Есть вопросы? [email protected] // 8-912-044-66-44, 8-953-822-86-85
Заказать химическое оксидирование стали поГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «КОНТАКТЫ» . Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Пример обозначения химического оксидирования на стали с промасливанием: Хим.окс.прм
Толщина покрытия не нормируется и обычно составляет 2-4 мкм.
Гарантия на покрытие согласно ОСТ5 Р.9048-96.Трехступенчатый контроль качества.
Описание покрытия. Химическое чернение с промасливанием — основное покрытие для придания стали черного цвета практически без изменения размера. Одновременно с декоративной отделкой сталь умеренно защищается от коррозии. По защитной способности химоксидирование превосходит простую пассивацию, но уступает фосфатированию, цинкованию и катодным покрытиям (никель, хром и т.д.). Вместо химического оксидирования зачастую применяется черное цинкование . Без промасливания или иной финишной обработки оксидирование не применяется, т.к. покрытие содержит большое количество пор в которых может развиваться точечная коррозия.
Допустимая рабочая температура:до +180 о С
Достоинства химического оксидирования стали с промасливанием:
а) Покрытие Хим.Окс.прм применяетсядля защиты стали от коррозии в условиях эксплуатации 1. При пропитке маслами или обработке в эмульсионных смесях оно обладает достаточновысокими антикоррозионными характеристиками и приемлемой износостойкостью по сравнению с чистым оксидом.
б) В некоторых случаях может выступать грунтом под окраску или для межоперационной консервации стальных изделий.
в) Химическое чернение создает высокодекоративный глубоко-черный цвет.
г) Процесс практически не изменяет размеров деталей и не влияет на физико-химические свойства металла.
Недостатки химического оксидного покрытия стали с промасливанием:
а)Черная оксидная пленка Имеет высокуюпористость и низкие защитные свойства при отсутствии пропитки маслами или эмульсиями.
б)Не поддается пайке и сварке.
в) Обладает низкой стойкостью на износ и трение из-за небольшой толщины оксидного слоя.
Принимаемзаказы на чернение как в Свердловской области (Екатеринбург, Алапаевск, Асбест, Березовский, Верхняя Пышма, Верхотурье, Ирбит,Каменск-Уральский, Камышлов, Краснотурьинск, Красноуфимск, Нижний Тагил, Новоуральск, Полевской, Ревда, Реж, Серов, Североуральск и другие), так и по всемуУралу и России (Челябинск, Пермь, Уфа, Тюмень, Казань, Новосибирск, Москва и другие).
Датавведения для вновь разрабатываемых изделий 01.01.87
дляизделий, находящихся в производстве, — при пересмотре технической документации
Настоящийстандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганическихпокрытий в технической документации.
1. Обозначенияспособов обработки основного металла приведены в табл. 1.
Таблица1
Обозначение
Способ обработки основного металла
Обозначение
Кравцевание
крц
Электрохимическое полирование
эп
Штампование
штм
«Снежное» травление
снж
Штрихование
штр
Обработка «под жемчуг»
Вибронакатывание
вбр
Нанесение дугообразных линий
дл
Алмазная обработка
алм
Нанесение волосяных линий
вл
Сатинирование
стн
Пассивирование
Хим. Пас
Матирование
мт
Механическое полирование
мп
Химическое полирование
хп
2.Обозначения способов получения покрытия приведены в табл. 2.
Таблица2
Способ получения покрытия
Обозначение
Способ получения покрытия
Обозначение
Катодное восстановление
Конденсационный (вакуумный)
Кон
Анодное окисление*
Ан
Контактный
Кт
Химический
Хим
Контактно-механический
Км
Горячий
Гор
Катодное распыление
Кр
Диффузионный
Диф
Вжигание
Вж
Термическое напыление
По ГОСТ 9.304-87
Эмалирование
Эм
Термическое разложение**
Тр
Плакирование
Пк
* Способ получения покрытий,окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния иего сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».
** Способ получения покрытийтермическим разложением металлорганических соединений обозначают Мос Тр
Таблица 2
3.Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной илидвух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.
Обозначенияматериала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл. 3.
Таблица3
Обозначение
Наименование металла покрытия
Обозначение
Алюминий
Палладий
Пд
Висмут
Ви
Платина
Пл
Вольфрам
Рений
Ре
Железо
Родий
Рд
Золото
Зл
Рутений
Ру
Индий
Ин
Свинец
Иридий
Ир
Серебро
Ср
Кадмий
Кд
Сурьма
Су
Кобальт
Ко
Титан
Ти
Медь
Хром
Никель
Цинк
Олово
4.Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном .
5. Материалпокрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих всостав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальнуюмассовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава)компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавоммедь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60);покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%,свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).
В обозначенииматериала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальнуюи максимальную массовую доли компонентов, например, покрытие сплавомзолото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначаютЗл-Н (93,0-95,0).
В обозначениипокрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирныхизделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.
Для вновьразрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшенияих массовой доли.
6. Обозначенияпокрытий сплавами приведены в табл. 4.
Таблица4
Обозначение
Наименование материала покрытия сплавами
Обозначение
Алюминий-цинк
А-Ц
Никель-фосфор
Н-Ф
Золото-серебро
Зл-Ср
Никель-кобальт-вольфрам
Н-Ко-В
Золото-серебро-медь
Зл-Ср-М
Никель-кобальт-фосфор
Н-Ко-Ф
Золото-сурьма
Зл-Су
Никель-хром-железо
Н-Х-Ж
Золото-никель
Зл-Н
Олово-висмут
О-Ви
Золото-цинк-никель
Зл-Ц-Н
Олово-кадмий
О-Кд
Золото-медь
Зл-М
Олово-кобальт
О-Ко
Золото-медь-кадмий
Зл-М-Кд
Олово-никель
О-Н
Золото-кобальт
Зл-Ко
Олово-свинец
О-С
Золото-никель-кобальт
Зл-Н-Ко
Олово-цинк
О-Ц
Золото-платина
Зл-Пл
Палладий-никель
Пд-Н
Золото-индий
Зл-Ин
Серебро-медь
Ср-М
Медь-олово (бронза)
М-О
Серебро-сурьма
Ср-Су
Медь-олово-цинк (латунь)
М-О-Ц
Серебро-палладий
Ср-Пд
Медь-цинк (латунь)
М-Ц
Кобальт-вольфрам
Ко-В
Медь-свинец-олово (бронза)
М-С-О
Кобальт-вольфрам-ванадий
Ко-В-Ва
Никель-бор
Н-Б
Кобальт-марганец
Ко-Мц
Никель-вольфрам
Н-В
Цинк-никель
Ц-Н
Никель-железо
Н-Ж
Цинк-титан
Ц-Ти
Никель-кадмий
Н-Кд
Кадмий-титан
Кд-Ти
Никель-кобальт
Н-Ко
Хром-ванадий
Х-Ва
Хром-углерод
Х-У
Нитрид титана
Ти-Аз
Таблица 4(Измененная редакция, Изм. № 3).
