Esquemas y dimensiones de la caladora de pedales mecánicos. Mesa de rompecabezas de bricolaje. Sierra de calar de mesa: dos opciones de fabricación
La idea de crear una sierra de calar casera suele deberse a las desventajas que tienen las herramientas manuales de fábrica. Puede hacer una pequeña máquina de mesa con sus propias manos, que incluirá un empujador, un motor alternativo y un sistema tensor de sierra. En este caso, no necesita dibujos complejos: una vez que comprende la esencia, es fácil lograr el resultado.
El deseo de crear rompecabezas casero puede ocurrir por varias razones:
- No hay suministro eléctrico en el taller, pero es posible utilizar motores de combustión interna de baja potencia.
- Hay motores neumáticos, pero la potencia del compresor no es suficiente para una herramienta en serie.
- El motor eléctrico funciona con baterías o paneles solares, la potencia de la fuente no es suficiente para utilizar la herramienta eléctrica.
- Se requiere obtener parámetros de movimiento de la sierra que son inalcanzables con una herramienta comercial.
Diseñar una sierra de calar no es difícil. Una estructura típica se ve así:
La instalación es fácil de adaptar a cualquier fuente de torque. Un par de poleas (una está ubicada en el eje del motor y la otra impulsa el mecanismo de manivela) le permite variar la relación de transmisión, reduciendo la carga en unidad de poder y permitiéndole obtener la velocidad requerida (también son responsables del número de golpes de sierra por minuto) en el actuador.
Una máquina construida según el diagrama anterior puede tener lo mas configuración diferente, el material de fabricación también se selecciona individualmente. Ejemplo instalación lista Se ve como esto:
Desventajas de una sierra de calar manual
La sierra de calar manual está diseñada para dar forma. cortes rectos. En este caso, a medida que los rodillos, la varilla y el empujador se desgastan, la sierra puede tambalearse, desviarse de la línea recta y cambiar el ángulo de ataque. Independientemente de la calidad de los componentes de la herramienta, siempre están presentes las siguientes características:
- Cuando la sierra se desafila, se observa una desviación de la línea recta al cortar material de densidad desigual (por ejemplo, aglomerado de baja calidad). La sierra es capaz de salirse de la línea de corte cuando encuentra un nudo en la madera.
- Al intentar realizar un corte con un radio curvo, se puede observar la siguiente imagen: la línea de corte superior, que el trabajador está observando, sigue una trayectoria exacta, la inferior se desvía, va hacia un lado, el radio aumenta. Cuanto mayor es el desgaste de la herramienta y menor el filo de la sierra, más pronunciado es este fenómeno.
- Algunos materiales no se pueden trabajar utilizando el recogedor o el avance inferior de la sierra. El carpintero debe mover la herramienta hacia adelante de manera extremadamente uniforme, lo que es imposible de hacer con mucha precisión, por lo que la sierra avanza a lo largo del camino de entrada y salida;
Es aún más difícil trabajar con sierras delgadas diseñadas para cortes curvos. Sin práctica, es muy difícil conseguir un buen resultado, especialmente en losas gruesas o materiales de madera. Veamos cómo puede facilitar el trabajo de un carpintero y mejorar el resultado.
Soluciones estándar
La máquina está hecha de una sierra de calar manual. basado en una tabla simple. Este dispositivo es común y se produce en masa; se pueden ver muestras en las fotografías a continuación.
La mecánica del trabajo es sencilla:
- La sierra de calar fija claramente la herramienta, asegurando que no haya influencia del factor humano (la mano puede mover la sierra de calar de manera desigual).
- La presencia de un soporte le permite mover el dispositivo sin desviaciones a lo largo de la trayectoria.
Con la ayuda de una mesa, las sierras de calar comienzan a cortar en línea recta, pero las capacidades de dicho dispositivo son limitadas. Si retira la guía lateral e intenta guiar la pieza de trabajo formando un corte curvo, surgen los mismos problemas de desviación de la sierra. El problema se puede solucionar utilizando una simple sierra fijada rígidamente con un par de rodillos. Hacer cortes curvos ahora es cómodo y rápido. En las siguientes fotografías se muestra el aspecto de los productos caseros e industriales de este tipo.
Dispositivos tensores para cortes curvos.
