Pros y contras del refuerzo compuesto. Pros y contras, reseñas de desarrolladores sobre refuerzo compuesto ¿Cómo se llama el refuerzo plástico?

Vaso accesorios de plastico es un material de construcción creado a base de fibras unidas por una composición compleja. Se fabrica a base de basalto, fibra de vidrio y fibra de carbono, y se pueden combinar. Sin embargo, los más populares son el refuerzo de plástico de basalto y la fibra de vidrio.

¿De que esta hecho?

Está formado por dos partes. El primero es el tronco, gracias al cual se consigue la alta resistencia del material. Las fibras se unen entre sí mediante resinas compuestas de poliéster. La capa exterior sirve para una adhesión fiable al hormigón: es un cuerpo fibroso que se enrolla alrededor del tronco en forma de espiral. Es gracias a esta composición que los accesorios de plástico recibieron críticas positivas como material confiable para construcción. Existir varias variaciones modelos de herrajes, algunos de ellos bastante inusuales. Para producir este refuerzo de construcción se utiliza fibra de vidrio. Su peculiaridad es que prácticamente no existen análogos en el mundo y sus cualidades positivas amplían significativamente el ámbito de aplicación. Además, este material es moderno y eficiente, por lo que se adapta mejor a las necesidades del proceso constructivo.

Cualquier refuerzo de fibra de vidrio se basa en dos componentes. El primero es el material de refuerzo directo, el segundo es el aglutinante (una mezcla basada en la proporción de estos componentes: 75 a 25. En el refuerzo compuesto, todas las cargas mecánicas recaen sobre el componente de refuerzo, mientras que los materiales aglutinantes son una especie de matriz que distribuye uniformemente la carga en toda la longitud de la varilla y la protege de influencias externas.

La receta más común puede considerarse la siguiente: la fibra de vidrio o basalto actúa como enlace de refuerzo, se utiliza resina epoxi para la unión y, además, el material contendrá un endurecedor y un acelerador. Sin embargo, no existe una composición universal, ya que cada fabricante construye su propio proceso tecnológico.

¿Cuál es el secreto de la popularidad?

Hay que decir que en comparación con materiales metálicos Los productos de plástico tienen una demanda mucho mayor hoy en día. Además, los herrajes de plástico se utilizan en cualquier proceso constructivo. Esto se consigue gracias a varias cualidades:

1. Resistencia a la corrosión, ambientes agresivos, incluido el ambiente alcalino del hormigón. A diferencia del metal, el plástico no se oxida ni se estropea. Estas cualidades contribuyen al hecho de que las estructuras de plástico se utilizan ampliamente en la construcción de atracaderos y estructuras de cercas en cuerpos de agua.
2. Fiabilidad y resistencia, que productos de plástico más que los de acero. Es su confiabilidad lo que les permite ser utilizados en la construcción de estructuras de edificios. para varios propósitos y volumen.
3. Alta resistencia a la tracción.
4. Ligereza de los herrajes: por ejemplo, en comparación con el acero, el plástico pesa cinco veces menos y tiene un diámetro 11 veces menor. Estos indicadores indican que puedes ahorrar en trabajo de construcción, así como en el transporte del material al sitio.
5. Baja conductividad térmica, por lo que el frío no penetra en el local. No es casualidad que se utilicen cada vez más refuerzos plásticos para cimientos: durante su construcción se puede lograr una alta eficiencia energética gracias a materiales económicos.
6. Resistente a las ondas de radio.
7. Posibilidad de aplicación en varios condiciones de temperatura: de -70 a +100 grados.
8. Costo: comprar un metro lineal de refuerzo plástico será mucho más económico que, por ejemplo, un trozo de varilla metálica de un metro.

Características de la fibra de vidrio compuesta.

Compuesto refuerzo de fibra de vidrio apareció en el mercado interno no hace mucho y hoy se considera nueva tecnología. Estos herrajes de plástico también recibieron buenas críticas, ya que tienen una serie de ventajas en comparación con sus homólogos de metal. En primer lugar, tales diseños tienen peso ligero, por lo que no habrá demasiada carga sobre los cimientos, lo que significa que el edificio durará mucho más. En segundo lugar, debido a su alta resistencia a la tracción, dicho refuerzo se puede utilizar para la construcción de estructuras complejas. caracteristicas de diseño objetos. En tercer lugar, el material compuesto es resistente a ambiente agresivo y no conduce electricidad.

Por otro lado, el refuerzo plástico compuesto tiene un módulo elástico más débil en comparación con el productos de acero. La elasticidad se pierde especialmente cuando el composite se calienta a 600 grados. Pero, por otro lado, esta misma característica habla a favor del hecho de que el refuerzo de plástico también se ha utilizado para la instalación de cimientos, donde la resistencia a la tracción es muy importante.

¿Dónde se necesitan compuestos?

1. En losas de forjado: por regla general, la armadura se coloca en la zona superior o inferior del hormigón, y la clase de hormigón debe ser B25.
2. Al reforzar estructuras de hormigón y hormigón armado.
3. Al construir cimientos que tengan una elevación cero.
4. En estructuras reforzadas que estén expuestas a ambientes agresivos.
5. En trabajo de reparación asociado con daños al concreto debido a la exposición a ambientes agresivos.
6. Para refuerzo Enladrillado, especialmente si se realiza en invierno.

¿Dónde se utiliza el refuerzo de fibra de vidrio?

