எந்த தானியத்தை சிறப்பாக சேமிக்க முடியும்? தானிய சேமிப்பு முறைகள். தானியங்களை சேமிப்பதற்கான விதிகள்: மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல்

கிடங்குகள் அல்லது லிஃப்ட் குழிகளில் தானியங்களை சேமிப்பது பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.

பெரிய மாசிஃப்களில், தானிய வெகுஜனத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் குறிப்பாக தெளிவாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன - அதன் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப பரவல், சுய-வெப்பம் மற்றும் கச்சிதமான திறன், அதாவது சேமிப்பின் போது போரோசிட்டியைக் குறைக்கும் திறன். சுற்றியுள்ள காற்றில் ஈரப்பதத்தை வெளியிடுதல் மற்றும் தலைகீழ் செயல்முறை - காற்றில் இருந்து நீராவி உறிஞ்சுதல் - ஒரு பெரிய அளவிலான தானியத்தில் இந்த செயல்முறைகள் ஆய்வக நிலைகளில் ஆய்வு செய்யப்பட்ட சிறிய மாதிரிகளை விட மெதுவாக தொடர்கின்றன. தானியத்தின் முக்கிய செயல்பாடு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற காரணிகளைச் சார்ந்து இருப்பதால், அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, தானியத்தின் வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதத்தை குளிர்விக்கும் வேகம் மற்றும் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

பெரிய அளவிலான தானியங்களின் பண்புகளுடன் தொடர்புடைய இந்த பொதுவான புள்ளிகளுக்கு கூடுதலாக, கிடங்கின் வகையால் தீர்மானிக்கப்படும் இன்னும் சில சேமிப்பக அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம் - நிலத்தடி பகுதிகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை, சுவர்கள் மற்றும் தரையின் பொருள், கார்டினல் புள்ளிகளுடன் தொடர்புடைய அதன் இடம். ஒரு உயர்த்தியில் சேமிக்கும் போது, ​​சிலோ சுவர்களின் பொருள் மற்றும் சிலோவின் இடம் - வெளிப்புற அல்லது உள் - விஷயம். செயலில் காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவல்களின் கிடங்கு அல்லது சிலோவில் இருப்பதன் மூலம் மிக முக்கியமான பங்கு வகிக்கப்படுகிறது, இது தானிய வெகுஜனத்தில் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் பரிமாற்ற செயல்முறைகளின் போக்கை தீவிரமாக மாற்றுகிறது.

2500-3000 டன் கொள்ளளவு கொண்ட நிலத்தடி இடைவெளிகள் இல்லாமல் ஒரு பொதுவான கிடங்கில் தானியங்களை சேமிப்பதன் அம்சங்களை கருத்தில் கொள்வோம்; அதன் உயரம் மாசிஃபின் மையத்தில் 5 மீ வரை மற்றும் விளிம்புகளில் சற்றே குறைவாக உள்ளது. தானியம் மற்றும் கிடங்கு காற்றுக்கு இடையிலான தொடர்பு அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது - சுமார் 1000-1200 மீ 2, இது சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்துடன் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் பரிமாற்றத்தை கணிசமாக எளிதாக்கும். இருப்பினும், சேமித்து வைக்கப்பட்ட தானியத்தை முறையாகக் கவனிப்பது, தானியத்தின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மிகவும் மெதுவாக மாறுவதற்கு பங்களிக்கும் அதன் இயற்பியல் பண்புகளின் அம்சங்களை வெளிப்படுத்துகிறது. அதிக காற்று வெப்பநிலையில் கொள்முதல் காலத்தில் ஒரு கிடங்கில் வைக்கப்படும் போது, ​​அது நீண்ட காலத்திற்கு பாதுகாக்கிறது. இலையுதிர்காலத்தில் வெளிப்புறக் காற்று மற்றும் கிடங்கில் உள்ள காற்று ஆகியவற்றின் வெப்பநிலை விரைவாகக் குறைவதால் தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையில் சமமான விரைவான குறைவு இல்லை. மேற்பரப்பிலிருந்து 10-20 செமீ ஆழத்தில் உள்ள அணையின் வெளிப்புற அடுக்குகளில் மட்டுமே, வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போக்கு சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் போக்கை மிகவும் துல்லியமாக மீண்டும் செய்கிறது, ஆனால் பிந்தையதை விட கணிசமாக பின்தங்கியுள்ளது. தானிய குளிர்ச்சி செயல்முறையின் முன்னேற்றம் இலையுதிர் காலம்; வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையின் போக்கைப் பின்பற்றும் தானிய மேட்டின் மிக மேலோட்டமான அடுக்குகளின் வெப்பநிலை இன்னும் அதிலிருந்து வேறுபட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, தானியத்திற்கு மேல் உள்ள இடத்தில் காற்றின் வெப்பநிலை -7° ஐ அடையும் போது, ​​மேற்பரப்பில் இருந்து 10 செ.மீ ஆழத்தில் உள்ள தானிய வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் இருக்கும், மேலும் 20 செ.மீ ஆழத்தில் பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் (5°) இருக்கும். .

இந்த காலகட்டத்தில் தானிய மேட்டின் ஆழமான அடுக்குகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. எனவே, இந்த நேரத்தில் மேற்பரப்பில் இருந்து 0.5 மீ ஆழத்தில் வெப்பநிலை 10 ° ஆகும். தானிய வெகுஜனத்திற்குள் வெப்பநிலை குறைவது வெளிப்புற காற்றின் வெப்பநிலையில் எவ்வளவு பின்தங்கியிருக்கிறது என்பது தெளிவாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது. வெளியில் எதிர்மறை வெப்பநிலையில், தானியமானது மாசிஃபில் ஆழமான நேர்மறை வெப்பநிலையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக தானிய மேட்டில் ஆழமாக வெப்பநிலை அலையின் இந்த மெதுவான ஊடுருவல் சேமிப்பிற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. முழு வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலை குறையும் விகிதம் தானியங்கள் மற்றும் அதில் வாழும் நுண்ணுயிரிகளின் முக்கிய செயல்பாடு குறைவதன் விளைவாக எவ்வளவு விரைவாக ஒரு நிலையான நிலையை அடையும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. கொள்முதல் புள்ளிகளில் தொழிலாளர்களுக்கு ஒரு முக்கியமான பணி, பயனுள்ள தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி தானிய வெகுஜனத்தின் விரைவான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்வதாகும்.

தூண்களின் மீது தங்கியிருக்கும் கிடங்கில், அதனால் நிலத்தடி உள்ளதால், நிலத்தடி இல்லாத கிடங்குகளை விட தானிய நிறை வெப்பநிலை வேகமாக மாறுகிறது. தரைக்கு அருகில் உள்ள தானியத்தின் ஆழமான அடுக்குகள், நிலத்தடி வெளிப்புற காற்றுக்கு வெளிப்படும், உள் அடுக்குகளை விட அதிக அளவில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. இந்த அடுக்குகளின் வெப்பநிலை மாற்றம் குறித்த தரவுகளை நிலத்தடி தளங்கள் இல்லாத கிடங்கு தொடர்பான தரவுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், முதல் வழக்கில் மேற்பரப்பில் இருந்து 2.5 மீ ஆழத்தில் தானியத்தின் வெப்பநிலை ஏற்கனவே 0 டிகிரியை எட்டியிருப்பதைக் காண்கிறோம். இரண்டாவது வழக்கில் அது 10° ஆகும்.

நிலத்தடி மற்றும் நிலத்தடி இல்லாமல் கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படும் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் தானியங்களில் ஆண்டு முழுவதும் ஏற்படும் மாற்றங்கள் குறித்த தரவு. புவியியல் புள்ளி. இந்த இரண்டு அண்டை கிடங்குகளில் வெப்பநிலை மாற்ற விகிதம் மற்றும் மிகப்பெரிய குளிரூட்டும் அளவு ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை; நிலத்தடி உள்ள கிடங்கில் மிகக் குறைந்த தானிய வெப்பநிலை -13° ஆக இருந்தது, அதே சமயம் நிலத்தடி இல்லாத கிடங்கில் அது +7.3°க்கும் குறைவாக இல்லை.

இலையுதிர்-குளிர்கால காலத்தில் வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையில் விரைவான குறைவு, அதாவது காலநிலை காரணிகளால் தானிய வெகுஜனத்தின் குளிர்விக்கும் விகிதம் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. மேற்கு சைபீரியன் புல்வெளிகளின் மண்டலம் தொடர்பான கொடுக்கப்பட்ட வரைபடங்கள், ஏற்கனவே அக்டோபரில் ஒரு குளிர் ஸ்னாப் அமைக்கிறது மற்றும் காற்றின் வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே குறைகிறது, மற்றும் நவம்பரில் உறைபனி -20 ° ஐ அடைகிறது. முட்டையிடும் நேரத்தில் கொள்முதல் புள்ளியில் பெறப்பட்ட தானியமானது 14-18 டிகிரி வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செப்டம்பர்-அக்டோபரில் அதன் 5-6 டிகிரி குறைந்து ஏற்கனவே குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது, இதனால் தானியங்கள் மற்றும் மைக்ரோஃப்ளோராவின் முக்கிய செயல்பாடு குறைகிறது . தென் பிராந்தியங்களில் காலநிலை காரணிகளின் செல்வாக்கு குறைவான சாதகமானது. வரைபடத்தில் இருந்து பார்க்க முடிந்தால், தானியமானது 25°க்கும் குறையாத சராசரி வெப்பநிலையில் சேமிப்பிற்கு வருகிறது; ஆகஸ்ட் மற்றும் செப்டம்பர் மாதங்களில், வெளிப்புற காற்றின் வெப்பநிலை 15 ° க்கும் குறைவாக இல்லை, அக்டோபரில் சராசரி வெப்பநிலை 10 ° ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. குளிரான மாதம் - ஜனவரி - சராசரி வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு (2°) சற்று கீழே மட்டுமே இருக்கும்; இருப்பினும், இந்த மாதம் சில நாட்களில் வெப்பநிலை -10 முதல் -15° வரை இருக்கும். வெளிப்புற சூழலின் வெப்பநிலையில் இத்தகைய மாற்றத்தின் விளைவாக, கிடங்கில் சேமிக்கப்படும் தானியமானது அதன் ஆழமான மற்றும் நடுத்தர அடுக்குகளில் கிட்டத்தட்ட குளிர்ச்சியடையவில்லை. வசந்த காலம் தொடங்கும் வரை, மேற்பரப்பில் இருந்து 2 முதல் 3 மீ ஆழத்தில், அது சுமார் 1 (மற்றும் அதிக) வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது. வெளிப்புற அடுக்குகளில் மட்டுமே - மேற்பரப்பில் இருந்து 0.1 முதல் 0.5 மீ வரை - வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப வெப்பநிலை குறைகிறது. இவ்வாறு, அதிக வெப்பநிலை கொண்ட தானியத்தின் பெரும்பகுதியில், தீவிர சுவாசம் மற்றும் நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பூச்சிகளின் செயல்பாடுகளுக்கு சாதகமான நிலைமைகள் பராமரிக்கப்படுகின்றன. செயற்கைக் குளிரூட்டல் (குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் இரவுகளுடன் தனித்தனி நாட்களைப் பயன்படுத்துதல்) அல்லது தேவையான வரம்புகளுக்கு உலர்த்துவதன் மூலம் தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்கப்படாவிட்டால், சுய-வெப்பமடைதல் மற்றும் பூச்சிகளின் பெருக்கம், குறிப்பாக அந்துப்பூச்சிகள், தானியத்தில் ஆரம்பிக்கலாம். உக்ரைனின் காடு-புல்வெளி மண்டலத்தில் சேமித்து வைக்கப்பட்டிருக்கும் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் தானிய மேட்டின் வெவ்வேறு அடுக்குகளின் வருடாந்திர மாறுபாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது இதேபோன்ற படம் வெளிப்படுகிறது; குளிர்காலத்தில், கீழ் அடுக்குகள் நேர்மறை வெப்பநிலையை (சுமார் 15 °) பராமரிக்கின்றன, இது தானிய செயல்பாட்டின் சாத்தியத்தை விலக்கவில்லை. ஒப்பிடுகையில், கிழக்கு சைபீரியாவில் சேமிப்பகத்தின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போக்கில் தரவை வழங்குகிறோம், ஏற்கனவே செப்டம்பரில் தானியத்தின் கீழ் அடுக்குகளில் வெப்பநிலை 10 ° ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

வழங்கப்பட்ட தரவு அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக தானியத்தின் மோசமான வெப்பப் பரவலின் மகத்தான நடைமுறை முக்கியத்துவத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. தானிய வெகுஜன மெதுவாக குளிர்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் அது மெதுவாக வெப்பமடைகிறது. குளிர்காலத்தில் குளிர்ந்த தானியமானது கோடை முழுவதும் மேட்டின் நடு மற்றும் கீழ் அடுக்குகளில் குறைந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.

வளைவுகளின் வடிவத்தில் காட்டப்படுவது கிடங்கில் தானியத்தின் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், குளிர்காலத்தில் செயலற்ற முறையில் குளிர்விக்கப்படும் (ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளைத் திறப்பது) மற்றும் செயலில் (கன்வேயர்களில் நகரும்). மீண்டும் மே மாதம், அதன் வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே இருந்தது; ஜூலையில், சுமார் 20 டிகிரி வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையில், தானியத்தின் நிறை 8-9 டிகிரி வெப்பநிலையை மட்டுமே எட்டியது, அப்போது தானியத்தின் முக்கிய செயல்பாடு மிகவும் குறைவாக இருந்தது.

வசந்த காலத்தில் தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையை அளவிடுவதன் மூலம், கிடங்கின் தெற்கு நோக்கிய சுவருக்கு அருகில் உள்ள பகுதிகள் மிக வேகமாக வெப்பமடைவதை நீங்கள் காணலாம்.

வடக்குப் பக்கத்திற்கு அருகில் அமைந்துள்ள அணையின் வெப்பநிலை இன்னும் 5-20 ° ஆக இருக்கும் அதே வேளையில், கிடங்கின் தெற்கு சுவரை ஒட்டிய தானியங்கள் ஏற்கனவே 18-22 ° வரை வெப்பமடைந்துள்ளன; தானியத்தின் ஈரப்பதம் இருப்பதால் இந்த வழக்கில்முக்கியமானதாக இருந்தது (சராசரியாக 15.5%), பின்னர் அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் குறிப்பிடத்தக்க முக்கிய செயல்பாடு அதில் தோன்றத் தொடங்கியது. தானியத்தின் சுவாசத்தின் விளைவாக வெளியிடப்பட்ட கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதன் மைக்ரோஃப்ளோரா 2-5% ஆக உயர்ந்தது, அதே நேரத்தில் குளிர்ந்த பகுதிகளில் CO இல்லை. தெற்குப் பக்கத்தில் சூடுபிடித்த அணையின் சில இடங்களில், தானியங்கள் சுயமாக வெப்பமடைவதற்கான அறிகுறிகளுடன் கூடுகளும் தோன்றின; அவற்றில் வெப்பநிலை 35 டிகிரியை எட்டியது. வசந்த வெப்பமயமாதலின் காலம், எனவே, கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படும் தானியங்களை குறிப்பாக கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும்.

ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் விவசாயம் மற்றும் உணவு அமைச்சகம்

பணியாளர் கொள்கை மற்றும் கல்வித் துறை

குர்கன் மாநில விவசாய அகாடமி

அவர்களுக்கு. டி.எஸ்.மால்ட்சேவா

வேளாண் சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத் துறை தயாரிப்புகள்

பாடப்பணி வேலை

தலைப்பில் : ஒரு உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி தானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் முறைகள்

CJSC "Konovalovskoe" Makushinsky மாவட்டம்

குர்கன் பகுதி

முடித்தவர்: 5ஆம் ஆண்டு மாணவர் 3ஆம் வகுப்பு 6ஆம் வகுப்பு

வேளாண்மை பீடம்

ஸ்மிர்னோவ் இவான் விக்டோரோவிச்

சரிபார்க்கப்பட்டது: நடால்யா பெட்ரோவ்னா பலுவா

லெஸ்னிகோவோ 2002

அறிமுகம் 3

1. பண்ணையின் பண்புகள் 4

2. சேமிப்பிற்காக தானியத்தை தயார் செய்தல் (உலர்த்துதல், சுத்தம் செய்தல், காற்றோட்டம், மின்னோட்டத்தில் தானியங்களின் தொகுதிகளை உருவாக்குதல், அதன் தரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது) 5

3. தானியங்களின் சேமிப்பு முறைகள் (உலர்ந்த சேமிப்பு,

குளிர்ந்த நிலையில் மற்றும் காற்று அணுகல் இல்லாமல்) 10

4. தற்காலிக தானிய சேமிப்பு (மலைகள் மற்றும் அகழிகள்) 14

5. தானிய சேமிப்பு வசதிகளின் முக்கிய வகைகள் (தரமான தானியக் கிடங்குகள் மற்றும்

லிஃப்ட்) 16

6. தானியங்களை சேமிப்பில் வைப்பது மற்றும் அவற்றை கண்காணிப்பது 18

7. சேமிக்கப்பட்ட தானிய நிதிகளுக்கான கணக்கு 21

முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் 24

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல் 25

அறிமுகம்

முழு அறுவடையையும் பாதுகாத்தல் மற்றும் பகுத்தறிவுடன் பயன்படுத்துதல், மூலப்பொருட்களிலிருந்து அதிகபட்ச பொருட்களைப் பெறுதல் ஆகியவை இன்று அரசாங்கத்தின் முக்கிய பணிகளில் ஒன்றாகும்.

தானிய தானியங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் உணவுப் பொருட்கள் (சுடப்பட்ட ரொட்டி, தானியங்கள், பாஸ்தா மற்றும் பிற மாவு பொருட்கள்) மனித உணவின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். தானிய தாவரங்களின் தானியங்கள் மற்றும் விதைகள் மனித வாழ்க்கையில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. உலக உணவு நுகர்வு பற்றிய ஆய்வு, சுமார் 50% புரதங்கள், 70% கார்போஹைட்ரேட்டுகள் மற்றும் 15% கொழுப்புகள் தானியங்கள் மற்றும் விதைகளிலிருந்து வருகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது. கூடுதலாக, அவை தேவையான செறிவூட்டப்பட்ட தீவனம் மற்றும், ஓரளவிற்கு, தொழில்நுட்ப மூலப்பொருட்கள்.

தானிய உற்பத்தியின் பருவநிலை காரணமாக, நம் நாட்டில் தானிய இருப்புக்களை ஒரு வருடம் அல்லது அதற்கும் மேலாக பல்வேறு தேவைகளுக்கு பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. மனிதர்களால் தானிய இருப்புகளைப் பாதுகாப்பது ஒரு பெரிய மற்றும் சிக்கலான விஷயம் என்பதை பல நூற்றாண்டுகளின் அனுபவம் காட்டுகிறது. தானியங்கள் மற்றும் தானிய பொருட்களின் பற்றாக்குறை இருந்தபோதிலும், அவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி இன்னும் சேமிப்பின் போது அழிந்துவிடும் மற்றும் மனித தேவைகளை அடையவில்லை.

சேமிப்பின் போது ஏற்படும் இந்த தானிய இழப்புகள், தானிய பயிர்களின் விளைச்சலை அதிகரிப்பதற்கும், மொத்த தானிய விளைச்சலை அதிகரிப்பதற்கும் இலக்காகக் கொண்ட விவசாய உற்பத்தியின் அனைத்து சாதனைகளையும் மறுத்து, பயிர்களை வளர்ப்பதற்கும் அறுவடை செய்வதற்கும் செலவழித்த உழைப்பின் மதிப்பைக் குறைக்கும்.

சேமிப்பு, அதாவது இறுதி நிலைதானிய உற்பத்தி என்பது தானியம் மற்றும் தானிய வெகுஜனங்களின் பண்புகளை பொதுவாக சேமிப்பகப் பொருட்களாகவும், அத்துடன் தானியத்தின் நிலையில் உடல், வேதியியல் மற்றும் உயிரியல் காரணிகளின் செல்வாக்கையும் ஆய்வு செய்யும் ஒரு அறிவியல் ஆகும். தானியங்கள் மற்றும் தானிய பொருட்களை சேமிப்பதற்கு மகத்தான பொருள் தேவைப்படுகிறது தொழில்நுட்ப அடிப்படைமற்றும் இந்தப் பகுதியில் அடிப்படை அறிவைக் கொண்ட வல்லுநர்கள்.

கடந்த ஆண்டுகளில், தானிய சேமிப்பு தொழில்நுட்ப தளத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் எங்கள் பண்ணையில் ஏற்பட்டுள்ளன. லிஃப்ட் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகளின் பங்கு கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. தேசிய பொருளாதாரத்தின் அனைத்து மட்டங்களிலும் தானியங்கள் மற்றும் தானிய தயாரிப்புகளுடன் வேலை செய்யும் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவு அதிகரித்துள்ளது. தானிய இழப்புகளைக் குறைக்கும் மற்றும் சேமிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கும் புதிய மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தொழில்நுட்ப முறைகளை நடைமுறைப்படுத்த இது சாத்தியமாக்கியது.

1. பண்ணையின் சிறப்பியல்புகள்

மகுஷின்ஸ்கி மாவட்டத்தின் CJSC "Konovalovsky" 1980 இல் மாநில பண்ணை "மகுஷின்ஸ்கி" சிதைவின் போது ஏற்பாடு செய்யப்பட்டது. குர்கன் பிராந்தியத்தின் கிழக்கில், இப்பகுதியின் மத்திய பகுதியில் இந்த பண்ணை அமைந்துள்ளது. பண்ணையின் நிலப் பயன்பாடு ஒரு ஒற்றை மூலம் குறிப்பிடப்படுகிறது நில சதி. எல்லைக்குள் உள்ள மொத்த பரப்பளவு 13,300 ஹெக்டேர். பண்ணைக்கு 10,423 ஹெக்டேர் விவசாய நிலம் உட்பட 12,992 ஹெக்டேர் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

JSC Konovalovskoye இன் மத்திய எஸ்டேட் குர்கனின் பிராந்திய மையத்திலிருந்து 125 கிமீ தொலைவிலும், பிராந்திய மையத்திலிருந்து 18 கிமீ தொலைவிலும் அமைந்துள்ளது. இந்த மையங்கள் விவசாயப் பொருட்களின் விநியோகத்தின் முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் பொருளாதாரத்திற்கான விநியோக தளங்களாகும். அவர்களுடனான தொடர்பு குடியரசு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ரயில் மற்றும் நிலக்கீல் சாலை மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மத்திய எஸ்டேட் மற்றும் பொருளாதார மையங்கள் மற்றும் பயிர் சுழற்சி வயல்களுக்கு இடையேயான இணைப்பு பண்ணையில் விவரக்குறிப்பு மற்றும் வயல் சாலைகளின் நெட்வொர்க் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மண் உறை மிகவும் மாறுபட்டது மற்றும் பல்வேறு வகையான மண்களால் குறிப்பிடப்படுகிறது, அவை ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சோலோனெட்சிக் செர்னோசெம்கள்; புல்வெளி-புல்வெளி solonetzes; புல்வெளி-சதுப்பு நிலம்; உப்பு சதுப்பு நிலங்கள் மற்றும் பிற.

