Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы? Поликарбонат. Советы покупателям Какой плотности поликарбонат для теплицы лучше выбрать

Теплица из поликарбоната – это привлекательное сооружение, которое позволяет сделать наиболее благоприятные условия для выращивания различных культур. Свой свойства такая теплица получила благодаря современному, сверхпрочному, легкому материал – поликарбонату. Какие модели поликарбоната предлагает современный рынок кровельных материалов и что нужно учитывать при выборе листов – читайте ниже.

Поликарбонат – это гибкий пластик, который отличается легким весом, и высокой светопропускной способностью. Чаще всего, для покрытия теплиц выбирают сотовый поликарбонат: его воздушная прослойка придает материалу высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, поликарбонат выгодно отличается:

1. Высокой прочностью. Ударная стойкость поликарбоната превышает такой же показатель у стекла в сто, а порой и двести раз.
2. Высоким уровнем теплоизоляции. Показатель теплоизоляции у поликарбоната в два раза выше, нежели у стекла. Это позволяет существенно сэкономить затраты на обогрев зимних теплиц (до 30%).
3. Легким монтажом. Установить листы на каркас своими руками сможет любой, даже не имеющий строительного опыта, огородник.
4. Небольшим весом. В сравнении со стеклом, поликарбонат значительно легче. Это позволяет сэкономить средства на организации каркаса (для стекла нужен только высокопрочный каркас, способный выдержать вес материала и осадков).
5. Гибкостью. Материал можно легко сгибать даже без термообработки (что позволяет монтировать его на арочных каркасах).
6. Стойкостью к влиянию температур, УФ-лучей влаги. Листы поликарбоната не теряют своих свойств при температурах в диапазоне от -40 до +120, хорошо выдерживают порывы ветра.

Вместе с тем, ухаживать за таким покрытием очень просто: поликарбонат легко моется теплой мыльной водой.

Толщина поликарбоната для теплицы

Основным размером, который определяет прочность поликарбоната и который следует учитывать при выборе покрытия для теплицы, является толщина поликарбонатного листа. На сегодня, сотовый поликарбонат выпускают с толщиной в диапазоне от 0,4 до 3,2 см с разницей между шагом в 2 мм. Монолитный карбонат можно найти толщиной в 0,1-1,2 см с разницей между моделями ряда в 1 мм.

На то, какую толщину листов следует выбрать для покрытия теплицы, влияет:

1. Тип сооружения. Оптимальная толщина листов для теплиц – 6-10 мм, для летних садов и оранжерей используют более толстый материал (вплоть до 25 мм).
2. Размер теплицы. Так, толстый поликарбонат (например, 10 мм) имеет большой радиус кривизны (около полутора метров). Поэтому покрыть им невысокие парники не получится.
3. Назначение теплицы. Рекомендуемая толщина листов для использования теплицы только в летний период 4-6 мм, для круглогодичного вегетария нужен более толстый материал (8-16 мм, в зависимости от региона и количества годовых осадков).
4. Особенности местности. Чем тоньше карбоновые листы, тем легче и быстрее они будут промерзать. Это играет решающую роль в затратах на отопление теплицы в северных и ветреных регионов.

Кроме того, следует помнить, что более тонкий материал стоит дешевле. Так, самым доступным поликарбонатом будет “четверка” (толщина 4 мм). Приобретать листы еще тоньше не будет смысла, так как покрытие быстро придет в непригодность из-за влияния осадков, УФ-лучей, механических воздействий.

Размер листа поликарбоната для теплиц: длина и ширина

На сегодня, сотовый поликарбонат бывает шириной в 210 см и длиной в 600 и 1200 см. Монолитный поликарбонат имеет стандартную ширину 250 см и длину – 205 см.

При выборе листов поликарбоната по длине и ширине главное, чтобы после покрытия теплицы осталось как можно меньше обрезков материала: это позволит сократить расходы на строительство.

Поэтому, теплицы, обычно строят таким образом, чтобы несущие элементы располагались друг от друга на расстоянии в 210-250 см: это расстояние ложится на ширину листа.

Определиться с тем какой размер из двух предложенных выбрать можно, измерив торцевую сторону теплицы: лист должны покрывать ее полностью.

Кроме того, имеет значение и способ монтажа листов: если поликарбонат будет крепиться внахлест, то листы следует брать шире по размеру. Все листы, при этом, должны быть одинакового размера.

Для того, чтобы подобрать поликарбонат по длине, следует измерить длину несущих конструкций (дуг теплицы): листа должно хватить на то, чтобы полностью обернуть дугу.

Чем ниже будет теплица, тем меньше должна быть длина листов. Парники с высотой в 2 метра, обычно покрывают, расположив листы горизонтально: так, чтобы ширина пришлась на высоту парника. При этом, следует учитывать направление ячеек: вода из них должна свободно вытекать.

При возведении теплиц со скатами, измеряется высота сторон теплицы и высота скатов: чаще всего эти показатели совпадают, что позволяет подобрать листы так, чтобы после покрытия они не оставили остатков.

Какой цвет поликарбоната лучше для теплицы

Сегодня, изготовители поликарбоната предлагают прозрачные, матовые и окрашенные (цветные) листы. Каждая модель с различным покрытием имеет разную светопропускную способность. Выбор покрытия зависит от того какие культуры будет выращивать в теплице садово. Так, например матовый поликарбонат используется для выращивания культур, которым нужна тень (например, грибов) или культивирования растений в жарких, южных регионах.

Прозрачные панели поликарбоната имеют наивысшую светопропускную способность (до 96%), цветной поликарбонат пропускает до 65% света, а матовый – от 20 до 70% световых лучей.

Цветные листы обладают выборной пропускной способность: какие-то лучи спектра они пропускают, другие же задерживают. Опытные садоводы научились использовать эту особенность. Так, например, в фиолетовых оттенках хорошо выращивать растения в регионах с коротким световым днем: под действие лучей такого цвета растения начинают быстрее цвести и плодоносить.

Для выращивания в теплицах плодовых культур лучше всего подходят оттенки красного и оранжевого цветов.

