வீடு/ விளக்குகள்

Quicklime: அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம். சுண்ணாம்பு தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் பண்புகள், அதன் பயன்பாட்டின் பரப்பளவு மற்றும் வகைகள் கட்டுமான விரைவு சுண்ணாம்பு 1 ஆம் தரம்

1453 10/09/2019 7 நிமிடம்.

உற்பத்தி செய்யப்பட்டு சந்தையில் வைக்கப்படும் கட்டுமானப் பொருட்கள் சில தொழில்நுட்ப மற்றும் தர அளவுருக்களுக்கு இணங்க வேண்டும், அவை மாநில அளவில் உருவாக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த இலக்குகளை அடைய, GOST தரநிலைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டிடப் பொருட்களின் முக்கிய பண்புகள் மற்றும் இணக்கத்திற்கான தரநிலைகளை விவரிக்கிறது. கட்டுமான சுண்ணாம்பு GOST 9179 77 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப சட்டம் இந்த பொருளின் பிரத்தியேகங்களை நிறுவுகிறது.

உங்களுக்குத் தெரியும், இது முக்கியமாக இயற்கை கூறுகள் அல்லது கனிம தோற்றத்தின் சிறப்பு கூறுகளுடன் அதன் கலவையால் ஆன துப்பாக்கி சூடு பாறையின் தயாரிப்பு ஆகும்.

கட்டுமான தொழில்நுட்ப சுண்ணாம்பு வகைப்பாடு மற்றும் பண்புகள்

சுண்ணாம்புக் கல்லை எரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் வெள்ளைப் பொருள் திடப்படுத்தும் நிலைகளைப் பொறுத்து பிரிக்கப்படுகிறது. இது எப்படி நடக்கிறது:

காற்றின் கூறுகளுடன். கட்டுமானம் மற்றும் கான்கிரீட்டிற்கான மோட்டார் கடினப்படுத்துதலை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அவற்றின் அசல் பண்புகளை பராமரிக்கிறது. பிளாஸ்டருக்கான சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு மோட்டார் விகிதங்கள்;
கூறுகளுடன் நீரேற்றத்துடன். சுற்றுச்சூழலைப் பொருட்படுத்தாமல் அவற்றின் அசல் வலிமையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், கான்கிரீட் மோட்டார்களை உருவாக்குவதை அவை கடினப்படுத்துவதை உறுதி செய்கின்றன. விகிதாச்சாரங்கள் சிமெண்ட் மோட்டார். அது காற்று அல்லது தண்ணீராக இருக்கலாம்.

இதையொட்டி, அதில் உள்ள கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் சதவீதத்தைப் பொறுத்து, காற்று அடுக்குகளுடன் கூடிய சுண்ணாம்பு வகைப்பாடு உள்ளது.

இது சந்தையில் செல்கிறது:

கால்சியம் கூறுகளுடன்;

மெக்னீசியம் கூறுகளுடன்;
டோலமைட் கூறுகளுடன்.

காற்று இடைவெளிகளைக் கொண்ட சுண்ணாம்பு, ஸ்லாக் மற்றும் நீரேற்றம் இல்லாத (ஸ்லேக்ட்) என பிரிக்கலாம்.

மேலே விவாதிக்கப்பட்ட கூறுகளைத் தணிப்பதன் மூலம் பிந்தையது பெறப்படுகிறது. சுண்ணாம்புக் கல்லை எரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் ஹைட்ராலிக் வெள்ளைப் பொருளைப் பிரிக்கலாம்:

பலவீனமான ஹைட்ராலிக்;
அதிக ஹைட்ராலிக்.

பின்னங்களின் கட்டமைப்பின் படி, GOST 9179 77 க்கு ஒத்திருக்கும் சுண்ணாம்பு பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

கட்டியான;

நசுக்கப்பட்டது;
தூள்.

பொட்டாசியம் ஆக்சைட்டின் கட்டியை நசுக்கி அரைத்து, பின்னர் தணிப்பதன் மூலம் தூள் பொருள் பெறப்படுகிறது. இறுதியில், ஒரு இரசாயன கனிம கூறு வெகுஜனத்தில் சேர்க்கப்படலாம்.

சுண்ணாம்புக் கல்லை எரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் துண்டிக்கப்படாத வெள்ளைப் பொருள் ஸ்லேக்கிங்கின் அளவைப் பொறுத்து வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு மிக விரைவாக வெட்டப்பட்டவைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - 8 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை, சராசரி வேகத்தில் - அரை மணி நேரத்தில் இருந்து, மிக மெதுவாக - அரை மணி நேரத்திற்கு மேல்.

தர கட்டுப்பாடு

பொட்டாசியம் ஆக்சைடு பொறுப்பான துறையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாடு. இது ஒவ்வொரு நிறுவனத்திலும் உருவாக்கப்பட்டது. நடக்கிறது தொகுப்புகளில் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் ஏற்றுமதி செய்தல், அவற்றின் அளவு 12 மாதங்களுக்கு நிறுவனத்தின் உற்பத்தித்திறனைப் பொறுத்தது.

அளவிடப்பட்ட அளவு:

இருநூறு டன் - ஒரு லட்சம் வரை உற்பத்தித்திறனுடன்;
ஒரு லட்சம் முதல் இருநூறு ஐம்பதாயிரம் வரை உற்பத்தித்திறன் கொண்ட நானூறு டன்கள்;
எட்டு நூறு டன் - இருநூறு ஐம்பதாயிரம்;

தொகுப்புகள் மற்றும் சிறிய வெகுஜனங்களின் வரவேற்பு மற்றும் இறக்குதல் மேற்கொள்ளப்படலாம். வழங்கப்பட்ட பொருளின் நிறை, அதைத் தீர்மானிக்க ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி போக்குவரத்தில் சுண்ணாம்பு எடையை தீர்மானிக்க வேண்டும். இத்தகைய சாதனங்கள் ரயில்வே அல்லது ஆட்டோமொபைல் வகையாக இருக்கலாம்.

நிறைகப்பல்களில் அனுப்பப்படும் பொருள், சுருக்கத்தால் எளிதில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் ஏற்பு மற்றும் சான்றிதழ் தேவை. பொட்டாசியம் ஆக்சைட்டின் வகை மற்றும் வகை, நிறுவனத்தின் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுத் துறையால் வழங்கப்பட்ட தகவலின் அடிப்படையில் குறிக்கப்படுகிறது.

பொருட்களைப் பெறும்போது பயன்படுத்தப்படும் ஓட்டக் கட்டுப்பாடு பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட பத்திரிகைகள் நிறுவனத்தால் எண்ணிடப்பட்டு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.

ஆலையில் மேற்கொள்ளப்படும் அனைத்து உற்பத்தி நிலைகளின் தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாடு சிறப்பு விதிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அனுப்பப்படும் பொருட்களின் தற்போதைய தரக் கட்டுப்பாடு பொது மாதிரிகளிலிருந்து தரவைச் சோதிக்கும் தகவலின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை பல மாற்றங்களின் வேலையின் போது தொகுக்கப்படுகின்றன. மாதிரிக்கான பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன.

லம்ப் சுண்ணாம்பு என்பது கிடங்குகளுக்கு பொருட்களை வழங்குவதை ஒழுங்குபடுத்தும் உபகரணங்களிலிருந்து. எடுக்கப்பட்ட மொத்த மாதிரி இரண்டு பத்து கிலோகிராம்களுக்கு மேல் இல்லை. தூள் வடிவில் உள்ள பொருளுக்கு - உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு இடத்திலிருந்தும், மொத்த மாதிரி பத்து கிலோகிராம்.

சோதனைகளுக்கான செலவழிப்பு பொருட்கள் சமமாகவும் சம அளவிலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.பொது சோதனைகள் கட்டி பொருள்சென்டிமீட்டர் அளவிலான துகள்கள் உருவாகும் வரை நசுக்கப்பட வேண்டும். அனுப்பப்படும் தொகுப்பின் இன்-லைன் கட்டுப்பாட்டிற்காக எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் முழுமையாக கலக்கப்படுகின்றன.

பின்னர் அவை சம பாகங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில் சில நிலையான குறிகாட்டிகளைத் தீர்மானிக்க அவசியம் சோதிக்கப்படுகின்றன, மற்றவை காற்று நுழையாத ஒரு பாத்திரத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால், அது உடனடியாக சீல் செய்யப்பட்டு குறைந்த ஈரப்பதம் செறிவு கொண்ட ஒரு அறையில் சேமிக்கப்படுகிறது.

பொருளின் தரத்தை தீர்மானிக்க ஒரு கட்டுப்பாட்டு சோதனை சிறப்பு ஆய்வுகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவை மாநில மற்றும் துறை சார்ந்ததாக இருக்கலாம். நுகர்வோர் தகுந்த திறன்களைக் கொண்டிருந்தால் மற்றும் மாதிரி செயல்முறையை கண்டிப்பாக பின்பற்றினால் அதை அவராலேயே மேற்கொள்ள முடியும்.

சோதனைக்காக ஒவ்வொரு தொகுப்பிலிருந்தும் ஒரு உறுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது சேகரிக்கப்பட்ட அனைத்து பொருட்களையும் ஒன்றிணைத்து முழுமையாக கலப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

சோதனைகளுக்கான கட்டி சுண்ணாம்புக்கு மூன்று டஜன் கிலோகிராம்களை சேகரிப்பது மதிப்பு, தூள் வடிவத்திற்கு - பாதி அதிகம்.

அனைத்து சுண்ணாம்புகளும் ஒரே நேரத்தில் அனுப்பப்படும் போது, ஆய்வுக்கான பொருள் ஏற்றுதல் அல்லது இறக்குதல் கட்டத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், அது பைகளில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது, அல்லது ஏற்கனவே இறக்கும் கட்டத்தில், வாங்குபவர் அதைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கும் போது.

சிறப்பு ரயில்களில் கேள்விக்குரிய பொருள் மொத்தமாக வழங்கப்பட்டால், ஒவ்வொரு காரிலிருந்தும் ஒரு மாதிரி சம பாகங்களில் எடுக்கப்படும். பொட்டாசியம் ஆக்சைடு கார் மூலம் வழங்கப்பட்டால், முப்பது டன்களுக்கு மேல் உள்ள அனைத்து கொள்கலன்களிலிருந்தும் சோதனை சம பாகங்களில் சேகரிக்கப்படுகிறது.

பொட்டாசியம் ஆக்சைடு பைகளில் வழங்கப்பட்டால் - பத்து பைகளில் இருந்து சம பாகங்களில், அவை சீரற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. பொட்டாசியம் ஆக்சைடு ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது பிற ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பொறிமுறையிலிருந்து கப்பல் மூலம் வழங்கப்பட்டால்.

பொதுத் தேர்வுக்கான பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது, அது வழங்கப்பட்ட குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்க ஆய்வு செய்யப்படுகிறது GOST 9179 77. தர சோதனை கட்டத்தில், பொட்டாசியம் ஆக்சைடு விவரிக்கப்பட்ட தரத்தின் அனைத்து விதிமுறைகளுக்கும் இணங்க வேண்டும்.

விசாரணை

வேதியியல் ஆய்வுகள் மற்றும் பொட்டாசியம் ஆக்சைட்டின் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை நிர்ணயித்தல் GOST 9179 77 இல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டி பொருள் மொத்தமாக அனுப்பப்படுகிறது.

தூள் வடிவில் சுண்ணாம்பு மொத்தமாக அனுப்பப்படுகிறது அல்லது சிறப்பு கொள்கலன்களில் வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர் ஒப்புக்கொண்டால், நான்கு அடுக்கு காகிதங்களைக் கொண்ட காகிதப் பைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

சராசரி மொத்த தார் எடையை தீர்மானிக்க, இருபது பைகள் ஒரே நேரத்தில் எடைபோடப்பட்டு சீரற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் எண் 20 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது.

பையின் சராசரி நிகர எண்ணை மொத்த எண்ணிலிருந்து கழிப்பதன் மூலம் சராசரி நிகர தாரை எடை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கொள்கலனில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றிலிருந்து நிகர சுண்ணாம்பு பைகளின் சராசரி மதிப்புகளிலிருந்து விலக அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த எண்ணிக்கை ஆயிரம் கிராமுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

உற்பத்தியாளர், அதே நேரத்தில், ஏற்றுமதிக்கான விவரங்கள் மற்றும் தகவல்களுடன், ஒவ்வொரு வாங்குபவருக்கும் தெரிவிக்க வேண்டும் தரக் கட்டுப்பாடு அஸ்போர்ட், இது குறிப்பிடப்பட வேண்டிய இடத்தில்:

எந்த நிறுவனத்தில் தயாரிப்பு தயாரிக்கப்பட்டது;
பொட்டாசியம் ஆக்சைடு அனுப்பப்பட்ட போது;
கட்சி மற்றும் பாஸ்போர்ட் எண்;
விற்கப்பட்ட பொருட்களின் எடை;
அணைத்தல் எப்போது மற்றும் எந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டது;
எத்தனை கனிமங்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் சேர்க்கப்பட்டன;

ஒவ்வொரு போக்குவரத்து அலகுக்கும், ஒரு லேபிள் செருகப்படுகிறது, அதில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது: நிறுவனத்தின் பெயர், தயாரிப்பின் பெயர், அதன் உத்தரவாத வகை மற்றும் தரம், விநியோகம் மேற்கொள்ளப்படும் தரத்தின் விளக்கம்.

