Herramientas caseras para afilar taladros. Un dispositivo para taladros autoafilantes. Lo que necesitarás para el montaje.
Perforar metal o madera es un trabajo que realiza con regularidad. Una boquilla de alta calidad no requiere afilarse durante mucho tiempo, sin embargo, existen algunos errores en los que el embotamiento se produce antes de lo previsto:
- Utilizar un taladro que no sea adecuado para el material a procesar. Esto no significa necesariamente perforar hormigón armado con un taladro para madera, aunque en este caso convertirá instantáneamente la herramienta de corte en una varilla con un extremo redondeado. Para taladrar varios tipos Para metales y plásticos duros existen brocas especialmente fabricadas. Si hay una discrepancia, el filo rápidamente queda inutilizable;
- Ángulo de afilado incorrecto. Este valor también debe corresponder al tipo de material en el que se realiza el agujero;
- Sobrecalentar. La razón más común. Cuando trabajamos con material duradero, queremos terminar de perforar rápidamente y, a menudo, nos olvidamos de cosas tan pequeñas como enfriar el área de trabajo. Si no es posible suministrar refrigerante a la herramienta, es necesario tomar descansos para enfriar el filo. Puedes sumergir un taladro caliente en un recipiente con agua.
El mecanismo del despuntado en caliente es sencillo: el borde caliente se “libera”, es decir, pierde su dureza. Las propiedades de corte se deterioran, lo que conduce a una mayor fricción. El calentamiento aumenta con más fuerza y el proceso empeora en progresión aritmética.
Como resultado, podemos perder un instrumento bueno y posiblemente costoso. Si tienes a mano una máquina afiladora de brocas, el problema se soluciona en el acto; si no, tendrás que inventar tus propios métodos de afilado;
Afilado manual sin herramientas
Un mecánico con amplia experiencia afila taladros a mano, utilizando únicamente un afilador con herramienta. Pero no todos los artesanos del hogar pueden presumir de tales habilidades.
Además, este método solo puede restaurar la nitidez de productos de gran diámetro. Entonces es más fácil controlar el ángulo. El tamaño más popular (3-5 mm) no se puede afilar de esta manera. Ni siquiera una plantilla ayudará aquí.
Los artesanos que realizan trabajos de perforación con regularidad estarán interesados en la variedad de afiladoras de taladros que se ofrecen en las tiendas de herramientas eléctricas.
Sin embargo, estos dispositivos (a pesar de su evidente facilidad de uso) son bastante caros. Entonces la gente “casera” corre a la tienda a pedir otra propina china. Pero los artesanos del hogar experimentados todavía utilizan herramientas de la época de la URSS, que cumplen con los estándares GOST en términos de resistencia y durabilidad.
El secreto es simple: muchos cerrajeros de la vieja escuela tienen en stock maquina casera para afilar.
¡IMPORTANTE! Para la mayoría de los proyectos domésticos, puede arreglárselas con herramientas de afilado sencillas. Especialmente si la palabra "máquina" te asusta.
Los dispositivos más simples para enderezar el filo de un taladro.
Para entender el proceso, echemos un vistazo a componentes consejo.
Luego, al girar la culata, se forma un plano (más precisamente, un cono) de la espalda.
El afilado se comprueba sobre una plantilla y se evalúa visualmente. Todos los aviones cumplen con la norma.
Se suelda una guía a la parte inferior (trasera) del ángulo para soportar el vástago del taladro. El tope en sí está soldado desde un acoplamiento y un ángulo.
La fijación se realiza mediante un tornillo. El énfasis está puesto valor límite borde rectificable, y gracias a esto, ambos elemento de corte Las brocas están rectificadas simétricamente.
El borde de trabajo se afila en contra del sentido de rotación de la muela abrasiva. En este caso, la superficie de rodadura de la esmeril elimina automáticamente la rebaba resultante. Para afilar, son suficientes dos o tres movimientos de la culata a lo largo del radio del cono de respaldo.
