Искрогасители на дымовые трубы котельных. Искрогаситель для дымохода: защита от пожаров. Несколько важных моментов

Если досконально соблюдать все нормы и требования, в том числе и противопожарного характера, то любая искра, вылетевшая ненароком из дымохода, гарантировано загаснет, пока долетит до соседней с баней постройки. Но есть два но. В первых, строительные нормы у нас никто не соблюдает в принципе, и во вторых - собственная кровля бани может быть изготовлена из материалов способных к возгоранию. В общем, чтобы гарантированно избежать бед, стоит установить искрогаситель на дымоход. Читаем статью.

Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

1. Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
2. Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
3. Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

Важно! Следует помнить, что, помимо первичного искрообразования, описанного выше, существует вторичное, при котором загораются сажевые отложения в дымовом канале. Они несут не меньшую угрозу возгорания окружающим постройкам. Вот почему, собственно, своевременной следует уделять пристальное внимание.

В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

Краткий обзор конструкции

Искрогаситель для дымохода может быть выполнен в виде:

• Перфорированной заслонки на срезе дымовой трубы. Данный тип является самым простым, если не сказать примитивным решением проблемы подавления искр. Искрогаситель на трубу бани своими руками можно быстро изготовить, если просто насверлить отверстий в металлической пластине, которую потом закрепить на срезе трубы. Эффективность искрогашения будет очень высокой, поскольку площадь отверстий будет значительно ниже по отношению к площади всей пластины. Соответственно ухудшится тяга и качество дымоудаления в целом. В скором будущем проблема еще более усугубиться, поскольку проходное сечение отверстий будет снижаться за счет накопления нагара непосредственно на пластине, в зоне истечения дымовых газов;
• Сетчатый колпак, надеваемый на трубу. В таком варианте решения проблемы, свободному истечению дыма из трубы практически не создается препятствий, но и эффективность работы такой конструкции будет сравнительно невысокой. При обильном выделении снопа искр существует объективная вероятность того, что какая то их часть, беспрепятственно прорвется сквозь сетчатый заслон;
• Искрогаситель для бани в виде дефлектора. Такая конструкция работает следующим образом. На устье трубы надевается глухая пластина, плоскость которой некоторым образом выгнута наружу. Сама она возвышается на высоких ножках на уровне примерно 150 - 270 мм от среза дымохода. Истечению дыма абсолютно ничего не мешает, гашение искр происходит за счет соударения вылетающих искр с холодной металлической пластиной, в результате чего искра мгновенно теряет свою температуру и изменяет траекторию движения. Кроме всего прочего, такая система защищает устье трубы от попадания в него атмосферных осадков и посторонних предметов. В то же время следует отметить, что при сильных порывах бокового ветра возможен снос искр до их контакта с дефлектором. Очевидно, что при сильном ветре искры быстро теряют свою температуру, но, тем не менее, теоретическая возможность воспламенения существует;
• Самой эффективной является комбинированная система искрогашения и только ее по праву можно называть системой. Она состоит из глухой дефлекторной пластины и сетчатого обрамления пространства ниже ее. Диаметр отвора сетки должен составлять порядка 3,5 - 4 мм. Предельно допустимым значением следует считать значение 5 мм. Выходящие из трубы искры в большей части гасятся от контакта с пластиной и резко теряют свою динамику, окончательно гашение происходит от контакта с сетчатой боковиной. Она же препятствует явлению искроуноса во время порывов бокового ветра.

Внимание! Материал для изготовления системы искроулавливания должен отвечать нескольким принципиальным требованиям: быть негорючим, обладать высокой стойкостью к неблагоприятным атмосферным явлениям, иметь привлекательный внешний вид. Практически всем этим требованиям отвечает нержавеющая сталь.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Самостоятельное изготовление такого изделия

Изготовить искрогаситель для бани своими руками не сложно. Достаточно знания основных правил соотношения диаметра дефлектора к диаметру среза дымовой трубы. Для наглядности представим эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы дымохода на срезе дымовой трубы, мм	Диаметр дефлектора, мм	Высота от среза трубы до подошвы дефлектора, мм
80	160	150
100	200	150
110	220	150
140	280	150
150	300	150
180	360	200
200	400	200
250	450	220
300	500	250
350	550	270
400	600	270

В качестве «быстрых решений» проблемы можно предложить следующие:

• Торец металлической трубы закрывается глухой крышкой, а в боковых стенках делаются вертикальные прорези с шагом 10 - 12 мм. Ширина прорези 5 мм. Их удобно оформить угловой шлифовальной машинкой;
• Как мы уже говорили выше, накрыть устье перфорированной пластиной;
• На трубу одевается колпак из мелкой сетки, на которой для жесткости, одеты кольца из стальной полосы;
• Система дымоотведения оборудуется шибером и коленом для снижения скорости и интенсивности истекания дымовых газов. Правда, такой вариант быстрым назвать нельзя, поскольку он требует непосредственного переустройства системы дымоудаления.

Можно соорудить полноценную комбинированную систему из кровельной оцинкованной жести или нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм.

Словечко от Бывалого! Однако, следует помнить, что для раскроя оцинковки, как и любого иного материала, который имеет защитное покрытие нельзя применять абразивный инструмент. Только специальные просечные ножницы, работающие по принципу «матрица - пуансон». В противном случае места реза начнут интенсивно корродировать. Кроме этого оцинкованные и иные покрытия обладают незначительной стойкостью к термическому воздействию.

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и вязкостью, что требует для ее механической обработки применения специальных методов и приемов.

Как правило, элементы таких изделий крепятся заклепками, применение сварки возможно только полуавтоматического типа с использованием среды защитных газов. В некоторых случаях используется пайка твердыми высокотемпературными припоями. И сварка и пайка требует оборудования и наличия твердых практических навыков.

Заключение

Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы - дело обязательное. В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все - таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких - то банях.

Добросовестному хозяину, возводящему баню на своем участке, придется продумать не только комфортность и обустроенность будущего здания. Огромное значение имеют проблемы обеспечения всесторонней безопасности эксплуатации такой постройки. И одним из ключевых вопросов в этой сфере является продуманная система пожарной безопасности.

Одним из основных элементов настоящей бани является печь¸ которая, как правило, работает на твердом топливе. Требуется обеспечить правильную установку и самой печи, и дымоходной системы, так, чтобы не допустить вероятности отравления продуктами сгорания, исключить возможность возгорания стен и перекрытий и кровли. И еще один момент – дымовая труба сама по себе не должна становиться потенциальным источником опасности вне бани. Это можно обеспечить, изготовив и установив искрогаситель на трубу бани своими руками.

Не надо тешить себя ложной уверенностью, что можно прожить и без этого элемента – огонь не прощает небрежностей. Смастерить искрогаситель – не так уж и сложно, но зато можно потом быть уверенным, что с этой стороны опасности нет.

Для чего нужен искрогаситель. Принцип его работы.

Используемое в банных печах твердое топливо не всегда бывает одного качества. Нередко его горение сопровождается обильным образованием искр – раскаленных несгоревших частиц, которые с потоком горячих газов устремляются вверх по дымоходу.

Наверное, многим приходилось наблюдать картину, когда из дымящей трубы нет-нет, да и выскакивают красные искры – это особенно заметно в сумерки или в темноте. Бывает и посильнее – когда из жерла вырываются целые «снопы». Зрелище, безусловно, красивое, но таит в себе оно огромную опасность.

Не прогоревшие раскаленные частицы могут попасть на кровлю или деревянные элементы кровельной конструкции. Ветер запросто разносит их на десятки метров, и самые крупные из них могут вызвать возгорание сухих листьев и хвои, травы или сена, окружающих построек или деревьев. Одним словом, если замечено такое явление, меры нужно предпринимать безотлагательно.

Погасить искры можно, обеспечив на пути их движения контакты с поверхностями или деталями, имеющими большую теплопроводность. Раскаленные частицы теряют свой тепловой потенциал, «тухнут», и уже не представляют большой опасности.

Сама конструкция многих банных печей предусматривает функцию предварительного искрогашения.