Para realizar cortes con formas muy finas y precisas, se puede fabricar una máquina a partir de una sierra de calar con un sistema de tensión de la hoja de sierra. La idea de crearlo tú mismo es la siguiente:
- Se utiliza una sierra muy fina, idealmente para rompecabezas de mano.
- Se adjunta una abrazadera a la varilla de la herramienta eléctrica, que apretará la hoja de corte.
- El sistema de estabilización de trayectoria regulará tanto una libertad de movimiento como dos (horizontal y vertical).
Utilizado como bloque de tensión. abrazadera de sierra de mano, al que se le realiza un adaptador, que a su vez se inserta en el dispositivo de sujeción de la varilla de la herramienta eléctrica. Para garantizar el ajuste de una libertad de movimiento, se utilizan un par de ángulos y un perno. El resultado de la implementación de la idea se presenta en la siguiente foto.
La sierra proporciona un movimiento claramente vertical, se puede crear una buena tensión, pero hay una desviación obligatoria en la dirección horizontal. La lona viene con recogedor y no se mueve en línea recta.
El desarrollo de esta idea está en la siguiente foto. Aquí se mueve la pieza que fija la trayectoria, y la abrazadera metálica aporta rigidez estructural y resistencia mecánica.
El sistema se estabiliza en dos grados de libertad, el corte realizado con su ayuda es prolijo y preciso. Usando un cable con recubierto de diamante Para una sierra de calar manual, puede cortar vidrio sin que se formen astillas descuidadas en los bordes.
Accesorios para trabajos extremadamente delicados
Si necesita trabajar con extrema delicadeza y lentitud, deberá reducir la fuerza sobre la hoja de corte manteniendo una fuerte tensión y un movimiento preciso de la lima. Para ello, se equipa una sierra de calar casera. dispositivos espaciadores con hombros largos.
En este caso, la herramienta eléctrica no opera en la zona de corte, sino a cierta distancia. Esto permite, según los deseos del carpintero, regular la fuerza, velocidad y amplitud de movimiento de la sierra. Una de las opciones para implementar la idea se muestra en la siguiente foto.
Dependiendo de las necesidades del maestro, la estructura puede ser de acero, tener zonas de fijación adicionales y la herramienta eléctrica no se puede instalar de forma rígida, pero sí con la capacidad de moverse dentro de su viga de soporte.
En la práctica, estas soluciones rara vez se utilizan. Para buen trabajo que se realizan constantemente, es mucho más rentable adquirir una sierra de cinta especializada que asegure calidad y productividad.
Como puede verse en los diseños presentados, incluso se puede hacer una sierra de calar a partir de máquina de coser tener una varilla móvil.
Después de varios intentos fallidos de recortar formas complejas con una sierra de calar eléctrica, decidí hacer una sierra de calar casera utilizando dibujos de la red. Talla formas complejas en él. tallas pequeñas Será muy fácil hacerlo con materiales livianos.
Para ensamblar una máquina de sierra de calar con sus propias manos a partir de una sierra de calar, necesitará:
- rompecabezas electrico
- lámina de madera contrachapada y tablas de soporte
- tornillos para madera
- pernos con tuercas
Herramientas: taladro, lija, pinza, cinta métrica.
Paso 1: Recorta la tapa y la base.
Dibuja dos rectángulos de 250x300 mm sobre una hoja de madera contrachapada y recórtalos con una sierra de calar. Estos rectángulos serán la base y la cubierta de tu máquina. Procese con cuidado las superficies de los rectángulos. papel de lija, especialmente el que será la tapa.
Paso 2: hacer los pilares delanteros
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Mida la altura de la sierra de calar desde la suela hasta el mango para que la sierra de calar encaje en la caja de la máquina y los soportes deben ser mayores que esta distancia. Mi sierra de calar tiene 18 cm de alto, así que hice postes de 20 cm de largo con el tablero. Luego presioné las dos piezas con una abrazadera y corté 5 mm en ambos lados para que ambos postes tuvieran la misma altura.
Ahora se pueden atornillar las rejillas a la base. Para evitar que la madera se agriete, es necesario perforar previamente los agujeros para los tornillos y avellanarlos.