El ámbito de aplicación de este material de construcción es amplio:

1. Debido a su resistencia a la tracción, es recomendable utilizar fibra de vidrio específicamente para la construcción de cimientos de objetos. En primer lugar, la instalación será sencilla. En segundo lugar, la base será fuerte. El refuerzo plástico para cimientos recibe críticas positivas debido a que permite crear base monolítica. Se coloca directamente en mortero de hormigón durante el proceso de vertido, por lo que la adherencia de los materiales se vuelve más fuerte. Para evitar la formación de poros y cavidades en la articulación, los especialistas utilizan equipos de vibración especiales.
2. Al instalar líneas eléctricas de alta tensión. Dado que el material no conduce corriente, la pérdida de energía será mínima y su funcionamiento será seguro.
3. Los accesorios de plástico reciben críticas positivas de los constructores debido a su versatilidad. Por lo tanto, se puede utilizar para fortalecer la resistencia de superficies de carreteras, soportes y puentes.
4. Los materiales compuestos constituyen la base para la producción de traviesas. Debido a la intensa vibración que provoca la desintegración del concreto, fue necesario nuevo material, y el refuerzo de fibra de vidrio se convirtió en la solución adecuada y eficaz.
5. El metal no es resistente a ambientes agresivos, alta humedad, disolventes y ácidos y, en consecuencia, su vida útil no es muy larga. Fibra de vidrio utilizada en la construcción de muelles, atracaderos y diversas barreras en línea costera, muestra las mejores características de rendimiento.
6. El refuerzo de plástico también se utiliza en los equipos mineros para asegurar una malla especial que protege las paredes y bóvedas de la mina contra el colapso y las asegura.
7. No puede prescindir de este material al colocar aislantes o material de revestimiento en la pared terminada.

Tipos de refuerzo de fibra de vidrio

Hoy en día, el refuerzo plástico se utiliza cada vez más en la construcción debido a sus características únicas. Además, hoy en día el refuerzo compuesto se refiere a toda una gama de estructuras no metálicas, que amplían significativamente el ámbito de su aplicación. Entonces, fabricantes modernos Ofrecen refuerzo plástico de fibra de vidrio y basalto. En este caso, las resinas poliméricas que unen las fibras pueden ser las más diferentes sustancias, cada uno de los cuales tiene sus propias características.

Cualquier material de construcción se utiliza de acuerdo con ciertas reglas y requisitos. Esto también se aplica al refuerzo compuesto. El refuerzo de plástico, cuyas características son tan diversas, se utiliza en la construcción según lo aprobado por SNiP en 2003. Por cierto, cada tipo de material está controlado por el fabricante, por lo que los herrajes deben cumplir con los parámetros indicados originalmente.

Refuerzo de cimientos: ¿cómo elegir?

Hoy en día, en la construcción de viviendas privadas, se utiliza cada vez más el refuerzo plástico para los cimientos. Los expertos aconsejan a la hora de elegirlo ponerse en contacto con distribuidores oficiales y fabricantes fiables, ya que la resistencia y durabilidad de la estructura en su conjunto dependerán de la calidad del material. La calidad del producto, así como la densidad de la mecha de vidrio enrollada a lo largo de toda la varilla, juegan un papel importante. Las bobinas también deben estar llenas de alta calidad. Materiales buena calidad- Esto es lo más elección óptima al equipar cualquier base: losa, tira o columna. El tipo debe seleccionarse dependiendo de la capacidad de carga del suelo, así como de la carga sobre el edificio en su conjunto.

El refuerzo de los cimientos es necesario para que las cargas sobre la base del edificio sean más uniformes durante la operación. El hormigón tiene resistencia a la compresión, pero su integridad estructural puede verse comprometida por la tensión. Es con la ayuda del refuerzo que se logra una mayor adherencia al hormigón y, en consecuencia, la base se vuelve más fuerte y confiable. Los principales requisitos a la hora de elegir accesorios deben ser los siguientes:

• asegurar una adherencia rígida al hormigón;
• durabilidad;
• flexibilidad;
• resistencia al óxido y la corrosión.

El refuerzo puede funcionar, es decir, reducir la tensión y las cargas externas, así como la distribución, cuando la carga se distribuye uniformemente en cada varilla; esto ayuda a mantener la ubicación correcta de las varillas de trabajo. Con ayuda de abrazaderas, las varillas se atan a un marco, protegiendo el hormigón contra grietas. Las varillas transversales protegen contra la aparición de grietas inclinadas en la base y las varillas longitudinales protegen contra las grietas verticales.

Cimentación de losa

Al construir este tipo de base, se necesita un refuerzo con una superficie nervada con un diámetro de al menos 10 mm. Es el diámetro el que afecta la resistencia del refuerzo. El refuerzo de plástico para la base, cuyas revisiones son tan buenas, debe seleccionarse según el tipo de suelo. Digamos, en no agitados y densos, es decir, con buena capacidad de carga y la resistencia a la deformación, el espesor y el diámetro pueden ser pequeños. Si la casa es enorme, pero sobre suelo blando, el refuerzo debe ser más grueso, aproximadamente 14-16 mm. Con esta opción, el refuerzo de la losa será superior e inferior, y el número total de varillas será superior a 100. El tejido se puede realizar de varias formas. Por ejemplo, primero se pueden unir las barras de refuerzo en la cuerda inferior longitudinal y transversalmente, luego se les unen barras verticales y luego nuevamente transversal y longitudinalmente. Al atar refuerzo de fibra de vidrio, tiene sentido utilizar abrazaderas y bridas de plástico. Este es el llamado atado de refuerzo con abrazaderas de plástico.

base de tira

Generalmente, base de tira tiene una altura mayor que su ancho. En consecuencia, la cinta debida talla pequeña Es propenso a doblarse y, por lo tanto, al construir una base de este tipo, se pueden utilizar refuerzos con un diámetro más pequeño. La peculiaridad de esta base es que se necesitarán dos cinturones de refuerzo independientemente de su altura. El proceso de colocación del refuerzo será el siguiente: en la parte superior y la parte de abajo de la base, las varillas se colocan longitudinalmente a una distancia de hasta 5 cm de la superficie del concreto; es sobre ellas donde se soportará toda la carga en caso de deformación. El refuerzo con varias barras se puede utilizar para suelos débiles o móviles, así como para la construcción de casas de gran tamaño. Ideal para la construcción base de tira refuerzo de fibra de vidrio - grados f6 y f7 (para casas de un piso), grados f8 y f10 - para propiedades residenciales con ático o dos pisos.

