Контакты
Главная / Люстры

Типы и формы технологических закладных. Закладные детали как обязательные элементы современного строительства. Метод изготовления закладных деталей

В последние несколько лет практически в любой области строительства наблюдается широкое применение закладных деталей. По внешнему виду подобные изделия выглядят как платины из металла, к которым приварена арматура (специалисты называют ее анкером). В продаже имеется несколько вариантов деталей, предназначенных для определенных целей. Без них невозможно современное строительство.

Подобные компоненты используются для увеличения надежности и прочности соединений железобетонных и металлических конструкций. Благодаря их применению повышается уровень надежности, долговечности дома и других сооружений, упрощается их монтаж.
Как правило, изделия закладываются в процессе изготовления железобетонных конструкций. Правда, в определенных случаях закладку делают и после производства ЖБИ (используется сварка). Закладка элементов осуществляется так, чтобы металлопластина проникла в бетонную смесь, а анкерная арматура осталась с ее наружной части. Именно из-за анкера, расположенного снаружи, обеспечивается прочное соединение с другой плитой или с металлической конструкцией.

Где чаще всего применяется данный металлопрокат?

Закладные детали применяются там, где необходимо надежно объединить ЖБК или металлоконструкции. Чаще всего их используют в следующих целях:
для монтажа конструкций из железобетонных блоков (к таковым относят колодцы, туннели, каналы);

  • в процессе монтажа колонн;
  • во время обустройства фундаментов, на которые будут устанавливаться металлические каркасы;
  • для монтажа ограждений и несущих конструкций, для возведения которых используются ЖБК;
  • при монтаже фасадов снаружи зданий;
  • в процессе установки оснований под вышки операторов мобильной связи и других подобных сооружений;
  • во время строительства гидротехнических объектов.

Конечно, данный список областей использования закладных деталей не полон, так как в современном строительстве сферы их применения ежегодно растут.

Разновидности закладных деталей

Несмотря на то, что закладные детали имеют весьма простую конструкцию, состоят лишь из металлической пластины и анкера, в продаже имеется несколько разновидностей изделий. Прежде всего, они отличаются типами сплавов, которые используются для создания пластины, а также ее формой и толщиной.
Анкеры различаются по форме, диаметру, наличию или отсутствию резьбы. Арматура с резьбой позволяет осуществлять регулировку соединения железобетонных и металлических конструкций. Также в продаже имеются изделия с одной и двумя платинами, к которым приваривается арматурный анкер.
Производство закладных деталей подразумевает проведение следующих операций:

  • листы из высококачественного металла нарезаются на несколько пластин определенной формы;
  • к ним приваривают заранее нарезанную до нужной длины и формы арматуру;
  • на готовое изделие наносят оцинкованное покрытие, красят и выполняют другие работы, касающиеся дополнительной обработки детали.

Благодаря такой технологии изготовления, получают долговечные, надежные, качественные закладные детали, которым не страшно негативное воздействие окисления металла.

Современное строительство приобретает все большие масштабы. Здания в 25 этажей - это уже не редкость, в больших городах встречаются и более высокие строения. Вот почему так важно соблюдать меры безопасности на всех уровнях, начиная с первых расчетов будущего проекта, заканчивая внешней отделкой. Закладная деталь играет во всем этом процессе немаловажную роль. Она позволяет соединить между собой различные несущие конструкции, увеличивая степень их сопротивляемости нагрузкам.

Материалы крепежных элементов разнообразны, это зависит не только от места их применения, но и от дальнейшего предназначения. Для соединения строительных блоков или высоких фонарей используют металл, дерево или пластик применяют на менее важных объектах.

В строительстве используют закладные детали, изготовленные из качественной стали определенной толщины. Если вы меняли светильники в своей квартире, то обратили внимание на деревяшки, которые установлены в стене. Их крепят заранее, чтобы потом можно было установить прибор. Пластиковые элементы используются при монтаже бассейнов. Это специально подготовленные места, куда в дальнейшем будут подключаться различные шланги.