Синий цвет оказывает благоприятное влияние на развитие зеленой массы растений, а красный – на созревания плодов. Категорически запрещается использовать для покрытия теплиц поликарбонат зеленого цвета: именно под зелеными лучами растения начинает замедлять свой рост, становится хилым и прекращает развитие.

Рекомендации: какой поликарбонат выбрать для теплицы

После того, как выбор поликарбоната по размеру и цвету был осуществлен, следует внимательно отнестись к покупке материала. Только качественный поликарбонат сможет обеспечить растения необходимым количеством света, защитить помещение теплицы от ветра, холода, осадков.

Чтобы выбрать качественный поликарбонат необходимо придерживаться таких рекомендаций:

1. Не экономить на материале. Многие продавцы рекомендуют более доступный облегченный поликарбонат. Такой товар хоть и имеет низкую стоимость, но подходит только для использования в теплых странах. В нашем климате он не сможет создать должного уровня теплоизоляции, а за счет тонких стенок и перегородок, такой материал не сможет выдержать большие осаки и гарантировать прочность конструкции.
2. Обращать внимание на известные марки и бренды. Только покупка продукции у фирм, которые хорошо себя зарекомендовали, сможет гарантировать качественное покрытие. На сегодня, известными производителями поликарбоната являются такие фирмы как: SafPlast Innovative, Bayer Makrolon, Полигаль, lastiLux.
3. Берите с собой линейку. Часто производители, в целях экономии, изготавливают листы с толщиной меньше заявленной.
4. Учитывайте вес листа. Если вам предлагают лист весом в 8-8,5 кг, то перед вами облегченный аналог, который не отличается прочностью и долговечностью. Вес стандартного поликарбонатного листа должен составлять не менее 10 кг.
5. Проверяйте документацию. Качественная продукция должна иметь сопроводительную документацию с полной информацией о товаре (производителе, размерных характеристиках, уровне УФ защиты).

Не лишним будет посмотреть в интернете отзывы об эксплуатации товара того или иного бренда.

Поликарбонат для теплиц: какой лучше (видео)

Поликарбонат – это материал, который идеально подходит для покрытия теплицы. Он имеет небольшой вес, при этом, обладает высокой прочностью и теплоизоляционными свойствами. Качество поликарбоната зависит от его плотности. Кроме того, при выборе листов, следует обращать внимание на длину и ширину, цвет и степень прозрачности листов. Пользуйтесь рекомендациями по выбору поликарбоната для теплицы, и наслаждайтесь долговечным покрытием и большим, качественным урожаем!

Поликарбонат - это ударопрочный полимер, хорошо сохраняющий тепло. В сравнении со стеклом он менее хрупкий: если и разобьется, то без опасных осколков. Также в отличие от стеклянных теплиц конструкции из поликарбоната устойчивы к вибрации, перепадам температур. Гибкость материала позволяет создавать парники округлой формы. Монтировать теплицу проще благодаря небольшому весу листов.

Поликарбонат - это ударопрочный полимер, хорошо сохраняющий тепло

По сравнению с полиэтиленовой пленкой поликарбонат дороже, но он намного долговечнее. Если выбраны качественные листы, то при правильной эксплуатации теплица прослужит 15­–20 лет.

Поликарбонатные теплицы устанавливают в условиях Крайнего Севера и используются круглогодично, поскольку материал хорошо хранит тепло и не боится морозов. Важно лишь выбрать листы нужной толщины и прочности, чтобы крыша не деформировалась под тяжестью снегового покрова.

Преимущества и недостатки различных видов материала для теплицы

Базовые технические параметры поликарбоната следующие:

• температурный режим - от минус 40° до плюс 120°;
• плотность - 1,2 г/ см3;
• прозрачность до 86%, что дает растениям хорошее естественное освещение;
• ударопрочность - 3 Дж;
• несущая способность - до 250 кг/м2.

Качественный поликарбонат покрывают пленкой, защищающей от ультрафиолета. Материал обладает огнестойкостью, хорошо выдерживает атмосферные осадки, растворы солей и окислители, но боится органических растворителей. Масса листа зависит от его толщины.

Видео о выборе поликарбоната

В монолитном поликарбонате нет ячеек, он выглядит как стекло. Масса его больше, чем у сотового, и он более дорогой. Минимальная цена - 590 рублей за «квадрат». Смотрится эстетичнее и прочнее, но хуже сохраняет тепло. Его применяют для конструкций без дополнительных каркасов.

Чаще для теплиц используют листы сотового поликарбоната - пустотелые конструкции, которые выполняются из двух или более прозрачных плоскостей. Между ними находятся ребра жесткости, связывающие плоскости друг с другом. Стоимость этого материала от 150 рублей за квадратный метр.

Чаще для теплиц используют листы сотового поликарбоната

Ребра жесткости бывают волнистыми, продольными или зигзагообразными. Их форма зависит от толщины листа. Расстояние между ними 5,7–25 мм. По структуре листы могут быть однокамерными, двухкамерными и т.д.

Можно соорудить комбинированную версию конструкции, с крышей из монолитного, и стенами - из сотового поликарбоната.

При выборе поликарбоната для теплицы, можно натолкнуться на материал с маркировкой Light, «облегченный», или «эко», «эконом», что не меняет сути. Так производители сбывают недорогой и не всегда качественный продукт эконом-класса.

Профилированные панели нередко облегчают за счет уменьшения толщины. Например, вместо 4 мм производят материал толщиной 3,5 мм.

Уменьшение удельной плотности материала - еще один фокус по превращению поликарбоната в «эконом», но при этом снижается и прочность. Плотность также имеет существенное значение в выборе поликарбоната для теплицы. Она означает вес «квадрата» листа и связана с толщиной ребер жесткости, а следовательно, и его прочности. И должна быть не меньше 0,8 кг/м².

Плотность имеет существенное значение в выборе поликарбоната для теплицы

Плотность зависит и от типа пустот в сотовом материале:

• самую большую плотность имеют листы с треугольными и шестиугольными пустотами, такой поликарбонат самый прочный, выдерживает значительные ветровые нагрузки, но при этом плохо гнется и задерживает свет;
• самый недорогой и известный вид - с прямоугольными пустотами, он наиболее эластичный и но обладает минимальной прочностью;
• средний вариант - листы с квадратными пустотами, они прочнее, но обладают малой светопроницаемостью.