Paso 3: coloque la sierra de calar en la tapa
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- Retire la suela de la sierra de calar utilizando el hexágono suministrado. Ya hay un orificio en la tapa, solo necesitas perforar tres más para que haya un orificio de montaje en cada esquina.
- En la parte central de la funda de madera contrachapada, marca el lugar donde colocarás la suela de la sierra de calar y el orificio para la hoja de la sierra de calar.
- Ahora puedes perforar cuatro agujeros en la madera contrachapada, avellanándolos con una broca de pala para que las cabezas de los tornillos queden al ras de la superficie. Ya solo queda hacer un agujero para la lima.
- Ahora vuelva a colocar la suela en los esquís de sierra de calar y coloque la cubierta de madera contrachapada en la suela para que la lima encaje en el orificio previsto para ello.
- Inserte una arandela en el ensanchamiento de cada orificio de montaje, inserte los pernos en los orificios y apriételos en el otro lado con tuercas. Fue un poco difícil apretar los pernos, así que aseguré la cabeza de cada perno con un destornillador de punta plana y giré el otro lado con una llave.
Paso 4: instale la sierra de calar en la base
Baje la tapa con la sierra de calar sobre la base con los soportes y fíjela en la parte superior con tornillos, habiendo previamente perforado agujeros para ellos. Asegúrese de avellanar estos agujeros para evitar que la madera se agriete al atornillarla. La sierra de calar no debe tocar la base y debe tener buen agarre en la tapa. Por lo tanto, las cabezas de los tornillos deben quedar al ras de la superficie de la tapa, de lo contrario se desenroscarán mientras la sierra de calar está en funcionamiento.
A partir de los restos del tablero, hice dos postes traseros adicionales, por lo que la máquina se volvió mucho más estable.
Paso 5: Modificación de la máquina
En esta etapa, la máquina es bastante funcional; basta con fijarla con una abrazadera a la mesa y ya está.
Identifiqué dos características de mi rompecabezas:
- la hoja se movía un poco hacia los lados, especialmente cuando se trabajaba a altas velocidades.
- El ancho de la hoja era mayor que el de las hojas de sierra de calar estándar, lo que dificultaba el corte de agujeros especialmente finos.
Paso 6: Reducir el ancho del lienzo.
Una hoja más estrecha le permitirá cortar curvas finas y facilitará el corte de esquinas redondeadas.
- Tire de la sierra al máximo, no olvide apagar la sierra de calar de la red eléctrica.
- Marque el punto por donde la hoja sale de la carcasa. Por debajo de este punto no es necesario eliminar nada.
- Retire la lima de la sierra de calar y máquina de molienda muele el lienzo hasta obtener el ancho deseado. Al lijar, sumerja la lima en agua fría para que no se sobrecaliente; de lo contrario, el metal perderá su dureza y la lima ya no podrá cortar nada. Un cambio de color es una señal de sobrecalentamiento del metal.
- Una vez que tenga el ancho de hoja deseado, vuelva a colocar la lima en la sierra de calar.
Paso 7: hacer una guía para el archivo
La guía evitará que la hoja se mueva hacia los lados durante el corte, especialmente a altas velocidades.
La guía la hice con una pequeña tira de plástico PVC. En un extremo de la tira, use una sierra de calar para hacer una pequeña ranura en ángulo con respecto al centro de la tira. Fijamos la tira detrás de la sierra atornillándola a una pieza de madera en forma de L montada en la tapa de tu máquina. La guía se puede lubricar con aceite para un mejor movimiento.
Recordar:
- La guía nunca debe estar más alta que la hoja en el punto más bajo del recorrido de la hoja.
- La guía limita el tamaño del material que vas a cortar debido a su altura y punto de montaje en la superficie. Por tanto, es mejor fijar la guía lo más alto posible (teniendo en cuenta el comentario anterior), y alejarla lo más posible de la lona, con una pendiente hacia un lado lo antes posible.
Paso 8: Conclusión
Con un poco de esfuerzo, tendrás un rompecabezas de mesa casi real. Por supuesto, no sustituirá a una máquina real, pero dado su coste cero, es una excelente opción.
La era de las herramientas eléctricas no llegó con los primeros taladros eléctricos, sino cuando el motor eléctrico se convirtió en un atributo de una herramienta más estrecha: tijeras, sierras para metales, llaves de impacto y, por supuesto, sierras de calar.