பொருள் காகித கொள்கலன்களில் அனுப்பப்பட்டால், அது குறிப்பிட வேண்டும்:

நிறுவனத்தின் பெயர் என்ன;
பெயர் என்ன தயாரிப்பு, வகை மற்றும் தரம்;
விநியோகம் மேற்கொள்ளப்படும் தரநிலைகளின் விளக்கம்.

உற்பத்தியாளர் போக்குவரத்து மூலம் பொருட்களை வழங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் ஈரப்பதம் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கிறது. பொருட்களை சேமிக்கும் போது ஈரப்பதத்தை உட்செலுத்துவது விரும்பத்தகாதது.

பொட்டாசியம் ஆக்சைடு எந்த வகையான மூடப்பட்ட போக்குவரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், அதற்குப் பொருந்தும் அத்தகைய பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப கொண்டு செல்ல முடியும்.

GOST 9179 77

இன்று, துப்பாக்கி சூடு மூலம் பிரித்தெடுக்கக்கூடிய கேள்விக்குரிய பொருள், சிமெண்ட் அடிப்படையாக தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈரப்பதத்தை முழுமையாக உறிஞ்சும் பொருளின் திறன் காரணமாக இது கிடைத்தது.

ஸ்லாக் கான்கிரீட் கூறுகள், வண்ணமயமான நிறமிகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் வெள்ளை செங்கற்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி கட்டத்தில் இந்த பொருள் தேவைப்படுகிறது. இதனுடைய அளவு. குயிக்லைம் அலங்கார பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாட்டை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

குயிக்லைம் நடுநிலையாக்க தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது கழிவு நீர், கட்டிடங்களின் சிகிச்சைக்காக.

சந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான உணவுப் பொருட்களில் இதைக் காணலாம். இது கலப்படமற்ற திரவங்கள், பிணைப்பு கூறுகளிலிருந்து குழம்புகளை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்யும் பொருட்களின் வடிவத்தில் மறைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை அவற்றின் வேதியியல் மற்றும் உடல் அம்சங்கள்ஒன்றுக்கொன்று கரைவதை எதிர்க்கிறது: எடுத்துக்காட்டாக, திரவம் மற்றும் எண்ணெய்.

விரைவு சுண்ணாம்புபின்வரும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் உள்ளன. அதன் சூத்திரம். பொட்டாசியம் ஆக்சைடு தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளுக்கு இணங்க GOST தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஒழுங்குமுறை சட்டச் செயல்களால் நிறுவப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது.

பொட்டாசியம் ஆக்சைடு உற்பத்தி கட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: கார்பன் டை ஆக்சைடு உப்புகள், ஹைட்ராலிக் மற்றும் (அல்லது) போஸோலானிக் பண்புகள் கொண்ட கனிம இயற்கை மற்றும் செயற்கை பொருட்கள் கொண்ட வண்டல் பாறைகள். இவை அனைத்தும் கூறுகள் GOST 9179 77 உடன் இணங்க வேண்டும்.

கட்டுமான சுண்ணாம்பு மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்இந்த ஆவணத்தில் விவாதிக்கப்பட்டது. மற்ற வெளிநாட்டு கூறுகளை சேர்க்காமல் காற்று இடைவெளிகளுடன் கூடிய குயிக்லைம் மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. விண்ணப்பம் பற்றி.

வெவ்வேறு கனிம கூறுகளுடன் தூள் வடிவில் குவிக்லைம் - இரண்டு தரங்களாக; நீரேற்றம் (slaked) இல்லாமல் மற்றும் சிறப்பு சேர்த்தல்களுடன் - இரண்டு தரங்களாக. அதன் சூத்திரம். நீரேற்றப்பட்ட பொட்டாசியம் ஆக்சைடு ஈரமாக இருக்க முடியாது, இந்த எண்ணிக்கை 5 சதவீதம். பொட்டாசியம் ஆக்சைடு வகை அதன் குறிப்பான கூறுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது குறைந்த தரங்களுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

விரைவு சுண்ணாம்பு வகை பொருளில் உள்ள நீரேற்றம் நீரின் சதவீதம் இரண்டு சதவீதத்திற்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களின் அதிகபட்ச துகள்கள் 2 செமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

விரைவு சுண்ணாம்பு பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

ஸ்லேக்ட் சுண்ணாம்பு (நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் பயன்பாடு பற்றி.

இது, முற்றிலும் இரசாயன மற்றும் மாற்றுகிறது உடல் பண்புகள்பொருள், இது நீராவி வடிவில் அதிக வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. ஸ்லேக்கிங் வகைக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்தினால், இதன் விளைவாக இருக்கலாம்: சுண்ணாம்பு நீர், பால் அல்லது புழுதி.

விண்ணப்பம்

சுண்ணாம்பு GOST 9179 77 பயன்படுத்தப்படுகிறது:

உரங்களில். அவை பல ஆண்டுகளாக மண்ணின் வளத்தை அதிகரிக்கவும், சுண்ணாம்பு செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வேறுவிதமாகக் கூறினால், அமில உள்ளடக்கத்தின் அளவைக் குறைக்கின்றன. கடினமான பாறைகளிலிருந்து சுண்ணாம்பு உரங்கள் மண்ணில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு நசுக்கப்படுகின்றன.;

மண் மற்றும் தாவர சாகுபடிக்கு. பொட்டாசியம் ஆக்சைடு கொண்ட நீர் செப்பு சல்பேட்டுடன் கலக்கப்படுகிறது மற்றும் சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு அவை பூச்சிகளுக்கு எதிராக தாவரங்களையும் மண்ணையும் சிகிச்சையளிக்கத் தொடங்குகின்றன;

சுவரை வெண்மையாக்கும் போது மற்றும் தரையமைப்பு. முற்றிலும் வேறுபட்ட விகிதாச்சாரங்கள் ஏற்கனவே இங்கே பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஒரு கிலோ சுண்ணாம்பு இரண்டு லிட்டர் தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், நீங்கள் விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை சிறிது தண்ணீர் சேர்க்கலாம்.

முடிவுரை

உற்பத்தி கட்டத்தில் சுண்ணாம்பு அனைத்து இணங்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் GOST இல் பரிந்துரைக்கப்பட்டவை.இல்லையெனில், அது சோதனை நிலை, தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கடக்காது மற்றும் சந்தையில் நுழையாது.

இணைக்கும் அமைப்பு மற்றும் கட்டிட பாகங்களைக் கொண்ட உறுப்புகளின் உற்பத்தியில் அல்லது தயாரிப்பில் பொருள் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. GOST 9179 77 இல், நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு வகைப்படுத்தப்பட்டு அதன் அச்சுக்கலை மற்றும் பண்புகளைப் பொறுத்து கருதப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு - பைண்டர் பொருள், தண்டு அல்லது சுழலும் வண்டல் உலைகளில் உயர் வெப்பநிலை அனீலிங் (1000 -1200 o C) மூலம் பெறப்பட்டது பாறைகள்முக்கியமாக கால்சியம் கார்பனேட் CaCO 3 (சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு, டோலமைட்) கொண்டது.

கார்பனேட் பாறையில் உள்ள களிமண் கலவைகளின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்து, காற்று சுண்ணாம்பு (களிமண் உள்ளடக்கம் 8% க்கு மேல் இல்லை) அல்லது ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு (பாறையில் உள்ள களிமண் உள்ளடக்கம் 8 - 20% க்கு மேல் இல்லை) ஆகியவற்றைப் பெறலாம். தனித்துவமான அம்சம்காற்று சுண்ணாம்பு என்பது காற்றில் மட்டுமே கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் நீர்-எதிர்ப்பு இல்லை, அதே நேரத்தில் ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு வேகமாக கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் நீர்-எதிர்ப்பாக மாறும் - குறைந்தது இரண்டு வாரங்களுக்கு காற்றில் கடினப்படுத்திய பிறகு, அதை நீர் சூழலில் வைக்கலாம். காற்று சுண்ணாம்பு மிகவும் பரவலாக உள்ளது மற்றும் அதன் உற்பத்தியின் போது, வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ், பின்வரும் இரசாயன எதிர்வினை ஏற்படுகிறது: CaCO 3 →CaO + CO 2

இந்த வழக்கில், கால்சியம் கார்பனேட் கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO 2) உடன் அதன் நிறை 44% வரை இழக்கிறது, இது ஒளி மற்றும் நுண்துளைகளாக மாறும். இந்த வழக்கில் விளைவாக தயாரிப்பு கட்டி விரைவு சுண்ணாம்பு (நுண்ணிய நுண்துளை துண்டுகள் 5-10 செ.மீ. அளவு). பின்னர், லம்ப் விரைவு சுண்ணாம்பு தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி ஸ்லேக்கிங் அல்லது விரைவு சுண்ணாம்பு தூளைப் பெற கூடுதல் அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

SLAKED சுண்ணாம்பு

கட்டி சுண்ணாம்பு வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நீரின் அளவைப் பொறுத்து, பின்வரும் தயாரிப்புகளைப் பெறலாம்:

நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு (பஞ்சுபோன்ற)
சுண்ணாம்பு மாவு
சுண்ணாம்பு பால்

நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு ( பஞ்சுபோன்ற)

பொதுவாக தொழிற்சாலை நிலைகளில் (தொடர் ஹைட்ரேட்டர்கள்) சுண்ணாம்பு வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்படும் மிகச்சிறந்த வெள்ளை தூள் இல்லை. பெரிய தொகைதண்ணீர் (கோட்பாட்டளவில் தேவையானதை விட சற்று அதிகமாக - சுண்ணாம்பு எடையில் 50-70% தண்ணீர்). புழுதியாக வெட்டும்போது, சுண்ணாம்பு அளவு 2 - 2.5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

மொத்த அடர்த்தி - 400-450 கிலோ/மீ 3

ஈரப்பதம் - 5% க்கு மேல் இல்லை

சுண்ணாம்பு மாவு

தண்ணீருடன் சுண்ணாம்பு slaking போது அது மாறிவிடும், தண்ணீர் அளவு 3-4 மடங்கு சுண்ணாம்பு வெகுஜன போது. அணைக்கும் செயல்முறை சிறப்பு அணைக்கும் பெட்டிகளில் (tvorils) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டி சுண்ணாம்பு பெட்டியில் அதன் உயரத்தின் 1/3 க்கும் அதிகமாக ஏற்றப்படுகிறது (அடுக்கு தடிமன் தோராயமாக 10 செ.மீ.), ஏனெனில் சுண்ணாம்பு 2.5-3.5 மடங்கு அதிகரிக்கும். விரைவாக தணிக்கும் சுண்ணாம்பு உடனடியாக அதிக அளவு தண்ணீரில் ஊற்றப்படுகிறது, இது தண்ணீரை அதிக வெப்பம் மற்றும் கொதிக்கவைப்பதைத் தடுக்கிறது, மெதுவாக தணிக்கும் சுண்ணாம்பு சிறிய பகுதிகளில் ஊற்றப்படுகிறது, இது சுண்ணாம்பு குளிர்ச்சியடையாது என்பதை உறுதி செய்கிறது. 1 கிலோ கட்டி சுண்ணாம்பிலிருந்து, அதன் தரத்தைப் பொறுத்து, 2-2.5 லிட்டர் சுண்ணாம்பு பேஸ்ட் பெறப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு பேஸ்டில் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் தரப்படுத்தப்படவில்லை. பொதுவாக, நன்கு பதப்படுத்தப்பட்ட மாவில் நீர் மற்றும் சுண்ணாம்பு விகிதம் சுமார் 1:1 ஆகும். அழிவு செயல்முறையின் இறுதி முடிவிற்கு குறைந்தபட்சம் இரண்டு வாரங்கள் ஆகும்.

சுண்ணாம்பு பால்

அணைக்கும்போது, தண்ணீரின் அளவு கோட்பாட்டளவில் தேவைப்படும் 8-10 மடங்கு அதிகமாகும்.

சுண்ணாம்பு தூள் சுண்ணாம்பு

கட்டி சுண்ணாம்பு மீது தூள் சுண்ணாம்பு நன்மை என்னவென்றால், தண்ணீரில் கலக்கும்போது, அது ஜிப்சம் பைண்டர்களைப் போல செயல்படுகிறது: முதலில் அது ஒரு பிளாஸ்டிக் மாவை உருவாக்குகிறது, மேலும் 20-40 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அது அமைகிறது. மாவை உருவாக்கும் கலப்பு நீர், சுண்ணாம்பு வெட்டுவதற்கு ஓரளவு செலவிடப்படுகிறது என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், சுண்ணாம்பு மாவை கெட்டியாகி அதன் பிளாஸ்டிசிட்டியை இழக்கிறது. குறைவான இலவச நீர் காரணமாக, தூள் சுண்ணாம்பு அடிப்படையிலான பொருட்கள் குறைவான நுண்துளைகள் மற்றும் அதிக நீடித்திருக்கும். கூடுதலாக, சுண்ணாம்பு வெட்டும்போது வெப்பமடைகிறது, இது குளிர்ந்த காலநிலையில் வேலை செய்வதை எளிதாக்குகிறது. சுண்ணாம்பு தரத்தைப் பொறுத்து, கலவைக்குத் தேவையான நீர் சுண்ணாம்பு வெகுஜனத்தில் 100-150% ஆகும் (சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது).