மண்ணின் இயந்திர கலவையின் படி, பண்ணை பிரதேசத்தில் அமில அல்லது பாறை மண் இல்லை. பண்ணையில் 77 ஹெக்டேர் அரிப்பு விளை நிலங்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. பண்ணை பிரதேசம் கடுமையான கண்ட காலநிலை மண்டலத்தில் அமைந்துள்ளது மற்றும் தென்கிழக்கு காடு-புல்வெளி வேளாண் காலநிலை மண்டலத்திற்கு சொந்தமானது, இது ஒரு சூடான, சற்று வறண்ட காலநிலையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. சராசரி ஆண்டு மழைப்பொழிவு 369 மிமீ, வளரும் பருவத்தில் 197 மிமீ. உறைபனி இல்லாத காலம் 120 நாட்கள் நீடிக்கும். +10˚ க்கு மேல் உள்ள நேர்மறை வெப்பநிலைகளின் கூட்டுத்தொகை 2215˚С க்கு சமம், நீர் வெப்ப குணகம் 1.0-1.1 ஆகும்.

நிவாரணத்தைப் பொறுத்தவரை, ஜே.எஸ்.சி கொனோவலோவ்ஸ்கோயின் நிலப் பயன்பாடு என்பது தனித்தனி ஆழமற்ற பள்ளங்களைக் கொண்ட சற்றே அலையில்லாத சமவெளியாகும். விளை நிலங்களின் சரிவுகள் பொதுவாக 1˚க்கு மேல் இருக்காது

CJSC Konovalovskoye ஒரு தானிய பண்ணை. தானியத்திற்கு கூடுதலாக, வணிகப் பொருட்களின் கட்டமைப்பில் பெரும் பங்கு பால், கால்நடைகளின் இறைச்சி மற்றும் பன்றிகளால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 1

கடந்த 3 ஆண்டுகளில் பயிர் விளைச்சலின் இயக்கவியல்

உற்பத்தித்திறன், c/ha
வசந்த கோதுமை
பார்லி
ஓட்ஸ்
பட்டாணி
விகா

அட்டவணை 2

3 வருடங்களுக்கான மொத்த ரசீதுகளின் இயக்கவியல்

கலாச்சாரம்
பருப்பு வகைகள் இல்லாத தானியங்கள்
வசந்த கோதுமை
பார்லி
ஓட்ஸ்
தானிய பருப்பு வகைகள்
பட்டாணி
விகா
மொத்தம்
அட்டவணை 3 தானிய பயிர்களின் பரப்பளவு
பகுதி, ஹெக்டேர்
பருப்பு வகைகள் இல்லாத தானியங்கள்
வசந்த கோதுமை
பார்லி
ஓட்ஸ்
தானிய பருப்பு வகைகள்
பட்டாணி
விகா
மொத்தம்

அட்டவணை 1 மற்றும் 2 இலிருந்து ZAO Konovalovskoye இல் தானிய விளைச்சல் மிகவும் அதிகமாக இருப்பதைக் காணலாம், இது நல்ல மொத்த அறுவடைகளை உறுதி செய்கிறது. 1999 இல், சாதகமற்ற வானிலை காரணமாக, மகசூலில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு ஏற்பட்டது. தானிய பயிர்களின் கீழ் பகுதி மாறாது, இது பொருளாதார வளர்ச்சியின் தீவிர பாதையை குறிக்கிறது.

2. சேமிப்பிற்காக தானியத்தை தயார் செய்தல் (உலர்த்துதல், சுத்தம் செய்தல், காற்றோட்டம், மின்னோட்டத்தில் தானியங்களின் தொகுதிகளை உருவாக்குதல், அதன் தரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது).

தானியம் என்பது ஒரு உயிரினமாகும், இதில் பல்வேறு வாழ்க்கை செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன. அவற்றின் தீவிரம் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பிந்தையது தானிய உயிரணுக்களில் செயலில் உள்ள வளர்சிதை மாற்றத்திற்கு ஆதரவாக இருந்தால், இது தவிர்க்க முடியாமல் அதன் வெகுஜனத்தில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் தரம் குறைவதோடு இருக்கலாம். தானிய தயாரிப்புகளை சேமிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க சிரமங்களும் எழுகின்றன, மனிதர்களைத் தவிர, அவர்களுக்கும் பிற "நுகர்வோர்" உள்ளனர்.

நுண்ணுயிரிகளின் செல்வாக்கின் விளைவாகவும், பூச்சி உலகில் இருந்து வரும் பூச்சிகளின் விளைவாகவும், உற்பத்தியின் தரம் குறைதல் மற்றும் வெகுஜன இழப்பு ஏற்படுகிறது. மணிக்கு மோசமான அமைப்புகொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பறவைகளால் சேமிப்பு அழிக்கப்பட்டு மாசுபடுகிறது. சேமிப்பின் போது தானியங்கள் மற்றும் மாவுகளில் ஏற்படும் குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகள் அவற்றின் நுகர்வோர் குணங்களையும் மாற்றுகின்றன. இறுதியாக, தானிய பொருட்களின் நிறை மற்றும் பண்புகள் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக மாறலாம்.

எனவே, சேமிக்கப்பட்ட தானியத்தின் தன்மை மற்றும் சாத்தியமான இழப்புகளின் அடிப்படையில், உயிரியல் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் செயலில் உள்ள செல்வாக்கைப் பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, அத்துடன் தானிய உயிரணுக்களில் தீவிர வளர்சிதை மாற்றத்தைத் தடுக்கும் நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கு முன் தயாரிப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கும் சில சேமிப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்கும் பொருத்தமான முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே இந்த சிக்கலை வெற்றிகரமாக தீர்க்க முடியும். ஒரு தொழில்நுட்ப அடிப்படை இருந்தால் மட்டுமே இவை அனைத்தையும் நிறைவேற்ற முடியும், அதாவது. தேவையான உபகரணங்களுடன் கூடிய சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் தானியத்தின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கட்டப்பட்டது.

தானிய பொருட்களின் சேமிப்புத் துறையில் அமைக்கப்பட்டுள்ள பணிகள் அவற்றின் பாதுகாப்பின் அமைப்பு மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது என்பதைக் காட்டுகிறது. போதுமான நல்ல சேமிப்பு வசதிகள் இருந்தால் மட்டும் போதாது; தானியப் பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கு முன்பும் அவற்றை நுகர்வோருக்கு வழங்குவதற்கு முன்பும் அவற்றைத் தயாரிப்பதை உறுதி செய்யும் நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, ரொட்டி குழு தயாரிப்புகளின் தன்மை, முழு சேமிப்பக காலத்திலும் ஒவ்வொரு தொகுதியின் முறையான கண்காணிப்பை ஒழுங்கமைக்க அவசியமாகிறது. தானியத்தை சேமிப்பின் போது உயிரியல் செயல்முறைகள் ஏதேனும் வெடிப்பது சில தொழில்நுட்ப முறைகளை அவசரமாகப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இவற்றில், பின்வருபவை பரவலாக உள்ளன.

நம்பகமான சேமிப்பு மற்றும் பல்வேறு தேவைகளுக்கு தானியங்களைப் பயன்படுத்தும் திறனை உறுதி செய்யும் வரம்புகளுக்கு அவற்றின் ஈரப்பதம் குறைவதன் மூலம் தானியங்களின் தொகுதிகளை உலர்த்துதல். இந்த நோக்கத்திற்காக, நிறுவனங்கள் தானிய உலர்த்தும் ஆலைகளைக் கொண்டுள்ளன. தானிய உலர்த்திகளில் தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை வெப்ப உலர்த்துதல் முக்கிய மற்றும் அதிக உற்பத்தி முறையாகும். தானிய உலர்த்தலை மிகவும் திறமையான முறையில் ஒழுங்கமைக்க, நீங்கள் பின்வரும் அடிப்படைக் கொள்கைகளை அறிந்து கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். தானியங்கள் மற்றும் விதைகளின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை பயிர், அவற்றின் பயன்பாட்டின் தன்மை மற்றும் ஆரம்ப ஈரப்பதம் (உலர்த்துவதற்கு முன்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பரிந்துரைக்கப்பட்டதை விட உலர்த்தும் முகவரின் வெப்பநிலை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, ஏனெனில் இது தானியத்தை அதிக வெப்பமாக்குகிறது. முக்கிய உலர்த்தும் முகவர் ஃப்ளூ வாயுக்கள் மற்றும் காற்றின் கலவையாகும். முகவரின் தேவையான வெப்பநிலையைப் பெற, கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் உள்ளன.

தானிய உலர்த்திகளில் வெப்ப உலர்த்தலின் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​தானியங்கள் மற்றும் பல்வேறு பயிர்களின் விதைகளின் சமமற்ற ஈரப்பதத்தை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். கோதுமை, ஓட்ஸ் மற்றும் பார்லி தானியங்களின் ஈரப்பதம் பரிமாற்றத்தை ஒன்றாக எடுத்துக் கொண்டால், உலர்த்தும் பொருளின் பயன்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் தானிய உலர்த்தியின் வழியாக ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதன் மூலம், K குணகம் இதற்கு சமம்: கம்புக்கு 1.1; பக்வீட்டுக்கு 1.25; தினை 0.8.

தானியங்கள் மற்றும் விதைகளின் குறிப்பிட்ட ஈரப்பதம்-வெளியீட்டுத் திறன் காரணமாக, பண்ணையில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உலர்த்திகளும் உணவு தானியங்களுக்கான முறைகளில் 6% வரை மட்டுமே ஈரப்பதத்தை அகற்றும் மற்றும் 4...5% வரை விதை பொருள். எனவே, உடன் தானிய வெகுஜனங்கள் அதிக ஈரப்பதம்இரண்டு, மூன்று அல்லது நான்கு முறை தவறவிட்டது.

எங்கள் பண்ணையில், SZSh-16 தண்டு வகை உலர்த்தி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை செய்யும் அறையின் வடிவமைப்பிற்காக இது இந்த பெயரைப் பெற்றது, இது பெரும்பாலும் ஒரு உலோக பதுங்கு குழி-சுரங்கத்தை குறிக்கிறது. கோதுமை உணவு தானியங்களில் உலர்த்திய பின் ஈரப்பதம் 6% ஆக குறைகிறது. உலர்த்தியின் செயல்பாட்டை சுருக்கமாக விவரிப்போம். SZSh-16 இரண்டு சுரங்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. அவை ஒருவருக்கொருவர் 1 மீட்டர் தொலைவில் ஒரு பொதுவான சட்டத்தில் அமைந்துள்ளன. ஒவ்வொரு தண்டும் இரண்டு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதில் டெட்ராஹெட்ரல் பெட்டிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஆரம்ப ஈரப்பதம் மற்றும் தொகுதி மதிப்பைப் பொறுத்து, சுரங்கங்கள் தொழில்நுட்ப திட்டத்தில் தொடரில் அல்லது இணையாக சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. இணையான செயல்பாட்டின் போது, ​​தானிய நிறை இரண்டு தண்டுகளிலும், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது ஒன்றில் ஏற்றப்படும். உலர்த்தும் முகவர் உலையில் இருந்து தண்டுகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியில் பாய்கிறது, இது ஒரு டிஃப்பியூசராக செயல்படுகிறது. தானியங்கள் தனித்தனியாக வைக்கப்படும் நெடுவரிசைகளில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. தானியம், ஒரு தண்டில் உலர்த்தப்பட்டு, குளிரூட்டும் பத்தியில் நுழைகிறது, அதிலிருந்து மற்றொரு தண்டுக்கு. எரிப்பு அறை கவசமாக உள்ளது மற்றும் சுடர் கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் வகையில் அதில் போட்டோரெசிஸ்டர்கள் உள்ளன. அவுட்லெட் எந்திரத்தின் வடிவமைப்பு சிறிய பகுதிகளிலும் அவ்வப்போது பெரிய பகுதிகளிலும் தானியங்களை தொடர்ந்து வெளியிடுவதை உறுதி செய்கிறது. சுரங்கத்தில் தானியத்தின் அளவைக் கண்காணிக்க, அலாரங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தண்டில் உள்ள தானிய நிறை அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட குறைவாக இருந்தால், அவுட்லெட் சாதனத்தின் மோட்டார் அணைக்கப்பட்டு, கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் உள்ள சிக்னல் விளக்கு ஒளிரும். செயல்பாட்டின் போது, ​​தண்டுகள் முழுவதுமாக தானியத்தால் ஏற்றப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் வெளிப்புற காற்றை உறிஞ்சாமல் இருக்க வேண்டும். தானிய வெளியீடு தொடர்ந்து நிகழ்கிறது. வேலையின் ஆரம்பத்தில், உலர்ந்த தானியங்கள் வெளியே வருகின்றன, இது மீண்டும் சுரங்கத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.

ஒழுங்காக மேற்கொள்ளப்படும் வெப்ப உலர்த்துதல் xeroanabiosis ஐ வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், தானியத் தொகுதிகளின் விதைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப குணங்களை மேம்படுத்துகிறது. அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை நீக்குவது அறுவடைக்குப் பின் விதைகள் பழுக்க வைக்கிறது. சில நேரங்களில் உலர்த்திய பிறகு, விதைகளின் முளைப்பு மற்றும் முளைக்கும் ஆற்றல் பல சதவீதம் அதிகரிக்கிறது. நுண்ணுயிரிகளுக்கு தீவிரமாக வெளிப்படாத மிகவும் சாத்தியமான தானியத்தில் மட்டுமே இந்த விளைவு சாத்தியமாகும். வெப்ப உலர்த்துதல் தானிய வெகுஜனத்தில் பலவீனமான கருத்தடை விளைவைக் கொண்டுள்ளது. அதன் பிறகு (குறிப்பாக பூஞ்சை பூஞ்சை) காணப்பட்ட மைக்ரோஃப்ளோராவின் எண்ணிக்கையில் குறைவு பொதுவாக உலர்த்தும் முகவர் ஓட்டத்துடன் அவற்றின் வித்திகளை அகற்றுவதன் காரணமாக ஏற்படுகிறது.

தானியங்களின் தொகுதிகளை உலர்த்தும் போது உலர்த்தியின் உற்பத்தித்திறனைத் தீர்மானிக்க, ஈரப்பதத்தை அகற்றும் அதே சதவீதத்தில் கோதுமைக்கான உலர்த்தியின் உற்பத்தித்திறன் மூலம் குணகம் K இன் மதிப்பை நீங்கள் பெருக்க வேண்டும். ஈரப்பதம் ஆவியாதல் காரணமாக தொகுதிகளின் வெகுஜனத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மிகவும் முக்கியம். எனவே, நிறை இழப்பு X (%) இன் விரும்பிய காட்டி சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கண்டறியப்படுகிறது:

X=100(a-c)/(100-c), எங்கே

a மற்றும் c - தானிய ஈரப்பதம் உலர்த்துவதற்கு முன்னும் பின்னும் முறையே, %.

P2 (t) உலர்த்திய பிறகு தானியத்தின் நிறை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Р2 =(100-а)Р1/(100-в), எங்கே

Р1 - உலர்த்துவதற்கு முன் தானியத்தின் எடை, அதாவது.

தானியங்களை சேமிப்பதற்குத் தேவையான அடுத்த தொழில்நுட்ப நுட்பம் பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து தானியங்கள் மற்றும் விதைகளின் தொகுதிகளை சுத்தம் செய்வதாகும்.

சரியான நேரத்தில் (அறுவடையின் போது) களை விதைகள், தாவரங்களின் பச்சை பாகங்கள், தூசி மற்றும் தானிய வெகுஜனத்திலிருந்து கணிசமான அளவு நுண்ணுயிரிகளை அகற்றுவது அதன் உடலியல் செயல்பாட்டைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. விதை வங்கிகளை சுத்தம் செய்வதில் தாமதம் குறிப்பாக ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. இந்தப் பணியை மேலும் மேற்கொள்வது தாமதமான தேதிகள்அசுத்தங்களின் (கழிவுகள்) உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் முதல் அல்லது இரண்டாம் வகுப்பின் விதைப்பு நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே விதைகளின் தொகுதிகளை கொண்டு வர உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் சேமிப்பகத்தின் போது விதைகளின் நிலை, அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் அதன் மீது நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை. வயல் முளைப்பு.

தானியம் தற்போதைய நிலைக்கு வந்தவுடன், அது முன்கூட்டியே சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இது தானியத்தை சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு துணை நடவடிக்கையாகும்; தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்தானியத்தின் அறுவடைக்குப் பின் செயலாக்கம், முக்கியமாக உலர்த்துதல். இதைச் செய்ய, ZD-10.000 ஹீப் கிளீனர் தானியக் குவியலில் இருந்து பெரிய மற்றும் சிறிய அசுத்தங்களைப் பிரிக்கிறது, இது தானிய வெகுஜனத்தின் ஓட்டத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தண்டு உலர்த்தியின் பெட்டிகளுக்கு இடையில் சிக்கிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. மேலும், குவியலை பூர்வாங்க சுத்தம் செய்வது கெட்டுப்போகும் காரணிகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக சுய வெப்பமூட்டும் செயல்முறையின் வளர்ச்சி.

தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை முதன்மை சுத்தம் செய்வது, நிலையான காற்று-சல்லடை இயந்திரங்கள் ZAV-40 இல் தானியக் குவியலை பூர்வாங்க சுத்தம் செய்து உலர்த்திய பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டின் நோக்கம், முக்கிய தானியத்தின் குறைந்தபட்ச இழப்புகளுடன் கூடிய பெரிய, சிறிய மற்றும் லேசான அசுத்தங்களின் மிகப்பெரிய எண்ணிக்கையை தனிமைப்படுத்துவதாகும். செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தானியமானது அடிப்படை கொள்முதல் தரங்களின் தரத்திற்கு தூய்மையாக இருக்க வேண்டும். முதன்மை துப்புரவுக்காக வழங்கப்படும் தானிய நிறை 18% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் 8% க்கும் அதிகமான அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. முதன்மை செடம் இயந்திரங்களில், அசுத்தங்கள் பிரிக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், முக்கிய அல்லாத தானியங்கள் மற்றும் தீவன பின்னங்களும் வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.

அலகு உள்ளடக்கியது: ஒரு வாகன இறக்கி, பகிர்வுகளுடன் மூன்று தொட்டிகளின் தொகுதி, இரண்டு ZAV-10.30.000 தானிய சுத்தம் இயந்திரங்கள், இரண்டு ZAV-10.90.000 ட்ரையர் அலகுகள், ஒரு கட்டுப்பாட்டு குழு, தானிய மற்றும் காற்று குழாய்களின் தொகுப்பு. முக்கிய தொழில்நுட்பத் திட்டத்தில் பின்வரும் செயல்பாடுகள் உள்ளன: பெறுதல் குழியிலிருந்து தானியத்தை இறக்குதல், தானியத்தை சுத்தம் செய்யும் காற்று-சல்லடை இயந்திரத்தில் ஈர்ப்பு விசையால் அதைத் தூக்குதல், சுத்தம் செய்யப்பட்ட தானியத்தை ஒரு சங்கிலி-ஸ்கிராப்பர் கன்வேயர் மூலம் ட்ரையர் தொகுதிக்கு நகர்த்துதல் மற்றும் கடந்து சென்ற பிறகு. ட்ரையர் மூலம், சுத்தம் செய்யப்பட்ட தானியத்திற்கான தொட்டியில்.

முதன்மை சுத்தம் செய்யப்பட்ட விதை நோக்கங்களுக்காக விதைகளை பதப்படுத்த இரண்டாம் நிலை துப்புரவு இயந்திரங்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டாம் நிலை விதை சுத்திகரிப்பு ஒரு SVU-5 இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பிரிப்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மூலப்பொருள்நான்கு பின்னங்களாக: விதைகள், தரம் II தானியங்கள், ஆஸ்பிரேஷன் எச்சங்கள் மற்றும் பெரிய அசுத்தங்கள், சிறிய அசுத்தங்கள்.

இந்த இயந்திரங்கள் வரவேற்பு, சுத்தம் செய்தல், தற்காலிக சேமிப்பு மற்றும் தானியங்களை ஏற்றுமதி செய்யும் ஒரு உற்பத்தி வரிசையைக் குறிக்கின்றன. தானிய துப்புரவு இயந்திரங்கள் பதுங்கு குழிகளின் தொகுதியில் அமைந்துள்ளன, அவை நிறுவப்பட்டுள்ளன உலோக ஆதரவுஒரு கார் ஒவ்வொரு பதுங்கு குழி வரை (அதன் கீழ்) செல்லும்.

சாதகமான உருவாக்க குளிர்ச்சி வெப்பநிலை நிலைமைகள்சேமிப்பு காற்றோட்டம் மூலம் அடையப்படுகிறது. தானியத்தின் ஈரப்பதத்தை குளிர்விக்கவும் குறைக்கவும் இது முக்கியமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேடுகள் சாதாரண வளிமண்டல காற்றால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன மற்றும் சூடான காற்றில் உலர்த்தப்படுகின்றன. ஒரு தெர்மோபிசிகல் பார்வையில், இந்த காற்றோட்ட விருப்பங்களுக்கு இடையே எந்த அடிப்படை வேறுபாடும் இல்லை, ஏனெனில் இரண்டு நிகழ்வுகளிலும் காற்றோட்டம் தானியத்திற்கும் காற்றுக்கும் இடையில் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் பரிமாற்றத்துடன் இருக்கும்.

