Которой данный материал крепится к. Деревянный крепеж: основные элементы конструкций и методы их установки (85 фото). Карабин – это элемент для быстрого соединения цепей и тросов. Он представляет собой согнутый и соединенный концами металлический прут, н
Любое изделие, собранное из отдельных деталей, не распадается на части благодаря надежным креплениям, которые часто скрыты от глаз. Эти элементы обычно стоят недорого, однако именно от них зависит прочность и долговечность конструкции в целом.
Взгляните на фото металлического крепежа, он представлен в большом ассортименте, у него современный дизайн. Его роль возросла благодаря разработке передовых технологий в строительстве и появлению новых кровельных материалов: крепежные элементы позволяют ускорить отделочные работы.
Какой крепеж выбрать? Основные требования
Крепеж для металлических конструкций следует подбирать особенно тщательно, от этого зачастую зависит безопасность людей. Необходимо, чтобы крепежные элементы соответствовали основным требованиям и обладали следующими характеристиками:
Прочность. Этот параметр напрямую зависит от качества использованных в производстве материалов, также важно, чтобы при изготовлении строго соблюдалась технология. Примером продукции, отвечающей необходимым стандартам качества, является крепеж, сделанный из металла, ТМ «Зубр».
Антикоррозийная стойкость. На изделия наносят специальную защиту, оцинкованное покрытие считается одним из самых распространенных, от других его легко отличить по характерному светло-серебристому цвету.
Цинк может наноситься на поверхность двумя различными способами: для получения горячеоцинкованного покрытия металлические детали опускают в цинк при температуре 450-480 градусов, слой горячего металла может быть от 50 до 150 мкм.
Второй способ называется гальванизацией; его суть состоит в том, что на деталь наносится электроцинкованное покрытие путем электролиза, толщина слоя может варьироваться в пределах: 5 – 35 мкм.
Другая распространенная антикоррозийная защита – это пассивирование в специальном растворе с хромовой кислотой. Любой крепеж для металлического профиля опускается в раствор, за счет чего поверхность детали полностью покрывается тонкой оксидной пленкой, обладающей повышенной прочностью.
Царапины никак не влияют на хроматную пленку желтого цвета с серебристым оттенком, желтопассированный крепеж не подвержен действию коррозии.
Следует правильно выбирать типы металлического крепежа, запланировав впоследствии строительную конструкцию покрасить или зашпаклевать, покупайте крепежные элементы с покрытием, обладающим устойчивостью к воздействию коррозии, которое надежно сцепляется с лакокрасочными материалами и шпатлевкой.
Различают 2 способа получения такого покрытия: фосфатирование и оксидирование, первый метод предполагает проведение химической обработки с применением деполяризаторов и фосфатов, а второй – с помощью щелочных растворов.
В обоих случаях получаются черные изделия, которые реализуются в строительных магазинах наряду с крепежом, имеющим только антикоррозийное покрытие.
Как узнать, пригоден ли крепеж для монтажа?
На пригодность влияют 2 параметра: продуманность в конструкционном плане и производство рабочего профиля с предельной точностью.
Рабочий профиль представляет собой форму поверхности инструмента, за счет которой передается усилие от инструмента к крепежному элементу при откручивании или закручивании, и совсем не обязательно обладать недюжинной силой, чтобы с ним работать.
Производители выпускают различные рабочие профили, если наконечник вставляется в головку шурупа или винта, этот рабочий профиль называется внутренним, если рассматривать внешний рабочий профиль, инструмент охватывает крепежную головку.
Лучше выбирать крепежи с большой суммарной площадью, это означает, что у крепежа и рабочей части инструмента много «пятен контакта».
Динамика роста «пятен контакта» в зависимости от увеличения нагрузки также играет важную роль, о которой не следует забывать. Рекомендуется использовать рабочие профили, если у них увеличивается суммарная площадь при приложении усилий.
Почему происходит срыв крепежа?
Металлический или металла можно сорвать, прилагая слишком много усилий при откручивании или закручивании болтов и других крепежных элементов, встречаются случаи, когда крепеж деформируется.
Не следует использовать инструменты с неподходящими профилями, другой распространенной причиной является неправильное размещение в профиле крепежа рабочей части инструмента, и, наконец, не работайте с низкокачественным инструментом.