விரைவு சுண்ணாம்பு தூளின் மிக முக்கியமான தர குறிகாட்டிகள்:

செயல்பாடு என்பது அணைக்கக்கூடிய ஆக்சைடுகளின் சதவீதமாகும்.
தணிக்கப்படாத தானியங்களின் எண்ணிக்கை (கீழே எரிந்த அல்லது அதிகமாக எரிந்த).

அண்டர்பர்ன் (உருவாக்கப்படாத CASO 3), மிகக் குறைந்த துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலையில் பெறப்பட்டது, சுண்ணாம்பு தரத்தை குறைக்கிறது, ஏனெனில் துவர்ப்பு பண்புகள் இல்லை.

துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது ஓவர்பர்ன் ஏற்படுகிறது. எரியும் தானியங்கள் மெதுவாக அணைக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஏற்கனவே கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் விரிசல் மற்றும் அழிவை ஏற்படுத்தும்.

அணைக்கும் நேரம். ஸ்லேக்கிங் நேரத்தைப் பொறுத்து, சுண்ணாம்பு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

வேகமாக அணைக்கும் - 8 நிமிடங்கள் வரை
நடுத்தர-அணைத்தல் - 25 நிமிடங்கள் வரை
மெதுவாக அணைத்தல் - குறைந்தது 25 நிமிடங்கள்

கலவை பண்புகளின்படி, சுண்ணாம்பு 3 தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது

காட்டி பெயர்	வெரைட்டி
காட்டி பெயர்	1	2	3
குறையாமல், %

சுண்ணாம்பு விண்ணப்பிக்கும் பகுதி

	கட்டுமானம் தயாரிக்க சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது மோட்டார்கள், சுண்ணாம்பு-போஸோலானிக் பைண்டர்கள் தயாரிப்பில், வெப்ப காப்புப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், செயற்கை உற்பத்திக்காக கல் பொருட்கள்- மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கற்கள், எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள், அதே போல் ஓவியம் கலவைகள் உற்பத்தி, உலர் கட்டுமான கலவைகள் உற்பத்தி: பிளாஸ்டர், பிசின், கூழ், கொத்து கலவைகள், putties.
	நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு சுண்ணாம்பு தண்ணீரை மென்மையாக்குகிறது, தண்ணீரில் உள்ள கரிமப் பொருட்களைத் துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் அமில இயற்கை மற்றும் கழிவு நீரை நடுநிலையாக்குகிறது.
	வேளாண்மை மண்ணில் சுண்ணாம்பு சேர்க்கப்படும் போது, விவசாய தாவரங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அமிலத்தன்மை நீக்கப்படுகிறது. மண் கால்சியத்தால் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளது, நிலத்தின் சாகுபடி அதிகரிக்கிறது, மட்கிய அழுகுதல் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பயன்பாட்டின் தேவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கப்படுகிறது. பெரிய அளவுகள்நைட்ரஜன் உரங்கள். கால்நடைகள் மற்றும் கோழி வளர்ப்பில், நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு விலங்குகளின் உணவில் கால்சியம் குறைபாட்டை நீக்குவதற்கும், பொதுவாக கால்நடைகளின் சுகாதார நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
	சுண்ணாம்பு வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் அனைத்து வகைகளிலும் கொப்பளிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு மிகவும் வலுவான காரமாகும். எனவே, அதனுடன் பணிபுரியும் போது, தோலின் திறந்த பகுதிகள் மற்றும் குறிப்பாக சுவாசக்குழாய் மற்றும் கண்களுடன் சுண்ணாம்பு தொடர்பைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். குயிக்லைம் குறிப்பாக ஆபத்தானது. காற்றில் உள்ள சுண்ணாம்பு தூசியின் செறிவு 2 mg/m3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

ஓஓஓ "ஜியோஸ்டைல்" +7 495 663 93 93 ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு வழங்குகிறது

நான்கு உற்பத்தி ஆலைகளில் இருந்து

ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு பண்புகளின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை

விருப்பங்கள்	KrasnoselskSM	உக்லோவ்ஸ்கி ஆலை	கோவ்ரோவ் ஆலை	சுண்ணாம்பு வேண்டாம்
GOST	9179-77	9179-77	9179-77	9179-77
சுண்ணாம்பு வகை
	84,39	68,04	67,32	71,0
	5,80	2,98
ஈரப்பதம்,%	0,87	0,36		0,28
அரைக்கும் நேர்த்தி:
கண்ணி எண். 02, % கொண்ட சல்லடையில் மீதமுள்ள துகள்கள்	0,19	1,48
கண்ணி எண். 008, % உடன் சல்லடையில் மீதமுள்ள துகள்கள்	1,28	9,20		0,31

ஓஓஓ "ஜியோஸ்டைல்" அதன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறது

உயர்தர தரை விரைவு சுண்ணாம்பு கால்சியம் சுண்ணாம்பு 2 வது தர சேர்க்கைகள் இல்லாமல்

ஜேஎஸ்சி சுண்ணாம்பு உற்பத்தி ஆலை (விளாடிமிர் பகுதி) தயாரித்தது

தரையில் விரைவு சுண்ணாம்பு தர குறிகாட்டிகள்

GOST 9179-77

OJSC "சுண்ணாம்பு உற்பத்தி ஆலை"

காட்டி பெயர்	பகுப்பாய்வு முடிவு
வெரைட்டி	இரண்டாவது
	80,10
உட்பட எம்ஜிஓ, %	2,34
அணைக்கும் வேகம், நிமிடம்.

நீரேற்றம் நீர்,%
அணைக்கும் வெப்பநிலை, o C
சிதறல்:
சல்லடை எண். 02 இல் எச்சங்கள், %
சல்லடை எண். 008 இல் எச்சங்கள், %

சுண்ணாம்பு என்பது ஒரு உலகளாவிய பொருளாகும், அதன் விரிவான மற்றும் மாறுபட்ட பண்புகளுக்கு நன்றி, எந்தவொரு செயல்பாட்டுத் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். அது நடக்கும் பல்வேறு வகையான, தேர்வு அளவுகோல்களை பொறுத்து, மற்றும் பல வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அதைக் கொண்ட தீர்வுகளைத் தயாரிப்பதற்கான விருப்பங்கள் ஒருவருக்கொருவர் மிகவும் வேறுபடுவதில்லை மற்றும் சிரமங்களை ஏற்படுத்தாது, எனவே இந்த மூலப்பொருள் நிபுணர்களின் ஈடுபாடு இல்லாமல் சுயாதீனமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

குயிக்லைம் என்பது கால்சியம் கார்பனேட்டை எரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் கால்சியம் ஆக்சைடு மற்றும் மெல்லிய நுண்துளை அமைப்பு கொண்டது. சில நேரங்களில் சுண்ணாம்பு கொதிக்கும் சுண்ணாம்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஹாஷ் வகையை விட இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

அதிக வலிமை;
குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது;
இந்த பொருளுடன் வேலை குளிர்காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம்;
கழிவு இல்லை;
பயன்பாட்டின் மிகவும் பரந்த நோக்கம்.

குயிக்லைம் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானது, எனவே பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி திறந்தவெளியில் வேலைகளை மேற்கொள்வது நல்லது.

விரைவு சுண்ணாம்பு ஒரு நல்ல நன்மை மற்ற கலவைகள் ஒப்பிடும்போது அதன் குறைந்த விலை. சுண்ணாம்பு பொருள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, அது விரிசல் ஏற்படாது, மேலும் நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

சுண்ணாம்பு என்பது இயற்கையில் (முக்கியமாக பாறைகளில்) காணப்படும் ஒரு பொருளாகும், மேலும் தயாரிப்பு நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளுடன் முழுமையாக இணக்கமாக தயாரிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய அடிப்படையில் கலவைகள் உயர் மட்டத்தில் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை செய்ய வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஒரு சிறிய களிமண் உள்ளடக்கத்துடன் கார்பனேட் பாறைகள் (சுண்ணாம்பு) மட்டுமே கொண்டிருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டின் பகுதியைப் பொறுத்து, GOST தரநிலைகளின் அடிப்படையில் பொருளின் கலவையில் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

சுண்ணாம்புக் கல் சுண்ணாம்பு அல்லது கோக் போன்ற தோற்றத்தில் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் அவை வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது. சுண்ணாம்பு இருந்து சுண்ணாம்பு வேறுபடுத்தி, நீங்கள் அவர்கள் மீது தண்ணீர் விடலாம். சுண்ணாம்பு எந்த எதிர்வினையையும் கொடுக்காது, ஆனால் சுண்ணாம்பு நுரை மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்கும். சுண்ணாம்பைப் பயன்படுத்தி சுண்ணாம்புகளை வெள்ளையடித்தால், அது சுவருடன் தொடர்புள்ள ஆடைகள் மற்றும் பரப்புகளில் அடையாளங்களை விட்டுவிடும். சுண்ணாம்பு எந்த தடயங்களையும் விடாது, எனவே இது பெரும்பாலும் சுவர்களை வெண்மையாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குயிக்லைம் மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (1, 2 மற்றும் 3), மற்றும் ஸ்லேக்ட் சுண்ணாம்பு 1 மற்றும் 2 வது தரமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. விதிவிலக்கு விரைவு சுண்ணாம்பு தூள், இது இரண்டு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சேர்க்கைகள் உள்ளன. பிற வகைகள் சேர்க்கைகள் இல்லாமல் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

வெளிப்புற உடல் குறிகாட்டிகள் மூலம், உதாரணமாக, நிறம் மூலம், நீங்கள் பொருள் வகையை தீர்மானிக்க முடியும். சுண்ணாம்பு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, விரைவு சுண்ணாம்பு பெறப்படுகிறது, அது வெண்மையாக இருந்தால், பொருள் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் உயர் தரத்தில் உள்ளது என்று அர்த்தம். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பொருள் சாம்பல் நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, பெரும்பாலும் இது டோலோமிடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு ஆகும்.

சுண்ணாம்புப் பொருட்களின் உற்பத்தியானது பாறைகளை சுரங்கப்படுத்தி, அவற்றை நசுக்குவதைக் கொண்டுள்ளது தேவையான அளவுகள்பின்னர் சிறப்பு உலைகளில் துப்பாக்கிச் சூடு. இப்போதெல்லாம், தண்டு மற்றும் ரோட்டரி குழாய் உலைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பொருளுக்கு சீரான வெப்பநிலை வெளிப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான துப்பாக்கி சூடு செயல்முறையை வழங்குகின்றன.

மூலப்பொருளின் வலிமையானது துப்பாக்கி சூட்டின் போது வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது உற்பத்தி செய்முறை. முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் வலிமைக்கு மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன: கடின-எரிந்த, நடுத்தர-எரிந்த மற்றும் மென்மையான-எரிந்த சுண்ணாம்பு.

மென்மையான எரிந்த சுண்ணாம்பு பின்வரும் பண்புகள் காரணமாக கட்டுமானத்தில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது:

அணைக்கும் செயல்முறை சுமார் 3 நிமிடங்களுக்குள் விரைவாக நிகழ்கிறது;
அத்தகைய பொருள் உள்ளது சிறிய அளவுமற்றும் குறைந்த அடர்த்தி.

சுண்ணாம்பு குறைந்த அபாய வகுப்பிற்கு சொந்தமானது, ஆனால் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். விரைவு சுண்ணாம்பு தண்ணீருடன் கடுமையாக வினைபுரிவதால், ஈரப்பதம் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ள முடியாது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

சுண்ணாம்பு கலவை பெரும்பாலும் பல்வேறு அடங்கும் கனிம சப்ளிமெண்ட்ஸ், இது பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது: கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக், குவார்ட்ஸ் மணல்மற்றும் பிற பொருட்கள்.

சுண்ணாம்பு இரண்டு வகைகள் உள்ளன, அவை கால்சியம் சிலிக்கேட்கள் மற்றும் அலுமினோஃபெரைட்டுகளின் அளவு மூலம் வேறுபடுகின்றன: காற்று மற்றும் ஹைட்ராலிக். அவை பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையை காற்று துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் தண்ணீரில் எதிர்வினைகளை துரிதப்படுத்துகிறது.

பொருளின் அனைத்து துண்டுகளும் ஒரே அளவில் இருப்பது முக்கியம். இந்த தருணம் மூலப்பொருள் உலையில் முழுமையாக கணக்கிடப்பட்டதைக் குறிக்கிறது. மிகப் பெரிய அல்லது மிகச் சிறிய துண்டுகள் இருந்தால், அவை முழுமையாக செயலாக்கப்படாமல் இருக்கலாம். வெப்ப சிகிச்சை, மற்றும் இது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை குறைக்கும்.

செயலாக்க வகையின் அடிப்படையில், பல வகையான பொருட்கள் உள்ளன:

விரைவு சுண்ணாம்பு கட்டி (கொதிக்கும் திரவம்);
விரைவு சுண்ணாம்பு தரையில் (தூள்);
தணிக்கப்பட்ட ஹைட்ரேட் - Ca (OH) 2;
சுண்ணாம்பு மாவை;
சுண்ணாம்பு பால்.

கட்டி சுண்ணாம்பு என்பது அளவு வேறுபடும் கட்டிகளின் கலவையாகும். இதில் கால்சியம் ஆக்சைடு மற்றும் மெக்னீசியம் மற்றும் கால்சியம் கார்பனேட், அலுமினேட் மற்றும் சிலிகேட் போன்ற பொருட்கள் உள்ளன. மூலப்பொருட்களை சுடும் போது உருவாகும் மெக்னீசியம் அல்லது கால்சியம் ஃபெரைட்டுகள் சேர்க்கப்படலாம்.