நீங்கள் ஒரு தானிய மேட்டை குளிர்விக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், கொடுக்கப்பட்ட வானிலை மற்றும் தானியத்தின் உண்மையான நிலை ஆகியவற்றின் கீழ் அதன் காற்றோட்டம் சாத்தியமாகவும் பொருத்தமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இதைச் செய்ய, காற்று மற்றும் தானியங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், அவற்றை ஒருவருக்கொருவர் சரியாக ஒப்பிட்டு, செயலாக்கத்தின் போது என்ன நடக்கும் என்பதைக் கண்டறியவும். தானியங்கள் மற்றும் காற்று நிலைகளின் எதிர்ப்புடன், நேர்மறை தொழில்நுட்ப செயல்திறனைப் பெறும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே காற்றோட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - அதாவது, தானியத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அதன் ஈரப்பதம் குறைதல். காற்றோட்டத்தின் சாத்தியத்தை தீர்மானித்த பிறகு, தேவையான காற்று வழங்கல் மற்றும் வீசும் காலத்தை தீர்மானிக்க சமமாக முக்கியம். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் போதுமான காற்று விநியோகம் இல்லாததால், ஈரப்பதம் காரணமாக மேட்டில் தானியங்கள் அடிக்கடி அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, கீழ் அடுக்குகளை உலர்த்துதல் மற்றும் மேல் அடுக்குகளை ஈரமாக்குதல். செயல்முறை முடிந்ததும், காற்றோட்டமான மேட்டை சேதம் அல்லது இழப்பு இல்லாமல் எவ்வளவு நேரம் சேமிக்க முடியும் என்பதையும், அதன் வெப்பநிலையில் சாத்தியமான அதிகரிப்பைத் தடுக்க அதை மீண்டும் காற்றோட்டம் செய்ய வேண்டும் என்பதையும் அறிந்து கொள்வது சமமாக முக்கியமானது.

செயலில் காற்றோட்டம், எங்கள் பண்ணை நிலையான பயன்படுத்துகிறது காற்றோட்டம் அலகுகள் SVU-63. தானியத்தை மெதுவாக உலர்த்துவதற்கு இந்த அலகு பயன்படுத்தப்படலாம். இது ஒரு முக்கிய காற்று விநியோக சேனலைக் கொண்டுள்ளது, அதன் இருபுறமும் ஒன்பது சிறிய காற்று விநியோக சேனல்கள் நீண்டுள்ளன.

காற்றோட்டம் செயல்முறை தானியத்தின் அசல் தரத்தை பாதுகாக்க உதவுகிறது, அதன் சுவாசத்தின் தீவிரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் உலர் பொருள் இழப்புகளை குறைக்கிறது, மைக்ரோஃப்ளோரா மற்றும் தானிய இருப்புகளின் பூச்சிகளின் வளர்ச்சியை தடுக்கிறது மற்றும் நிறுத்துகிறது, மேலும் செயலாக்க செலவுகளை குறைக்கிறது.

தரம் மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில் தானிய வெகுஜனங்களின் வெற்றிகரமான சேமிப்பை உறுதி செய்யும் மிக முக்கியமான நடவடிக்கை சரியான உருவாக்கம்தானிய குறிகாட்டிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு மின்னோட்டத்தின் தொகுதிகள். தானியக் களஞ்சியங்களில் தானிய நிறைகள் பின்வரும் பண்புகளின்படி வைக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு வகைகள் மற்றும் வகைகளின் தானியங்கள் கலந்து தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுவதில்லை. விதையாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய தானியமானது, பல்வேறு வகைகளில் மட்டும் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இனப்பெருக்கம், பலவகைத் தூய்மை வகைகள் மற்றும் வகுப்புகள் ஆகியவற்றால் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுகிறது. ஒரு வகையை மற்றொன்றுடன் கலப்பது, ஒரு இனப்பெருக்கம் மற்றொன்றுடன், ஒரு வகுப்பை மற்றொரு வகையுடன் கலப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உயர்தர தானியங்களை சேமிப்பதற்காக சிறந்த கிடங்குகள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன. தானிய வெகுஜனத்தின் வெவ்வேறு ஈரப்பதம் தனித்தனியாக தொகுதிகளை சேமிக்க வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் தானியங்கள், ஈரமான மற்றும் மூல தானியங்கள் 22% வரை தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன. உலர்த்திகளுக்கு அருகில் உள்ள சேமிப்பு வசதிகளில் ஈரமான தானியங்கள் வைக்கப்படுகின்றன, சேமிப்பக நிலைமைகளைக் கவனிக்கின்றன. தானிய வெகுஜனத்தில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவு மற்றும் கலவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் அவசியம். சிறிய கூழாங்கற்கள், மணல் போன்ற வடிவங்களில் கனிம கலவைகள் கொண்ட தொகுதிகளில் தூய தானியங்களின் தொகுதிகளை வைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

தானியத் தொகுதிகளின் தரக் குறிகாட்டிகள் அவை ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்போது, ​​தானியத்தின் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டின் தன்மையை முன்னரே தீர்மானிக்கின்றன, அதாவது. சிறப்பு நோக்கம். எடுத்துக்காட்டாக, பெறப்பட்ட உயரடுக்கு விதைகள் அல்லது முதல் இனப்பெருக்கத்தின் விதைகள் எப்போதும் விதைப் பொருளாக வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் எதிர்காலத்தில், பல்வேறு விதைகளை சேமிப்பதற்கான அனைத்து விதிகளையும் பின்பற்ற வேண்டும். அல்லது, வெப்ப உலர்த்தலுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட கோதுமை தானியமானது கோதுமை தானியத்திலிருந்து தனித்தனியாக அதே ஈரப்பதத்துடன் வைக்கப்படுகிறது, ஆனால் உலரவில்லை, ஏனெனில் முதல் வழக்கில், உலர்த்துதல் காரணமாக, பசையம் மோசமடையக்கூடும்.

எனவே, தொழில்நுட்ப ரீதியாக திறமையான மற்றும் யதார்த்தமான தளவமைப்புத் திட்டமானது தானியத்தைப் பெறும் நிறுவனத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாட்டிற்கான முதல் மற்றும் அவசியமான நிபந்தனையாகும். தானிய வேலை வாய்ப்புத் திட்டம் நிறுவனத்தில் தகுதிவாய்ந்த தொழிலாளர்களால் வரையப்படுகிறது, பின்னர் அது நிறுவனத்தின் தலைவரால் அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

3. தானிய வெகுஜனங்களின் சேமிப்பு முறைகள் (வறண்ட நிலையில், குளிர்ந்த நிலையில் மற்றும் காற்று அணுகல் இல்லாமல்).

கிடங்குகள் மற்றும் லிஃப்ட்களில் தானியத்தை வெற்றிகரமாக சேமிப்பதற்கும், கிடங்குகள் மற்றும் தளங்களில் தற்காலிக சேமிப்பின் போது எடை மற்றும் தரம் மற்றும் நிதி செலவில் குறைந்த இழப்புகள், தானிய வெகுஜனத்தின் ஒவ்வொரு சொத்தையும் தனித்தனியாக அறிந்து கொள்வது போதாது.

தானிய வெகுஜனத்தின் பண்புகள் மற்றும் அதன் மீதான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் செல்வாக்கு பற்றிய ஆய்வு, அதில் நிகழும் அனைத்து உடலியல் செயல்முறைகளின் தீவிரமும் ஒரே காரணிகளைப் பொறுத்தது என்பதைக் காட்டுகிறது, அவற்றில் மிக முக்கியமானவை: தானிய வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம், தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலை, மற்றும் தானிய வெகுஜனத்திற்கான காற்று அணுகல். தானிய வெகுஜனத்தின் பண்புகள் மற்றும் அதில் காணப்பட்ட உறவுகள் திட்டம் 1 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

தானிய சேமிப்பு நடைமுறையில், மூன்று முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

உலர்ந்த நிலையில் தானிய வெகுஜனங்களை சேமித்தல், அதாவது. குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட வெகுஜனங்கள்;

தானிய வெகுஜனங்களை குளிர்ந்த நிலையில் சேமித்தல், அதாவது. தானிய வெகுஜனத்தின் அனைத்து முக்கிய செயல்பாடுகளிலும் குறிப்பிடத்தக்க தடுப்பு விளைவைக் கொண்ட வரம்புகளுக்கு வெப்பநிலை குறைக்கப்படும் வெகுஜனங்கள்;

சீல் செய்யப்பட்ட நிலையில் (காற்று அணுகல் இல்லாமல்) தானிய நிறை சேமிப்பு.

வறண்ட நிலையில் தானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பதற்கான ஆட்சி, அவற்றில் தண்ணீர் இல்லாதபோது தானிய வெகுஜனத்தின் பல கூறுகளின் குறைக்கப்பட்ட உடலியல் செயல்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எனவே, தானியங்கள் மற்றும் விதைகளில் ஈரப்பதம் அளவுகள் முக்கியமானவை, உடலியல் செயல்முறைகள் மெதுவான சுவாசத்தின் வடிவத்தில் மட்டுமே வெளிப்படுகின்றன மற்றும் நடைமுறையில் எந்த முக்கியத்துவமும் இல்லை. விதை உயிரணுக்களில் வளர்சிதை மாற்ற செயல்பாட்டில் நேரடியாக பங்கேற்கக்கூடிய இலவச நீர் பற்றாக்குறையால் இது விளக்கப்படுகிறது. இலவச நீர் பற்றாக்குறை நுண்ணுயிரிகளை உருவாக்க அனுமதிக்காது. உலர்ந்த நிலையில் தானியத்தை சேமிக்கும் போது, ​​பூச்சிகளின் வளர்ச்சி நின்று, சில பூச்சிகளின் முக்கிய செயல்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது என்பதும் அறியப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தானிய வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம் 12-14% ஆக இருந்தால், அது பூச்சி பூச்சிகளால் பாதிக்கப்படவில்லை என்றால், சரியான சேமிப்பு அமைப்புடன் தானியமானது அனாபியோடிக் நிலையில் இருக்கும்.

விதை தொகுதிகளில் அதிக விதை நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க உலர் சேமிப்பு அவசியமான நிபந்தனையாகும். உலர் சேமிப்பு முறை தானிய வெகுஜனங்களின் நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உலர்ந்த தானியத் தொகுதிகளின் நிலையை முறையாகக் கண்காணித்தல், அவற்றின் சரியான நேரத்தில் குளிர்வித்தல் மற்றும் சுற்றியுள்ள வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து போதுமான அளவு தனிமைப்படுத்துதல் போன்ற தானியங்களை லிஃப்ட்களில் 2-3 ஆண்டுகள் மற்றும் கிடங்குகளில் 4-5 ஆண்டுகள் குறைந்தபட்ச இழப்புகளுடன் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. எங்களுடைய பண்ணை, மழைக் காலத்துடன் அறுவடைக் காலத்தை ஒட்டிய பகுதியில் அமைந்திருப்பதால், நம்பகமான வழிதானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பது என்பது உலர்ந்த நிலையில் சேமிப்பதாகும். தானியங்களை உலர்த்துவதற்கான அனைத்து முறைகளும் சோர்ப்ஷன் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

உடலியல் பண்புகள்

1. தானியத்தின் முக்கிய செயல்பாடு மூச்சு அறுவடைக்குப் பின் பழுக்க வைக்கும் முளைத்தல் 2. நுண்ணுயிரிகளின் வாழ்க்கை செயல்பாடு 3. தானிய பூச்சிகளின் வாழ்க்கை செயல்பாடு

2. செயலில் காற்றோட்டம் 3. அசுத்தங்களை நீக்குதல் 4. கிருமி நீக்கம் 5. இரசாயன பாதுகாப்பு

சேமிப்பு முறைகள்

உலர்ந்த நிலையில் குளிர்ந்த நிலையில். விமான அணுகல் இல்லாமல்

தானிய நிறை

1. முக்கிய பயிர் தானியம் 2. அசுத்தங்கள் 3. நுண்ணுயிரிகள் 4. இண்டர்கிரானுலர் காற்று 5. தானிய பங்குகளின் பூச்சிகள்

காரணிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள்

தானிய ஈரப்பதம் நிலை: நடுத்தர உலர் ஈரமானது

0˚С வரை உள்ளடக்கியது செயின்ட் 0˚С முதல் 10˚С வரை. 10˚Сக்கு மேல்

இயற்பியல் பண்புகள்

1. பாயும் தன்மை 2. போரோசிட்டி 3. சோர்ப்ஷன் கொள்கலன் 4. தெர்மோபிசிக்கல் பண்புகள்

தானிய நிறை ஈரப்பதம்

தானிய நிறை வெப்பநிலை

இண்டர்கிரானுலர் இடத்தின் காற்று கலவை

தானியத்திலிருந்து ஈரப்பதம் நீக்கப்பட்டு, தேய்மான செயல்முறைக்கு உகந்த நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, ஈரப்பதம் அகற்றப்படும் வெப்பமான காற்றை உலர்த்தும் முகவராகப் பயன்படுத்தி - வெப்ப முறை அல்லது வளிமண்டலத்திலிருந்து உலர்ந்த காற்றைப் பயன்படுத்தி - சூரிய உலர்த்தும் முறை. தானிய விதைகள் வெவ்வேறு வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், எனவே, உணவு நோக்கங்களுக்காக கம்பு தானியத்தை உலர்த்தும் போது, ​​60˚C வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் கோதுமை தானியத்தை உலர்த்தும் போது, ​​அதிகபட்ச வெப்பநிலை 50˚C ஆகும். தானிய உலர்த்திகளில் தானியத்தை வெப்பமாக உலர்த்தும் போது, ​​​​அதை அதிகமாக உலர்த்தக்கூடாது, அதாவது சேமிப்பிற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்டதை விட அதிக ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், ஏனெனில் ஈரப்பதத்தை அதிகமாக அகற்றுவது நியாயப்படுத்தப்படாது மற்றும் உலர்த்தும் செலவை அதிகரிக்கிறது. செயல்முறை.

குளிரூட்டப்பட்ட சேமிப்பு முறையானது தானியத்தின் அனைத்து உயிர் கூறுகளின் உணர்திறனை குறைந்த வெப்பநிலைக்கு அடிப்படையாகக் கொண்டது. முக்கிய பயிரின் விதைகள், களைகளின் விதைகள், நுண்ணுயிரிகள், பூச்சிகள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் பூச்சிகள் ஆகியவற்றின் முக்கிய செயல்பாடு கூர்மையாக குறைகிறது அல்லது முற்றிலும் நிறுத்தப்படும். பல்வேறு மாநிலங்களின் தானிய வெகுஜனத்தின் சரியான நேரத்தில், திறமையான குளிர்ச்சியானது முழு சேமிப்பு காலத்திற்கும் அதன் முழுமையான பாதுகாப்பை அடைகிறது. தானிய இழப்பைக் குறைப்பதற்கான வழிமுறைகளில் குளிர்சாதனப் பெட்டியும் ஒன்று. உலர்ந்த தானியத்தை சேமித்து வைக்கும் போது கூட, குளிர்ச்சியானது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கூடுதல் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது மற்றும் உலர்ந்த தானிய வெகுஜனத்தைப் பாதுகாக்கும் அளவை அதிகரிக்கிறது.

குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, உலர்த்தப்பட முடியாத மூல மற்றும் ஈரமான தானியங்களின் தற்காலிக குளிரூட்டப்பட்ட சேமிப்பு ஆகும். ஒரு குறுகிய நேரம். அத்தகைய தொகுதிகளுக்கு, குளிரூட்டல் முக்கிய மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஒரே முறையாக கெட்டுப்போகாமல் பாதுகாக்கும். குளிர்ந்த காலநிலை தொடங்கியவுடன், சேமித்து வைக்கப்பட்ட தானியங்கள் அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் அடுக்கு ஆயுளைப் பொருட்படுத்தாமல் குளிரூட்டப்பட வேண்டும். போக்குவரத்துக்கு நோக்கம் கொண்ட தானிய சரக்குகளை குளிர்விப்பதும் அவசியம். சாலையில் செல்லும் போது அவற்றின் தரம் பராமரிக்கப்படுவதை இது பெரும்பாலும் உறுதி செய்கிறது. விதை, உணவு மற்றும் உணவு தானிய நிதிகளை சரியான நேரத்தில் குளிர்விப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

கொள்முதல் முறையில், 10˚C க்கு மேல் வெப்பநிலை இல்லாத தானியத் தொகுதிகள் மட்டுமே குளிர்ச்சியானதாகக் கருதப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், அணையின் அனைத்து அடுக்குகளிலும் 0 முதல் 10˚С வரை வெப்பநிலை கொண்ட தானிய வெகுஜனங்கள் முதல் பட்டத்தில் குளிர்ந்ததாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் 0˚С க்கும் குறைவான வெப்பநிலையுடன் - இரண்டாவது. முன்னதாக, தானிய வெகுஜனங்களை மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் குளிர்விப்பதற்கான ஆலோசனையைப் பற்றி பண்ணையில் ஒரு பரவலான கருத்து இருந்தது. ஆனால் காலப்போக்கில், வேலையின் போது, ​​தானிய வெகுஜனங்களின் அதிகப்படியான குளிர்ச்சியானது பெரும்பாலும் எதிர்மறையான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதை வல்லுநர்கள் கவனித்தனர். ஒரு விதியாக, குறிப்பிடத்தக்க குளிரூட்டலுடன் (-20˚C அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது), வசந்த காலத்தில் மிகப் பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாட்டிற்கு நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது வழக்கமாக மேல் அடுக்கில் சுய-வெப்பம் செயல்முறையின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது அணைக்கரை.

அதிகப்படியான குளிர்ச்சியானது விதைகளின் தொகுதிகளுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும், ஏனெனில் விதைகளில் இலவச நீர் இருந்தால், அவை –10..20˚С மற்றும் அதற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் கூட முளைப்பதை இழக்கக்கூடும். தானிய நிறைகளை 0˚C அல்லது சற்று கீழ்-பூஜ்ஜிய வெப்பநிலைக்கு குளிர்விப்பது அவற்றின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, வசந்த-கோடை சேமிப்பு நிலைகளுக்கு சீரான மாற்றத்தை எளிதாக்குகிறது.

எங்கள் பண்ணை செயலற்ற குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறையின் மூலம், தானிய வெகுஜனங்களின் வெப்பநிலை தானியக் களஞ்சியங்களை காற்றோட்டம் மற்றும் ஓட்டம்-வெளியேற்ற காற்றோட்டம் ஏற்பாடு செய்வதன் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது. தானியம் பெறும் நிறுவனத்தில், கிடங்குகள், கோபுரத்தில், சிலோவிற்கு மேலே மற்றும் லிஃப்டின் கீழ் ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளைத் திறப்பதன் மூலம் தானியங்கள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. காற்றின் வெப்பநிலை தானிய நிறை வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்கும் போது, ​​அனைத்து நிலைகளிலும் சேமிக்கப்பட்ட அனைத்து தானிய தொகுதிகளுக்கும் இத்தகைய செயலற்ற குளிர்ச்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோடை-இலையுதிர் காலத்தில் அது இரவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் நிலையான குளிர் மற்றும் வறண்ட வானிலை தொடக்கத்தில் - கடிகாரத்தை சுற்றி. செயலற்ற குளிர்ச்சியுடன் கூடிய சிறந்த முடிவுகள் உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் தானியங்களின் தொகுதிகளில் காணப்படுகின்றன. அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க நேர்மறை வெப்பநிலை (20˚C அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) மற்றும் 1 மீட்டருக்கும் அதிகமான மேடு உயரம் கொண்ட ஒரு தானிய வெகுஜனத்தில், அதன் அனைத்து அடுக்குகளின் குளிர்ச்சி ஏற்படாது மற்றும் சுய வெப்பமூட்டும் அச்சுறுத்தல் மறைந்துவிடாது.

செயலற்ற குளிரூட்டும் முறை சில குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், முழு கொள்முதல் முறையிலும் இது இன்னும் கட்டாயமாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரிய அளவிலான தானியங்களின் முன்னிலையில் இது எப்போதும் இயந்திர ஆற்றல் மற்றும் பெரிய உழைப்பு செலவுகள் தேவையில்லாமல் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைத் தருகிறது.

தானிய வெகுஜனத்தின் பெரும்பான்மையான உயிர் கூறுகளின் ஆக்ஸிஜன் தேவை, அதை தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் அதை பாதுகாக்க உதவுகிறது. வளிமண்டல காற்றுஅல்லது சிறப்பு ஆக்ஸிஜன் இல்லாத சூழலில். இண்டர்கிரேன் இடைவெளிகளிலும், தானிய வெகுஜனத்திற்கு மேலேயும் ஆக்ஸிஜன் இல்லாதது அதன் சுவாசத்தின் தீவிரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பிரதான பயிரின் தானியங்கள் மற்றும் களை விதைகள் காற்றில்லா சுவாசத்திற்கு மாறி, படிப்படியாக அவற்றின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன. நுண்ணுயிரிகளின் முக்கிய செயல்பாடு கிட்டத்தட்ட முற்றிலுமாக நிறுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஏரோப்களைக் கொண்டுள்ளன. ஆக்ஸிஜன் தேவைப்படும் பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகளின் வளர்ச்சிக்கான சாத்தியம் விலக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்ஸிஜன் இல்லாத சூழலில், தானியத்தின் நிறை ஈரப்பதத்தில் வைக்கப்படும் போது, ​​அதன் மாவு அரைக்கும் மற்றும் பேக்கிங் குணங்கள், ஊட்டச்சத்து மற்றும் தீவன மதிப்பு ஆகியவை நன்கு பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ஈரப்பதம் முக்கியமானதாகவும் அதிகமாகவும் இருக்கும் போது, ​​காற்றின் அணுகல் இல்லாமல் தானிய வெகுஜனங்களை சேமித்து வைப்பதும் நேர்மறையான முடிவுகளைத் தருகிறது. இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில், பேக்கிங் மற்றும் தீவன பண்புகளை பராமரிக்கும் போது தானியத்தின் தரத்தில் சிறிது குறைவு (பளபளப்பு இழப்பு, கருமையாதல், மது மற்றும் அமில வாசனையை உருவாக்குதல், கொழுப்பின் அமில எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு). விதைப்பதற்கு நோக்கம் கொண்ட தானியத்தின் அனைத்து தொகுதிகளையும் காற்று அணுகல் இல்லாமல் சேமிப்பதற்கான சாத்தியம் முற்றிலும் விலக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த முறையில் பகுதி அல்லது முழுமையான முளைப்பு இழப்பு தவிர்க்க முடியாதது.