Толщина при выборе полимерного покрытия для теплицы является определяющим фактором. В этом вопросе необходимо учитывать все нюансы и отдать предпочтение не чересчур тонким, но и не излишне толстым листам: у первых низкая прочность, у вторых малая светопроницаемость.

Важнейшие факторы, влияющие на выбор толщины поликарбоната:

• климатическая особенность района, в частности высота снежного покрова и его масса, определяющая наибольшую нагрузку на покрытие;
• материал каркаса - металлокаркас может выдержать большую нагрузку, чем основа из дерева;
• шаг обрешетки - прочность теплицы и толщина полимерного листа зависят от того, насколько близко между собой находятся каркасные элементы;
• сезонность применения - при эксплуатации теплицы лишь осенью и весной материал можно выбрать тоньше;

Нужно заблаговременно продумать, согнется ли определенным образом лист покрытия, если вы хотите построить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы. У тонкого поликарбоната радиус изгиба больше, чем у более толстого.

У тонкого поликарбоната радиус изгиба больше, чем у более толстого

Наиболее популярный материал - с толщиной 4 мм, но все-таки он ближе к эконом-классу. Его применение имеет смысл лишь в сезонных парниках, ведь в зимнее время даже на обрешетке с шагом 50 см он будет деформироваться под снежной массой. Экономия на поликарбонатном покрытии приводит к затратам на усиление каркаса и удорожанию строения. Нужно учитывать и то, что каркас не имеет светопропускной способности, поэтому более частая обрешетка дает больше тени на растения.

Для большинства районов государства оптимальной толщиной поликарбоната для сооружения весенне-осенних теплиц называют 6 мм, а в зимнее время - однокамерный лист толщиной 10 мм.

Парники арочного и купольного типа практически не задерживают снег, соответственно, нагрузка, производимая на поликарбонатное покрытие, меньше. Но выбор излишне тонких полимерных листов для арочных парников не благоразумен - при резком похолодании после оттепели на поверхности теплицы появляется слой льда, прекрасно удерживающий снег.

Применять излишне толстый материал также не стоит, поскольку с увеличением прочности и теплоизоляционных показателей уменьшается светопроницаемость, и повышается вес, что ведет к необходимости усиления конструкции. В частных теплицах не рекомендуют применение листов толщиной более 1 см: они пропускают только 25–50% солнечного света, а это утрата урожая и расходы на искусственное освещение.

Прозрачный материал обладает лучшими светопропускными способностями (до 92 процентов), что способствует обеспечению растениям максимально приближенного к натуральному освещения. Однако цветной материал также можно применять для создания парников. Акцент нужно делать не на внешней красоте, а на полезных свойствах каждого спектрального оттенка и особенностях климата:

• Не рекомендуется применение поликарбоната бирюзового или синего оттенка - он не пропускает самые необходимые для растений лучи.
• Полимеры красного, зеленого, коричневого цветов - хорошее решение для выращивания грибов и ягод.
• Светопроницаемость в 72% имеет желтое листовое покрытие, его применяют в регионах с теплым климатом.
• При наличии искусственного освещения цвет материала зависит от вашего выбора.

Некоторые дачники предпочитают красное и оранжевое покрытие, объясняя это тем, что наиболее полезны для роста растений оранжевый и красный спектр солнечного света. Но польза проявится лишь в том случае, если толщина листов не будет превышать 8 мм. Светопропускаемость такого материала 70%.

Некоторые дачники предпочитают красное и оранжевое покрытие, поскольку для роста растений полезны именно эти спектры солнечного цвета

Матовый цветной поликарбонат обладает светопроницаемостью меньше 65%. Зачастую его применяют для навесов, создающих тень. Но в жарких регионах, где парник стоит под палящим солнцем, предпочтительнее выбрать именно его, чтобы защитить нежную листву растения от ожогов.

Поликарбонат постепенно трескается под воздействием прямых солнечных лучей. Трещины увеличиваются в объемах и приводят к деформации теплицы. Жесткие потоки ультрафиолета вредят и урожаю.

Чтобы избежать проблем, нужно выбирать полимерный материал с УФ-защитой.

Это специальная пленка с одной или двух сторон листа. На качественном поликарбонате она долго держится и не отслаивается. Для теплиц выбирают одностороннюю защиту - этого вполне достаточно. Также можно взять материал с защитными веществами в составе листа. В этом случае в сопроводительных документах указан процент концентрации этих веществ (от 30 до 46).

Поликарбонат постепенно трескается под воздействием прямых солнечных лучей, поэтому лучше приобретать листы с защитой от УФ

О наличии пленки также надо узнавать из сертификата. Внешне вы ее не заметите, поскольку толщина слоя всего 0,0035–0,006 мм.

Долговечность постройки зависит от точности расчета конструктивных показателей, качества поликарбоната и выбора расходных материалов для обрешетки. Помимо самих полимерных листов для установки теплицы потребуется:

• Н-образный металлопрофиль для каркаса, на который монтируются листы с помощью саморезов с термошайбами;
• паропроницаемый профиль для облицовки открытых кромок поликарбоната, чтобы внутрь ячеек не попадала влага и мусор;
• фурнитура для дверей и окон.

Количество материалов для обрешетки зависит от габаритов и конструктивных особенностей теплицы. Так, в арочной конструкции до трех метров достаточно только передней и задней арок, если же ее длина больше, потребуются дополнительные стойки каркаса. Расстояние между ними не должно быть меньше метра - частая облицовка снизит светопропускные способности. Но при этом нужно учитывать и нагрузку на листы. Если теплица круглогодичная, а зимы отличает обилие снега, нужно увеличить несущие качества каркаса за счет дополнительных стоек и выбирать усиленный металлопрофиль.