7.В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указываютмарку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-техническойдокументацией.
8. В обозначениипокрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ21930-76, ГОСТ 21931-76.
9. Обозначениянеметаллических неорганических покрытий приведены в табл. 5.
Таблица5
10.При необходимости указания электролита (раствора), из которого требуетсяполучить покрытие, используют обозначения, приведенные в обязательныхприложениях , .
Электролиты(растворы), не указанные в приложениях, обозначают полным наименованием,например, Ц9. хлористоаммонийный. хр, М15. пирофосфатный.
11.Обозначения функциональных свойств покрытий приведены в табл. 6.
Таблица6
12.Обозначения декоративных свойств покрытий приведены в табл. 7.
Таблица7
Наименование декоративного свойства
Декоративный признак покрытия
Обозначение
Блеск
Зеркальное
зк
Блестящее
Полублестящее
пб
Матовое
Шероховатость
Гладкое
гл
Слегка шероховатое
сш
Шероховатое
Весьма шероховатое
вш
Рисунчатость
Рисунчатое
рсч
Текстура
Кристаллическое
кр
Слоистое
сл
Цвет*
Наименование цвета
* Цвет покрытия,соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома,золота и др.) не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.
Цветпокрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия – ч.
13. Обозначениядополнительной обработки покрытия приведены в табл. 8.
Таблица8
Наименование дополнительной обработки покрытия
Обозначение
Гидрофобизирование
гфж
Наполнение в воде
нв
Наполнение в растворе хроматов
нхр
Нанесение лакокрасочного покрытия
лкп
Оксидирование
окс
Оплавление
опл
Пропитка (лаком, клеем, эмульсией и др.)
прп
Пропитка маслом
прм
Термообработка
Тонирование
тн
Фосфатирование
фос
Химическое окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя
Наименование цвета
Хроматирование*
хр
Электрохимическое окрашивание
эл. Наименование цвета
* При необходимостиобозначают цвет хроматной пленки: хаки – хаки, бесцветной – бцв; цвет радужнойпленки – без обозначения.
14.Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием,нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением маркиматериала, применяемого для дополнительной обработки.
Маркуматериала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают всоответствии с нормативно-технической документацией на материал.
Обозначениеконкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительнойобработки, производят по ГОСТ 9.032-74 .
15. Способыполучения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и цветпокрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте,обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
16. Порядокобозначения покрытия в технической документации:
обозначениеспособа обработки основного металла (при необходимости);
обозначениеспособа получения покрытия;
обозначениематериала покрытия;
минимальнаятолщина покрытия;
обозначениеэлектролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (принеобходимости);
обозначениефункциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);
обозначениедополнительной обработки (при необходимости).
В обозначениипокрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.
При необходимостив обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщинычерез дефис.
Допускается вобозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия,при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в техническихтребованиях чертежа.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
17. Толщинупокрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если неттехнической необходимости (за исключением драгоценных металлов).
18. Покрытия,используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатнойобработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали,медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислыммеднением) допускается в обозначении не указывать.
19. Еслипокрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают втехнологической последовательности.
20. Записьобозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначенияотделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, атакже обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, котороеотделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганическогопокрытия чертой дроби.
Обозначениеспособа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы,остальных составляющих – со строчных.
Примеры записиобозначения покрытий приведены в .
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).
21. Порядокобозначения покрытий по международным стандартам приведен в .
21. Введендополнительно (Измененная редакция, Изм. № 3).
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯНИКЕЛЕВЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Наименование покрытия
Обозначение
сокращенное
полное
Никелевое, получаемое блестящим из электролита с блескообразующими добавками, содержащее более 0,04% серы
Нб
Никелевое матовое или полублестящее, содержащее менее 0,05% серы; относительное удлинение при испытании на растяжение не менее 8%
Нпб
Никелевое, содержащее 0,12-0,20% серы
Нс
Никелевое двухслойное (дуплекс)
Нд
Нпб. Нб
Никелевое трехслойное (триплекс)
Нт
Нпб. Нс. Нб
Никелевое двухслойное композиционное – никель-сил*
Нсил
Нб. Нз
Никелевое двухслойное композиционное
Ндз
Нпб. Нз
Никелевое трехслойное композиционное
Нтз
Нпб. Нс. Нз
Хромовое обычное
Хромовое пористое
Хп
Хромовое микротрещинное
Хмт
Хромовое микропористое
Хмп
Хромовое «молочное»
Хмол
Хромовое двухслойное
Хд
Хмол. Х. тв
* При необходимости в техническихтребованиях чертежа указывают символ химического элемента или формулухимического соединения, используемого в качестве осаждаемого вещества.