На изготовление закладных деталей влияет цель, с которой они будут использоваться в дальнейших постройках. Их форма определена требованиями различных стандартов. Основными элементами являются металлические пластины и штыри из арматуры. Они могут быть соединены между собой, но иногда штыри заменяются болтами, таким образом, получается По виду крепежные элементы подразделяют на открытые и закрытые. Различаются они количеством площадок. В первом случае мы имеем металлическую пластину с приваренными стержнями. Во втором варианте на концах штырей находятся дополнительные металлические накладки. Они позволяют более жестко соединять между собой строительные блоки.

По направлению штырей закладные детали подразделяют на несколько групп. Это может быть перпендикулярное расположение стержней или наклонное, под углом к пластине. Штыри могут быть параллельными или направленными в разные стороны. Размер пластины и длина стержней определяются маркой закладных деталей. Сама металлическая основа выполняется в форме прямоугольника либо квадрата. Иногда используют стержень с петлей или кольцом вместо пластины, такая форма больше подходит, если необходимо закрепить различные коммуникации.

Соединяются закладные детали между собой сваркой, клеем или болтами. Это может быть соединение в тавр или внахлест. Каждый вариант по-своему интересен, но исходить следует из конкретного места, где детали применяются. Если используется то необходимо в лабораторных условиях подобрать наиболее подходящий состав, предназначенный для нагрузок, которые планируется выдерживать.

При установке современных столбов для освещения улиц или различных опор также используют закладные детали. Сначала фиксируется нижняя часть в виде трубы с фланцем круглой или квадратной формы. Затем к нему крепится верхняя мачта при помощи шпилек или болтов. Анкерная закладная отличается основанием, оно выполнено из набора шпилек, соединенных кондуктором сверху и снизу. Чтобы все металлические части прослужили дольше, их следует защитить от воздействия погодных условий. Использование грунтовки, краски или цинкового покрытия позволяет увеличить срок их службы.

Закладными деталями называют элементы для встраиваемого дополнительного оборудования и некоторых элементов системы циркуляции воды, размещение которых планируется на этапе проектирования и строительства чаши бассейна. Если изначально не предусмотреть наличие закладных деталей, то в дальнейшем их монтаж будет очень проблематичным. Чтобы правильно выбрать закладные детали, необходимо определиться с типом бассейна и его отделкой.

Стационарные бассейны подразделяют на бетонные, композитные и полипропиленовые.
Бетонные бассейны могут отделываться мозаикой/плиткой или специальной пленкой, которая выполняет роль гидроизоляции. Конструкция закладных деталей зависит от типа бассейна и вида отделки. Для бетонных бассейнов отделанных плиткой или мозаикой применяются закладные детали «под бетон», или как их еще называют «под мозаику/плитку».
В композитных, полипропиленовых и бетонных бассейнах отделанных пленкой применяются закладные детали «под пленку», их еще называют универсальными т.к. при необходимости такую закладную деталь можно поставить в бетонный бассейн с мозаичной отделкой. Конструктивно закладные детали под пленку отличаются наличием прижимного фланца и уплотнительных прокладок, которые обеспечивают герметизацию соединения.

Материал изготовления

По типу материала изготовления закладные детали делятся на пластик ABS, нержавеющую сталь и бронзу.

Закладные из пластика самые дешевые, наименее прочны и долговечны, могут треснуть при неквалифицированном монтаже или на морозе. Изделия из ABS , менее эстетично смотрятся и со временем теряют первоначальный цвет под воздействием УФ-излучения и химреагентов, которыми дезинфицируют воду. Пластиковые закладные могут быть гильзованными и негильзованными. В негильзованных закладных прижимной фланец притягивается саморезом, который заходит в «тело» закладной. При неквалифицированном монтаже или при повторном монтаже данное соединение может не выдержать и если переусердствовать, то закладная может лопнуть. Так же повреждение узла может произойти через несколько лет, когда пластик станет более хрупким. Гильзованные закладные позволяют избежать этой проблемы и обеспечить большую надежность узла крепления за счет наличия металлических гильз с резьбой в теле закладной. Крепление фланца в таких закладных осуществляется винтами М5, а не саморезами. Повредить данное соединение гораздо сложнее, помимо этого его можно собирать и разбирать без каких-либо опасений.