கட்டி சுண்ணாம்புக்கு மிகக் குறைந்த நீர் தேவைப்படுகிறது (பொருளை நன்றாக அரைப்பதால்) மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த கழிவுகளையும் உற்பத்தி செய்யாததால் கான்கிரீட்டின் நல்ல வலிமை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு கட்டியின் அதே கலவையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வித்தியாசம் என்னவென்றால், மூலப்பொருட்களின் கட்டிகள் மிகவும் வலுவாகவும் முழுமையாகவும் அரைக்கப்படுகின்றன.

தரையில் சுண்ணாம்பு முக்கிய நன்மைகள்:

வலிமை;
நீர் எதிர்ப்பு;
வேகமாக கடினப்படுத்துதல்.

கடினப்படுத்தும் வேகத்தை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க, கால்சியம் குளோரைடு அல்லது சல்பூரிக் அமிலம் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது (மேலும் பொருத்தமானது ஜிப்சம் பொருள்).

நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு (புழுதி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது மிகவும் சிதறிய கலவையைக் கொண்ட ஒரு ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட பொருள். சுண்ணாம்பு மூலப்பொருளில் தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஸ்லேக்கிங் ஏற்படுகிறது. அத்தகைய தீர்வைத் தயாரிக்க, தூளில் 70 முதல் 100% தண்ணீரைச் சேர்க்கவும்.

சுண்ணாம்பு முற்றிலும் ஸ்லாக்கிங் செயல்முறைக்கு செல்ல, அது 2-3 வாரங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு குழியில் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழியில் அது உகந்த வலிமை மற்றும் ductility பெறும். குறைந்தபட்ச ரத்து காலம் 36 மணிநேரம். மூலப்பொருள் எரிவதைத் தடுக்க, நீராவி வெளியேறுவதை நிறுத்தும் வரை படிப்படியாக தண்ணீரைச் சேர்ப்பது நல்லது.

ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருளை உருவாக்க போதுமான தண்ணீர் சேர்க்கப்படும் போது சுண்ணாம்பு பேஸ்ட் உருவாகிறது. சுண்ணாம்பு பால் (முக்கியமாக மரத்தின் டிரங்குகளை வெண்மையாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது) போன்ற தீர்வையும் நீங்கள் காணலாம். சுண்ணாம்பு மாவுடன் அதிகப்படியான தண்ணீரைச் சேர்த்து சுண்ணாம்பு பால் தயாரிக்கப்படுகிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான கலவைகள் வேறுபடுகின்றன:

கட்டுமான சுண்ணாம்பு - இது கான்கிரீட் தயாரிக்க சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் சிமெண்ட் கலவைகள்கலவையின் வலிமையை அதிகரிக்க;
ஹைட்ராலிக் - கான்கிரீட் உற்பத்திக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்த தரங்களில். அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில் அமைந்துள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது;
கட்டி - முக்கியமாக ஒயிட்வாஷிங் ஒரு தீர்வு தயார் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
சடோவயா - பயன்படுத்தப்பட்டது வேளாண்மைமண் உரமாக, பூச்சி பூச்சிகளிலிருந்து தாவரங்களுக்கு சிகிச்சையளித்தல், அழுகாமல் பாதுகாத்தல் மற்றும் வளர்ச்சியை மேம்படுத்துதல், மற்ற வகை சேர்க்கைகள் மற்றும் உரங்களுடன் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்துவது மிகவும் விரும்பத்தகாதது;
சோடியம் - இரசாயன தொழில் மற்றும் மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
குளோரின் - கிருமிநாசினியாகவும் நீர் சுத்திகரிப்புக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வேகமாக அணைத்தல் (8 நிமிடங்கள் வரை);
நடுத்தர-அணைத்தல் (25 நிமிடங்கள் வரை);
மெதுவாக அணைத்தல் (25 நிமிடங்களிலிருந்து).

கலவையில் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு இருப்பின் சதவீதத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான காற்று சுண்ணாம்பு வேறுபடுகின்றன:

கால்சியம்;
மக்னீசியா;
டோலமைட்.

சுண்ணாம்பு பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விவசாயத்தில், பூச்சிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், மண்ணின் அமிலத்தன்மையைக் குறைக்கவும், பூஞ்சை தோன்றுவதைத் தடுக்கவும், கூடுதலாக விலங்குகளுக்கு உணவளிக்கவும், நிலத்தின் சாகுபடியை மேம்படுத்தவும், கால்சியம் மற்றும் பாஸ்பரஸை நிரப்பவும் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கனமான மண்ணை விரைவு சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிப்பது சிறந்தது. சுண்ணாம்பு மரங்களை வெண்மையாக்குவதற்கும் தாவரங்களுக்கு சிகிச்சையளிப்பதற்கும் ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கட்டுமானம். இது சிமென்ட் கடினப்படுத்துதலை விரைவுபடுத்தவும், கலவைக்கு பிளாஸ்டிசிட்டியை வழங்கவும் பயன்படுகிறது, வெப்ப காப்பு பொருட்கள் மற்றும் உலர் கட்டிட கலவைகளின் உற்பத்தியில் பங்கேற்கிறது மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்புகளில் இணைக்கும் இணைப்பாக செயல்படுகிறது.
இரும்பு உலோகம் - இரும்பு மற்றும் பாலிமெட்டாலிக் தாதுக்களை வளப்படுத்துகிறது.
இரசாயனத் தொழில் - பெயிண்ட், வாசனை திரவியம் மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அமிலக் கசடுகளுக்கு மறுஉருவாக்கமாகவும், நடுநிலைப்படுத்தியாகவும் பயன்படுகிறது.
கூழ் மற்றும் காகித தொழில்.
ஜவுளி தொழில்.

குளோரினேட்டட் சுண்ணாம்பு கிருமி நீக்கம் மற்றும் பொது இடங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது கிருமிநாசினி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குயிக்லைம் கூட பயன்படுத்தப்படுகிறது உணவுத் தொழில்கலவை பொருட்கள், மற்றும் சுண்ணாம்பு பால் சர்க்கரை தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோடா சுண்ணாம்பு மருந்து (செயற்கை காற்றோட்டம் அல்லது மயக்க மருந்து) மற்றும் சுவாச அமைப்புகளுக்கு (ஸ்கூபா தொட்டிகள், சுவாசக் கருவிகள் மற்றும் பிற சாதனங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மர மேற்பரப்புகளை சுண்ணாம்பு கலவையுடன் பூசுவது அழுகும் மற்றும் தீயிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

சுண்ணாம்பு மோட்டார் தயாரிக்கும் போது, மனிதர்களுக்கான தண்ணீருடன் மூலப்பொருட்களின் பாதுகாப்பான தொடர்புகளை உறுதி செய்வது முக்கியம். நல்ல காற்றோட்டம் உள்ள பகுதியில் அல்லது இன்னும் சிறப்பாக திறந்த வெளியில் வேலை செய்வது நல்லது. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இரசாயனங்கள் என்பதால், அத்தகைய பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம்.

தூள் பொருள் உலர்ந்த மற்றும் திரவ வடிவில் பயன்படுத்தப்படலாம். சமையலுக்கு திரவ தீர்வுதூள் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்பட்டு தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது. தீர்வு கலந்து தேவையான நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்த வேண்டும்.

மரங்களை வெண்மையாக்க, மூலப்பொருள் தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட்டு, பரந்த தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மரத்தின் தண்டுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் கரைசலின் திரவ நிலைத்தன்மை காரணமாக, நீங்கள் பீப்பாயை பல முறை செயலாக்க வேண்டும். வேலை நேரத்தைக் குறைக்க, நீங்கள் கரைசலில் களிமண், பால் அல்லது PVA பசை சேர்க்கலாம். இந்த பொருட்கள் கலவையை தடிமனாகவும் பிசுபிசுப்பாகவும் மாற்றும், மேலும் அது மேற்பரப்பில் சமமாக இருக்கும். மரத்தை செயலாக்குவதற்கு முன், உடற்பகுதியை சேதப்படுத்தாமல் பட்டையின் அனைத்து இறந்த அடுக்குகளையும் அகற்ற வேண்டும்.

பூஞ்சையிலிருந்து தாவரங்களைப் பாதுகாக்க, நீங்கள் சுண்ணாம்புக்கு பதிலாக சோடா சாம்பலைப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் சோடா தண்ணீரில் வேகமாகவும் முழுமையாகவும் கரைகிறது.

மண்ணை அதிக சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அது காரமாக மாறும், இது உதவாது நல்ல வளர்ச்சிமற்றும் தாவர வளர்ச்சி. நீங்கள் அதே நேரத்தில் உரம் மற்றும் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அத்தகைய கலவை உருவாக்கம் தடுக்கும் பயனுள்ள பொருட்கள்.

ப்ளீச் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பின் எதிர்வினையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் செயலாக்கலாம் சிறிய பகுதி 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அது அப்படியே இருந்தால், நீங்கள் முழு மேற்பரப்பிலும் ப்ளீச் பயன்படுத்தலாம். முதலில், மூலப்பொருளில் ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீர் சேர்க்கப்பட்டு, அது புளிப்பு கிரீம் ஆகும் வரை கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதிக தண்ணீர் படிப்படியாக சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு திரவ தீர்வு உருவாகும் வரை கிளறவும். உலர் ப்ளீச்சிங் பவுடர்ஈரமான பரப்புகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தவும்.

கட்டுமானத்தில், பிளாஸ்டர்கள், ஸ்லாக் கான்கிரீட் மற்றும் ஓவியம் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், slaked சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு காரணமாக, அச்சு உருவாவதை தடுக்கிறது.

புழுதியானது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: வீட்டுத் தேவைகள் முதல் கட்டுமானம் வரை. புழுதியைத் தயாரிக்க, நீங்கள் மூலப்பொருட்களை துரு இல்லாத உலோகக் கொள்கலனில் (அல்லது பிளாஸ்டிக் ஒன்று) ஊற்றி, படிப்படியாக தண்ணீரைச் சேர்த்து, கரைசலை கிளற வேண்டும். கலவை தயாரானதும், பல மணிநேரம் அல்லது நாட்களுக்கு காய்ச்சுவதற்கு அதை விட்டுவிட வேண்டும். அது நீண்ட நேரம் நிற்கும், அதன் தரம் மற்றும் வலிமை காட்டி அதிகமாக இருக்கும்.

நீங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு கலவையை நீண்ட நேரம் சேமிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அவ்வப்போது தண்ணீரை சேர்க்கலாம். ஆரம்பத்தில், பொருள் இனி உறிஞ்சாத வரை தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு பால் தயாரிப்பதற்கு இந்த விதி பொருந்தாது.
மண்ணில் சுண்ணாம்பு தோண்டுவதற்கான உகந்த ஆழம் 20 செ.மீ ஆகும், ஆனால் உரத்தின் அளவு சிறியதாக இருந்தால், ஆழம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். சுண்ணாம்பு மேல் மணல் அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். சேமிப்பிற்காக குளிர்கால நேரம்மணல் அடுக்கின் மேல் 70 செமீ உயரமுள்ள மண்ணின் மற்றொரு அடுக்கு ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
எந்தவொரு மேற்பரப்புக்கும் (மரம், கான்கிரீட், சிமெண்ட், உலோகம்) பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவற்றிலிருந்து அழுக்கு, கிரீஸ், குறைபாடுகள் மற்றும் துரு ஆகியவற்றை முழுவதுமாக அகற்றுவது அவசியம்.
சுண்ணாம்பு ஒரு தேவையற்ற பகுதியில் வந்து கழுவ வேண்டும். இதைச் செய்ய, முதலில், நீங்கள் இந்த பகுதியை தாராளமாக ஈரப்படுத்த வேண்டும், சுண்ணாம்பு நன்றாக கரையும் வரை காத்திருக்கவும், பின்னர் கடினமான உலோக கடற்பாசி பயன்படுத்தி பொருளை அகற்றவும். தேவைப்பட்டால், இந்த நடவடிக்கைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். விற்பனையில் அத்தகைய தேவைகளுக்கு ஏற்கனவே ஆயத்த தீர்வுகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, காவலர் தொழில் அல்லது "புரோபெல்". பயன்படுத்தவும் முடியும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகள்ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

சுண்ணாம்பு அத்தகைய தளத்தை கடைபிடிக்காது என்பதால், ஒயிட்வாஷ் செய்வதற்கு முன் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைக் காட்டிலும் தூரிகைகளால் வெள்ளையடிப்பது நல்லது. தூரிகை சுண்ணாம்பு மோட்டார் சிறப்பாக விநியோகிக்கும், மற்றும் பூச்சு சிறந்த தரம் இருக்கும்.
நீண்ட வைத்திருக்கும் காலம் தயாராக கலவை, சிறப்பாக அதன் செயல்பாடுகளை செய்யும்.
மோட்டார் தயார் செய்ய, மணல் சேர்க்க சிறந்தது.
சூடுபடுத்தும் போது கார்பன் டை ஆக்சைடு வெளியிடப்படுவதால், நெருப்பிடம் அல்லது அடுப்புகளுக்கு சிமெண்ட் தயாரிப்பதற்கு இந்த பொருள் பொருத்தமானது அல்ல.
காப்பு பெற, நீங்கள் புழுதிக்கு மரத்தூள் மற்றும் ஜிப்சம் சேர்க்கலாம். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், சுண்ணாம்பு கலவையில் மரத்தூள், கட்டிகள் அல்லது பிற சேர்ப்புகள் இருக்கக்கூடாது, இதனால் மேற்பரப்பை சமமாகவும் முழுமையாகவும் மறைக்க வேண்டும்.
வெளுத்தப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஒரு இருண்ட அறையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் செயலில் உள்ள குளோரின் சில சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் போது இழக்கப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பதை அறிய, பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

www.stroy-podskazka.ru

கட்டி சுண்ணாம்பு. பயன்பாட்டின் பண்புகள் மற்றும் நுணுக்கங்கள். கட்டி சுண்ணாம்பு எப்படி பயன்படுத்துவது

சுண்ணாம்பு பயன்பாட்டின் வரலாறு ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு முந்தையது. இந்த தயாரிப்பு மனித செயல்பாட்டின் பல பகுதிகளில் வலுவான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. பொருள் பல மதிப்புமிக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது, தேவையான மூலப்பொருட்கள் மிகவும் மலிவு. கட்டி சுண்ணாம்பு என்பது அஸ்ட்ரிஜென்ட் பண்புகளைக் கொண்ட மோர்டார்ஸின் கூறுகளில் ஒன்றாகும்.