Además, el rompecabezas se convirtió en uno de los primeros de esta serie. Hoy en día es una de las herramientas más populares en el taller doméstico (y no sólo). Y antes que nada, estamos hablando de herramientas manuales.
Pero en este artículo nos centraremos en las máquinas de sierra de calar, y esto es prácticamente dispositivos estacionarios, que muchas veces tienen su lugar específico en el taller, porque para un trabajo cómodo requieren una base con unos parámetros determinados: altura para que la mano colocada sobre la mesa de trabajo tenga una curvatura de 90º en el codo y estabilidad para que amortigüe las vibraciones del máquina misma.
¿Para qué se utilizan las sierras de calar?
Máquinas de rompecabezas Destinado principalmente al corte de piezas o elementos de configuraciones complejas en materiales laminares: madera, contrachapado, MDF, tableros de fibra, aglomerado, plástico, aluminio. También se utilizan para cortar los contornos internos de productos con perforación preliminar del material aserrado.
Esta herramienta, a diferencia de las sierras de calar manuales o eléctricas, deja ambas manos libres a la persona que trabaja en ella, lo que facilita enormemente el trabajo y permite realizarlo con la mayor precisión. La mayoría de las máquinas de sierra de calar, siempre que las limas estén correctamente seleccionadas e instaladas, permiten aserrar incluso piezas de trabajo bastante gruesas, manteniendo estrictamente un ángulo de 90º con respecto al plano de la pieza de trabajo.
Además, muchos modelos tienen una mesa inclinada, lo que permite realizar patrones complejos en ángulos estrictamente especificados distintos de los rectos, lo que es casi imposible cuando se utilizan sierras de calar manuales o eléctricas.
Excepto uso doméstico, son ampliamente utilizados en empresas de producción y fabricación de muebles. instrumentos musicales. Es cierto que se reemplazan con bastante frecuencia. maquinas laser, pero los bordes quemados que quedan al final no hacen que su uso sea universal.
Dibujo general, características estructurales de las máquinas de sierra de calar de escritorio.
El diseño más común de las máquinas de sierra de calar es el siguiente:
Incluye:
- un marco (o cuerpo) en el que se montan todos los componentes y mecanismos;
- accionamiento, a menudo desde un motor eléctrico a través de una correa trapezoidal hasta una manivela;
- un mecanismo de manivela que convierte el movimiento de rotación del eje del motor eléctrico en el movimiento alternativo de la sierra;
- balancín doble con dispositivo tensor y accesorios para hojas de sierra;
- escritorio, a veces con un mecanismo para girar en el plano horizontal en un ángulo determinado.
Anteriormente se comercializaban máquinas de sierra de calar en miniatura con un diseño algo simplificado, pero fue precisamente por esto, que provocaba el rápido fallo de las limas por su corta carrera, que se suspendió su producción.
La mayoría de las máquinas de sierra de calar de sobremesa que se fabrican actualmente funcionan con limas de 200 a 350 mm de largo y tienen una carrera de trabajo de 30 a 50 mm.
Las diferencias entre las máquinas consisten principalmente en la potencia del accionamiento eléctrico (de 90 a 500 W para la mayoría de los modelos), así como en el tipo y método de fijación de las limas. La potencia óptima, en nuestra opinión, es de 150 W.
Y las limas, además de la longitud, pueden variar en ancho (de 2 a 10 mm), tipo de mango (con o sin pasadores) y grosor (de 0,6 a 1,25 mm).
Algunos modelos pueden equiparse con las hojas de sierra para sierra de calar manuales más simples, a menudo llamadas "soviéticas", lo cual es una gran ventaja. Para aprovechar esta oportunidad, los propietarios de máquinas de sierra de calar que no las tienen a menudo mejoran la fijación de sus dispositivos instalándoles abrazaderas de una sierra de calar manual.
La mayoría de las máquinas de sierra de calar de escritorio tienen 2 modos de velocidad: normalmente 600 y 1000 rpm, lo que resulta muy útil cuando se trabaja con materiales de diferente espesor, dureza y viscosidad. La presencia de la mesa giratoria ya mencionada es una función inútil para el 99% del trabajo realizado en la máquina.
Además, la mayoría de las sierras de calar están equipadas con accesorios adicionales, como:
- compresor para soplar virutas de la línea de corte;
- iluminación de la zona de aserrado;
- bloque de perforación, etc.
