superficie de radiadores y tuberías comienza retirando la pintura vieja. Hay dos maneras simples limpieza de radiadores:

El método mecánico implica el uso de un cepillo con cerdas de metal o un accesorio para un taladro eléctrico. El desmontaje del revestimiento se realiza hasta el metal, por lo que requiere mucho tiempo y esfuerzo físico. El único inconveniente es la dificultad de procesamiento. pequeñas partes o lugares de difícil acceso. Un accesorio especial para taladro simplifica el proceso de limpieza y también le permite procesar de manera más eficiente toda el área del dispositivo, incluso en lugares difíciles de alcanzar.

método químico Requiere el uso de compuestos químicos especiales a base de ácidos y disolventes que reducen la adherencia del revestimiento a la base. La superficie se trata cuidadosamente con la composición seleccionada según las instrucciones hasta que la pintura se ablande por completo. A continuación, se retira la capa vieja con una espátula, amoladora o cepillo.

Cálculo de pintura para tuberías y baterías.

Otro paso importante es calcular correctamente la cantidad necesaria de materiales utilizados para pintar radiadores, tuberías y otros elementos del sistema de calefacción.

Para el cálculo se utilizan los datos iniciales:

Superficie a procesar.
Tasa de consumo de un tipo específico de pintura por 1 metro cuadrado. metro.

El consumo de pintura lo calcula e indica el fabricante en el embalaje. Cada elemento del sistema tiene su propia área, que se tiene en cuenta al calcular el volumen de pintura. Dicha información está contenida en las características técnicas de cada dispositivo de calefacción. Si es necesario pintar tuberías, es necesario calcular adicionalmente el área de cada una de ellas, multiplicando la longitud de la tubería por su diámetro y el número P.

Los valores obtenidos (área del dispositivo) y el consumo de pintura por 1 metro cuadrado. m se multiplican para obtener el volumen exacto de pintura en unidades de cálculo: litros. Este volumen se tiene en cuenta para aplicar una capa. Si necesitas pintar en varias capas, el consumo de pintura por capa se multiplica por el número total de capas.

Pintura de dispositivos de calefacción con sus propias manos.

El flujo de trabajo para pintar baterías y tuberías con compuestos resistentes al calor incluye varias etapas:

Preparación de la superficie tratada.
Aplicación de composición colorante.

Para realizar el trabajo necesitará las siguientes herramientas y materiales:

Pincel con base metálica.
Pinceles para pintar: regulares y radiadores.
Papel de lija grueso.
Cepillo de limpieza.
Espátula con punta de metal.
Imprimación para metales.
Composición desengrasante o disolvente.

Preparar superficies para pintar.

Para pintar dispositivos de calefacción de alta calidad con sus propias manos, debe preparar adecuadamente las superficies. Los trabajos preparatorios incluyen las siguientes actividades: limpieza del revestimiento viejo, eliminación de corrosión, desengrasado e imprimación.

La superficie se limpia a fondo: se retira el revestimiento antiguo y las zonas dañadas por la corrosión se lijan hasta obtener un brillo. La suciedad se quita con un cepillo y se pinta con una espátula o especial. quimicos.
Después de quitar la pintura, la superficie se lija con un cepillo con cerdas de metal, un accesorio especial para taladro o amoladora. Cuando se trabaja con limpieza de superficies, se utiliza equipo de protección personal.
La superficie limpia se lija. papel de lija, desengrasado con cualquier solución disponible.
Se aplica una imprimación con propiedades anticorrosión a la superficie preparada para una máxima protección contra la corrosión y una mayor adherencia de la composición de pintura a la base.

Características de la pintura de superficies.

La mayoría de los compuestos modernos se aplican sobre una superficie fría, por lo que la batería caliente debe enfriarse antes de pintar. Para obtener un recubrimiento de alta calidad, se recomienda pintar las baterías siguiendo una determinada tecnología.

Formulaciones líquidas

Si el trabajo utiliza una composición de aceite, agua, a base de agua u otra composición líquida, es necesario preparar adecuadamente el lugar de trabajo y proteger las superficies circundantes con un trapo limpio.

Para pintar, utilice un pincel con mango curvo o una esponja suave. El colorante se vierte en un recipiente ancho. Las manos están protegidas con guantes.
La composición se aplica en una capa fina para superficies internas y en lugares de difícil acceso, luego se procesa la parte exterior del dispositivo calefactor. Se realizan trazos suaves de arriba a abajo, lo que le permitirá aplicar uniformemente el esmalte a la superficie.

¡Importante! Si después de pintar aparecen defectos visuales, es necesario volver a pintar.

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¿Qué se requiere de pinturas para radiadores?