Примечание. Допускается применятьсокращенные обозначения и указывать суммарную толщину покрытия.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
Наименование покрытия
Основные компоненты
Обозначение
Алюминий и его сплавы
Окисное
Хромовый ангидрид
хром
Щавелевая кислота, соли титана
эмт
Борная кислота, хромовый ангидрид
эмт
Магний и его сплавы
Окисное
Бифторид аммония или фтористый калий
фтор
Бифторид аммония, двухромовокислый калий или хромовый ангидрид
фтор. хром
Бифторид аммония, двухромовокислый натрий, ортофосфорная кислота
фтор. хром. фос
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯРАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
Наименование покрытия
Основные компоненты
Обозначение
Магний и его сплавы
Окисное
Двухромовокислый калий (натрий) с различными активаторами
хром
Двухромовокислый калий (натрий) с различными активаторами, плавиковая кислота и фтористый калий (натрий)
хром. фтор
Магний и его сплавы
Окисное
Едкий натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия
стан
Сталь, чугун
Окисное
Молибденовокислый аммоний
мдн
Сталь
Фосфатное
Барий азотнокислый, цинк монофосфат, цинк азотнокислый
окс
Чугун
Фосфатное
Барий азотнокислый, кислота ортофосфорная, марганца двуокись
окс
Магний и его сплавы
Фосфатное
Монофосфат бария, фосфорная кислота, фтористый натрий
фтор
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Обязательное
ПРИМЕРЫЗАПИСИ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОКРЫТИЙ
Покрытие
Обозначение
Цинковое толщиной 6 мкм с бесцветным хроматированием
Ц6. хр. бцв
Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием хаки
Ц15. хр. хаки
Цинковое толщиной 9 мкм с радужным хроматированием с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
Ц9. хр/лкп
Цинковое толщиной 6 мкм, оксидированное в черный цвет
Ц6. окс. ч
Цинковое толщиной 6 мкм, фосфатированное в растворе, содержащем азотнокислый барий, монофосфат цинка, азотнокислый цинк, пропитанное маслом
Ц6. фос. окс. прм
Цинковое толщиной 15 мкм, фосфатированное, гидрофобизированное
Ц15. фос. гфж
Цинковое толщиной 6 мкм, получаемое из электролита, в котором отсутствуют цианистые соли
Ц6. нецианистый
Кадмиевое толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 9 мкм, с последующей термообработкой, хроматированное
Н9. Кд3. т. хр
Никелевое толщиной 12 мкм, блестящее, получаемое на вибронакатанной поверхности с последующим полированием
вбр. Н12. б
Никелевое толщиной 15 мкм, блестящее, получаемое из электролита с блескообразователем
Нб. 15
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем сил – никеля толщиной 9 мкм
Нсил9. Х. б
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, с подслоем полублестящего никеля толщиной 12 мкм, получаемое на сатинированной поверхности
стн. Нпб12.Х
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем меди толщиной 24 мм и двухслойного никеля толщиной 15 мкм
М24. Нд15. Х. б
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30 мкм и трехслойного никеля толщиной 15 мкм
М30.Нт15. Х. б
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем двухслойного никелевого композиционного покрытия толщиной 18 мкм
Ндз 18. Х. б
Хромовое двухслойное толщиной 36 мкм: «молочное» толщиной 24 мм, твердое толщиной 12 мкм
Хд36; Хмол24. Х12. тв
Покрытие сплавом олово-свинец с массовой долей олова 55-60% толщиной 3 мкм, оплавленное
О-С (60)3. опл.
Покрытие сплавом олово-свинец с массовой долей олова 35-40% толщиной 6 мкм, с подслоем никеля толщиной 6 мкм
Н6. О-С(40) 6
Оловянное покрытие толщиной 3 мкм, кристаллическое, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
03. кр/лкп
Медное толщиной 6 мкм, блестящее, тонированное в синий цвет, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
М6. б. тн. синий/лкп
Покрытие сплавом золото-никель толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 3 мкм
Н3. 3л-Н(98,5-99,5)3
Золотое толщиной 1 мкм, получаемое на поверхности после алмазной обработки
алм. 3л1
Химическое никелевое толщиной 9 мкм, гидрофобизированное
Хим. Н9. гфж;
Хим. Н9. гфж 139-41
Химическое фосфатное, пропитанное маслом
Хим. Фос. прм
Химическое фосфатное, получаемое в растворе, содержащем азотнокислый барий, монофосфат цинка, азотнокислый цинк
Хим. Фос. окс
Химическое окисное электропроводное
Хим. Окс. э
Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем едкий натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
Хим. Окс. стан/лкп
Химическое окисное, получаемое в растворе двухромовокислого калия (натрия) с различными активаторами
Хим. Окс. хром
Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем молибденовокислый аммоний, пропитанное маслом
Хим. Окс. мдн. прм
Анодно-окисное твердое, наполненное в растворе хроматов
Ан. Окс. тв. нхр
Анодно-окисное электроизоляционное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
Ан. Окс. эиз/лкп
Анодно-окисное твердое, пропитанное маслом
Ан. Окс. тв. прм;
Ан. Окс. тв. масло 137-02
Анодно-окисное, получаемое на штрихованной поверхности
штр. Ан. Окс
Анодно-окисное, получаемое окрашенным в зеленый цвет в процессе анодного окисления
Аноцвет. зеленый
Анодно-окисное, окрашенное электрохимическим способом в темно-серый цвет
Ан. Окс. эл. темно-серый
Анодно-окисное, получаемое на химически полированной поверхности, окрашенное химическим способом в красный цвет
хп. Ан. Окс. красный
Ан. Окс. хром
Анодно-окисное, получаемое в электролите, содержащем хромовый ангидрид
Ан. Окс. хром
Анодно-окисное, получаемое в электролите, содержащем щавелевую кислоту и соли титана, твердое
Ан. Окс. эмт. тв
Анодно-окисное, получаемое на матированной поверхности в электролите, содержащем борную кислоту, хромовый ангидрид
мт. Ан. Окс. эмт
Горячее покрытие, получаемое из припоя ПОС 61
Гор. Пос 61
Серебряное толщиной 9 мкм, с подслоем химического никелевого покрытия толщиной 3 мкм
Хим. Н3. Ср9
Покрытие, получаемое способом химического пассивирования, гидрофобизированное
Хим. Пас. гфж
Справочное
ОБОЗНАЧЕНИЕПОКРЫТИЙ ПО МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
1. Материал основногометалла и покрытия обозначают химическим символом элемента.
Материалосновного металла, состоящий из сплава, обозначают химическим символом элементас максимальной массовой долей. Основной неметаллический материал обозначают NM, пластмассу – PL.
Материалпокрытия, состоящий из сплава, обозначают химическими символами компонентов,входящих в сплав, разделяя их знаком дефис. Максимальную массовую долю первогокомпонента указывают после химического символа первого компонента перед знакомдефис.
2. Обозначениеспособов получения покрытия приведены в табл. 9.
Таблица9
Способ получения покрытия
Обозначение
Катодное восстановление
Анодное окисление
Химический
Горячий
Термическое напыление
3.Обозначения дополнительной обработки покрытия приведены в табл. 10.
Таблица10
* Цвет хроматной пленкиобозначают:
А – бесцветный с голубоватымоттенком; В – бесцветный с радужным оттенком; С – желтый, радужный;D–оливковый (хаки).
Покрытия А и В относятся к1-му классу хроматных покрытий, покрытия С иD, обладающие более высокойкоррозионной стойкостью, относятся ко 2-му классу.
4.Обозначение типов никелевых и хромовых покрытий приведены в табл. 11.