Estos dispositivos no pueden considerarse inútiles, pero aún así no vale la pena confiar en su presencia al elegir una sierra de calar de mesa, ya que estas mismas funciones se pueden realizar con éxito mediante:
- un compresor para acuario, con una potencia de soplado seleccionada por usted, a menudo más eficiente que el estándar;
- una lámpara de mesa o soporte con una potencia luminosa agradable a la vista;
- taladro eléctrico o destornillador.
Incluso los dispositivos más complejos, como los taladros de grabado, que se pueden equipar con su máquina, generalmente causan cierta confusión, pero digamos de inmediato que es mejor tener dichas herramientas no atadas a una sierra de calar (o a cualquier otra máquina). Su movilidad suele ser más cara que la funcionalidad avanzada de esta misma máquina. Además, todo esto está lejos de ser gratuito.
Elegir un fabricante de sierras de calar
La mayoría de las veces, los consumidores rusos eligen máquinas de sierra de calar de Proxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Zubr, JET, Enkor Corvette y Croton. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. Por su fiabilidad y cumplimiento de las características declaradas por el fabricante, destacaríamos las máquinas de la empresa alemana Hegner. Y su línea de este equipo es más larga que la de muchos otros, pero asegúrese de insistir en realizar pruebas en el mar al comprar, independientemente de la máquina de la empresa que planee comprar.
E incluso si es posible elegir entre 2 máquinas idénticas, exige que ambas estén encendidas. Compre uno que tenga menos ruido y vibración durante el funcionamiento.
Máquina de rompecabezas de bricolaje
Encontrar un dibujo de dicho equipo en Internet es una tarea bastante trivial, pero no consideramos aconsejable seleccionar uno específico de ellos, debido a enfoques de implementación completamente diferentes, tanto la idea misma de construir tal una máquina, y la selección de materiales, tipo de accionamiento, etc. Te ofreceremos varios conceptos para una sierra de calar casera y analizaremos brevemente las ventajas y desventajas de cada uno para que puedas descubrir cuál es mejor para ti.
- Primero: el más fácil de implementar, adecuado para realizar la mayoría de tareas en la fabricación de piezas con un contorno bastante complejo en casa.
Hay muchas opciones para colocar una sierra de calar manual en la mesa que sirve como mesa de trabajo de la máquina. Elija cualquiera u ofrezca el suyo propio y compártalo con los lectores de nuestro sitio, por lo que le estaremos agradecidos.
El video también muestra técnicas para hacer un contorno complejo usando una lima no tan delgada. Y la principal desventaja de este diseño es la imposibilidad de utilizar limas finas, lo que dificulta la fabricación de piezas caladas.
- Segundo: de madera. Es interesante por el hecho de que el material es accesible, fácil de procesar y reparar.
En nuestra opinión, lo interesante es el uso de la misma sierra de calar manual, lo cual es racional por dos motivos:
- si es necesario, se puede utilizar como herramienta independiente, tal como se fabricó;
- el variador tiene control de velocidad incorporado, amplitud de oscilación y elimina mecanismos adicionales que reducen la confiabilidad del diseño.
Sin embargo, para aquellos a los que les gusta jugar, existen opciones alternativas para hacer una sierra de calar de madera.
Cuando se utiliza como accionamiento un taladro o destornillador con una velocidad de rotación ajustable del eje de salida, también será posible regular suavemente la frecuencia de movimiento de la sierra.
Además, el control de este proceso se puede transferir al pedal mediante un sencillo dispositivo, lo que hará que el trabajo sea aún más cómodo y el corte más preciso. Estas máquinas de sierra de calar deben reforzarse bien con tirantes y largueros y fijarse firmemente al suelo para que no se muevan durante el funcionamiento.
- Tercero: metal. No hay duda de que este concepto en particular es el más fiable y duradero (siempre que se excluyan errores graves de fabricación), pero también el más caro. Tiene sentido implementarlo si hay trabajo. un gran número de y podrás ahorrar una cantidad suficiente utilizando los materiales que ya tienes. De lo contrario, no tiene sentido hacer diseños similares con sus propias manos, considerando que se pueden comprar máquinas de sierra de calar económicas fabricadas en fábrica por menos de 4 mil rublos, no tanto.