பொருளின் அம்சங்கள்

"சுண்ணாம்பு" என்பது சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற போன்ற கார்பனேட் பாறைகளை கணக்கிடுவதற்கான தயாரிப்புகளின் பெயர். நெருப்பின் உதவியுடன் இந்த பாறைகளை சுத்தப்படுத்துவதன் விளைவாக, கால்சியம் கார்பனேட் கால்சியம் ஆக்சைடாக மாறுகிறது. இந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, பொருட்கள் அவற்றின் எடையில் 44% இழந்து நுண்துளைகளாக மாறும். இவ்வாறு உருவாகும் பொருள், தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ஒரு மெல்லிய தூள் வடிவத்தை எடுக்கும், மேலும் அதிகப்படியான தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு பிளாஸ்டிக் மாவின் நிலையைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மாவு ஒரு பிணைப்பு அங்கமாக செயல்படுகிறது. ஈரப்பதம் ஆவியாகும்போது, மாவு கெட்டியாகி, பின்னர் கல் போன்ற வடிவத்தைப் பெறுகிறது.

வேதியியல் கலவையைப் பொறுத்து, சுண்ணாம்பு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

முக்கிய வேதியியல் கூறுகளான கால்சியம் ஆக்சைடு கொண்ட பாறைகளை எரிப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு பொருள் சுண்ணாம்பு ஆகும். அதன் இயற்பியல் பண்புகளின் படி இந்த பொருள்நுண்ணிய நுண்துளை அமைப்பு கொண்ட துண்டுகளை பிரதிபலிக்கிறது, அதன் அளவு 5 செமீ முதல் 10 செமீ வரை மாறுபடும்.
சுண்ணாம்பு நீரேற்றம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் விளைவு பொருளின் அளவு அதிகரிப்பு மற்றும் அதன் பின்னர் சிறிய துண்டுகளாக சிதைந்துவிடும்.

உற்பத்தி வேலைக்கான நடைமுறை

சுண்ணாம்பு உற்பத்தி செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

சுண்ணாம்பு பாறை சுரங்கம்;
அதன் அடுத்தடுத்த நசுக்குதல்;
எரியும்.

உயர்தர சுண்ணாம்பு பெற, பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் துண்டுகள் முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், துப்பாக்கிச் சூடு சீரற்றதாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, சிறிய பகுதிகள் எரிந்து, பொருள் செயலற்றதாகிவிடும். பெரிய துண்டுகள் போதுமான அளவு சுடப்படுவதில்லை, இதன் விளைவாக சில மூலப்பொருட்கள் கால்சியம் ஆக்சைடாக மாற்றப்படுவதில்லை.

பந்து ஆலைகளில் மூலப்பொருட்களை அரைப்பதன் மூலம் லம்ப் விரைவு சுண்ணாம்பு தயாரிக்கப்படுகிறது, அங்கு செயல்பாட்டின் போது தேவையான துகள் அளவுகள் ஒரு பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

கட்டி சுண்ணாம்பு தயாரிப்பின் நன்மைகள்

லம்ப் தொழில்நுட்ப சுண்ணாம்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

ஸ்லாக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு போலல்லாமல், கட்டி வகையானது கிட்டத்தட்ட கழிவு இல்லாத தயாரிப்பு ஆகும். கலவையை முடிந்தவரை நன்றாக அரைப்பதன் மூலம் இது உறுதி செய்யப்படுகிறது.
இந்த பொருள் கூட தேவைப்படுகிறது குறைந்த செலவுகள்தண்ணீர். இந்த அம்சம்அதன் கடினப்படுத்துதலின் போது கான்கிரீட் கலவையின் வலிமையில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளது. விரைவு சுண்ணாம்பு கடினப்படுத்தப்படுவதால், அது குறிப்பிடத்தக்க அளவில் வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. இது குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் சேர்மங்களின் சிறந்த ஒட்டுதலுக்கு பங்களிக்கிறது.
விரைவான வெப்பச் சிதறல் மூலம் அதிக வலிமை அடையப்படுகிறது. இந்த பண்புகள் காரணமாக, கட்டி சுண்ணாம்பு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டுமான தொழில்.

கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை

சுண்ணாம்பு தயாரிப்பு சோதனையின் கலவையானது நீர் நிறைவுற்ற கரைசல் மற்றும் சிறிய சுண்ணாம்பு துண்டுகளை கரைக்க முடியாது. கொடுக்கப்பட்ட பொருளில் இருந்து நீர் ஆவியாகும்போது, அது ஒரு சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் கரைசலாக மாறும். கடினப்படுத்தும் பொருள் சுருக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, இது சில சந்தர்ப்பங்களில் பொருளில் விரிசல்களை உருவாக்குகிறது. உதாரணமாக, சுண்ணாம்பு ஒரு கடினமான பிளாஸ்டர் அடுக்குடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் போது இந்த முடிவு கவனிக்கப்படுகிறது. இத்தகைய விளைவுகளைத் தவிர்க்க, பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை உறுதி செய்யும் பிணைப்பு கூறுகளுடன் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு வெகுஜனத்தை உலர்த்துவதைத் தடுக்கும் நிலைமைகளில் வைக்கப்பட்டால், அது வரம்பற்ற காலத்திற்கு அதன் பிளாஸ்டிக் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். இது போன்ற சுண்ணாம்பு தயாரிப்பின் அமைக்கும் திறன் இல்லாததே இதற்குக் காரணம். சுண்ணாம்பு நிறை கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு ஈரப்படுத்தப்பட்டால், அது மீண்டும் அதன் பழைய பிளாஸ்டிக் குணங்களைப் பெறும், ஏனெனில் சுண்ணாம்பு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும்.

எனினும், சில நிபந்தனைகளின் கீழ், கட்டி கட்டுமான சுண்ணாம்பு ஒப்பீட்டளவில் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு பெற முடியும். பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் ஒரு நீண்ட கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன செயல்முறை ஏற்படுகிறது. அன்று வெளிப்புறங்களில்சுண்ணாம்பு கலவை மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடுஎதிர்வினை, இது இறுதியில் கால்சியம் கார்பனேட் உருவாவதற்கு காரணமாகிறது. இந்த உறுப்பு நீரின் வெளிப்பாட்டின் விளைவாக நல்ல வலிமை மற்றும் கரையாத தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்பாட்டு பகுதிகள்

தொழில் மற்றும் பொருளாதாரத்தின் பல பகுதிகளில் சுண்ணாம்பு பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது:

வேதியியல் துறையில், பொருள் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: பெயிண்ட், வாசனை திரவியம், பெட்ரோ கெமிக்கல், கேபிள், மின், மருந்து, ரப்பர் தொழில்கள்.
உலோகவியலில், இந்த தயாரிப்பு இரும்பு மற்றும் பாலிமெட்டாலிக் தாதுக்களை வளப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு செயலாக்கம் மற்றும் சுரங்கம் போன்ற பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உணவுத் தொழிலில், சுண்ணாம்பு தயாரிப்பு கொழுப்புகளை சப்போனிஃபை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் ஜவுளி உற்பத்தியில், சாயமிடுதல் செயல்முறை சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
சுண்ணாம்பு கட்டுமானத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மோட்டார் மற்றும் வெப்ப காப்புப் பொருட்களில் இது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
விவசாயத் துறையில், பொருள் மண்ணில் அமிலத்தன்மையை நடுநிலையாக்குகிறது, இது பயிர்களை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, சுண்ணாம்புக்கு நன்றி, மண் கால்சியத்தால் செறிவூட்டப்படுகிறது, மேலும் மண் உழுதல் அதிகரிக்கிறது. நைட்ரஜன் உரங்களுடன் மண்ணை வளப்படுத்த வேண்டிய தேவையும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
விவசாயத்துடன், கால்நடை வளர்ப்பிலும் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பண்ணைகள் மற்றும் வீட்டு வளாகங்களை கிருமி நீக்கம் செய்ய இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் விலங்குகளின் உணவில் சுண்ணாம்பு சேர்ப்பது கால்சியம் குறைபாட்டை நீக்க உதவுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் நிலைமையை உறுதிப்படுத்துவதில் சுண்ணாம்பு உற்பத்தியின் குறிப்பிடத்தக்க பங்கையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். சுண்ணாம்பு ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து சல்பர் ஆக்சைடை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, பொருள் நீரின் தர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. தண்ணீரில் சுண்ணாம்பு கூறு இருப்பது கரிம கூறுகளின் மழைப்பொழிவை ஊக்குவிக்கிறது, இது தண்ணீரை மென்மையாக்குகிறது.

சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து

சேமிப்பகத்தின் போது அல்லது சுண்ணாம்பு கட்டியை கொண்டு செல்லும் போது, ஈரப்பதம் பொருளில் நுழைவதைத் தடுக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். தூள் வடிவில் உள்ள ஒரு சுண்ணாம்பு பொருள் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தை கூட அணைக்கும்.
தயாரிப்பின் அடுக்கு வாழ்க்கை பயன்படுத்தப்படும் கொள்கலனைப் பொறுத்தது. சுண்ணாம்பு காகித பைகளில் இருந்தால், அது செயல்திறன் 25 நாட்களுக்கு சேமிக்கப்படும். காற்று புகாத நிலைமைகள் வழங்கப்பட்டால், அது வரம்பற்ற அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும்.

சேமிப்பு செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும் அறைகளில், மாடிகள் செய்யப்பட வேண்டும் மர பொருள்மற்றும் குறைந்தபட்சம் 30 செ.மீ தரைமட்டத்திற்கு மேலே உயர்த்தப்பட்ட சுண்ணாம்பு மீது தண்ணீர் வருவதை முற்றிலும் அகற்றுவது அவசியம். இல்லையெனில், நீர் சுண்ணாம்புப் பொருளை சூடாக்குவதால் தீ ஏற்படும். தீ விபத்து ஏற்பட்டால், சுண்ணாம்பு கலவையை அணைக்க தண்ணீர் பயன்படுத்தக்கூடாது.

சுண்ணாம்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

சுண்ணாம்பு ஒரு வலுவான கார கூறு ஆகும். எனவே, நீங்கள் இந்த தயாரிப்புடன் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்:

சுண்ணாம்புப் பொருள் கண்கள், சுவாசக் குழாயின் சளி சவ்வு அல்லது தோலின் திறந்த பகுதிகளில் செல்ல அனுமதிக்காதீர்கள்;
அகற்றப்படாத சுண்ணாம்பு மிகவும் ஆபத்தானது. IN கட்டாயமாகும்இந்த கூறுகளுடன் ஏதேனும் கையாளுதல்களைச் செய்யும்போது, சிறப்பு பாதுகாப்பு ஆடைகள், ரப்பர் செய்யப்பட்ட காலணிகள், கையுறைகள், ஒரு சிறப்பு தொப்பி, ஒரு சுவாசக் கருவி மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிவது அவசியம்.

முடிவுரை

கட்டி சுண்ணாம்பு என்பது உலகளாவிய குணங்களைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். சுண்ணாம்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான புகழ் மூலப்பொருட்களின் குறைந்த விலையால் எளிதாக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் கட்டை சுண்ணாம்பு பரந்த அளவிலான நுகர்வோருக்கு மலிவு, அதே போல் செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப எளிமை. இருப்பினும், பொருள் பாதுகாப்பான பொருள் அல்ல, அதனுடன் பணிபுரியும் போது, நீங்கள் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். மேலும், சுண்ணாம்பு அதன் பண்புகளை நீண்ட காலத்திற்கு தக்கவைக்க, அதன் சேமிப்பிற்கான சரியான நிலைமைகளை வழங்குவது அவசியம்.

கட்டி சுண்ணாம்பு பயன்பாட்டின் அம்சங்கள் வீடியோவில் வழங்கப்பட்டுள்ளன:

கட்டி சுண்ணாம்பு. பயன்பாட்டின் பண்புகள் மற்றும் நுணுக்கங்கள்

0.00 / 5 5
1 / 5
2 / 5
3 / 5
4 / 5
5 / 5

recn.ru

வோல்காலைம் - கட்டுமான சுண்ணாம்பு, கட்டி, சுண்ணாம்பு, கால்சியம்

லம்ப் விரைவு சுண்ணாம்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது வெவ்வேறு பகுதிகள்மனித செயல்பாடு. மிகப்பெரிய நுகர்வோர்: இரும்பு உலோகம், விவசாயம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் துறை.