Este tipo de taladro se afila a lo largo de la superficie exterior de la piedra de esmeril; si es necesario, se utiliza el plano lateral (radial); el dispositivo se puede girar en cualquier ángulo.
La máquina afiladora de brocas se fija al banco de trabajo mediante una abrazadera. Puedes fijar la base de forma permanente, pero en este caso perderás la posibilidad de un ajuste preciso.
La calidad y precisión de la perforación dependen del filo de la herramienta de trabajo. Además, a diferencia de un cuchillo de mesa, el taladro debe estar correctamente afilado. Los mecánicos experimentados pueden enderezar el filo con regularidad. maquina afiladora, simplemente sosteniendo el taladro en tus manos (al menos según ellos). Pero este método requiere habilidad y muchos años de experiencia. Incluso si tienes mano firme y un ojo excelente: sin comprender el proceso, simplemente arruinará el instrumento.
Algunas reglas básicas para el afilado (usando el ejemplo de brocas helicoidales para metal):
Para una mejor percepción del material, recordemos la estructura del taladro.
- No presione la punta contra el papel de lija durante más de 2 o 3 segundos seguidos. El metal se calienta y se produce el llamado "templado", es decir, la privación del endurecimiento. En consecuencia, se pierde la dureza necesaria del metal. El primer signo es la presencia de decoloración por temperatura en el borde.
- Para brocas con un diámetro de hasta 4 mm: cada vez que el plano de la lija toca la broca, la broca se mantiene en una posición: no se permite la rotación alrededor de su eje. Para diámetros mayores, la geometría de afilado es ligeramente diferente.
- En las brocas helicoidales, solo se afila la superficie posterior de la parte cortante.
- El filo debe estar dirigido hacia la rotación del afilador (para afilado mecánico).
- El ángulo principal (2φ en la ilustración) depende del tipo de material que se esté procesando.
¿Qué taladros debo afilar y con qué frecuencia?
Los taladros de plumas y otros taladros especiales para madera no se pueden reparar en casa y no se desafilan tan rápidamente. Consejos pobeditas En principio no están afilados para hormigón. La herramienta más popular sigue siendo: las brocas helicoidales para metal. Por supuesto, también se utilizan para procesar madera (plástico, caucho e incluso piedra), pero esto no viene al caso.
Broca helicoidal. La vanguardia tiene talla pequeña Por lo tanto, durante el funcionamiento, se calienta rápidamente debido a la fricción (no hay área de disipación). La principal causa del embotamiento es el sobrecalentamiento. En uso correcto el desgaste no es tan intenso. Signos característicos de un taladro sin filo:
- Durante el funcionamiento se oye un crujido.
- En lugar de virutas rizadas, del agujero sale aserrín.
- Calentamiento instantáneo de la herramienta sin profundizar más.
Importante: No utilice un taladro sin filo; el desgaste por sobrecalentamiento sólo progresará.
Entonces es hora de afilar la herramienta. No querrás arruinar el taladro y mecanizar el proceso.
Mini máquinas afiladoras están a su servicio:
Todos los dispositivos se dividen en dos tipos: accesorios o topes para herramienta universal, Y dispositivos independientes especialización estrecha. Veamos los más populares, desde simples hasta complejos:
Este es el dispositivo ideal para aquellos que tienen mano firme y ojo de diamante. De hecho, sólo permite sujetar el taladro en una posición determinada sin temor a lesionarse los dedos. El control del ángulo es visual, según la posición de las “alas” con respecto a cualquier punto de referencia. Las ventajas son pocas: disponibilidad instantánea para el trabajo, compacidad y precio. Las desventajas son obvias: el control manual del proceso no aporta precisión.