Por supuesto, esto último no importa si estás interesado en el proceso de creatividad técnica en sí.
Estimados lectores, si tienen alguna pregunta, háganla utilizando el siguiente formulario. Estaremos encantados de comunicarnos con usted;)
Con una sierra de calar de mesa puedes hacer muebles, bonitos estantes estampados y mucho más en casa. El mecanismo le permite cortar piezas lisas y curvas de madera, plástico y materiales de espuma densa. Para que un dispositivo casero cumpla plenamente con los requisitos, es necesario seleccionar cuidadosamente un diseño adecuado.
Diseño y características técnicas.
El dispositivo de cualquier modelo de máquina de sierra de calar contiene necesariamente:
- sierra;
- conjunto de manivela;
- Unidad de manejo;
- dispositivo tensor de sierra;
- Escritorio;
- Mecanismos auxiliares.
El material a procesar se coloca sobre la mesa de trabajo. Algunos modelos están equipados con un dispositivo giratorio que cambia la inclinación de la superficie. Para que sea más fácil marcar el material con sus propias manos, se aplican graduaciones a la superficie.
Cuanto mayor sea el tamaño de la mesa, más largo será el corte que podrás realizar. En promedio, esta cifra es de 30 a 40 cm.
Potencia motriz para productos caseros. maquina de escritorio es de unos 150w.
El conjunto de manivela convierte el movimiento de rotación del accionamiento en movimiento alternativo y lo transmite a la sierra. En promedio, la frecuencia de vibración de la hoja de sierra por minuto es de 800 a 1000. La amplitud del movimiento vertical no supera los 5 cm. Algunos modelos permiten seleccionar la velocidad de movimiento según las propiedades del material.
La lima de una sierra de calar de mano puede trabajar con madera y plástico con un espesor de no más de 10 cm y una longitud de hasta 35 cm. diferentes tipos Los materiales y el trabajo de las limas varían, su ancho es de 2 a 10 mm.
Un dispositivo de tensión manual asegura la hoja de sierra para un corte uniforme; consta de tornillos o ballestas.
tipos de maquinas
Estructuralmente, todos los dispositivos de sierra de calar se pueden dividir:
- con soporte inferior;
- con doble soporte;
- en suspensión;
- con escala de grados y paradas;
- universal.
Los más habituales son los modelos con soporte inferior. Su marco se divide en dos mitades: inferior y superior. En la parte superior se encuentra el módulo de corte y limpieza. En la parte inferior hay un módulo de control, un motor eléctrico, un mecanismo de transmisión y un interruptor. Le permite procesar láminas de material de cualquier tamaño.
Los modelos con doble soporte se diferencian en que hay una barandilla adicional en la mitad superior de la cama. Estos dispositivos son buenos para crear piezas de gran tamaño. Son más fáciles de instalar que la opción anterior. Ambos modelos permiten procesar material con un espesor no superior a 8 cm. La máquina viene con una mesa de trabajo con ajuste de ángulo y altura.
Las máquinas suspendidas no están equipadas con una estructura monolítica; son muy móviles. Durante el procesamiento, es el módulo de corte el que se mueve, no el material. El módulo de trabajo generalmente se fija al techo con sus propias manos, por lo que el tamaño del material es ilimitado. La herramienta de corte se mueve a mano independientemente de la cama, creando patrones muy complejos.
Las máquinas con escala de grados y topes son buenas para trabajos precisos según los planos. El diseño le permite evitar errores. Las máquinas de sierra de calar universales pueden realizar varias operaciones asociadas con el corte: taladrar, pulir, esmerilar.
Hacer una máquina con tus propias manos.
Dibujo de una sierra de calar casera: 1 - inserto basculante (2 piezas), 2 - arete (2 piezas), 3 - mesa, 4,6 - tornillos, 5 - varilla, 7 - excéntrica, 8 - base, 9 - ejes de aretes , 10 - balancín superior, 11 - eje del balancín, 12 - ala, 13 - travesaño del tornillo tensor (2 piezas), 14 - tornillo tensor, 15 - soporte de balancín, 16 - balancín inferior, 17 - caja, 18 - polea de doble nervadura, 19 - eje intermedio, 20 - casquillo del soporte, 21 - placa de mesa, 22 - cojinete con tapa (2 unidades), 23 - polea del motor eléctrico.