Fundación columnar

El refuerzo de plástico también es bueno (las revisiones lo confirman) al construir esta estructura. Al reforzar columnas, es útil un refuerzo metálico con un diámetro de 10 mm o un refuerzo de fibra de vidrio 6. Para las varillas verticales, es mejor elegir refuerzo con una superficie acanalada, y las horizontales solo se necesitan para unir las varillas en un solo marco. El marco de refuerzo consta de 2-4 varillas tan largas como la altura del pilar. Por ejemplo, para reforzar un pilar de 2 metros de altura y 20 cm de diámetro, necesitarás cuatro varillas f6. Deben colocarse a 10 cm entre sí y también atarse con un refuerzo liso con un diámetro de f4 o f5. Para cualquier tipo de base, también necesitará accesorios para tuberías de plástico.

Características del tejido de refuerzo.

Los cimientos son un componente importante de cualquier edificio; su calidad y confiabilidad son garantía de que durará mucho tiempo y funcionará de manera confiable. El refuerzo de la base debe abordarse con prudencia. Veamos cómo se teje el refuerzo de plástico para una base de tira, ya que esto es lo que se usa con mayor frecuencia en la construcción de viviendas privadas. Es necesario tejer para que la estructura del marco de refuerzo sea uniforme y más duradera. Las varillas se atan en los lugares donde se cruzan. Se dobla un trozo de alambre por la mitad y luego se coloca en un gancho especial, que se aplica al refuerzo y se aprieta. Un método más sencillo de tejer implica el uso de bridas de plástico.

Al crear un sistema de refuerzo, el plástico es importante. válvulas de cierre. Su función principal es promover una fijación más fuerte y segura de las varillas de plástico entre sí. Los detalles más populares a este respecto son los sujetadores, que son especiales y ayudan a crear una capa protectora de cierto espesor en el hormigón. El soporte de plástico para refuerzo se crea mediante fundición de polietileno bajo alta presión. Son necesarios para sujetar de forma segura barras de refuerzo y marcos en el espacio, lo que garantizará capa protectora en concreto o estructura de hormigón armado. Las abrazaderas se pueden utilizar para superficies horizontales y verticales, así como para crear encofrados.

¿Cómo se fabrican los accesorios de plástico?

Cuando decidas construir tu casa, presta atención a muchas pequeñas cosas y comienza por construir los cimientos. Mucha gente está interesada en dónde comprar accesorios de plástico. Los expertos aconsejan recurrir a empresas de confianza, ya que la longevidad de la estructura en sí depende de los cimientos de la casa, su calidad y confiabilidad. El equipo para la producción de accesorios es bastante caro y la calidad de los materiales depende de su calidad.

Los accesorios de plástico, cuya producción se lleva a cabo en equipos de alta tecnología, se pueden producir en diferentes diámetros: 4-24 mm. Dependiendo del tipo de línea se producirán distintos números de barras, así como diferentes secciones. Como regla general, el paquete de entrega incluye una serie de dispositivos, desde un dispositivo de calentamiento de hilo y un baño de impregnación hasta un dispositivo de trefilado y un armario de control. Por lo tanto, los equipos de refuerzo plástico deben seleccionarse correctamente para que el proceso sea eficiente.

Accesorios de plástico: opiniones de clientes.

En sus revisiones, los constructores, experimentados y no tan experimentados, coinciden en una cosa: el refuerzo de plástico es simplemente ideal para instalar una base. Por ejemplo, algunos han utilizado una combinación de varillas de acero y plástico: losas de cimentación y las paredes del sótano se construyeron a base de plástico, y los pisos, donde se necesitaban materiales más resistentes, se construyeron a base de acero. Muchos también notan la conveniencia del tejido en comparación con el refuerzo metálico, que se suministra en una sola varilla. En términos de resistencia a la tracción y a la putrefacción, tampoco existe un mejor refuerzo de plástico.

Pero, por otro lado, no puede prescindir de críticas negativas. Es cierto que, a juzgar por ellos, estas deficiencias quedan más que compensadas por las ventajas. Por ejemplo, existe la opinión de que después de trabajar con fibra de vidrio le pican las manos. Además, es casi imposible doblarlo para formar, por ejemplo, esquinas con la forma de las letras L o P. Al mismo tiempo, los propios fabricantes enfatizan que el refuerzo de fibra de vidrio debe usarse exclusivamente para la instalación de cimientos.

Acero o plástico: que elegir.

Para un principiante en la construcción, la elección de los materiales es siempre un tema importante. Por ejemplo, al diseñar una base, es importante realizar una unión adecuada del refuerzo. Por supuesto, en el caso de construir una casa de baños, se pueden utilizar simples varillas de metal, pero ¿qué elegir para una vivienda de buena calidad? Hoy en día se puede elegir entre acero y estructuras plasticas, cada uno de los cuales tiene su propio características distintivas y desventajas. Si hablamos de las ventajas, se pueden reducir a los siguientes puntos:

Como ves, la variedad de plástico aún tiene más ventajas. Las desventajas del acero incluyen: la aparición de corrosión y el gran peso de la estructura, mientras que el refuerzo de plástico solo es difícil en términos de flexión. Así, a su manera especificaciones técnicas El refuerzo de fibra de vidrio no es de ninguna manera inferior al acero y cuesta menos. Por otro lado, es muy importante recordar las peculiaridades de la construcción de una casa en particular. Por ejemplo, si necesita unir el material de revestimiento y la pared, puede utilizar refuerzo a base de plástico. Pero al instalar pisos de concreto con refuerzo, es mejor usar estructuras metálicas, ya que debido a su gran peso no flotarán al verter concreto. Por lo tanto, al elegir estructuras para refuerzo, vale la pena considerar varios factores a la vez, lo que significa que es mejor recurrir a la ayuda profesional de especialistas.