De hecho, este elemento no es un dispositivo especial para taladros. Simplemente le permite fijar la herramienta en un ángulo determinado. La precisión será mayor que en la versión anterior. La mayoría de los topes le permiten establecer el ángulo de inclinación e incluso tienen una escala de marcado. Y, sin embargo, hay que confiar en la firmeza de las manos.
También hay soportes más avanzados: con elementos reemplazables y ajuste no solo del ángulo, sino también de la altura. Los dispositivos no se montan en el cuerpo de esmeril, sino en el banco de trabajo, lo que los hace más universales.
De hecho, dicho tope se puede adaptar a cualquier afilador eléctrico. Una ventaja adicional es que con la ayuda de un soporte de este tipo se pueden afilar cuchillos, cortadores, destornilladores, cinceles, etc.
Guías semiprofesionales para todo tipo de taladros.
Esta es una herramienta bastante avanzada que le permite controlar las características de afilado con precisión de micras. Todos los parámetros lineales están fijados de forma segura, los valores se establecen de acuerdo con las marcas. El taladro se monta en la ranura, se excluye el desplazamiento o rotación accidental alrededor de su eje.
Para el afilado, existe la posibilidad tanto de movimiento lineal como de movimiento del borde a lo largo de la trayectoria del arco (para un cónico afilado de taladros diametro largo). El maestro puede controlar el movimiento lineal (a lo largo del eje) o se puede instalar un tope límite.
Desde el punto de vista de la calidad del procesamiento, el dispositivo prácticamente no tiene inconvenientes. Pero para un afilado adecuado, el operador debe conocer los parámetros del taladro. Es decir, no hay automatización: por tanto la herramienta pertenece a la categoría profesional.
Como perfeccionamiento de la línea, una guía con su propia unidad de afilado. No es necesario instalar un tope en el banco de trabajo y cambiar los discos. De hecho, tienes una semiautomática. maquina de mesa para afilar.
Nota importante: todos los dispositivos enumerados están diseñados para funcionar con afiladores eléctricos estándar. Por lo tanto, antes de comenzar a procesar brocas, es recomendable instalar un disco de esmeril especial.
Son herramientas eléctricas especializadas para realizar una única tarea: afilar brocas helicoidales.
Incluso una persona alejada de la tecnología puede utilizar la máquina (aunque ¿por qué iba a hacerlo?) taladros afilados?). El operador sólo necesita determinar el diámetro de la broca y sumergirla en el orificio correspondiente. Es conveniente trabajar, los errores están prácticamente excluidos. Sin embargo, todos los taladros se afilan con el mismo peine. El precio a pagar por la facilidad de uso es la falta de flexibilidad en la configuración. Para uso doméstico - La mejor decision: especialmente si hay un accesorio adicional para afilar cuchillos y tijeras.
Hay versiones para maestros. El taladro se instala teniendo en cuenta los parámetros de afilado; el proceso puede ser controlado por el operador.
Se seleccionan el ángulo de afilado, el método de procesamiento de los bordes (lineal o cónico) y la profundidad de eliminación del metal. El taladro no se encuentra en un soporte común, sino en un cartucho individual.
Equipos de afilado industrial para un taller metalúrgico.
Durante el uso intensivo de las perforadoras, se requiere un poste separado para restaurar la funcionalidad de la herramienta. Los soportes profesionales para afilar taladros de cualquier diámetro ahorran tiempo y esfuerzo, pero el costo de dicho equipo es demasiado alto para uso doméstico.
La información obtenida le ayudará a elegir un dispositivo de afilado sin costes económicos adicionales. Además, hay accesorios reemplazables para herramientas eléctricas manuales (por ejemplo, un taladro). Pero este es un tema para otro artículo.