Воздух (широкая голубая стрелка) попадает в печку через поддувальную дверцу (поз. 1), проникает через колосниковую решетку (поз. 2) в топочную камеру (поз. 3), обеспечивая горение топлива и разогрев каменки (поз. 4). Далее, горячие продукты сгорания (широкие красные стрелки) попадают не сразу в дымоходную трубу (поз. 6), а проходят через своеобразный «лабиринт», созданные специальными перемычками (поз. 5). Здесь происходит активная отдача тепла, а кроме того, из-за резкого изменения направления движения, несгоревшие частицы (тонкие красные стрелки) под действием центробежных сил вырываются из общего потока газов, бьются о стенки камер, и значительная их часть гасится уже здесь.

Однако, речь сама по себе раскалена, и полностью загасить все искры часто просто не сможет. Так как выбросы несгоревших частиц наиболее вероятны на прямых дымоходах, с этим явлением борются еще и добавлением горизонтальных участков. Принцип здесь точно такой же – изменение направления потока и контакт искр со стенками трубы.

Правда, самостоятельно с этим лучше не экспериментировать. Дымоход требует определенного расчета, и «перенасыщать» его ломаными участками нельзя – это отрицательно скажется на уровне тяги, что будет представлять уже опасность другого рода.

Чтобы достичь нужного «компромисса» и устанавливают на оголовок трубы специальное нехитрое устройство, которое называется искрогасителем. Здесь уже могут примениться два принципа снижения теплового потенциала раскаленных частиц до безопасного уровня:

• Так, как и описывалось выше – резкие изменения направления потока продуктов сгорания.
• Создание искусственных преград (сетка, решетка и т.п.), которые не будут препятствовать выходу дыма, но обеспечат высокую вероятность контакта несгоревших частиц с металлическими деталями конструкции, имеющими высокую теплопроводность.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Можно сделать еще одно важное замечание. Независимо от наличия искрогасителя на оголовке трубы, сама она должна быть правильно расположена на скате кровли. На этот счет существуют определенные нормативы, которые схематично приведены на рисунке:

Расстояние от конька крыши до дымоходной трубы, L, ммРасположение оголовка трубы

Простейшие модели искрогасителей

Искрогаситель на дымоходную трубу любого диаметра можно приобрести в специализированном магазине или заказать мастеру-жестянщику. Однако, если у хозяина бани есть навыки слесарной работы, то ему вполне по силам будет изготовить такой аксессуар и самостоятельно.

Самый простейший искрогаситель – это заглушенный отрезок трубы, на боковых стенках которой просверлены или прорезаны круглые или щелевидные отверстия. Схематичнно это выглядит так:

Труба дымохода – поз. 1. К ней подбирается отрезок трубы (поз. 2) чуть большего диаметра, так, чтобы он мог надеться сверху, но при этом не давал большого зазора. В верхней части приваривается заглушка (поз. 3). На стенках этого импровизированного искрогасителя размещают отверстия (поз. 5) – рядами или в шахматном порядке. Можно вместо отверстий прорезать горизонтальные щели шлифмашинкой. Внутри этого цилиндра предусматривают упоры (поз.4), для фиксации искрогасителя на оголовке.

Хотя схема и несложна, особого распространения она не получает из-за целого ряда недостатков. Так, весьма сложно рассчитать количество и диаметр отверстий, необходимых для обеспечения нормальной тяги. Такой искрогаситель придется достаточно часто снимать для очистки, так как отверстия постепенно будут зарастать копотью. А скопления нагара на внутренней части цилиндра может привести к появлению в помещении бани достаточно неприятного запаха гари.

Одним словом, это конструкция «для ленивых».

Другой простейший вариант – просто забрать выходное отверстие дымохода сеткой (решеткой). Это можно сделать, используя готовую металлическую сетку, закрепив ее по обводу трубы с помощью хомута, или же изготовив для нее обод с кронштейнами для крепления. Кстати, даже такие примитивные варианты встречаются в продаже, но, наверное, нет никаких проблем изготовить столь несложную конструкцию самостоятельно.

Недостатков у такой схемы – тоже очень много. Слишком частую сетку ставить нельзя – она очень быстро зарастет. А у более редкой – весьма незначительная общая «рабочая» площадь, практически совпадающая с площадью сечения трубы. На верхнем прямом участке дымохода горячие газы набирают приличную скорость, и нет гарантии, что раскаленные твёрдые фрагменты при прямолинейном движении не проскочат через прутья решетки. То есть, эффективность искрогашения все же остается не на высоте.

Ячейки сетки можно уменьшить, но для этого потребуется увеличить ее общую площадь, чтобы дым выходил без снижения тяги. Этого добиваются установкой более высокого сетчатого «купола» над оголовком трубы – еще один простейший вариант искрогасителя. Иногда применяют и сварную решетчатую конструкцию, цилиндрической или сферической формы, которую крепят на дымоходе.

Это уже – вполне функциональные искрогасители, но с одним общим недостатком. На них не предусмотрена защита от попадания в трубу дымохода атмосферных осадков, иными словами – нет «крыши». А вот если дополнить эту конструкцию «зонтом», то получится вполне приличный и практичный аксессуар.

Кстати, это одна из наиболее распространенных моделей, которую выпускают и промышленные предприятия, и мастера частники. Вполне по силам изготовить подобный искрогаситель и самостоятельно.

Изготовление несложного искрогасителя своими силами

Для начала рассмотрим общий базовый чертеж несложного искрогасителя:

1 – цилиндрический патрубок – стакан, который либо надевается на трубу дымохода и фиксируется обычным хомутом, либо вставляется в нее. В зависимости от исполнения он может быть несколько развальцован или иметь вертикальный надрез, либо наоборот – нижняя часть слегка сужается.

2 – металлическая сетка, с ячейками не менее 1 и не более 5 мм. Иногда вместо нее используют сварную решетчатую конструкцию из стального прутка диаметром до 5 мм.

3 – дождезащитный конусовидный колпак-«грибок».

4 – стойки, которые соединяют все детали в единую конструкцию.

5 – заклепочные соединения.

Размеры такого искрогасителя имеют определенную закономерность, зависящую от диаметра дымохода (нижнего патрубка устройства). Для простоты работы усредненные значения приведены в таблице:

ПараметрыЗначения, мм

D	80	100	110	120	130	140	150	160	180	200	230	250
D1	160	200	220	250	280	300	360	400	450
H1, min	50	50	50	50	50	50
H2	150	150	150	150	200	200
H3	50	50	50	70	70	70

Изготавливать такой искрогаситель удобнее всего будет из листа оцинкованной стали, толщиной 0,6 ÷ 1,0 мм. С тонким листом –удобнее работать, но с толстым конструкция получается надежнее.

Кроме этого, лучше всего приобрести готовую сетку – оцинкованную или нержавеющую, с ячейкой порядка 3 ÷ 5 мм. Для соединений удобно пользоваться заклепочником, но только заклепки следует применять исключительно стальные – алюминий в данных условиях будет не совсем надежен.

Для резки металла понадобятся специальные ножницы, на прямолинейных участках можно воспользоваться и «болгаркой». Также не обойтись без электродрели – для высверливания отверстий под заклепки.

Для изготовления заготовок (загиба металла по линиям) нужен верстак с металлическим углом или просто кусок профиля (швеллера, уголка и т.п.) с ровными краями. Изготовление некоторых круглых деталей облегчится, если будут своеобразные шаблоны из труб разного диаметра.

Если опыта жестяных работ нет, то лучше всего вначале изготовить макет из плотного картона, естественно, в натуральную величину. Картонные детали после успешной проверки станут отличными лекалами для переноса размеров уже на лист металла.

Для начала, изготавливаются развертки деталей.

А. С нижним «стаканом» все достаточно просто. Чтобы свернуть цилиндр, нужно вырезать прямоугольник, длина которого равна длине окружности, лежащей в основании.

Развертка цилиндра - «стакана»

Из курса геометрии известно, что длина окружности (L) равна:

L = π × D , гдеπ ≈ 3,14, аD – требуемый диаметр цилиндра.

При этом с одной из сторон обязательно составляется монтажный клапан шириной М, равной 15 ÷ 20 мм – в этом месте будет производиться заклепочное соединение

Такую полосу аккуратно изгибают, например, с помощью трубы, совмещают края, сверлят отверстия и фиксируют на заклепки. Для высоты в 50 ÷ 100 мм будет достаточно двух штук.