Закладные детали из нержавеющей стали более дорогие, намного прочнее и долговечнее закладных из пластика, нечувствительны к перепадам температуры, что актуально для уличных бассейнов и не теряют эстетичный вид со временем. Закладные изготавливаются из двух марок нержавеющей стали. Марка AISI304 применяется в бассейнах с пресной водой. Если в бассейне предполагается наличие электролизера или морской воды, то рекомендуется применять детали с маркой AISI316 т. к. данная сталь более стойкая к агрессивным средам.

Закладные детали из бронзы относятся к оборудованию класса «люкс». Отличаются самым большим сроком эксплуатации, высокой антикоррозионной стойкостью, стойкостью к механическим воздействиям и подходят для любой воды, в том числе и морской. Бассейн с бронзовыми закладными говорит о достатке, о возможностях и респектабельности клиента. К недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость.

Все закладные детали из нержавеющей стали и бронзы требуют заземления для предотвращения гальванической коррозии металла из-за «блуждающих» токов.
Выбирая материал изготовления закладных деталей, следует помнить, что они заливаются в бетон, и заменить их в дальнейшем не испортив отделку бассейна невозможно. Стоимость закладных деталей на фоне общей стоимости бассейна невелика, и экономить на этом не стоит, поэтому рекомендуем обратить внимание на закладные детали из нерж.стали. Если в случае с бетонным бассейном отделанным мозаикой это не так критично по причине отсутствия фланцев и уплотнителей, то в бассейне отделанным пленкой, композитном или полипропиленовом бассейне настоятельно рекомендуется применять нержавеющие закладные, в крайнем случае пластиковые гильзованные изделия.
Первоначальная более высокая стоимость изделий из нержавеющей стали или бронзы оборачивается выгодой при дальнейшей эксплуатации бассейна, ведь замена этих элементов весьма проблематична.

Разновидности закладных деталей

Закладные детали делятся на гидравлические и закладные для аттракционов.
Гидравлическими закладными деталями называют элементы, с помощью которых осуществляется рециркуляция воды в бассейне. Они подразделяются на две группы – устройства забора и устройства подачи воды в бассейн. К гидравлическим закладным деталям относятся такие элементы как скиммеры, форсунки, донные сливы, трубы прохода, регуляторы уровня воды и переливные решетки.

К закладным деталям для аттракционов относятся: плато и форсунки для аэромассажа, гидромассажные форсунки, водозаборы, пневмокнопки, закладные для освещения, подводные динамики и встраиваемые противотоки.

Рекомендуется тщательно продумывать необходимое количество закладных и их местоположение. При планировании и размещении закладных деталей бассейна лучше обратиться к специалистам, ведь самостоятельно неправильно установить элементы несложно, но куда гораздо сложнее переделать, чтобы все было правильно. Правильный монтаж закладных деталей – это залог стабильной работы дополнительного оборудования и системы циркуляции воды. Профессиональная установка закладных деталей будет условием бесперебойной работы дополнительного оборудования и системы водоснабжения.

Скала уходит в небо. На скале трещина. Хочется залезть и не убиться. Традиционная страховка осуществляется закладными элементами. Классификацию закладных элементов начнём с классификации самих трещин.

Итак, трещины бывают:

    вертикальные/ горизонтальные/ наклонные трещины бывают с выраженными сужениями и с параллельными ровными стенками ну, и наконец трещины бывают разной ширины и разной глубины.

И ещё в скале бывают каверны. Для каждого вида трещин оптимально подходит какой-либо вид закладных элементов.

Виды закладных элементов.

Их не так и много:

Стоперы

Стоперы представляют собой усечённую четырёхгранную пирамиду обычно с асиметричными и часто изогнутыми гранями со стальным троссиком. За счёт асиметричной формы стоперы могут быть установлены в трещину широкой или узкой стороной. Стоперы предназначены для относительно не широких трещин от 5 до 40 миллиметров, с выраженным сужением. Микростоперы с размером меньше 5-ти мм могут быть использованы только в качестве искусственной точки опоры (ИТО). Для установки стопер надо завести в широкую часть трещины и затем расклинить в сужении. Сужение должно быть со стороны предпологаемой нагрузки. Стоперы идеально подходят для вертикальных и наклонных трещин с выраженным суженем к низу. Также стоперы подходят для трещин расширяющихся внутрь, в том числе и горизонтальных. Стоперы просты в установке и извлечении и очень надёжны при правильной установке. Важное достоинство стоперов - малый вес и обьём. Комплект из десяти стоперов разного размера весит всего 450 грамм и занимает совсем мало места в рюкзаке.