Los siguientes requisitos se aplican a los materiales de pintura para baterías de calefacción:

sin toxicidad;
alta conductividad térmica;
resistencia a altas temperaturas;
resistencia al desgaste;
protección contra fenómenos corrosivos.

Un requisito adicional es que la pintura sea preferentemente inodora.

El primer requisito se debe a que cuando la batería se calienta a altas temperaturas, el material con el que está recubierta comienza a liberar sustancias tóxicas al aire. Su exposición afecta negativamente a la salud de los ocupantes del local. Al elegir productos para una batería, debe asegurarse de que sea seguro para los humanos cuando se calienta.

Muchos productos forman una película sobre los radiadores de calefacción, impidiendo el proceso de transferencia de calor al espacio abierto de la habitación. Al elegir, es importante asegurarse de su capacidad para conducir el calor a través de sí mismo.

Los productos de alta calidad pueden soportar temperaturas en dispositivos superiores a 1000 ° C. De lo contrario, el producto comenzará a agrietarse y desmoronarse bajo la influencia de las altas temperaturas.

Los electrodomésticos deben limpiarse y lavarse. Para ello se utilizan productos de limpieza bastante agresivos, que pueden provocar pérdida de color e incluso abrasión de la capa de pintura de los radiadores.

Cualquier materiales de calidad Protege las baterías de calefacción de la corrosión. Para ello se fabrican productos especiales diseñados para revestimientos metálicos. Las buenas pinturas son caras, pero protegen el sistema de calefacción de la corrosión durante muchos años.

¿Cuáles son los tipos de composiciones?

El mercado de revestimientos moderno ofrece muchas opciones:

alquídico;
martillo;
acrílico;
lepisma;
basado en agua;
silicato;
polvo

Los esmaltes alquídicos tienen buena resistencia al calor y los acrílicos dan un brillo brillante a la superficie de los radiadores de calefacción.

Un determinado tipo de material es adecuado para un tipo específico de radiador. Las baterías están hechas de varios tipos metal Su pintura requiere el cumplimiento de ciertos matices.

Este tipo de revestimiento se considera aceptable para cubrir radiadores. pintura alquidica tiene una serie de ventajas:

resistencia al calor;
crea un acabado brillante en los radiadores;
larga vida útil;
resistencia al desgaste;
alta calidad.

La principal desventaja de este recubrimiento es su olor desagradable. Esto se debe a la presencia de aguarrás en los materiales alquídicos.

El olor después de aplicarlos a la batería dura varios días. Puede aparecer durante un tiempo cuando los radiadores se calientan. Otra desventaja de este material es su largo tiempo de secado.

Los esmaltes alquídicos se elaboran sobre diferentes bases. Esta podría ser la base:

silicio orgánico;
orgánico;
agua

Mucho depende del color del producto colorido. Al elegir un esmalte alquídico blanco, se recomienda elegir un producto que contenga un pigmento a base de titanio. Gracias a ello, el material no se volverá amarillo durante el funcionamiento con batería.

Productos coloridos acrílicos.

Los esmaltes acrílicos tienen ventajas sobre los esmaltes alquídicos. Son los siguientes:

sin olor;
período de secado rápido (dentro de 2-3 horas);
Posibilidad de aplicación a baterías calientes;
Consistencia especial que simplifica el proceso de aplicación al dispositivo calefactor.

Cualquier pintura acrilica Antes de aplicarlo a la batería, se requiere una preparación preliminar. Primero se debe imprimar la superficie del dispositivo calefactor y dejar secar.

El producto se aplica en varias capas. La ventaja del producto es su consistencia especial, que recuerda a la crema agria. Al pintar, el material colorido no se esparce.

La superficie del dispositivo calefactor no debe estar mojada. El esmalte acrílico no tolera la humedad.

Cuando se aplica a la batería, se parece al plástico, que luce orgánico en el interior del apartamento.

Los esmaltes acrílicos tienen sus desventajas:

suficiente Corto plazo funcionamiento y alta probabilidad de desprendimiento;
Cambio de color después del secado.

Martillo

Los productos de color martillo se caracterizan por una característica: con su ayuda es posible obtener varios tonos del mismo color a la vez. Las pinturas para martillos le permiten lograr varias opciones de textura en los dispositivos de calefacción.

Este tipo de material de pintura crea una capa no uniforme en los radiadores. Suaviza imperfecciones y superficies irregulares de los radiadores de calefacción.

Las pinturas para martillos se aplican sobre superficies rugosas.

Para hacer esto, deberá tratar previamente el radiador de calefacción con papel de lija. De lo contrario, los productos se aplican a los dispositivos de acuerdo con el mismo esquema y reglas que otros tipos.