Таблица11
Наименование покрытия
Обозначение
1. Хромовое обычное
2. Хромовое без трещин
3. Хромовое микротрещинное
Crmc
4. Хромовое микропористое
Crmp
5. Никелевое блестящее
6. Никелевое матовое или полублестящее, требующее полировки
7. Никелевое матовое или полублестящее, которое не следует полировать механическим способом
8. Никелевое двухслойное или трехслойное
5.Обозначение записывают в строчку в следующем порядке:
химическийсимвол основного металла или обозначение неметалла, за которым следуетнаклонная черта;
способ нанесенияпокрытия, при котором указывают химический символ металла подслоя;
химическийсимвол металла покрытия (при необходимости в круглых скобках указывают чистотуметалла в процентах);
цифру,выражающую минимальную толщину покрытия на рабочей поверхности в мкм;
обозначениетипа покрытия (при необходимости);
обозначениедополнительной обработки и класса (при необходимости).
Примерыобозначений приведены в табл. 12.
Таблица12
Покрытие
Обозначение
Обозначение международного стандарта
1. Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 5 мкм
Fe/Zn5
ИСО 2081
2. Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 25 мкм с бесцветным хроматным покрытием 1-го класса
Fe/Zn25c1A
ИСО 4520
3. Оловянное оплавленное покрытие толщиной 5 мкм, нанесенное на железо или сталь по подслою никеля толщиной 2,5 мкм
Fe/Ni2,5Sn5F
ИСО 2093
4. Серебряное покрытие по латуни толщиной 20 мкм
Cu/Ag20
ИСО 4521
5. Золотое покрытие с содержанием золота 99,5% на медном сплаве толщиной 0,5 мкм
Cu/Au(99,5) 0,5
ИСО 4523
6. Микротрещинное хромовое покрытие толщиной до 1 мкм, по блестящему никелю толщиной 25 мкм, на пластмассе
Pl/Ni25bCrmc
ИСО 4525
7. Покрытие сплавом олово-свинец, с содержанием олова 60% толщиной 10 мкм, оплавленное, по железу или стали с подслоем никеля толщиной 5 мкм
Fe/Ni5Sn60-Pb10f
ИСО 7587
Приложение5 Внесено дополнительно (Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Академией Литовской ССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Э.Б. Давидавичус, канд. хим.наук; Г.В. Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.Ромашкене, канд. хим. наук; Т.И. Бережняк; А.И. Волков, канд.техн. наук; Т.А. Карманова
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 24.01.85 № 164
3. Срокпервой проверки – 1992 г.; периодичность проверки – 5 лет
4. ВзаменГОСТ 9.037-77; ГОСТ 21484-76
5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта
ГОСТ 9.304-87
ГОСТ 21930-76
ГОСТ 21931-76
6.ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1985 г., феврале 1987г. (ИУС 1-86, 5-87)
Датавведения для вновь разрабатываемых изделий 01.01.87
дляизделий, находящихся в производстве, — при пересмотре технической документацииНастоящийстандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганическихпокрытий в технической документации.1. Обозначенияспособов обработки основного металла приведены в табл. 1.
Таблица1
Обозначение
Способ обработки основного металла
Обозначение
Кравцевание крц Электрохимическое полирование эп Штампование штм «Снежное» травление снж Штрихование штр Обработка «под жемчуг» ж Вибронакатывание вбр Нанесение дугообразных линий дл Алмазная обработка алм Нанесение волосяных линий вл Сатинирование стн Пассивирование Хим. Пас Матирование мт Механическое полирование мп Химическое полирование хп 2.Обозначения способов получения покрытия приведены в табл. 2.
Таблица2
Способ получения покрытия
Обозначение
Способ получения покрытия
Обозначение
Катодное восстановление — Конденсационный (вакуумный) Кон Анодное окисление* Ан Контактный Кт Химический Хим Контактно-механический Км Горячий Гор Катодное распыление Кр Диффузионный Диф Вжигание Вж Термическое напыление По ГОСТ 9.304-87 Эмалирование Эм Термическое разложение** Тр Плакирование Пк * Способ получения покрытий,окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния иего сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет». ** Способ получения покрытийтермическим разложением металлорганических соединений обозначают Мос ТрТаблица 23.Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной илидвух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.Обозначенияматериала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл. 3.
Таблица3
Обозначение
Наименование металла покрытия
Обозначение
Алюминий А Палладий Пд Висмут Ви Платина Пл Вольфрам В Рений Ре Железо Ж Родий Рд Золото Зл Рутений Ру Индий Ин Свинец С Иридий Ир Серебро Ср Кадмий Кд Сурьма Су Кобальт Ко Титан Ти Медь М Хром Х Никель Н Цинк Ц Олово О 4.Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.5. Материалпокрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих всостав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальнуюмассовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава)компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавоммедь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60);покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%,свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).В обозначенииматериала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальнуюи максимальную массовую доли компонентов, например, покрытие сплавомзолото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначаютЗл-Н (93,0-95,0).В обозначениипокрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирныхизделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.Для вновьразрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшенияих массовой доли.6. Обозначенияпокрытий сплавами приведены в табл. 4.
Таблица4
Обозначение
Наименование материала покрытия сплавами
Обозначение
Алюминий-цинк А-Ц Никель-фосфор Н-Ф Золото-серебро Зл-Ср Никель-кобальт-вольфрам Н-Ко-В Золото-серебро-медь Зл-Ср-М Никель-кобальт-фосфор Н-Ко-Ф Золото-сурьма Зл-Су Никель-хром-железо Н-Х-Ж Золото-никель Зл-Н Олово-висмут О-Ви Золото-цинк-никель Зл-Ц-Н Олово-кадмий О-Кд Золото-медь Зл-М Олово-кобальт О-Ко Золото-медь-кадмий Зл-М-Кд Олово-никель О-Н Золото-кобальт Зл-Ко Олово-свинец О-С Золото-никель-кобальт Зл-Н-Ко Олово-цинк О-Ц Золото-платина Зл-Пл Палладий-никель Пд-Н Золото-индий Зл-Ин Серебро-медь Ср-М Медь-олово (бронза) М-О Серебро-сурьма Ср-Су Медь-олово-цинк (латунь) М-О-Ц Серебро-палладий Ср-Пд Медь-цинк (латунь) М-Ц Кобальт-вольфрам Ко-В Медь-свинец-олово (бронза) М-С-О Кобальт-вольфрам-ванадий Ко-В-Ва Никель-бор Н-Б Кобальт-марганец Ко-Мц Никель-вольфрам Н-В Цинк-никель Ц-Н Никель-железо Н-Ж Цинк-титан Ц-Ти Никель-кадмий Н-Кд Кадмий-титан Кд-Ти Никель-кобальт Н-Ко Хром-ванадий Х-Ва Хром-углерод Х-У Нитрид титана Ти-АзТаблица 4(Измененная редакция, Изм. № 3).7.В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указываютмарку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-техническойдокументацией.8. В обозначениипокрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ21930-76, ГОСТ 21931-76.9. Обозначениянеметаллических неорганических покрытий приведены в табл. 5.