Б. Точно таким же образом делают заготовку и для сетчатого цилиндра. Единственное отличие – при сборке самого цилиндра в месте соединения желательно проложить с обеих сторон полоски металла шириной порядка 10 мм, а потом уже проводить склепывание.

В. Самое, наверное, сложное в этой конструкции – изготовить конусовидный колпак. Впрочем, если провести правильный расчет, то и эта деталь должна легко получиться. Главное – правильно выполнить развертку (выкройку конуса). Для этого необходимо вновь несколько «погрузиться» в геометрию.

Очевидно, что конус нам при свертывании может дать круг, в котором вырезан сектор определенной угловой величины. Значит, необходимо определить зависимость диаметра и высоты конуса от диаметра заготовки и величины сектора.

Понятно, что длина боковой составляющей конуса (С ) будет равна радиусу заготовки. Из известных величин у нас нужная высота изготавливаемой детали (h ) и ее диаметр (D ). Исходя их этого можно определить и С – по знакомой всем теореме Пифагора. С является гипотенузой прямоугольного треугольника с катетами h и D/2

С = √ (h² + (D/2)²)

Таким образом, получен требуемый радиус заготовки.

Теперь определяемся с углом вырезаемого сектора.

Понятно, что длина окружности основания конуса будет равна длине дуги окружности заготовки, которая останется после вырезания сектора.

Длину окружности основания конуса определяем по формуле:

Lк = π × D

Теперь определим длину окружности целой заготовки, до выреза:

Lз = π × 2С

Несложно вычислить разницу:

ΔL = Lз - Lк

Теперь осталось решить несложное соотношение:

360° → Lз

α → ΔL

По правилу пропорции:

α = ΔL × 360/ Lз

Так получен угол вырезаемого сектора.

Например, рассчитываем развертку конуса диаметром 240 мм и высотой 70 мм

Боковая сторона (и радиус заготовки) равна:

С = √ (70² + 120²) = 139 мм

Длина окружности конуса:

Lк = 3,14 × 240 = 754 мм

Длина окружности целого круга заготовки:

Lз = 3,14 × 2 × 139 = 872 мм

Получаем разницу:

ΔL = 872 – 754 = 118 мм

Теперь можно сразу определить угол вырезаемого сектора.

α = 118 × 360/ 872 = 48,7 ≈ 49°

Остаётся с помощью транспортира перенести этот угол на разметку заготовки с вычисленным ранее радиусов и вырезать. При этом опять же не забываем про монтажный клапан для заклепок – он показан на схеме.

Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачивают конусом (для этого можно слегка «прокатать» ее о горизонтально зафиксированный металлический штырь или трубу небольшого диаметра). Затем конус можно зажать струбциной, высверлить монтажные отверстия и установить заклепки, окончательно зафиксировав деталь.

Г. Еще одна составляющая общей конструкции – стойки, которые соединяют все детали в единую сборку.

Стойки изготавливают из того же листового металла, но для прочности их лучше сделать трехслойными. Для этого при расчерчивании заготовки предусматривают линии сгиба (показаны пунктиром, так, чтобы внешние «полки» были примерно на 2 мм уже центральной. Обычно достаточно общей ширины стойки в 15 мм.

Длина может варьироваться – в зависимости от размеров конструкции. При этом обязательно учитывается необходимость запаса снизу – не менее 20 мм для размещения одной или двух заклепок для крепления к стакану. Сверху край стоики отгибается под нужным углом, так, чтобы получилась площадка длиной примерно 15 мм – в этих местах заклепками будет крепиться конус «зонтика».

Часто стойки размещают и под углом к вертикали – от трубы к краям «грибка». Такая трапециевидная компоновка делает общую конструкцию несколько прочнее. Впрочем, решающего значения это не имеет.

Стоек может быть три – тогда они размещаются на равном угловом расстоянии в 120°, или четыре – с размещением через 90°.

Нумерация позиций – такая же, как и на схеме в прямой проекции.

Итак, как уже говорилось, для начала лучше расчертить и выполнить всю конструкцию из плотного картона. Это поможет окончательно разобраться с сопряжением деталей, с требуемой длиной стоек. После успешно проведенного эксперимента картонные развёртки станут готовым шаблоном для разметки металлического листа.

Когда все детали готовы, можно переходить к окончательной сборке.

• Первым делом к патрубку – «стакану» строго вертикально крепятся на одну или две заклепки стойки.
• Сетчатый цилиндр вставляется в пространство между стойками, так, чтобы он слегка вошел в нижний «стакан» и оперся о шляпки заклепок. Высота сетки должна быть такой, чтобы она сверху при окончательной сборке уперлась в конус зонта.
• Если стойки расположены вертикально, то для пущей прочности можно приклепать сетку к ним – по одной заклепке на стойку.
• Далее, выставляется «грибок». Монтажные площадки стоек точно подгибаются так, чтобы они плотно прилегали к внутренней поверхности конуса. Сверлятся сквозные отверстия через зонт и стойки, и вся конструкция окончательно фиксируется заклепками.

По сути, сборка искрогасителя закончена – его можно смело устанавливать на банную трубу и больше не бояться возможности вылета искр.

Видео: работа жестянщика по изготовлению некоторых деталей искрогасителя

Изготовление дефлектора-искрогасителя

Отлично себя в работе показывают устройства, которые совмещают функции искрогасителя и дефлектора. Особенно этот конструктивный элемент важен для бань, размещенных на открытых, ветреных участках. Мало того, что ветер способен разнести искры на большое расстояние. При усилении скорости не исключается эффект «обратной тяги», когда вместо того, чтобы выходить наружу, дым начинает проникать обратно в помещение, отравляя банную атмосферу и становясь угрозой здоровью находящихся там людей. Использование дефлектора-искрогасителя разом решает обе проблемы.

Ветер прямым образом никак не воздействует на срез дымоходной трубы – специальная конструкция дефлектора заставляет воздушный поток (показан синими стрелками) огибать оголовок сверху снизу и по бокам. При этом движение воздуха сопровождается явлением инжекции – некоторого разряжения внутри дефлектора, что только повышает тягу, и никогда не допустит обратного эффекта.

Вместе с тем поток горячих газов с содержащимися в нем несгоревшими частицами (показано желтыми стрелками) делает два крутых поворота практически на 180 градусов. При этом все искры гарантировано контактируют с металлическими поверхностями конструкции, что ведет к их угасанию.

Существует множество разнообразных моделей дефлекторов – искрогасителей. Для самостоятельного изготовления можно взять очень распространенный и проверенный многолетней практикой дефлектор ЦАГИ. Название пошло от аббревиатуры Центрального Аэрогидродинамического Института им. Жуковского, специалистами которого это устройство и было когда-то разработано.

В общих чертах схематично изобразить дефлектор-искрогаситель подобной конструкции можно следующей схемой:

1 – патрубок – «стакан», которым дефлектор одевается на дымоходную трубу. Все остальные размеры деталей устройства зависят от диаметра этой части – D .

2 - Труба-диффузор, представляющая собой усечённый конус, расширяющийся кверху. Его диаметр D 1 в широкой части должен быть равен 1,25 × D . Высота, Н2 + Н1 = D

5 – конусовидный зонт, примерно такой же, какой и у ранее рассматриваемой модели искрогасителя. Диаметр основания конуса - D 2 = 1,7 × D . Высота конуса, Н4 = 0,3 × D

6 – цилиндрический внешний кожух. Его диаметр D 3 = 2 × D . Общая высота - Н2 + Н3 + Н3 = 1,2 × D

3 - Под кожухом может располагаться фартук – поддон, который не допускает попадания искр на кровлю, и служит дополнительно перегородкой для изменения направления потока газов. У этого фартука диаметр, равный диаметру кожуха, или на 5 ÷ 7 мм больше. Форма - слегка изогнутая внешним обводом вверх, наподобие блюдца. Для прочности на фартук часто накатывают радиальные ребра жесткости. Чтобы в нем не собиралась влага, можно просверлить дренажное отверстие.

Вся конструкция (за исключением сопряжения «стакана» и диффузора, собирается на общих кронштейнах-стойках (поз. 4) заклепочным соединением (поз. 7). Количество стоек такое же как и у вышеописанной модели - три, иногда четыре. Правда, кронштейны имеют более сложную изогнутую форму – но и это рассчитать несложно при первичной сборке макета.