Рабочий профиль тщательно нужно подбирать для каждого случая с учетом условий эксплуатации конструкции, насколько удобным является доступ к крепежу, от состояния окружающей среды зависит, будет ли крепеж постоянно подвергаться воздействию влаги. Выбирайте рабочие инструменты правильно, соблюдая все вышеперечисленные условия, и вы не ошибетесь.
Фото металлических крепежей
Для применения различных соединений древесины в области строительства не обойтись не просто без инструмента, а также и без соответствующего опыта. Именно поэтому у неопытных мастеров подобные соединения получаются не всегда аккуратно. Один из лучших вариантов — использовать профессионалами разнообразные разновидности крепежа для массива, которые созданы из металла.
Многие сохранившиеся архитектурные памятники из дерева сооружены без гвоздей, посредством исключительно топора. Данный факт вызывает истинное наслаждение по сегодняшний день. Однако, спустя столетия, возводимые из металла детали крепежа, используемые для постройки строений из массива, в корне изменились, именно по этой причине сегодня бессмысленно повторять опыт наших предков.
Возводить предпочтительно быстро и без сложностей. Поговорим подробнее о предлагаемом изготовителями крепеже, беря в пример детали, которые дают возможность максимально упростить соединение балок с напольными лагами, либо настенными поверхностями из массива.
Крепёж с перфорацией
Когда балки, а также лаги напольной поверхности скрыты в интерьерном пространстве, то их возможно соединить посредством башмаков балочных. Данный крепёж для конструкций из древесины подходит для закрепления массива не просто к дереву, а и к бетону, кладке из кирпича. Он создаётся из прочной стали.
Изготовители советуют крепить подобные крепления к соединяемым деталям специальными шурупами, а при чрезмерной нагрузке, либо фиксации к материалу из камня задействовать и отверстия для нужных болтов. Помимо башмаков анкерных сегодня можно приобрести специальные фиксаторы, и многое другое.
Шип-паз
Этот оцинкованный крепёж для древесины состоит из части с шипом и части с пазом, которые соединяются для обеспечения лучшей передачи горизонтальных, а также вертикальных усилий.
Соединение бывает видимым, либо скрытым, в этих целях части из стали заблаговременно утапливают в специальные пазы.
Рейки трёхмерные
Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.
Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.
В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.
Потайные детали Ёж
Данные соединители — это стальные шайбы, основание которых оснащены отверстиями, просверленными под откосом. Эти отверстия предназначены для саморезов. В центре шайбы имеется с резьбой отверстие, в которое вставляется шпилька. Свободный её конец продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны балки деталью с подложенной шайбой.
Созданное соединение отлично функционирует не только на выдёргивание, но также и на сдвиг. При чрезмерной нагрузке в области торцевой части лаги есть возможность установить несколько элементов одновременно.
Крепёж с резьбой сложной
Необычные саморезы, которые дают возможность сэкономить время, денежные средства, так как в данном варианте не требуются металлические детали. Саморезы оснащены резьбой, которая помогает создать высокую степень сопротивление при выдёргивании, а также плотно закручиваются в массив, что полностью изменяет традиционное их функционирование.
В этом случае работа шурупов происходит исключительно на выдёргивание, что даёт им возможность принять большую часть усилий, которые приходятся на соединение. Так, можно крепить элементы под углом, совмещать детали, сокращая к минимуму их прогиб, как на фото крепежа из древесины ниже.
Саморезы специального назначения
Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.
Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.
Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.
При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.
Фото деревянных крепежей
При проведении строительных, ремонтных и других работ, в машиностроении…, почти в любом производстве невозможно, или крайне сложно обойтись без применения различного рода крепежных изделий. Металлический крепеж — это гарантия надежного соединения отдельных деталей между собой. Самыми распространенными и востребованными крепежными изделиями по праву считаются метизы — изделия из металла.
Классификация крепежных изделий
1. Анкерный крепеж — технически сложные стальные изделия, несущие высокие нагрузки (до 5 тонн).
2. Шурупы и саморезы — наиболее часто востребованный и простой в исполнении вид крепежа. Имеет очень широкое распространение и применение.