Таблица5
10.При необходимости указания электролита (раствора), из которого требуетсяполучить покрытие, используют обозначения, приведенные в обязательныхприложениях 2, 3.Электролиты(растворы), не указанные в приложениях, обозначают полным наименованием,например, Ц9. хлористоаммонийный. хр, М15. пирофосфатный.11.Обозначения функциональных свойств покрытий приведены в табл. 6.
Таблица6
12.Обозначения декоративных свойств покрытий приведены в табл. 7.
Таблица7
Наименование декоративного свойства
Декоративный признак покрытия
Обозначение
Блеск Зеркальное зк Блестящее б Полублестящее пб Матовое м Шероховатость Гладкое гл Слегка шероховатое сш Шероховатое ш Весьма шероховатое вш Рисунчатость Рисунчатое рсч Текстура Кристаллическое кр Слоистое сл Цвет* — Наименование цвета * Цвет покрытия,соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома,золота и др.) не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.Цветпокрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия – ч.13. Обозначениядополнительной обработки покрытия приведены в табл. 8.
Таблица8
Наименование дополнительной обработки покрытия
Обозначение
Гидрофобизирование гфж Наполнение в воде нв Наполнение в растворе хроматов нхр Нанесение лакокрасочного покрытия лкп Оксидирование окс Оплавление опл Пропитка (лаком, клеем, эмульсией и др.) прп Пропитка маслом прм Термообработка т Тонирование тн Фосфатирование фос Химическое окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя Наименование цвета Хроматирование* хр Электрохимическое окрашивание эл. Наименование цвета * При необходимостиобозначают цвет хроматной пленки: хаки – хаки, бесцветной – бцв; цвет радужнойпленки – без обозначения.14.Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием,нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением маркиматериала, применяемого для дополнительной обработки.Маркуматериала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают всоответствии с нормативно-технической документацией на материал.Обозначениеконкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительнойобработки, производят по ГОСТ 9.032-74.15. Способыполучения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и цветпокрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте,обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.(Измененнаяредакция, Изм. № 2).16. Порядокобозначения покрытия в технической документации:обозначениеспособа обработки основного металла (при необходимости);обозначениеспособа получения покрытия;обозначениематериала покрытия;минимальнаятолщина покрытия;обозначениеэлектролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (принеобходимости);обозначениефункциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);обозначениедополнительной обработки (при необходимости).В обозначениипокрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.При необходимостив обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщинычерез дефис.Допускается вобозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия,при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в техническихтребованиях чертежа.(Измененнаяредакция, Изм. № 2).17. Толщинупокрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если неттехнической необходимости (за исключением драгоценных металлов).18. Покрытия,используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатнойобработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали,медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислыммеднением) допускается в обозначении не указывать.19. Еслипокрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают втехнологической последовательности.20. Записьобозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначенияотделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, атакже обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, котороеотделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганическогопокрытия чертой дроби.Обозначениеспособа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы,остальных составляющих – со строчных.Примеры записиобозначения покрытий приведены в приложении4.(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).21. Порядокобозначения покрытий по международным стандартам приведен в приложении 5.21. Введендополнительно (Измененная редакция, Изм. № 3).
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯНИКЕЛЕВЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Наименование покрытия
Обозначение
сокращенное
Никелевое, получаемое блестящим из электролита с блескообразующими добавками, содержащее более 0,04% серы — Нб Никелевое матовое или полублестящее, содержащее менее 0,05% серы; относительное удлинение при испытании на растяжение не менее 8% — Нпб Никелевое, содержащее 0,12-0,20% серы — Нс Никелевое двухслойное (дуплекс) Нд Нпб. Нб Никелевое трехслойное (триплекс) Нт Нпб. Нс. Нб Никелевое двухслойное композиционное – никель-сил* Нсил Нб. Нз Никелевое двухслойное композиционное Ндз Нпб. Нз Никелевое трехслойное композиционное Нтз Нпб. Нс. Нз Хромовое обычное — Х Хромовое пористое — Хп Хромовое микротрещинное — Хмт Хромовое микропористое — Хмп Хромовое «молочное» — Хмол Хромовое двухслойное Хд Хмол. Х. тв * При необходимости в техническихтребованиях чертежа указывают символ химического элемента или формулухимического соединения, используемого в качестве осаждаемого вещества. Примечание. Допускается применятьсокращенные обозначения и указывать суммарную толщину покрытия.(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
Наименование покрытия
Основные компоненты
Обозначение
Алюминий и его сплавы Окисное Хромовый ангидрид хром Щавелевая кислота, соли титана эмт Борная кислота, хромовый ангидрид эмт Магний и его сплавы Окисное Бифторид аммония или фтористый калий фтор Бифторид аммония, двухромовокислый калий или хромовый ангидрид фтор. хром Бифторид аммония, двухромовокислый натрий, ортофосфорная кислота фтор. хром. фос
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯРАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
Наименование покрытия
Основные компоненты
Обозначение
Магний и его сплавы Окисное Двухромовокислый калий (натрий) с различными активаторами хром Двухромовокислый калий (натрий) с различными активаторами, плавиковая кислота и фтористый калий (натрий) хром. фтор Магний и его сплавы Окисное Едкий натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия стан Сталь, чугун Окисное Молибденовокислый аммоний мдн Сталь Фосфатное Барий азотнокислый, цинк монофосфат, цинк азотнокислый окс Чугун Фосфатное Барий азотнокислый, кислота ортофосфорная, марганца двуокись окс Магний и его сплавы Фосфатное Монофосфат бария, фосфорная кислота, фтористый натрий фтор(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Обязательное