En el dibujo de una máquina de mesa hecha con sus propias manos, la cantidad de componentes debe mantenerse al mínimo, estos son: una mecedora con sierra fija, una cama y un motor eléctrico. Puedes tomar un motor de una vieja máquina eléctrica.
Los propietarios de una sierra de calar manual tienen más suerte. Puede hacer un soporte con una hoja de madera contrachapada y colocarle una sierra de calar. Para colocar la sierra de calar con sus propias manos, deberá hacer agujeros en la base de la herramienta. lo mas modelo sencillo listo.
Ahora sobre los más complejos y funcionales. El soporte está fabricado a mano con madera contrachapada de 12 mm, plástico grueso o textolita. Consta de base, caja para alojamiento del motor y mecanismos y mesa de trabajo. En el otro lado colocamos una mecedora con excéntrica. Están conectados entre sí mediante una placa metálica con cojinetes de casquillo. Toda la estructura se fija con tornillos. Para montar el eje intermedio, prepare un par de rodamientos. Se coloca una polea metálica de doble hilo lo más ajustadamente posible sobre el eje y se asegura la unión atornillada. Puedes hacer un excéntrico de la misma forma.
Para cambiar la amplitud de movimiento del balancín, se hacen cuatro orificios pasantes redondos con roscas en la brida excéntrica, ubicados a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de instalación del tornillo, se ajusta el rango de movimiento de la mecedora. Consiste en un par de balancines de madera articulados a un soporte. Los extremos traseros de los balancines contienen cortes pasantes en los que se insertan tornillos tensores. En los extremos delanteros se fija una lima que se puede mover gracias a bisagras metálicas. Antes de sujetar, la lima se inserta en la ranura. Superficie de trabajo mesa.
El mecanismo para adjuntar el archivo es muy importante. Durante la producción dispositivo casero con tus propias manos, debes prestarle especial atención. Las placas insertadas de los balancines soportan cargas constantes durante el movimiento, por lo que se fijan y aprietan rígidamente con tornillos y arandelas Grover. Los pendientes de fijación no deben quedar fuertemente comprimidos por los tornillos, permitiendo que el eje de bisagra de la placa se mueva.
Al hacer una sierra de calar con sus propias manos, no solo podrá comprar una herramienta práctica, sino también ahorrar dinero. dinero: será mucho más económico que el análogo de fábrica y, al mismo tiempo, tendrá una gama completa de funciones. Un rompecabezas casero te permitirá crear productos. Forma compleja de madera, plástico y otros materiales, cuya producción se realiza con herramientas manuales condiciones normales requeriría mucho tiempo y esfuerzo.
Una sierra de calar casera te permite realizar cortes de formas complejas.
Se debe tener en cuenta la estructura y secuencia de fabricación de una sierra de calar eléctrica de mesa simple, las características de montaje y el procedimiento para trabajar con ella.
¿Cómo funciona una sierra de calar de mesa?
Como sugiere el nombre, esta herramienta está diseñada para colocarse en la superficie de un escritorio o banco de trabajo. Las dimensiones compactas le permiten trabajar con una sierra de calar tanto en el taller o garaje como en casa. Una sierra de calar eléctrica es una herramienta indispensable para hacer complejas joyas de madera. talla figurada sobre madera contrachapada y trabajos similares.
Diagrama cinemático del accionamiento de la sierra de calar.
Es necesario observar más de cerca la estructura de una sierra de calar de escritorio producida en fábrica. Esto le permitirá comprender las características principales del dispositivo y aplicarlas en un modelo casero.
Los componentes de una sierra de calar eléctrica se pueden dividir en 3 partes:
- marco móvil con sierra;
- base fija;
- motor electrico.
El principio de funcionamiento de la herramienta es el siguiente: un motor eléctrico hace girar un mecanismo de manivela, que convierte los movimientos de rotación en movimientos alternativos. Los movimientos se transmiten a un marco móvil sobre el que se tensa la sierra.
El dispositivo casero funciona según el mismo principio. Para simplificar el diseño, el marco móvil se puede reemplazar con una sierra de calar normal.