3. Метрические крепежные соединения — самый надежный и распространенный вид (гайки, болты, шайбы и т. д.)
4. Дюбеля — в основном изделия из пропилена или нейлона. Используются совместно с шурупами или саморезами.
5. Гвозди — изготавливаются из металла для крепления деталей на деревянных основаниях.
6. Перфорированные отверстиями ленты — производятся из листовой стали (уголки, перфолента…). Часто применяются при строительстве домов из дерева.
7. Такелажные крепежные изделия — служат для крепления и перемещения различных грузов (тросы, цепи, карабины…).
Анкерные крепежные изделия
Есть несколько видов анкеров:
- забивной анкер — металлическая втулка. С одной стороны резьба, другая сторона разрезана. Внутри имеется клин, который при забивании (в основном в бетон) надежно удерживает монтируемую конструкцию;
- клиновой — применяется также в бетонах и натуральных камнях. Забивается и дополнительно закручивается гаечным ключом;
- разжимной — специальный разжимной механизм раскрывается внутри основания;
- химический анкер — заранее подготовленное отверстие заполняется химическим составом и вводится крепежный стержень.
Электромонтажные крепежные изделия
Некоторые виды:
- дюбель-скоба для проводов круглых и плоских;
- стяжка кабельная;
- зажим провода универсальный;
- крепление плоского и круглого провода;
- хомуты;
- крепления для гофрированных труб, ПВХ и кабелей.
Саморезы и шурупы
Подразделяются по видам головки:
- шестигранная;
- полуцилиндрическая;
- потайная;
- полусферическая;
- с шлицем крестообразным.
По видам наконечников различаются:
- с острым концом;
- в виде сверла.
В зависимости от применения подразделяются:
- для соединения деревянных деталей;
- для соединения металлических деталей;
- кровельные.
Защита крепежных изделий гальваническим покрытием
Служит для увеличения срока службы. Антикоррозийное покрытие может быть:
- медным;
- оловянным;
- цинковым;
- никелевым;
- кадмиевым.
Крепежные изделия, называемые иначе метизами - одна из самых широко применяемых деталей. Всем известно, что собой представляют крепежные изделия и для каких целей применяются.
Их значение при проведении строительных работ и в хозяйстве трудно переоценить. Термин "метизы" возник от сокращения словосочетания "металлические изделия".
Крепежные изделия бывают двух видов: разъемные и неразъемные. Производство крепежных изделий постоянно растет, и разнообразие используемого крепежа очень широко. Причина в том, что эти детали являются непременным атрибутом любых разработок в области машиностроения. Стандарт крепежных изделий регламентирован в документе ГОСТ “Изделия крепежные. Термины и определения. ГОСТ 27017-86”.
Познакомимся подробнее, какие бывают виды крепежных изделий.
Анкер
Анкер - крепежная деталь, предназначенная для соединения конструкций и изделий. А еще так принято называть деталь, которая частично забетонирована в какую-либо конструкцию.
Разновидности анкеров:
- потолочный;
- забивной;
- клиновой;
- рамный;
- с полукольцом;
- с кольцом;
- с гайкой.
Объединяет эти детали выполняемая функция - крепеж. Так, забивной анкер с внутренней резьбой и клином конусообразной формы нужен, чтобы крепить материалы и оборудование к кирпичу или бетону. Монтируется такой анкер просто: он устанавливается в отверстие, которое уже просверлено ранее. Радиус и глубина такого отверстия выбираются исходя из размеров анкера.
Анкер-клин применяется для быстрого крепления в бетоне, распространенном материале таких конструкций, как планки, профили, подвесные потолки. Этот вид анкера часто применяют, чтобы закрепить тяжелое оборудование в твердых основаниях. Для установки клинового анкера в бетоне сверлится отверстие, куда посредством молотка забивается анкер, после чего его затягивают гайкой. Потолочные анкеры, изготовленные из оцинкованной стали, фиксируют профили из металла, фасады, перила, решетки, на бетонном или каменном основании без трещин.
Рамный анкер предназначен для крепления рам и дверных коробок из дерева и металла к кирпичному или бетонному основанию.