ПРИМЕРЫЗАПИСИ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОКРЫТИЙ
Покрытие
Обозначение
Цинковое толщиной 6 мкм с бесцветным хроматированием Ц6. хр. бцв Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием хаки Ц15. хр. хаки Цинковое толщиной 9 мкм с радужным хроматированием с последующим нанесением лакокрасочного покрытия Ц9. хр/лкп Цинковое толщиной 6 мкм, оксидированное в черный цвет Ц6. окс. ч Цинковое толщиной 6 мкм, фосфатированное в растворе, содержащем азотнокислый барий, монофосфат цинка, азотнокислый цинк, пропитанное маслом Ц6. фос. окс. прм Цинковое толщиной 15 мкм, фосфатированное, гидрофобизированное Ц15. фос. гфж Цинковое толщиной 6 мкм, получаемое из электролита, в котором отсутствуют цианистые соли Ц6. нецианистый Кадмиевое толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 9 мкм, с последующей термообработкой, хроматированное Н9. Кд3. т. хр Никелевое толщиной 12 мкм, блестящее, получаемое на вибронакатанной поверхности с последующим полированием вбр. Н12. б Никелевое толщиной 15 мкм, блестящее, получаемое из электролита с блескообразователем Нб. 15 Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем сил – никеля толщиной 9 мкм Нсил9. Х. б Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, с подслоем полублестящего никеля толщиной 12 мкм, получаемое на сатинированной поверхности стн. Нпб12.Х Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем меди толщиной 24 мм и двухслойного никеля толщиной 15 мкм М24. Нд15. Х. б Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30 мкм и трехслойного никеля толщиной 15 мкм М30.Нт15. Х. б Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем двухслойного никелевого композиционного покрытия толщиной 18 мкм Ндз 18. Х. б Хромовое двухслойное толщиной 36 мкм: «молочное» толщиной 24 мм, твердое толщиной 12 мкм Хд36; Хмол24. Х12. тв Покрытие сплавом олово-свинец с массовой долей олова 55-60% толщиной 3 мкм, оплавленное О-С (60)3. опл. Покрытие сплавом олово-свинец с массовой долей олова 35-40% толщиной 6 мкм, с подслоем никеля толщиной 6 мкм Н6. О-С(40) 6 Оловянное покрытие толщиной 3 мкм, кристаллическое, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия 03. кр/лкп Медное толщиной 6 мкм, блестящее, тонированное в синий цвет, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия М6. б. тн. синий/лкп Покрытие сплавом золото-никель толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 3 мкм Н3. 3л-Н(98,5-99,5)3 Золотое толщиной 1 мкм, получаемое на поверхности после алмазной обработки алм. 3л1 Химическое никелевое толщиной 9 мкм, гидрофобизированное Хим. Н9. гфж; Хим. Н9. гфж 139-41 Химическое фосфатное, пропитанное маслом Хим. Фос. прм Химическое фосфатное, получаемое в растворе, содержащем азотнокислый барий, монофосфат цинка, азотнокислый цинк Хим. Фос. окс Химическое окисное электропроводное Хим. Окс. э Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем едкий натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия с последующим нанесением лакокрасочного покрытия Хим. Окс. стан/лкп Химическое окисное, получаемое в растворе двухромовокислого калия (натрия) с различными активаторами Хим. Окс. хром Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем молибденовокислый аммоний, пропитанное маслом Хим. Окс. мдн. прм Анодно-окисное твердое, наполненное в растворе хроматов Ан. Окс. тв. нхр Анодно-окисное электроизоляционное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия Ан. Окс. эиз/лкп Анодно-окисное твердое, пропитанное маслом Ан. Окс. тв. прм; Ан. Окс. тв. масло 137-02 Анодно-окисное, получаемое на штрихованной поверхности штр. Ан. Окс Анодно-окисное, получаемое окрашенным в зеленый цвет в процессе анодного окисления Аноцвет. зеленый Анодно-окисное, окрашенное электрохимическим способом в темно-серый цвет Ан. Окс. эл. темно-серый Анодно-окисное, получаемое на химически полированной поверхности, окрашенное химическим способом в красный цвет хп. Ан. Окс. красный Ан. Окс. хром Анодно-окисное, получаемое в электролите, содержащем хромовый ангидрид Ан. Окс. хром Анодно-окисное, получаемое в электролите, содержащем щавелевую кислоту и соли титана, твердое Ан. Окс. эмт. тв Анодно-окисное, получаемое на матированной поверхности в электролите, содержащем борную кислоту, хромовый ангидрид мт. Ан. Окс. эмт Горячее покрытие, получаемое из припоя ПОС 61 Гор. Пос 61 Серебряное толщиной 9 мкм, с подслоем химического никелевого покрытия толщиной 3 мкм Хим. Н3. Ср9 Покрытие, получаемое способом химического пассивирования, гидрофобизированное Хим. Пас. гфж
Справочное
ОБОЗНАЧЕНИЕПОКРЫТИЙ ПО МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
1. Материал основногометалла и покрытия обозначают химическим символом элемента.Материалосновного металла, состоящий из сплава, обозначают химическим символом элементас максимальной массовой долей. Основной неметаллический материал обозначают NM, пластмассу – PL.Материалпокрытия, состоящий из сплава, обозначают химическими символами компонентов,входящих в сплав, разделяя их знаком дефис. Максимальную массовую долю первогокомпонента указывают после химического символа первого компонента перед знакомдефис.2. Обозначениеспособов получения покрытия приведены в табл. 9.
Таблица9
3.Обозначения дополнительной обработки покрытия приведены в табл. 10.
Таблица10
* Цвет хроматной пленкиобозначают: А – бесцветный с голубоватымоттенком; В – бесцветный с радужным оттенком; С – желтый, радужный; D –оливковый (хаки). Покрытия А и В относятся к1-му классу хроматных покрытий, покрытия С и D , обладающие более высокойкоррозионной стойкостью, относятся ко 2-му классу.4.Обозначение типов никелевых и хромовых покрытий приведены в табл. 11.
Таблица11
Наименование покрытия
Обозначение
1. Хромовое обычное 2. Хромовое без трещин 3. Хромовое микротрещинное 4. Хромовое микропористое 5. Никелевое блестящее 6. Никелевое матовое или полублестящее, требующее полировки 7. Никелевое матовое или полублестящее, которое не следует полировать механическим способом 8. Никелевое двухслойное или трехслойное 5.Обозначение записывают в строчку в следующем порядке:химическийсимвол основного металла или обозначение неметалла, за которым следуетнаклонная черта;способ нанесенияпокрытия, при котором указывают химический символ металла подслоя;химическийсимвол металла покрытия (при необходимости в круглых скобках указывают чистотуметалла в процентах);цифру,выражающую минимальную толщину покрытия на рабочей поверхности в мкм;обозначениетипа покрытия (при необходимости);обозначениедополнительной обработки и класса (при необходимости).Примерыобозначений приведены в табл. 12.