உலோகவியலில், சுண்ணாம்பு ஒரு துப்புரவு கூறு ஆகும். இது கசடு உருவாக்கம் மற்றும் desulfation செயல்முறைகளில் பங்கேற்கிறது. வார்ப்பிரும்பு வெடிப்பு உலைகளில் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தி இரும்பு தாதுவில் இருந்து உருகப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் சுண்ணாம்பு நோக்கம் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் மூல எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து அதிகப்படியான அசுத்தங்களை அகற்றுவதாகும். எஃகு மேலும் சுத்திகரிக்க சுண்ணாம்பு அவசியம்; இது பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும்.

துப்புரவு செயல்முறைகளில் தொழில்துறை வாயுக்கள்சுண்ணாம்பு உமிழ்வைக் குறைக்க உதவுகிறது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்வளிமண்டலத்தில். சுண்ணாம்பு கழிவுநீரை நடுநிலையாக்க பயன்படுகிறது கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள். எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் இருந்து எஞ்சிய பொருட்கள் அல்லது கிணறுகளில் இருந்து கழுவப்பட்ட கசடுகள் சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. அவள் நடுநிலைப்படுத்துகிறாள் தீங்கு விளைவிக்கும் அமிலங்கள், இணைக்கிறது கன உலோகங்கள்மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது.

சிலிக்கேட் செங்கற்கள், சிலிக்கேட் மற்றும் நுரை சிலிக்கேட் பொருட்கள், கசடு கான்கிரீட் தொகுதிகள், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் (எரிவாயு சிலிக்கேட்) மற்றும் உலர் கட்டுமான கலவைகள் ஆகியவற்றின் கட்டுமானத்தில் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு - அத்தியாவசிய உறுப்புகட்டுமானத் தொழில், இதன் பயன்பாடு சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காது.

volgaizvest.ru

Quicklime: வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

இரசாயன பொருள்- கால்சியம் ஆக்சைடு, சுண்ணாம்பு என்று நமக்குத் தெரியும், கட்டுமானத் துறையில் மிகவும் பரவலாக உள்ளது. அதன் பயன்பாடு பல்வேறு பூச்சுகள் மற்றும் தீர்வுகளின் உற்பத்திக்கு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக சுண்ணாம்பு சிமெண்ட் என்று அழைக்கப்படும் உற்பத்தியில். கட்டுமான சுண்ணாம்பு உற்பத்தி, அதன் பண்புகள்மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் - எங்கள் கட்டுரை இதைப் பற்றியது.

1 உற்பத்தி
2 வகைப்பாடு
3 கட்டுமானம் மற்றும் அன்றாட வாழ்வில் பயன்பாடு

உற்பத்தி

மனித செயல்பாட்டின் பல்வேறு துறைகளில் நீண்ட வரலாறு மற்றும் சுண்ணாம்பு பயன்பாடு இருந்தபோதிலும், அதன் தூய வடிவத்தில் சுண்ணாம்பு கண்டுபிடிக்க மிகவும் கடினமாக உள்ளது. இந்த பொருளின் உற்பத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன செயல்முறையை உள்ளடக்கியது.

சுண்ணாம்புக்கல்லை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது பிளாஸ்டர் மோட்டார்

சுண்ணாம்பு இரண்டு வழிகளில் பெறலாம்:

சுண்ணாம்பு பாறையின் வெப்ப சிதைவு. சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படும் ஒரு பாரம்பரிய மற்றும் மிகவும் விலையுயர்ந்த முறை. முக்கிய குறைபாடு கார்பன் டை ஆக்சைடு அதிக அளவு வெளியீடு ஆகும்.
ஆக்ஸிஜன் கொண்ட கால்சியம் உப்புகளின் வெப்ப சிகிச்சை - மாற்று முறை, வி சமீபத்தில்பெருகிய முறையில் பொதுவானது. துப்பாக்கிச் சூடு அதிக அளவு ஆக்ஸிஜனை உட்கொள்வதில்லை, எனவே இது மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு.

நொறுக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு GOST 8267 93 ஐ எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இந்த கட்டுரையில் காணலாம்.

மூலப்பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது சிறப்பு உபகரணங்கள், இதில் பெரும்பாலானவை ஏற்கனவே வழக்கற்றுப் போய்விட்டன. நவீன தொழில்நுட்பங்கள்சுண்ணாம்பு உற்பத்திக்கு குறைந்த விலை மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கவும்.

விரைவு சுண்ணாம்பு பயன்பாட்டை வீடியோ காட்டுகிறது:

இந்த கட்டுரையில் இருந்து சுண்ணாம்பு மோட்டார் கொண்டு கொத்து என்ன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்.

இந்த வழக்கில், வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளின் உலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

மிகவும் பிரபலமானது தண்டு வகை உலை எரிவாயு எரிபொருள். ஒரு சமரச தீர்வு மிகவும் நியாயமான விலையில் சாதாரண தரத்தில் ஒரு பொருளைப் பெற அனுமதிக்கும்.
குறைவாக பொதுவாக, வெப்பமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையுடன் அடுப்புகளைக் காணலாம் நிலக்கரி. இது மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் உற்பத்தி முறையாகும், இதன் முக்கிய தீமை குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு ஆகும்.
ஒரு சிறப்பு வகை அடுப்பு - ஒரு சுழலும் வடிவமைப்பு - நீங்கள் மிக உயர்ந்த தரத்தின் தயாரிப்பு பெற அனுமதிக்கும், ஆனால் இந்த முறை மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே இது மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரிமோட் ஃபயர்பாக்ஸுடன் உலை வடிவமைப்பு முடிக்கப்பட்ட பொருளின் நல்ல தூய்மையை உறுதி செய்கிறது, அதில் உள்ள அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்கும். அடுப்பு திட எரிபொருளில் இயங்குகிறது மற்றும் அதன் ஒப்புமைகளுக்கு சக்தியில் மிகவும் தாழ்வானது.
குறைந்த உற்பத்தித்திறன் காரணமாக வளையம் மற்றும் தரை உலைகளின் வகை நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. பழைய மாதிரிகள் இன்னும் செயல்படுகின்றன, ஆனால் புதிய அலகுகள் படிப்படியாக அவற்றை உற்பத்தியிலிருந்து வெளியேற்றுகின்றன.

சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு மோட்டார் விகிதங்கள் மற்றும் பிற தரவு கட்டுரையில் இருந்து படிக்கலாம்.

விரைவு சுண்ணாம்பு தொழில்நுட்ப பண்புகள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன மாநில தரநிலைதரம் GOST எண். 9179–77. இந்த பொருள் இரசாயன அபாயத்தின் இரண்டாம் வகுப்பைச் சேர்ந்தது. தூய சுண்ணாம்பு மூன்று வகைப்பாடு தரங்களைக் கொண்டுள்ளது, சேர்க்கைகள் கொண்ட பொருள் இரண்டு தரங்களைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் ஹைட்ரேட் கரைசல் இரண்டு தரங்களைக் கொண்டுள்ளது.

வீடியோவில் - கட்டுமான விரைவு சுண்ணாம்பு கட்டி சுண்ணாம்பு:

கட்டுமான சுண்ணாம்பு GOST 9179 77 எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை இந்த கட்டுரையில் காணலாம்.

வகைப்பாடு

கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகும்: காற்று, கடினப்படுத்த உதவுகிறது கான்கிரீட் மோட்டார்சாதாரண மற்றும் ஹைட்ராலிக் நிலைமைகளின் கீழ், இந்த வகையின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மை நீர்வாழ் சூழலில் எதிர்வினைகளின் முடுக்கம் ஆகும். பாலங்கள் மற்றும் பிற ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் ஆதரவை நிர்மாணிக்கும் போது இரண்டாவது வகை பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது.

இந்த கட்டுரையில் இருந்து கட்டிடம் சுண்ணாம்பு கலவையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளலாம்.

இயற்பியல் பண்புகள்சுண்ணாம்பு நன்கு படிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக இது படிக பொருள்வெள்ளை நிறம் மற்றும் ஒரு சிறப்பியல்பு "பிசுபிசுப்பு" அமைப்புடன்.

பின்வரும் வகையான சுண்ணாம்பு பொதுவாக விற்பனையில் காணலாம்:

தண்ணீருடன் சுண்ணாம்பு slaking போது, மீளமுடியாத செயல்முறைகள் ஏற்படும், மற்றும் செயல்முறை தன்னை அதிகபட்ச எச்சரிக்கை தேவை. தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, வெளிப்படும் தோல் அல்லது சளி சவ்வுகளுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கப்படக்கூடாது. கலவையை அணைக்க சிறிது நேரம் ஆகலாம் நீண்ட நேரம், சில நேரங்களில் ஒரு நாள் வரை. தண்ணீர் சேர்ப்பதை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பொதுவாக, திரவத்தின் அளவு கையில் உள்ள பணிகளால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

சுண்ணாம்பு கலவையில் மூன்று வகைகள் உள்ளன:

நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு, புழுதி சுண்ணாம்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும், தீர்வின் நிலைத்தன்மை தோராயமாக சம விகிதத்தில் இருக்கும்.
சுண்ணாம்பு விழுது இரண்டாவது வகை சுண்ணாம்பு ஆகும். இது கட்டுமானம் அல்லது வீட்டு நோக்கங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விகிதாச்சாரங்கள் தோராயமாக 4:1, எனவே கலவை மிகவும் தடிமனாக இருக்கும்.
சுண்ணாம்பு பால் மிகவும் திரவ சஸ்பென்ஷன் ஆகும்.

இறுதி நோக்கம் மற்றும் slaked சுண்ணாம்பு பயன்பாடு பொறுத்து, ஒரு பொருத்தமான தீர்வு செய்ய. சமைப்பதற்கு பொதுவாக 8 நிமிடங்களில் இருந்து வேகமான சமைப்பதற்கு பல மணிநேரம் வரை ஆகும். இறுதி ஸ்லேக்கிங்கிற்கு முன் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் உயர்தர பூச்சு பெறுவதற்கான உத்தரவாதம் இல்லை.

ஒரு கனசதுர கான்கிரீட்டில் எத்தனை சிமென்ட் பைகள் உள்ளன என்பதையும், ஒப்புமை, சுண்ணாம்பு மூலம் கட்டுரையிலிருந்தும் நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம்.

அத்தகைய கரைசலில் இரசாயன செயல்முறைகள் இடைநிறுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் தண்ணீர் நுழையும் போது மீண்டும் தோன்றும். இது பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சையின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது, அதனால்தான் சுண்ணாம்பு பொதுவாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலர எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்பது பற்றி சிமெண்ட் வடிகட்டிமாடி ஓடுகள் இந்த கட்டுரையில் காணலாம்.

கட்டுமானம் மற்றும் அன்றாட வாழ்வில் பயன்பாடு

விரைவு சுண்ணாம்பு பயன்பாடு மிகவும் பரவலாக உள்ளது. விரைவான கடினப்படுத்துதலுக்காகவும் தேவையான பிளாஸ்டிசிட்டியை வழங்குவதற்காகவும் சிமெண்ட் மோட்டார்களில் உலர் பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது. சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை வெள்ளையடிக்க சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை அதன் நல்ல அலங்கார விளைவு மற்றும் மிகவும் மலிவு விலை காரணமாக இன்னும் மிகவும் பொருத்தமானது. பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் தீர்வின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஒரு பெரிய நன்மையாக இருக்கும்.

கட்டுமானத்தில் வீடியோ பயன்பாட்டிற்கு:

இந்த கட்டுரையிலிருந்து பிளாஸ்டருக்கான சிமென்ட் மோட்டார் கலவை என்ன என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம்.

வீட்டு தேவைகளுக்கு சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த பல விருப்பங்கள்:

முன்பு விவரித்தபடி, சிறப்பு வகைஇந்த பொருள் - ப்ளீச் பரப்புகளில் கிருமி நீக்கம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நெரிசலான இடங்களில் இது குறிப்பாக உண்மை, அதனால்தான் பாரம்பரியமாக கழிவறைகள் மற்றும் பிளம்பிங் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய ப்ளீச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மருத்துவமனைகள், குழந்தைகள் நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த வளாகங்களில் கிருமி நீக்கம் செய்ய ப்ளீச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் அதிக நச்சுத்தன்மையின் காரணமாக, அத்தகைய உச்சரிக்கப்படும் எதிர்மறை விளைவைக் கொண்டிருக்காத ஒப்புமைகளால் இது பெருகிய முறையில் மாற்றப்படுகிறது.

சோவியத் ஒன்றியத்தின் மாநில தரநிலை

பில்டிங் சுண்ணாம்பு

தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்

GOST 9179-77

சோவியத் ஒன்றியத்தின் மாநில கட்டுமானக் குழு

மாஸ்கோ

சோவியத் ஒன்றியத்தின் மாநில தரநிலை

அறிமுக தேதி 01.01.79

தரநிலைக்கு இணங்கத் தவறினால் சட்டத்தால் தண்டிக்கப்படும்

இந்த தரநிலை பொருந்தும் கட்டிடம் சுண்ணாம்பு, இது கார்பனேட் பாறைகளின் calcination தயாரிப்பு அல்லது கனிம சேர்க்கைகள் கொண்ட இந்த தயாரிப்பு கலவையாகும். கட்டுமான சுண்ணாம்பு மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட், பிணைப்பு பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமான பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. வகைப்பாடு

1.1 கட்டுமான சுண்ணாம்பு, கடினப்படுத்துதல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, காற்று சுண்ணாம்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட்டின் கடினப்படுத்துதலையும், காற்று-வறண்ட நிலையில் அவற்றின் வலிமையைப் பாதுகாப்பதையும் உறுதிசெய்கிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு, இது மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட்டின் கடினப்படுத்துதலையும் அவற்றின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது. காற்றிலும் தண்ணீரிலும் வலிமை.