Болт
Болты - цилиндрические металлические крепежные изделия, имеющие метрическую наружную резьбу и головку на одном из концов, как правило, рассчитанные под гайки. Головка болта может иметь форму шестигранника, цилиндра или сферы. Болты позволяют создать соединение при посредством гайки или заранее выполненного отверстия с резьбой в соединяемой детали.
Ступенчатый болт отличается тем, что диаметр его резьбы меньше диаметра гладкой части. У фундаментного болта головка имеет особую форму, помогающую крепить оборудование прямо к основанию.
Самое большое распространение получил болт с головкой в форме шестигранника под гаечный ключ. Размеры болтов могут быть различными.
Такое крепежное изделие, как болт, обычно вставляют в заранее выполненное сквозное отверстие деталей, подлежащих скреплению, затем на резьбу навинчивается гайка, и происходит стягивание деталей гаечным ключом. Сила трения позволяет добиться фиксации соединения. Для перенесения на болт части нагрузки требуется максимальная точность изготовления стержня и отверстия под него в деталях. Чтобы детали не деформировались, под головку болта и гайку помещают шайбы. Размеры болтов позволяют найти подходящий крепеж для любой задачи.
Гвоздь
Материалом для изготовления обыкновенных гвоздей служит сталь и стальная проволока. В маркировку гвоздей входят два числа: первое - диаметр стержня, второе - длина стержня в миллиметрах. Шляпка гвоздя бывает как гладкая, так и рифленая. Винтовые, трефовые и рифленые гвозди отличаются наличием на стержне винтообразных, продольных и поперечных бороздок, заусенцев или вмятин. Такие гвозди оказывают большее сопротивление выдергиванию.
Гвозди из закаленной стали можно забивать в кирпичные и бетонные стены. Правда, работая с ними, необходимо принимать во внимание их повышенную хрупкость. Для крепления к жестким основаниям используются толевые, обойные, штукатурные гвозди. Они выпускаются с плоской, шире чем у обычных гвоздей шляпкой, и более коротким стержнем. В агрессивных средах могут использоваться медные гвозди, которые почти не подвергаются коррозии, а также оцинкованные или из легированной стали.
Операция забивания гвоздей имеет свою специфику. Чтобы гвоздь был забит качественно, нужно следовать ряду требований.
Чтобы на деталях в процессе вбивания гвоздей не возникали вмятины, нужно использовать зенкер. Чтобы скрепление было прочным, стержень гвоздя должен на 2/3 длины входить в нижнюю скрепляемую деталь. Забивая мелкие гвозди, лучше всего использовать вспомогательные приспособления. Чтобы стыки соединяемых деталей были прочнее, гвоздь лучше забивать под углом. При использовании толстых гвоздей, во избежание расщепления доски, нужно немного затупить их острый конец. Если на гвоздь, забиваемый в стену, планируется вешать какой-либо груз, его нужно забивать не перпендикулярно стене, а под углом сверху вниз.
Прошедший насквозь гвоздь нужно аккуратно загнуть, прибегнув к помощи трехгранного напильника. Чтобы не повредить поверхность деталей при выдергивании гвоздей посредством клещей, нужно воспользоваться пластиной, которая помещается под клещи, уменьшая давление деталь. Если в дальнейшем планируется демонтаж деталей, предпочтительнее использовать шурупы, а не гвозди.
В ряде случаев для крепежа изделий применяются жидкие гвозди. Они делаются из полимерных материалов и каучука. Жидкие гвозди способны обеспечить достаточную прочность крепежа не хуже металлических. Одна капля гвоздей этого вида выдерживает усилие в 50 кг. Но основное их достоинство - сохранение целостности декоративной поверхности. Область применения жидких гвоздей очень широка. Они применяются для приклеивания к разнообразным поверхностям стеновых и потолочных панелей, гипсокартона, ДСП, ДВП, дерева, картона, керамики, украшений из лепнины, стекла, металла и многих других материалов.
При покупке жидких гвоздей нужно быть внимательными. Различные марки этого материала имеют определенную степень адгезии.
Жидкие гвозди целесообразно применять:
- при повышенной влажности помещения;
- для температур не ниже -10 0 C.
