Máquina de rompecabezas fabricada a partir de una sierra de calar eléctrica. Máquina de rompecabezas: ¿cómo elegirla y fabricarla usted mismo? El dispositivo más simple

No quería colocar permanentemente mi costosa sierra de calar Makita sobre la mesa, así que decidí comprar otra para crear una mesa. Tuve mucha suerte de encontrar una sierra de calar en la tienda “Nuestra Casa” Calibre LEM-610E por sólo 862 rublos. Incluye: sierra para madera, tope lateral, adaptador para aspirador, cepillos de repuesto para el motor.

Había un enchufe al lado de la vitrina y lo miré en acción. Está bastante bien hecho, es conveniente, hay control de velocidad con rueda y la activación se fija con un botón. El soporte de la sierra se mueve suavemente y sin juego.

Fue una suerte poder darle vueltas en mis manos antes de comprarlo; no me arriesgaría a pedirlo en el sitio web Vseistrumenty.ru sin saber qué es. (Aunque escriben buenas críticas sobre él) Por cierto, allí cuesta más y también hay una tarifa de envío... así que lo compré con éxito en Nuestra Casa. :)

A pesar de sus ventajas, tiene una serie de desventajas que noté tras un examen más detenido:

1) La lima no encaja en el soporte de la sierra. Aparentemente se trata de una copia defectuosa, pero no perdí el tiempo en el cambio. Cada lima tiene que estar afilada. (Aunque no podré usarlos en la segunda sierra de calar después de pulir; no importa, son relativamente económicos)
2) Y este defecto es visible incluso en la imagen. El lienzo está fuertemente inclinado hacia adelante. (Esto también se corrigió colocando debajo atrás suelas de tiras de hojalata, logrando 90º.
3) La rueda de control de velocidad gira con fuerza, no muy claramente y con atascos. Al valor mínimo de velocidad, la herramienta no puede arrancar en absoluto (sin embargo, la misma basura con el arranque ocurre con mis otros taladros "calibrados". Esto es desagradable, pero no estropea mucho la vida)

Como siempre, todo está en el espíritu del minimalismo. No hice un cambio por separado. Es muy conveniente encenderlo con un botón estándar y bloquearlo en su lugar.

Para ello, compré un soporte en KrepMarket (este es un elemento de fijación de algún tipo de sistema de estructura de hierro)

Por cierto, me encanta CrepeMarket. Cualquier tornillo, tuerca, tornillo, sujetador. Cada vez que diseño algo, deambulo pensando y recopilo los detalles necesarios.

Corté el sobrante y lo afilé.

Vista trasera. Ahora la distancia entre los rodamientos tiene una holgura fija para la lima de 1,2 mm. Tengo un plan para el futuro: hacer un ajuste de brecha.

Para materiales finos se puede bajar.

Como experimento, dibujé una estrella y traté de recortarla uniformemente.

Para una lima de 130 mm, el grosor máximo posible es de 5 cm. Resulta que hay limas muy largas; hace poco vi en el mercado una lima de 300 mm;

Corté un trozo de 1,5 mm de un bloque de 40x40 mm.

Que es lo que hice. Ahora puedes utilizarlo para cortar piezas largas de 11,5 cm de ancho. El antiguo diseño en forma de L también permanece, y si se necesita mayor resistencia del soporte, se puede instalar nuevamente, aunque el nuevo diseño sigue siendo bastante fuerte y confiable.

También se me ocurrió la idea de hacer un cuchillo a partir de una lima vieja y sin filo, sacarle los dientes y afilarlo.

Se pueden utilizar para cortar materiales como selladores en formas. El corte es suave. Mucho mejor que cuchillo de papelería. La foto muestra una alfombrilla de ratón.

Bueno, eso es probablemente todo. La mesa resultó fiable y cómoda. Ahora tengo una herramienta con la que puedo realizar trabajos más delicados que con una sierra circular.

Eléctrico máquina de rompecabezas– tipo de equipo para el procesamiento de la madera. Hoy en día, la elección se presenta no solo en lo habitual. versión manual, pero también en eléctrico. Estos modelos, por ejemplo Vario 502 dks, Dremel, tienen un alto rendimiento, son bastante fáciles de usar y vienen completos con gran cantidad componentes removibles.