Cómo hacer un dispositivo para afilar taladros. Dispositivo para el afilado manual de brocas helicoidales. Hace algún tiempo me encontré accidentalmente (me refiero al autor del artículo, ver fuente) en Internet con un tutoriales en vídeo útiles V. Leontyev sobre el afilado manual de brocas helicoidales:
Pero entonces surgió la idea de cómo afilar los taladros de forma aún más sencilla y cómoda. Como resultado del pensamiento y la experimentación, apareció el dispositivo que se describe a continuación. En primer lugar, era necesario modernizarse, recordar el afilador chino (como el alemán) fabricado en fábrica. Porque era casi imposible trabajar con él utilizando las técnicas de V. Leontiev.
Afilador eléctrico fabricado en China.
Soporte estándar endeble.
El diseño del soporte para herramientas no es adecuado para el trabajo.
En primer lugar, el soporte para fijar el reposamanos a la carcasa del disco es demasiado endeble y está hecho de metal de 2 mm de espesor. Se dobla con un poco de esfuerzo. Por lo tanto, naturalmente, ¡los ángulos de afilado son +/- kilómetro! Y la forma del soporte de la herramienta no permite en absoluto formar un ángulo posterior normal según el método de V. Leontiev, ya que el taladro, al bajar el vástago, se apoya contra la esquina del soporte. Además, el reposamanos está instalado DEBAJO del eje del disco. Es decir, no hay forma de obtener un ángulo libre normal, a menos que utilice la superficie del extremo del disco.
El plano del soporte de la herramienta es mucho más bajo que el eje de rotación del disco.
Nuevo soporte de soporte.
Para un soporte normal, se utilizó una pieza de metal más grande, de 4 mm de espesor, y tornillos de montaje adicionales. El viejo soporte estaba asegurado con dos remaches que hubo que cortar. Ahora el nuevo soporte es mucho más rígido que antes. Además, a partir de piezas de ángulo y tira, se soldó un estante horizontal del soporte de herramientas con orificios de montaje adicionales. Su posición se puede ajustar dentro de ciertos límites.
Comparación del espesor del metal en soportes de herramientas nuevos y antiguos.
El nuevo soporte se fija en 5 puntos.
Detalles del dispositivo. Soporte. Personal de mantenimiento. Plato giratorio...
A continuación, se fabricó el dispositivo en sí. Se trata de un plato giratorio con un casquillo soldado, que puede oscilar sobre un eje fijado en el ojo, que a su vez está sujeto al soporte de la herramienta. En la parte superior de la placa giratoria se fija una placa guía para taladros, en la que se selecciona una ranura triangular.
El dispositivo está ensamblado. La placa está en posición horizontal.
El dispositivo está ensamblado.
Dispositivo de afilado.
Al principio, en lugar de esta placa, se probó una guía en forma de un trozo de esquina (como en el video de V. Leontiev), pero esta opción no es adecuada en absoluto: es difícil fijar correctamente el taladro (intenta corre hacia la derecha cuando toca el disco), especialmente porque también es necesario empujar hacia adelante al formar la esquina trasera. En general la esquina (está en la foto) no sirve para nada.
El dispositivo está en la posición baja.
Trabajar con el dispositivo se asemeja a los movimientos del autor de los videos tutoriales, solo que en lugar de un dedo y un ojo, se utiliza el eje de giro y el ángulo de afilado establecido del taladro. Es mucho más conveniente con el dispositivo controlar el paralelismo del filo de la broca que se procesa con el disco. Solo necesita girar la placa hacia abajo y presionar el taladro en la ranura de modo que la línea del filo quede paralela al plano de la placa, el eje de oscilación de la placa. Este momento se muestra en la foto.
Instalación del taladro en el soporte de la herramienta a la piedra de afilar.
Primero, se forma el borde mismo. Al procesar la esquina trasera, es necesario bajar simultáneamente la placa y mover el taladro hacia el disco. Debe intentar evitar que el taladro gire alrededor de su eje al dar forma al borde y procesar la esquina trasera. Controlo la simetría de los bordes de la misma forma que en los vídeo tutoriales. Por cierto, en lugar de una placa oscilante, puede instalar una pieza de ángulo con afilado fijo y esquinas traseras en el soporte de la herramienta; esto es para afilar brocas de carburo. Solo es necesario determinar localmente la longitud requerida de los lados del ángulo para obtener el ángulo de afilado trasero deseado, ya que también depende del diámetro del disco y de la ubicación del soporte de la herramienta con respecto al eje de rotación del disco. .