1.2 காற்றோட்டமான சுண்ணாம்பு, அதில் உள்ள கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடுகளின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்து, கால்சியம், மெக்னீசியம் மற்றும் டோலமைட் என பிரிக்கப்படுகிறது.

1.3 காற்று சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு மற்றும் ஹைட்ரேட் (slaked), கால்சியம், மெக்னீசியம் மற்றும் டோலமைட் சுண்ணாம்பு slaking மூலம் பெறப்படுகிறது.

1.4 ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு பலவீனமாக ஹைட்ராலிக் மற்றும் வலுவாக ஹைட்ராலிக் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1.5 அதன் பகுதியளவு கலவையின் அடிப்படையில், சுண்ணாம்பு நொறுக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு மற்றும் தூள் சுண்ணாம்பு உட்பட கட்டி சுண்ணாம்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1.6 தூள் சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு அரைத்தல் அல்லது ஸ்லாக்கிங் (நீரேற்றம்) மூலம் பெறப்படுகிறது, சேர்க்கைகள் இல்லாமல் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் சுண்ணாம்பு பிரிக்கப்படுகிறது.

1.7 ஸ்லேக்கிங் நேரத்தின் அடிப்படையில், கட்டுமான விரைவு சுண்ணாம்பு வேகமான ஸ்லேக்கிங்காக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - 8 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை, நடுத்தர ஸ்லேக்கிங் - 25 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை, மெதுவாக ஸ்லேக்கிங் - 25 நிமிடங்களுக்கு மேல்.

2. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

2.1 பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின்படி இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுமான சுண்ணாம்பு தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

2.2 கட்டிட சுண்ணாம்பு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: கார்பனேட் பாறைகள், கனிம சேர்க்கைகள் (கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் அல்லது எலக்ட்ரோதெர்மோபாஸ்பரஸ் கசடு, செயலில் உள்ள கனிம சேர்க்கைகள், குவார்ட்ஸ் மணல்) தொடர்புடைய தற்போதைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

2.2.1. செயலில் உள்ள CaO + M இன் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவைகளால் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகளில் தூள் கட்டிட சுண்ணாம்பில் கனிம சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.பொருளின் படி g O .

2.3 சேர்க்கைகள் இல்லாமல் காற்று விரைவு சுண்ணாம்பு மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1, 2 மற்றும் 3; சேர்க்கைகளுடன் கூடிய விரைவு சுண்ணாம்பு தூள் - இரண்டு தரங்களாக: 1 மற்றும் 2; நீரேற்றம் (அணைக்கப்பட்டது) சேர்க்கைகள் இல்லாமல் மற்றும் இரண்டு தரங்களில் சேர்க்கைகள்: 1 மற்றும் 2.

சுண்ணாம்பு

நீரேற்றம்

கால்சியம்

மக்னீசியன் மற்றும் டோலமைட்

பல்வேறு

செயலில்

CaO + M gO, குறைவாக இல்லை:

சேர்க்கைகள் இல்லாமல்

சேர்க்கைகளுடன்

செயலில் உள்ள MgO, இனி இல்லை

20(40)

CO 2, இனி இல்லை:

சேர்க்கைகள் இல்லாமல்

சேர்க்கைகளுடன்

அணைக்கப்படாத தானியங்கள், இனி இல்லை

குறிப்புகள்:

1. டோலமைட் சுண்ணாம்புக்கான MgO உள்ளடக்கம் அடைப்புக்குறிக்குள் குறிக்கப்படுகிறது.

2. சேர்க்கைகளுடன் சுண்ணாம்பு உள்ள CO 2 வாயு-தொகுதி முறை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

3. தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படும் தரம் 3 கால்சியம் சுண்ணாம்பு, நுகர்வோர் உடன்படிக்கையின் மூலம், 20% க்கு மேல் இல்லாத தானியங்களின் உள்ளடக்கம் அனுமதிக்கப்படுகிறது. .

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

2.4.1. நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஈரப்பதம் 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2.4.2. தனிப்பட்ட குறிகாட்டிகளின்படி அது வெவ்வேறு தரங்களுக்கு ஒத்திருந்தால், சுண்ணாம்பு தரமானது குறைந்த தரத்துடன் தொடர்புடைய குறிகாட்டியின் மதிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.5.(நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண். 1).

2.6 ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு இரசாயன கலவைஅட்டவணையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். .

அட்டவணை 2

	சுண்ணாம்புக்கான விதிமுறை,%, எடையின் அடிப்படையில்
	பலவீனமான ஹைட்ராலிக்	அதிக ஹைட்ராலிக்
செயலில் உள்ள CaO + M g O;
இனி இல்லை
குறைவாக இல்லை
செயலில் உள்ள M gO, இனி இல்லை
CO 2, இனி இல்லை

2.7 மாதிரிகளின் இழுவிசை வலிமை, MPa (kgf/cm2), கடினப்படுத்திய 28 நாட்களுக்குப் பிறகு குறைவாக இருக்க வேண்டும்:

A) வளைக்கும் போது:

0.4 (4.0) - பலவீனமான ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்புக்கு;

1.0 (10) - அதிக ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்புக்கு;

b) சுருக்கப்படும் போது:

1.7 (17) - பலவீனமான ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்புக்கு;

5.0 (50) - அதிக ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்புக்கு.

2.7.1. ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு வகை அதன் சுருக்க வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, சில குறிகாட்டிகளின்படி அது வெவ்வேறு வகைகளுக்கு சொந்தமானது.

2.8 சுண்ணாம்பில் உள்ள ஹைட்ரேட் நீரின் உள்ளடக்கம் 2% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

5.2 பைகளின் சராசரி மொத்த எடையைத் தீர்மானிக்க, சீரற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 20 பைகள் சுண்ணாம்பு, ஒரே நேரத்தில் எடைபோடப்பட்டு அதன் விளைவாக 20 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது. பையின் சராசரி நிகர எடை பையின் சராசரி நிகர எடையை மொத்தத்தில் இருந்து கழிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடை. பேக்கேஜிங்கில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட சுண்ணாம்பு பைகளின் சராசரி நிகர எடையின் விலகல் ± 1 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

5.3 உற்பத்தியாளர், ஷிப்பிங் விவரங்களுடன், ஒவ்வொரு சுண்ணாம்பு நுகர்வோருக்கும் பாஸ்போர்ட்டை அனுப்ப கடமைப்பட்டுள்ளார், இது குறிப்பிட வேண்டும்:

உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் (அல்லது) அதன் வர்த்தக முத்திரை;

சுண்ணாம்பு ஏற்றுமதி தேதி;

பாஸ்போர்ட் மற்றும் தொகுதி எண்;

தொகுதி எடை;

சுண்ணாம்பு முழு பெயர், அதன் உத்தரவாத வகை மற்றும் தரம், இந்த தரநிலையின் தேவைகளுடன் தயாரிப்பு இணக்கத்தின் குறிகாட்டிகள்;

நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையை அணைத்தல்;

சேர்க்கையின் வகை மற்றும் அளவு;

சுண்ணாம்பு வழங்கப்படும் தரநிலையின் பதவி.

கூடுதலாக, ஒவ்வொரு போக்குவரத்து அலகும் குறிக்கும் லேபிளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் (அல்லது) அதன் வர்த்தக முத்திரை, சுண்ணாம்பு முழு பெயர், அதன் உத்தரவாத வகை மற்றும் தரம் மற்றும் சுண்ணாம்பு வழங்கப்படும் தரத்தின் பதவி .

5.4 காகிதப் பைகளில் சுண்ணாம்பு அனுப்பும் போது, அவை குறிக்கப்பட வேண்டும்: நிறுவனத்தின் பெயர் மற்றும் (அல்லது) அதன் வர்த்தக முத்திரை, சுண்ணாம்பு முழு பெயர், அதன் உத்தரவாத வகை மற்றும் தரம், சுண்ணாம்பு வழங்கப்படும் தரத்தின் பதவி.

5.3,5.4 (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

5.4.1. பைகளில் உள்ள அனைத்து பெயர்களையும் நுகர்வோருடன் ஒப்புக்கொண்ட டிஜிட்டல் குறியீடுகளுடன் மாற்ற அனுமதிக்கப்படுகிறது.

5.4.2. டிரான்ஸ்ஷிப்மென்ட் அல்லாத ரயில் போக்குவரத்தில் கார்லோடு மூலம் அதே பெயர் மற்றும் தரத்தில் சுண்ணாம்பு அனுப்பும்போது, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் குறைந்தபட்சம் நான்கு அளவுகளில் காரின் கதவுகளில் வைக்கப்பட்டுள்ள பைகளுக்கு மட்டுமே அடையாளங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

5.4.1, 5.4.2. (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

5.5 உற்பத்தியாளர் ஒரு சேவை செய்யக்கூடிய மற்றும் சுத்தம் செய்யப்பட்ட வாகனத்தில் சுண்ணாம்பு வழங்க கடமைப்பட்டுள்ளார்.

5.6 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது, சுண்ணாம்பு ஈரப்பதம் மற்றும் வெளிநாட்டு அசுத்தங்களால் மாசுபடாமல் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

5.6.1. இந்த வகை போக்குவரத்துக்கு நடைமுறையில் உள்ள பொருட்களின் போக்குவரத்து விதிகளின்படி அனைத்து வகையான மூடப்பட்ட போக்குவரத்து மூலம் சுண்ணாம்பு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அனைத்து மெட்டல் கொண்டோலா கார்கள் மற்றும் திறந்த வாகனங்களில் சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு வழங்க நுகர்வோரின் ஒப்புதலுடன் அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதன் தரம் பராமரிக்கப்பட்டு, தெளித்தல் மற்றும் மழைப்பொழிவுகளுக்கு எதிராக தேவையான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

5.6.2. சுண்ணாம்பு வகை மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் தனித்தனியாக சேமித்து கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும்.

6. உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம்

6.1 சுண்ணாம்பு அதன் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டு இந்த தரநிலையின் தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது என்று உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம் அளிக்கிறார்.

6.2 சுண்ணாம்பு உத்தரவாதமான அடுக்கு வாழ்க்கை நுகர்வோருக்கு அனுப்பப்பட்ட நாளிலிருந்து 30 நாட்கள் ஆகும்.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

தகவல் தரவு

1. சோவியத் ஒன்றியத்தின் கட்டுமானப் பொருட்கள் தொழில் அமைச்சகத்தால் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது

நிகழ்த்துபவர்கள்

V. A. சோகோலோவ்ஸ்கி; எல். ஐ. செத்யுஷா; N. V. Petukhova; என்.ஈ.மிகிர்துமோவா; ஏ.பி. மொரோசோவ்

2. ஜூலை 26, 1977 எண். 107 தேதியிட்ட கட்டுமான விவகாரங்களுக்கான சோவியத் ஒன்றியத்தின் அமைச்சர்கள் கவுன்சிலின் மாநிலக் குழுவின் தீர்மானத்தின் மூலம் அங்கீகரிக்கப்பட்டு நடைமுறைக்கு வந்தது

3. அதற்கு பதிலாக GOST 9179-70 தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் குறித்து

4. குறிப்பு ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்

5. REISSUE (ஜூலை 1989) திருத்தங்கள் எண். 1 உடன், மார்ச் 1989 இல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது.

சுண்ணாம்பு என்பது ஒரு உலகளாவிய பொருளாகும், அதன் விரிவான மற்றும் மாறுபட்ட பண்புகளுக்கு நன்றி, எந்தவொரு செயல்பாட்டுத் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். இது பல்வேறு வகைகளில் வருகிறது, தேர்வு அளவுகோல்களைப் பொறுத்து, பல வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அதைக் கொண்ட தீர்வுகளைத் தயாரிப்பதற்கான விருப்பங்கள் ஒருவருக்கொருவர் மிகவும் வேறுபடுவதில்லை மற்றும் சிரமங்களை ஏற்படுத்தாது, எனவே இந்த மூலப்பொருள் நிபுணர்களின் ஈடுபாடு இல்லாமல் சுயாதீனமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

தனித்தன்மைகள்

சுண்ணாம்பு மீது நன்மைகள்

ஹாஷ் வகையை விட இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

அதிக வலிமை;
குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது;
இந்த பொருளுடன் வேலை குளிர்காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம்;
கழிவு இல்லை;
பயன்பாட்டின் மிகவும் பரந்த நோக்கம்.

விவரக்குறிப்புகள்

முடிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஒரு சிறிய களிமண் உள்ளடக்கத்துடன் கார்பனேட் பாறைகள் (சுண்ணாம்பு) மட்டுமே கொண்டிருக்க வேண்டும்.பயன்பாட்டின் பகுதியைப் பொறுத்து, GOST தரநிலைகளின் அடிப்படையில் பொருளின் கலவையில் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

வெளிப்புற உடல் குறிகாட்டிகள் மூலம், உதாரணமாக, நிறம் மூலம், நீங்கள் பொருள் வகையை தீர்மானிக்க முடியும்.சுண்ணாம்பு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, விரைவு சுண்ணாம்பு பெறப்படுகிறது, அது வெண்மையாக இருந்தால், பொருள் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் உயர் தரத்தில் உள்ளது என்று அர்த்தம். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பொருள் சாம்பல் நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, பெரும்பாலும் இது டோலோமிடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு ஆகும்.