Что еще важно? Внешний цилиндрический кожух должен располагаться на высоте Н1 , нижним краем точно посередине диффузора. Верхний обрез конуса-«грибка совпадает по уровню с верхним краем кожуха.

В принципе, сборка должна быть достаточно хорошо понятна из схемы и из рассмотренного ранее примера искрогасителя с сеткой. Главные отличия – больше деталей, сложнее конфигурация кронштейнов, отсутствует сетка. А главные сложности – изготовление усеченного конуса – диффузора и соединение его с цилиндрическим стаканом.

Для изготовления развертки усеченного конуса опять придется вернуться к геометрическим расчетам. Задача несколько осложнена тем, что неизвестна заранее высота полного конуса, до его усечения. А исходными величинами выступают два диаметра кругов, лежащих в основании и в вершине усеченного конуса (на схеме показаны радиусы), и его заданная высота.

Развертка представляет собой кольцо, ограниченное двумя окружностями: наружной, с радиусом R зн , и внутренней - R зв . Это, по сути, стороны треугольника, показанного на верхней части схемы (зеленые стрелки).

Итак, высота Н общ неизвестна, а она необходима, чтобы определить R зн. Но зато у нас есть заданная высота конуса Н к и оба диаметра. Включается правило подобия треугольников:

Радиус основания Dо/2 (Ro ) относится к общей высоте Н так же, как разница радиусов Δ R – к заданной высоте усеченного конуса Нк. А в этом уравнении нам все величины, кроме общей высоты, известны:

Ro : Н = Δ R : Нк

Δ R = (Dо – Dв)/2 = Ro - R в

Итого получаем:

Н = R о × Нк: (R о – R в)

Имея высоты прямоугольных треугольников, несложно по теореме Пифагора определить их гипотенузы. Так получатся наружный радиус окружности кольца (R зн) развертки и ширина кольца (Sк), которая даст возможность определить и внутренний радиус.

R зн = √(Н² + Dо²/4)

R зв = R зн - S к = R зн - √(Нк² + Dв²/4)

С кольцом разобрались, а сейчас нужно узнать угол вырезаемого из него сектора. Здесь, по сути полная аналогия с расчетом обычного конуса. Можно взять за основу для расчетов внешний радиус заготовки.

Длина целой окружности равна:

L з = 2 × π × R зн

При свертывании конуса длина окружности основания составит:

L к = π × D о

Разница между этими величинами (длина дуги вырезаемого сектора) составит:

ΔL = L з - L к

Учитывая, что в круге - 360°, несложно соотношением вычислить угол удаляемого сектора:

α = ΔL × 360/ L з

Можно рассмотреть пример, применительно к нашему дефлектору. Требуется выполнить развертку усеченного конуса высотой Нк = 150 мм , большим диаметром Dо = 190 мм , меньшим – Dв = 150 мм

Определяем высоту не усечённого конуса:

Н = 95× 150 / (95– 75) = 712 мм

Внешний радиус кольца развёртки:

R зн = √(712² + 190²/4) = 718 мм

Ширина кольца развертки равна:

S к = √(150² + 150²/4) = 167

Таким образом, внутренний диаметр равен:

R зв = 718 – 167 = 551 мм

Длина целой окружности заготовки:

L з = 2 × 3,14 × 718 = 4509 мм

Длина окружности основания конуса:

L к = 3,14 × 190 = 557 мм

Таким образом, вырезаемый сектор должен составить:

α = (4509 – 557) × 360/4507 = 315°

Итого, сама наша заготовка получается достаточно узким сектором, угловой шириной всего:

360 – 315 = 45°

После того как развертка рассчитана и вырезана, из нее сворачивается усеченный конус-диффузор, и крепится на заклепки, для чего оставляется монтажный клапан.

Теперь – о соединении узла «стакан – диффузор». Опытные жестянщики имеют свои технологические секреты, но начинающий может поступить самым простым способом:

При вычерчивании развёртки «стакана» по его верхнему обводу оставляется ряд треугольных или трапециевидных клапанов, шириной примерно 10 мм каждый и такой же высоты.

Развертка «стакана» с клапанами для крепления диффузора

Такие клапаны не должны помешать сворачиванию цилиндра. При сборке узла конусовидный диффузор, имеющий диаметр к узкой части такой же, как и у стакана, плотно одевается на цилиндр так. чтобы все клапаны оказались внутри. Затем все эти лепестки максимально разводятся в стороны, и в 3 ≈ 4 местах по окружности ставятся заклепки. Для максимальной прочности соединения сборку лучше проводить с использованием термостойкого герметика.

В остальном же общий монтаж конструкции дефлектора-искрогасителя не должен составить особого труда, если все детали рассчитаны и вычерчены правильно, если проведена тренировка на картонном макете.

Видео: базовое устройство дефлектора-искрогасителя

Существуют и иные виды дефлекторов-искрогасителей, как более простых, так и достаточно сложных в исполнении. Но, наверное, новичкам для первого раза приведенных примеров будет вполне достаточно.

Делаем искрогаситель для бани своими руками

В деревянных банях, особенно важно соблюдение правил противопожарной безопасности. Даже маленькая искра из печи может привести к пожару.

Нередко из дымоходной трубы вылетают искры из топки, особенно при хорошей тяге. Поэтому в обязательном порядке на неё должен быть установлен искрогаситель.

Виды искрогасителей

Существует несколько основных типов искрогасителей:

• В виде дефлектора;
• В виде металлического кожуха из сетки.

Горячий газ с искрами проходит через дымоход и сталкивается с препятствием в виде металлической крышки или сетки. При контакте с ними искры быстро остывают, и не представляют опасности для дерева.

Многие печники предпочитают использовать искрогасители по типу дефлектора Цаги, так как они практичнее сетчатых. Если использовать крупную сетку – искры могут пробиваться через нее, а если сильно мелкую – она будет быстро забиваться сажей.

Также существуют и другие виды дефлекторов, например, для дымоходов хорошо подходит дефлектор Григоровича, показанный на фото.

Для чего устанавливают искрогасители?

Искрогасители устанавливать в большинстве случаев необязательно, и нецелесообразно покупать дорогие готовые варианты, но они смогут дать вам некоторые преимущества.

• Согласно требованиям противопожарной безопасности ППБ-01-93, использование искрогасителей обязательно вблизи горючих материалов.
• Также их устанавливают в случае с легковозгараемой кровлей (Ондулин, Тегола, чешуйчатая), при скапливании листвы на крыше, либо если дом стоит поблизости с деревьями, в лесу.
• Помимо основного назначения его использование не допустит попадания внутрь влаги, листвы, птиц.
• За счет снижения сопротивления, вы исключите обратную тягу и увеличите тягу дымохода.

Самостоятельно делаем искрогаситель

Сделать искрогаситель для бани можно своими руками из нержавейки или алюмоцинка. Для этого нужно замерить диаметр дымохода для бани и изготовить шаблон по выбранному вами чертежу.

Обратите внимание! Лучше всего для этого подходит нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 0,5 мм. Изделия из неё прослужат вдвое дольше, чем из ферритной стали AISI-409(430): 10-12 лет. Для твердотопливных котлов нельзя делать дымоходы из оцинкованной стали.

Эта инструкция показывает пример изготовления по чертежу дефлектора Цаги, только с добавлением фартука для искр.

Конструкция будет состоять из основной трубы-насадки на дымоход, защитного кожуха (обечайки), фартука и крышки колпака.

• Центральную внутреннюю часть можно сделать из готовой нержавеющей трубы, она будет одеваться как насадка на дымоход.
• Верхняя часть трубы раскатывается в виде конуса увеличенного диаметра. Она должна заканчиваться примерно посередине верхнего кожуха.
• Кожух, который будет одеваться на трубу, вырезается вручную и крепится при помощи металлических пластин на заклепки.
• Под кожухом рекомендуется сделать фартук с отступом от низа кожуха примерно 6 см, в который будут падать искры.

• Фартук должен быть по ширине больше кожуха, и закреплен в виде воронки под углом на точечную сварку. Перед его креплением на трубе делается небольшое углубление – бортик для плотной стыковки. Позже это соединение обрабатывается герметиком.