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Piezas para sierra de calar eléctrica
Al ensamblar una sierra de calar eléctrica, es importante encontrar un motor adecuado que accione la herramienta de trabajo: la sierra. Un motor de taladro, licuadora, procesador de alimentos u otro equipo del mismo tipo es perfecto para este propósito.
Es mejor hacer el marco de la sierra de calar con un tubo de aluminio.
El marco móvil está hecho de perfiles metálicos, tablones de madera o listones de plástico duradero. Lo más conveniente es trabajar con tubos de aluminio cuadrados, ya que son fáciles de procesar y tienen peso ligero y un importante margen de seguridad.
Para fijar la sierra de calar en la posición correcta, se debe hacer un marco confiable hecho de madera o metal. Las dimensiones del marco no tienen mucha influencia en el funcionamiento de la sierra de calar. Dependen únicamente de qué versión de la herramienta necesita: una mesa compacta o una de tamaño completo instalada en el piso.
La mesa de la sierra de calar está hecha de una gruesa lámina de madera contrachapada, en la que se hace un orificio de pequeño diámetro por donde se moverá la sierra (Fig. 2).
Entre el cuerpo y la mesa se coloca una junta hecha de material elástico (goma o cuero), que amortiguará las vibraciones.
También existe una opción más sencilla sobre cómo hacer una sierra de calar casera. Consiste en el hecho de que una sierra de calar eléctrica de mano se monta en posición vertical sobre un soporte de mesa, mientras su lima se tensa sobre barras guía móviles: palancas.
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Armar un rompecabezas de mesa
La construcción de una sierra de calar casera comienza con el montaje del cuerpo, que puede ser de madera contrachapada, aglomerado o metal. El modelo más simple de esta herramienta puede funcionar sin carcasa, pero en este caso se producen fuertes vibraciones que pueden afectar significativamente la facilidad de uso. En este caso, se hacen dos orificios en la sierra de calar: uno para sujetar la manivela a la herramienta y el segundo para fijar de forma móvil la sierra de calar a la mesa. Después de arrancar el motor, la sierra de calar comienza a realizar movimientos alternativos que facilitan el aserrado del material.
Un resorte de este tipo proporcionará la tensión necesaria en la sierra de calar.
Un modelo más sofisticado incluye dos tiras separadas con tuercas de mariposa instaladas en los extremos. En el extremo opuesto, las tablas se unen mediante un fuerte resorte, lo que garantiza una tensión constante en la sierra. Un dispositivo de este tipo funciona con un motor independiente o, por ejemplo, con un taladro.
Dentro de la caja hay una barra vertical que está fijada fijamente a su parte inferior o a una de las paredes. Se hacen dos agujeros en él, la distancia entre los cuales debe ser 2-3 cm menor que la longitud de una lima estándar. En los orificios se insertan pernos o alfileres, sobre los cuales se colocan tiras que sujetan la lima.
El motor está integrado en la carcasa y se fija a la barra inferior mediante un disco con un mecanismo de biela. Una mesa con un orificio para un archivador actúa como tapa del estuche.
La principal desventaja de una sierra de calar con motor independiente radica en su parte más intrincada: el mecanismo de manivela. La lima que lo acompaña realiza no solo movimientos verticales, sino también oblicuos, que no pueden dejar de afectar la precisión del corte. Si necesita obtener una herramienta precisa, es mejor reemplazar el motor con una sierra de calar manual económica fabricada en fábrica. Se fija debajo de la superficie del cuerpo y se pasa una lima a través de la mesa, sujetándola con un extremo en la sierra de calar y el otro en la barra superior de la estructura. Este diseño garantiza una precisión de corte suficiente, acercando este parámetro a los modelos de fábrica.
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Ventajas de utilizar una sierra de calar eléctrica
Una sierra de calar le permite realizar cortes complejos con mucha precisión.
A diferencia de herramientas manuales, una sierra de calar eléctrica tiene claras ventajas, entre ellas:
- más alta velocidad trabajar;
- la capacidad de trabajar con las dos manos, lo que aumenta la precisión;
- seguridad - con organización adecuada Una herramienta de trabajo estacionaria es mucho más segura porque no puede escaparse de sus manos.
Además, autoproducción Una sierra de calar eléctrica ahorrará dinero, ya que las máquinas de fábrica de este tipo son bastante caras.