Количество материалов для обрешетки зависит от габаритов и конструктивных особенностей теплицы

Работа с поликарбонатом не отличатся сложностью. Но есть определенные нюансы. Так, при резке сотового материала нельзя повреждать ячеистую структуру. Если установить лист УФО-защитной пленкой вниз из-за воздействия солнечных лучей материал быстро разрушится. Также важно помнить, что превышение допустимого радиуса изгиба ведет к излишнему напряжению материала, возникновению заломов и разрушению листа.

Трудности могут возникнуть и при установке системы отопления: ее нужно смонтировать так, чтобы материал не плавился.

Вопрос он необходимости фундамента каждый дачник решает сам. С основанием теплица будет устойчивой и прочной. Но ее сложнее демонтировать и перенести на другое место. А это необходимо делать время от времени, чтобы дать почве отдых.

Уход за поликарбонатными парниками сложности не представляет: моют поверхности мыльным раствором без абразивных частиц и едких составляющих.

Какой вариант больше подойдет для самостоятельной постройки теплицы, если опыта нет

Для самостоятельного возведения теплицы лучше выбирать прозрачный сотовый материал толщиной 6–8 мм. При покупке нужно проверить качество листов: от сведений о производителе и размерных данных до наличия УФО-пленки. Также важно осмотреть упаковку на предмет повреждений и сами листы. Качественный поликарбонат не имеет трещин и пузырьков, ребра жесткости не искривлены.

Для самостоятельного возведения теплицы лучше выбирать прозрачный сотовый материал толщиной 6–8 мм

Листы поликарбоната при ширине в 2,1 м могут быть 6 и 12 м длиной. Начинающим строителям лучше работать с шестиметровыми листами.

Для рационального использования материалов и эффективного монтажа профессионалы советуют:

• в арочных конструкциях дуги должны равняться длине листа, чтобы не было поперечных стыков;
• при расчете параметров теплицы нужно подгадать, чтобы стыки плит приходились на каркасный металлопрофиль для увеличения прочности;
• все листы обязательно монтируют в одном направлении;
• при создании двухскатных теплиц полимерное покрытие лучше распределить без нарезки и остатков.

В жаркую погоду этот материал расширяется с каждым градусом, в мороз уменьшается в размерах. Это необходимо учесть при прикреплении обшивки к каркасу. Крепежные отверстия должны быть несколько больше диаметров саморезов. Это поможет избежать растрескиваний. Также во избежание деформаций при температурных перепадах под шляпку крепежа нужно проложить резиновую шайбу или специальную термогайку.

Видео о монтаже теплицы из поликарбоната

При выборе материала обращайте внимание на размеры и качество листа. Не стоит экономить и приобретать дешевый и некачественный материал, ведь он прослужит очень мало. При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно.

Появление поликарбоната существенно упростило жизнь дачникам и владельцам больших сельскохозяйственных компаний. Этот материал по многим параметрам превосходит своих ближайших конкурентов, и стекло, но расширение его ассортимента привело к затруднению выбора и повышению риска покупки некачественного изделия. Сегодня и тех, кто сооружает парник своими руками, и тех, кто предпочитает купить готовую конструкцию, одинаково волнует вопрос того, как выбрать поликарбонат для теплицы, чтобы материал прослужил не один год и обеспечил нормальные условия внутри сооружения. Забегая наперед, отметим, что стоит учесть массу нюансов , но тщательный подход будет вознагражден высокой долговечностью теплицы и минимальными тратами на ремонт.

№1. Основные преимущества поликарбоната

Почему этот относительно новый материал мгновенно покорил дачников по всей стране и с семимильными шагами вытесняет с участков пленку и стекло? Причины популярности стоит искать в особенностях структуры материала . В промышленных масштабах поликарбонат начали выпускать в 60-х годах прошлого века, он использовался во многих областях строительства и промышленности, а пригодный для теплиц материал появился несколько позже с подачи израильских ученых.

Для обустройства парников используют только сотовый поликарбонат – монолитный аналог тяжелее, не обладает достаточной прочностью и качествами. Материал представляет собой две-три параллельные друг другу пластины, соединенные перемычками. Последние играют роль ребер жесткости, а пространство между ними, заполненное воздухом, повышает теплоизоляционные качества материала. Структура листа может быть однокамерной, двухкамерной и т.д.

Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

Долговечность качественного поликарбоната превышает 10 лет, а добросовестные производители дают гарантию до 15 лет. Среди минусов материала неустойчивость к солнечным лучам, как и всякого пластика, но благодаря специальному пленочному покрытию и от этого минуса удалось избавиться. Других существенных недостатков у сотового поликарбоната нет, особенно в сравнении с другими укрывными материалами для теплиц – главное, купить качественный материал, а не изделие кустарного производства.

Обычно сотовый поликарбонат выпускают в листах размерами 2,1*6 м и 2,1*12 м, реже 2,1*2 м, а вот толщина может колебаться в более широких пределах (3,5-16 мм), и именно от нее по большей части зависят основные параметры материала.

№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы. В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание.

Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

• климат региона , в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
в регионе;
• материал каркаса . Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
• шаг обрешетки . Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
• сезонность использования . Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
• тип конструкции . Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить , в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

№3. Геометрия сот и прочность поликарбоната

Перегородки внутри поликарбоната формируют соты, форма которых в значительной мере влияет на прочность материала и его несущие способности. Самые распространенные варианты:

№4. Цвет поликарбоната

Определившись с необходимой толщиной материала и придя в магазин, можно обнаружить, что поликарбонат выпускается в целом спектре цветов. Какой же из них лучше? Конечно же, прозрачный, ведь он позволяет обеспечить растениям максимально приближенное к естественному освещение, и к тому же, пропускает максимум солнечных лучей. Дачники, которые хотят получить максимальный урожай и не тратиться на дополнительное освещение, выбирают прозрачный поликарбонат .

Окрашенный поликарбонат не способен обеспечить растениям достаточный уровень света: бронзовые, опаловые, желтые и зеленые листы пропускают всего лишь 40-60% света, поэтому говорить о нормальных урожаях сложно. Некоторые дачники выбирают поликарбонат красного и оранжевого оттенка, мотивируя это тем, что наиболее полезным для роста растений является оранжевый и красный диапазон солнечного излучения. С этим утверждением сложно поспорить, если вспомнить школьный курс биологии и физики, но есть одно «но»: полезных лучей будет проходить меньше, а их количества будет недостаточно для нормального роста большинства культур, поэтому лучший выбор – прозрачный поликарбонат .