Basado en agua

Está permitido pintar baterías de calefacción con pinturas a base de agua. Los principales argumentos para utilizar este tipo de revestimiento de pintura son:

su resistencia a las altas temperaturas;
secado rápido en la superficie;
pintura inodoro.

El principal argumento en contra del uso de pinturas a base de agua es su baja resistencia al desgaste. Según este criterio, son significativamente inferiores a especies más resistentes.

Polvo

El recubrimiento en polvo de radiadores se ha convertido en una alternativa al uso de pinturas líquidas tradicionales. El proceso de aplicación de pintura en polvo a una batería requiere el cumplimiento de una serie de condiciones importantes:

la mezcla de polvo seco se vierte en una pistola especial y se rocía sobre el dispositivo de calentamiento;
surge campo eléctrico, atrayendo partículas de colores, donde se crean cargas en dirección opuesta;
La pintura aplicada debe polimerizarse, para lo cual se utiliza un horno especial o una pistola de calor.

Para garantizar una aplicación de alta calidad de un producto tan colorido en un dispositivo calefactor, en algunos casos se requiere radiación ultravioleta. Para crearlo, necesitarás una lámpara ultravioleta.

Las pinturas en polvo para radiadores pasan por tres etapas de fusión cuando se aplican:

adquisición de consistencia viscosa por el polvo;
formación de una única capa de partículas de polvo derretido;
El dispositivo calefactor se humedece con el polímero fundido.

Productos coloridos de silicato.

Los productos a base de resinas de silicato y aluminio tienen muchas ventajas:

alto nivel de adherencia a la superficie del dispositivo calefactor;
soportar altas temperaturas que exceden significativamente los valores estándar en los sistemas de calefacción;
plasticidad del material;
ausencia de necesidad pretratamiento Dispositivo de calentamiento antes de la aplicación.

Se les aplican pinturas de silicato para radiadores en una capa densa. En este caso, la capa tiene altas propiedades plásticas. Cuando el metal se expande debido al calentamiento, la base de silicato no se agrietará. Cuando se enfríe, el producto también conservará sus propiedades plásticas.

Una desventaja importante del material es su olor acre, que requiere una ventilación prolongada de la habitación. Estos productos son bastante caros y es posible que no siempre estén disponibles.

Serebryanka

El uso de lepismas está bastante extendido. Consta de dos componentes principales: polvo de aluminio y barniz. Esta pintura está disponible en lata de aerosol.

La plata se puede aplicar sobre baterías cebadas, así como sobre su revestimiento antiguo. Este producto de pintura resiste bien las altas temperaturas.

Dado que la plata contiene productos derivados del petróleo, cuando se aplica produce un olor desagradable y persistente. Después del tratamiento de los radiadores, será necesaria una ventilación cuidadosa y prolongada de la habitación.

Métodos de aplicación

Pintar radiadores consta de varias etapas:

preparatorio;
preparar los materiales y herramientas más coloridos;
la coloración misma.

En la primera etapa, deberá enjuagar bien el radiador con una solución a base de agua tibia común y detergente. Utilice un cepillo para limpiar todas las secciones de la batería. Después de lavar el dispositivo, séquelo con servilletas.

Todos los radiadores deben desengrasarse antes de aplicar pintura. Las únicas excepciones son las pinturas de silicato. La superficie del radiador se desengrasa bien con una solución de alcohol y aguarrás.

Los radiadores fabricados en acero y sobre una base de dos metales se procesan adicionalmente con papel de lija. Gracias a esto, la pintura se adhiere mejor a la superficie del dispositivo calefactor.

Si hay corrosión en el dispositivo, debe tratarse con un compuesto anticorrosión especial. No es necesario quitar toda la pintura vieja. Basta con limpiar las zonas que sobresalen del material viejo.

La segunda etapa requerirá la preparación de herramientas de trabajo básicas. Estos incluyen rodillos y brochas. Se utilizan cepillos especiales destinados únicamente a radiadores.

La tecnología de aplicación incluye las siguientes reglas:

calentar apagado;
utilice cepillos con cerdas suaves para evitar grandes salpicaduras;
usar un cepillo de dientes normal para pintar el radiador en lugares de difícil acceso;
pintar primero las partes internas del dispositivo y luego pasar a su lado exterior;
aplicar material de pintura de arriba a abajo para evitar manchas;
pintar el dispositivo en 2 capas.

Aunque se utilice pintura inodora, el trabajo debe realizarse con las ventanas abiertas.

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¿Qué pintura es mejor para pintar radiadores?