A pesar de que el refuerzo de materiales compuestos se ha utilizado en Europa, EE. UU. y algunos otros países para reforzar estructuras monolíticas de hormigón desde los años 70 del siglo pasado, para nosotros sigue siendo un material nuevo y poco utilizado. Sin embargo, en últimos años Gracias al deseo de las empresas constructoras privadas de introducir tecnologías modernas en la producción, el refuerzo de fibra de vidrio se utiliza cada vez más.

Inicialmente, el refuerzo de fibra de vidrio, debido a su alto costo, se utilizó solo para estructuras monolíticas expuestas a condiciones de operación difíciles. Pero el desarrollo gradual industria química y la industria de materiales de construcción ha llevado a precios más bajos y una mayor disponibilidad de fibra de vidrio.

La ampliación de la producción y el ámbito de aplicación del refuerzo con refuerzo compuesto implicó el desarrollo y aprobación de GOST 31938-2012, que define las condiciones de fabricación, apariencia, dimensiones y procedimiento para las pruebas de laboratorio de productos de este tipo.

¿Qué es el refuerzo de fibra de vidrio?

Estructuralmente, en sección transversal, es un haz de hilos hechos de fibra de vidrio, fibra de carbono, basalto y algunos otros polímeros, recubiertos en la parte superior con resinas viscosas. Esta estructura proporciona una resistencia a la tracción más de tres veces mayor que la del acero (se proporciona una comparación detallada del refuerzo compuesto y metálico).

Clasificación

Dependiendo del tipo de materia prima utilizada en la fabricación, el refuerzo de PVC para cimentaciones se divide en:

• compuesto de vidrio - ASC;
• compuesto de carbono – AUK;
• basalto - ABK;
• combinado – ACC.

Además, las varillas de polímero varían en diámetro de sección transversal de 4 a 32 mm y apariencia superficie, que puede ser lisa, ondulada o pulverizada.

Las entregas se realizan en forma de bobinas laminadas o de varillas de corte recto de hasta 12 metros de largo.

Especificaciones

La estructura estructural del refuerzo compuesto para cimentaciones lo hace único. material de construcción, que se utiliza para la construcción de estructuras monolíticas de hormigón especialmente críticas. Los principales indicadores técnicos incluyen:

• menor resistencia a la tracción para ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
• resistencia máxima durante las pruebas de compresión para todos los tipos: al menos 300 MPa;
• la resistencia al corte transversal para ASK no es inferior a 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
• el peso específico medio del refuerzo compuesto es de 1900 kg/m 3 ;
• La temperatura máxima de funcionamiento es de 60˚C.

Al comparar los indicadores de elasticidad, cabe señalar que el refuerzo de fibra de carbono es más de 2 veces mayor que el de fibra de vidrio y 1,5 veces mayor que el refuerzo compuesto de basalto.

Peso de los accesorios de plástico.

Costo de la varilla de fibra de vidrio.

El precio de los materiales de refuerzo poliméricos depende de la estructura y los componentes de la composición. El diseño de la varilla compuesta consta de un conjunto longitudinal de fibras de vidrio unidas entre sí. resina epoxica. La superficie puede permanecer lisa, tener un polvo rugoso o envolverse en espiral con una fibra de vidrio especial. El último método le permite obtener una superficie nervada que proporcionará una adhesión más confiable al concreto.

A diferencia del metal laminado, que en la mayoría de los casos se vende al peso, el precio del refuerzo de fibra de vidrio siempre se determina por metro lineal. Esto a menudo lleva a la idea errónea de que los materiales compuestos cuestan mucho más por tonelada que el acero.

Hay que entender que con un diámetro de 12 mm, una tonelada de metal contendrá 1.100 metros de varilla y plástico, 12.500 metros. Además, la alta resistencia del refuerzo de fibra de vidrio permite el uso de diámetros más pequeños en las mismas condiciones de instalación. Estas condiciones muestran que el coste de los polímeros no será mayor, sino menor, que el del metal laminado. Un estudio de las listas de precios de las empresas fabricantes mostró que el precio de los diámetros más populares, de 4 a 8 mm, está en el rango 8,50-27,20 rublos/m.

Pros y contras de usar fibra de vidrio.

Los expertos consideran que las principales ventajas del refuerzo compuesto son:

• resistencia a la corrosión y muchos agresivos. sustancias químicas;
• alta resistencia, superando indicadores similares para metal;
• durabilidad, aumentando la vida útil de la estructura de 2 a 3 veces;
• bajo peso específico, facilitando la carga y el transporte;
• cálculo simple del refuerzo de fibra de vidrio para la base;
• posibilidad de uso cuando temperaturas negativas hasta -60˚C;
• respeto al medio ambiente de los componentes utilizados;
• accesibilidad y rentabilidad de uso;
• no hay restricción en la longitud de la varilla durante la instalación debido al suministro en bobinas;
• Propiedades dieléctricas y antimagnéticas.

Una seria desventaja del refuerzo compuesto es su resistencia reducida durante las pruebas de fractura. Dónde barras de metal Si simplemente se dobla, la fibra de vidrio puede romperse, debilitando la confiabilidad de la estructura. Por tanto, dichos polímeros no se utilizan en la instalación y producción de elementos portantes y suelos, lo que limita su uso y supone una desventaja.

La temperatura máxima de calentamiento no permite el uso de refuerzo plástico con potencial de exposición prolongada a una llama abierta. En caso de incendio, dichos monolitos de hormigón se identificarán como dañados y deberán ser reemplazados.

Comparando los pros y los contras del refuerzo de fibra de vidrio, podemos concluir con confianza que estos materiales pueden y deben usarse para crear estructuras monolíticas confiables y duraderas.