№5. Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами , которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку , которую наносят методом соэкструзии , поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла. При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу.

Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).

№6. Что значит приставка «light» в маркировке поликарбоната?

Хитрые производители и продавцы иногда вводят покупателей в заблуждение, используя в маркировке обозначение «light». Выбрать такой поликарбонат для теплицы – означает переплатить и получить материал с пониженной прочностью. Часто под облегченной версией продают более тонкий поликарбонат, а цена при этом остается стандартной. Вместо 4-милиметрового может подавать материал с толщиной 3,5 мм, вместо 6 мм – 5,5, 8 мм – 7,5 мм и т.д. Вроде бы, и разница небольшая, но при снижении толщины (а значит, прочности и долговечности) цена не падает – не самая выгодная покупка. К тому же, брать для теплицы поликарбонат с толщиной менее 4 мм очень не рекомендуется.

№7. Размер листов поликарбоната и особенности работы с материалом

При ширине в 2,1 м листы поликарбоната продаются, в основном, длиной 6 и 12 м, допускается отклонение 3 мм по ширине и 10 мм по длине. Накопленный опыт многих дачников позволяет сформировать ряд советов по наиболее рациональному использованию материала:

• если теплица имеет арочную форму, то длину дуг силовых конструкций рекомендуют делать 6 и 12 м во избежание поперечных стыков;
• расстояние между несущими элементами каркаса лучше делать таким, чтобы стыки листов приходились на профиль, что увеличивает прочность конструкции;
• при сооружении двухскатных теплиц лучше делать стены и кровлю такими, чтобы листы поликарбоната делились без остатков.

Поликарбонат в жару увеличивается в размерах, а в холод – уменьшается. Повышение температуры на каждый градус вызывает расширение материала на 0,065 мм/м. Это следует учитывать во время крепления поликарбоната к каркасу, оставляя небольшие зазоры между листом материала и несущей конструкцией.

Уход за поликарбонатом максимально простой: его необходимо несколько раз в год мыть, можно использовать слабый мыльный раствор, но не агрессивные средства. Главная цель такого ухода – поддерживать высокий уровень прозрачности.

№8. Производители поликарбонат: кому можно доверять?

Чтобы правильно выбрать поликарбонат и в дальнейшем рассчитывать на его долговечность, важно : известность его имени и длительность гарантии (чем дольше, тем лучше, в идеале 10-15 лет). При покупке не мешает обратить внимание на сертификаты , а отправляться за поликарбонатом на рынок не рекомендуется – там вряд ли придерживаются необходимых условий хранения.

Приобретать материал от no-name компании очень не рекомендуется – последствия такого поступка понятны без разъяснений. Учитывая все описанные нюансы выбора поликарбоната, можно найти именно тот материал, который станет идеальным решением в каждом конкретном случае.

Консультант

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов у покупателей сотового поликарбонатного листа являются: «Чем отличается поликарбонат разных производителей?» и «Как отличить хороший от плохого, и где купить хороший?»
Различные продавцы по-разному отвечают на эти вопросы, зачастую преследуя свои корыстные интересы. Компания…………, имея достаточный опыт (19 лет) продаж и монтажа поликарбонатного листа и не понаслышке зная технологические процессы производства листа, готова высказать несколько советов покупателю.
Культура мирового производства СПК листа держится на четырех основополагающих фактах:
1. Качество сырья.
2. Вес 1м квадратного продукции.
3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.
4. Оборудование и опыт производителя.
Расшифруем.
Аксиома 1
В мире около 10 компаний в процессе глубокой переработки нефти производят несколько сортов гранулированного поликарбонатного сырья: для экструзии, литья под давлением, литья методом раздувки и пенообразования. Эти сорта, в свою очередь, подразделяются еще примерно на 10 видов в зависимости от конечного назначения: оптические, не наполненные многоцелевые, для осветительной аппаратуры, стеклонаполненные, линейные, разветвленные и т. д. Соответственно в зависимости от конечного назначения у них отличаются такие характеристики как предел текучести, модуль упругости, относительное удлинение, которые в свою очередь определяют жесткость детали, прочность детали, поведение при длительном воздействии, ползучесть и сопротивление износу.
В нашем случае речь идет о грануляте применяемом для экструзии.
Мировыми лидерами-производителями гранулята признанными по качеству, стабильности и объемам поставок сырья являются компании «Bayer AG» - торговая марка Makrolon, «SABIC»(бывший GE Plastics)-т.м. Lexan, «Dow Chemical» - т. м Calibre. Российский "Казаньоргсинтез" в мировом масштабе является очень малой величиной, однако это единственный производитель поликарбонатного гранулята на территории России.
В дальнейшем гранулят поступает на заводы изготовители поликарбонатного листа, которых в мире более 100.
Хороший качественный лист изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья (вторичное сырье – сырье полученное в процессе сбора отходов, его сортировки, дробления иногда гранулирования) меняет свойства листа в худшую сторону, поскольку смешиваются сорта с различными характеристиками и микрочастицами посторонних материалов.
Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства неконтролируемое количество вторички.
К чему приводит данная экономия. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. Чем больше в листе вторички - тем хуже, непредсказуемей лист. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Результат прямо противоположный процессу изготовления фарша для котлет- чем больше ингридиентов тем она (котлета) вкуснее.
Наличие (но, не качество и количество) вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами.
Аксиома 2.
В процессе 35 летней истории производства и эксплуатации сотового поликарбонатного листа сформировались весовые стандарты выпускаемой продукции. Так 1м.кв. листа толщиной 4мм весит –800 грамм, 6мм – 1300грамм, 8мм – 1500грамм, 10мм – 1700грамм и т. д. Соответственно, толщина вертикальных и горизонтальных стенок у таких листов должна составлять у 4мм – 0,3мм, у 6мм – 0,35мм, у 8мм- 0,4мм, у 10мм – 0,5мм (данные получены у компании BREYER). При соответствии этим характеристикам лист должен выдерживать нагрузки заявленные изготовителем.
Некоторые производители листа с целью удешевления уменьшают вес 1 м. кв. продукции. Исследование рынка подтверждает наличие в торговых сетях облегченного по массе на 10-15% и более листа. Как правило, данная опция не афишируется.
Какие последствия у такой экономии. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки балки, двутавра, швеллера (а сотовый лист это микросовокупность этих элементов) влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому европейские производители сотового листа (а они тоже иногда «под заказ» изготавливают облегченные листы) никогда не дают на такие листы методик и программ расчета нагрузок и ограничиваются гарантией в 5 лет.
Как отличить стандартный лист от облегченного.
Ответственные, цивилизованные производители отмечают этот лист словом light-легкий (например Polylight, CarboglassЛайт), какой либо буквой (например Makrolon В-line), или другой торговой маркой (например Actual – СафПласт). Во всех остальных случаях все зависит от порядочности производителя, продавца и Вашей въедливости, глазомера и электронных весов.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Поликарбонат. Советы покупателям. 2