En la época soviética, cubríamos los tradicionales "acordeones" de hierro fundido MS-140 o los radiadores de calefacción de acero con dos tipos de pinturas: aceite y aluminio (plata). Un poco más tarde aparecieron los esmaltes pentaftálicos PF-115 y similares, que también empezaron a utilizarse. Sin embargo, los recubrimientos enumerados “huelen” durante mucho tiempo después de su aplicación y pierden su apariencia con bastante rapidez. Como resultado de la renovación casi anual, una capa de pintura en baterías de hierro fundido durante todo el período de funcionamiento podría alcanzar los 3-5 mm.

En las condiciones actuales, con una gran selección de diversos recubrimientos de pinturas y barnices, existen muchos materiales de pintura destinados a dispositivos de calefacción o simplemente a superficies calientes, los discutiremos a continuación. Ahora enumeremos los compuestos cuyo uso es inaceptable como pintura para radiadores:

petróleo (MA-25 y otros);
pentaftálico (PF-115);
nitrocelulosa (NTs-132 y otros);
aluminio ordinario (plata);
Pintura al agua para trabajos de interior.

Todos los tipos de recubrimientos de esta lista tienen un inconveniente común: funcionan en condiciones atmosféricas, es decir, no son resistentes al calor. Si estudias las características técnicas del mismo PF-115, resulta que el rango de temperatura de su funcionamiento es de -50 a +60 ºС. No es de extrañar que muy pronto se desprenda la batería, cuya temperatura alcanza los 80-90 ºС. Lo mismo se aplica a los esmaltes de nitrocelulosa químicamente resistentes con un recubrimiento que puede estar expuesto a altas temperaturas.

Por tanto, averiguar con qué pintura pintar la batería es bastante sencillo. Debe ser resistente al calor, de lo contrario después de un par temporadas de calefacción será lo mismo. A continuación se muestra una lista de recubrimientos recomendados para baterías:

alquídico;
acrílico;
silicona-aluminio;
Aluminio a base de barnices resistentes al calor.

Nota. Este tipo de recubrimientos protectores se utilizan ampliamente en diversos campos para trabajos de acabado, por lo que al comprarlos se debe prestar atención al propósito de la pintura. El embalaje debe indicar que la composición es adecuada para recubrir superficies metálicas calientes o radiadores.

Características de diferentes composiciones.

Los esmaltes alquídicos funcionan normalmente a temperaturas de hasta 150 ºС, mientras que los fabricantes garantizan que los tonos claros del recubrimiento no se vuelven amarillos cuando se calientan a 120 ºС. Después de la aplicación, la pintura alquídica emite durante algún tiempo un olor desagradable que se disipa con bastante rapidez. Al poner en marcha el sistema de calefacción en otoño, el olor puede volver a aparecer, pero sólo brevemente.

La pintura acrílica para calentar radiadores prácticamente no huele, la razón es la base acuosa de la composición. También es el más común por su coste asequible. El esmalte base es blanco como la nieve; para cambiar de color, se le agrega un pigmento colorante. El umbral de temperatura de los recubrimientos es más bajo que el de los recubrimientos alquídicos: 80 ºС, pero como muestra la práctica, esto es suficiente.

Si desea realizar trabajos de pintura a fondo y durante mucho tiempo, puede utilizar pintura de silicona y aluminio para radiadores. Su base es resina de silicona y el límite superior de temperatura es de aproximadamente 500 ºС. Después de la aplicación, esta composición forma una capa muy duradera y al mismo tiempo plástica, que percibe con calma la expansión térmica del metal. No requiere imprimación y tiene buena adherencia a diversas superficies, incluida la aleación de aluminio. La pintura de silicona tiene dos desventajas: la presencia de un olor que requiere una exposición prolongada a la intemperie después de pintar y un alto costo.

La plata moderna es una pintura resistente al calor BT-177 que puede soportar temperaturas de hasta 200 ºС. Su base es barniz BT-577, al que se le añade polvo de aluminio y se mezcla bien. Es mejor aplicar esta composición al metal sobre pintura vieja o después de una imprimación. El ámbito de aplicación del BT-177 suele ser el de dispositivos de calefacción ubicados en edificios industriales. El barniz contiene productos derivados del petróleo, por lo que la pintura no es inodoro; una vez finalizado el trabajo, se debe ventilar el local.

Cabe señalar que los esmaltes para pintar radiadores también se venden en latas de aerosol, que son muy cómodas de usar. Esto también incluye latas de esmalte para automóviles.

Consejo. Si tiene restos de esmalte para automóviles en su garaje después de pintarlo, cuya fecha de vencimiento no ha vencido, entonces puede usarlo de manera segura para las baterías. La resistencia al calor de las pinturas de los coches está bien; basta recordar hasta qué punto la carrocería de un coche expuesta al sol se calienta en verano. Es cierto que el olor también tendrá que desaparecer.