Например, нейтральные гвозди безвредны, так как основаны на растворе воды. Однако ими нельзя клеить металл. Не любят они и минусовых температур. Гвозди на органических растворителях обладают повышенной быстротой схватывания и выдерживают температуры до -20°С. Их недостаток - наличие в составе летучих вредных веществ. В течение 5 суток после применения они издают неприятный запах. Схватывание жидких гвоздей происходит в срок от 15 до 30 минут, в зависимости от марки. Однако полностью они полимеризуются только через сутки.
Винты
Чтобы винты выполняли свою функцию надежных крепежных деталей в полном объеме, необходимо правильно выбирать их размер и тип. Так, шурупы - крепежные изделия для деревянных конструкций. Их стержень сужается к концу и выполняет функцию бура. Этот вид крепежа нельзя забивать как гвозди - их закручивают полностью. Перед использованием шурупов небольшого размера сначала посредством шила делается прокол. Большие шурупы легче будет завинтить, если предварительно сделать дрелью отверстие несколько меньшего диаметра.
Винты служат для соединения металлических конструкций. Головка винта способствует прижиму соединяемых деталей, а ее форма выбирается такой, чтобы винт легко было закрутить, используя гаечный ключ или отвертку. Головки винтов могут иметь шестигранную, полукруглую или потайную форму. На плоском торце винта имеется фаска для предохранения захода резьбы.
Винт - крепежное изделие, которое вкручивают в отверстие с резьбой. В ряде случаев на конце винта высверлено отверстие для использования шплинта - проволочного стержня с полукруглым сечением, согнутого почти пополам. Шплинт служит для предотвращения самопроизвольного отвинчивания крепежного изделия.
Часто между деталью и гайкой устанавливается шайба, внутреннее отверстие которой позволяет пройти в него стержню винта. Если винт проржавел, для его извлечения используется ударник или особые обжимки. Часто помощь в этом может оказать нагревание гайки газовой горелкой или паяльной лампой. Если открытый огонь применять по каким-либо причинам запрещено, можно использовать раскаленный железный прут или большой паяльник.
Гайка
Гайка представляет собой одну из разновидностей крепежных изделий с нарезанной внутри отверстия с резьбой. Наиболее широко распространены оцинкованные гайки. Форма гаек бывает шестигранной, круглой с насечкой, квадратной, с выступами для пальцев. Основное назначение гайки -соединение деталей с использованием болта.
Разновидности гаек:
- шестигранная;
- квадратная;
- «барашек»;
- фланцевая с пазом под шплинт в форме колпачка;
- Т-образная, с вставкой из пластика.
Также стоит отметить, что гайки разделяют и по классу прочности в соответствии с теми болтами, с которыми она применяется.
Дюбель
Дюбели применяют для крепежа в твердых стеновых основаниях. Крепление дюбеля основано на принципе трения, возникающего за счет распирания крепежной детали при установке с возникновением удерживающей силы. Дюбель способен выносить большие статические нагрузки. При дюбельном монтаже крепеж в процессе вытягивания разрушается. Изготавливается дюбель из полимеров. Их физико-механические свойства способны изменяться очень сильно в зависимости от различных факторов. Это характеристики наполнителя, соотношение компонентов, параметры связующего. К недостаткам полимеров относятся малая теплостойкость, склонность к деформациям под нагрузкой, старение.
Максимальную нагрузку выдерживают только шурупы, правильно подобранные под дюбель. Они должны иметь максимальную допустимую длину и диаметр, соответствующий длине и толщине дюбеля. При использовании иных крепежных изделий большое значение имеет профиль резьбы, поскольку он определяет распорный эффект. Не рекомендуется применение саморезов и шурупов для крепления листов гипсокартона.
Ряд производителей занимается изготовлением дюбелей, позволяющих устанавливать винты с метрической резьбой. Наибольшее стопорение достигается дюбелем в бетоне, камне и других сплошных твердых материалах. Нужно учитывать, что отверстие под установку дюбеля обязательно высверливается в соответствии с рекомендациями по глубине, диаметру и расстоянию от края. В результате сверления отверстия не должно возникнуть трещин или сколов. Также должна быть произведена очистка отверстия от мусора и пыли.