Эксцентрики (гексы)


Эксцентрики, или ещё их называют «гексы», имеют форму асиметричной шестигранной призмы. За счёт своей формы гекса может быть установлена в четырёх различных позициях. Таким образом одна гекса перекрывает довольно большой диапазон ширины трещины. Под нагрузкой гекса стремится повернуться вокруг центральной оси и тем самым прочно заклинивается в трещине. Для установки гексы подходят трещины с менее выраженным сужением, чем для стоперов. Минимальный размер гекс - 11мм, что по сути дела частично перекрывает диапазон стоперов. Однако для узких трещин стоперы удобнее. Наиболее актуальны гексы больших размеров. Максимальный размер 91мм. Гексы выпускают в двух вариантах: с оттяжкой из стропы или со стальным тросом. Вариант с тросом может быть более удобным при установке и размещении на обвязке лидирующего, однако это дело привычки. Также как и стоперы, гексы просты при установке и извлечении, и очень надёжны. По весу и объёму гексы лишь немногим меньше, чем соответствующего размера френды, но гораздо удобнее при транспортировке и размещении на обвязке.

Френды, камалоты

Френд состоит из:

    четырёх подвижных подпружиненных кулачков установленных на одной оси; гибкого стержня - ручки из стального троса, покрытого пластиковой оболочкой (в некоторых моделях - двух стержней), к которому крепится оттяжка; управляющей планки с тягами, приводящими механизм кулачков в движение.


Камалоты отличаются от френдов тем, что рабочие кулачки устанавливаются на двух отдельных осях по два кулачка на ось. Это увеличивает надёжность конструкции и несколько увеличивает рабочий диапазон по ширине трещины. При установке все четыре кулачка могут двигаться независимо друг от друга, что позволяет устанавливать френды в трещину со сложной формой поверхности стенок. Кроме того фирма Omega Pacific предлагает френды «Link Cam», у которых каждый рабочий кулачок разделён на три части. Это позволяет существенно увеличить рабочий диапазон и перекрыть одним френдом несколько номеров обычных френдов.

В идеале устанавливать и извлекать френды легко и удобно. Сжал кулачки и вставил устройство в трещину, отпустил кулачки и устройство надёжно расклинилось в трещине. Для извлечения - сжал кулачки, и вынул френд. Красота! Но есть нюансы…

Во-первых, за счёт подвижности кулачков достигается широкий диапазон использования френда. Однако, френд нельзя использовать в крайних положениях. Если френд установлен в положении близком к крайнему раскрытию - под нагрузкой он с большой вероятностью вылетит. Если френд установлен полностью сжатым - вытащить его будет крайне проблематично или невозможно. Распространённая ситуация на альпинистском маршруте - лидер вставляет френд в узкую глубокую трещину, для надёжности поглубже. В глубине трещина оказывается уже и френд застревает. А потом второй участник тратит полчаса времени, чтобы извлечь из трещины злополучное устройство. А то и после долгих бесплодных попыток, констатирует, что извлечь френд невозможно.

Во-вторых, чтобы извлечь френд, надо, как уже говорилось, сжать кулачки, а чтобы сжать кулачки надо подать френд немного вперёд. Совсем чуть-чуть! Однако, если при установке френд вставлен в трещину до упора и двинуть френд вперёд нет возможности, вынуть френд из трещины будет проблематично.