Обратите внимание! Дополнительно в фартуке нужно предусмотреть сливные отверстия для отвода влаги и прокатать ребра жесткости.

• Верх кожуха закрывается круглой насадкой, по диаметру на несколько см меньше трубы. Все крепления делаются на нержавеющие заклепки.
• Для расчета размеров верхней крышки и высоты дефлектора вы можете воспользоваться данными из таблицы.

• Чтобы надежно склепать 2 детали, просверлите их на месте нахлеста насквозь сверлом по металлу. Затем вставьте в отверстие заклепку, захватите её шляпку заклепочником и плавно сожмите его ручки.
• Для дополнительной прочности конструкции делаются прокатные ребра жесткости.

Наглядно схема дефлектора показана на фото:

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно собрать колпак на дымоход, вам потребуется:

• Ножницы по металлу;
• Молоток;
• Дрель и сверло по металлу;
• Сварочный аппарат;
• Заклепочник и заклепки из нержавейки;
• Листогибочный станок.

Альтернативные способы защиты от искр

Кроме установки колпака, существуют и другие способы защиты от искр:

• Первый способ самый простой. Конец дымохода заваривают наглухо, а затем с торцов сверху просверливают множество отверстий. Так можно сделать даже установив заготовленную трубу на существующую.
• Следующий способ – на конец дымохода приваривается металлическая сетка. Такой вариант имеет существенный минус: сетка быстро забивается, и её нужно будет вскоре менять, чтобы сохранить хорошую тягу.
• Если в вашей местности сильные ветра, то на оголовок трубы устанавливают хороший дефлектор, он не допустит образования обратной тяги.
• Еще один способ – уменьшить тягу. Это не самый хороший вариант, но так вы можете увеличить температуру трубы и количество вылетающих искр. Для этого создаются дополнительные колена на дымоходе.

Еще одно самодельное решение вы можете увидеть на этом видео уроке:

Чтобы искры не вылетали напрямую вверх из-за высокой тяги, на трубе дымохода делается перемычка, которая смещает часть трубы в сторону. То есть создается искусственный загиб трубы с колодцем для искр в середине (см. фото ниже). В колодце делается небольшой люк для чистки.

Заключение

Если вы не хотите тратить деньги на покупку готовых дефлекторов для бани, то можно сделать его самостоятельно за один вечер. Цена готовых вариантов начинается от 1 тысячи рублей, в зависимости от диаметра (см.также статью «Баня по-черному: особенности, характеристики, монтаж печи»).

Чтобы получить дополнительную информацию по этой теме, рекомендуем посмотреть видео в этой статье:

Искрогаситель на трубу бани

Искрогасители устанавливаются на трубы для предотвращения вылета искр и распространения огня на кровле и вокруг строения. При желании можно изготовить такую конструкцию собственноручно. Для этого достаточно лишь правильно раскроить фрагменты искроулавливателя. Рассмотрев различные варианты таких конструкций можно понять, как именно следует создавать искрогаситель.

Способы погашения искр из дымохода

Чтобы исключить возможность попадания искр на воспламеняющиеся материалы можно использовать несколько способов:

Совет! Если из дымохода вылетает большое количество искр, сначала стоит попытаться снизить тягу, а затем устанавливать искрогаситель.

Стоит отметить, что установка названной конструкции позволяет защитить дымоход от птиц, которые начинают устраивать там гнезда. Перед тем как сделать искрогаситель на трубу бани своими руками стоит подробно рассмотреть процесс его создания.

Особенности установки искрогасителей

Наиболее распространенными являются искрогасители, которые изготовлены в виде дефлектора и имеют сетку. Они применяются в следующих случаях:

Искрогаситель не только предотвращает возгорание кровли из-за вылетающих искр, он также способствует защите трубы от птиц. Даже если риск попадания искр на воспламеняющиеся материалы является минимальным, искрогаситель стоит установить для того, чтобы обезопасить себя от пожара.

Создавая описываемое изделие своими руками стоит помнить о том, что не каждый материал подходит для такой конструкции. Если применять ферритную сталь, Конструкция быстро придет в негодность из-за износа ее элементов. Также не стоит использовать листовой оцинкованный металл. Лучше всего в качестве основного материала для создания искрогасителя выбрать нержавеющую сталь, толщина которой составляет 0,5 мм. Такой материал устойчив к коррозии. При этом он легко поддается сварке.

Также можно применять алюмоцинк. Но стоит отметить, что такой материал не получится соединить простой сваркой. Для соединения всех элементов конструкции необходимо использовать заклепки. Установив искрогаситель на печную трубу, стоит убедиться в том, что конструкция не будет сломана порывами ветра.

Во время выбора материала необходимо правильно подобрать размер ячеек приобретаемой сетки. Если выбрать изделие со слишком маленькими ячейками, они будут забиваться сажей, из-за чего придется постоянно чистить искрогаситель. Если же выбрать слишком крупную сетку, она не будет останавливать искры. Лучше всего приобретать изделия, размер ячеек которых составляет от 3 до 5 мм.

Этапы изготовления искрогасителя

Для изготовления искрогасителя на кирпичную трубу необходимы следующие инструменты и материалы:

• лист нержавеющей стали, толщина которой должна находиться в пределах от 0,5 до 1 см;
• металлическая сетка, обладающая большой жесткостью;
• стальные заклепки, необходимые для соединения некоторых элементов конструкции;
• ножницы по металлу;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Стоит помнить, что если из трубы периодически летят искры, то не стоит устанавливать на нее простой козырек. Такие устройства не способны остановить вылетающие искры. Чтобы сэкономить, можно не покупать готовые изделия, а сделать их самостоятельно, ведь для этого не требуется опыт выполнения подобных работ.

Наиболее простая конструкция изготавливается следующим образом:

1. Сначала необходимо приобрести металлическую сетку. При этом важно выбирать жесткий материал, так как он не деформируется при воздействии высокой температуры.
2. После этого необходимо подготовить отрезок металлической трубы.
3. Затем из сетки вырезается прямоугольник, длина которого равна диаметру трубы.
4. После этого необходимо обернуть трубу сеткой и закрепить ее при помощи сварки. На данном этапе важно надежно закрепить сетку, чтобы она выдерживала сильный ветер.
5. На следующем этапе происходит закрепление конуса над сеткой. Закрепление происходит на металлические кронштейны таким образом, чтобы между сеткой и конусом было небольшое расстояние.
6. На заключительном этапе готовый искрогаситель закрепляется на трубе при помощи металлических кронштейнов.

Создание искрогасителя по типу дефлектора

Стоит отметить, что конструкции, создаваемые по типу дефлектора, являются более эффективными, чем изделия с сеткой. Часто создаются искрогасители на кирпичную трубу по типу дефлектора Цаги, к которым добавляется фартук, улавливающий искры. Создание происходит следующим образом:

Создав даже простой искрогаситель можно сделать свою баню более безопасной.

Любая печь, котел или камин всегда представляют опасность для строений – особенно для деревянных бань (неспроста они горят чаще, не правда ли?). Поэтому выполнение правил пожаробезопасности в парных – это святое. А когда в печную трубу выбрасываются продукты горения, нередко их сопровождают снопы искр, от которых загореться кровле или рядом стоящим конструкциям – проще простого. Вот почему в обязательном порядке ставится искрогаситель на дымоход – специальная конструкция, которая представляет собой насадку с металлической сеткой и зонтиком сверху. Искрогаситель по своим функциям схож с дефлектором, только стоит намного дешевле. Да и сделать его своими руками намного проще, а как – мы сейчас расскажем.

Современные виды искрогасителей

Конструкций современных искрогасителей – множество. Но наиболее распространены два их вида:

• В виде крыши, по которой идет сетка.
• Со стенками из металлической сетки и с дефлектором.

Основные составляющие искрогасителя: сетка, закрывающая крыша и искрогасящая крышка.

А вот как работает искрогаситель? Достаточно просто: дымовые газы проходят через канал трубы, сталкиваются с препятствием в виде крышки, изменяют направление и выходят через металлическую сетку. Именно об нее и гасятся возможные искры. В любом случае искрогаситель просто необходим для прямых дымоходов с высокой температурой и достаточно сильной тягой – а это всегда дымоходы бань и саун.