Среди предложений фирм-производителей можно встретить разновидности дюбелей, имеющих увеличенную длину, необходимые для мягких и полых материалов. При установке в такое основание закрепления удается добиться благодаря фиксации внутреннего упора деталей. Для установки, происходящей в полые материалы, закрепление базируется на комбинации трения и внутреннего упора. Нужно учесть все факторы, определяющие надежность крепления во всей их взаимосвязи.
Заклепка
Такая деталь, как вытяжная заклепка комбинированного типа, состоит из алюминиевого тела и стержня, сделанного из оцинкованной стали. Такая конструкция является наиболее распространенной. Назначение заклепки состоит в соединении двух или нескольких поверхностей из тонкого листа. Необходимость в заклепке возникает в случаях, когда требуется неразъемное соединение с помощью механизированного инструмента, когда доступ на стороне замыкающей головки заклепки ограничен или закрыт.
Также встречается вытяжная гайка-заклепка - крепежная деталь, которая получила широкое распространение в машиностроении и электронике. Гайка-заклепка призвана создавать соединения с резьбой в материалах из металла и иных тонких материалах высокой прочности. Среди заклепок наиболее прочными являются стальные заклепки. От коррозии стальные заклепки защищают с помощью оцинковки.
Резьбовые заклёпки отличаются от обычных вытяжных тем, что не только соединяют между собой листовые материалы, но и имеют внутреннюю винтовую резьбу.
Качественные резьбовые заклёпки устанавливаются в местах, куда трудно добраться с использованием такого простого инструмента, как заклепочник.
Так как выбор длин и диаметров заклепок очень широк, поиск лучше всего подходящей для выполнения поставленной задачи необходимо проводить по маркировке на изделии.
Саморез
Чтобы произвести крепление деталей небольшой толщины из металла к деревянным или пластмассовым поверхностям, используются саморезы, имеющие частую резьбу. Крепление утеплителя, ДВП, деревянных деталей производится саморезами, обладающими крупной резьбой. Имея наконечник в форме сверла, он способен самостоятельно проделывать отверстия в деталях, подлежащих скреплению. Если саморез вкручивается в отверстие, просверленное заранее, используются саморезы, имеющие острый наконечник. Универсальный саморез черного цвета используется для того, чтобы скреплять гипсокартонные листы с жестяными профилями. Универсальный саморез белого цвета используют для крепления стальных, пластмассовых и деревянных материалов. Саморезы - самые широко используемые крепежные изделия для деревянных конструкций.
Шайба
Шайба делается из стальной ленты холодной прокатки. Она представляет собой круглую пластинку, имеющую внутреннее отверстие, и используется для увеличения прочности болтовых соединений путем подкладывания под головку болта или гайку. Благодаря заклепке увеличивается прижимная поверхность деталей, подлежащих скреплению, что позволяет защитить соединяемые поверхности от деформирования при затягивании гайки.
Шпилька
Шпилька - крепежное изделие, которое имеет форму цилиндрического стержня, у которого нарезана наружная резьба либо по всей длине либо на концах. Такое соединение используется, если ни один из материалов, участвующих в соединении, не имеет резьбы. Дальше соединение фиксируется посредством гайки, иногда дополняемой шайбой. Применение шпилек в качестве крепежного изделия вредит внешнему виду изделия.
Шуруп
Шуруп - это крепежное изделие, имеющее форму стержня, обладающего наружной резьбой с острием конической формы, и головкой на другом конце. Он обладает свойством создавать новую резьбу в изделиях из пластмассы или дерева. Шурупы - метизы, крепежные изделия, нашедшие наиболее широкое применение в работах по строительству и отделке. Их нельзя также заменить в процессе монтажа гипсокартонных листов на каркас из металла или дерева.
Применяются разнообразные виды шурупов также в кровельных, фасадных работах для соединения металлических листов. Кровельный шуруп имеет головку шестигранной формы и снабжается обыкновенной и уплотнительной шайбами, причем последняя сделана атмосферостойкой резины. Эта разновидность шурупа делается окрашеной и может иметь 18 цветов, помогая придать зданию эстетичный внешний вид.