Аксиома 3.
Наше светило, воздействуя на полимеры в видимом и особенно ультрафиолетовом спектре, инициирует развитие реакции деструкции и структурирования макромолекул, что приводит к изменению энергетического состояния отдельных электронов и молекулы в целом. Энергия кванта УФ – излучения превышает энергию С=С–связи макромолекулы и они разрушаются. Говоря простым языком, полимер становится хрупким и разрушается. Фотохимическая деструкция является радикально-цепным процессом и в силу малой пропускающей способности УФ – излучения происходит преимущественно в поверхностных слоях полимера. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу методом коэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа (в торговой сети крупнейшего в Украине строительного гипермаркета дают гарантию на поликарбонатный лист 2 года). Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Лист без УФ защиты простоит, без разрушений, не более одного года. Лист с УФ защитой меньше нормативной - не более 5 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т. д.
Аксиома 4.
Поскольку. Как мы видим, производство листа – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Сам процесс экструзии полимеров, а поликарбонат самый сложный для этих целей полимер, не является еще полностью изученным, в нем масса различных факторов и нюансов. Одним из наиболее опытных производителей оборудования для экструзии поликарбонатного сотового листа считаются компании Omipa (Италия), KUHNE, BREYER (Германия). Пока, к сожалению, ни один производитель оборудования из стран развивающегося мира даже близко не приблизился к данным компаниям. Естественно, обеспечивать качество должны специалисты, обладающие многолетним опытом. Известны примеры, когда молодые, амбициозные компании, построившие новые заводы, смонтировав высококлассное оборудование так и не смогли выпускать лист, выдержавший испытания временем. Несомненными лидерами и патриархами производства качественного поликарбонатного листа являются торговые марки Polygal, Lexan, Makrolon.
К сожалению, на качестве листа может отразится любое отклонение от стандартов даже по одному из вышеперечисленных факторов. Суммарная совокупность экономии по всем 4-м приводит к выпуску продукции никакого отношения к сотовому поликарбонату не имеющей и рискующей развалится в любой момент. В итоге листы изготовленные по европейским стандартам эксплуатируются 10 и более лет, а любая эконом-версия от 1до 3 лет.
Мощнейшим фактором воздействия на этих четырех китов является 5-й элемент - Потребитель. Именно осознанный Потребитель заявляет о готовности приобрести высококачественный товар за разумную цену, а безответственный потребитель заплатить порой ту же цену за лист, отдаленно напоминающий сотовый поликарбонат.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Поликарбонат. Советы покупателям. 3

Как правило, в цепочке между Производителем листа и Потребителем присутствует Продавец, который, преследуя свои цели, действует по трем возможным сценариям:
А) доносит до потребителя объективную, правдивую информацию, предоставляя ему право самому принимать окончательное решение.
Б) сам ничего не знает и не понимает.
В) сознательно скрывает, недоговаривает или предоставляет неправдивую информацию.
Справедливости ради отметим, что сознательной вины заводов производителей в выпуске дешевого, а значит, и некачественного листа нет. Они выпускают тот продукт, который им заказывает и оплачивает Продавец. Есть прекрасный высококачественный лист китайских производителей (не эконом-версии), но при перевозке в Украину он будет стоить дороже европейского, а значит, он будет непродаваемым.
Что же в конечном итоге делать Потребителю?
Постараться вникнуть и разобраться в предмете разговора, найти продавца «А», сделать осознанный выбор.
Нарисуем «групповой» обобщенный протрет этого Продавца.
1. Юридически существующее на рынке под данным наименованием 10 и более лет (подтверждается документом о гос. регистрации) предприятие, работающее по данному профилю.
2. Официальный дистрибьютор, дилер 1-2х заводов изготовителей листа, подтвержденный на сайте завода-изготовителя. Если вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно. При нынешнем развитии компьютерной и полиграфической техники не всегда можно верить многочисленным дипломам в офисах и на сайтах фирм Продавцов.
3. Менеджеры, готовые на основании программ, методик рассчитать ветровые, снеговые нагрузки, оптимальный раскрой листа, комплектующие непосредственно для Вашей конструкции.
4. Если Продавец утверждает, что он эксклюзивный (единственный) дилер- дистрибьютор, какого-либо изготовителя, будьте осторожны, за первой ложью последует дальнейшая. Ни один завод-изготовитель не может позволить себе такой роскоши – единственный (эксклюзивный) Потребитель.
Если Вы нашли продавца «А» -обязательно задайте 4 важнейших вопроса, с этого момента Вы берете на себя всю ответственность за покупку.
Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием: даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.