Estos dispositivos se pueden utilizar en familiar y en producción. Hoy en día, un mecanismo de este tipo se puede comprar confeccionado o con sus propias manos, por ejemplo, a partir de un viejo. máquina de coser.

1 Tecnología de uso

El principal elemento de trabajo. rompecabezas de mano Son limas pequeñas que suelen tener una longitud de 50 a 120 mm. Es accionado por un motor eléctrico existente y realiza movimientos de traslación verticalmente durante el procesamiento del producto. En algunos mecanismos funciona según el tipo de péndulo.

La pieza de trabajo en este diseño se fija directamente a la base del equipo. tal fijación Permite al trabajador operar más fácilmente el sistema. y ajuste libremente el ángulo de la herramienta. La seguridad del operador en este diseño está garantizada por la presencia de una pantalla especial.

Estos modelos aparecieron en venta masiva en últimos años. Anteriormente, intentaron hacerlos para uso doméstico con una máquina de coser. Hoy no hay necesidad de esto. La elección de modelos es muy amplia.

1.1 Ventajas y desventajas del uso de sierras de calar

A fortalezas Es esta técnica la que debe atribuirse:

1. Posibilidad de utilizar el dispositivo para una amplia gama de trabajos en madera gracias a un número grande paños reemplazables.
2. Mayor fiabilidad de uso: gracias a la hoja ancha de dicho mecanismo, es posible evitar romper piezas de madera o baldosas durante el procesamiento, así como realizar contornos complejos con un mínimo de esfuerzo.
3. La capacidad de alimentar un trozo de madera con ambas manos fijándolo a la hoja. Anteriormente, sin un dispositivo de este tipo, trabajar con muestras manuales era mucho más complicado.
4. Facilidad de procesamiento de cualquier tipo de material, incluso los relativamente pequeños la sierra de calar puede trabajar fácilmente con madera de 50 mm de espesor, por no hablar de los modelos más potentes.
5. Amplia gama de opciones de procesamiento.

Entre las desventajas de utilizar un dispositivo de este tipo se suele señalar el recorrido corto de las muestras, por lo que el trabajo con bandas gruesas es mucho más complicado.

También es imposible hacer que el radio de curvatura sea tan pequeño como cuando se utiliza una muestra manual (debido a las peculiaridades de sujetar la lima).

2 Ámbito de aplicación de las máquinas.

Las sierras de calar eléctricas modernas son adecuadas para los siguientes trabajos:

1. Serrar contornos complejos a partir de una hoja en blanco.
2. Tratos superficie interior pieza de trabajo sin violar la integridad de su contorno.
3. Acabado de algunas muestras.

Una sierra de calar de mesa se utiliza principalmente para procesar piezas de madera. Se utiliza con mayor frecuencia en la producción de muebles, instrumentos musicales. En los últimos años, también se han empezado a utilizar con frecuencia para la producción de artículos decorativos, así como de souvenirs.

2.1 Consumibles

Los principales consumibles que posee. rompecabezas de mesa, son limas, incluidas las de espiral. Se diferencian en longitud, tamaño de los dientes, distancia entre ellos. y se seleccionan para cada material individualmente.

Por lo general, al configurar una máquina de sierra de calar con sus propias manos y comprarle limas, los expertos recomiendan centrarse en las siguientes características al elegir los consumibles:

1. Para cortar piezas de madera o contrachapado, elija hojas de sierra con un paso de 2 a 4 mm.
2. Las muestras de metal, así como las de plástico, se suelen procesar eligiendo limas de 1 a 2 mm, incluidas las de espiral. Los expertos que brindan reseñas sobre el uso de dichos componentes recomiendan elegir modelos con un borde ondulado. La elección de estos es muy amplia.
3. Cuando trabaje con baldosas, utilice hojas de sierra especiales con una capa abrasiva.

Puede seleccionar estos elementos para procesar madera y otros materiales no solo según las revisiones, sino también según características técnicas el equipo que has elegido.

Después de todo, casi todas las máquinas tienen una lista de consumibles, incluidos todos los archivos adecuados para determinados productos.

Además, no te olvides de elementos adicionales un diseño que, por ejemplo, en los modelos Dewalt, Dremel, Holzstar, Vario 502 dks incluye una unidad de perforación y una bomba de aire. Su elección es genial.