Каждая разновидность крепежа производится для выполнения определенных функций. Этим объясняется широкое разнообразие, которым радуют крепежные изделия. Цена метизов различна и можен колебаться от 2-3 рублей до нескольких тысяч рублей за штуку, но часто их продают на килограммы.
Крепеж предназначается для конкретных материалов и деталей. Так, пользуясь определенными видами крепежа, можно соединить металл с гипсокартоном, два металлических изделия или металл с деревяными деталями.
Широко применяемые в машиностроении неподвижные соединения делят на два вида: разъёмные (выполняемые в основном с помощью резьбовых крепёжных изделий - болтов, винтов, шпилек и гаек) и неразъёмные (выполняемые различными видами заклёпок, сваркой, пайкой, склеиванием).
Резьбовые и клёпаные соединения широко применяются во всех отраслях машиностроения, и на них приходится до 35% общей трудоёмкости сборочных работ. Номенклатура применяемых крепёжных изделий велика и имеет тенденцию к росту. Это обусловлено тем, что создание новых прогрессивных изделий, как правило, более дорогостоящих, не исключает возможности использования в простых малонагруженных узлах традиционных дешёвых крепёжных изделий (болтов, винтов, гаек, заклёпок, шайб), гарантирующих требуемые потребительские качества машин. Например, промышленность США производит более двух миллионов типов крепёжных изделий, в том числе стандартных (по терминологии США) более 50 тыс., на общую сумму в несколько миллиардов долларов в год.
Классификатор государственных стандартов крепёжные изделия общемашиностроительного применения относит к группе ГЗ, которая включает в себя следующие классы: Г31 - болты; Г32 - винты, шпильки; ГЗЗ - гайки; Г34 - заклёпки; Г36 - шайбы, шплинты; Г37 - штифты; Г38 - прочие промышленные метизы. В настоящее время разработаны и освоены в различных отраслях машиностроительного комплекса многие виды прогрессивных крепёжных изделий, которые отсутствуют в Классификаторе государственных стандартов. Разнообразие крепёжных изделий по конструктивным, технологическим, функциональным и другим признакам затрудняет исчерпывающую классификацию и описание их. Однако все крепёжные изделия можно разделить на пять групп. Основой классификации является один наиболее характерный признак, определивший название каждой группы, а именно: крепёжные изделия массового применения; высокопрочные резьбовые крепёжные изделия; крепёжные изделия для односторонней постановки и безударной клёпки; крепёжные изделия для высокоресурсных и герметичных соединений; крепёжные изделия для соединения полимерных композиционных материалов.
Условность предложенной классификации заключается в том, что в каждой группе имеется определённая номенклатура крепёжных изделий, которые можно отнести к другой группе. Например, в группе крепёжных изделий для односторонней постановки и безударной клёпки некоторые конструкции болтозаклёпок предназначены для высокоресурсных соединений или для соединений композиционных материалов. В то же время каждая из групп включает крепёжные изделия нескольких классов по Классификатору государственных стандартов. Например, в группу высокопрочных крепёжных изделий входят классы болтов, винтов, гаек, в группу высокоресурсных - классы болтов, заклёпок и т.д.
Однако предложенная классификация позволяет конструкторам и технологам сравнительно легко разобраться в большом разнообразии крепёжных изделий и учесть специфические особенности их при проектировании и разработке технологических процессов сборки разъёмных и неразъёмных соединений, а также окажет помощь специалистам, занимающимся проектированием и организацией специализированного производства крепёжных изделий.
Правильно назвать крепёжное изделие зачастую бывает очень сложно. Что это? Болт или винт, анкер или дюбель. Учитывая большое разнообразие этого класса изделий и сложность в их правильном названии обратимся к ГОСТу, который регламентирует названия и термины.
Ниже приведены некоторые наиболее употребляемые термины и определения в соответствии с ГОСТ 27017-86 для крёпежных изделий и их конструктивных элементов.