Как еще можно гасить искры из дымохода?

В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:

• Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
• Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
• Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
• Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!

Совет: если из вашего дымохода искры летят ну уж очень щедро, обратите внимание – может в нем слишком сильная тяга?

Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.

Как самому сделать хороший искрогаситель?

Здесь главное запастись терпением и сделать все размеры точно. Главное требование к искрогасителю – чтобы размеры его ячеек были не больше, чем 5 мм. Но они не должны быть и слишком маленькими – чтобы газ между ячейками проникал свободно. Единственный недостаток – сетка искрогасителя способна сильно забиваться сажей. Это происходит тогда, когда вы топите дровами с высоким содержанием смол, и дымовые газы не дожигаются (т.е. специального приспособления у вас для этого нет). Такую сетку нужно чистить, и чистить регулярно, чтобы не возникло неприятного эффекта обратной тяги.

Итак, порядок работ:

• Шаг 1. Замеряем размер дымоходного отверстия. Делаем эскиз будущих деталей искрогасителя.
• Шаг 2. Вырезаем из металла нужные детали, прикладывая макеты из картона. Точность соблюдаем миллиметр в миллиметр.
• Шаг 3. В качестве сетки используем металлические прутки в 1-6 мм или кусок готовой сетки.
• Шаг 4. Сваркой соединяем все стыки. Зачищаем их болгаркой.
• Шаг 5. Фиксируем все детали стальными заклепками.
• Шаг 6. Готовый искрогаситель на дымоход своими руками и ставим, а затем хорошо закрепляем.

Сталь для его изготовления берите 1 мм толщиной, а если используете прутки – то чем они тоньше, тем лучше.

Совет: если сложно согнуть металлическую сетку, постучите по ней молотком – так с металла снимется напряжение и он будет более податлив к деформациям.

Если у вас есть желание, можете приделать к искрогасителю еще и дефлектор. Итак, из листа металла вырезаем козырек и сгибаем его, закрепляя все сгибы клепками. Получается конус с диаметром немного большим, чем у основной трубы. Это и есть нужный нам козырек, который мы прикрепим к основанию искрогасителя с помощью стальными клепками.

Согласно СНиП, сетка-искрогаситель ставится в обязательном порядке, если кровля дома из возгораемого материала или же печь топится углем. Но даже если ваш кровельный материал из негорючего материала, это еще не значит, что вылетающие искры из трубы безопасны. Они достаточно легко могут воспламенить сухую листву либо тополиный пух, как и деревянную беседку рядом. А ведь ставить искрогаситель – дело каких-то пяти минут, зато спокойствие и безопасность однозначно будут стоить того.

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Искрогаситель – это приспособление, устанавливаемое на дымоход бани для предотвращения вылета искр, которые появляются при сгорании твердого топлива. Конструкция искрогасителя достаточно проста, поэтому его можно сделать самостоятельно. О том, как сделать искрогаситель на баню своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Классификация искрогасителей и их применение

Перед тем, как сделать искрогаситель на баню, нужно изучить теорию, и только после этого переходить к практической части вопроса.

Есть несколько основных видов искроуловителей:

• Кожух из металлической сетки;
• Дефлектор;
• Другие конструкции.

Подобные устройства устанавливаются в следующих случаях:

• Если кровля бани выполнена из материалов, относящихся к категории легковоспламеняющихся, на дымоход нужно установить искрогаситель;
• Искрогаситель устанавливается на трубу, выходящую из котла, поскольку из-за отсутствия колен искры могут выходить наружу прямо через дымоход (прочитайте: "Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах");
• В обязательном порядке монтируется искрогаситель на трубу бани, если печь работает на твердом топливе.

Помимо увеличения пожарной безопасности, искрогасители еще и защищают дымоход от различных внешних факторов – например, залетающих в него птиц. Чтобы избежать возможных проблем, стоит устанавливать искрогасители даже в том случае, если необходимость в этом отсутствует.

Собирая искрогаситель на баню своими руками, нужно грамотно подобрать металл – подойдет далеко не любой материал. Например, ферритная сталь очень быстро износится, поскольку срок ее службы крайне низок. Оцинкованный материал вообще нельзя использовать для подобных целей.

Оптимальным вариантом для изготовления искрогасителя считается нержавейка толщиной 0,5 мм. Она может прослужить достаточно долго, хорошо сопротивляется коррозионному воздействию и легко варится. Неплохо подойдет алюмоцинк, также имеющий хорошие характеристики. Правда, в этом случае крепить материал придется при помощи заклепок.

Подобрав материал, стоит подумать о размере ячеек. Если они будут большими, то искры из трубы бани легко через них пройдут, а маленькие ячейки очень быстро забьются, и их придется чистить. Как показывает практика, средний размер ячеек может варьироваться в пределах от 1 до 5 мм.

Изготовление дефлектора

Дефлекторы конструктивно немного сложнее по сравнению с сетчатыми аналогами, но эта сложность оправдана – эффективность подобных устройств гораздо выше. Есть несколько классических схем изготовления дефлекторов, и выбор всегда индивидуален.

Самая простая и удобная конструкция создается по следующему алгоритму:

1. Сначала все элементы искроуловителя нужно раскроить на картоне, предварительно проведя замеры диаметра дымоходной трубы.
2. Внутренняя часть искроуловителя может изготавливаться из куска трубы – правильно подобрав диаметр, можно будет просто надеть конструкцию на дымоход. Если нет подходящей трубы, нужную конструкцию придется делать самостоятельно из листовой нержавейки.
3. Верхняя часть гильзы должна иметь немного больший диаметр. При изготовлении гильзы из трубы одну ее часть придется раскатывать. Длина гильзы должна доходить до середины внешнего кожуха.
4. Для создания основного кожуха используется труба или листовая нержавеющая сталь. Кожух надевается поверх гильзы и крепится при помощи заклепок.
5. Под кожухом на расстоянии 6 см крепится фартук – деталь искроуловителя, визуально похожая на изогнутое блюдце. Искры будут падать на фартук, поэтому его размеры должны быть больше, чем размеры кожуха. Для изготовления фартука используется все та же нержавейка. В ней вырезается отверстие соответствующих размеров, после чего фартук надевается на гильзу и фиксируется сваркой.
6. Сверху кожуха монтируется крышка, которая в диаметре немного уступает основной трубе.
7. Для соединения отдельных деталей используются заклепки (естественно, перед фиксацией в частях искроуловителя высверливаются необходимые отверстия).

Собранный искрогаситель на дымоход для бани устанавливается на свое место и фиксируется. Конструкция готова, и теперь баней можно пользоваться без каких-либо проблем.

Изготовление сеточного искрогасителя

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Созданный таким образом искрогаситель обеспечит должную защиту бани от возгорания.

Другие схемы искрогасителей

Иногда вместо традиционных дефлектора и сетки владельцами бань используются другие устройства, предотвращающие разлет искр из дымохода.

Чаще всего используются такие способы защиты от искр:

1. На верхний край дымохода надевается отрезок трубы, торец которой намертво заварен. В боку трубы вырезается несколько отверстий, через которые будет проходить дым.
2. Есть достаточно простая конструкция, для обустройства которой сетка вваривается во внутреннюю часть дымохода. Проблема этой схемы заключается в том, что загрязненную сетку придется полностью вырезать.
3. При постоянных ветрах на участке дымоход можно закрыть хорошим дефлектором, но если ветра не будет, то пользоваться баней не выйдет – тяги не будет.
4. Для защиты можно также обустроить дымоход с несколькими коленами. Искры будут гаситься за счет изгибов. Кроме того, такая конструкция немного увеличит количество тепла, отдаваемое в баню.

Заключение

В данной статье были рассмотрены наиболее распространенные искрогасители для бани. Собирать данные устройства можно даже своими руками – особой сложности в этом нет, а все существующие схемы достаточно просты.