2.2 Características de diseño de las sierras de calar.

Actualmente, una sierra de calar eléctrica, además de aquellos productos que se crean en casa con sus propias manos, se presenta en el mercado en una gran cantidad de productos diferentes. Su elección es realmente amplia, incluidos los modelos Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks.

Se clasifican según las siguientes características:

Para elegir la sierra de calar adecuada, es necesario Ya es posible analizar el dispositivo según todos los parámetros. Y así podrás conseguir el componente ideal para realizar cualquier tarea. También puedes armar una sierra de calar de mesa con tus propias manos usando Recomendaciones generales para la producción de tales dispositivos.

No será difícil hacerlo usted mismo utilizando una máquina de coser u otro mecanismo similar. Lo principal es estudiar bien la estructura del diseño, elegir componentes necesarios y hacer todo lo posible para que el modelo sea confiable.

2.3 Sierra de calar eléctrica Enkor Corvette-87 (vídeo)

La idea de crear una sierra de calar casera suele deberse a las desventajas que tienen las herramientas manuales de fábrica. Puedes hacer uno pequeño con tus propias manos. maquina de mesa, que incluirá un empujador, un motor alternativo y un sistema de tensión de sierra. En este caso, no necesita dibujos complejos: una vez que comprende la esencia, es fácil lograr el resultado.

El deseo de crear rompecabezas casero puede ocurrir por varias razones:

1. No hay suministro eléctrico en el taller, pero es posible utilizar motores de combustión interna de baja potencia.
2. Hay motores neumáticos, pero la potencia del compresor no es suficiente para una herramienta en serie.
3. El motor eléctrico funciona con baterías o paneles solares, la potencia de la fuente no es suficiente para utilizar la herramienta eléctrica.
4. Se requiere obtener parámetros de movimiento de la sierra que son inalcanzables con una herramienta comercial.

Diseñar una sierra de calar no es difícil. Una estructura típica se ve así:

La instalación es fácil de adaptar a cualquier fuente de torque. Un par de poleas (una está ubicada en el eje del motor y la otra impulsa el mecanismo de manivela) le permite variar la relación de transmisión, reduciendo la carga en unidad de poder y permitiéndole obtener la velocidad requerida (también son responsables del número de golpes de sierra por minuto) en el actuador.

Una máquina construida según el diagrama anterior puede tener lo mas configuración diferente, el material de fabricación también se selecciona individualmente. Ejemplo instalación lista Se ve como esto:

Desventajas de una sierra de calar manual

La sierra de calar manual está diseñada para dar forma. cortes rectos. En este caso, a medida que los rodillos, la varilla y el empujador se desgastan, la sierra puede tambalearse, desviarse de la línea recta y cambiar el ángulo de ataque. Independientemente de la calidad de los componentes de la herramienta, siempre están presentes las siguientes características:

1. Cuando la sierra se desafila, se observa una desviación de la línea recta al cortar material de densidad desigual (por ejemplo, aglomerado de baja calidad). La sierra es capaz de salirse de la línea de corte cuando encuentra un nudo en la madera.
2. Al intentar realizar un corte de radio curvo, se puede observar la siguiente imagen: la línea de corte superior, que el trabajador está observando, sigue una trayectoria exacta, la inferior se desvía, va hacia un lado, el radio aumenta. Cuanto mayor es el desgaste de la herramienta y menor el filo de la sierra, más pronunciado es este fenómeno.
3. Algunos materiales no se pueden trabajar utilizando el recogedor o el avance inferior de la sierra. El carpintero debe mover la herramienta hacia adelante de manera extremadamente uniforme, lo que es imposible de hacer con mucha precisión, por lo que la sierra avanza a lo largo del camino de entrada y salida;

Es aún más difícil trabajar con sierras delgadas diseñadas para cortes curvos. Sin práctica, es muy difícil conseguir un buen resultado, especialmente en losas gruesas o materiales de madera. Veamos cómo puede facilitar el trabajo de un carpintero y mejorar el resultado.

Soluciones estándar

La máquina está hecha de una sierra de calar manual. basado en una tabla simple. Este dispositivo es común y se produce en masa; se pueden ver muestras en las fotografías a continuación.