Крепёжное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. |
|
Крепёжное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом. Примечание: Конструктивный элемент винта для передачи крутящего момента может представлять головку со шлицем, головку с накаткой или, при отсутствии головки, шлиц в торце стержня. |
|
Крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Примечание: Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба. |
|
Крепёжное изделие в форме цилиндрического стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине стержня. |
|
Крепёжное изделие в форме цилиндрического или конического стержня для фиксации изделий при сборке. |
|
Крепёжное изделие с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента. Примечание: Конструктивным элементом гайки для передачи крутящего момента может быть многогранник, накатка на боковой поверхности, торцевые и радиальные отверстия, шлицы и т.д. |
|
Крепёжное изделие с отверстием, подкладываемое под гайку или головку болта или винта для увеличения опорной поверхности и (или) предотвращения их самоотвинчивания. |
|
Крепёжное изделие в форме проволочного стержня полукруглого сечения, сложенного вдвое с образованием головки. |
|
Крепёжное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения неразъёмного соединения за счёт образования головки на другом конце стержня пластической деформацией. |
|
Болт, диаметр гладкой части стержня которого превышает номинальный диаметр резьбы. |
|
Болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения. |
|
Болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез. |
|
Болт со специальной формой головки, служащий для крепления оборудования к фундаменту. Примечание: Специальная форма головки может представлять раздвинутые лапки прорезной части стержня, отогнутую часть стержня и т.д. |
|
Винт, диаметр гладкой части стержня которого меньше внутреннего диаметра резьбы. |
|
Винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий. |
|
Самонарезающий винт с концом формы сверла. |
|
Винт с концом специальной формы, служащий для фиксации изделий относительно друг друга. Примечание: Специальная форма конца может быть цилиндрической, конической, плоской и т.д. |
|
Штифт цилиндрического сечения с продольным пазом по длине, изготовленный из пружинной стали. |
|
Шестигранная гайка с радиально расположенными прорезями под шплинт со стороны одной из торцевых поверхностей. |
|
Шестигранная гайка, часть которой выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными прорезями под шплинт. |
|
Гайка со сферической и плоской торцевой поверхностями и глухим резьбовым отверстием. |
|
Гайка с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента. |
|
Шайба с плоской опорной поверхностью. |
|
Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при её упругой деформации под нагрузкой. |
|
Шайба, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при помощи конструктивных элементов. Примечание: Конструктивными элементами шайбы являются лапки, носки, зубья и т.д. |
|
Заклёпка со стержнем трубчатого сечения. |
|
Заклёпка, концевая часть стержня которой имеет трубчатое сечение. |
Элементы крепёжных изделий
Стержень. Часть крепёжного изделия, непосредственно входящая в отверстия соединяемых изделий или ввёртываемая в материал одного из них.
Головка крепёжного изделия. Часть крепёжного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и (или) образования опорной поверхности.
Подголовок болта. Гладкая часть стержня болта цилиндрической, овальной или квадратной формы, непосредственно примыкающая к головке и служащая для центрирования болта или предотвращения его проворачивания.
Бурт крепёжного изделия. Выступ на опорной поверхности многогранной гайки, головки болта или винта, выполненный в форме цилиндра или усечённого конуса диаметром, большим диаметра их описанной окружности.
Опорный выступ крепёжного изделия. Кольцевой выступ на опорной поверхности многогранной гайки или головки болта, диаметр которого меньше размера под ключ.
Примечание: Под размером под ключ понимается расстояние между противоположными гранями многогранной гайки или головки болта, винта, измеренное в плоскости, нормальной к их оси.
Шлиц крепёжного изделия. Углубление специальной формы в торце головки болта, винта или шурупа, в торце установочного винта без головки, вдоль образующей или в торце гайки.
Примечание: Форма шлица может быть шестигранной, крестообразной, в виде сквозной или несквозной прорези и т.д.
Шип болта. Выступ на опорной поверхности головки болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
Ус болта. Выступ на опорной поверхности головки и стержня болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
Буравчик. Резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.
ГОСТ 27017-86 полностью соответствует стандарту ISO 1891-79 и должен применяться совместно с ГОСТ 11708-82 «Резьба. Термины и определения». ГОСТ 27017-86 устанавливает термины и определения для крепёжных изделий общемашиностроительного применения. Стандарты устанавливают лишь основные термины. Сегодня, когда в России появляются новые виды крепежа, наблюдается процесс становления терминологии, строго говоря - это процесс постоянный. Желание участников рынка избежать разночтений в названиях вполне естественно.