Изготовление искрогасителя для бани своими руками

Устройство банной печи

Печи, камины и котлы – потенциальная опасность для зданий, в которых они установлены, и тех, что располагаются рядом. А если речь идет о деревянной постройке, пожароопасность печной конструкции увеличивается. Обусловлено это в большей степени тем, что в печную трубу происходит выброс продуктов горения. Процесс сопровождается множеством искр, попадание которых на кровлю зданий становится причиной возгорания. Для того чтобы этого избежать, следует установить искрогаситель на дымоход. Конструкция представляет собой насадку, оборудованную стальной сеткой и зонтиком. Изделие напоминает дефлектор, однако имеет гораздо более доступную стоимость. Кроме того, изготовить искрогаситель самостоятельно очень просто.

Конструкция, которая станет отвечать за улавливание искр, имеет несколько вариантов исполнения, но самыми распространенными являются 2 вида. Первый выполнен в виде крыши, а второй имеет стенки из стальной сетки и дефлектор.

Совет от мастера!

Изготавливая искрогаситель, следует учесть наличие главных элементов: сетки; крышки, отвечающей за искрогашение; закрывающей крыши. Необходимо помнить, что сетка изделия должна эффективно гасить попадающие в трубу искры.

Альтернативные варианты искрогасителей

Можно создать иные виды искрогасителей для бань или саун. Например, следует сделать боковые отверстия на оголовке трубы, заварив торец. Можно поступить и по-другому, если дымоход уже смонтирован. Для этого потребуется обрезок трубы определенного диаметра. В нем нужно просверлить отверстия, торец заварить, после чего вставить заготовку сверху в трубу дымохода.

Как устроен гаситель искры

Искрогаситель может быть сооружен и иным методом. Для этого необходимо вварить в оголовок трубы стальную сетку. Однако данный вариант не столь долговечен, сетка со временем станет забиваться, что приведет к необходимости ее замены.

Еще один вариант искрогасителя для дымохода предполагает монтаж на оголовок качественного дефлектора. Но его наличие требуется при сильных ветрах, если же на местности преобладает штиль, такое решение может стать причиной возникновения обратной тяги в постройке, где установлена печь.

Можно обустроить дымооборот на трубе. Данный вариант является наиболее простым. Для этого следует установить колено на дымоход, что позволит уменьшить тягу и сделает отток искр незначительным. Дым по трубе будет проходить более медленно, что обеспечит дополнительное тепло в помещении. Однако при реализации данного способа нужно быть осторожным, тягу не следует сводить к нулю, иначе человек может угореть в бане.

Совет от мастера!

Искроуловитель следует установить не только для того, чтобы обезопасить крышу, но и чтобы птицы не вили гнезд в дымоходе. Иначе при топке печи будет стоять неприятный запах, а на стенках труб образуется липкая смола, которая останется там надолго.

Инструменты и материалы:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• сетка;
• картон;
• карандаш;
• линейка;
• стальные листы.

Технология изготовления детали

Изготовить искроулавливатель на дымоход для бани своими руками можно, только имея терпение, так как предстоит провести точные замеры и расчеты. Основное требование к такой конструкции – размер ячеек сетки не должны превышать 5 мм. Однако и чрезмерно маленькими они быть не должны, это не позволит газу свободно проходить между ячейками. У сетки искрогасителя для дымохода есть свой минус – она подвержена засорению сажей. Такое происходит, когда печь топят дровами со значительным содержанием смол. В этом случае дымовые газы до конца не сжигаются. Сетку необходимо регулярно чистить вручную, в противном случае будет возникать эффект обратной тяги.

Конструкция в сборе

Изготовить улавливатель искр для бани своими руками можно в несколько этапов. Первый предполагает проведение замеров дымоходного отверстия. Далее следует подготовить чертеж будущих элементов конструкции. Затем из стали вырезают необходимые детали, используя макеты, выполненные из картона. При этом важно соблюсти точность.

Сеткой могут выступить металлические прутки, диаметр которых равен 1-6 мм, отлично справится с задачей и готовая сетка.

Далее наступает черед сварки, которая позволит зафиксировать стыки. Полученные швы можно обработать болгаркой. Элементы должны быть укреплены и металлическими заклепками. Готовый искрогаситель следует монтировать на дымоход, надежно укрепив. Основным материалом выступит сталь, толщина которой равна 1 мм. При использовании прутков лучше выбирать те, что окажутся самыми тонкими.

При формировании сетки следует ее согнуть. Если это достаточно сложно, можно по ней постучать молотком, что позволит снять с металла напряжение и сделает его более податливым. При желании к искрогасителю для дымохода можно прикрепить еще и дефлектор. Для этого следует использовать лист металла, образовав из него козырек. Согнув козырек, нужно укрепить сгибы клепками. Это позволит получить конус, диаметр которого будет несколько больше, чем диаметр дымохода. Такая конструкция и выступит в качестве козырька, прикрепленного к основанию искрогасителя при помощи металлических клепок.

Если желаете установить искрогаситель из прутков, их нужно располагать параллельно друг другу. Сверху на них необходимо уложить сетку, оставив часть прутка неприкрытой, что будет необходимо для фиксации к дымоходу. Далее можно приступать к креплению сетки и стыка прута методом сварки. Изготовленная из сетки пластина будет использоваться для обтягивания трубы. Край сетки необходимо прижать к трубе струбцинами. Для того чтобы сетка обрела округлость, по ней следует постучать молотком. После того как сетку удалось согнуть, можно приварить ее края.

Совет от мастера!

Лист металла будет использоваться для изготовления козырька. Его нужно приварить к концам прутков.

Искрогаситель на дымоход по правилам СНиП должен быть установлен, если крыша выполнена из возгораемого материала. Нужен этот элемент трубы и при топке печи углем. Но даже если кровельный материал не горючий, вылетающие из трубы искры все равно представляют опасность. А все потому, что они могут взаимодействовать с сухой листвой или тополиным пухом. Искра может попасть и на деревянные элементы конструкций, которые расположены рядом. К тому же установить искрогаситель – дело 5 минут, но таким образом вы гарантируете себе безопасность и спокойствие.

Искрогаситель на дымоход, на первый взгляд сложно представить какое главное предназначение этого устройства. В понимании обычного человека – это простой цилиндр с небольшими отверстиями. Он способен улавливать искры, не позволяя им разлетаться по покрытию кровли. Но, нужно понимать, что для некоторых крыш, даже в целях пожарной безопасности, еще на заводе оговаривается возможности установки устройства.

Для чего устанавливают искрогасители?

Искроулавливатель, как его еще называют, предназначается для улавливания горящих искр из дымоходного канала. Обязательным считается установка таких приборов в тех помещениях, зданиях, которые построены, изготовлены из пожароопасных материалов. Сюда можно отнести не только само дерево, но разнообразные материалы производства крыши, которые могут содержать определенное количество пластика и прочего.

Наиболее часто его можно увидеть на оголовках дымохода, они, как правило, соединены с самим «козырьком» и представляют единую «экспозицию». Многие совмещают устройство улучшения тяги с прибором позволяющим гасить искры, это не требует отдельных выходов и конструирования, каких-то невероятных и громоздких приборов.

Как и любое устройство дымохода, у презентуемого прибора есть свои особенности:

• Они монтируются для печей, котлов работающих на твердом топливе.
• Размеры самих «сеток», которые, как предполагается «ловят» искры, должны соответствовать определенным нормам и не быть более 5 мм.
• Ваш дом могут не принять сотрудники компании регистрирующей его в реестре, а также пожарная служба, если ваша кровля изготовлена из воспламеняемых материалов, а искрогасителя нет. Обращайте внимание на этот весомый факт.
• Кроме того, обустройство дымохода искрогасителем обязательно и в том случае, если сам канал имеет прямолинейное сечение. В домах, как правило, редкое явление, а вот бани, сауны, как раз подходят по такое понятие.
• Кроме того, подобный тип устройства намного лучше защищает дымоход от попадания мусора, мертвых птиц и прочего. Благодаря своим мелким ячейкам.
• Искрогасители требуют обязательной и регулярной чистки.
• В современных домах, архитекторы уже заранее вносят в проект данный прибор.

Обратите внимание, что при обустройстве своего дымоходного канала подобным устройством, не рекомендуется использовать дрова, как средство отопления. От дров больше всего сажи, которая за короткий период способна полностью забить ячейки гасителя, что впоследствии приведет к образованию обратной тяги, либо её, как таковому отсутствию.