Instalación del taladro en la ranura guía de la placa.
Control de instalación de taladros. El filo de la broca es paralelo a la superficie del inserto.
Configuración de ranura guía.
Dispositivo para el afilado manual de brocas helicoidales.
Para un funcionamiento suave, se requieren taladros precisos y centrados. Le sugerimos que considere dónde puede comprar una máquina para afilar taladros y cómo hacerlo. unidad casera, así como en qué se diferencian los modelos domésticos de los industriales y cuál es su precio.
Tipos de ejercicios y conceptos básicos
Existen varios tipos de taladros, porque... Se dividen según el principio de funcionamiento y la relación de las superficies de trabajo; también es necesario afilarlos de diferentes maneras, conozcamos los principales:
- espiral. Utilizado en casi todo tipo de industria, el trabajo doméstico, reparaciones, etc.;
- planas: son herramientas de perfil más estrecho, se utilizan principalmente para perforar orificios de grandes diámetros y recibieron su nombre debido al borde de trabajo plano, que tiene una forma muy similar a un escariador;
Consideremos las disposiciones fundamentales para afilar brocas helicoidales y avellanadores:
Durante el movimiento de la superficie de corte en el material, se forman virutas dentro de la materia prima procesada, este proceso es especialmente evidente en la superficie frontal. Es la gran acumulación de fichas lo que juega Rol principal en la deformación de las partes plásticas del taladro: durante el funcionamiento se calienta y, bajo la influencia de los extremos afilados de las virutas, su borde de trabajo cambia. Por supuesto, existe una gran diferencia en la velocidad de este proceso, el más peligroso y duro es el cobre y el acero.
Foto - Limpieza del taladro de virutas.La perforación se realiza de acuerdo con el siguiente esquema: durante la operación, se describe una superficie cónica; esta forma también la adquiere la superficie de trabajo del taladro, en consecuencia, el filo se vuelve algo desafilado y cambia de centro; Todos los ángulos Superficie de trabajo debe ubicarse por encima de la superficie del extremo; esta es la única manera de garantizar un ángulo libre normal y estándar.
El más simple y manera efectiva Cómo afilar un taladro en casa es utilizar un afilador eléctrico. Puede trabajar con una barra de afilado normal hecha de una mezcla de materiales abrasivos, pero este proceso requerirá mucho tiempo y esfuerzo, a diferencia de operar un dispositivo con motor eléctrico. Un aparato rectificador manual universal tiene un motor cuya velocidad es de 1500-2000 min-1. Potencia óptima: hasta 300 vatios. Estos modelos están disponibles en Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill y Weinig.
Foto – Taladros afilados La orientación se realiza a lo largo de los bordes cortantes; es necesario actuar estrictamente en la dirección de las ranuras en espiral, porque no cambian su forma incluso después de la exposición gran cantidad virutas. Arreglamos el taladro de modo que el borde a afilar quede estrictamente paralelo al eje de la herramienta abrasiva. La pregunta más importante: ¿cuándo? parte de trabajo afilado? Tan pronto como vea un reflejo de luz en la superficie de trabajo, significa que el borde está afilado. Afilamos el segundo lado usando el mismo sistema.
Foto – Afilado de taladros Al mismo tiempo, es muy importante no centrar mal el taladro antes, en este caso perderá el equilibrio y durante el funcionamiento la herramienta se desviará varios grados de los parámetros estándar. El ángulo entre los grumos es el parámetro de afilado más importante.