Ну и в-третьих, френды обладают неприятным свойством шагать по трещинам с параллельными стенками, для которых они собственно и предназначены. Происходит это так. Лидер вставил френд в трещину в правильном положении ручкой вниз и встегнул оттяжку. Если линия дальнейшего движения уходит в сторону, а такое бывает часто, верёвка через оттяжку тянет френд в сторону, и поворачивает ручку в горизонтальное положение. При этом пара кулачков остаётся на месте, а вторая пара, расположенная ближе к верёвке, движется вокруг двух первых кулачков и зашагивает чуть глубже в трещину. Потом в натяжении верёвки образуется слабина, и под действием силы тяжести френд опять поворачивается ручкой вниз, и теперь первая пара кулачков делает шаг чуть глубже. Во время работы лидера натяжение и ослабление верёвки повторяется многократно, и с каждым циклом френд оказывается всё глубже и глубже. Результатов такого шагания может быть несколько. Френд может зашагать так глубоко, что дотянуться до управляющей планки будет невозможно, может застрять в узком месте приняв крайнее положение, может упереться в стену.


Во всех этих случаях извлечь френд будет проблематично или невозможно. На многих популярных маршрутах можно встретить заклиненные навечно френды и камалоты. Оставленные навечно камалоты не только нарушают первозданную красоту гор, но и больно ударяют по кошельку восходителя, так как стоимость среднестатистического камалота составляет около трёх тысяч рублей. А ещё, в результате шагания френд может попасть в более широкое место трещины и попросту выпасть, что совсем уже нехорошо. Поэтому, если есть возможность вместо френда установить стопер или экцентрик, я предпочитаю более простые устройства. Если же такой возможности нет - внимательно изучаю место установки на предмет скрытых ловушек, и встёгиваю длинную оттяжку, чтобы верёвка при прохождении не тянула френд в сторону.

Один из важнейших этапов при строительстве любого здания — монтаж закладных деталей. Эта процедура предшествует началу бетонирования и в дальнейшем обеспечивает цельность и устойчивость конструкции.

С соблюдением всех требований безопасности имеет особое значение, поскольку именно они выполняют функции соединительных элементов для здания.

Особенности изготовления закладных деталей

Чаще всего элементы для закладки в конструкцию перед бетонированием имеют стандартные формы и размеры. Именно поэтому производство закладных деталей осуществляется на основании типовых проектов и чертежей. Одним из требований к строительному проекту является перечень используемых металлических конструкций и их конкретные названия.

Для более точного понимания требований заказчика закладные детали имеют условные обозначения:

При необходимости эти элементы можно изготовить по Вашим чертежам и индивидуальным размерам, но стоимость таких изделий будет выше.

Производство закладных деталей ведется из листов металла. В зависимости от конкретного элемента толщина материала может составлять от 2 до 200 мм. Анкерные болты производятся из специальной арматуры и стержней.

Чтобы детали могли обеспечить целостность всему зданию, для их изготовления обязательно производят следующие работы:

Заключительными этапами являются покрытие антикоррозийным составом и нанесение маркировки по спецификациям.

Для чего нужны закладные детали?

Производство закладных деталей сегодня пользуется большим спросом, поскольку эти элементы необходимы при строительстве разнообразных зданий и сооружений . Например, они помогут надежно установить теплообменники или емкости, алюминиевые профили или фасады.

Также закладные детали используют при закреплении:

  • различных реакторов,
  • мачт телефонной связи,
  • подкрановых путей.

Они применяются для установки:

  • технологического оборудования,
  • пожарных и закладных лестниц,
  • прожекторных мачт,
  • колонн и ограждений.

С помощью закладных деталей осуществляется монтаж:

Какие бывают закладные детали?

Обычно производство закладных деталей осуществляется двух типов:

  • закрытых,
  • открытых.

Также Вы сможете выбрать наиболее подходящую Вам форму: элементы различаются по признаку отношения анкерных болтов к металлической пластине.

Тогда их можно разделить на детали с расположением стержня:

  • наклонным,
  • смешанным,
  • перпендикулярным,
  • параллельным.

Элементы, имеющие на стержне резьбу, относятся к отдельному классу.

Материал для производства закладных деталей

Еще одной основой для классификации является материал, из которого произведены детали.

Чаще всего это бывают разные виды стали:

  • швеллерная,
  • круглая,
  • полосовая,
  • уголковая.

Чтобы строители правильно установили детали, их местоположение обозначается сразу на чертеже. Тогда рабочим останется лишь скрепить их болтами или сваркой.

Изготовлением закладных деталей занимается Северо-Западный завод