Antes de pintar baterías, se deben preparar sus superficies. Primero, se lavan del polvo y la suciedad, se secan y luego se lijan con papel de lija fino. La pintura vieja descascarada se elimina antes del tratamiento.

Consejo. En las astillas del revestimiento antiguo o en los lugares donde se eliminó después de pintar, quedarán depresiones visibles. Para evitarlo, es mejor limpiarlas, rellenarlas con masilla para metales y, una vez secas, lijarlas nivelándolas con el resto de la superficie.

La segunda etapa es el cebado. Esto es especialmente importante al aplicar esmalte acrílico sobre metal desnudo o una capa de masilla. El grado de imprimación se selecciona para que coincida con el metal; no se puede utilizar una imprimación destinada a madera u otros materiales como base. Después de la imprimación, es necesario dejar secar el tiempo indicado en el embalaje.

La última etapa es la pintura. Habiendo cubierto parte de la pared detrás del radiador y los pisos de debajo con una película, el recubrimiento se aplica en 2 capas con brocha, rodillo o pistola. El último método es el más preferible, ya que permite la penetración en lugares de difícil acceso.

Consejo. Es mejor no pintar baterías calientes; no todas las pinturas están diseñadas para esto. Y el olor en este caso será más fuerte, por lo que se recomienda realizar el trabajo fuera de temporada.

Conclusión

En términos de disponibilidad y gama de colores, los revestimientos acrílicos son los que más llaman la atención. También es la única pintura inodora para baterías, aunque no es la más resistente al calor. Las composiciones más duraderas y resistentes serán más caras y, después de pintar, requerirán una ventilación prolongada.

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tipos de pinturas

Es un error pensar que un radiador de calefacción se puede recubrir con cualquier pintura de alta calidad o de coste significativo. Por eso, en el pasado se utilizaba a menudo pintura de aceite o aluminio para calentar los radiadores. Considerándolos óptimos opción adecuada Para este dispositivo, el uso estaba generalizado.

Pintar radiadores con tales sustancias en estas condiciones es inaceptable, ya que su función no implica proteger la superficie metálica a altas temperaturas. Por lo tanto, la pintura de los radiadores se desvanece rápidamente, se agrieta e incluso se pela, lo que requiere un nuevo tratamiento.

Las opciones imperfectas han sido sustituidas por pinturas más adecuadas para elementos térmicos. Mayoría opciones optimas Son los siguientes tipos de esmalte:

Alquídico. Esta composición se puede utilizar a temperaturas no superiores a 150 grados. A medida que aumenta la temperatura, la gama de colores no cambia de ninguna manera. La pintura tiene un olor desagradable que desaparece una semana después de pintar. El costo es bastante alto.

Pintura acrílica para radiadores. Se trata de una pintura inodoro que puede soportar aproximadamente 80 grados. Solo está disponible para la venta pintura blanca, a la que se le añade tinte. Precio pagable y la disponibilidad de un producto a menudo lo lleva a la cima.

Silicona-aluminio. El uso a largo plazo puede alcanzar los cinco años sin necesidad de volver a recubrir. El rango de temperatura alcanza los 500 grados. La elasticidad y adaptabilidad de la composición a la expansión y contracción térmica hacen que el esmalte sea prácticamente invulnerable. El costo de dicha sustancia es bastante alto y produce un olor desagradable que persiste durante mucho tiempo. Estos análogos se secan rápidamente.

Aluminio con barniz resistente al calor. La gente llama a esta pintura plateada. Utilizado a una temperatura máxima de 200 grados. Debe aplicarse únicamente a un dispositivo de calefacción preparado y es aconsejable utilizarlo en locales no residenciales. La composición contiene muchas variaciones de productos derivados del petróleo, lo que hace que el esmalte no sea ecológico. Huele desagradable y dura mucho tiempo. El costo es moderado y la disponibilidad es amplia.

Las ventajas de este tipo de pinturas y barnices en comparación con las opciones estándar son obvias. La pintura para calentar radiadores no puede ser completamente inodora, pero tiene otras características positivas.

Las composiciones enumeradas anteriormente son resistentes a las influencias térmicas, resistentes al desgaste durante el funcionamiento y no tienen un olor desagradable persistente.

¿Qué pintura es mejor elegir?

El aspecto estético del radiador dependerá en gran medida no sólo del coste de la pintura elegida, sino también de la compatibilidad con el material del propio radiador, así como de las características de su diseño. ¿Qué pintura pintar? Para pintura primaria, es mejor utilizar opciones brillantes. La pintura utilizada para pintar radiadores de calefacción de tipo repetido es mate: su base ocultará todas las irregularidades e imperfecciones del radiador.