La mecánica del trabajo es sencilla:

• La sierra de calar fija claramente la herramienta, asegurando que no haya influencia del factor humano (la mano puede mover la sierra de calar de manera desigual).
• La presencia de un soporte le permite mover el dispositivo sin desviaciones a lo largo de la trayectoria.

Con la ayuda de una mesa, las sierras de calar comienzan a cortar en línea recta, pero las capacidades de dicho dispositivo son limitadas. Si retira la guía lateral e intenta guiar la pieza de trabajo formando un corte curvo, surgen los mismos problemas de desviación de la sierra. El problema se puede solucionar utilizando una simple sierra fijada rígidamente con un par de rodillos. Hacer cortes curvos ahora es cómodo y rápido. En las siguientes fotografías se muestra el aspecto de los productos caseros e industriales de este tipo.

Dispositivos tensores para cortes curvos.

Para realizar cortes con formas muy finas y precisas, se puede fabricar una máquina a partir de una sierra de calar con un sistema de tensión de la hoja de sierra. La idea de crearlo tú mismo es la siguiente:

1. Se utiliza una sierra muy fina, idealmente para una sierra de calar manual.
2. Se adjunta una abrazadera a la varilla de la herramienta eléctrica, que apretará la hoja de corte.
3. El sistema de estabilización de trayectoria regulará tanto una libertad de movimiento como dos (horizontal y vertical).

Utilizado como bloque de tensión. abrazadera de sierra de mano, al que se le realiza un adaptador, que a su vez se inserta en el dispositivo de sujeción de la varilla de la herramienta eléctrica. Para garantizar el ajuste de una libertad de movimiento, se utilizan un par de ángulos y un perno. El resultado de la implementación de la idea se presenta en la siguiente foto.

La sierra proporciona un movimiento claramente vertical, se puede crear una buena tensión, pero hay una desviación obligatoria en la dirección horizontal. La lona viene con recogedor y no se mueve en línea recta.

El desarrollo de esta idea está en la siguiente foto. Aquí se mueve la pieza que fija la trayectoria, y la abrazadera metálica aporta rigidez estructural y resistencia mecánica.

El sistema se estabiliza en dos grados de libertad, el corte realizado con su ayuda es prolijo y preciso. Usando un cable con recubierto de diamante Para una sierra de calar manual, puede cortar vidrio sin que se formen astillas descuidadas en los bordes.

Accesorios para trabajos extremadamente delicados

Si necesita trabajar con extrema delicadeza y lentitud, deberá reducir la fuerza sobre la hoja de corte manteniendo una fuerte tensión y un movimiento preciso de la lima. Para ello, se equipa una sierra de calar casera. dispositivos espaciadores con hombros largos.

En este caso, la herramienta eléctrica no opera en la zona de corte, sino a cierta distancia. Esto permite, según los deseos del carpintero, regular la fuerza, velocidad y amplitud de movimiento de la sierra. Una de las opciones para implementar la idea se muestra en la siguiente foto.

Dependiendo de las necesidades del maestro, la estructura puede ser de acero, tener zonas de fijación adicionales y la herramienta eléctrica no se puede instalar de forma rígida, pero sí con la capacidad de moverse dentro de su viga de soporte.

En la práctica, estas soluciones rara vez se utilizan. Para buen trabajo, que se realizan constantemente, es mucho más rentable adquirir una sierra de cinta especializada, que asegurará calidad y productividad.

Como puede verse en los diseños presentados, incluso se puede hacer una sierra de calar con una máquina de coser con una varilla móvil.

Si se dedica a tallar y fabricar figuras o piezas de madera, plástico o material similar, no puede prescindir de una herramienta cuyo nombre recuerda al lejano pasado soviético: la sierra de calar.

Existen diferencias entre las sierras de calar, ahora están a la venta tanto los modelos manuales elementales “pioneros” como los eléctricos. instrumentos modernos, que recuerda sólo vagamente a los archivos habituales.

Puede hacer una sierra de calar usted mismo: la literatura técnica e Internet ofrecen muchos diagramas y dibujos de máquinas de sierra de calar eléctricas.

Hacer un dispositivo de este tipo no es difícil y obtendrá importantes beneficios. Podrás producir de forma independiente los muebles que necesites y realizar los más atrevidos. ideas creativas para interiores.

Un ejemplo de fabricación de una máquina de sierra de calar.