அதிக ஈரப்பதத்துடன் தானியத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான ஒரே வழி காற்று அணுகல் இல்லாமல் சேமிப்பது, தானிய உலர்த்தும் இயந்திரங்களில் வெப்ப உலர்த்தலைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குகிறது. தானியத்திற்கான சோளப் பயிர்களின் விரிவாக்கம் காரணமாக காற்று அணுகல் இல்லாமல் சேமிப்பதற்கான முறை குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. JSC Konovalovskoye தானியங்களை விற்பனைக்கு உற்பத்தி செய்வதால், அது விமான அணுகல் இல்லாமல் ஒரு சேமிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை.

4. தற்காலிக தானிய சேமிப்பு (கலவரங்கள் மற்றும் அகழிகள்).

கலவரங்கள் என்பது சேமிப்பு வசதிகளுக்கு வெளியே சில விதிகளின்படி அடுக்கப்பட்ட தானியத் தொகுதிகளைக் குறிக்கிறோம், அதாவது. திறந்த வெளியில், ஒரு மேட்டில் அல்லது ஒரு கொள்கலனில்

தானியங்களை குவியலாக சேமிக்கும் போது, ​​மேடுகள் ஒரு கூம்பு, பிரமிடு, துண்டிக்கப்பட்ட பிரமிடு, முக்கோண ப்ரிஸம் அல்லது பிற உள்ளமைவு போன்ற வடிவத்தில் இருக்கும், இது குவியலை மறைப்பதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அதிக மழைப்பொழிவை உறுதி செய்கிறது.

வளிமண்டல நிலைமைகளுக்கு கட்டுகளில் சேமிக்கப்படும் தானிய வெகுஜனங்களின் அணுகல், சேமிப்பின் போது, ​​குறிப்பாக இலையுதிர்காலத்தில் நிலையற்றதாக ஆக்குகிறது. மூட்டைகளில் சேமித்து வைக்கும் போது, ​​மூட்டையின் உள் பகுதிகளில் தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை கண்காணிப்பது கடினம், எனவே சுய-வெப்பம் மற்றும் பூச்சிகளின் வளர்ச்சியை பெரும்பாலும் சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியாது. அதே நேரத்தில், கலவரங்களில் தானியங்கள் எளிதில் மாசுபடுகின்றன, கெட்டுப்போகின்றன, சில சந்தர்ப்பங்களில், பறவைகள் மற்றும் கொறித்துண்ணிகளால் அதன் அழிவை நிராகரிக்க முடியாது.

நம் நாட்டில் தானிய சேமிப்பு வலையமைப்பின் விரைவான வளர்ச்சி இருந்தபோதிலும், வெகுஜன தானிய உற்பத்தி பகுதிகளில் அறுவடை காலத்தில், கலவரங்களில் தானியங்களை தற்காலிக சேமிப்பு இன்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணவு மற்றும் தீவன நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே தானியங்கள் மூட்டைகளில் சேமிக்கப்படும். விதை நிதி உடனடியாக சேமிப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கும் தானியத்தின் தரத்தை பராமரிப்பதற்கும் குவியல்களில் தானிய வெகுஜனங்களின் சேமிப்பை ஒழுங்கமைக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், பின்வரும் விதிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: குவியல்களுக்கான தளத்தின் சரியான தேர்வு மற்றும் தானியங்களை வைப்பதற்கான அதன் தயாரிப்பு, தயாரிப்பு குவியலில் அடுக்கி வைப்பதற்கான தானிய நிறை, குவியல்களை மூடும் முறை.

கலவரத்திற்கான தளம் சமதளத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், அதனால் மேற்பரப்பு நீர் அதன் மீது நீடிக்காது. கார்களின் அணுகல், போக்குவரத்து வழிமுறைகளை வழங்குதல், தானியங்களை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள், செயலில் காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவல்கள் போன்றவற்றுக்கு இது வசதியாக இருக்க வேண்டும். தளம் கலவரத்தின் அடிப்பகுதிக்கு நிலக்கீல் கொண்டு அமைக்கப்பட்டது, அல்லது மண் சுருக்கப்பட்டு, தரையையும் மரத்தாலும், உலர்ந்த வைக்கோல் பாய்களாலும் அல்லது படங்களால் வரிசைப்படுத்தப்பட்டிருக்கும். வறண்ட இலையுதிர் நிலைகளில், வறண்ட மண் மற்றும் படுக்கை பொருட்கள் இல்லாத நிலையில், புல்வெளி பகுதியை அகற்றி, வெற்று மண்ணை இறுக்கமாக உருட்ட வேண்டியது அவசியம். இலையுதிர்-குளிர்கால காலத்தில் நிலவும் காற்றின் திசையில் ஒரு குறுகிய (இறுதி) பகுதியில் கலவரங்கள் அமைந்திருக்கும் வகையில் தளம் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். கலவரங்களில் தானியத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, அதன் இடுவதற்கு தானிய வெகுஜனத்தை தயாரிப்பதாகும். ஈரப்பதத்தின் நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல், அது 8˚C அல்லது அதற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். இது உண்ணி மற்றும் பூச்சிகளின் செயலில் வளர்ச்சியை நீக்குகிறது மற்றும் சுய வெப்பமயமாதலின் சாத்தியத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

கன்வேயர்கள், தானியங்களை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் செயலில் உள்ள காற்றோட்டம் அலகுகள் மூலம் தானிய வெகுஜனங்களின் குளிர்ச்சியை அடைய முடியும். எங்கள் பகுதியில் நாள் முழுவதும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உள்ளன. இரவில், குறைந்த நேர்மறை வெப்பநிலை மட்டும் அடிக்கடி அனுசரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் frosts. எனவே, தானிய வெகுஜனங்கள் குளிர்ந்த பிறகு இரவில் கலவரங்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும். இந்த நிலைமைகளின் கீழ் கூட, கலவரத்தில் ஈரப்பதம் மற்றும் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தில் ஒரே மாதிரியான தானியத்தை ஏற்றுவது அவசியம்.

கலவரங்கள் திறந்த மற்றும் மூடி வைக்கப்படுகின்றன. தங்குமிடங்களில், தானியங்கள் மழைப்பொழிவுகளால் நனைக்கப்படுவதிலிருந்தும், பறவைகளால் அழிக்கப்படுவதிலிருந்தும், பலத்த காற்றினால் சிதறடிக்கப்படுவதிலிருந்தும் பாதுகாக்கப்படுகிறது. தார்பாய்கள், வைக்கோல் பாய்கள் மற்றும் வைக்கோல் ஆகியவை தங்குமிடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தங்குமிடங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை காற்றின் வேகத்தால் கிழிக்கப்படுவதில்லை மற்றும் கலவரத்தின் அடிப்பகுதிக்கு கீழே ஈரப்பதம் வடிகால் உறுதி செய்யப்படுகிறது. முன் குளிரூட்டப்பட்ட தானியத்துடன் கலகங்களை மட்டுமே மூடுவது நல்லது. அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் குளிர்ச்சியடையாத தானிய வெகுஜனத்திலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு கலவரத்தை மறைக்க முடியாது. இத்தகைய கலவரங்களில், சுய வெப்பமயமாதல் செயல்முறை துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

எவ்வாறாயினும், கலவரங்களில் சேமிப்பது மிகவும் கட்டாயமான நிகழ்வாகக் கருதப்பட வேண்டும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எடை மற்றும் தரத்தில் தானியங்களின் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். எங்கள் பண்ணையில், தானியங்களை மூட்டைகளில் சேமித்து வைக்கும் முறை வெகுஜன தானிய அறுவடை காலத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் மேற்கண்ட குறைபாடுகளுக்கு கூடுதலாக, இது ஒரு விலையுயர்ந்த சேமிப்பு முறையாகும், இது நிறைய உழைப்பு மற்றும் பொருள் வளங்கள் தேவைப்படுகிறது.

காற்றின் அணுகல் இல்லாமல் தானியங்களை சேமிக்க அகழிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தானிய வெகுஜனங்களை சேமிக்கும் இந்த முறை பெரும்பாலும் தீவன தானியங்களை சேமிப்பதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் ... கார்பன் டை ஆக்சைடு குவிந்து ஆக்ஸிஜனை இழப்பதன் மூலம் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத சூழல் உருவாகிறது. தானியம் பொறிக்கப்பட்டு, தீவன நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே பொருத்தமானது.

அகழி பரிமாணங்கள்: அகலம் 2.5 முதல் 3 மீ வரை, ஆழம் 2 மீ, நீளம் தன்னிச்சையாக இருக்கலாம்.

இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், விதை தானியத்தை அகழிகளில் சேமிக்க முடியாது.

5. தானிய சேமிப்பு வசதிகளின் முக்கிய வகைகள் (தரமான தானியக் கிடங்குகள் மற்றும் உயர்த்திகள்).

தானியக் களஞ்சியங்கள் - தானிய வெகுஜனங்களின் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மற்றும் பகுத்தறிவு சேமிப்பிற்கான இடங்கள் - பல வேறுபட்ட தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை - தொழில்நுட்ப, தொழில்நுட்ப, செயல்பாட்டு மற்றும் பொருளாதாரம். அவை அனைத்தும் தானிய சேமிப்பு தானியங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, எடையில் குறைந்த இழப்புகளுடன், தரத்தில் இழப்பு இல்லாமல் மற்றும் குறைந்த சேமிப்பு செலவுகளுடன்.

எந்த தானிய களஞ்சியமும் போதுமான அளவு வலுவாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும், அதாவது. தரை மற்றும் சுவர்களில் தானிய வெகுஜன அழுத்தம், காற்றழுத்தம் மற்றும் பாதகமான வளிமண்டல தாக்கங்களை தாங்கும். இது பாதகமான வளிமண்டல தாக்கங்களிலிருந்து தானியத்தை பாதுகாக்க வேண்டும் நிலத்தடி நீர்; இதைச் செய்ய, கூரை, ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள் வளிமண்டல மழைப்பொழிவு தானிய வெகுஜனத்தில் ஊடுருவுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் விலக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுவர்கள் மற்றும் தளம் அவற்றின் வழியாக தரை மற்றும் மேற்பரப்பு நீரின் ஊடுருவலில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். தானியக் கிடங்குகள் மற்றும் லிஃப்ட்களுக்கான மிக முக்கியமான தேவை, கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பறவைகள் மற்றும் பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகளின் உலகில் இருந்து வரும் பூச்சிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து தானிய வெகுஜனங்களின் நம்பகமான பாதுகாப்பு ஆகும். தானியக் கிடங்குகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு கூறுகள், கொள்கலன்கள் மற்றும் அவற்றில் உள்ள தானிய வெகுஜனங்களை கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கான நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வசதியாக இருக்க வேண்டும். அனைத்து தானிய சேமிப்பு நிலையங்களிலும் தூசி கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும்.

தானியக் களஞ்சியங்கள் கல், செங்கல், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், உலோகம் போன்றவற்றால் கட்டப்பட வேண்டும். கட்டுமானப் பொருட்களின் தேர்வு உள்ளூர் நிலைமைகள், சேமிப்பு வசதியின் நோக்கம் (நீண்ட கால அல்லது குறுகிய கால தானிய சேமிப்புக்காக) மற்றும் பொருளாதாரக் கருத்தில் தங்கியுள்ளது. செங்கல் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மூலம் ஒழுங்காக கட்டப்பட்ட தானியங்கள் தானிய வெகுஜனத்தில் வெப்ப மற்றும் ஈரப்பதம் கடத்துத்திறன் உச்சரிக்கப்படும் நிகழ்வுகளைத் தவிர்ப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன.

எங்கள் பண்ணையில், தானியக் கிடங்குகளின் முக்கிய வகைகள் கிடைமட்ட அல்லது ஒரு மாடி கிடங்குகள் சாய்வான மாடிகள்மற்றும் முன்கூட்டியே கான்கிரீட் லிஃப்ட். இந்த வகையான சேமிப்பு வசதிகளை ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த தொழில்நுட்ப முடிவுகளும் பொருளாதாரத் திறனும் பெறப்படுகின்றன என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது.

கிடங்குகளை விட நன்கு கட்டப்பட்ட லிஃப்ட்களின் நன்மைகள் பின்வருமாறு: தானிய வெகுஜனங்களுடன் பணியின் முழுமையான மற்றும் உயர் செயல்திறன் இயந்திரமயமாக்கல் அடையப்படுகிறது, தானிய வெகுஜனங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியத்தை உறுதி செய்யும் அனைத்து நடவடிக்கைகளும் எளிதாக்கப்படுகின்றன, கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பறவைகளால் தானிய அழிவின் சாத்தியம் நீக்கப்பட்டது, பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகளுக்கு எதிரான போராட்டம் எளிமைப்படுத்தப்பட்டது, மேலும் வெளிப்புற சூழலின் செல்வாக்கிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க தானிய கட்டுப்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது (வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், மழைப்பொழிவு, நிலத்தடி நீர் போன்றவை), லிஃப்ட் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சிறிய பகுதி தேவைப்படுகிறது, இது சாத்தியமாக்குகிறது. தகவல்தொடர்பு வழிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பகுதியில் தானியம் பெறுதல் அல்லது தானிய செயலாக்க நிறுவனத்தின் அனைத்து கட்டமைப்புகளையும் மிகவும் சுருக்கமாக வைக்க. நவீன சிலோ லிஃப்ட்களின் முக்கிய தீமை என்னவென்றால், எந்தவொரு நிபந்தனையும் நோக்கமும் கொண்ட தானிய வெகுஜனத்தின் நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்த முடியாது. குழிகளில், உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர வறட்சி மட்டுமே கொண்ட தானியங்களின் நம்பகமான சேமிப்பை உறுதி செய்ய முடியும். வழக்கமான மற்றும் கவனமாக கண்காணிப்பதன் விளைவாக கண்டறியப்பட்ட சுய-சூடு அல்லது மோல்டிங்கின் சிறிதளவு அறிகுறியிலும் குளிர்ச்சியான நடவடிக்கைகள் சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்படாவிட்டால், ஈரமான மற்றும் மூல தானியங்கள் எளிதில் கேக்கிங் மற்றும் சுய-சூடாக்கத்திற்கு ஆளாகின்றன. லிஃப்ட் குழிகளில் மோசமான ஓட்டம் கொண்ட தானிய வெகுஜனங்களை ஏற்றுவதும் சாத்தியமற்றது. கூடுதலாக, ஒரு லிஃப்டில் தானிய வெகுஜனங்களை (1 டன் தானியத்திற்கு) சேமிப்பதற்கான செலவுகள் கிடங்கை விட கணிசமாக அதிகம். எனவே, ஒரு லிஃப்ட் ஒரு சுயாதீன சேமிப்பு வசதியாக, அதிக அளவு தானியங்களைப் பெறும்போது, ​​செயலாக்கும்போது மற்றும் அனுப்பும்போது மிகவும் லாபகரமானது.

உயர்த்திகள் வேறுபடுகின்றன: கொள்முதல் உயர்த்திகள், தானியங்கள் பெறும் நிறுவனங்களில் கட்டப்பட்டுள்ளன; உற்பத்தி - ஆலைகள், தானியங்கள், தீவன ஆலைகள் மற்றும் பிற தொழில்களில்; டிரான்ஸ்ஷிப்மென்ட் - கடல் மற்றும் நதி துறைமுகங்களில், பெரிய ரயில் நிலையங்களில், தானியங்களை மாற்றுவதற்கும் குறுகிய கால சேமிப்பிற்கும் அவசியம்; அடிப்படை - மாநில தானிய இருப்புக்களின் குவிப்பு மற்றும் சேமிப்பிற்காக.

பல்வேறு வகையான நவீன லிஃப்ட்களின் திறன் 25 முதல் 140-150 ஆயிரம் டன் வரை இருக்கும். சிலோ எலிவேட்டர் கட்டிடங்களின் திறன் 7.7 முதல் 25 ஆயிரம் டன் வரை இருக்கும்.

எங்கள் பண்ணையில் 12-24 ஆயிரம் டன் திறன் கொண்ட தானியம் பெறும் லிஃப்ட் LS-6-100 உள்ளது, நேரியல், ஒவ்வொரு மணி நேரத்திற்கும் 100 டன் திறன் கொண்ட ஆறு லிஃப்ட்களுடன் முன் தயாரிக்கப்பட்டது. இது முற்றிலும் ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளிலிருந்து கட்டப்பட்டுள்ளது. லிஃப்ட்டின் வேலை செய்யும் கட்டிடம் (கோபுரம்) 54.3 மீ உயரம், சிலோ கட்டிடங்களின் திறன் ஒவ்வொன்றும் 11.3 ஆயிரம் டன்கள், கோபுரத்தில் உள்ள குழிகளின் திறன் 6200 டன்கள், உட்பட. செயல்பாட்டு பதுங்கு குழிகள் - 800, சேமிப்பு குழிகள் - 3930, தானியங்கள் உலர்த்தப்படுவதற்கு - 1340 டன்கள் சிலோ கட்டிடங்கள் மற்றும் கோபுரத்தில் உள்ள குழிகளின் பரிமாணங்கள் 3 3 மீ.

லிஃப்ட் மூலம் போக்குவரத்து தகவல்தொடர்பு மூலம் இணைக்கப்பட்ட கிடங்குகளில் சேமிப்பிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் கப்பலுக்கு உட்பட்டதாக இல்லாத தானியங்கள் நிறைய சேமிக்கப்படும். கிடங்குகளின் தேவை, தானியம் பெறும் நிறுவனங்களுக்கு, பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில், பல்வேறு தரம் மற்றும் நிலையில் உள்ள பல பயிர்களின் தானியங்கள் மற்றும் விதைகளின் வருகை தொடர்பாகவும் எழுகிறது. விதை நிதியின் பெரும்பகுதி கிடங்குகளிலும் சேமிக்கப்படுகிறது.

CJSC Konovalovskoe 5,500 டன் உணவு தானியத்திற்கான திறன் கொண்ட நிலக்கீல் தளங்களைக் கொண்ட செங்கல் கிடங்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது, விதைக்கு - 1,000 டன் வரை. கிடங்குகளில் தானியங்களை ஒரு கிடங்கில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு நகர்த்துவதற்கு மேல் மற்றும் கீழ் காட்சியகங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

6. தானியங்களை சேமிப்பு வசதிகளில் வைப்பது மற்றும் அவற்றைக் கண்காணித்தல்.

தரம் மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் இரண்டிலும் தானிய வெகுஜனங்களின் வெற்றிகரமான சேமிப்பை உறுதி செய்வதற்கான மிக முக்கியமான நடவடிக்கை, தானிய களஞ்சியங்களில் அவற்றின் சரியான இடமாகும்.

வேலை வாய்ப்பு விதிகளை பின்பற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே நீங்கள் தானிய வெகுஜனங்களின் பகுத்தறிவு சேமிப்பை ஒழுங்கமைக்க முடியும், அதாவது. அவற்றின் தேவையற்ற இயக்கத்தைத் தவிர்க்கவும், அவற்றை திறமையாக செயலாக்கவும், அனைத்து சேமிப்பு வசதிகளின் திறனை நன்கு பயன்படுத்தவும், தரத்தில் ஏற்படும் இழப்பைத் தடுக்கவும் மற்றும் எடை இழப்பை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கவும். இவை அனைத்தும் சேமிப்பு செலவைக் குறைக்கவும், தானியங்களை சிறப்பாகப் பயன்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

தானியக் களஞ்சியங்களில் தானியங்களை வைப்பதற்கான கொள்கைகள் அடிப்படையாக கொண்டவை: ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்தின் தர குறிகாட்டிகள் மற்றும் அதை ஒரு நோக்கத்திற்காக அல்லது மற்றொரு நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்துவதற்கான தொடர்புடைய சாத்தியக்கூறுகள், ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்தின் நிலைத்தன்மையும் வெவ்வேறு நிலைமைகள்சேமிப்பு மேலே உள்ள விதிகளின் அடிப்படையில், தானியங்கள் பின்வரும் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு சேமிப்பில் வைக்கப்படுகின்றன.

தாவரவியல் பண்புகள். வகை, துணை வகை மற்றும் பல்வேறு தானியங்களின் தாவரவியல் மற்றும் பொருளாதார பண்புகள், குறிப்பாக அதன் மாவு-அரைத்தல் மற்றும் பேக்கிங் பண்புகள், தானிய குணங்கள் போன்றவற்றை வகைப்படுத்துகின்றன என்பது அறியப்படுகிறது. எனவே, பல்வேறு வகையான மற்றும் ரகங்களின் தானியங்கள் ஏற்றுமதிக்கு அனுப்பப்படும் வரை தனித்தனியாகக் கலந்து சேமிக்கப்படுவதில்லை. விதையாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய தானியமானது, பல்வேறு வகைகளில் மட்டும் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இனப்பெருக்கம், பலவகைத் தூய்மை வகைகள் மற்றும் வகுப்புகள் ஆகியவற்றால் தனித்தனியாக சேமிக்கப்படுகிறது. உயர்தர தானியங்களை சேமிப்பதற்காக சிறந்த கிடங்குகள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன.

தானிய நிறை ஈரப்பதம். நடந்துகொண்டிருக்கும் செயல்முறைகளின் தீவிரத்தில் ஈரப்பதம் கொண்டிருக்கும் தீர்க்கமான செல்வாக்கு, வெவ்வேறு ஈரப்பத நிலைகளுடன் தனித்தனியாக தொகுதிகளை சேமிக்க வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் மற்ற விஷயங்களில் ஒரே மாதிரியானது. எனவே, உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் தானியங்கள், ஈரமான மற்றும் மூல தானியங்கள் 22% வரை தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன. 22% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் கொண்ட தானியங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், தானியத் தொகுதிகள் 6% ஈரப்பத இடைவெளியில் குழுவாக இருக்கும். உலர்ந்த தானியங்களை உலர்த்துவதற்கான நிலைமைகளைக் கவனித்து, உலர்த்திகளுக்கு அருகில் உள்ள சேமிப்பு வசதிகளில் ஈர தானியங்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

தானிய வெகுஜனத்தில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவு மற்றும் கலவை. சிறிய கூழாங்கற்கள், தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களைக் கொண்ட தொகுதிகள் போன்றவற்றின் வடிவத்தில் கனிம கலவை கொண்ட தானியங்களின் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது. இத்தகைய தொகுதிகள் தானியங்களை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்களுடன் மிகவும் வசதியாக இணைக்கப்பட்ட கிடங்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகள் கொண்ட தானிய வெகுஜன தொற்று. மற்ற சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் பூச்சிகள் காணப்படாத தானியங்களின் தொகுதிகளில் தொற்று ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக பாதிக்கப்பட்ட தானியத் தொகுதிகள் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, அத்தகைய தானியங்களுக்கு, ஒரு கிடங்கு அல்லது கிடங்குகளின் குழு ஒதுக்கப்பட்டு, மற்றவர்களிடமிருந்து முடிந்தவரை தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, தானியத்தை சுத்தம் செய்வதற்கும் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கும் வசதியானது. வாயு பொருள்கிருமி நீக்கம்.