Veamos ejemplos de pintura de diferentes tipos de radiadores según sus características:

La pintura para radiadores de calefacción de hierro fundido tiene muchos matices a la hora de pintar, que se relacionan con desniveles y juntas y uniones no del todo estéticas. En la mayoría de los casos incluso pintura mate No oculta todos los matices. La única solución correcta sería utilizar pintura de color que combine con el tono del diseño interior de las paredes. Si es necesario pintar la batería en colores claros, primero se masilla la base del dispositivo.

Es mejor pintar radiadores de aluminio y bimetálicos. pinturas en polvo, pero no blanco. La desventaja es que es casi imposible procesarlo en casa. En primer lugar, se necesitan dispositivos especiales. En segundo lugar, para realizar una coloración de alta calidad, se necesitan habilidades especiales.

Pinturas en aerosol, es decir, pinturas en latas, escenario moderno son los más populares. Esta característica es inherente al hecho de que el método de aplicación del producto a la superficie es el más sencillo. Lo principal es cubrir la pared con algún material para que no se ensucie. A menudo es necesario aplicar al menos dos manos para nivelar la superficie. Es una opción de secado rápido.

Es mejor buscar la ayuda de un especialista a la hora de elegir pintura. El vendedor podrá indicarle qué pintura es mejor para combinar con un tipo particular de radiador. También es necesario tener en cuenta las preferencias relacionadas con el diseño de interiores.

A menudo, el uso de varios tipos de pintura puede crear una combinación visual en cuanto a tono o color. No tiene sentido destacar ninguna sección de la batería.

Trabajo de preparatoria

Una vez realizada la elección de la pintura para el radiador de acuerdo con los requisitos de composición y características funcionales del producto, puede comenzar etapa preparatoria. Consta de las siguientes acciones:

1. Primero, debes tratar la superficie del radiador. Por lo general, se realiza una pintura secundaria, por lo que es importante evaluar con precisión el estado del radiador antes del tratamiento. Si ya se han aplicado al menos cinco capas de pintura a la batería, es mejor eliminar el exceso de pintura mediante limpieza mecanizada.

2. Si las capas aplicadas previamente están muy dañadas, si la pintura está agrietada o descascarada, se debe eliminar por completo hasta la base misma del metal. Para ello se utilizan máquinas especiales o lavados químicos. Este procedimiento debe realizarse especialmente bien.

3. En el caso de que no queden más de tres capas, basta con tratar la superficie con papel de lija. Vale la pena elegir los de grano fino. Todas las gotas y gotas que se formaron como resultado de la tinción preliminar se cortan preliminarmente. La superficie debe ser lisa, sin la más mínima aspereza.

4. Después del procesamiento con papel de lija, la superficie se trata con productos químicos que desengrasan la superficie. Esto se puede hacer usando acetona o solvente. A menudo, este tipo de trabajo requiere varios grados de procesamiento. Sólo después de esto se aplica el esmalte a la superficie.

Etapas de coloración

Para que el resultado no decepcione y no se desperdicie dinero, es mejor pintar el radiador de acuerdo con una determinada tecnología:

1. Preparar el lugar de trabajo: cubrir el suelo y cubrir la pared. Seleccionar herramientas para pintar. Solo son adecuados los cepillos, a veces se utilizan esponjas. Un rodillo definitivamente no es adecuado para este tipo de trabajo. El empleado deberá cubrirse las manos con guantes.

2. Debes poner un poco de pintura en el pincel para que no se derrame sobre tus manos y el mango del aparato para pintar. De esta forma podrás evitar goteos en los elementos de la batería y caídas al suelo o pared, y el esmalte quedará en una capa más uniforme.

3. Pintado primero parte interna baterías. Para que el procedimiento sea de la mayor calidad posible, a menudo se utiliza una esponja. Ligeros movimientos humectantes cubren la superficie.

4. La parte exterior del elemento calefactor se pinta en segundo lugar. Esto se hace con un pincel de grosor medio. Los trazos se realizan en una dirección de izquierda a derecha o viceversa. Es aconsejable no cambiar de dirección durante el proceso.

Es mejor no aplicar la pintura en una capa demasiado espesa, debe ser fina y más o menos uniforme. Si después del secado se ven defectos, se debe volver a pintar los elementos ya pintados. El principio de funcionamiento consta de los mismos pasos que la aplicación de la primera capa de pintura.