Una sierra de calar casera te permite realizar de forma profesional piezas lisas de las formas más extrañas. En primer lugar, debes decidir cuál es el diseño que más te conviene.

Descripción técnica y componentes.

El diagrama esquemático de cualquier máquina de sierra de calar es el mismo para diferentes modelos.

Debe contener las siguientes partes:

• archivo;
• conducir con una potencia de unos 150 W;
• balancín para tensar la lima;
• superficie de trabajo con graduación;
• bloque de perforación, etc.

Los consumibles se fijan en la superficie de trabajo. En los modelos avanzados, hay dispositivos especiales para los movimientos giratorios de la pieza, en ellos la superficie de trabajo puede cambiar el ángulo de inclinación;

El tamaño de la superficie dependerá de tus planes de producción y creativos: cuanto mayor sea la pieza que vas a cortar, más grande debe ser tu mesa de producción. Los tamaños tradicionales suelen rondar los 30 – 40 cm.

Existe una amplia variedad de tipos de archivos. Dependen principalmente de consumibles. También importan las dimensiones de las piezas a cortar. Las sierras convencionales para trabajar madera tienen una longitud de unos 35 a 40 cm. Pueden serrar piezas de madera o plástico con un espesor no superior a 100 mm.

CON diferentes tipos Los materiales también cambian y las limas también cambian, principalmente en relación a su ancho: de 2 a 10 mm. Las limas pueden diferir en el tipo de colas, con o sin alfileres. Se fijan en un dispositivo especial para tensar e incluso aserrar. Para ello disponen de muelles de tipo muelle.

Otro importante: el conjunto de la manivela. Su función es difícil de sobreestimar: es la que transmite el movimiento del accionamiento a la sierra, convirtiendo el movimiento de rotación en movimiento de traslación.

Plano de montaje de una máquina de sierra de calar.

Debido a esto, la lima comienza a oscilar con alta frecuencia, la velocidad de tales vibraciones es en promedio de 800 a 1000 revoluciones por minuto. Es importante recordar que la amplitud de las vibraciones verticales no debe exceder los 50 mm.

En los modelos modernos y avanzados de sierra de calar, la velocidad varía según el tipo de consumible. La mayoría de los modelos de escritorio funcionan en dos modos de velocidad. La mayoría de las veces son 600 y 1000 rpm.

Gama de modelos de máquinas de sierra de calar

Muy a menudo, en la potencia de un propulsor eléctrico, el rango de valores es enorme: de 90 a 500 W.

Estos dispositivos también se dividen en variedades según su diseño fundamental:

• universal;
• en suspensión;
• con graduación;
• con la pinza en posición baja;
• con doble pinza.

Sierras de calar con soporte inferior

Diagrama de elementos de diseño de máquinas.

Los modelos más utilizados y populares son las máquinas con soporte inferior. Su característica es la división de la mesa de trabajo en partes superior e inferior.

Si en la sección superior solo hay un dispositivo para aserrar y limpiar, entonces en la sección inferior hay muchos elementos de trabajo: un motor eléctrico, un interruptor, una unidad de transmisión y una unidad de control. Este diseño permite aserrar láminas de materiales de casi cualquier tamaño.

Máquinas de doble carro

Una sierra de calar casera con doble soporte se diferencia del soporte inferior por la presencia en la sección superior de una barra adicional especial y una mesa de trabajo con la capacidad de cambiar el ángulo de inclinación y la altura total.

Estos modelos están diseñados para trabajar con piezas de gran tamaño. Esta máquina es más fácil de fabricar que el modelo anterior. Existen restricciones sobre los materiales con los que se puede trabajar: su espesor no debe exceder los 80 mm.

Máquinas colgantes

El nombre habla por sí solo: el modelo es móvil y funciona sin soporte. El punto fundamental en este diseño es el movimiento de la lima de corte, y no los consumibles. El módulo en sí está fijado al techo y la sierra se acciona manualmente.

Todo esto ofrece importantes ventajas: de esta forma se pueden crear los patrones más complejos, las dimensiones de la superficie no están limitadas de ninguna manera.

Dispositivos con graduación

La presencia de topes y escala de grados permite trabajar según dibujos técnicos, sin el más mínimo error.