Foto – Ángulo de corte Tamaños estándar tener la siguiente forma:
Acero aleado, estructural, herramienta – 90 grados;
Metales blandos (cobre, aluminio, aleaciones de aluminio): 90-100 grados;
Madera, plástico, caucho – 90-100;
Bronce, latón – 110-120.
Para lograr con tus propias manos. alta precisión procesamiento, se debe prestar especial atención a los parámetros estándar y deformados. Para controlar el proceso de afilado, puede solicitar una plantilla de perforación especial con el diámetro requerido y ángulo. La foto muestra un diagrama de cómo procesar un taladro con dicho dispositivo.
Foto – Plantilla de afilado Si no tienes el dinero o el tiempo para comprar una plantilla, utiliza el método “anticuado”: seguimos la regla de la mecánica de la mano izquierda. Doblamos la mano y la colocamos sobre el taladro de tal forma que la superficie de corte quede cerrada por varios lados, deberíamos conseguir una especie de pasillo. Colocamos una lámpara frente a la superficie del extremo y verificamos la uniformidad y precisión del afilado (esto será claramente visible desde una distancia de 20 cm del taladro, si se mira con un ojo).
Foto – Regla de la mano izquierda 
Foto – Control de deslumbramiento Usando hecho en casa máquina eléctrica, es muy importante controlar el proceso de procesamiento de afilado de brocas. Para violar completamente la precisión, basta con cometer un error de 1 mm. El dispositivo de afilado automático para brocas huecas de diámetro pequeño también se puede utilizar para discos, cuchillos, tijeras, cadenas, etc.
Vídeo: Rectificadora Energomash TS 6010S
Formas profesionales
Los métodos enumerados anteriormente son adecuados para uso doméstico de perfil estrecho, pero si necesita afilar taladros en serie, no tendrá suficiente tiempo ni esfuerzo para centrar, verificar o afilar manualmente. Veamos cómo se utiliza una perforadora profesional.
La muela abrasiva debe estar hecha de un material abrasivo fino. La zona de afilado debe iluminarse en el ángulo correcto con respecto al taladro. El empleado deberá utilizar gafas y guantes de seguridad.
Instrucción paso a paso:
Antes de elegir una máquina para afilar taladros, debe leer las reseñas al respecto, estudiar detenidamente el pasaporte y las capacidades. Un foro de mecánica incluso recomendó llevar siempre consigo un taladro para poder comprobar su eficacia sobre el terreno.
Resumen de precios
Es posible comprar una máquina económica para afilar taladros en Ucrania, Rusia o Bielorrusia, lo principal es elegir el modelo correcto (para metal, madera o plástico), el calibre (dd750хibm, Drillgrind, edbs2001 - universal) y la potencia. Sugerimos considerar los precios promedio de dichos dispositivos:
Hoy en día el escritorio y maquinas universales marcas como DrillGrind, Sturm (producida por Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Se pueden encontrar en una tienda profesional, en Internet, en foros en la sección "Venta de electrodomésticos". Lo principal es asegurarse de que la documentación coincida con los datos indicados por el vendedor.
El proceso tecnológico de procesamiento mecánico de materiales incluye muchas operaciones diferentes, que requieren herramientas afiladas y de alta calidad. Por lo tanto, en un taller de maquinaria de cualquier empresa de construcción de maquinaria, se pueden utilizar un conjunto de máquinas de torneado, fresado, taladrado y más complejas. Utilizan su propio tipo de herramienta, cada una de las cuales tiene un método de afilado específico.
Características de los ejercicios.
El procesamiento mecánico del metal implica enormes cargas para la herramienta. En general, consta de tres partes principales: conexión, cuerpo y corte. Entonces, la parte cortante es un pequeño elemento en forma de cuña diseñado para penetrar el metal y retirar parte del mismo de la pieza de trabajo.