Los radiadores de calefacción son un elemento discreto de nuestra casa y encajan armoniosamente en su interior si son nuevos y brillan con pintura fresca. Pero si las baterías ya están viejas, la pintura está descolorida e hinchada, entonces en este estado son llamativas y es poco probable que decoren la casa. El problema se puede resolver reemplazando las baterías. Pero esto es caro y no siempre está justificado, por lo que existe otra opción: volver a pintar las baterías. Para ello se utiliza pintura especial para calentar radiadores. Su finalidad es proteger la superficie de las baterías de la corrosión, dándoles el color deseado, además de una apariencia digna. Y si antes las tuberías estaban pintadas solo de blanco, ahora están pintadas del color que mejor se adapta al diseño de la habitación. Nuestro artículo discutirá qué pintura elegir para calentar radiadores y cómo pintarlos correctamente.

Reglas para elegir la pintura adecuada.

El resultado final depende de la correcta elección de la pintura. Aquí se deben tener en cuenta los requisitos de pintura para radiadores y tuberías de calefacción. Este:

alta resistencia al calor (al menos 100°C);
resistencia a la abrasión;
resistencia a ambientes agresivos;
sin toxicidad.

Las pinturas específicamente diseñadas para pintar radiadores de calefacción son de los siguientes tipos:

Esmaltes acrílicos. Se producen con disolventes orgánicos, por lo que su secado va acompañado de la liberación de un olor característico a disolvente. Pero el resultado es un brillo agradable y brillante que dura muchos años.
Esmaltes alquídicos. La superficie pintada con esta pintura es resistente a las altas temperaturas y a la abrasión. Esta pintura está disponible en una gama bastante amplia de colores; puedes elegir el color que quieras, por lo que es muy popular entre los consumidores. Otra desventaja es el olor desagradable, que persiste durante varios días después de pintar, pero que puede renovarse con altas temperaturas.
Pinturas en dispersión acuosa. Esta elección se considera óptima, ya que estas composiciones no tienen un olor específico y se secan mucho más rápido. Solo hay que prestar atención a que el embalaje esté marcado: para pintar radiadores y tuberías de calefacción.

También hay pintura al óleo, pero Últimamente rara vez se utiliza para este propósito; esta opción ha quedado obsoleta. ¿Qué pintura es mejor para los radiadores? Cada uno de ellos tiene sus pros y sus contras, por lo que, en última instancia, la elección queda en manos del consumidor.

La pintura para calentar radiadores debe ser resistente al calor, a la abrasión y libre de sustancias nocivas.

Preparación de baterías para su procesamiento.

Para lograr una pintura de baterías de alta calidad, es necesario preparar adecuadamente su superficie para pintar. El trabajo preparatorio antes de pintar lleva más tiempo que la pintura misma.

La preparación de baterías para pintar se realiza en el siguiente orden:

Limpiar a fondo la superficie antes de pintar: quitar la capa vieja de pintura y limpiar los lugares donde ha aparecido óxido hasta obtener un brillo metálico. El polvo y la suciedad se limpian con un paño húmedo y la pintura vieja se elimina con una espátula y soluciones de lavado especiales.
La solución de lavado se aplica a la superficie de la batería y se cubre con una película para suavizarla. Después de esto, la pintura se retira fácilmente con una espátula, amoladora o un cepillo de alambre conectado a un taladro. En este caso, es recomendable ponerse guantes de construcción y proteger las vías respiratorias con un respirador o una venda de gasa.
A continuación, se lija la superficie de la batería con papel de lija y luego se desengrasa con aguarrás o cualquier solución ligeramente alcalina.
Se aplica una imprimación anticorrosión a una superficie bien limpia, que no solo la protegerá de la corrosión, sino que también aumentará la adherencia de la pintura a la superficie de la batería. Para esto, lo mejor es una imprimación a base de alquídicos.

Es imperativo elegir una imprimación que tenga propiedades anticorrosión (esto generalmente se indica en la lata), de lo contrario, después de un tiempo volverá a aparecer óxido. La pintura se adherirá perfectamente a una superficie bien preparada.

Para que la batería quede bien pintada, es necesario preparar cuidadosamente su superficie: limpiar la pintura vieja, quitar el óxido y quitar el polvo y la suciedad.

Las ferreterías modernas ofrecen una gran selección de pinturas que ya contienen una imprimación y un convertidor de óxido. Son convenientes porque se aplican a radiadores de calefacción sin preparación previa de la base.

Tecnología de proceso de pintura.

Ahora veamos cómo pintar un radiador para conseguir un buen resultado. Esto debe hacerse con la calefacción apagada; de lo contrario, en algunas áreas la pintura se secará demasiado rápido, quedará en una capa desigual y se formarán manchas que se verán antiestéticas. Por supuesto, hay a la venta una pintura especial diseñada para usarse en radiadores calientes, pero también puede quedar desigual si la calefacción no está apagada.