சுண்ணாம்புப் பொருட்களின் உற்பத்தியானது பாறைகளைத் தாங்களே சுரங்கப்படுத்தி, தேவையான அளவுகளில் அவற்றை நசுக்கி, பின்னர் சிறப்பு உலைகளில் சுடுவதைக் கொண்டுள்ளது. இப்போதெல்லாம், தண்டு மற்றும் ரோட்டரி குழாய் உலைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பொருளுக்கு சீரான வெப்பநிலை வெளிப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான துப்பாக்கி சூடு செயல்முறையை வழங்குகின்றன.

மூலப்பொருளின் வலிமை துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையால் பாதிக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் வலிமைக்கு மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன: கடின-எரிந்த, நடுத்தர-எரிந்த மற்றும் மென்மையான-எரிந்த சுண்ணாம்பு.

அணைக்கும் செயல்முறை சுமார் 3 நிமிடங்களுக்குள் விரைவாக நிகழ்கிறது;
இந்த பொருள் அளவு சிறியது மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்டது.

சுண்ணாம்பு கலவையில் பெரும்பாலும் பல்வேறு கனிம சேர்க்கைகள் உள்ளன, அவை பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன: கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் கசடு, குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் பிற பொருட்கள்.

வகைகள்

பொருளின் அனைத்து துண்டுகளும் ஒரே அளவில் இருப்பது முக்கியம்.இந்த தருணம் மூலப்பொருள் உலையில் முழுமையாக கணக்கிடப்பட்டதைக் குறிக்கிறது. துண்டுகள் மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருந்தால், அவை முற்றிலும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படாமல் இருக்கலாம், மேலும் இது முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தரத்தை குறைக்கும்.

செயலாக்க வகையின் அடிப்படையில், பல வகையான பொருட்கள் உள்ளன:

விரைவு சுண்ணாம்பு கட்டி (கொதிக்கும் திரவம்);
விரைவு சுண்ணாம்பு தரையில் (தூள்);
தணிக்கப்பட்ட ஹைட்ரேட் - Ca (OH) 2;
சுண்ணாம்பு மாவை;
சுண்ணாம்பு பால்.

கட்டி சுண்ணாம்பு

தரையில் சுண்ணாம்பு

தரையில் சுண்ணாம்பு முக்கிய நன்மைகள்:

வலிமை;
நீர் எதிர்ப்பு;
வேகமாக கடினப்படுத்துதல்.

கடினப்படுத்துதல் விகிதத்தை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க, கால்சியம் குளோரைடு அல்லது சல்பூரிக் அமிலம் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஜிப்சம் பொருளும் பொருத்தமானது).

நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு

சுண்ணாம்பு முற்றிலும் ஸ்லாக்கிங் செயல்முறைக்கு செல்ல, அது 2-3 வாரங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு குழியில் வைக்கப்பட வேண்டும்.இந்த வழியில் அது உகந்த வலிமை மற்றும் ductility பெறும். குறைந்தபட்ச ரத்து காலம் 36 மணிநேரம். மூலப்பொருள் எரிவதைத் தடுக்க, நீராவி வெளியேறுவதை நிறுத்தும் வரை படிப்படியாக தண்ணீரைச் சேர்ப்பது நல்லது.

கலவைகளின் வகைகள்

கட்டுமான சுண்ணாம்பு- கலவையின் வலிமையை அதிகரிப்பதற்காக கான்கிரீட் மற்றும் சிமெண்ட் கலவைகளைத் தயாரிப்பதற்காக இது சேர்க்கப்படுகிறது;
ஹைட்ராலிக்- கான்கிரீட் உற்பத்திக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்த தரங்களில். அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில் அமைந்துள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது;
கோமோவயா- முக்கியமாக ஒயிட்வாஷ் செய்வதற்கு ஒரு தீர்வைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது;
சதோவாய- விவசாயத்தில் ஒரு மண் உரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பூச்சி பூச்சிகளிலிருந்து தாவரங்களுக்கு சிகிச்சையளித்தல், அழுகாமல் பாதுகாத்தல் மற்றும் மற்ற வகை சேர்க்கைகள் மற்றும் உரங்களுடன் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்துவது மிகவும் விரும்பத்தகாதது;
சோடியம்- இரசாயன தொழில் மற்றும் மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
குளோரின்- கிருமிநாசினியாகவும் நீர் சுத்திகரிப்புக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

slaking நேரம் மூலம் சுண்ணாம்பு வகைப்பாடு

வேகமாக அணைத்தல் (8 நிமிடங்கள் வரை);
நடுத்தர-அணைத்தல் (25 நிமிடங்கள் வரை);
மெதுவாக அணைத்தல் (25 நிமிடங்களிலிருந்து).

கொப்பளித்த சுண்ணாம்பு வகைகள்

கால்சியம்;
மக்னீசியா;
டோலமைட்.

விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

சுண்ணாம்பு பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விவசாயத்தில், பூச்சிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், மண்ணின் அமிலத்தன்மையைக் குறைக்கவும், பூஞ்சை தோன்றுவதைத் தடுக்கவும், கூடுதலாக விலங்குகளுக்கு உணவளிக்கவும், நிலத்தின் சாகுபடியை மேம்படுத்தவும், கால்சியம் மற்றும் பாஸ்பரஸை நிரப்பவும் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கனமான மண்ணை விரைவு சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிப்பது சிறந்தது. சுண்ணாம்பு மரங்களை வெண்மையாக்குவதற்கும் தாவரங்களுக்கு சிகிச்சையளிப்பதற்கும் ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கட்டுமானம். இது சிமென்ட் கடினப்படுத்துதலை விரைவுபடுத்தவும், கலவைக்கு பிளாஸ்டிசிட்டியை வழங்கவும் பயன்படுகிறது, வெப்ப காப்பு பொருட்கள் மற்றும் உலர் கட்டிட கலவைகளின் உற்பத்தியில் பங்கேற்கிறது மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்புகளில் இணைக்கும் இணைப்பாக செயல்படுகிறது.
இரும்பு உலோகம் - இரும்பு மற்றும் பாலிமெட்டாலிக் தாதுக்களை வளப்படுத்துகிறது.
இரசாயனத் தொழில் - பெயிண்ட், வாசனை திரவியம் மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அமிலக் கசடுகளுக்கு மறுஉருவாக்கமாகவும், நடுநிலைப்படுத்தியாகவும் பயன்படுகிறது.
கூழ் மற்றும் காகித தொழில்.
ஜவுளி தொழில்.

குளோரினேட்டட் சுண்ணாம்பு கிருமி நீக்கம் மற்றும் பொது இடங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது கிருமிநாசினி பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால். குயிக்லைம் உணவுத் தொழிலில் பொருட்களைக் கலக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சுண்ணாம்பு பால் சர்க்கரை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. சோடா சுண்ணாம்பு மருந்து (செயற்கை காற்றோட்டம் அல்லது மயக்க மருந்து) மற்றும் சுவாச அமைப்புகளுக்கு (ஸ்கூபா தொட்டிகள், சுவாசக் கருவிகள் மற்றும் பிற சாதனங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எப்படி உபயோகிப்பது?

தூள் பொருள் உலர்ந்த மற்றும் திரவ வடிவில் பயன்படுத்தப்படலாம்.ஒரு திரவ தீர்வைத் தயாரிக்க, தூள் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்பட்டு தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது. தீர்வு கலந்து தேவையான நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்த வேண்டும்.

நீங்கள் மண்ணை அதிக சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிக்கக்கூடாது, ஏனெனில் அது காரமாக மாறும், இது தாவரங்களின் நல்ல வளர்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்காது. நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் உரம் மற்றும் சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அத்தகைய கலவையானது பயனுள்ள பொருட்களின் உருவாக்கத்தில் தலையிடும்.

ப்ளீச் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பின் எதிர்வினையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு சிறிய பகுதிக்கு சிகிச்சையளிக்கலாம், சுமார் 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அது அப்படியே இருந்தால், நீங்கள் முழு மேற்பரப்பிலும் ப்ளீச் பயன்படுத்தலாம். முதலில், மூலப்பொருளில் ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீர் சேர்க்கப்பட்டு, அது புளிப்பு கிரீம் ஆகும் வரை கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதிக தண்ணீர் படிப்படியாக சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு திரவ தீர்வு உருவாகும் வரை கிளறவும். உலர்ந்த வடிவத்தில், ப்ளீச் ஈரமான மேற்பரப்பில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புழுதியானது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:உள்நாட்டு தேவைகள் முதல் கட்டுமானம் வரை. புழுதியைத் தயாரிக்க, நீங்கள் மூலப்பொருட்களை துரு இல்லாத உலோகக் கொள்கலனில் (அல்லது பிளாஸ்டிக் ஒன்று) ஊற்றி, படிப்படியாக தண்ணீரைச் சேர்த்து, கரைசலை கிளற வேண்டும். கலவை தயாரானதும், பல மணிநேரம் அல்லது நாட்களுக்கு காய்ச்சுவதற்கு அதை விட்டுவிட வேண்டும். அது நீண்ட நேரம் நிற்கும், அதன் தரம் மற்றும் வலிமை காட்டி அதிகமாக இருக்கும்.

நீங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு கலவையை நீண்ட நேரம் சேமிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அவ்வப்போது தண்ணீரை சேர்க்கலாம். ஆரம்பத்தில், பொருள் இனி உறிஞ்சாத வரை தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு பால் தயாரிப்பதற்கு இந்த விதி பொருந்தாது.
மண்ணில் சுண்ணாம்பு தோண்டுவதற்கான உகந்த ஆழம் 20 செ.மீ ஆகும், ஆனால் உரத்தின் அளவு சிறியதாக இருந்தால், ஆழம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். சுண்ணாம்பு மேல் மணல் அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். குளிர்காலத்தில் சேமிப்பதற்காக, மணல் அடுக்கின் மேல் 70 செமீ உயரமுள்ள மண்ணின் மற்றொரு அடுக்கை ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
எந்தவொரு மேற்பரப்புக்கும் (மரம், கான்கிரீட், சிமெண்ட், உலோகம்) பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவற்றிலிருந்து அழுக்கு, கிரீஸ், குறைபாடுகள் மற்றும் துரு ஆகியவற்றை முழுவதுமாக அகற்றுவது அவசியம்.
சுண்ணாம்பு ஒரு தேவையற்ற பகுதியில் வந்து கழுவ வேண்டும். இதைச் செய்ய, முதலில், நீங்கள் இந்த பகுதியை தாராளமாக ஈரப்படுத்த வேண்டும், சுண்ணாம்பு நன்றாக கரையும் வரை காத்திருக்கவும், பின்னர் கடினமான உலோக கடற்பாசி பயன்படுத்தி பொருளை அகற்றவும். தேவைப்பட்டால், இந்த நடவடிக்கைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். விற்பனையில் அத்தகைய தேவைகளுக்கு ஏற்கனவே ஆயத்த தீர்வுகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, காவலர் தொழில் அல்லது "புரோபெல்". ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் அடிப்படையில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகளையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

சுண்ணாம்பு அத்தகைய தளத்தை கடைபிடிக்காது என்பதால், ஒயிட்வாஷ் செய்வதற்கு முன் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைக் காட்டிலும் தூரிகைகளால் வெள்ளையடிப்பது நல்லது. தூரிகை சுண்ணாம்பு மோட்டார் சிறப்பாக விநியோகிக்கும், மற்றும் பூச்சு சிறந்த தரம் இருக்கும்.
முடிக்கப்பட்ட கலவையானது நீண்ட காலமாக வயதானது, அதன் செயல்பாடுகளை சிறப்பாகச் செய்யும்.
மோட்டார் தயார் செய்ய, மணல் சேர்க்க சிறந்தது.
சூடுபடுத்தும் போது கார்பன் டை ஆக்சைடு வெளியிடப்படுவதால், நெருப்பிடம் அல்லது அடுப்புகளுக்கு சிமெண்ட் தயாரிப்பதற்கு இந்த பொருள் பொருத்தமானது அல்ல.
காப்பு பெற, நீங்கள் புழுதிக்கு மரத்தூள் மற்றும் ஜிப்சம் சேர்க்கலாம். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், சுண்ணாம்பு கலவையில் மரத்தூள், கட்டிகள் அல்லது பிற சேர்ப்புகள் இருக்கக்கூடாது, இதனால் மேற்பரப்பை சமமாகவும் முழுமையாகவும் மறைக்க வேண்டும்.

பிரபலமான பொருட்கள்

ஆற்றல் காட்டேரியின் செல்வாக்கிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்வதற்கான வழிகள்
அகாதிஸ்ட் டு ஹிரோமார்டிர் சைப்ரியன் மற்றும் ஜஸ்டினா அகாதிஸ்ட் டு சைப்ரியன் மற்றும் ஜஸ்டினா ஆர்த்தடாக்ஸி
டயட் சுரைக்காய் சூப் டயட் சுரைக்காய் சூப்
பெயரின் பொருள், பெயரின் ரகசியம்
முட்டைக்கோஸ் கொண்ட பாலாடை: சமையல்