Ámbito de aplicación

La fibra de vidrio es un material excelente para instalar cualquier tipo de cimentación. El refuerzo compuesto se utiliza no solo en la construcción industrial, sino también en la privada. Especialmente si existe la posibilidad de un levantamiento elevado. agua subterránea y en suelos pantanosos. Este material es indispensable al realizar trabajos de refuerzo de bancos, durante la construcción de estructuras hidráulicas y en sitios con posible exposición a sustancias agresivas.

Se obtienen buenos resultados si se utiliza refuerzo plástico para fortalecer. superficies de la carretera en áreas con alta humedad y en condiciones de permafrost. Se utiliza una varilla con un diámetro de 4 mm para reforzar mampostería de hormigón celular y bloques de hormigón celular, así como suelos en instalaciones industriales y comerciales.

Los expertos también reconocen la posibilidad de un uso conjunto eficaz de varillas de acero tradicionales y refuerzo compuesto como una ventaja del refuerzo compuesto. materiales plásticos. Con la ayuda de acero, se refuerzan las esquinas y uniones de las paredes y todos los tramos se refuerzan con plástico. Esto permite acelerar el montaje del marco sin comprometer la calidad de la estructura y ampliar las áreas de aplicación de los materiales.

Tecnología de refuerzo de cimientos.

Gracias al peso reducido del refuerzo de plástico y a la posibilidad de utilizar varillas de cualquier longitud, montar un marco de refuerzo es mucho más fácil que utilizar varillas de metal. La mayor resistencia del refuerzo polimérico para materiales de cimentación permite el uso de una sección transversal más pequeña.

Por ejemplo, el refuerzo de acero con un diámetro de 12 mm, que se utiliza a menudo para instalar cimientos en la construcción privada, se reemplaza por plástico de 8 mm y varillas de 10 mm por polímero de 7 mm.
Una tabla de cálculo que te ayudará a determinar exactamente qué diámetro se puede utilizar en cada caso individual.

Proceso de producción tecnológico trabajo de instalación El uso de refuerzo plástico para la base se lleva a cabo en varias etapas, como se muestra en el video al final del artículo:

1. instalación de encofrado;
2. marcar el nivel de vertido de hormigón;
3. montaje del marco de refuerzo;
4. eliminación de encofrados.

La instalación de la estructura de encofrado al reforzar una base de cinta con refuerzo de fibra de vidrio debe realizarse de acuerdo con el diseño para garantizar la configuración y dimensiones exactas de los elementos de la base. cuando fuera tablas de madera, aglomerado o madera contrachapada, se recomienda envolver los paneles en glassine. Esto guardará el material y lo reutilizará.

Después de eso adentro Al encerrar elementos, utilizando un nivel de agua, es necesario marcar el nivel superior del futuro monolito. Le permitirán navegar al verter hormigón y garantizar su distribución uniforme.

Montaje del marco de refuerzo.

La disposición de las armaduras y las dimensiones entre varillas individuales siempre están indicadas en el proyecto. Si usa refuerzo de fibra de vidrio en la base, puede cambiar el diámetro de las varillas por uno más pequeño, pero el diseño debe realizarse solo de acuerdo con el dibujo.

Esquema de refuerzo de una losa monolítica.

Inicialmente, es necesario desenrollar varillas de la longitud requerida de la bobina e instalarlas en soportes paralelos entre sí. A intervalos especificados, coloque puentes transversales sobre las cuerdas longitudinales. Ate el refuerzo en las intersecciones con alambre de atar o apriételo con abrazaderas de plástico apretadas (más sobre atar -). Como resultado, la fila inferior del marco estará lista para reforzar la base con refuerzo de fibra de vidrio.

Prepare postes verticales de la longitud requerida. La fila superior del marco se teje de manera similar a la fila inferior. Después del montaje, ambas filas se colocan una encima de la otra y, comenzando desde el borde, se conectan sus postes verticales, subiendo gradualmente fila superior guarniciones.

Después de ensamblar la estructura, se debe mover e instalar dentro de la cerca de encofrado, como se muestra en la foto.

Antes de instalar el marco de refuerzo, se vierte arena en el fondo de la zanja y se vierte con agua o se compacta. Se recomienda cubrir la superficie de arena compactada con material impermeabilizante o tela geotextil. Esto evitará que entre humedad en la base y aumentará su confiabilidad y vida útil.

En el proceso de instalación de una base de refuerzo de fibra de vidrio, hay que recordar que los bordes de las varillas no deben llegar a 5 cm del encofrado y del fondo de la zanja. Para garantizar esta condición, se pueden utilizar sujetadores de plástico especiales, como por ejemplo. “poste” y “estrella” o materiales pétreos densos y resistentes a la humedad.

Refuerzo de cinturón.

Verter mezcla de hormigón

La colocación de hormigón dentro del encofrado se realiza exactamente de la misma forma que cuando se utiliza refuerzo metálico. Sin embargo, se debe extremar la precaución, ya que la resistencia del refuerzo de fibra de vidrio puede resultar insuficiente en caso de fuertes impactos laterales. La compactación del hormigón con un vibrador o apisonador debe realizarse de tal forma que no dañe el marco instalado.

Refuerzo horizontal

Este método de utilizar refuerzo compuesto en la construcción se utiliza para la instalación. cimientos de losa. Su principal diferencia con las bases tipo tira es la ausencia de esquinas y zonas adyacentes. De hecho, toda la estructura está realizada en forma de dos grandes rejillas, ubicadas una encima de la otra. Todo el trabajo de montaje se lleva a cabo en el lugar de instalación, ya que mover un elemento ensamblado de un tamaño tan grande es bastante problemático.

Por lo tanto, inicialmente encaja cantidad requerida varillas longitudinales. Sobre ellos se colocan transversales y se teje una malla con alambre o abrazaderas. El segundo se teje directamente sobre él. Después de esto, la malla inferior debe elevarse sobre soportes sobre el fondo del pozo. A continuación, la malla superior se puede colocar sobre postes verticales instalados en las intersecciones del refuerzo.