தானியத்தின் நோக்கம். இந்த காரணியை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தானியத்தை வைக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பெறப்பட்ட உயரடுக்கு விதைகள் அல்லது முதல் இனப்பெருக்கத்தின் விதைகள் எப்போதும் மாறுபட்ட விதைகளை சேமிப்பதற்கான அனைத்து விதிகளுக்கும் இணங்க விதைப் பொருளாக வைக்கப்பட வேண்டும். உணவு தானியங்களின் தொகுப்புகளை சேமிக்கும் போது நோக்கம் கொண்ட நோக்கமும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். எனவே, வெப்ப உலர்த்தலுக்கு உட்பட்ட கோதுமை தானியமானது கோதுமை தானியத்திலிருந்து அதே ஈரப்பதத்துடன் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது, ஆனால் உலரவில்லை, ஏனெனில் முதல் வழக்கில், உலர்த்துதல் காரணமாக, பசையம் மோசமடையக்கூடும்.

எனவே, தொழில்நுட்ப ரீதியாக திறமையான மற்றும் யதார்த்தமான தளவமைப்புத் திட்டமானது தானியத்தைப் பெறும் நிறுவனத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாட்டிற்கான முதல் மற்றும் அவசியமான நிபந்தனையாகும்.

அதன் இயக்குனரின் கூற்றுப்படி, ஒவ்வொரு நிறுவனத்திலும் தானிய வேலை வாய்ப்புத் திட்டம் வரையப்படுகிறது. அனைத்து தகுதி வாய்ந்த தொழிலாளர்களும் வரைவுத் திட்டத்தின் விவாதத்தில் ஈடுபட்டுள்ளனர். முந்தைய ஆண்டுகளில் தானியங்களைப் பெறுதல் மற்றும் வைப்பது குறித்த பணியின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் இந்த திட்டம் வரையப்பட்டுள்ளது. மற்ற நிறுவனங்களிலிருந்து வரும் தானியத்தின் அளவு, நிறுவனத்திலிருந்து தானிய ஏற்றுமதியின் அளவு மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றையும் அவர்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறார்கள்.

முழு சேமிப்புக் காலத்திலும் தானிய நிறைகளை முறையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். தானிய வெகுஜனத்தில் காணப்பட்ட பல்வேறு உடலியல் மற்றும் உடல் நிகழ்வுகளிலிருந்து இது பின்பற்றப்படுகிறது. தானியத்தின் மீது போதுமான கட்டுப்பாடு இல்லாத நிலையில், அல்லது சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்படாத நடவடிக்கைகள், எடையில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகள் மற்றும் தரம் குறையும்.

சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள தானிய வெகுஜனங்களின் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் பெறப்பட்ட கண்காணிப்புத் தரவின் திறமையான, சரியான பகுப்பாய்வு அனைத்து விரும்பத்தகாத நிகழ்வுகளையும் சரியான நேரத்தில் தடுக்கவும், குறைந்த செலவில், தானியத்தை பதப்படுத்தல் நிலைக்கு கொண்டு வரவும் அல்லது இழப்பு இல்லாமல் விற்கவும் உதவுகிறது.

ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்திற்கும் கண்காணிப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. இந்த சூழ்நிலையையும், நிறுவனத்தில் கணிசமான அளவு தானியங்கள் இருப்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அவர்கள் எளிமையான ஆனால் மிகவும் நம்பகமான வழிகளில் அவதானிப்புகளை நடத்த முயற்சி செய்கிறார்கள். தொடர்ச்சியான கண்காணிப்புடன், தானியத்தின் நிறை, ஈரப்பதம், தூய்மையற்ற தன்மை, தானிய இருப்புகளின் பூச்சி தொற்று நிலை, புத்துணர்ச்சி குறிகாட்டிகள் (நிறம் மற்றும் வாசனை) ஆகியவற்றை துல்லியமாக தீர்மானிக்க முடியும். விதை தானியங்களின் தொகுதிகளில், அதன் முளைப்பு மற்றும் முளைக்கும் ஆற்றல் கூடுதலாக சரிபார்க்கப்படுகிறது.

தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலை தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை வகைப்படுத்தும் மிக முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். தானிய வெகுஜனத்தின் அனைத்து பகுதிகளிலும் குறைந்த வெப்பநிலை அதன் சாதகமான நிலைக்கு ஒரு குறிகாட்டியாகும் மற்றும் அதன் பாதுகாப்பைக் குறிக்கிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் மாற்றத்துடன் ஒத்துப்போகாத தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு, உடலியல் செயல்முறைகளின் செயல்பாட்டையும் சுய வெப்பமயமாதலின் தொடக்கத்தையும் குறிக்கிறது. எனவே, தானியங்களைக் கவனிக்கும்போது, ​​வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளில் உள்ள காற்று ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். சேமிப்பக வசதிகளில் காற்றின் வெப்பநிலை சாதாரண ஆல்கஹால் அல்லது பாதரச வெப்பமானிகள் மற்றும் தெர்மோகிராஃப்களைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சேமிப்பு வசதிகளுக்கு வெளியே வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலையைத் தீர்மானிக்க, சூரிய ஒளியில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட இடங்களில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பமானிகள் தொங்கவிடப்படுகின்றன.

ஈரப்பதம் என்பது சேமிப்பின் போது தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை வகைப்படுத்தும் இரண்டாவது குறிகாட்டியாகும். இது அடுக்கு மூலம் அடுக்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது விநியோகத்தின் சீரான தன்மையை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது. சேமிப்பின் போது கண்டறியப்பட்ட ஈரப்பதத்தின் மூலம் தானிய வெகுஜனத்தின் அடுக்கு, ஈரப்பதம் இடம்பெயர்வு அல்லது உறிஞ்சுதல் மற்றும் சிதைவின் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது. இத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட தானிய வெகுஜன பகுதிகளை உருவாக்கும் ஆபத்து வெளிப்படையானது, எனவே, தானிய வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம் பிரிப்பு கண்டறியப்பட்டால், அதை அகற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

தானிய வெகுஜனத்தில் உள்ள அசுத்தங்களின் கலவை மற்றும் அளவு மாற்றங்கள் ஒரு மறைமுக குறிகாட்டியாகும். இந்த காரணி குறிப்பாக களை அசுத்தங்களின் கெட்டுப்போன தானியங்கள் மற்றும் பகுதியளவு துருப்பிடித்த மற்றும் கருமையானவை, தானிய அசுத்தங்கள் என வகைப்படுத்தப்படும். பூசப்பட்ட, துருப்பிடித்த, கருமையடைந்த அல்லது கெட்டுப்போன தானியங்களின் சதவீதம் அதிகரிப்பது மோசமான சேமிப்பைக் குறிக்கிறது. எனவே, மாசுபாட்டிற்காக பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​பட்டியலிடப்பட்ட தூய்மையற்ற பின்னங்களின் உள்ளடக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

தானிய இருப்புகளில் பூச்சித் தொல்லைக்கான தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை கவனமாக கண்காணிப்பது முற்றிலும் அவசியம். உண்ணி மற்றும் பூச்சிகளின் வளர்ச்சியை சரியான நேரத்தில் உள்ளூர்மயமாக்க அல்லது அவற்றின் முழுமையான அழிவை அடைய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்ட தானிய வெகுஜனத்தின் நிலை, அடுக்குகள் (மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ்) மூலம் ஸ்பாட் மாதிரிகளை தனித்தனியாக ஆய்வு செய்வதன் மூலம் மாசுபடுகிறதா என்று சோதிக்கப்படுகிறது.

தானிய வெகுஜனத்தில் விரும்பத்தகாத செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி அதன் வாசனை மற்றும் நிறம் போன்ற தானிய புத்துணர்ச்சியின் அறிகுறிகளில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. இவ்வாறு, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆல்கஹால் வாசனையின் உருவாக்கம் தானிய வெகுஜனத்தின் தீவிர காற்றில்லா சுவாசத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் அச்சு வாசனையின் தோற்றம் நுண்ணுயிரிகளின் செயலில் வளர்ச்சியைக் குறிக்கிறது.

தானிய நிறை சேமிப்பின் போது பட்டியலிடப்பட்ட குறிகாட்டிகள் அனைத்தையும் தீர்மானிப்பது கட்டாயமாகும். கூடுதலாக, தானியத்தின் அமிலத்தன்மையை அவ்வப்போது தீர்மானிக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. பலவகை மற்றும் விதை தானியங்களின் சேமிக்கப்பட்ட தொகுதிகளின் நிலையை கண்காணிக்கும் போது, ​​அதன் முளைப்பு மற்றும் முளைக்கும் ஆற்றலை சரிபார்க்கவும். இந்த குறிகாட்டிகள் சேமிப்பகத்தின் போது எந்த தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையைக் குறிக்கின்றன, ஆனால் விதை தானியங்களின் தொகுதிகளை வகைப்படுத்த குறிப்பாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் தனித்தனியாக கண்காணிப்புப் பதிவேடு மற்றும் ஸ்டேக் லேபிளில் கண்காணிப்பு முடிவுகள் காலவரிசைப்படி பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்முறை தொகுதிகளின் நிலையை பகுப்பாய்வு செய்யவும், அவற்றின் சேமிப்பகத்தின் சரியான அமைப்பை கண்காணிக்கவும் மற்றும் சில தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை சரியான நேரத்தில் எடுக்கவும் (குளிர்ச்சி, கிருமி நீக்கம், உலர்த்துதல், சுத்தம் செய்தல் போன்றவை) உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அவதானிப்புகளின் அதிர்வெண்:

1. தானியத்தின் ஈரப்பதம் ஒரு மாதத்திற்கு 2 முறை தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் தானியத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, இது சுவர்கள் அருகே மற்றும் மேல் அடுக்கில் சேமிக்கப்படுகிறது, அங்கு சுய-வெப்பமடைதல் முதல் இடத்தில் சாத்தியமாகும்.

2. நிபந்தனைக்குட்பட்ட விதைகளின் முளைப்பு ஒவ்வொரு 4 மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. விதைப்பதற்கு முன், விதைகள் முளைப்பதற்கு 2 வாரங்களுக்கு சோதிக்கப்படுகின்றன.

3. தானியப் பங்குகளின் பூச்சித் தாக்குதல் தானிய வெகுஜனங்களின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது

10˚Сக்கு மேல் இருந்தால், 10 நாட்களுக்கு ஒரு முறை

10˚С க்கு கீழே - 15 நாட்களுக்கு ஒரு முறை

0˚С க்கு கீழே - ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை

4. புத்துணர்ச்சி குறிகாட்டிகள் தானியத்தின் தேர்வுடன் ஒரே நேரத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன

வெப்பநிலையை கண்காணிப்பதன் மூலம் ஈரப்பதத்தை தீர்மானித்தல்.

7. சேமிக்கப்பட்ட தானிய நிதிகளுக்கான கணக்கு.

அனைத்து தானியங்களும், நிறுவனத்தில் அமைந்துள்ள விதைகளும், பிற நிறுவனங்களிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அல்லது பெறப்பட்ட நேரத்திலிருந்து நுகர்வோருக்கு வெளியிடப்படும் வரை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

தானியத்தின் அளவு மற்றும் தரம் பற்றிய நன்கு நிறுவப்பட்ட கணக்கியல் வேலைக்கு தேவையான நிபந்தனையாகும். இந்தக் கணக்கியலின் சிரமம் என்னவென்றால், சேமிப்புக் காலத்தில் தானியப் பொருட்களின் நிறை மற்றும் தரம் ஆகிய இரண்டும் மாறுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்துடன் (சேமிப்பிற்காக நிரப்பும் போது), தொகுப்பின் வெகுஜனமும் மாறுகிறது. இது சம்பந்தமாக, எங்கள் நிறுவனம் அளவு மற்றும் தரமான கணக்கியல் அமைப்பை இயக்குகிறது.

நிறுவனத்தில் மற்றும் ஒட்டுமொத்த கொள்முதல் அமைப்பு முழுவதும் தானிய நிறை, உபரி அல்லது பற்றாக்குறை இருப்பதை அடையாளம் காண, எச்சங்களின் கட்டாய எடையுடன் ஒரு சரக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, சேமிப்பகத்தின் போது பெறப்பட்ட தானியங்கள் மற்றும் விதைகளின் ஈரப்பதம் ஒரு வழியாக இருக்கலாம், ஆனால் வெளியீட்டின் போது அது அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கலாம், இது தொகுப்பின் மொத்த எடையில் பிரதிபலிக்கிறது. சுத்தம் செய்வதன் விளைவாக தொகுதிகளின் வெகுஜனமும் மாறுகிறது.

தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய எடை சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, இதன் விளைவாக ஏற்படும் பற்றாக்குறைகள் சாதாரண இயற்கை இழப்பு விகிதத்திற்குள் எழுதப்படுகின்றன, இதில் தானியங்களின் இயந்திர சிதறல் மற்றும் சுவாசத்தின் விளைவாக ஏற்படும் இழப்புகளும் அடங்கும்.

சரக்குகளின் போது அல்லது நிறுவனத்தில் சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள தானிய வெகுஜனங்களின் உண்மையான இருப்பை சரிபார்க்கும் போது, ​​​​அவற்றின் வெகுஜனத்தில் குறைவு நிறுவப்பட்டால், தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தால் ஏற்படாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே இந்த விதிமுறை கட்டுப்பாடு மற்றும் வரம்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக தானிய தொகுதிகளை சேமித்து வைக்கும் போது, ​​ஒவ்வொரு அடுத்த ஆண்டு சேமிப்பிற்கும் இயற்கையான இழப்பு விகிதம் 0.04% அல்லது மாதங்களின் எண்ணிக்கையின் படி.

நிறுவனம் தானியங்களை விஞ்ஞான அடிப்படையில் சேமித்து வைப்பதுடன், எடை மற்றும் தரத்தில் ஏற்படும் இழப்புகளைத் தடுக்க தொழில்நுட்ப மற்றும் நிறுவன நடவடிக்கைகளை உடனடியாகப் பயன்படுத்துகிறது என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது.

தேதி	வருமானம், கிலோ	ஈரம் இது, %	களையுடையது தூய்மையற்ற,%	நுகர்வு, கிலோ	ஈரம் இது, %	களையுடையது தூய்மையற்ற,%	அடுத்த மாதம் 1ம் தேதி பேலன்ஸ்
ஆகஸ்ட்
செப்டம்பர்
அக்டோபர்
நவம்பர்
டிசம்பர்
ஜனவரி
பிப்ரவரி
மார்ச்
ஏப்ரல்
ஜூன்
ஜூலை
ஆகஸ்ட்
மொத்தம்							∑41006150

270,750 கிலோ பற்றாக்குறை பின்வரும் குறிகாட்டிகளால் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது:

1. ஈரப்பதம் மற்றும் களைகளின் அளவைக் குறைத்தல்.

a) வருகையின் மூலம் எடையுள்ள சராசரி ஈரப்பதத்தை தீர்மானித்தல்.

1289000 * 16 = 20624000

2120000 * 16 = 33920000

2006000 * 15 = 30090000

84634000 / 5415000 = 15,6%

b) ஓட்ட விகிதத்தால் எடையுள்ள சராசரி ஈரப்பதத்தை தீர்மானித்தல்.

1000000 * 14 = 14000000

1638050 * 15 = 24570750

1217200 * 15 = 18258000

1289000 * 15 = 19335000

76163750 / 5144250 = 14,8%

c) வருகையின் மூலம் சராசரி எடையுள்ள களை மாசுபாட்டை தீர்மானித்தல்.

1289000 * 0,5 = 644500

2120000 * 1,0 = 2120000

2006000 * 1,0 = 2006000

4770500 / 5415000 = 0,9%

ஈ) நுகர்வு மூலம் எடையுள்ள சராசரி அசுத்தத்தை தீர்மானித்தல்.

1000000 * 1,0 = 1000000

1638050 * 0,5 = 819025

1217200 * 0,5 = 608600

1289000 * 0,5 = 644500

3072125 / 5144250 = 0,59%

இ) ஈரப்பதம் குறைவதால் எடை இழப்பு

100 (15,6-14,8) / (100-14,8) = 0,93

f) களை அசுத்தங்கள் குறைவதால் எடை இழப்பு

(0,9-0,59)*(100-0,93) / (100-0,59) = 0,3

5415000 * 0.93 / 100 = 50359.5 கிலோ

5415000 * 0.3 / 100 = 16245 கிலோ

ஈரப்பதம் மற்றும் களைகளை குறைப்பதன் மூலம், அதை எழுதலாம்

270750 – (50359.6 + 16245) = 204145.5 கிலோ

அளவு பற்றாக்குறை உள்ளது 204145.5 கிலோ

2. a) சராசரி அடுக்கு வாழ்க்கை தீர்மானித்தல்.

41006150 / 5415000 = 7.6 மாதங்கள்

b) இயற்கை இழப்பின் விதிமுறைகளை தீர்மானித்தல்.

b) = 0.12 - 0.09 = 0.03

c) = 7.6 – 6 = 1.6

ஈ) = 12 – 6 = 6

X = 0.03 * 1.6 / 100 + 0.09 = 0.09%

5144250 * 0.09 / 100 = 4654.5 கிலோ

204145.5 - 4654.5 = 199491 - நியாயப்படுத்தப்படாத இழப்புகள்.

முடிவுகள் மற்றும் சலுகைகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எங்கள் பண்ணை தானிய சேகரிப்பு புள்ளிகளை அதிக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நிறுவனங்களாக மாற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுத்துள்ளது, இது கூட்டுப் பண்ணைகள் மற்றும் கூட்டாண்மைகளில் இருந்து தானியங்களை தடையின்றி பெறுவதை உறுதிசெய்கிறது, வரவேற்பு செயல்பாட்டின் போது அதன் செயலாக்கம் மற்றும் முழுமையான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

தானியங்கள் பெறும் புள்ளிகளில், லிஃப்ட், உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் வசதிகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தானியங்களைப் பெறுவதற்கும், செயலாக்குவதற்கும், அனுப்புவதற்கும் சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்திக் கோடுகள் உருவாக்கப்பட்டன, அவை சக்திவாய்ந்த போக்குவரத்து, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்தும் கருவிகளுடன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

செயலில் தானிய காற்றோட்டத்திற்கான அலகுகளுடன் கிடங்குகளை சித்தப்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட்டது. இது மூல மற்றும் ஈரமான தானியத்தை சிறிது நேரம் உலர்த்துவதற்கு முன் அதன் தரம் மோசமடையும் அபாயம் இல்லாமல் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படும் புதிதாக அறுவடை செய்யப்பட்ட தானியங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

ஓட்டம் தொழில்நுட்பத்தின் அறிமுகம் தானியங்களைப் பெறுதல், பதப்படுத்துதல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றில் அதிகரித்த வேலைகளை வெற்றிகரமாகச் சமாளிக்கவும், இரயில்வே கார்கள் மற்றும் கார்களின் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

இதனுடன், பின்வரும் பணிகளை அமைப்பது அவசியம்: தானிய வெகுஜன மற்றும் விதைகளை வெகுஜன இழப்பு இல்லாமல் அல்லது குறைந்த இழப்பு இல்லாமல் பாதுகாத்தல், சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து விதிகளுக்கும் இணங்க தானியத்தை அதன் தரம் மோசமடையாமல் சேமித்தல், தானிய வெகுஜனங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல் சேமிப்பகத்தின் போது, ​​உழைப்புச் செலவுகள் மற்றும் ஒரு யூனிட் தானியத்தின் அளவைக் குறைத்தல், அதன் அளவு மற்றும் தரத்தை சிறப்பாகப் பாதுகாத்தல், அதிக தகுதி வாய்ந்த மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்களை தங்கள் வேலையை அறிந்திருக்க வேண்டும் - ஒரு நவீன தானிய சேமிப்பு நிபுணர் உயிரியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறைகளில் பல்துறை பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்.

நூல் பட்டியல்

1. கோரெலோவா ஈ.ஐ. "தானிய சேமிப்பு அடிப்படைகள்." மாஸ்கோ: Agropromizdat, 1986.

2. டெமின் ஜி.எஸ்., பாவ்லோவ்ஸ்கி ஜி.ஜி., டெலிங்கேட்டர் எம்.ஏ., செட்சினோவ்ஸ்கி வி.எம்.

"தானியம் பெறும் நிறுவனங்களில் தானியத்தை சுத்தம் செய்தல்." பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் "கோலோஸ்"

மாஸ்கோ, 1968.

3. கார்போவ் பி.ஏ. "அறுவடைக்குப் பின் பதப்படுத்துதல் மற்றும் தானியங்களை சேமிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம்."

மாஸ்கோ: Agropromizdat, 1987.

4. மெல்னிக் பி.இ. "செயலில் தானிய காற்றோட்டம்." மாஸ்கோ: Agropromizdat,

5. மெல்னிக் பி.இ. காற்றோட்டத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார செயல்திறன்

தானியங்கள்." மாஸ்கோ "கோலோஸ்". 1975.

நவம்பர் 15, 2012 9:03 pm

தானிய சேமிப்பு, களஞ்சியம், தானிய சேமிப்பு தேவைகள்

தானிய பயிர்களை வளர்க்கவும் அறுவடை செய்யவும் மக்கள் அதிக முயற்சி எடுக்க வேண்டும். ஆனால் தானியத்தை அறுவடை செய்தால் மட்டும் போதாது, அனைத்து தானியங்களும் ஆண்டு முழுவதும் நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். பெரிய விலையுயர்ந்த சேமிப்பு வசதிகள் இல்லாத விவசாய பண்ணைகள் மற்றும் சிறிய பண்ணைகளில் தானியங்களை சேமிப்பதற்கான பொருத்தமான நிலைமைகளை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம், ஆனால் வளர்ந்த பொருட்களைப் பாதுகாப்பது அவசியம்.