Поликарбонат.Советы покупателям.1

Во первых,спасибо большое за столь распространенный экскурс в жизнь поликарбоната. Побольше бы таких. Но есть вопрос. На сколько актуально использование именно фирменных термо-шайб,при креплении к каркасу? В основном используют саморезы для профлиста. И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов? С уважением.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Привет Иркутск!
1. Шайбы. Коэффициент температурного расширения поликарбоната 0,068 мм*метр/градус. Тоесть при изменении окружающей температуры на 1 градус Цельсия размеры 1 метра поликарбоната изменятся на 0,068 мм. Вроде ничтожно мало, но. При разнице температур предположим -20 (а у Вас в Иркутске -значительно больше) зимой и +30 летом (а кровля нагревается до +50), т. есть дельта 50, поликарбонатный лист на 6-ти метровой длинне изменяется в размерах на 34 мм. Таким образом, саморез, который практически стоит на месте поскольку у металла коэфф. температурного расширения значительно меньше, разбивает в поликарбонате овальное отверстие. Фирменные шайбы у которых диаметр как правило больше 40 мм предназначены для: 1-увеличения площади контакта и прижима, 2-при наличии уплотнения, для обеспечения герметизации отверстия.
С этой задачей на бытовом уровне упрощенно может справиться любой саморез с увеличенной план-шайбой.
При покупке пластиковых термошайб будте осторожны: полипропиленовые шайбы невозможно на длительный срок светостабилизировать от УФ- через1-2 года они становятся хрупкими и рассыпаются. Покупайте поликарбонатные или металлические с обрезиненной поверхностью.
2. Стык в нахлест. Частично ответ совпадает с шайбами по температурному расширению. В нахлест НИКОГДА нельза добиться долговременного герметичного соединения. Назначение профилей-дать возможность поликарбонату "дышать",обеспечивать его крепление к несущей конструкции и герметичность стыков и соединений.
Хотя в малоответственных конструкциях-теплицах- народ часто игнорирует эти правила.

Регистрация: 21.02.08 Сообщения: 985 Благодарности: 620

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Производителей шайб огромное кол-во и у кого какие шайбы я сказать не могу.
Повторюсь: 1. Не покупайте полипропиленовые, полистирольные и ПВХ шные шайбы (они мутные, не прозрачные)-только поликарбонатные. 2. уплотнительное колечко должно быть из EPDM, неопрена или эластомера не содержащего хлор. Это что касается совместимости с поликарбонатом. А по структуре колечка-на вспененной основе через время впитывает с влагой грязь, сминается и не работает. Лучше монолитный с многоконтурным гребешковым уплотнением.
Очень умно сказал!

Регистрация: 24.03.10 Сообщения: 381 Благодарности: 185

Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458

Практикующий электрик

Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458 Адрес: Белгород-Москва

И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов?

При использовании спец.профиля закрываются входные отверстия внутренних каналов. Если их оставить открытыми, то через некоторое время туда налетит пыль. В городе часто можно увидеть всякие навесы из поликарбоната. Очень хорошо видно, что полотно состоит из грязных полос. Думаю растения этому не очень обрадуются.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

Будет очень безответственно давать советы по поликарбонатной кровле не учитывая региональные и индивидуальные особенности заказчика.Поликарбонатная кровля- это штучный товар.В этом, кстати, ошибка "Воли" и аналогичных тепличных фирм.Их теплицы могут годами эксплуатироваться где нибудь в Белгороде и Виннице и косяками падать под Москвой и в Иркутске.
По своим обьектам на могу дать максимально конкретизированную информацию. На Ваш запрос ограничусь общими фразами:1.На плоской кровле(а поликарбонат лучше работает на арке) при шаге стропил 700 мм ставить меньше 8мм нельзя.Можно сэкономить-поставить 6мм, но при шаге стропил уже 520 мм по осям.Стык листов ВСЕГДА должен лежать на опоре.Не забудте: гипотенуза всегда больше катета.Учитывая стандартную длинну листа 6 или 12 метров, оптимальный крой 3,0 или 4,0 метра, свес листа 100 мм(не более),коньковый стык-считайте ширину и высоту теплицы(геометрия 5-й класс) 2.Вертикальные стенки не несут снеговой нагрузки, но не вижу смысла делать разнотолщинную конструкцию-принцип тот же:толще поликарбонат-меньше перемычек и наоборот.
Кстати, для любителей четырехмилиметрового поликарбоната.НИ ОДИН европейский производитель поликарбоната не дает методик и программ расчета нагрузок для 4-х милиметровых листов, не говоря уж об облегченных и прочих эконом.версиях.К чему бы это, как вы думаете?

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Если Вы будете делать арочную теплицу рекомендую остановиться на ширине 3,6 метра-длинна дуги 6,0 метра.Шаг по дугам 1,05(в зависимости от метода соединения листов профилем или " в нахлест") при толщине пк. листа 6 мм обеспечит снеговую нагрузку 60 кг/м.кв(по памяти).Конструкцию делайте из квадратной трубы 25*25, толщина стенки 1,8-2,0 мм.Если фрамуги будете врезать в верхней точке (с перехлестом пластика) никаких проблем не будет.Немного поддержу Вашего однофамильца из соседней ветки-врежте внизу прямо в пластик покупные вентиляционные решетки с закрывающимися жалюзями-мало вентиляции не бывает:захотели открыли-захотели закрыли.Через верхние фрамуги происходит сброс горячего воздуха, через нижние жалюзи-подпор прохладного свежего.Хотите закройте все-устройте баню.Поле для экспериментов огромное.
Фибролайт-стеклоткань,стекловолокно,стеклохлопья пропитанные полимерной смолой а-ля эпоксидка.По многим показателям не подходит для теплиц.Будут желающие-поспорю с фактами.

У кого есть земельный участок, задумываются об установке теплицы. Как выполнить каркас, вопросов особых не возникает. Но есть деталь, которая волнует всех, какой поликарбонат лучше для теплицы. Рынок наполнен такой продукцией и порой сложно остановить свой выбор на чем-то определенном.

В розничной торговле присутствуют и наши материалы и зарубежного производства. Большой ценовой диапазон.

В этой статье мы и расскажем, как подобрать поликарбонат для теплицы, какой лучше и на что следует обратить внимание.

Перед приобретением, внимательно изучите надписи на защитной пленке. Многие продавцы зачастую преподносят облегченный и дешевый поликарбонат, под маркой ведущего бренда.