Si, por ejemplo, en una herramienta de torneado o en una cortadora de disco todo está claro con la forma y el diseño de la pieza de corte, entonces al procesar agujeros en una perforadora todo es mucho más interesante y complicado, por lo que es necesario saber cómo afilar. el taladro correctamente. Esta es una herramienta diseñada para el procesamiento axial de metales. Es decir, el movimiento de avance se dirige estrictamente a lo largo del eje. Esto debe tenerse en cuenta antes de afilar un taladro para metal, ya que un ángulo de corte incorrecto provocará vibraciones y roturas.
Elementos principales de la parte cortante del taladro.
Antes de afilar un taladro para metal, conviene familiarizarse con el diseño de su parte cortante, que incluye los siguientes elementos:
1. Filo principal.
2. Filo de corte helicoidal auxiliar (cinta).
3. Saltador.
4. Superficie frontal.
5. Superficie trasera.
¿Qué necesitarás para afilar?
En la empresa siempre está a mano todo lo necesario para la restauración de instrumentos. Y aquí personal de mantenimiento en casa tenemos que buscar una alternativa a los dispositivos de fábrica de alta calidad en más soluciones simples, que se puede utilizar en un garaje normal. Y, sin embargo, antes de afilar un taladro para metal, abastecerse del juego mínimo:
1. Muela abrasiva. Debe instalarse sobre un eje giratorio. El dispositivo se conoce popularmente como “esmeril”. Es muy común en el garaje.
2. Contenedor de refrigerante.
3. Refrigerante (agua o aceite de motor).
Para mantener el ángulo de afilado del taladro, es posible que un juego de este tipo no sea suficiente. Después de todo, tendrá que controlar el proceso "a simple vista", lo que es poco probable que suceda sin algo de experiencia. En este caso, el kit básico también debe incluir un dispositivo para afilar el taladro, que puedes comprar o fabricar tú mismo.
Parámetros controlados
Cuando todo esté listo, es necesario familiarizarse con algo de teoría para tener una idea de los parámetros básicos de una herramienta de corte axial. Antes de afilar correctamente un taladro, es necesario conocer sus ángulos:
1. Frente. Definido en el plano de corte principal (corre perpendicular al filo de corte principal) como el ángulo entre la superficie de corte y el plano principal (perpendicular al vector de velocidad de corte). Está dirigido tangencialmente a la circunferencia de la broca.
2. Trasero. También se define en el plano de corte principal como el ángulo entre la superficie del flanco y el plano de corte (pasa por el vector de velocidad y el filo).
3. Ángulo del ápice ubicado entre los dos filos de corte principales cuando se mira el taladro desde un lado.
El valor óptimo del ángulo frontal es de 18 a 20 grados, el ángulo trasero es de 10 a 12 grados. El ángulo de la punta en los taladros para metal tiene un valor estándar de 118 grados.
Proceso de afilado
Ahora hablemos de cómo afilar un taladro para metal con papel de lija normal. El afilado principal de esta herramienta axial se realiza según superficie trasera. Para hacer esto, encienda la esmeril, agarre firmemente el taladro en la mano de modo que el filo principal se dirija hacia la rotación del afilador. Ahora llevamos el borde al afilador, después de lo cual giramos el taladro por el vástago para que el filo quede paralelo a la superficie del círculo. Realizamos la misma operación con el segundo filo. El resultado es el llamado afilado simple del taladro, que es óptimo para la mayoría de los modos de procesamiento de metales.
El afilado simple se utiliza para brocas con un diámetro de hasta 10 mm. Al aumentar este parámetro, puede afinar aún más la superficie frontal. Como resultado, el ángulo de ataque disminuye, lo que significa que aumenta el grosor de la hoja (el llamado ángulo del filo) y, en consecuencia, la vida útil de la broca.
Afilado con plantilla o máquina
El método descrito anteriormente se puede llamar artesanal, ya que es simplemente imposible lograr un control preciso de los parámetros de la broca directamente durante el afilado. EN en el mejor de los casos Verificará los ángulos después de terminar de afilar y, en el peor de los casos, simplemente comprobará cuánto ha mejorado el taladro. ¿Cómo afilar correctamente un taladro?