தானிய சேமிப்புக்கான வேளாண் தொழில்நுட்பத் தேவைகள். இது தானியத்தைப் பாதுகாப்பதற்கு பங்களிக்கும் நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பிற்கு இணங்குவதாகும். முறையான அமைப்புதானிய சேமிப்பு அதன் தரத்தை முழுமையாக பாதுகாக்கவும் இழப்புகளை குறைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. சேமிப்பகத்தின் வெற்றி சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் தானியத் தொகுதிகளைத் தயாரிப்பது மற்றும் சேமிப்பு ஆட்சிக்கு இணங்குவதைப் பொறுத்தது. தானியத்தின் பாதுகாப்பு அதன் ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் உயிர்வேதியியல் செயல்முறைகளின் தொடர்புடைய தீவிரம், நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் உற்பத்தியில் தானிய இருப்புக்களின் பூச்சிகளின் வளர்ச்சி ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

உலர்ந்த தானியத்தில் (ஈரப்பதம் 10 ... 12%), உயிர்வேதியியல் செயல்முறைகள் கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் நிறுத்தப்படும், நுண்ணுயிரிகள், பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகள் கிட்டத்தட்ட உருவாகாது. இத்தகைய தானியங்கள் பல ஆண்டுகளாக நன்கு சேமிக்கப்பட்டு, எடை இழப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, கோதுமை தானியத்தில் 0.01 ... வருடத்திற்கு 0.4% அதிகமாக இல்லை. அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட தானியத்தில், சுவாசத்தின் தீவிரம் கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது, நுண்ணுயிரிகள் (உதாரணமாக, அச்சுகள்) மற்றும் தானிய பங்குகளின் பூச்சிகள் தீவிரமாக உருவாகின்றன. இதன் விளைவாக, நிறைய வெப்பம் வெளியிடப்படுகிறது, இது சுய-வெப்பம், தரம் மற்றும் எடையின் குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு (3 ... 8% வரை) மற்றும் தானியத்தின் கெட்டுப்போவதற்கு வழிவகுக்கிறது. தானிய ஈரப்பதம், இதில் சுவாச விகிதம் கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது, இது முக்கியமானதாக அழைக்கப்படுகிறது. கோதுமை, கம்பு, பார்லி, அரிசி மற்றும் பக்வீட் தானியங்களுக்கு, இது 14.5... 15.5% அளவில் உள்ளது; தானிய பருப்பு வகைகள் - 15... 16%; தினை, சோளம் மற்றும் ஓட்ஸ் - 13.5 ... 14.5%. ஈரமான தானியத்தில் நச்சுப் பொருட்கள் உருவாகின்றன, மனிதர்கள் மற்றும் விலங்குகளுக்கு நச்சுத்தன்மையுடையது, தானியத்திற்கு குறைக்க முடியாத மணம் தருகிறது. சேமிப்பின் போது ஈரமான தானியங்கள் முளைக்கலாம், இது அதன் தரத்தை மோசமாக்குகிறது மற்றும் எடை இழப்பை அதிகரிக்கிறது.

தானியத்தின் நிலைக்கு மிக முக்கியமான காரணி வெப்பநிலை. 10 °C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில், சுவாச விகிதம் குறைவாக இருக்கும், நுண்ணுயிரிகள் (அச்சுகள் உட்பட) மற்றும் தானிய இருப்புகளின் பூச்சிகள் மிகவும் மெதுவாக உருவாகின்றன, மேலும் சுய-வெப்பமடைதல் ஏற்படாது. ஈரமான தானியத்தை குளிரூட்டப்பட்ட நிலையில் சேமித்து வைக்கலாம், ஆனால் உலர்ந்த, குளிர்ந்த தானியத்தை சேமித்து வைக்கும் போது இது மிகவும் நிலையானது.

தானிய சேமிப்பு. இவை தானியங்களை சேமிப்பதற்கான கட்டிடங்கள் அல்லது கட்டமைப்புகள். நோக்கம் மூலம், உணவு, தீவனம் மற்றும் விதை தானிய சேமிப்பு வசதிகள் வேறுபடுகின்றன; வடிவமைப்பு மூலம்: தளம், களஞ்சியம் (பதுங்கு குழி) மற்றும் கோபுர களஞ்சியங்கள்.

உணவு மற்றும் தீவன தானியங்கள் மொத்தமாக மட்டுமே சேமிக்கப்படும், விதை தானியங்கள் - மொத்தமாக மற்றும் கொள்கலன்களில் (தேவைகளைப் பொறுத்து) மாநில தரநிலைபல்வேறு பயிர்களை சேமிப்பதற்காக).

கணிசமான அளவு தானியங்களைச் சேமிப்பது அவசியமானால், மேல் மற்றும் கீழ் காட்சியகங்களைக் கொண்ட ஒரு மாடி கட்டிடங்கள் (தானியக் கிடங்குகள்) வடிவில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தரை தானியக் கிடங்குகளை உருவாக்குவது நல்லது, இதில் தானியங்களை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் வழிமுறைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன (படம் 1). 44, a, b). இந்த தானியக் கிடங்குகள் கிடைமட்ட அல்லது சாய்வான தளங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்; மர, செங்கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சுவர்கள்; கூரை மூடப்பட்டிருக்கும் மென்மையான கூரை, ஸ்லேட் அல்லது தகரம்.

கிடைமட்டத் தளங்களைக் கொண்ட தானியக் கிடங்குகளில், பலவிதமான தானியங்களை ஒரே நேரத்தில் சேமித்து வைக்கலாம். இதைச் செய்ய, மடிக்கக்கூடிய பேனல்களைப் பயன்படுத்தி அறை பெட்டிகளாக (தொட்டிகள்) பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

மூடப்பட்ட தானியங்கள் தானியத்தின் பல தொகுதிகளை (வகைகள்) சேமிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 44, c). இவை பகிர்வுகளால் பெட்டிகளாகப் பிரிக்கப்பட்ட கிடங்குகள் அல்லது சாய்ந்த மற்றும் கூம்பு வடிவ அடிப்பகுதிகளைக் கொண்ட பதுங்கு குழிகளைக் கொண்ட கிடங்குகள், இதன் காரணமாக ஈர்ப்பு விசையால் அவற்றிலிருந்து தானியங்கள் இறக்கப்படுகின்றன. தொட்டிகளும் பதுங்கு குழிகளும் பொதுவாக 2 வரிசைகளில் நடுவில் ஒரு பாதையுடன் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். உணவு மற்றும் தீவன தானியங்களுக்கான களஞ்சியசாலைகளில், விதை தானியத்திற்கான தொட்டிகள் மற்றும் தொட்டிகள் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு அருகில் உள்ளன, சுவர்கள் மற்றும் தொட்டிகளுக்கு இடையில் ஒரு பாதை விடப்படுகிறது அல்லது வெப்ப காப்பு செய்யப்படுகிறது. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தானியக் களஞ்சியங்கள் தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன மற்றும் தானியங்களை சுத்தம் செய்வதற்கும் சேமிப்பதற்கும் வளாகங்கள் வடிவில் முழுமையான தொகுப்புகளில் கிராம மக்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன.

கோபுர சேமிப்பு வசதிகள் - அதிக திறன்கள்; திட்டத்தில் சுற்று, சதுரம் அல்லது பலகோணம்; உலோகம் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்; கூம்புகள் அல்லது புனல்கள் வடிவில் அடிப்பகுதியுடன் (படம் 44, ஈ). மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் மிகப்பெரிய கோபுர வகை தானியக் களஞ்சியங்கள் லிஃப்ட் ஆகும்.

தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை மொத்தமாக சேமித்து வைக்கும் அனைத்து வகையான தானியக் களஞ்சியங்களும், கட்டாய காற்றோட்டத்திற்கான சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன - காற்றோட்டம் (காற்றுத் தளங்கள், காற்று சேனல்கள், காற்று சரிவு). தானியக் களஞ்சியங்கள் சூடாவதில்லை.

தானியத்தை ஏற்றவும் இறக்கவும், லிஃப்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஸ்பானிய நோரியா - லிப்டில் இருந்து) - தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து சாதனங்கள் தொடர்ச்சியான நடவடிக்கை, அத்துடன் கன்வேயர்கள் (பெல்ட், வைப்ரேட்டிங், ஸ்க்ரூ, ஸ்கிராப்பர்) மற்றும் மொபைல் லோடர்கள்.

புதிய அறுவடையிலிருந்து தானியத்துடன் சேமிப்பு வசதிகளை ஏற்றுவதற்கு முன், அவை கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன - ஈரமான, ஏரோசல் அல்லது வாயு முறை. கிருமி நீக்கம் என்பது தீங்கு விளைவிக்கும் பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பாகும். அனைத்து உபகரணங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகளின் போது, ​​தானியக் கிடங்கின் தளங்கள் காஸ்டிக் சோடா (ஒரு வாளிக்கு 1.5 கிலோ) கரைசலில் கழுவப்படுகின்றன, மேலும் சுவர்கள் சுண்ணாம்பு-மண்ணெண்ணெய் குழம்பு (400 கிராம் சுண்ணாம்பு மற்றும் 200 கிராம் மண்ணெண்ணெய் ஒரு வாளிக்கு) தெளிக்கப்படுகின்றன.

சேமிப்பில் ஏற்றுவதற்கு முன், தானியங்கள் உலர்ந்து, களை விதைகள், பூமியின் கட்டிகள் போன்றவற்றை சுத்தம் செய்கின்றன. தானியங்கள் முக்கியமாக மொத்தமாக சேமிக்கப்படுகிறது. விதை தானியங்களை 1.5 (தினை, அரிசி) முதல் 2.5 மீ (கோதுமை, கம்பு, பார்லி, ஓட்ஸ்) வரை குவியலாக சேமிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நன்கு உலர்த்திய உணவு மற்றும் தீவன தானியங்களை மொத்தமாக சேமிக்க முடியும், ஆனால் சற்று அதிக உயரத்தில்.

தானிய சேமிப்பின் போது, ​​​​தானியத்தின் பல்வேறு பகுதிகளில் சரிபார்க்கப்பட்ட வெப்பநிலை நம்பகமான சேமிப்பகத்தின் (10 ° C மற்றும் அதற்கும் கீழே), குறைந்த நிலையான (20 ° இல்) அதன் நிலையை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். C மற்றும் அதற்கு மேல்) மற்றும் தானியக் குவியலில் வெப்பநிலை காற்றின் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும் போது சாதகமற்ற சேமிப்பு. வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​தானியமானது செயலில் காற்றோட்டம் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

தானியத்தின் ஈரப்பதம் மற்றும் அதில் பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகள் இருப்பதையும் அவர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள். விதை தானியங்களின் தொகுதிகளில், முளைப்பு சரிபார்க்கப்படுகிறது.

தானியத்தின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, மூன்று சேமிப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
1) உலர்ந்த தானியம்;
2) குளிர்ந்த தானியங்கள்;
3) காற்று அணுகல் இல்லாத தானியங்கள், அதாவது ஹெர்மெடிக் தானியக் களஞ்சியங்களில்.
உலர்ந்த நிலையில் தானியத்தை சேமிப்பது, நுண்ணுயிர்கள் மற்றும் பூச்சிகள் குறைந்த ஈரப்பதத்துடன் (இலவச நீர் இல்லாத நிலையில்) தானியத்தில் உருவாகாது என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் தானியத்தின் முக்கிய செயல்பாடு குறைகிறது.
தானியத்தை குளிரூட்டப்பட்ட நிலையில் சேமிப்பது, தானிய வெகுஜனத்தின் அனைத்து உயிர் கூறுகளும் குறைந்த வெப்பநிலையில் அவற்றின் முக்கிய செயல்பாட்டைக் கூர்மையாகக் குறைக்கின்றன என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
காற்றின் அணுகல் இல்லாமல் தானிய வெகுஜனத்தை சேமிப்பது தானியம் மற்றும் நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பூச்சிகள் இரண்டின் முக்கிய செயல்முறைகளை குறைக்க உதவுகிறது.
ரஷ்யாவில், பெரும்பாலான நாடுகளைப் போலவே பூகோளம், துப்புரவு, சுறுசுறுப்பான காற்றோட்டம் மற்றும் பூச்சிகளால் தானிய வெகுஜனங்களின் தொற்றுநோயைத் தடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பு போன்ற துணை நுட்பங்களுடன் இணைந்து முதல் இரண்டு சேமிப்பு முறைகள் மிகவும் பொதுவானவை.
நீண்ட கால தானிய சேமிப்புக்கு உலர் சேமிப்பு முறை மிகவும் பொருத்தமானது.
தானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பதற்கான முறைகள் அவற்றின் உடல் மற்றும் உடலியல் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.
தானிய சேமிப்பு குறுகிய கால (தற்காலிக) மற்றும் நீண்ட கால (நீண்ட கால) இருக்க முடியும்.
தானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பதற்கான முக்கிய வழி அவற்றை மொத்தமாக சேமிப்பதாகும். இந்த முறை தானியத்தை கொள்கலன்களில் (பைகள்) சேமிப்பதில் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது: தானியக் களஞ்சியங்களின் பரப்பளவு மற்றும் அளவு மிகவும் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; தானிய வெகுஜனங்களை நகர்த்துவதற்கான வேலைகளை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான அதிக வாய்ப்புகள்; பூச்சி கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது; சேமிக்கப்பட்ட தானியங்களை கண்காணிப்பதை ஒழுங்கமைப்பது மிகவும் வசதியானது; கொள்கலன்கள் மற்றும் தானிய பேக்கேஜிங் செலவுகள் நீக்கப்படும்.
கொள்கலன்களில் சேமிப்பது சில விதைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பதுங்கு குழிகளில் (தற்காலிக சேமிப்பிற்காக) மற்றும் தானிய களஞ்சியங்களில் (கிடங்குகள் அல்லது தொட்டிகளில் தரை சேமிப்பு) திறந்த பகுதிகளில் மொத்த சேமிப்பகத்தை மேற்கொள்ளலாம்.
கொத்துகள் என்பது சேமிப்பு வசதிகளுக்கு வெளியே, திறந்த வெளியில், மொத்தமாக அல்லது கொள்கலன்களில் சில விதிகளின்படி வைக்கப்படும் தானியங்களின் தொகுதிகள் என்று புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. மழைவீழ்ச்சியிலிருந்து கலவரங்கள் தார்பாலின் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும்.
தானியங்கள் - தானியங்களை ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மற்றும் பகுத்தறிவு சேமிப்பு இடங்கள் - சில தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை: தொழில்நுட்ப, தொழில்நுட்ப, செயல்பாட்டு மற்றும் பொருளாதாரம்.
ஒவ்வொரு தானியம் பெறுதல் மற்றும் தானிய செயலாக்க நிறுவனமும் கிடங்குகள் மற்றும் லிஃப்டின் குழிகளில் தானியங்களை வரவேற்பதற்கும் வைப்பதற்கும் ஒரு திட்டத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது வழங்குகிறது:
- தானிய சேமிப்பு கொள்கலன்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு;
- தானியத்தின் தரம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து சரியான இடம்;
- தேவையற்ற உள் இயக்கங்கள் தடுப்பு; இயந்திர வழிமுறைகளின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு; நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் விதை தானியங்களை பின்பக்க இரயில் கிடங்குகளில் வைப்பதற்காக தானிய சரக்குகளை வைப்பது;
- சீரான தரத்தின் தொகுதிகளை உருவாக்கும் சாத்தியம்.
தானியங்களைப் பெறும் நிறுவனங்களில், வேலை வாய்ப்புத் திட்டம் முந்தைய ஆண்டுகளுக்கான வேலைக்கான பொருட்கள், மாநிலத்திற்கு வழங்கப்பட வேண்டிய தானியத்தின் அளவு மற்றும் தரம் பற்றிய தகவல்கள், அத்துடன் இயக்கம், இறக்குமதி ஆகியவற்றின் திட்டமிட்ட வரிசையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் அடிப்படையில் வரையப்படுகிறது. மற்றும் தானிய ஏற்றுமதி. உள்வரும் தானிய வகை, துணை வகை, ஈரப்பதம், மாசுபாடு, பல்வேறு மற்றும் அளவீட்டு எடை (இயற்கையில்) ஆகியவற்றால் தனித்தனியாக வைக்கப்பட வேண்டும். தானியத்தை கலக்கவும் பல்வேறு வகையான, வகைகள் மற்றும் தரமான நிலைமைகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.
ஈரப்பதம் மற்றும் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியான தொகுதிகளை உருவாக்கும் போது, ​​செயலாக்கத்திற்கு முன் தானியங்களை வைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது:
- ஈரப்பதம் மூலம்: உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் ஒன்றாக; ஈரமான; 22% வரை கச்சா; 22%க்கு மேல் கச்சா;
- களை அசுத்தங்கள் படி: சுத்தமான; நடுத்தர தூய்மை மற்றும் களைகளை ஒன்றாக கட்டுப்படுத்தும் நிலைமைகளுக்கு; கட்டுப்பாடுகளுக்கு அப்பாற்பட்ட களை.
சிறப்பு அனுமதிகளின் கீழ் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளிலிருந்து விலகல்கள் கொண்ட தானியங்கள் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன. தரமான குணாதிசயங்களைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக தானியங்கள் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன (உறைபனியைக் கொல்வது; ஸ்மட்; ஆமைப் பூச்சியால் பாதிக்கப்பட்டது; பூச்சிகளால் பாதிக்கப்பட்டது; எர்காட் கலவையுடன் மற்றும் விதிமுறைக்கு மேல் முளைத்த தானியங்கள் இருப்பது).
அதே கிடங்கில் அசுத்தமான தானியத்தை சார்ஜ் செய்யப்படாத தானியத்துடன் அல்லது கார்பனேற்றப்படாத தானியத்துடன் கார்பனேற்றப்பட்ட தானியங்களை வைக்க அனுமதி இல்லை.
புதிய அறுவடையின் தானியத்தை முந்தைய ஆண்டு அறுவடைகளிலிருந்து தானியங்களுடன் கலக்கவும் அனுமதிக்கப்படாது, அதே போல் சாதாரண தானியத்துடன் சுய வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்ட தானியங்கள்.
செயலில் காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவல்கள் இல்லாத கிடங்குகளில் தானியங்களை சேமிக்கும் போது, ​​​​தானியத்தின் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாடு, கிடங்கின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் ஆண்டின் நேரம் (குளிர், சூடான) ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அணையின் உயரம் அமைக்கப்படுகிறது. ), பின்வரும் பரிந்துரைகளால் வழிநடத்தப்படுகிறது:
- உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் தானியத்திற்கு, அணையின் உயரம் கிடங்கின் தொழில்நுட்ப நிலை அனுமதிக்கும் வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்;
- ஈரமான தானியத்திற்கு, அணையின் உயரம் 2 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;
- செயலில் காற்றோட்டம் இல்லாத ஒரு கிடங்கில் 19% வரை ஈரப்பதத்துடன் மூல தானியத்தை தற்காலிகமாக சேமிக்கும் போது, ​​அணையின் உயரம் 1.5 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும், ஈரப்பதம் 19% - 1 மீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.
மூல மற்றும் ஈரமான தானியங்களை சேமிக்கும் போது, ​​அணையின் உயரத்தை மட்டும் கவனிப்பது அதன் பாதுகாப்பிற்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்காது. அத்தகைய தானியங்கள் கவனமாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.
கிடங்குகளில் உள்ள அணையின் உயரம் கிடங்கின் சுவர்கள் அல்லது ஆதரவின் குறிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கிடங்கில் உள்ள தானிய மேடு செவ்வக அல்லது பிரமிடு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அணையின் மேற்பரப்பு சமமாக இருக்க வேண்டும்.
மிகவும் அசுத்தமான தானியங்கள் அனைத்தையும் சேமித்து வைப்பதற்கு முன் தானியங்களை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்களில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
துரம் கோதுமை தானியம் வகுப்பின்படி தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது. தரமற்ற தானியம் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது.
28-31% வரம்பில் பசையம் உள்ளடக்கம் கொண்ட வலுவான கோதுமை தானியமானது 32% க்கும் அதிகமான பசையம் உள்ளடக்கத்துடன் தானியத்திலிருந்து தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது.
தானியம் பெறும் நிறுவனங்களில் சோளத்தைப் பெறுதல் மற்றும் வைக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
- மக்காச்சோளத்தை இறக்கும் போது, ​​கோப்ஸ் தானாகவே சரிந்து, தானியங்கள் தொகுதிக்குள் வருவதைத் தடுப்பது முக்கியம். இதைச் செய்ய, பெரிய உயரத்தில் இருந்து கோப்கள் விழுவதைத் தடுக்கவும், சரிந்த தானியங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க சல்லடைகளுடன் கூடிய பதுங்கு குழிகளைப் பயன்படுத்தவும், கரையில் நடக்கும்போது ஏணிகளைப் பயன்படுத்தவும் அவசியம்;
- இறக்குதலுடன் ஒரே நேரத்தில், நோய்வாய்ப்பட்ட, வளர்ச்சியடையாத மற்றும் பூஞ்சை பூஞ்சைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும் தொகுப்பிலிருந்து கோப்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
- தோலுரிக்கப்பட்ட தானியங்களை சுத்தம் செய்து உலர்த்துவதற்கு உடனடியாக அனுப்பப்பட வேண்டும், மேலும் நோயுற்ற கோப்களை நசுக்கி, சுத்தம் செய்து உலர்த்த வேண்டும்.
வெவ்வேறு ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாடு நிலைகளின் சோளத்தை நீங்கள் கலக்கக்கூடாது, இது அதன் சேமிப்பு நிலைமைகளை மோசமாக்குகிறது. வெவ்வேறு வண்ணங்களின் சோளத்தை கலப்பது அதன் வணிக மதிப்பைக் குறைக்கிறது.
உள்வரும் சோளம் ஈரப்பதம் மற்றும் களைகளின் தன்மையைப் பொறுத்து வகையின்படி வைக்கப்படுகிறது.
உலர் சோளம் (16% வரை ஈரப்பதத்துடன்) சாதாரண தானியக் கிடங்குகளில் அல்லது 3-3.5 மீ உயரம் கொண்ட கொட்டகைகளின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது; நடுத்தர வறட்சி (16-18%) - 3 மீ வரை உயரத்துடன் கூடிய குறுகிய கால சேமிப்பிற்கான கொட்டகைகளின் கீழ் மற்றும் கிடங்குகளில்; ஈரப்பதம் (18-20%) - செயலில் காற்றோட்டம் அலகுகள் கொண்ட சேமிப்பு வசதிகள், அதே போல் சிறப்பு தளங்களில், 2.5 மீ உயரம்; மற்றும் மூல (20% மேல்) - 2 மீ உயரம்.
மாவு ஆலைகள் மற்றும் தானிய ஆலைகளில் தானியத்தைப் பெறுதல், வைப்பது மற்றும் சேமித்து வைக்கும் போது, ​​அரைக்கும் தொகுதிகளை தொகுக்கும்போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படும் தொழில்நுட்ப பண்புகளில் வேறுபடும் தானிய தொகுதிகளை தனித்தனியாக சேமிப்பதற்கான வேலை வாய்ப்பு திட்டம் வழங்க வேண்டும்.
தானியங்கள் அதன் வளர்ச்சியின் பகுதிகளைப் பொறுத்து வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த பகுதிகளுக்குள் வகைகள் மற்றும் துணை வகைகளின்படி.
மென்மையான கோதுமை வகைகள் I, III, IV மற்றும் V மூன்று கண்ணாடித்தன்மை குழுக்களாக வைக்கப்படுகின்றன: 60% க்கு மேல், 40 முதல் 60% வரை, 40% க்கும் குறைவானது. கோதுமை 20% க்கும் குறைவான கண்ணாடியுடன் வரும்போது, ​​அது தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது. துரம் மற்றும் வலுவான கோதுமையும் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகின்றன.
கூடுதலாக, தானியத்தை வைக்கும் போது, ​​​​ஈரப்பதம், அளவீட்டு எடை மற்றும் பசையம் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதன் நிலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது (20% வரை, 20 முதல் 25% வரை (மற்றும் 25% க்கு மேல்). சிறப்பு உத்தரவுகளின் கீழ் நிறுவனத்தால் பெறப்பட்ட குறைபாடுள்ள தானியங்கள் தனித்தனியாக வைக்கப்படுகிறது.
தானியம் பெறும் நிறுவனங்களுக்கு தானியம் வந்ததிலிருந்து மற்றும் அதன் சேமிப்பகத்தின் முழு காலத்திலும், ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்தின் தரம் மற்றும் நிலையின் முறையான கண்காணிப்பு ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும்.
சேமிப்பகத்தின் போது ஒவ்வொரு தொகுதியின் நிலையும் மதிப்பிடப்படும் குறிகாட்டிகள் பின்வருமாறு: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், பூச்சி தாக்குதல் மற்றும் தானிய புத்துணர்ச்சி (நிறம் மற்றும் வாசனை).
ஒழுங்காக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடு தானிய வெகுஜனத்தில் நிகழும் அனைத்து தேவையற்ற செயல்முறைகளையும் உடனடியாகத் தடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
தானியத்தின் நிலையை கண்காணிக்க, அணையின் மேற்பரப்பு 100 மீ 2 பரப்பளவில் பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
தானியத்தின் நிலையை வகைப்படுத்தும் மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்று வெப்பநிலை. இது வெப்ப கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி தானிய வெகுஜனத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (உலோகக் கம்பிகளில் திருகப்பட்ட உலோக வழக்குகளில் வெப்பமானிகள்). 1.5 மீட்டருக்கு மேல் உள்ள அணையின் வெப்பநிலை மூன்று அடுக்குகளில் அளவிடப்படுகிறது - மேல் 30-50 செமீ ஆழம், நடுத்தர மற்றும் கீழ். ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்கும் பிறகு, பிரிவிற்குள் உள்ள வெப்ப கம்பி 2 மீ தூரத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது.
பின்வரும் காலங்களில் தானிய வெப்பநிலையைப் பொறுத்து தானியப் பங்குகளின் பூச்சித் தாக்குதலுக்கு தானியம் சரிபார்க்கப்படுகிறது: ஒவ்வொரு பத்து நாட்களுக்கும் ஒரு முறை +10 ° C க்கு மேல் தானிய வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 15 நாட்களுக்கும் ஒரு முறை; தானிய வெப்பநிலையில் 0°க்கு ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை.