Máquinas universales

Estos dispositivos suelen denominarse sierras de calar. Su característica es la capacidad de realizar varias operaciones como esmerilado, pulido, aserrado, etc.

¿Cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos?

No nos detendremos en la fabricación de máquinas sencillas: puede encontrar fácilmente este tipo de manuales con soporte en vídeo en Internet. Vamos a hablar acerca de maquinas caseras de un rompecabezas.

Montaje de la máquina por su cuenta.

Aquí está la secuencia de trabajo para su fabricación:

• Hacemos el marco a partir de láminas de madera contrachapada o plástico.
  Lo principal es que el espesor sea de al menos 12 mm. La función de la cama es una base, una superficie de trabajo y un lugar para fijar mecanismos y un motor eléctrico.
• Colocamos una mecedora especial con excéntrica en el lado opuesto.
  Los conectamos mediante una tira de metal con rodamientos. Todas las fijaciones en la estructura son de tornillos.
• Instalamos el eje intermedio.
  Para hacer esto, debe preparar dos cojinetes, colocar la polea en el eje lo más apretadamente posible y luego asegurarla con cuidado con tornillos. Se realizan acciones similares con el excéntrico.
• En una mecedora, el rango de movimiento debería cambiar.
  Para hacer esto, debe cambiar la ubicación de montaje del tornillo, para lo cual perforamos exactamente cuatro orificios roscados en la brida excéntrica. Los agujeros deben ubicarse a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de montaje del tornillo, la amplitud del balancín cambiará.
• Hacemos una mecedora: estos no son más que unos balancines de madera, en cuyos extremos traseros se introducen los tornillos que hiciste en el párrafo anterior, estos son tornillos tensores.
  Los propios balancines están unidos al bastidor mediante bisagras. Fijamos una lima en los extremos delanteros de los balancines. Las etapas anteriores y actuales deben realizarse con especial atención y cuidado. El caso es que sujetar la lima es fundamentalmente cosa importante. Los balancines con placas están sujetos a cargas constantes durante el movimiento debido a su conexión rígida con tornillos.
• Una mecedora requiere un soporte.
  Será mejor si está hecho de una pieza entera de material. Hacemos una ranura para el primer balancín en la parte superior de la rejilla. En el extremo inferior colocamos una abertura rectangular especial para el segundo balancín.

Tuyo. Le deseamos grandes ideas y su implementación de alta calidad.

En el artículo anterior te contamos cómo puedes hacerlo tú mismo, es decir. elemento de corte Es una lima delgada y flexible que se tensa mediante un resorte. Esta herramienta es muy conveniente para realizar cortes figurados: todo tipo de curvas, sierras radiales. Sin embargo, en una carpintería el requisito principal es cortar líneas rectas en diferentes ángulos. Para tales tareas, la máquina mencionada anteriormente resultará inconveniente, por lo que le informamos sobre un nuevo diseño diseñado específicamente para cortes uniformes y rectos.

Introducción

Clasificación

Hay dos enfoques constructivos principales para resolver este problema; se dividen según su ubicación en el espacio:

• arriba;
• abajo.

La primera opción la describiremos un poco más adelante, ya que al momento de escribir este artículo se encuentra en desarrollo en la etapa de prototipo y diseño, pero la segunda opción la describiremos en este artículo.

Objetivo

Este diseño es bastante universal y tiene una amplia gama de aplicaciones desde el uso doméstico (en el hogar) hasta el industrial (talleres de carpintería, talleres de muebles, etc.). La versatilidad está determinada por el hecho de que la máquina está construida sobre una base que es una herramienta eléctrica de mano común y que pertenece a casi todos los artesanos, ya que es compacta y multifuncional. Con su ayuda puedes hacer espacios en blanco desde varios tipos materiales:

• madera maciza;
• plástica

y otros.

Ventajas

En comparación con el método de uso estándar, este dispositivo le permite lograr un parámetro muy importante: la uniformidad del corte. Puede cortar de forma rápida y sencilla colocando la pieza de trabajo sobre una superficie horizontal, colgando la pieza a cortar y cortando. Pero no es necesario hablar de la calidad del corte, sea quien sea el maestro. Nuestro diseño permite:

• haga un corte simple y uniforme (estrictamente en línea recta);
• recortar la pieza de trabajo en un ángulo claramente especificado: 90° y otros ángulos especificados arbitrariamente;
• Haga una sierra recta en ángulo con el plano de la pieza de trabajo, cuando no sea perpendicular al plano de la pieza de trabajo, sino que tenga un ángulo diferente preestablecido, por ejemplo 45°.