Actualmente, los radiadores de calefacción se pintan en los colores que mejor se adaptan al diseño general interior de la habitación

Si no hay otra salida y tiene que pintar el dispositivo de calefacción durante el período de calefacción, entonces debe al menos cortar el suministro. agua caliente usted mismo o haga esta solicitud a los empleados de la oficina de vivienda. En este caso, la temperatura en el radiador bajará significativamente.

Entonces, si ya ha decidido qué pintura es mejor para pintar radiadores, puede proceder directamente al proceso de pintura:

En primer lugar, debe tener cuidado de proteger el piso de la contaminación con manchas de pintura. Para hacer esto, coloque papel o tela innecesarios debajo de las baterías.
Elige pinceles pequeños con cerdas suaves, una recta y otra curva, para pintar zonas de difícil acceso.
Aplique pintura primero en la parte superior de la batería y avance hacia la parte inferior. Pinta la batería por todos lados: primero los techos internos, luego los externos, para evitar mancharte las manos y la ropa. Después de que se haya secado la primera capa de pintura, aplique la segunda. Debe recordar la regla de que dos capas finas de pintura son mejores que una gruesa. Al fin y al cabo, sólo en el primer caso se garantiza una capa de pintura uniforme y lisa.

El radiador también se puede pintar con pistola o con spray.

Pintar un radiador de calefacción con pintura resistente al calor en aerosol es cómodo y rápido, mientras que la pintura se deposita en una capa fina y uniforme.

Cuando utilice una pistola rociadora, se recomienda quitar la batería para poder pintar todas las áreas de difícil acceso. Pintar con una lata llena de pintura resistente al calor se realiza de forma muy rápida y eficaz. Generalmente instrucciones detalladas La información sobre cómo pintar superficies con aerosol se encuentra en su embalaje. La regla básica: realizar movimientos en zigzag de arriba a abajo a una distancia aproximada de 30 cm de la superficie a pintar.

Antes de pintar radiadores de calefacción, es importante estudiar la tecnología de este proceso, ya que su cumplimiento garantizará la apariencia atractiva del dispositivo de calefacción y su confiabilidad.

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Pintura para radiadores de calefacción. ¿Qué pintura es adecuada para radiadores? Pintura alquídica para radiadores.

Características del proceso de pintura.

Requisitos para pinturas y barnices.

Tipos de pinturas utilizadas

Composiciones acrílicas a base de agua.

Aceitoso

Esmaltes a base de resinas alquídicas.

polvo de aluminio

Martillo

Paquetes de aerosoles

Elección según el material del radiador

Hierro fundido

Aluminio, acero y bimetal

Fabricantes famosos

Cantidad requerida de pintura

Condiciones de selección de productos.

tipos de materiales

Esmaltes al óleo

Composiciones alquídicas

Mezclas acrílicas resistentes al calor.

Productos a base de silicona

Productos tipo polvo

Superficie brillante o mate

Herramientas para el trabajo

Marcas de productos comprados con frecuencia

Tipos y propiedades de pinturas.

Pinturas al óleo para pintar radiadores de calefacción.

Esmaltes alquídicos para radiadores.

Esmalte de martillo

Pinturas acrílicas para radiadores.

Esmalte acrílico VD-AK-1179

pintura termakrill

Pintura acrílica de dispersión inodoro para baterías.

Pinturas de silicona para radiadores.

Matices de uso según el efecto visual.

pintura brillante

Esmalte mate para radiadores

Con qué color de esmalte pintar una batería de hierro fundido: consejos prácticos

Reglas básicas para pintar radiadores.

Pinturas para radiadores

Requerimientos técnicos

Diferentes tipos de pintura

Preparando el radiador para pintar.

Pintura de dispositivos de diferentes materiales.

¿Por qué necesitas pintar radiadores?

Gama de colores para calentar radiadores.

¿Es posible pintar radiadores calientes?

Elección de pintura para radiadores. tabla de comparación

Cómo limpiar una superficie del revestimiento viejo

Cálculo de pintura para tuberías y baterías.

Pintura de dispositivos de calefacción con sus propias manos.

Preparar superficies para pintar.

Características de la pintura de superficies.

Formulaciones líquidas

¿Qué se requiere de pinturas para radiadores?

¿Cuáles son los tipos de composiciones?

Productos coloridos acrílicos.

Martillo

Basado en agua

Polvo

Productos coloridos de silicato.

Serebryanka

Métodos de aplicación

¿Qué pintura es mejor para pintar radiadores?

Características de diferentes composiciones.

Conclusión

tipos de pinturas

¿Qué pintura es mejor elegir?

Trabajo de preparatoria

Etapas de coloración

Reglas para elegir la pintura adecuada.

Preparación de baterías para su procesamiento.

Tecnología de proceso de pintura.