В принципе, сама конструкция не такая сложная по конфигурации, её собрать может каждый домовладелец, обладающий необходим материалом и инструментом. Но, помните, не каждый материал подойдет, поэтому обращайте внимание на характеристики.

Необходимые материалы

Пламегаситель печи можно изготовить из самого разнообразного метала, однако помните свойства, ведь даже на оголовке температура может достигать внушительных величин. Более того, метал должен отвечать определенным характеристикам:

• не ржаветь;
• быть антикоррозийным.

Как правило, можно использовать даже обычную – заборную сетку. К ней применимы все требования перечисленные выше. Но, учитывайте еще один значимый фактор, искрогаситель на трубу дымохода можно устанавливать только с определенным размером ячейки. В противном случае, слишком большие отверстия не принесут нужного результата, а маленькие даже снизят тягу.

Совет. Сетка очень сложно сгибается, поэтому чтобы снять напряжение с неё, воспользуйтесь молотком, обстучите ее, и она станет мягкой и податливой. Не используйте слишком толстые прутья, будет быстрей забиваться сажей конструкция. Лучше отыщите тонкие стальные провода, они идеально подойдут для затеи.

Нужно позаботиться об инструментах, без них как понимаете ничего не получиться сделать. Итак, минимальный набор:

• Молоток.
• Рулетка.
• Пассатижи.
• Ножницы.
• Отвертка.
• Болгарка.
• Дрель.

По возможности лучше пользуйтесь сварочным аппаратом. Но, помните, что не каждый аппарат способен сварить тонкий металл. Нужен специальный «автомат». Это будет надежней, чем обычная связка проволокой.

Виды искрогасителей

Сегодня можно встретить искрогаситель на дымоход самых разных конфигураций. Они могут отличаться по конструктивным особенностям, форме изготовления и прочие. Но, выделяют две основные модели искрогасителя на дымоход:

1. Металлический кожух.

Простой металлический искроуловитель

Как понимаете, главное требование применимое к любому из подвидов – это не препятствование нормальной тяги. Отработанные газы, продукты горения, должны свободно покидать канал, не задерживаясь и не встречая никаких преград. Кроме того, пламегаситель должен тушить абсолютно все искры, не позволяя ни одной разлететься и попасть на крышу.

Также учитывайте и особенности размеров устройств, главное требования в этой части – это соответствие пропорции самой трубы. То есть меньшего диаметра и большего не будут выполнять возложенных функций.
Минимальный диаметр цилиндра детали искрогасителя не должен быть меньше 80 мм, а максимальный не более 550 мм. Конечно, для расчета лучше пользоваться специальной таблицей, в интернете сейчас много чертежей, схем, где приведено соответствие диаметра канала к размеру прибора.

Обратите внимание, для бани своими руками, подбирать диаметр нужно обязательно такой же, как у самого канала. Это особенности прямой конструкции трубы.

Как изготовить устройство самостоятельно?

Всегда есть возможность купить уже готовый прибор, по своим размерам и требованиям, не вникая в расчеты трубы и прочего, благо сейчас выбор просто колоссальный и на любой вкус, в том числе в ценовом диапазоне. Но, все больше запросов на тему, как изготовить искрогаситель для дымохода самостоятельно, своими руками.

Наиболее популярным в качестве изготовления своими руками, считается приспособление формирующие обычную заглушку на трубе с просверленными в ней отверстиями. Здесь есть небольшой нюанс, а именно, сама заготовка должна обладать большим диаметром, чем выводящий канал. Это необходимо, чтобы без существенных проблем закрепить приспособление на трубе.

Но, вас могут подстерегать некоторые сложности, например, какой размер выбрать, сколько проделать отверстий и тому подобное. Неправильно рассчитанные показатели запросто могут привести к неправильной работе системы. Также есть один, но очень весомый минус по использованию именно таких приспособь. Со временем количество нагара будет увеличиваться, часто вбираться на крышу вряд ли кто-то захочет. Поэтому через какое-то время в доме будет ощущаться неприятный запах, из-за плохого удаления отработанных газов.

Совет. Если вы решили установить искрогаситель из-за увеличенного количества искр, то проблему можно решить менее кардинально. Ведь повышенная тяга одинаково приносит негатива, как и её недостаток. Поэтому снизив тягу, вы наверняка избавитесь от искр.

Второй способ представляет собой обычную металлическую сетку. В плане работы, ничего сложного нет, главное правильно подобрать необходимый материал. А зафиксировать искрогаситель на дымоход для вашей бани, дома можно при помощи обычного хомута или специального кронштейна.

К недостаткам такого типа конструкции, нужно отнести:

• Быстрое заполнение «пор» сажей.
• Не отличается высокой эффективностью.

Процесс изготовления:

• Для начала проведите замеры основных параметров.
• После проведите разметку на листе картона и вырежьте заготовки, по которым после будете работать с металлом.
• Вырезаем и готовим нужные элементы из металла.
• Сцепляем при помощи сварки, болтов или проволоки. Первый вариант надежней.
• Крепим приспособь на оголовок. Используйте хомуты либо заклепки, в зависимости от используемой конфигурации.

Искрогаситель на трубу бани своими руками несложно сделать, имея чертеж, металлическую сетку и листовую сталь. Оголовку придают форму дымохода: круга или прямоугольника. Однако никакой искрогаситель не поможет, если неправильно топить в бане печь. Большинство моделей оголовков защищают только от малого количества вылетающих с дымом искр.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Как сделать искрогаситель на трубу в бане

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбор модели и материалов

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

• ножницы по металлу;
• молоток;
• электродрель;
• зубило;
• пассатижи;
• заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

• плотный эластичный картон;
• канцелярский степлер;
• ножницы по бумаге;
• карандаш;
• линейка;
• циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Эффективность и длительность срока эксплуатации искрогасителя зависит от качества материала. Листовую нержавейку и сетку используют толщиной около 1 мм. С толстым металлом работать сложно.

Совет! При доступе к прокатному станку оголовок можно сделать не хуже магазинного варианта, а нержавейка подойдет толщиной даже 5 мм.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

Изготовление прототипа искрогасителя

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

Сборка изделия своими руками

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра. Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти. Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Дальнейшие работы основаны на сборке всех элементов в единую конструкцию. Если вместо заклепочника стыковка выполняется сваркой, ширину припуска делают меньше 2 см. Сварные швы окультуривают шлифованием болгаркой.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия. Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями. На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Если изготовление искрогасителя оказалось сложным делом, существует вариант усовершенствования трубы бани. Способ зависит от материала дымохода. Металлическую трубу бани сверху закрывают заглушкой. Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Установка и закрепление прибора

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Для фиксации к прямоугольной трубе используют самодельный обод с кронштейнами. Еще один вариант фиксации предусматривает использование заклепок. Оголовок удерживается надежно на трубе. Однако при необходимости обслуживания заклепки придется срезать болгаркой, что крайне неудобно. Последний вариант – приварить искрогаситель к металлической трубе бани. Идея плохая. Для обслуживания придется каждый раз срезать оголовок с трубы болгаркой.

Больше информации об изготовлении дефлектора на трубу бани можно найти в видео:

Заключение

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.

Индивидуальное отопление помимо преимуществ имеет существенный недостаток – опасность возгорания. Риск пожара значительно увеличивается, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход – устройство препятствует распространению опасных искр. Прибор имеет простую конструкцию, поэтому сделать его и установить вполне реально самостоятельно.

Мы подскажем, как устроен искрогаситель, опишем особенности разных моделей, приведем пошаговый инструктаж по изготовлению и креплению элемента. Изложенная информация поможет выполнить все работы самостоятельно, сэкономив средства на покупке готового изделия и вызове мастера.

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель нужен, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без установки гасителя искр при здесь не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя можно использовать дефлектор, в котором дополнительно установлена защитная пластина – юбка с приподнятыми краями, опоясывающая прибор. Об этой модели в видео:

Об особенностях работы искрогасителя и его строении в видео ролике:

Гаситель искр на дымоход является жизненно важным прибором, способным уберечь имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более, что можно изготовить искрогаситель своими руками, используя подручные материалы.

Такая предосторожность поможет обезопасить дом от случайного возгорания. Ведь вылетающие из дымохода искры потухнут, преодолевая путь сквозь этот металлический прибор.