தானிய சேமிப்பு

சேமிப்பின் போது தானியங்களின் அளவைக் கண்காணித்தல்.

முழு சேமிப்புக் காலத்திலும் தானிய நிறைகளை முறையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். தானிய வெகுஜனங்களில் காணப்படும் பல்வேறு உடலியல் மற்றும் உடல் நிகழ்வுகளிலிருந்து இது பின்பற்றப்படுகிறது. அவற்றின் மீது போதுமான கட்டுப்பாடு இல்லாத நிலையில், விரும்பத்தகாத செயல்முறைகளை அகற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகள் சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்படலாம், இது வெகுஜனத்தில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கும் தரம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள தானிய வெகுஜனங்களின் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் பெறப்பட்ட கண்காணிப்புத் தரவின் திறமையான, சரியான பகுப்பாய்வு அனைத்து விரும்பத்தகாத நிகழ்வுகளையும் சரியான நேரத்தில் தடுக்கவும், குறைந்த செலவில், தானியத்தை பதப்படுத்தல் நிலைக்கு கொண்டு வரவும் அல்லது இழப்பு இல்லாமல் விற்கவும் உதவுகிறது.

ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்திற்கும் கண்காணிப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. இந்த சூழ்நிலையையும் நிறுவனத்தில் கணிசமான அளவு தானியங்கள் இருப்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அவர்கள் எளிமையான ஆனால் மிகவும் நம்பகமான முறைகளைப் பயன்படுத்தி அவதானிப்புகளை நடத்த முயற்சி செய்கிறார்கள்.

முறையான கண்காணிப்பின் மூலம் தானிய நிறை நிலையைத் துல்லியமாகத் தீர்மானிக்கக்கூடிய குறிகாட்டிகள், அதன் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், தானிய இருப்புகளின் பூச்சி தொற்று நிலை, புத்துணர்ச்சி குறிகாட்டிகள் (நிறம் மற்றும் வாசனை) ஆகியவை அடங்கும். விதை தானியங்களின் தொகுதிகளில், அதன் முளைப்பு மற்றும் முளைக்கும் ஆற்றல் கூடுதலாக சரிபார்க்கப்படுகிறது.

தனிப்பட்ட குறிகாட்டிகளின்படி தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையைச் சரிபார்க்கும் அதிர்வெண் பல நிபந்தனைகளைப் பொறுத்தது. அவற்றில் மிக முக்கியமானவை: தானிய வெகுஜனத்தின் நிலை, அதாவது அதன் ஆரம்ப குணங்கள், சேமிப்பகத்தின் போது நிலைத்தன்மை; சேமிப்பு நிலைமைகள் (ஆண்டு நேரம், பகுதியின் காலநிலை அம்சங்கள், சேமிப்பு வகை, அணையின் உயரம்).

தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலை.இது தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை வகைப்படுத்தும் மிக முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். தானிய சேமிப்பில் வெப்பநிலை காரணியின் பங்கு தெளிவாக உள்ளது. தானிய வெகுஜனத்தின் அனைத்து பகுதிகளிலும் குறைந்த வெப்பநிலை அதன் சாதகமான நிலைக்கு ஒரு குறிகாட்டியாகும் மற்றும் அதன் பாதுகாப்பைக் குறிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழலும் (வெளியே காற்று, தானியக் களஞ்சியங்களின் சுவர்கள்) மற்றும் தானிய வெகுஜனத்தில் நிகழும் உடலியல் செயல்முறைகள் அணையின் பிரிவுகளில் சீரற்ற வெப்பநிலையை உருவாக்கலாம். எனவே, தானிய வெகுஜனத்தின் வெவ்வேறு அடுக்குகளில் வெப்பநிலையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் மாற்றத்துடன் ஒத்துப்போகாத தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு, உடலியல் செயல்முறைகளின் செயல்பாட்டையும் சுய வெப்பமயமாதலின் தொடக்கத்தையும் குறிக்கிறது. எனவே, தானியங்களைக் கவனிக்கும்போது, ​​வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளில் உள்ள காற்று ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

கிடங்கு தரையிலிருந்து 30-50 செ.மீ தொலைவிலும், கரையின் மேற்பரப்பில் இருந்து 30-75 செ.மீ தொலைவிலும் அமைந்துள்ள தானிய வெகுஜன அடுக்குகளைக் கட்டுப்படுத்த குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. அறியப்பட்டபடி, இந்த அடுக்குகளில் தான் தானியத்தின் (மேல் மற்றும் கீழ்) கிடைமட்ட அடுக்கு-அடுக்கு சுய வெப்பமாக்கல் பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது. அதே காரணத்திற்காக, கிடங்கின் சுவர்களில் அமைந்துள்ள தானிய வெகுஜன பகுதிகளுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

தானிய நிறை ஈரப்பதம்.ஈரப்பதம் என்பது சேமிப்பின் போது தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையை வகைப்படுத்தும் இரண்டாவது குறிகாட்டியாகும். இது அடுக்கு மூலம் அடுக்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது ஈரப்பதம் விநியோகத்தின் சீரான தன்மையை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது. சேமிப்பின் போது கண்டறியப்பட்ட ஈரப்பதத்தின் மூலம் தானிய வெகுஜனத்தின் அடுக்கு, ஈரப்பதம் இடம்பெயர்வு அல்லது உறிஞ்சுதல் மற்றும் சிதைவின் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட தானிய வெகுஜனத்தின் பகுதிகள் உருவாகும் ஆபத்து வெளிப்படையானது, எனவே, தானிய வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம் பிரிப்பு கண்டறியப்பட்டால், அதை அகற்ற அவசர நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். தானியங்கள் மற்றும் விதை தொகுதிகளின் ஈரப்பதம் ஒரு மாதத்திற்கு குறைந்தது 2 முறை சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதே போல் ஒவ்வொரு இயக்கம் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கும் பிறகு. நேர்மறை வெப்பநிலையில் - ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை; எதிர்மறையானவர்களுக்கு - 2 முறை.

தானிய வெகுஜனத்தில் அசுத்தங்கள்.தானிய வெகுஜனத்தில் உள்ள அசுத்தங்களின் கலவை மற்றும் அளவு மாற்றங்கள் சேமிப்பகத்தின் போது அதன் நிலையை வகைப்படுத்தும் ஒரு மறைமுக காரணியாகும். இந்த குறிகாட்டியானது களை அசுத்தங்களின் கெட்டுப்போன தானியங்களின் பின்னங்கள் மற்றும் பகுதியளவு துருப்பிடித்த மற்றும் கருமையானவை, தானிய அசுத்தங்கள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. பூசப்பட்ட, துருப்பிடித்த, கருமையடைந்த அல்லது கெட்டுப்போன தானியங்களின் சதவீதம் அதிகரிப்பது மோசமான சேமிப்பைக் குறிக்கிறது.

பொதுவாக, இத்தகைய தானியங்களின் எண்ணிக்கை நுண்ணுயிரிகள், பூச்சிகள் மற்றும் பூச்சிகளின் வளர்ச்சியின் விளைவாக அதிகரிக்கிறது அல்லது வளர்ச்சியின் ஆரம்ப கட்டங்களில் சுய வெப்பமூட்டும் குவியங்கள் உருவாகின்றன. எனவே, மாசுபாட்டிற்காக பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​பட்டியலிடப்பட்ட தூய்மையற்ற பின்னங்களின் உள்ளடக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. அசுத்தங்களைத் தீர்மானிக்க எடுக்கப்பட்ட மாதிரியில் உள்ள அனைத்து தானியங்களையும் கவனமாக ஆய்வு செய்வது, தனிப்பட்ட தானியங்களின் கருக்களில் செயலில் உள்ள அச்சு உருவாவதை உடனடியாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.

தொற்று நிலை.தானிய கையிருப்புகளில் பூச்சி தாக்குதலின் அடிப்படையில் தானிய வெகுஜனங்களின் நிலையை கவனமாக கண்காணிப்பது முற்றிலும் அவசியம். உண்ணி மற்றும் பூச்சிகளின் வளர்ச்சியை சரியான நேரத்தில் உள்ளூர்மயமாக்க அல்லது அவற்றின் முழுமையான அழிவை அடைய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்ட தானிய வெகுஜனத்தின் மாசுபாட்டின் நிலை, அடுக்குகள் (மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ்) மூலம் ஸ்பாட் மாதிரிகளை தனித்தனியாக ஆய்வு செய்வதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. மாசுபாட்டிற்கான தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையைச் சரிபார்க்கும் அதிர்வெண் அதன் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

தானியத்தின் தரம் மற்றும் மாசுபாட்டின் ஆர்கனோலெப்டிக் குறிகாட்டிகள் அதன் வெப்பநிலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன:

15ºС க்கு மேல் - 10 நாட்களுக்கு ஒரு முறை;

15º முதல் 5ºС வரை - 1 முறை 15 நாட்கள்

5ºС க்கு கீழே - 30 நாட்களுக்கு ஒரு முறை

தானியத்தின் வாசனை மற்றும் நிறம்.தானிய வெகுஜனத்தில் விரும்பத்தகாத செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி அதன் வாசனை மற்றும் நிறம் போன்ற தானிய புத்துணர்ச்சியின் அறிகுறிகளில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. இவ்வாறு, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆல்கஹால் வாசனையின் உருவாக்கம் தானிய வெகுஜனத்தின் தீவிர காற்றில்லா சுவாசத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் அச்சு வாசனையின் தோற்றம் நுண்ணுயிரிகளின் செயலில் வளர்ச்சியைக் குறிக்கிறது. மால்டி வாசனை தானியங்கள் மற்றும் விதைகள் முளைப்பதைக் குறிக்கிறது. நிறத்தில் மாற்றம் (தானியத்தின் கருமை) சுய வெப்பமயமாதல் செயல்முறையின் தொடக்கத்திற்கு சான்றாக இருக்கலாம்.

சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள பல்வேறு மற்றும் விதை தானியங்களின் நிலையை கண்காணிக்கும் போது, ​​அவற்றின் முளைக்கும் திறன் மற்றும் முளைக்கும் ஆற்றலை சரிபார்க்கவும் - குறைந்தது இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை. இந்த குறிகாட்டிகள் சேமிப்பகத்தின் போது எந்த தானிய வெகுஜனத்தின் நிலையைக் குறிக்கின்றன, ஆனால் விதை தானியங்களின் தொகுதிகளை வகைப்படுத்த குறிப்பாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

அனைத்து குறிகாட்டிகளுக்கான கண்காணிப்பு முடிவுகள், ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் தனித்தனியாக கண்காணிப்பு பதிவில் மற்றும் ஒரு அடுக்கு லேபிளில் காலவரிசைப்படி பதிவு செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை தொகுதிகளின் நிலையை பகுப்பாய்வு செய்யவும், நிறுவனத்தில் அவற்றின் சேமிப்பகத்தின் சரியான அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் சில தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை சரியான நேரத்தில் எடுக்கவும் (குளிர்ச்சி, கிருமி நீக்கம், உலர்த்துதல், சுத்தம் செய்தல் போன்றவை) உங்களை அனுமதிக்கிறது.

களஞ்சியங்களுக்கான தேவைகள்

தானியக் களஞ்சியங்களுக்கு பல தேவைகள் உள்ளன, அவை தானியங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதை இலக்காகக் கொண்டுள்ளன, அவை தரம் மற்றும் குறைந்த செலவில் குறைக்கப்படாமல், குறைந்த இழப்புடன். தானியக் களஞ்சியங்களுக்கான அனைத்து தேவைகளையும் பிரிக்கலாம்: தொழில்நுட்ப, கட்டமைப்பு, செயல்பாட்டு மற்றும் பொருளாதாரம்.

முதலாவதாக, தானியக் களஞ்சியம் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் - தானியத்தின் அளவு மற்றும் தரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும். தானிய வெகுஜனத்தின் உயிர்வேதியியல் பண்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளுதல், செயலாக்கம், சேமிப்பு மற்றும் வெளியீட்டின் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஈரப்பதம், தானிய வெப்பநிலை மற்றும் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி - இந்த காரணிகள் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, மிகவும் சுறுசுறுப்பான சுவாச செயல்முறை மற்றும் மைக்ரோஃப்ளோராவின் வளர்ச்சி. சில வரம்புகளை அடையும் போது, ​​இந்த காரணிகள் தானிய வெகுஜனத்தின் சுய-வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

தானியத்தின் தரத்தைப் பாதுகாப்பதை உறுதிப்படுத்த, சுவர்கள் மற்றும் தளங்கள் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் நல்ல ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி போன்ற தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை. களஞ்சியசாலை வளாகத்திற்குள் ஈரப்பதம் ஊடுருவாமல் தடுக்க வேண்டும். நிலத்தடி நீர் ஊடுருவல் மற்றும் தானிய ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க, அடித்தளத்திற்கும் சுவருக்கும் இடையில் ஒரு இன்சுலேடிங் அடுக்கு போடப்படுகிறது. சேமிப்பின் போது, ​​தானியத்தை சூடாக்கவோ அல்லது திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உட்படுத்தவோ கூடாது. பூச்சிகளின் வளர்ச்சிக்கு சாதகமான சூழ்நிலைகள் தானியக் களஞ்சியங்களில் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
தானியங்களின் தனிப்பட்ட தொகுதிகளை வைப்பதற்கு, அளவு மற்றும் தரமான பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, தானியக் களஞ்சியங்கள் பொருத்தமான குழிகள் மற்றும் பதுங்கு குழிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தானியத்தை சுத்தம் செய்வதும் உலர்த்துவதும் தானியக் களஞ்சியங்களில் தானியத்தை சுத்தம் செய்யும் மற்றும் உலர்த்தும் கருவிகளை வைத்திருப்பது அவசியமாகிறது. கலவை மற்றும் செயல்திறன் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்உள்வரும் தானியத்தின் அளவு மற்றும் தரத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளஞ்சியங்களில் தூசி வெளியீடு மற்றும் கழிவுகள் உருவாகின்றன. எனவே, ஆஸ்பிரேஷன் நிறுவல்கள் மற்றும் சிறப்பு கழிவு தொட்டிகளை வழங்குவது அவசியம். தானியக் களஞ்சியம் நீடித்து இருக்க வேண்டும், தானிய அழுத்தம், காற்றழுத்தம் மற்றும் வளிமண்டல நிலைமைகளின் அழிவு விளைவுகளை எதிர்க்க வேண்டும்.
மொத்தப் பொருளாக தானிய வெகுஜனத்தின் பண்புகள் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன. நேர்மறையான விஷயம் என்னவென்றால், தானியத்துடன் கூடிய அனைத்து செயல்முறைகளும் எளிதில் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம், ஆனால் எதிர்மறையான விஷயம் என்னவென்றால், தானியமானது தரையில் மட்டுமல்ல, சுவர்களுக்கும் அழுத்தத்தை மாற்றுகிறது. எனவே, இந்த அழுத்தத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அவை கணக்கிடப்படுகின்றன.

களஞ்சியசாலைகள் அணுகல் சாலைகளுடன் நல்ல இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவையான மின் நிலையத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, தானிய சேமிப்பு வசதிகள் சிறந்த சிக்கனமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தொழில்சார் சுகாதாரம், பாதுகாப்பு, தொழில்துறை சுகாதாரம் மற்றும் சிவில் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எனவே, இவை சேமிப்பக வசதிகள் மட்டுமல்ல, சிக்கலான உற்பத்தியை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், திறமையாக நிர்வகிக்க வேண்டும் மற்றும் முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறையையும் நிர்வகிக்க வேண்டும்.

தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை மொத்தமாக சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன (காற்றுத் தளங்கள், காற்றுச் சானல்கள், காற்றுச் சரிவுகள்) தானியத்தை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும், லிஃப்ட், கன்வேயர்கள் (பெல்ட், வைப்ரேட்டிங், ஆகர், ஸ்கிராப்பர்), தானிய ஏற்றிகள், தானிய கன்சோல்கள், மின்சார ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள், ஆட்டோ-லோடர்கள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன; நியூமேடிக் கன்வேயர்கள்; ஈர்ப்பு தானிய குழாய்கள்.

தானியங்கள் அவற்றின் நோக்கத்தின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

· உணவு, தீவனம் மற்றும் விதை தானியங்கள்;

· சேமிப்பு முறையின் படி - தரை (தானியக் கிடங்குகள்), கழிப்பிடம் (பதுங்கு குழி) மற்றும் சிலோ தானியக் களஞ்சியங்கள்.

தானியங்களை சேமிப்பதற்கான கிடங்குகள்.இவை கிடைமட்ட அல்லது சாய்ந்த தளங்கள், செங்கல், கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சுவர்கள் கொண்ட ஒரு மாடி அறைகள். அத்தகைய கிடங்குகளில் தானியங்கள் மொத்தமாக தரையில் அல்லது தொட்டிகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன. தானியங்களை சேமிப்பதற்கான பல்வேறு முறைகள், பண்ணைகளின் அளவு மற்றும் பயிர்களின் வரம்பு ஆகியவை அதிக எண்ணிக்கையிலான வகைகள் மற்றும் தானியக் களஞ்சியங்களின் அளவைத் தீர்மானித்தன. தானிய கிடங்குகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டவை மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்படாதவை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. வழக்கமான கிடங்குகள் 60 மீ நீளம் மற்றும் 20 மீ அகலம் கொண்டவை, அவற்றின் திறன் 3200 டன்கள் கோதுமை தானியங்கள்.

இயந்திரமயமாக்கப்படாத கிடங்குகள். அவை கிடைமட்ட தளங்களுடன் மட்டுமே கட்டப்பட்டுள்ளன. இந்த கிடங்குகளில் தானியங்களின் வரவேற்பு, இயக்கம் மற்றும் வெளியீடு மொபைல் மற்றும் சுய-இயக்க வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகள். அவை கிடைமட்ட மற்றும் சாய்ந்த தளங்களுடன் கட்டப்பட்டுள்ளன. இந்த கிடங்குகள் மேல் (ஏற்றுதல்) மற்றும் கீழ் (இறக்குதல்) நிலையான பெல்ட் கன்வேயர்கள் மற்றும் கிடங்குகளின் முனைகளில் நிறுவப்பட்ட லிஃப்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. மேல் பெல்ட் கன்வேயர் கிடங்கின் அச்சில் கட்டுமான டிரஸ்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் கீழானது கிடங்கின் உச்சவரம்புக்கு கீழ் ஒரு நடை அல்லது கடந்து செல்லாத கேலரியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கடக்க முடியாத காட்சியகங்கள் கொண்ட கிடங்குகள் முக்கியமாக நிலத்தடி நீர் மட்டம் அதிகமாக உள்ள பகுதிகளில் கட்டப்பட்டுள்ளன. கடந்து செல்லாத கேலரிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​பெல்ட் கன்வேயர், ஒரு விதியாக, சுற்றி வருகிறது, அதாவது, பெல்ட்டின் ஒரு கிளை (இறக்குதல்) கீழ் கடந்து செல்லாத கேலரியில் இயங்குகிறது, இரண்டாவது (ஏற்றுதல்) ராஃப்டார்களில் இயங்குகிறது. கிடங்கு. சில சந்தர்ப்பங்களில், கிடங்குகள் மேல் அல்லது கீழ் கன்வேயர் மட்டுமே கொண்டு கட்டப்படுகின்றன. இத்தகைய கிடங்குகள் ஓரளவு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதாகக் கருதப்படுகின்றன.