Finalmente

La malla de fibra de vidrio para refuerzo en obras de construcción en nuestro país todavía se considera un material nuevo. Muchos constructores todavía creen que el uso de acero, cuyas propiedades se han estudiado durante mucho tiempo, permitirá obtener una estructura monolítica más fiable.

Sin embargo, numerosas pruebas y estudios han demostrado que los materiales compuestos son superiores al metal tradicional en resistencia, durabilidad y otras características. El plástico es más cómodo de usar y reduce el tiempo de instalación. Tampoco es susceptible a la corrosión, corrientes parásitas o bajas temperaturas.

Vídeo sobre el tema.

¿Para qué se utilizan los accesorios de plástico? ¿Por qué se realiza el refuerzo de cimientos? Estas preguntas son relevantes para los principiantes en el negocio de la construcción; intentemos descubrir los pros y los contras del uso de refuerzo en la construcción moderna. El refuerzo de plástico para cimientos se utiliza en la industria de la construcción desde hace bastante tiempo. Se puede utilizar para aumentar la fuerza. estructuras de concreto. Básicamente, los accesorios están hechos de acero duradero con excelente Parámetros técnicos. El refuerzo de plástico es entre 7 y 8 veces más resistente que el propio hormigón. Colocando barras de refuerzo en hormigón, se puede obtener un sistema monolítico cuya vida útil es de varias décadas.

Tipos de material para fortalecer la base.

Las varillas de plástico para cimientos aparecieron en industria de construccion recientemente. Básicamente, las barras de refuerzo están hechas de acero. Dependiendo del grado de nervaduras, se distinguen formas perfiladas y lisas.

¡Consejo! En los casos en que sea necesario distribuir uniformemente la carga, utilice una forma acanalada.

Para darle a una determinada estructura la forma deseada, se utiliza refuerzo liso.

Características

En la actualidad se promueve activamente el refuerzo plástico para cimentaciones en mercado de la construcción. No todos los profesionales recomiendan este material para fortalecer la base. Refuerzo plástico: pros y contras, conviene hablar de ellos en detalle para poder analizar la efectividad del uso de este material en la construcción.

El plástico no conduce corriente eléctrica, por lo que los accesorios de plástico son adecuados para la conexión a tierra. Su peso es de 4 a 5 veces menor que el de sus homólogos de acero. Este material se ofrece a los consumidores en bahías especiales.

Las varillas de acero se moldean directamente sobre sitio de construcción. Estas acciones no se pueden realizar con materiales poliméricos. Si necesita varillas de plástico para arreglar la base. Forma irregular, debe solicitarlos a fábrica con antelación.

¡Atención! Es imposible cambiar la forma del refuerzo de polímero usted mismo.

Los accesorios de plástico, cuyas revisiones se pueden encontrar en los sitios de construcción, están hechos de un compuesto de alto peso molecular de origen orgánico, lo que proporciona a este material resistencia química a sustancias agresivas. El plástico no colapsa si entra exceso de humedad en el hormigón. Si se cumplen todos los requisitos tecnológicos de este material, la estructura resultante conservará sus características originales durante décadas. Observemos también las desventajas de este material.

El plástico se derrite a una temperatura de 200 a 300 grados y el punto de fusión del acero es de 600 grados. Una base de hormigón con refuerzo de plástico se combará después de un corto período de tiempo. La razón de este fenómeno radica en el coeficiente de alargamiento, que es entre 10 y 11 veces mayor que su valor para el acero. También se observa flacidez al disponer una base de tira.

¡Consejo! Si planeas construir un monolítico. casa de dos pisos, es mejor utilizar refuerzo de acero clásico.

Sobre los parámetros del material para crear una base.

Al elegir el material para la base, es necesario tener en cuenta el estado del suelo, el material de las paredes y el techo. Al determinar el diámetro, la fluidez del suelo, el grado de congelación en horario de invierno, la masa de la estructura que se está construyendo. Las varillas de fibra de vidrio implican el uso de varillas hechas de fibras de vidrio duraderas.

Las principales ventajas de este material, destacadas por los consumidores, son su bajo peso y su alta resistencia. Como alternativa se utiliza refuerzo de fibra de vidrio. estructuras metalicas. La ventaja de las varillas de plástico es su resistencia a la corrosión. Hay dos tipos de esto. material polimérico: refuerzo de basalto y polímero. La base polimérica tiene un peso insignificante; se utiliza principalmente en la construcción individual. El material de fibra de vidrio es una varilla compuesta que se caracteriza por su bajo peso. Su objetivo principal es fortalecer y unir estructuras de hormigón.

Cuando se utiliza refuerzo de este tipo, refuerzan las estructuras sobre una base sólida y también refuerzan las bases de hormigón no tensadas. Las varillas de fibra de vidrio son adecuadas para hormigón celular y hormigón asfáltico. Las revisiones indican que este material prácticamente no tiene inconvenientes, por lo que bien pueden convertirse en una alternativa para los pesados. estructuras de acero. Este refuerzo se puede utilizar en la construcción de estructuras imprevistas. Los propietarios de parcelas de dacha suburbanas compran estas varillas para crear soportes para las plantas.

Sobre las caracteristicas

Las varillas de fibra de vidrio tienen las siguientes características:

• parámetros de paso en espiral;
• Límite de peso;
• diámetro interno y externo.

En la fabricación de accesorios de este tipo se utiliza la siguiente numeración: 4, 5, 5; 6, 7, 8, 10, 16, 14, 18. Estos números coinciden con los parámetros del diámetro exterior. Al cambiar el número de perfil, cambia el peso de la estructura, así como los parámetros del diámetro exterior.

¡Atención! El valor del paso del perfil no cambia, es de 1,5 cm.