Diseño básico

El dispositivo no es complicado y consta de varios elementos básicos:

• base;
• guía;
• tope giratorio.

Todas las partes estructurales están hechas de madera contrachapada o madera maciza.

A continuación se ofrece un poco de información general que puede resultar útil.

Espesor nominal del contrachapado, mm	Número de capas de madera contrachapada, no menos.	Contrachapado lijado		Contrachapado sin lijar
		Desviación máxima, mm	Diferente espesor	Desviación máxima, mm	Diferente espesor
3 milímetros	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 milímetros	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 milímetros	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 milímetros	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 milímetros	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 milímetros	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 milímetros	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Fabricación de herramientas para aserrado recto con sierra de calar.

Esta sección describirá instrucciones paso a paso para la fabricación del producto. Todo el proceso se divide en tres etapas de fabricación de elementos estructurales:

• base;
• guía;
• tope giratorio.

Para la producción necesitaremos los siguientes materiales:

• madera maciza de coníferas;
• diversos elementos de fijación (principalmente tornillos para madera, herrajes para muebles, pasadores, etc.)

y también se utilizará la siguiente herramienta:

• Fresadora;
• Sierra circular o máquina de;
• Taladro;
• Amoladora();
• Rompecabezas con;
• Varias herramientas manuales.

Guía

Para hacer una guía es necesario llevar una tabla de los siguientes tamaños:

Debe deslizarse a lo largo de la guía, por lo que las características de la placa guía (en jerga técnica - "suela") son muy importantes.

Marcamos la guía en blanco.

Luego, debe seleccionar una ranura con una fresa, que servirá como guía a lo largo de la cual se moverá la suela de la sierra de calar durante el proceso de aserrado.

Hacemos paradas finales. Luego hay que pegarlos para limitar el movimiento de la sierra de calar a lo largo de la guía, como se muestra en la foto.

Comprobamos el suave movimiento de la sierra de calar a lo largo de la guía y si existen defectos o rebabas que impidan el movimiento las eliminamos.

A continuación, debe hacer casquillos cilíndricos para evitar que la madera se atasque cuando se sujeta con tornillos de fijación. Los casquillos pueden estar fabricados a partir de un tubo de aluminio con un diámetro de 10 mm. Perforamos agujeros y presionamos casquillos en ellos. Esto completa la producción de la guía.

Base

La base, en general, es solo una caja, que es la base para sujetar la guía y el tope giratorio y, lo más importante, eleva toda la estructura por encima del nivel () para que no se dañe.

El montaje de la caja es sencillo y sin pretensiones: la base superior es de la misma madera o maciza y los laterales son de la misma madera. Entonces, cortamos los lados.

Y las unimos a la base formando una caja, como se muestra en la foto.

A continuación, atornille los herrajes para muebles M6 o M8 en los orificios perforados en la base.

Les atornillamos los montantes e instalamos la guía.

Hacemos un corte en la ranura de trabajo, como se muestra en la foto.

Cortamos una ranura expandida para permitir el corte en ángulo. Tenga en cuenta que al cortar en ángulo, necesitará un mango bastante largo.

Fijamos el tope recto con tornillos, hacemos un agujero e instalamos un herraje para mueble M6 o M8 para fijar el tope giratorio. Vea la foto a continuación.

Llegados a este punto damos por finalizada la fabricación de la base.

parada rotativa

El diseño del tope es sencillo y sin pretensiones; se trata de una guía con un elemento semicircular pegado para su fijación a la base.

Instale el tope utilizando un perno del diámetro adecuado. La cabeza del cerrojo se puede “colocar” en un mango cómodo para no tener que usarlo cada vez llave inglesa. También aseguramos la guía utilizando tuercas caseras hechas con palomillas de embutir.

En este punto consideramos que la sierra está lista.

Esperamos que el material presentado te haya resultado útil.

Conclusión

Hemos creado un dispositivo universal para corte directo basado en una sierra de calar doméstica, que legítimamente debería ocupar el lugar que le corresponde en su taller entre las herramientas.