கிடங்கை இன்னும் முழுமையாக நிரப்ப, குறிப்பாக நீளமான சுவர்களில், மேல் கன்வேயரில் தானிய வீசுபவர் கொண்ட ஒரு டம்ப் வண்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதன் உதவியுடன் கன்வேயரில் இருந்து இறக்கப்பட்ட தானியங்கள் சுவர்களை நோக்கி வீசப்படுகின்றன. கிடைமட்ட தளங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளில் தானியக் கரையின் உயரம் அனுமதிக்கப்படுகிறது: சுவர்களில் 2-2.5 மீ, கிடங்கின் நடுவில் 4-5 மீ.

கிடங்கில் இருந்து தானியங்கள் கூரையில் கட்டப்பட்ட தொட்டிகளுடன் குஞ்சுகளை இறக்குவதன் மூலம் கீழ் கன்வேயரில் இறக்கப்படுகின்றன. கிடங்கின் நீளத்தில் மொத்தம் 10 குஞ்சுகள் உள்ளன. இந்த குஞ்சுகளுக்குள் தானியங்கள் வெளியேறுவது கீழ் கன்வேயருக்கு மேலே உள்ள ஈர்ப்பு குழாயில் உள்ள வால்வுகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. செல்ல முடியாத காட்சியகங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளில் உள்ள வால்வுகள் மேல் கன்வேயரின் மேடையில் இருந்து ஸ்டீயரிங் வீல்களுடன் செங்குத்து கம்பிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

கிடைமட்ட தளங்களைக் கொண்ட இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகளில், ஈர்ப்பு விசையால் கீழ் கன்வேயரில் தானியங்களை இறக்கும் போது, ​​கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்ட மொத்த தானியத்தில் 40-45% மட்டுமே வெளியிட முடியும். மீதமுள்ள தானியங்களை இறக்கும் குஞ்சுகளுக்கு கைமுறையாக அல்லது சுயமாக இயக்கப்படும் ஏற்றிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது இயந்திரமயமாக்கலின் விளைவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. அத்தகைய கிடங்குகளில், இறக்குதலின் முழுமையான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு, காற்று சரிவுகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவை செயலில் தானிய காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவலாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கிடைமட்டத் தளங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளில், ஒரே நேரத்தில் பல வகையான தானியங்களைச் சேமிக்க முடியும். இதைச் செய்ய, கிடங்கு மடிக்கக்கூடிய பேனல்களைப் பயன்படுத்தி பெட்டிகளாக (தொட்டிகள்) பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சில தானியக் கிடங்குகள் செயலில் காற்றோட்டத்திற்காக நிலையான அல்லது தரை-போர்ட்டபிள் அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை தொட்டி வகை சேமிப்பு வசதிகளில் சேமித்து வைக்கும் போது சிறந்த முடிவுகள் கிடைக்கும்.

உள்ள பகுதிகளில் சாய்வான தளங்களுடன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகள் கட்டப்பட்டு வருகின்றன குறைந்த அளவில்நிலத்தடி நீர். அத்தகைய தளங்கள் 6-7 மீ ஆழப்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த வழக்கில், குறைந்த கன்வேயர் கொண்ட பத்தியின் கேலரி 8 மீட்டருக்கும் அதிகமான ஆழத்தில் அமைந்துள்ளது, மேலும் ரிட்ஜ் நெடுகிலும் 10-11 மீ உயரத்தை அடைகிறது கணிசமான அளவு அதிக தானியங்களை வைத்திருக்கவும், மிக முக்கியமாக, கீழ் குஞ்சுகள் வழியாக அவற்றை இறக்குவதை முழுமையாக இயந்திரமயமாக்க அனுமதிக்கவும். இதைச் செய்ய, தரையின் சாய்வின் கோணம் குறைந்தபட்சம் 36-40 ° (தானிய உராய்வு கோணத்திற்கு மேல்) இருக்க வேண்டும். தானியங்களை வெளியிடும் போது மக்கள் தானிய புனலுக்குள் இழுக்கப்படுவதன் குறிப்பிட்ட ஆபத்தை கருத்தில் கொண்டு, இறக்கும் போது சாய்ந்த தளங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளில் மக்கள் இருப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

நவீன தானியக் கிடங்குகளில், திடமான தளங்கள் பயனற்ற நிலக்கீல் செய்யப்படுகின்றன. இத்தகைய தளங்கள் மிகவும் வலுவானவை, நீடித்தவை மற்றும் தரை ஈரப்பதத்திலிருந்து தானியத்தை நம்பத்தகுந்த வகையில் தனிமைப்படுத்துகின்றன. நிலக்கீல் தரையை நிறுவும் போது மேல் அடுக்குதரையுடன் கூடிய மண் 20 செ.மீ ஆழத்திற்கு அகற்றப்படுகிறது, கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு அகழியில் இருந்து மண் ஊற்றப்படுகிறது. 15-20 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு சரளை நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது கசடு குஷன் மண்ணின் மேல் போடப்பட்டு, நன்கு சமன் செய்யப்பட்டு ஒரு ரோலருடன் உருட்டப்படுகிறது. குஷன் திரவ சுண்ணாம்பு மோட்டார் கொண்டு பாய்ச்சியுள்ளேன் மற்றும் பயனற்ற நிலக்கீல் ஒரு 3.5-5 செமீ அடுக்கு தீட்டப்பட்டது. புயல் நீர் கிடங்கிற்குள் ஊடுருவாதபடி தரையானது பூஜ்ஜிய மட்டத்திலிருந்து 20-30 செ.மீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். நிலக்கீல் தரையின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் விரிசல்கள் அழிக்கப்பட்டு, உருகிய பிற்றுமின் நிரப்பப்பட்டு, மேலே மணல் தெளிக்கப்படுகின்றன.

கிடங்குகளில் கான்கிரீட் தளங்கள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை எளிதில் விரிசல் ஏற்படுகின்றன மற்றும் முழுமையான நீர்ப்புகாப்பை வழங்காது. ஒரு கான்கிரீட் தரையில், அதன் அதிகரித்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, ஈரப்பதம் ஒடுக்கம் மற்றும் சாதகமற்ற உடலியல் செயல்முறைகளின் வளர்ச்சிக்கான நிலைமைகளும் உருவாக்கப்படுகின்றன: முளைப்பு மற்றும் தானியத்தின் கீழ் அடுக்கு சுய-வெப்பம்.

தானியக் கிடங்கின் சுவர்களைக் கட்ட செங்கல், கல் மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிடங்கின் அதிகபட்ச ஏற்றத்தில் சுவர்கள் தானிய மேட்டின் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும். உட்புறத்தில், சுவர்கள் விரிசல் இல்லாமல் மென்மையாக்கப்படுகின்றன. கிடங்கு சுவர்களின் தடிமன் உயரத்தில் மாறுபடும். எனவே, ஒரு செங்கல் சுவர் மேல் பகுதியில் ஒரு தடிமன் உள்ளது - 250 மிமீ, நடுத்தர - ​​380 மற்றும் கீழ் பகுதியில் - 523 மிமீ. அதிக ஸ்திரத்தன்மைக்கு, சுவர்கள் சிறப்பு வெளிப்புற திட்டங்களுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன - பட்ரஸ்கள்.

சுவர்கள் 800 மிமீ ஆழத்தில் ஒரு இடிந்த அடித்தளத்தில் தங்கியுள்ளன. அடித்தளத்திற்கும் சுவருக்கும் இடையில் பிற்றுமின் மாஸ்டிக் மீது இரண்டு அடுக்கு கூரைகளைக் கொண்ட நீர்ப்புகா கேஸ்கெட் போடப்பட்டுள்ளது. கட்டிடத்தைச் சுற்றி 1 மீ அகலமுள்ள குருட்டுப் பகுதி மற்றும் வடிகால் கால்வாய்கள் அமைக்கப்பட்டு தண்ணீரை வெளியேற்றும்.

குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் நல்ல ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி கொண்ட சுவர்களால் தானியத்தின் சிறந்த பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. உள் மேற்பரப்பு. இத்தகைய சுவர்கள் வெளிப்புற வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து தானியத்தை நன்கு பாதுகாக்கின்றன, மேலும் நீர் நீராவி ஒடுக்கப்படும்போது, ​​தானியத்தை விட, இந்த ஈரப்பதத்தை அதிக அளவில் உறிஞ்சிவிடும். கிடங்கு கூரையில் குறிப்பிடத்தக்க அளவு இடமளிக்க முடியும் சூரிய சக்தி, எனவே அது குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் இருக்க வேண்டும். குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக தீ எதிர்ப்பைக் கொண்ட கல்நார்-சிமென்ட் தாள்கள் (பிளாட் மற்றும் நெளி கல்நார் ஒட்டு பலகை), சிறந்த கூரைப் பொருளாகக் கருதப்படுகிறது. இந்த பொருளின் தீமை அதன் குறைந்த தாக்க எதிர்ப்பாகும், இது பனியின் கூரைகளை துடைக்க கடினமாக உள்ளது.

தானிய கிடங்குகளில் உள்ள ஜன்னல்கள் சுவர்களின் மேல் பகுதியில், தானிய மேட்டுக்கு மேலே வைக்கப்பட்டுள்ளன. கிடங்கின் குறைந்தபட்ச விளக்குகளுக்கும் அதன் காற்றோட்டத்திற்கும் அவை அவசியம். ஜன்னல்கள் கீழ் விளிம்புடன் வெளிப்புறமாகத் திறக்கின்றன, இது கிடங்கிற்குள் மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது.

தானியக் கிடங்கின் வாயில்கள் வெளிப்புறமாகத் திறக்கும் கதவுகள் அல்லது வாகனங்கள் நுழைவதற்குப் போதுமான அகலம் கொண்ட சறுக்கும் கதவுகளால் ஆனவை. கிடங்கு அளவை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்காக கதவுகள் கூடுதலாக உட்பொதிக்கப்பட்ட பலகைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஒரு அடுக்கு தானிய கிடங்குகளின் பகுத்தறிவு செயல்பாட்டிற்கும், தானியங்களை சேமிப்பதற்கான செலவைக் குறைப்பதற்கும், அவற்றின் திறன் அதிகபட்சமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அணைக்கட்டு அடுக்கின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட உயரத்தில் தானிய வெகுஜனத்தை வைப்பதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது: உலர்ந்த தானியங்களுக்கு 4-5 மீ வரை செயலில் காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவல்கள் மற்றும் செயலில் காற்றோட்டம் இல்லாத கிடங்குகளில் 2-3.5 மீ.

ஒற்றை மாடி தானிய கிடங்குகள் எந்த ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபடுத்தும் நிலையில் தானிய வெகுஜனங்களை சேமிப்பதற்கு ஏற்றது, ஆனால் இந்த விஷயத்தில் தானிய அணையின் உயரம் 2-3 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

சிலோஸ். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தானிய சேமிப்பு நடைமுறையில் பல்வேறு திறன் கொண்ட உருளைக் குழிகள் பரவலாகிவிட்டன: 25 டன்கள் (பங்கர்) முதல் 10,000 டன்கள் (தொட்டிகள்) வரை. அவை எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இத்தகைய சேமிப்பக வசதிகளின் நன்மைகள் ஏற்றுதல் (ஈர்ப்பு, கன்வேயர்கள் மூலம்), அதே போல் இறக்குதல் (ஈர்ப்பு, ஸ்கிராப்பர் கன்வேயர்கள், காற்று சரிவுகள் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலின் பிற வழிமுறைகள் மூலம்) வசதி ஆகியவை அடங்கும். இத்தகைய குழிகளை விரைவாக உருவாக்க முடியும், அவை மலிவானவை மற்றும் மூலதன தானியக் கிடங்குகளை விட விரைவாக தங்களைத் தாங்களே செலுத்துகின்றன. இந்த வகையான சேமிப்பகத்தின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மைகள் குறைந்த இடத் தேவையை உள்ளடக்கியது. எனவே, 5,500 டன் கிடங்கை நிர்மாணிக்கத் தேவையான பிரதேசத்தில், மொத்தம் 15,000 டன் கொள்ளளவு கொண்ட மூன்று உலோக சேமிப்பு வசதிகள் கொறித்துண்ணிகளிடமிருந்து தானிய வெகுஜனங்களை நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கின்றன, மேலும் அவை வாயுவுக்கும் வசதியானவை பல புகையூட்டிகள் மற்றும் செயலில் காற்றோட்டம் கொண்ட கிருமி நீக்கம்.

இருப்பினும், இந்த அனைத்து நன்மைகளுடன், உலோகக் குழிகள் அவற்றின் தீமைகளையும் கொண்டுள்ளன. எனவே, சுற்றுப்புற காற்றின் செல்வாக்கின் கீழ் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் சூரிய கதிர்வீச்சுவெப்பநிலை சாய்வுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது தானிய வெகுஜனத்தில் வெப்ப மற்றும் ஈரப்பதம் கடத்துத்திறன் மற்றும் 10-15 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட புற அடுக்குகளில் ஒடுக்க ஈரப்பதத்தை உருவாக்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது , பூஞ்சை தாவரங்களின் வளர்ச்சி. இந்த சூழ்நிலையானது உலர்ந்த நிலையில் இருக்கும் தானிய நிறைகளை மட்டுமே உலோக குழிகளில் ஏற்றுவதற்கு ஊக்குவிக்கிறது. நம்பகமான தானிய சேமிப்பிற்கான ஒரு முன்நிபந்தனை செயலில் காற்றோட்டம் அமைப்புடன் silos நிறுவல் ஆகும்.

இரண்டு வகையான உலோகக் குழிகள் உள்ளன: கிடைமட்ட மற்றும் கூம்பு அடிப்பகுதிகளுடன்.

கிடைமட்ட அடிப்பகுதியுடன் கூடிய சிலோஸ் நிறுவ எளிதானது மற்றும் விரைவானது, ஆனால் அவை தானியங்களுக்கான இறக்குதல் கன்வேயர் மற்றும் இறக்கும் குஞ்சுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சேமிப்பக நடைமுறையில் ஒரு நன்மை என்பது கூம்பு வடிவ அடிப்பகுதி கொண்ட குழிகள் ஆகும், இதன் சாய்வின் கோணம் குறைந்தது 45° ஆக இருக்க வேண்டும். அவை ஈர்ப்பு விசையால் தானியங்களை முழுமையாக இறக்குவதை உறுதி செய்கின்றன. அத்தகைய கூடியிருந்த சிலோ ஒரு உலோக ஆதரவு தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது அடித்தளத்தின் விலையை வியத்தகு முறையில் எளிமைப்படுத்தவும் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

IN முழு தொகுப்புகூரை மற்றும் சுவர் காற்று துவாரங்கள், ஒரு மேல் வரம்பு தானிய நிலை சென்சார், காற்று விநியோக குழாய் கொண்ட ஒரு விசிறி, ஒரு காற்று கீழே, சேவை ஏணிகள் மற்றும் வெப்ப இடைநீக்கம் ஆகியவை கூம்பு வடிவ அடிப்பகுதி கொண்ட சிலோவின் உபகரணங்களில் அடங்கும். பல சிலோ டிசைன்களின் மட்டு வடிவமைப்புக்கு நன்றி, அவை எந்த திறன் மற்றும் நோக்கத்தின் சேமிப்பு வசதிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.

இந்த பண்ணையில், டிரிடிகேல் தானியங்களை சேமிக்க, 3600 டன் கொள்ளளவு கொண்ட நிலையான சேமிப்பு வசதி TP 813-1-19.83 பயன்படுத்தப்படும், இது தானிய பயிர்களின் விதைகளை உணவு மற்றும் தீவன நோக்கங்களுக்காக சேமிப்பதற்காக, உணவு தானிய தரத்திற்கு ஏற்ப கொண்டு வரப்படும். GOSTகள். சேமிப்பக பரிமாணங்கள்: 14x89.2 மீ.

தானியத்துடன் பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான திறனை சேமிப்பு வசதி வழங்குகிறது:

தற்காலிக மற்றும் நீண்ட கால சேமிப்புக்காக வாகனங்களில் இருந்து தானியங்களை ஏற்றுக்கொள்வது;

செயலில் தானிய காற்றோட்டம்;

தானியங்களை செயலாக்க பட்டறைக்கு மாற்றுதல்;

வாகனங்களுக்கான தானியங்கள் வெளியீடு.

3210 டன் எடையுள்ள தீவன தானியம் 8 மீ உயரம் கொண்ட மேட்டில் வைக்கப்படுகிறது.

1. டிரிடிகேல் தீவன தானியத்துடன் கூடிய தானிய அளவு:

m f - தீவன தானிய அளவு, t

ρ - தானிய அடர்த்தி, g/l.

2. தீவன தானியங்களை வைப்பதற்கான சேமிப்பு பகுதி: S=13∙43.6=566.8 m2,

3. கரை உயரம்:

தீவன தானியங்களை சேமிப்பதற்கான களஞ்சிய பெட்டியானது சாய்ந்த தளங்கள் மற்றும் தானியங்களை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் செயலாக்கத்தை வழங்கும் வழிமுறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கரையின் உயரம் 10 மீட்டரை எட்டும்.

156 டன் எடையுள்ள விதை தானியங்கள் டீஸுடன் பைகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

1. சேமிப்பிற்காக உங்களுக்கு பைகள் தேவைப்படும்: 156000/50=3120 பைகள், ஏனெனில் ஒரு பையின் எடை 50 கிலோ.

2. ஒரு டீயில் வைக்கப்படும் போது ஒரு கோரைப்பாயின் பரப்பளவு: 0.9∙0.45∙3=1.215 மீ2, இதில் 0.9 என்பது பையின் நீளம், 0.45 என்பது பையின் அகலம், 3 என்பது பைகளின் எண்ணிக்கை.

3. அடுக்குகளின் மொத்த எண்ணிக்கை: n மொத்தம் /n மெஷ் =3120/24=130 பிசிக்கள், இதில் 24 என்பது ஒரு பேலட்டில் உள்ள பைகளின் எண்ணிக்கை.

4. அடுக்குகளின் மொத்த பரப்பளவு: 130∙1.215=157.95 மீ2

அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள பத்திகளின் அகலம் 0.7 மீ, சேமிப்பு சுவர்களுக்கான தூரம் 0.5 மீ, மற்றும் ஸ்டேக்கருக்கான பத்தியின் அகலம் 3 மீ ஆகும் வகையில் அடுக்குகளை வைக்கிறோம்.

அரிசி. 8 தானியங்கள் மற்றும் விதைகள் இடும் திட்டம்

1 - தீவன தானியங்களை மொத்தமாக சேமிப்பதற்கான அறை; 2 - பைகளில் விதை பொருட்களை சேமிப்பதற்கான அறை; 3 - உபகரணங்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை சேமிப்பதற்கான அறை.

அரிசி. 9 "டீ" வடிவத்தில் பைகளின் தளவமைப்பு - 9 டீஸ் நீளம் மற்றும் 5 டீஸ் அகலம்.

முடிவுரை

அறுவடைக்குப் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் இயந்திரமயமாக்கல் துறையில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் நவீன நிலைமைகளில் தானியங்கள் மற்றும் விதைகளை சேமிப்பது பின்வரும் காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

விவசாய பொருட்களின் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பதற்கான புதிய வடிவங்கள் (விவசாயி பண்ணைகள், கூட்டு-பங்கு நிறுவனங்கள், கூட்டுறவு, பண்ணைகள் போன்றவை),

தானியத்தின் விகிதத்தில் அதிகரிப்பு மற்றும் அதன் உற்பத்தி இடத்தில் நேரடியாக செயலாக்கப்படுகிறது;

ஆற்றல்-சுற்றுச்சூழல்-தொழிலாளர்-வள சேமிப்பு மற்றும் குறைந்த கழிவு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம்;

தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம்.

இந்த பாடத்திட்டத்தில், தீவன நோக்கங்களுக்காக முறுக்கு தானியத்தின் அறுவடைக்குப் பிந்தைய செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்பட்டது. தானியக் களஞ்சியங்களிலும் தானியங்களை வைத்தோம். கூடுதலாக, பூர்வாங்க, முதன்மை, இரண்டாம் நிலை சுத்தம், உலர்த்துதல், செயலில் காற்றோட்டம் மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய இயந்திரங்கள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு அவற்றின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை குணங்கள் அடையாளம் காணப்பட்டன.

முடித்ததும் பாடநெறிஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அறுவடைக்கு பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் சேமிப்பிற்கு தேவையான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, டிரிடிகேல் தானியத்தை கணக்கிடுவதற்கும் வைப்பதற்கும் திறன்களை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம். ஆரம்ப தானியங்களை சேமித்து வைப்பதற்கு எங்கள் பண்ணைக்கு மிகவும் பொருத்தமான தானிய களஞ்சியம் TP 813-1-19.83 என்று நிறுவப்பட்டுள்ளது.

நூல் பட்டியல்

1. விவசாய பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் / எட். எல். ஏ. டிரிஸ்வியாட்ஸ்கி. - 4வது பதிப்பு., திருத்தப்பட்டது. மற்றும் கூடுதல் - எம்.: Agropromizdat, 1991. - 415 பக்.

2. வேளாண் மற்றும் பொருளாதார பீடங்களின் மாணவர்களுக்கான பயிர் தயாரிப்புகளின் சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான பாடநெறி வடிவமைப்பு (முறையியல் வழிமுறைகள்) / என்.எம். லிச்கோ, ஜி.எஸ். கோல்ஸ்னிச்சென்கோ, முதலியன - எம்.: பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் MCHA, 1990. - 104 ப.

3. அறுவடைக்குப் பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் தானிய சேமிப்பு / Voblikov E.M., Bukhantsov V.A. - ரோஸ்டோவ் என் / டி: "மார்ச்", 2001. - 240 பக்.

4. GOST R 53899-2010 Feed triticale. விவரக்குறிப்புகள்

5. http://www.zernosushilki.com

6. http://ru.wikipedia.org

7. http://agroluxzhitomir.ucoz.ru/index/0-2