Правильные производители в маркировке всегда указывают, что это облегченный вариант. А в дешевой китайской продукции вы можете вообще ничего не найти.

Если вам поступило предложение купить материал значительно дешевле, чем реализует производитель, это должно насторожить. И сразу можете подумать, настолько ли вы богаты, чтобы менять поликарбонат на следующий сезон.

Определяем качество

Будущий материал для покрытия теплицы отвечает за получение урожая. От него зависит прочность и устойчивость сооружения, способность воздействовать внешней среде.

Поэтому полезно будет узнать некоторые советы, которые помогут выбрать качественный товар:

Профессионалы советуют проверять документацию на материал.

У качественной продукции всегда есть сопроводительные документы, в которой указывается производитель, вес, размеры, содержится полная информация о защите UV и подробно изложены гарантийные обязательства.

Упаковка панелей выполняется качественно, продукция размещается в полиэтилене. На защищенной стороне от ультрафиолета всегда выполняется обозначение, такое обозначение должно быть расположено и на ребре элементов материала. Без наличия такой маркировки, не стоит покупать предлагаемый материал.

Качественные листы пакуются в пленку без различных вздутий и неровностей. Если упаковка выполняется прозрачным материалом, на свет будет видна голубоватая сторона, на которой наносится покрытие от ультрафиолета. На этой поверхности не может быть царапин и инородных тел.

Выбираем поликарбонат

При выборе поликарбоната многие рассматривают сотый. В данное время он пользуется повышенным спросом. И возникает вопрос, какой сотовый поликарбонат лучше для теплицы. Постараемся помочь в этом вопросе.

Сотовый поликарбонат

Сотовые панели хорошо подходят для теплиц (см: ). Они имеют высокую прозрачность материала. Пропускают света порядка 88% , это часто превышает показатели стандартного силикатного стекла. Этот показатель не понижается в процессе эксплуатации.

Ультрафиолет практически не проходит сквозь панели такого типа.

Высокая ударная стойкость, которая превышает в 100-200 раз устойчивость стекла . И выше чем у акрила в 10-ть раз.

• Воздушная прослойка придает материалу высокие теплоизоляционные свойства. Материал с толщиной 4 мм, обладает в два раза выше теплоизоляцией, чем стекло. И по сравнению со стеклом, экономия энергии доходит до 30% ;
• Данный продукт является достаточно пожаробезопасным. Это самозатухающий материал, который может гореть только при открытом огне, что позволяет его применять во многих отраслях;
• Легкий монтаж. Позволяет покрывать поверхности практически любой конфигурации. Достаточно гибкий. Обладает высокой вязкостью, что позволяет гнуть материал при низких температурах, можно выполнять изгиб даже вдоль сот без дополнительной термообработки. При монтаже используются простейшие инструменты, которые есть в наличии в любом хозяйстве. При использовании стандартного крепежа можно обработать практически любую поверхность;
• Достаточно стойкий к погодным условиям. Применим при температуре -40 и до +120*, при этом не теряет своих оптических и механических свойств. Панели прекрасно выдерживают испытания снегом и ветром. Прекрасно защищают от УФ лучей.

Делаем правильный выбор

Для оборудования теплицы требуется подбирать поликарбонат(см.) в соответствии с его качественными характеристиками. Какой толщины лучше поликарбонат для теплицы следует определять по месту положения строения, от количества стоек и многое другое.

Как выбрать поликарбонат для теплицы мы сейчас и рассмотрим.

• Для начала следует определиться с толщиной материала. Толщина выбирается и напрямую зависит от нагрузки ветра и снега, изгиба и количества стоек. Для наружного применения не рекомендуется использовать материал ниже 8-ми мм.
• Более тонкий материал стоит дешевле. Но такие критерии подхода не правильные. На этом не всегда получится сэкономить. При использовании более тонкого материала следует применять более частый шаг обрешетки. Это тоже затраты. Это сделает конструкцию более тяжелой. Расчет следует производить в зависимости от вашего типа конструкции и ее особенностей;

По толщине материала можно примерно сделать такие предложения:

• 4мм, прекрасно применяется для выполнения парников и навесов.
• 6 мм, применяется для изготовления небольших теплиц (малая площадь);
• 8 мм, можно использовать в средних теплицах и парниках;
• 10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
• 16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки. Часто применяется в комплексах теплиц и парников.

При выборе материала следует обратить внимание, что наилучшей плотностью поликарбоната для монтажа теплицы, является 800гр/м2. Она обозначает вес материала на один метр квадратный листа. Это напрямую влияет на прочность материала, так как этот показатель зависит от толщины ребер жесткости.

Данный параметр можно определить и при визуальном осмотре. Если листы поликарбоната лежат упакованные, они должны располагаться достаточно ровно и не иметь волн и перегибов. Если наблюдается деформация стопки, не стоит брать этот материал, он выполнен не качественно.

Специфика работы

При выборе поликарбоната следует учитывать некоторые особенности работы с этим материалом.

• При высокой температуре, карбонат имеет свойства увеличиваться в размерах, а при понижении температуры наоборот уменьшаться. На глаз этого можно и не увидеть, но следует учитывать при монтаже. При повышении температуры воздуха на каждый градус, расширение материала происходит на 0,065 мм/м . Делая большие строения, следует использовать коэффициент термического расширения материала. Если не принять во внимание этой детали, в процессе времени вся конструкция теплицы может быть деформирована. Для избежания этого, следует всегда при монтаже делать зазоры между рамой теплицы и листами поликарбоната (см. )
  .
• Но и не стоит делать сильно маленький напуск листов при монтаже. При похолодании произойдет уменьшение материала, что может привести к выскакиванию элементов из каркаса конструкции. Это следует обязательно учитывать при проектировании и монтаже. Коэффициент этот составляет 3 мм на погонный метр.

Быстрее в выборе поликарбоната, вам поможет следующие показатели:

Лучший поликарбонат для теплиц, это тот, который достаточно долго служит своему хозяину и не создает лишних проблем. Мы надеемся, что наши советы помогут в выборе данной продукции.