Eso sí, para ello es mejor utilizar opciones más avanzadas que te permitirán ajustarte a ciertos ángulos de antemano. En este caso, necesitará un dispositivo o máquina para afilar taladros.
Si la escala de trabajo en su taller es lo suficientemente grande y es necesario afilar las herramientas constantemente, lo óptimo sería comprar una máquina. Simplificará significativamente el proceso, especialmente si necesita reafilar brocas de carburo para metal. La principal ventaja de su uso es el cumplimiento exacto de parámetros predeterminados. Cuando hay una gran cantidad de trabajo, es inaceptable utilizar una herramienta mal afilada, ya que esto conducirá a una disminución de la productividad. Moderno máquinas afiladoras permitirte recibir Varios tipos afilado de taladros:
1. Tipo X. Se utiliza principalmente para perforar agujeros ciegos. Diseñado para reducir la fuerza de corte axial.
2. Tipo XR. Utilizado para taladros universales. La penetración en el material es algo peor que en el primer tipo, pero estos taladros tienen mayor resistencia y durabilidad.
3. Tipo S. Aquí se utiliza el punto descrito anteriormente, que también permite aumentar la vida útil del taladro durante el procesamiento. varios materiales(desde hierro fundido hasta acero inoxidable).
4. Tipo N. También se utiliza una punta, pero de menor tamaño. Los taladros con este afilado se utilizan para perforaciones profundas.
Diseño del dispositivo
Como ya ha quedado claro, afilado manual Los taladros son obra de un profesional que no solo conoce los ángulos correctos, sino que también siente el proceso de corte. Desafortunadamente, ese instinto surge sólo después de muchos años de práctica trabajando con un taladro o un taladro. No es necesario experimentar, ya que puede hacerlo usted mismo o comprar un dispositivo afilador. En ambos casos incluirá los mismos elementos estructurales y funcionará según el mismo principio.
Entonces, la tarea principal del dispositivo es la orientación correcta del taladro con respecto al plano de la muela. Para ello, su diseño incluye una placa base, sobre la que conviene colocar tanto el propio dispositivo como el motor eléctrico en cuyo eje se ubica el afilador. La placa también contiene una columna giratoria sobre la que se fija el taladro. Debe poder no solo girar, sino también moverse hacia la muela.
Como columna, puede utilizar cualquier conjunto de cojinete con eje, por ejemplo de un taladro viejo. Sobre los anillos del eje se coloca una bancada de perforación (se puede utilizar un manguito adaptador), a la que se presiona con tornillos. Después de fijar el taladro, se enciende el accionamiento del afilador, se lleva la columna a la superficie de rectificado y se gira para darle forma a la superficie posterior del taladro. forma correcta. Es importante que al configurar inicialmente el dispositivo, el ángulo de la punta de la broca se mantenga en 118 grados.
Afilado con accesorios
Otro método simple y conveniente implica el uso de un dispositivo como un accesorio para afilar taladros. Su principal ventaja es su versatilidad y facilidad de uso. El dispositivo tiene forma cilíndrica. En un lado se encuentra una unidad de conexión a través de la cual se instala el accesorio en el husillo de perforación. En el otro lado hay agujeros para instalar taladros de cierto diámetro. Para afilar, se inserta el taladro en el orificio, después de lo cual el motor del taladro acciona el mecanismo de afilado.
Medidas de seguridad
El afilado de brocas está asociado a la formación de pequeñas partículas que se desprenden del afilador durante el desgaste. Se calientan y se separan lados diferentes en forma de chispas ardientes, por lo que por seguridad conviene utilizar gafas y guantes de seguridad.
Al afilar un taladro sin plantilla, asegúrese de fijar de forma segura su posición. De lo contrario, al entrar en contacto con el afilador, es posible que simplemente se lo arranque de las manos.