La masa de la varilla se calcula teniendo en cuenta el número de perfil. Este parámetro está en el rango de 0,02 a 0,42 kg por metro lineal. Una varilla compuesta contiene varios elementos. La primera parte se presenta en forma de baúl principal. Está hecho de fibras paralelas, combinadas en una estructura mediante una resina polimérica. El vídeo presenta información interesante sobre el refuerzo de polímero

Esta parte de la estructura es responsable de la resistencia. El segundo elemento del refuerzo de fibra de vidrio es la materia prima fibrosa. Se presenta en forma de pulverización de arena o enrollado en dos direcciones. La ventaja de este material es que se ofrece a los clientes en forma de enormes bahías. Se despliegan según sea necesario, lo que hace que la varilla sea adecuada para determinadas tareas de construcción. El refuerzo de fibra de vidrio se transporta horizontalmente.

En la construcción industrial y privada moderna, el refuerzo de acero se sustituye cada vez más por varillas de polímero. La fibra de vidrio tiene una cualidad como la elasticidad, por lo que una varilla de fibra de vidrio reduce significativamente el peso de la base, sin perder las características operativas de la base. El refuerzo de fibra de vidrio tiene una baja conductividad térmica, por lo que es adecuado para unir mampostería de paredes multicapa y refuerzo de mampostería entre hileras. La resistencia a la corrosión permite el uso de material de fibra de vidrio para cimientos de hormigón tipo tira.

Conclusión

Las principales críticas sobre el refuerzo de fibra de vidrio son positivas, por lo que este material tiene una amplia gama de aplicaciones. Actualmente, este material se utiliza para reforzar muchos materiales porosos, por ejemplo, el hormigón celular. El coste de las varillas de polímero es significativamente menor que el de sus homólogos de acero, lo que atrae a todos gran cantidad consumidores. Actualmente existen:

• estructuras ligeras (invernaderos, vallas);
• estructuras medianamente pesadas (edificios grandes de dos pisos, cercas de piedra);
• estructuras pesadas (edificios de 3-4 pisos).

Cualquier construcción moderna implica el uso de refuerzo. Este elemento de construcción debe conectar elementos estructurales individuales entre sí, fortalecer el monolito del material principal y fijar el material de revestimiento a la pared.

Debido al desarrollo de la nanotecnología, los materiales tradicionales están dando paso a nuevos materiales compuestos creados a partir de polímeros químicos. Se coloca refuerzo plástico en mezcla de concreto durante el vertido directo para fortalecer la estructura monolítica de hormigón. Para aumentar la adherencia y eliminar el riesgo de caries y poros, se utilizan equipos de vibración en el punto de contacto directo. Además, se utiliza un refuerzo de polímero tipo mina para fijar la malla, lo que evita el colapso de la roca y fortalece las bóvedas y muros de la mina. Los materiales de fibra de vidrio resisten perfectamente ambientes agresivos, por lo que ha ganado popularidad en la industria de la construcción.

Al construir cualquier edificio, se requieren cimientos. Para hacerlo más fuerte, se inserta refuerzo en el hormigón. Anteriormente estaba fabricado exclusivamente de metal. Tecnologías modernas Permitir la producción de refuerzo a partir de materiales compuestos. Tiene sus pros y sus contras y, por lo tanto, antes de usarlo en la construcción de una casa de baños, conviene estudiar detenidamente sus características.

Características del material

El refuerzo, que está hecho de varios compuestos, ha encontrado aplicación tanto en la construcción privada como en la de capital.

El refuerzo compuesto se presenta en dos tipos según el material de fabricación. Está hecho de fibra de vidrio o fibra de basalto. Este último cuesta mucho más, aunque sus propiedades superan ligeramente la calidad de las varillas de fibra de vidrio.

La peculiaridad del refuerzo compuesto es que consta de dos capas: interna y externa. Interior- Se trata de un núcleo de fibras dispuestas en paralelo. Estas fibras se combinan con un compuesto de resinas epoxi o poliéster. Las características del refuerzo dependen del núcleo.

En el núcleo se enrollan fibras en forma de espiral, que también se combinan entre sí mediante un compuesto. Esta parte es responsable de la adherencia a la solución de hormigón.

Dado que el material compuesto no tiene suficiente resistencia a la flexión, no es adecuado para tejer al colocar barras de acero. Para ello es mejor utilizar abrazaderas de plástico.

Ventajas y desventajas

Las varillas de fibra de carbono se sujetan con abrazaderas especiales, no es necesario utilizar soldadura para la fijación;

Las ventajas del refuerzo compuesto incluyen:

• peso ligero;
• el costo es menor que el del metal;
• fortaleza;
• resistencia a ambientes agresivos;
• excelentes propiedades de aislamiento térmico, que es la principal ventaja a la hora de construir una casa de baños;
• no es conductor y por tanto no interfiere con las ondas de radio;
• la vida útil puede ser de 80 años;
• El refuerzo se vende en bobinas y, por tanto, la longitud de la varilla es ilimitada.

Y, sin embargo, el refuerzo compuesto también tiene desventajas:

• no puede funcionar a temperaturas superiores a 200°C;
• no demasiado elástico. Sin embargo, el último inconveniente sólo es importante en la construcción de edificios de gran altura. En la base de una casa de baños, la elasticidad no juega ningún papel.

Si no va a calentar la base de la casa de baños a temperaturas demasiado altas, entonces la mejor opción es utilizar refuerzo compuesto. Durable y material ligero, que se puede cortar en trozos de cualquier longitud, tiene excelentes propiedades de refuerzo.

El refuerzo compuesto es un material bastante joven que estuvo disponible en el mercado de la construcción no hace mucho tiempo. Sin embargo, gracias un número grande ventajas, ha ganado gran popularidad. Muchos fabricantes afirman que estos productos pueden sustituir completamente las armaduras de acero. Sin embargo, su uso no siempre está justificado. Vale la pena considerar más de cerca las ventajas y desventajas del composite. Esto le permitirá elegir un material que durará muchas décadas.