Таблица12
Покрытие
Обозначение
Обозначение международного стандарта
1. Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 5 мкм 2. Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 25 мкм с бесцветным хроматным покрытием 1-го класса 3. Оловянное оплавленное покрытие толщиной 5 мкм, нанесенное на железо или сталь по подслою никеля толщиной 2,5 мкм 4. Серебряное покрытие по латуни толщиной 20 мкм 5. Золотое покрытие с содержанием золота 99,5% на медном сплаве толщиной 0,5 мкм
Cu/Au(99,5) 0,5
6. Микротрещинное хромовое покрытие толщиной до 1 мкм, по блестящему никелю толщиной 25 мкм, на пластмассе
Pl / Ni 25 bCrmc
7. Покрытие сплавом олово-свинец, с содержанием олова 60% толщиной 10 мкм, оплавленное, по железу или стали с подслоем никеля толщиной 5 мкм
Fe/Ni5Sn60-Pb10f
Приложение5 Внесено дополнительно (Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Академией Литовской ССРРАЗРАБОТЧИКИЭ.Б. Давидавичус, канд. хим.наук; Г.В. Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.Ромашкене, канд. хим. наук; Т.И. Бережняк; А.И. Волков, канд.техн. наук; Т.А. Карманова2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 24.01.85 № 1643. Срокпервой проверки – 1992 г.; периодичность проверки – 5 лет4. ВзаменГОСТ 9.037-77; ГОСТ 21484-765.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ6.ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1985 г., феврале 1987г. (ИУС 1-86, 5-87)ВНЕСЕНО изменение № 3утвержденное Постановлением Госстандарта России от 22.05.92 № 498 (ИУС 8-92)
- ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
- ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
- ГОСТ 26804-86 Ограждения дорожные металлические барьерного типа. Технические условия
- ГОСТ 19231.0-83 Плиты железобетонные для покрытий трамвайных путей. Технические условия
- ГОСТ 21924.0-84 Плиты железобетонные для покрытий городских дорог. Технические условия
- ГОСТ 21924.1-84 Плиты железобетонные предварительно-напряженные для покрытий городских дорог. Конструкция и размеры
Слово «коррозия» происходит от латинского «corrosio«, что означает «разъедать«. Коррозией называют физико-химический процесс разрушения материалов и изделий из них, приводящий к ухудшению их эксплуатационных свойств, под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозии придумали много методов и средств.
Подробнее о коррозии можно узнать из фильма:
Виды и Обозначение покрытий
Существует довольно большое количество покрытий, наносимых различными способами на крепёжные детали. Все покрытия можно условно разделить на три вида: защитные, защитно-декоративные, декоративные.
На территории республик бывшего СССР, в настоящий момент, приняты следующие условные обозначения видов защитных и защитно-декоративных покрытий крепежных изделий — , и др. (в чертежах и сводных таблицах можно встретить как буквенное, так и цифровое обозначение покрытия) — все наиболее распространённые виды покрытий приведены в следующей таблице:
Вид покрытия
Обозначение согласно ГОСТ 9.306-85 Обозначение цифровоеЦинковое, хроматированное Ц.хр 01Кадмиевое, хроматированное Кд.хр 02Многослойное: медь-никель М.Н 03Многослойное: медь-никель-хром М.Н.Х.б 04Окисное, пропитанное маслом Хим.Окс.прм 05Фосфатное, пропитанное маслом Хим.Фос.прм 06Оловянное О 07Медное М 08Цинковое Ц 09Цинковое, горячее Гор. Ц 09Окисное, наполненное хроматами Ан. Окс. Нхр 10Окисное, из кислых растворов Хим. Пас 11Серебряное Ср 12Никелевое Н 13
Наименование покрытия ставится после точки, в конце обозначения элемента крепежа. Число, стоящее сразу после обозначения покрытия, обозначает толщину наносимого покрытия в микронах, мкм (1 микрон = 1/1000 мм). Если покрытие многослойное, то указывается суммарная толщина всех слоёв покрытия.
Как определить параметры покрытия в обозначении крепежа
- Болт М20-6gх80.58.019 ГОСТ 7798-70 — Болт с покрытием номер 01 (цинковое, хроматированное — самое распространённое покрытие «гальваническая оцинковка»; выглядит блестящим белым, бывает с желтоватым или с голубоватым оттенком) толщиною 9 мкм;
- Гайка М14-6Н.0522 ГОСТ 5927-70 — Гайка с покрытием номер 05 (химическое окисное, пропитанное маслом — в народе называется «оксидирование»; внешне выглядит чёрным, с блеском или матовое) толщиною 22 мкм;
- Маслёнка 1.2.Ц6 ГОСТ 19853-74 — пресс-маслёнка с покрытием Ц (цинковое — тоже «оцинковка», ещё называют «горячий цинк» — по способу нанесения покрытия; визуально отличается от «гальванической оцинковки» отсутствием выраженного блеска и видимой структурой «хлопьев» на поверхности покрытой детали) толщиною 6 мкм;
- Шайба А.24.01.10кп.Кд6.хр ГОСТ 11371-89— Шайба с покрытием Кд.хр (кадмиевое, с хроматированием — то, что называют «кадмирование»; выглядит жёлтым, с радужным блеском) толщиною 6 микрон;
- Винт В.М5-6gх25.32.1315 ГОСТ 1491-80 — винт латунный с покрытием номер 13 (никелевое, называют просто «никелированный»; выглядит серовато-белым с небольшим блеском) толщиной 15 мкм;
- Шайба 8.БрАМц9-2.М.Н.Х.б.32 ГОСТ 6402-70 — шайба гровера бронзовая с многослойным покрытием М.Н.Х.б (покрытие медь-никель-хром, или, проще говоря «хромированное»; выглядит зеркальным, с ярко выраженным блеском) суммарной толщиною 32 мкм.
Показателисвойствматериалаизделий,подвергаемойтермическойили другимвидамобработки,приводятвтехническихтребованияхчертежа.