El refuerzo compuesto es una varilla de fibra de vidrio. A su alrededor se enrolla un hilo de fibra de carbono. Su uso garantiza no sólo la resistencia del producto, sino también una adhesión fiable al hormigón. Estos productos tienen al mismo tiempo una serie de ventajas y ciertas desventajas. Por este motivo, no siempre se puede utilizar.

Las varillas de fibra de carbono se sujetan con abrazaderas especiales. No es necesario utilizar soldadura para la fijación. Ésta es su importante ventaja.

Para cada situación, vale la pena considerar las características del uso de dichos productos. El uso de este enfoque garantizará la confiabilidad y eficiencia de la fijación de varias estructuras.

Si no se tienen suficientemente en cuenta las características del producto y sin compararlas con las armaduras metálicas, la estructura del edificio puede sufrir daños importantes si se utilizan materiales compuestos. Por este motivo, incluso antes de utilizar productos compuestos, conviene averiguar en qué casos sería adecuado su uso.

¡Importante! También conviene prestar atención a las propiedades físicas y mecánicas de los productos compuestos.

Ventajas principales

El refuerzo compuesto se diferencia en varios aspectos cualidades positivas. Entre sus principales ventajas se encuentran:

El material también tiene muchas desventajas que vale la pena considerar con más detalle.

Principales desventajas

Antes de adquirir refuerzo de fibra de vidrio conviene conocer todas sus características, así como las principales desventajas. Las desventajas del material incluyen:

• No tolera las altas temperaturas. Sin embargo, es bastante difícil imaginar un caso en el que se pueda calentar hasta 200 grados dentro de una estructura de hormigón.
• Precio alto. Sin embargo, esta desventaja se compensa con la posibilidad de utilizar productos de fibra de carbono con un diámetro menor que los productos metálicos.
• El refuerzo compuesto tiene poca capacidad de flexión. Esta propiedad impone ciertas restricciones a la hora de utilizarla para reforzar una estructura de hormigón. Sin embargo, las secciones curvadas también se pueden reforzar con varillas de acero.
• Estos productos no resisten bien las cargas de fractura. Este es el caso de la mayoría estructuras de concreto es critico.
• En comparación con el refuerzo metálico, los productos de fibra de vidrio son menos rígidos. Este inconveniente no le permite soportar las grandes cargas de vibración que se producen al verter hormigón con un camión hormigonera. Cuando se utiliza esta técnica, la estructura de hormigón se somete a cargas pesadas. Debido a esto, son posibles defectos de diseño.

Si consideramos las desventajas del refuerzo con fibra de carbono, no podemos decir que un material tenga una ventaja absoluta sobre otro. En cualquier caso, a la hora de elegir productos compuestos hay que tener cuidado, tener en cuenta sus pros y sus contras, así como las condiciones de uso en una situación particular.

¡Importante! Dado que el material compuesto no tiene suficiente resistencia a la flexión, no es adecuado para tejer al colocar barras de acero. Para ello es mejor utilizar abrazaderas de plástico.

Areas de aplicación

El refuerzo, que está hecho de varios compuestos, ha encontrado aplicación tanto en la construcción privada como en la de capital. Puedes aprender las reglas para su instalación tú mismo según las instrucciones del fabricante. Dado que los detalles del uso de productos compuestos en la construcción de capital no tienen sentido, vale la pena centrarse en la construcción. cimientos de concreto para casas particulares.

Las principales áreas de uso de productos de fibra de vidrio:

Para resumir lo anterior, cabe señalar que el refuerzo de fibra de vidrio se puede utilizar de forma eficaz en la mayoría de los casos. Sin embargo, vale la pena tener en cuenta las deficiencias del material y las limitaciones operativas asociadas. A menudo los especifica el fabricante.

¡Importante! El tejido del refuerzo compuesto se realiza mediante abrazaderas de plástico.

¿Puede el refuerzo de fibra de vidrio reemplazar al metal?

Los productos de fibra de vidrio aparecieron en el mercado de la construcción hace relativamente poco tiempo. Sin embargo, se han creado muchos vídeos y materiales de texto sobre el tema de su uso. Si tenemos en cuenta las recomendaciones anteriores, se puede argumentar que los productos de fibra de vidrio se pueden utilizar para reforzar paredes o para conectar. estructuras portantes con particiones.

La principal ventaja del refuerzo de fibra de vidrio es que no se oxida. Además, al utilizarlo no aparecen puentes fríos, lo que no se puede decir de las varillas metálicas. El uso de dicho material está justificado en los casos en que la estructura que se está construyendo no será demasiado pesada. También es necesario utilizarlo sólo cuando se construye una casa en un terreno estable.

El éxito del uso de dicho material aún no ha sido confirmado por la práctica a largo plazo. Aún no hay suficientes reseñas para ello. conclusión correcta. Por esta razón, cada desarrollador asume un cierto riesgo al utilizar refuerzo compuesto. Si planea construir un edificio para el cual altos requisitos Resistencia y estabilidad, conviene elegir refuerzo metálico.

conclusiones

Al elegir refuerzo compuesto para reforzar estructuras de hormigón, vale la pena considerar sus principales ventajas y desventajas. Por tanto, el material es ligero, fácil de transportar y tiene indicadores de resistencia bastante buenos. Sin embargo, no aguanta cargas pesadas romper. Por este motivo, para edificios que tienen altas exigencias en términos de resistencia y estabilidad, se deben optar por varillas metálicas tradicionales.

Este compuesto consta de un cordón de fibra de vidrio envuelto con un hilo de fibra de carbono. Gracias al uso de este último, aumenta la adherencia al hormigón. Si planeas construir diseño ligero, puedes usar un compuesto. Normalmente, el refuerzo compuesto se utiliza en la construcción de edificios de poca altura. El refuerzo de fibra de vidrio se utiliza tanto para bases de listones como de losas.

Al utilizar fibra de vidrio, es mejor consultar con constructores experimentados. Es especialmente importante contar con su ayuda a la hora de redactar un proyecto de construcción.

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