Еслиобработкеподвергаютотдельныеучасткиизделия,тоихобводятутолщеннойштрихпунктирнойлиниекнарасстоянии0,8 – 1 ммотлинииконтураипоказателипроставляютнаполкелинии-выноски,проведеннойотштрихпунктирнойлинии.Значениясвойствматериаловприэтомуказываютпределами(рисунок2.45)
Поверхностьилиучастокизделия,определяемыетерминомилитехническимпонятием,допускаетсяневыделять,аделатьзаписьвтехническихтребованияхпотипуХвостовикТВЧh0,8…1, 48…52НRСилиПоверхностьАТВЧh0,8…1,45…50НRС.Допускаетсяуказыватьначертежевидыобработки,еслиониявляютсяединственными,гарантирующимитребуемыесвойства(например,цементирование,азотирование,отжиг,ТВЧидр.).
Рисунок2.45
2.3.5 Обозначение покрытий и показателей свойств материалов
ОбозначениепокрытийматериаловнаносятсяначертежахизделийвсоответствиисГОСТ2.310-68.
ЛакокрасочныепокрытияобозначаютсяпоГОСТ9.032-74 иГОСТ9.104-79.
ОбозначениепокрытияприводятвтехническихтребованияхчертежапослесловаПокрытие,далееприводятданныеоматериалахпокрытия(маркуиобозначениестандартаилитехническихусловий),указанныхвобозначении.Еслипокрытиенаноситсяненавсюповерхность,тоделаютуточненияпотипу:
-Покрытиенаружныхповерхностей…;
илистрелкойобозначаютповерхностьизаписывают:
-ПокрытиеповерхностейА…;
-Покрытие…кромеповерхностиА.
Лакокрасочныепокрытия(масляныеиэмалевыекраски,атакженитроэмали)обозначаютвследующемпорядке:
ОбозначениелакокрасочногоматериалапоГОСТ9.074-77, ГОСТ9.401-89, ГОСТ9.404-81;
Класспокрытияпопоказателямвнешнеговида(впорядкевозрастаниякачестваотIдоVI);
Обозначениеусловийэксплуатациивчастивоздействияклиматическихфакторовиособыхсред(таблица2.10- 2.12).
Таблица2.10 — Климатическоеисполнение изделий
Таблица2.12 – Условия эксплуатации
Особые среды эксплуатации
(условия эксплуатации по ГОСТ 9.032-74)
Обозначение условий
эксплуатации
Глубокий холод (ниже – 60 0 С)
Открытое пламя
Воздействие биологических факторов
Минеральные масла и смазки
Бензин, керосин и др. нефтепродукты
Агрессивные газы, пары
Растворы кислот
Растворы щелочей
Электроизоляционные
Электропроводные
Обозначениелакокрасочногоматериала,классапокрытияиобозначениеусловийэксплуатацииотделяютточками.Привоздействииразличныхусловийэксплуатацииихобозначенияразделяютзнакомтире.
Примерыобозначенийлакокрасочныхпокрытийприведенывтаблице 2.13.
ОбозначениевтехническойдокументацииметаллическихинеметаллическихнеорганическихпокрытийрегламентируетсяГОСТ9.306-85.
Обозначениевключает:
Обозначениеспособаполученияпокрытия(таблица2.18);
Обозначениематериалапокрытия;
Минимальнаятолщинапокрытия,мкм(до1 мкмнеуказывается);
Обозначениефункциональныхилидекоративныхсвойствпокрытий(принеобходимости);
Обозначениядополнительнойобработки(принеобходимости).
Записьобозначенияпокрытияпроизводятвстрочку.Всесоставляющиеобозначенияотделяютдруготдругаточками,заисключениемматериалапокрытияитолщины,атакжеобозначениядополнительнойобработкилакокрасочнымпокрытием,котороеотделяютчертойдроби.
Таблица2.13 – Обозначение покрытий
Обозначение
покрытий
Характеристика покрытия
Эмаль МЛ-152 синяя.
II.У1
Покрытие синей эмалью МЛ-152 по II классу эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного климата
Эмаль ХС-710 серая.
Лак ХС-76.IY/7/2
Покрытие серой эмалью ХС-710 с последующей лакировкой лаком ХС-76 по IY классу, эксплуатирующееся при воздействии кислот
Эмаль ХВ-124 голубая.
Y.7/1-Т2
Покрытие голубой эмалью ХВ-124 по классу эксплуатирующееся под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических производств в условиях тропического климата
Грунтовка ФЛ-03к коричневая.YI.У3
Покрытие грунтовкой ФЛ-03к по YI классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с естественной вентиляцией в условиях умеренного климата
Эмаль ПФ-115 темно — серая 896.III.УХЛ1
Покрытие темно-серой 896 эмалью ПФ-115 по III классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе в условиях умеренного и холодного климата
Обозначениеспособа получения покрытия дано втаблице 2.14.
Таблица2.14 – Способ получения покрытия
Неметаллическоенеорганическое покрытие обозначают:
Окисное — окс;
Фосфатное – фос.
Функциональныесвойства покрытия:
Твердое (тв);
Электроизоляционное (иэз);
Электропроводное (э).
Декоративныесвойства:
а)блеск: зеркальное (зк), блестящее (б),матовое (м);
б)шероховатость: гладкое (гл), слегкашероховатое (сш), шероховатое (ш), весьмашероховатое (вш);
в)рисунчатость (рсч);
Дополнительнаяобработка покрытия:
Оксидирование (окс);
Оплавление (опл);
Пропитка маслом (прм);
Фосфатирование (фос);
Хроматирование (хр) и др.
Примерызаписи обозначения покрытий приведеныв таблице 2.15.
Таблица2.15 – Обозначение покрытий
Покрытие
Обозначение
Цинковое толщиной 6 мкм с бесцветным хроматированием
Ц6.хр.бцв.
Никелевое толщиной 15 мкм, блестящее
Н 15б.
Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем меди толщиной 24 мкм и двухслойного никеля толщиной 15 мкм
М 24.Нд 15.Хб.
Химическое фосфатное, пропитанное маслом
Хим.Фос.прм
Химическое окисное электропроводное
Хим.Окс.э.
Горячее покрытие получаемое из припоя ПОС 61
Гор.Пос 61
Еслилакокрасочномупокрытиюпредшествуетметаллическоеилинеметаллическоенеорганическоепокрытие,топокрытияразделяютсякосойчертой(знакомдроби),например:Кд6/ЭмальВЛ-515красно-коричневая.III.6/2-кадмиевоепокрытиетолщиной6 мкм,споследующимокрашиваниемэмальюВЛ-515поIIIклассу,дляэксплуатациипривоздействиинефтепродуктов.